DE102006060787A1

DE102006060787A1 - joint tape

Info

Publication number: DE102006060787A1
Application number: DE102006060787A
Authority: DE
Inventors: Claus-Peter Dr. Berneth; Gottfried Dr. Philipp; Andreas Marquart
Original assignee: Knauf Gips KG
Current assignee: Knauf Gips KG
Priority date: 2006-12-21
Filing date: 2006-12-21
Publication date: 2008-07-03
Also published as: EP1936064A1; DK1936064T3; ES2561158T3; EP1936064B1

Abstract

Fugenband zur Verstärkung von Spachtelmassen, wobei das Fugenband (11) eine zusammenhängende, durchgängige oder mit Ausnehmungen versehene Grundstruktur (15) umfasst und wobei das Fugenband (11) zur guten Verbindung mit der Spachtelmasse an mindestens einer Seite, vorzugsweise beidseits, eine durch eine Vielzahl freier, aus der Fläche der Grundstruktur abstehenden Faserenden (14) gebildete Verankerungsstruktur (16) aufweist zur verbesserten Verbindung mit der Spachtelmasse.Joint tape for reinforcing putty, wherein the joint strip (11) comprises a continuous, continuous or recessed base structure (15) and wherein the joint strip (11) for good connection with the putty on at least one side, preferably on both sides, one by a plurality free, formed from the surface of the basic structure projecting fiber ends (14) anchoring structure (16) for improved connection with the filler.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fugenband zur Verstärkung von Spachtelmassen, wobei das Fugenband eine zusammenhängende, durchgängige oder mit Ausnehmungen versehene Grundstruktur umfasst, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Fugenverbundes zur Verstärkung von Spachtelmassen.The The invention relates to a joint tape for reinforcing putties, wherein the joint tape a coherent, consistent or recessed basic structure includes, as well as a Process for producing a joint compound for reinforcement of Putties.

Herkömmlicherweise besteht das Problem, dass Fugenbänder, die zur Verstärkung einer Spachtelmasse im Übergangsbereich zwischen zwei Bauplatten oder zwei Betonfertigteilen eingesetzt werden, sich schwer verarbeiten lassen, da sie auf der nassen Spachtelmasse aufwellen und/oder schwach haften.traditionally, there is the problem that waterstops, those for reinforcement a filler in the transition area used between two structural panels or two precast concrete elements be difficult to process, as they are on the wet putty aufwellen and / or weakly adhere.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Fugenband zu schaffen, das verbesserte Verarbeitungs- und Funktionseigenschaften aufweist. Gleichzeitig soll ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Fugenbandes angegeben werden.The Object of the present invention is a joint tape to provide improved processing and functional properties. At the same time, a method for producing such a joint strip be specified.

Diese Aufgabe wird mit einem Fugenband nach den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einem Verfahren nach den Merkmalen des Anspruches 20 gelöst. Gleichzeitig wird ein Fugenverbund beansprucht, bei dem mindestens ein erfindungsgemäßes Fugenband verarbeitet ist.These Task is with a joint tape according to the features of the claim 1 and a method according to the features of claim 20 solved. simultaneously a joint compound is claimed in which at least one inventive joint tape is processed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous Embodiments are specified in the subclaims.

Nach einer Kernüberlegung der vorliegenden Erfindung umfasst das Fugenband eine zusammenhängende, durchgängige oder mit Ausnehmungen versehene Grundstruktur sowie eine auf einer Seite oder beidseits der Grundstruktur vorgesehene Verankerungsstruktur, wobei die Verankerungsstruktur durch eine Vielzahl von Fasern gebildet ist, die mit der Grundstruktur in einem Teilbereich fest verbunden sind und mit dem bzw. den Faserenden frei- bzw. abstehen.To a core consideration of the present invention, the joint tape comprises a coherent, consistent or recessed basic structure and one on one side or anchoring structure provided on both sides of the basic structure, wherein the anchoring structure is formed by a plurality of fibers is firmly connected to the basic structure in a subarea are and with the or the fiber ends free or stand.

Die Verankerungsstruktur mit der Vielzahl freier abstehender Faserenden bewirkt eine effiziente Haftung des Fugenbandes in der noch nassen, vor allem der getrockneten Spachtelmasse.The Anchoring structure with the plurality of free protruding fiber ends causes efficient adhesion of the joint tape in the still wet, especially the dried putty.

