DE102007010384A1 - Assembly producing force resisting inadvertent reverse gear selection in vehicle, includes adjustable spring acting against lever, biasing it into contact with rocking arm - Google Patents

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Klaus Krämer
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Abstract

Resilient force produced by the spring (4) is varied by an adjustable pre-tensioner (14, 15) acting upon it. The spring biases a lever (3) tilting about an axis fixed on the unit, into contact against the rocking arm. Limbs (3a, 3c) of the lever reach out from its pivotal axis. The spring acts on one limb (3c); the free end of its other limb (3a) is biased against the rocking arm. A tensioning bolt (15) is held on the bracket (5) supporting the unit. This bolt is adjustable in the spring force direction. The spring acts between bolt and lever arm (3c).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung liegt auf dem technischen Gebiet der Getriebetechnik und betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen einer Gegenkraft an einer Schaltwelle eines Wechselgetriebes gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs.The The present invention is in the technical field of transmission technology and relates to a device for generating a counterforce on a switching shaft a change gear according to the preamble of independent patent claim.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Erzeugen einer Gegenkraft an einer Schaltwelle eines Wechselgetriebes ist in den deutschen Offenlegungsschriften DE 10209729 A1 und DE 10209730 A1 , sowie in den europäischen Patentanmeldungen EP 1342940 A2 und EP 1342941 A2 beschrieben.A generic device for generating a counterforce on a switching shaft of a transmission is in the German Offenlegungsschriften DE 10209729 A1 and DE 10209730 A1 , as well as in the European patent applications EP 1342940 A2 and EP 1342941 A2 described.

Ein großer Nachteil der gattungsgemäßen herkömmlichen Vorrichtungen zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle liegt darin, dass in der industriellen Serienfertigung aufgrund der fertigungsbedingten Toleranzen der Vorrichtungskomponenten die Gegenkräfte stark schwanken. Im ungünstigsten Fall kann eine nur kaum merkliche Gegenkraft vorliegen, so dass die Wahrscheinlichkeit eines versehentlichen Schaltens in den Rückwärtsgang mit der Gefahr eines Getriebeschadens erhöht ist. Unerwünscht ist jedoch auch eine für den Fahrer sehr hohe Gegenkraft, die für das Schalten in den Rückwärtsgang wenig komfortabel ist.One big disadvantage of the generic conventional Devices for generating a counterforce on the shift shaft lies in that in industrial mass production due to the manufacturing tolerances of the device components the Opposing forces vary greatly. In the worst case There may be a barely noticeable drag, so the likelihood accidental shifting to reverse is increased with the risk of transmission damage. Unwanted is but also a very high counterforce for the driver, the for shifting into reverse is not very comfortable.

Aufgabenstellungtask

Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an einer Schaltwelle anzugeben, bei welcher in der industriellen Serienfertigung eine Gegenkraft gewünschter Größe einfach und sicher realisierbar ist.In contrast, the object of the present invention is a device to indicate the generation of a counterforce on a shift shaft at which in industrial series production a counterforce desired Size is easy and safe to realize.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Diese Aufgabe wird nach dem Vorschlag der Erfindung durch eine Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an einer Schaltwelle mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche angegeben.These Task is according to the proposal of the invention by a device for generating a counterforce on a switching shaft with the features of claim 1 solved. Advantageous embodiments The invention are characterized by the features of the subclaims specified.

Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zum Erzeugen einer Gegenkraft an einer Schaltwelle eines Wechselgetriebes (Schaltgetriebes) gezeigt. Die Schaltwelle ist in herkömmlicher Weise zur Wahl mindestens einer Gasse um ihre Längsmittelachse schwenkbar sowie zum Schalten wenigstens eines Ganges in der Gasse entlang dieser Achse verschiebbar.According to the invention a device for generating a counterforce on a switching shaft a change gear (gearbox) shown. The shift shaft is in a conventional way to select at least one alley pivotable about its longitudinal central axis and for switching at least one corridor in the lane along this axis displaceable.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle ist mit einem um eine Schwenkachse schwenkbar gelagerten Schlepphebel versehen, der durch einen mit der Schaltwelle fest verbundenen Schwenkhebel bei der Wahl der Gasse gegen an ihm angreifende Federkräfte beaufschlagbar ist. Die Federkräfte sind durch wenigstens ein Federmittel erzeugt.The inventive device for generating a Counterforce on the shift shaft is with a about a pivot axis pivotally mounted drag lever provided by a with the shift shaft firmly connected pivot lever in the choice of the alley can be acted upon against him acting spring forces. The spring forces are generated by at least one spring means.

Derartige Vorrichtungen zur Erzeugung einer Gegenkraft an einer Schaltwelle sind in den eingangs genannten Dokumenten dargestellt und erläutert. Hierauf wird hier in vollem Umfang Bezug genommen.such Devices for generating a counterforce on a switching shaft are shown and explained in the documents mentioned above. hereupon is hereby incorporated by reference.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an einer Schaltwelle zeichnet sich in wesentlicher Weise dadurch aus, dass die durch das Federmittel erzeugten Federkräfte mithilfe eines auf das Federmittel einwirkenden, einstellbaren Federvorspannmittels einstellbar sind.The inventive device for generating a Counterforce on a shift shaft is characterized in a significant way characterized in that the spring forces generated by the spring means by means of an adjustable spring biasing means acting on the spring means are adjustable.

