DE102007036551B4 - Device for separating overspray - Google Patents

Device for separating overspray Download PDF

Info

Publication number
DE102007036551B4
DE102007036551B4 DE102007036551A DE102007036551A DE102007036551B4 DE 102007036551 B4 DE102007036551 B4 DE 102007036551B4 DE 102007036551 A DE102007036551 A DE 102007036551A DE 102007036551 A DE102007036551 A DE 102007036551A DE 102007036551 B4 DE102007036551 B4 DE 102007036551B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
overspray
bands
housing
paint
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102007036551A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102007036551A1 (en
Inventor
Werner Dr. Swoboda
Erwin Hihn
Jürgen Hanf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenmann SE
Original Assignee
Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG filed Critical Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority to DE102007036551A priority Critical patent/DE102007036551B4/en
Publication of DE102007036551A1 publication Critical patent/DE102007036551A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102007036551B4 publication Critical patent/DE102007036551B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74—Cleaning the electrodes
    • B03C3/743—Cleaning the electrodes by using friction, e.g. by brushes or sliding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/14—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by the additional use of mechanical effects, e.g. gravity
    • B03C3/145—Inertia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/36—Controlling flow of gases or vapour
    • B03C3/361—Controlling flow of gases or vapour by static mechanical means, e.g. deflector
    • B03C3/365—Controlling flow of gases or vapour by static mechanical means, e.g. deflector located after the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/45—Collecting-electrodes
    • B03C3/47—Collecting-electrodes flat, e.g. plates, discs, gratings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/60—Use of special materials other than liquids
    • B03C3/64—Use of special materials other than liquids synthetic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/44—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths using walls specially adapted for promoting separation of the excess material from the air, e.g. baffle plates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray von langsam aushärtendem Lack aus der mit Overspray beladenen Kabinenluft von Lackierkabinen mit
a) einem Gehäuse (602);
b) mindestens einem in dem Gehäuse (602) angeordneten Abscheideelement (604a, 604b), an dessen Oberfläche die Kabinenluft entlang führbar ist, wodurch Overspray-Partikel auf der Oberfläche zurückbleiben, während ganz oder teilweise gereinigte Luft weiterströmt;
c) einer Einrichtung (610), mit welcher der abgeschiedene Overspray von der Oberfläche des Abscheideelements (604a, 604b) abtransportiert wird;
wobei
d) eine Einrichtung (607) vorgesehen ist, mit welcher mehrere nebeneinander liegende als endlos umlaufende Bänder ausgestaltete Abscheideelemente (604a, 604b) kontinuierlich oder intermittierend in Bewegung gesetzt werden können;
e) die endlos umlaufenden Bänder (604a, 604b) in mehreren übereinander liegenden Lagen angeordnet sind;
f) die parallelen Trums der Bänder (604a, 604b) in übereinander liegenden Lagen in entgegengesetztem Sinne gegen die Horizontale geneigt sind;
g) den Bändern (604a, 604b) jeweils eine Abstreifeinrichtung...Device for separating overspray of slowly hardening lacquer from the cabin air laden with overspray from paint booths
a) a housing (602);
b) at least one deposition element (604a, 604b) arranged in the housing (602), on the surface of which the cabin air can be guided, as a result of which overspray particles remain on the surface while wholly or partially purified air continues to flow;
c) means (610) for removing the deposited overspray from the surface of the deposition element (604a, 604b);
in which
d) a device (607) is provided with which a plurality of adjacently disposed as endlessly circulating bands Abscheideelemente (604a, 604b) can be set in motion continuously or intermittently in motion;
e) the endlessly circulating belts (604a, 604b) are arranged in a plurality of superimposed layers;
f) the parallel strands of the bands (604a, 604b) are inclined in superimposed positions in a direction opposite to the horizontal;
g) the belts (604a, 604b) each have a stripping device ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray von langsam aushärtendem Lack aus der mit Overspray-beladenen Kabinenluft von Lackierkabinen.The The invention relates to a device for separating overspray from slowly hardening Paint from the overspray-laden cabin air of paint booths.

Unter einemn "langsam aushärtenden Lack" wird hier ein Lack verstanden, dessen Topfzeit größer als etwa zwei Stunden ist. Besonders gemeint sind dabei Lacke, die erst unter Einfluss von UV- oder einer anderen elektromagnetischen Strahlung polymerisieren und ohne eine solche Strahlung praktisch zeitlich unbegrenzt flüssig bleiben.Under one slowly curing Paint "is here understood a paint whose pot life is greater than about two hours. Especially meant are paints that are only under the influence of Polymerize UV or other electromagnetic radiation and remain liquid virtually indefinitely without such radiation.

