DE102007061749A1

DE102007061749A1 - Wiping system i.e. front wiping system, for motor vehicle, has wiper drive housing fixed at fastening pipe by eccentric elements, which are arranged in external periphery and extend in fastening section transverse to longitudinal direction

Info

Publication number: DE102007061749A1
Application number: DE200710061749
Authority: DE
Inventors: Norbert Hutzler; Gundolf Surkamp; Andreas Benner; Jose Carlos Pino Joaquin
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2007-12-20
Filing date: 2007-12-20
Publication date: 2009-06-25

Abstract

The system (1) has a wiper drive housing (13) fixed at a fastening pipe (2) by eccentric elements (14, 15), which are arranged in an external periphery of the fastening pipe. The eccentric elements are mounted in such a manner that a peripheral contour of the circular fastening pipe is elastically formed during mounting and the fastening pipe is clamped. The eccentric elements extend in a fastening section (16) transverse to a longitudinal direction of the fastening pipe and are held in two passage openings in a housing of a wiper drive (10). An independent claim is also included for a mounting method for fixing a wiper drive housing of a wiper drive of a wiping system at a fastening pipe.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Wischanlage für ein Kraftfahrzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, die Verwendung eines Exzenterelementes gemäß Anspruch 9 sowie ein Montageverfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The The invention relates to a wiper system for a motor vehicle according to the preamble of claim 1, the use of an eccentric element according to claim 9 and a mounting method according to the preamble of claim 10.

Frontwischeranlagen weisen in der Regel ein endseitig an der Fahrzeugkarosserie festlegbares Befestigungsrohr auf, an dem neben einem Kurbelgestänge ein Wischerantrieb festgelegt ist. Dabei umfasst der Wischerantrieb einen elektrischen Antriebsmotor und ein von diesem angetriebenes Getriebe. Zum Festlegen des Wischerantriebs am Befestigungsrohr ist es bekannt, eine Schweißverbindung zu realisieren. Alternativ ist es bekannt, das Befestigungsrohr mithilfe einer mit dem Wischerantriebsgehäuse verschraubten Klemmplatte zu klemmen. Weiterhin sind Wischanlagen für Kraftfahrzeuge bekannt, bei denen das Befestigungsrohr mithilfe von das Befestigungsrohr durchsetzenden Befestigungsschrauben festgelegt ist. Üblicherweise ist das Befestigungsrohr dabei in einem Befestigungsabschnitt zu einem U-Profil geprägt. Beim Festlegen des Wischerantriebs am Befestigungsrohr durch Schweißen ist nachteilig, dass es sich bei einem Schweißprozess um keinen einfach zu überwachenden Fertigungsprozess handelt. Bei dem bekannten Klemmverfahren sowie bei dem bekannten Schraubverfahren ist nachteilig, dass derartige Montageprozesse jeweils mindestens zwei Schraubvorgänge umfassen.Front wiper systems As a rule, have a fixable on the vehicle body mounting tube on, in addition to a crank rod set a wiper drive is. In this case, the wiper drive comprises an electric drive motor and a gear driven by this. To set the wiper drive on the mounting tube it is known to realize a welded joint. Alternatively, it is known, the mounting tube using a with the wiper drive housing clamped screwed clamp. Furthermore, wipers for motor vehicles known in which the mounting tube using the mounting tube enforcing fixing screws is set. Usually the mounting tube is in a mounting section to a U-shaped profile. When fixing the wiper drive to the mounting tube by welding disadvantageous that it is not easy in a welding process to any to be monitored Manufacturing process acts. In the known clamping method as well in the known screwing is disadvantageous that such Assembly processes each comprise at least two screwing operations.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Technische AufgabeTechnical task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wischanlage vorzuschlagen, bei der der Wischerantrieb auf einfache Weise am Befestigungsrohr in einem einfach zu überwachenden Montageprozess festlegbar ist. Bevorzugt soll auf das Vorsehen von Schraubverbindungen zum Festlegen des Wischerantriebs am Befestigungsrohr verzichtet werden können. Ferner besteht die Aufgabe darin, ein beschleunigtes und einfach zu überwachendes Montageverfahren für eine Wischanlage vorzuschlagen.Of the Invention is based on the object to propose a wiper system, when the wiper drive in a simple way on the mounting tube in an easy to monitor Mounting process can be specified. Preferably, the provision of Screw connections for fixing the wiper drive to the mounting tube can be dispensed with. Furthermore, the task is to be accelerated and easy to be monitored Assembly procedure for to propose a wiper system.

