DE102007017564A1 - Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren - Google Patents

Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren Download PDF

Info

Publication number
DE102007017564A1
DE102007017564A1 DE102007017564A DE102007017564A DE102007017564A1 DE 102007017564 A1 DE102007017564 A1 DE 102007017564A1 DE 102007017564 A DE102007017564 A DE 102007017564A DE 102007017564 A DE102007017564 A DE 102007017564A DE 102007017564 A1 DE102007017564 A1 DE 102007017564A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat exchanger
exchanger tubes
chord
spacer
lower chord
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102007017564A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Oberthin
Dieter Wallstein
Peter Dittmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WALLSTEIN INGENIEUR GmbH
WALLSTEIN INGENIEUR-GESELLSCHAFT MBH
Original Assignee
WALLSTEIN INGENIEUR GmbH
WALLSTEIN INGENIEUR-GESELLSCHAFT MBH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WALLSTEIN INGENIEUR GmbH, WALLSTEIN INGENIEUR-GESELLSCHAFT MBH filed Critical WALLSTEIN INGENIEUR GmbH
Priority to DE102007017564A priority Critical patent/DE102007017564A1/de
Priority to EP08004519.8A priority patent/EP1980812B1/de
Priority to PL08004519T priority patent/PL1980812T3/pl
Publication of DE102007017564A1 publication Critical patent/DE102007017564A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • F28F9/0131Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • F28F9/0132Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by slats, tie-rods, articulated or expandable rods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • F28F9/0133Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by concentric strips

