DE102007004762A1 - Device for applying adhesive grub in a body shell of motor vehicle by an automated bonding process for sealing and bonding of gaps between the body shell parts, comprises an adhesive nozzle having a triangular cross section form - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von pastösen Werkstoffen in einem automatisierten Fügeprozess. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff in Form von so genannten Klebstoffraupen im Rahmen des Karosserierohbaus von Kraftfahrzeugen.The The invention relates to a device for applying pasty materials in an automated joining process. The present invention particularly relates to a device for applying adhesive in the form of so-called adhesive beads as part of the bodywork of motor vehicles.
Im Kraftfahrzeugrohbau ist es bekannt, bestimmte Karosseriebauteile an der Rahmenkonstruktion des Fahrzeugs beispielsweise über Klebeverbindungen in einem automatisierten Fügeprozess zu montieren. Anstatt von herkömmlichen Fügeverfahren, wie dem Verschweißen, Vernieten etc., wird hier zwischen den zu verbindenden Bauteilen ein Klebstoff über Automaten beziehungsweise Industrieroboter auf eines der zu verbindenden Bauteile oder auf beide Bauteile aufgetragen und die Bauteile werden anschließend zusammengebracht. Die Industrieroboter beziehungsweise Fertigungsautomaten verfügen hierfür über einen Verstellarm, an dessen vorderen Betätigungsende eine Klebstoffdüse für die Ausgabe von pastösem Klebstoff auf das Werkstück beispielsweise entlang der Peripherie einer Beplankung der Seitenwände eines Fahrzeugs vorgesehen ist, auf welche sie aufgebracht werden kann. Der Klebevorgang erfordert dabei häufig, dass nicht nur eine einzige Klebstoffraupe durchgängig an der Peripherie des anzubringenden Bauteils aufgebracht wird sondern dass zwei separate Klebstoffraupen hintereinander oder parallel aufgetragen werden müssen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn es sich bei Verkleidungsbauteilen eines Fahrzeugs handelt, bei denen zwischen der Rahmenstruktur beziehungsweise angrenzenden Bauteilen ein relativ großer Spalt der Größenordnung von beispielsweise mehr als 7 mm auszufüllen ist.in the Automotive bodywork is known, certain body parts on the frame structure of the vehicle, for example via adhesive bonds in an automated joining process to assemble. Instead of conventional Joining process, like welding, Riveting, etc., is here between the components to be joined an adhesive over Automata or industrial robots on one of the connected Components or applied to both components and the components are subsequently brought together. The industrial robots or production machines feature for this over a Adjustment arm, at its front operating end an adhesive nozzle for the output of pasty Glue on the workpiece, for example along the periphery of a planking of the side walls of a Vehicle is provided, to which it can be applied. The gluing process often requires that not just a single Adhesive bead throughout is applied to the periphery of the component to be mounted but that two separate beads of adhesive in a row or in parallel must be applied. This is particularly the case when it comes to trim components a vehicle is, in which between the frame structure or adjacent components a relatively large gap of the order of magnitude of more than 7 mm, for example.
Beim Auftragen von zwei separaten oder simultanen Klebstoffraupen ist ein deutlich erhöhter apparativer Aufwand erforderlich. Oder die Fertigungszeiten sind entsprechend reduziert, wenn mit ein und demselben Roboter die beiden Klebstoffraupen aufgetragen werden müssen. Dieses Problem eines kosteneffizienten und wirtschaftlichen Verklebens von Bauteilen im Kraftfahrzeugbau trifft man insbesondere bei der Montage der Beplankung am Radlauf von Personenkraftfahrzeugen an. Der Spalt zwischen der die Außenhaut des Fahrzeugs bildenden Beplankung und dem Radlauf des Fahrzeugs muss mit einer Klebstoffraupe von mindestens 8 mm Dicke abgedichtet werden, damit eine sichere Verklebung und ein sicherer Halt der Beplankung und eine über den gesamten Umfang sich erstreckende Abdichtung hier möglich ist. Im Stand der Technik wurden bisher hierfür robotertechnisch zwei separate Klebstoffraupen appliziert, was zwangsweise zu erhöhten Kosten und zu Schwierigkeiten bei der technischen Umsetzung des Verfahrensprozesses führt. Auf Grund der Ausgestaltung und Form von bekannten Klebstoffdüsen war es nicht möglich, Klebstoffraupen in diesem Zusammenhang auf Bauteilen aufzutragen, die eine größere Dicke aufwiesen beziehungsweise höher waren, als beispielsweise 7,5 mm.At the Apply two separate or simultaneous adhesive beads a significantly increased apparative Effort required. Or the production times are appropriate reduced, if with the same robot, the two adhesive beads must be applied. This problem of cost-effective and economical bonding of components in motor vehicle construction is particularly true in the Assembly of the planking on the wheel arch of passenger vehicles. The gap between the outer skin the vehicle forming planking and the wheel arch of the vehicle must be sealed with a bead of adhesive at least 8 mm thick, thus a secure bonding and a secure hold of the planking and one over the entire circumference extending seal is possible here. So far, two separate adhesive beads have been used in robot technology for this purpose in the state of the art applied, which inevitably leads to increased costs and difficulties in the technical implementation of the process leads. On Reason of the design and form of known adhesive nozzles was it is not possible To apply adhesive beads to components in this context the greater thickness had or higher were, for example, 7.5 mm.