Unter Fasern werden ganz generell Gebilde verstanden, die im Verhältnis zu ihrer Länge dünn und flexibel sind. Fasern können im wesentlichen keine Druck- sondern nur Zugkräfte aufnehmen, da sie bei Druckbelastung ausweichen oder sogar knicken.Under Fibers are generally understood to mean structures in relation to their length thin and are flexible. Fibers can record essentially no pressure but only tensile forces, since they are under pressure dodge or even bend.

Vorzugsweise sind Grund- und Verankerungsstruktur des Fugenbandes derart zum Eingriff in Spachtelmasse ausgebildet, dass das Fugenband auf oder in Spachtelmasse in waagerechter sowie in senkrechter Lage der Spachtelmassen-Fläche nicht wellt und plan haften bleibt.Preferably are basic and anchoring structure of the joint tape so for Engaged in putty that formed the joint tape on or in putty in horizontal as well as in vertical position of the putty mass surface does not curl and stick to plan.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass die angestrebte Planlage bei gleichzeitig hoher Haftung auf bzw. in der Spachtelmasse im Gegensatz zu der mit Fugenbändern nach dem Stand der Technik oft eingetretenen Welligkeit sich dadurch erreichen lässt, dass ein Fugenband nach einem besonders bevorzugten Aspekt der vorliegenden Erfindung so ausgewählt wird, dass die Zugfestigkeiten des Fugenbandes sowohl längs als auch quer zur Faserhauptrichtung im nassen Zustand mindestens 30%, vorzugsweise mindestens 35% der entsprechenden Zugfestigkeiten des Fugenbandes im trockenen Zustand betragen.It has surprisingly demonstrated that the desired flatness while maintaining high liability on or in the putty in contrast to those with joint tapes The ripples often occurred in the prior art reach, that a joint tape according to a particularly preferred aspect of the present Invention selected is that the tensile strength of the joint tape both longitudinally as also transversely to the main fiber direction in the wet state at least 30%, preferably at least 35% of the corresponding tensile strengths of the Apply joint tape in the dry state.

Unter nassem Zustand wird hier ein Zustand des Fugenbandes verstanden, bei dem das Fugenband komplett durchnässt ist. Die Auswahl eines Fugenbandes mit dieser obigen, ausreichend hohen Zugfestigkeit im nassen Zustand im Vergleich zum trockenen Zustand sowie das Vorsehen einer Vielzahl freier Faserenden führt überraschenderweise zu einem Fugenband mit wesentlich verbesserten Verarbeitungs- und Funktionseigenschaften. Versuche haben ergeben, dass ein solches Fugenband plan liegt und auch bei Durchfeuchtung nicht aufwellt und gut haftet.Under Wet state is understood here as a state of the joint tape, where the joint tape is completely soaked. The selection of a Joint tape with this above, sufficiently high tensile strength in the wet condition compared to dry condition as well as providing a plurality of free fiber ends surprisingly leads to a Joint tape with significantly improved processing and functional properties. Experiments have shown that such a joint tape is flat and even when moistened does not curl up and adhere well.

Bevorzugtermaßen sind Zugfestigkeiten des Fugenbandes bei einer Breite von 15 mm längs zur Faser-Hauptrichtung im trockenen Zustand von über 70 N, vorzugsweise von über 100 N vorzusehen. Im nassen Zustand sind vorzugsweise Zugfestigkeiten des Fugenbandes bei einer Breite von 15 mm längs zur Faser-Hauptrichtung von über 25 N, vorzugsweise von über 50 N gewährleistet werden.Preferred dimensions are Tensile strength of the joint tape at a width of 15 mm along the fiber main direction in the dry state of over 70 N, preferably from above 100 N. In the wet state, tensile strengths of the Joint tape at a width of 15 mm along the fiber main direction from above 25 N, preferably from above 50 N guaranteed become.

Quer zur Faser-Hauptrichtung sollten vorzugsweise Zugfestigkeiten des Fugenbandes bei einer Breite von 15 mm im trockenen Zustand von über 42 N, weiter vorzugsweise von über 50 N erzielt werden. Ebenfalls quer zur Faser-Hauptrichtung sollen im nassen Zustand vorzugsweise Zugfestigkeiten bei einer Breite des Fugenbandes von 15 mm von über 15 N, weiter vorzugsweise von über 20 N gewährleistet werden.crosswise to the fiber main direction should preferably tensile strengths of the Joint tape with a width of 15 mm in the dry state of over 42 N, more preferably from about 50 N can be achieved. Also transverse to the main fiber direction in the wet state preferably tensile strengths at a width of the Joint tape of 15 mm from over 15 N, more preferably from about 20 N guaranteed become.