Abstract

Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren (1), umfassend eine Reihe von parallel zueinander verlaufende Wärmetauscherrohre (1) umgreifenden, streifenförmigen Abstandshaltern (2), wobei die Abstandshalter (2) einen Obergurt (3) und einen Untergurt (4) aufweisen, zwischen welchen die Wärmetauscherrohre (1) angeordnet sind. Die Wärmetauscherrohre (1) stehen in einer sich in Richtung der Rohrachsen der Wärmetauscherrohre (1) erstreckenden Linienberührung mit dem Obergurt (3) und dem Untergurt (4), wobei zwischen Obergurt (3) bzw. Untergurt (4) und dem Wärmetauscherrohr (1) außerhalb der Linienberührungen Freiräume (5) vorhanden sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Aus der DE 20 2006 012 164 U1 ist ein Abstandshalter für Rohrbündel in Wärmetauschern aus einer Mehrzahl von Rohren mit parallelen, gruppenweise in parallelen Ebenen angeordneten Rohrachsen dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter zweiteilig aus einem steifen Material gebildet ist, das sich beidseitig dicht um die Rohre einer der parallelen Ebenen herumschmiegt. Durch den engen Kontakt zwischen dem Abstandshalter und dem Wärmetauscherrohr entstehen enge Spalte, in denen sich durch das vorbeiströmende Wärmetauschermedium Ablagerungen sowie Kondensationsprodukte bilden können, die zur Korrosion, insbesondere Spaltkorrosion des Wärmetauscherrohrs oder aber des Abstandshalters führen können. Auch ist durch die flächige Anlage der Abstandhalter an den Wärmetauscherrohren die Reinigungsmöglichkeit eingeschränkt.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren aufzuzeigen, bei welcher einerseits sichergestellt ist, dass zwischen den benachbarten Wärmetauscherrohren große Freiräume bestehen, sodass sie sich nicht zusetzen können, und bei welcher zum anderen aber auch gewährleistet ist, dass Korrosion im Bereich der Abstandshalter vermieden wird.
  • Diese Aufgabe ist bei einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Wärmetauscherrohre umgreifende, streifenförmige Abstandshalter vorgesehen. Die Abstandshalter weisen jeweils einen Obergurt und einen Untergurt auf, wobei die Begriffe "ober" und "unter" nicht räumlich zu verstehen sind, sondern zum Ausdruck bringen das jeweils ein Gurt auf einer Seite des Wärmetauscherrohrs verläuft. Folglich sind die Wärmetauscherrohre zwischen dem Obergurt und dem Untergurt angeordnet. Der Obergurt und der Untergurt sind außerhalb ihrer die Wärmetauscherrohre umgreifenden Bereiche miteinander verbunden.
  • Wesentlich ist, dass die Wärmetauscherrohre in einer sich in Richtung der Rohrachsen der Wärmetauscherrohre erstreckenden Linienberührung und/oder Punktberührung mit dem Obergurt und dem Untergurt stehen. Die Abstandshalter schmiegen sich somit nicht an die Wärmetauscherrohre an sondern berühren diese in Umfangsrichtung gesehen nur punktuell, sodass zwischen Obergurt bzw. Untergurt und dem Wärmetauscherrohr außerhalb der Linienberührungen und/oder Punktberührungen gezielt Freiräume vorhanden sind. Die Freiräume sind so groß bemessen, dass etwaige Partikel des die Wärmetauscherrohre umströmenden Wärmetauschermediums möglichst ungehindert durch die Freiräume hindurch fallen können, sodass sich keine Verkrustungen und Ablagerungen bilden können, welche eine Korrosion fördern. Hierbei wird davon ausgegangen, dass die Kontur des Obergurtes bzw. Untergurtes von der Kontur der Wärmetauscherrohre abweicht. Bei im Querschnitt runden oder elliptischen Wärmetauscherrohren sind Linien- und/oder Punktberührungen dadurch realisierbar, dass der Obergurt und/oder der Untergurt eine polygonförmige Ausbuchtung zur Aufnahme des Wärmetauscherrohrs aufweisen. Polygonförmige Ausbuchtungen lassen sich durch mehrfaches Abkanten besonders einfach herstellen. Theoretisch ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, gerundete Ausbuchtungen vorzusehen sofern sichergestellt ist, dass die einzelnen Rundungen der Ausbuchtungen nicht mit der Querschnittsform des Wärmetauscherrohrs zusammenfallen.
  • Bei polygonförmigen Ausbuchtungen ergeben sich automatisch Linienberührungen zwischen dem Wärmetauscherrohr und dem Obergurt bzw. Untergurt. Selbstverständlich ist es möglich an Stelle der Linienberührung auch gezielt Punktberührungen durch einzelne Erhebungen im Bereich der Abstandshalter herbeizuführen. Entscheidend ist zudem, dass ein hinreichender Freiraum zwischen dem Obergurt bzw. dem Untergurt und dem Wärmtauscherrohr vorhanden ist.
  • Je größer die Anzahl der Linienberührungen und/oder Punktberührungen eines Wärmetauscherrohrs mit einem Abstandshalter ist, desto häufiger nähern sich diese beiden Bauteile an. Folglich kommt es dadurch zu einer Reduzierung der Freiräume zwischen dem Wärmetauscherrohr und dem Abstandshalter. Daher sollte die Anzahl der Linienberührungen und/oder Punktberührungen über den Umfangsbereich eines Wärmetauscherrohrs gesehen kleiner als 6 sein.
  • Eine sichere Lageorientierung in einer Radialebene ist bereits mit drei Linien- oder Punktberührungen möglich. Das würde einer Eingliederung des Wärmetauscherrohrs in eine dreieckige Ausbuchtung entsprechen. Eine solche dreieckige Ausbuchtung kann nur an einem der Gurte vorgesehen sein, während der andere Gurt quasi gerade verläuft.
