DE102007000796A1

DE102007000796A1 - Twin wire former fiber web e.g. paper, manufacturing machine, has scraper with scraper holder for scraping infeed roller and integrated in controllable and/or adjustable console that is attached to drainage box

Info

Publication number: DE102007000796A1
Application number: DE200710000796
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Mayer; Alexander Schneider
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2007-09-28
Filing date: 2007-09-28
Publication date: 2009-04-02

Abstract

The former (1) has two endless sieves (3, 4) circulating in sieve loops (5, 6). A scraper (14) includes a scraper holder (16) for scraping an infeed roller (9). The scraper is integrated in a controllable and/or adjustable console (17) that is attached to a drainage box (11). The console includes a console inner area (18) with console base parts (19, 19.1, 19.2) attached to the drainage box. A console support part (20) of the inner area supports the scraper and connected with the base part. Two console side parts (21) of the inner area are connected with the base part.

Description

Die Erfindung betrifft einen Doppelsiebformer einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer Faserstoffsuspension, mit zwei in jeweils einer Siebschlaufe umlaufenden endlosen Sieben, die zumindest streckenweise miteinander eine einen keilförmigen Einlaufspalt aufweisende Doppelsiebzone bilden, wobei in der Doppelsiebzone das zweite, über eine Einlaufwalze geführte Sieb über mehrere starre Leisten läuft, die mit gegenseitigem Abstand an einem Entwässerungskasten angeordnet sind, wobei in der Doppelsiebzone das erste Sieb über mehrere Leisten läuft, die gegenseitig der starren Leisten angeordnet sind, die mittels nachgiebiger Elemente abgestützt sind und die mit einer wählbaren Kraft gegen das erste Sieb andrückbar sind, und wobei ein zumindest eine Schaberklinge und einen Schaberhalter aufweisender Schaber zur Beschaberung der Einlaufwalze vorgesehen ist.The The invention relates to a twin-wire former of a machine for manufacturing a fibrous web, in particular a paper or board web, from at least one pulp suspension, with two in each one Sieve loop encircling endless sieves, at least in parts with each other a wedge-shaped one Form inlet gap having double-wire zone, wherein in the twin-wire zone second, about an inlet roller guided Sieve over several rigid strips are running, which are arranged at a mutual distance on a drainage box, wherein in the twin-wire zone, the first wire runs over several strips, the mutually rigid bars are arranged by means of yielding Elements supported are and with a selectable Force can be pressed against the first sieve, and wherein at least one doctor blade and a scraper holder having scraper provided for Beschaberung the inlet roller is.

Ein derartiger Doppelsiebformer ist aus einer Vielzahl an praktischen Anwendungen bekannt. Dabei sind der Entwässerungskasten und der Schaber zur Beschaberung der Einlaufwalze zwei voneinander unabhängige Einheiten. Der Schaber weist zur Abführung der abgeschaberten Substanzen im Regelfall eine integrierte Rinne auf. In Umbaufällen, in welchen der Einbau eines Entwässerungskastens zwischen den bereits vorhandenen Kantilevern der Siebschlaufe des zweiten Siebs nicht möglich ist, wird der Entwässerungskasten zwischen der Einlaufwalze und dem ersten Kantilever eingesetzt. Hierbei sollte die Einlaufwalze möglichst wenig in Richtung Stoffauflauf versetzt werden, um eine Mehrbelastung für die Stuhlung so gering wie möglich zu halten.One Such twin-wire former is of a variety of practical Applications known. The drainage box and the scraper are for Beschaberung the inlet roller two independent units. The scraper points to the discharge the scrapped substances usually an integrated channel on. In transfiguration cases, in which the installation of a drainage box between the already existing cantilever of the wire loop of the second Siebs not possible is, the drainage box inserted between the inlet roller and the first cantilever. The infeed roller should be as little as possible towards the headbox be offset to an extra load for the stunt as low as possible to keep.