Technische LösungTechnical solution

Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Wischanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Verwendung mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst. Hinsichtlich des Montageverfahrens wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen auch sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen. Zur Vermeidung von Wiederholungen sollen vorrichtungsgemäß offenbarte Merkmale auch als verfahrensgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein. Ebenso sollen verfahrensgemäß offenbarte Merkmale als vorrichtungsgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein.These Task is with regard to the wiper system with the characteristics of Claim 1 and by use with the features of the claim 9 solved. With regard to the assembly process is the task with the features of claim 10. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims. In The scope of the invention also includes all combinations of at least two of which are disclosed in the specification, claims and / or figures Features. To avoid repetition should be disclosed according to the device Characteristics also disclosed as procedurally apply and be claimable. Likewise, according to the method disclosed Features disclosed as a device apply and be claimable.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, vorzugsweise anstelle mindestens einer Befestigungsschraube, mindestens ein Exzenterelement zum Aneinanderfixieren des Befestigungsrohres und des Wischerantriebsgehäuses vorzusehen. Durch das Vorsehen mindestens eines Exzenterelementes kann auf einen aufwändigen Schraubverfahrensschritt bei der Montage der Wischerlage zum Fixieren einer Befestigungsschraube verzichtet werden. Darüber hinaus wird die Komplexität des Wischerantriebsgehäuses mit Vorteil reduziert, da auf das Einbringen von Innengewindelöchern zur Aufnahme von Befestigungsschrauben mit Vorteil verzichtet werden kann. Bevorzugt wird das Befestigungsrohr form- und/oder reibschlüssig mithilfe des mindestens einen, vorzugsweise gewindefreien, Exzenterelementes fixiert, derart, dass sowohl eine translatorische Relativbewegung zwischen dem Befestigungsrohr und dem Wischerantrieb als auch eine rotatorische Relativbewegung zwischen diesen Bauelementen der Wischanlage sicher verhindert wird. Gegenüber bekannten Klemmverbindungen ist der Einsatz mindestens eines Exzenterelementes von erheblichem Vorteil, da auf eine bisher notwendige, mithilfe von Befestigungsschrauben am Wischerantriebsgehäuse festzulegende Klemmplatte verzichtet werden kann. Die Montage des Exzenterelementes erfolgt bevorzugt durch eine Kombination aus einer translatorischen Einschubbewegung des Exzenterelementes in eine Einschubposition und einem darauffolgenden Verdrehschritt, bei dem das Exzenterelement um seine Längsachse relativ zu dem Befestigungsrohr in seine Fixierlage verdreht wird und das Befestigungsrohr hierdurch am Wischerantriebsgehäuse festgeklemmt wird.Of the The invention is based on the idea, preferably instead of at least a fastening screw, at least one eccentric element for fixing together to provide the mounting tube and the wiper drive housing. By providing at least one eccentric element can on a complex Screwing step in the assembly of the wiper position for fixing a Fixing screw can be omitted. In addition, the complexity of the wiper drive housing with Advantage reduced because of the insertion of internal threaded holes for Recording of mounting screws can be omitted with advantage. Preferably, the mounting tube is positively and / or frictionally using of the at least one, preferably thread-free, eccentric element fixed, such that both a translational relative movement between the mounting tube and the wiper drive as well as a Rotational relative movement between these components of the wiper system safely prevented. Opposite known Clamping connections is the use of at least one eccentric element of considerable benefit, as on a previously necessary, using fixing plate to be fixed to the wiper drive housing by fixing screws can be waived. The mounting of the eccentric element is preferred by a combination of a translatory insertion movement of the eccentric element in an insertion position and a subsequent Twisting step, in which the eccentric element about its longitudinal axis is rotated relative to the mounting tube in its fixation and the mounting tube is thereby clamped to the wiper drive housing becomes.

