DE102007012979B4

DE102007012979B4 - Method and device for rinsing machined components

Info

Publication number: DE102007012979B4
Application number: DE102007012979.5A
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Christian (FH) Terörde; Thomas Langmaack
Original assignee: FUCO HEG MASCHB GmbH; FUCO-HEG MASCHINENBAU GmbH
Current assignee: FUCO HEG MASCHB GmbH; FUCO-HEG MASCHINENBAU GmbH
Priority date: 2007-03-14
Filing date: 2007-03-14
Publication date: 2015-07-16
Anticipated expiration: 2027-03-15
Also published as: DE102007012979C5; DE102007012979A1

Abstract

Verfahren zum Spülen von maschinell gefertigten Bauteilen, die wenigstens eine Durchbrechung (16) oder einen Hohlraum mit einer Öffnung (10) und einer anderen Öffnung (11) aufweisen, bei welchem Verfahren das Bauteil mit einem Spülmedium unter Druck durch wenigstens eine Düse beaufschlagt wird, um Verunreinigungen aus der Durchbrechung zu entfernen, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Düse (15) durch einen Handhabungsapparat relativ zum Bauteil geführt und dichtend oder zumindest teilweise dichtend auf die eine Öffnung (11) aufgesetzt wird, dass wenigstens eine Düse (18) durch einen Handhabungsapparat auf die andere Öffnung (10) der Durchbrechung (16) oder des Hohlraums aufgesetzt wird, und dass die Durchbrechung (16) abwechselnd von der einen Öffnung und der anderen Öffnung her mit Spülmedium unter Druck durchspült wird.Method for rinsing machined components having at least one opening (16) or a cavity with an opening (10) and another opening (11), in which method the component is subjected to a flushing medium under pressure through at least one nozzle, to remove contaminants from the opening, characterized in that at least one nozzle (15) is guided by a handling apparatus relative to the component and sealingly or at least partially sealingly placed on the one opening (11) that at least one nozzle (18) by a Handling apparatus on the other opening (10) of the opening (16) or the cavity is placed, and that the opening (16) is alternately flushed through from one opening and the other opening with flushing medium under pressure.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spülen von maschinell gefertigten Bauteilen, die wenigstens eine Durchbrechung oder Hohlkammer mit einer Öffnung und einer anderen Öffnung aufweisen, bei welchem Verfahren das Bauteil mit einem Spülmedium unter Druck durch wenigstens eine Düse beaufschlagt wird, um Verunreinigungen aus den Durchbrechungen zu entfernen. Auch betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Spülen von derartigen Bauteilen, insbesondere zum Durchführen des Verfahrens. Vor allem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Reinigen von spanend bearbeiteten metallischen Bauteilen, insbesondere zum Entfernen der Bearbeitungsrückstände aus Bohrungen oder Durchbrechungen derartiger Bauteile. Die Bearbeitungsrückstände können Späne oder Strahlrückstände von bekannten Bearbeitungsverfahren sein. Auch können Schmutz oder Gebrauchsrückstände entfernt werden.The invention relates to a method for rinsing machined components, which have at least one opening or hollow chamber with an opening and another opening, in which method the component is subjected to a flushing medium under pressure through at least one nozzle to impurities from the openings to remove. The invention also relates to a device for rinsing such components, in particular for carrying out the method. Above all, the invention relates to a device for cleaning machined metal components, in particular for removing the machining residues from holes or openings of such components. The processing residues may be chips or blasting residues of known processing methods. Also dirt or use residues can be removed.

Bei der spanenden Bearbeitung oder der Herstellung von Bauteilen ist es erforderlich, die entstehenden Späne oder Bearbeitungsrückstände vollständig vom gefertigten Bauteil zu entfernen. Es ist bekannt, die Bauteile unter Druck mit einer Spülflüssigkeit zu beaufschlagen, so dass die Späne von der Flüssigkeit ausgetragen werden. In Durchbrechungen, Bohrungen oder dergleichen setzen sich jedoch solche Späne fest und können nicht ohne weiteres von der Spülflüssigkeit erfasst werden. Es ist daher bekannt, die Spülflüssigkeit mittels Düsen unter Druck zuzuführen.In the machining or the production of components, it is necessary to completely remove the resulting chips or machining residues from the finished component. It is known to pressurize the components under pressure with a rinsing liquid, so that the chips are discharged from the liquid. In perforations, holes or the like, however, such chips set and can not be easily detected by the rinsing liquid. It is therefore known to supply the rinsing liquid by means of nozzles under pressure.