Mit dem erfindungsgemäßen Fugenband lässt sich eine Haftung des Fugenbandes auf Spachtelmasse bei einem im wesentlichen gleichen Auftrag von 1000 g/m² bzw. bei einem ca. 1 mm starken Auftrag, nach vollständiger Trocknung der Spachtelmasse Uniflott der Fa. Knauf Gips KG oder gleichwertig, bei 90° Abzug des Fugenbandes und einer Breite des Fugenbandes von 50 mm, von mindestens 0,6 kg, vorzugsweise von mindestens 0,8 kg, weiter vorzugsweise 1,0 kg erzielen.With the joint tape according to the invention can be a liability of the joint tape on filler with a substantially same order of 1000 g / m ² or at a 1 mm thick order, after complete drying of the filler Uniflott the Fa. Knauf gypsum KG or equivalent, at 90 ° deduction of the joint tape and a width of the joint tape of 50 mm, of at least 0.6 kg, preferably of at least 0.8 kg, more preferably achieve 1.0 kg.

Zweckmäßigerweise sind pro mm² mindestens 5, vorzugsweise 8, weiter vorzugsweise mehr als 10 Fasern vorgesehen, die mit der Grundstruktur fest verbunden sind, aber mit einem freien Faserende von mindestens 0,4 mm Länge, vorzugsweise von mindestens 1 mm Länge, weiter vorzugsweise von mindestens 2 mm Länge oder darüber abstehen.Conveniently, at least 5, preferably 8, more preferably more than 10 fibers are provided per mm ² , which are firmly connected to the basic structure, but with a free fiber end of at least 0.4 mm in length, preferably at least 1 mm in length, more preferably from at least 2 mm in length or above.

Bevorzugtermaßen liegt die Gesamtlänge der die Verankerungsstruktur ausbildenden Fasern zwischen 0,4 mm und 5 mm.Preferred dimensions is the total length of the the anchoring structure forming fibers between 0.4 mm and 5 mm.

Die Dicke der Grundstruktur des Fugenbandes liegt in einer bevorzugten Ausgestaltung unter 350 μm. Eine Mindestdicke kann beispielsweise 100 μm betragen.The Thickness of the basic structure of the joint tape is in a preferred Design below 350 microns. A minimum thickness can be for example 100 microns.

Weiter kann vorgesehen sein, dass die die Faserenden ausbildenden Fasern zumindest überwiegend eine Dicke zwischen 0,01 mm und 0,1 mm aufweisen.Further it can be provided that the fibers forming the fiber ends at least predominantly have a thickness between 0.01 mm and 0.1 mm.

Das Fugenband ist bevorzugtermaßen mit einem Flächengewicht von mindestens 80 g/m², vorzugsweise von mindestens 100 g/m² ausgebildet.The joint tape is preferably formed with a basis weight of at least 80 g / m ² , preferably of at least 100 g / m ² .

In einer zunächst bevorzugten Ausgestaltung sind Grundstruktur und Verankerungsstruktur aus dem oder den gleichen Materialien bzw. Komponenten gebildet.In one at first preferred embodiment are basic structure and anchoring structure the same or the same materials or components formed.

In einer weiteren möglichen Ausgestaltung entsteht die Verankerungsstruktur bei Herstellung der Grundstruktur.In another possible Design creates the anchoring structure in the production of Basic structure.

Vorzugsweise kann die Verankerungsstruktur durch Aufrauen, insbesondere Aufbürsten der Grundstruktur erzeugt werden. Ein Konfektionieren der Materialbahn zu einem Fugenband mit jeweils gewünschter Breite kann vor oder nach dem Aufbürsten vorgenommen werden.Preferably can the anchoring structure by roughening, in particular brushing the basic structure be generated. A finishing of the web to a joint tape with each desired Width can be made before or after brushing.

