DE102007028108A1 - Shift fork for use with e.g. gear shift rod of automatic transmission of motor vehicle, has corrugation, which is formed as reinforcement and is provided in fork-shaped section, and flange arranged perpendicular to fork-shaped section - Google Patents

Shift fork for use with e.g. gear shift rod of automatic transmission of motor vehicle, has corrugation, which is formed as reinforcement and is provided in fork-shaped section, and flange arranged perpendicular to fork-shaped section Download PDF

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Abstract

The fork has an angular flange (11) and a corrugation (8), which is formed as reinforcement and is provided in a fork-shaped section (6) that has an S-shaped cross-section. The flange is arranged perpendicular to the fork-shaped section, where the flange and the corrugation extend from the fork-shaped section in same direction. The flange is directly or indirectly fastened to a gearshift rod of a transmission by welding, and the corrugation is formed as a circular S-shaped impression in the fork-shaped section. An independent claim is also included for a method for manufacturing a shift fork.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schaltgabel für ein Gangschaltgetriebe eines Kraftfahrzeugs, die mit einer Schaltstange verbindbar ist und mit ihrem gabelförmigen Abschnitt in eine Umfangsnut einer Schiebemuffe eingreift, wobei der gabelförmige Abschnitt quer zur Längsmittelachse der Schaltstange verläuft. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Schaltgabel.The The present invention relates to a shift fork for a Gearbox of a motor vehicle, with a shift rod is connectable and with its forked section in engages a circumferential groove of a sliding sleeve, wherein the fork-shaped Section transverse to the longitudinal center axis of the shift rod extends. Furthermore, the invention relates to a process for the preparation a shift fork according to the invention.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Schaltgabeln werden in Gangschaltgetrieben von Kraftfahrzeugen, die in Vorliegebauweise ausgebildet sind, verwendet. Über diese Schaltgabeln wirken dabei die Schaltstangen zusammen mit Schiebemuffen, welche die jeweiligen Losräder über Kuppelelemente mit der Haupt- oder Vorlegewelle kuppeln.shift forks are used in gearbox transmissions of motor vehicles, which are designed in luffing style are used. About this shift forks act while the Shift rails together with sliding sleeves, which are the respective Idler gears via coupling elements with the main or Couple the countershaft.

Eine Schaltgabel der vorgenannten Gattung ist aus dem Fachbuch Johannes Loomann, Zahnradgetriebe, Ausgabe 1970, Seiten 96 bis 98 sowie Seite 102 bekannt. Man muss dabei zwischen Schaltgabeln unterscheiden, die starr auf der Schaltstange angeordnet sind, und Schaltgabeln, die in einer sogenannten Schaltschwinge schwenkbar geführt sind. In beiden Fällen besteht die entsprechende Schaltgabel aus einem gabelförmig vorspringenden Teil, das in eine Umfangsnut der Schiebemuffe eingreift, und einem Kragen, der der Versteifung der gesamten Schaltgabel dient und über welchen dieser auf der Schaltstange oder in der Schaltschwinge fixiert ist.A shift fork of the aforementioned type is from the textbook Johannes Loomann, gear transmission, issue 1970, pages 96 to 98 and page 102 known. One must distinguish between shift forks, which are arranged rigidly on the shift rod, and shift forks, which are pivotally guided in a so-called shift rocker. In both cases, the corresponding shift fork consists of a fork-shaped projecting part which engages in a circumferential groove of the sliding sleeve, and a collar which serves to stiffen the entire shift fork and over which this is fixed on the shift rod or in the rocker arm.

Eine gattungsgemäße Schaltgabel ist auch in der Druckschrift DE 197 57 184 A1 beschrieben. Die Druckschrift beschreibt eine Schaltgabel für ein Gangschaltgetriebe eines Kraftfahrzeugs, die mit einer Schaltstange verbindbar ist und mit ihrem gabelförmigen Abschnitt in eine Umfangsnut einer Schiebemuffe eingreift, wobei der gabelförmige Abschnitt quer zur Längsmittelachse der Schaltstange verläuft, und die dadurch gekennzeichnet ist, dass die als Versteifung einen abgewinkelten Kragen aufweisende Schaltgabel durch spanlose Formgebung als komplettes Bauteil hergestellt ist.A generic shift fork is also in the document DE 197 57 184 A1 described. The document describes a shift fork for a gearbox of a motor vehicle, which is connectable to a shift rod and engages with its fork-shaped portion in a circumferential groove of a sliding sleeve, wherein the fork-shaped portion extends transversely to the longitudinal center axis of the shift rod, and which is characterized in that as stiffening an angled collar having shift fork is manufactured by chipless shaping as a complete component.

