DE10028675A1

DE10028675A1 - Process for processing workpieces using an electrochemical processing device comprises further processing the workpiece before or after the electrochemical treatment in the same processing device or in one or more similar processing devices

Info

Publication number: DE10028675A1
Application number: DE10028675A
Authority: DE
Inventors: Fritz-Herbert Frembgen
Original assignee: FREMBGEN FRITZ HERBERT
Current assignee: FREMBGEN FRITZ HERBERT
Priority date: 1999-11-25
Filing date: 2000-06-09
Publication date: 2001-05-31

Abstract

Process for processing workpieces using an electrochemical processing device consisting of a cathode (12), a fluid outlet (13) arranged in the cathode, a feed line (14) and a run-off line (15) comprises further processing the workpiece before or after the electrochemical treatment in the same processing device or in one or more similar processing devices. Preferred Process: The further processing comprises removing the electrolyte residues. The workpiece is cleaned using a cleaning fluid and dried using air.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken unter Verwendung einer elektrochemischen Bearbeitungsvorrichtung, die zumindest eine Elektrode, vorzugsweise Kathode, mindestens einen in der Nähe der Elektrode angeordneten Flüssigkeitsauslaß, mindestens einen in den oder die Flüssigkeitsauslässe mündende Zulaufleitung, über die Elektrolyt zuführbar ist, und mindestens eine Ablaufleitung, über die der Elektrolyt wieder abführbar ist, aufweist.The invention relates to a method for machining workpieces under Use of an electrochemical processing device that has at least one Electrode, preferably cathode, at least one near the electrode arranged liquid outlet, at least one in or Inlet line leading to liquid outlets via which electrolyte can be supplied, and has at least one drain line via which the electrolyte can be removed again.

Bei der elektrochemischen Metallbearbeitung wird Metall gezielt abgetragen. Für diesen Zweck werden Kathoden eingesetzt, die in der Nähe des abzutragenden Werkstückabschnittes angeordnet sind, wobei die Kathode und der abzutragende Werkstückabschnitt von Elektrolyt benetzt sein müssen. Um die Abtragung möglichst effektiv zu gestalten, sind Einrichtungen vorgesehen, die dem Abtragungsbereich ständig neuen Elektrolyt zuführen, der somit durch den Abtragungsbereich hindurchströmt. Die bei der Abtragung des Werkstücks entstehende Form wird einerseits durch die Form der Kathode und andererseits durch gezielten Elektrolytfluß bestimmt. Nach der elektrochemischen Behandlung muß das Werkstück von Elektrolytresten gereinigt und gegebenenfalls konserviert werden. Hierfür gibt es spezielle Waschstationen und ähnliche Behandlungsstationen, auf die das Werkstück umgesetzt und dort eingespannt werden muß. Auch vor der elektrochemischen Behandlung können vorbereitende Bearbeitungsgänge in speziellen Bearbeitungsstationen erforderlich sein. Nachteilig an den bekannten Behandlungsverfahren sind die hohen Behandlungskosten.Metal is deliberately removed during electrochemical metalworking. For For this purpose, cathodes are used that are close to the material to be removed Workpiece section are arranged, the cathode and the to be removed Workpiece section must be wetted by electrolyte. To the deduction as possible To effectively design, facilities are provided that address the area of removal constantly supply new electrolyte, which thus through the ablation area flows through. The shape that arises when the workpiece is removed on the one hand by the shape of the cathode and on the other hand by targeted Electrolyte flow determined. After the electrochemical treatment, the Workpiece must be cleaned of electrolyte residues and preserved if necessary. There are special washing stations and similar treatment stations on which the workpiece must be moved and clamped there. Even before electrochemical treatment can be done in preparatory operations special processing stations may be required. A disadvantage of the known Treatment procedures are the high treatment costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein kostengünstiges Verfahren zur Behandlung von Werkstücken unter Verwendung einer elektrochemischen Bearbeitungsvorrichtung anzugeben.The object of the invention is to provide an inexpensive method for the treatment of Workpieces using an electrochemical machining device specify.

