DE102006057134A1

DE102006057134A1 - Wire loop box for receiving wire loop, has base body, which has rectangular base plate, and one of side wall section forms angle greater than ninety degree with base plate

Info

Publication number: DE102006057134A1
Application number: DE102006057134A
Authority: DE
Inventors: Martin Philipp
Original assignee: Philipp GmbH
Current assignee: Philipp GmbH
Priority date: 2006-12-01
Filing date: 2006-12-01
Publication date: 2008-06-05

Abstract

The wire loop box (16) has a base body, which has a rectangular base plate (17) and four side wall sections. One of the side wall section forms an angle greater than 90[deg] with the base plate. Two small and two long side wall sections are provided, where a smaller section forms an angle greater than 90[deg] with the base plate. An independent claim is also included for a precast concrete unit, which has a rectangular front surface.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Seilschlaufenkasten zur Aufnahme mindestens einer Seilschlaufe mit einem Grundkörper, welcher eine im Wesentlichen rechteckige Bodenplatte und zwei kurze und zwei lange Seitenwandabschnitte aufweist.The The present invention relates to a rope loop box for receiving at least one cable loop with a main body, which is a substantially rectangular bottom plate and two short and two long side wall sections having.

Zur Verbindung von Betonfertigteilen werden Drahtseilschlaufen als Verbindungsmittel verwendet. Diese Verbindungsmittel können dabei auch zum Transport der Bauteile dienen. Die aus dem Stand der Technik bekannten Seilschlaufen werden hergestellt, indem die Enden eines Stahlseilabschnitts derart miteinander verbunden werden, daß ein Seilauge gebildet wird. Die Enden der Seilschlaufe werden fest in ein Betonfertigteil eingegossen, wobei das Seilauge der Schlaufe aus dem Betonfertigteil herausragt, so daß es als Anker zur Verbindung mit einem anderen Betonfertigteil verwendet werden kann oder auch zur Aufnahme eines Kranhakens oder Transportgeschirrs. Dabei ist es zweckmäßig, wenn während des Transportes des Betonfertigteils und vor allem während des Extrudierens oder Gießens des Teils die Seilschlaufe nicht über die Abmessungen des Betonfertigteils hinausragt.to Connection of precast concrete parts become wire rope loops as connecting means used. These connection means can also be used for transport serve the components. The rope loops known from the prior art are made by the ends of a steel cable section such be connected to each other, that a cable eye is formed. The ends of the rope loop are firmly cast in a precast concrete element, wherein the cable eye of the loop protrudes from the precast concrete part, so that it used as an anchor for connection to another precast concrete part or for receiving a crane hook or transport harness. It is useful if while the transport of the precast concrete part and especially during the Extruding or casting part of a rope loop not on the dimensions of precast concrete part protrudes.

Daher sind aus dem Stand der Technik, beispielsweise der DE 297 23 990 U1 Verwahrungsvorrichtungen, sogenannte Seilschlaufenkasten, bekannt, welche die Seilschlaufen während der Herstellung des Betonfertigteils sowie während des Transports aufnehmen. Die Seilschlaufenkasten aus dem Stand der Technik sind quaderförmige Kästen aus Blech mit zueinander rechtwinkligen Boden- und Seitenflächen und mit einem Deckel oder einer anderweitigen Abdeckung, beispielsweise aus Klebeband, die in das Betonfertigteil eingegossen werden, so daß nach der Herstellung des Betonfertigteils der Deckel des Seilschlaufenkastens bündig mit einer Außenfläche, d.h. zumeist der Stirnseite, des Betonfertigteils abschließt. Dabei ist die Seilschlaufe derart in dem Seilschlaufenkasten aufgenommen, daß das Seilauge im Seilschlaufenkasten im wesentlichen unter einem rechten Winkel in Bezug auf den in das Betonfertigteil eingegossenen Abschnitt der Seilschlaufe gehalten ist. Für die Endmontage bzw. für das Vergießen des Betonfertigteils wird der Deckel des Seilschlaufenkastens abgelöst und die Seilschlaufe aus ihrer abgewinkelten Position entspannt und in eine Position gebracht, in der sie im wesentlichen senkrecht von der Außenfläche des Betonfertigteils absteht.Therefore, from the prior art, for example, the DE 297 23 990 U1 Storage devices, so-called rope loop box, known which receive the rope loops during the manufacture of the precast concrete part as well as during transport. The rope loop box of the prior art are cuboidal boxes made of sheet metal with mutually perpendicular bottom and side surfaces and with a cover or other cover, such as adhesive tape, which are poured into the precast concrete, so that after the preparation of the precast concrete part of the lid of the rope loop box flush with an outer surface, ie usually the front side of the precast concrete part. The cable loop is received in the cable loop box so that the cable eye is held in the cable loop box substantially at a right angle with respect to the cast into the precast concrete section of the cable loop. For final assembly or for pouring the precast concrete part of the lid of the rope loop box is replaced and relaxed the cable loop from its angled position and placed in a position in which it protrudes substantially perpendicularly from the outer surface of the precast concrete part.