Derartige Schaltgabeln benötigen jedoch einen großen Bauraum, um eine gewünschte Steifigkeit zu erreichen. Bei gattungsgemäßen Schaltgabeln mit Kragen kann eine Erhöhung der Steifigkeit bekannterweise durch Vergrößerung des Außendurchmessers oder eine Vergrößerung der Topfhöhe bzw. der Breite des Kragens erreicht werden. Der dafür benötigte Bauraum ist jedoch nicht in allen Anwendungsfällen vorhanden.such However, shift forks require a large amount of space, to achieve a desired stiffness. In generic Crank forks with a collar can increase the stiffness known by enlarging the outside diameter or an increase in the pot height or the width of the collar can be achieved. The one needed for it Space is not available in all applications.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schaltgabel bereitzustellen, die eine hohe Steifigkeit aufweist und nur einen geringer Bauraum benötigt.Of the The invention is therefore based on the object to provide a shift fork, which has a high rigidity and only a small amount of space needed.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Diese Aufgabe wird durch eine erfindungsgemäßen Schaltgabel nach Anspruch 1 und ein erfindungsgemäßes Verfahren nach Anspruch 11 gelöst.These Task is by a shift fork according to the invention according to claim 1 and a method according to the invention solved according to claim 11.

Die erfindungsgemäße Schaltgabel für ein Gangschaltgetriebe eines Kraftfahrzeugs ist mit einer Schaltstange verbindbar und greift mit ihrem gabelförmigen Abschnitt in eine Umfangsnut einer Schiebemuffe ein, wobei der gabelförmige Abschnitt quer zu einer Längsmittelachse der Schaltstange verläuft und wobei die Schaltgabel einen abgewinkelten Kragen aufweist, und ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltgabel als Versteifung eine Sicke aufweist.The Gearshift fork according to the invention for a gearbox a motor vehicle is connectable to a shift rod and engages with its fork-shaped portion in a circumferential groove of a Sliding sleeve, wherein the fork-shaped portion transverse to a longitudinal central axis of the shift rod extends and wherein the shift fork has an angled collar, and is characterized in that the shift fork as stiffening a Has bead.

Es kann vorgesehen sein, dass die Sicke in dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt vorgesehen ist. Insbesondere kann der gabelförmig verlaufende Abschnitt dann einen S-förmigen Querschnitt aufweisen.It can be provided that the bead in the bifurcated extending section is provided. In particular, the forked extending section then an S-shaped cross-section exhibit.

Der Kragen kann rechtwinklig zu dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt angeordnet sein.Of the Collar can be at right angles to the fork-shaped Be arranged section.

Des weiteren kann vorgesehen sein, dass sich der Kragen und die Sicke aus dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt heraus in dieselbe Richtung erstrecken.Of further it can be provided that the collar and the bead from the bifurcated section out into the same Extend direction.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass sich der Kragen und die Sicke aus dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt heraus in entgegengesetzte Richtungen erstrecken.alternative can be provided that the collar and the bead from the bifurcated section out in opposite directions extend.

Des weiteren kann vorgesehen sein, dass die Schaltgabel durch spanlose Formgebung einstückig hergestellt ist.Of Further it can be provided that the shift fork by non-cutting Shaping is made in one piece.

Es kann vorgesehen sein, dass die Schaltgabel als gestanztes Zieh-Prägeteil hergestellt ist. Dabei kann die Sicke insbesondere als umlaufende S-förmige Prägung in dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt ausgebildet sein.It can be provided that the shift fork as a stamped die-stamped part is made. In this case, the bead can be used in particular as a circulating S-shaped Embossed in the bifurcated section be educated.

