DE102007053740B3 - Fixing element for assembling in an insulating material comprises a plastic spiral having a two-channel holding chamber - Google Patents

Fixing element for assembling in an insulating material comprises a plastic spiral having a two-channel holding chamber Download PDF

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Abstract

Fixing element (1) comprises a plastic spiral (2) having a two-channel holding chamber (5). An independent claim is also included for a method for assembling a fixing element in an insulating element. Preferred Features: The first channel (6) of the holding chamber has a catch (7) for a tip (16) of a drive unit and the second channel (8) of the holding chamber has holding devices (9) for a plastic spreading sleeve (3).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Befestigungselement sowie ein Verfahren zur vertieften Montage in einem Dämmstoff. Das Befestigungselement umfasst eine Kunststoffspirale zum Eindrehen in den Dämmstoff, eine Kunststoffspreizhülse zum Einbringen in ein Bohrloch und ein Spreizelement, welches durch die Kunststoffspirale hindurch mit der Kunststoffspreizhülse in das Bohrloch eingetrieben werden kann. Die Kunststoffspirale ist dabei so ausgestaltet, dass sie zusammen mit dem Spreizelement und der Kunststoffspreizhülse im Dämmstoff versenkt wird.The The present invention relates to a fastener and a Method for recessed mounting in an insulating material. The fastener includes a plastic spiral for screwing into the insulating material, a plastic expansion sleeve for insertion into a borehole and a spreader, which by the plastic spiral through with the plastic expansion sleeve in the Borehole can be driven. The plastic spiral is included designed so that they together with the spreader and the Kunststoffspreizhülse sunk in the insulating material becomes.

Aus der EP 1 783 300 A2 ist ein Befestigungselement bekannt, welches für die Befestigung von Dämmstoffplatten an einer Unterkonstruktion vorgesehen ist und welches einen Dübelschaft mit einem bestimmten Durchmesser aufweist, der sich entlang einer Längsachse erstreckt. Das Befestigungselement weist des Weiteren ein Drehmitnahmemittel für ein Setzwerkzeug auf. Der Dübelschaft umfasst ein erstes Ende mit einer aufweitbaren Spreizzone und ein zweites Ende, an dem ein Druckteller angeordnet ist, der als Wendel ausgebildet ist. Mittels dieses Befestigungselements sollen Unregelmäßigkeiten des Erscheinungsbildes aufgrund von Störungen der Fassadenoberfläche weitgehend vermieden werden, ohne den Dämmstoff in seinen Eigenschaften zu beeinträchtigen.From the EP 1 783 300 A2 a fastener is known, which is provided for the attachment of insulation boards to a substructure and which has a dowel shaft with a certain diameter, which extends along a longitudinal axis. The fastening element further comprises a rotary driving means for a setting tool. The dowel shaft comprises a first end with an expandable expansion zone and a second end, on which a pressure plate is arranged, which is formed as a helix. By means of this fastener to irregularities in appearance due to disturbances of the facade surface are largely avoided without affecting the insulation in its properties.

Die DE 10 2004 062 151 A1 beschreibt ein Befestigungselement für Dämmstoffplatten, welches einen stiftförmigen Anker aufweist, der in einem Befestigungsgrund verankerbar ist und ein wendelflächenförmiges Dämmstoffgewinde, das dreh- und axialfest mit dem Anker ist und das in die Dämmstoffplatte eingeschraubt werden kann. Hiermit soll ein in einer Dämmstoffplatte versenkbares Befestigungselement für eine an einem Befestigungsgrund anliegende Befestigung der Dämmstoffplatte bereitgestellt werden.The DE 10 2004 062 151 A1 describes a fastener for insulation boards, which has a pin-shaped anchor which is anchored in a mounting base and a helical surface-shaped insulation thread, which is rotationally and axially fixed to the anchor and can be screwed into the insulation board. This is intended to provide a retractable in an insulating plate fastener for an applied to a mounting base attachment of the insulation board.

Des Weiteren ist aus der EP 0 811 773 B1 eine Einrichtung zur distanzierten Befestigung von Wärmedämmplatten an Wänden, Decken oder dergleichen, bekannt. Die Einrichtung besteht aus einem zentralen, eine Längsbohrung zur Aufnahme einer Befestigungsschraube aufweisenden Schaft mit mindestens einem um diesen Schaft schraubenflächenartig umlaufenden Band. Die auf die Länge des schraubenflächenartig umlaufenden Bandes bezogene durchschnittliche Breite desselben ist gleich, vorzugsweise größer als der Außendurchmesser des zentralen Schaftes. Des Weiteren ist an der äußeren Stirnseite des Schaftes eine dem Ansatz und Angriff eines Drehwerkzeuges dienende Nut oder dergleichen aus bzw. angeformt. Diese Einrichtung soll zur Erreichung einer hohen Tragfähigkeit dienen.Furthermore, from the EP 0 811 773 B1 a device for the distant attachment of thermal insulation boards to walls, ceilings or the like, known. The device consists of a central, a longitudinal bore for receiving a fastening screw having shaft with at least one screw-like around this shaft circumferential band. The average width of the same relative to the length of the screw-like circumferential band is the same, preferably greater than the outer diameter of the central shaft. Furthermore, on the outer end side of the shaft, a groove or the like serving for the attachment and engagement of a rotary tool is formed or formed. This device should serve to achieve a high load capacity.