Im Allgemeinen wird dabei so vorgegangen, dass die Düse mittels eines Handhabungsapparates über das Bauteil und über die Öffnung einer Durchbrechung geführt wird und die Spülflüssigkeit dann unter Druck in die Öffnung gedüst wird. Es hat sich jedoch gezeigt, dass hierdurch nur unzufrieden stellende Reinigungsergebnisse erzielt werden. Insbesondere tritt die eingedüste Flüssigkeit teilweise wieder aus der Einströmöffnung des Bauteils ohne Spülwirkung wieder hinaus. Dies liegt daran, dass die Durchbrechungen häufig relativ komplizierte Formen aufweisen. Häufig knickt eine Durchbrechung unmittelbar hinter der Öffnung ab. Das Medium prallt dann an der der Öffnung gegenüberliegenden Wandung der Durchbrechung ab und strömt in entgegen gesetzter Richtung wieder aus der Durchbrechung durch die Einströmöffnung hinaus.In general, the procedure is such that the nozzle is guided by means of a handling apparatus over the component and via the opening of an opening and the rinsing liquid is then sprayed under pressure into the opening. However, it has been shown that this results in unsatisfactory cleaning results. In particular, the injected liquid again partially exits the inlet opening of the component again without rinsing action. This is because the apertures often have relatively complicated shapes. Frequently, an opening bends immediately behind the opening. The medium then bounces off the wall opposite the opening of the opening and flows out of the opening through the inlet opening in the opposite direction.

Aus der DE 94 08 190 U1 ist eine Reinigungsvorrichtung für Zapfköpfe bekannt, bei welcher der Zapfkopf manuell auf eine Düse aufgesetzt und niedergedrückt wird, so dass sich ein Ventil öffnet. Das Spülmedium kann durch die Kanäle fließen und den Zapfkopf reinigen. Für die Reinigung maschinell gefertigter Bauteile ist diese Vorrichtung jedoch nicht geeignet, da in der Regel mehrere Durchbrechungen gleichzeitig zu reinigen sind.From the DE 94 08 190 U1 a tapping head cleaning device is known in which the tapping head is manually placed on a nozzle and depressed, so that a valve opens. The flushing medium can flow through the channels and clean the tap head. However, this device is not suitable for the cleaning of machine-made components, since usually several openings are to be cleaned at the same time.

Die DE 11 2005 000 481 T5 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von Gegenständen, bei welchem beziehungsweise welcher der Gegenstand mit einem Handhabungssystem in einen Reinigungsbehälter eingeführt und dichtend gehalten wird. Der Gegenstand wird im Reinigungsbehälter mit einer Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt. Eine gezielte Reinigung von Durchbrechungen ist hiermit nicht möglich.The DE 11 2005 000 481 T5 describes a method and an apparatus for cleaning articles in which the article is introduced into a cleaning container and held in a sealing manner with a handling system. The object is subjected to a cleaning liquid in the cleaning container. A targeted cleaning of openings is not possible hereby.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art so auszubilden, dass eine zuverlässige Reinigung solcher Bauteile möglich ist. Insbesondere soll es möglich sein, Späne und Bearbeitungsrückstände aus Durchbrechungen zu entfernen.The invention has the object of providing a method and an apparatus of the type described in such a way that a reliable cleaning of such components is possible. In particular, it should be possible to remove chips and processing residues from breakthroughs.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass wenigstens eine Düse durch einen Handhabungsapparat relativ zum Bauteil geführt und dichtend oder zumindest teilweise dichtend auf die eine Öffnung aufgesetzt wird, dass wenigstens eine Düse durch einen Handhabungsapparat auf die andere Öffnung der Durchbrechung oder des Hohlraums aufgesetzt wird, und dass die Durchbrechung abwechselnd von der einen Öffnung und der anderen Öffnung her mit Spülmedium unter Druck durchspült wird. Im Einzelnen kann dabei so vorgegangen werden, dass der Handhabungsapparat die Düse zunächst über der Öffnung positioniert und anschließend die Düse auf die Öffnung aufsetzt. Die Düse kann dabei teilweise in die Öffnung hineinragen. Mit einem derartigen Handhabungsapparat kann das Spülen der Bauteile automatisiert werden. Es hat sich zudem herausgestellt, dass durch eine derartige dichtende Anordnung der Düse auf der Öffnung besonders gute Spülergebnisse erreicht werden können.The object is achieved according to the invention in that at least one nozzle is guided by a handling apparatus relative to the component and sealingly or at least partially sealingly placed on the opening that at least one nozzle placed by a handling apparatus on the other opening of the opening or the cavity is, and that the aperture is flushed through alternately from one opening and the other opening with flushing medium under pressure. In detail, it is possible to proceed in such a way that the handling apparatus first positions the nozzle over the opening and then places the nozzle on the opening. The nozzle can partially protrude into the opening. With such a handling apparatus, the flushing of the components can be automated. It has also been found that particularly good rinsing results can be achieved by such a sealing arrangement of the nozzle on the opening.