Es ist also Aufgabe der Erfindung, einen Doppelsiebformer der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass der bei einem Umbau verbleibende Raum zwischen der Einlaufwalze und dem Entwässerungskasten minimiert wird. Aufgrund der Minimierung des Raums sollen ferner die die Herstellung einer qualitativ hochwertigen Faserstoffbahn negativ beeinflussenden Faktoren, wie beispielsweise eine Nebelbildung in diesem Raum, weitestgehend vermieden werden.It So is the object of the invention, a twin-wire former of the beginning mentioned type to improve such that the remaining in a conversion Space between the inlet roller and the drainage box is minimized. Due to the minimization of the space should also the production of a high-quality fibrous web negatively influencing Factors such as fogging in this room are largely avoided become.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der an der Einlaufwalze wirkende Schaber in einer vorzugsweise steuer-/regelbar besaugbaren, an dem Entwässerungskasten angebrachten Konsole integriert ist, wobei die einen Konsoleninnenraum aufweisende Konsole zumindest ein an dem Entwässerungskasten angebrachtes und wenigstens einteiliges Konsolengrundteil, ein mit dem wenigstens einteiligen Konsolengrundteil verbundenes und den Schaber tragendes Konsolenträgerteil und zwei mit dem wenigstens einteiligen Konsolengrundteil verbundene Konsolenseitenteile umfasst.These Task is inventively characterized solved, that the scraper acting on the inlet roller in a preferably controllable / controllable, attached to the drainage box Console is integrated, which has a console interior Console at least one attached to the drainage box and at least one-piece console base, one with the at least one-piece console base joined and carrying the scraper Console support part and two connected to the at least one-part console base Console side parts includes.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The inventive task is completely solved in this way.

Das erfindungsgemäße Vorsehen einer an dem Entwässerungskasten angebrachten Konsole unterstützt die Minimierung des genannten Raums, wobei die Integration des an der Einlaufwalze wirkenden Schabers in der Konsole den verbleibenden Raum weiters reduziert.The inventive provision one on the drainage box supported console supported the minimization of said space, the integration of the the infeed roller scraper in the console the remaining space further reduced.

Überdies beseitigt die vorgesehene und vorzugsweise steuer-/regelbare Besaugung der Konsole wesentliche, die Herstellung einer qualitativ hochwertigen Faserstoffbahn negativ beeinflussende Faktoren. Als Beispiel sei hier die Beseitigung einer in diesem Raum erzeugten Nebelbildung aufgrund des Betriebs des Doppelsiebformers angeführt.moreover eliminates the intended and preferably controllable suction the console essential, producing a high quality Fibrous web negatively influencing factors. As an example here the elimination of a mist formation generated in this room due to the operation of the twin wire former.

Auch kann auf den Einsatz der bisher üblichen, am Schaber integrierten Rinne verzichtet werden, da abgeschaberte Substanzen über die vorzugsweise steuer-/regelbare Besaugung der Konsole abgeführt werden können.Also can rely on the use of the usual, be dispensed with the scraper integrated gutter, as abgeschaberte Substances over the preferably controllable / controllable Aspiration of the console dissipated can be.

Um eine von der Einstellung des Entwässerungskastens unabhängige Ausrichtung des Schabers ermöglichen zu können, kann in einer bevorzugten Ausführungsform das wenigstens einteilige Konsolengrundteil mittels mehrere Langlöcher aufweisenden Schraubverbindungen positionierbar an dem Entwässerungskasten und/oder das den Schaber tragende Konsolenträgerteil mittels mehrere Langlöcher aufweisenden Schraubverbindungen positionierbar an dem wenigstens einteiligen Konsolengrundteil angebracht sein.Around an orientation independent of the setting of the dewatering box allow the scraper to be able to can in a preferred embodiment the at least one-piece console base by means of several slots having Screw connections positionable on the drainage box and / or the the scraper carrying console support part by means of several slots having screw connections positioned on the at least one-piece console base be installed.

Ferner ist der Schaber in vorteilhafter Weise derart positionierbar, dass seine Schaberklinge an dem dem Entwässerungskasten zugewandten horizontalen Scheitelpunkt der Einlaufwalze wirkt. Somit wirken sich eventuelle Einstellungen des Entwässerungskastens aus technologischen Gründen nicht oder lediglich geringfügig auf die Schabergeometrie, insbesondere den Schaberwinkel, aus.Further the scraper is advantageously positionable such that his scraper blade on which the drainage box facing horizontal vertex of the inlet roller acts. Thus, work Possible settings of the drainage box from technological establish not or only slightly on the scraper geometry, in particular the scraper angle from.