Bei den oben genannten Lösungen wird es als nachteilig angesehen, das keine Möglichkeit bereitgestellt wird, die Spirale, die Dübelhülse und das Spreizelement als eine Einheit im Dämmstoff zu versenken, wenn die Kunststoffspirale in den Dämmstoff eingedreht wird bzw. das Bohrloch gebohrt wird. Dies würde für das Baupersonal eine signifikante Arbeitserleichterung bedeuten und die Montagezeiten verringern helfen. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, diesen Nachteil zu überwinden.at the above solutions it is considered disadvantageous that no possibility is provided the spiral, the dowel sleeve and to sink the expansion element as a unit in the insulating material, if the plastic spiral screwed into the insulation material or the borehole is drilled. This would be significant for the construction staff Make work easier and help reduce assembly times. The object of the present invention is therefore, this disadvantage to overcome.

In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch ein Befestigungselement zur vertieften Montage in einem Dämmstoff, welches aus einer Kunststoffspirale zum Eindrehen in den Dämmstoff, einer Kunststoffspreizhülse zum Einbringen in ein Bohrloch und einem Spreizelement, welches durch die Kunststoffspirale hindurch mit der Kunststoffspreizhülse in das Bohrloch eingetrieben werden kann, besteht, wobei die Kunststoffspirale eine zweikanalige Aufnahmekammer umfasst; sowie durch ein Verfahren mit den Schritten a) Aufsetzen des Befestigungselements auf eine Spitze eines Eintreibgeräts; b) Eindrehen der Kunststoffspirale in den Dämmstoff, bis diese an der Unterkonstruktion anschlägt; c) Entkoppeln von Eintreibgerät und Mitnehmervorrichtung; und direkt anschließendes d) Bohren eines Bohrlochs in die Unterkonstruktion; e) Zurückziehen des Eintreibgeräts aus dem Bohrloch; f) Eintreiben der mit dem Spreizelement vormontierten Kunststoffspreizhülse in das Bohrloch, bis die Kunststoffspreizhülse an der Kunststoffspirale aufliegt; und direkt anschließendes g) Eintreiben des Spreizelements in die Kunststoffspreizhülse, so dass eine feste Verankerung in der Unterkonstruktion erfolgt. Die genannten Schritte können, müssen aber nicht in der beschriebenen Reihenfolge ablaufen. Die zeitliche Abfolge kam, je nach Bedarf, beliebig verändert werden.In accordance With the present invention, the object is achieved by a fastener for recessed mounting in an insulating material, which from a plastic spiral for screwing into the insulating material, a plastic expansion sleeve for introduction into a borehole and a spreading element, which through the plastic spiral through with the Kunststoffspreizhülse in the Drill hole can be driven, the plastic spiral a two-channel receiving chamber comprises; as well as by a procedure with the steps a) placing the fastener on a Tip of a tacker; b) screwing the plastic spiral into the insulation until it touches the substructure strikes; c) decoupling tacker and entrainment device; and directly following d) drilling a borehole in the substructure; e) Withdraw of the tacker from the borehole; f) driving the pre-assembled with the expansion element Kunststoffspreizhülse into the borehole until the plastic expansion sleeve on the plastic spiral rests; and directly afterwards g) driving the expansion element into the plastic expansion sleeve, so that a firm anchoring takes place in the substructure. The mentioned steps, have to but not in the order described. The temporal Sequence has been changed as required.