Häufig weisen derartige Bauteile kompliziert geformte Durchbrechungen auf, die zudem mehrere Öffnungen aufweisen. Als Beispiel sei ein Zylinderkopf eines Verbrennungsmotors genannt, der eine Vielzahl von Kanälen für Kühlflüssigkeit aufweist die zudem untereinander verbunden sind und mehrere Öffnungen insbesondere auf der Montagefläche aufweisen. Die Durchspülung der Durchbrechung abwechselnd von der einen Öffnung und der anderen Öffnung hat den Vorteil, dass durch diese wechselseitige Beaufschlagung der Durchbrechung mit der Spülflüssigkeit ein Lösen auch hartnäckiger Verschmutzungen und/oder Späne möglich ist. Insbesondere wird vermieden, dass sich die Späne in Bereichen von Verengungen der Durchbrechung festsetzen.Frequently, such components have intricately shaped openings, which also have a plurality of openings. As an example, a cylinder head of an internal combustion engine is called, which has a plurality of channels for cooling fluid which are also interconnected and have a plurality of openings, in particular on the mounting surface. The flushing of the aperture alternately of the one opening and the other opening has the advantage that a detachment of even stubborn dirt and / or chips is possible by this mutual application of the opening with the rinsing liquid. In particular, it is avoided that the chips settle in areas of constrictions of the opening.

Es ist vorgesehen, dass die Düsen durch einen Handhabungsapparat abwechselnd auf der einen oder auf einer anderen Öffnung einer Durchbrechung aufgesetzt werden. Hierdurch kann die Flüssigkeit in der Durchbrechung sowohl in die eine als auch in die andere Richtung strömen, wodurch ein vollständiges Ausspülen von Verarbeitungsrückständen zuverlässiges gewährleistet wird. Es ist hierbei lediglich erforderlich, dass wenigstens eine Öffnung einer Durchbrechung frei bleibt, um die zugeführte Flüssigkeit abführen zu können. It is envisaged that the nozzles are placed by a handling apparatus alternately on one or on another opening of an opening. As a result, the liquid can flow in the opening in both the one and in the other direction, whereby a complete rinsing of processing residues is ensured reliable. It is only necessary in this case that at least one opening of an opening remains free in order to be able to remove the supplied liquid.

Bei mehreren Öffnungen und Durchbrechungen können auch mehrere solche Handhabungsapparate vorgesehen werden. Dann können mehrere und insbesondere alle zu reinigenden Durchbrechungen gleichzeitig mit Flüssigkeit beaufschlagt werden. Zudem wird ein Eindringen bereits ausgespülter Rückstände oder Späne in eine benachbarte Durchbrechung vermieden.With several openings and openings also several such handling devices can be provided. Then several and in particular all to be cleaned openings can be acted upon simultaneously with liquid. In addition, penetration of already rinsed residues or chips is avoided in an adjacent opening.

Weiterhin kann vorgesehen werden, dass bei mehreren Durchbrechungen eine entsprechende Anzahl von Düsen vorhanden ist, die durch wenigstens einen Handhabungsapparat auf die dazugehörenden Öffnungen aufgesetzt werden. Der Handhabungsapparat kann dabei so ausgebildet sein, dass er mehrere Düsen trägt, die entsprechend der Lagen der damit zu spülenden Durchbrechungen angeordnet sind. Durch Absenken und/oder Anpressen des Düsenträgers in Richtung auf das Bauteil werden die Düsen dichtend auf die entsprechenden Öffnungen des Bauteils aufgesetzt. Damit kann in einem Arbeitsgang jede Durchbrechung des Bauteils gespült werden.Furthermore, it can be provided that, in the case of several perforations, a corresponding number of nozzles is present, which are placed on the associated openings by at least one handling apparatus. The handling apparatus can be designed so that it carries a plurality of nozzles, which are arranged according to the positions of the openings to be flushed therewith. By lowering and / or pressing the nozzle carrier in the direction of the component, the nozzles are sealingly placed on the corresponding openings of the component. This can be rinsed in a single operation, each breakthrough of the component.

