DE102007039487A1 - Web-fed printing press operating method, involves guiding web materials and/or partial webs of each web material along transport route between print units and folding machine by web guide roller containing surface with bumps - Google Patents

Web-fed printing press operating method, involves guiding web materials and/or partial webs of each web material along transport route between print units and folding machine by web guide roller containing surface with bumps Download PDF

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Abstract

The method involves guiding web materials (24-27) and/or partial webs (29-31) of each web material along a transportation route (22) between print units and a folding machine by a web guide roller (32) that is positioned along the route, where the web guide roller has a surface e.g. curved contoured surface and polygonally contoured surface, with bumps. The print units are utilized for carrying out printing on the web materials, and the folding machine is utilized for separating copies form the web material to form a longitudinal fold or transverse fold to the copies. An independent claim is also included for a web-fed printing press comprising print units for carrying out printing on web materials.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Rollendruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 5.The The invention relates to a method for operating a web-fed printing press according to the generic term of claim 1. Furthermore, the invention relates to a web printing press according to the preamble of claim 5.

In einer Rollendruckmaschine wird mindestens eine Bedruckstoffbahn in Druckeinheiten bedruckt und ausgehend von den Druckeinheiten mindestens einem Falztrichter zugeführt, um so an der oder jeder bedruckten Bedruckstoffbahn vorzugsweise einen Längsfalz auszubilden. Dem oder jedem Falztrichter ist ein Falzapparat nachgeordnet, wobei im Bereich des Falzapparats vom bahnförmigen Bedruckstoff Exemplare durch Querschneiden abgetrennt werden, und wobei an den abgetrennten Exemplaren mindestens ein Längsfalz und/oder mindestens ein Querfalz im Falzapparat ausgebildet wird.In a web press is at least one substrate web printed in printing units and starting from the printing units fed to at least one former, so as to the or each printed substrate web preferably form a longitudinal fold. The or each folder is a folder downstream, wherein in the area the folder of the web-shaped Substrate stocks are separated by cross cutting, and wherein at the separated copies at least one longitudinal fold and / or at least one transverse fold is formed in the folder.

Die oder jede Bedruckstoffbahn wird ausgehend von den Druckeinheiten in Richtung auf den oder jeden Falzapparat entlang eines Transportwegs mit Hilfe von Bahnleitwalzen gefördert. Entlang des Transportwegs können auch Schneideinrichtungen positioniert sein, um aus mindestens einer Bedruckstoffbahn durch Längsschneiden Teilbahnen auszubilden.The or each substrate web is based on the printing units towards the or each folder along a transport path with Promoted help of web guide rollers. Along the transport route can Also cutting devices should be positioned to at least one Substrate web by longitudinal cutting Train partial railways.

Bei aus der Praxis bekannten Druckmaschinen ist für jede Bedruckstoffbahn bzw. jede Teilbahn einer Bedruckstoffbahn ein separater Transportweg vorhanden. Erst im Bereich unmittelbar stromaufwärts des oder jedes Falztrichters werden Bedruckstoffbahnen bzw. Teilbahnen im Bereich einer sogenannten Harfe vereinigt. Hierdurch ergibt sich ein relativ komplexer Aufbau einer Rollendruckmaschine mit einer Vielzahl von Bahnleitwalzen.at known from practice printing presses is for each printing material web or Each sub-web of a printing substrate has a separate transport path. Only in the area immediately upstream of the or each former Are printing material webs or partial webs in the area of a so-called Harp united. This results in a relatively complex structure a web-fed printing machine with a plurality of web guide rollers.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Rollendruckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben derselben zu schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem is based a novel web printing press and a method for operating the same to accomplish.

Dieses Problem wird durch eine Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß werden entlang eines Transportwegs zwischen den Druckeinheiten und dem oder jedem Falztrichter mehrere Bedruckstoffbahnen bzw. mehrere Teilbahnen in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam über entlang des Transportwegs positionierte Bahnleitwalzen, die eine Oberfläche mit Erhebungen aufweisen, geführt.This Problem is solved by a method for operating a web-fed printing press according to claim 1 solved. According to the invention along a transport path between the printing units and the or each former more printing material or more Partial webs in the form of one another collected layers together along the transport path positioned web guide rollers, a surface with surveys, led.

