Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Haftgutabstreifung
an der Innenseite von Belagbeuteln mit Umlenk-Ziehlaschen gemäß der deutschen Patentanmeldung 10
2007 005 830.8 .The present invention relates to a device for Haftgutabstreifung on the inside of lining bags with deflection pull tabs according to the German Patent Application 10 2007 005 830.8 ,
Der
Stand der Technik in der deutschen
Patentanmeldung 10 2007 005 830.8 ist durch ein Abstreifen
der Innenseite der vom Foliengrundkörper abzutrennenden
Folienflachseiten an den Backwarenscheiben gekennzeichnet. Die Folienflachseiten sind
dabei einteilig mit Umlenkziehlaschen verbunden, die mit der Öffnungsseite
der Umverpackung verbunden sind. Nach Öffnung der Umverpackung über
Aufreißstreifen oder quer zur Ziehrichtung der Umlenkziehlaschen
verlaufenden lasergeschwächte Linien in der Umverpackungsfolie
werden hierbei die abzutrennenden Folienflachseiten von der Umverpackungsfolie
bzw. von einem Foliengrundkörper abgetrennt und aus der
Packung heraus gezogen. Die Einleitung der erforderlichen Gegenkraft
zum Öffnen des Belagbeutels erfolgt hierbei über
die Gegenzugseite der Umverpackung durch Erfassen der Quersiegelnaht.
Dazu wirkt z. B. der Foliengrundkörper mit seiner Gegenlasche
an der Beutelrückseite und den beiden parallel zur Zugrichtung
orientierten Seitenlaschen als Gegenzuglasche. Die Abtrennung der Folienflachseiten über
die hiermit verbundenen Zuglaschen kann über lasergeschwächte
Linien bzw. peelfähige Siegelnähte erfolgen. Im
Fall des Einsatzes peelfähiger Verbindungen ist mit der
Umverpackung über die Längssiegelnähte
und die Quersiegelnaht an der Gegenzugseite der Umverpackung ein
Foliengrundkörper angeordnet. Im Bereich der Gutablage
hat der Foliengrundkörper einen materialfreien und zur Öffnungsseite
der Umverpackung hin offenen Bereich, der sich aus einem rechteckigen Querschnitt
und einem sich daran anschließenden dreieckförmigen
Bereich zusammensetzt, wobei es sich um ein gleichschenkliges stumpfes
Dreieck handelt und seine Hypotenuse an dem rechteckförmigen Bereich
angrenzt. Der offene Bereich bildet die spätere Füllöffnung. Über
diesen materialfreien Bereich des Foliengrundkörpers werden
beidseitig die später abzutrennenden Folienflachseiten
des Belagbeutels gelegt und knapp neben der Innenkante des Foliengrundkörpers
peelbare hiermit so zusammengesiegelt, dass eine Art Kunststoffbeutel
mit der füllbereiten Öffnung zur Öffnungsseite
der Packung hin entsteht. Auf der Gegenseite der Füllöffnung
oder im Bereich der Beutelrückseite wird die Verbindung
zwischen dem Foliengrundkörper und den beiden abzutrennenden
Folienflachseiten durch zwei peelfähige Siegelnähten
entlang der beiden gleichschenkligen Seiten des stumpfen Dreieckes
realisiert, die von der Gegenzugseite aus gesehen V-förmig
bzw. von der Öffnungsseite aus gesehen dachförmig
angeordnet sind, wobei die Verbindung der beiden Siegelnähte auf
der Symmetrieachse der Packung in Zugrichtung gesehen liegt und
am weitesten weg von der Füllöffnung ist. Bei
der Herstellung des Belagbeutels sind zunächst die einteilig
mit den abzutrennenden Folienflachseiten verbundenen Umlenkziehlaschen
in Richtung der Gegenzugseite orientiert. Beim Bilden der Packungseinheit
werden die beiden Umlenkziehlaschen gegenüber dem Verbindungspunkt
der beiden V-förmig angeordneten peelfähigen Siegelnähte mit
der normal zur Ziehrichtung orientierten Wendelinien zur Öffnungsseite
der Packung orientiert. Die Wendelinie befindet sich in Zugrichtung
gesehen neben dem Verbindungsbereich der beiden Siegelnähte zur
Gegenzugseite hin orientiert.The state of the art in the German Patent Application 10 2007 005 830.8 is characterized by stripping the inside of the separated from the film base body foil flat sides of the baked goods. The film flat sides are connected in one piece with Umlenkziehlaschen, which are connected to the opening side of the outer packaging. After opening the outer packaging on tear strips or transversely to the drawing direction of Umlenkziehlaschen extending laser-weakened lines in the outer packaging in this case the separated film flat sides are separated from the Umverpackungsfolie or from a film base body and pulled out of the pack. The introduction of the required counterforce to open the lining bag takes place here via the Gegenzugseite the outer packaging by detecting the transverse sealing seam. For this purpose acts z. B. the film base body with its counter-tab on the bag back and the two parallel to the direction of pull oriented side flaps as a counter pull tab. The separation of the film flat sides on the associated pull tabs can be done on laser-weakened lines or peelable sealing seams. In the case of the use of peelable connections, a film base body is arranged with the outer packaging over the longitudinal sealing seams and the transverse sealing seam on the counter pull side of the outer packaging. In the area of the goods deposit, the film base body has a material-free and open side of the outer package open area, which is composed of a rectangular cross section and an adjoining triangular area, which is an isosceles blunt triangle and its hypotenuse adjacent to the rectangular area , The open area forms the later filling opening. About this material-free area of the film base are laterally separated to be separated flat sides of the lining bag and sealed just next to the inner edge of the film body peelable hereby sealed so that a kind of plastic bag with the ready opening to the opening side of the pack is formed. On the opposite side of the filling opening or in the area of the bag back, the connection between the film base body and the two separated film flat sides is realized by two peelable sealing seams along the two isosceles sides of the blunt triangle, which seen from the Gegenzugseite V-shaped or from the opening side are seen roof-shaped, wherein the connection of the two sealing seams on the axis of symmetry of the package seen in the pulling direction and is furthest away from the filling opening. In the manufacture of the lining bag, the deflection pull tabs connected in one piece with the film flat sides to be separated are first oriented in the direction of the counter pull side. When forming the packing unit, the two Umlenkziehlaschen be oriented with respect to the connection point of the two V-shaped arranged peelable sealing seams with the normal to the drawing direction oriented turning lines to the opening side of the pack. The turning line is seen in the pulling direction next to the connection region of the two sealing seams oriented to the counter pull side.