Mittels der oben beschriebenen Aufnahmekammer kann eine modulare Einheit geschaffen werden, in der alle für die Montage notwendigen Elemente bereits enthalten sind. Mit anderen Worten, es müssen nicht Spirale, Hülse und Spreizelement einzeln bereitgelegt werden, was im Hinblick auf die räumlichen Begebenheiten auf einer Baustelle umständlich sein kann und oftmals dazu führt, dass eines der Elemente verloren geht und neu beschafft werden muss, wodurch sich letztlich die Montage unnötig verzögert. Zudem ist für das Setzen des Befestigungselements nur ein einziges Setzgerät erforderlich.through The receiving chamber described above may be a modular unit be created in the all for the assembly necessary elements are already included. With others Words, it must not spiral, sleeve and spreader be prepared individually, with regard to the spatial Events on a construction site can be awkward and often causes that one of the elements is lost and needs to be procured which ultimately unnecessarily delays the assembly. In addition, for the setting the fastener only a single setting required.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der erste Kanal der zweikanaligen Aufnahmekammer eine Mitnehmervorrichtung für eine Spitze eines Eintreibgeräts auf und der zweite Kanal der zweikanaligen Aufnahmekammer Haltevorrichtungen für die Kunststoffspreizhülse. Durch die im ersten Kanal bzw. in der ersten Achse des Befestigungselements angeordnete Mitnehmervorrichtung, welche üblicher Weise Vorsprünge für einen Eingriff mit einer Spitze eines Eintreibgeräts umfasst, kann die Drehbewegung des Eintreibgeräts (in der Regel ein Bohrer) auf die Kunststoffspirale übertragen werden, so dass diese im Dämmstoffmaterial versenkt wird. Die im zweiten Kanal bzw. in der zweiten Achse des Befestigungselements vorgesehenen Haltevorrichtungen sorgen dafür, dass die Kunststoffspreizhülse mit dem darin enthaltenen Spreizelement während der Montage nicht aus der Kunststoffspirale herausrutscht, wenn diese in den Dämmstoff eingedreht wird, sondern gerade geführt bleibt.In a preferred embodiment of the invention, the first channel of the two-channel receiving chamber has a driving device for a tip of a tacker and the second channel of the two-channel receiving chamber holding devices for the plastic expansion sleeve. By arranged in the first channel or in the first axis of the fastener driving device, which conventionally includes projections for engagement with a tip of a tacker, the rotational movement of the tacker (usually a drill) can be transferred to the plastic spiral, so that they sunk in the insulating material. The provided in the second channel or in the second axis of the fastener holding devices ensure that the Kunststoffspreizhülse with the expansion element contained therein during assembly does not slip out of the plastic spiral, when it is screwed into the insulation, but just kept out.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die zweikanalige Aufnahmekammer an ihrem in Einführrichtung unteren Ende eine Abschrägung auf. Die Abschrägung verläuft dabei vom Ende des zweiten Kanals seitlich nach unten zum Ende des ersten Kanals, so dass die Kunststoffspreizhülse an einer schiefen Ebene entlang gleitet, wenn der Monteur damit beginnt, die Hülse mit dem Spreizelement zu Setzen. Im Zusammenspiel mit den Haltevorrichtungen werden die Kunststoffspreizhülse und das Spreizelement sicher in das Bohrloch geführt. Die Haltevorrichtungen für die Kunststoffspreizhülse werden üblicher Weise von zwei Stegen gebildet, die derart ausgestaltet sind, dass die Kunststoffspreizhülse aus ihnen ausklinken kann. Hiernach können Spreizelement und Kunststoffspreizhülse senkrecht in das Bohrloch eingetrieben werden.In a further preferred embodiment the invention has the two - channel receiving chamber at its in insertion lower end a bevel on. The bevel extends doing so from the end of the second channel laterally down to the end of first channel, leaving the plastic expansion sleeve on an inclined plane along slides, when the fitter starts with the sleeve with To set the spreader. In interaction with the holding devices become the plastic expansion sleeve and the spreader securely guided in the borehole. The holding devices for the Kunststoffspreizhülse become more common Formed by two webs, which are designed such that the plastic expansion sleeve can disengage from them. After this, expansion element and plastic expansion sleeve can be vertical be driven into the borehole.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt in Schritt a) das Aufsetzen des Befestigungselements auf die Eintreibgerätspitze über einen ersten Kanal einer zweikanaligen Aufnahmekammer der Kunststoffspirale, welcher eine Mitnehmervorrichtung für die Spitze des Eintreibgeräts aufweist. Hierdurch kann die durch das Eintreibgerät erzeugte Drehbewegung optimal auf die modulare Einheit aus Kunststoffspirale, Kunststoffspreizhülse und Spreizelement übertragen werden.In a preferred embodiment the method according to the invention takes place in step a) the placement of the fastener the Eintreibgerätspitze over a first channel of a two-channel receiving chamber of the plastic spiral, which has a driving device for the tip of the tacker. As a result, the rotational movement generated by the tacker can optimally on the modular unit made of plastic spiral, plastic expansion sleeve and Spreading element to be transferred.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt in Schritt f) das Eintreiben der mit dem Spreizelement vormontierten Kunststoffspreizhülse über einen zweiten Kanal der zweikanaligen Aufnahmekammer der Kunststoffspirale sowie über eine an deren in Einführrichtung unterem Ende angeordnete Abschrägung. Auf diese Weise wird, im Zusammenspiel mit den Haltevorrichtungen, ein sicheres Eintreiben des bereits sannt Kunststoffspreizhülse im Dämmstoff versenkten Spreizelements in das Bohrloch gewährleistet.In another preferred embodiment the method according to the invention takes place in step f) the driving of the pre-assembled with the expansion element Plastic expansion sleeve over a second channel of the two-channel receiving chamber of the plastic spiral as well as over one at the insertion direction Bevel arranged at the lower end. On this way, in conjunction with the holding devices, a safe driving in the already sannt plastic expansion sleeve in the insulating material submerged spreader ensured in the hole.