Zum Verbinden zweier Betonfertigteile liegen sich deren Außenflächen, d.h. zumeist die Stirnflächen, gegenüber, wobei im Bereich der Stirnflächen ein Vergußkanal vorgesehen ist, zu welchem auch das Volumen eines oder mehrerer Seilschlaufenkästen, welche im Bereich der Stirnflächen angeordnet sind, gehört. Zum Verbinden der beiden Betonfertigteile werden die Seilschlaufekästen so angeordnet, daß je ein Seilschlaufenkasten einer ersten Wand und ein Seilschlaufenkasten einer zweiten Wand mit den darin vorgesehenen Seilschlaufen einander gegenüberliegend angeordnet sind. In der entspannten, im wesentlichen senkrecht von der Außenfläche der Betonfertigteile abstehenden Position der Seilschlaufen überschneiden sich dann die Seilaugen der Seilschlaufen, so daß durch diese hindurch ein Bewehrungsstab in die Fuge eingeschoben werden kann. Nachfolgend wird die Fuge vollständig, d.h. einschließlich der durch die offenen Seilschlaufenkasten gebildeten Hohlräume mit einem Vergußmörtel ausgegossen.To the Joining two precast concrete parts are their outer surfaces, i. mostly the front surfaces, across from, being in the area of the end faces casting channel is provided, to which also the volume of one or more Rope loop boxes, which in the area of the end faces are arranged belongs. To connect the two precast concrete parts, the cable loop boxes are like this arranged that ever a rope loop box of a first wall and a rope loop box a second wall with the therein rope loops each other opposite are arranged. In the relaxed, essentially vertical of the outer surface of precast concrete elements protruding position of the rope loops then overlap the Rope eyes of the rope loops, so that through this one Reinforcing bar can be inserted into the joint. following the joint is completed, i.e. including the cavities formed by the open rope loop box with poured a grout.

Die Festigkeit einer solchen Verbindung zweier Betonfertigteile wird durch die einzelnen Elemente der Verbindung, d.h. die Zugfestigkeit der Seilschlaufen und der Festigkeit des Mörtels sowie deren Zusammenwirken bestimmt. Dabei ist für die zulässige Gesamtbelastung des durch die Kombination der einzelnen Elemente gebildeten Systems das schwächste Glied der Kette entscheidend.The Strength of such a compound of two precast concrete parts is through the individual elements of the compound, i. the tensile strength the rope loops and the strength of the mortar and their interaction certainly. It is for the permissible Total load of the combination of the individual elements system formed the weakest Link of the chain crucial.

Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Seilschlaufenkasten bereitzustellen, welcher dazu beiträgt, die zulässige Gesamtbelastung des Systems aus Seilschlaufenkasten, Vergussmörtel, Stahldrahtseil und Betonfertigteilen zu erhöhen.Opposite this State of the art, the present invention, the object of a To provide rope loop box, which contributes to the allowed Total load of the system consisting of rope loop box, grouting mortar, steel wire rope and precast concrete parts.

Die vorliegende Aufgabe wird durch einen Seilschlaufenkasten zur Aufnahme mindestens einer Seilschlaufe gelöst, welcher einen Grundkörper aufweist mit einer im wesentlichen rechteckigen Bodenplatte und vier Seitenwandabschnitten, wobei mindestens einer der Seitenwandabschnitte mit der Bodenplatte einen Winkel größer als 90° bildet.The This object is achieved by a rope loop box for recording solved at least one rope loop, which has a base body with a substantially rectangular bottom plate and four side wall sections, wherein at least one of the side wall portions with the bottom plate an angle greater than 90 ° forms.