Erfindungsgemäß ist es in vorteilhafter Weise somit ermöglicht, die auf den Schlepphebel einwirkenden Federkräfte des Federmittels nach der Montage der Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle mittels des Federvorspannmittels in gewünschter Weise einzustellen. Fertigungsbedingte Toleranzen in der Gegenkraft können somit in einfacher Weise ausgeglichen werden.According to the invention it thus advantageously allows, on the Drag lever acting spring forces of the spring means after mounting the device for generating a counter force the shift shaft by means of the spring biasing means in the desired Set way. Production-related tolerances in the counterforce can thus be compensated in a simple manner.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle greift an dem Schlepphebel ein um eine Kippachse schwenkbar gelagerter Kipphebel an, welcher durch das Federmittel gegen den Schlepphebel vorgespannt ist. Das Federmittel ist hierbei zur Kippachse des Kipphebels beabstandet angeordnet. Der Kipphebel kann beispielsweise zwei Schenkel aufweisen, wobei an einem Schenkel das Federmittel angreift und der andere Schenkel gegen den Schlepphebel vorgespannt ist.at an advantageous embodiment of the invention Device for generating a counterforce on the shift shaft attacks on the drag lever a rocker arm pivotally mounted about a tilting axis on, which is biased by the spring means against the cam follower is. The spring means is in this case spaced from the tilting axis of the rocker arm arranged. The rocker arm may for example have two legs, wherein on one leg the spring means attacks and the other Leg is biased against the cam follower.

Kipphebel und Schlepphebel können schwenkbar an einer Konsole der Vorrichtung angeordnet sein. Von Vorteil kann es sein, wenn das Federmittel zwischen einem an einem Schenkel des Kipphebel geformten Federsitz und einem an der Konsole der Vorrichtung abgestützten, lage veränderlich in Richtung der Federkraft festlegbaren Spannbolzen verspannbar ist.rocker arm and drag levers can be pivotally attached to a console Device can be arranged. It may be advantageous if the Spring means between a formed on one leg of the rocker arm Spring seat and a supported on the console of the device, position changeable in the direction of the spring force determinable Clamping bolt is clamped.

Der Spannbolzen kann beispielsweise in Form eines Bundbolzens (abgesetzter Bolzen) mit einem am Federmittel anliegenden Bund ausgebildet sein. Beispielseise kann der Spannbolzen zu diesem Zweck in eine Durchgangsbohrung eines an der Konsole abgestützten Bolzensitzes einpress- oder einschraubbar sein. Zudem kann eine dem Federmittel aufliegende Druckplatte zur Verteilung der Druckkraft vorgesehen sein, an welcher der Spannbolzen angreift.The clamping bolt may be formed, for example in the form of a collar bolt (stepped bolt) with a voltage applied to the spring means federal government. For example, the clamping bolt for this purpose in a through hole of a bolt seat supported on the console be pressed or screwed. In addition, a spring plate resting pressure plate for distributing the pressure force be provided, on which the clamping bolt engages.

Des Weiteren kann es von Vorteil sein, wenn der Spannbolzen mittels einer Lagefixiereinrichtung in seiner räumlichen Lage fixierbar ist. Beispielsweise kann der Spannbolzen zu diesem Zweck mit einem lagefest bezüglich des Spannbolzens angeordneten Rastmittel in wenigstens einer Rastposition verrastbar sein. Besonders vorteilhaft ist der Spannbolzen in einer Mehrzahl von Rastpositionen verrastbar, wobei den Rastpositionen jeweils vom Federmittel erzeugte Federkräfte zugeordnet werden können. Auf diese Weise ist besonders einfach eine Einstellung der Federkräfte des Federmittels über eine Drehjustierung des Spannbolzens ermöglicht.Of Furthermore, it may be advantageous if the clamping bolt means a Lagefixiereinrichtung fixed in its spatial position is. For example, the clamping bolt for this purpose with a positionally fixed with respect to the clamping bolt arranged latching means be latched in at least one latching position. Especially advantageous the clamping bolt can be latched in a plurality of latching positions, wherein the detent positions respectively spring forces generated by the spring means can be assigned. This way is special simply a setting of the spring forces of the spring means over allows a rotational adjustment of the clamping bolt.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle ist der Schlepphebel mit einer Rampe versehen an der die durch das Federmittel erzeugten Federkräfte angreifen. Die Rampe kann zu diesem Zweck an einer Rampenkontur des Schwenkhebels ausgebildet sein, wobei sich eine erste Rastvertiefung an die Rampe anschließt. Hierbei steigt die Kontur der Rampe von der ersten Rastvertiefung weg in Richtung eines Anschlags der Rampenkontur an. Besonders vorteilhaft schließt sich der Rampe eine zweite Rastvertiefung an, wobei die erste Rastvertiefung und die zweite Rastvertiefung die Rampe in Schwenkrichtung des Schwenkhebels zwischen sich nehmen.at a further advantageous embodiment of the invention Device for generating a counterforce on the shift shaft is the rocker arm provided with a ramp at the by the spring means attack spring forces generated. The ramp can be to this Purpose to be formed on a ramp contour of the pivot lever, wherein a first detent recess connects to the ramp. Here, the contour of the ramp of the first detent recess increases away towards a stop of the ramp contour. Particularly advantageous closes the ramp to a second detent recess, wherein the first detent recess and the second detent recess the ramp in the pivoting direction of the pivot lever between them.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle weist der Kipphebel eine am Kipphebel befestigte sowie um eine Rotationsachse drehbare Rolle auf. Hierbei greift der Kipphebel mit der Rolle an der Rampe an. Die Rotationsachse und die Kippachse verlaufen hierbei parallel zueinander.at a further advantageous embodiment of the invention Device for generating a counterforce on the shift shaft has the rocker arm attached to the rocker arm and about an axis of rotation rotatable roller on. In this case, the rocker arm engages with the roller to the ramp. The axis of rotation and the tilting axis run in this case parallel to each other.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle weist der Schlepphebel eine am Schlepphebel befestigte sowie um eine Drehachse drehbare Ablaufrolle auf, durch welche der Schlepphebel beaufschlagbar ist. Die Drehachse und die Schwenkachse verlaufen hierbei parallel zueinander.at a further advantageous embodiment of the invention Device for generating a counterforce on the shift shaft has the rocker arm attached to the rocker arm and about an axis of rotation rotatable discharge role, by which the drag lever acted upon is. The axis of rotation and the pivot axis are parallel to each other.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei Bezug auf die beigefügten Zeichnungen genommen wird.The Invention will now be described with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings is taken.

Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle; 1 a perspective view of an embodiment of the inventive device for generating a counter force on the shift shaft;

2 eine perspektivische Ansicht von der Seite und von oben auf eine Lagefixiereinrichtung für den Spannbolzen der erfindungsgemäße Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle; 2 a perspective view from the side and from above of a position fixing device for the clamping bolt of the device according to the invention for generating a reaction force on the shift shaft;

3 eine herkömmliche gattungsgemäße Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an einer Schaltwelle. 3 a conventional generic device for generating a counterforce on a shift shaft.

Ausführliche Beschreibung der FigurenDetailed description the figures

Es wird zunächst 3 beschrieben, worin eine gattungsbildende Vorrichtung zum Erzeugen einer Gegenkraft an einer Schaltwelle eines Wechselgetriebes gezeigt ist.It will be first 3 in which a generic device for generating a counterforce on a switching shaft of a transmission is shown.

In 3 ist eine insgesamt mit der Bezugszahl 101 bezeichnete Vorrichtung zum Erzeugen einer Gegenkraft an einer Schaltwelle 102 eines Wechselgetriebes gezeigt. Typischer Weise umfasst das Wechselgetriebe vier Schaltgassen, in denen die Gänge I–II, III–IV, IV–V und R (Rückwärtsgang) geschaltet werden können.In 3 is a total with the reference number 101 designated device for generating a counter force on a switching shaft 102 a gearbox shown. Typically, the change gear comprises four shift gates, in which the gears I-II, III-IV, IV-V and R (reverse gear) can be switched.

Die Schaltwelle 102 ist relativ zur Vorrichtung 101 bezüglich ihrer Längsmittelsachse 102a schwenkbar und verschiebbar. Die Schaltwelle 102 kann um ihre Längsmittelachse 102a verschwenkt werden, um hierdurch die Schaltgassen zu wählen. Ebenso kann sie entlang der Längsmittelachse 102a verschoben werden, um hierdurch die Gänge zu schalten.The shift shaft 102 is relative to the device 101 with respect to their longitudinal central axis 102 swiveling and movable. The shift shaft 102 can around its longitudinal central axis 102 be pivoted to thereby select the shift gates. Likewise, it can along the longitudinal central axis 102 be moved to thereby shift the gears.

An der Schaltwelle 102 sind eine Mehrzahl Schaltfinger angeformt, von denen nur der Schaltfinger 104 für die Schaltgassen der Gänge I–II sowie für den Rückwärtsgang dargestellt ist. In 3 steht der Schaltfinger 104 mit seinem Endabschnitt 104a über einem Schaltmaul 106 einer Schaltschiene 105, an welcher eine Schaltgabel 107 befestigt ist. Wird die Schaltwelle 102 zur Wahl der Schaltgasse der Gänge I–II verschwenkt, so taucht der Endabschnitt 104a des Schaltfingers 104 in das Schaltmaul 106 der Schaltschiene 105 ein. Wird die Schaltwelle 102 anschließend verschoben, nimmt der Endabschnitt 104a des Schaltfingers 104 das Schaltmaul 106 mit, wodurch die Schaltschiene 105 zum Schal ten des ersten oder zweiten Gangs zusammen mit der Schaltwelle 102 verschoben wird.At the switching shaft 102 are formed a plurality of shift fingers, of which only the shift finger 104 is shown for the shift lanes of the gears I-II and for reverse gear. In 3 is the shift finger 104 with its end section 104a over a switching mouth 106 a shift rail 105 , on which a shift fork 107 is attached. Will the shift shaft 102 pivoted to select the shift gate of the gears I-II, so the end section emerges 104a of the shift finger 104 in the switching mouth 106 the shift rail 105 one. Will the shift shaft 102 subsequently moved, takes the end section 104a of the shift finger 104 the switching mouth 106 with, causing the shift rail 105 for scarf th of the first or second gear together with the shift shaft 102 is moved.