Die erfindungsgemäße Rollendruckmaschine ist in Anspruch 5 definiert. Entlang eines Transportwegs zwischen den Druckeinheiten und dem oder jedem Faltrichter sind Bahnleitwalzen positioniert, die eine Oberfläche mit Erhebungen aufweisen, wobei über diese Bahnleitwalzen mehrere Bedruckstoffbahnen bzw. mehrere Teilbahnen in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam führbar sind.The roll-fed printing machine according to the invention is defined in claim 5. Along a transport route between The printing units and the or each folding hopper are web guide rollers positioned a surface with surveys, with over This web guide rollers several printing material webs or more partial webs in the form of one another collected layers are jointly feasible.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird erstmals vorgeschlagen, entlang des Transportwegs zwischen den Druckeinheiten und dem oder jedem Falztrichter mehrere Bedruckstoffbahnen bzw. mehrere Teilbahnen in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam entlang des Transportwegs zu transportieren, und zwar unter Verwendung von Bahnleitwalzen, die eine Oberfläche mit Erhebungen aufweisen. Hierdurch kann der Aufbau von Rollendruckmaschinen vereinfacht werden. Weiterhin kann die Anzahl der benötigten Bahnleitwalzen reduziert werden, wodurch sich Kostenvorteile ergeben. Weiterhin ist eine kompaktere, platzsparendere Bauform von Rollendruckmaschinen möglich.in the For the purposes of the present invention, it is proposed for the first time along the transport path between the printing units and the or each printing funnels several printing material webs or multiple partial webs in the form of one another transported together along the transport route, using web guide rollers having a surface with Surveys. This allows the construction of web presses be simplified. Furthermore, the number of required web guide rollers be reduced, resulting in cost advantages. Farther is a more compact, space-saving design of web presses possible.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert.preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention without being limited to this to be closer to the drawing explained.

Dabei zeigt:there shows:

1: eine Darstellung zur Verdeutlichung des aus dem Stand der Technik bekannten Verfahrens zum Betreiben einer Rollendruckmaschine; 1 : A representation to illustrate the known from the prior art method for operating a web-fed printing press;

2: eine schematisierte Darstellung zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betreiben einer Rollendruckmaschine; 2 : a schematic representation to illustrate the method according to the invention for operating a web-fed printing machine;

3: eine beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Bahnleitwalze; und 3 a web guide roll used in the method according to the invention; and

4: eine alternative, beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Bahnleitwalze. 4 an alternative web guide roll used in the process according to the invention.

Bevor nachfolgend unter Bezugnahme auf 2 bis 4 die Erfindung in größerem Detail beschrieben wird, soll vorab unter Bezugnahme auf 1 der Stand der Technik dargestellt werden.Before referring to below 2 to 4 The invention will be described in more detail with reference to 1 the prior art are shown.

1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Rollendruckmaschine im Bereich eines Transportwegs 10 zwischen nicht-dargestellten Druckeinheiten und Falztrichtern 11 der Rollendruckmaschine. Gemäß 1 werden insgesamt vier Bedruckstoffbahnen 12, 13, 14 und 15 bedruckt, wobei gemäß 1 die Bedruckstoffbahn 15 mit Hilfe einer Schneideinrichtung 16 in drei Teilbahnen 17, 18 und 19 durch Längsschneiden getrennt wird. 1 shows a section of a web printing press in the range of a transport path 10 between non-illustrated printing units and formers 11 the web press. According to 1 a total of four printing material webs 12 . 13 . 14 and 15 printed, according to 1 the printing material web 15 with the help of a cutting device 16 in three sub-tracks 17 . 18 and 19 is separated by slitting.

Nach dem Stand der Technik ist gemäß 1 für jede Bedruckstoffbahn 12, 13 und 14 sowie für jede Teilbahn 17, 18 und 19 der Bedruckstoffbahn 15 ein eigner Transportweg mit entsprechenden Bahnleitwalzen 20 vorhanden. Erst unmittelbar stromaufwärts der Falztrichter 11 werden gemeinsam über einen Falztrichter 11 zu führende Bedruckstoffbahnen bzw. Teilbahnen vereinigt, wobei der Bereich unmittelbar stromaufwärts der Falztrichter 11 als Harfe 21 bezeichnet wird.According to the prior art is according to 1 for every substrate 12 . 13 and 14 as well as for every partial track 17 . 18 and 19 the printing material web 15 an own transport with corresponding web guide rollers 20 available. Only immediately upstream of the former 11 be together via a former 11 leading to printing material webs or partial webs combined, the area immediately upstream of the former 11 as a harp 21 referred to as.