Auf diese Weise wird an den Begrenzungsflächen des Vergußkanals die Anzahl scharfer Kanten, d.h. solcher Kanten mit einem Winkel von 90°, reduziert. Insbesondere bei auf die aneinanderstoßenden Betonfertigteile einwirkenden Scherkräften, welche einer Verschiebung der Betonfertigteile gegeneinander bewirken, treten Brüche und Risse bevorzugt im Bereich von 90° Kanten der Begrenzungsflächen des Vergußkanals auf. Bilden die Seitenwandabschnitte des Seilschlaufenkastens hingegen mit der Bodenplatte einen Winkel größer als 90°, so führen zwischen den Betonfertigteilen auftretende Scherkräfte erst sehr viel später zum Auftreten von Rissen und Brüchen im Vergußmörtel im Bereich der von der Geometrie des Seilschlaufenkastens vorgegebenen Kanten der Wandbereiche des Vergußkanals.On this way is at the boundary surfaces of the potting the number of sharp edges, i. such edges at an angle of 90 °, reduced. Especially when acting on the adjacent precast concrete elements Shear forces, which cause a shift of the precast concrete parts against each other, kick breaks and cracks preferably in the range of 90 ° edges of the boundary surfaces of the casting channel on. On the other hand, the side wall sections of the cable loop box form part of it the bottom plate an angle greater than 90 °, so lead between The shear forces occurring in precast concrete parts only much later Occurrence of cracks and fractures in the grout in the Range of given by the geometry of the rope loop box Edges of the wall areas of the casting channel.

Besonders bevorzugt ist dabei eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher der Seilschlaufenkasten zwei kurze und zwei lange Seitenwandabschnitte aufweist, wobei ein kurzer Seitenwandabschnitt, vorzugsweise jedoch beide kurzen Seitenwandabschnitte, mit der Bodenplatte einen Winkel größer als 90° bilden. Dabei werden die Seilschlaufenkästen bevorzugt so in den Bereichen der Stirnflächen der Betonwände angeordnet, daß ihre kurzen Seitenwände im wesentlichen horizontal verlaufen. So hat die erfindungsgemäße Ausgestaltung zumindest eines kurzen Seitenwandabschnitts den Vorteil, daß mögliche Luftblasen, welche in dem frisch verfüllten Mörtel nach oben aufsteigen, leichter aufsteigen können und keine Lufteinschlüsse in dem abbindenden Mörtel im Bereich der von der Stirnfläche des Betonfertigteils aus betrachtet nach hinten verspringenden Bereiche des Seilschlaufenkastens entstehen.Particularly preferred is an embodiment of the invention, in which the cable loop fenkasten two short and two long side wall portions, wherein a short side wall portion, but preferably both short side wall portions, with the bottom plate form an angle greater than 90 °. The cable loop boxes are preferably arranged in the areas of the end faces of the concrete walls, that their short side walls are substantially horizontal. Thus, the inventive design of at least one short side wall portion has the advantage that possible air bubbles, which rise upwards in the freshly filled mortar, can rise more easily and no air bubbles in the bonding mortar in the area of the end face of the precast concrete from the perspective of the rear-projecting areas of the rope loop box arise.

Bevorzugt ist eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher mindestens einer der Seitenwandabschnitte mit der Bodenplatte einen Winkel zwischen 110° und 150° bildet und besonders bevorzugt zwischen 130° und 145°. In diesen Winkelbereichen läßt sich die Ausbildung von Rissen und Brüchen im Mörtel im Bereich der Kanten besonders wirksam verhindern.Prefers is an embodiment the invention, wherein at least one of the side wall portions forms an angle between 110 ° and 150 ° with the bottom plate and particularly preferred between 130 ° and 145 °. In These angular ranges can be the formation of cracks and fractures in the mortar Particularly effective in the area of edges.

Dabei ist eine Ausführungsform der Erfindung besonders bevorzugt, bei welcher der entsprechende Seitenwandabschnitt, vorzugsweise jedoch eine der kurzen Seitenwandabschnitte mit der Bodenplatte einen Winkel von etwa 135° bildet. Diese Form des Seilschlaufenkastens führt zu einem erheblich verbesserten Bruchverhalten des Vergußmörtels im Bereich der Kanten der Fuge, welche von der Geometrie des Kastens bestimmt werden.there is an embodiment the invention particularly preferred in which the corresponding Sidewall portion, but preferably one of the short sidewall portions forms an angle of about 135 ° with the bottom plate. This form of rope loop box leads to a significantly improved fracture behavior of the grout in the Range of edges of the joint, which depends on the geometry of the box be determined.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, weist der entsprechende Seitenwandabschnitt ausgehend von der Bodenplatte zumindest abschnittsweise einen gekrümmten, bogenförmigen Ver lauf auf. Auf diese Weise werden mögliche scharfe Kanten, welche durch den Seilschlaufenkasten gebildet werden, in dem Vergußkanal vermieden.In a further embodiment of the invention, the corresponding side wall section has starting from the bottom plate at least partially a curved, arcuate Ver run on. In this way will be possible sharp edges formed by the rope loop box in the casting channel avoided.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bilden beide kurzen Seitenwandabschnitte des Seilschlaufenkastens mit der Bodenplatte einen Winkel größer als 90°.In a particularly preferred embodiment According to the invention, both form short side wall sections of the cable loop box with the bottom plate an angle greater than 90 °.