An der Schaltwelle 102 ist weiterhin ein Schwenkhebel 108 starr befestigt, der mit einer Kulisse 110 einer Führung 109 zusammenwirkt. Der Schwenkhebel 108 ist hierbei mit einem Schlitz 111 versehen, in den die Führung 109 eingreift, wobei der Schlitz 111 so ausgebildet ist, dass der Schwenkhebel 108 zur Wahl der Schaltgasse unbehindert schwenken kann. Wird die Schaltwelle in eine Position verschwenkt in der ein Schaltfinger in eine Schaltschiene greift, steht der Schlitz 111 jeweils einer von vier Nuten (von denen lediglich 2 Nuten 112, 113 erkennbar sind) gegenüber, so dass die Schaltwelle 102 entlang ihrer Längsmittelachse 102a verschiebbar ist. Andernfalls kann die Schaltwelle 102 nicht entlang der Längsmittelachse 102a verschoben werden, da dies durch die Kulisse 110 blockiert ist.At the switching shaft 102 is still a pivoting lever 108 rigidly fixed, with a backdrop 110 a guide 109 interacts. The swivel lever 108 is here with a slot 111 provided, in which the leadership 109 engages, wherein the slot 111 is formed so that the pivot lever 108 can swing freely to select the shift gate. If the shift shaft is pivoted into a position in which a shift finger engages in a shift rail, the slot is 111 each one of four grooves (of which only 2 grooves 112 . 113 are recognizable), so that the shift shaft 102 along its longitudinal central axis 102 is displaceable. Otherwise, the shift shaft 102 not along the longitudinal central axis 102 be moved as this is through the backdrop 110 is blocked.

Die Vorrichtung 101 zum Erzeugen einer Gegenkraft an der Schaltwelle 102 umfasst einen Schlepphebel 103, der um eine Schwenkachse 103a schwenkbar gelagert ist. Sie umfasst weiterhin einen um eine Kippachse 114b kippbar gelagerten Kipphebel 114 und eine Schraubenfeder 115, wobei der Kipphebel 114 mit einem Ende seines Schenkels 114a dem Schlepphebel 103 anliegt und durch die Schraubenfeder 115 gegen den Schlepphebel 103 vorgespannt ist. An einem anderen Schenkel 114c des Kipphebels 114 greift die Schraubenfeder 115 beabstandet zur Kippachse 114b an. Der Kipphebel 114 und die Schraubenfeder 115 stützen sich jeweils an einer Konsole 116 der Vorrichtung 101 ab.The device 101 for generating a counterforce on the shift shaft 102 includes a drag lever 103 that is about a pivot axis 103a is pivotally mounted. It also includes one about a tilt axis 114b tiltable mounted rocker arm 114 and a coil spring 115 , where the rocker arm 114 with one end of his thigh 114a the rocker arm 103 abuts and by the coil spring 115 against the rocker arm 103 is biased. On another leg 114c of the rocker arm 114 grips the coil spring 115 spaced from the tilt axis 114b at. The rocker arm 114 and the coil spring 115 each based on a console 116 the device 101 from.

Der Schlepphebel 103 ist mit einer Ablaufrolle 117 versehen, die mittels eines Bolzens 118 um eine Drehachse 118a drehbar gelagert ist.The rocker arm 103 is with a run-off role 117 provided by means of a bolt 118 around a rotation axis 118a is rotatably mounted.

Der Kipphebel 114 liegt dem Schlepphebel 103 an einer Rampenkontur 119 mittels einer Rolle 120 an, die mit einem Bolzen 121 um eine Drehachse 121a drehbar gelagert ist. Die Rampenkontur 119 weist eine erste Rastvertiefung 119a und eine zweite Rastvertiefung 119c auf, zwischen denen eine rampenförmige Erhöhung (Rampe) 119b angeordnet ist.The rocker arm 114 is the rocker arm 103 on a ramp contour 119 by means of a roller 120 on that with a bolt 121 around a rotation axis 121 is rotatably mounted. The ramp contour 119 has a first detent recess 119a and a second detent recess 119c on, between which a ramp-shaped increase (ramp) 119b is arranged.

In den Schaltgassen für die Gänge I–II, III–VI und V–VI ist die Rolle 120 durch die am Kipphebel 114 angreifenden Federkräfte der Schraubenfeder 115 in der ersten Rastvertiefung 119a verrastet. In der Gasse für die Gänge I–II liegt das Ende 108a des Schwenkhebels 108 der Ablaufrolle 117 mit lediglich leichtem Druck an, so dass die Schaltwelle 102 verschoben werden kann. Wird die Schaltwelle 102 von der Schaltgasse für die Gänge I–II in Richtung der Schaltgasse für den Rückwärtsgang verschwenkt, so wird hierdurch der Schlepphebel 103 an der Ablaufrolle 117 durch den Schwenkhebel 108 beaufschlagt, wodurch der Schlepphebel 103 um die Schwenkachse 103a verschwenkt wird. Hierdurch wird die Rolle 120 aus der ersten Rastvertiefung 119a auf die Rampe 119b gedrückt, so dass der Kipphebel 114 entgegen der Federkraft der Schraubenfeder 115 gekippt wird. Der Widerstand gegen die Schwenkbewegung des Schwenkhebels 108 nimmt zu und der Fahrer erkennt durch den Anstieg der Schaltkraft ("Schlagsperre") am Handschalthebel dass er dabei ist die Gasse für den Rückwärtsgang zu wählen. Mit einem weiteren Verschwenken der Schaltwelle 102 verrastet die Rolle 120 in der zweiten Rastvertiefung 119c, wobei die Schaltkraft wieder abnimmt. in dieser Position kann die Schaltwelle 102 verschoben werden, um den Rückwärtsgang zu schalten. Der Anschlag 119d verhindert, dass die Rolle 120 über die zweite Rastvertiefung 119c hinaus bewegt wird.In the shift lanes for the gears I-II, III-VI and V-VI is the role 120 through the rocker arm 114 engaging spring forces of the coil spring 115 in the first recess 119a locked. In the alleyway for the corridors I-II is the end 108a of the pivot lever 108 the process role 117 with only slight pressure, so that the shift shaft 102 can be moved. Will the shift shaft 102 pivoted from the shift gate for the gears I-II in the direction of the shift gate for the reverse gear, so this is the drag lever 103 at the run-off role 117 through the pivot lever 108 charged, causing the drag lever 103 around the pivot axis 103a is pivoted. This will be the role 120 from the first recess 119a on the ramp 119b pressed so that the rocker arm 114 against the spring force of the coil spring 115 is tilted. The resistance to the pivoting movement of the pivot lever 108 increases and the driver recognizes by the increase of the shift force ("bump stop") on the manual shift lever that he is going to select the alley for the reverse gear. With a further pivoting of the switching shaft 102 locks the roll 120 in the second detent recess 119c , wherein the switching force decreases again. in this position, the shift shaft 102 be moved to reverse gear. The stop 119d prevents the role 120 over the second detent recess 119c is moved out.