Damit die beispielsweise von dem Schaber abgeschaberten Substanzen auch prozesssicher aus dem Konsoleninnenraum abgeführt werden können, ist derselbige bevorzugt mittels mindestens einer vorzugsweise steuer-/regelbaren Unterdruckquelle mit einem Unterdruck im Bereich von 400 bis 4.000 Pa, vorzugsweise von 1.000 bis 2.000 Pa, beaufschlagbar. Dabei ist die mindestens eine vorzugsweise steuer-/regelbare Unterdruckquelle in idealer Weise an der Triebseite des Doppelsiebformers wirkungs- und raummäßig angeordnet, so dass die Führerseite des Doppelsiebformers nicht von der Besaugung des Konsoleninnenraums gegebenenfalls negativ beeinflusst wird.So that the substances which are scraped off, for example, by the scraper can also be removed from the interior of the console in a process-reliable manner, the latter can preferably be acted upon by means of at least one preferably controllable / controllable vacuum source with a negative pressure in the range from 400 to 4,000 Pa, preferably from 1,000 to 2,000 Pa. In this case, the at least one preferably controllable / controllable negative pressure source is arranged in an ideal manner on the drive side of the twin-wire former in terms of space and space, so that the driver's side of the twin-wire former may not be adversely affected by the aspiration of the console interior is flowing.

Im Hinblick auf eine geringst mögliche Absaugung von aus der Umgebung des Doppelsiebformers entnommener Falschluft ist es von Vorteil, wenn zwischen den beiden Konsolenseitenteilen der Konsole und der beidseitig über die Konsole hinausragenden Einlaufwalze jeweils ein Spalt mit einer Spaltweite im Bereich von 3 bis 10 mm, vorzugsweise von 5 bis 8 mm, ausgebildet ist. Diesbezüglich kann es auch günstig sein, wenn zwischen den beiden Konsolenseitenteilen der Konsole und dem beidseitig über die Konsole hinausragenden zweiten Sieb jeweils ein Spalt mit einer Spaltweite im Bereich von 2 bis 15 mm, vorzugsweise von 3 bis 8 mm, ausgebildet ist. Insgesamt kann dadurch der Wirkungsgrad der Besaugung erhöht und deren Investitions- und Betriebskosten gesenkt werden. Zusätzlich kann zur weiteren Abdichtung des jeweiligen zweiten Spalts wenigstens ein weiteres, dem Fachmann bekanntes Dichtelement, wie beispielsweise eine Bürste, ein Luftmesser oder Ähnliches, vorgesehen sein.in the With regard to the least possible Extraction of removed from the environment of the twin wire former False air, it is advantageous if between the two console side parts the console and the two sides over the console protruding inlet roller each have a gap with a Gap width in the range of 3 to 10 mm, preferably from 5 to 8 mm, is formed. In this regard, It can also be cheap be when between the two console side panels of the console and on both sides over the console protruding second sieve each having a gap with a Gap width in the range of 2 to 15 mm, preferably from 3 to 8 mm, is formed. Altogether thereby the efficiency of the Increased suction and their investment and operating costs are reduced. In addition, can at least for further sealing of the respective second gap another, known in the art sealing element, such as a brush, an air knife or similar, be provided.

Weiterhin besteht die Konsole bevorzugt aus einer Blechkonstruktion, wobei zumindest das Konsolenseitenteil auf einer Maschinenseite, insbesondere auf der Führerseite so ausgeführt ist, dass es sich zu Wartungs- und Reinigungszwecken wenigstens bereichsweise öffnen, vorzugsweise vollständig entfernen lässt.Farther the console preferably consists of a sheet metal construction, wherein at least the console side part on a machine side, in particular on the leader page so executed is that at least for maintenance and cleaning purposes open in certain areas, preferably completely remove leaves.

Und die Konsole kann die Einlaufwalze in einem Winkel im Bereich von 45 bis 150°, vorzugsweise von 60 bis 135°, insbesondere von 90 bis 120°, umschlingen, so dass das Volumen des genannten Raums weiterhin minimiert werden kann.And The console can adjust the inlet roller at an angle in the range of 45 to 150 °, preferably from 60 to 135 °, especially from 90 to 120 °, wrap around, so that the volume of said space continues to be minimized can.