Anhand der Zeichnungen wird die Montage eines erfindungsgemäßen Befestigungselements veranschaulicht. Es zeigen:Based The drawings illustrate the mounting of a fastener according to the invention. Show it:

1 eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Kunststoffspirale mit einer Kunststoffspreizhülse; 1 a cross-sectional view of a plastic spiral according to the invention with a Kunststoffspreizhülse;

2a eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Kunststoffspirale ohne die Kunststoffspreizhülse; 2a a plan view of a plastic spiral according to the invention without the plastic expansion sleeve;

2b eine Einzelquerschnittsansicht der Mitnehmervorrichtung des ersten Kanals der zweikanaligen Aufnahmekammer der erfindungsgemäßen Kunststoffspirale; 2 B a single cross-sectional view of the driving device of the first channel of the two-channel receiving chamber of the plastic spiral according to the invention;

3 eine Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungselements mit eingeführter Bohrerspitze; 3 a cross-sectional view of a fastener according to the invention with inserted drill tip;

4 eine Querschnittsansicht eines im Dämmstoff steckenden und am Mauerwerk anstehenden erfindungsgemäßen Befestigungselements mit eingeführter Bohrerspitze; 4 a cross-sectional view of an insulating material stuck and pending on the masonry fastener invention with inserted drill tip;

5 eine Querschnittsansicht eines im Dämmstoff steckenden und am Mauerwerk anstehenden erfindungsgemäßen Befestigungselements wobei die Bohrerspitze ein Loch in das Mauerwerk bohrt; 5 a cross-sectional view of an insulating material stuck and pending on the masonry fastener according to the invention wherein the drill bit drilled a hole in the masonry;

6 eine Querschnittsansicht eines im Dämmstoff steckenden und am Mauerwerk anstehenden erfindungsgemäßen Befestigungselements wobei die Bohrerspitze das Spreizelement bzw. die Kunststoffspreizhülse eintreibt; 6 a cross-sectional view of an insulating material stuck and pending on the masonry fastening element according to the invention wherein the drill bit drives the expansion element or the Kunststoffspreizhülse;

7 eine Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungselements in Endmontageposition. 7 a cross-sectional view of a fastener according to the invention in final assembly position.

In 1 wird eine Kunststoffspirale 2 eines erfindungsgemäßen Befestigungselements 1 mit eingesteckter Kunststoffspreizhülse 3 gezeigt. Man erkennt außerdem eine Schraubwindung 12, welche das Eindrehen in den Dämmstoff gewährleistet, eine Abschrägung 10, welche an denn in Einführrichtung unteren Ende einer zweikanaligen Aufnahmekammer 5 vorgesehen ist und ein sich an den ersten Kanal 6 der zweikanaligen Aufnahmekammer 5 anschließendes Endstück 17. Die Kunststoffspreizhülse 3 weist an ihrem unteren Ende eine Spreizzone 19 auf.In 1 becomes a plastic spiral 2 a fastening element according to the invention 1 with inserted plastic expansion sleeve 3 shown. You can also see a Schraubwindung 12 , which ensures screwing in the insulation, a bevel 10 which at because in the insertion direction lower end of a two-channel receiving chamber 5 is provided and attached to the first channel 6 the two-channel recording chamber 5 connecting tail 17 , The plastic expansion sleeve 3 has at its lower end a spreading zone 19 on.