Es wird nun 1 erläutert, worin ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an einer Schaltwelle gezeigt ist.It will be now 1 explains, in which an embodiment of the inventive device for generating a counter force on a switching shaft is shown.

Demnach umfasst eine insgesamt mit der Bezugszahl 1 bezeichnete Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an einer Schaltwelle eines Wechselgetriebes einen Schlepphebel 2, der um eine Schwenkachse 2a schwenkbar gelagert ist.Accordingly, a total includes the reference number 1 designated device for generating a counter force on a switching shaft of a gearbox a drag lever 2 that is about a pivot axis 2a is pivotally mounted.

Der Schlepphebel 3 ist einer hier nicht dargestellten Schaltwelle zugeordnet, an der eine Mehrzahl Schaltfinger angeformt sind, die in die Schaltmäuler jeweils zugeordneter Schaltschienen eingreifen können, wie dies in Verbindung mit 3 erläutert ist. An der Schaltwelle ist weiterhin ein Schwenkhebel 11 befestigt, der mit einer Kulisse so zusammenwirkt, dass die Schaltwelle entlang ihrer Längsmittelachse verschiebbar, falls einer der Schaltfinger in sein zugehöriges Schaltmaul der Schaltschiene greift und andernfalls eine Verschiebung der Schaltwelle entlang der Längsmittelachse blockiert, so wie dies in Verbindung mit 3 erläutert ist. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird diesbezüglich auf die zu 3 gemachten Ausführungen verwiesen.The rocker arm 3 is associated with a shift shaft, not shown here, on which a plurality of shift fingers are formed, which can engage in the Schaltmäuler respectively associated shift rails, as in conjunction with 3 is explained. On the shift shaft is still a pivot lever 11 mounted, which cooperates with a backdrop so that the shift shaft along its longitudinal central axis slidably, if one of the shift finger engages in its associated shift jaw of the shift rail and otherwise blocks a shift of the shift shaft along the longitudinal center axis, as in conjunction with 3 is explained. In order to avoid unnecessary repetitions, in this regard to the 3 referenced statements.

Die Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle umfasst weiterhin einen um eine Kippachse 3b kippbar gelagerten Kipphebel 3 und eine Schraubenfeder 4, wobei der Kipphebel 3 mit einem Ende seines Schenkels 3a dem Schlepphebel 2 anliegt und durch die Schraubenfeder 4 gegen den Schlepphebel 3 vorgespannt ist. An einem anderen Schenkel 3c des Kipphebels 3 greift die Schraubenfeder 4 beabstandet zur Kippachse 3b an. Der Kipphebel 3 stützt sich gegen eine Konsole 5 der Vorrichtung 1 ab.The device for generating a counterforce on the switching shaft further comprises a about a tilt axis 3b tiltable mounted rocker arm 3 and a coil spring 4 , where the rocker arm 3 with one end of his thigh 3a the rocker arm 2 abuts and by the coil spring 4 against the rocker arm 3 is biased. On another leg 3c of the rocker arm 3 grips the coil spring 4 spaced from the tilt axis 3b at. The rocker arm 3 rests against a console 5 the device 1 from.

Der Schlepphebel 2 ist mit einer Ablaufrolle 6 versehen, die mittels eines Bolzens 7 um eine Drehachse 7a drehbar gelagert ist.The rocker arm 2 is with a run-off role 6 provided by means of a bolt 7 around a rotation axis 7a is rotatably mounted.

Der Kipphebel 3 liegt dem Schlepphebel 2 an einer Rampenkontur 8 mittels einer Rolle 9 an, die mit einem Bolzen 10 um die Drehachse 10a drehbar gelagert ist. Die Rampenkontur 8 weist eine erste Rastvertiefung 8a und eine zweite Rastvertiefung 8c auf, die durch eine Rampe 8b voneinander getrennt sind.The rocker arm 3 is the rocker arm 2 on a ramp contour 8th by means of a roller 9 on that with a bolt 10 around the axis of rotation 10a is rotatably mounted. The ramp contour 8th has a first detent recess 8a and a second detent recess 8c on, passing through a ramp 8b are separated from each other.