Überdies kann in dem Konsoleninnenraum der Konsole eine Spritzeinrichtung, insbesondere ein Spritzrohr zur vorzugsweise mittelbaren Schmierung der Leisten angeordnet sein. Diese Art der mittelbaren Schmierung der Leisten verhindert einen überdurchschnittlichen Leistenverschleiß und vermeidet, im Falle eines Trockenlaufs des Doppelsiebformers, eine Überhitzung und somit eine Beschädigung der Leisten und des anliegenden Siebs.moreover can in the console interior of the console an injection device, in particular a spray tube for preferably indirect lubrication of Be arranged. This type of indirect lubrication of Last prevents a higher than average Ingot wear and avoids overheating in case of dry running of the twin wire former and thus damage groin and adjacent sieve.

Der Schaberhalter ist in weiterer bevorzugter Ausführungsform mittels mehrerer Befestigungselemente, insbesondere Verschraubungen an einem an dem Konsolenträgerteil vorzugsweise unmittelbar angeordneten Schaberträger befestigt, wobei zwischen dem Schaberhalter und dem Schaberträger schwingungsdämpfende Druckelemente, insbesondere parallel zur Schaberachse verlaufende, flexible und mit einem Druckmedium, vorzugsweise Druckluft, befüllbare Schläuche vorgesehen sind. Dies erlaubt einerseits eine präzise Anstellung der Schaberklinge an die Einlaufwalze, andererseits wird ein Schaber geschaffen, mit dem bei möglichst geringem Raumbedarf ein ausreichend großer Abstand zwischen der Schaberklinge und der Oberfläche der Einlaufwalze erreichbar ist.Of the Scraper holder is in a further preferred embodiment by means of several Fasteners, in particular screwed to a on the Console carrier part preferably attached directly arranged scraper carrier, wherein between the scraper holder and the doctor carrier vibration damping Pressure elements, in particular parallel to the scraper axis, flexible and provided with a pressure medium, preferably compressed air, hoses provided are. On the one hand, this allows a precise adjustment of the doctor blade on the inlet roller, on the other hand, a scraper is created, with if possible small space requirement, a sufficiently large distance between the doctor blade and the surface the inlet roller is accessible.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of preferred embodiments with reference to the drawing.

Es zeigt die einzige Figur eine schematische und ausschnittsweise Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Doppelsiebformers 1 einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer Faserstoffsuspension 2. Ein derartiger Doppelsiebformer 1 ist in Fachkreisen unter der Bezeichnung „Hybridformer" bekannt.The single FIGURE shows a schematic and partial side view of an embodiment according to the invention of a twin-wire former 1 a machine for producing a fibrous web, in particular a paper or board web, from at least one pulp suspension 2 , Such a twin-wire former 1 is known in the art under the name "Hybridformer".

Der Doppelsiebformer 1 weist zwei in jeweils einer Siebschlaufe 5, 6 umlaufende endlose Siebe 3, 4 auf, die zumindest streckenweise eine einen keilförmigen Einlaufspalt 8 aufweisende Doppelsiebzone 7 bilden. Die Siebtaufrichtung S der beiden Siebe 3, 4 ist mit einem Pfeil angedeutet.The twin-wire former 1 has two in each case a sieve loop 5 . 6 encircling endless sieves 3 . 4 on, at least in parts, a wedge-shaped inlet gap 8th having twin-wire zone 7 form. The Siebtaufrichtung S of the two sieves 3 . 4 is indicated by an arrow.

