DE102007031252A1

DE102007031252A1 - Pipe diverter for two-cylinder thick matter pumps

Info

Publication number: DE102007031252A1
Application number: DE200710031252
Authority: DE
Inventors: Martin Mayer; Jörg Renz
Original assignee: Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Current assignee: Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Priority date: 2007-07-04
Filing date: 2007-07-04
Publication date: 2009-01-08
Also published as: WO2009003785A3; WO2009003785A2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rohrweiche für Zweizylinder-Dickstoffpumpen mit einer zylinderseitigen Brillenplatte (30), die zwei mit Förderzylindern (10, 12) kommunizierende Öffnungen (14) aufweist, und mit einem vor der Brillenplatte (30) zwischen den beiden Öffnungen (14) hin- und herverschwenkbaren Schwenkrohr (32). Das Schwenkrohr (32) trägt auf seinem brillenplattenseitigen Ende einen begrenzt axial verschiebbaren, gegen die Brillenplatte (30) anpressbaren Schneidring (34). Der Schneidring (34) weist seinerseits einen Tragring (46) sowie eine zumindest auf der brillenplattenseitigen Stirnfläche stoffschlüssig mit dem Tragring (46) verbundene, in Umfangsrichtung geschlossene Schutzstruktur (48) aus verschleißfestem Material auf. Um einen übermäßigen Verschleiß an radial überstehenden Schwenkrohrteilen zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, dass der Tragring (46) des Schneidrings ein radial über die Schutzstruktur (48) überstehendes, verschleißfest ausgerüstetes Abschirmelement (82) aufweist, das eine das schneidringseitige Ende (80) des Schwenkrohrs (32) abschattende Umlenkfläche (84) für das bei einem Umschaltvorgang durch die Öffnung (14) austretende Dickstoffmaterial bildet.The invention relates to a pipe switch for two-cylinder thick matter pump with a cylinder-side spectacle plate (30) having two with cylinders (10, 12) communicating openings (14), and with one in front of the spectacle plate (30) between the two openings (14) - And herverschwenkbaren pivot tube (32). The pivot tube (32) carries on its spectacle-plate-side end a limited axially displaceable, against the spectacle plate (30) can be pressed cutting ring (34). The cutting ring (34) in turn has a supporting ring (46) and a protective structure (48) made of wear-resistant material connected in a material-locking manner to the support ring (46) at least on the spectacle plate-side end face. In order to avoid excessive wear on radially projecting pivot pipe parts, it is proposed according to the invention that the support ring (46) of the cutting ring has a radially over the protective structure (48) projecting, wear-resistant equipped shielding (82) having a the cutting ring end (80 ) of the pivot tube (32) shading deflecting surface (84) for the case of a switching operation through the opening (14) emerging thick material forms.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrweiche für Zweizylinder-Dickstoffpumpen mit einer zylinderseitigen Brillenplatte, die zwei mit Pumpenzylindern kommunizierende Öffnungen aufweist, und mit einem vor der Brillenplatte zwischen den beiden Öffnungen hin- und herverschwenkbaren Schwenkrohr, das auf seinem brillenplattenseitigen Ende einen begrenzt axial verschiebbaren, gegen die Brillenplatte anpressbaren Schneidring trägt, wobei der Schneidring einen Tragring sowie eine zumindest auf der brillenplattenseitigen Stirnfläche des Tragrings angeordnete, mit dem Tragring stoffschlüssig verbundene, in Umfangsrichtung geschlossene Schutzstruktur aus verschleißfestem Material aufweist.The The invention relates to a pipe switch for two-cylinder thick matter pumps with a cylinder-side spectacle plate, the two with pump cylinders communicating openings and with one in front of the spectacle plate between the two openings swinging back and forth pivot tube, which on his glasses plate side End a limited axially displaceable, against the spectacle plate wears pressable cutting ring, wherein the cutting ring has a support ring and an at least on the spectacle-plate-side end face arranged the support ring, cohesively connected to the support ring, Closed in the circumferential direction protective structure made of wear-resistant Material has.

