DE102007006437A1

DE102007006437A1 - Calender roll for embossing and / or compacting textiles

Info

Publication number: DE102007006437A1
Application number: DE102007006437A
Authority: DE
Inventors: Ullrich Dr. Münstermann
Original assignee: Fleissner GmbH
Current assignee: Truetzschler Nonwovens GmbH
Priority date: 2006-06-26
Filing date: 2007-02-05
Publication date: 2008-01-03
Also published as: EP1873295A3; US20070294869A1; EP1873295A2

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kalanderwalze (2) oder Kalanderband für eine Vorrichtung (1) zum Prägen und/oder Verdichten von Textilien, Vliesstoffen, insbesondere Spinnvliese, und/oder Papierwerkstoffen, die an ihrer Oberfläche (6) Ausbuchtungen, Erhebungen oder fläche Kalanderpunkte (5) aufweisen, die mit Bezug auf die Oberfläche der Kalanderwalze (2) nach außen gerichtet oder aufrecht stehend angeordnet sind, wobei zumindest ein Teil der Oberfläche (6) der Ausbuchtungen oder des Kalanderpunktes (5) als Pressfläche (6.1) ausgebildet ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kalanderwalze zum Prägen und/oder Verdichten von Textilien, Vliesstoff, insbesondere Spinnvlies, derart auszubilden, dass beim Einsatz derartig kalandrierter Textilien bzw. Spinnvliese keine Fasern bzw. lose Filamente mehr an der Oberfläche der Textilien hervorstehen. Bei einer Wasserstrahlverfestigung wird der Pulp an der Stelle der Kalanderpunkte nicht mehr weggeschwemmt, so dass an dieser Stelle keine pulpfreien Punkte bzw. Flächen mehr gebildet werden, die, wie bisher, das Vlies an der Oberfläche als unruhiges Muster in Erscheinung treten lassen. Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass die Pressfläche ein schmaler Presssteg ist. Hierdurch wird erreicht, dass keine losen Fasern bzw. Filamente mehr an der Oberfläche des Vlieses auftreten.The invention relates to a calender roll (2) or calendering tape for a device (1) for embossing and / or compressing textiles, nonwovens, in particular spunbonded nonwovens, and / or paper materials, which on their surface (6) bulges, elevations or area calender points (5) which are directed outwardly or upright with respect to the surface of the calender roll (2), at least part of the surface (6) of the bulges or calender point (5) being formed as a pressing surface (6.1). The invention has for its object to form the calender for embossing and / or compressing textiles, nonwoven fabric, in particular spunbonded such that when using such calendered textiles or spunbonded no fibers or loose filaments protrude more on the surface of the textiles. In the case of hydroentanglement, the pulp is no longer washed away at the point of the calender points, so that no pulp-free points or surfaces are formed at this point which, as hitherto, cause the fleece to appear as a restless pattern on the surface. The object is achieved according to the invention in that the pressing surface is a narrow press ridge. This ensures that no loose fibers or filaments occur more on the surface of the web.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kalanderwalze oder Kalanderband für eine Vorrichtung zum Prägen und/oder Verdichten von Textilien, Vliesstoffen, insbesondere Spinnvliese und/oder Papierwerkstoffe, die an ihrer Oberfläche Ausbuchtungen, Erhebungen oder flächige Kalanderpunkte aufweist, die mit Bezug auf die Oberfläche der Kalanderwalze nach außen gerichtet oder Aufrecht stehend angeordnet sind, wobei zumindest ein Teil der Oberfläche der Ausbuchtungen oder des Kalanderpunktes als Pressfläche ausgebildet ist.The The invention relates to a calender roll or calender belt for one Device for embossing and / or compacting textiles, nonwovens, in particular spunbonded nonwovens and / or paper materials, on their surface bulges, elevations or areal Calender points, with respect to the surface of the Calender roll to the outside directed or arranged upright, wherein at least a part of the surface of the Bulges or the calender point formed as a pressing surface is.

Es ist bereits eine Walze zum Verfestigen von einem Vlies mittels Wärme und/oder mittels Lösungsmitteln bekannt ( DE 83 20 960 U1 ), die an ihrer Walzenoberfläche einzelne Noppen oder Rippen aufweist. Die Noppen oder Rippen stehen senkrecht auf der Walzenoberfläche. Die Noppen weisen schräge Flanken im Sinne einer Verbreiterung der Noppen oder Rippen zu ihrer Basis auf. Die Flanken der Noppen haben zwei Abschnitte mit unterschiedlichem Flankenwinkel. Der der Oberseite nähere Bereich hat einen spitzeren Winkel als der der Basis nähere Bereich. Die breitere Basis der Noppen soll eine gute Wärmezufuhr zu der flachen Oberseite der Noppen ermöglichen. Hierdurch sollen die Walzen über eine größere Zeitdauer eingesetzt werden. In der Draufsicht ist die Querschnittsfläche der Noppen rechteckförmig ausgebildet. Die nach außen gerichtete Oberfläche der Noppen ist durchgehend flach ausgebildet. Ein Nachteil besteht darin, dass die Kalanderpunkte nach der DE 83 20 960 U1 punktartig und vollflächig bzw. vollständig flach ausgebildet sind, so dass bei der Wasserverfestigung der Pulp im Bereich der flachen Oberfläche vollständig abgewaschen wird.A roll for solidifying a nonwoven by means of heat and / or by means of solvents is already known (US Pat. DE 83 20 960 U1 ), which has individual nubs or ribs on its roll surface. The knobs or ribs are perpendicular to the roll surface. The nubs have sloping flanks in the sense of broadening the knobs or ribs to their base. The flanks of the knobs have two sections with different flank angles. The area closer to the top has a more acute angle than that of the base nearer area. The wider base of the knobs should allow good heat to the flat top of the knobs. As a result, the rollers are to be used over a longer period of time. In the plan view, the cross-sectional area of the knobs is rectangular. The outwardly directed surface of the knobs is flat throughout. A disadvantage is that the calender points after the DE 83 20 960 U1 are formed point-like and full-surface or completely flat, so that when water solidification of the pulp is completely washed off in the region of the flat surface.