In den Schaltgassen für die Gänge I–II, III–VI und V–VI ist die Rolle 9 durch die am Kipphebel 3 angreifende Federkraft der Schraubenfeder 4 in der ersten Rastvertiefung 8a verrastet. Wird die Schaltwelle von der Schaltgasse für die Gänge I–II in Richtung der Schaltgasse für den Rückwärtsgang verschwenkt, so wird hierdurch der Schlepphebel 2 an der Ablaufrolle 6 durch den Schwenkhebel 11 beaufschlagt, wodurch der Schlepphebel 2 um die Schwenkachse 2a verschwenkt wird. Hierdurch wird die Rolle 9 aus der ersten Rastvertiefung 8a auf die Rampe 8b gedrückt, so dass der Kipphebel 3 entgegen der Federkraft der Schraubenfeder 4 gekippt wird. Mit dem weiteren Verschwenken der Schaltwelle verrastet die Rolle 9 in der zweiten Rastvertiefung 8c, wobei die Schaltkraft wieder abnimmt. In dieser Position kann die Schaltwelle verschoben werden, um den Rückwärtsgang zu schalten. Der Anschlag 8d verhindert, dass die Rolle 9 über die zweite Rastvertiefung 8c hinaus bewegt wird.In the shift lanes for the gears I-II, III-VI and V-VI is the role 9 through the rocker arm 3 engaging spring force of the coil spring 4 in the first recess 8a locked. If the shift shaft is pivoted by the shift gate for the gears I-II in the direction of the shift gate for the reverse gear, then this is the drag lever 2 at the run-off role 6 through the pivot lever 11 charged, causing the drag lever 2 around the pivot axis 2a is pivoted. This will be the role 9 from the first recess 8a on the ramp 8b pressed so that the rocker arm 3 against the spring force of the coil spring 4 is tilted. With the further pivoting of the shift shaft locked the role 9 in the second detent recess 8c , wherein the switching force decreases again. In this position, the shift shaft can be moved to switch the reverse gear. The stop 8d prevents the role 9 over the second detent recess 8c is moved out.

Die Schraubenfeder 4 ist in einer mit der Konsole 5 starr verbundenen Aufnahme 12 aufgenommen. An ihrem einen Ende sitzt die Schraubenfeder 4 einer am Schenkel 3c des Kipphebels 3 angeformten Zentriernase 13 auf. An ihrem anderen Ende wird die Schraubenfeder 4 über einen der Schraubenfeder anliegenden Druckteller 14 und einem am Druckteller 14 angreifenden Spannbolzen 15 unter Vorspannung gesetzt. Der Spannbolzen 15 ist zu diesem Zweck mit einem Übermaß in eine Durchgangsbohrung einer mit der Aufnahme 12 starr verbundenen Lasche 16 kraftschlüssig eingepresst. Durch die Einpresstiefe des Spannbolzens 15 kann die Federvorspannung der Schraubenfeder 4 in gewünschter Weise eingestellt werden. Der Spannbolzen 15 könnte beispielsweise auch als Bundbolzen ausgebildet sein, mit einem der Schraubenfeder 4 anliegenden Bund, so dass der Druckteller 14 weggelassen werden könnte. Weiterhin könnte der Spannbolzen 15 als Schraubenbolzen ausgebildet sein und mit einem Innengewinde der Durchgangsbohrung verschraubt sein. Durch eine Dehverstellung des Spannbolzens kann in einfacher Weise die Federvorspannung der Schraubenfeder 4 eingestellt werden.The coil spring 4 is in one with the console 5 rigidly connected recording 12 added. At one end sits the coil spring 4 one on the thigh 3c of the rocker arm 3 molded centering nose 13 on. At its other end is the coil spring 4 over one of the coil spring adjacent pressure plate 14 and one on the pressure plate 14 attacking clamping bolt 15 put under tension. The clamping bolt 15 is for this purpose with an oversize in a through hole one with the recording 12 rigidly connected tab 16 non-positively pressed. Due to the press-in depth of the clamping bolt 15 can be the spring preload of the coil spring 4 be set in the desired manner. The clamping bolt 15 For example, could also be designed as a collar bolt, with one of the coil spring 4 adjoining waistband, leaving the pressure plate 14 could be omitted. Furthermore, the clamping bolt could 15 be designed as a bolt and bolted to an internal thread of the through hole. By a Dehverstellung the clamping bolt can easily the spring preload of the coil spring 4 be set.

Es wird nun 2 erläutert, worin eine perspektivische Ansicht von der Seite und eine Ansicht von oben auf eine Lagefixiereinrichtung für den Spannbolzen der erfindungsgemäße Vorrichtung zur Erzeugung einer Gegenkraft an der Schaltwelle gezeigt ist. Der Spannbolzen 15 ist hierbei als Schraubenbolzen ausgebildet und in eine mit einem Innengewinde versehene Durchgangsbohrung der Lasche 16 eingeschraubt. Durch Verstellen der Drehstellung des Spannbolzens 15 kann die Federvorspannung der Schraubenfeder 4 eingestellt werden. Der Bolzenkopf 17 des Spannbolzens 15 ist umfänglich, verteilt in Drehrichtung des Spannbolzens 15, mit einer Mehrzahl Nuten 18 versehen, denen ein Rastblech 19 zugeordnet ist, das so angeordnet ist, dass es in Gegenüberstellung mit jeweils einer der Nuten 18 verrastet. Das Rastblech ist lagefixiert zum Spannbolzen 15, beispielsweise an der Konsole 5 befestigt. Durch das in den Nuten 18 verrrastbare Rastblech 19 werden Drehstellungen des Spannbolzens 15 definiert, denen jeweils eine bestimmte vorspannende Federkraft der Schraubenfeder 4 zugeordnet ist. Auf diese Weise kann die Federvorspannung in gewünschter Weise durch einfaches Verdrehen des Spannbolzens 15 von einer Raststellung in die andere in definierter Weise eingestellt werden. Zudem dient die Verrastung des Spannbolzens 15 mit dem Rastblech 19 für eine Drehfixierung des Spannbolzens 15, so dass der Spannbolzen 15, beispielsweise durch Vibrationen des Motors nicht verstellt werden kann.It will be now 2 which shows a perspective view from the side and a view from above of a position fixing device for the clamping bolt of the device according to the invention for generating a counterforce on the switching shaft. The clamping bolt 15 is in this case designed as a bolt and in a provided with an internal thread through hole of the tab 16 screwed. By adjusting the rotational position of the clamping bolt 15 can be the spring preload of the coil spring 4 be set. The bolt head 17 of the clamping bolt 15 is circumferential, distributed in the direction of rotation of the clamping bolt 15 , with a plurality of grooves 18 provided, which a detent plate 19 is assigned, which is arranged so that it is in juxtaposition with each one of the grooves 18 locked. The locking plate is fixed in position to the clamping bolt 15 on the console, for example 5 attached. Through the in the grooves 18 latchable detent plate 19 be rotational positions of the clamping bolt 15 each defined a certain biasing spring force of the coil spring 4 assigned. In this way, the spring preload in the desired manner by simply turning the clamping bolt 15 be set from one detent position to the other in a defined manner. In addition, the locking of the clamping bolt is used 15 with the detent plate 19 for a rotational fixation of the clamping bolt 15 so that the clamping bolt 15 , for example, can not be adjusted by vibrations of the engine.