  • Selbstverständlich ist es auch möglich Ausbuchtungen in dem Obergurt und gleichzeitig auch in dem Untergurt vorzusehen, wobei sich die Ausbuchtungen gegenüberliegen. Zwischen dem Obergurt und dem Untergurt ergibt sich dann ein viereckiger oder rautenförmiger Durchbruch.
  • Selbstverständlich ist es möglich andere, als dreieckige Ausbuchtungen vorzusehen. Bevorzugt sollte jedoch jede polygonförmige Ausbuchtung eine gerade Anzahl von Seitenflächen aufweisen bzw. eine ungerade Anzahl von Ecken aufweisen.
  • Grundsätzlich sollten Obergurt und Untergurt unmittelbar gegenüberliegen, das heißt in einer gemeinsamen Radialebene angeordnet sein, da in diesem Fall der in Längsrichtung der Wärmetauscherrohre erforderliche Platzbedarf für die Abstandshalter am geringsten ist. Obergurt und Untergurt werden zur Fixierung der Wärmetauscherrohre miteinander verbunden. Dies kann stoffschlüssig durch Schweißen oder Löten geschehen. Es ist auch möglich, Obergurt und Untergurt formschlüssig miteinander zu verbinden beispielsweise durch Clinchen. Formschlüssige Verbindungen wie Clinchverbindungen haben den Vorteil, dass bei Verwendung von Abstandhaltern aus Metall diese nicht gebeizt und nicht passiviert werden müssen, was bei schweiß- oder auch löttechnischen Verbindungen zuvor regelmäßig durchgeführt werden muss. Bei der Verwendung hinreichend biegesteifer Werkstoffe brauchen die Verbindungspunkte notwendigerweise nicht zwischen jedem Paar von Wärmetauscherrohren gesetzt werden. Unter Umständen reicht es auch aus jeweils an endseitig vorstehenden Laschen eines solchen Abstandshalters, die seitlich einer Reihe von Wärmetauscherrohren vorstehen, entsprechende form- oder stoffschlüssige Verbindungspunkte vorzusehen.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist es möglich, den Abstandshalter einstückig zu erstellen. Das heißt, dass Obergurt und Untergurt nicht zusätzlich form- oder stoffschlüssig miteinander verbunden werden müssen, sondern durch Umformung eines einzigen Halbzeugs gefertigt sind. In diesem Fall können Obergurt und Untergurt in Richtung der Rohrachse zueinander versetzt verlaufen. Das heißt, dass der Abstandshalter insgesamt breiter ist als die einzelnen Gurte.
  • Vorzugsweise besitzen die Gurte die gleiche Breite und sind aus einem flächigen Werkstück in entgegengesetzte Richtungen ausgestellt. Selbstverständlich ist es auch möglich, in eine Richtung des streifenförmigen Abstandshalters einen Gurt beispielsweise den Obergurt auszustellen und in die andere Richtung zwei Untergurte weisen zu lassen, in diesem Fall weicht die Anzahl der Obergurte eines Abstandshalters von der Anzahl der Untergurte des Abstandshalters ab.
  • Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn eine in Längsrichtung des Wärmetauscherrohrs gemessene Breite eines Obergurts oder eines Untergurts zum Außendurchmesser des Wärmetauscherrohrs im Verhältnis 1:1 bis 1:3 steht.
  • Die Abstandshalter sind vorzugsweise aus Blech hergestellt, da dieser Werkstoff eine hinreichende Biegesteifigkeit und bei entsprechender Werkstoffwahl eine hinreichende Korrosionsbeständigkeit aufweist. Es ist allerdings auch denkbar, dass die Abstandshalter aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt sind.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der, in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen, näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung eines Wärmetauschers;
  • 2a)–2d) eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren;
  • 3a)–3e) eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren;
  • 4 eine vergrößerte Darstellung der Vorrichtung gemäß der 3b;
  • 5a)–5d) eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren;
  • 6 eine vergrößerte Darstellung der 5b;
  • 7a7d eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren und
  • 8a8d eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren.
  • 1 zeigt einen Wärmetauscher. Gas wird in Richtung des Pfeils P in den Wärmetauscher eingeleitet und umströmt hierbei ein Bündel von Wärmetauscherrohren 1, durch welches ein Medium fließt. Die Pfeile P1 verdeutlichen die Strömungsrichtung.
  • Die Wärmetauscherrohre 1 sind in diesem Ausführungsbeispiel U-förmig konfiguriert und verlaufen parallel zu einander. Zur Lageorientierung sind Vorrichtungen zur Distanzierung der Wärmetauscherrohre 1 vorgesehen. Es handelt sich hierbei um streifenförmige Abstandshalter 2, die in unterschiedlichen Ausführungsformen anhand der nachfolgenden Figuren erläutert werden.
  • In einer ersten Ausführungsform gemäß der 2a2d weist der streifenförmige Abstandshalter einen Obergurt 3 und einen Untergurt 4 auf. Hierbei handelt es sich um Blechstreifen, die in Ihrer Breite etwa dem Durchmesser der Wärmetauscherrohre 1 entsprechen. In 2b ist zu erkennen, dass der Obergurt 3 gerade verläuft, während der Untergurt 4 gewissermaßen zick-zack-förmig konfiguriert ist. Dadurch liegen die Gurte 3, 4 im Bereich des kreisrunden Wärmetauscherrohrs 1 nicht flächig an diesem an sondern stehen mit dem Wärmetauscherrohr 1 in Linienberührung. Das Wärmetauscherrohr 1 wird somit über drei Punkte lagefixiert. Zum einen berührt das Wärmetauscherrohr den Obergurt 3. Zwei weitere Linienberührungen liegen am Untergurt 4 vor. Aufgrund der streifenförmigen Gestaltung der Abstandshalter 2 verlaufen die Linienberührungen in Längsrichtung der Wärmetauscherrohre 1.