Zum effizienten Sammeln und Abscheiden von Wasserlack- bzw. Lösemittellack-Overspray werden im Automotiv-Bereich bisher fast ausschließlich Nassabscheider, auch Nass-Auswaschungen genannt, eingesetzt, wie sie beispielsweise in der EP 0 740 576 B1 oder der DE 44 01 741 A1 beschrieben sind.For the efficient collection and separation of water-based paint or solvent-based overspray, almost exclusively wet scrubbers, also known as wet scrubbers, have hitherto been used in the automotive sector, as used for example in the automotive industry EP 0 740 576 B1 or the DE 44 01 741 A1 are described.

Im Allgemeinen besitzen derartige Nassabscheider unterhalb des rostartig ausgebildeten Kabinenbodens zwei zur Kabinenmitte geneigte Bleche, die vom Rand der Kabine her mit Wasser überströmt werden. Das Wasser fließt gemeinsam mit der von oben kommenden Kabinenluft durch eine Öffnung zwischen den inneren Rändern der beiden Bleche und gelangt von dort in eine die Luftströmung beschleunigende Düse. In dieser Düse findet eine Verwirbelung der durchströmenden Luft mit dem Wasserstatt. Bei diesem Vorgang treten die Overspray-Partikel weitgehend in das Wasser über, so dass die Luft den Wasserabscheider im Wesentlichen gereinigt verlässt und sich die Overspray-Partikel in dem Wasser befinden. Aus diesem können sie dann wieder gewonnen oder entsorgt werden.in the Generally, such wet scrubbers have below the rust-like formed cabin floor two to the cabin center inclined plates, the From the edge of the cabin to be overflowed with water. The water flows together with the cabin air coming from above through an opening between the inner edges of the two sheets and passes from there into an air flow accelerating Jet. In this nozzle finds a turbulence of the flowing air with the water instead. In this process, the overspray particles are largely in the Water over, so that the air is essentially cleaned the water separator leaves and the overspray particles are in the water. For this can they can then be recovered or disposed of.

Die Hauptwirkung dieser Nassabscheider beruht, wie erwähnt, auf der Verwirbelung von Luft und Wasser; das die unteren Bodenbleche überströmende Wasser nimmt zwar aus der vorbeigeführten Luft auch in gewissem Umfange Overspray-Partikel auf; die Bleche können daher im oben genannten Sinne "Abscheideelemente" genannt werden. Dieser Effekt ist aber gegenüber dem Haupteffekt gering.The The main effect of these wet scrubbers is based, as mentioned the turbulence of air and water; the water flowing over the lower floor panels Although takes from the passing air also to some extent overspray particles; The sheets can therefore in the sense mentioned above are called "separating elements". This effect is opposite the main effect low.

Die bekannten Nassabscheider haben den Vorteil einer guten Reinigungsleistung bei unproblematischem Betrieb. Diesem stehen jedoch auch diverse Nachteile gegenüber: So benötigen sie sehr viel Energie zur Umwälzung verhältnismäßig großer Wassermengen sowie durch den Druckverlust an den Strömungsengstellen, insbesondere der beschleunigenden Düse. Die Aufbereitung des Spülwassers ist durch den hohen Einsatz an lackbindenden und entklebenden Chemikalien und die Lackschlammentsorgung kostenintensiv. Weiterhin nimmt die Luft durch den intensiven Kontakt mit dem Spülwasser sehr viel Feuchtigkeit auf, was im Umluftbetrieb wiederum einen hohen Energieverbrauch für die Luftaufbereitung zur Folge hat.The known wet scrubbers have the advantage of a good cleaning performance in unproblematic operation. However, this is also diverse Disadvantages opposite: So need They give a lot of energy to the revolution relatively large amounts of water and by the pressure loss at the Strömungsengstellen, in particular the accelerating nozzle. The treatment of the rinse water is due to the high use of lacquer-binding and detackifying chemicals and the Lackschlammentsorgung costly. Furthermore, the Air through the intensive contact with the rinse water a lot of moisture in turn, which in recirculation mode, in turn, a high energy consumption for air conditioning entails.

Die oben angesprochenen Wasser- und Lösemittellacke härten verhältnismäßig schnell, innerhalb von wenigen Minuten, aus. Besondere Problematiken ergeben sich bei der Abscheidung von Overspray, der aus langsam aushärtendem Lack besteht.The water and solvent paints mentioned above cure relatively quickly, within a few minutes, off. Special problems arise in the deposition of overspray, the slowly hardening Paint exists.

