DE102007061999A1

DE102007061999A1 - Separator with a lubricant system for a short spindle drive

Info

Publication number: DE102007061999A1
Application number: DE102007061999A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Dr. Hermeler
Original assignee: GEA Westfalia Separator GmbH
Current assignee: GEA Mechanical Equipment GmbH
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2007-12-21
Publication date: 2009-06-25
Also published as: ATE509706T1; EP2227335A1; EP2227335B1; WO2009080434A1

Abstract

A separator (1), comprising the following: a centrifugal drum (2) having a vertical rotational axis (D) and a feed line for a material to be centrifuged, a drive spindle (3) for the centrifugal drum, said spindle being rotatably supported in a housing (6) by means of a bearing, the housing being elastically supported on a machine frame (9), a drive device having an electric drive motor (10) comprising a stator (11) and a motor rotor (12), which is non-rotatably connected to the drive spindle (3), and a lubricant system for lubricating the bearing, which is preferably configured as a lubricant cycle and has a lubricant collection container (20), characterized in that the lubricant collection container (20) is configured as an annular chamber, which is concentrically surrounded by a motor rotor (12) at least on a partial region of the vertical extension thereof.

Description

Die Erfindung betrifft einen Separator nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a separator according to the preamble of the claim 1.

Derartige, insbesondere für einen industriellen Einsatz im kontinuierlichen Betrieb geeignete Separatoren, sind aus dem Stand der Technik an sich bekannt. Unter den bekannten Systemen gibt es Konstruktionen, bei denen die Trommel, die Antriebsspindel und der elektrische Antriebsmotor starr zu einer baulichen Einheit verbunden sind, welche dann als Ganzes elastisch an einem Maschinengestell abgestützt ist. Beispiele eines derartigen Standes der Technik offenbaren die FR 1.287.551 , die DAS 1 057 979 und die DE 43 14 440 C1 .Such separators, which are particularly suitable for industrial use in continuous operation, are known per se from the prior art. Among the known systems, there are constructions in which the drum, the drive spindle and the electric drive motor are rigidly connected to a structural unit, which is then supported elastically as a whole on a machine frame. Examples of such a prior art disclose the FR 1.287.551 , the 1 057 979 and the DE 43 14 440 C1 ,

Die DE 2005 001 539 U1 zeigt einen Separator, der einen Riementrieb aufweist und ein kreislaufartiges Schmiersystem zur Schmierung der Spindellagerung, welches wiederum eine rohrartige, schälscheibenartige Einrichtung zum Abpumpen von Schmiermittel aufweist, die dazu dient, Schmiermittel, welches aus der Lagerung der Antriebsspindel des Separatorantriebs austritt, über ein Aufbereitungsaggregat in einen Schmiermittelsumpf zu pumpen, in welchen die als Hohlspindel ausgebildete Antriebsspindel mit ihrem unteren Ende eintaucht. Diese Anordnung ist vertikal bzw. axial immer noch relativ lang.The DE 2005 001 539 U1 shows a separator having a belt drive and a circuit-type lubrication system for lubricating the spindle bearing, which in turn has a tube-like, peeling-disk-like means for pumping lubricant, which serves to lubricants, which emerges from the storage of the drive spindle of the separator, via a treatment unit in to pump a lubricant sump, in which the formed as a hollow spindle drive spindle dips with its lower end. This arrangement is still relatively long vertically or axially.

Aus der WO 2007/125066 A1 ist ein Separator mit einem Direktantrieb bekannt, dessen Antriebsvorrichtung einen elektrischen Antriebsmotor mit einem Stator und einen Motorläufer aufweist, welcher mit der Antriebsspindel fluchtet, wobei der Stator starr mit dem Maschinengestell verbunden ist und der Motorläufer, die Antriebsspindel, die Schleudertrommel und das Gehäuse eine elastisch an dem Maschinengestell abgestützte, im Betrieb schwingende Einheit bilden. Dabei wird die Lagereinrichtung zwischen dem Motor und der Trommel angeordnet. Es wird ferner vorgeschlagen, die Schmierung der Lagereinrichtungen oberhalb einer Trennwand über dem Antriebsmotor unterzubringen.From the WO 2007/125066 A1 is known a separator with a direct drive, the drive device comprises an electric drive motor with a stator and a motor rotor which is aligned with the drive spindle, wherein the stator is rigidly connected to the machine frame and the motor rotor, the drive spindle, the centrifugal drum and the housing an elastic form on the machine frame supported, oscillating in operation unit. In this case, the bearing device is arranged between the motor and the drum. It is also proposed to accommodate the lubrication of the storage facilities above a partition over the drive motor.