Es ist außerdem allgemein bekannt, Kalanderwalzen zum Kalandrieren bzw. Verdichten von Textilien, Vliesstoffen, insbesondere Spinnvliese, einzusetzen. Die bekannten Kalanderwalzen sind hierzu mit Noppen ausgestattet. Diese reichen jedoch nicht aus, insbesondere alle kleineren bzw. kurzen Fasern so an der Oberfläche der Textilien zu verdichten, dass keine Fasern mehr an der Oberfläche des Vliesstoffes hervorstehen bzw. der Pillingeffekt vermieden wird.It is also Generally known, calender rolls for calendering or compacting of textiles, nonwovens, in particular spunbonded nonwovens. The known calender rolls are equipped with nubs for this purpose. However, these are not sufficient, especially all smaller or short fibers so on the surface of the textiles to condense, that no more fibers on the surface of the Nonwoven fabric protrude or the pilling effect is avoided.

Ein wichtiger Aspekt der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen und unter anderem auch bei einem zweilagigen Vlies mit Pulp und einem Spinnvlies als Außenlage oder einem dreilagigen Vlies mit Pulp als Zwischenlage und je einem Spinnvlies als Außenlage zu vermeiden, dass bei einer Wasserstrahlverfestigung der Pulp an der Stelle der Kalanderpunkte weg geschwemmt wird, so dass an dieser Stelle keine pulpfreien Punkte bzw. Flächen mehr gebildet werden, die, wie bisher, das Vlies an der Oberfläche als unruhiges Muster in Erscheinung treten lassen.One important aspect of the invention is to eliminate these disadvantages and among other things also in a two-ply fleece with pulp and a spunbonded outer layer or a three-ply fleece with pulp as intermediate layer and one each Spun fleece as outer layer to avoid that in a hydroentanglement of the pulp the point of the calender points is washed away, so that at this Place no pulp-free points or areas are formed anymore, which, as before, the fleece on the surface as a restless pattern in Appearance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kalanderwalze zum Prägen und/oder Verdichten von Textilien, Vliesstoff, insbesondere Spinnvlies derart auszubilden, dass beim Einsatz derartig kalandrierter Textilien bzw. Spinnvliese keine Fasern bzw. lose Filamente mehr an der Oberfläche der Textilien hervorstehen. Bei einer Wasserstrahlverfestigung wird der Pulp nicht mehr weggeschwemmt, so dass keine pulpfreien Punkte bzw. Flächen mehr gebildet werden, die, wie bisher, das Vlies an der Oberfläche als unruhiges Muster in Erscheinung treten lassen. Neben diesen visuellen erfindungsgemäßen Eigenschaften werden auch die Gebrauchseigenschaften durch ein gleichmäßigeres Saugvermögen wesentlich verbessert.Of the Invention is based on the object, the calender roll for embossing and / or Compacting of textiles, nonwoven, in particular spunbonded fabric such train that when using such calendered textiles or spun nonwovens no longer fibers or loose filaments on the surface of the Textiles protrude. In a hydroentanglement is the pulp is not washed away, so no pulp-free spots or areas be formed, which, as before, the fleece on the surface as make a restless pattern appear. In addition to these visual properties of the invention Also, the usage characteristics become more even Pumping speed significantly improved.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass die Pressfläche ein schmaler Presssteg ist. Hierdurch wird auch erreicht, dass keine losen Fasern bzw. Filamente mehr an der Oberfläche des Vlieses auftreten. Außerdem ist eine derartige Pressfläche mit einem schmalen Presssteg leicht und kostengünstig herzustellen, wobei der sehr gute Wärmetransport innerhalb der erfindungsgemäßen Kalanderpunkte zum Presssteg aufgrund der vorteilhaften Formgebung erhalten bleibt.Is solved the task in that the pressing surface is a narrow pressing bar is. This also ensures that no loose fibers or Filaments more on the surface of the fleece occur. Furthermore is such a pressing surface with a narrow press ridge easily and inexpensively, the very good heat transfer within the calender points according to the invention for Press bar is retained due to the advantageous shape.

Hierzu ist es vorteilhaft, dass der Presssteg eine stirnseitig nach oben gerichtete Fläche aufweist, die kleiner ist als die übrigen nach oben gerichteten Flächen der Ausbuchtung oder einer in einem Kalanderpunkt vorgesehenen Vertiefung.For this It is advantageous that the press ridge a front side upwards directed surface which is smaller than the other upward surfaces of the Bulge or a depression provided in a calender point.

Durch diese Formgestaltung erhält man einen verschleißarmen Kalanderpunkt. Mit Hilfe der Vertiefung wird sichergestellt, dass auch im Bereich der Pressstelle keine losen Fasern bzw. Filamente mehr an der Oberfläche des Vlieses auftreten.By receives this design you wear a little Kalanderpunkt. With the help of the recess it is ensured that no more loose fibers or filaments in the area of the pressing point on the surface of the fleece occur.

