DE102007015414A1

DE102007015414A1 - Fadentränkvorrichtung

Info

Publication number: DE102007015414A1
Application number: DE102007015414A
Authority: DE
Inventors: Johannes Frenken; Günther Mager
Original assignee: FRENKEN JOHANNES JAKOB
Current assignee: FRENKEN JOHANNES JAKOB
Priority date: 2007-03-30
Filing date: 2007-03-30
Publication date: 2008-10-09
Anticipated expiration: 2027-03-31
Also published as: WO2008119335A2; WO2008119335A3; CN101678991A; JP2010522831A; DE102007015414B4; EP2132123A2

Abstract

Vorgeschlagen wird eine Fadentränkvorrichtung 4 für eine Garnbearbeitungsmaschine mit einer Fadentränkkammer 7 zur Befüllung mit einer Tränkflüssigkeit 3 zur Benetzung eines zu tränkenden Multifilamentfadens 1 und einem der Fadentränkkammer 7 in einem Fadenlauf des Multifilamentfadens 1 nachgeordneten Fadenführungselement 10, das einen Fadenkanal 11 aufweist, wobei der Fadenkanal 11 einen Querschnitt aufweist, der derart dimensioniert ist, dass sich beim Durchlaufen des mit Tränkflüssigkeit 3 benetzten Multifilamentfadens 1 durch den Fadenkanal 11 ein die Tränkflüssigkeit 3 in den Multifilamentfaden 1 einpressender Druck aufbaut.
Die Fadentränkkammer 7 weist eine Fadeneinlauföffnung 8 auf, wobei die Fadeneinlauföffnung 8 als ein Loch in einem einen Bodenbereich der Fadentränkkammer 7 ausbildenden Wandbereich der Fadentränkkammer 7 ausgebildet ist.Proposed is a yarn tying device 4 for a yarn processing machine with a Fadentränkkammer 7 for filling with an impregnating liquid 3 for wetting a multifilament yarn 1 to be soaked and a Fadentränkkammer 7 in a yarn path of the multifilament yarn 1 downstream thread guide element 10, which has a thread channel 11, wherein the thread channel 11th has a cross-section which is dimensioned such that builds up the impregnating liquid 3 in the multifilament yarn 1 einpressender when passing through the impregnated with impregnating liquid 3 multifilament yarn 1 through the thread channel 11 a pressure.
The yarn impregnation chamber 7 has a yarn inlet opening 8, wherein the yarn inlet opening 8 is formed as a hole in a wall region of the yarn impregnation chamber 7 which forms a bottom region of the yarn impregnation chamber 7.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadentränkvorrichtung für eine Garnbearbeitungsmaschine mit einer Fadentränkkammer zur Befüllung mit einer Tränkflüssigkeit zur Benetzung eines zu tränkenden Multifilamentfadens und einem der Fadentränkkammer in einem Fadenlauf des Multifilamentfadens nachgeordneten Fadenführungselement, das einen Fadenkanal aufweist, wobei der Fadenkanal einen Querschnitt aufweist, der derart dimensioniert ist, dass sich beim Durchlaufen des mit Tränkflüssigkeit benetzten Multifilamentfadens durch den Fadenkanal ein die Tränkflüssigkeit in den Multifilamentfaden einpressender Druck aufbaut, sowie eine Garnbearbeitungsmaschine mit einer derartigen Fadentränkvorrichtung.The The invention relates to a thread-tapping device for a yarn processing machine with a yarn impregnation chamber for filling with an impregnating liquid for wetting a multifilament yarn to be impregnated and one of the Fadentränkkammer downstream in a yarn path of the multifilament yarn Thread guide element having a thread channel, wherein the thread channel has a cross section which dimensioned so is that when passing through the wetted with wetted liquid Multifilamentfadens through the thread channel a the drinking liquid in the multifilament thread einpressender pressure builds up, as well as a Yarn processing machine with such a thread-tying device.

Beim Herstellen von Garnen mittels einer Garnbearbeitungsmaschine ist es häufig notwendig, die Garne mit einer Flüssigkeit zu tränken, um die Eigenschaften der Garne zu verändern. Garne werden zum Beispiel mit einer Flüssigkeit getränkt, um die Garne zu imprägnieren. Handelt es sich bei den Garnen um Multifilamentgarne, so tritt das Problem auf, dass die zum Tränken verwendete Tränkflüssigkeit nicht vollständig zwischen die einzelnen Filamente des Multifilamentgarns eindringt. Dadurch verbleiben unbehandelte Bereiche zwischen den Einzelfilamenten der Multifilamentgarne.At the Producing yarns by means of a yarn processing machine is It is often necessary to fill the yarn with a liquid soak to change the properties of the yarns. For example, yarns are soaked in a liquid, to impregnate the yarns. Is it the yarns To multifilament yarns, so the problem occurs that for watering used impregnating liquid is not complete penetrates between the individual filaments of the multifilament yarn. This leaves untreated areas between the individual filaments the multifilament yarns.

Aus der WO 03/078510 A1 oder der WO 01/70855 A1 ist es bekannt, Multifilamentgarne aus Glas- oder Aramid- oder Kohlefasern durch Ummanteln mit Polytetrafluorethylen (PTFE) zu tränken, wobei ein Faden des Multifilamentgarns zunächst in einer PTFE-Dispersion getränkt wird und nachfolgend durch einen als Düse ausgebildeten Fadenkanal hindurchgeführt und dadurch druckimprägniert wird. Dabei wird die zwischen den Einzelfilamenten des Fadens befindliche Luft ausgepresst und die Einzelfilamente werden vollständig mit PTFE ummantelt und abschließend getrocknet.From the WO 03/078510 A1 or the WO 01/70855 A1 It is known to impregnate multifilament yarns of glass or aramid or carbon fibers by sheathing with polytetrafluoroethylene (PTFE), wherein a thread of the multifilament yarn is first soaked in a PTFE dispersion and subsequently passed through a nozzle channel designed as a thread channel and thereby pressure-impregnated. The air between the individual filaments of the thread is pressed out and the individual filaments are completely encased with PTFE and finally dried.

Zum Tränken wird der Faden üblicherweise durch eine Wanne geführt, in der die Tränkflüssigkeit vorgehalten wird. Innerhalb der Wanne ist unter einem von der Tränkflüssigkeit ausgebildeten Tränkflüssigkeitsstandsniveau eine Fadenumlenkvorrichtung vorhanden, so dass der Faden nach vollständigem Tränken mit der Tränkflüssigkeit wieder aus der Tränkflüssigkeit herausgeführt werden kann. Dadurch nimmt der Faden stets eine Maximalmenge an Tränkflüssigkeit auf. Eine Dosierung der aufgenommenen Tränkflüssigkeit ist nicht möglich. Die aufgenommene Tränkflüssigkeit kann im Fadenlauf des Fadens nachfolgend durch z. B. beschleunigungsbedingte Migrationsprozesse wieder teilweise vom Faden abgeschleudert werden oder sammelt sich teilweise vor der nachfolgend zu durchlaufenden Düse an. Letzteres kann, insbesondere wenn es sich bei der Tränkflüssigkeit um ein an der Luft aushärtendes Material wie PTFE handelt, zu Problemen beim Betrieb der Garnbearbeitungsmaschine führen.To the The thread is usually impregnated by a Trough out, kept in the drinking liquid becomes. Inside the tub is under one of the drinking liquid trained potency level one Thread turning device present, so that the thread after complete Soak again with the drinking liquid led out of the drinking liquid can be. As a result, the thread always takes a maximum amount of impregnating liquid on. A dosage of the absorbed drinking liquid can not. The absorbed drinking liquid can in the yarn path of the thread below by z. B. acceleration Migration processes are again partially thrown off the thread or accumulates in part before the next to be traversed Nozzle on. The latter can, especially if it is at the Impregnating liquid around an air-hardening material how PTFE acts, causes problems in the operation of the yarn processing machine to lead.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fadentränkvorrichtung bereitzustellen, welche die Nachteile des Standes der Technik vermeidet, wobei insbesondere eine Störung des Betriebs einer Garnbearbeitungsmaschine mit der Fadentränkvorrichtung durch Ablagerungen vermieden werden soll.Of the Invention is based on the object, a yarn tying device which avoids the disadvantages of the prior art, wherein in particular, a malfunction of the operation of a yarn processing machine avoided with the thread trough device by deposits shall be.