Verschleißringe dieser Art werden beispielsweise in Rohrweichen von Zweizylinder-Betonpumpen benötigt. Zweizylinder-Betonpumpen weisen zwei Förderzylinder auf, deren stirnseitige Öffnungen in einen Materialaufgabebehälter münden und abwechselnd während des jeweiligen Druckhubs über die Rohrweiche mit einer Förderleitung verbindbar und während des Saughubs unter Ansaugen von Material zum Materialaufgabebehälter hin offen sind. Die stirnseitigen Öffnungen der Förderzylinder sind durch die Brillenplatte abgedeckt. Die Rohrweiche enthält ferner ein in das Innere des Materialaufgabebehälters eingreifendes Schwenkrohr, das mit seiner einen Schneidring tragenden Stirnseite vor der Brillenplatte um eine horizontale Achse so hin- und herverschwenkbar angeordnet ist, dass seine zylinderseitige Öffnung abwechselnd vor die eine oder die andere mit je einem der Förderzylinder kommunizierende Öffnung der Brillenplatte gelangt und die andere Öffnung zum Inneren des Materialaufgabebehälters freigibt. Für den druckdichten Anschluss des Schwenkrohrs an die Brillenplatte ist der Schneidring auf einer zylindrischen Zentrierfläche des Schwenkrohrs axial verschiebbar gelagert. Die Betätigung des Schwenkrohrs erfolgt über einen mit hydraulischen Mitteln ansteuerbaren Schalthebel. Die Öffnungen in der Brillenplatte haben die Gestalt von Verschleißringen, die ebenso wie der schwenkrohrseitige, als Verschleißring ausgebildeten Schneidring eine mit einer im Umriss kreisförmigen Öffnung versehene Tragstruktur und mehrere unter Bildung einer ringförmig geschlossenen ebenen Dichtfläche über Stoßfugen aneinander anschließende, mit der Tragstruktur stoffschlüssig verbundene Ringsegmente aus verschleißfestem Material aufweisen.Wear rings of this Type are for example in diverters of two-cylinder concrete pumps needed. Two-cylinder concrete pumps have two delivery cylinders whose frontal openings in a material feed container flow and alternately during the respective pressure stroke over the Diverter with a delivery line connectable and while of the suction stroke while sucking in material to the material feed container are open. The frontal openings the delivery cylinder are covered by the spectacle plate. The diverter further includes a pivot pipe engaging in the interior of the material feed container, the with its one cutting ring bearing front in front of the spectacle plate a horizontal axis so back and forth Herverschwenkbar is arranged that its cylinder-side opening alternately in front of one or the other with each one of the conveyor cylinder communicating opening of the Glasses plate passes and the other opening to the interior of the material feed container releases. For the pressure-tight connection of the pivot tube to the spectacle plate the cutting ring on a cylindrical centering of the Swivel tube mounted axially displaceable. The operation of the Swivel tube takes over a controllable by hydraulic means shift lever. The openings in the spectacle plate have the shape of wear rings, as well as the swivel tube side, designed as a wear ring Cutting ring one provided with an outline circular opening in the support structure and several together to form an annular closed flat sealing surface via butt joints to each other then, integral with the support structure having connected ring segments made of wear-resistant material.