Vorteilhaft ist es hierzu, dass die Pressfläche zur Grundfläche oder Oberfläche der Kalanderwalze einen größeren Abstand aufweist als der übrige Teil der nach oben gerichteten Fläche der Vertiefung des Kalanderpunktes. Eine derartige Vertiefung lässt sich sehr einfach herstellen.Advantageous is it for this that the pressing surface for Floor space or surface the calender roll a greater distance has as the rest Part of the upward surface of the depression of the calender point. Such a depression leaves make it very easy.

Vorteilhaft ist es auch, dass die Vertiefung des Kalanderpunktes in Form einer innen liegenden Mulde ausgebildet ist, deren Oberfläche in den Presssteg ausläuft oder allmählich in die Oberfläche des Pressstegs übergeht. Die hier gebildeten abgerundeten Kanten stellen sicher, dass bei der Bearbeitung des Vlieses keine zu starke Beanspruchung des Vlieses erfolgt.Advantageous It is also that the depression of the calender point in the form of a formed inside the trough, the surface in the press ridge expires or gradually in the surface of the Press bar passes. The rounded edges formed here ensure that at the processing of the nonwoven no excessive stress on the fleece he follows.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass die nach oben gerichtete Oberfläche der Einbuchtung bzw. der Mulde des Kalanderpunktes mit Bezug auf die Pressfläche des Kalanderpunktes in Richtung der Oberfläche der Kalanderwalze oder des Kalanderbandes zurückgesetzt ist. Hierdurch wird auch vermieden, dass an bestimmten Stellen des Vlieses eine Materialansammlung stattfindet.In a further embodiment of the invention, it is advantageous that the upward surface of the indentation or the trough of the calender Point is reset with respect to the pressing surface of the calender point in the direction of the surface of the calender roll or calender belt. This also avoids that at certain points of the web material accumulation takes place.

Vorteilhaft ist es auch, dass die Ausbuchtungen mit Bezug auf eine Oberfläche der Kalanderwalze rechtwinklig oder geneigt verlaufende, sich nach außen verjüngende seitliche Oberflächen und zumindest eine äußere, nach oben gerichtete geschlossene Pressfläche, die die Einbuchtung umschließt, aufweisen. Die geschlossene Pressfläche kann einen geschlossenen Kreis oder eine beliebige Form bilden, so dass nach der Kalandrierung keine losen Fasern bzw. Filamente mehr an der Oberfläche des Vlieses auftreten.Advantageous It is also that the bulges with respect to a surface of the Calender roller right-angled or inclined, tapering outwards lateral surfaces and at least one outer, after upwardly directed closed pressing surface, which encloses the indentation, have. The closed pressing surface can form a closed circle or any shape, so that after calendering no loose fibers or filaments more on the surface of the fleece occur.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass die Ausbuchtungen aus einem pyramidenstumpfförmigen Körper bestehen, der mit einer run den, ovalen oder mehreckförmigen Grundfläche und/oder der äußeren nach oben gerichteten runden, ovalen oder mehreckförmigen Oberfläche versehen ist, in der die Einbuchtung angeordnet ist, wobei die Einbuchtung von dem Presssteg umgeben ist, der an einer oder mehreren Stellen seitliche Öffnungen oder Durchbrüche aufweisen kann, so dass der Pulp nicht mehr im großen Maße zur Seite gespült werden kann, sondern nur im Bereich der Pressfläche bzw. der Streifen der Kalanderpunkte zur Seite gespült wird und insbesondere in der Mitte der Kalanderpunkte erhalten bleibt. Hierdurch wird auch erreicht, dass keine großen Flächen mehr im Vlies gebildet werden, die pulpfrei sind.In Another embodiment of the invention, it is advantageous that the Bulges consist of a truncated pyramidal body, with a run, oval or polygonal Floor space and / or the outside after provided above directed round, oval or polygonal surface is, in which the indentation is arranged, the indentation surrounded by the press bridge, which in one or more places lateral openings or breakthroughs may have, so that the pulp is no longer to the large extent to the side rinsed can be, but only in the area of the pressing surface or the strip of Kalanderpunkte flushed to the side is maintained and in particular in the middle of the calender points. This also ensures that no large areas more formed in the web which are pulp-free.

Hierdurch wird ferner auf einfache und kostengünstigere Weise erreicht, dass beim Kalandrieren des Vliesstoffes eine einwandfreie Verbindung des Pulps bzw. der kurzen Filamente mit dem Ober- und Deckvlies hergestellt wird. Da die Kalanderpunkte oder -linien in der Draufsicht von oben ringförmig oder mit einer kreisförmigen sind oder eine ähnliche Querschnittsform haben, findet bei der Wasservernadelung im Bereich der Kalanderpunkte oder -linien keine Verdrängung des Pulps statt bzw. wird dieser nicht horizontal verlagert bzw. seitlich verschoben, zumal der Wasserstrahl bei der Vernadelung des Vliesstoffes auch durch die kalandrierten Stellen hindurch dringen kann, da diese aufgrund ihrer. ringförmigen Ausbildung mit einer Öffnung versehen sind, durch die der Wasserstrahl eintreten, auf den Pulp auftreffen und diesen mit der Ober- und/oder Unterschicht verwirken kann.hereby is also achieved in a simple and cheaper way that Calendering the nonwoven fabric a perfect connection of the Pulps or short filaments made with the top and top fleece becomes. Since the calender points or lines in plan view from above ring-shaped or with a circular are or a similar cross-sectional shape have found in the water needling in the range of calender points or -lines no repression the pulp instead of or this is not shifted horizontally or shifted laterally, especially the water jet during needling of the nonwoven also penetrate through the calendered areas can, because these are due to their. annular formation provided with an opening through which the jet of water enters hit the pulp and can forfeit this with the upper and / or lower layer.