Von besonderem Vorteil ist eine Ausführungsform der Wischanlage, bei der das Exzenterelement nicht das Befestigungsrohr durchsetzend angeordnet ist, sondern bei der das Exzenterelement am Außenumfang des Befestigungsrohres anliegt. Auf diese Weise kann auf den im Stand der Technik notwendigen Verfahrensschritt des Einbringens von Durchgangsöffnungen in das Befestigungsrohr verzichtet werden. Hierdurch wird nicht nur die Montagegeschwindigkeit erhöht, sondern es resultiert auch ein aufgrund fehlender Materialschwächung stabileres Befestigungsrohr.From particular advantage is an embodiment the wiper system, in which the eccentric element is not the mounting tube is arranged through, but at the eccentric on the outer circumference of the mounting tube is applied. In this way, on the in the State of the art necessary process step of introducing of passage openings dispensed into the mounting tube. This will not only increases the assembly speed, but it also results due to lack of material weakening more stable mounting tube.

In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass das Exzenterelement derart montiert ist, dass durch den Montageschritt des Verdrehens des Exzenterelementes um seine Längsachse das Befestigungsrohr elastisch und/oder bevorzugt plastisch verformt wird, um somit eine stabile Klemmverbindung zu realisieren. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass auf einen separaten Umformschritt zum Erzielen einer formschlüssigen Verbindung verzichtet werden kann, da dieser Umformschritt mit dem Festlegen des Exzenterelementes einhergeht. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, dass herkömmliche, vor dem Festlegen des Exzenterelementes durchgehend kreisförmig konturierte Befestigungsrohre, insbesondere Hohlrohre, eingesetzt werden können.In Development of the invention is provided with advantage that the Eccentric element is mounted such that through the assembly step the twisting of the eccentric element about its longitudinal axis the mounting tube elastically and / or preferably plastically deformed, thus a to realize stable clamping connection. This embodiment has the advantage of being able to achieve a separate forming step a form-fitting Connection can be omitted, since this forming step with the Setting the eccentric element is accompanied. Another essential Advantage is that conventional, contoured continuously circular before setting the eccentric element Fastening tubes, in particular hollow tubes, can be used.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass sich das Exzenterelement quer zur Längserstreckung des Befestigungsabschnittes des Befestigungsrohres erstreckt. Hierdurch wird beim Festlegen des Exzenterelementes bevorzugt eine sich quer zur Längserstreckung des Befestigungsrohres in seinem Befestigungsabschnitt erstreckende Delle im Befestigungsrohr erzeugt, die sicher Relativbewegungen zwischen dem Befestigungsrohr und dem Wischerantrieb verhindert.According to one preferred embodiment of Invention is provided that the eccentric element transversely to the longitudinal extension extends the attachment portion of the mounting tube. hereby When setting the eccentric element is preferably a transversely to the longitudinal extent of Mounting tube extending in its attachment portion Dents produced in the mounting tube, which are sure relative movements prevented between the mounting tube and the wiper drive.

In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass das Exzenterelement mindestens eine Durchgangsöffnung, vorzugsweise zwei voneinander beabstandete Durchgangsöffnungen, durchsetzt bzw. in diesen aufgenommen/gehalten ist. Alternativ ist nur eine Durchgangsöffnung und zusätzlich eine Sacklochöffnung vorgesehen. Durch das Vorsehen von Durchgangs- bzw. Sacklochöffnungen wird auf einfache Weise eine Abstützfläche für das Exzenterelement am Innenumfang der Öffnungen bereitgestellt, wodurch vom Wischerantriebsgehäuse Klemmkräfte über die Lebensdauer der Wischanlage sicher aufgenommen werden können.In Development of the invention is provided with advantage that the Eccentric at least one through hole, preferably two from each other spaced through holes, interspersed or held in this / is held. Alternatively it is only one through hole and additionally a blind hole opening intended. By the provision of passage or blind hole openings is in a simple way, a support surface for the eccentric element provided on the inner circumference of the openings, whereby the wiper drive housing clamping forces on the Life of the wiper system can be safely absorbed.

In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass das Exzenterelement mit Sicherungsmitteln gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gesichert ist. Insbesondere verhindern die Sicherungsmittel eine unbeabsichtigte Drehbewegung des Exzenterelementes relativ zu dem Befestigungsrohr. Beispielsweise können die Sicherungsmittel einen Bolzen umfassen, der sich in Querrichtung des Exzenterelements in das Exzenterelement hinein erstreckt und sich am Wischerantriebsgehäuse abstützt.In Development of the invention is provided with advantage that the Eccentric element with securing means against unintentional Loosen secured is. In particular, the securing means prevent unintentional Rotary movement of the eccentric element relative to the mounting tube. For example can the securing means comprise a bolt extending in the transverse direction of the eccentric element extends into the eccentric element and on the wiper drive housing supported.