Beim Pumpvorgang in einer Zweizylinder-Dickstoffpumpe tritt beim Umschalten der Rohrweiche ein Spalt auf, der mit abrassivem Material aus dem zuvor einen Druckhub ausführenden Zylinder beaufschlagt wird. Befindet sich im Ausströmbereich oder in der Ausströmrichtung dieses Materials ein Bauteil, beispielsweise ein Teil der Rohrweiche, so kann dies zu einem übermäßigen Strahlverschleiß an der betreffenden Stelle führen. Dieses Problem tritt besonders an Rohrweichen auf, bei denen der Schneidring unter Zwischenlage eines elastischen Gummirings auf dem Ende des Schwenkrohrs axial geführt ist. Die Axialführung kann dabei entweder innen- oder außenzentriert erfolgen. Vor allem bei innenzentrierten Schneidringen kommt es häufig vor, dass das stirnseitige Abschlussende des Schwenkrohrs radial über den Schneidring übersteht. Dort kann es zu einem übermäßigen Verschleiß kommen, wenn das Schwenkrohr aus einem duktilen, wenig verschleißfesten Material besteht.At the Pumping in a two-cylinder slurry pump occurs when switching the Rohrweiche a gap on, with abrassivem material from the previously performing a pressure stroke Cylinder is acted upon. Located in the discharge area or in the outflow direction this material is a component, for example a part of the pipe switch, this can lead to excessive jet wear on the lead the body concerned. This problem occurs especially on diverter valves, in which the cutting ring with the interposition of an elastic rubber ring on the end of the Swivel tube axially guided is. The axial guide can be done either inside or outside centered. In front Especially with internally centered cutting rings, it often happens that the front end of the pivot tube radially over the Cutting ring protrudes. There may be excessive wear when the swivel tube of a ductile, low wear resistant Material exists.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Rohrweiche der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, dass Verschleißerscheinungen an einem überstehenden, zylindernahen Teil des Schwenkrohrs vermieden werden.outgoing This is the object of the invention, the known diverter valve of the type specified above to improve that signs of wear at a protruding, cylinder close part of the pivot tube can be avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.to solution This object is proposed in claim 1 feature combination. Advantageous embodiments and further developments of the invention result from the dependent ones Claims.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht im Wesentlichen darin, dass der Tragring ein radial über die Schutzstruktur überstehendes, verschleißfest ausgerüstetes Abschirmelement aufweist, das eine das schneidringseitige Ende des Schwenkrohrs abschattende Umlenkfläche für das bei einem Umschaltvorgang durch die Öffnung austretende Dickstoffmaterial bildet.The inventive solution exists essentially in that the support ring has a radial over the Protective structure protruding, wear-resistant shielding element having, one the cutting ring end of the pivot tube Shading deflection for the at a switching process through the opening emerging thick material forms.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Abschirmelement als geschlossener Abschirmring ausgebildet, dessen Umlenkfläche radial nach außen hin schräg in Richtung Schwenkrohr konisch oder konisch konkav gekrümmt verläuft.According to one advantageous embodiment of the invention is the shielding designed as a closed shield, whose deflection radially outward at an angle in the direction of pivot tube conical or conically concave curved.

Eine erste Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass der Tragring im Bereich des Abschirmelements einen aufgeschweißten, verschleißfesten Materialauftrag trägt.A first embodiment The invention provides that the support ring in the region of the shielding a welded on, wear resistant Carries material order.

Eine zweite bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass das vorteilhafterweise als Abschirmring ausgebildete Abschirmelement als Formteil aus Hartmetall ausgebildet und am Tragring angeklemmt, angelötet oder angeschraubt ist.A second preferred embodiment of the The invention provides that advantageously as a shield trained shielding formed as a molded part of hard metal and clamped on the support ring, soldered or screwed.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Schutzstruktur des Schneidrings durch mehrere sich in Umfangsrichtung über Stoßfugen zu einem Vollring ergänzende, am Tragring angelötete Ringsegmente gebildet ist. Vorteilhafterweise weisen die Ringsegmente an ihren die Stoßfugen begrenzenden Stoßkanten paarweise zueinander komplementäre, in Umfangsrichtung formschlüssig ineinander greifende Kantenpartien auf. Die beiden in Umfangsrichtung nach einander entgegengesetzten Seiten weisenden Stoßkanten der einzelnen Ringsegmente weisen dabei zweckmäßig auf der einen Seite eine konkave und auf der anderen Seite eine hierzu komplementär konvexe Kantenpartie auf, wobei sich an die kon kaven und konvexen Kantenpartien bis zum jeweiligen Außenrand der Ringsegmente reichende Radialpartien anschließen können.A further preferred embodiment of the invention is that the protective structure of the cutting ring is formed by a plurality of circumferentially over butt joints complementary to a full ring, soldered to the support ring ring segments. Advantageously, the ring segments in pairs at their butt joints limiting abutting edges complementary to each other, in the circumferential direction positively interlocking edge portions. The two circumferentially opposite sides facing abutting edges of the individual ring segments expediently have on one side a concave and on the other side a complementary thereto convex edge portion, which extends to the kon kave and convex edge portions to the respective outer edge of the ring segments Radial games can connect.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Ringsegmente der Schutzstruktur im Querschnitt L-förmig ausgebildet sind, wobei die ersten, an der Tragstruktur stirnseitig angeordneten L-Schenkel sich zu einer gegen die Brillenplatte anliegenden Dichtfläche ergänzen, während die zweiten, hierzu senkrechten L-Schenkel die Innenfläche der Schneidringöffnung begrenzen.A Another preferred embodiment of the invention provides that the Ring segments of the protective structure are formed in cross-section L-shaped, wherein the first, on the support structure frontally arranged L-leg to complement a voltage applied to the spectacle plate sealing surface, while the second perpendicular thereto L-leg, the inner surface of the Cutting ring opening limit.