Diese Aufgabe wird durch die Fadentränkvorrichtung des unabhängigen Anspruchs gelöst. Die abhängigen Ansprüche stellen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dar.These Task is performed by the thread-tapping device of the independent Claim solved. The dependent claims represent preferred embodiments of the invention.

Eine erfindungsgemäße Fadentränkvorrichtung für eine Garnbearbeitungsmaschine weist eine Fadentränkkammer zur Befüllung mit einer Tränkflüssigkeit zur Benetzung eines zu tränkenden Multifilamentfadens und ein der Fadentränkkammer in einem Fadenlauf des Multifilamentfadens nachgeordnetes Fadenführungselement auf. Das Fadenführungselement weist einen Fadenkanal auf, wobei der Fadenkanal einen Querschnitt aufweist, der derart dimensioniert ist, dass sich beim Durchlaufen des mit Tränkflüssigkeit benetzten Multifilamentfadens durch den Fadenkanal ein die Tränkflüssigkeit in den Multifilamentfaden einpressender Druck aufbaut. Erfindungsgemäß weist die Fadentränkkammer eine Fadeneinlauföffnung auf, wobei die Fadeneinlauföffnung als ein Loch in einem einen Bodenbereich der Fadentränkkammer ausbildenden Wandbereich der Fadentränkkammer ausgebildet ist. Dadurch liegt bei Befüllung der Fadentränkkammer mit der Tränkflüssigkeit das Loch immer unter einem von der Tränkflüssigkeit ausgebildeten Tränkflüssigkeitsstandsniveau.A Thread-tapping device according to the invention for a yarn processing machine has a Fadentränkkammer for filling with an impregnating liquid for wetting a multifilament yarn to be impregnated and one of the Fadentränkkammer in a yarn path of the multifilament yarn downstream thread guide element on. The thread guide element has a thread channel, wherein the thread channel has a cross section has, which is dimensioned such that when passing through of impregnated with impregnating multifilament thread through the thread channel one the drinking liquid in the multifilament thread einpressender pressure builds up. According to the invention the filament chamber a thread inlet opening on, wherein the thread inlet opening as a hole in one a floor area of the filament chamber forming wall area the thread impregnation chamber is formed. This is due to filling the filament chamber with the drinking liquid the hole always under one of the drinking liquid trained drinking fluid level.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Fadentränkkammer und deren Fadeneinlauföffnung kann das Befüllen der Fadentränkkammer mit der Tränkflüssigkeit derart dosiert vorgenommen werden, dass die Menge der Tränkflüssigkeit, die beim Durchlaufen des Multifilamentfadens durch die in der Fadentränkkammer vorgehaltene Tränkflüssigkeit vom Multifilamentfaden aufgenommen wird, einer gewünschten Dosierung der Benetzung des Multifilamentfadens mit Tränkflüssigkeit entspricht. Letzteres kann durch die Höhe des Tränkflüssigkeitsstandes in der Fadentränkkammer geregelt werden. Je höher dieser Tränkflüssigkeitsstand ist, desto länger läuft der Multifilamentfaden durch die Tränkflüssigkeit und desto mehr Tränkflüssigkeit wird vom Multifilamentfaden aufgenommen bzw. mitgenommen. Auch die auf der Oberfläche des Multifilamentfadens aufgetragene Tränkflüssigkeitsmenge kann so dosiert werden. Die dem Multifilamentfaden bei dessen Durchlaufen durch die Tränkflüssigkeit angebotene, d. h. vorhandene, Tränkflüssigkeitsmenge kann insbesondere geringer sein als die maximale Menge an Tränkflüssigkeit, die der Multifilamentfaden aufnehmen kann. D. h. sie kann geringer sein als das Fassungsvermögen des Multifilamentfadens. Es kann derart die aufgenommene Tränkflüssigkeitsmenge so eingestellt werden, dass im weiteren Fadenlauf des Multifilamentfadens praktisch keine Tränkflüssigkeit vom Multifilamentfaden abgeschleudert wird. Störungen des Betriebs der Garnbearbeitungsmaschine durch sich ablagernde Tränkflüssigkeit werden so verhindert. Weiter wird durch die erfindungsgemäße Fadentränkvorrichtung eine gerade Fadenführung durch die Fadentränkvorrichtung ermöglicht, was zu einer reduzierten Fadenspannung führt.The inventive arrangement of the Fadentränkkammer and the yarn inlet opening, the filling of the Fadentränkkammer can be made so dosed with the impregnating liquid that the amount of impregnating liquid is absorbed by the multifilament thread through the held in the Fadentränkkammer impregnating liquid from the multifilament thread, a desired dosage of wetting of the multifilament thread with impregnating liquid corresponds. The latter can be regulated by the height of the impregnation liquid level in the filament chamber. The higher this impregnating liquid level, the longer the multifilament thread runs through the impregnating liquid and the more impregnating liquid is taken up or carried along by the multifilament thread. The amount of impregnating liquid applied to the surface of the multifilament yarn can also be metered in this way. The offered the multifilament thread as it passes through the impregnating liquid, ie IN ANY In particular, the amount of impregnating liquid may be less than the maximum amount of impregnating liquid which the multifilament thread can absorb. Ie. it may be less than the capacity of the multifilament yarn. It can be adjusted so that the absorbed impregnating liquid amount so that virtually no impregnating liquid is thrown off the multifilament yarn in the further yarn path of the multifilament yarn. Disturbances of the operation of the yarn processing machine by depositing impregnating liquid are prevented. Furthermore, a straight thread guide through the thread-tying device is made possible by the thread-tying device according to the invention, which leads to a reduced thread tension.

Wird ausreichend Tränkflüssigkeit zur Verfügung gestellt, d. h. in die Fadentränkkammer eingeleitet, dann wird der Multifilamentfaden beim Durchlaufen der erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung durch und durch getränkt und nicht nur im äußeren Bereich des Multifilamentfadens benetzt. Letzteres wird dadurch bewirkt, dass der Multifilamentfaden durch den im Fadenkanal beim Durchlaufen auftretenden Druck, d. h. durch die dadurch zwischen die Filamente des Multifilamentfadens eingepresste Tränkflüssigkeit, entflüftet wird. Dieser Druck steigt mit zunehmender Fadendurchlaufgeschwindigkeit durch den Fadenkanal an, so dass sich die erfindungsgemäße Fadentränkvorrichtung besonders gut zum Einsatz in Garnbearbeitungsmaschinen mit schnellen Umspulgeschwindigkeiten eignet. Die Tränkflüssigkeit wird dabei unter einem Druck von z. B. mehreren Bar in die Zwischenräume zwischen den Filamenten des Multifilamentfadens eingepresst.Becomes sufficient drinking liquid available asked, d. H. introduced into the filament chamber, then is the multifilament thread when passing through the invention Thread-trough device soaked through and through and not only in the outer area of the multifilament thread wetted. The latter is caused by the fact that the multifilament thread through the pressure occurring in the thread channel when passing through, d. H. by the impregnating liquid thus pressed between the filaments of the multifilament thread, is vented. This pressure increases with increasing yarn passage speed the thread channel, so that the inventive Thread trough device particularly well suited for use in yarn processing machines suitable for fast rewinding speeds. The drinking liquid is doing under a pressure of z. B. several bar in the interstices pressed between the filaments of the multifilament thread.