In einer alternativen Ausgestaltung ist es aber auch möglich, die Verankerungsstruktur durch Aufbringen von Fasern mit freiem Ende oder mit freien Enden auf eine Grundstruktur zu erzeugen, wobei hierbei Grundstruktur und Verankerungsstruktur aus dem oder den gleichen Materialien bzw. Komponenten oder aus unterschiedlichen Materialien bzw. Komponenten gebildet sein können. Ggf. können beide Vorgehensweisen auch kombiniert werden dahingehend, dass zunächst ein Aufrauen der Grundstruktur erfolgt und anschließend noch zusätzliche Fasern auf die bereits aufgeraute Grundstruktur zur Erzielung der erfindungsgemäßen Verankerungsstruktur aufgebracht werden. Das Fugenband kann beispielsweise aus einem Fasersystem aus Fasern eines einheitlichen Materials oder als Mischung verschiedener Materialien bestehen. Insbesondere kann eine Fasermischung aus organischen und anorganischen Fasern vorliegen. Beispiele für anorganische Fasern sind: Glasfasern, Steinwollefasern und für organische Fasern: Cellulosefasern, Polypropylenfasern, Polyesterfasern.In However, an alternative embodiment, it is also possible, the Anchoring structure by applying fibers with free end or to produce with free ends on a basic structure, wherein here Basic structure and anchoring structure of the same or the same Materials or components or of different materials or components can be formed. Possibly. can Both approaches are also combined to the effect that a first Roughening of the basic structure takes place and then additional Fibers on the already roughened basic structure to achieve the applied anchoring structure according to the invention become. The joint tape, for example, from a fiber system from fibers of a uniform material or as a mixture of different materials consist. In particular, a fiber mixture of organic and inorganic fibers are present. Examples of inorganic fibers are: Glass fibers, rock wool fibers and organic fibers: cellulose fibers, Polypropylene fibers, polyester fibers.

Die Grundstruktur kann beispielsweise als geschlossene, durchgängige Bahn (z. B. Papier, Karton, Vlies oder Gewebe) oder als Bahn mit Ausnehmungen, beispielsweise als offenes Vlies oder offenes Gewebe, Gitter, Netz, perforierte Bahn oder geprägte Bahn vorliegen.The Basic structure, for example, as a closed, continuous path (eg paper, cardboard, fleece or fabric) or as a web with recesses, for example as an open fleece or open fabric, grid, mesh, perforated or embossed Railway present.

Weiter kann vorgesehen sein, dass die Grundstruktur mit einer Prägung, insbesondere Rillierung, und/oder mit einer vollflächigen oder partiellen Beschichtung und/oder mit einer vollständigen oder partiellen Bedruckung versehen ist.Further can be provided that the basic structure with an embossing, in particular Grooving, and / or with a full-surface or partial coating and / or with a complete or partial printing is provided.

In einer konkreten Ausgestaltung wird Schutz auch für einen Fugenverbund begehrt, bei dem zwei oder mehr aneinander stoßende Bauplatten, die insbesondere als Gipsplatten, Gipskartonplatten, Gipsplatten mit Glasfasergewebe-Deckschichten, Gipsfaserplatten, zementgebundene dünnwandige Platten oder als Kalziumsilikatplatten ausgebildet sind, oder zwei oder mehr aneinanderstoßende Betonfertigteile zwischen den Bauplatten bzw. den Betonfertigteilen eine Fuge ausbilden, wobei diese Fuge mit Spachtelmasse verfüllt und die Spachtelmasse durch mindestens ein Fugenband nach der vorliegenden Erfindung verstärkt ist.In a specific embodiment, protection is sought for a joint compound, in which two or more abutting building boards, in particular as gypsum boards, gypsum plaster boards, gypsum boards with glass fiber fabric cover layers, Gypsum fiberboards, cementitious thin-walled slabs or as Calcium silicate plates are formed, or two or more contiguous precast concrete parts form a joint between the structural panels or precast concrete elements, wherein this gap filled with filler and the filler through reinforced at least one joint tape according to the present invention.

Schließlich wird auch ein Verfahren zur Herstellung eines Fugenbandes zur Verstärkung von Spachtelmassen angegeben, wobei eine Grundstruktur, die insbesondere als geschlossene, durchgängige Bahn oder als Bahn mit Ausnehmungen, beispielsweise als Gitter, Netz, perforierte Bahn oder geprägte Bahn vorliegt, an einer Seite, vorzugsweise beidseits, aufgeraut wird, um eine Verankerungsstruktur mit einer Vielzahl freier Faserenden zu erzeugen.Finally will also a method for producing a joint tape for reinforcing putties given a basic structure, in particular as a closed, consistent Web or as a web with recesses, for example as a grid, Net, perforated track or embossed Railway present, on one side, preferably on both sides, roughened is an anchoring structure with a plurality of free fiber ends to create.

In einer konkreten Ausgestaltung wird das Aufrauen der Grundstruktur durch Aufbürsten vorgenommen.In A concrete embodiment becomes the roughening of the basic structure by brushing performed.

Weiter kann das Fugenband in Bahnrichtung rilliert und/oder partiell bedruckt werden.Further The joint tape can be grooved in the web direction and / or partially printed become.

Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.The Invention will also be described below with regard to further features and Advantages based on the description of exemplary embodiments and with reference explained in more detail in the accompanying drawings.

