Die
Erfindung betrifft ein Rohrtrenngerät und eine Rohrtrennmaschine,
welch letztere ein solches Rohrtrenngerät aufweist, gemäß den
Patentansprüchen.The
Invention relates to a pipe separator and a pipe cutting machine,
which latter has such a pipe separator, according to the
Claims.
Eine
Rohrtrennmaschine mit einem Rohrtrenngerät dieser Art ist
aus der US 6,065,212 bekannt.
Zwischen zwei Gehäuseseitenteilen ist ein interner Rotationskörper,
welcher als Zahnrad ausgebildet ist, axial zwischen zwei benachbarten
Zahnrädern angeordnet. Die drei Zahnräder haben
einen Rohraufnahmeschlitz zur radialen Aufnahme eines abzutrennenden
Rohres. Die beiden axial äußeren Zahnräder
sind mit einer anderen Drehzahl drehbar als das mittlere Zahnrad,
um einen Werkzeughalter mit einer Schneidrolle und einen Stützrollenhalter
mit zwei Stützrollen von einander radial entgegen gesetzten
Seiten her gegen das abzutrennende Rohr zu bewegen. Der Werkzeughalter
und der Stützrollenhalter haben jeweils einen quer durch
sie hindurch gehenden Führungsbolzen, der in Schlitzen
der Zahnräder geführt ist, um den Werkzeughalter
und den Stützrollenhalter zu einer Bewegung quer zur Rotationsachse
der Zahnräder zu bewegen. Der Antrieb der Zahnräder
erfolgt über ein Getriebe, welches von einem Elektromotor
angetrieben wird, der von Batterien gespeist wird. Die Rohrtrennmaschine hat
eine Längsrichtung, welche rechtwinklig zur Rotationsdrehachse
der drei Zahnräder ist. Die Rohraufnahmeschlitze des Gerätegehäuses
münden in Richtung der Längsrichtung nach vorne
aus dem Gehäuse heraus. Der Elektromotor und der Handgriff sind
auf der entgegen gesetzt zur Radialrichtung der Rohraufnahmeschlitze
des Gerätegehäuses gelegenen Seite des Gerätegehäuses
angeordnet.A pipe cutting machine with a pipe separator of this kind is from the US 6,065,212 known. Between two housing side parts, an internal rotary body, which is designed as a gear, is arranged axially between two adjacent toothed wheels. The three gears have a pipe receiving slot for receiving a radial pipe to be separated. The two axially outer gears are rotatable at a different speed than the middle gear to move a tool holder with a cutting roller and a support roller holder with two support rollers from each other radially opposite sides against the pipe to be separated. The tool holder and the support roller holder each have a transversely passing therethrough, which is guided in slots of the gears to move the tool holder and the support roller holder to a movement transverse to the axis of rotation of the gears. The gears are driven by a gear driven by an electric motor powered by batteries. The pipe cutting machine has a longitudinal direction which is perpendicular to the rotational axis of rotation of the three gears. The tube receiving slots of the device housing open in the direction of the longitudinal direction forward out of the housing. The electric motor and the handle are arranged on the opposite side to the radial direction of the tube receiving slots of the device housing side of the device housing.
Ein ähnliches
Rohrtrenngerät eine Rohrtrennmaschine, jedoch ohne einen
Stützrollenhalter und ohne Stützrollen zur Abstützung
des abzutrennenden Rohres gegen das Trennwerkzeug, ist aus der US 4,890,385 bekannt.A similar pipe separator a pipe cutting machine, but without a support roller holder and without support rollers for supporting the separated pipe against the cutting tool, is from the US 4,890,385 known.
Durch
die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein Rohrtrenngerät
und eine Rohrtrennmaschine, welche ein solches Rohrtrenngerät
enthält, zu schaffen, welches eine präzise Positionierung
von mindestens einem der beiden Teile Werkzeughalter und/oder Stützkörper
zur Abstützung des abzutrennenden Rohres ermöglicht.By
the invention to the problem to be solved, a pipe separator
and a pipe cutting machine, which is such a pipe separator
contains, to create what a precise positioning
at least one of the two parts tool holder and / or support body
allows for the support of the pipe to be separated.
Diese
Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Rohrtrenngerät
mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.These
Task is according to the invention by a pipe separator
solved with the features of claim 1.
Ferner
wird die genannte Aufgabe durch eine Rohrtrennmaschine gelöst,
welche gemäß der Erfindung ein solches Rohrtrenngerät
enthält.Further
the said object is achieved by a pipe cutting machine,
which according to the invention, such a pipe separator
contains.
Weitere
Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further
Features of the invention are contained in the subclaims.
Die
Erfindung eignet sich insbesondere zum Trennen von dünnwandigen
Präzisionsrohren von Metall, beispielsweise von Edelstahlrohren
und Kupferrohren, und beispielsweise Wandstärken von 0,5 bis
4,0 mm und beispielsweise einem äußeren Rohrdurchmesser
zwischen 3 mm und 120 mm.The
Invention is particularly suitable for separating thin-walled
Precision pipes of metal, for example stainless steel pipes
and copper pipes, and for example wall thicknesses of 0.5 to
4.0 mm and, for example, an outer tube diameter
between 3 mm and 120 mm.
Durch
die Erfindung wird eine kontinuierliche Zustellung des Werkzeuges
zu dem abzutrennenden Rohr erzeugt, wobei die Zustellung vorzugsweise durch
die Bewegung des Werkzeuges in Richtung zu dem sich nicht bewegenden
Rohr erfolgt. Jedoch ist es auch möglich, ein Stützelement,
beispielsweise einen Stützelementhalter mit Stützrollen,
auf einer dem Trennwerkzeug gegenüberliegenden Rohrseite
kontinuierlich gegen das Rohr zu bewegen. Gemäß bevorzugter
Ausführungsform der Erfindung werden das Trennwerkzeug
und der Stützkörper, beispielsweise ein Stützrollenhalter
mit vorzugsweise zwei Stützrollen, gleichzeitig und mit
gleicher Geschwindigkeit gegeneinander in Richtung zu der Rohrlängsachse
bewegt, sodass die zentrale Rohrlängsachse mit der Rotationsachse
des Rotationskörpers zusammenfällt, welch letzterer
sowohl das Trennwerkzeug als auch den Stützkörper
trägt.By
The invention will be a continuous delivery of the tool
produced to the pipe to be separated, the delivery preferably by
the movement of the tool towards the non-moving
Tube is done. However, it is also possible to have a support element
for example, a support element holder with support rollers,
on a pipe side opposite the separating tool
to move continuously against the pipe. According to preferred
Embodiment of the invention become the cutting tool
and the support body, for example, a support roller holder
preferably with two support rollers, simultaneously and with
same speed against each other in the direction of the pipe axis
moves so that the central pipe axis with the axis of rotation
of the body of revolution coincides, which latter
both the cutting tool and the support body
wearing.