11
Vorrichtungcontraption
22
Schlepphebelcam follower
2a2a
Schwenkachseswivel axis
33
Kipphebelrocker arm
3a3a
Schenkelleg
3b3b
Kippachsetilt axis
3c3c
Schenkelleg
44
Schraubenfedercoil spring
55
Konsoleconsole
66
Ablaufrollefeed roller
77
Bolzenbolt
7a7a
Drehachseaxis of rotation
88th
Rampenkonturramp contour
99
Rollerole
1010
Bolzenbolt
10a10a
Drehachseaxis of rotation
1111
Schwenkhebelpivoting lever
1212
Aufnahmeadmission
1313
Zentriernasecentering
1414
Druckplatteprinting plate
1515
Spannbolzenclamping bolt
1616
Lascheflap
1717
Bolzenkopfbolt head
1818
Nutgroove
1919
RastblechRest plate
101101
Vorrichtungcontraption
102102
Schaltwelleshift shaft
102a102
LängsmittelachseLongitudinal central axis
103103
Schlepphebelcam follower
103a103a
Schwenkachseswivel axis
104104
Schaltfingershift finger
104a104a
Endabschnittend
105105
Schaltschieneshift rail
106106
Schaltmaulshift mouthpiece
107107
Schaltgabelshift fork
108108
Schwenkhebelpivoting lever
108a108a
EndeThe End
109109
Führungguide
110110
Kulissescenery
111111
Schlitzslot
112112
Nutgroove
113113
Nutgroove
114114
Kipphebelrocker arm
114a114a
Schenkelleg
114b114b
Kippachsetilt axis
114c114c
Schenkelleg
115115
Schraubenfedercoil spring
116116
Konsoleconsole
117117
Ablaufrollefeed roller
118118
Bolzenbolt
118a118a
Drehachseaxis of rotation
119119
Rampenkonturramp contour
119a119a
erste Rastvertiefungfirst latching depression
119b119b
Ramperamp
119c119c
zweite Rastvertiefungsecond latching depression
119d119d
Anschlagattack
120120
Rollerole
121121
Bolzenbolt
121a121
Drehachseaxis of rotation

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Claims (16)