Hierbei zeigen:in this connection demonstrate:

1 eine Prinzipskizze eines erfindungsgemäßen Fugenbandes in Schnittansicht 1 a schematic diagram of a joint tape according to the invention in sectional view

2 eine perspektivische Ansicht auf einen Fugenverbund, in dem ein erfindungsgemäßes Fugenband verarbeitet ist bzw. verarbeitet werden kann. 2 a perspective view of a joint compound in which a joint tape according to the invention is processed or can be processed.

3 einen Versuchsaufbau zur Ermittlung der Haftung des Fugenbandes In 1 ist ein Fugenband 11 in einer Prinzipdarstellung in einem Längsschnitt veranschaulicht. Das Fugenband 11 weist eine zentrale Grundstruktur 15 auf, welche das Fugenband zusammenhält und als zusammenhängende, durchgängige oder mit Ausnehmungen versehene Struktur, konkret beispielsweise als geschlossene, durchgängige Bahn oder als Bahn mit Ausnehmungen, beispielsweise als Gitter, Netz, perforierte Bahn oder geprägte Bahn vorliegen kann. Speziell kann die Grundstruktur 15 auch mittig eine längsverlaufende Prägung in Form einer Rillierung aufweisen, um eine Sollknickstelle zu definieren, so dass das Fugenband vom Anwender baustellenseits leicht mittig geknickt werden kann, so dass eine verbesserte Verarbeitung auch in Eckbereichen, gewährleistet ist. 3 a test setup to determine the adhesion of the joint tape 1 is a joint tape 11 illustrated in a schematic diagram in a longitudinal section. The joint tape 11 has a central basic structure 15 which holds the joint tape together and can be in the form of a coherent, continuous or recessed structure, concretely, for example, as a closed, continuous web or as a web with recesses, for example as a grid, net, perforated web or embossed web. Specifically, the basic structure 15 Also centrally have a longitudinal embossing in the form of a grooving to define a predetermined bending point, so that the joint tape can easily be bent in the middle by the user on site, so that improved processing in corner areas, is guaranteed.

Beidseits der Grundstruktur 15 ist bei der vorliegenden Ausführungsform jeweils eine Verankerungsstruktur 16 vorgesehen, wobei in einer alternativen Ausgestaltung die Verankerungsstruktur 16 auch nur an einer Seite des Fugenbandes 11 vorgesehen sein könnte. Die Verankerungsstruktur 16 umfasst eine Vielzahl von Fasern 17, deren proximale Enden in der Grundstruktur 15 verankert sind und deren der Grundstruktur 15 abgewandte, distale Enden freie Faserenden 14 ausbilden. Die freien Faserenden 14 dienen dazu, das Fugenband noch besser sowohl in der nassen Spachtelmasse als auch im getrockneten Zustand der Spachtelmasse zu verankern.On both sides of the basic structure 15 In the present embodiment, each is an anchoring structure 16 provided, wherein in an alternative embodiment, the anchoring structure 16 also only on one side of the joint tape 11 could be provided. The anchoring structure 16 includes a variety of fibers 17 whose proximal ends are in the basic structure 15 are anchored and their basic structure 15 remote distal ends free fiber ends 14 form. The free fiber ends 14 serve to anchor the joint tape even better both in the wet putty and in the dried state of the putty.

In einer konkret bevorzugten Ausführungsform wird die Verankerungsstruktur durch das Aufrauen eines Grundmaterials erzeugt, so dass abstehende freie Faserenden 14 die Verankerungsstruktur 16 ausbilden und das verbleibende Grundmaterial als Grundstruktur den Zusammenhang gewährleistet.In a specific preferred embodiment, the anchoring structure is produced by the roughening of a base material, so that projecting free fiber ends 14 the anchoring structure 16 training and the remaining basic material as a basic structure ensures the connection.

Die relativ hohen Zugfestigkeiten des Fugenbandes im nassen Zustand, verglichen zu den Zugfestigkeiten des Fugenbandes im trockenen Zustand bewirken, dass das Fugenband in Spachtelmasse plan liegt und praktisch nicht wellt. Die Bereitstellung der freien Faserenden bewirkt eine gute Haftung des Fugenbandes in der Spachtelmasse.The relatively high tensile strengths of the joint tape in the wet state, compared to the tensile strengths of the joint tape in the dry state, that the joint tape lies flat in putty and practically not undulates. The provision of the free fiber ends causes a good Adhesion of the joint tape in the putty.