Besonders
schwierig ist die Realisierung einer kontinuierlichen Zustellung
des Trennwerkzeuges relativ zu dem abzutrennenden Rohr dann, wenn das
Rohrtrenngerät einen Rohraufnahmeschlitz zum radialen Einsetzen
des abzutrennenden Rohres in das Rohrtrenngerät aufweist.Especially
difficult is the realization of a continuous delivery
of the separating tool relative to the pipe to be separated when the
Pipe cutting device a pipe receiving slot for radial insertion
having the tube to be separated in the pipe separator.
Gemäß einer
besonderen Ausführungsform der Erfindung ist eine Spindel
vorgesehen, welche mindestens ein Spindelgewinde aufweist zur Bewegung
des Werkzeughalters oder des Stützkörpers zum
Abstützen des abzutrennenden Rohres gegen das Rohrtrennwerkzeug.
Gemäß bevorzugter Ausführungsform hat
die Spindel ein linksgängiges Spindelgewinde und ein rechtsgängiges
Spindelgewinde, wobei zur kontinuierlichen Bewegung von Rohrtrennwerkzeug
und Stützkörper der Werkzeughalter mit dem einen
Spindelgewinde und der Stützkörper mit dem anderen
Spindelgewinde in Gewindeeingriff ist. Durch Drehung der Spindel
fahren der Stützkörper, z. B. der genannte Stützrollenhalter,
z. B. auf dem linksgängigen Spindelgewinde, und der Werkzeughalter, z.
B. auf dem rechtsgängigen Spindelgewinde, in Richtung gegeneinander
oder in Richtung voneinander weg, je nach Drehrichtung der Spindel.
Dadurch kann das Rohr abgetrennt werden durch Bewegen des Werkzeuges
und des Stützkörpers in Richtung gegeneinander,
wobei anschließend durch entgegengesetzte Drehrichtung
der Spindel die beiden Teile wieder auseinander bewegt werden können
zur Aufnahme eines neuen abzutrennenden Rohres.According to one
particular embodiment of the invention is a spindle
provided, which has at least one spindle thread for movement
the tool holder or the support body for
Supporting the pipe to be separated against the pipe cutting tool.
According to a preferred embodiment
the spindle is a left-handed spindle thread and a right-handed
Spindle thread, wherein for the continuous movement of pipe cutting tool
and supporting body of the tool holder with the one
Spindle thread and the support body with the other
Spindle thread is in threaded engagement. By turning the spindle
drive the support body, z. B. said support roll holder,
z. B. on the left-hand spindle thread, and the tool holder, z.
B. on the right-hand spindle thread, towards each other
or in the direction away from each other, depending on the direction of rotation of the spindle.
This allows the tube to be separated by moving the tool
and the support body towards each other,
followed subsequently by opposite direction of rotation
the spindle, the two parts can be moved apart again
for receiving a new pipe to be separated.
Die
Erfindung wird im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen
anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben.
In den Zeichnungen zeigenThe
The invention will be described below with reference to the accompanying drawings
described by way of example with reference to a preferred embodiment.
In the drawings show
1 perspektivisch
schräg von oben hinten eine Rohrtrennmaschine nach der
Erfindung, 1 perspective obliquely from above behind a pipe cutting machine according to the invention,
2 eine
rechtsseitige Ansicht der Rohrtrennmaschine nach der Erfindung, 2 a right side view of the pipe cutting machine according to the invention,
3 eine
Draufsicht auf die Rohrtrennmaschine, 3 a top view of the pipe cutting machine,
4 einen
vertikalen Schnitt durch die Rohrtrennmaschine längs der
Ebene A-A in 2, 4 a vertical section through the pipe cutting machine along the plane AA in 2 .
5 einen
horizontalen Schnitt durch die Rohrtrennmaschine längs
der Ebene B-B in 2, 5 a horizontal section through the pipe cutting machine along the plane BB in 2 .
6 einen
vertikalen Längsschnitt durch die Rohrtrennmaschine längs
der Ebene C-C in 3, 6 a vertical longitudinal section through the pipe cutting machine along the plane CC in 3 .
7 einen
vertikalen Längsschnitt der Rohrtrennmaschine längs
der Ebene D-D in 3, 7 a vertical longitudinal section of the pipe cutting machine along the plane DD in 3 .
8 einen
vertikalen Querschnitt der Rohrtrennmaschine längs der
Ebene E-E in 2. 8th a vertical cross section of the pipe cutting machine along the plane EE in 2 ,
Die
in den Zeichnungen als Beispiel dargestellte bevorzugte Ausführungsform
einer Rohrtrennmaschine nach der Erfindung enthält, wie 1 zeigt,
in Maschinenlängsrichtung 2, vorzugsweise entlang
einer theoretischen Maschinenlängsachse 4, im
vorderen Abschnitt ein Rohrtrenngerät 6 und im hinteren
Abschnitt einen Motorantrieb 8. Ein Motorantriebsgehäuse 10 enthält
einen Elektromotor 12 und ist, beispielsweise mittels Schrauben 14 durch einen
Motorflansch 16, an die Rückseite eines Gerätegehäuses 18 angeschlossen,
vorzugsweise lösbar verbindbar. Anstatt von Schrauben 14 kann
auch ein Schnellverschluss vorgesehen werden, beispielsweise eine
Schraubverbindung oder Bajonettverbindung zur Verbindung des Motorantriebsgehäuses 10 mit der
Rückseite des Gerätegehäuses 18.The illustrated in the drawings as an example preferred embodiment of a pipe cutting machine according to the invention, such as 1 shows, in the machine direction 2 , preferably along a theoretical machine longitudinal axis 4 , in the front section a pipe separator 6 and in the rear section a motor drive 8th , A motor drive housing 10 contains an electric motor 12 and is, for example by means of screws 14 through a motor flange 16 , to the back of a device housing 18 connected, preferably releasably connectable. Instead of screws 14 can also be provided a quick release, for example, a screw or bayonet connection for connecting the motor drive housing 10 with the back of the device housing 18 ,
Das
Motorantriebsgehäuse 10 ist vorzugsweise alternativ
in mindestens zwei verschiedenen, um die Drehachse einer Motorwelle 19 des
Elektromotors 12 gedrehten Positionen am Gerätegehäuse 18 lösbar
befestigbar. Hierzu sind die Schrauben 14 auf einem zur
Motorwelle 18 konzentrischen, theoretischen Kreis angeordnet.