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel ist es vorteilhaft, dass die Kalanderwalze oder das Kalanderband für die Vorrichtung zum Prägen und/oder Verdichten von Textilien, Vliesstoffen, insbesondere Spinnvliese und/oder Papierwerkstoffe, die an ihrer Oberfläche Ausbuchtungen bzw. flächige Kalandererhebungen aufweisen, die mit Bezug auf die Oberfläche der Kalanderwalze nach außen gerichtet oder aufrecht stehend auf dieser angeordnet sind, wobei zumindest ein Teil der Oberfläche der Ausbuchtungen bzw. Kalandererhebungen als Pressfläche ausgebildet ist, und dass die Pressfläche ein schmaler länglicher oder in einer Linie verlaufender Presssteg ist, der derart angeordnet ist, dass er zumindest mit einem benachbarten oder angrenzenden Presssteg eine tiefliegende Fläche ganz oder zumindest teilweise umgibt, die durch die Oberfläche der Kalanderwalze oder des Kalanderbandes oder durch eine in der Erhebung vorgesehene Einbuchtung gebildet ist. Ein derartiger Presssteg verhindert das geschilderte Wegschwemmen des Pulps in besonders vorteilhafter Art und Weise.To another embodiment it is advantageous that the calender roll or the calendering tape for the Device for embossing and / or compacting textiles, nonwovens, in particular spunbonded nonwovens and / or paper materials, on their surface bulges or flat calendering surveys after that with respect to the surface of the calender roll Outside directed or standing upright are arranged on this, wherein at least a part of the surface the bulges or calender surveys designed as a pressing surface is, and that the pressing surface a narrow, elongated one or in a line extending pressing web, which is arranged such is that he at least with a neighboring or adjacent Press bar a low-lying surface completely or at least partially surrounds the surface of the Calender roll or calendering tape or by one in the elevation provided indentation is formed. Such a press ridge prevented the described Wegschwemmen the pulp in particularly advantageous Way.

Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, dass die Pressfläche des Pressstegs auf einer Linie verläuft, die in der Ansicht von oben einen Kreis, ein Rechteck, ein Oval oder eine Mehreck-, Wellen- oder Mäanderform oder ein Flächenmuster bildet. Hierdurch werden nur in einem sehr kleinen Bereich des Vlieses Pressflächen erzeugt bzw. eine Verdichtung der Vlieswerkstoffe erzielt. In diesem Fall ist die Grundfläche identisch mit der Oberfläche der Kalanderwalze.A additional possibility is according to a development the invention that the pressing surface of Pressing bar runs on a line, which in the view from above a circle, a rectangle, an oval or a polygonal, wave or meander shape or a surface pattern forms. As a result, only in a very small area of the web Pressing surfaces generated or achieved a compression of the nonwoven materials. In this case is the base area identical to the surface the calender roll.

Vorteilhaft ist es auch, dass der Presssteg aus einem auf der Oberfläche der Kalanderwalze oder des Kalanderbandes der Kalanderwalze aufrecht stehenden oder bandförmigen Körper besteht, der in der Draufsicht eine gerade und/oder nicht gerade Linie bildet. Hierdurch erhält man auf einfache Weise unterschiedliche Prägungen im Vlies. Dies hat zwar kaum messbare Einflüsse auf das Wegschwemmen, aber ist eine wichtige Möglichkeit, die Optik ansprechender zu gestalten und verschiedenen Produkten eine individuellere Note zu geben.Advantageous It is also that the press bridge of a on the surface of the Calender roll or the calendering tape of the calender roll upright standing or band-shaped body consists of a straight and / or not straight in the plan view Line forms. This preserves in a simple way different imprints in the fleece. This has indeed hardly measurable influences on the way, but is an important way to make the look more appealing to design and give different products a more individual touch to give.

Von besonderer Bedeutung für die vorliegende Erfindung ist, dass die Ausbuchtungen die flache nach oben gerichtete, die Einbuchtung aufweisende Oberfläche aufweisen, deren Fläche in etwa parallel zu der Grundfläche der Ausbuchtung oder der Oberfläche der Kalanderwalze verläuft.From of special importance for the present invention is that the bulges after the flat having a top surface which has the indentation, their area approximately parallel to the base the bulge or the surface the calender roll passes.

Hierzu ist es vorteilhaft, dass die Grundfläche (7) der Ausbuchtung (5) geringfügig größer ist als ihre äußere nach oben gerichtete Fläche (6). Über das Verhältnis dieser beiden Flächen kann neben der Gleichmäßigkeit des Pulps ebenfalls der visuelle Charakter des Produktes verändert werden.For this purpose, it is advantageous that the base area ( 7 ) of the bulge ( 5 ) is slightly larger than its outer upward surface ( 6 ). In addition to the uniformity of the pulp, the ratio of these two surfaces can also change the visual character of the product.