2 zeigt einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Rollenrotationsdruckmaschine im Bereich eines Transportwegs 22 zwischen wiederum nicht-dargestellten Druckeinheiten und Falztrichtern 23 derselben, wobei auch im Ausführungsbeispiel der 2 wiederum vier Bedruckstoffbahnen 24, 25, 26 und 27 bedruckt werden, und wobei die Bedruckstoffbahn 27 mit Hilfe einer Schneideinrichtung 28 in drei Teilbahnen 29, 30 und 31 durch Längsschneiden getrennt wird. 2 shows a section of a web-fed rotary printing press according to the invention in the region of a transport path 22 between again not shown printing units and formers 23 the same, wherein also in the embodiment of 2 again four printing material webs 24 . 25 . 26 and 27 be printed, and wherein the printing substrate 27 with the help of a cutting device 28 in three sub-tracks 29 . 30 and 31 is separated by slitting.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung werden entlang des Transportwegs 22 zwischen den Druckeinheiten und den Falztrichtern 23 sowohl die Bedruckstoffbahnen 24, 25 und 26 als auch die Teilbahnen 29, 30 und 31 in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam über entlang des Transportwegs 22 positionierte Bahnleitwalzen 32 geführt, wobei einem Vergleich der 1 und 2 unmittelbar entnommen werden kann, dass sich hierdurch die Anzahl der benötigten Bahnleitwalzen verringert. Hierdurch kann eine kompaktere Bauform einer Rollendruckmaschine mit geringeren Kosten realisiert werden.For the purposes of the present invention, along the transport path 22 between the printing units and the formers 23 both the printing material webs 24 . 25 and 26 as well as the partial webs 29 . 30 and 31 in the form of superimposed layers together along the transport route 22 positioned web guide rollers 32 led, whereby a comparison of the 1 and 2 can be taken immediately that this reduces the number of required web guide rollers. As a result, a more compact design of a web-fed printing press can be realized at a lower cost.

Die Bahnleitwalzen 32, über die mehrere Bedruckstoffbahnen bzw. mehrere Teilbahnen in Form mehrerer übereinander gesammelter Lagen gemeinsam geführt werden, weisen erfindungsgemäß eine Oberfläche mit Erhebungen auf. Die Bahnleitwalzen 32 sind an ihrer Oberfläche demnach nicht zylindrisch glatt konturiert, sondern verfügen an ihrer Oberfläche über Erhebungen, wobei im Ausführungsbeispiel der 3 eine Bahnleitwalze 32 eine gewellt konturierte Oberfläche und im Ausführungsbeispiel der 4 eine zahnförmig konturierte Oberfläche aufweist. Im Unterschied zu 3 und 4 sind auch Bahnleitwalzen mit zum Beispiel polygonal konturierten Oberflächen in der Erfindung verwendbar.The web guide rollers 32 , over which a plurality of printing material webs or a plurality of partial webs are jointly guided in the form of a plurality of layers collected one above the other, have a surface with elevations according to the invention. The web guide rollers 32 are therefore not cylindrically smooth contoured on their surface, but have on their surface on surveys, in the embodiment of the 3 a web guide roll 32 a wavy contoured surface and in the embodiment of 4 having a tooth-shaped contoured surface. In contrast to 3 and 4 Web guiding rolls with, for example, polygonal contoured surfaces are also usable in the invention.

Abhängig von der konkreten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine können die Bahnleitwalzen im Bereich eines Wendeaufbaus und/oder Falzaufbaus und/oder Magazinaufbaus positioniert sein.Depending on the specific embodiment the web printing press according to the invention, the Web guiding rollers in the area of a turning structure and / or folding construction and / or magazine structure be positioned.

1010
Transportwegtransport
1111
Falztrichterformers
1212
Bedruckstoffbahnprinting material
1313
Bedruckstoffbahnprinting material
1414
Bedruckstoffbahnprinting material
1515
Bedruckstoffbahnprinting material
1616
Schneideinrichtungcutter
1717
Teilbahnpart web
1818
Teilbahnpart web
1919
Teilbahnpart web
2020
Bahnleitwalzeweb guide
2121
Harfeharp
2222
Transportwegtransport
2323
Falztrichterformers
2424
Bedruckstoffbahnprinting material
2525
Bedruckstoffbahnprinting material
2626
Bedruckstoffbahnprinting material
2727
Bedruckstoffbahnprinting material
2828
Schneideinrichtungcutter
2929
Teilbahnpart web
3030
Teilbahnpart web
3131
Teilbahnpart web
3232
Bahnleitwalzeweb guide

Claims (7)

Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine, die mehrere Druckeinheiten zum Bedrucken mindestens einer Bedruckstoffbahn, mindestens einen Falztrichter insbesondere zum Längsfalzen der oder jeder bedruckten Bedruckstoffbahn bzw. von Teilbahnen der oder jeder Bedruckstoffbahn, und einen Falzapparat zum Abtrennen von Exemplaren und zum Ausbilden mindestens eines Längsfalzes und/oder Querfalzes an den abtrennten Exemplaren aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass entlang eines Transportwegs zwischen den Druckeinheiten und dem oder jedem Falztrichter mehrere Bedruckstoffbahnen bzw. mehrere Teilbahnen in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam über entlang des Transportwegs positionierte Bahnleitwalzen, die eine Oberfläche mit Erhebungen aufweisen, geführt werden.Method for operating a web-fed printing machine which has a plurality of printing units for printing at least one printing material web, at least one former, in particular for longitudinally folding the or each printed substrate web or partial webs of the or each printing web, and a folder for separating copies and forming at least one longitudinal fold and / or or Querfalzes on the severed copies, characterized in that along a transport path between the printing units and the or each former more printing material webs or multiple sub-webs in the form of superimposed layers together over along the transport path positioned web guide rollers having a surface with elevations out become. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnleitwalzen, über die mehrere Bedruckstoffbahnen bzw. mehrere Teilbahnen in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam geführt werden, eine gewellt konturierte Oberfläche aufweisen.Method according to claim 1, characterized in that that the web guide rollers, over the multiple printing material webs or several partial webs in the form of one another Collected layers led together be, have a wavy contoured surface. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnleitwalzen, über die mehrere Bedruckstoffbahnen bzw. mehrere Teilbahnen in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam geführt werden, eine polygonal konturierte Oberfläche aufweisen.Method according to claim 1, characterized in that that the web guide rollers, over the multiple printing material webs or several partial webs in the form of one another Collected layers led together be, have a polygonal contoured surface. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnleitwalzen, über die mehrere Bedruckstoffbahnen bzw. mehrere Teilbahnen in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam geführt werden, eine zahnförmig konturierte Oberfläche aufweisen.Method according to claim 1, characterized in that that the web guide rollers, over the multiple printing material webs or several partial webs in the form of one another Collected layers led together Become a tooth-shaped contoured surface exhibit. Rollendruckmaschine, mit mehreren Druckeinheiten zum Bedrucken mindestens einer Bedruckstoffbahn, mit mindestens einem Falztrichter insbesondere zum Längsfalzen der oder jeder bedruckten Bedruckstoffbahn bzw. von Teilbahnen, und mit einem Falzapparat zum Abtrennen von Exemplaren und zum Ausbilden mindestens eines Längsfalzes und/oder Querfalzes an den abtrennten Exemplaren, dadurch gekennzeichnet, dass entlang eines Transportwegs zwischen den Druckeinheiten und dem oder jedem Faltrichter mehrere Bahnleitwalzen positioniert sind, die eine Oberfläche mit Erhebungen aufweisen, wobei über diese Bahnleitwalzen mehrere Bedruckstoffbahnen bzw. mehrere Teilbahnen in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam führbar sind.Web-fed printing press, with several printing units for printing at least one printing material web, with at least a former, in particular for longitudinal folding of the or each printed substrate web or partial webs, and with a folder for separating Specimens and for forming at least one longitudinal fold and / or transverse fold on the separated copies, characterized in that along a transport path between the printing units and the or each Folder several web guide rollers are positioned, which have a surface with Have surveys, with over This web guide rollers several printing material webs or more partial webs in the form of one another Collected layers together feasible are. Rollendruckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnleitwalzen, über die mehrere Bedruckstoffbahnen bzw. mehrere Teilbahnen in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam führbar sind, eine gewellt konturierte oder eine polygonal konturierte oder eine zahnförmig konturierte Oberfläche aufweisen.Web-fed printing machine according to claim 5, characterized in that that the web guide rollers, over the multiple printing material webs or several partial webs in the form of one another Collected layers together feasible are, a wavy contoured or a polygonal contoured or a tooth-shaped contoured surface exhibit. Rollendruckmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnleitwalzen, über die mehrere Bedruckstoffbahn bzw. mehrere Teilbahnen in Form übereinander gesammelter Lagen gemeinsam führbar sind, im Bereich eines Falzaufbaus und/oder Wendeaufbaus und/oder Magazinaufbaus positioniert sind.Web-fed printing machine according to claim 5 or 6, characterized in that the web guide rolls, over the multiple printing material web or several partial webs in the form of one another Collected layers together feasible are in the range of a folding structure and / or turning construction and / or Magazine structure are positioned.
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