Dadurch
entsteht bei einer Zugbewegung über den mit der Öffnungsseite
der Umverpackung verbundenen Umlenkziehlaschen im Bereich der Verbindung
zwischen dem Foliengrundkörper und den beiden abzutrennenden
Folienflachseite eine punktförmige Belastung, die einen
entsprechenden punktförmigen Öffnungsbereich auf
beiden Folienflachseiten des Belagbeutels zur Folge hat. Im Verbindungsbereich
der beiden Siegelnähte des Belagbeutels auf der Beutelrückseite,
also in der Spitze des dreieckförmigen Querschnittes, wird
beim Belegen des Brotes der entstandene Beutel im Öffnungsbereich zuerst
geöffnet. Im Moment der Öffnung wird die gespeicherte
Energie in den Folien frei gesetzt. Die Folge ist wegen der zentralen
Lage des Öffnungsbereiches, dass der an der Innenseite
der abzutrennenden Folienflachseiten beim Belegen des Brotes über
die gesamte Front des dreieckförmigen und anschließenden
rechteckförmigen Bereichs mitgerissen wird, woraus eine
ungleichmäßige Brotbelegung. Durch die hiermit
verbundene schwingungsartige Bewegung legt sich die Folien in Falten,
womit ein anschließendes unzureichendes Entfernen des an
der Innenseite anhaftenden pastösen Belages beim Abstreifen
am Brot erzielt wird. Das Mitreißen des Belages ist vor
allem im Zentrum des materialfreien Bereiches sehr groß.
Das Mitreißen des Belages nimmt zu den peelbaren Längssiegelnähten
hin auf das normale Maß bei einer gleichmäßigen
Ziehbewegung ab. Durch die zentrale Lage des Öffnungsbereiches
verwölbt sich hierbei der Folienbereich derartig, dass
sich in den Falten größere Belagmengen ansammeln,
die überhaupt nicht am Brot im erforderlichen Maße
abgestreift werden können. Die Folge sind teilweise nicht
zu vertretende Belagmengen im Verpackungsmüll. Das ist
der wesentlichste Mangel der deutschen
Patentanmeldung 10 2007 005 830.8 .This results in a pulling movement over the Umlenkziehlaschen connected to the opening side of the outer packaging in the region of the connection between the film base body and the two separated film flat side a punctiform load, which has a corresponding punctiform opening area on both sides of the foil film bag result. In the connecting region of the two sealing seams of the lining bag on the back of the bag, that is in the top of the triangular cross-section, the resulting bag in the opening area is opened first when sandwiching the bread. At the moment of opening the stored energy is released in the slides. The result is because of the central position of the opening area, that the entrained on the inside of the film flat sides when sandwiching the bread over the entire front of the triangular and subsequent rectangular area entrained, resulting in an uneven bread occupation. As a result of the vibration-like movement associated therewith, the foils crease, with the result that subsequent insufficient removal of the pasty coating adhering to the inside is achieved when stripping off the bread. The entrainment of the coating is very large, especially in the center of the material-free area. The entrainment of the lining decreases to the peelable longitudinal sealing seams to the normal level with a uniform pulling movement. Due to the central position of the opening area, in this case the film area warps in such a way that larger amounts of deposits accumulate in the folds, which can not be scraped off at all to the required extent. The result are partly unreasonable quantities of coating in packaging waste. That is the most essential defect of German Patent Application 10 2007 005 830.8 ,
Die
beiden Umlenkziehlaschen eines Belagbeutels können unabhängig
voneinander betätigt werden, indem z. B. beim Bilden der
Packungseinheit eine Lasche in gestreckte Lage mit der Öffnungsseite verbunden
wird und die andere Umlenkziehlasche schlaufenförmig in
der Packung postiert ist, so dass ein Zugspeicher entsteht. Beim Öffnen
der Packung wird dadurch zunächst der Belagbeutel auf der
einen Flachseite mit der gestreckten Lage der Umlenk-Ziehlasche
geöffnet und nach Aufgabe des schlaufenförmigen
Speichers die andere Folienflachseite vom Foliengrundkörper
abgetrennt. Mit dem weiteren Herausziehen werden die Folienflachseiten entlang
des momentanen Trennbereiches durch das Wenden der Umlenkziehlaschen
beim Bilden der Packungseinheit um 180° umgekrempelt.The two Umlenkziehlaschen a lining bag can be operated independently of each other by z. B. in forming the packing unit, a tab is connected in a stretched position with the opening side and the other Umlenkziehlasche is looped in the pack, so that a train storage is created. When opening the pack As a result, the lining bag is first opened on the one flat side with the stretched position of the deflecting pull tab and, after the loop-shaped store has been dispensed, the other film flat side is separated from the film base body. With the further withdrawal, the film flat sides are turned over by the turning of the Umlenkziehlaschen during formation of the packing unit by 180 ° along the current separation area.
Das
Wesen der deutschen Patentanmeldung basiert auf ein Abstreifen der
pastösen Güter. Die an der Innenseite der abzutrennenden
Folienseiten anhaftenden Güter werden mit dem Umkrempeln
der abzutrennenden Folienflachseiten im momentanen Trennbereich
an den Backwarenscheiben durch ein Abstreifen entfernt. Die Abstreifwirkung
reicht jedoch nicht zum vollständigen Abstreifen pastöser
Beläge. Bei mehreren Belagbeuteln erfolgt das Entlangstreifen
nicht mehr an den Brotscheiben sondern z. B. zwischen dem Belag
und der Gemüsebeilage, wenn z. B. eine Packung mit zwei
Brotscheiben mit zwei oder drei entsprechenden dazwischen postierten
Belagbeuteln hergestellt werden soll. In diesem Fall ist eine Abstreifwirkung
am Brot nicht mehr im erwünschten Maße realisierbar.
Die Folge ist hierbei ein weiterer Anstieg des an der zu entsorgenden
Folie anhaftenden pastösen Belages. Dadurch werden die
Nutzungsmöglichkeiten der deutschen Patentanmeldung 10 2007 005
830.8 wesentlich eingeschränkt.The essence of the German patent application is based on a stripping of pasty goods. The adhering to the inside of the separated film sides goods are removed with the Umkrempeln the separated film flat sides in the current separation area on the bakery products by stripping. However, the wiping action is not enough for completely stripping pasty deposits. If there are several lining bags, the striping is no longer done on the bread slices but z. B. between the topping and the vegetable garnish when z. B. a package with two slices of bread with two or three corresponding interposed positioned lining bags to be produced. In this case, a stripping effect on the bread is no longer possible to the desired extent. The result here is a further increase in the adhesive to the film to be disposed pasty coating. Thereby the possibilities of use of the German Patent Application 10 2007 005 830.8 significantly limited.
Die
Folge sind unterschiedliche Gutverluste, die mit dem Verpackungsabfall
entsorgt werden müssen. Durch die erhöhte Materialanhaftung
an den zu entsorgenden Folien ist außerdem eine erhöhte
Gefahr der Verschmutzung der Unterlage bzw. des Verbrauchers zu
verzeichnen. Zur Vermeidung dieser Verschmutzung wird bei der deutschen Patentanmeldung 10
2007 005 830.8 ein Kleckerschutz in Form eines innerhalb
oder außerhalb der Verpackung angeordneten Kleckerbeutels
oder einer außerhalb der Packung angeordneten Folie vorgeschlagen,
die die herausgezogenen verschmutzten Folienteile aufnehmen soll.