Die gestellte Aufgabe wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß das Werkstück vor oder nach der elektrochemischen Behandlung in derselben Bearbeitungsvorrichtung oder einer oder mehreren im wesentlichen gleichen Bearbeitungsvorrichtungen weiterbearbeitet wird. Dies hat den Vorteil, daß man für die weiteren Behandlungsschritte die üblichen speziellen und teuren Waschstationen oder ähnliche Behandlungsstationen nicht mehr benötigt. Wenn die Weiterverarbeitung in derselben oder in einer anderen gleichen Behandlungsvorrichtung erfolgt, entfällt der Aufwand für das Umsetzen und Einspannen des Werkstücks in andere Behandlungsstationen ganz oder zumindest teilweise. Dadurch können erhebbliche Bearbeitungskosten eingespart werden.The object is achieved in the method according to the invention in that that the workpiece before or after the electrochemical treatment in the same Machining device or one or more substantially the same Processing devices is processed further. This has the advantage that one for the further treatment steps are the usual special and expensive washing stations or similar treatment stations are no longer required. If the Further processing in the same or in another same Treatment device takes place, the effort for the implementation and is eliminated Clamping the workpiece in other treatment stations entirely or at least partially. This can save considerable processing costs.

Mit Vorteil umfaßt die erfindungsgemäße Weiterbehandlung das ohnehin erforderliche Entfernen von Elektrolytresten.The further treatment according to the invention advantageously includes this anyway required removal of electrolyte residues.

Als besonders zweckmäßig wird empfohlen, daß die Zulaufleitung und die Ablaufleitung zum Leiten von Wasch- oder Konservierungsflüssigkeiten oder Luft über und/oder durch das Werkstück verwendet werden, denn diese Leitungen sind bei der verwendeten elektrochemischen Bearbeitungsvorrichtung bereits vorhanden.It is recommended that the inlet pipe and the Drainage line for directing washing or preserving liquids or air be used over and / or through the workpiece, because these lines are already exists in the electrochemical processing device used.

Für den Reinigungsvorgang wird empfohlen, daß das Werkstück nach der elektrochemischen Behandlung vom Elektrolyten entleert und mit Spülflüssigkeit, vorzugsweise mit Wasser, oder mit Luft gespült wird. Diese Maßnahmen sind besonders einfach durchführbar und zudem wirkungsvoll.For the cleaning process it is recommended that the workpiece after the electrochemical treatment emptied of the electrolyte and with rinsing liquid, preferably with water or with air. These measures are particularly easy to carry out and also effective.

Zur Ergänzung der Reinigung kann das Werkstück bei Bedarf aber auch mit Reinigungsflüssigkeit gereinigt werden.To complete the cleaning, the workpiece can also be used if necessary Cleaning liquid to be cleaned.

Eine etwa notwendige Konservierung des Werkstücks erfolgt zweckmäßigerweise anschließend und am besten mittels durchgeleiteter Konservierungmittel.Any necessary preservation of the workpiece is expediently carried out then and preferably using a preservative.

Nach der Reinigung mit Flüssigkeiten wird empfohlen, das Werkstück mittels durchgeblasener Luft zu trocknen.After cleaning with liquids, it is recommended to use the workpiece blown air to dry.

Wenn man zuläßt, daß das Werkstück während der elektrochemischen Behandlung ganz oder zumindest weitgehend von Elektrolyt benetzt wird, kann die elektrochemische Behandlung sogar noch vereinfacht werden, denn die sorgfältige Abdeckung von Bereichen des Werkstücks, die nicht mit dem Elektrolyten in Berührung kommen sollen, kann mit Vorteil entfallen, weil das Werkstück beim erfindungsgemäßen Verfahren ohne besonderen Aufwand vollständig gereinigt werden kann. So macht es nichts, wenn der Elektrolyt neben den zur Bearbeitung vorgesehenen Bereichen auch andere Bereiche des Werkstücks benetzt.If the workpiece is allowed to undergo electrochemical treatment is completely or at least largely wetted by electrolyte electrochemical treatment can even be simplified because the careful Covering areas of the workpiece that are not in contact with the electrolyte Should come into contact, can advantageously be omitted because the workpiece at Process according to the invention completely cleaned without special effort can be. So it doesn't matter if the electrolyte is next to the one for processing provided areas also wetted other areas of the workpiece.

Wenn aber bei der Bearbeitung des Innenraums von Werkstücken mit Hohlräumen oder bei der Bearbeitung von Werkstücken, die mit einer Abdeckung versehen sind, um den Elektrolyt durch einen zwischen dem Werkstück und der Abdeckung gebildeten Hohlraum hindurch gezielt über das Werkstück zu lenken, nur bestimmte Abschnitte eines verzweigten Hohlraums bearbeitet werden sollen, kann die Benetzung mit Elektrolyt solcher nicht für die Behandlung vorgesehenen Abschnitte dadurch verhindert werden, daß das Werkstück von einem unter Druck stehenden Medium umgeben wird, daß zwischen einem Hohlraum des Werkstücks oder einem zwischen Werkstück und Abdeckung gebildeten Hohlraum einerseits und dem das Werkstück umgebenden Außenraum andererseits eine Druckdifferenz hergestellt wird dergestalt, daß das Medium in mindestens eine Öffnung des Werkstücks, die Verbindung(en) mit dem Hohlraum aufweist, von außen einströmt und damit ein Eindringen von Elektrolyt in die Verbindung(en) verhindert.But when processing the interior of workpieces with cavities or when machining workpieces with a cover, around the electrolyte through a between the workpiece and the cover to specifically direct the formed cavity through the workpiece, only certain ones Sections of a branched cavity can be processed Wetting with electrolyte of such sections not intended for treatment thereby preventing the workpiece from being under pressure Medium is surrounded that between a cavity of the workpiece or cavity formed between workpiece and cover on the one hand and that On the other hand, the workpiece surrounding the outer space produces a pressure difference is such that the medium in at least one opening of the workpiece, the Has connection (s) with the cavity, flows in from the outside and thus Prevents electrolyte from entering the connection (s).