Vorrichtung (1) zum Erzeugen einer Gegenkraft an einer Schaltwelle eines Wechselgetriebes, die zur Wahl mindestens einer Gasse um ihre Längsmittelachse schwenkbar sowie zum Schalten wenigstens eines Ganges in der Gasse entlang dieser Achse verschiebbar ist, mit einem um eine Schwenkachse schwenkbaren Schwenkhebel, der durch einen fest mit der Schaltwelle verbundenen Schwenkhebel bei der Wahl der Gasse gegen an ihm angreifende, durch wenigstens ein Federmittel (4) erzeugte Federkräfte beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die durch das Federmittel (4) erzeugten Federkräfte mittels eines auf das Federmittel einwirkenden einstellbaren Federvorspannmittels (14, 15) einstellbar sind.Contraption ( 1 ) for generating a counterforce on a switching shaft of a change gear, the at least one track about its longitudinal central axis pivotally and for switching at least one passage in the alley along this axis is displaceable, with a pivotable about a pivot axis pivoting lever by a fixed to the Switch shaft connected pivot lever in the choice of the lane against him attacking, by at least one spring means ( 4 ) spring forces can be acted upon, characterized in that by the spring means ( 4 ) spring forces by means of an acting on the spring means adjustable spring biasing means ( 14 . 15 ) are adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schlepphebel ein Kipphebel (3) angreift, welcher durch das Federmittel (4) gegen den Schlepphebel vorgespannt und um eine zur Vorrichtung feste Kippachse schwenkbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that on the rocker arm a rocker arm ( 3 ), which by the spring means ( 4 ) is biased against the drag lever and is pivotable about a tilting axis fixed to the device. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipphebel (3) zwei von der Kippachse wegweisende Schenkel (3a, 3c) aufweist, wobei an einem Schenkel (3c) das Federmittel (4) angreift und wobei der Kipphebel mit einem freien Ende des anderen Schenkels (3a) gegen den Schlepphebel vorgespannt ist.Device according to claim 2, characterized in that the rocker arm ( 3 ) two legs pointing away from the tilt axis ( 3a . 3c ), wherein on one leg ( 3c ) the spring means ( 4 ) and wherein the rocker arm with a free end of the other leg ( 3a ) is biased against the drag lever. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federmittel (4) zwischen dem Schenkel (3c) des Kipphebels (3) und einem an einer Konsole (5) der Vorrichtung abgestützten, in Richtung der Federkraft lageveränderlich festlegbaren Spannbolzen (15) verspannbar ist.Device according to claim 3, characterized in that the spring means ( 4 ) between the leg ( 3c ) of the rocker arm ( 3 ) and one on a console ( 5 ) of the device supported, adjustable in the direction of the spring force adjustable clamping bolt ( 15 ) is clamped. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannbolzen (15) in Form eines Bundbolzens mit einem am Federmittel (4) anliegenden Bund ausgebildet ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the clamping bolt ( 15 ) in the form of a collar bolt with one on the spring means ( 4 ) adjacent collar is formed. Vorrichtung nach eine der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannbolzen (15) in eine Durchgangsbohrung eines an der Konsole abgestützten Bolzensitzes (16) einpressbar ist.Device according to one of claims 4 to 5, characterized in that the clamping bolt ( 15 ) in a through hole of a bracket seat supported on the console ( 16 ) is einpressbar. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannbolzen (15) in eine mit einem Innengewinde versehene Durchgangsbohrung eines an der Konsole abgestützten Bolzensitzes (16) einschraubbar ist.Device according to one of claims 4 to 5, characterized in that the clamping bolt ( 15 ) in an internally threaded through hole of a bracket seated on the console ( 16 ) can be screwed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannbolzen (15) an einer dem Federmittel (4) aufliegenden Druckplatte (14) angreift.Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the clamping bolt ( 15 ) on a spring means ( 4 ) resting pressure plate ( 14 ) attacks. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannbolzen (14) mittels einer Lagefixiereinrichtung in seiner Lage fixierbar ist.Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the clamping bolt ( 14 ) Is fixable in position by means of a position fixing device. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannbolzen (15) mit einem lagefest bezüglich des Spannbolzens angeordneten Rastmittel (19) in wenigstens einer Rastposition verrastbar ist.Apparatus according to claim 9, characterized in that the clamping bolt ( 15 ) with a positionally fixed with respect to the clamping bolt arranged latching means ( 19 ) Can be locked in at least one latching position. Vorrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl Rastpositionen des Spannbolzens mit den Rastpositionen jeweils zugeordneten vom Federmittel erzeugten Federkräften.Apparatus according to claim 10, characterized by a plurality of locking positions of the clamping bolt with the locking positions respectively associated spring forces generated by the spring means. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlepphebel (2) mit einer Rampe (8b) versehen ist und die durch das Federmittel (4) erzeugten Federkräfte an der Rampe umgesetzt sind.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the drag lever ( 2 ) with a ramp ( 8b ) and by the spring means ( 4 ) spring forces are implemented at the ramp. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Rampe (8b) an einer Rampenkontur des Schwenkhebels ausgebildet ist und sich dabei einer ersten Rastvertiefung (8a) anschließt, wobei die Kontur der Rampe von der ersten Rastvertiefung weg in Richtung eines Anschlags (8d) der Rampenkontur ansteigt.Device according to claim 12, characterized in that the ramp ( 8b ) is formed on a ramp contour of the pivot lever and thereby a first latching recess ( 8a ), wherein the contour of the ramp away from the first detent recess in the direction of a stop ( 8d ) the ramp contour increases. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Rampe (8b) eine zweite Rastvertiefung (8c) anschließt, wobei die erste Rastvertiefung (8a) und die zweite Rastvertiefung (8c) die Rampe (8b) in Schwenkrichtung des Schlepphebels (2) zwischen sich nehmen.Device according to one of claims 12 to 13, characterized in that the ramp ( 8b ) a second detent recess ( 8c ), wherein the first detent recess ( 8a ) and the second detent recess ( 8c ) the ramp ( 8b ) in the pivoting direction of the rocker arm ( 2 ) between them. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipphebel (4) eine an dem Kipphebel befestigte sowie um eine Drehachse (10a) drehbare Rolle (9) aufweist, mit welcher der Kipphebel mit der Rolle an der Rampe (8b) angreift und wobei die Drehachse (10a) und die Schwenkachse (2a) des Schlepphebels (2) parallel zueinander verlaufen.Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that the rocker arm ( 4 ) attached to the rocker arm and about an axis of rotation ( 10a ) rotatable roller ( 9 ), with which the rocker arm with the roller on the ramp ( 8b ) and wherein the axis of rotation ( 10a ) and the pivot axis ( 2a ) of the rocker arm ( 2 ) parallel to each other. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlepphebel (2) eine an dem Schlepphebel befestigte sowie um eine Drehachse (7a) drehbare Ablaufrolle (6) aufweist, wobei der Schwenkhebel den Schlepphebel (2) über die Ablaufrolle beaufschlagt und wobei die Drehachse und die Schwenkachse (2a) des Schlepphebels (2) parallel zueinander verlaufen.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the drag lever ( 2 ) attached to the rocker arm and about a rotation axis ( 7a ) rotatable discharge roll ( 6 ), wherein the pivot lever the drag lever ( 2 ) acted upon by the drain roller and wherein the axis of rotation and the pivot axis ( 2a ) of the rocker arm ( 2 ) parallel to each other.
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