Nachteilig bei diesen Kleckerschutzlösungen sind der sehr
hohe Verpackungswerkstoffbedarf und eine komplizierte Packung, die
schwer automatisch gefertigt werden kann.The result is different material losses, which must be disposed of with the packaging waste. Due to the increased adhesion of the material to be disposed of films is also an increased risk of contamination of the pad or the consumer recorded. To avoid this pollution is at the German Patent Application 10 2007 005 830.8 proposed a Kleckerschutz in the form of a disposed inside or outside the packaging blob or a film arranged outside the pack, which is to receive the pulled out soiled film parts. A disadvantage of these Kleckerschutzlösungen are the very high packaging material requirements and a complicated package that can hardly be made automatically.
Zur
Vermeidung, dass nach dem Herausziehen der Folienflachseiten zwei
getrennt voneinander vorliegende Packungsteile entsorgt werden müssen, wird
in der deutschen Patentanmeldung
10 2007 005 830.8 der Einsatz eines Stoppers empfohlen,
der z. B. in Zugrichtung gesehen zwischen einer Brotaufnahme und
der Gegenzugseite der Packung in der Packung angeordnet ist. Dieser
Stopper ist jedoch sehr materialaufwendig. Er erschwert ebenfalls
die automatische Herstellung der Verpackungen.To avoid that after pulling out the film flat sides two separate packaged parts must be disposed of, is in the German Patent Application 10 2007 005 830.8 the use of a stopper recommended that z. B. seen in the pulling direction between a bread holder and the Gegenzugseite the pack is arranged in the pack. However, this stopper is very material-consuming. It also impedes the automatic production of the packaging.
Zusammengefasst
besitzt die mit der deutschen
Patentanmeldung 10 2007 005 830.8 herstellbare Packung
noch sehr viele Mängel, die eine erfolgreiche Platzierung
der auf dieser Basis herstellbaren Packungen im Handel erschwert.
Das betrifft insbesondere den nicht zu befürwortenden sehr
hohen anhaftende Belagrest an den heraus getrennten Folienflachseiten
sowie die komplizierten Lösungen für den Kleckerschutz
und die leichte Entsorgung der noch miteinander verbundener Packungsteile
nach der Entnahme des belegten Brotes.In summary, has the with the German Patent Application 10 2007 005 830.8 producible pack still many defects that complicates a successful placement of manufacturable on this basis packs in the trade. This concerns in particular the unacceptable very high adherent coating residue on the separate film flat sides as well as the complicated solutions for the Kleckerschutz and the easy disposal of the still interconnected packing parts after removal of the occupied bread.
Nachteilig
bei der mit der deutschen
Patentanmeldung 10 2007 005 830.8 vorliegenden Lösung ist
außerdem, dass der Verbraucher das belegte Brot zu seiner
Entnahme mit der Hand erfassen muss. Sehr vorteilhaft wäre
z. B. eine Verpackung, die von der Gegenzugseite der Packung aus
von außen dass Herausdrücken des belegten Brotes
ermöglichen könnte. Das ist jedoch gegenwärtig
mit dieser Lösung durch den an der Gegenzugseite der Packung
angeordneten Folienbereich des Foliengrundkörpers begrenzt
möglich.A disadvantage of the with the German Patent Application 10 2007 005 830.8 The present solution is also that the consumer must grasp the sandwiched bread by hand. Very advantageous would be z. B. a package that could allow from the Gegenzugseite the pack from the outside that squeezing out of the sandwich. However, this is currently possible with this solution by the arranged on the Gegenzugseite the pack film area of the film base body limited.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, diese Mängel der deutschen Patentanmeldung 10 2007
005 830.8 zu beseitigen bzw. auf ein Minimum zu reduzieren.
Insbesondere soll auch ein Belegen des Brotes mit intensiv an der
Innenseite der Packung anhaftenden pastösen Belägen
gewährleistet werden, die z. B. bei einem Verzehr bei Lagertemperaturen
von 4 bis 6°C zu beobachten sind. Die an den Folien nach
der Belegung des Brotes anhaftende Belagmenge soll minimiert werden.
In diesem Zusammenhang soll dabei auf die in der deutschen Patentanmeldung 10 2007 005
830.8 erwähnten Kleckerschutzvarianten verzichtet
werden können. Es ist die hygienische Entnahme des Brotes
zu gewährleisten, ohne dass der Verbraucher das belegte
Brot in die Hand nehmen muss. Dieses Ziel soll unabhängig
von der Beutelanzahl, die zwischen den Backwarenscheiben und vergleichbaren
Gütern postiert werden, umgesetzt werden. Schließlich
ist eine einfache Lösung zur gemeinsamen Entsorgung der
Packungsteile zu schaffen. Zusammengefasst ist mit der vorliegenden
Erfindung eine umfassendere Nutzung der deutschen Patentanmeldung 10 2007 005
830.8 zu gewährleisten.The invention is based on the object, these shortcomings of German Patent Application 10 2007 005 830.8 eliminate or minimize to a minimum. In particular, a covering of the bread with intensively adhering to the inside of the pack pasty coverings should be ensured, the z. B. when consumed at storage temperatures of 4 to 6 ° C are observed. The adhering to the films after the assignment of the bread covering amount should be minimized. In this context, it should be on the in the German Patent Application 10 2007 005 830.8 mentioned Kleckerschutzvarianten can be dispensed with. It is to ensure the hygienic removal of the bread, without the consumer having to take the occupied bread in his hand. This goal is to be implemented regardless of the number of bags that are placed between the baked goods slices and comparable goods. Finally, a simple solution for the common disposal of the package parts to create. In summary, with the present invention, a wider use of the German Patent Application 10 2007 005 830.8 to ensure.
Die
restlosen Beseitigung der Gutanhaftung an den zu entsorgenden Folienresten
wird erfindungsgemäß durch eine neue Anordnung
des Öffnungsbereiches des Belagbeutels erreicht. Zusätzlich
wird bei sehr pastösen Belägen durch eine Anordnung
von Abstreiforganen senkrecht zur Ziehrichtung der Umlenk-Ziehlaschen,
die entweder über den die Beutelbodensiegelnaht umschließenden
Umlenkziehlaschen oder separat neben dem Öffnungsbereich
in der Umverpackung angeordnet sind, ein vollständiges
Abstreifen der Gutreste an den zu entsorgenden Folien vorgeschlagen.The complete elimination of Gutanhaftung to be disposed of film residues is achieved according to the invention by a new arrangement of the opening area of the lining bag. In addition, in very pasty coverings by an arrangement of Abstreiforganen perpendicular to the drawing direction of the deflection pull tabs, which are arranged either on the bag bottom seam enclosing Umlenkziehlaschen or separately next to the opening area in the outer packaging, a complete stripping of the Gutreste to dispose of proposed films.