Aus der DE 103 59 832 A1 , der DE 103 41 979 A1 , der DE 93 20 763 U1 , der DE 78 16 405 U1 , der DE 93 20 654 U1 und weiteren Druckschriften sind Abscheidevorrichtungen bekannt, bei denen der Overspray an einer Oberfläche mindestens eines sich bewegenden Abscheideelements abgeschieden wird. Eine Abstreifeinrichtung nutzt eine Relativbewegung zwischen ihr und dem Abscheideelement zur Entfernung des abgeschiedenen Oversprays von dem Abscheideelement aus.From the DE 103 59 832 A1 , of the DE 103 41 979 A1 , of the DE 93 20 763 U1 , of the DE 78 16 405 U1 , of the DE 93 20 654 U1 and other references are known deposition devices in which the overspray is deposited on a surface of at least one moving deposition element. A scraping device utilizes relative movement between it and the separation element to remove the deposited overspray from the separation element.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Abscheidevorrichtung zu schaffen, die sich besonders für langsam aushärtende Lacke eignet und bei welcher insbesondere der Energieverbrauch reduziert ist.task The present invention is to a separation device to create, especially for slow-curing Lacke is suitable and in which in particular reduces the energy consumption is.

Diese Aufgabe wird mit den im Anspruch 1 angegebenen Mitteln gelöst.These The object is achieved by the means specified in claim 1.

Die erfindungsgemäße Abscheideeinrichtung unfasst mehrere endlos umlaufende Bänder. Solche Bänder können auf preiswerte Weise große Abscheideflächen zur Verfügung stellen. Ein gewisser Nachteil ist, dass der Raum, der von dem Band umgeben wird, als "Totraum" zur Abscheidwirkung keinen Beitrag leistet.The Inventive separation device includes several endless circulating bands. Such bands can on inexpensive way large separation surfaces to disposal put. A certain disadvantage is that the space surrounded by the band is, as a "dead space" for Abscheidwirkung no Contribution.

Dadurch, dass die beiden Trums der endlos umlaufenden Bänder gegenüber der Horizontalen geneigt sind, lässt sich ein guter Kompromiss zwischen Abscheidewirkung und Drosselung der Luft erzielen. Besonders vorteilhaft im Blick auf die Abscheidewirkung ist es, dass erfindungsgemäß die endlos umlaufenden Bänder in mehreren übereinander liegenden Lagen angeordnet sind. Dies gilt verstärkt, deshalb, weil die parallelen Trums der Bänder in übereinander liegenden Lagen in entgegengesetztem Sinne gegen die Horizontale geneigt sind.Thereby, that the two strands of the endless revolving bands inclined to the horizontal are, lets a good compromise between separation efficiency and throttling achieve the air. Particularly advantageous in view of the separation effect it is that according to the invention, the endless circulating bands in several layers lying layers are arranged. This is increasingly true, therefore, because the parallel Trums of the bands in one over the other lying layers in the opposite direction to the horizontal are inclined.

Mindestens eine Abstreifeinrichtung kann ein Rakel sein, welches den Overspray von der Oberfläche mindestens eines Abscheideelementes abkratzt. Diese mechanische Art, den Overspray von den Oberflächen zu entfernen, ist besonders zuverlässig und unproblematisch.At least a stripping device may be a squeegee which overspray from the surface at least one Abscheideelementes scrapes off. This mechanical Way to remove the overspray from the surfaces is special reliable and unproblematic.

Schließlich kann bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung mindestens eine Einrichtung vorgesehen sein, mit welcher der Oberfläche eines Abscheideelementes eine Benetzungsflüssigkeit zuführbar ist. Diese Benetzungsflüssigkeit wird anders als das Wasser bei den eingangs erwähnten Nassabscheidern nur in kleinen Mengen eingesetzt; sie soll nur die Oberflächen der Abscheideelemente befeuchten. Als Benetzungsflüssigkeit kommt beispielsweise ein Adsorber in Frage, der nur die Funktion hat, die Abscheidung der Overspray-Partikeln an den Oberflächen zu fördern. Um zu verhindern, dass der an der Oberfläche der Abscheideelemente abgeschiedene Overspray zu früh fest wird und sich daher nicht mehr abtragen lässt, oder um dem Lack so früh wie möglich die zur Wiederverwertung erforderliche Konsistenz zu geben, ist es auch möglich, als Benetzungsflüssigkeit Lösemittel oder gegebenenfalls sogar Frischlack zu verwenden.Finally, in an advantageous embodiment of the invention, at least one Einrich be provided tion, with which the surface of a separation element, a wetting liquid can be supplied. This wetting liquid is used in contrast to the water in the wet separators mentioned above only in small quantities; it should moisten only the surfaces of the separation elements. As wetting liquid, for example, an adsorber in question, which only has the function to promote the deposition of the overspray particles on the surfaces. In order to prevent the overspray deposited on the surface of the separating elements from becoming too solid and therefore no longer being able to be removed, or to give the paint the consistency required for recycling as early as possible, it is also possible to use solvent or solvent as the wetting liquid if necessary even to use fresh paint.