  • Wesentlich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, dass Freiräume 5 zwischen dem Wärmetauscherrohr 1 und dem das Wärmetauscherrohr 1 umgebenden Abstandshalter 2 vorhanden sind. Aus der Darstellung der 2b) und 2d) wird deutlich, dass die Freiräume 5 relativ groß bemessen sind, sodass die Gefahr von Ablagerungen in diesem Bereich sehr gering ist.
  • Aus der in der Darstellung der 2c) und 2d) wird zudem deutlich, dass der Untergurt 4 den Obergurt 3 eines benachbarten Abstandshalters 2 kontaktieren kann, sodass auch die einzelnen Reihen von den Wärmetauscherrohren 1 durch die Abstandshalter 2 beabstandet sind.
  • Die Ausführungsform der 3 unterscheidet sich von derjenigen der 2 dadurch, dass der dort dargestellte Abstandshalter 2a einen etwas anders gestalteten Untergurt 4a aufweist. Der Untergurt 4a ist in einer Grundkonfiguration ebenfalls polygonförmig ausgestaltet, jedoch sind die einzelnen Ausbuchtungen 6a nicht dreieckig sondern fünfeckig ausgestaltet. Dies ist deutlich anhand der vergrößerten Darstellung in 4 zu erkennen. Aufgrund der fünfeckigen Ausgestaltung der Ausbuchtungen 6 liegt das Wärmetauscherrohr 1 über fünf Linienberührungen an dem Obergurt 3a bzw. dem Untergurt 4a an. Der Obergurt 3a verläuft, wie bei der Ausführungsform der 2a) gerade. Die Ausbuchtungen 6a sind ausschließlich im Untergurt 4a vorgesehen.
  • Ein weiterer Unterschied gegenüber der Ausführungsform der 2 ist, dass der Obergurt 3a mit dem Untergurt 4a formschlüssig verbunden worden ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Obergurt 3a mit dem Untergurt 4a verclincht. Die entsprechenden Verbindungspunkt 7 der Verclinchung sind in Richtung des Untergurts 4a ausgestellt. Derartige Verbindungspunkte 7 können grundsätzlich zwischen zwei benachbarten Wärmetauscherrohren 1, das heißt dort wo sich Obergurt 3a und Untergurt 4a annähern und berühren, angeordnet sein. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, dass die Verbindungspunkte 7 randseitig der Wärmetauscherrohre 1 in seitlich überstehenden Flanschen angeordnet sind.
  • Alternativ zu einer formschlüssigen Verbindung, wie sie in den 3 und 4 dargestellt ist können die Gurte der Abstandshalter 2, 2a auch stoffschlüssig miteinander verbunden sein, wie beispielsweise durch Schweißen oder Löten.
  • Die Ausführungsform der 5 und 6 zeigt einen Abstandshalter 2b, bei welchem sowohl im Obergurt 3b als auch im Untergurt 4b jeweils dreieckförmige Ausbuchtungen 6b vorgesehen sind. Die Ausbuchtungen 6b in Obergurt 3b und Untergurt 4b liegen sich gegenüber, sodass ein viereckförmiger Raum umschlossen wird, in welchem die Wärmetauscherrohre 1 verlaufen. Bei diesem Ausführungsbeispiel entstehen vier Linienberührungen mit dem Wärmetauscherrohr 1. Dementsprechend gibt es auch vier Freiräume 5. Es ist zu erkennen, dass der Obergurt 3b und der Untergurt 4b wiederum formschlüssig durch Clinchen miteinander verbunden sind. Bei dieser Anordnung mit drei Wärmetauscherrohren 1 sind zwei Verbindungsstellen 7 vorgesehen, wobei wiederum ein Verbindungspunkt 7 im randseitigen Flanschbereich des Abstandshalters 2b angeordnet ist und ein Verbindungspunkt 7 zwischen zwei Wärmetauscherrohren 1.
  • Die Ausführungsform der 7 zeigt einen Abstandshalter 2c der einstückig aus einem einzigen Blechbauteil hergestellt ist. Im Unterschied zu der Ausführungsform der 5 und 6 liegen sich Obergurt 3c und Untergurt 4c nicht in einer Radialebene der Wärmetauscherrohre 1 gegenüber, sondern sind in Längsrichtung der Wärmetauscherrohre 1 zueinander versetzt, wie anhand der 7a) und 7c) zu erkennen ist. Der Abstandshalter 2c weist Ausbuchtungen 6c auf, die in entgegengesetzte Richtungen weisen. In der Schnittdarstellung der 7b) und 7d) ist diese Konfiguration fast identisch mit derjenigen der 5 und 6 mit dem Unterschied, dass der Obergurt 3c und der Untergurt 4c nicht zusätzlich miteinander verbunden werden müssen. Die Verbindung ist durch die Einstückigkeit des Abstandshalters 2c vorgegeben.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der 7 ist jeweils ein Obergurt 3c und ein Untergurt 4c vorgesehen. Grundsätzlich ist es jedoch denkbar, auch bei einer Fertigung eines Abstandshalters aus einem einzigen Blech, mehrere Ober- bzw. Untergurte vorzusehen. Ein mögliches Beispiel ist in 8 dargestellt. Es ist zu erkennen, dass die in Längsrichtung des Wärmetauscherrohrs 1 gemessene Breite des Abstandshalters 2d nochmals vergrößert worden ist wobei dieser Abstandshalter 2d im Unterschied zu der Ausführungsform der 7 einen Untergurt 4d und zwei Obergurte 3d, 3e aufweist. Im Übrigen entspricht die Querschnittskonfiguration der Ausbuchtungen 6d, derjenigen der 7.
  • 1
    Wärmetauscherrohr
    2
    Abstandshalter
    2a
    Abstandshalter
    2b
    Abstandshalter
    2c
    Abstandshalter
    2d
    Abstandshalter
    3
    Obergurt
    3a
    Obergurt
    3b
    Obergurt
    3c
    Obergurt
    3d
    Obergurt
    3e
    Obergurt
    4
    Untergurt
    4a
    Untergurt
    4b
    Untergurt
    4c
    Untergurt
    4d
    Untergurt
    5
    Freiräume
    6a
    Ausbuchtung
    6b
    Ausbuchtung
    6c
    Ausbuchtung
    6d
    Ausbuchtung
    7
    Verbindungspunkte
    P1
    Pfeil
    P2
    Pfeil
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 202006012164 U1 [0002]