In der Doppelsiebzone 7 läuft das zweite, über eine Einlaufwalze 9 geführte Sieb 4 (Außensieb, Obersieb) über mehrere starre Leisten 10, die mit gegenseitigem Abstand an einem Entwässerungskasten 11 angeordnet sind. Dabei können die Leisten 10 unterschiedliche Dimensionen aufweisen, die gegenseitigen Abstände können zumindest teilweise unterschiedliche Werte annehmen und der Entwässerungskasten 11 ist vorzugsweise als ein dem Fachmann bekannter Obersiebsaugkasten ausgeführt. Ferner läuft in der Doppelsiebzone 7 das erste Sieb 3 (Tragsieb, Untersieb, Langsieb) über mehrere Leisten 12, die gegenseitig der starren Leisten 10 angeordnet sind. Die Leisten 12 sind mittels nachgiebiger Elemente 13 abgestützt und mit einer wählbaren Kraft K. 13 (Pfeil) gegen das erste Sieb 3 andrückbar. Die nachgiebigen Elemente 13 können in bekannter Weise Federn, pneumatische Druckkissen oder dergleichen sein.In the twin-wire zone 7 runs the second, via an inlet roller 9 guided sieve 4 (Outer sieve, upper sieve) over several rigid strips 10 standing at a distance from each other at a drainage box 11 are arranged. Here are the last 10 have different dimensions, the mutual distances may at least partially take different values and the drainage box 11 is preferably designed as a known in the art Obersiebsaugkasten. It also runs in the twin-wire zone 7 the first sieve 3 (Strain sieve, Untersieb, Fourdrinier) over several bars 12 that are mutually the rigid ledges 10 are arranged. The strips 12 are by means of yielding elements 13 supported and with a selectable force K. 13 (Arrow) against the first sieve 3 pressed. The yielding elements 13 may be in a known manner springs, pneumatic pressure pad or the like.

Weiterhin ist ein zumindest eine Schaberklinge 15 und einen Schaberhalter 16 aufweisender, dem Fachmann bekannter Schaber 14 zur Beschaberung der Einlaufwalze 9 vorgesehen.Furthermore, at least one scraper blade 15 and a scraper holder 16 having scraper, known in the art 14 for Beschaberung the inlet roller 9 intended.

Der an der Einlaufwalze 9 wirkende Schaber 14 ist in einer vorzugsweise steuerregelbar besaugbaren, an dem Entwässerungskasten 11 angebrachten Konsole 17 integriert, wobei die einen Konsoleninnenraum 18 aufweisende Konsole 17 zumindest ein an dem Entwässerungskasten 11 angebrachtes und wenigstens einteiliges Konsolengrundteil 19, ein mit dem wenigstens einteiligen Konsolengrundteil 19 verbundenes und den Schaber 14 tragendes Konsolenträgerteil 20 und zwei mit dem wenigstens einteiligen Konsolengrundteil 19 verbundene Konsolenseitenteile 21 umfasst.The at the inlet roller 9 acting scrapers 14 is in a preferably controllable controllable besaugbaren on the drainage box 11 attached console 17 integrated, with the one console interior 18 having a console 17 at least one on the drainage box 11 attached and at least one-piece console base 19 , one with the at least one-piece console base 19 connected and the scraper 14 carrying console support part 20 and two with the at least one piece gene console base 19 connected console side panels 21 includes.

In vorliegender Ausführung umfasst das Konsolengrundteil 19 zwei miteinander verbundene, insbesondere miteinander verschweißte Teile 19.1, 19.2, wobei das Teil 19.1 mittels drei Langlöcher 23 aufweisenden Schraubverbindungen 22 positionierbar an dem Entwässerungskasten 11 angebracht ist. Und das den Schaber 14 tragende Konsolenträgerteil 20 ist mittels zwei Langlöcher 25 aufweisenden Schraubverbindungen 24 positionierbar an dem Teil 19.2 des Konsolengrundteils 19 angebracht.In the present embodiment includes the console base 19 two interconnected, in particular welded together parts 19.1 . 19.2 , where the part 19.1 by means of three slots 23 having screw connections 22 positionable on the drainage box 11 is appropriate. And that's the scraper 14 carrying console support part 20 is by means of two slots 25 having screw connections 24 positionable on the part 19.2 of the console base 19 appropriate.

Aufgrund dieser Anbringungsarten ist der Schaber 14 derart positionierbar, dass seine Schaberklinge 15 an dem dem Entwässerungskasten 11 zugewandten horizontalen Scheitelpunkt S. 9 der Einlaufwalze 9 wirkt. Selbstverständlich ist der Schaber 14 auch so positionierbar, dass er lediglich im Bereich des dem Entwässerungskasten zugewandten horizontalen Scheitelpunkts S. 9 der Einlaufwalze wirkt.Because of these types of attachment is the scraper 14 positionable so that its scraper blade 15 at the drainage box 11 facing horizontal vertex S. 9 the inlet roller 9 acts. Of course, the scraper 14 also positionable so that it only in the area of the horizontal vertex S. facing the drainage box. 9 the inlet roller acts.