Zweckmäßig ist es dabei, wenn der Druck wenigstens 5 bar beträgt. Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn der Volumenstrom der zugeführten Flüssigkeit wenigstens 20 m³/h beträgt. Durch die Zuführung einer Flüssigkeit unter solchen Drücken in dieser Menge wird ein vollständiges Ausspülen der Späne aus der Durchbrechung bewirkt.It is expedient if the pressure is at least 5 bar. Furthermore, it is expedient if the volume flow of the supplied liquid is at least 20 m ³ / h. By supplying a liquid under such pressures in this amount, a complete rinsing of the chips is effected from the opening.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Spülen von maschinell gefertigten Bauteilen, insbesondere zum Durchführen des oben erläuterten Verfahrens. Es ist vorgesehen, dass das Bauteil wenigstens eine Durchbrechung mit einer Öffnung und einer anderen Öffnung aufweist, durch welche Durchbrechung Flüssigkeit unter Druck gespült wird. Es wird vorgeschlagen, dass wenigstens eine Düse vorhanden ist, die von einem Handhabungsapparat gehalten wird, mit dem die Düse zwischen einer Loslage und einer Wirklage, in der die Düse dichtend oder zumindest teilweise dichtend auf der einen Öffnung anliegt, bewegbar ist, und dass wenigstens eine Düse vorhanden ist, die von einem Handhabungsapparat gehalten wird, mit dem die Düse zwischen einer Loslage und einer Wirklage, in der die Düse dichtend oder zumindest teilweise dichtend auf der anderen Öffnung anliegt, bewegbar ist, um die Durchbrechung abwechselnd von der einen Öffnung und der anderen Öffnung her mit Spülmedium unter Druck durchzuspülen. Hiermit ist eine Automatisierung des Spülvorgangs möglich. Weiterhin ist es möglich, dass die Spülflüssigkeit gut in die Durchbrechung eingeführt wird und dass alle sich in der Durchbrechung befindlichen Verunreinigungen oder Herstellungsrückstände entfernt werden können.The invention also relates to a device for rinsing machined components, in particular for carrying out the method explained above. It is provided that the component has at least one opening with an opening and another opening through which liquid is flushed under pressure. It is proposed that at least one nozzle is provided, which is held by a handling apparatus, with which the nozzle between a release position and a Wirklage in which the nozzle is sealingly or at least partially sealingly on the one opening, movable, and that at least a nozzle is provided which is held by a handling apparatus with which the nozzle is movable between a release position and a live position in which the nozzle sealingly or at least partially sealingly abuts the other opening to the aperture alternately from the one opening and Rinse the other opening with flushing medium under pressure. This automation of the rinsing process is possible. Furthermore, it is possible that the rinsing liquid is well introduced into the opening and that all located in the opening impurities or manufacturing residues can be removed.

Es kann vorgesehen werden, dass die Düse zumindest teilweise in die Öffnung hineinragt und über Dichtelemente an dem Rand der Öffnung anliegt. Durch diese Maßnahme werden ein sicheres Einführen der Düse in die Durchbrechung einerseits und ein dichtender Abschluss andererseits gewährleistet.It can be provided that the nozzle projects at least partially into the opening and abuts on sealing elements at the edge of the opening. By this measure, a secure insertion of the nozzle in the opening on the one hand and a sealing completion on the other hand guaranteed.

Grundsätzlich ist es möglich, bei mehreren Durchbrechungen des Bauteils eine entsprechende Anzahl von Düsen vorzusehen, die mittels wenigstens eines Handhabungsapparats auf die jeweiligen Öffnungen aufsetzbar sind. Insbesondere kann vorgesehen werden, dass die Düsen auf einer Düsenplatte montiert sind, die hin- und herbewegbar und insbesondere auf- und abbewegbar an einem Maschinenrahmen gehalten ist derart, dass beim Absenken die Düsen in die Öffnungen eintauchen und einen dichtenden Abschluss bewirken. Anschließend kann die Flüssigkeit unter Druck durch die Düsen in die Durchbrechungen eingedüst werden. Nach dem Spülvorgang wird die Düsenplatte angehoben, und das Bauteil kann entfernt werden.In principle, it is possible to provide a corresponding number of nozzles in the case of several perforations of the component, which nozzles can be placed on the respective openings by means of at least one handling apparatus. In particular, it can be provided that the nozzles are mounted on a nozzle plate which is reciprocable and in particular up and down movable held on a machine frame such that when lowering the nozzles dive into the openings and cause a sealing closure. Subsequently, the liquid can be injected under pressure through the nozzles in the openings. After rinsing, the nozzle plate is lifted and the component can be removed.

Vorstehend ist die Erfindung unter der Verwendung einer Spülflüssigkeit beschrieben worden. Die Erfindung ist aber auch dann einsetzbar, wenn ein gasförmiges Spülmedium eingesetzt wird. Der Handhabungsapparat dient zum Bewegen der Düsen relativ zum Bauteil. Es kann vorgesehen werden, dass nur die Düse oder die Düsenplatte relativ zum feststehenden Bauteil bewegt werden. Alternativ ist es möglich, das Bauteil in Richtung auf die Düsen zu bewegen. Auch können beide Teile bewegt werden. In allen Fällen wird gewährleistet, dass die Düsen relativ zur Öffnung des Hohlraums positioniert und dichtend auf die Öffnung aufgesetzt werden können.The invention has been described above using a rinsing liquid. However, the invention can also be used when a gaseous flushing medium is used. The handling apparatus serves to move the nozzles relative to the component. It can be provided that only the nozzle or the nozzle plate are moved relative to the stationary component. Alternatively, it is possible to move the component in the direction of the nozzles. Also, both parts can be moved. In all cases it is ensured that the nozzles can be positioned relative to the opening of the cavity and sealingly placed on the opening.