Damit
von vorn herein der an der Innenseite der abzutrennenden Folienflachseiten
anhaftende Belag bereits beim Belegen des Brotes intensiv an den
Brotflachseiten bzw. an anderen benachbarten Gütern abstreifen
kann, wird anstelle der von der Gegenzugseite der Packung aus gesehen
V-förmigen Anordnung der beiden Siegelnähte im
Bereich des Beutelrückens in der deutschen Patentanmeldung 10 2007 005
830.8 durch eine V-förmige Siegelnähte von
der Öffnungsseite aus gesehen, ersetzt. Dadurch entstehen
im Bereich des Beutelrückens zwei Öffnungs- und
Verformungsbereiche auf beiden Seiten des Belagbeutels, die sich
im Wesentlichen auf die peelbaren Längssiegelnähte
erstrecken, die nur einer sehr geringen Verformung ausgesetzt sind.
Die Verbindungen zwischen den beiden peelbaren Längssiegelnähten
und den sich hieran anschließenden V-förmig angeordneten
Siegelnähten ist am weitesten von der Öffnungsseite
der Packung aus gesehen entfernt. Die Verbindung zwischen den beiden Siegelnähten
am Beutelrücken in der Mitte der Packung in Zugrichtung
gesehen ist dabei weiter zur Öffnungsseite hin als die
Verbindungen dieser beiden Siegelnähten mit den beiden
Längssiegelnähten, die den Öffnungsbereich
der Packung repräsentiert, orientiert. Die Folge ist gegenüber
der in der deutschen Patentanmeldung
10 2007 005 830.8 empfohlenen V-förmigen Verbindung
von der Gegenzugseite aus gesehen eine wesentliche Reduzierung der
punktförmigen Belastung, ein definiertes Umkrempeln der
abzutrennenden Folienflachseiten und eine gleichmäßige
Gutablage bei pastösen Belägen.Thus, from the outset of adhering to the inside of the separated film flat sides adhering coating when sandwiching the bread intensively on the Brotflachseiten or other neighboring goods, instead of the Gegenzugseite of the pack seen V-shaped arrangement of the two sealing seams in the area the bag back in the German Patent Application 10 2007 005 830.8 replaced by a V-shaped sealing seams seen from the opening side. This results in the area of the bag back two opening and deformation areas on both sides of the lining bag, which extend substantially to the peelable longitudinal sealing seams, which are exposed to only a very small deformation. The connections between the two peelable Längssiegelnähten and the adjoining V-shaped sealing seams is located furthest away from the opening side of the pack. The connection between the two sealing seams on the back of the bag in the middle of the pack in the pulling direction is oriented further towards the opening side than the connections of these two sealing seams with the two longitudinal sealing seams, which represents the opening region of the pack. The consequence is opposite to in the German Patent Application 10 2007 005 830.8 recommended V-shaped compound from the Gegenzugseite from a significant reduction of the punctiform load, a defined Umkrempeln the separated film flat sides and a uniform Gutablage pasty coverings.
Damit
ist eine minimale Anhaftung des pastösen Belages an der
nach außen gekrempelten Beutelinnenseite bereits beim Herausziehen
der Folien aus der Packung erreichbar. Dadurch wird eine exakte
Positionierung der Umlenkziehlaschen nach ihrer Wendung, was eine
Vereinfachung der automatischen Fertigung der Packungen zur Folge
hat, erzielt.In order to
is a minimal adhesion of the pasty coating on the
Carded inside out already when pulling out
the films can be reached from the pack. This will be an exact one
Positioning the Umlenkziehlaschen after their turn, what a
Simplification of the automatic production of packages result
has scored.
Bei
zusätzlicher Nutzung von Abstreiforganen im Fall der Abfüllung
von sehr pastösen Produkten sind diese Abstreiforgane an
den Enden der Beutelbodensiegelnaht miteinander verbunden, wobei dazwischen
diese Siegelnaht angeordnet ist. Knapp neben der Beutelbodensiegelnaht
befinden sich in den daran angrenzenden Längssiegelnähten
natürliche oder durch ein Schnittwerkzeug realisierte Kerben.
Nach dem vollständigen Herausziehen der Folienflachseiten
wird die Beutelbodensiegelnaht mit den hieran angeordneten Abstreifstreifen
durch diese Kerbenanordnung abgetrennt. Der noch an den Abstreifstreifen
anhaftende Belag kann z. B. sehr einfach abgeleckt werden.at
additional use of wipers in the case of filling
of very pasty products, these wiping on
the ends of the bag bottom seam joined together, with between them
this sealed seam is arranged. Just next to the bag bottom seam
are located in the adjacent longitudinal seams
natural or by a cutting tool realized notches.
After completely pulling out the film flat sides
becomes the bag bottom seam with the stripper strip arranged thereon
separated by this notch arrangement. The still on the stripper strip
Adhesive coating can z. B. be licked very easy.
Weiterhin
können die Abstreiforgane direkt mit den in Ziehrichtung
der Umlenk-Ziehlaschen angeordneten Längssiegelnähten
in der Umverpackung postiert sein. Nach dem vollständigen
Herausziehen der Folienflachseiten aus der Packung werden die Abstreiforgane,
die die Entnahme des Brotes behindern, aus dem Öffnungsbereich
automatisch entfernt.Farther
can the wiper directly with the pulling direction
the deflection pull tabs arranged Längssiegelnähten
be posted in the outer packaging. After the complete
Pulling the foil flat sides out of the packing become the wiper organs,
which hinder the removal of the bread, from the opening area
automatically removed.
Die
Abstreiforgane können aus Kunststoff mit unterschiedlichem
Querschnitt bestehen und folienstreifen-, kreis-, I-, L- bzw. quaderförmig
ausgebildet sein. Analog dazu ist der Einsatz von entsprechenden
Karton- oder Papierquerschnitte, die von einer Kunststofffolie umhüllt
sind, möglich. Das „I" ist z. B. senkrecht oder
in Richtung der Zugrichtung der Umlenkziehlaschen orientiertbar.
Bei den L-Profilen kann im Bereich der gegenseitigen Verbindung
der senkrecht zur Zugrichtung der Umlenkziehlaschen orientierte
Bereich entfernt oder überhaupt nicht vorhanden sein. Die
Abstreiforgane können spritzgegossen oder durch Thermoformung
gebogen sein. Die gegenseitige Verbindung kann z. B. über
Ultraschallversiegeln, Steck- oder kraftschlüssigen Verbindungen
erfolgen. Mit dem Herausziehen der Folienflachseiten wird dabei
die nach außen gekrempelte Folieninnenseite an den Abstreiforganen
abgestreift. Daraus resultiert, dass die größte
Menge des sonst an der Folie anhaftenden Belages im Bereich der
Gutablage hängen bleibt und nicht mit in dem Abfall kommt.The
Abstreiforgane can be made of plastic with different
Consist cross-section and foil strip, circular, I, L or cuboid
be educated. Similarly, the use of appropriate
Cardboard or paper cross-sections covered by a plastic film
are possible. The "I" is for example vertical or
oriented in the direction of the pulling direction of Umlenkziehlaschen.