Der Konsoleninnenraum 18 der Konsole 17 ist mittels mindestens einer vorzugsweise steuer-/regelbaren, jedoch lediglich angedeuteten, dem Fachmann aber bekannten Unterdruckquelle 26 mit einem Unterdruck pU im Bereich von 400 bis 4.000 Pa, vorzugsweise von 1.000 bis 2.000 Pa, beaufschlagbar. Dabei ist die mindestens eine vorzugsweise steuer-/regelbare Unterdruckquelle 26 bevorzugt an der Triebseite des Doppelsiebformers 1 wirkungs- und raummäßig angeordnet, so dass die Führerseite des Doppelsiebformers nicht von der Besaugung des Konsoleninnenraums gegebenenfalls negativ beeinflusst wird.The console interior 18 the console 17 is by means of at least one preferably controllable / controllable, but merely indicated, the skilled person but known vacuum source 26 with a negative pressure PU in the range of 400 to 4,000 Pa, preferably from 1,000 to 2,000 Pa, acted upon. In this case, the at least one preferably controllable / controllable vacuum source 26 preferably on the drive side of the twin wire former 1 arranged effect and space, so that the leader of the Doppelsiebformers is not affected by the suction of the console interior if necessary, negative.

Ferner ist zwischen den beiden Konsolenseitenteilen 21 der Konsole 17 und der beidseitig über die Konsole 17 hinausragenden Einlaufwalze 9 jeweils ein Spalt 27 mit einer Spaltweite s. 27 im Bereich von 3 bis 10 mm, vorzugsweise von 5 bis 8 mm, ausgebildet. Und zwischen den beiden Konsolenseitenteilen 21 der Konsole 17 und dem beidseitig über die Konsole 17 hinausragenden zweiten Sieb 4 ist jeweils ein Spalt 28 mit einer Spaltweite s. 28 im Bereich von 2 bis 15 mm, vorzugsweise von 3 bis 8 mm, ausgebildet. Zusätzlich kann, wie gestrichelt angedeutet, zur weiteren Abdichtung des jeweiligen zweiten Spalts 28 wenigstens ein weiteres, dem Fachmann bekanntes Dichtelement 36, wie beispielsweise eine Bürste, ein Luftmesser oder Ähnliches, vorgesehen sein.Furthermore, between the two console side parts 21 the console 17 and the two-sided on the console 17 protruding inlet roller 9 one gap each 27 with a gap width s. 27 in the range of 3 to 10 mm, preferably 5 to 8 mm. And between the two console side parts 21 the console 17 and on both sides of the console 17 protruding second sieve 4 is each a gap 28 with a gap width s. 28 in the range of 2 to 15 mm, preferably 3 to 8 mm. In addition, as indicated by dashed lines, for further sealing of the respective second gap 28 at least one further, known in the art sealing element 36 , such as a brush, an air knife or the like may be provided.

Die Konsole 17 besteht grundsätzlich aus einer Blechkonstruktion 29, wobei zumindest das Konsolenseitenteil 21 auf einer Maschinenseite, insbesondere auf der Führerseite so ausgeführt ist, dass es sich zu Wartungs- und Reinigungszwecken wenigstens bereichsweise öffnen, vorzugsweise vollständig entfernen lässt. Zudem umschlingt sie die Einlaufwalze 9 in einem Winkel im Bereich α von 45 bis 150°, vorzugsweise von 60 bis 135°, insbesondere von 90 bis 120°.The console 17 basically consists of a sheet metal construction 29 , wherein at least the console side part 21 on a machine side, in particular on the driver's side is designed so that it at least partially open for maintenance and cleaning purposes, preferably completely remove. In addition, it wraps around the inlet roller 9 at an angle in the range α of 45 to 150 °, preferably from 60 to 135 °, in particular from 90 to 120 °.