Die Drehachse der Motorwelle 19 ist vorzugsweise axial
zur Maschinenlängsachse 4.The motor drive housing 10 is preferably alternatively in at least two different, about the axis of rotation of a motor shaft 19 of the electric motor 12 rotated positions on the device housing 18 releasably attachable. These are the screws 14 on one to the motor shaft 18 concentric, theoretical circle arranged. The axis of rotation of the motor shaft 19 is preferably axially to the machine longitudinal axis 4 ,
Die
Motorwelle 19 ist mit einem Hauptgetriebe des Rohrtrenngerätes 6 antriebsmäßig
verbunden, vorzugsweise lösbar, vorzugsweise durch eine Steckverbindung.
Das Motorantriebsgehäuse 10 kann zusätzlich
zu dem Motor 12 auch noch ein Motorgetriebe aufweisen,
durch welches die Motorwelle 19 mit dem Hauptgetriebe des
Rohrtrenngerätes 6 antriebsmäßig
verbunden oder verbindbar ist.The motor shaft 19 is with a main gearbox of the pipe separator 6 drivingly connected, preferably releasably, preferably by a plug connection. The motor drive housing 10 can in addition to the engine 12 also have a motor gear, through which the motor shaft 19 with the main gearbox of the pipe separator 6 is drivingly connected or connectable.
Die
Rohrtrennmaschine kann vorteilhaft als von Hand tragbare und von
Hand benutzbare Einheit mit geringem Gewicht ausgebildet sein. Das
Motorantriebsgehäuse 10 kann mit einem quer zur
Maschinenlängsrichtung 2 sich wegerstreckenden
Griff 20 zum manuellen Tragen und Benutzen der Rohrtrennmaschine
versehen sein. Der Griff 20 kann mit einem Schalter 22 (Abzug)
zum Einschalten und Ausschalten des Elektromotors 12 versehen
sein.The pipe cutting machine can be advantageously designed as a hand-portable and manually usable unit with low weight. The motor drive housing 10 can with a crosswise to the machine longitudinal direction 2 extending handle 20 be provided for the manual carrying and using the pipe cutting machine. The handle 20 can with a switch 22 (Trigger) to turn on and off the electric motor 12 be provided.
Der
Griff 20 kann, beispielsweise an seinem freien Ende, eine
Akkumulator-Aufnahmekammer 24 zur Aufnahme eines Akkumulators
aufweisen, welcher durch den Schalter 22 mit dem Elektromotor 12 elektrisch
verbindbar ist. Gemäß anderer Ausführungsform
kann der Elektromotor 12 auch derart ausgebildet sein,
dass er mit Netzspannung über ein Netzspannungskabel betreibbar
ist anstatt durch einen Akkumulator.The handle 20 can, for example, at its free end, an accumulator-receiving chamber 24 for receiving a rechargeable battery, which by the switch 22 with the electric motor 12 is electrically connectable. According to another embodiment, the electric motor 12 also be designed such that it is operable with mains voltage via a mains voltage cable instead of an accumulator.
Das
Gerätegehäuse 18 besteht vorzugsweise
aus zwei Gehäuseseitenteilen S1 und S2, welche miteinander
verbunden sind, beispielsweise mittels Schrauben 26 verschraubt
sind.The device housing 18 preferably consists of two housing side parts S1 and S2, which are interconnected, for example by means of screws 26 are bolted.
Im
Folgenden wird insbesondere das Rohrtrenngerät 6 näher
beschrieben.In the following, in particular, the pipe separator 6 described in more detail.
Das
Rohrtrenngerät 6 enthält einen Rotationskörper 30,
welcher im Gerätegehäuse 18 um eine theoretische
Rotationskörper-Drehachse 32 um mindestens 360° drehbar
gelagert ist, beispielsweise in einem Lager L1 am einen Gehäuseseitenteil
S1 und in einem Lager L2 am anderen Gehäuseseitenteil S2 (4, 5).
Die Rotationskörper-Drehachse 32 erstreckt sich
rechtwinklig zur Maschinenlängsachse 4. Die Maschinenlängsachse 4 und
die Rotationskörper-Drehachse 32 können
einander nicht-kreuzend angeordnet sein, sind jedoch vorzugsweise
einander kreuzend angeordnet.The pipe separator 6 contains a body of revolution 30 , which in the device housing 18 around a theoretical rotation body rotation axis 32 is rotatably supported by at least 360 °, for example in a bearing L1 on one side of the housing S1 and in a bearing L2 on the other side of the housing S2 ( 4 . 5 ). The rotation body rotation axis 32 extends at right angles to the machine longitudinal axis 4 , The machine longitudinal axis 4 and the rotation body rotation axis 32 may be arranged non-crossing each other, but are preferably arranged crossing each other.
Im
Gerätegehäuse 18 ist ein Hauptgetriebe 34 angeordnet
zum Rotationsantrieb des Rotationskörpers 30 um
die Rotationskörper-Drehachse 32 um mindestens
360° (1, 2, 4, 5).