Darüber hinaus kann es zweckmäßig sein, wenn der Seilschlaufenkasten zwei kurze und zwei lange Seitenwandabschnitte aufweist, wobei zumindest eine, vorzugsweise jedoch beide langen Seitenwände des Seilschlaufenkastens mit der Bodenplatte einen Winkel größer als 90° und bevorzugt etwa 135° bilden. Auf diese Weise werden auch die von dem Mörtels aufnehmbaren Kräfte, welche zu einem Versatz der aneinanderstoßenden Betonfertigteile in einer Richtung senkrecht zum Verlauf der Vergußfuge führen können, erhöht.Furthermore it may be appropriate if the rope loop box has two short and two long side wall sections having at least one, but preferably both long side walls of the rope loop box with the bottom plate an angle greater than 90 ° and preferably form about 135 °. In this way, also be absorbed by the mortar forces, which to an offset of the abutting precast concrete in can lead a direction perpendicular to the course of the Vergußfuge increased.

Damit die Verbesserung der maximalen Belastbarkeit des Vergussmörtels für das Gesamtsystem optimal genutzt werden kann, ist es erforderlich das Bruchniveau des Seiles anzupassen. Dies geschieht bevorzugt durch die Verwendung hochfester Einzeldrähte oder einer angepassten Seilkonstruktion bzw. -aufbau. Dabei wird vorzugsweise ein Stahlseil mit einem Nenndurchmesser von 6 mm und einer Mindestbruchkraft von mehr als 24 kN, vorzugsweise mit einer Mindestbruchkraft von mehr als 27 kN verwendet. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird jedoch eine Stahlseil mit einem Nenndurchmesser von 8 mm und einer Mindestbruchkraft von mehr als 40 kN verwendet.In order to the improvement of the maximum load capacity of the grouting mortar for the entire system it can be used optimally, it is necessary the breaking level to adapt to the rope. This is preferably done by use high-strength single wires or an adapted rope construction. It will preferably a steel cord with a nominal diameter of 6 mm and a Minimum breaking load of more than 24 kN, preferably with a minimum breaking load used by more than 27 kN. In a particularly preferred embodiment However, a steel cord with a nominal diameter of 8 mm and a minimum breaking load of more than 40 kN.

Darüber hinaus wird die vorliegende Aufgabe auch durch ein Betonfertigteil gelöst mit einer im wesentlichen rechteckigen Stirnfläche, deren Breite geringer ist als deren Höhe, und mit einem Seilschlaufenkasten mit einer im wesentlichen rechteckigen Bodenplatte und mindestens vier Seitenwandabschnitten, der im Bereich der Stirnfläche des Betonfertigteils angeordnet ist, wobei die Seiten der Bodenplatte im wesentlichen parallel zu der Breite und der Höhe der Stirnfläche verlaufen, wobei mindestens einer der Seitenwandabschnitte mit der Bodenplatte einen Winkel größer als 90° bildet.Furthermore The present object is also achieved by a precast concrete part with a substantially rectangular end face whose width is smaller is as their height, and with a rope loop box having a substantially rectangular Base plate and at least four sidewall sections, in the area the face the precast concrete part is arranged, with the sides of the bottom plate extend substantially parallel to the width and the height of the end face, wherein at least one of the side wall portions with the bottom plate an angle greater than 90 ° forms.

Dabei kann in einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Betonfertigteils die Bodenplatte des Seilschlaufenkastens quadratisch ausgestaltet sein.there can in one embodiment the precast concrete element according to the invention the bottom plate of the rope loop box be designed square.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsformen und der dazugehörigen Figuren deutlich.Further Advantages, features and applications of the present The invention will be more apparent from the following description of some embodiments and the associated Figures clearly.

1 zeigt eine seitliche Schnittansicht durch eine Vergußfuge aus dem Stand der Technik. 1 shows a side sectional view through a Vergußfuge from the prior art.