In the case of L-profiles can be in the field of mutual connection
oriented perpendicular to the pulling direction of Umlenkziehlaschen
Area away or not at all. The
Scrapers can be injection molded or thermoformed
be bent. The mutual connection can z. B. over
Ultrasonic sealing, plug-in or non-positive connections
respectively. With the extraction of the film flat pages is doing
the carded inside out on the wiper organs
stripped. As a result, the largest
Amount of the otherwise adhering to the film covering in the field of
Gutablage gets stuck and does not come in with the waste.
Im
Fall des Einsatzes von L- oder I-förmigen Profilen wird
bei entsprechender Steifigkeit und Breite des Abstreifschenkels,
bewertet senkrecht zur Ziehrichtung von der Beutelbodensiegelnaht
gemessen, an der Abstreifkante ein Abstreifen der Folienflachseiten
bei der Positionierung von mehr als einem Belagbeutel zwischen den
Backwarenscheiben gewährleisten. Dabei wird erreicht, dass
die eine Umlenk-Ziehlasche sehr intensiv am Brot abgestreift wird,
weil diese über die Abstreifkante des Abstreiforganes an
das Brot gedrückt wird. Die andere Folienflachseite diese
Beutels wird direkt an dieser Kante abgestreift.in the
Case of using L- or I-shaped profiles is
with appropriate stiffness and width of the stripping leg,
evaluated perpendicular to the drawing direction of the bag bottom seam
measured at the wiper edge stripping the film flat sides
when positioning more than one padding bag between the
Ensure bakery slices. It is achieved that
a deflecting pull tab is very intensively stripped off the bread,
because this on the wiper edge of the wiper
the bread is pressed. The other foil flat side this
Bag is stripped off directly at this edge.
Zur
Vermeidung einer getrennten Entsorgung der Packungsteile ist entlang
der Beutelbodenfügeverbindung auf einer oder beiden Seiten
z. B. unterhalb der Umlenkziehlaschen und über der Beutelbodensiegelnaht
ein Aufreißstreifen oder ein ähnliches Packungselement
postiert. In einer Seite befindet sich eine Kerbe. Diese bewirkt,
dass beim vollständigen Herausziehen der Folienflachseiten
der Streifen an dieser Kerbe durchreißt. Dadurch wird die ungehinderte
Entnahme des belegten Brotes gewährleistet. Die aus der
Verpackung herausgezogenen Folien bleiben jedoch immer noch mit
der restlichen Umverpackung verbunden.to
Avoiding separate disposal of the package parts is along
the bag bottom joint on one or both sides
z. B. below Umlenkziehlaschen and over the bag bottom seam
a tear strip or similar packing element
posted. There is a notch in one side. This causes
that when completely pulling out the film flat sides
the strip tears at this notch. This will make the unhindered
Removal of the occupied bread guaranteed. The from the
Packaging pulled out slides, however, still remain with
the remaining outer packaging connected.
Weiter
oben wurde bereits darauf verwiesen, dass in der deutschen Patentanmeldung 10 2007 005 830.8 die
abzutrennenden Folienflachseiten über die hiermit verbundenen
Umlenk-Ziehlaschen eines Belagbeutels etwas versetzt zueinander
vom Foliengrundkörper entfernt werden können.
Durch Nutzung dieses Faktes soll die Voraussetzung für
eine hygienische Entnahme des Brotes geschaffen werden, indem in
dem Verbindungspunkt der beiden peelbaren Siegelnähte im
Bereich des Beutelrückens kein Foliengrundkörperwerkstoff
mehr vorhanden ist. Beim Belegen des Brotes wird zunächst
die eine Folienflachseite und etwas zeitversetzt dazu durch eine entsprechende
Schlaufenlegung der Umlenk-Ziehlaschen in der Packung die andere
Folienflachseite abgetrennt. Dabei dient für die zuerst
zu entfernende Folienflachseite die andere Folienflachseite als
Ersatz für den Foliengrundkörper. Anschließend
besteht die Möglichkeit, dass von der Gegenzugseite aus
das belegte Brot von der Quersiegelnaht aus von außen aus
der Packung heraus gedrückt wird. Eine Entnahme des Brotes
ohne direkten Handkontakt ist daher möglich. Der restliche
Foliengrundkörper wird dabei durch zwei in Ziehrichtung
der Umlenkziehlaschen postierte Foliengrundkörperstreifen
oder in unterschiedlichem Maße im Bereich des Beutelrückens durch
einen Foliengrundkörperquerstreifen ersetzt, der mit den
beiden Foliengrundkörperstreifen verbunden ist und mit
einem unterschiedlich breiten materialfreien Bereich gegenüber
den beiden, von der Öffnungsseite aus gesehen ein V bildenden
Siegelnähten im Bereich der Spitze des gleichschenkligen Dreiecks
versehen ist.Earlier it was already pointed out that in the German patent application 10 2007 005 830.8 the film flat sides to be separated can be removed somewhat offset from one another by the film base body via the deflecting pull tabs of a lining bag connected thereto. By using this fact, the prerequisite for a hygienic removal of the bread is to be created by in the connection point of the two peelable sealing seams in the region of the bag back no foil base material is no longer available. When sandwiching the bread, the other film flat side is first separated one foil flat side and a little later offset by a corresponding Schlaufenlegung the deflection pull tabs in the pack. In this case, the other film flat side serves as a replacement for the main film body for the first flat film side to be removed. Then there is the possibility that from the counter pull side the sandwich is pressed from the transverse sealing seam from the outside out of the pack. A removal of the bread without direct hand contact is therefore possible. The rest of the film base is replaced by two in the drawing direction of Umlenkziehlaschen posted film base strip or to varying degrees in the bag back by a film main body transverse strip, which is connected to the two film main body strips and with a different widths material-free area compared to the two, seen from the opening side V forming sealing seams in the area of the apex of the isosceles triangle is provided.