Das Hauptgetriebe 34 enthält einen Rotationskörper-Zahnkranz 36 (4 und 5),
welcher koaxial zur Rotationskörper-Drehachse 32 am
Rotationskörper 30 undrehbar angeordnet ist und
dadurch zusammen mit ihm eine um die Rotationskörper-Drehachse 32 drehbare
Einheit bildet.In the device housing 18 is a main gearbox 34 arranged for rotational drive of the rotating body 30 around the rotation body rotation axis 32 at least 360 ° ( 1 . 2 . 4 . 5 ). The main gearbox 34 contains a rotating body sprocket 36 ( 4 and 5 ) which is coaxial with the rotational body axis of rotation 32 on the rotation body 30 is arranged non-rotatably and thereby together with him one around the rotational body axis of rotation 32 rotatable unit forms.
Das
Hauptgetriebe 34 enthält ferner zwei treibende
Zahnräder 40 und 42 (1, 2 und 5),
welche mit dem Rotationskörper-Zahnkranz 36 in
Zahneingriff und am Gehäuseseitenteil S2 des Gerätegehäuses 18 drehbar
gelagert sind zum Rotationsantrieb des Rotationskörper-Zahnkranzes 36 zusammen
mit dem Rotationskörper 30.The main gearbox 34 also contains two driving gears 40 and 42 ( 1 . 2 and 5 ), which with the rotary body sprocket 36 in tooth engagement and on the housing side part S2 of the device housing 18 are rotatably mounted for rotational drive of the rotary body sprocket 36 together with the rotation body 30 ,
Ein
Leistungsverzweigungszahnrad 39 ist am gleichen Gehäuseseitenteil
S2 achsparallel zur Rotationskörper-Drehachse 32 drehbar
gelagert, mit beiden von ihm angetriebenen Zahnrädern 40, 42 ständig
in Zahneingriff, und mit einem zu ihm axial angeordneten zweiten
Kegelrad 43 drehfest verbunden zur gemeinsamen Rotation.
Ein erstes Kegelrad 41 ist mit der Verzahnung des zweiten
Kegelrades 43 in Zahneingriff und rechtwinklig zu diesem
angeordnet sowie axial zur Motorwelle 19 angeordnet und
mit der Motorwelle 19 drehfest verbunden oder verbindbar,
beispielsweise durch eine axiale Steckverbindung und/oder eine Schraubverbindung.A power split gear 39 is on the same side of the housing S2 parallel to the axis of rotation axis of rotation 32 rotatably mounted, with two driven by him gears 40 . 42 constantly in meshing engagement, and with a second bevel gear arranged axially therewith 43 rotatably connected to the common rotation. A first bevel gear 41 is with the teeth of the second bevel gear 43 arranged in meshing engagement and at right angles to this and axially to the motor shaft 19 arranged and with the motor shaft 19 rotatably connected or connectable, for example by an axial connector and / or a screw connection.
Eine
Rohraufnahmeöffnung 44 (1, 2, 6 und 7)
erstreckt sich axial zur Rotationskörper-Drehachse 32 durch
das Gerätegehäuse 18 und durch den Rotationskörper 30 zur
Aufnahme eines abzutrennenden Rohres 46, welch letzteres schematisch
in 7 dargestellt ist.A pipe receiving opening 44 ( 1 . 2 . 6 and 7 ) extends axially to the rotational body axis of rotation 32 through the device housing 18 and by the rotation body 30 for receiving a pipe to be separated 46 , the latter schematically in 7 is shown.
Das
Gerätegehäuse 18 des Rohrtrenngerätes 6 enthält
ferner eine Zustellvorrichtung 50 zur Erzeugung von Zustellbewegungen
eines Werkzeughalters 52, welcher ein Rohrtrennwerkzeug 54 trägt, und
eines Stützrollenhalters 56, welcher mindestens eine,
vorzugsweise zwei Stützrollen 58, 60 trägt,
in entgegen gesetzten Richtungen zueinander in Richtung zur Rotationskörper-Drehachse 32 hin
ununterbrochen dauernd während einer Drehbewegung des Rotationskörpers 30 um
mindestens 360°. Hierbei wird das abzutrennende Rohr 46 zwischen
den Stützrollen 58, 60 einerseits und
dem Rohrtrennwerkzeug 54 andererseits auf die Rotationskörper-Drehachse 32 hin
zentriert, wonach dann das Rohrtrennwerkzeug 54 in das
abzutrennende Rohr 46 eingreift und es während
der Drehbewegung des Rotationskörpers 30 trennt.The device housing 18 of the pipe separator 6 also includes a delivery device 50 for generating feed movements of a tool holder 52 , which is a pipe cutting tool 54 carries, and a support roll holder 56 , which at least one, preferably two support rollers 58 . 60 carries, in opposite directions to each other toward the rotational body axis of rotation 32 continuous uninterrupted during a rotational movement of the rotating body 30 at least 360 °. This is the tube to be separated 46 between the support rollers 58 . 60 on the one hand and the pipe cutting tool 54 on the other hand, on the rotation body rotation axis 32 centered, then what the pipe cutting tool 54 in the pipe to be separated 46 engages and it during the rotation of the body of revolution 30 separates.
Der
Stützrollenhalter 56 und die zwei Stützrollen 58, 60 bilden
zusammen einen Stützkörper. Der Stützkörper
kann auch anders ausgebildet sein, beispielsweise nur eine Stützrolle
oder anstatt einer Stützrolle eine Gleitfläche
aufweisen, welche auf dem nicht-rotierenden, abzutrennenden Rohr 46 in Rohrumfangsrichtung
gleiten kann.The support roll holder 56 and the two support rollers 58 . 60 together form a supporting body. The support body may also be designed differently, for example, only a support roller or instead of a support roller having a sliding surface, which on the non-rotating, to be separated pipe 46 can slide in the tube circumferential direction.
Das
Rohrtrennwerkzeug 54 ist vorzugsweise eine Scheidrolle,
welche schematisch in den Zeichnungen dargestellt ist. Gemäß anderer
Ausführungsform könnte jedoch auch ein Abstechstahl ähnlich
einem Abstechstahl einer Drehbank verwendet werden. Gemäß einer
anderen Ausführungsform der Erfindung kann das Rohrtrennwerkzeug
ein von einem Antrieb angetriebenes Kreissägeblatt sein.The pipe cutting tool 54 is preferably a separating roller, which is shown schematically in the drawings. However, according to another embodiment, a parting-off similar to a cutting-off of a lathe could be used. According to another embodiment of the invention, the pipe cutting tool may be a circular saw blade driven by a drive.