Die erfindungsgemäße Fadentränkvorrichtung ist zum Tränken jeglicher Multifilamentfäden geeignet. Es können also sowohl Multifilamentfäden aus Kunstfasern, wie z. B. Glas-, Kunststoff- oder Kohlefasern als auch Naturfasern, wie z. B. Baumwolle oder Seide, getränkt werden. Es können sowohl gedrehte als auch ungedrehte Multifilamentfäden getränkt werden. Der zu tränkende Multifilamentfaden kann sich während des Durchlaufens der erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung drehen, so dass auch das Tränken mit der erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung in einer Garn- oder Zwirnherstellungsmaschine als Garnbearbeitungsmaschine während des Garnherstellungsprozesses oder Zwirnprozesses, bzw. nachfolgend, vorgenommen werden kann.The Thread-tapping device according to the invention is suitable for soaking any multifilament yarns. Thus, both multifilament threads made of synthetic fibers, such as As glass, plastic or carbon fibers and natural fibers, such as As cotton or silk, are soaked. It can both twisted and untwisted multifilament yarns be soaked. The multifilament thread to be soaked can during the passage of the inventive Threading device twist, so that even soaking with the thread-tapping device according to the invention in a yarn or twisting machine as a yarn processing machine during the yarn production process or twisting process, or subsequently, can be made.

Zur Dimensionierung des Querschnittes des Fadenkanals kann wie folgt vorgegangen werden. Zunächst kann ein theoretischer Fadendurchmesser errechnet werden. Dies kann dadurch geschehen, dass die Anzahl der bei dem jeweiligen Multifilamentgarn parallel verlaufenden Filamente und deren Durchmesser unter Annahme einer dichtesten Packung in zylindrischer Anordnung betrachtet wird und der sich daraus ergebende Durchmesser des dem entsprechenden Zylinders als theoretischer Fadendurchmesser angenommen wird. Der theoretische Fadendurchmesser oder Fadenquerschnitt entspricht also dem Fadenquerschnitt, der sich ergäbe, wenn der Faden nur aus einem einzelnen Filament bestünde. Aus diesem theoretischen Fadendurchmesser wird der Querschnitt des Fadenkanals durch Multiplikation mit einem Faktor berechnet, um z. B. die auf der Oberfläche des Multifilamentfadens beim Durchlaufen durch den Fadenkanal vorhandene Flüssigkeitsmenge bei der Dimensionierung zu berücksichtigen. Der Querschnitt des Fadenkanals kann dann entsprechend dem so erhaltenen Durchmesser gewählt werden.to Dimensioning of the cross section of the thread channel can be as follows be proceeded. First, a theoretical thread diameter can be calculated become. This can be done by the number of times in the respective multifilament yarn parallel filaments and their diameter assuming a densest packing in cylindrical Arrangement is considered and the resulting diameter of the corresponding cylinder as the theoretical thread diameter Is accepted. The theoretical thread diameter or thread cross section thus corresponds to the thread cross-section, which would result if the thread would consist only of a single filament. Out This theoretical thread diameter is the cross section of the thread channel calculated by multiplication by a factor, for. B. on the surface of the multifilament thread when passing through through the thread channel existing amount of liquid in the To consider dimensioning. The cross section of the Thread channel can then according to the diameter thus obtained to get voted.

Neben dem Multifilamentfaden muss also auch die von diesem mitgenommene Tränkflüssigkeit, mit der die Fäden getränkt werden sollen, den Fadenkanal (Druckkanal) passieren. Wieviel von der Tränkflüssigkeit zusammen mit dem Multifilamentfaden durch den Druckkanal gepresst wird, ist abhängig von der Konzentration einer Festsubstanz in der Tränkflüssigkeit, die nach dem Durchlaufen des Fadens durch die Fadentränkvorrichtung und Aushärten der Tränkflüssigkeit an dem Multifilamentfaden anhaftet und von der gewünschten Auftragsmenge bzw. Dicke dieser Festsubstanz auf dem Multifilamentfaden. Je höher die Konzentration und je kleiner die gewünschte Auftragsmenge, desto kleiner wird der Querschnitt des Druckkanals gewählt. Der Querschnitt des Druckkanals kann dabei z. B. 1,5 bis 3,5 mal so groß wie der theoretische Fadenquerschnitt sein. Diese theoretischen Fadenquerschnitte sind bei gleichem Titer, also gleichem Gewicht pro Fadenlänge, für die verschiedenen Werkstoffe, aus denen die Multifilamentfäden bestehen können, aufgrund der unterschiedlichen Dichten dieser Werkstoffe unterschiedlich. Ein Fadenkanal für Multifilamentfäden aus Glas z. B. ist bei gleichem Titer, Konzentration und Auftragsmenge kleiner als ein Fadenkanal für z. B. Polyester, das mit der gleichen Konzentration und gleichem Auftrag getränkt werden soll. Der Durchmesser bzw. der Querschnitt des die Fadeneinlauföffnung ausbildenden Loches im Bodenbereich der Fadentränkkammer kann entsprechend dem Querschnitt des Druckkanals gewählt werden.Next The multifilament thread must therefore also taken from this Drinking liquid with which the threads are soaked should pass the thread channel (pressure channel). How much of the impregnating liquid together with the multifilament thread is pressed by the pressure channel depends on the Concentration of a solid substance in the drinking liquid, after passing through the thread through the thread tenter and hardening of the impregnating liquid the multifilament thread adheres and of the desired Application quantity or thickness of this solid substance on the multifilament thread. The higher the concentration and the smaller the desired Order quantity, the smaller the cross section of the pressure channel selected. The cross section of the pressure channel can be z. B. 1.5 to 3.5 times as large as the theoretical thread cross-section. These theoretical thread cross sections are at the same titer, ie same weight per thread length, for the different Materials of which the multifilament threads can consist, different due to the different densities of these materials. A thread channel for multifilament threads made of glass z. B. is smaller for the same titer, concentration and order as a thread channel for z. As polyester, with the same Concentration and the same order should be soaked. The diameter or the cross section of the thread inlet opening forming hole in the bottom area of the Fadentränkkammer can be selected according to the cross section of the pressure channel become.

Wenn das Fadenführungselement die Fadentränkkammer deckelartig abschließt, wobei der Fadenkanal eine Fadenauslassöffnung der Fadentränkkammer ausbildet, kann die Führung des Multifilamentfadens in der Fadentränkvorrichtung vollständig durch die Fadeneinlauföffnung und die Fadenauslassöffnung festgelegt werden. Weiter wird vermieden, dass bei einem Tränken des Multifilamentfadens mit relativ großen Mengen Tränkflüssigkeit abgeschleuderte Tränkflüssigkeit aus der Fadentränkkammer herausdringt.If the thread guide element the Fadentränkkammer lid-like closes, wherein the thread channel a Fadenauslassöffnung of the filament chamber, the leadership can of the multifilament thread in the thread-tying device completely through the thread inlet opening and the thread outlet opening be determined. Next, it is avoided when drinking of the multifilament yarn with relatively large quantities of impregnating liquid thrown off drinking liquid from the filament chamber out penetrates.

Bevorzugt wird die Fadentränkkammer von einer geschlossenen Kammer mit einer Entlüftungsöffnung gebildet. Durch die Entlüftungsöffnung kann im Fadenkanal Richtung Fadentränkkammer verdrängte Luft aus den Zwischenräumen des Multifilamentfadens entweichen. Das Volumen der Fadentränkkammer kann dabei im Wesentlichen der durch den Multifilamentfaden aufzunehmenden Tränkflüssigkeit entsprechen. Dadurch kommt die Tränkflüssigkeit nur minimal mit Luft in Kontakt.Prefers is the Fadentränkkammer of a closed chamber formed with a vent. By the Vent can be in the thread channel direction Fadentränkkammer displaced air from the interstices of the multifilament thread escape. The volume of the filament chamber can essentially be absorbed by the multifilament thread Drinking liquid correspond. This is where the Drinking liquid only minimally in contact with air.