Die Montage des Abschirmrings am Schneidring wird erleichtert, wenn die Schutzstruktur einen radial über die Tragstruktur überstehenden Bund bildet, gegen welchen der Abschirmring von der Tragringseite her anliegt.The Mounting the shield ring on the cutting ring is made easier when the protective structure has a radial over the supporting structure protruding collar forms, against which the shielding from the support ring side ago is applied.

Die Verwendung des erfindungsgemäßen Abschirmelements oder Abschirmrings hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der Schneidring am Schwenkrohr innenzentriert geführt ist. In diesem Fall kommt es besonders häufig vor, dass das Schwenkrohr mit seinem schneidringseitigen Ende radial über die Schutzstruktur des Schneidrings übersteht.The Use of the shielding element according to the invention or shielding ring has proved to be particularly advantageous when the cutting ring is guided center-centered on the swivel tube. In this case, it is particularly common that the pivot tube with its cutting ring end radially over the protective structure of the Cutting ring protrudes.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenin the Below, the invention with reference to the in the drawing in more schematic Illustrated embodiments explained in more detail. It demonstrate

1 einen Ausschnitt aus einer Dickstoffpumpe mit S-förmigem Schwenkrohr in teilweise geschnittener schaubildlicher Darstellung; 1 a section of a slurry pump with S-shaped pivot tube in a partially sectioned perspective view;

2a einen Schnitt durch eine Rohrweiche mit S-förmigem Schwenkrohr und innenzentriertem Schneidring; 2a a section through a diverter with S-shaped pivot tube and inner-centered cutting ring;

2b und c eine Draufsicht und eine Schnittdarstellung des Schneidrings der Rohrweiche nach 2a; 2 B and c is a plan view and a sectional view of the cutting ring of the pipe switch after 2a ;

3 und 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus einem Schneidring mit angeklemmtem Abschirmring; 3 and 4 an enlarged section of a cutting ring with clamped shielding ring;

5 Tragring und Ringsegmente einer Schutzstruktur des Schneidrings in schaubildlicher Explosionsdarstellung. 5 Support ring and ring segments of a protective structure of the cutting ring in perspective exploded view.

Die in 1 dargestellte Dickstoffpumpe weist zwei Förderzylinder 10, 12 auf, deren stirnseitige Öffnungen 14 in einen Materialaufgabebehälter 18 münden und abwechselnd während des Druckhubs (Pfeil 19) über eine Rohrweiche 20 mit einer Förderleitung 22 verbindbar und während des Saughubs (Pfeil 24) unter Ansaugen von Material zum Materialaufgabebehälter 18 hin offen sind. Die Kolben 26, 28 der Förderzylinder 10, 12 werden mit nicht dargestellten hydraulischen Mitteln im Gegentakt angetrieben.In the 1 shown slurry pump has two delivery cylinder 10 . 12 on, whose frontal openings 14 in a material feed container 18 open and alternately during the pressure stroke (arrow 19 ) via a diverter valve 20 with a conveyor line 22 connectable and during the suction stroke (arrow 24 ) with suction of material to the material feed container 18 are open. The pistons 26 . 28 the delivery cylinder 10 . 12 are driven in push-pull with hydraulic means, not shown.