Um möglichst große Kontaktflächen zwischen dem Befestigungsrohr und dem Wischerantriebsgehäuse zu realisieren, ist in Weiterbildung der Erfindung mit Vorteil vorgesehen, dass das Befestigungsrohr nicht nur an einem Flachabschnitt des Außenumfangs des Wischerantriebsgehäuses anliegt, sondern dass es mit seinem Befestigungsabschnitt in zumindest einer Aufnahmenut aufgenommen ist, die von dem Befestigungsrohr in Längsrichtung durchsetzt ist. Durch das Vorsehen einer Aufnahmenut ist eine Ausführungsform realisierbar, bei der sich das Befestigungsrohr an drei Seiten, nämlich an beiden, vorzugsweise parallelen, Nutseitenwänden sowie am Nutboden abstützt, wobei die Aufnahmenut in ihrem Öffnungsbereich bevorzugt von dem mindestens einen Exzentrelement gekreuzt wird.Around preferably size contact surfaces between the mounting tube and the wiper drive housing, is provided in development of the invention advantageously that the attachment pipe not only on a flat portion of the outer periphery the wiper drive housing rests, but that it with its attachment portion in at least a receiving groove is received by the mounting tube longitudinal is interspersed. By providing a receiving groove is an embodiment feasible, in which the mounting tube on three sides, namely supported on both, preferably parallel, groove side walls and on the groove bottom, wherein the receiving groove in its opening area is preferably crossed by the at least one eccentric element.

Die Erfindung führt auch auf eine Verwendung mindestens eines Exzenterelementes zum Festlegen eines Befestigungsrohres an einem Wischerantriebsgehäuse eines Wischerantriebs einer Wischanlage. Durch das Vorsehen mindestens eines Exzenterelementes, bevorzugt anstelle mindestens einer Befestigungsschraube, kann der Montageprozess nicht nur vereinfacht und beschleunigt werden – es resultiert zudem eine geringere Bauteilkomplexität des Wischerantriebsgehäuses, da auf das Vorsehen einer Innengewindeöffnung im Wischerantriebsgehäuse mit Vorteil verzichtet werden kann. Darüber hinaus ist von Vorteil, dass auf den im Stand der Technik notwendigen Montageschritt des Einbringens von Durchgangsöffnungen im Befestigungsrohr verzichtet werden kann, insbesondere dann, wenn das Exzenterelement derart angeordnet wird, dass es das Befestigungsrohr nicht in Querrichtung durchsetzt, sondern lediglich am Außenumfang des Befestigungsrohres anliegt.The Invention leads also on a use of at least one eccentric element for fixing a mounting tube to a wiper drive housing of a Wiper drive a wiper system. By providing at least an eccentric element, preferably instead of at least one fastening screw, the assembly process can not only be simplified and accelerated - it results In addition, a lower component complexity of the wiper drive housing, since on the provision of a female threaded opening in the wiper drive housing with Advantage can be dispensed with. In addition, it is advantageous that on the necessary in the prior art assembly step of Inserting through holes can be omitted in the mounting tube, especially if the eccentric element is arranged such that it is the mounting tube not penetrated in the transverse direction, but only on the outer circumference of the mounting tube is applied.