2a zeigt eine Draufsicht auf die Kunststoffspirale 2. Man erkennt die Schraubwindung 12 und die zweikanalige Aufnahmekammer 5. Der erste Kanal 6 der zweikanaligen Aufnahmekammer 5 umfasst dabei eine Mitnehmervorrichtung 7 für eine Spitze 16 eines Eintreibgeräts bzw. Bohrers. Die Mitnehmervorrichtung 7 des ersten Kanals 6 der zweikanaligen Aufnahmekammer 5 weist dabei Vorsprünge 11 für einen Eingriff mit einer Eintreibgerätspitze 16 auf (vgl. 2b). Der zweite Kanal 8 der zweikanaligen Aufnahmekammer 5 umfasst Haltevorrichtungen 9 für die Kunststoffspreizhülse 3. Die Haltevorrichtungen 9 sind regelmäßig als Stege ausgebildet, welche leicht schräg von der Wand der zweikanaligen Aufnahmekammer 5 abstehen um die Kunststoffspreizhülse 3 teilweise zu umschließen und so sicher halten zu können. Wie zu sehen, bildet der erste Kanal 6 welcher die Bohrerspitze 16 aufnimmt die Mittelachse der Kunststoffspirale 2. Hinsichtlich der Schraubwindung 12 sollte festgehalten werden, dass diese – in der Art einer Wendel – eine, zwei oder mehrere Umdrehungen um die zweikanalige Aufnahmekammer 5 der Kunststoffspirale 2 umfassen kann (Zwischenstufen wie ¾, 1¼, 1½, 1¾ etc. sind natürlich auch denkbar). Dies hängt nicht zuletzt von der Dicke und Festigkeit des verwendeten Dämmstoffmaterials 13 ab und von der Frage, wie stark die Verankerung der Kunststoffspirale 2 in denn Dämmstoff 13 ausgebildet sein soll. In diesem Zusammenhang sollte auch die Steigung der Schraubwindung 12 bzw. der Wendel angesprochen werden. Bei unterschiedlichen Steigungswerten ergeben sich unterschiedliche Winkel, in denen die Schraubwindung in den Dämmstoff 13 einschneidet. Die Ausgestaltung dieses „Anschnitts" ist wiederum abhängig u. a. von der Art und Dicke des verwendeten Dämmstoffmaterials 13 sowie von der Beschaffenheit des für Kunststoffspirale 2 verwendeten Kunststoffmaterials und muss so eingestellt werden, dass die Oberfläche des Dämmstoffs 13 so wenig wie möglich beschädigt bzw. eingedrückt oder -geschnitten wird. Mit anderen Worten, die Oberfläche des Dämmstoffs 13 sollte möglichst unversehrt bleiben. 2a shows a plan view of the plastic spiral 2 , You can see the screw thread 12 and the two-channel receiving chamber 5 , The first channel 6 the two-channel recording chamber 5 includes a driver device 7 for a tip 16 a tacker or drill. The driver device 7 of the first channel 6 the two-channel recording chamber 5 has protrusions 11 for engagement with a driver tip 16 on (cf. 2 B ). The second channel 8th the two-channel recording chamber 5 includes holding devices 9 for the plastic expansion sleeve 3 , The holding devices 9 are regularly formed as webs which slightly obliquely from the wall of the two-channel receiving chamber 5 stand around the plastic expansion sleeve 3 partly to enclose and to hold so safe. As you can see, the first channel forms 6 which the drill bit 16 picks up the central axis of the plastic spiral 2 , With regard to the screw thread 12 should be noted that these - in the manner of a helix - one, two or more revolutions around the two-channel receiving chamber 5 the plastic spiral 2 (Intermediate stages such as ¾, 1¼, 1½, 1¾ etc. are of course also conceivable). This depends not least on the thickness and strength of the insulating material used 13 from and to the question of how strong the anchoring of the plastic spiral 2 in insulation material 13 should be trained. In this context should also be the slope of the thread 12 or the helix are addressed. At different pitch values result in different angles in which the screw thread in the insulation material 13 cuts. The design of this "gate" is in turn dependent inter alia on the nature and thickness of the insulating material used 13 as well as the nature of the plastic spiral 2 used plastic material and must be adjusted so that the surface of the insulating material 13 as little as possible is damaged or pressed or cut. In other words, the surface of the insulating material 13 should stay as intact as possible.

Die 2b veranschaulicht eine Mitnehmervorrichtung 7 des ersten Kanals 6 der zweikanaligen Aufnahmekammer 5. Man erkennt, dass sich die Bohrerspitze 16 innerhalb der Mitnehmervorrichtung 7 zwischen den beiden Vorsprüngen 11 bewegen kann. Gelangt sie in der entsprechenden Drehrichtung in Eingriff mit jeweils einer Kante 11' der Vorsprünge 11, wird die Drehbewegung der Bohrmaschine oder des sonstigen Einschraubgeräts auf die Kunststoffspirale 2 übertragen. Die Mitnehmervorrichtung 7 ist in der Regel in dem an die zweikanalige Aufnahmekammer 5 anschließenden Endstück 17 angeordnet. Sie kann aber auch in der zweikanaligen Aufnahmekammer 5 selbst angeordnet sein. Der erste Kanal 6 erstreckt sich also durch die zweikanalige Aufnahmekammer 5 und das Endstück 17 hindurch.The 2 B illustrates a driver device 7 of the first channel 6 the two-channel recording chamber 5 , It can be seen that the drill bit 16 within the driver device 7 between the two protrusions 11 can move. Does it in the appropriate direction of rotation in engagement with one edge 11 ' the projections 11 , the rotational movement of the drill or the other Einschraubgeräts on the plastic spiral 2 transfer. The driver device 7 is usually in the on the two-channel receiving chamber 5 connecting tail 17 arranged. But you can also in the two-channel recording chamber 5 be arranged by yourself. The first channel 6 thus extends through the two-channel receiving chamber 5 and the tail 17 therethrough.