In einem ersten Ausführungsbeispiel wurde ein Fugenband ausgewählt, bei dem die Zugfestigkeit der Bahn, bei einem Materialstreifen von 15 mm Breite, längs zur Faser-Hauptrichtung im trockenen Zustand > 70 N/15 mm, also > 4,66 N/min, im nassen Zustand > 25 N/15 mm, also > 1,66 N/mm, und quer zur Faser-Hauptrichtung im trockenen Zustand > 42 N/15 mm, also > 2,8 N/min, sowie im nassen Zustand > 15 N/15 mm, also > 1 N/mm gegeben war.In a first embodiment a joint tape was selected, in which the tensile strength of the web, with a strip of material of 15 mm wide, longitudinal to the fiber main direction in the dry state> 70 N / 15 mm, ie> 4.66 N / min, when wet> 25 N / 15 mm, ie> 1.66 N / mm, and transverse to the main fiber direction in the dry state> 42 N / 15 mm, ie> 2.8 N / min, and in the wet condition> 15 N / 15 mm, ie> 1 N / mm was given.

Die Haftung der Bahn auf 1000 g/m² Spachtelmasse (Trockenmasse) bzw. einem Auftrag von ca. 2 mm Stärke nach vollständiger Trocknung der Spachtelmasse bei 90° Abzug lag über 0,8 kg bei einem 50 mm breiten Fugenband, bei Verwendung von Uniflott^® der Fa. Knauf Gips KG als Spachtelmasse und bei einem Versuchsaufbau, wie nachstehend anhand von 3 beschrieben.The adhesion of the web to 1000 g / m ² putty (dry mass) or an order of about 2 mm thickness after complete drying of the putty at 90 ° deduction was over 0.8 kg for a 50 mm wide joint tape, when using Uniflott ^® from. Knauf Gips KG as filler and in a test set-up, based as follows from 3 described.

In diesem ersten Beispiel wurde eine Bahn von 100 μm Dicke und 80 g/m² Flächengewicht mit einer Dichte von fünf abstehenden Fasern/mm², die jeweils eine Länge zwischen 0,4 mm und 5 mm aufwiesen, eingesetzt.In this first example, a web 100 μm thick and 80 g / m ² basis weight with a density of five protruding fibers / mm ² each having a length between 0.4 mm and 5 mm was used.

Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel hatte das Fugenband eine Dicke von 150 μm und ein Flächengewicht von 100 g/m² bei einer Faserdichte und Faserlänge der abstehenden Fasern entsprechend dem vorgenannten ersten Beispiel.In a second embodiment, the joint tape had a thickness of 150 microns and a basis weight of 100 g / m ² at a fiber density and fiber length of the protruding fibers according to the aforementioned first example.

Es waren hier Zugfestigkeiten des Fugenbandes bei einem Materialstreifen von 15 mm Breite längs zur Faser-Hauptrichtung im trockenen Zustand von > 100 N/15 mm, also > 6,66 N/mm, im nassen Zustand von > 50 N/15 mm, also > 3,33 N/mm, und quer zur Faser-Hauptrichtung im trockenen Zustand von > 50 N/15 mm, also > 3,33 N/mm, und im nassen Zustand von > 20 N/15 mm, also > 1,33 N/mm gegeben.It here were tensile strengths of the joint tape in a strip of material of 15 mm width along to the main fiber direction in the dry state of> 100 N / 15 mm, ie> 6.66 N / mm, in the wet state of> 50 N / 15 mm, thus> 3.33 N / mm, and transverse to the main fiber direction in the dry state of> 50 N / 15 mm, ie> 3.33 N / mm, and in wet condition of> 20 N / 15 mm, ie> 1.33 Given N / mm.

Hier ließ sich eine Haftung der Bahn auf 1000 g/m² Spachtelmasse (Trockenmasse) bzw. einem Auftrag von ca. 2 mm Stärke, nach vollständiger Trocknung der Spachtelmasse bei 90° Abzug von mehr als 1,1 kg bei einem 50 mm breiten Fugenband, bei Verwendung von Uniflott^® der Fa. Knauf Gips KG und bei einem Versuchsaufbau, wie nachstehend anhand von 3 beschrieben, erzielen.Here adhesion of the web to 1000 g / m ² filler (dry mass) or an order of about 2 mm thickness, after complete drying of the filler at 90 ° deduction of more than 1.1 kg in a 50 mm wide joint tape , when using Uniflott ^® Fa. Knauf gypsum KG and in a test setup, as described below by means of 3 described achieve.

Anhand durchgeführter Versuche konnte auch die besonders gute Haftfähigkeit des erfindungsgemäßen Fugenbandes belegt werden.Based carried out Experiments could also the particularly good adhesion of the joint tape of the invention be occupied.