Eine bevorzugte Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, dass die Grundfläche der Ausbuchtung zwischen 1,2 und drei Mal größer ist als ihre äußere nach oben gerichtete Fläche.A preferred option is according to a development the invention that the footprint of Bulge between 1.2 and three times larger than their outer one top-facing surface.

Ferner ist es vorteilhaft, dass der Abstand zwischen der Mittelachse zweier nebeneinander liegender Ausbuchtungen zwei bis fünf mal so groß ist wie der mittlere Durchmesser des Körpers der Ausbuchtung.Further It is advantageous that the distance between the central axis of two adjacent lobes is two to five times as large as the mean diameter of the body the bulge.

Vorteilhaft ist es hierzu auch, dass die sich verjüngende bzw. geneigt verlaufende oder auch gerade verlaufende, seitliche Oberfläche der Ausbuchtung mit der Grundfläche einen Winkel α bildet, der zwischen 0° und 60°, insbesondere zwischen 15° und 45°, groß ist.Advantageous It is also this that the tapered or inclined running or even running, lateral surface of the bulge with the Floor space forms an angle α, between 0 ° and 60 °, in particular between 15 ° and 45 °, is large.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist schließlich vorgesehen, dass das auf einem Ablageband abgelegte zweilagige Vlies mit Pulp und einem Spinnvlies als Außenlage oder einem dreilagigen Vlies mit Pulp als Zwischenlage und je einem Spinnvlies als Außenlage das Komposit nach einer Verfestigung durch einen Aquajet und/oder nach einem Trocknungsvorgang mit Hilfe der die Ausbuchtungen aufweisenden Kalanderwalzen kalandriert wird.According to one preferred embodiment of inventive solution after all provided that the deposited on a storage tape two-ply fleece with pulp and a spun fleece as outer layer or a three-layered Fleece with pulp as intermediate layer and one spun fleece as outer layer Composite after solidification by an aquajet and / or after a drying process with the help of the bulges Calender rolls is calendered.

Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfindung, dass die Ausbuchtungen derart an der Oberfläche der Kalanderwalzen angeordnet sind, dass die Verdichtung kreis-, oval-, rauten-, mehreck-, linienförmig und/oder in unterbrochenen Linien oder in Form eines Musters oder Flächenmusters erfolgt.From special meaning is for the present invention that the bulges on the surface the calender rolls are arranged that the compression circular, oval, diamond, polygonal, linear and / or broken Lines or in the form of a pattern or surface pattern is done.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt.Further Advantages and details of the invention are in the claims and explained in the description and shown in the figures.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung eines Kalanders mit den auf der Kalanderwalze angeordneten Kalanderpunkten bzw. Ausbuchtungen, 1 a schematic representation of a calender with the arranged on the calender roll calender points or bulges,

2 eine pyramidenstumpfförmige Ausbildung eines Kalanders in Seitenansicht, 2 a truncated pyramidal design of a calender in side view,

3–5 verschiedene Darstellungen der Kalanderpunkte bzw. Ausbuchtungen in Draufsicht, 3 - 5 various representations of the calender points or bulges in plan view,

6 eine Schnittdarstellung eines zylinderförmig ausgebildeten Kalanders bzw. einer Ausbuchtung, die auf der Oberseite der Kalanderwalze angeordnet ist, 6 a sectional view of a cylindrically shaped calender or a bulge, which is arranged on top of the calender roll,

7 + 8 zwei weitere Ausführungsbeispiele mit bandförmigen Erhebungen auf der Oberfläche der Kalanderwalze, 7 + 8th two further embodiments with band-shaped elevations on the surface of the calender roll,

9–13 verschiedene Ausgestaltungen und Formgebungen der Kalandererhebungen oder Kalanderpunkte. 9 - 13 various designs and shapes of the calender surveys or calender points.

In 1 ist eine Kalandervorrichtung 1 zum Prägen und/oder Verdichten von Textilien, Vliesstoffen, insbesondere Spinnvliese und/oder Papierwerkstoffe mit einer Kalandereinrichtung dargestellt, die aus zwei mit Abstand zueinander angeordneten, handhabbaren Kalanderwalzen 2 besteht. Auf einer Oberfläche 3 der Kalanderwalze 2 sind zahlreiche, einen gleichmäßigen Abstand untereinander aufweisende Kalanderpunkte, nachstehend als Ausbuchtungen 5 bezeichnet, angeordnet.In 1 is a calendering device 1 for embossing and / or compacting textiles, nonwovens, in particular spunbonded nonwovens and / or paper materials with a calender device, which consists of two spaced apart, manageable calender rolls 2 consists. On a surface 3 the calender roll 2 are numerous, with a uniform distance between each calender points, hereinafter as bulges 5 designated arranged.

Die Ausbuchtungen oder Erhebungen bzw. Kalanderpunkte 5 können gemäß 2 aus einem Pyramidenstumpf bestehen, dessen Grundfläche 7 mit einem Durchmesser d2 in etwa doppelt so groß ist wie ein Durchmesser d1 einer Oberfläche 6 mit einer Pressfläche 6.1. Die geneigt verlaufenden Seitenteile bzw. eine Oberfläche 4 der Ausbuchtung 5 bildet mit der Grundfläche einen Winkel α, der zwischen 0° und 140° groß sein kann. Vorzugsweise ist der Winkel zwischen 90° und 130° groß.The bulges or elevations or calender points 5 can according to 2 consist of a truncated pyramid whose base 7 with a diameter d2 is about twice as large as a diameter d1 of a surface 6 with a pressing surface 6.1 , The inclined side parts or a surface 4 the bulge 5 forms with the base an angle α, which can be between 0 ° and 140 °. Preferably, the angle is between 90 ° and 130 °.