Besonders gut geeignet ist die erfindungsgemäße Vorrichtung für solche Lacke, die unter elektromagnetischer Strahlung aushärten.Especially the device according to the invention is well suited for such Lacquers that cure under electromagnetic radiation.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenOne embodiment The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. It demonstrate

1 eine Overspray-Abscheidevorrichtung im vertikalen Schnitt; 1 an overspray separator in vertical section;

2 die Abscheidevorrichtung von 1 perspektivisch bei abgenommener Vorderwand. 2 the separation device of 1 in perspective with the front wall removed.

Die in der Zeichnung dargestellte dargestellte und insge samt mit dem Bezugszeichen 601 gekennzeichnete Overspray-Abscheidevorrichtung umfasst ein Gehäuse 602, das in seinem Oberen Bereich rechteckigen Querschnitt und ausschließlich vertikale Seitenwände aufweist, während es im unteren Bereich durch zwei schräg nach unten konvergierende Seitenwände 602b, 602c und zwei vertikal verlaufende Stirnwände 602d (nur eine in den 1 und 2 gezeigt) begrenzt ist. Auf diese Weise ist der untere Bereich des Gehäuses 602 nach Art eines Trichters ausgebildet.The illustrated in the drawing and shown in total with the reference numeral 601 characterized overspray separation device comprises a housing 602 having in its upper region rectangular cross section and only vertical side walls, while in the lower part by two obliquely downwardly converging side walls 602b . 602c and two vertical end walls 602d (only one in the 1 and 2 shown) is limited. In this way, the lower area of the housing 602 trained in the manner of a funnel.

Unterhalb der von den unteren Rändern der Gehäusewände 602b, 602c und 602d begrenzten Austrittsöffnung 602e des "Trichters" ist eine Fördereinrichtung 660, 661 angeordnet.Below the of the lower edges of the housing walls 602b . 602c and 602d limited outlet 602e the "funnel" is a conveyor 660 . 661 arranged.

Im oberen, quaderförmigen Bereich 602a des Gehäuses 602 ist eine Mehrzahl von Endlos-Stahlbändern 604 angeordnet. Alle Stahlbänder 604 sind über zwei Umlenkwalzen 605 bzw. 606 geführt. Die oberen Umlenkwalzen 605 sind jeweils durch einen Motor 607 angetrieben, der schematisch als Rechteck in einem an die in den Figuren rechte Seitenwand des Gehäuses 602 angebrachten Kasten 608 angedeutet ist. Die Antriebsverbindung zwischen dem Motor 607 und den Umlenkrollen 605 ist nur schematisch für eine Umlenkrolle 605 angedeutet. Diese Antriebsverbindung kann in beliebiger Weise, beispielsweise über Riemen, Ketten, Antriebswellen, Zahnräder oder dergleichen erfolgen.In the upper, cuboid area 602a of the housing 602 is a plurality of endless steel belts 604 arranged. All steel bands 604 are over two guide rollers 605 respectively. 606 guided. The upper guide rollers 605 are each by a motor 607 driven schematically as a rectangle in a right side wall of the housing in the figures 602 attached box 608 is indicated. The drive connection between the engine 607 and the pulleys 605 is only schematically for a pulley 605 indicated. This drive connection can be done in any way, for example via belts, chains, drive shafts, gears or the like.

Am unteren Bereich des jeweils rechten Trums der Stahlbänder 604 liegt außen ein schräggestelltes Rakel 610 an. Ein ähnliches Rakel kann auch an der Innenseite der Stahlbänder 604 angebracht werden (nicht dargestellt).At the bottom of each right strand of the steel bands 604 outside is a tilted squeegee 610 at. A similar squeegee can also be found on the inside of the steel bands 604 be attached (not shown).

Die Stahlbänder 604 sind in zwei übereinander liegenden "Lagen" 604a und 604b angeordnet. Die Stahlbänder 604a der unteren Lage sind gegenüber den Stahlbändern 604b der oberen Lage seitlich versetzt, sodass die oberen Umlenkwalzen 605a der unteren Stahlbänder 604a "auf Lücke" zwischen und unterhalb der unteren Umlenkwalzen 606b der oberen Stahlbänder 604b liegen. Die parallelen Trums der oberen Stahlbänder 604b und der unteren Stahlbänder 606a sind in entgegengesetzter Richtung gegenüber der Vertikalen geneigt, sodass sich in der Seitenansicht der 11 eine Art Fischgrätmuster ergibt. Durch diese Anordnung ist sichergestellt, dass der mit Overspray beladene Luftstrom nicht einfach an den Trums der Stahlbänder 604a, 604b vorbei strömen kann, sondern auf diese trifft und an diesen umgelenkt wird.The steel bands 604 are in two superimposed "layers" 604a and 604b arranged. The steel bands 604a the lower layer are opposite the steel bands 604b the upper layer laterally offset so that the upper guide rollers 605a the lower steel bands 604a "gap" between and below the lower guide rollers 606b the upper steel bands 604b lie. The parallel strands of the upper steel bands 604b and the lower steel bands 606a are inclined in the opposite direction to the vertical, so that in the side view of 11 a kind of herringbone pattern results. This arrangement ensures that the airflow laden with overspray does not simply hit the run of the steel belts 604a . 604b can flow past, but meets these and is redirected to this.