Zur Behandlung des Inneren des Werkstücks wird die Elektrodenhalterung in einen für die Behandlung vorgesehenen Hohlraum des Werkstücks eingeführt, wobei der Hohlraum über den Elektrolytauslaß des Elektrodenhalters mit Elektrolyt geflutet wird. Zur Behandlung des Werkstücks von außen, beispielsweise zur Abrundung einer Kante, wird ein zwischen dem Werkstück und einer Abdeckung gebildeter Hohlraum mit Elektrolyt geflutet. An der Unterseite des Werkstücks fließt der Elektrolyt über die Ablaufleitung ab. Ein Abfluß des Elektrolyten über Verzweigungen des zu behandelnden Hohlraums, die eine Öffnung nach außen hin aufweisen, beispielsweise seitliche Bohrungen des Werkstücks, wird dadurch verhindert, daß das Medium aufgrund der Druckdifferenz von außen in die Öffnungen der Hohlraumverzweigungen einströmt und innerhalb der Hohlraumverzweigungen einen Gegenstrom erzeugt, der das Eindringen von Elektrolyt in die genannten Hohlraumverzweigungen verhindert. Das Medium wird sodann zusammen mit dem Elektrolyt durch die Ablaufleitung abgeführt oder durch eine Absaugleitung abgesaugt.To treat the inside of the workpiece, the electrode holder is placed in a cavity intended for treatment of the workpiece is introduced, the Cavity flooded with electrolyte via the electrolyte outlet of the electrode holder becomes. For treating the workpiece from the outside, for example for rounding off one edge, one is formed between the workpiece and a cover Cavity flooded with electrolyte. The flows on the underside of the workpiece Electrolyte from the drain line. A drain of the electrolyte through branches of the cavity to be treated, which have an opening to the outside, for example lateral bores of the workpiece is prevented by the medium due to the pressure difference from the outside in the openings of the Cavity branches flows in and within the cavity branches generates a counter current that prevents the penetration of electrolyte into the above Cavity branching prevented. The medium is then together with the Electrolyte discharged through the drain line or through a suction line aspirated.

Diese Maßnahme verhindert somit die Benetzung der vom Medium durchströmten Hohlraumverzweigungen mit Elektrolyt, so daß eine Materialabtragung in diesen Abschnitten nicht erfolgen kann. Mit Vorteil ist hierfür die Verwendung von Dichtungen nicht erforderlich. Dies bedeutet jedoch nicht, daß in jedem Fall vollständig auf die Verwendung von Dichtungen verzichtet werden könnte. Der genannte Vorteil wird aber bereits dann erzielt, wenn nur ein Teil der ansonsten verwendeten Dichtungen eingespart werden kann.This measure thus prevents the wetting of the medium Cavity branches with electrolyte so that material removal in them Sections cannot be done. It is advantageous to use Seals not required. However, this does not mean that in every case the use of seals could be completely dispensed with. The But the advantage mentioned is already achieved if only a part of the otherwise seals used can be saved.

Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß das Werkstück und die Elektrodenhalterung innerhalb einer Druckkammer angeordnet werden, die mit einem unter Druck stehenden Medium gefüllt wird. Das Medium wird dadurch in die äußeren Öffnungen des Werkstücks eingepreßt und kann dieses beispielsweise durch die genannte Ablaufleitung wieder verlassen.A preferred embodiment provides that the workpiece and the Electrode holder can be arranged within a pressure chamber with a medium under pressure. The medium is thereby in the Pressed outer openings of the workpiece and this can for example leave through the drain line mentioned.