Die Erfindung hat vor diesem Hintergrund die Aufgabe, den Aufbau und die Anordnung des Schmiersystems von Separatoren mit vertikaler Drehachse weiter zu verbessern.The Invention has against this background the task of the structure and the arrangement of the lubrication system of separators with a vertical axis of rotation continue to improve.

Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch den Gegenstand des Anspruchs 1.The Invention achieves this object by the subject-matter of the claim 1.

Diese Anordnung ermöglicht die Realisierung einer in vertikaler Richtung besonders kurzen Bauform der Antriebsvorrichtung. Die Spindel kann – da vorzugsweise sie nicht für den Schmiermittelkreislauf verwendet wird – für andere Aufgaben wie eine Produktzufuhr – z. B. durch eine Hohlspindel – genutzt werden.These Arrangement allows the realization of a vertical Direction particularly short design of the drive device. The spindle can - because preferably they are not for the lubricant circuit is used - for other tasks such as a product feed - z. B. by a hollow spindle - are used.

Die Größe des Motors, der zum Antrieb des Separators eingesetzt werden kann, ist durch die Maschinendynamik des Separators begrenzt. Als Grenze für einen zulässigen Separatorenbetrieb gilt in der Praxis die zweite Eigenfrequenz des Antriebssystems. Die Betriebsdrehzahl muss einen ausreichenden Abstand zu dieser Eigenfrequenz aufweisen.The Size of the motor used to drive the separator can be used, is by the machine dynamics of the separator limited. As limit for permissible separator operation In practice, the second natural frequency of the drive system applies. The operating speed must be a sufficient distance from this Have natural frequency.

Durch die Rotormasse des Motors am unteren Spindelende sinkt die zweite Eigenfrequenz des Gesamtantriebs, wodurch die maximal mögliche Drehzahl eingeschränkt bzw. das maximale Gewicht des Motors – und somit die Leistung – beschränkt ist. Aufgrund der maschinendynamischen Restriktion muss der Rotor des Motors relativ nah an die Lagerung gebracht werden, so dass bei derzeit ausgeführten integrierten Antrieben die Umlaufschmierung einen zusätzlichen Schmiermitteltank mit Pumpe aufweist.By the rotor mass of the motor at the lower end of the spindle drops the second one Natural frequency of the overall drive, thereby increasing the maximum possible speed restricted or the maximum weight of the engine - and thus the performance - is limited. by virtue of the machine-dynamics restriction, the rotor of the engine must be relatively be brought close to the storage, so that at present running integrated drives the circulation lubrication an additional Has lubricant tank with pump.

Erfindungsgemäß werden die maschinendynamischen Grenzen des integrierten Antriebs weiter angehoben, so dass höhere Drehzahlen bzw. leistungsstarke Motoren für den in tegrierten Antrieb möglich werden. Zudem ist die Ölumlaufschmierung in den Antrieben integriert, wodurch der separate Schmiermitteltank mit Ölpumpe entfallen kann.According to the invention the machine dynamic limits of the integrated drive are further raised, so that higher speeds or powerful engines be possible for the integrated drive. moreover is the oil circulation lubrication integrated in the drives, whereby accounts for the separate lubricant tank with oil pump can.

Vorzugsweise wird der Motorläufer über einen Teil oder über seine gesamte axiale bzw. vertikale Länge als Hülse ausgeführt.Preferably is the motor rotor over a part or over its entire axial or vertical length as a sleeve executed.

Damit liegt der Schwerpunkt des Rotors näher am Fußlager der Spindel, wodurch die Eigenfrequenz des Antriebssystems ansteigt. Es ist sogar denkbar, den Schwerpunkt des Motorläufers zwischen den beiden Lager der Spindeln zu legen. In den als Hülse geformten Motorläufer kann eine vollständige Umlaufschmierung integriert werden.In order to the center of gravity of the rotor is closer to the footrest the spindle, whereby the natural frequency of the drive system increases. It is even conceivable, the focus of the motor rotor between the two bearings of the spindles. In the as a sleeve molded motor rotor can be a complete circulation lubrication to get integrated.