In 2 ist eine typische Anwendungsmöglichkeit des erfindungsgemäßen Fugenbandes veranschaulicht. Zwei aneinander stoßende Bauplatten 18, 19, die hier konkret als Gipskartonplatten ausgebildet sein können, bilden eine Fuge 12 aus, die durch Spachtelmasse 13 zunächst zumindest im Wesentlichen verfüllt wird. Anschließend wird ein erfindungsgemäßes Fugenband 11 zur Verstärkung der Spachtelmasse 13 im nassen Zustand der Spachtelmasse 13 aufgedrückt und mit einer Deckschicht 20 entweder aus gleicher Spachtelmasse oder vorzugsweise aus einer speziellen weiteren Deckspachtelmasse verspachtelt.In 2 is a typical application of the joint tape according to the invention illustrated. Two abutting construction panels 18 . 19 , which may be specifically designed as plasterboard here form a joint 12 made by putty 13 initially at least substantially filled. Subsequently, an inventive joint tape 11 to reinforce the filler 13 in the wet state of the filler 13 pressed on and with a topcoat 20 either of the same filler or preferential wisely leveled out of a special additional toppings.

In 3 ist die im Rahmen der vorliegenden Erfindung eingesetzte Prüfmethode zur Ermittlung der Haftung des Fugenstreifens näher veranschaulicht.In 3 the test method used in the context of the present invention for determining the adhesion of the joint strip is illustrated in more detail.

Auf ein Gipsplattenstück (20 × 40 cm) wird die zu prüfende Spachtelmasse ca. 2 mm dick aufgezogen und das Fugenband eingelegt. Dieses soll an seinem Ende des Probestücks ca.On a plasterboard piece (20 × 40 cm) is the to be tested 2 mm thick and the joint tape inserted. This should at its end of the specimen about

20 cm überstehen. Das Fugenband wird mit einer Spachtel oder Glättkelle fest in die Spachtelmasse eingedrückt und überschüssiges Material entfernt. Unmittelbar anschließend wird das Fugenband auf 10 cm Breite dünn überspachtelt. Nach dem Aushärten und Trocknen der Spachtelmasse wird die Probe gewendet und so eingespannt, dass das Fugenband nach unten zeigend frei herausgezogen werden kann. An das überstehende Ende des Fugenbandes wird ein Eimer geheftet. Dieser Eimer wird nun so mit Wasser gefüllt, dass in 30 sek. Ungefähr 500 ml zufliesen. Das hier vorgeschlagene Fugenband kann mindestens 1000 g, insbesondere 2000 g und mehr halten ohne in einer durchgehenden Bewegung herausgezogen zu werden.20 cm survive. The joint tape is firmly in the filler with a spatula or smoothing trowel pressed and excess material away. Immediately afterwards the joint tape is thinly filled to a width of 10 cm. After curing and Dry the filler, the sample is turned and clamped, that the joint tape can be pulled out freely pointing downwards can. To the supernumerary A bucket is stapled at the end of the joint tape. This bucket is now so filled with water, that in 30 sec. About 500 ml. The joint tape proposed here can at least 1000 g, especially 2000 g and more hold without in a continuous Movement to be pulled out.

Mit dem erfindungsgemäßen Fugenband wird die Verspachtelung von Fugen zwischen Bauplatten oder Betonfertigteilen wesentlich erleichtert. Darüber hinaus wird auch ein noch besserer Verbund zwischen Fugenband und Spachtelmasse im trockenen Zustand der Spachtelmasse erzielt, der Risssicherheit gewährleistet, d. h. nachträgliche Rissbildung unterbindet.With the joint tape according to the invention is the filling of joints between building boards or precast concrete elements much easier. About that In addition, an even better bond between joint tape and Leveling compound achieved in the dry state of the filler, the Ensures crack resistance d. H. subsequent Cracking prevents.

1111: Fugenbandjoint tape
1212: FugeGap
1313: Spachtelmasseputty
1414: Faserendenfiber ends
1515: Grundstrukturbasic structure
1616: Verankerungsstrukturanchoring structure
1717: Fasernfibers
18, 1918 19: Bauplattebuilding board
2020: Deckschichttopcoat

Claims

Joint tape for reinforcing putties, wherein the joint tape ( 11 ) a coherent, continuous or recessed basic structure ( 15 ), and wherein the joint tape ( 11 ) for good connection with the putty on at least one side, preferably on both sides, one by a plurality of free, projecting from the surface of the basic structure fiber ends ( 14 ) anchoring structure ( 16 ) for improved connection with the filler.

Joint tape according to claim 1, characterized that to achieve a flatness of the joint tape in the filler the tensile strength of the joint tape both longitudinally and transversely to the main fiber direction when wet at least 30%, preferably at least 35% of corresponding tensile strengths in the dry state.