2 zeigt eine seitliche Schnittansicht durch eine Vergußfuge gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 2 shows a side sectional view through a Vergußfuge according to an embodiment of the present invention.

3 zeigt eine Querschnittsansicht der Vergußfuge aus 2 entlang der Linie A-A. 3 shows a cross-sectional view of the grout 2 along the line AA.

4 zeigt eine dreidimensionale Ansicht der Anordnung eines erfindungsgemäßen Seilschlaufenkastens im Stirnbereich eines Betonfertigteils. 4 shows a three-dimensional view of the arrangement of a cable loop box according to the invention in the front region of a precast concrete part.

5 zeigt eine seitliche Ansicht eines erfindungsgemäßen Seilschlaufenkastens gemäß einer ersten Ausführungsform. 5 shows a side view of a cable loop box according to the invention according to a first embodiment.

6 zeigt eine dreidimensionale Ansicht des Seilschlaufenkastens aus 5 von schräg vorne. 6 shows a three-dimensional view of the rope loop box 5 from diagonally forward.

7 zeigt eine Ansicht des erfindungsgemäßen Seilschlaufenkastens aus 5 von vorne. 7 shows a view of the rope loop box according to the invention 5 from the front.

8 zeigt eine seitliche Ansicht einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Seilschlaufenkastens. 8th shows a side view of another embodiment of the cable loop box according to the invention.

1 zeigt eine Schnittansicht durch eine Vergußfuge 1 von zwei an ihren Stirnseiten 2, 3 aneinanderstoßenden Betonfertigwänden 4, 5 aus dem Stand der Technik. Im Bereich der Vergußfugen sind in die Stirnseiten 2, 3 der Wände 4, 5 jeweils vier Seilschlaufenkästen 6 eingelassen, deren rechteckiges seitliches Querschnittsprofil schematisch dargestellt ist. Bei einer solchen Ausgestaltung der Vergußfuge 1 mit den entsprechenden Seilschlaufenkästen 6 kommt es beim Auftreten von Scherkräften zwischen den Wandelementen 4, 5 bevorzugt zur Ausbildung von Rissen an sich diagonal gegenüberliegenden Kanten, beispielsweise 7, 8, der in den gegenüberliegenden Stirnflächen 2, 3 angeordneten Seilschlaufenkästen 6. 1 shows a sectional view through a Vergußfuge 1 of two at their ends 2 . 3 abutting precast concrete walls 4 . 5 from the prior art. In the area of Vergußfugen are in the front pages 2 . 3 the walls 4 . 5 four rope loop boxes each 6 let in, the rectangular lateral cross-sectional profile is shown schematically. In such an embodiment of the Vergußfuge 1 with the corresponding rope loop boxes 6 when shear forces occur between the wall elements 4 . 5 preferably for the formation of cracks at diagonally opposite edges, for example 7 . 8th in the opposite end faces 2 . 3 arranged rope loop boxes 6 ,

Demgegenüber zeigt 2 eine seitliche Schnittansicht der Vergußfuge 10 zweier Betonfertigwände 14, 15, in deren Stirnseiten 12, 13 im Bereich der Vergußfugen jeweils vier erfindungsgemäße Seilschlaufenkästen 16 eingelassen sind. Die schematisch dargestellten Seilschlaufenkästen 16 weisen ein seitliches Profil auf, bei welchem sich ausgehend von einer Bodenplatte 17 jeweils zwei kurze Seitenwände 18 derart erstrecken, daß sie mit der Bodenplatte 17 des Seilschlaufenkastens 16 einen Winkel von 135° bilden. Druckkräfte, welche insbesondere zwischen zwei sich diagonal gegenüberliegenden Seitenwandabschnitte 18 zweier Seilschlaufenkästen im Vergußmörtel auftreten werden nun wesentlich besser verteilt und führen erst bei viel höherer Belastung zu Rissen und Brüchen im Vergußmörtel.In contrast, shows 2 a side sectional view of the grout 10 two precast concrete walls 14 . 15 , in their front pages 12 . 13 in the field of Vergußfugen each four cable loop boxes according to the invention 16 are admitted. The schematically illustrated cable loop boxes 16 have a lateral profile, in which starting from a bottom plate 17 two short side walls each 18 extend so that it with the bottom plate 17 of the rope loop box 16 form an angle of 135 °. Compressive forces, which in particular between two diagonally opposite side wall sections 18 two rope loop boxes occur in the grout are now much better distributed and lead only at much higher load to cracks and breaks in the grout.