In einer besonders einfachen Ausgestaltung wird als Medium Druckluft verwendet. Druckluft ist einfach zu beschaffen, da in den meisten Werkhallen ohnehin ein Druckluftversorgungssystem vorhanden ist. Das Medium kann allerdings auch aus anderen Gasen oder Flüssigkeiten bestehen, z. B. aus Öl.In a particularly simple embodiment, compressed air is used as the medium. Compressed air is easy to obtain, as it is in most workshops anyway Compressed air supply system is in place. However, the medium can also be made from other gases or liquids, e.g. B. from oil.

Vorzugsweise wird die Druckkammer mit einer Druckluftleitung verbunden, über die Druckluft in die Druckkammer eingepreßt wird, wobei der Druck der Druckluft größer als der des abfließenden Elektrolyten und kleiner als der des zufließenden Elektrolyten ist. Dies wird in der Regel mit einem sehr geringen apparativen Aufwand zu realisieren sein. Es ist jedoch auch grundsätzlich möglich, in der Druckkammer einen erhöhten Luftdruck auf andere Weise zu erzeugen, beispielsweise durch Verkleinerung des Volumens der geschlossenen Druckkammer.The pressure chamber is preferably connected to a compressed air line via which Compressed air is injected into the pressure chamber, the pressure of the compressed air being greater than that of the flowing electrolyte and smaller than that of the flowing electrolyte Is electrolyte. This is usually done with very little equipment to be realized. However, it is also possible in principle in the pressure chamber to generate increased air pressure in other ways, for example by Reduction of the volume of the closed pressure chamber.

Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn der Druck des Elektrolyten im Bereich zwischen 2 bar und 100 bar eingestellt wird, vorzugsweise auf 5 bar. Dieser Druck ist noch ohne besonderen apparativen Aufwand erzeugbar. It has proven to be particularly advantageous if the pressure of the electrolyte is set in the range between 2 bar and 100 bar, preferably to 5 bar. This pressure can still be generated without any special equipment.

Gleichzeitig ist er zur zuverlässigen Aufrechterhaltung des Elektrolytflusses ausreichend, solange er deutlich über dem Druck des Mediums in der Druckkammer liegt.At the same time it is for the reliable maintenance of the electrolyte flow sufficient as long as it is well above the pressure of the medium in the pressure chamber lies.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Druckkammer im wesentlichen aus einem Druckzylinder besteht, der gegen eine Bodenplatte und gegen einen Deckel jeweils mittels O-Ring-Dichtungen abgedichtet ist. Die Zylinderform ist einfach und kostengünstig zu beschaffen, beispielsweise, indem man dafür ein Stück herkömmlicher Rohre verwendet. Außerdem ist sie im Verhältnis zum Materialaufwand relativ druckfest. Das Werkstück wird zweckmäßigerweise im Bereich der Bodenplatte angeordnet, der Druckzylinder darübergestülpt und der Deckel aufgesetzt. Nach einer Verriegelung der gesamten Vorrichtung kann die Druckkammer mit dem unter Druck stehenden Medium gefüllt werden.In an advantageous embodiment it is provided that the pressure chamber essentially consists of a pressure cylinder that against a base plate and against one Lid is sealed with O-ring seals. The cylinder shape is easy and inexpensive to obtain, for example by signing up for it Piece of conventional pipes used. It is also in relation to Material expenditure relatively pressure-resistant. The workpiece is advantageously in Arranged area of the base plate, the pressure cylinder slipped over it and the Lid attached. After locking the entire device, the Pressure chamber to be filled with the medium under pressure.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß innerhalb der Druckkammer mindestens ein Werkstückhalter angeordnet ist, auf den das Werkstück aufgelegt und fixiert wird, und daß mindestens eine Ablaufleitung für den Elektrolyten mit dem Werkstückhalter verbunden wird. Das Werkstück kann somit einfach auf den Werkstückhalter aufgelegt und fixiert werden, wobei gleichzeitig der zu behandelnde Hohlraum mit der Abflußleitung verbunden wird. Da der Werkstückhalter an die Form des Werkstücks angepaßt sein muß, ist bei einem anderen Werkstück mit anderer Form ist in der Regel ein anderer Werkstückhalter erforderlich.In a development of the invention it is provided that within the pressure chamber at least one workpiece holder is arranged, on which the workpiece is placed and is fixed, and that at least one drain line for the electrolyte with the Workpiece holder is connected. The workpiece can thus easily be placed on the Workpiece holders are placed and fixed, with the one to be treated at the same time Cavity is connected to the drain line. Because the workpiece holder conforms to the shape of the workpiece must be adjusted, is with another workpiece with another Another workpiece holder is usually required for the shape.