Die Düsen werden dann fest auf die Öffnung gedrückt und gehalten, so dass ein Einbringen des Spülmediums in die Durchbrechung oder den Hohlraum möglich ist. Die Düsen können als separate vorstehende Düsen ausgebildet sein, die mit ihrem Düsenkopf auf die Öffnung aufgesetzt werden. Es kann aber auch eine Düsenplatte mit Austrittsdüsen vorhanden sein. Die Düsen sind dann als plane Austrittsöffnungen ausgebildet, die nicht über die Düsenplatte hervorstehen. Die Verwendung einer solchen Düsenplatte hat den Vorteil, dass die Platte plan auf die Montagefläche des Bauteils aufgesetzt und aufgedrückt werden kann. Die Austrittsöffnung liegt dann über der Öffnung der Durchbrechung, ohne dass es einer exakten fluchtenden Positionierung der Düse bedarf.The nozzles are then pressed firmly on the opening and held, so that an introduction of the flushing medium into the opening or the cavity is possible. The nozzles may be formed as separate projecting nozzles, which are placed with their nozzle head on the opening. But it can also be a nozzle plate with outlet nozzles present. The nozzles are then formed as plane outlet openings, which do not protrude beyond the nozzle plate. The use of such a nozzle plate has the advantage that the plate is placed flat on the mounting surface of the component and can be pressed. The outlet then lies above the opening of the opening, without the need for an exact alignment positioning of the nozzle.

Die Düse kann im Randbereich der Öffnung mit Dichtelementen versehen sein. Es eignen sich Gummidichtungen oder Dichtungen aus Polytetrafluorethylen oder aus anderen herkömmlichen Dichtungsmaterialien.The nozzle may be provided with sealing elements in the edge region of the opening. Rubber seals or seals made of polytetrafluoroethylene or other conventional sealing materials are suitable.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the schematic drawing. Show it:

1 die Draufsicht auf die Montagefläche eines Zylinderkopfes und 1 the top view of the mounting surface of a cylinder head and

2a–c die verschiedenen Positionen der Düsenplatten zum Spülen des Werkstückes. 2a -C the different positions of the nozzle plates for rinsing the workpiece.

Der in der Zeichnung dargestellte Zylinderkopf weist eine Vielzahl von Durchbrechungen auf, deren Öffnungen 10, 11 in die Montagefläche münden. Die Öffnungen bzw. Durchbrechungen sind beispielsweise Bestandteile von Kühlkanälen oder dienen zur Aufnahme der Ventile des Verbrennungsmotors. Bei der Herstellung des Zylinderkopfes werden die Durchbrechungen oder Kanäle in der Gussform vorgeformt und anschließend zumindest teilweise spanend bearbeitet. Insbesondere wird die Montagefläche 13 plan geschliffen, da sie später dichtend auf der korrespondierenden Montagefläche des Motorblocks aufliegt. Auch werden die Öffnungen für die Ventilschäfte geschliffen, geläppt oder gehohnt. Durch die spanende Bearbeitung werden Späne erzeugt, die in die Öffnungen und in die Durchbrechungen gelangen und aus diesen entfernt werden müssen.The cylinder head shown in the drawing has a plurality of openings, whose openings 10 . 11 open into the mounting surface. The openings or openings are, for example, components of cooling channels or serve to receive the valves of the internal combustion engine. In the production of the cylinder head, the openings or channels are preformed in the mold and then at least partially machined. In particular, the mounting surface 13 ground plan, since it rests later sealing on the corresponding mounting surface of the engine block. Also, the openings for the valve stems are ground, lapped or honed. By machining chips are generated, which reach into the openings and into the openings and must be removed from them.

Häufig ist die Anordnung so getroffen, dass die Öffnungen 11 auf der in der Zeichnung oberen Seite des Zylinderkopfs über geschlossenen Kanäle mit den Öffnungen 10 auf der in der Zeichnung unteren Seite des Zylinderkopfs verbunden sind. Flüssigkeit, die in die Öffnung 11 eingeführt wird, tritt demnach aus der Öffnung 10 wieder hinaus und umgekehrt. In der montierten Lage des Zylinderkopfes ist somit ein Kühlmittelkreislauf möglich.Often, the arrangement is such that the openings 11 on the upper side of the cylinder head in the drawing over closed channels with the openings 10 are connected to the lower side of the cylinder head in the drawing. Liquid in the opening 11 is introduced, thus comes out of the opening 10 out again and vice versa. In the assembled position of the cylinder head thus a coolant circuit is possible.