Die
folgenden Zeichnungen sollen spezifische Ausführungsbeispiele
verdeutlichen.The
The following drawings are specific embodiments
clarify.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 einen
Querschnitt durch die Packung, der den Schnitt A-A in 2 entspricht 1 a cross-section through the pack, the section AA in 2 corresponds to
2 ein
anderen Querschnitt durch die Packung, der den Schnitt B-B in 1 entspricht 2 another cross-section through the pack, the section BB in 1 corresponds to
3 Schnitt
C-C entsprechend 1 bei einer Packung mit drei
Belagbeuteln 3 Cut CC accordingly 1 in a package with three lining bags
4 Schnitt
D-D entsprechend 5 4 Section DD accordingly 5
5 Schnitt
E-E entsprechend 3 5 Cut EE accordingly 3
6 Abstreiforgane
mit geschwungener Lage der Abstreifkanten 6 Abstreiforgane with curved position of the scraping edges
7 Geteilte
Anordnung der Abstreiforgane 7 Divided arrangement of wiper organs
8 Ansicht
der Packung beim Herausziehen des Brotes aus der Packungshülle
mit Lage der über die Halteorgane 43, 44 mit
der restlichen Packungshülle verbundenen Öffnungsseite 8th View of the pack when pulling out the bread from the package wrap with position of the holding organs 43 . 44 opening side connected to the rest of the package
1 und 2 verdeutlichen
im Wesentlichen eine Verpackung 1 mit der Öffnungsseite 2,
der Quersiegelnaht 3 mit der Griffbreite u, der lasergeschwächten
Linie 4 als Öffnungshilfe, die in den Kerben 5 und 6 in
den Längssiegelnähten 7 und 8 der Umverpackung 9 mit
den beiden Folienhälften 10 und 11 enden,
und der Gegenzugseite 12 mit der Quersiegelnaht 13 mit
der Griffbreite v auf der Basis der deutschen Patentanmeldung 10 2007 005
830.8 . Zwischen den beiden Backwarenscheiben 14 und 15 ist
der Belagbeutel 16 angeordnet. Die Längssiegelnähte 7 und 8 der
Umverpackung 9 haben die Breite u*. Der Belagbeutel 16 besteht
aus den beiden abzutrennenden Folienflachseiten 17 und 18 mit
der gutbehafteten Seite 19 und der Außenseite 20,
die die Breite b+ haben, mit den einteilig hiermit verbundenen Umlenkziehlaschen 21 und 22,
die die Breite b* haben. Die beiden Folienflachseiten 17 und 18 sind über
die peelbaren Längssiegelnähte 23 und 24 mit der
Breite s mit den beiden Foliengrundkörperstreifen 25 und 26 verbunden,
die mit den Längssiegelnähten 17 und 18 und
an der Gegenzugseite an den Ecken der Umverpackung 11 mit
der Quersiegelnaht 13 zusammen gefügt sind. Der
Umriss der symmetrisch zueinander angeordneten Foliengrundkörperstreifen 25 und 26 ist
durch die Eckpunkte L1, L2, L3, L4, L5, L6 gekennzeichnet. Der Abstand
zwischen den Längssiegelnähten 23 und 24 des
Belagbeutels 16 und seiner gutseitigen Folienkante 27 beträgt
t. Am Beutelrücken 28 wird die Gutablage zur Gegenzugseite 12 hin
durch die beiden von der Öffnungsseite 2 aus gesehen
V-förmig angeordneten peelbaren Siegelnähte 29 und 30 mit
der Siegelnahtbreite s begrenzt. Die Füllöffnung 31 des
Belagbeutels 16 wird durch die Beutelbodensiegelnaht 32 verschlossen. Zur
besseren Verdeutlichung des Bereiches der Beutelbodensiegelnaht 32 wurde
die Umlenkziehlasche 21 durch die beiden Freihandlinien
F1 und F2 unterbrochen gekennzeichnet. Die Umlenkziehlaschen 21 und 22 sind
im Bereich 3a der Quersiegelnaht 3 und damit mit
der Öffnungsseite 2 der Packung 1 verbunden.
Die einteilig mit den Folienflachseiten 17, 18 verbundenen
Umlenkziehlaschen 21, 22 werden entlang der Wendelinie 33 um
180° gewendet und zur Öffnungsseite 2 hingeführt.
Die beiden Öffnungsbereiche 34 und 35 des
Belagbeutels 16 befinden sich am Übergang von
der Längssiegelnaht 7 zur Siegelnaht 29 sowie
von der Siegelnaht 30 zur Längssiegelnaht 8.
Die Siegelnähte 7 und 8 sowie die Siegelnähte 29 und 30 bilden
den Aufreißbereich des Belagbeutels 16. Beidseitig über
der Beutelbodensiegelnaht 32 und über die darüber
hinweg geführten Umlenk-Ziehlaschen 21, 22 sind
die Abstreiforgane 36 und 37 mit dem L-förmigen
Materialquerschnitt angeordnet. Die Abstreiforgane 36 und 37 sind über
die seitlichen Begrenzungsbereiche 38, 39 der
Beutelbodensiegelnaht 31 oder mit hiermit verbundene und
in Richtung der Öffnungsseite 2 der Packung 1 angeordnete
Beutelbodenlaschen 40 miteinander über die Fügeverbindungen 41, 42 kraft-
oder formschlüssig verbunden. Es ist auch der Fall möglich,
dass die Abstreiforgane 36, 37 getrennt voneinander
mit dem Beutelbodenbereich der Folienflachseiten 17, 18 verbunden sind.
Die Steghöhe und damit Abstreifhöhe der beiden
L-förmigen Abstreiforgane 36, 37 ist
h. In den beiden Foliengrundkörperstreifen 25 und 26 im
Bereich zwischen den Eckpunkten L4, L5 und in der hiermit verbundenen
Folie der Folienflachseiten 19, 20 sind im Bereiches
der gutseitigen Kreuzung der Bodenbeutelsiegelnaht 40 mit
den beiden Längssiegelnähten 23, 24 Kerben 43, 44 angeordnet.
Nach dem vollständigen Herausziehen der Folienflachseiten 17, 18,
das mit ihrem Abstreifen an dem Stegbereich der Abstreiforgane 36, 37 mit
der Steghöhe h verbunden ist, wird durch die Zugbewegung
die Beutelbodensiegelnaht 32 gemeinsam mit den beiden Abstreiforganen 36, 37 von
den restlichen Foliengrundkörperstreifen 25, 26 abgerissen.
Bei einer getrennten Befestigung der Abstreiforgane 36, 37 an dem
jeweiligen Beutelbodenbereich der Folienflachseiten kann eine separate
Abtrennung der Abstreiforgane 36 und 37 erfolgen.