In
der deutschen Patentschrift
Demgegenüber ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Auftragen von pastösen Werkstoffen, insbesondere von Klebstoffraupen in einem automatisierten Fügeprozess vorzuschlagen, welche auch ein Überbrücken von relativ großen Spalten zwischen Werkstücken zum Abdichten dieser Spalte mit möglichst geringen Zusatzkosten erlaubt. Die Vorrichtung soll darüber hinaus in der Lage sein, in weniger Zeit eine Applizierung von pastösem Werkstoff in dem automatisierten Fügeprozess durchzuführen.In contrast, is It is the object of the present invention to provide a device for Apply pasty Materials, in particular of adhesive beads in an automated Propose joining process, which also a bridging of relatively large Gaps between workpieces to seal this column with the lowest possible additional costs allowed. The device should also be able to in a short time an application of pasty material in the automated joining process perform.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Auftragen pastöser Werkstoffe nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung zum Auftragen pastöser Werkstoffe, insbesondere von Klebstoffraupen im automatisierten Karosseriebau von Kraftfahrzeugen, zur Abdichtung und Überbrückung von Spalten zwischen Karosserieteilen eine Kleberdüse auf sowie eine vorbestimmte beziehungsweise vorgegebene Querschnittsform des aufzutragenden pastösen Werkstoffs. Die Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberdüse ei ne im Wesentlichen dreieckförmige Querschnittsform an ihrer Austrittsöffnung derart aufweist, dass eine im Querschnitt im Wesentlichen dreieckige Klebstoffraupe realisiert wird, deren Basis verbreitert und in etwa rechteckig ausgebildet ist und deren Spitze eine auf die Basis aufgesetzte Dreiecksform ist. Durch diese spezifische und nach langwierigen Untersuchungen und Testreihen gefundene Form einer Kleberdüse beziehungsweise Form einer Klebstoffraupe nach der Erfindung ist es möglich, nur mit einem einzigen Auftrag eine ausreichend hohe und formstabile Klebstoffraupe an den Werkstücken aufzutragen. Die so gebildete und geformte im Querschnitt im Wesentlichen dreieckförmige Klebstoffraupe ist in der Lage, auch Spalte von bis zu 8 mm oder darüber hinaus abzudichten und sicher auszufüllen. Die verbreiterte rechteckige Basis dieser spezifischen Querschnittsform der Klebstoffraupe stellt sicher, dass die Klebstoffraupe auch über einen längeren Zeitraum hinweg nach ihrem erstmaligen Auftrag die erforderliche Dicke beziehungsweise Höhe aufweist und nicht sofort nach dem Auftragen in sich zusammenfällt. Die dreieckförmig aufgesetzte Spitze erhöht dabei noch weiter die effektive Höhe, welche zur Abdichtung von Spalten zwischen Karosseriebauteilen, beispielsweise bei der Beplankung von Kraftfahrzeugen, verwendet werden kann. Insgesamt ergibt sich im Querschnitt dabei eine in etwa hausartige Querschnittsform mit einem Spitzgiebel.This object is achieved by a device for applying pasty materials according to the features of claim 1. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims. According to the invention, the device for applying pasty materials, in particular adhesive beads in the automated body construction of motor vehicles, for sealing and bridging gaps between body parts, an adhesive nozzle and a predetermined or predetermined cross-sectional shape of the pasty material to be applied. The device according to the invention is characterized in that the adhesive nozzle ei ne substantially triangular cross-sectional shape at its outlet opening such that a cross-sectionally substantially triangular adhesive bead is realized, the base is widened and formed approximately rectangular and the top of which on the Base patch triangular shape is. Through this specific and after lengthy investigations and test series found form of an adhesive nozzle or form of a bead of adhesive according to the invention, it is possible to apply a sufficiently high and dimensionally stable adhesive bead on the workpieces only with a single job. The thus formed and shaped in cross-section substantially triangular adhesive bead is able to seal even gaps of up to 8 mm or beyond and safely filled. The broadened rectangular base of this specific cross-sectional shape of the adhesive bead ensures that the adhesive bead will have the required thickness or height for an extended period of time after its initial application and will not collapse immediately after application. The triangular-shaped tip further increases the effective height, which can be used to seal gaps between body components, for example in the paneling of motor vehicles. Overall, this results in a cross-section approximately a house-like cross-sectional shape with a pointed gable.