Erfindungsgemäß wird des weiteren ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Schaltgabel bereitgestellt, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Schaltgabel mittels eines Tiefziehverfahrens hergestellt wird. Ein Tiefziehverfahren ist prozesssicher und eignet sich auch zur Herstellung stark beanspruchter Bauteile. Dabei können durch ein entsprechendes Tiefziehverfahren in einem Arbeitsgang zwei Schaltgabeln hergestellt werden, wobei diese zunächst als topfförmiges Bauelement vorliegen. Dabei handelt es sich dann um zwei Schaltgabeln, die sich im Rahmen dieses geformten Bauelements spiegelbildlich gegenüberliegen. An den jeweils miteinander verbundenen gabelförmigen Abschnitten müssen sie anschließend lediglich voneinander getrennt werden.According to the invention, a method for producing the shift fork according to the invention is further provided, which is characterized in that the shift fork is produced by means of a deep-drawing process. A deep-drawing process is process-reliable and is also suitable for the production of highly stressed components. In this case, by an appropriate thermoforming process in an Ar Beitsgang two shift forks are made, these are initially present as a cup-shaped component. These are then two shift forks, which are mirror images of each other in the context of this molded component. At the respective interconnected bifurcated sections they must then be separated only from each other.

In einem Verfahrensschritt kann vorgesehen sein, dass die Sicke durch Prägen in dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt ausgebildet wird. Der Schritt des Prägens kann grundsätzlich vor oder nach dem Trennen der Schaltgabeln ausgeführt werden.In A method step may be provided that the bead through Embossing in the bifurcated section is trained. The step of embossing can basically be carried out before or after the separation of the shift forks.

Für eine entsprechende Herstellung einer Schaltgabel als tiefgezogenes Bauteil eignet sich insbesondere eine Form der Schaltgabel, bei der der Kragen einseitig rechtwinklig zum gabelförmigen Abschnitt verläuft. Eine Fixierung der Schaltgabel an der Schaltstange kann durch einen Schweißvorgang mittelbar oder unmittelbar geschaffen werden.For a corresponding production of a shift fork as a deep-drawn Component is in particular a form of the shift fork, in the collar on one side at right angles to the forked Section runs. A fixation of the shift fork on the shift rod can by a welding process directly or indirectly be created.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further Advantages and embodiments of the invention will become apparent from the Description and attached drawing.

Es versteht sich, dass die voranstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It it is understood that the above and the following yet to be explained features not only in each case specified combination, but also in other combinations or can be used in isolation, without the scope of the present To leave invention.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt dabei:The Invention will be described below with reference to embodiments explained in more detail. In the corresponding Drawing shows:

1 eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Schaltgabel, 1 a perspective view of a shift fork according to the invention,

2 eine Frontalansicht der erfindungsgemäßen Schaltgabel in 1, 2 a frontal view of the shift fork according to the invention in 1 .

3 eine Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Schaltgabel entlang einer Linie III-III in 2 3 a cross-sectional view of the shift fork according to the invention along a line III-III in 2

4 eine schematische Gegenüberstellung der Profile einer erfindungsgemäßen Schaltgabel und Schaltgabeln des Standes der Technik. 4 a schematic comparison of the profiles of a shift fork and shift forks of the prior art according to the invention.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

In der folgenden Beschreibung werden die 1 bis 4 übergreifend beschrieben, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente in verschiedenen Ansichten bezeichnen.In the following description, the 1 to 4 described throughout, wherein like reference numerals designate like elements in different views.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Schaltgabel 1 mit einem Kragen 11. 2 zeigt des weiteren den gabelförmigen Abschnitt 6 in einer Draufsicht, der in zwei Befestigungsflächen 5 endet. In den Befestigungsflächen 5 sind Bohrungen 9 vorgesehen, in denen Gleitsteine (nicht dargestellt) vorgesehen sein können. Mittels dieser Gleitsteine (nicht dargestellt) liegt die Schaltgabel in einer Umfangsnut an einer entsprechenden Schiebemuffe (nicht dargestellt) an. Der Kragen 11 geht rechtwinklig von dem gabelförmigen Abschnitt 6 ab und dient zur Versteifung der gesamten Schaltgabel. 1 shows a shift fork according to the invention 1 with a collar 11 , 2 further shows the forked portion 6 in a plan view, in two attachment surfaces 5 ends. In the attachment areas 5 are holes 9 provided in which sliding blocks (not shown) may be provided. By means of these sliding blocks (not shown) is the shift fork in a circumferential groove on a corresponding sliding sleeve (not shown). The collar 11 goes at right angles from the bifurcated section 6 and serves to stiffen the entire shift fork.

Um die Steifigkeit der Schaltgabel zu erhöhen, kann gemäß der Lehre des Standes der Technik entweder der Außendurchmesser der Schaltgabel vergrößert werden, was zu einem in 4 dargestellten Querschnitt 11 führt, oder aber die Topfhöhe des Kragens vergrößert werden, was zu einem ebenfalls vergrößerten Querschnitt 11'' führt.In order to increase the rigidity of the shift fork, according to the teaching of the prior art, either the outer diameter of the shift fork can be increased, resulting in a in 4 illustrated cross-section 11 leads, or the pot height of the collar are increased, resulting in a likewise enlarged cross-section 11 '' leads.