In einer anderen, besonders einfachen und kostengünstigen Ausführungsform ist vorgesehen, daß in dem Hohlraum des Werkstücks oder dem zwischen Werkstück und Abdeckung gebildeten Hohlraum ein Unterdruck hergestellt wird. Diese Ausführungsform benötigt keine Druckkammer.In another, particularly simple and inexpensive embodiment provided that in the cavity of the workpiece or between the workpiece and cover formed cavity, a negative pressure is produced. This Embodiment does not require a pressure chamber.

Im einfachsten Fall ist das Werkstück von Luft umgeben und der Unterdruck wird durch Absaugen von Luft aus dem Hohlraum hergestellt.In the simplest case, the workpiece is surrounded by air and the vacuum is released made by sucking air out of the cavity.

Der Unterdruck kann aber bei dem von Luft umgebenen Werkstück auch durch Absaugen von Elektrolyt aus der Ablaufleitung erzeugt und somit ein Differenzdruck hergestellt werden. Dadurch kann kein Elektrolyt aus den Spalten zwischen Werkstück und der Fixierung des Werkstückhalters oder zwischen Werkstück und Kathode oder aus irgendeiner anderen Werkstücköffnung austreten, denn an diesen Stellen wird statt dessen die Umgebungsluft angesaugt.The negative pressure can also be applied to the workpiece surrounded by air Sucking off electrolyte from the drain line creates a differential pressure getting produced. As a result, no electrolyte from the gaps between Workpiece and the fixation of the workpiece holder or between the workpiece and Emerge from the cathode or from any other workpiece opening, because of this Instead, the surrounding air is sucked in.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt die einzigeAn embodiment of the invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. The only one shows

Fig. 1 eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Behandlung von Werkstücken geeignete elektrochemische Behandlungsvorrichtung in einer teilweise geschnittenen schematischen Darstellung. Fig. 1 is a suitable for carrying out the method of the invention for the treatment of workpieces electrochemical treatment apparatus in a partially sectioned schematic view.

In der einzigen Figur erkennt man eine elektrochemische Behandlungsvorrichtung mit einer Druckkammer 1, die aus einem auf einer Bodenplatte 2 angeordneten Druckzylinder 3 besteht, auf dem ein Deckelteil 4 aufliegt. Zwischen dem Druckzylinder 3 und der Bodenplatte 2 ist eine O-Ring-Dichtung 5 angeordnet. Zwischen dem Druckzylinder 3 und dem Deckelteil 4 ist eine O-Ring-Dichtung 6 angeordnet.The single figure shows an electrochemical treatment device with a pressure chamber 1 , which consists of a pressure cylinder 3 arranged on a base plate 2 , on which a cover part 4 rests. An O-ring seal 5 is arranged between the pressure cylinder 3 and the base plate 2 . An O-ring seal 6 is arranged between the pressure cylinder 3 and the cover part 4 .

Auf der Bodenplatte 2 ist ein Werkstückhalter 7 angeordnet, der ein Werkstück 8 trägt, welches am Werkstückhalter 7 mittels Fixierungen 9 fixiert ist. Das Werkstück 8 besitzt einen zentralen Hohlraum 10, dessen Innenflächen elektrochemisch behandelt werden sollen. Für diesen Zweck ist das Deckelteil 4 mit einem Elektrodenhalter 11 versehen, der eine Kathode 12 und mehrere Flüssigkeitsauslässe 13 aufweist. Die Flüssigkeitsauslässe 13 sind mit einer Zulaufleitung 14 verbunden, über die von außen Elektrolyt unter Druck zuführbar ist.A workpiece holder 7 is arranged on the base plate 2 and carries a workpiece 8 which is fixed to the workpiece holder 7 by means of fixings 9 . The workpiece 8 has a central cavity 10 , the inner surfaces of which are to be treated electrochemically. For this purpose, the cover part 4 is provided with an electrode holder 11 which has a cathode 12 and a plurality of liquid outlets 13 . The liquid outlets 13 are connected to an inlet line 14 , via which electrolyte can be supplied under pressure from the outside.