Neben den vorstehend erläuterten maschinendynamischen Vorteilen ergeben sich durch das System noch weitere hervorzuhebende Besonderheiten.Next the above-mentioned machine dynamics advantages arise through the system even more special features to be highlighted.

So ermöglicht die Konstruktion auf einfache Weise einen Produktzulauf über ein freies Ende der Spindel, wenn diese als Hohlspindel ausgeführt wird.So allows the construction in a simple way a product feed over a free end of the spindle, if this designed as a hollow spindle becomes.

Darüber hinaus ist der Schmiermittel-Sammelbehälter gut von unten zugänglich (z. B. eine Ölablassschraube, konvektive Kühlung ...).About that In addition, the lubricant reservoir is well from below accessible (eg an oil drain plug, convective Cooling ...).

Der Stator des Motors kann wahlweise als mitschwingende Konstruktion an die Lagerlaterne bzw. das Gehäuse angebunden sein oder aber über Federelemente entkoppelt und mit dem Maschinengestell direkt verbunden sein.The stator of the motor can either be connected as a resonating construction to the bearing lantern or the housing or decoupled via spring elements and with the machine be directly connected.

Der Bereich des Motors kann baulich von Elementen des Schmiermittelsystems klar getrennt werden. Der vorzugsweise mitrotierende Schmiermittel-Sammelbehälter bietet zudem den Vorteil, dass er auf engem Raum ein relativ großes Ölvolumen aufnehmen kann und dass in ihn ein Mittel zur Förderung von Öl, beispielsweise ein schälscheibenartiges Förderorgan zum Pumpen von Öl oder ein Förderrohr in die Lagerung, integrierbar ist.Of the Area of the engine can structurally of elements of the lubricant system be clearly separated. The preferably co-rotating lubricant reservoir It also offers the advantage of having a relatively large volume of oil in a small space and that in him a means of promotion of oil, for example a peeling-disk-like conveying member for pumping oil or a delivery pipe into storage, is integrable.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.advantageous Embodiments are to be taken from the subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:following the invention is based on an embodiment below With reference to the drawings described in more detail. It shows:

1 eine Schnittansicht eines ersten schematisiert dargestellten erfindungsgemäßen Antriebs eines Separators; 1 a sectional view of a first schematically illustrated drive according to the invention a separator;

2 eine Schnittansicht eines zweiten schematisiert dargestellten erfindungsgemäßen Separators; und 2 a sectional view of a second schematically illustrated separator according to the invention; and

3 eine Schnittansicht eines dritten schematisiert dargestellten erfindungsgemäßen Separators. 3 a sectional view of a third schematically illustrated separator according to the invention.

1 zeigt einen Teilbereich eines Antriebs eines Separators 1 mit einer hier nur schematisch angedeuteten Schleudertrommel 2 mit vertikaler Drehachse D. 1 shows a portion of a drive of a separator 1 with a only schematically indicated centrifugal drum 2 with vertical axis of rotation D.

Die Schleudertrommel 2 ist auf eine Antriebsspindel 3 aufgesetzt. Die Antriebsspindel 3 ist mit einer Lagerung, die hier ein (oberes Lager) Halslager 4 und ein (unteres Lager) Fußlager 5 umfasst, drehbar in einem als Lagerlaterne dienenden Gehäuse 6 gelagert. Beispielhaft weist das Halslager 4 hier zwei Wälzlager und das Fußlager ein Wälzlager auf. Andere Ausgestaltungen beispielsweise mit nur einem Wälzlager als Halslager 4 oder zwei Wälzlagern als Fußlager 5 wären denkbar (hier nicht dargestellt). Alle Elemente der die Antriebsspindel 3 ganz oder im wesentlichen rotationssymmetrisch umgebenden Baugruppe sind hier der Einfachheit halber in der Zeichnung nur auf der rechten Seite der Antriebsspindel 3 dargestellt.The centrifugal drum 2 is on a drive spindle 3 placed. The drive spindle 3 is with a bearing, which here is an (upper bearing) neck bearing 4 and a (lower camp) footstep 5 comprises, rotatable in a housing serving as a bearing lantern 6 stored. By way of example, the neck bearing 4 Here are two rolling bearings and the bottom bracket a rolling bearing. Other embodiments, for example, with only a rolling bearing neck camp 4 or two rolling bearings as foot bearings 5 would be conceivable (not shown here). All elements of the drive spindle 3 completely or substantially rotationally symmetric surrounding assembly are here for simplicity in the drawing only on the right side of the drive spindle 3 shown.