Beide aus dem Stand der Technik bekannten Maßnahmen erhöhen den für die Schaltgabel benötigten Bauraum. Die erfindungsgemäße Schaltgabel weist daher eine Sicke 8 auf, die in den gabelförmigen Abschnitt 6 eingeprägt ist. Dies führt zu einem S-förmigen Querschnitt des gabelförmigen Abschnitts 6, wie er den 3 und 4 zu entnehmen ist.Both measures known from the prior art increase the space required for the shift fork. The shift fork according to the invention therefore has a bead 8th on that in the forked section 6 is impressed. This leads to an S-shaped cross-section of the forked portion 6 how he got that 3 and 4 can be seen.

In der dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, dass sich die Sicke 8 über den gesamten gabelförmigen Abschnitt 6 erstreckt. Grundsätzlich kann jedoch auch vorgesehen sein, die Sicke 8 lediglich in bestimmten Bereichen des gabelförmigen Abschnitts 6 auszubilden.In the illustrated embodiment, it is provided that the bead 8th over the entire bifurcated section 6 extends. In principle, however, can also be provided, the bead 8th only in certain areas of the fork-shaped section 6 train.

Die Sicke 8 verleiht der erfindungsgemäßen Schaltgabel 1 eine erhöhte Steifigkeit, wobei der Bauraum nicht oder nur unwesentlich erhöht wird.The bead 8th gives the shift fork according to the invention 1 an increased rigidity, wherein the space is not or only slightly increased.

In der dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, dass sich die Sicke 8 und der Kragen 11 aus dem gabelförmigen Abschnitt 6 heraus in entgegengesetzte Richtung erstrecken. Dabei wird der Bauraum der Schaltgabel durch die Sicke 8 nur unwesentlich erhöht.In the illustrated embodiment, it is provided that the bead 8th and the collar 11 from the forked section 6 out in the opposite direction. The space of the shift fork is through the bead 8th only slightly increased.

Grundsätzlich kann jedoch auch vorgesehen sein, dass sich die Sicke 8 und der Kragen 11 in dieselbe Richtung aus dem gabelförmigen Abschnitt 6 heraus erstrecken. Insofern die Topfhöhe des Kragens 11 größer als die Tiefe der Sicke 8 ist, wird über diese Ausführungsform der benötigte Bauraum nicht vergrößert.In principle, however, it can also be provided that the bead 8th and the collar 11 in the same direction from the forked section 6 extend out. In this respect, the pot height of the collar 11 greater than the depth of the bead 8th is, on this embodiment, the required space is not increased.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Schaltgabel als gestanztes Zieh-Prägeteil bzw. mittels eines Tiefziehverfahrens kann die erfin dungsgemäße Schaltgabel 1 darüber hinaus kostengünstig und äußerst prozesssicher als Großserienteil hergestellt werden.By the inventive method for producing the shift fork as a stamped drawing-stamping or by means of a deep-drawing process, the inven tion proper shift fork 1 In addition, cost-effective and extremely reliable as a large series part are manufactured.

Insbesondere kann vorgesehen sein, zwei Schaltgabeln auf einmal als topfförmiges Bauteil herzustellen. Die beiden Schaltgabeln sind dann an den Enden 7 ihrer Befestigungsflächen 5 miteinander verbunden. Die Schaltgabeln müssen nach der Herstellung lediglich an den Enden 7 voneinander getrennt werden.In particular, it may be provided to produce two shift forks at one go as a pot-shaped component. The two shift forks are then at the ends 7 their attachment surfaces 5 connected with each other. The shift forks must after production only at the ends 7 be separated from each other.