Darüber hinaus führt die Erfindung auch auf ein Montageverfahren zum Festlegen eines Befestigungsrohres an einem Wischerantriebsgehäuses eines Wischerantriebs einer Wischanlage. Bei einem nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Montageverfahren werden das Befestigungsrohr und der Wischerantrieb mithilfe mindestens eines Exzenterelementes aneinander festgelegt. Dabei ist eine Ausführungsform des Verfahrens bevorzugt, bei der die Umfangskontur des, vorzugsweise zuvor kreisförmig konturierten, Befestigungsrohres beim Festlegen des Exzenterelementes, vorzugsweise erst beim Verdrehen des Exzenterelementes um seine Längsachse, elastisch und/oder bevorzugt plastisch verformt wird, der art, dass Relativbewegungen zwischen der Wischeranlage und dem Befestigungsrohr während des Betriebs sowohl in translatorischer als auch in rotatorischer Richtung sicher vermieden werden.Furthermore leads the Invention also to a mounting method for fixing a mounting tube on a wiper drive housing a wiper drive a wiper system. At one after the concept The invention embodied mounting method, the mounting tube and the wiper drive by means of at least one eccentric element fixed to each other. An embodiment of the method is preferred here, in which the peripheral contour of, preferably contoured previously circular, Mounting tube when fixing the eccentric element, preferably only when the eccentric element is rotated about its longitudinal axis, is elastically and / or preferably plastically deformed, the kind that Relative movements between the wiper system and the mounting tube during the Operating in both translational and rotational directions safely avoided.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen. Diese zeigen in:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the following description of preferred embodiments and by reference the drawings. These show in:

1: eine schematische Darstellung einer als Frontwischanlage ausgebildeten Wischanlage für ein Kraftfahrzeug, 1 : a schematic representation of a trained as a front wiper system wiper system for a motor vehicle,

2: eine teilweise entlang der Schnittlinie e-e gemäß 1 geschnittene Ansicht einiger Bauteile der Wischanlage gemäß 1 und 2 a partial along the section line ee according to 1 Sectional view of some components of the wiper system according to 1 and

3: eine Schnittansicht eines Exzenterabschnitts der in den 1 und 2 gezeigten Exzenterelemente. 3 FIG. 3 is a sectional view of an eccentric portion of FIG 1 and 2 shown eccentric elements.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

In den Figuren sind gleiche Bauteile und Bauteile mit der gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.In The figures are the same components and components with the same Function marked with the same reference numerals.

In 1 ist eine als Frontwischanlage ausgebildete Wischanlage 1 für ein Kraftfahrzeug dargestellt. Die Wischanlage 1 umfasst ein als hohles Rundrohr ausgebildetes Befestigungsrohr 2, das an beiden Enden mit jeweils einem Halte element 3, 4 an einer Fahrzeugkarosserie (nicht gezeigt) festlegbar ist. Jedes Halteelement 3, 4 weist eine Fixieröffnung 5, 6 zur Aufnahme jeweils einer nicht gezeigten Fixierschraube auf.In 1 is designed as a front wiper system wiper system 1 represented for a motor vehicle. The wiper system 1 includes a trained as a hollow round tube mounting tube 2 , the element at both ends, each with a holding 3 . 4 on a vehicle body (not shown) can be fixed. Each retaining element 3 . 4 has a fixing opening 5 . 6 for receiving in each case a fixing screw, not shown.

Ferner ist in jedem Halteelement 3, 4 eine Wischerwelle 7, 8 verdrehbar gelagert. An den Enden der Wischerwellen 7, 8 ist jeweils ein Wischerarm mit einem Wischgummi (nicht gezeigt) montierbar.Furthermore, in each retaining element 3 . 4 a wiper shaft 7 . 8th rotatably mounted. At the ends of the wiper shafts 7 . 8th In each case, a wiper arm with a squeegee (not shown) can be mounted.

Die Wischerwellen 7, 8 sind über ein Kurbelgestänge 9 mit einem Wischerantrieb 10 verbunden. Dieser umfasst einen nicht dargestellten, in einem Motorgehäuse 11 angeordneten, Elektromotor, der mit einem ebenfalls nicht gezeigten, in einem Getriebegehäuse 12 angeordneten Getriebe zusammenwirkt. Das Motorgehäuse 11 ist an das Getriebegehäuse 12 angeflanscht und bildet zusammen mit diesem ein gemeinsames Wischerantriebsgehäuse 13.The wiper waves 7 . 8th are via a crank linkage 9 with a wiper drive 10 connected. This includes a, not shown, in a motor housing 11 arranged, electric motor, with a likewise not shown, in a transmission housing 12 arranged gear cooperates. The motor housing 11 is to the gearbox 12 flanged and forms together with this a common wiper drive housing 13 ,