Das Gehäuse 6 ist mittels elastischen Elementen 7, 8, an einem Maschinengestellabschnitt 9 abgestützt, der als Teil eines übergeordneten Maschinengestells ausgelegt oder an einer Decke eines Gebäudes oder dgl. befestigt sein kann.The housing 6 is by means of elastic elements 7 . 8th on a machine frame section 9 supported, which may be designed as part of a parent machine frame or attached to a ceiling of a building or the like.

Zum Antrieb der Schleudertrommel 2 dient ein Separatorantrieb mit einem (Elektro-)Motor 10, der ein Motorgehäuse 13 mit einem Stator 11 bzw. einer Ständerwicklung und einen Motorläufer 12 aufweist.To drive the centrifugal drum 2 serves a separator drive with an (electric) motor 10 that has a motor housing 13 with a stator 11 or a stator winding and a motor rotor 12 having.

Die Antriebsspindel 3 ist mit dem Motorläufer 12 drehfest verbunden.The drive spindle 3 is with the motor rotor 12 rotatably connected.

Das Motorgehäuse 13 mit dem Stator 11 ist an das Gehäuse 6 angesetzt, was hier dadurch realisiert wird, dass das Motorgehäuse 13 direkt unten an das Gehäuse 6 angeschraubt ist.The motor housing 13 with the stator 11 is to the case 6 what is realized here by the fact that the motor housing 13 directly below the case 6 screwed on.

Die Lagereinrichtung ist axial zwischen dem Motor 10 und der Schleudertrommel 2 angeordnet.The bearing device is axially between the engine 10 and the centrifugal drum 2 arranged.

Die elastischen Elemente umfassen umfangsverteilt mehrere Anordnungen aus jeweils vorzugsweise zwei elastischen Elementen – vorzugsweise Gummielementen – 7, 8, die hier senkrecht zueinander ausgerichtet sind, wodurch sich eine besonders definierte Einstellung des Gelenkpunktes ergibt.The elastic elements comprise circumferentially distributed several arrangements of preferably two elastic elements - preferably rubber elements - 7 . 8th , which are aligned perpendicular to each other here, resulting in a particularly defined adjustment of the hinge point.

Die Anordnung der Paare von elastischen Elementen 7, 8 ist hier beispielhaft derart gewählt, dass die ersten Elemente 7 Mittelängsachsen aufweisen, die parallel zur Drehachse ausgerichtet sind und die zweiten elastischen Elemente 8 Längsachsen, die senkrecht zur Drehachse (radial) ausgerichtet sind.The arrangement of the pairs of elastic elements 7 . 8th is chosen here by way of example such that the first elements 7 Have Mittelängsachsen aligned parallel to the axis of rotation and the second elastic elements 8th Longitudinal axes that are aligned perpendicular to the axis of rotation (radial).

Der Maschinengestellabschnitt 9 weist eine gestufte Form mit Wandabschnitten 14, 15 auf, an denen sich die elastischen Elemente 7, 8 abstützen.The machine frame section 9 has a stepped shape with wall sections 14 . 15 on which the elastic elements are attached 7 . 8th support.

Es ist auch denkbar, umlaufende Gummiringe als die elastischen Elemente 7, 8 vorzusehen.It is also conceivable to encircle rubber rings as the elastic elements 7 . 8th provided.

Das Gehäuse 6 weist einen oberen flanschartigen Bereich 16 auf, an dessen Unterseite 17 und an dessen Außenumfang 18 sich die elastischen Elemente 7, 8 auf ihren vom Maschinengestellabschnitt 9 abgewandten Seiten abstützen.The housing 6 has an upper flange-like area 16 on, at the bottom 17 and on its outer periphery 18 the elastic elements 7 . 8th on her from the machine frame section 9 support the opposite sides.