Die
Zustellvorrichtung 50 enthält ein Zustellgetriebe.
Das Zustellgetriebe enthält gemäß der
bevorzugten Ausführungsform einen Zahnkranz 62 (3, 4, 5 und 6),
welcher koaxial zur Rotationskörper-Drehachse 32 am
Gerätegehäuse 18 gebildet oder mit diesem
Gerätegehäuse 18 undrehbar verbunden
ist und deshalb nachfolgend Gehäusezahnkranz 62 genannt
wird. Der Gehäusezahnkranz 62 ist vorzugsweise
auf der vom Rotationskörper-Zahnkranz 36 axial
abgewandten Seite des Rotationskörpers 30 an dem
Gehäuseseitenteil S1 gebildet oder befestigt.The delivery device 50 contains a delivery gear. The feed gear according to the preferred embodiment includes a sprocket 62 ( 3 . 4 . 5 and 6 ) which is coaxial with the rotational body axis of rotation 32 on the device housing 18 formed or with this device housing 18 is non-rotatably connected and therefore hereinafter housing gear ring 62 is called. The housing sprocket 62 is preferably on the of the rotary body sprocket 36 axially opposite side of the rotating body 30 formed or fixed to the housing side part S1.
Ferner
enthält das Zustellgetriebe der Zustellvorrichtung 50 mindestens
zwei angetriebene Zahnräder 64, 66, welche
am Rotationskörper 30 achsparallel zum Rotationskörper-Drehachse 32 drehbar
gelagert und mit dem Gehäusezahnkranz 62 in Zahneingriff
sind. Die angetriebenen Zahnräder 64 und 66 rollen
bei Drehbewegungen des Rotationskörpers 30 auf
dem Gehäusezahnkranz 62 ab und werden dadurch
vom Rotationskörper 30 angetrieben.Furthermore, the delivery gear includes the delivery device 50 at least two driven gears 64 . 66 , which on the rotation body 30 paraxial to the rotation body rotation axis 32 rotatably mounted and with the housing sprocket 62 are in mesh. The driven gears 64 and 66 roll during rotational movements of the rotating body 30 on the housing sprocket 62 and are characterized by the rotational body 30 driven.
Die
beiden angetriebenen Zahnräder 64 und 66 der
Zustellvorrichtung 50 sind durch weitere Getriebeelemente
mit dem Werkzeughalter 52 und dem Stützrollenhalter 56 antriebsmäßig
verbunden.The two driven gears 64 and 66 the delivery device 50 are by further gear elements with the tool holder 52 and the backup roll holder 56 drivingly connected.
Die
Zustellvorrichtung 50 enthält eine Spindel 70,
welche mit radialem Abstand von der Rotationskörper-Drehachse 32 rechtwinklig
und damit tangential zur Rotationskörper-Drehachse 32 angeordnet
ist und am Rotationskörper 30 drehbar gelagert, jedoch
in Spindel-Längsrichtung ortsfest positioniert oder positionierbar
ist, beispielsweise durch Lagerelemente 71 und 73,
welche am Rotationskörper 30 angeordnet sind (7).
Die Spindel 70 ist mit den angetriebenen Zahnrädern 64 und 66 antriebsmäßig verbunden
durch ein auf ihr koaxial angeordnetes und mit ihr drehfest verbundenes
Schneckenrad 72, eine mit den Zähnen des Schneckenrades 72 in
Eingriff stehende Schneckenwelle 74, welche achsparallel
zur Rotationskörper-Drehachse 32 angeordnet und
am Rotationskörper 30 beispielsweise durch Lager 75 und 77 drehbar
gelagert ist, und ein Leistungssummierungszahnrad 76, welches
an einem Schneckenwellenende der Schneckenwelle 74 gebildet oder
drehfest befestigt ist und mit den beiden angetriebenen Zahnrädern 64 und 66 in
Zahneingriff ist.The delivery device 50 contains a spindle 70 , which at a radial distance from the rotational body axis of rotation 32 right-angled and thus tangential to the rotation body rotation axis 32 is arranged and on the rotation body 30 rotatably mounted, but is stationarily positioned or positionable in the spindle longitudinal direction, for example by bearing elements 71 and 73 , which on the rotation body 30 are arranged ( 7 ). The spindle 70 is with the driven gears 64 and 66 drivingly connected by a coaxially arranged on her and non-rotatably connected worm wheel 72 , one with the teeth of the worm wheel 72 engaged worm shaft 74 , which are axially parallel to the rotational body axis of rotation 32 arranged and on the rotation body 30 for example, by bearings 75 and 77 is rotatably supported, and a Leistungssummierungszahnrad 76 , which at a Schneckenwellenende the worm shaft 74 formed or rotationally fixed and with the two driven gears 64 and 66 is in meshing.