Zur elektrochemischen Behandlung des Hohlraums 10 des Werkstücks 8 wird der Elektrodenhalter 11 mit der Kathode 12 in den Hohlraum 10 abgesenkt und über die Zulaufleitung 14 Elektrolyt unter Druck zugeführt. Der Elektrolyt tritt aus den Flüssigkeitsauslässen 13 aus und benetzt die Innenfläche des Hohlraums 10. Das Werkstück 8 ist während der elektrochemischen Behandlung als Anode geschaltet. Dadurch wird an der Innenseite des Hohlraums 10 gezielt Material abgetragen. Der aus den Flüssigkeitsauslässen 13 ausgetretene Elektrolyt fließt über eine Ablaufleitung 15 in Pfeilrichtung 16 ab und wird mittels einer nicht gezeigten Pumpe wieder der Zulaufleitung 14 zugeführt, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Reinigungsvorrichtung und eines Elektrolytreservoirs. Um die einfache Handhabung der Behandlungsvorrichtung zu erleichtern, führt die Ablaufleitung 15 durch den Werkstückhalter 7 hindurch und mündet genau an der Stelle, wo sich die untere Öffnung 17 des Hohlraums 10 befindet. Beim Aufsetzen des Werkstücks 8 innerhalb der Fixierungen 9 auf den Werkstückhalter 7 wird somit gleichzeitig die Ablaufleitung 15 an die Öffnung 17 des Hohlraums 10 angeschlossen. Das Werkstück 8 besitzt weiterhin eine vom Hohlraum 10 abzweigende Bohrung 18, die in eine seitliche Öffnung 19 an der Außenseite des Werkstücks 8 mündet.For the electrochemical treatment of the cavity 10 of the workpiece 8 , the electrode holder 11 with the cathode 12 is lowered into the cavity 10 and electrolyte is supplied under pressure via the feed line 14 . The electrolyte emerges from the liquid outlets 13 and wets the inner surface of the cavity 10 . The workpiece 8 is switched as an anode during the electrochemical treatment. As a result, material is selectively removed from the inside of the cavity 10 . The electrolyte which has emerged from the liquid outlets 13 flows off via a drain line 15 in the direction of the arrow 16 and is returned to the feed line 14 by means of a pump (not shown), optionally with the interposition of a cleaning device and an electrolyte reservoir. In order to facilitate the simple handling of the treatment device, the drain line 15 leads through the workpiece holder 7 and opens exactly at the point where the lower opening 17 of the cavity 10 is located. When the workpiece 8 is placed within the fixings 9 on the workpiece holder 7 , the drain line 15 is thus simultaneously connected to the opening 17 of the cavity 10 . The workpiece 8 also has a bore 18 branching off from the cavity 10 , which opens into a lateral opening 19 on the outside of the workpiece 8 .

Während der elektrochemischen Behandlung kann der Innenraum 21 der Druckkammer 1 mit Druckluft beaufschlagt werden, die über eine seitlich in den Druckzylinder 3 mündende Druckluftleitung 22 zugeführt wird. Die Druckluft kommt aus Pfeilrichtung 23 von einer nicht gezeigten Druckluftversorgungsanlage. Aufgrund des Überdrucks in der Druckkammer 1 tritt die Druckluft entgegen der Pfeilrichtung 20 in die seitliche Öffnung 19 der Bohrung 18 ein und durchströmt die Bohrung 18, wobei der Zutritt von Elektrolyt aus dem Hohlraum 10 in die Bohrung 18 verhindert wird. Die Druckluft vermischt sich mit dem Elektrolyten und wird durch den unteren Teil des Hohlraums 10 der Öffnung 17 zugeführt, wo sie dann zusammen mit dem Elektrolyten über die Ablaufleitung 15 abfließt. Bevor der Elektrolyt über die Zulaufleitung 14 erneut der Behandlung zugeführt wird, muß selbstverständlich die Luft abgetrennt werden.During the electrochemical treatment, the interior 21 of the pressure chamber 1 can be pressurized with compressed air, which is supplied via a compressed air line 22 opening laterally into the pressure cylinder 3 . The compressed air comes from arrow direction 23 from a compressed air supply system, not shown. Due to the overpressure in the pressure chamber 1 , the compressed air enters the lateral opening 19 of the bore 18 counter to the direction of the arrow 20 and flows through the bore 18 , the access of electrolyte from the cavity 10 into the bore 18 being prevented. The compressed air mixes with the electrolyte and is supplied through the lower part of the cavity 10 to the opening 17 , where it then flows off together with the electrolyte via the drain line 15 . Before the electrolyte is fed to the treatment again via the feed line 14 , the air must of course be separated off.

Es hat sich als besonders günstig erwiesen, wenn die Druckluft mit einem Druck von 2 bar in die Druckkammer einströmt und der Elektrolyt unter einem Druck von 5 bar steht.It has proven to be particularly favorable if the compressed air with a pressure of 2 bar flows into the pressure chamber and the electrolyte under a pressure of 5 bar stands.