Zur besseren Verdeutlichung des Beutelbodenbereiches wurde zwischen den
beiden an der Beutelbodensiegelnaht 32 anliegenden Schenkeln
des L-Profiles der beiden Abstreiforgane ein größerer
Abstand unterstellt. Wie bereits weiter oben ausgeführt
können anstelle des L-Profiles andere Materialquerschnitte
für die beiden Abstreiforgane zum Einsatz kommen. Als Material
für die Abstreiforgane eignen sich entsprechende Kunststoff,
in Verbindung mit einer Folienumhüllung auch die verschiedenartigen
Karton- oder Holzwerkstoffe. 1 and 2 essentially illustrate a packaging 1 with the opening side 2 , the transverse seal 3 with the grip width u, the laser-weakened line 4 as an opening aid, in the notches 5 and 6 in the longitudinal sealing seams 7 and 8th the outer packaging 9 with the two film halves 10 and 11 ends, and the counterpart side 12 with the transverse sealing seam 13 with the grip width v on the basis of German Patent Application 10 2007 005 830.8 , Between the two baked goods slices 14 and 15 is the lining bag 16 arranged. The longitudinal sealing seams 7 and 8th the outer packaging 9 have the width u *. The lining bag 16 consists of the two film flat sides to be separated 17 and 18 with the good side 19 and the outside 20 , which have the width b +, with the Umlenkziehlaschen integrally connected thereto 21 and 22 that have the width b *. The two foil flat sides 17 and 18 are about the peelable longitudinal sealing seams 23 and 24 with the width s with the two foil main body strips 25 and 26 connected with the longitudinal sealing seams 17 and 18 and on the Gegenzugseite at the corners of the outer packaging 11 with the transverse sealing seam 13 are joined together. The outline of the symmetrically arranged mutually foil main body strip 25 and 26 is characterized by vertices L1, L2, L3, L4, L5, L6. The distance between the longitudinal sealing seams 23 and 24 of the lining bag 16 and its good-sided foil edge 27 is t. At the bag back 28 the goods deposit becomes the counterpart side 12 through the two from the opening side 2 seen from V-shaped arranged peelable sealing seams 29 and 30 limited with the sealing seam width s. The filling opening 31 of the lining bag 16 gets through the bag bottom seam 32 locked. For better clarification of the area of the bag bottom seam 32 was the Umlenkziehlasche 21 marked interrupted by the two freehand lines F1 and F2. The Umlenkziehlaschen 21 and 22 are in the area 3a the transverse seal 3 and thus with the opening side 2 the pack 1 connected. The one-piece with the film flat sides 17 . 18 connected Umlenkziehlaschen 21 . 22 be along the turning line 33 turned by 180 ° and to the opening side 2 be led. The two opening areas 34 and 35 of the lining bag 16 are located at the transition from the longitudinal sealing seam 7 to the sealed seam 29 as well as from the sealed seam 30 to the longitudinal sealing seam 8th , The sealed seams 7 and 8th as well as the sealing seams 29 and 30 form the tear area of the lining bag 16 , On both sides above the bag bottom seam 32 and over the deflecting pull-tabs over it 21 . 22 are the wiper organs 36 and 37 arranged with the L-shaped material cross-section. The wiper organs 36 and 37 are over the lateral boundary areas 38 . 39 the bag bottom seam 31 or with it and in the direction of the opening side 2 the pack 1 arranged bag bottom flaps 40 with each other via the joint connections 41 . 42 positively or positively connected the. It is also the case possible that the wiper organs 36 . 37 separated from each other with the bag bottom portion of the film flat sides 17 . 18 are connected. The web height and thus stripping height of the two L-shaped wiper members 36 . 37 is h. In the two foil main body strips 25 and 26 in the area between the corner points L4, L5 and in the film associated therewith the film flat sides 19 . 20 are in the range of the good-sided crossing of the Bodenbeutelsiegelnaht 40 with the two longitudinal sealing seams 23 . 24 notch 43 . 44 arranged. After completely pulling out the film flat sides 17 . 18 , which with their stripping on the web area of the wiper 36 . 37 is connected to the web height h, the bag bottom seam is formed by the pulling movement 32 together with the two wiper organs 36 . 37 from the remaining film base strip 25 . 26 tore off. In a separate attachment of Abstreiforgane 36 . 37 At the respective bag bottom region of the film flat sides, a separate separation of the Abstreiforgane 36 and 37 respectively. To better clarify the bag bottom area was between the two at the bag bottom seam 32 adjacent legs of the L-profile of the two Abstreiforgane assumed a greater distance. As already stated above, instead of the L-profile, other material cross sections for the two wiper elements can be used. As a material for the Abstreiforgane appropriate plastic, in conjunction with a film wrapping and the various types of cardboard or wood materials are.
In 1 wurde
der Einsatz der Foliengrundkörperstreifen 25, 26 unterstellt.
Hiermit ist eine einfache automatische Belegbeutelherstellung realisierbar.
Denkbar ist jedoch auch der zusätzliche Einsatz eines Foliengrundkörperquerstreifen 45,
der durch die Eckpunkte Q1, Q2, Q3, Q4 begrenzt wird, wobei die
Folienkante Q1Q4 gepunktet gezeichnet wurde. Dieser Foliengrundkörperquerstreifen 45 wird
vor dem Zusammenfügen mit den Folienflachseiten 17, 18 entlang
der Linien L1, L2; L2, Q5; Q3, Q4; L1, Q1 mit den Foliengrundkörperstreifen 25, 26 verbunden. Damit
besteht die Möglichkeit, nach dem Belegen das belegte Brot
durch eine Druck- und Schubeinwirkung, durch die Kräfte
F* und F+ gekennzeichnet, auf die Folienhälften 9, 10 der
Umverpackung 11 im Bereich der Gegenzugseite 12 und
der fehlenden Verbindung zwischen den abzutrennenden Folienflachseiten 17, 18 und
dem Foliengrundkörperquerstreifen 45 bei Vermeidung
des Handkontaktes aus der Packung herauszudrücken.In 1 was the use of the film base strip 25 . 26 assumed. This makes a simple automatic document bag production feasible. It is also conceivable, however, the additional use of a foil main body transverse strip 45 bounded by vertices Q1, Q2, Q3, Q4 with the foil edge Q1Q4 dotted. This foil main body tuck 45 is before joining with the foil flat pages 17 . 18 along the lines L1, L2; L2, Q5; Q3, Q4; L1, Q1 with the film base strips 25 . 26 connected. This makes it possible, after the evidence of the sandwich occupied by a pressure and pushing action, by the forces F * and F +, on the film halves 9 . 10 the outer packaging 11 in the area of the counterpart side 12 and the lack of connection between the separated foil flat sides 17 . 18 and the film base tread 45 push it out of the pack, avoiding hand contact.
3 verdeutlicht
den Einsatzfall, dass zwischen den Backwarenscheiben 14, 15 drei
Belagbeutel 16a, 16b und 16c mit den
Foliengrundkörperstreifen 25a, 25b, 25c und 26a, 26b, 26c und
den Umlenkziehlaschen 21a, 21b, 21c sowie 22a, 22b und 22c angeordnet
sind. Eingetragen ist auch die momentane Lage der abzutrennenden
Folienflachseiten 18a und 19a des Belagbeutels 16a, 18b und 19b des
Belagbeutels 16b sowie 18c und 19c des Belagbeutels 16c beim
Belegen der Backwarenscheiben. 4 verdeutlicht
die Wirkungsweise der beiden Abstreiforgane 36, 37 in 3 umfassender in
der Seitenansicht. Die Umlenkziehlaschen 21a und 22a mit
den abzutrennenden Folienflachseiten 18a, 19a werden
um das Abstreiforgan 36 und die Umienkziehlaschen 21c, 22c mit
den abzutrennenden Folienflachseiten 18c, 29c um
das Abstreiforgan 37 herum geführt. Dabei wirken
einesteils die Backwarenscheibe 14, 15 und andererseits
die Kante der Abstreiforgane 36, 37 als Abstreifer.