Ein Volumenvergleich der erfindungsgemäßen Klebstoffraupe mit einer herkömmlichen Rundraupe ergab weiterhin, dass bei Verwendung der erfindungsgemäßen Dreiecksform der Klebestoffraupe gegenüber herkömmlichen Rundraupen eine Materialeinsparung von etwa 30% erreicht werden kann.One Volume comparison of the adhesive bead according to the invention with a conventional round bead further revealed that when using the triangular shape according to the invention the adhesive bead opposite usual Round caterpillars can be achieved a material saving of about 30% can.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Kleberdüse eine runde Grundform auf und weist an der Aus trittsöffnung eine im Wesentlichen dreieckförmige Querschnittsform auf.To an advantageous embodiment of the invention, the adhesive nozzle has a round basic shape and has at the outlet opening a substantially triangular Cross-sectional shape.
Nach einem diesbezüglichen Aspekt der Erfindung weist die Kleberdüse im oberen Bereich der Düse einen in etwa V-förmigen Schlitz auf zum Bilden der Dreiecksspitze auf der rechteckigen Grundform der Klebstoffraupe im Querschnitt.To a related matter Aspect of the invention, the adhesive nozzle in the upper region of the nozzle a in a roughly V-shaped slot in order to form the triangle tip on the rectangular basic shape of the Adhesive bead in cross-section.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Kleberdüse in etwa eine Breite von 4 mm, eine Höhe von in etwa 5 mm und einen Austrittsdurchmesser von in etwa 5 mm auf.To a further advantageous embodiment of the invention, the glue nozzle about 4 mm wide, about 5 mm high, and one in height Outlet diameter of about 5 mm.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichten zum Auftragen von Klebstoffraupen offenbar werden, welche im Zusammenhang mit der beigefügten Zeichnung erfolgt, in welcher:Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of an embodiment of a device according to the invention for applying adhesive beads, which are related with the attached Drawing takes place in which:
In
der
Auf
Grund dieser speziellen und nach langen Recherchen gefundenen Form
einer Querschnittsform der Austrittsöffnung ist es möglich, eine
Klebstoffraupe von einem in etwa dreieckigen Querschnitt nach der
Darstellung der
In
der
Mit
der erfindungsgemäß optimierten
Düsengeometrie
und Klebstoffraupenform ist es möglich, auch
größere Spalte
zwischen Fahrzeugteilen beispielsweise im Karosserierohbau von Kraftfahrzeugen
effizient und ohne erhöhten
Kostenaufwand auszufüllen.
Das Höhe-/Breiteverhältnis der
Klebstoffraupe ist dementsprechend optimiert. Die einmal aufgetragene
Klebstoffraupe
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt und umfasst alle äquivalenten Techniken, welche in die Reichweite der nachfolgenden Ansprüche fallen können.The Invention is not limited to the described embodiment and includes all equivalent Techniques which fall within the scope of the following claims can.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200710004762 DE102007004762A1 (en) | 2007-01-31 | 2007-01-31 | Device for applying adhesive grub in a body shell of motor vehicle by an automated bonding process for sealing and bonding of gaps between the body shell parts, comprises an adhesive nozzle having a triangular cross section form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE200710004762 DE102007004762A1 (en) | 2007-01-31 | 2007-01-31 | Device for applying adhesive grub in a body shell of motor vehicle by an automated bonding process for sealing and bonding of gaps between the body shell parts, comprises an adhesive nozzle having a triangular cross section form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE102007004762A1 true DE102007004762A1 (en) | 2008-02-14 |
Family
ID=38922226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200710004762 Withdrawn DE102007004762A1 (en) | 2007-01-31 | 2007-01-31 | Device for applying adhesive grub in a body shell of motor vehicle by an automated bonding process for sealing and bonding of gaps between the body shell parts, comprises an adhesive nozzle having a triangular cross section form |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE102007004762A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2230025A1 (en) * | 2009-03-11 | 2010-09-22 | Sulzer Mixpac AG | Device for dispensing a filling material |
-
2007
- 2007-01-31 DE DE200710004762 patent/DE102007004762A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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---|---|---|---|
OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
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