Die
Spindel 70 ist auf der einen axialen Seite vom Schneckenrad 72 mit
einem rechtsgängigen Spindelgewinde und auf der anderen
axialen Seite vom Schneckenrad 72 mit einem linksgängigen
Spindelgewinde versehen, beispielsweise auf dem vor dem Schneckenrad 72 gelegenen
vorderen Spindelabschnitt 70-1 mit einem Rechtsgewinde 80 und
auf dem hinter dem Schneckenrad 72 gelegenen Spindelabschnitt 70-2 mit
einem Linksgewinde 82 (7). Mit
dem einem Spindelgewinde, vorzugsweise mit dem Spindelgewinde 80 des
vorderen Spindelabschnittes 70-1 ist das Innengewinde einer Gewindebohrung 84 des
Werkzeughalters 52 in Eingriff. Mit dem anderen Spindelgewinde,
vorzugsweise mit dem Spindelgewinde 82 des hinteren Spindelabschnittes 70-2,
ist das Innengewinde 86 des Stützrollenhalters 56 in
Eingriff. Dadurch werden das Rohrtrennwerkzeug 54 einerseits
und die beiden Stützrollen 58 und 60 andererseits
bei Drehung der Spindel 70 in der einen Drehrichtung diametral
zur Rotationskörper-Drehachse 32 in Richtung gegeneinander
bewegt, und bei Drehung der Spindel 70 in entgegen gesetzter
Drehrichtung diametral voneinander weg bewegt. Bei der Bewegung
gegeneinander kontaktieren das Rohrtrennwerkzeug 54 und
die beiden Stützrollen 58 und 60 das
abzutrennende Rohr 46 und das Trennwerkzeug dringt dann
in das abzutrennende Rohr 46 ein, um es abzutrennen. Bei der
entgegengesetzten Bewegungsrichtung der Spindel 70 werden
das Rohrtrennwerkzeug 54 einerseits und die Stützrollen 58 und 60 andererseits
diametral voneinander wegbewegt. Anschließend kann ein
neues Rohr oder ein neuer Rohrabschnitt in die Rohraufnahmeöffnung 44 eingesetzt
werden.The spindle 70 is on the one axial side of the worm wheel 72 with a right-handed spindle thread and on the other axial side of the worm wheel 72 provided with a left-handed spindle thread, for example on the front of the worm wheel 72 located forward spindle section 70-1 with a right-hand thread 80 and up behind the worm wheel 72 located spindle section 70-2 with a left-hand thread 82 ( 7 ). With the one spindle thread, preferably with the spindle thread 80 the front spindle section 70-1 is the internal thread of a threaded hole 84 of the tool holder 52 engaged. With the other spindle thread, preferably with the spindle thread 82 the rear spindle section 70-2 , is the internal thread 86 of the support roller holder 56 engaged. This will be the pipe cutting tool 54 on the one hand and the two support rollers 58 and 60 on the other hand, upon rotation of the spindle 70 in the one direction of rotation diametrically to the rotational body axis of rotation 32 in the direction of moving against each other, and upon rotation of the spindle 70 moved diametrically away from each other in the opposite direction of rotation. When moving against each other contact the pipe cutting tool 54 and the two support rollers 58 and 60 the pipe to be separated 46 and the cutting tool then penetrates into the tube to be separated 46 one to separate it. In the opposite direction of movement of the spindle 70 become the pipe cutting tool 54 on the one hand and the support rollers 58 and 60 on the other hand diametrically moved away from each other. Subsequently, a new pipe or a new pipe section in the pipe receiving opening 44 be used.
Gemäß der
besonderen Ausführungsform der Erfindung, welche in den
Zeichnungen dargestellt ist, kann die Rohraufnahmeöffnung 44 durch
den radial inneren Endabschnitt von Rohraufnahmeschlitzen gebildet
sein, von welchen je ein Rohraufnahmeschlitz 90 bzw. 91 in
jedem der beiden Gehäuseseitenteile S1 und S2 des Gerätegehäuses 18,
ein Rohraufnahmeschlitz 92 im Gehäusezahnkranz 62,
ein Rohraufnahmeschlitz 93 im Rotationskörper 30,
und ein Rohraufnahmeschlitz 94 im Rotationskörper-Zahnkranz 36 gebildet
ist, wobei sich die Rohraufnahmeschlitze radial aus dem betreffenden
Element heraus erstrecken und in axialer Richtung der Rotationskörper-Drehachse 32 vollständig
durch das betreffende Element hindurch erstrecken. Sie haben eine
zur radialen Aufnahme eines abzutrennenden Rohres 46 ausreichende
Schlitzbreite. Alle Rohraufnahmeschlitze 90, 91, 92, 93 und 94 sind
nur dann zur radialen Aufnahme eines abzutrennenden Rohres in Längsrichtung
der Rotationskörper-Drehachse 32 hintereinander
fluchtend angeordnet, wenn sich der Rotationskörper 30 in
der in den Zeichnungen dargestellten Start- und Ziel- Drehposition
befindet. Die Rohraufnahmeschlitze 90, 91 der
beiden Gehäuseseitenteile S1 und S2 des Gerätegehäuses 18 und der
Rohraufnahmeschlitz 92 des Gehäusezahnkranzes 62 sind
immer hintereinander fluchtend angeordnet, unabhängig von
der Drehposition des Rotationskörpers 30. Die
beiden Rohraufnahmeschlitze 93 und 94 des Rotationskörpers 30 und
des Rotationskörper-Zahnkranzes 36 sind unabhängig
von der Drehposition des Rotationskörpers 30 immer
in Rotationskörper-Drehachse hintereinander fluchtend angeordnet,
da diese beiden Elemente drehfest miteinander verbunden sind.According to the particular embodiment of the invention, which is illustrated in the drawings, the pipe receiving opening 44 be formed by the radially inner end portion of pipe receiving slots, of which a pipe receiving slot 90 respectively. 91 in each of the two housing side parts S1 and S2 of the device housing 18 , a pipe receiving slot 92 in the housing sprocket 62 , a pipe receiving slot 93 in the rotational body 30 , and a pipe receiving slot 94 in the rotating body sprocket 36 is formed, wherein the pipe receiving slots extend radially out of the respective element and in the axial direction of the rotary body rotation axis 32 extend completely through the element in question. You have a radial recording of a pipe to be separated 46 sufficient slot width. All pipe receiving slots 90 . 91 . 92 . 93 and 94 are only for the radial absorption of a tube to be separated in the longitudinal direction of the rotational body axis of rotation 32 arranged one behind the other in alignment when the body of revolution 30 is located in the start and target rotational position shown in the drawings. The tube receiving slots 90 . 91 the two housing side parts S1 and S2 of the device housing 18 and the tube receiving slot 92 of the housing gear rim 62 are always arranged in alignment, regardless of the rotational position of the rotating body 30 , The two tube receiving slots 93 and 94 of the rotational body 30 and the rotary body sprocket 36 are independent of the rotational position of the rotating body 30 always arranged in rotation axis in rotation axis one behind the other, since these two elements are rotatably connected to each other.