Die Ausbuchtung bzw. die nach oben gerichtete Fläche 6 kann gemäß den 2a, 2b, 3 bis 6 auch mit einer innen liegenden Vertiefung bzw. Mulde 6.2 versehen sein, so dass hierdurch der ringförmige Presssteg 6.1 gebildet wird. Eine zurückgesetzte Oberfläche 6.2 kann gemäß 2a, 2b, und 6 unterschiedliche Tiefen aufweisen und gemäß 6 so abgewandelt werden, dass ein Ringzylinderkörper entsteht.The bulge or the upward surface 6 can according to the 2a . 2 B . 3 to 6 also with an internal depression or depression 6.2 Be provided so that thereby the annular press ridge 6.1 is formed. A recessed surface 6.2 can according to 2a . 2 B , and 6 have different depths and according to 6 be modified so that a ring cylinder body is formed.

Der Presssteg 6.1 ist in 2 bis 6 anhand von verschiedenen Beispielen veranschaulicht. Gemäß 3 kann der Presssteg 6.1 auch nach einer Seite hin offen sein. Ferner ist es möglich, dass der Presssteg lediglich als gerade oder als geschlängelte Linie ausgebildet ist, die an einigen Stellen unterbrochen sein kann.The press bridge 6.1 is in 2 to 6 illustrated by different examples. According to 3 can the press bar 6.1 also be open to one side. Further, it is possible that the pressing ridge is formed only as a straight or as a wavy line, which may be interrupted in some places.

Die flache Oberfläche 6 der Ausbuchtung 5 verläuft in etwa parallel zur Grundfläche 7 der Ausbuchtung 5.The flat surface 6 the bulge 5 runs approximately parallel to the base area 7 the bulge 5 ,

Gemäß eines weiteren und nicht dargestellten Ausführungsbeispiels kann die Grundfläche 7 der Ausbuchtung 5 zwischen 1,2 und drei mal größer sein als ihre äußere nach oben gerichtete Fläche 6.According to a further and not shown embodiment, the base area 7 the bulge 5 between 1.2 and three times larger than its outer upward surface 6 ,

Ferner kann der Abstand zwischen der Mittelachse zweier nebeneinander liegender Ausbuchtungen 5 zwei bis fünf mal so groß sein wie der mittlere Durchmesser des Körpers der Ausbuchtung.Furthermore, the distance between the central axis of two adjacent bulges 5 two to five times the average diameter of the body of the bulge.

Wie bereits erwähnt kann nach einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß 6 der Körper der Ausbuchtung auch die vertikal verlaufenden Oberflächen 4 aufweisen, so dass eine Zylinderform entsteht.As already mentioned, according to a further embodiment according to 6 the body of the bulge also the vertical surfaces 4 have, so that a cylindrical shape is formed.

Ein Durchmesser d3 der Ausbuchtung 5 ist nur geringfügig größer als ein Durchmesser d4 der zurückgesetzten Oberfläche 6.2, so dass ein relativ schmaler Presssteg 6.1 gebildet wird. Die Breite des Pressstegs 6.1 beträgt zwischen 0,3 und 0,8 mm. Eine Höhe h der Ausbuchtung 5 kann zwischen 0,01 und 3 mm betragen.A diameter d3 of the bulge 5 is only slightly larger than a diameter d4 of the recessed surface 6.2 so that a relatively narrow press bar 6.1 is formed. The width of the press bridge 6.1 is between 0.3 and 0.8 mm. A height h of the bulge 5 can be between 0.01 and 3 mm.

Das Herstellungsverfahren des zwei- oder dreilagigen Verbundwerkstoffes ist in der Zeichnung nicht veranschaulicht. Nach diesem Verfahren kann der zwei- oder dreilagige Verbundwerkstoff auf einem Ablegeband abgelegt werden und nimmt in den beiden äußeren Lagen bzw. den Spinnvliesen eine Pulpschicht auf. Nach der Verfestigung durch einen Aquajet und einem Trocknungsvorgang wird mit Hilfe der auf den Kalanderwalzen vorgesehenen Ausbuchtungen 5 der Verbundwerkstoff kalandriert.The manufacturing process of the two- or three-layer composite material is not illustrated in the drawing. According to this method, the two- or three-layer composite material can be deposited on a depositing belt and receives a pulp layer in the two outer layers or the spunbonded nonwovens. After solidification by means of an aquajet and a drying process, the bulges provided on the calender rolls are used 5 the composite calendered.

In 7 und 8 ist die Pressfläche 6.1 ein schmaler länglicher oder in einer Linie verlaufender Presssteg, der derart angeordnet ist, dass er zumindest mit einem benachbarten oder angrenzenden Presssteg 6.1 eine tiefliegende Fläche 6.2 ganz oder zumindest teilweise umgibt, die durch die Oberfläche der Kalanderwalze 2 oder des Kalanderbandes oder durch eine in der Erhebung 5 vorgesehene Einbuchtung 6.3 gebildet ist. In 7 bilden die Pressstege eine Rechteckform und in 8 ein etwas lang gezogenes parallelogrammartiges Viereck.In 7 and 8th is the pressing surface 6.1 a narrow elongated or in-line press ridge arranged to at least one adjacent or adjacent press ridge 6.1 a low-lying surface 6.2 completely or at least partially surrounds, passing through the surface of the calender roll 2 or calendering tape, or one in the collection 5 intended indentation 6.3 is formed. In 7 form the press ridges a rectangular shape and in 8th a somewhat elongated parallelogram-like quadrilateral.