Die unteren Enden der Stahlbänder 604 sowie die dort befindlichen Umlenkwalzen 606 tauchen jeweils in eine rinnenförmige, nach unten geschlossene und nach oben offene Wanne 611a ein. Der Wanne 611b kann wahlweise, je nach verarbeitetem Lack, ein flüssiges Adsorbens, Lösemittel, Reinigungsmittel oder auch Frischlack zugeführt werden.The lower ends of the steel bands 604 as well as the deflection rollers located there 606 each dive into a gutter-shaped, down-closed and open-topped tub 611a one. The tub 611b Optionally, depending on the processed paint, a liquid adsorbent, solvents, cleaning agents or even fresh paint can be supplied.

Unterhalb der Stahlbänder 604 befindet sich ein schräg nach unten verlaufendes, sich senkrecht zur Zeichenebene der 1 erstreckendes Luftleitblech 616. Neben dem oberen Rand der schräg verlaufenden unteren Gehäusewand 602c befindet sich ein Luftaustrittsschlitz 618.Below the steel bands 604 is an obliquely downward, perpendicular to the plane of the 1 extending air baffle 616 , Next to the upper edge of the sloping lower housing wall 602c there is an air outlet slot 618 ,

Die Oberseite des Gehäuses 602 wird teilweise durch begehbare und zur Seite fahrbare Gitterroste 619 gebildet.The top of the case 602 is partially by walkable and sideways movable gratings 619 educated.

Die oben beschriebene Overspray-Abscheidevorrichtung 601 arbeitet wie folgt:
Dem Innenraum des Gehäuses 602 wird von oben im Sinne der Pfeile 620 durch die Gitterroste 619 Kabinenluft zugeführt, die mit Overspray-Partikeln beladen ist. Diese sind noch flüssig/klebrig, da der verarbeitete Lack langsam im oben definierten Sinne aushärtet. Diese Luft gelangt auch in die Bereiche zwischen den Trums der Stahlbänder 604 bzw. bei den äußersten Stahlbändern 604 zwischen dem jeweils außenliegenden Trum und der benachbarten Wand des Gehäuses 602.The overspray deposition apparatus described above 601 works as follows:
The interior of the housing 602 becomes from above in the sense of the arrows 620 through the gratings 619 Cabin air supplied, which is loaded with overspray particles. These are still liquid / sticky because the processed lacquer cures slowly in the sense defined above. This air also reaches into the areas between the strands of the steel bands 604 or at the outermost steel bands 604 between the respective outer strand and the adjacent wall of the housing 602 ,

Die Stahlbänder 604 werden mit Hilfe des Motors 607 in Bewegung gesetzt. Dabei tauchen sie im Bereich der Umlenkwalze 606 in die Benetzungsflüssigkeit ein, die sich in den rinnenförmigen Wannen 611a, 611b befindet. Die Overspray-Partikel scheiden sich bei der Passage der Stahlbänder 604 an deren äußeren Oberflächen ab, wobei gegebenenfalls die Benetzungsflüssigkeit dafür sorgt, dass eine zu rasche Verfestigung des Oversprays auf den Stahlbändern 604 unterbleibt, die eine Entfernung des Oversprays von den Stahlbändern 604 verhindern würde. Daher ist es leicht möglich, mit Hilfe der Rakel 610 von den sich bewegenden Stahlbändern 604 das dort abgeschiedene Overspray abzustreifen. Dieses fällt sodann nach unten und wird von den Gehäusewänden 602b, 602c zur Fördereinrichtung 660, 661 geleitet und von dort abtransportiert, sei dies nun zum Verwerfen oder zur Wiederaufbereitung.The steel bands 604 be with the help of the engine 607 set in motion. They dive in the area of the guide roller 606 in the wetting liquid, which is in the trough-shaped trays 611a . 611b located. The overspray particles separate during the passage of the steel belts 604 on their outer surfaces, where appropriate, the wetting liquid ensures that too rapid solidification of the overspray on the steel strips 604 The removal of the overspray from the steel bands is omitted 604 would prevent. Therefore, it is easily possible with the help of the squeegee 610 from the moving steel bands 604 strip off the overspray deposited there. This then falls down and is from the housing walls 602b . 602c to the conveyor 660 . 661 conducted and transported away from there, whether for discarding or for reprocessing.