Joint tape according to claim 1 or 2, characterized in that per mm ² at least 5, preferably 8, more preferably more than 10 fibers are provided with a free fiber end of at least 0.4 mm in length.

Joint tape according to one of claims 1 to 3, characterized in that the total length of the anchoring structure ( 16 ) forming fibers ( 17 ) is between 0.4 mm and 5 mm.

Joint tape according to one of claims 1 to 4, characterized in that the basic structure ( 15 ) of the joint tape ( 11 ) has a thickness of less than 350 microns and / or more than 100 microns.

Joint tape according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fiber ends ( 14 ) forming fibers ( 17 ) have a thickness between 0.01 mm and 0.1 mm.

Joint tape according to one of claims 1 to 6, characterized in that the joint tape has a basis weight of at least 80 g / m ² , preferably of at least 100 g / m ² .

Joint tape according to one of claims 1 to 7, characterized in that the adhesion of the joint strip ( 11 ) at a width of 50 mm on filler with a plot of about 1000 g / m ² or about 2 mm thickness after complete drying of the filler at 90 ° deduction at least 0.6 kg, preferably at least 0.8 kg, on preferably 1.0 kg.

Joint tape according to one of claims 1 to 8, characterized that the tensile strength of the joint tape to the width of the joint tape normalizes longitudinally to the main fiber direction in the dry state above 4.66 N / mm, preferably above 6.66 N / mm lies.

Joint tape according to one of claims 1 to 9, characterized that the tensile strength of the joint tape normalized to the width of the joint tape along the Main fiber direction in the wet state above 1.66 N / mm, preferably above 3.33 N / mm lies.

Joint tape according to one of claims 1 to 10, characterized that the tensile strength of the joint tape normalized to the width of the joint tape transverse to the main fiber direction in the dry state over 2.80 N / mm, preferably over 3.33 N / mm.

Joint tape according to one of claims 1 to 11, characterized that the tensile strength of the joint tape normalized to the width of the joint tape transverse to the main fiber direction in the wet state above 1 N / mm, preferably above 1.33 N / mm is.

Joint tape according to one of claims 1 to 12, characterized in that the basic structure ( 15 ) and anchoring structure ( 16 ) are formed from the same or the same materials or components.

Joint tape according to one of claims 1 to 13, characterized in that the anchoring structure ( 16 ) by roughening, in particular brushing, the basic structure ( 15 ) is generated.

Joint tape according to one of claims 1 to 14, characterized in that the anchoring structure ( 16 ) by applying fibers ( 17 ) with free fiber ends ( 14 ) on the basic structure ( 15 ), in which case basic structure ( 15 ) and anchoring structure ( 16 ) may be formed from the same or different materials or components or from different materials or components.

Joint tape according to one of claims 1 to 15, characterized in that the joint tape ( 11 ), but at least the basic structure ( 15 ), consist of a fiber system of fibers of a uniform material or as a mixture of different materials, for example, a fiber mixture of organic and inorganic fibers

Joint tape according to one of claims 1 to 16, characterized that the basic structure as a closed, continuous web (eg paper, cardboard, Fleece or fabric) or as a web with recesses, for example as open fleece, open fabric, mesh, net, perforated sheet or embossed Railway is present.

Joint tape according to one of claims 1 to 17, characterized in that the basic structure ( 15 ) is provided with an embossing, in particular grooving, and / or with a full-surface or partial coating and / or with a complete or partial printing.

Joint assembly comprising two adjoining structural panels ( 18 . 19 ), which are designed in particular as gypsum boards, gypsum plaster boards, gypsum boards with glass fiber fabric cover layers, gypsum fiber boards, cement-bonded thin-walled boards or calcium silicate boards, or two abutting precast concrete parts, wherein between the building boards ( 18 . 19 ) or precast concrete a joint ( 12 ) with putty ( 13 ), wherein the filler by at least one joint tape ( 11 ) is reinforced according to one of claims 1 to 18.

Method for producing a joint tape for reinforcing putties, wherein a basic structure ( 15 ), which is present in particular as a closed, continuous web of paper, cardboard, fleece or fabric or in the form of a web with recesses as open nonwoven, open fabric, grid or mesh, is roughened on one side, preferably on both sides, to form an anchoring structure ( 16 ) with a plurality of free fiber ends ( 14 ) to create.

Method according to claim 20, characterized in that the roughening of the basic structure ( 15 ) is carried out by brushing.

Method according to claim 21 or 22, characterized that the joint tape thus produced grooved in the web direction and / or partially printed.