Claims (15)

  1. Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren (1), umfassend eine Reihe von parallel zueinander verlaufende Wärmetauscherrohre (1) umgreifenden, streifenförmigen Abstandshaltern (2, 2a–d), wobei die Abstandshalter (2, 2a–d) einen Obergurt (3, 3a–e) und einen Untergurt (4, 4a–d) aufweisen, zwischen welchen die Wärmetauscherrohre (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauscherrohre (1) in einer sich in Richtung der Rohrachsen der Wärmetauscherrohre (1) erstreckenden Linienberührung und/oder Punktberührung mit dem Obergurt (3, 3a–e) und dem Untergurt (4, 4a–d) stehen, wobei zwischen Obergurt (3, 3a–e) bzw. Untergurt (4, 4a–d) und dem Wärmetauscherrohr (1) außerhalb der Linienberührungen und/oder Punktberührungen Freiräume (5) vorhanden sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Linienberührungen und/oder Punktberührungen eines Wärmetauscherrohrs (1) mit einem Abstandshalter (2, 2a–d) kleiner als 6 ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass entweder der Obergurt (3, 3a–e) oder der Untergurt (4, 4a–d) eine polygonförmige Ausbuchtung zur Aufnahme eines Wärmetauscherrohrs (1) aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Obergurt (3b–e) und der Untergurt (4b–d) diametral angeordnete polygonförmige Ausbuchtungen (6b–d) zur Aufnahme eines Wärmetauscherrohrs (1) aufweisen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede polygonförmige Ausbuchtung (6a–d) eine gerade Anzahl von Seitenflächen aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Obergurt (3, 3a, 3b) und Untergurt (4, 4a, 4b) unmittelbar gegenüberliegend angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Obergurt (3) und Untergurt (4) stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Obergurt und Untergurt kraftschlüssig miteinander verbunden sind.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Obergurt (3a, 3b) und Untergurt (4a, 4b) formschlüssig miteinander verbunden sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass Obergurt (3a, 3b) und Untergurt (4a, 4b) durch Clinchen miteinander verbunden sind.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Obergurt (3c–e) und Untergurt (4c, 4d) in Längsrichtung zueinander versetzt verlaufen und einstückige Bestandteile eines Abstandshalters (2c, 2d) sind.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Obergurte (3c, 3d) eines Abstandshalters (2c, 2d) von der Anzahl der Untergurte (4c, 4d) des Abstandshalters (2c, 2d) abweicht.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine in Längsrichtung eines Wärmetauscherrohrs (1) gemessene Breite eines Obergurts (3, 3a–e) oder eines Untergurts (4, 4a–d) zum Außendurchmesser des Wärmetauscherrohrs (1) im Verhältnis 1:1 bis 1:3 steht.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandshalter (2, 2a–d) aus Blech hergestellt sind.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandshalter (2, 2a2d) aus Kunststoff hergestellt sind.
DE102007017564A 2007-04-12 2007-04-12 Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren Ceased DE102007017564A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007017564A DE102007017564A1 (de) 2007-04-12 2007-04-12 Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren
EP08004519.8A EP1980812B1 (de) 2007-04-12 2008-03-12 Wärmetauscher mit Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren
PL08004519T PL1980812T3 (pl) 2007-04-12 2008-03-12 Wymiennik ciepła zawierający urządzenie do dystansowania rur wymiennika ciepła