11
Schaltgabelshift fork
55
Befestigungsflächenmounting surfaces
66
gabelförmiger Abschnittbifurcated section
77
Ende der BefestigungsflächenThe End the attachment surfaces
88th
SickeBeading
99
Bohrungendrilling
1111
Kragencollar
1111
Kragenquerschnitt des Standes der TechnikCollar section of the prior art
11''11 ''
Kragenquerschnitt des Standes der TechnikCollar section of the prior art

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19757184 A1 [0004] DE 19757184 A1 [0004]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • - Johannes Loomann, Zahnradgetriebe, Ausgabe 1970, Seiten 96 bis 98 sowie Seite 102 [0003] - Johannes Loomann, Zahnradgetriebe, 1970 edition, pages 96 to 98 and page 102 [0003]

Claims (13)

Schaltgabel (1) für ein Gangschaltgetriebe eines Kraftfahrzeugs, die mit einer Schaltstange verbindbar ist und mit ihrem gabelförmigen Abschnitt (6) in eine Umfangsnut einer Schiebemuffe eingreift, wobei der gabelförmige Abschnitt (6) quer zu einer Längsmittelachse der Schaltstange verläuft, wobei die Schaltgabel (1) einen abgewinkelten Kragen (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltgabel (1) als Versteifung eine Sicke (8) aufweist.Shift fork ( 1 ) for a gearbox of a motor vehicle, which is connectable to a shift rod and with its fork-shaped portion ( 6 ) engages in a circumferential groove of a sliding sleeve, wherein the fork-shaped portion ( 6 ) extends transversely to a longitudinal center axis of the shift rod, wherein the shift fork ( 1 ) an angled collar ( 11 ), characterized in that the shift fork ( 1 ) as stiffening a bead ( 8th ) having. Schaltgabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (8) in dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt (6) vorgesehen ist.Gearshift fork according to claim 1, characterized in that the bead ( 8th ) in the bifurcated section (FIG. 6 ) is provided. Schaltgabel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der gabelförmig verlaufende Abschnitt (6) einen S-förmigen Querschnitt aufweist.Gearshift fork according to claim 2, characterized in that the bifurcated portion ( 6 ) has an S-shaped cross-section. Schaltgabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (11) rechtwinklig zu dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt (6) angeordnet ist.Gearshift fork according to one of claims 1 to 3, characterized in that the collar ( 11 ) at right angles to the bifurcated section (FIG. 6 ) is arranged. Schaltgabel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Kragen (11) und die Sicke (8) aus dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt (6) heraus in dieselbe Richtung erstrecken.Gearshift fork according to one of claims 1 to 4, characterized in that the collar ( 11 ) and the bead ( 8th ) from the bifurcated section ( 6 ) extend out in the same direction. Schaltgabel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Kragen (11) und die Sicke (8) aus dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt (6) heraus in entgegengesetzte Richtungen erstrecken.Gearshift fork according to one of claims 1 to 4, characterized in that the collar ( 11 ) and the bead ( 8th ) from the bifurcated section ( 6 ) extend in opposite directions. Schaltgabel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (11) unmittelbar oder mittelbar durch Schweißen an der Schaltstange befestigt ist.Gearshift fork according to one of claims 1 to 6, characterized in that the collar ( 11 ) is attached directly or indirectly by welding to the shift rod. Schaltgabel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltgabel (1) durch spanlose Formgebung einstückig hergestellt ist.Gearshift fork according to one of claims 1 to 7, characterized in that the shift fork ( 1 ) Is made in one piece by non-cutting shaping. Schaltgabel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltgabel (1) als gestanztes Zieh-Prägeteil hergestellt ist.Gearshift fork according to one of claims 1 to 8, characterized in that the shift fork ( 1 ) is produced as a stamped drawing-stamping part. Schaltgabel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (8) als umlaufende S-förmige Prägung in dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt (6) ausgebildet ist.Gearshift fork according to claim 9, characterized in that the bead ( 8th ) as a circumferential S-shaped embossing in the bifurcated portion ( 6 ) is trained. Verfahren zur Herstellung einer nach einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildeten Schaltgabel (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltgabel (1) mittels eines Tiefziehverfahrens hergestellt wird.Method for producing a shift fork (according to one of Claims 1 to 10) ( 1 ), characterized in that the shift fork ( 1 ) is produced by means of a deep-drawing process. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, das die Sicke (8) durch Prägen in dem gabelförmig verlaufenden Abschnitt (6) ausgebildet wird.Method according to claim 11, characterized in that the bead ( 8th ) by embossing in the bifurcated portion ( 6 ) is formed. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei spiegelbildliche Schaltgabeln (1) in einem Arbeitsgang hergestellt und anschließend im Bereich des jeweiligen Endes (7) ihrer gabelförmigen Abschnitte (6) voneinander getrennt werden.A method according to claim 11 or 12, characterized in that in each case two mirror-image shift forks ( 1 ) in one operation and then in the area of the respective end ( 7 ) of their fork-shaped sections ( 6 ) are separated from each other.
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