Auf die Druckkammer 1 kann verzichtet werden, wenn in dem Hohlraum 10 des Werkstücks 8 oder dem zwischen Werkstück und Abdeckung (in der Zeichnung nicht gezeigt) gebildeten Hohlraum ein Unterdruck hergestellt wird und das Werkstück von Luft umgeben ist. Dabei kann der Unterdruck entweder durch Absaugen von Luft aus dem Hohlraum 10 oder durch Absaugen von Elektrolyt aus der Ablaufleitung 15 hergestellt werden. The pressure chamber 1 can be dispensed with if a negative pressure is produced in the cavity 10 of the workpiece 8 or in the cavity formed between the workpiece and the cover (not shown in the drawing) and the workpiece is surrounded by air. The negative pressure can be produced either by sucking air out of the cavity 10 or by sucking electrolyte out of the drain line 15 .

Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird das Werkstück 8 nach der elektrochemischen Bearbeitung unter Verwendung derselben Bearbeitungsvorrichtung weiterbearbeitet. Eine solche Behandlung umfaßt insbesondere die Reinigung des Werkstücks 8 von noch vorhandenen Elektrolytresten und die Trocknung, indem Spülluft über die bearbeiteten Stellen geführt wird.In the method according to the invention, the workpiece 8 is further processed after the electrochemical processing using the same processing device. Such a treatment includes, in particular, cleaning the workpiece 8 from any electrolyte residues still present and drying it by passing purge air over the machined points.

Dies wird vorzugsweise auf besonders einfache Weise dadurch erreicht, daß die Zuführung von Druckluft über die Druckluftleitung 22 nach Beendigung des Elektrolytzuflusses solange weiterbetrieben wird, bis sich die beabsichtigte Spülwirkung eingestellt hat. Diese Maßnahme ist besonders vorteilhaft gegenüber herkömmlichen Verfahren, bei denen der Elektrolytfluß mittels Dichtungen gesteuert wird, die den Zutritt von Elektrolyt zu den nicht für die Behandlung vorgesehenen Abschnitten (hier: Bohrung 18) verhindern. Bei der Verwendung solcher Dichtungen würde der Elektrolyt durch die Spülluft teilweise unter die Dichtung gepreßt. Außerdem würde der Elektrolyt aufgrund der Kapillarwirkung in Spalte zwischen Dichtung und Werkstück eindringen. In jedem Fall könnte eine Reinigung von restlichem Elektrolyt nicht in der angegebenen einfachen Weise geschehen. Beim erfindungsgemäßen Verfahren hingegen wird der Elektrolyt durch den Überdruck der Spülluft aus dem Werkstück hinausgeblasen.This is preferably achieved in a particularly simple manner in that the supply of compressed air via the compressed air line 22 continues to operate after the electrolyte inflow has ended until the intended flushing action has occurred. This measure is particularly advantageous compared to conventional methods in which the flow of electrolyte is controlled by means of seals which prevent the access of electrolyte to the sections not intended for treatment (here: bore 18 ). When using such seals, the electrolyte would be partially pressed under the seal by the purge air. In addition, the electrolyte would penetrate into gaps between the seal and the workpiece due to the capillary action. In any case, cleaning of residual electrolyte could not be done in the simple manner indicated. In the method according to the invention, however, the electrolyte is blown out of the workpiece by the excess pressure of the purge air.

Selbstverständlich kann das Werkstück 8 auch mit einem Spülmedium, z. B. Wasser, gereinigt oder konserviert werden, indem die Zulaufleitung 14 und die Ablaufleitung 15 zum Durchleiten von Wasch- oder Konservierungsflüssigkeiten oder auch Luft als Spülmedium durch das Werkstück 8 verwendet werden. Vorher erfolgt zweckmäßigerweise die Entleerung vom Elektrolyten. Nach dem Spülen kann selbstverständlich wieder mittels Durchblasen von Luft getrocknet werden.Of course, the workpiece 8 can also be used with a rinsing medium, e.g. As water, can be cleaned or preserved by using the inlet line 14 and the outlet line 15 to pass washing or preserving liquids or air as a rinsing medium through the workpiece 8 . The electrolyte is advantageously emptied beforehand. After rinsing, you can of course dry it again by blowing air through it.

Die Reinigung kann auch aus einem Reinigungsvorgang mittels Druckluft und einem Reinigungsvorgang mittels Flüssigkeit bestehen. Zur Optimierung des Reinigungsvorganges können der vom Elektrodenhalter 11 auf das Werkstück 8 ausgeübte Druck, der Elektrolytdruck, Spüldruck oder Überdruck des Spülmediums variiert werden. Dadurch kann schließlich eine völlige Befreiung sämtlicher vom Elektrolyten benetzter Stellen von Salz gewährleistet werden. The cleaning can also consist of a cleaning process using compressed air and a cleaning process using liquid. To optimize the cleaning process, the pressure exerted by the electrode holder 11 on the workpiece 8 , the electrolyte pressure, flushing pressure or excess pressure of the flushing medium can be varied. In this way, a complete removal of salt from all areas wetted by the electrolyte can finally be guaranteed.