3 zeigt das erfindungsgemäß vormontierte Befestigungselement 1 welches zur vertieften Montage in einem Dämmstoff dient. Das Befestigungselement 1 besteht aus der Kunststoffspirale 2 zum Eindrehen in den Dämmstoff 13, der Kunststoffspreizhülse zum Einbringen in das Bohrloch 14 (nicht gezeigt) und dem Spreizelement 4, welches durch die Kunststoffspirale 2 hindurch mit der Kunststoffspreizhülse in das Bohrloch 14 eingetrieben werden kann. Man erkennt auch wie der erste Kanal 6 der zweikanaligen Aufnahmekammer 5 die Bohrerspitze 16 aufnimmt und wie der zweite Kanal 8 der zweikanaligen Aufnahmekammer 5 die Kunststoffspreizhülse 3 aufnimmt. In die Kunststoffspreizhülse 3 ist das Spreizelement 4 bereits teilweise eingesetzt, so dass das Befestigungselement 1 sozusagen als Modul geliefert werden kann. Des Weiteren erkennt man die Abschrägung 10, die vom unteren Ende des zweiten Kanals 8 zum Absatz 18 am oberen Ende des Endstücks 17 verläuft. 3 shows the inventively preassembled fastener 1 which serves for recessed mounting in an insulating material. The fastener 1 consists of the plastic spiral 2 for screwing into the insulating material 13 , the plastic expansion sleeve for insertion into the borehole 14 (not shown) and the spreader 4 , which through the plastic spiral 2 through with the plastic expansion sleeve in the hole 14 can be driven. It also recognizes as the first channel 6 the two-channel recording chamber 5 the drill bit 16 picks up and how the second channel 8th the two-channel recording chamber 5 the plastic expansion sleeve 3 receives. In the plastic expansion sleeve 3 is the expansion element 4 already partially used, so that the fastener 1 can be delivered as a module, so to speak. Furthermore, one recognizes the bevel 10 from the lower end of the second channel 8th to the paragraph 18 at the upper end of the tail 17 runs.

In den 4 bis 7 wird das erfindungsgemäße Verfahren zum Setzen des Befestigungselements 1 veranschaulicht. Dieses umfasst eine vertiefte Montage eines Befestigungselements 1 in einem Dämmstoff 13. Das Befestigungselement 1 besteht aus einer Kunststoffspirale 2 zum Eindrehen in den Dämmstoff 13, einer Kunststoffspreizhülse 3 zum Einbringen in ein Bohrloch 14 und einem Spreizelement 4 welches durch die Kunststoffspirale 2 hindurch mit der Kunststoffspreizhülse 3 in das Bohrloch 14 eingetrieben werden kann. Dabei wird zunächst das Befestigungselement 1 auf eine Spitze 16 eines Eintreibgeräts, etwa eines Bohrers, aufgesetzt. Anschließend wird die Kunststoffspirale 2 in den Dämmstoff 13 eingedreht, bis diese an der Unterkonstruktion 15 anschlägt, wie in 4 gezeigt. Jetzt kommt es zu einem Entkoppeln von Eintreibgerätspitze 16 und Mitnehmervorrichtung 7 und das Bohrloch 14 wird in die Unterkonstruktion 15 gebohrt (vgl. 5). Die Eintreibgerätspitze 16 zerstört also die Mitnehmervorrichtung 7 und dringt in die Unterkonstruktion 15 ein. Daraufhin wird das Eintreibgerät aus dem Bohrloch 14 zurückgezogen. Nun erfolgt das Eintreiben der mit dem Spreizelement 4 vormontierten Kunststoffspreizhülse 3 in das Bohrloch 14, bis die Kunststoffspreizhülse 3 am Endstück 17 anliegt (d. h., die Kunststoffspreizhülse 3 ist über die Abschrägung 10 in das Endstück 17 der Kunststoffspirale 2 und in das Bohrloch 14 gelangt; der Kopf der Kunststoffspreizhülse 3 wird dabei an dem Absatz 18 der Kunststoffspirale 2 gehalten; vgl. 6 und 1). Im direkten Anschluss daran wird das Spreizelement 4 in die Kunststoffspreizhülse 3 eingetrieben, so dass die Spreizzone 19 aktiviert wird und eine feste Verankerung in der Unterkonstruktion 15 erfolgt (vgl. 7). Mit anderen Worten, die Endmontageposition ist erreicht.In the 4 to 7 is the inventive method for setting the fastener 1 illustrated. This includes a recessed mounting of a fastener 1 in an insulating material 13 , The fastener 1 consists of a plastic spiral 2 for screwing into the insulating material 13 , a plastic expansion sleeve 3 for insertion into a borehole 14 and a spreading element 4 which through the plastic spiral 2 through with the plastic expansion sleeve 3 in the borehole 14 can be driven. First, the fastener 1 on a tip 16 a tacker, such as a drill, put on. Subsequently, the plastic spiral 2 in the insulating material 13 screwed in until this on the substructure 15 strikes as in 4 shown. Now it comes to a decoupling Eintreibgerätspitze 16 and entrainment device 7 and the borehole 14 gets into the substructure 15 drilled (cf. 5 ). The tacker tip 16 destroys the driver device 7 and penetrates into the substructure 15 one. Then the tacker gets out of the hole 14 withdrawn. Now the driving takes place with the spreader 4 preassembled plastic expansion sleeve 3 in the borehole 14 until the plastic expansion sleeve 3 at the tail 17 abuts (ie, the plastic expansion sleeve 3 is about the bevel 10 in the tail 17 the plastic spiral 2 and into the borehole 14 arrives; the head of the plastic expansion sleeve 3 is doing at the paragraph 18 the plastic spiral 2 held; see. 6 and 1 ). Immediately after that is the expansion element 4 in the plastic expansion sleeve 3 driven so that the expansion zone 19 is activated and a firm anchorage in the substructure 15 takes place (cf. 7 ). In other words, the final assembly position is reached.