Die
beiden treibenden Zahnräder 40, 42 des Hauptgetriebes 34 sind
um den Rotationskörper-Zahnkranz 36 herum in einem
Umfangsabstand voneinander angeordnet, der größer
als die Schlitzbreite des Rohraufnahmeschlitzes 94 im Rotationskörper-Zahnkranz 36 ist,
sodass mit dem Rotationskörper-Zahnkranz 36 jeweils
mindestens eines der beiden treibenden Zahnräder 40 und/oder 42 in Zahneingriff
ist, unabhängig von der Drehposition des Rotationskörper-Zahnkranzes 36.The two driving gears 40 . 42 of the main gearbox 34 are around the rotational body sprocket 36 around at a circumferential distance from each other, which is larger than the slit width of the pipe receiving slot 94 in the rotating body sprocket 36 is, so with the rotational body sprocket 36 in each case at least one of the two driving gears 40 and or 42 is in mesh, regardless of the rotational position of the rotary body sprocket 36 ,
Die
beiden angetriebenen Zahnräder 64 und 66 der
Zustellvorrichtung 50 sind um den Gehäusezahnkranz 62 herum
in einem Umfangsabstand voneinander angeordnet, der größer
ist als die Schlitzbreite 92 des Gehäusezahnkranzes 62,
sodass jeweils mindestens eines der beiden getriebenen Zahnräder 64 und/oder 66 mit
dem Gehäusezahnkranz 62 in Zahneingriff ist, unabhängig
von der Drehposition des Rotationskörpers 30 mit
den beiden getriebenen Zahnrädern 64 und 66 um
die Rotationskörper-Drehachse 32.The two driven gears 64 and 66 the delivery device 50 are around the housing sprocket 62 around at a circumferential distance from each other, which is larger than the slot width 92 of the housing gear rim 62 so that in each case at least one of the two driven gears 64 and or 66 with the housing sprocket 62 is in meshing, regardless of the rotational position of the rotating body 30 with the two driven gears 64 and 66 around the rotation body rotation axis 32 ,
Der
Werkzeughalter 52 und der Stützrollenhalter 56 sind
vorzugsweise in Längsrichtung der Spindel 70 durch
Führungsflächen geführt, welche am Rotationskörper 30 gebildet
oder befestigt sind, beispielsweise durch an ihm gebildete Führungsflächen 102 für
den Werkzeughalter 52 und durch an ihm gebildete Führungsflächen 104 für
den Stützrollenhalter 56 (5 und 8).The tool holder 52 and the backup roll holder 56 are preferably in the longitudinal direction of the spindle 70 guided by guide surfaces, which on the rotation body 30 are formed or fixed, for example by guide surfaces formed on it 102 for the tool holder 52 and by guide surfaces formed on it 104 for the support roll holder 56 ( 5 and 8th ).
Die
Spindel 70 ist auf einer Seite der Rotationskörper-Drehachse 32 am
Rotationskörper 30 angeordnet, welche von der
Seite diametral abgewandt ist, auf welch letzterer der Rohraufnahmeschlitz 93 des
Rotationskörpers 30 aus dem Rotationskörper 30 radial
ausmündet.The spindle 70 is on one side of the rotation body rotation axis 32 on the rotation body 30 arranged, which is facing away from the side diametrically, on which latter the tube receiving slot 93 of the rotational body 30 from the body of revolution 30 opens radially.
Die
Schnittebene B-B in 2 stellt eine theoretische Längsebene
durch das Rohrtrenngerät 6 und den Motorantrieb 8 dar,
vorzugsweise in der Maschinenlängsachse 4. Das
eine treibende Zahnrad 40 des Hauptgetriebes 34 ist
oberhalb dieser theoretischen Längsebene B-B angeordnet
und das andere treibende Zahnrad 42 des Hauptgetriebes 34 ist
unterhalb dieser theoretischen Längsebene B-B angeordnet,
wobei beide am Gerätegehäuse 18 drehbar gelagert
sind. Die theoretische Längsebene B-B liegt und erstreckt
sich in der Rotationskörper-Drehachse 32 des Rotationskörpers 30.
Dies ergibt eine kleine Baugröße des Rohrtrenngerätes 6.
Diese Ausführungsform ermöglicht ferner, die Rohraufnahmeschlitze 90, 91 des
Gerätegehäuses 18 und den Rohraufnahmeschlitz
des Gehäusezahnkranzes 62 in einer beliebigen
Radialrichtung radial zur Rotationskörper-Drehachse 32 aus
dem Gehäuse 18 ausmünden zu lassen, beispielsweise
in Längsrichtung 2 des Rohrtrenngerätes 6 in
der theoretischen Längsebene B-B radial in Längsrichtung 2 nach
vorne oder quer dazu.The section plane BB in 2 provides a theoretical longitudinal plane through the pipe separator 6 and the motor drive 8th is, preferably in the machine longitudinal axis 4 , The one driving gear 40 of the main gearbox 34 is located above this theoretical longitudinal plane BB and the other driving gear 42 of the main gearbox 34 is located below this theoretical longitudinal plane BB, both on the device housing 18 are rotatably mounted. The theoretical longitudinal plane BB lies and extends in the rotation body rotation axis 32 of the rotational body 30 , This results in a small size of the pipe separator 6 , This embodiment also allows the tube receiving slots 90 . 91 of the device housing 18 and the tube receiving slot of the housing gear ring 62 in any radial direction radially to Rotati onskörper axis of rotation 32 out of the case 18 to let out, for example, in the longitudinal direction 2 of the pipe separator 6 in the theoretical longitudinal plane BB radially in the longitudinal direction 2 forward or transverse to it.
Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, welche in den
Zeichnungen dargestellt ist, erstrecken sich die Rohraufnahmeschlitze 90 und 91 des
Gerätegehäuses 18 und der Rohraufnahmeschlitz 92 des
Gehäusezahnkranzes 62 radial zur Rotationskörper-Drehachse 32 in
Richtung von der Längsebene B-B in 2 weg aus
dem Gerätegehäuse 18 und aus dem Gehäusezahnkranz 62 heraus,
vorzugsweise rechtwinklig zur theoretischen Längsebene
B-B.According to a preferred embodiment of the invention, which is illustrated in the drawings, the tube receiving slots extend 90 and 91 of the device housing 18 and the tube receiving slot 92 of the housing gear rim 62 radial to the rotational body axis of rotation 32 in the direction from the longitudinal plane BB in 2 away from the device housing 18 and from the housing sprocket 62 out, preferably at right angles to the theoretical longitudinal plane BB.