Wenn an der Fadentränkkammer, bevorzugt in deren Bodenbereich, ein Tränkflüssigkeitseinlauf vorgesehen ist, kann die Tränkflüssigkeit besonders einfach dosiert in die Fadentränkkammer eingeleitet werden.If at the filament chamber, preferably in its bottom area, an impregnating liquid inlet is provided the drinking liquid is particularly easy to dose be introduced into the Fadentränkkammer.

Besonders bevorzugt weist das Fadenführungselement ein Fadenkanalteil und ein davon abnehmbares Abschlussteil auf, wobei auf einer Fadenkanaloberfläche des Fadenkanalteils eine den Fadenkanal zumindest teilweise ausbildende Nut vorgesehen ist, und das Abschlussteil durch Abdecken der Nut den Fadenkanal abschließt. Dadurch kann der Multifilamentfaden sehr einfach, ohne einen Einfädelvorgang, in den Fadenkanal eingelegt werden.Especially Preferably, the thread guide element has a thread channel part and a removable end portion thereof, wherein on a thread channel surface the thread channel part of the thread channel at least partially forming Groove is provided, and the end part by covering the groove closes the thread channel. This allows the multifilament thread very easy, without a threading, in the thread channel be inserted.

Wenn die Fadentränkkammer von einer Ausnehmung im Fadenkanalteil und/oder im Abschlussteil ausgebildet ist, kann eine besonders kompakte Bauform der erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung erreicht werden.If the Fadentränkkammer of a recess in the thread channel part and / or formed in the final part, can be a particularly compact design the thread-tying device according to the invention be achieved.

Wenn die Fadentränkkammer durch Abdecken des Fadenkanalteils mit dem Abschlussteil tränkflüssigkeitsdicht schließbar ist, wobei der Rand des die Fadeneinlauföffnung ausbildenden Lochs teilweise vom Fadenkanalteil und teilweise vom Abschlussteil gebildet ist, kann auch ein Einfädeln des Multifilamentfadens durch die Fadeneinlauföffnung entfallen. Der Multifilamentfaden kann einfach eingelegt werden, bevor durch Abdecken der Nut mit dem Abschlussteil der Fadenkanal abgeschlossen wird.If the thread impregnation chamber by covering the thread channel part with the final part soaking water-tight closable is, wherein the edge of the thread inlet opening forming Hole partly from the thread channel part and partly from the end part is formed, can also threading of the multifilament thread omitted by the thread inlet opening. The multifilament thread can be easily inserted before by covering the groove with the final part of the thread channel is completed.

Bevorzugt ist dabei das die Fadeneinlauföffnung ausbildende Loch von der Nut im Fadenkanalteil ausgebildet. Derart fluchtet der Fadenkanal und die Fadeneinlauföffnung, so dass ein gerader Fadenlauf in der Fadentränkvorrichtung vorgegeben ist.Prefers is the hole forming the yarn inlet opening formed by the groove in the thread channel part. Thus, the thread channel and aligned the thread inlet opening, leaving a straight threadline is specified in the thread tenter.

Vorteilhaft ist das Fadenkanalteil als blockartiges Metall- oder Keramikbauteil ausgeführt, wobei auf einer der Fadenkanaloberfläche gegenüberliegenden Oberfläche des Fadenkanalteils eine weitere Nut für einen Reservefadenkanal ausgebildet ist. Bei Verschleiß des Fadenkanals oder wenn der Reservefadenkanal einen anderen Querschnitt als der Fadenkanal aufweist, kann so einfach das Fadenkanalteil bei Bedarf zum Einsatz des Reservefadenkanals umgedreht werden. Dabei ist bevorzugt die Fadentränkkammer von einer Ausnehmung im Abschlussteil ausgebildet, so dass diese nicht zweimal ausgeführt sein muss.Advantageous is the thread channel part as a block-like metal or ceramic component running, being on one of the thread channel surface opposite surface of the thread channel part formed a further groove for a reserve thread channel is. If the thread channel is worn or if the reserve thread channel Having a different cross section than the thread channel, so easy the thread channel part if necessary for the use of the reserve thread channel be turned around. In this case, the thread impregnation chamber is preferred formed by a recess in the end part, so that these does not have to be executed twice.

Wenn das fadentränkkammerseitige Ende des Fadenkanals und/oder das die Fadeneinlauföffnung ausbildende Loch fadentränkkammerabgewandtseitig trichterförmig aufgeweitet ist, können vom zu tränkenden Multifilamentfaden radial abstehende Enden von einzelnen Filamenten vor dem Einlaufen in den Fadenkanal und/oder die Fadeneinlauföffnung an den Multifilamentfaden angedrückt werden, wodurch ein Abtrennen dieser Enden vom Multifilamentfaden beim Durchlaufen der erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung vermieden werden kann.If the fadentränkkammerseitige end of the thread channel and / or the thread inlet opening forming hole fadentränkkammerabgewandtseitig funnel-shaped, can from soaking multifilament yarn radially projecting ends of individual filaments before entering the thread channel and / or pressed the thread inlet opening to the multifilament yarn , whereby a separation of these ends of the multifilament thread in Passing through the thread-tapping device according to the invention can be avoided.

Wenn an der Fadentränkvorrichtung eine Heizvorrichtung vorgesehen ist, wobei zumindest die Fadentränkkammer mittels der Heizvorrichtung beheizbar ist kann ein Heißimprägnieren des Multifilamentfadens mit der erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung vorgenommen werden.If provided on the yarn tying device, a heater is, wherein at least the Fadentränkkammer means of the heating device can be heated, a hot impregnation of the multifilament yarn with the thread-tapping device according to the invention be made.

Sehr vorteilhaft sind das Fadenkanalteil und das Abschlussteil in einem Gehäuse angeordnet, wobei das Fadenkanalteil oder das Abschlussteil zum Abschließen des Fadenkanals über einen Arretiermechanismus, der bevorzugt einen am Gehäuse vorgesehenen Excenterhebel umfasst, beweglich gelagert ist. Derart kann das Abschlussteil zum Abschließen des Fadenkanals exakt gegenüber dem Fadenkanalteil vorpositioniert sein. Die erfindungsgemäße Fadentränkvorrichtung ist so als Baumodul an einer Garnbearbeitungsmaschine im Wesentlichen ohne weitere Justierungen montierbar.Very Advantageously, the thread channel part and the end part in one Housing arranged, wherein the thread channel part or the end part for closing the thread channel via a locking mechanism, the preferred one provided on the housing eccentric lever includes, is movably mounted. Thus, the final part of the Completing the thread channel exactly opposite the Thread channel part be prepositioned. The inventive Thread-tying device is thus as a construction module on a yarn-processing machine essentially mountable without further adjustments.