In dem Konsoleninnenraum 18 der Konsole 17 ist eine dem Fachmann bekannte Spritzeinrichtung 30, insbesondere ein Spritzrohr zur vorzugsweise mittelbaren Schmierung der Leisten 10, 12 angeordnet.In the console interior 18 the console 17 is a known to the expert injection device 30 , In particular a spray tube for preferably indirect lubrication of the strips 10 . 12 arranged.

Auch ist der Schaberhalter 16 mittels mehrerer Befestigungselemente 31, insbesondere Verschraubungen an einem an dem Konsolenträgerteil 20 vorzugsweise unmittelbar angeordneten Schaberträger 32 befestigt, wobei zwischen dem Schaberhalter 16 und dem Schaberträger 32 schwingungsdämpfende Druckelemente 33, insbesondere parallel zur Schaberachse verlaufende, flexible und mit einem Druckmedium 35, vorzugsweise Druckluft, befüllbare Schläuche 34 vorgesehen sind.Also is the scraper holder 16 by means of several fasteners 31 , in particular screwings on one at the console support part 20 preferably immediately arranged scraper carrier 32 attached, being between the scraper holder 16 and the scraper carrier 32 vibration damping pressure elements 33 , in particular parallel to the scraper axis extending, flexible and with a pressure medium 35 , preferably compressed air, inflatable hoses 34 are provided.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung ein Doppelsiebformer der eingangs genannten Art geschaffen wird, wobei der bei einem Umbau verbleibende Raum zwischen der Einlaufwalze und dem Entwässerungskasten minimiert wird. Aufgrund der Minimierung des Raums werden ferner die die Herstellung einer qualitativ hochwertigen Faserstoffbahn negativ beeinflussenden Faktoren, wie beispielsweise eine Nebelbildung in diesem Raum, weitestgehend vermieden.In summary It should be noted that by the invention a twin-wire former of the aforementioned type is created, wherein at a Remodeling remaining space between the infeed roller and the drainage box is minimized. Due to the minimization of the space will be further the production of a high quality fibrous web negatively influencing factors, such as fogging in this room, largely avoided.

11: Doppelsiebformertwin
22: FaserstoffsuspensionFibrous suspension
33: Sieb (Tragsieb, Untersieb, Langsieb)scree (Strainer, strainer, wire)
44: Sieb (Außensieb, Obersieb)scree (Outer wire, top wire)
55: Siebschlaufewire loop
66: Siebschlaufewire loop
77: Doppelsiebzonetwin
88th: Einlaufspaltinlet gap
99: Einlaufwalzeinlet roller
1010: Leistestrip
1111: Entwässerungskastendewatering box
1212: Leistestrip
1313: Nachgiebiges Elementcompliant element
1414: Schaberscraper
1515: Schaberklingescraper blade
1616: Schaberhalterdoctor holder
1717: Konsoleconsole
1818: KonsoleninnenraumConsole interior
1919: KonsolengrundteilConsole base
19.119.1: Teil (Konsolengrundteil)part (Console base)
19.219.2: Teil (Konsolengrundteil)part (Console base)
2020: KonsolenträgerteilConsole carrier part
2121: KonsolenseitenteilConsole side panel
2222: Schraubverbindungscrew
2323: LanglochLong hole
2424: Schraubverbindungscrew
2525: LanglochLong hole
2626: UnterdruckquelleVacuum source
2727: Spaltgap
2828: Spaltgap
2929: Blechkonstruktionsheet metal construction
3030: Spritzeinrichtungspraying device
3131: Befestigungselementfastener
3232: Schaberträgerscraper carrier
3333: Druckelementpressure element
3434: Schlauchtube
3535: Druckmediumprint media
3636: Dichtelementsealing element
K. 13K. 13: Kraft (Pfeil)force (Arrow)
pUpU: Unterdruckvacuum
SS: Sieblaufrichtungwire running
s. 27s. 27: Spaltweitegap width
s. 28s. 28: Spaltweitegap width
S. 9S. 9: Scheitelpunktvertex
αα: Winkelangle