REFERENCE SIGN LIST

11

Druckkammer
Pressure chamber

22

Bodenplatte
Base plate

33rd

Druckzylinder
Impression cylinder

44

Deckelteil
Cover part

55

O-Ring-Dichtung
O-ring seal

66

O-Ring-Dichtung
O-ring seal

77

Werkstückhalter
Workpiece holder

88th

Werkstück
workpiece

99

Fixierung
Fixation

1010th

Hohlraum
cavity

1111

Elektrodenhalter
Electrode holder

1212th

Kathode
cathode

1313

Flüssigkeitsauslaß
Fluid outlet

1414

Zulaufleitung
Inlet pipe

1515

Ablaufleitung
Drain pipe

1616

Pfeilrichtung
Arrow direction

1717th

Öffnung
opening

1818th

Bohrung
drilling

1919th

seitliche Öffnung
side opening

2020th

Pfeilrichtung
Arrow direction

2121

Innenraum
inner space

2222

Druckluftleitung
Compressed air line

2323

Pfeilrichtung
Arrow direction

Claims

1. Method for machining workpieces using an electrochemical machining device, the at least one electrode, preferably cathode ( 12 ), at least one liquid outlet ( 13 ) arranged in the vicinity of the electrode ( 12 ), at least one in or the liquid outlets ( 13 ) Opening feed line ( 14 ), via which the electrolyte can be supplied, and at least one drain line ( 15 ), via which the electrolyte can be discharged again, characterized in that the workpiece ( 8 ) before or after the electrochemical treatment in the same processing device or one or a plurality of essentially identical processing devices is processed further.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Further processing includes the removal of electrolyte residues.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the inlet line ( 14 ) and the outlet line ( 15 ) for guiding washing or preserving liquids or air over and / or through the workpiece ( 8 ) are used.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the workpiece ( 8 ) is emptied of the electrolyte after the electrochemical treatment and is rinsed with rinsing liquid, preferably with water, or with air.

5. The method according to claim 4, characterized in that the workpiece ( 8 ) is cleaned by passing cleaning liquid.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the workpiece ( 8 ) is preserved by passing preservatives through.

7. The method according to claim 4, characterized in that the workpiece ( 8 ) is dried by means of blown air.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the workpiece during electrochemical Treatment is completely or at least largely wetted by electrolyte.

9. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the workpiece ( 8 ) is surrounded by a pressurized medium that between a cavity ( 10 ) of the workpiece ( 8 ) or a cavity formed between the workpiece and cover on the one hand and on the other hand a pressure difference is produced in the outer space surrounding the workpiece ( 8 ) in such a way that the medium from at least one opening ( 19 ) of the workpiece ( 8 ), which has connection (s) ( 18 ) with the cavity ( 10 ), from the outside flows in and thus prevents penetration of electrolyte into the connection (s).

10. The method according to claim 9, characterized in that the workpiece ( 8 ) and the electrode holder ( 11 ) are arranged within a pressure chamber ( 1 ) which is filled with a medium under pressure.

11. The method according to claim 10, characterized in that as a medium Compressed air is used.

12. The method according to claim 11, characterized in that the pressure chamber ( 1 ) is connected to a compressed air line ( 22 ) via which compressed air is pressed into the pressure chamber ( 1 ), the pressure of the compressed air being greater than that of the flowing electrolyte and smaller than that of the incoming electrolyte.

13. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the pressure of the electrolyte is set in the range between 2 bar and 100 bar is, preferably to 5 bar.

14. The method according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the pressure chamber ( 1 ) consists essentially of a pressure cylinder ( 3 ) which against a base plate ( 2 ) and against a cover ( 4 ) each by means of O-ring Seals ( 5 , 6 ) is sealed.

15. The method according to any one of claims 9 to 14, characterized in that within the pressure chamber ( 1 ) at least one workpiece holder ( 7 ) is arranged, on which at least one workpiece ( 8 ) is placed and fixed, and that at least one drain line ( 15 ) for the electrolyte is connected to the workpiece holder ( 7 ).

16. The method according to claim 9, characterized in that a negative pressure is produced in the cavity ( 10 ) of the workpiece ( 8 ) or in the cavity formed between the workpiece and the cover.

17. The method according to claim 16, characterized in that the workpiece ( 8 ) is surrounded by air and that the negative pressure is produced by suction of air from the cavity ( 10 ).

18. The method according to claim 16, characterized in that the workpiece ( 8 ) is surrounded by air and that the vacuum is produced by suctioning off electrolyte from the drain line ( 15 ).