Eine erfindungsgemäße Garnbearbeitungsmaschine weist eine erfindungsgemäße Fadentränkvorrichtung auf. Bevorzugt ist dabei die Fadentränkvorrichtung an der Garnbearbeitungsmaschine derart vertikal oder im Wesentlichen vertikal angeordnet, dass der Fadenlauf des zu tränkenden Multifilamentfadens von unten durch die Fadeneinlauföffnung in die Fadentränkkammer einläuft und nach oben in den Fadenkanal ausläuft. Auf diese Weise sammelt sich die in die Fadentränkkammer eingeleitete Tränkflüssigkeit immer unmittelbar über der Fadeneinlauföffnung, so dass eine definierte Dosierung der dem Multifilamentfaden zur Verfügung gestellten Tränkflüssigkeit erleichtert ist.A Has inventive yarn processing machine a thread-tapping device according to the invention on. Preference is given to the thread tenter on the Yarn processing machine such vertical or substantially vertical arranged that the yarn path of the impregnated multifilament yarn from below through the thread inlet opening in the Fadentränkkammer enters and runs up into the thread channel. In this way, the accumulates in the Fadentränkkammer initiated drinking liquid always immediately above the thread inlet opening, so that a defined dosage the impregnating liquid provided to the multifilament yarn is relieved.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.The Invention will be described below with reference to embodiments explained in more detail with reference to the drawings.

1 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer erfindungsgemäßen Garnbearbeitungsmaschine; 1 shows the basic structure of a yarn processing machine according to the invention;

2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung; 2 shows a preferred embodiment of a thread-tapping device according to the invention;

Die 3 zeigen Querschnitte durch eine besonders bevorzugte Ausführungsform eines Fadenführungselements einer erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung.The 3 show cross-sections through a particularly preferred embodiment of a thread guide element of a yarn tentering device according to the invention.

Die Darstellungen der Zeichnungen zeigen den erfindungsgemäßen Gegenstand stark schematisiert und sind nicht maßstäblich zu verstehen. Die einzelnen Bestandteile des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind so dargestellt, dass ihr Aufbau gut gezeigt werden kann.The Representations of the drawings show the inventive Object highly schematic and are not to scale to understand. The individual components of the invention Item are shown so that their structure are well shown can.

In 1 ist der prinzipielle Aufbau einer erfindungsgemäßen Garnbearbeitungsmaschine dargestellt. Ein Multifilamentgarn 1 wird auf einer Vorlagespule 2 vorgehalten und ein zu tränkender Multifilamentfaden 1 des Multifilamentgarns wird von der Vorlagespule 2 abgespult. Der Fadenlauf des in einer Tränkflüssigkeit 3 zu tränkenden Multifilamentfadens 1 führt durch eine erfindungsgemäße Fadentränkvorrichtung 4 zu einer Auflaufspule 5 hin. Auf die Auflaufspule 5 wird der in der Fadentränkvorrichtung 4 behandelte, d. h. üblicherweise imprägnierte Multifilamentfaden 1 aufgewickelt. Die Fadenlaufrichtung des Multifilamentfadens 1 ist in der Figur durch Pfeilspitzen am Multifilamentfaden 1 symbolisiert. Die Garnbearbeitungsmaschine kann selbstverständlich noch weitere Komponenten, wie z. B. Fadenführungen, aufweisen und/oder die Garnbearbeitungsmaschine kann zur Herstellung des Multifilamentfadens als vor der Fadentränkvorrichtung vorgelagertem Prozess eingerichtet sein. Nach dem Durchlaufen der Fadentränkvorrichtung 4 kann die am Multifilamentfaden 1 anhaftende Tränkflüssigkeit 3 im weiteren Fadenlauf z. B. durch Trocknen aushärten. Letzteres kann z. B. durch eine nicht dargestellte Fadenheizung beschleunigt werden.In 1 shows the basic structure of a yarn processing machine according to the invention. A multifilament yarn 1 is on a supply spool 2 held and a soaked multifilament thread 1 of the multifilament yarn is from the supply spool 2 unwound. The threadline of the in an impregnating liquid 3 to be soaked multifilament thread 1 leads through a thread-tapping device according to the invention 4 to a package 5 out. On the casserole 5 is the in the thread tenter 4 treated, ie usually impregnated multifilament thread 1 wound. The thread running direction of the multifilament thread 1 is in the figure by arrowheads on the multifilament thread 1 symbolizes. The yarn processing machine can of course still other components, such. As thread guides, and / or the yarn processing machine may be configured for the production of the multifilament yarn as before the yarn tying device upstream process. After passing through the thread-tapping device 4 Can the on the multifilament thread 1 adherent drinking liquid 3 in the further yarn path z. B. harden by drying. The latter can z. B. be accelerated by a thread heater, not shown.

Die Fadentränkvorrichtung 4 ist als ein geschlossenes Gehäuse mit einer Fadentränkkammer 7 ausgeführt. Die Fadentränkkammer 7 weist eine als Loch in einem, einen Bodenbereich der Fadentränkkammer 7 ausbildenden, Wandbereich der Fadentränkkammer 7 ausgebildete Fadeneinlauföffnung 8 auf. Im oberen Bereich ist die Fadentränkkammer 7 mit einem Fadenführungselement 10 deckelartig abgeschlossen. Dieses Fadenführungselement 10 weist einen Fadenkanal 11 auf, der eine Fadenauslassöffnung der Fadentränkkammer 7 ausbildet.The thread tenter device 4 is as a closed housing with a Fadentränkkammer 7 executed. The filament chamber 7 has a hole in a, a bottom portion of the Fadentränkkammer 7 forming, wall area of Fadentränkkammer 7 trained thread inlet opening 8th on. In the upper area is the Fadentränkkammer 7 with a thread guide element 10 capped. This thread guide element 10 has a thread channel 11 on, the one Fadenauslassöffnung the Fadentränkkammer 7 formed.

Die Fadentränkvorrichtung 4 ist vertikal an der Garnbearbeitungsmaschine angeordnet, so dass der Fadenlauf des zu tränkenden Multifilamentfadens 1 von unten durch die Fadeneinlauföffnung 8 in die Fadentränkkammer 7 einläuft und nach oben in den Fadenkanal 11, d. h. durch die Fadenauslassöffnung ausläuft.The thread tenter device 4 is arranged vertically on the yarn processing machine, so that the yarn path of the impregnated multifilament yarn 1 from below through the thread inlet opening 8th in the filament chamber 7 runs in and up in the thread channel 11 , ie, runs out through the thread outlet opening.

Eine Tränkflüssigkeit 3 fließt aus einem Vorratsbehälter 15 durch eine Zuleitung 16 und einen, im Bodenbereich der Tränkkammer 7 vorgesehenen, Tränkflüssigkeitseinlauf 17 in die Fadentränkvorrichtung 4, d. h. in die Fadentränkkammer 7. Die Fadeneinlauföffnung 8 und die Fadenauslassöffnung sind je nach Fadendicke des zu tränkenden Multifilamentfadens 1 und je nach gewünschtem Tränkflüssigkeitsauftrag derart dimensioniert, dass durch die Fadeneinlauföffnung 8 keine oder im Wesentlichen keine Tränkflüssigkeit 3 herausfließt. Letzteres wird durch ein Mitschleppen evtl. auslaufender Tränkflüssigkeit 3 beim Durchlaufen des Multifilamentfadens 1 durch die Fadeneinlauföffnung 8 in Richtung Fadenkanal 11 begünstigt. Das die Fadeneinlauföffnung 8 ausbildende Loch ist fadentränkkammerabgewandtseitig mit einer trichterförmigen Aufweitung 20 versehen, so dass evtl. radial vom Multifilamentfaden 1 abstehende Filamentenden und/oder von Filamenten ausgebildete Bäuche des Multifilamentfadens 1 beim Durchlaufen der Fadeneinlauföffnung 8 an den Multifilamentfaden 1 angedrückt werden.A drinking liquid 3 flows out of a reservoir 15 through a supply line 16 and one, in the bottom area of the drinking chamber 7 provided, Tränkflüssigkeitseinlauf 17 in the thread-tapping device 4 ie in the filament chamber 7 , The thread inlet opening 8th and the thread outlet opening are depending on the thread thickness of the multifilament thread to be impregnated 1 and dimensioned according to the desired impregnating liquid order such that through the thread inlet opening 8th no or essentially no drinking liquid 3 flows out. The latter is by entrainment possibly expiring impregnating liquid 3 when passing through the multifilament thread 1 through the thread inlet opening 8th in the direction of the thread channel 11 favored. That the thread inlet opening 8th forming hole is fadentränkkammerabgewandtseitig with a funnel-shaped widening 20 provided so that possibly radially from the multifilament thread 1 protruding filament ends and / or filaments formed by filaments of the multifilament yarn 1 when passing through the thread inlet opening 8th to the multifilament thread 1 be pressed.