Ein Teil der beim Durchgang zwischen den Stahlbändern 604 von Overspray gereinigte Luft wird von dem Luftleitblech 616 nach oben und sodann durch einen Spalt zwischen dem oberen Rand des Luftleitblechs 616 und der benachbarten vertikalen Wand des Gehäuses 602 wieder nach unten geführt. Dieser Teil des Luftstromes tritt dann über einen Luftaustrittsschlitz 618 aus.Part of the passage between the steel bands 604 Air cleaned by overspray is taken from the air baffle 616 upwards and then through a gap between the upper edge of the air baffle 616 and the adjacent vertical wall of the housing 602 again led down. This part of the air flow then passes through an air outlet slot 618 out.

Ein zweiter Teil des Luftstromes, der die verschiedenen Stahlbänder 604 passiert hat, bewegt sich unter dem unteren Rand des Luftleitblechs 616 hindurch und tritt dann ebenfalls durch den Luftaustrittsschlitz 618 aus.A second part of the air flow, the different steel bands 604 has happened, moves under the lower edge of the baffle 616 through and then also passes through the air outlet slot 618 out.

Ein dritter Teil der gereinigten Luft schließlich strömt durch die Austrittsöffnung 602e hindruch und zu einem die Luft abführenden Kanal 663.A third part of the purified air finally flows through the outlet 602e and to an air-draining canal 663 ,

Die gereinigte Luft kann dann – gegebenenfalls nach einer gewissen Konditionierung – wieder der Spritzkabine zugeführt werden. Bei der Konditionierung kann es sich insbesondere um ein Nachregeln der Temperatur, der Luftfeuchte und ggfs. um das Entfernen von Lösemitteln handeln.The cleaned air can then - if necessary after a certain conditioning - be returned to the spray booth. The conditioning can in particular be a readjustment the temperature, the humidity and, if necessary, the removal of solvents act.

Bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel strömt die Luft vertikal von oben nach unten. Es sind jedoch auch Abscheidevorrichtungen denkbar, bei denen die Luftströmungsrichtung horizontal ist. In diesem Falle können die beschriebenen Abscheidevorrichtungen um 90° verdreht eingesetzt werden, derart dass aus der Richtungsangabe "vertikal" "horizontal" und aus der Richtungsangabe "horizontal" "vertikal" wird. Auch Verdrehungen um andere Winkel als 90° sind denkbar.at the embodiment described above flows the air vertically from top to bottom. However, they are also deposition devices conceivable in which the air flow direction is horizontal. In this case, the described separation devices rotated by 90 ° be used, so that from the direction "vertical" "horizontal" and from the direction "horizontal" "vertical" is. Also twists around other angles than 90 ° are conceivable.

Claims (4)

Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray von langsam aushärtendem Lack aus der mit Overspray beladenen Kabinenluft von Lackierkabinen mit a) einem Gehäuse (602); b) mindestens einem in dem Gehäuse (602) angeordneten Abscheideelement (604a, 604b), an dessen Oberfläche die Kabinenluft entlang führbar ist, wodurch Overspray-Partikel auf der Oberfläche zurückbleiben, während ganz oder teilweise gereinigte Luft weiterströmt; c) einer Einrichtung (610), mit welcher der abgeschiedene Overspray von der Oberfläche des Abscheideelements (604a, 604b) abtransportiert wird; wobei d) eine Einrichtung (607) vorgesehen ist, mit welcher mehrere nebeneinander liegende als endlos umlaufende Bänder ausgestaltete Abscheideelemente (604a, 604b) kontinuierlich oder intermittierend in Bewegung gesetzt werden können; e) die endlos umlaufenden Bänder (604a, 604b) in mehreren übereinander liegenden Lagen angeordnet sind; f) die parallelen Trums der Bänder (604a, 604b) in übereinander liegenden Lagen in entgegengesetztem Sinne gegen die Horizontale geneigt sind; g) den Bändern (604a, 604b) jeweils eine Abstreifeinrichtung (610) zugeordnet ist, welche unter Ausnutzung einer Relativbewegung zwischen dem jeweiligen Band (604a, 604b) und der Abstreifeinrichtung (610) den an der Oberfläche des Bands (604a, 604b) befindlichen Overspray abstreift.Device for separating overspray of slow-curing lacquer from the cabin air laden with overspray of paint booths with a) a housing ( 602 ); b) at least one in the housing ( 602 ) arranged separating element ( 604a . 604b ), on the surface of which the cabin air can be guided along, whereby overspray particles remain on the surface, while wholly or partially purified air continues to flow; c) an institution ( 610 ), with which the deposited overspray from the surface of the separation element ( 604a . 604b ) is removed; where d) a facility ( 607 ) is provided, with which a plurality of adjacently disposed as endlessly circulating bands Abscheideelemente ( 604a . 604b ) can be set in motion continuously or intermittently; e) the endless circulating belts ( 604a . 604b ) are arranged in several superimposed layers; f) the parallel strands of the bands ( 604a . 604b ) are inclined in superimposed positions in the opposite direction to the horizontal; g) the tapes ( 604a . 604b ) each have a stripping device ( 610 ), which, taking advantage of a relative movement between the respective band ( 604a . 604b ) and the stripping device ( 610 ) on the surface of the tape ( 604a . 604b ) Overspray abstreift. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Abstreifeinrichtung ein Rakel (610) ist, welches den Overspray von der Oberfläche mindestens eines Abscheidelements (604a, 604b) abstreift.Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one stripping device a doctor blade ( 610 ), which prevents overspray from the surface of at least one separating element ( 604a . 604b ) strips off. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Einrichtung (611a, 611b) vorgesehen ist, mit welcher der Oberfläche eines Abscheideelements (604a, 604b) eine Benetzungsflüssigkeit zuführbar ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one device ( 611a . 611b ) is provided, with which the surface of a separating element ( 604a . 604b ) A wetting liquid is supplied. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lack ein unter elektromagnetischer Strahlung aushärtender Lack ist.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the paint is under electromagnetic radiation curing Paint is.
DE102007036551A 2007-07-25 2007-07-25 Device for separating overspray Expired - Fee Related DE102007036551B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007036551A DE102007036551B4 (en) 2007-07-25 2007-07-25 Device for separating overspray