Nach der Herstellung eines derartigen Bauteils ist es erforderlich, dieses von den Spänen und anderen Rückständen zu reinigen. Es ist daher vorgesehen, dass wenigstens eine Düse auf eine der Öffnungen 11, 10 dichtend aufgesetzt wird und anschließend mit der Reinigungsflüssigkeit unter Druck beaufschlagt wird. Die Flüssigkeit strömt mit hohem Druck und mit hoher Geschwindigkeit durch die Durchrechung von der einen Öffnung 10, 11 zu der jeweils anderen Öffnung 11, 10. Eventuell in der Durchbrechung oder dem Kanal vorhandene Rückstände können somit entfernt werden.After the manufacture of such a component, it is necessary to clean it from the chips and other residues. It is therefore provided that at least one nozzle on one of the openings 11 . 10 sealing is placed and then applied with the cleaning fluid under pressure. The liquid flows at high pressure and at high speed through the calculation of the one opening 10 . 11 to the other opening 11 . 10 , Possibly existing in the opening or the channel residues can thus be removed.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Bauteil handelt es sich um einen im Wesentlichen symmetrisch aufgebauten Zylinderkopf eines Verbrennungsmotors. Dies bedeutet, dass die einen Öffnungen 11 über Durchrechungen verbunden sind mit den anderen Öffnungen 10 auf der Montagefläche 13. Es ist daher eine Düsenplatte 14 vorhanden, die mit mehreren Düsen 15 bestückt ist, die mit der Düsenplatte gemeinsam auf die Öffnungen 11 dichtend aufgesetzt werden kann. Werden diese Düsen nunmehr mit Flüssigkeit beaufschlagt, tritt die Flüssigkeit über die Öffnungen 11 in die Durchbrechungen 16 im Zylinderkopf hinein und aus den Öffnungen 10 wieder hinaus. Durch diesen Spülvorgang können Rückstände oder Späne in den Durchbrechungen zuverlässig entfernt werden.The component shown in the drawing is an essentially symmetrical cylinder head of an internal combustion engine. This means that the one openings 11 are related to the other openings 10 on the mounting surface 13 , It is therefore a nozzle plate 14 present, with several nozzles 15 equipped with the nozzle plate together on the openings 11 sealing can be placed. If these nozzles are now charged with liquid, the liquid passes through the openings 11 in the openings 16 in the cylinder head and out of the openings 10 out again. Through this flushing residue or chips can be reliably removed in the openings.

Es kann zudem eine weitere Düsenplatte 17 vorgesehen werden, deren Düsen 18 mit den Öffnungen 10 zusammenwirken. Damit kann erreicht werden, dass die Spülflüssigkeit zunächst in der einen Richtung von der Öffnung 11 zur Öffnung 10 und anschließend in der anderen Richtung von der Öffnung 10 zur Öffnung 11 durch die Durchbrechungen strömt. Damit kann eine besonders wirkungsvolle Reinigung erreicht werden.There may also be another nozzle plate 17 be provided, whose nozzles 18 with the openings 10 interact. It can thus be achieved that the rinsing liquid first in one direction from the opening 11 to the opening 10 and then in the other direction from the opening 10 to the opening 11 flows through the openings. This allows a particularly effective cleaning can be achieved.

In den 2a–c sind die verschiedenen Positionen der Düsenplatten 14, 17 relativ zum Bauteil gezeigt. In der in 2a dargestellten Ruhelage sind die Düsenplatten 14, 17 angehoben worden derart, dass sich die Düsen 15, 18 in einem Abstand zum Werkstück befinden. In dieser Lage der Düsenplatten kann das Werkstück unter den Düsen positioniert werden.In the 2a -C are the different positions of the nozzle plates 14 . 17 shown relative to the component. In the in 2a shown rest position are the nozzle plates 14 . 17 been raised so that the nozzles 15 . 18 at a distance to the workpiece. In this position of the nozzle plates, the workpiece can be positioned under the nozzles.

In der in 2b gezeigten ersten Spülposition ist die in der Zeichnung linke Düsenplatte 14 abgesenkt worden derart, dass die Düsen 15 dichtend auf den Öffnungen 11 aufliegen. Es kann dann Spülflüssigkeit unter hohem Druck in die Durchbrechungen zugeführt werden. Die zugeführte Flüssigkeit strömt aus den anderen Öffnungen 10 wieder aus dem Bauteil hinaus, wobei die Verunreinigungen mit hinaus gespült werden.In the in 2 B shown first rinsing position is left in the drawing nozzle plate 14 lowered so that the nozzles 15 sealing on the openings 11 rest. It can then be supplied flushing fluid under high pressure in the openings. The supplied liquid flows out of the other openings 10 again out of the component, the impurities are flushed out with.

Bei der in 2c gezeigten Lage der Düsenplatten ist die linke Düsenplatte 14 angehoben und die rechte Düsenplatte 17 abgesenkt worden derart, dass die Düsen 18 dichtend auf den Öffnungen 10 des Bauteils aufliegen. Anschließend kann die Spülflüssigkeit unter hohem Druck durch die Öffnungen 10 über die Durchbrechungen im Bauteil zu den Öffnungen 11 gelangen. Auch hierbei werden Verunreinigungen innerhalb des Bauteils zuverlässig ausgeschwemmt.At the in 2c shown position of the nozzle plates is the left nozzle plate 14 raised and the right nozzle plate 17 lowered so that the nozzles 18 sealing on the openings 10 of the component rest. Afterwards, the rinsing liquid can pass through the openings under high pressure 10 over the openings in the component to the openings 11 reach. Here, too, impurities within the component are flushed out reliably.