Die stirnseitigen Öffnungen 14 der Förderzylinder 10, 12 sind durch eine Brillenplatte 30 abgedeckt. Auf der Innenseite des Materialaufgabebehälters 18 ist das bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel S-förmige Schwenkrohr 32 der Rohrweiche 20 mit ihrer einen Schneidring 34 tragenden Stirnseite vor der Brillenplatte 30 um eine horizontale Achse 35 so hin- und herverschwenkbar angeordnet, dass seine zylinderseitige Öffnung 36 abwechselnd vor die eine oder andere Öffnung 14 des Förderzylinders 10, 12 gelangt und die andere Öffnung 14 zum Inneren des Materialaufgabebehälters 18 freigibt. Für den druckdichten Anschluss des Schwenkrohrs 32 an die Brillenplatte 30 ist am stirnseitigen Ende des Schwenkrohrs 32 der Schneidring 34 axial verschiebbar gelagert. Die Betätigung des Schwenkrohrs 32 erfolgt über einen mit hydraulischen Mitteln 38 ansteuerbaren Schalthebel 40. Wie aus 2a zu ersehen ist, trägt das Schwenkrohr 32 außerdem einen Dichtring 42, auf welchem der auf dem Schwenkrohr 32 geführte Schneidring 34 axial abgestützt ist.The frontal openings 14 the delivery cylinder 10 . 12 are through a spectacle plate 30 covered. On the inside of the material feed container 18 this is in the embodiment shown S-shaped pivot tube 32 the diverter 20 with her a cutting ring 34 carrying front in front of the spectacle plate 30 around a horizontal axis 35 arranged so swiveling back and forth that its cylinder-side opening 36 alternately in front of one or the other opening 14 of the delivery cylinder 10 . 12 passes and the other opening 14 to the interior of the material feed container 18 releases. For pressure-tight connection of the swivel tube 32 to the spectacle plate 30 is at the front end of the pivot tube 32 the cutting ring 34 mounted axially displaceable. The operation of the swivel tube 32 via a hydraulic means 38 controllable shift lever 40 , How out 2a can be seen, wearing the pivot tube 32 also a sealing ring 42 on which the on the swivel tube 32 guided cutting ring 34 is axially supported.

Der Schneidring 34 auf dem Schwenkrohr 32 bildet einen Verschleißring, bestehend aus einer Tragstruktur 46 mit im Umriss kreisförmiger Öffnung 50 sowie einer ringförmigen Schutzstruktur 48 aus verschleißfestem Material. Die Schutzstruktur weist mehrere in Umfangsrichtung der Öffnung 50 unter Bildung einer ringförmig geschlossenen ebenen Dichtfläche 52 über Stoßfugen 54 aneinander anschließende, mit der Tragstruktur 46 stoffschlüssig verbundene, vorzugsweise dort angelötete Ringsegmente 48' aus verschleißfestem Material auf. Auch die Brillenplatte trägt verschleißfeste Ringsegmente 48" aus verschleißfestem Material. Die Ringsegmente 48', 48'' weisen an ihren die Stoßfugen 54 begrenzenden Stoßkanten paarweise zueinander komplementäre, in Umfangsrichtung formschlüssig ineinandergreifende konkave und konvexe Kantenpartien 56, 58 auf, an die sich bis zum jeweiligen Außenrand der Ringsegmente reichende Radialpartien 60 anschließen. Wie insbesondere aus den 2 bis 5 zu ersehen ist, weisen die verschleißfesten Ringsegmente 48' einen L-förmigen Querschnitt auf, bestehend aus je einem sich in ihrer Gesamtheit zur geschlossenen Dichtfläche 52 ergänzenden Stirnschenkel 62 und je einem hierzu senkrechten, sich zu einer geschlossenen inneren Begrenzungsfläche der Öffnung 50 in der Tragstruktur 46 ergänzenden Innenschenkel 64. Die Innenschenkel 64 sind in Umfangsrichtung kreissegmentförmig mit dem Krümmungsradius der Öffnung 50 gekrümmt (vgl. 5). Sie schließen an ihren Seitenkanten 66 über achsparallel verlaufende Stoßfugen 68 in Umfangsrichtung aneinander an.The cutting ring 34 on the swivel tube 32 forms a wear ring, consisting of a support structure 46 with a circular opening in outline 50 and an annular protective structure 48 made of wear-resistant material. The protective structure has several in the circumferential direction of the opening 50 forming an annular closed flat sealing surface 52 over butt joints 54 adjoining, with the support structure 46 cohesively connected, preferably soldered there ring segments 48 ' made of wear-resistant material. The spectacle plate also bears wear-resistant ring segments 48 " made of wear-resistant material. The ring segments 48 ' . 48 '' point to their butt joints 54 limiting abutting edges in pairs complementary to each other, circumferentially positively interlocking concave and convex edge portions 56 . 58 on, to the reaching to the respective outer edge of the ring segments radial parts 60 connect. As in particular from the 2 to 5 can be seen, have the wear-resistant ring segments 48 ' an L-shaped cross-section, each consisting of one in its entirety to the closed sealing surface 52 supplementary forehead leg 62 and a respective vertical, to a closed inner boundary surface of the opening 50 in the supporting structure 46 complementary In nenschenkel 64 , The inner thighs 64 are circular in the circumferential direction with the radius of curvature of the opening 50 curved (cf. 5 ). They close at their side edges 66 over axially parallel butt joints 68 in the circumferential direction to each other.