Das Wischerantriebsgehäuse 13, genauer das Getriebegehäuse 12, ist mithilfe zweier in Längsrichtung des Befestigungsrohres 2 beabstandeter Exzenterelemente 14, 15 fixiert, die außen an einem Befestigungsabschnitt 16 des Befestigungsrohres 2 anliegen und das Befestigungsrohr 2 mit seinem Befestigungsabschnitt 16 in einer Aufnahmenut 17 am Getriebegehäuse 12 klemmen. Die Aufnahmenut 17 weist zwei parallel zueinander verlaufende Nutseitenwände 18, 19 auf, die von den sich quer zur Längserstreckung des Befestigungsabschnittes 16 des Befestigungsrohrs 2 erstreckenden Exzenterelementen 14, 15 durchsetzt werden. Genauer durchsetzen die Exzenterelemente 14, 15, wie in 2 am Beispiel des Exzenterelementes 14 gezeigt ist, jeweils zwei auf die Nutseitenwände 18, 19 verteilte Durchgangsöffnungen 20, 21.The wiper drive housing 13 , more precisely the gearbox 12 , is using two in the longitudinal direction of the mounting tube 2 spaced eccentric elements 14 . 15 fixed, the outside of a mounting section 16 of the mounting tube 2 abutment and the mounting tube 2 with its attachment section 16 in a receiving groove 17 on the gearbox 12 terminals. The receiving groove 17 has two mutually parallel groove side walls 18 . 19 on, extending from the transverse to the longitudinal extent of the attachment portion 16 of the mounting tube 2 extending eccentric elements 14 . 15 to be interspersed. More precisely enforce the eccentric elements 14 . 15 , as in 2 on the example of the eccentric element 14 is shown, two each on the groove side walls 18 . 19 distributed through holes 20 . 21 ,

Alternativ kann die Durchgangsöffnung 21 auch als Sacklochöffnung ausgebildet werden.Alternatively, the passage opening 21 also be designed as a blind hole opening.

In 2 sind verschiedene Bauteile der Wischanlage 1 gemäß 1 gezeigt, wobei das im Wesentlichen zylindrische Motorgehäuse 11 sich in der Zeichnungsebene rechts befindet. Aus dem Getriebegehäuse 12 ragt eine Abtriebswelle 22 heraus, die von dem im Motorgehäuse 11 angeordneten Elektromotor angetrieben ist. Endseitig an der Abtriebswelle 22 ist die in 1 gezeigte Kurbelplatte 23 festlegbar.In 2 are different components of the wiper system 1 according to 1 shown, wherein the substantially cylindrical motor housing 11 is on the right in the drawing plane. From the gearbox 12 protrudes an output shaft 22 out, that of the engine case 11 arranged electric motor is driven. End of the output shaft 22 is the in 1 shown crank plate 23 fixable.

Aus 2 ist zu erkennen, dass das Exzenterelement 14, welches identisch wie das in 2 nicht gezeigte Exzenterelement 15 aufgebaut ist, einen mittigen Exzenterabschnitt 24 aufweist, mit dem es außen am Befestigungsrohr 2 anliegt. Nach Einschieben des Exzenterelementes 14 in die Durchgangsöffnungen 20, 21 wird das Exzenterelement 14 um seine Längsachse L gedreht, derart, dass das Befestigungsrohr 2 verformt wird. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel entsteht durch das Verdrehen des Exzenterelementes 14 eine sich quer zur Längserstreckung des Befestigungsrohres 2 erstreckende Delle, also eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Exzenterelement 14 und dem Befestigungsrohr 2. Das Befestigungsrohr 2 wird in seinem Befestigungsabschnitt 16 also plastisch verformt, derart, dass es sich nicht nur an einem Nutboden 25 der Aufnahmenut 17, sondern gleichzeitig auch an den Innenseiten der Nutseitenwände 18, 19 abstützt. Die Aufnahmenut 17 wird dabei in ihrem Öffnungsbereich von den Exzenterelementen 14, 15 gekreuzt, die also die Aufnahmenut 17 bereichsweise verschließen. Im Ergebnis wird das Befestigungsrohr 2 zwischen den Exzenterelementen 14, 15 sowie den Nutseitenwänden 18, 19 und dem Nutboden 25 geklemmt.Out 2 it can be seen that the eccentric element 14 which is identical to the one in 2 not shown eccentric element 15 is constructed, a central eccentric section 24 has, with the outside of the mounting tube 2 is applied. After insertion of the eccentric element 14 in the through holes 20 . 21 becomes the eccentric element 14 rotated about its longitudinal axis L, such that the mounting tube 2 is deformed. In the embodiment shown is produced by the rotation of the eccentric element 14 a transverse to the longitudinal extent of the mounting tube 2 extending dent, so a positive connection between the eccentric element 14 and the mounting tube 2 , The mounting tube 2 is in its attachment section 16 so plastically deformed, such that it is not only on a groove bottom 25 the receiving groove 17 , but at the same time also on the insides of the groove side walls 18 . 19 supported. The receiving groove 17 is doing in its opening area of the eccentric elements 14 . 15 crossed, that is the receiving groove 17 partially close. As a result, the mounting tube 2 between the eccentric elements 14 . 15 as well as the groove sidewalls 18 . 19 and the groove bottom 25 clamped.