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007036551A DE102007036551B4 (en) 2007-07-25 2007-07-25 Device for separating overspray

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102007036551A1 DE102007036551A1 (en) 2009-02-05
DE102007036551B4 true DE102007036551B4 (en) 2009-08-20

Family

ID=40175899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007036551A Expired - Fee Related DE102007036551B4 (en) 2007-07-25 2007-07-25 Device for separating overspray

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007036551B4 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010008948B4 (en) * 2010-02-23 2016-06-16 Fokko Crone Process for the dry separation of paint particles from an air stream, in particular circulating air stream in a car paint shop and adhesive material for carrying out the method
AT516869B1 (en) * 2015-02-26 2019-07-15 Automotive Eng Corp Apparatus and method for separating particles from an air stream
CN111905927B (en) * 2019-05-09 2023-05-09 斗山重工业建设有限公司 Dust collecting device

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE265953C (en) * 1912-12-18 1913-10-18 Albert Krautzberger SEPARATOR FOR PAINT APPLICATION SYSTEMS WITH PERFORATED IMPACT PLATES THAT ROTATE A HORIZONTAL AXIS
DE7816405U1 (en) * 1978-06-01 1981-09-17 Fritz Schäfer GmbH Fabriken für Lager- und Betriebseinrichtungen, Salchendorf bei Neunkirchen, Kreis Siegen, 5908 Neunkirchen DEVICE FOR COLLECTING AND REMOVING EXCESSIVE SPRAY MEDIUM IN SPRAY TREATMENT, IN PARTICULAR IN SPRAY PAINTING, FROM ITEMS IN CLOSED CABINS
DE3110859A1 (en) * 1980-03-25 1982-01-07 Faigle Kunststoffe Gesellschaft mbH, 6971 Hard Multi-purpose element, in particular a filler for installations for exchanging energy and/or mass or for eliminating drops
DE3147808A1 (en) * 1981-12-03 1983-06-16 Fritz Schäfer GmbH, 5908 Neunkirchen DEVICE FOR SPRAY TREATMENT, ESPECIALLY FOR SPRAY PAINTING OF OBJECTS
DE8705716U1 (en) * 1987-03-12 1987-09-10 Haufe, Paul J.M., 8878 Bibertal, De
DE4137301C1 (en) * 1991-11-08 1993-06-24 Schering Ag Berlin Und Bergkamen, 1000 Berlin, De
DE9320654U1 (en) * 1992-07-15 1994-11-03 Eder Michael Spray treatment device
DE10341979A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-31 Dürr Systems GmbH Lacquer spray separating unit, comprises a separation stage, particle collection areas which can be located in the air stream, and a sieve
DE10359832A1 (en) * 2003-12-19 2005-07-21 Daimlerchrysler Ag Method for discharge of over-spray of solvent-containing watery spray medium uses scraper blade and scraper to strip collected over-spray from collection surface on conveyor belt under set environmental conditions

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4401741C2 (en) 1994-01-21 1996-05-30 Flaekt Ab Wet separator