Die Ringsegmente 48' werden unter Bildung der Schutzstruktur 48 mit einem geeigneten Lotmaterial, beispielsweise auf Kupfer- oder Silberbasis, auf die Tragstruktur 46 aufgelötet. Beim Herstellvorgang sorgen die formschlüssig ineinander greifenden Kantenpartien 56, 58 dafür, dass die Ringsegmente 48' sich auf der Tragstruktur 46 nicht radial nach außen verschieben können. Die im Umriss kreisförmig gekrümmten Kantenpartien 56, 58 rollen beim Gegeneinanderstoßen aufeinander ab, so dass sich während des Verbindungsvorgangs keine inneren Spannungen innerhalb des Materialverbunds aufbauen können. Die ineinander greifenden Kantenpartien 56, 58 sorgen au ßerdem dafür, dass die betreffenden Stoßfugen 54 eine Art Labyrinthdichtung bilden, die dem ausströmenden Material beim Öffnen und Schließen der Rohrweiche 20 einen hohen, verschleißmindernden Strömungswiderstand entgegensetzen.The ring segments 48 ' to form the protective structure 48 with a suitable solder material, for example based on copper or silver, on the support structure 46 soldered. During the manufacturing process, the form-fitting interlocking edge parts ensure 56 . 58 for the ring segments 48 ' on the support structure 46 can not move radially outward. The contoured circular edges in the outline 56 . 58 roll against each other when they meet, so that no internal stresses can build up within the composite material during the connection process. The interlocking edges 56 . 58 In addition, ensure that the relevant butt joints 54 form a kind of labyrinth seal, which the outflowing material when opening and closing the diverter 20 oppose a high, wear-reducing flow resistance.

Bei den in den 2 bis 5 gezeigten Ausführungsbeispielen ist der Schneidring 34 am Schwenkrohr 32 innenzentriert geführt. In diesem Fall steht das stirnseitige Ende 80 des Schwenkrohrs 32 radial über die Schutzstruktur 48 über. Eine Besonderheit der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das Schwenkrohr 32 von einem am Tragring 46 radial über die Schutzstruktur 48 überstehenden, verschleißfest ausgerüsteten Abschirmelement 82 übergriffen wird. Das Abschirmelement weist zu diesem Zweck eine das schneidringseitige Ende 80 des Schwenkrohrs 32 abschattende Umlenkfläche 84 für das bei einem Umschaltvorgang durch die Öffnung 14 in den Materialaufgabebehälter 18 zurückströmende Dickstoffmaterial auf.In the in the 2 to 5 the embodiments shown is the cutting ring 34 on the swivel tube 32 guided in centered. In this case, the front end is 80 of the swivel tube 32 radially over the protective structure 48 above. A special feature of the present invention is that the pivot tube 32 from one to the support ring 46 radially over the protective structure 48 protruding, wear-resistant shielding equipped 82 is overruled. The shielding element has for this purpose a the cutting ring end 80 of the swivel tube 32 Shading deflection 84 for the case of a switching operation through the opening 14 in the material feed container 18 backflowing thick matter on.