Die Pressfläche des Pressstegs 6.1 verläuft auf einer Linie, die in der Ansicht von oben gemäß 7, 8, 12 und 13 einen Kreis, ein Rechteck, ein Oval oder eine Mehreck-, Wellen- oder Mäanderform oder ein Flächenmuster bildet. In der Zeichnung sind nur einige Ausführungsformen wiedergegeben. Der Presssteg 6.1 bildet einen auf der Oberfläche der Kalanderwalze 2 oder des Kalanderbandes aufrecht stehenden oder bandförmigen Körper, der in der Draufsicht eine gerade (7) oder nicht gerade Linie (8, 11, 12) bildet.The pressing surface of the pressing bar 6.1 runs on a line in the view from above according to 7 . 8th . 12 and 13 a circle, a rectangle, an oval or a polygonal, wave or meander shape or a surface pattern forms. In the drawing, only a few embodiments are shown. The press bridge 6.1 forms one on the surface of the calender roll 2 or the calendering tape upright or band-shaped body which in plan view a straight ( 7 ) or not straight line ( 8th . 11 . 12 ).

Gemäß 7 bis 10 und 12 und 13 weisen die Ausbuchtungen bzw. Erhebungen 5 die flache nach oben gerichtete, die Einbuchtung 6.3 aufweisende Oberfläche 6 auf, deren Fläche in etwa parallel zu der Grundfläche 7 der Ausbuchtung 5 oder der Oberfläche der Kalanderwalze 2 verläuft.According to 7 to 10 and 12 and 13 have the bulges or surveys 5 the flat upwards, the indentation 6.3 having surface 6 on, whose surface is approximately parallel to the base 7 the bulge 5 or the surface of the calender roll 2 runs.

Wie bereits erwähnt, kann der Abstand zwischen der Mittelachse zweier nebeneinander liegender Ausbuchtungen 5 zwei bis fünf mal so groß sein wie der mittlere Durchmesser des Körpers der Ausbuchtung 5. Gemäß den Beispielen in 7, 8, und 11 bis 13 verläuft die Pressfläche des Pressstegs 6.1 auf einer Linie, die in der Ansicht von oben einen Kreis, ein Rechteck, ein Oval oder eine Mehreck-, Wellen- oder Mäanderform oder ein Flächenmuster bildet.As already mentioned, the distance between the central axis of two adjacent bulges 5 two to five times the average diameter of the body of the bulge 5 , According to the examples in 7 . 8th , and 11 to 13 runs the pressing surface of the press ridge 6.1 on a line that forms a circle, a rectangle, an oval or a polygon, wave or meander shape or a surface pattern in the view from above.

Ferner kann die Ausbuchtung 5 die flache nach oben gerichtete, die Einbuchtung 6.3 aufweisende Oberfläche 6 aufweisen, deren Fläche in etwa parallel zu der Grundfläche 7 der Ausbuchtung 5 oder der Oberfläche 3 der Kalanderwalze 2 verläuft.Furthermore, the bulge 5 the flat upwards, the indentation 6.3 having surface 6 whose surface is approximately parallel to the base surface 7 the bulge 5 or the surface 3 the calender roll 2 runs.

11: Vorrichtung zum Prägen und/oder Verdichten von Textilien, Vliesstoff,contraption for embossing and / or compacting textiles, nonwoven fabric,
: insbesondere Spinnvliesespecially spunbond
22: Kalanderwalze, Kalanderbandcalender roll, calender belt
33: Oberflächesurface
44: geneigt oder vertikal verlaufende Oberflächeinclined or vertical surface
55: Kalanderelement, Kalanderpunkt, Ausbuchtung, ErhebungKalanderelement, Calender point, bulge, elevation
66: äußere nach oben gerichtete Flächeoutside after top-facing surface
6.16.1: Pressfläche, PressstegPressing surface, press bridge
6.26.2: Fläche der Einbuchtung oder Vertiefung bzw. MuldeArea of Indentation or recess or trough
6.36.3: Einbuchtung, Vertiefung, MuldeIndentation, Depression, hollow
77: Grundfläche der AusbuchtungBase of the bulge
d1d1: Durchmesser der nach oben gerichteten Oberflächediameter the upward surface
: der pyramidenstumpfförmigen Ausbuchtung 5 the truncated pyramidal bulge 5
d2d2: Durchmesser der Grundfläche 7 der pyramidenstumpfförmigen AusbuchDiameter of the base area 7 the truncated pyramidal book
: tung 5 tung 5
d3d3: Durchmesser der Ausbuchtung 5 Diameter of the bulge 5
d4d4: Durchmesser der zurückgesetzten Fläche 6.2 der Ausbuchtung 5 Diameter of the recessed area 6.2 the bulge 5
hH: Höheheight
αα: Winkelangle

Claims

Calender roll ( 2 ) or calendering tape for a device ( 1 ) for embossing and / or compacting textiles, nonwovens, in particular spunbonded nonwovens and / or paper materials, on their surface ( 6 ) Bulges, elevations or flat calender points ( 5 ), which with respect to the surface of the calender roll ( 2 ) are arranged outwardly or upright, wherein at least a part of the surface ( 6 ) of the bulges or the calender point ( 5 ) as pressing surface ( 6.1 ), characterized in that the pressing surface ( 6.1 ) is a narrow press bridge.