Zwischen Düse und Öffnung des Bauteils können Dichtelemente vorhanden sein, die mit der Düse oder Düsenplatte auf die Montagefläche des Bauteils gedrückt werden. Ein dichtender Abschluss ist damit in einfacher Weise möglich. Es wird durch den dichtenden Abschluss gewährleistet, dass die vorgesehene Menge des Spülmediums ohne Verluste durch die Durchbrechung fließt. Ein Austreten der Flüssigkeit aus der Einströmöffnung wird vermieden.Between the nozzle and the opening of the component there may be sealing elements which are pressed with the nozzle or nozzle plate onto the mounting surface of the component. A sealing conclusion is thus possible in a simple manner. It is ensured by the sealing conclusion that the intended amount of the flushing medium flows without losses through the opening. Leakage of the liquid from the inlet opening is avoided.

Auf den der Montagefläche zugewandten Seiten der Düsenplatten können zudem weitere Düsen vorhanden sein, die mit keiner Öffnung zusammenwirken und die Oberfläche des Bauteils reinigen. Diese können mit Abstand zu der Oberfläche 13 des Bauteils verlaufen. Damit können Bearbeitungsrückstände auf der Oberfläche ebenfalls sicher entfernt werden. Insbesondere wird erreicht, dass keine Verunreinigungen in die Durchbrechungen gespült werden, da deren Öffnungen von einer Düse verschlossen sind. Aus den anderen Öffnungen strömt die Flüssigkeit, so dass ein Eindringen von Verunreinigungen nicht zu befürchten ist.On the mounting surfaces facing the sides of the nozzle plates also more nozzles may be present, which cooperate with no opening and clean the surface of the component. These can be at a distance from the surface 13 of the component. This also allows machining residues on the surface to be safely removed. In particular, it is achieved that no impurities are flushed into the openings, since the openings are closed by a nozzle. From the other openings, the liquid flows, so that the penetration of impurities is not to be feared.

Nach Beendigung des Spülvorgangs werden die Düsenplatten wieder in die in 2a gezeigte Ruhelage gebracht. Das Bauteil kann entfernt werden.After completion of the rinsing process, the nozzle plates are returned to the in 2a brought rest position shown. The component can be removed.

In der Zeichnung sind die Düsen 15, 18 als separate Düsen dargestellt, die von der Düsenplatte 14, 17 hervorstehen. Es kann auch vorgesehen werden, dass die Düsen bündig mit der der Oberfläche 13 zugewandten Fläche der Düsenplatten abschließen. In den Zwischenräumen können Dichtungselemente vorhanden sein, die in der aufgesetzten Lage die Düsen abdichten. Ein Austreten des Spülmediums wird damit zuverlässig vermieden.In the drawing are the nozzles 15 . 18 shown as separate nozzles from the nozzle plate 14 . 17 protrude. It can also be provided that the nozzles are flush with the surface 13 complete the facing surface of the nozzle plates. In the interstices sealing elements may be present, which seal the nozzles in the mounted position. An escape of the flushing medium is thus reliably avoided.

Es ist offensichtlich, dass mit einer derartigen Anordnung ein zuverlässiges Entfernen von Bearbeitungsärückständen bei solchen Bauteilen bewirkt werden kann. Es ist hierbei nicht zwingend erforderlich, dass die Düsen absolut dichtend auf der Öffnung aufliegen. Vielmehr ist es ausreichend, wenn die Düsen nahezu dichtend auf den Öffnungen aufgesetzt werden. Es ist nicht schädlich, wenn ein Teil der Flüssigkeit neben der Öffnung austritt. Es kann ausreichend sein, wenn die Düsen so dichtend aufgesetzt werden, dass ein Eindringen von Verunreinigungen in die betreffenden Öffnungen verhindert wird. Auch dann wird gewährleistet, dass die Flüssigkeit unter hohem Druck durch die Durchbrechungen fließt. Ein sicherer Austrag eventuell vorhandener Verunreinigungen und/oder Bearbeitungsrückstände wird damit bewirkt.It is obvious that with such an arrangement a reliable removal of machining residues from such components can be effected. It is not absolutely necessary that the nozzles rest absolutely sealed on the opening. Rather, it is sufficient if the nozzles are placed almost sealing on the openings. It is not harmful if part of the liquid escapes near the opening. It may be sufficient if the nozzles are placed so tightly that the penetration of contaminants into the respective openings is prevented. Even then it is ensured that the liquid flows under high pressure through the openings. A safe discharge of any impurities and / or processing residues is thus effected.