Bei den in 2 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Abschirmelement als geschlossener Abschirmring 82 ausgebildet. Der Abschirmring 82 verläuft radial nach außen hin schräg in Richtung Schwenkrohr 32 unter Bildung einer konischen Umlenkfläche 84. Bei den Ausführungsbeispielen nach 2 und 4 ist die Umlenkfläche 84 konisch ausgebildet, während sie im Falle der 3 konisch konkav gekrümmt ist.At the in 2 to 4 In the embodiments shown, the shielding element is a closed shielding ring 82 educated. The shielding ring 82 extends radially outward obliquely in the direction of the pivot tube 32 forming a conical deflection surface 84 , In the embodiments according to 2 and 4 is the deflection surface 84 conical, while in the case of 3 is conically curved concave.

Der Umlenkfläche 84 ist bei dem in 2a, b, c gezeigten Ausführungsbeispiel als mit dem Tragring 46 verschweißter Materialauftrag aus verschleißfestem Material ausgebildet.The deflection surface 84 is at the in 2a , b, c shown embodiment as with the support ring 46 welded material application formed of wear-resistant material.

Bei den Ausführungsbeispielen nach 3 und 4 ist ein als Formteil aus Hartmetall ausgebildeter Abschirmring 82 vorgesehen, der am Tragring 46 mittels einer durch eine Klemmpratze 86 hindurchgreifenden Senkkopfschraube 88 angeklemmt ist. Die Schutzstruktur 48 steht dort mit ihrem Stirnschenkel 62 radial über den Tragring 46 über und bildet einen Bund 90, gegen welchen der Abschirmring 82 von der Tragringseite her anliegt.In the embodiments according to 3 and 4 is formed as a molded part of hard metal shielding 82 provided on the support ring 46 by means of a clamping claw 86 passing through countersunk screw 88 is clamped. The protective structure 48 is standing there with her forehead 62 radially over the support ring 46 over and form a covenant 90 against which the shielding ring 82 rests from the support ring side.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung betrifft eine Rohrweiche für Zweizylinder-Dickstoffpumpen mit einer zylinderseitigen Brillenplatte 30, die zwei mit Förderzylindern 10, 12 kommunizierende Öffnungen 14 aufweist, und mit einem vor der Brillenplatte 30 zwischen den beiden Öffnungen 14 hin- und herverschwenkbaren Schwenkrohr 32. Das Schwenkrohr 32 trägt auf seinem brillenplattenseitigen Ende einen begrenzt axial verschiebbaren, gegen die Brillenplatte 30 anpressbaren Schneidring 34. Der Schneidring 34 weist seinerseitis einen Tragring 46 sowie eine zumindest auf der brillenplattenseitigen Stirnfläche stoffschlüssig mit dem Tragring 46 verbundene, in Umfangsrichtung geschlossene Schutzstruktur 48 aus verschleißfestem Material auf. Um einen übermäßigen Verschleiß an radial überstehenden Schwenkrohrteilen zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, dass der Tragring 46 des Schneidrings ein radial über die Schutzstruktur 48 überstehendes, verschleißfest ausgerüstetes Abschirmelement 82 aufweist, das eine das schneidringseitige Ende 80 des Schwenkrohrs 32 abschattende Umlenkfläche 84 für das bei einem Umschaltvorgang durch die Öffnung 14 austretende Dickstoffmaterial bildet.In summary, the following should be noted: The invention relates to a manifold for two-cylinder thick matter pumps with a cylinder-side spectacle plate 30 , the two with delivery cylinders 10 . 12 communicating openings 14 and with one in front of the spectacle plate 30 between the two openings 14 swinging swivel tube 32 , The swivel tube 32 carries on its spectacle-plate-side end a limited axially displaceable, against the spectacle plate 30 Press-on cutting ring 34 , The cutting ring 34 has on its side a support ring 46 and an at least on the spectacle plate side end face cohesively with the support ring 46 connected, circumferentially closed protective structure 48 made of wear-resistant material. In order to avoid excessive wear on radially projecting pivot pipe parts, it is proposed according to the invention that the support ring 46 of the cutting ring radially over the protective structure 48 protruding, wear-resistant equipped shielding 82 having, one the cutting ring end 80 of the swivel tube 32 Shading deflection 84 for the case of a switching operation through the opening 14 emerging thick matter material forms.