Calendering roll according to claim 1, characterized in that the pressing web ( 6.1 ) has a frontally upwardly directed surface which is smaller than the other upwardly directed surfaces of the bulge or one in the calendering point ( 5 ) ( 6.3 ).

Calender roll according to claim 1, characterized in that the pressing surface ( 6.1 ) to the base surface or surface of the calender roll ( 2 ) one greater distance than the remaining part of the upwardly directed surface of the recess ( 6.3 ) of the calender point ( 5 ).

Calender roll according to claim 1, characterized in that the depression ( 6.3 ) of the calender point ( 5 ) is formed in the form of an inner trough, whose surface in the press ridge ( 6.1 ) or gradually into the surface of the press ridge ( 6.1 ) passes over.

Calender roll according to claim 1, characterized in that the upwardly directed surface of the indentation or the depression ( 6.3 ) of the calender point ( 5 ) with respect to the pressing surface ( 6.1 ) of the calender point in the direction of the surface of the calender roll ( 2 ) or the calendered tape is reset.

Calendering roll according to claim 1, characterized in that the bulges ( 5 ) with respect to a surface ( 3 ) of the calender roll ( 2 ) perpendicular or inclined, outwardly tapering lateral surfaces ( 4 ) and at least one outer, upwardly directed closed pressing surface ( 6.1 ), which the indentation ( 5 ) encloses. The closed pressing surface ( 6.1 ) can form a closed circle or any shape.

Calendering roll according to claim 1, characterized in that the bulges ( 5 ) consist of a truncated pyramid-shaped body having a round, oval or polygonal base ( 7 ) and / or the outer upward round, oval or polygonal surface ( 6 ), in which the indentation ( 6.3 ) is arranged, wherein the indentation ( 6.3 ) from the press bridge ( 6.1 ) is surrounded, which may have lateral openings or openings at one or more locations.

Calender roll ( 2 ) or calendering tape for a device ( 1 ) for embossing and / or compacting textiles, nonwovens, in particular spunbonded nonwovens and / or paper materials, on their surface ( 6 ) Bulges or flat calender elevations ( 5 ), which with respect to the surface of the calender roll ( 2 ) are arranged outwardly or upright on this, wherein at least a part of the surface ( 6 ) of the bulges or calender surveys ( 5 ) as pressing surface ( 6.1 ), characterized in that the pressing surface ( 6.1 ) is a narrow elongated or in line extending press ridge, which is arranged such that it at least with an adjacent or adjacent press ridge ( 6.1 ) a low-lying surface ( 6.2 ) completely or at least partially, which passes through the surface of the calender roll ( 2 ) or the calendering tape or by one in the survey ( 5 ) indentation ( 6.3 ) is formed.

Calender roll according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing surface of the pressing web ( 6.1 ) runs on a line that forms a circle, a rectangle, an oval or a polygonal, wave or meander shape or a surface pattern in the view from above.

Calendering roll according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing web ( 6.1 ) from one on the surface of the calender roll ( 2 ) or the calender band upright or band-shaped body which forms a straight and / or non-straight line in plan view.

Calender roll according to claim 1 or 3, characterized in that the bulges ( 5 ) the flat upward, the indentation ( 6.3 ) surface ( 6 ) whose surface is approximately parallel to the base surface ( 7 ) of the bulge ( 5 ) or the surface of the calender roll ( 2 ) runs.

Calendering roll according to claim 1, characterized in that the base area ( 7 ) of the bulge ( 5 ) is slightly larger or smaller than its outer upward surface ( 6 ).

Calendering roll according to claim 1, characterized in that the base area ( 7 ) of the bulge ( 5 ) is between 1.2 and three times larger than its outer upward surface ( 6 ).

Calender roll according to claim 1, characterized in that the distance between the central axis of two adjacent bulges ( 5 ) is two to five times larger than the mean diameter of the body of the bulge ( 5 ).

Calender roll according to one of the preceding claims, characterized in that a height (h) of the bulges ( 5 ) is between 0.01 and 5 mm, in particular between 0.3 and 2.0 mm.

Calender roll according to one of the preceding claims, characterized in that the tapered or inclined or even running, lateral surface ( 4 ) of the bulge ( 5 ) with the base area ( 7 ) forms an angle α which is between 0 ° and 60 °, in particular between 15 ° and 45 °, large.

Process with a calender roll according to claim 1, characterized in that the deposited on a storage belt two-ply fleece with pulp and a spunbonded nonwoven outer layer or a three-layer nonwoven with pulp as an intermediate layer and one each Spun-bonded non-woven fabric as outer layer the composite after solidification by an aquajet and / or after a drying process with the help of the bulges ( 5 ) calender rolls ( 2 ) is calendered.

Method with a calendering roller according to claim 1, characterized in that the spunbonded nonwoven fabric produced from three layers with at least one intervening pulp layer by means of which the protuberances ( 5 ) calender rolls ( 2 ) is recompressed.

Process with a calender roll according to claims 1 and 8, characterized in that the bulges ( 5 ) on the surface ( 3 ) of the calender rolls ( 2 ) are arranged so that the compaction is circular, oval, diamond, polygonal, linear and / or in broken lines or in the form of a pattern or surface pattern.