Der Fadenkanal 11, d. h. die Fadenauslassöffnung, weist einen Querschnitt auf, der derart dimensioniert ist, dass sich beim Durchlaufen des mit Tränkflüssigkeit 3 benetzten Multifilamentfadens 1 durch den Fadenkanal 11 ein die Tränkflüssigkeit 3 in den Multifilamentfaden 1 einpressender Druck aufbaut. Durch das Durchlaufen des Multifilamentfadens 1 durch den Fadenkanal 11 und durch die dabei mitgenommene Tränkflüssigkeit 3 wird also ein Druck aufgebaut, der dafür sorgt, dass die mitgenommene Tränkflüssigkeit 3 auch in das Innere des Multifilamentfadens 1, also in die Zwischenräume zwischen den einzelnen Filamenten des Multifilamentfadens 1, eindringt. Durch den Druck und das Eindringen der Tränkflüssigkeit 3 in den Multifilamentfaden 1 wird die im Multifilamentfaden 1 befindliche Luft insbesondere aus den Zwischenräumen verdrängt und kann durch eine Entlüftungsöffnung 21 aus der Fadentränkkammer 7 entweichen.The thread channel 11 , ie, the thread outlet opening, has a cross section which is dimensioned such that when passing through the impregnating liquid 3 wetted multifilament thread 1 through the thread channel 11 a the drinking liquid 3 in the multifilament thread 1 build-in pressure. By passing through the multifilament thread 1 through the thread channel 11 and by the thereby entrained impregnating liquid 3 So a pressure is built up, which ensures that the entrained impregnating liquid 3 also in the interior of the multifilament thread 1 , So in the spaces between the individual filaments of the multifilament yarn 1 , penetrates. By the pressure and penetration of the drinking liquid 3 in the multifilament thread 1 is the in the multifilament thread 1 Air displaced in particular from the spaces and can through a vent 21 from the filament chamber 7 escape.

Je schneller der Multifilamentfaden 1 von der Vorlagespule 2 auf die Auflaufspule 5 umgespult wird, d. h. je größer die Fadengeschwindigkeit des Multifilamentfadens 1 ist, desto höher wird der Druck im Fadenkanal 11 bzw. in der Fadenauslassöffnung.The faster the multifilament thread 1 from the original bobbin 2 on the casserole 5 is rewound, ie the greater the thread speed of the multifilament thread 1 is, the higher the pressure in the thread channel 11 or in the thread outlet opening.

Das fadentränkkammerseitige Ende des Fadenkanals 11 ist, wie das die Fadeneinlauföffnung 8 ausbildende Loch, mit einer trichterförmigen Aufweitung versehen.The fadentränkkammerseitige end of the thread channel 11 is like that the thread inlet opening 8th forming hole, provided with a funnel-shaped widening.

Durch ein Regulierventil 25 kann die der Fadentränkkammer 7 vom Vorratsbehälter 15 über die Zuleitung 16 zugeführte Tränkflüssigkeitsmenge derart bemessen werden, dass nur soviel Tränkflüssigkeit 3 in die Fadentränkkammer 7 einfließt, wie der Multifilamentfaden 1 mitnehmen kann, oder nur so viel Tränkflüssigkeit 3, wie er mitnehmen soll. Anstelle des Regulierventils 25 kann auch eine Dosierpumpe oder eine andere Zuführeinrichtung vorgesehen sein, um die gewünschte Tränkflüssigkeitsmenge in die Fadentränkkammer 7 einzuleiten.By a regulating valve 25 can the the Fadentränkkammer 7 from the reservoir 15 over the supply line 16 supplied impregnating liquid amount are measured such that only so much leachate ness 3 in the filament chamber 7 flows in, like the multifilament thread 1 take with you, or just so much drinking liquid 3 how he should take. Instead of the regulating valve 25 may also be provided a metering pump or other feeding device to the desired impregnating liquid quantity in the Fadentränkkammer 7 initiate.

In 2 ist eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung 4 dargestellt. Dabei ist das Fadenführungselement als ein Fadenkanalteil 30 und ein davon abnehmbares Abschlussteil 31 ausgebildet. Auf einer Fadenkanaloberfläche des Fadenkanalteils 30 ist eine den Fadenkanal 11 ausbildende geradlinige Nut vorgesehen. Das Abschlussteil 31 kann durch Abdecken der Nut den Fadenkanal 11 abschließen, so dass der Fadenkanal 11 eine tränkflüssigkeitsdichte Röhre ausbildet. Sowohl das Fadenkanalteil 30 als auch das Abschlussteil 31 ist als je ein blockartiges Metall- oder Keramikbauteil ausgeführt.In 2 is a preferred embodiment of a thread-tying device according to the invention 4 shown. In this case, the thread guide element is a thread channel part 30 and a detachable end part 31 educated. On a thread channel surface of the thread channel part 30 is one the thread channel 11 forming rectilinear groove provided. The final part 31 can cover the thread channel by covering the groove 11 complete, leaving the thread channel 11 forms a water-tight tube. Both the thread channel part 30 as well as the final part 31 is designed as ever a block-like metal or ceramic component.

In der Figur sind das Abschlussteil 31 und das Fadenkanalteil 30 voneinander beabstandet gezeigt, so dass ein in die Nut eingelegter, den Fadenkanal 11 durchlaufender Multifilamentfaden 1 erkennbar ist. Das Fadenkanalteil 30 und das Abschlussteil 31 sind in einem Gehäuse 35 angeordnet. Dieses Gehäuse 35 weist zwei z. B. als Wolfszähne ausgeführte Fadenführungen 36 auf, mittels derer ein Einlegen des Multifilamentfadens 1 in die Nut, d. h. in den Fadenkanal 11, erleichtert wird. Das Fadenkanalteil 30 ist auf einen am Gehäuse 35 vorgesehenen Zapfen 37 aufgesteckt, wodurch es zur Abdeckung mit dem Abschlussteil 31 exakt positioniert ist.In the figure are the final part 31 and the thread channel part 30 shown spaced apart, so that an inserted into the groove, the thread channel 11 continuous multifilament thread 1 is recognizable. The thread channel part 30 and the final part 31 are in a housing 35 arranged. This case 35 has two z. B. executed as wolf teeth thread guides 36 on, by means of which inserting the multifilament thread 1 in the groove, ie in the thread channel 11 , is relieved. The thread channel part 30 is on one on the case 35 provided pin 37 plugged, making it to cover with the final part 31 is exactly positioned.

Das Abschlussteil 31 ist zum Abschließen des Fadenkanals 11 über einen Arretiermechanismus, der einen am Gehäuse 35 vorgesehenen Excenterhebel 38 umfasst, beweglich gelagert. Durch Umlegen des Excenterhebels 38, z. B. in die durch den Pfeil in der Figur dargestellte Richtung, ist das Abschlussteil 31 in Richtung Fadenkanalteil 30 verschiebbar und kann fest auf das Fadenkanalteil 30 aufgedrückt werden. Die bewegliche Lagerung ist in der Figur als Doppelpfeil symbolisiert dargestellt.The final part 31 is to complete the thread channel 11 via a locking mechanism, the one on the housing 35 provided eccentric lever 38 includes, movably mounted. By moving the eccentric lever 38 , z. B. in the direction shown by the arrow in the figure, is the final part 31 in the direction of the thread channel part 30 slidable and can be fixed on the thread channel part 30 be pressed on. The movable storage is shown symbolized in the figure as a double arrow.