Es ist aus der schematischen Ansicht in 2 deutlich erkennbar, daß neben einem erhöhten Lastniveau des Mörtels auch Luftblasen, welche in dem frisch verfüllten Mörtel eingeschlossen sind, in der derart ausgestalteten Vergußfuge mit abgewinkelten kurzen Seitenwandabschnitten 18 leichter aufsteigen können, so daß Lufteinschlüsse, welche die Fuge zusätzlich schwächen, effektiv vermieden werden können.It is from the schematic view in 2 clearly seen that in addition to an increased load level of the mortar and air bubbles, which are included in the freshly filled mortar, in the thus designed Vergußfuge with angled short side wall sections 18 can rise more easily, so that air pockets, which additionally weaken the joint can be effectively avoided.

In 3 ist schematisch die Ausgestaltung der Vergußfuge in einem Schnitt entlang der Linie A-A aus 2 dargestellt. Deutlich ist das U-förmige Profil der beiden Betonwände 14, 15 im Bereich ihrer Stirnseiten 12, 13 zu erkennen. Diese U-förmigen Ausnehmungen 19, 20 werden in der Tiefe etwa zur Hälfte von den erfindungsgemäßen Seilschlaufenkasten 16 gebildet. In der Schnittansicht aus 3 sind auch deutlich zwei Seilschlaufen 21, 22 zu erkennen, deren Enden 23, 24 in den entsprechenden Betonwänden 14, 15 eingegossen sind. Im dargestellten vergossenen Zustand erstrecken sich die ausgeklappten Seilschlaufen 21, 22 derart, daß ihre Seilaugen einen möglichst großen Überlappungsbereich bilden, wobei eine Baustahlarmierung 25 in den Überlappungsbereich eingeschoben ist.In 3 is schematically the configuration of the Vergußfuge in a section along the line AA 2 shown. The U-shaped profile of the two concrete walls is clear 14 . 15 in the area of their faces 12 . 13 to recognize. These U-shaped recesses 19 . 20 become in depth about half of the rope loop box according to the invention 16 educated. In the sectional view 3 are also clearly two rope loops 21 . 22 to recognize their ends 23 . 24 in the corresponding concrete walls 14 . 15 are poured. In the illustrated molded state, the unfolded cable loops extend 21 . 22 such that their cable eyes form the largest possible overlap area, wherein a Baustahlarmierung 25 is inserted in the overlap area.

4 zeigt eine dreidimensionale Ansicht der Anordnung eines erfindungsgemäßen Seilschlaufenkastens 16 in der U-förmigen Ausnehmung 19 an der Stirnseite 12 eines Betonfertigelementes 14. 4 shows a three-dimensional view of the arrangement of a cable loop box according to the invention 16 in the U-shaped recess 19 at the front 12 a precast concrete element 14 ,

5 zeigt eine detaillierte Ansicht eines erfindungsgemäßen Seilschlaufenkastens 100, welcher in der dargestellten Ausführungsform aus Blech gefertigt ist. In der seitlichen Ansicht in 5 sind die mit dem Betonfertigteil zu vergießenden Enden zweier Seilschlaufen 101, 102 zu erkennen, welche in dem Seilschlaufenkasten 100 aufgenommen sind. Die seitliche Ansicht zeigt deutlich, daß die beiden Seitenwandabschnitte 103, 104 mit der Bodenplatte 105 des Seilschlaufenkastens 100 einen Winkel von etwa 135° bilden. Dabei ist der Winkel zwischen den kurzen Seitenwandabschnitt 103 und der Bodenplatte 105 mit 113 bezeichnet. Diese Definition des Winkels zwischen Seitenwandabschnitt und Bodenplatte wird in der gesamten Anmeldung verwendet. Die Vorderseite des Seilschlaufenkastens 100 wird während der Herstellung der Betonfertigwand mit Hilfe eines nicht dargestellten Deckels verschlossen. Um das Eindringen von Beton während des Eingießens des Seilschlaufenkastens 100 im Bereich der Stirnfläche eines Betonfertigteils zu verhindern, wird der dargestellte Seilschlaufenkasten 100 bei der Herstellung auf geeignete Weise (z.B. mit einem Klebeband) abgedichtet, so daß die in 5 zu erkennenden dreieckigen Ausnehmungen zwischen den kurzen Seitenwandabschnitten 103, 104 und dem langen Seitenwandabschnitt 106 verschlossen sind. 5 shows a detailed view of a cable loop box according to the invention 100 which is made of sheet metal in the illustrated embodiment. In the side view in 5 are the ends of two cable loops to be potted with the precast concrete part 101 . 102 to recognize which in the rope loop box 100 are included. The side view clearly shows that the two side wall sections 103 . 104 with the bottom plate 105 of the rope loop box 100 form an angle of about 135 °. Here is the angle between the short side wall section 103 and the bottom plate 105 With 113 designated. This definition of the angle between sidewall portion and bottom plate is used throughout the application. The front of the rope loop box 100 is closed during the manufacture of the precast concrete wall by means of a lid, not shown. To prevent the ingress of concrete during the pouring of the rope loop box 100 To prevent in the area of the front surface of a precast concrete part, the rope loop box shown 100 sealed during manufacture in a suitable manner (eg with an adhesive tape), so that the in 5 to be recognized triangular recesses between the short side wall sections 103 . 104 and the long sidewall section 106 are closed.

Die dreidimensionale Ansicht in 6 des Seilschlaufenkastens 100 von vorne zeigt die Seilaugen 107, 108 der Seilschlaufen 101, 102 in ihrem ausgeklappten, im Wesentlichen senkrecht von der Bodenplatte 105 des Seilschlaufenkastens 100 abstehenden Anordnung. Um ein Vergießen des Seilschlaufenkastens 100 zu ermöglichen, weist der Seilschlaufenkasten 100 je ein Seilhalteelement 109, 110 auf, welches mit den in 5 dargestellten Seildurchführungselementen 111, 112 derart zusammenwirkt, daß die Seilschlaufen 101, 102 so in dem Seilschlaufenkasten aufnehmbar sind, daß diese von dem Seildurchführungselement und dem Seilhalteelement in etwa rechtwinklig abgewinkelt gehalten werden. Dabei sind die Seilhalteelemente 109, 110 und die Seildurchführungsele mente 111, 112 als separate Elemente gefertigt, welche nach der Herstellung des Seilschlaufenkastens 100 auf geeignete Weise nachträglich mit diesem verbunden werden.The three-dimensional view in 6 of the rope loop box 100 from the front shows the rope eyes 107 . 108 the rope loops 101 . 102 in its unfolded, substantially perpendicular to the bottom plate 105 of the rope loop box 100 protruding arrangement. To potting the rope loop box 100 to allow the rope loop box points 100 one rope holding element each 109 . 110 on which with the in 5 shown rope feedthrough elements 111 . 112 cooperates such that the rope loops 101 . 102 so in the rope loop box are receivable that these are held by the rope feedthrough element and the cable holding element angled approximately at right angles. Here are the rope holding elements 109 . 110 and the rope guide elements 111 . 112 manufactured as separate elements, which after the production of the rope loop box 100 be subsequently connected in a suitable manner with this.

7 zeigt den Seilschlaufenkasten 100, wobei die Seilschlaufen bereits umgelegt, jedoch noch nicht in die Seilhalteelemente 109, 110 eingeklemmt wurden. 7 shows the rope loop box 100 , wherein the cable loops already folded, but not yet in the rope holding elements 109 . 110 were trapped.

Der in den 5 bis 7 beispielhaft dargestellte Seilschlaufenkasten 100 weist eine Breite von 8 cm, eine Länge der Bodenplatte von 22 cm und eine Höhe von 2,5 cm auf.The in the 5 to 7 exemplified rope loop box 100 has a width of 8 cm, a length of the bottom plate of 22 cm and a height of 2.5 cm.

8 zeigt eine alternative Ausführungsform 150 des erfindungsgemäßen Seilschlaufenkastens, welcher ebenfalls aus Blech gefertigt ist. Dabei sind die beiden langen Seitenwände 151, 152 jedoch so hergestellt, daß anders als bei der Ausführungsform aus 5 bis 7, die kurzen 151, 152 und langen 153, 154 Seitenwandabschnitte, abgesehen von den Stoßbereichen, einen geschlossenen Körper mit umlaufenden Wänden bilden. Auch in dieser Ausführungsform werden die Seildurchführungselemente 155, 156 und entsprechende Seilhalteelemente nach der Herstellung des Kastens 150 auf geeignete Weise mit diesem verbunden. 8th shows an alternative embodiment 150 the rope loop box according to the invention, which is also made of sheet metal. Here are the two long side walls 151 . 152 however, manufactured so that unlike the embodiment of 5 to 7 , the short ones 151 . 152 and long 153 . 154 Side wall sections, apart from the impact areas, form a closed body with circumferential walls. Also in this embodiment, the rope feedthrough elements 155 . 156 and corresponding cable retaining elements after the manufacture of the box 150 connected in a suitable manner with this.