An den Beutelbodensiegelnähten 32a und 32c,
jeweils zu den Backwarenscheiben 14, 15 hin orientiert,
sind z. B. als Aufreißstreifen die Halteorgane 43, 44 angeordnet,
die mit den Längssiegelnähten 7, 8 der
Umverpackung 9 verbunden sind (5). Die
Aufreißstreifen 43, 44 sind an den Stellen 45 durchtrennt.
Damit wird gewährleistet, dass nach dem Abtrennen der Abstreiforgane 36, 37 mit
den hiermit noch verbundenen Folienstreifen der aus der Packung 1 herausgezogenen
Beutelteile eine Verbindung zwischen den Packungsteilen besteht. 3 clarifies the use case that between the baked goods slices 14 . 15 three lining bags 16a . 16b and 16c with the film base strip 25a . 25b . 25c and 26a . 26b . 26c and the Umlenkziehlaschen 21a . 21b . 21c such as 22a . 22b and 22c are arranged. Also entered is the instantaneous position of the film flat sides to be separated 18a and 19a of the lining bag 16a . 18b and 19b of the lining bag 16b such as 18c and 19c of the lining bag 16c when filling the baked goods slices. 4 clarifies the mode of action of the two wiper organs 36 . 37 in 3 more comprehensive in the side view. The Umlenkziehlaschen 21a and 22a with the foil flat sides to be separated 18a . 19a be around the wiper 36 and the Umienkziehlaschen 21c . 22c with the foil flat sides to be separated 18c . 29c around the wiper 37 guided around. On the one hand, the baked goods slice acts 14 . 15 and on the other hand, the edge of the wiper members 36 . 37 as a scraper. At the bag bottom seams 32a and 32c , in each case to the baked goods slices 14 . 15 oriented, z. B. as a tear strip holding members 43 . 44 arranged with the longitudinal sealing seams 7 . 8th the outer packaging 9 are connected ( 5 ). The tear strips 43 . 44 are in the places 45 severed. This ensures that after the separation of the wiper 36 . 37 with the film strips still attached to it from the package 1 pulled out bag parts is a connection between the pack parts.
6 verdeutlich
Abstreiforgane 36, 37 mit geschwungenen Abstreifkanten 36b, 37b.
Der Verlauf dieser Abstreifkanten kann ebenfalls dreieckförmig
oder ähnlich sein. 6 clarifies wiper organs 36 . 37 with curved scraping edges 36b . 37b , The course of these scraping edges can also be triangular or similar.
7.
verdeutlich den Einsatz getrennt angeordneter Abstreiforgane 36/1, 36/2 sowie 37/1, 37/2.
Hiermit besteht die Möglichkeit, die Beutelfolien von am
Brotrand postierten Belagbeuteln abzustreifen. 7 , clarifies the use of separately arranged Abstreiforgane 36/1 . 36/2 such as 37/1 . 37/2 , Hereby, it is possible to strip the bag films from posted on the edge of the bread covering bags.
8 verdeutlicht
die Wirkungsweise der Halteorgane 43, 44. Damit
ist es dem Verbraucher möglich, das belegte Brot 46 aus
der Packungshülle 47 zu entnehmen, ohne dass eine
sofortige Abfallentsorgung des Folienteiles 48 der Öffnungsseite 2 erfolgt.
Diese Ausführungsbeispiele zeigen, dass die in der deutschen Patentanmeldung 10
2007 005 830.8 empfohlenen Teile Kleckerschutz, Brotaufnahme
und Stopper überflüssig sind. Der Einsatz einer
entsprechenden Kleckerschutzlösung erübrigt sich
durch die V-förmige Anordnung der beiden Siegelnähte 29 und 30,
die die Öffnungsbereiche 34 und 35 auf
beiden Seiten des Belagbeutels und damit eine vergleichsweise kleine
Energiefreisetzung im Moment der Öffnung des Beutels im
Gegensatz zum punktförmigen Öffnungsbereich bei
der deutschen Patentanmeldung
10 2007 005 830.88 zur Folge habe. Die Folge ist ein gleichmäßigeres
und vollständigeres Abstreifen des pastösen Belages
an den Brotscheiben. Die Belagreste, die an der Innenseite der abzutrennenden
Folienflachseiten nach Beendigung ihres Kontaktes mit der Brotoberfläche
noch anhaften, werden durch die Abstreiforgane 36, 37 entfernt.
Damit können auch sehr pastöse Beläge,
die besonders bei einem Verzehr bei den typischen Lagertemperaturen von
etwa 4 bis 6°C zu beobachten sind, in den Belagbeuteln
postiert werden, ohne dass hierbei unzulässig viel Belag
mit in dem Verpackungsmüll gelangt. Die Halteorgane 43, 44 vermeiden
den Einsatz entsprechender Stopper. Der foliengrundkörperfreie
Bereich im Bereich des Beutelrückens vermeidet den Einsatz
einer Brotaufnahme. Damit kann auf hygienische Weise der Verzehr
des belegten Brotes direkt aus der Umverpackung erfolgen. 8th clarifies the mode of action of the holding organs 43 . 44 , This makes it possible for the consumer, the occupied bread 46 from the packaging 47 remove without immediate waste disposal of the film part 48 the opening side 2 he follows. These embodiments show that in the German Patent Application 10 2007 005 830.8 recommended parts anti-adhesive, bread intake and stoppers are redundant. The use of a corresponding Kleckerschutzlösung is unnecessary by the V-shaped arrangement of the two sealing seams 29 and 30 that the opening areas 34 and 35 on both sides of the lining bag and thus a comparatively small energy release at the moment of opening the bag in contrast to the punctiform opening area in the German patent application 10 2007 005 830.88 entailed. The result is a smoother and more complete stripping of the pasty coating on the slices of bread. The Belageste that still adhere to the inside of the separated flat sides of the film after their contact with the Brotoberfläche, are by the Abstreiforgane 36 . 37 away. With this NEN also very pasty coverings, which are observed especially when consumed at the typical storage temperatures of about 4 to 6 ° C, be placed in the lining bags, without this inadmissible amount of coating gets into the packaging waste. The holding organs 43 . 44 avoid the use of appropriate stoppers. The foil-body-free region in the region of the back of the pouch avoids the use of a bread pick-up. This can be done in a hygienic way, the consumption of the sandwich directly from the outer packaging.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste
der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert
erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information
des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen
Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt
keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list
The documents listed by the applicant have been automated
generated and is solely for better information
recorded by the reader. The list is not part of the German
Patent or utility model application. The DPMA takes over
no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
- DE 102007005830 [0001, 0002, 0003, 0005, 0006, 0007, 0008, 0009, 0010, 0010, 0010, 0012, 0012, 0019, 0030, 0035, 0035] - DE 102007005830 [0001, 0002, 0003, 0005, 0006, 0007, 0008, 0009, 0010, 0010, 0010, 0012, 0012, 0019, 0030, 0035, 0035]