An den flanschartigen Bereich 18 schließt sich innen ein axial nach unten hin erstreckender zylindrischer Gehäusebereich 19 an, der die Antriebsspindel 3 umgibt. Das Hals- und das Fußlager 4, 5 sind zwischen dem Innenumfang des Gehäusebereichs 19 und dem Außenumfang der Antriebsspindel 3 verteilt.To the flange-like area 18 closes inside an axially downwardly extending cylindrical housing portion 19 on, the drive spindle 3 surrounds. The neck and foot bearings 4 . 5 are between the inner circumference of the housing area 19 and the outer circumference of the drive spindle 3 distributed.

In dem nach oben und radial nach außen hin von dem Gehäuse 6 und dem Motorgehäuse 13 sowie nach innen hin von dem Gehäusebereich 19 des Gehäuses 6 begrenzten Bereich bzw. Raum ist ein Schmiermittel-Sammelbehälter 20 angeordnet, der sich axial bzw. vertikal bis in den Bereich des Motorläufers 12 hinein erstreckt, welcher den Motorläufer 12 konzentrisch jedenfalls über einen Teil seiner Länger nach Art einer Hülse umgibt.In the upward and radially outward of the housing 6 and the motor housing 13 as well as inward from the housing area 19 of the housing 6 limited area or space is a lubricant sump 20 arranged, which extends axially or vertically into the region of the motor rotor 12 extends into which the motor rotor 12 concentric surrounds at least part of its length in the manner of a sleeve.

Der Schmiermittel-Sammelbehälter 20 ist nach innen hin drehfest mit der Antriebsspindel 3 verbunden, so dass er sich mit dieser im Betrieb mitdreht. Der Schmiermittel-Sammelbehälter 20 kann sich mit einer oberen Ringwand 25 bis dicht an den Gehäuseabschnitt 19 heran erstrecken, ist aber nicht mit diesem verbunden. Der Schmiermittel-Sammelbehälter 20 ist derart ausgelegt, dass sich in ihm im Betrieb bei Drehungen Schmiermittel wie Öl radial außen sammelt, so dass sich in ihm im Betrieb ein Ölring mit einem Innendurchmesser OIL ausbildet. Nach außen hin wird der Schmiermittel-Sammelbehälter hier von einer zylindrischen, hülsenartigen Wand 26 begrenzt, die einstückig mit einer inneren Hülse des Motorläufers 12 ausgebildet sein kann.The lubricant sump 20 is inwardly against rotation with the drive spindle 3 connected, so that he rotates with this in operation. The lubricant sump 20 can be with an upper ring wall 25 close to the housing section 19 extend, but is not connected to this. The lubricant sump 20 is designed such that it collects in operation during rotations lubricant such as oil radially outside, so that it forms an oil ring with an inner diameter OIL in operation. Outwardly, the lubricant reservoir is here of a cylindrical, sleeve-like wall 26 limited, which is integral with an inner sleeve of the motor rotor 12 can be trained.

Nach unten hin begrenzt den Schmiermittel-Sammelbehälter 20 eine Wand 27. Nach innen hin kann er sich bis an die Antriebsspindel 23 heran erstrecken. Unterhalb des Schmiermittel-Sammelbehälters 20 kann sich ein Abschnitt 28 des Motorläufers 12 bis an die Antriebsspindel 3 heran erstrecken und mit dieser verbunden sein (1).At the bottom limits the lubricant reservoir 20 a wall 27 , Inwards, he can reach the drive spindle 23 extend to. Below the lubricant collector 20 can a section 28 of the motor rotor 12 to the drive spindle 3 extend and be connected to it ( 1 ).

Der Schmiermittel-Sammelbehälter 20 kann an dieser Stelle hervorragend als mitrotierendes Element in die Konstruktion integriert werden und dabei dennoch ein vorteilhaft großes Volumen aufweisen.The lubricant sump 20 can be integrated at this point as a co-rotating element in the construction and still have an advantageously large volume.

Der Motorläufer 12 ist in dem Bereich, in welchem sich der Schmiermittel-Sammelbehälter 20 in ihn hinein erstreckt, konzentrisch zum Schmiermittel-Sammelbehälter 20 ausgebildet, welcher vertikal mit der hülsenartigen Wand 26 nach oben über den Motorläufer 12 vorsteht.The motor rotor 12 is in the area in which the lubricant reservoir 20 extending into it, concentric with the lubricant reservoir 20 formed, which vertically with the sleeve-like wall 26 up over the motor rotor 12 protrudes.