Claims

Pipe diverter for two-cylinder thick matter pumps with a cylinder-side spectacle plate ( 30 ), the two with delivery cylinders ( 10 . 12 ) communicating openings ( 14 ), and with one in front of the spectacle plate ( 30 ) between the two openings ( 14 ) pivotable swivel tube ( 32 ), which on its spectacle plate-side end a limited axially displaceable, can be pressed against the spectacle plate cutting ring ( 34 ), wherein the cutting ring a support ring ( 46 ) and at least on the spectacle plate-side end face of the support ring ( 46 ), with the support ring cohesively connected, circumferentially closed protective structure ( 48 ) made of wear-resistant material, characterized in that the supporting ring ( 46 ) radially over the protective structure ( 48 ) protruding, wear-resistant shielding element ( 82 ), which has a the cutting ring end of the pivot tube ( 32 ) shading deflecting surface ( 84 ) for the case of a switching operation through the opening ( 14 ) forms emerging thick material.

Pipe diverter according to claim 1, characterized in that the shielding element ( 82 ) when closed shield is formed.

Pipe diverter according to claim 1 or 2, characterized in that the deflection surface ( 84 ) radially outwardly inclined towards the pivot tube ( 32 ) is conical or conically curved.

Pipe diverter according to claim 3, characterized in that the deflection surface ( 84 ) is conically curved concavely.

Pipe diverter according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support ring ( 46 ) in the region of the shielding ring ( 82 ) is welded to a wear-resistant material application.

Pipe diverter according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shielding ring ( 82 ) formed as a molded part made of hard metal and on the support ring ( 46 ) is clamped, soldered or screwed on.

Pipe diverter according to one of claims 1 to 6, characterized in that the protective structure ( 48 ) by several circumferentially over butt joints ( 54 ) to a full ring complementary, on the support ring ( 46 ) soldered ring segments ( 48 ' ) is formed.

Pipe diverter according to claim 7, characterized in that the ring segments ( 48 ' ) at their butt joints ( 54 ) limiting abutting edges in pairs complementary to each other, circumferentially positively interlocking edge portions ( 56 . 58 ) exhibit.

A pipe switch according to claim 8, characterized in that the two circumferentially to each other opposite sides facing abutting edges of the individual ring segments ( 48 ) on one side a concave and on the other side a complementarily convex edge portion ( 56 . 58 ) exhibit.

Pipe diverter according to claim 9, characterized in that the concave and convex edge parts ( 56 . 58 ) to the respective outer edge of the ring segments ( 48 ' ) reaching radial parts ( 60 ) connect.

Pipe diverter according to one of claims 7 to 10, characterized in that the ring segments ( 48 ' ) of the protective structure ( 48 ) are formed in cross-section L-shaped, wherein the first, the support ring ( 46 ) frontally arranged L-legs ( 62 ) to one against the spectacle plate ( 30 ) adjacent sealing surface ( 52 ), while the second, perpendicular L-limbs ( 64 ) the inner surface of the cutting ring opening ( 50 ) limit.

Pipe diverter according to one of claims 1 to 11, characterized in that the protective structure ( 48 ) a radially over the support ring ( 46 ) supernatant federation ( 90 ) against which the shielding ring ( 82 ) rests from the support ring side.

Pipe diverter according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cutting ring ( 34 ) on the swivel tube ( 32 ) is guided centered.