1, 101, 10: Vergußfugecasting joint
2, 3, 12, 132, 3, 12, 13: Stirnseitefront
4, 5, 14, 154, 5, 14, 15: Betonwändeconcrete walls
6, 16, 100, 1506 16, 100, 150: SeilschlaufenkastenRope loop box
17, 10517 105: Bodenplattebaseplate
1818: kurze Seitenwändeshort side walls
19, 2019 20: U-förmige AusnehmungenU-shaped recesses
21, 22, 101, 10221 22, 101, 102: Seilschlaufencable loops
23, 2423 24: SeilschlaufenendenRope loop ends
2525: BaustahlarmierungBaustahlarmierung
103, 104, 151, 152103 104, 151, 152: kurze Seitenwandabschnitteshort Sidewall portions
106, 153106 153: lange SeitenwandabschnitteLong Sidewall portions
107, 108107 108: Seilaugenrope eye
109, 110109 110: SeilhalteelementeCable retaining elements
111, 112, 155, 156111, 112, 155, 156: SeildurchführungselementeRope guide elements
113113: Winkelangle

Claims

Rope loop box ( 16 . 100 . 150 ) for receiving at least one cable loop ( 21 . 22 . 101 . 102 ) having a base body which has a substantially rectangular base plate ( 17 . 105 ) and four side wall sections ( 18 . 103 . 104 . 151 . 152 . 106 . 153 . 154 ), characterized in that at least one of the side wall sections ( 18 . 103 . 104 . 151 . 152 . 106 . 153 . 154 ) with the bottom plate ( 17 . 105 ) an angle ( 113 ) greater than 90 °.

Rope loop box ( 16 . 100 . 150 ) according to claim 1, characterized in that it comprises two short and two long side wall sections, at least one short side wall section ( 18 . 103 . 104 . 151 . 152 ) with the bottom plate ( 17 . 105 ) an angle ( 113 ) greater than 90 °.

Rope loop box ( 16 . 100 . 150 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the side wall section ( 18 . 103 . 104 . 151 . 152 . 106 . 153 . 154 ) with the bottom plate ( 17 . 105 ) an angle ( 113 ) of about 135 °.

Rope loop box ( 16 . 100 . 150 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the side wall section ( 18 . 103 . 104 . 151 . 152 . 106 . 153 . 154 ) starting from the bottom plate ( 17 . 105 ) Has at least partially a curved, arcuate course.

Rope loop box ( 16 . 100 . 150 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that two opposite side wall sections ( 18 . 103 . 104 . 151 . 152 . 106 . 153 . 154 ) with the bottom plate an angle ( 113 ) greater than 90 °.

Rope loop box ( 16 . 100 . 150 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises two short and two long side wall sections, at least one of the long side wall sections ( 106 . 153 ), preferably both long side wall portions with the bottom plate form an angle greater than 90 °.

Rope loop box ( 16 . 100 . 150 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises at least one, preferably two cable loops ( 21 . 22 . 101 . 102 ), which have a nominal diameter of 6 mm and a minimum breaking force of more than 24 kN, preferably more than 27 kN.

Precast concrete ( 14 . 15 ) having a substantially rectangular end face ( 2 . 3 . 12 . 13 ), whose width is less than their height, and with a rope loop box ( 16 . 100 . 150 ) with a substantially rectangular bottom plate ( 17 . 105 ) and at least four sidewall sections ( 18 . 103 . 104 . 151 . 152 . 106 . 153 . 154 ), which in the area of the end face ( 12 . 13 ) of the precast concrete part ( 14 . 15 ), wherein the sides of the bottom plate ( 17 . 105 ) extend substantially parallel to the width and the height of the end face, characterized in that at least one of the side wall sections ( 18 . 103 . 104 . 151 . 152 . 106 . 153 . 154 ) forms an angle greater than 90 ° with the bottom plate.

Precast concrete ( 14 . 15 ) according to claim 8, since characterized in that at least one of the sidewall portions (12) parallel to the width of the end face ( 18 . 103 . 104 . 151 . 152 ) with the bottom plate ( 17 . 105 ) an angle ( 113 ) greater than 90 °.

Precast concrete ( 14 . 15 ) according to claim 8 or 9, characterized in that the side wall section ( 18 . 103 . 104 . 151 . 152 . 106 . 153 . 154 ) and the bottom plate ( 17 . 105 ) an angle ( 113 ) of 135 °.