Der Schmiermittel-Sammelbehälter 20 kann auch konstruktiv mit dem Motorläufer 12 verbunden bzw. mit einer inneren Hülse des Motorläufers 12 einstückig ausgebildet sein.The lubricant sump 20 can also be constructive with the motor rotor 12 connected or with an inner sleeve of the motor rotor 12 be formed integrally.

Nach 1 erstreckt sich der Schmiermittel-Sammelbehälter 20 vertikal beispielhaft ca. über die obere Hälfte der vertikalen Klänge des Motorläufers 12. Diese Ausgestaltung ist rein beispielhaft zu verstehen. Der Schmiermittel-Sammelbehälter 20 könnte sich auch über weniger oder mehr als die halbe vertikale Länge des Motorläufers 12 bis diesen hinein erstrecken.To 1 extends the lubricant reservoir 20 vertical example, about the upper half of the vertical sounds of the motor rotor 12 , This embodiment is to be understood as purely exemplary. The lubricant sump 20 could also be less than or more than half the vertical length of the motor rotor 12 extend into it.

So zeigt 2 ein Ausführungsbeispiel, bei welchem sich der Schmiermittel-Sammelbehälter bis zum unteren vertikalen Ende der inneren Hülse des Motorläufers 12 erstreckt. Es wäre auch denkbar, dass er etwas nach untern über das untere vertikale Ende des Motorläufers 12 vorstehet.So shows 2 an embodiment in which the lubricant reservoir to the lower vertical end of the inner sleeve of the motor rotor 12 extends. It would also be feasible for him to lower something over the lower vertical end of the motor rotor 12 vorstehet.

Nach 3 ist der Motorläufer nicht mit dem Gehäuse 6 sondern mit dem Maschinengestell 9 verbunden. Auch hier sind Schmiermittel-Sammelbehälteranordnungen nach Art der 1 und 2 realisierbar, bei welchen sich der Schmiermittel-Sammelbehälter 20 von oben her vertikal bis in den Bereich des Motorläufers 12 hinein erstreckt, der diesen und die Antriebsspindel 3 konzentrisch umgibt. Der Schmiermittel-Sammelbehälter umgibt wiederum nach Art eines Ringraums konzentrisch die Antriebsspindel 3.To 3 the motor rotor is not with the housing 6 but with the machine frame 9 connected. Again, are lubricant sump assemblies of the type 1 and 2 feasible, in which the lubricant reservoir 20 vertically from above into the area of the motor rotor 12 extends into it, this and the drive spindle 3 concentrically surrounds. The lubricant reservoir again concentrically surrounds the drive spindle in the manner of an annular space 3 ,

Die Auslegung ist dabei derart, dass sich der Motorläufer 12, welcher die Schwingung und Bewegung der Antriebsspindel 3 mit vollzieht, noch frei im Stator 11 drehen kann, ohne diesen zu berühren.The design is such that the motor rotor 12 which determines the vibration and movement of the drive spindle 3 with accomplishes, still free in the stator 11 can rotate without touching it.

In den unteren Bereich des Schmiermittel-Sammelbehälters ragt als ein Mittel zur Förderung von Öl, das hier in vorteilhafter Ausgestaltung als ein rohrartiger Ansatz 22 ausgestaltet ist, der derart angeordnet und ausgelegt ist, dass er im Betrieb in das außen im Schmiermittel-Sammelbehälter gesammelte Schmiermittel – z. B. ein Öl – eintaucht. Der Ansatz 22 ragt in eine radiale Bohrung 23 im Gehäuse 6, die in einen sich axial bis in den Bereich oberhalb des Halslagers 4 erstreckenden Schmiermittelkanal 24 übergeht.In the lower portion of the lubricant reservoir protrudes as a means for delivering oil, which here in an advantageous embodiment as a tubular approach 22 is configured, which is arranged and designed so that in operation in the outside in the lubricant reservoir collected lubricant -. B. an oil - dips. The approach 22 protrudes into a radial bore 23 in the case 6 extending axially into the area above the neck bearing 4 extending lubricant channel 24 passes.