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007017564A DE102007017564A1 (de) 2007-04-12 2007-04-12 Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007017564A1 true DE102007017564A1 (de) 2008-10-16

Family

ID=39632935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007017564A Ceased DE102007017564A1 (de) 2007-04-12 2007-04-12 Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1980812B1 (de)
DE (1) DE102007017564A1 (de)
PL (1) PL1980812T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009039816A1 (de) * 2009-09-02 2011-03-03 Krones Ag Haltemodul für Wärmetauscherrohre

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010001635A1 (de) * 2010-02-05 2011-08-11 Behr GmbH & Co. KG, 70469 Wärmeübertrager
DE102012011520A1 (de) * 2012-06-08 2013-12-12 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Wärmetauschersystem, Verfahren zu dessenHerstellung sowie Fluidverteilungselement
EP2803929B1 (de) * 2013-05-14 2016-02-10 Wallstein Ingenieur GmbH Wärmetauscher mit Wärmetauscherschläuchen aus Kunststoff
CN103868397B (zh) * 2014-03-14 2015-09-09 北京新世翼节能环保科技股份有限公司 带式管卡管束支撑结构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1591784A (en) * 1978-03-24 1981-06-24 Trepaud G Tube supports in heat exchanger
DE8418493U1 (de) * 1984-12-06 Carl Capito Apparatebau GmbH, 5908 Neunkirchen Haltegitter für Rohrbündel
US4552292A (en) * 1982-11-12 1985-11-12 General Electric Company Heat exchanger
DE202006012164U1 (de) 2006-08-07 2006-10-12 Babcock Borsig Service Gmbh Abstandshalter für Wärmetauscher