Die
beiden angetriebenen Zahnräder 64 und 66 und
das mit ihnen in Zahneingriff befindliche Leistungssummierungszahnrad 76 der
Zustellvorrichtung 50 sind auf der Seite von der theoretischen
Längsebene B-B angeordnet, auf welcher die Rohraufnahmeschlitze 91, 92, 93, 94 nicht
ausmünden, wenn der Rotationskörper 30 in
seiner Start- und Ziel-Drehstellung ist.The two driven gears 64 and 66 and the power summing gear in mesh therewith 76 the delivery device 50 are arranged on the side of the theoretical longitudinal plane BB, on which the tube receiving slots 91 . 92 . 93 . 94 do not open out when the body of revolution 30 in its start and finish rotational position.
Gemäß der
in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung erstrecken sich die Rohraufnahmeschlitze 90, 91 des Gerätegehäuses 18 und
der Rohraufnahmeschlitz 92 des Gehäusezahnkranzes 62 rechtwinklig
zu der genannten theoretischen Ebene B-B und damit auch rechtwinklig
zur Motorlängsrichtung 2 und zur Motorlängsachse 4 (1)
aus dem Gerätegehäuse 18 und dem Gehäusezahnkranz 62 heraus.According to the preferred embodiment of the invention shown in the drawings, the tube receiving slots extend 90 . 91 of the device housing 18 and the tube receiving slot 92 of the housing gear rim 62 perpendicular to the said theoretical plane BB and thus also perpendicular to the engine longitudinal direction 2 and to the motor longitudinal axis 4 ( 1 ) from the device housing 18 and the housing ring gear 62 out.
Der
Rotationskörper-Zahnkranz 36 und der Gehäusezahnkranz 62 haben
durch den in ihnen gebildeten Rohraufnahmeschlitz 94 bzw. 92 eine
Umfangslücke. Aus diesem Grunde sind für einen
kontinuierlichen Antrieb des Rotationskörpers 30 nicht
nur ein treibendes Zahnrad 40 oder 42 des Hauptgetriebes 34 nötig,
sondern zwei Zahnräder 40 und 42. Aus dem
gleichen Grund, wegen dem Rohraufnahmeschlitz 92 im Gehäusezahnkranz 62,
sind für einen kontinuierlichen Antrieb der Spindel 70 der
Zustellvorrichtung 50 zwei angetriebene Zahnräder 64 und 66,
anstatt nur eines der beiden Zahnräder 64 oder 66 nötig.
Wenn die Rohraufnahmeöffnung 44 nicht durch radial
nach außen ausmündende Rohraufnahmeschlitze gebildet
wäre, sondern in Umfangsrichtung geschlossen wäre,
würde jeweils ein einziges treibendes Zahnrad 40 oder 42 und
jeweils nur ein einziges getriebenes Zahnrad 64 oder 66 ausreichend
sein für einen kontinuierlichen Drehantrieb des Rotationskörpers 30 und
der Spindel 70. Bei einer in Umfangsöffnung geschlossenen
Rohraufnahmeöffnung 44 kann eine weitere Ausführungsform
auch darin bestehen, dass beide angetriebenen Zahnräder 64 und 66 weggelassen
werden und das Leistungssummierungszahnrad 76 der Zustellvorrichtung 50 so
angeordnet wird, dass es mit dem Gehäusezahnkranz 62 in
Zahneingriff ist. In diesem Falle wirkt es nicht leistungssummierend,
sondern lediglich im Sinne einer einfachen Leistungsübertragung.The rotation body sprocket 36 and the housing sprocket 62 have through the tube receiving slot formed in them 94 respectively. 92 a circumferential gap. For this reason are for a continuous drive of the rotating body 30 not just a driving gear 40 or 42 of the main gearbox 34 necessary, but two gears 40 and 42 , For the same reason, because of the tube receiving slot 92 in the housing sprocket 62 , are for a continuous drive of the spindle 70 the delivery device 50 two driven gears 64 and 66 instead of just one of the two gears 64 or 66 necessary. When the pipe receiving opening 44 would not be formed by radially outwardly opening pipe receiving slots, but would be closed in the circumferential direction, would each have a single driving gear 40 or 42 and only one driven gear at a time 64 or 66 be sufficient for a continuous rotary drive of the rotating body 30 and the spindle 70 , In a closed in the circumferential opening pipe receiving opening 44 may also be an embodiment in that both driven gears 64 and 66 be omitted and the power summing gear 76 the delivery device 50 is arranged so that it is with the housing ring gear 62 is in meshing. In this case, it does not affect performance, but only in the sense of a simple power transmission.
Die
Erfindung beinhaltet auch eine Ausführungsform, bei welcher
nur der Werkzeugträger 56 von der Spindel 70 angetrieben
wird, während der Stützrollenhalter 52 am
Rotationskörper 30 ortsfest angeordnet ist. Ferner
ist eine Ausführungsform möglich, bei welcher
nur der Stützrollenhalter 52 von der Spindel 70 angetrieben
wird, während der Werkzeughalter 56 am Rotationskörper 30 ortsfest
angeordnet ist. Die bevorzugte Ausführungsform ist die
in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsform, bei welcher
sowohl der Werkzeughalter 56 als auch der Stützrollenhalter 52 jeweils
gleichzeitig von der Spindel 70 durch die Spindelgewinde
angetrieben werden und dabei bei der einen Spindeldrehrichtung gegeneinander
und bei der anderen Spindeldrehrichtung voneinander weg bewegt werden.The invention also includes an embodiment in which only the tool carrier 56 from the spindle 70 is driven while the support roller holder 52 on the rotation body 30 is arranged stationary. Furthermore, an embodiment is possible in which only the support roller holder 52 from the spindle 70 is driven while the tool holder 56 on the rotation body 30 is arranged stationary. The preferred embodiment is the embodiment shown in the drawings, in which both the tool holder 56 as well as the support roll holder 52 each simultaneously from the spindle 70 are driven by the spindle thread while being moved away from each other in one direction of spindle rotation and in the other direction of spindle rotation away from each other.
Gewünschtenfalls
können am Gerätegehäuse 18 beidseitig
jeweils eine Kappe 121 bzw. 122 befestigt werden
zum Schutz des Gerätegehäuses 18 und/oder
zum Abstützen des abzutrennenden Rohres.If desired, on the device housing 18 one cap on each side 121 respectively. 122 be attached to protect the device housing 18 and / or for supporting the pipe to be separated.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- US 6065212 [0002] - US 6065212 [0002]
-
- US 4890385 [0003] US 4890385 [0003]