Diese schälscheibenartige Anordnung dient dazu, das Schmiermittel aus dem Schmiermittel-Sammelbehälter 20 in den Bereich zwischen dem Innenumfang des Gehäuses 6 und dem Außenumfang der Antriebsspindel 3 oberhalb des Halslagers 4 zu fördern. Zur besseren Förderung kann das Rohr 24 auch entgegen der Drehrichtung gebogen sein.This skiving disc-like arrangement serves to remove the lubricant from the lubricant reservoir 20 in the area between the inner circumference of the housing 6 and the outer circumference of the drive spindle 3 above the neck camp 4 to promote. For better promotion, the tube 24 also be bent against the direction of rotation.

Bei Drehungen der Antriebspindel 3 wird Schmiermittel nach außen geführt und am Ölspiegel OIL durch den Schmiermittelkanal 24 nach oben gepumpt.For rotations of the drive spindle 3 Lubricant is led to the outside and oil level OIL through the lubricant channel 24 pumped up.

Aus dem Schmiermittelkanal 24 austretendes Schmiermittel kann sodann nach unten hin durch das Hals- und das Fußlager 4, 5 laufen und von dort nach unten hin zurück in den Schmiermittel-Sammelbehälter 20, wo es sich aufgrund der Zentrifugalwirkung radial außen sammelt.From the lubricant channel 24 escaping lubricant can then go down through the neck and foot bearings 4 . 5 Run down from there and back into the lubricant reservoir 20 where it collects radially outward due to the centrifugal action.

Derart wird auf engstem Raum ein definiert auslegbarer und sicher arbeitender, vollständiger Schmiermittelkreislauf zur Schmierung der Lagerung der Zentrifuge realisiert. Der Bereich des Antriebsmotors 10 ist auf einfache Weise von dem Schmiermittelsystem bzw. -kreislauf getrennt, obwohl sich der Antriebsmotor und der Schmiermittel-Sammelbehälter vertikal abschnittsweise oder sogar ganz überlappen können.In this way, a defined interpretable and safe working, complete lubricant circuit for lubricating the bearing of the centrifuge is realized in the smallest possible space. The area of the drive motor 10 is easily separated from the lubricant system or circulation, although the drive motor and the lubricant reservoir can vertically overlap in sections or even completely.

Der rotierende Schmiermittel-Sammelbehälter 20 bietet auch den Vorteil, dass sich mit ihm gut Wärme nach außen z. B. über Kühlrippen ableiten lasst. Auch Mittel zur Oberflächenvergrößerung wie Kühlrippen lassen sich einfach in den oder außen an dem Schmiermittel-Behälter 20 integrieren. Innere Rippen könnten den Mitnahmeeffekt für das Schmiermittel bei Drehungen erhöhen. Es wäre auch denkbar, z. B. im Gehäuse 6, Motorgehäuse 13 oder im Gestell 9 zur Lenkung des Kühlluftstroms Kühlöffnungen vorzusehen.The rotating lubricant reservoir 20 also has the advantage that good with him heat to the outside z. B. let drain over cooling fins. Also agents for surface enlargement such as Cooling fins are easy to insert into or out of the lubricant reservoir 20 integrate. Internal ribs could increase the entrainment effect for the lubricant during rotations. It would also be possible, for. B. in the housing 6 , Motor housing 13 or in the frame 9 to provide cooling holes for guiding the cooling air flow.

Dabei könnten auch Mittel zur Förderung eines Kühlluftstroms – vorzugsweise unter – an dem Schmierstoff-Sammelbehälter 21 vorgesehen sein.It could also means for promoting a flow of cooling air - preferably at - at the lubricant reservoir 21 be provided.

11: Separatorseparator
22: Schleudertrommelcentrifugal drum
33: Antriebsspindeldrive spindle
44: Halslagerneck bearing
55: Fußlagerstep bearing
66: Gehäusecasing
7, 87, 8th: elastische Elementeelastic elements
99: MaschinengestellabschnittMachine frame section
1010: Motorengine
1313: Motorgehäusemotor housing
14, 1514 15: Wandabschnittewall sections
1717: Unterseitebottom
1818: Außenumfangouter periphery
1919: zylindrischer Gehäusebereichcylindrical housing area
2020: Schmiermittel-SammelbehälterLubricant collecting
2222: rohrartiger Ansatztubular approach
2323: Bohrungdrilling
2424: Schmiermittelkanallubricant channel
2525: Wandwall
2626: Wandwall
2727: Wandwall
2828: Abschnittsection
DD: Drehachseaxis of rotation
OILOIL: Ölspiegeloil level