Zum Schließen des Fadenkanals 11 durch Abdecken der Nut sind die nach dem Umlegen des Excenterhebels 38 übereinanderliegenden Oberflächen des Fadenkanalteils 30 und des Abschlussteils 31 zumindest so exakt gearbeitet, dass der Fadenkanal 11 nach dem Abdecken flüssigkeitsdicht abgeschlossen ist. Die Fadentränkkammer 7 ist von einer Ausnehmung im Abschlussteil 31 ausgebildet und ist durch das Abdecken des Fadenkanalteils 30 mit dem Abschlussteil 31 tränkflüssigkeitsdicht schließbar. Dabei ist der Rand des die Fadeneinlauföffnung 8 ausbildenden Lochs teilweise vom Fadenkanalteil 30 und teilweise vom Abschlussteil 31 gebildet. D. h. auch das Loch ist von der Nut im Fadenkanalteil 30 ausgebildet. Der Fadenkanal 11 und das Loch sind dadurch fluchtend hintereinander angeordnet.To close the thread channel 11 by covering the groove are after the folding of the eccentric lever 38 superimposed surfaces of the thread channel part 30 and the conclusion part 31 at least worked so well that the thread channel 11 is completed after covering liquid-tight. The filament chamber 7 is from a recess in the final part 31 formed and is by covering the thread channel part 30 with the final part 31 water-tight sealable. In this case, the edge of the thread inlet opening 8th forming hole partly from the thread channel part 30 and partly from the final part 31 educated. Ie. also the hole is from the groove in the thread channel part 30 educated. The thread channel 11 and the hole are thus arranged in alignment one behind the other.

Die Entlüftungsöffnung 21 und der Tränkflüssigkeitseinlauf 17 der Fadentränkkammer 7 sind als Bohrungen im Abschlussteil 31 ausgebildet. Diese Bohrungen sind jeweils über einen Schlauch 40 oder ein Rohr im Gehäuse 35 nach außen geführt. Z. B. wenn die dem Multifilamentfaden 1 zur Aufnahme z. B. über den Tränkflüssigkeitseinlauf 17 in der Fadentränkkammer 7 zur Verfügung gestellte Tränkflüssigkeitsmenge stets geringer oder gleich dem Fassungsvermögen des Multifilamentfadens 1 gehalten wird, kann sicher gestellt werden, dass es in der Fadeneinlauföffnung 8 keinen Rücklauf der Tränkflüssigkeit gibt und durch die Entlüftungsöffnung 21 keine Tränkflüssigkeit austritt.The vent 21 and the impregnation liquid inlet 17 the filament chamber 7 are as holes in the final part 31 educated. These holes are each via a hose 40 or a tube in the housing 35 led to the outside. For example, if the the multifilament thread 1 for recording z. B. via the impregnation liquid inlet 17 in the filament chamber 7 provided amount of drinker always less than or equal to the capacity of the multifilament yarn 1 is held, it can be ensured that it is in the thread inlet opening 8th There is no return of the drinking liquid and through the vent 21 no impregnating liquid escapes.

In 3a ist ein Querschnitt senkrecht zum Fadenlauf im Bereich des Fadenkanals 11 durch eine besonders bevorzugte Ausführungsform eines Fadenführungselements 10 einer erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung wie in 2 gezeigt, dargestellt. Zu erkennen ist die den Fadenkanal 11 ausbildende Nut in der Fadenkanaloberfläche des Fadenkanalteils 30. Das diese Nut zum Abschließen des Fadenkanals 11 flüssigkeitsdicht abdeckende Abschlussteil 31 weist im Bereich des Fadenkanals 11 lediglich eine ebene Oberfläche auf. Der Fadenkanal 11 ist also im dargestellten Beispiel nicht mit einem kreisrunden Querschnitt ausgeführt, sondern weist einen nicht radialsymmetrischen Querschnitt auf. Durch die dargestellte Querschnittsform, d. h. insbesondere durch die ebene Ausführung der die Nut abdeckenden Oberfläche des Abschlussteils 31, ist sicher gestellt, dass keine Kante des Abschlussteils 31 und/oder des Fadenkanalteils 30 in den Fadenkanal 11 hineinragt.In 3a is a cross section perpendicular to the yarn path in the region of the thread channel 11 by a particularly preferred embodiment of a thread guiding element 10 a thread-tapping device according to the invention as in 2 shown shown. To recognize that is the thread channel 11 forming groove in the thread channel surface of the thread channel part 30 , This groove for closing the thread channel 11 liquid-tight covering end part 31 points in the area of the thread channel 11 only a flat surface. The thread channel 11 is therefore not executed in the example shown with a circular cross-section, but has a non-radially symmetric cross-section. By the illustrated cross-sectional shape, ie in particular by the planar design of the groove covering surface of the end part 31 , make sure that there is no edge of the end part 31 and / or the thread channel part 30 in the thread channel 11 protrudes.

Auf einer der Fadenkanaloberfläche gegenüberliegenden Oberfläche des als blockartiges Metall- oder Keramikbauteil ausgeführten Fadenkanalteils 30 ist eine weitere Nut für einen Reservefadenkanal 45 ausgebildet. Dieser Reservefadenkanal 45 kann durch einfaches Umdrehen des Fadenkanalteils 30 und entsprechendes Aufstecken des Fadenkanalteils 30 auf den zu dessen Positionierung im Gehäuse gemäß 2 vorgesehenen Zapfen zum Einsatz kommen. Der Reservefadenkanal 45 muss dabei nicht identisch zum Fadenkanal 11, d. h. mit gleichem Querschnitt, ausgeführt sein. Es können auch unterschiedliche Querschnitte des Reservefadenkanals 45 und des Fadenkanals 11 vorgesehen sein, so dass die Fadenkanäle 45,11 für das Tränken unterschiedlich dicker Multifilamentfäden verwendet werden können.On a surface opposite the thread channel surface of the running as a block-like metal or ceramic component thread channel part 30 is another groove for a reserve thread channel 45 educated. This reserve thread channel 45 can by simply turning the thread channel part 30 and corresponding attachment of the thread channel part 30 on the positioning in the housing according to 2 provided pins are used. The reserve thread channel 45 does not have to be identical to the thread channel 11 , ie be executed with the same cross-section. There may also be different cross sections of the reserve thread channel 45 and the thread channel 11 be provided so that the thread channels 45 . 11 can be used for soaking differently thick multifilament threads.

In 3b ist ein Querschnitt in Richtung des Fadenkanals 11 durch eine besonders bevorzugte Ausführungsform eines Fadenführungselements 10 einer erfindungsgemäßen Fadentränkvorrichtung, wie in 2 gezeigt, dargestellt. Zu erkennen ist ein Durchbruch 48 im Fadenkanalteil 30 zum Aufstecken des Fadenkanalteils 30 auf den Zapfen im Gehäuse gemäß 2 und die die Fadenkanäle 45,11 ausbildenden Nuten. Weiter sind die die Fadentränkkammer 7 ausbildende Ausnehmung im Abschlussteil 31 und die die Entlüftungsöffnung 21 sowie die den Tränkflüssigkeitseinlauf 17 bildenden Bohrungen im Abschlussteil 31 zu erkennen. Das Abschlussteil 31 weist weiter eine Öffnung 50 mit einem Schraubeneinsteckkanal 51 auf, die zur Befestigung des Abschlussteils 31, z. B. am Excenterhebel aus 2, dient.In 3b is a cross section in the direction of the thread channel 11 by a particularly preferred Embodiment of a thread guide element 10 a yarn tentering device according to the invention, as in 2 shown shown. You can see a breakthrough 48 in the thread channel part 30 for attaching the thread channel part 30 on the pins in the housing according to 2 and the thread channels 45 . 11 forming grooves. Next are the Fadentränkkammer 7 forming recess in the final part 31 and the vent 21 as well as the impregnation liquid inlet 17 forming holes in the final part 31 to recognize. The final part 31 has another opening 50 with a screw insertion channel 51 on, which is used to attach the end piece 31 , z. B. on the eccentric 2 , serves.