Es wird zudem ausgenutzt, dass die Montagefläche des Bauteils in der Regel eben ist und in eine definierte Lage zu den Düsenplatten gebracht werden kann. Es ist in der Regel nur eine Ausrichtung der Düsen parallel zur Fläche 13 erforderlich. Es kann jedoch auch eine Verstellbarkeit in axialer Richtung der Düsen vorgesehen werden. Dies kann dann zweckmäßig sein, wenn die Öffnungen der zu reinigen Durchbrechungen nicht auf der einen Fläche 13 sondern auch auf höher oder tiefer gelegenen Flächen des Bauteils vorhanden sind.It is also exploited that the mounting surface of the component is usually flat and can be brought into a defined position to the nozzle plates. It is usually just an alignment of the nozzles parallel to the surface 13 required. However, it can also be provided an adjustability in the axial direction of the nozzle. This may be useful if the openings of the openings to be cleaned are not on one surface 13 but also on higher or lower surfaces of the component are present.

Insbesondere eignen sich das Verfahren und die Vorrichtung zum Reinigen von Zylinderköpfen in der Kraftfahrzeugindustrie. Die Zylinderköpfe weisen in der Regel eine ebene Montagefläche auf, die mit einer Vielzahl von Öffnungen für die Kühlflüssigkeit versehen sind. Die Öffnungen sind über Kanäle mit anderen Öffnungen verbunden, um den Kreislauf des Kühlmittels zu ermöglichen. Hier kann durch entsprechende Auswahl der Öffnungen sichergestellt werden, dass zum einen alle Durchbrechungen mit Spülflüssigkeit beaufschlagt werden. Zum anderen ist es möglich, dass die Spülflüssigkeit zuverlässig ausgetragen werden kann. Es muss lediglich sichergestellt werden, dass wenigstens eine Öffnung einer Durchbrechung freigelassen wird, um die zugeführte Reinigungsflüssigkeit abzuführen.In particular, the method and apparatus for cleaning cylinder heads in the automotive industry are suitable. The cylinder heads usually have a flat mounting surface, which are provided with a plurality of openings for the cooling liquid. The openings are connected via channels to other openings to allow the circulation of the coolant. Here it can be ensured by appropriate selection of the openings, that on the one hand, all openings are loaded with rinsing liquid. On the other hand, it is possible that the rinsing liquid can be reliably discharged. It only has to be ensured that at least one opening of an opening is left open in order to remove the supplied cleaning liquid.

Claims

Method for rinsing machined components, the at least one opening ( 16 ) or a cavity with an opening ( 10 ) and another opening ( 11 ), in which method the component is subjected to a flushing medium under pressure through at least one nozzle in order to remove impurities from the opening, characterized in that at least one nozzle ( 15 ) guided by a handling apparatus relative to the component and sealing or at least partially sealing to the one opening ( 11 ) is mounted, that at least one nozzle ( 18 ) by a handling device to the other opening ( 10 ) of the opening ( 16 ) or the cavity is placed, and that the opening ( 16 ) is flushed through alternately from one opening and the other opening with flushing medium under pressure.

Method according to claim 1, characterized in that the nozzles ( 15 . 18 ) by the at least one handling apparatus alternately on one or the other opening ( 11 . 10 ) of the opening are placed.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that at a plurality of openings a corresponding number of nozzles is present, which are placed by at least one handling apparatus on the associated openings.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure of the supplied medium is at least 5 bar and in particular at least 20 bar.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the volume flow of the supplied medium is at least 10 m ³ / h.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that a liquid or a gas is used as flushing medium.

Device for rinsing machined components, which has at least one opening ( 16 ) with an opening ( 10 ) and another opening ( 11 ) through which aperture a flushing medium is purged under pressure, characterized in that at least one nozzle ( 18 ), which is held by a handling apparatus, with which the nozzle ( 18 ) between a release position and a live position, in which the nozzle sealingly or at least partially sealingly on the one opening ( 10 ), is movable, and that at least one nozzle ( 15 ), which is held by a handling apparatus, with which the nozzle ( 15 ) between a release position and an operative position in which the nozzle sealingly or at least partially sealingly on the other opening ( 11 ) is movable to the aperture alternately from the one opening ( 10 ) and the other opening ( 11 ) with rinsing medium under pressure.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the nozzles terminate flush with the component facing surface of a nozzle plate which is movable by the handling apparatus relative to the component and sealingly placed on the openings.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the nozzles protrude at least partially into the opening and rest via sealing elements on the edge of the opening.

Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that at a plurality of openings of the component, a corresponding number of nozzles is provided, which can be placed on the respective openings by means of at least one handling apparatus.

Use of the method and the device according to one of the preceding claims for cleaning of machined components, in particular for removing the machining residues of cylinder heads of internal combustion engines.