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2128197A1 (en) * 1971-03-11 1972-10-20 Stein Industrie Tube bundle support - comprising resilient honeycomb frame for fast-neutron nuclear reactor steam generators
FR2355191A1 (fr) * 1976-06-16 1978-01-13 Creusot Loire Dispositif de maintien d'une nappe de tubes a l'interieur d'une enceinte
DE102005012868B3 (de) * 2003-09-18 2006-03-02 Plasticon Germany Gmbh Halte- und Führungseinrichtung für Wärmetauscherelemente

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8418493U1 (de) * 1984-12-06 Carl Capito Apparatebau GmbH, 5908 Neunkirchen Haltegitter für Rohrbündel
GB1591784A (en) * 1978-03-24 1981-06-24 Trepaud G Tube supports in heat exchanger
US4552292A (en) * 1982-11-12 1985-11-12 General Electric Company Heat exchanger
DE202006012164U1 (de) 2006-08-07 2006-10-12 Babcock Borsig Service Gmbh Abstandshalter für Wärmetauscher

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009039816A1 (de) * 2009-09-02 2011-03-03 Krones Ag Haltemodul für Wärmetauscherrohre
EP2299231A3 (de) * 2009-09-02 2014-07-30 Krones AG Haltemodul für Wärmetauscherrohre

Also Published As

Publication number Publication date
EP1980812A2 (de) 2008-10-15
PL1980812T3 (pl) 2013-12-31
EP1980812B1 (de) 2013-09-18
EP1980812A3 (de) 2011-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0655275B1 (de) Statische Mischvorrichtung
EP1910764B2 (de) Plattenelement für einen plattenkühler
DE102012217333A1 (de) Flachrohr
DE2951352C2 (de) Flachrohr-Wärmetauscher
DE102011079091A1 (de) Sammler für ein Kühlfluid und Wärmetauscher
DE102007017564A1 (de) Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren
DE2418132C2 (de) Wärmetauscher, insbesondere Kühler für Kraftfahrzeuge
DE4441503C2 (de) Wärmetauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE102015209130A1 (de) Wärmeübertrager
DE102009038297A1 (de) Wärmeübertrager
DE2855285C2 (de)
DE202014006595U1 (de) Filterelement zur Abtrennung von Partikeln aus einem partikelbelasteten Rohgasstrom
DE2233051A1 (de) Abstandsgitter fuer zellenartige kernreaktor-brennelement-bauteilgruppen
DE202010003704U1 (de) Wärmetauscher
EP3194873B1 (de) Wärmeübertrager und verfahren zur herstellung eines wärmeübertragers
DE202013000832U1 (de) Gitterboden und Auflagerahmen für Regale
DE202017102436U1 (de) Wärmetauscher mit Mikrokanal-Struktur oder Flügelrohr-Struktur
EP3957940A1 (de) Gegenstromplattenwärmetauscher-modul und gegenstromplattenwärmetauscher
DE102008002795A1 (de) Flachheiz- oder -Kühlkörper
DE202009011148U1 (de) Trägersystem
CH499850A (de) Abstandshalter für Brennelemente mit einer Vielzahl von Brennstoffstäben
EP2881694B1 (de) Einbaueinrichtung für eine Vorrichtung zur Behandlung eines strömenden Fluids
DE2912723C2 (de) Wärmetauscher bestehend aus einer Reihe von Strömungskanälen in Form einer Platte
DE2326468A1 (de) Rippeneinsatz fuer waermeaustauscher, insbesondere fuer oelkuehler von hydraulikanlagen
DE102015119244A1 (de) Anordnung einer Linse an einem Linsenhalter

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final