Es versteht sich, dass die Fadentränkvorrichtung, wie beispielsweise in 1 dargestellt, auch horizontal ausgerichtet betrieben werden kann und/oder der Fadenlauf kann auch, insbesondere bei identischem Querschnitt von Fadenkanal und Fadeneinlauföffnung, entgegen der gezeigten Pfeilrichtung in 1 verlaufen.It is understood that the thread tentering device, such as in 1 shown, can also be operated horizontally aligned and / or the yarn path can also, in particular with identical cross-section of the thread channel and thread inlet opening, against the arrow direction shown in FIG 1 run.

Neben einer möglichen Tränkflüssigkeitsdosierung zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch aus, dass beim Tränkvorgang verringerte Zugkräfte (keine Umlenkung) auf den Faden wirken und durch einen geschlossenen Flüssigkeitsbenetzungsraum keine Aufkonzentrationen erfolgen, die Verhärtungen an der Flüssigkeitsoberfläche bewirken können.Next a possible impregnating liquid dosage the device according to the invention is characterized characterized in that during the impregnation process reduced tensile forces (no deflection) act on the thread and through a closed Liquid wetting space no concentrations occur, the Indurations on the liquid surface can effect.

Vorgeschlagen wird eine Fadentränkvorrichtung 4 für eine Garnbearbeitungsmaschine mit einer Fadentränkkammer 7 zur Befüllung mit einer Tränkflüssigkeit 3 zur Benetzung eines zu tränkenden Multifilamentfadens 1 und einem der Fadentränkkammer 7 in einem Fadenlauf des Multifilamentfadens 1 nachgeordneten Fadenführungselement 10, das einen Fadenkanal 11 aufweist, wobei der Fadenkanal 11 einen Querschnitt aufweist, der derart dimensioniert ist, dass sich beim Durchlaufen des mit Tränkflüssigkeit 3 benetzten Multifilamentfadens 1 durch den Fadenkanal 11 ein die Tränkflüssigkeit 3 in den Multifilamentfaden 1 einpressender Druck aufbaut.A thread-tapping device is proposed 4 for a yarn processing machine with a yarn impregnation chamber 7 for filling with an impregnating liquid 3 for wetting a multifilament thread to be impregnated 1 and one of the filament chamber 7 in a yarn path of the multifilament thread 1 downstream thread guide element 10 that has a thread channel 11 having, wherein the thread channel 11 has a cross section which is dimensioned such that when passing through with impregnating liquid 3 wetted multifilament thread 1 through the thread channel 11 a the drinking liquid 3 in the multifilament thread 1 build-in pressure.

Die Fadentränkkammer 7 weist eine Fadeneinlauföffnung 8 auf, wobei die Fadeneinlauföffnung 8 als ein Loch in einem einen Bodenbereich der Fadentränkkammer 7 ausbildenden Wandbereich der Fadentränkkammer 7 ausgebildet ist.The filament chamber 7 has a thread inlet opening 8th on, with the thread inlet opening 8th as a hole in a bottom portion of the filament chamber 7 forming wall area of the Fadentränkkammer 7 is trained.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die vorstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche auch bei grundsätzlich anders gearteter Ausführung von den Merkmalen der Erfindung Gebrauch machen.The The invention is not limited to the abovementioned Embodiments. Rather, it is a number of variants conceivable, which also with fundamentally different kind Execution of the features of the invention make use.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 03/078510 A1 [0003]
WO 01/70855 A1 [0003]

Claims

Thread-tapping device ( 4 ) for a yarn processing machine with - a thread impregnation chamber ( 7 ) for filling with an impregnating liquid ( 3 ) for wetting a multifilament thread to be impregnated ( 1 ) and - one of the filament chamber ( 7 ) in a yarn path of the multifilament yarn ( 1 ) downstream thread guide element ( 10 ), which has a thread channel ( 11 ), wherein the thread channel ( 11 ) has a cross section which is dimensioned such that when passing through the impregnated liquid ( 3 ) wetted multifilament yarn ( 1 ) through the thread channel ( 11 ) the drinking liquid ( 3 ) in the multifilament thread ( 1 ) pressure builds, characterized in that the Fadentränkkammer ( 7 ) a thread inlet opening ( 8th ), wherein the thread inlet opening ( 8th ) as a hole in a bottom portion of the filament chamber ( 7 ) forming wall portion of the Fadentränkkammer ( 7 ) is trained.

Thread tying device according to claim 1, characterized in that the thread guide element ( 10 ) the filament chamber ( 7 ) closes lid-like manner, wherein the thread channel ( 11 ) a thread outlet opening of the filament chamber ( 7 ) trains.

Thread-tapping device according to claim 2, characterized in that the thread-impregnating chamber ( 7 ) of a closed chamber with a vent ( 21 ) is formed.

Thread-tapping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the Fadertränkkammer ( 7 ), preferably in their bottom area, an impregnating liquid inlet ( 17 ) is provided.

Thread tying device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thread guide element ( 10 ) a thread channel part ( 30 ) and a detachable end part ( 31 ), wherein on a thread channel surface of the thread channel part ( 30 ) one the thread channel ( 11 ) is provided at least partially forming groove, and the final part ( 31 ) by covering the groove the thread channel ( 11 ) completes.

Thread-tapping device according to claim 5, characterized in that the thread-impregnating chamber ( 7 ) of a recess in the thread channel part ( 30 ) and / or in the final part ( 31 ) is trained.

Thread-tapping device according to claim 6, characterized in that the thread-impregnating chamber ( 7 ) by covering the thread channel part ( 30 ) with the final part ( 31 ) is water-tight, the edge of the thread inlet opening ( 8th ) forming hole partially from the thread channel part ( 30 ) and partly from the final part ( 31 ) is formed.

Thread tying device according to claim 7, characterized in that the thread inlet opening ( 8th ) forming hole of the groove in the thread channel part ( 30 ) is trained.

Thread tying device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the thread channel part ( 30 ) is designed as a block-like metal or ceramic component, wherein on one of the thread channel surface opposite surface of the thread channel part ( 30 ) another groove for a reserve thread channel ( 45 ) is trained.

Thread tying device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the thread trough chamber-side end of the thread channel ( 11 ) and / or the thread inlet opening ( 8th ) forming hole fadentränkkammerabgewandtseitig a funnel-shaped expansion ( 20 ) having.

Thread-tapping device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a heating device is provided, wherein at least the thread-impregnating chamber ( 7 ) is heated by means of the heater.

Thread tying device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the thread channel part ( 30 ) and the final part ( 31 ) in a housing ( 35 ), wherein the thread channel part ( 30 ) or the final part ( 31 ) to complete the thread channel ( 11 ) over one, preferably one on the housing ( 35 ) provided excenter lever ( 38 ) comprehensive locking mechanism is movably mounted.

Yarn processing machine with a thread tentering device according to one of the preceding claims.

Yarn processing machine according to claim 13, characterized in that the thread-tying device ( 4 ) is arranged vertically or substantially vertically on the yarn processing machine in such a way that the yarn path of the multifilament yarn to be impregnated ( 1 ) from below through the thread inlet opening ( 8th ) into the filament chamber ( 7 ) runs in and up into the thread channel ( 11 ) expires.