In 3 ist eine Querschnittsansicht des Exzenterabschnittes 24 (Nockenabschnitt des Exzenterelementes 14, 15) gezeigt. Zu erkennen ist die Längsmittelachse L, wobei der Durchmesser des Exzenterabschnittes 24, also der Abstand der Längsmittelachse L zum Außenumfang 26 des Exzenterabschnitts 24, in einer Umfangsrichtung betrachtet zunimmt, so dass durch Verdrehen des Exzenterelementes 14, 15 das Befestigungsrohr 2 in Querrichtung gestaucht und somit geklemmt wird.In 3 is a cross-sectional view of the eccentric portion 24 (Cam portion of the eccentric element 14 . 15 ). Evident is the longitudinal central axis L, wherein the diameter of the eccentric portion 24 , So the distance between the longitudinal central axis L to the outer periphery 26 of the eccentric section 24 , viewed in a circumferential direction increases, so that by rotating the eccentric element 14 . 15 the mounting tube 2 compressed in the transverse direction and thus clamped.

Claims

Wiper system for a motor vehicle, with a wiper drive housing ( 13 ) attached to a mounting tube ( 2 ), characterized in that the wiper drive housing ( 13 ) with at least one eccentric element ( 14 . 15 ) on the mounting tube ( 2 ).

Wiper system according to claim 1, characterized ge indicates that the eccentric element ( 14 . 15 ) on the outer circumference ( 26 ) of the mounting tube ( 2 ) is arranged adjacent.

Wiper system according to one of claims 1 or 2, characterized in that the eccentric element ( 14 . 15 ) is mounted such that the peripheral contour of the, preferably previously circular contoured, mounting tube ( 2 ) is elastically and / or plastically deformed by the mounting and the mounting tube ( 2 ) is clamped.

Wiper system according to one of the preceding claims, characterized in that the eccentric element ( 14 . 15 ) transversely to the longitudinal extent of the mounting tube ( 2 ) in a fixing section ( 16 ).

Wiper system according to one of the preceding claims, characterized in that the eccentric element ( 14 . 15 ) in sections in at least one passage opening ( 20 . 21 ), preferably in two spaced passage openings ( 20 . 21 ), in the wiper drive housing ( 13 ) of the wiper drive ( 10 ) is held.

Wiper system according to one of the preceding claims, characterized in that the eccentric element ( 14 . 15 ) is secured against loosening with securing means.

Wiper system according to one of the preceding claims, characterized in that at least two, preferably only two, in the direction of the longitudinal extension of the mounting tube ( 2 ) spaced from each other, eccentric elements ( 14 . 15 ) for fixing the wiper drive ( 10 ) on the mounting tube ( 2 ) are provided.

Wiper system according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting tube ( 2 ) a receiving groove ( 17 ) of the wiper drive housing ( 13 ) is arranged through.

Use of at least one eccentric element ( 14 . 15 ) for fixing a wiper drive housing ( 13 ) of a wiper drive ( 10 ) a wiper system ( 1 ) on a mounting tube ( 2 ).

Assembly method for fixing a wiper drive housing ( 13 ) of a wiper drive ( 10 ) a wiper system ( 1 ) on a mounting tube ( 2 ), characterized in that the wiper drive housing ( 13 ) with at least one eccentric element ( 14 . 15 ) on the mounting tube ( 2 ).

Mounting method according to claim 10, characterized in that the peripheral contour of the, preferably previously circular contoured, mounting tube ( 2 ) elastically and / or plastically by rotating the eccentric element ( 14 . 15 ) is deformed about its longitudinal axis (L).