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

FR 1287551 [0002]
- DE 4314440 C1 [0002]
- DE 2005001539 U1 [0003]
WO 2007/125066 A1 [0004]

Claims

Separator ( 1 ), comprising: a. a centrifugal drum ( 2 ) with a vertical axis of rotation (D) and a supply line for a centrifugal material to be processed, b. a drive spindle ( 3 ) for the centrifugal drum, rotatably mounted in a housing by means of a bearing ( 6 ), which elastically on a machine frame ( 9 ), c. a drive device with an electric drive motor ( 10 ), which has a stator ( 11 ) and a motor rotor ( 12 ), which with the drive spindle ( 3 ) is rotatably connected and this preferably surrounds, d. a lubricant system for lubricating the bearing, which is preferably designed as a lubricant circuit and a lubricant reservoir ( 20 ), characterized in that e. the lubricant reservoir ( 20 ) is formed as an annular space, which at least on a portion of its vertical extent concentric with the motor rotor ( 12 ) is surrounded.

Separator according to claim 1, characterized in that the lubricant collecting container ( 20 ) upward over the upper edge region of the motor rotor ( 12 ) protrudes.

Separator according to claim 1 or 2, characterized in that the lubricant collecting container ( 20 ) the motor rotor ( 12 ) vertically interspersed over more than a third of its vertical extent.

Separator according to claim 3, characterized in that the lubricant collecting container ( 20 ) the motor rotor ( 12 ) vertically interspersed over more than half of its vertical extent.

Separator according to claim 4, characterized in that the lubricant collecting container ( 20 ) the motor rotor ( 12 ) interspersed vertically over more than two-thirds of its vertical extent.

Separator according to claim 5, characterized in that the lubricant collecting container ( 20 ) the motor rotor ( 12 ) penetrated vertically over its entire vertical extent.

Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the motor rotor is designed over a part or over its entire axial or vertical length as a sleeve, which at least part of the lubricant collecting container ( 20 ).

Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the lubricant collecting container ( 20 ) rotatably with the drive spindle ( 3 ) connected is.

Separator according to one of the preceding claims, characterized in that at least one boundary wall of the lubricant collecting container ( 20 ) in one piece with a component of the motor rotor ( 12 ) is trained.

Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the lubricant collecting container ( 20 ) on the outside of a cylindrical, sleeve-like wall ( 26 ) which is integral with an inner sleeve of the motor rotor ( 12 ) is trained.

Separator according to one of the preceding claims, that a. the stator ( 11 ) rigidly with the machine frame ( 9 ), b. the motor rotor ( 12 ), the drive spindle ( 3 ), the centrifugal drum ( 2 ) and preferably the housing ( 6 ) form an elastically supported on the machine frame, oscillating in operation unit, and c. the bearing device between the engine ( 10 ) and the centrifugal drum ( 2 ) is arranged.

Separator ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the motor housing ( 13 ) with the housing ( 6 ) connected is.

Separator ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the entire lubricant circuit with the lubricant collecting container ( 20 ) axially above the lower edge region of the motor rotor ( 12 ) is arranged.

Separator ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lubricant collecting container is simple or double conical.

Separator ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing at least one upper neck bearing ( 4 ) and at least one lower Fußlager ( 5 ) having.

Separator ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 6 ) by means of elastic elements ( 7 . 8th ), preferably by means of round bearings, on a machine frame wall ( 9 ) is supported.

Separator ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the lubricant collecting container ( 20 ) dips a conveyor for the lubricant.

Separator ( 1 ) according to one of the preceding Claims, characterized in that in the lubricant collecting container ( 20 ) an approach ( 22 ) or one end of a lubricant channel extending axially up to the region above the neck bearing ( 24 ), which serves as the conveying member, the lubricant from the lubricant collecting container ( 20 ) in the area between the inner circumference of the housing ( 6 ) and the outer circumference of the drive spindle ( 3 ) above the storage, from where it down through the storage and from there down back into the lubricant collecting container ( 20 ) running.

Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the motor rotor ( 12 ) the drive spindle ( 3 ) and the lubricant collecting container ( 20 ) concentric surrounds in sections.

Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the lubricant collecting container in the manner of an annular space concentrically the drive spindle ( 3 ) surrounds.

Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the means for conveying a cooling air flow with the lubricant collecting container ( 20 ) are connected.