Claims

Twin wire former ( 1 ) of a machine for producing a fibrous web, in particular a paper or board web, from at least one pulp suspension ( 2 ), with two in each one wire loop ( 5 . 6 ) encircling endless sieves ( 3 . 4 ), which at least in sections with each other a wedge-shaped inlet gap ( 8th ) having twin-wire zone ( 7 ), wherein in the twin-wire zone ( 7 ) the second, via an infeed roller ( 9 ) guided sieve ( 4 ) over several rigid strips ( 10 ), which are spaced at a drainage box ( 11 ) are arranged, wherein in the twin-wire zone ( 7 ) the first sieve ( 3 ) over several strips ( 12 ) running each other's rigid ledges ( 10 ) arranged by means of resilient elements ( 13 ) are supported and with a selectable force (K. 13 ) against the first sieve ( 3 ) and at least one scraper blade ( 15 ) and a scraper holder ( 16 ) having scraper ( 14 ) for Beschaberung the inlet roller ( 9 ) is provided, characterized in that the at the inlet roller ( 9 ) acting scrapers ( 14 ) in a preferably controllable / veraugbaren, on the drainage box ( 11 ) mounted console ( 17 ), whereby the one console interior ( 18 ) console ( 17 ) at least one on the drainage box ( 11 ) attached and at least one-piece console base ( 19 ; 19.1 . 19.2 ), one with the at least one-part console base ( 19 ; 19.1 . 19.2 ) and the scraper ( 14 ) supporting console support part ( 20 ) and two with the at least one-part console base ( 19 ; 19.1 . 19.2 ) connected console side parts ( 21 ).

Twin wire former ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least one-part console base ( 19 ; 19.1 ) by means of several slots ( 23 ) having screw connections ( 22 ) positionable on the drainage box ( 11 ) is attached.

Twin wire former ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the scraper ( 14 ) carrying console support part ( 20 ) by means of several slots ( 25 ) having screw connections ( 24 ) positionable on the at least one-part console base ( 19 ; 19.2 ) is attached.

Twin wire former ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper ( 14 ) is positionable such that its scraper blade ( 15 ) on the drainage box ( 11 ) facing horizontal vertex (p. 9 ) of the inlet roller ( 9 ) acts.

Twin wire former ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the console interior ( 18 ) of the console ( 17 ) by means of at least one preferably controllable / controllable vacuum source ( 26 ) with a negative pressure (pU) in the range of 400 to 4,000 Pa, preferably from 1,000 to 2,000 Pa, can be acted upon.

Twin wire former ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the at least one preferably controllable / controllable vacuum source (PU) on the drive side of the twin-wire former ( 1 ) is arranged in terms of effect and space.

Twin wire former ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that between the two console side parts ( 21 ) of the console ( 17 ) and the two-sided on the console ( 17 ) protruding inlet roller ( 9 ) one gap each ( 27 ) with a gap width (s. 27 ) is formed in the range of 3 to 10 mm, preferably 5 to 8 mm.

Twin wire former ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that between the two console side parts ( 21 ) of the console ( 17 ) and on both sides of the console ( 17 ) protruding second sieve ( 4 ) one gap each ( 28 ) with a gap width (s. 28 ) is formed in the range of 2 to 15 mm, preferably 3 to 8 mm.

Twin wire former ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the respective gap ( 28 ) additionally with at least one sealing element ( 36 ), such as a brush, an air knife or the like.

Twin wire former ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized that the console ( 17 ) of a sheet metal construction ( 29 ), wherein at least the console side part ( 21 ) on a machine side, in particular on the driver's side is designed so that it at least partially open for maintenance and cleaning purposes, preferably completely remove.

Twin wire former ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the console the inlet roller ( 9 ) at an angle (α) in the range of 45 to 150 °, preferably from 60 to 135 °, in particular from 90 to 120 °, wraps around.

Twin wire former ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the console interior ( 18 ) of the console ( 17 ) an injection device ( 30 ), in particular a spray tube for preferably indirect lubrication of the strips ( 10 . 12 ) is arranged.

Twin wire former ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper holder ( 16 ) by means of several fasteners ( 31 ), in particular screw connections on one of the console support part ( 20 ) preferably directly arranged scraper carrier ( 32 ), wherein between the scraper holder ( 16 ) and the doctor carrier ( 32 ) vibration-damping pressure elements ( 33 ), in particular parallel to the scraper axis extending, flexible and with a pressure medium ( 35 ), preferably compressed air, inflatable tubes ( 34 ) are provided.