Das Aufsetzen des Befestigungselements 1 auf die Eintreibgerätspitze 16 kann im Übrigen über den ersten Kanal 6 der zweikanaligen Aufnahmekammer 5 der Kunststoffspirale 2 erfolgen, welcher die Mitnehmervorrichtung 7 für die Spitze 16 des Eintreibgeräts aufweist. Des Weiteren kann das Eintreiben der mit dem Spreizelement 4 vormontierten Kunststoffspreizhülse 3 über den zweiten Kanal 8 der zweikanaligen Aufnahmekammer 5 der Kunststoffspirale 2 erfolgen, sowie über die an deren in Einführrichtung unterem Ende angeordnete Abschrägung 10.The placement of the fastener 1 on the Eintreibgerätspitze 16 By the way, over the first channel 6 the two-channel recording chamber 5 the plastic spiral 2 carried out, which the driver device 7 for the top 16 of the tacker. Furthermore, the driving of the with the expansion element 4 preassembled plastic expansion sleeve 3 over the second channel 8th of the two-channel recording chamber 5 the plastic spiral 2 take place, as well as on the arranged at the lower end in the insertion chamfer 10 ,

Claims (8)

Befestigungselement (1) zur vertieften Montage in einem Dämmstoff (13), welches aus einer Kunststoffspirale (2) zum Eindrehen in den Dämmstoff (13), einer Kunststoffspreizhülse (3) zum Einbringen in ein Bohrloch (14) und einem Spreizelement (4), welches durch die Kunststoffspirale (2) hindurch mit der Kunststoffspreizhülse (3) in das Bohrloch (14) eingetrieben werden kann, besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffspirale (2) eine zweikanalige Aufnahmekammer (5) umfasst.Fastening element ( 1 ) for recessed mounting in an insulating material ( 13 ), which consists of a plastic spiral ( 2 ) for screwing into the insulating material ( 13 ), a plastic expansion sleeve ( 3 ) for introduction into a borehole ( 14 ) and a spreading element ( 4 ), which through the plastic spiral ( 2 ) through with the plastic expansion sleeve ( 3 ) in the borehole ( 14 ), characterized in that the plastic spiral ( 2 ) a two-channel receiving chamber ( 5 ). Befestigungselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kanal (6) der zweikanaligen Aufnahmekammer (5) eine Mitnehmervorrichtung (7) für eine Spitze (16) eines Eintreibgeräts aufweist und der zweite Kanal (8) der zweikanaligen Aufnahmekammer (5) Haltevorrichtungen (9) für die Kunststoffspreizhülse (3) aufweist.Fastening element ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first channel ( 6 ) of the two-channel receiving chamber ( 5 ) a driver device ( 7 ) for a tip ( 16 ) of a tacker and the second channel ( 8th ) of the two-channel receiving chamber ( 5 ) Holding devices ( 9 ) for the plastic expansion sleeve ( 3 ) having. Befestigungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweikanalige Aufnahmekammer (5) an ihrem in Einführrichtung unteren Ende eine Abschrägung (10) aufweist.Fastening element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the two-channel receiving chamber ( 5 ) at its lower in the insertion direction, a bevel ( 10 ) having. Befestigungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmervorrichtung (7) des ersten Kanals (6) der zweikanaligen Aufnahmekammer (5) Vorsprünge (11) für einen Eingriff mit einer Spitze (16) eines Eintreibgeräts aufweist.Fastening element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the entrainment device ( 7 ) of the first channel ( 6 ) of the two-channel receiving chamber ( 5 ) Projections ( 11 ) for engagement with a tip ( 16 ) of a tacker. Befestigungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtungen (9) für die Kunststoffspreizhülse (3) von zwei Stegen gebildet werden.Fastening element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding devices ( 9 ) for the plastic expansion sleeve ( 3 ) are formed by two webs. Verfahren zur vertieften Montage eines Befestigungselements (1) in einem Dämmstoff (13), welches aus einer Kunststoffspirale (2) zum Eindrehen in den Dämmstoff (13), einer Kunststoffspreizhülse (3) zum Einbringen in ein Bohrloch (14) und einem Spreizelement (4), welches durch die Kunststoffspirale (2) hindurch mit der Kunststoffspreizhülse (3) in das Bohrloch (14) eingetrieben werden kann, besteht, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: a) Aufsetzen des Befestigungselements (1) auf eine Spitze (16) eines Eintreibgeräts; b) Eindrehen der Kunststoffspirale (2) in den Dämmstoff (13), bis diese an der Unterkonstruktion (15) anschlägt; c) Entkoppeln von Eintreibgerät und Mitnehmervorrichtung (7); und direkt anschließendes d) Bohren eines Bohrlochs (14) in die Unterkonstruktion (15); e) Zurückziehen des Eintreibgeräts aus dem Bohrloch (14); f) Eintreiben der mit dem Spreizelement (4) vormontierten Kunststoffspreizhülse (3) in das Bohrloch (14), bis die Kunststoffspreizhülse (3) an der Kunststoffspirale (2) aufliegt; und direkt anschließendes g) Eintreiben des Spreizelements (4) in die Kunststoffspreizhülse (3), so dass eine feste Verankerung in der Unterkonstruktion (15) erfolgt.Method for recessed mounting of a fastening element ( 1 ) in an insulating material ( 13 ), which consists of a plastic spiral ( 2 ) for screwing into the insulating material ( 13 ), a plastic expansion sleeve ( 3 ) for introduction into a borehole ( 14 ) and a spreading element ( 4 ), which through the plastic spiral ( 2 ) through with the plastic expansion sleeve ( 3 ) in the borehole ( 14 ), the method comprising the steps of: a) placing the fastener ( 1 ) on a tip ( 16 ) of a tacker; b) screwing in the plastic spiral ( 2 ) in the insulating material ( 13 ), until these on the substructure ( 15 ) strikes; c) decoupling of tacking device and driving device ( 7 ); and directly thereafter d) drilling a borehole ( 14 ) in the substructure ( 15 ); e) retracting the tacker from the wellbore ( 14 ); f) driving in with the expanding element ( 4 ) preassembled plastic expansion sleeve ( 3 ) in the borehole ( 14 ) until the plastic expansion sleeve ( 3 ) on the plastic spiral ( 2 ); and directly subsequent g) driving in the expansion element ( 4 ) in the plastic expansion sleeve ( 3 ), so that a firm anchoring in the substructure ( 15 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) das Aufsetzen des Befestigungselements (1) auf die Eintreibgerätspitze (16) über einen ersten Kanal (6) einer zweikanaligen Aufnahmekammer (5) der Kunststoffspirale (2), welcher eine Mitnehmervorrichtung (7) für die Spitze (16) des Eintreibgeräts aufweist, erfolgt.A method according to claim 6, characterized in that in step a) the placement of the fastener ( 1 ) on the Eintreibgerätspitze ( 16 ) via a first channel ( 6 ) a two-channel receiving chamber ( 5 ) of the plastic spiral ( 2 ), which a driver device ( 7 ) for the top ( 16 ) of the tacker, takes place. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt f) das Eintreiben der mit dem Spreizelement (4) vormontierten Kunststoffspreizhülse (3) über einen zweiten Kanal (8) der zweikanaligen Aufnahmekammer (5) der Kunststoffspirale (2) sowie über eine an deren in Einführrichtung unterem Ende angeordnete Abschrägung (10) erfolgt.Method according to one of claims 6 or 7, characterized in that in step f) driving the with the expansion element ( 4 ) preassembled plastic expansion sleeve ( 3 ) via a second channel ( 8th ) of the two-channel receiving chamber ( 5 ) of the plastic spiral ( 2 ) and via a bevel arranged at the lower end in the direction of insertion ( 10 ) he follows.
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