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE265953C (en) * 1912-12-18 1913-10-18 Albert Krautzberger SEPARATOR FOR PAINT APPLICATION SYSTEMS WITH PERFORATED IMPACT PLATES THAT ROTATE A HORIZONTAL AXIS
DE7816405U1 (en) * 1978-06-01 1981-09-17 Fritz Schäfer GmbH Fabriken für Lager- und Betriebseinrichtungen, Salchendorf bei Neunkirchen, Kreis Siegen, 5908 Neunkirchen DEVICE FOR COLLECTING AND REMOVING EXCESSIVE SPRAY MEDIUM IN SPRAY TREATMENT, IN PARTICULAR IN SPRAY PAINTING, FROM ITEMS IN CLOSED CABINS
DE3110859A1 (en) * 1980-03-25 1982-01-07 Faigle Kunststoffe Gesellschaft mbH, 6971 Hard Multi-purpose element, in particular a filler for installations for exchanging energy and/or mass or for eliminating drops
DE3147808A1 (en) * 1981-12-03 1983-06-16 Fritz Schäfer GmbH, 5908 Neunkirchen DEVICE FOR SPRAY TREATMENT, ESPECIALLY FOR SPRAY PAINTING OF OBJECTS
DE8705716U1 (en) * 1987-03-12 1987-09-10 Haufe, Paul J.M., 8878 Bibertal, De
DE4137301C1 (en) * 1991-11-08 1993-06-24 Schering Ag Berlin Und Bergkamen, 1000 Berlin, De
DE9320654U1 (en) * 1992-07-15 1994-11-03 Eder Michael Spray treatment device
DE10341979A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-31 Dürr Systems GmbH Lacquer spray separating unit, comprises a separation stage, particle collection areas which can be located in the air stream, and a sieve
DE10359832A1 (en) * 2003-12-19 2005-07-21 Daimlerchrysler Ag Method for discharge of over-spray of solvent-containing watery spray medium uses scraper blade and scraper to strip collected over-spray from collection surface on conveyor belt under set environmental conditions

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007036551A1 (en) 2009-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2736656B1 (en) Method and device for precipitating overspray and installation provided therewith
EP2283908B1 (en) Device for processing cooling lubricant
DE102007036553A1 (en) Device for separating paint overspray
DE102011117667A1 (en) Filter module and apparatus for separating overspray and installation with such
DE102013001982A1 (en) Device for separating overspray
WO2014079988A1 (en) Fall duct arrangement with a dual cleaning device, in particular for a device for gluing particles in the course of producing material boards
EP2922671B1 (en) Free-fall shaft arrangement with double cleaning unit, more particularly for a device for the gluing of particles during production of board
DE102007036551B4 (en) Device for separating overspray
DE202013012237U1 (en) Device for cleaning a workpiece
DE102010007479B3 (en) Equipment for coating objects
AT408847B (en) METHOD AND DEVICE FOR PURIFYING AIR POLLUTED WITH PAINT PARTICLES
DE3326248C2 (en)
WO2008067880A2 (en) Method and device for removing solids from overspray generated on painting objects
DE2900774C2 (en) Suction filter belt device
DE202005002677U1 (en) Knock-out unit, for removal of particulate moisture from wet flue gas, comprises at least one row of vertical, parallel, spaced rods that are rotatable about their major axes
DE10323519B4 (en) Muck-drying apparatus
EP2382053B1 (en) System for coating, in particular varnishing, objects, in particular vehicle bodies
EP0010747B1 (en) Apparatus for filtering solids-containing liquids
DE202012104541U1 (en) Chute arrangement
DE19813287A1 (en) Involute belt machine
DE102006004723A1 (en) Knock-out unit, for removal of particulate moisture from wet flue gas, comprises at least one row of vertical, parallel, spaced rods that are rotatable about their major axes
DE102008046410B4 (en) Device for separating paint overspray
DE102009054148A1 (en) Method for drying and visual inspection of dry, glued wooden fibers for manufacturing fiber board, involves partially balancing low pressure that is caused at upper side of conveyor by low pressure that is applied at lower side of conveyor
AT504814A2 (en) DEVICE FOR SUPPORTING A SCREEN, FILM BAND OR PAPER BELT IN A PAPER PRODUCTION PLANT
EP0913182A1 (en) Screening belt machine with involute surfaces

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: EISENMANN AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: EISENMANN ANLAGENBAU GMBH & CO. KG, 71032 BOEBLINGEN, DE

Effective date: 20110513

Owner name: EISENMANN SE, DE

Free format text: FORMER OWNER: EISENMANN ANLAGENBAU GMBH & CO. KG, 71032 BOEBLINGEN, DE

Effective date: 20110513

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: EISENMANN SE, DE

Free format text: FORMER OWNER: EISENMANN AG, 71032 BOEBLINGEN, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: OSTERTAG & PARTNER, PATENTANWAELTE MBB, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee