DE102006056332A1 - Transparent plastic part for e.g. window pane of vehicle, has transparent film, which is coated with layer, where electrically conductive structures are coated with printing method and lie outwards - Google Patents

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Abstract

The plastic part (1) has a transparent film coated with a layer, where the part is integrated in electrically conductive structures (2) such as antennas. The conductive structures are coated using a printing method and lie outwards. A support layer is attached over the plastic part and a conductive structure, so that the electrically conductive structures lie inside. A transfer medium is attached to a transparent plastic film.

Description

Die Erfindung betrifft die Integration von funktionalen Schichten, insbesondere elektrisch leitfähige Strukturen, wie zum Beispiel Antennen, Heizungen und Photovoltaik in oder auf transparenten Kunststoffen, welche im Automobilbau Anwendung finden.The The invention relates to the integration of functional layers, in particular electrically conductive Structures such as antennas, heaters and photovoltaics in or on transparent plastics, which are used in the automotive industry.

Vermehrt finden transparente Kunststoffe Einsatz im Automobilbau. Gegenüber Glas weisen sie eine Vielzahl von Vorteilen auf. Die Gewichtseinsparung schlägt sich direkt in einem reduzierten Kraftstoffverbrauch nieder. Parallel hierzu lassen sich durch die größere Designfreiheit durch mannigfaltige und nahezu uneingeschränkte Formgebungen beim Spritzguss- oder Spritzprägeverfahren günstigere aerodynamische Eigenschaften hervorrufen. Auch dies senkt den Energieverbrauch. Die Herstellung solcher Bauteile bietet darüber hinaus effektive Prozesszeiten. Durch die Nutzung dieser Kunststoffe zum Beispiel als Seiten- und Heckscheiben oder als Dach eines Automobils wird eine Absenkung des Fahrzeugschwerpunktes hervorgerufen, welche die Fahrstabilität positiv beeinflusst.increased find transparent plastics used in the automotive industry. Opposite glass they have a variety of benefits. The weight saving beats directly in a reduced fuel consumption. Parallel this can be achieved by the greater freedom of design through varied and almost unlimited shapes in injection molding or injection-compression molding cheaper aerodynamic Cause properties. This also reduces energy consumption. The production of such components also provides effective processing times. By using these plastics, for example, as side and Rear windows or as a roof of an automobile becomes a lowering the vehicle center of gravity caused the driving stability positive affected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein transparentes Kunststoffteil aus einem elektrisch nicht leitfähigen Material, auf, an oder in dem elektrisch leitfähige Strukturen integriert sind, welches zur Anwendung in einem Fahrzeug ausgebildet ist, bereit zu stellen, mit dem die eingangs geschilderten Nachteile vermieden bzw. die eingangs geschilderten Vorteile beibehalten werden und mit dem auf einfache Art und Weise Leiterstrukturen für die Stromübertragung, Signalübertragung, als Antennen oder für die Photovoltaik aufzubringen sind.Of the Invention is based on the object, a transparent plastic part from an electrically non-conductive Material, on, integrated in or in the electrically conductive structures are ready for use in a vehicle ready to ask, with the above-mentioned disadvantages avoided or the advantages described above are maintained and with conductor structures for power transmission in a simple manner, Signal transmission, as antennas or for the Photovoltaic are to be applied.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Vorzugsweise Polycarbonat (PC) und Polymethylmethacrylat (PMMA) findet im Bereich der Scheiben Anwendung. Die Eigenschaften stehen hierbei dem Glas nahezu in nichts nach. Polycarbonat splittert nicht, ist schlagfest, einfärbbar und dimensionsstabil. Die bei den genannten Materialien nicht vorhandene Kratzfestigkeit ist durch zusätzliches Auftragen einer Antikratzschicht (zum Beispiel durch keramische Nanopartikel in Siliziumschicht) zu beseitigen. Die Möglichkeiten der Bearbeitung des Kunststoffs durch zum Beispiel Bohren, Sägen, Fräsen, Schweißen und Kleben sind weitere Vorteile gegenüber dem konventionellen Glaseinsatz. Mit der Integration weiterer, von den Automobilbauern beziehungsweise von den Kunden gewünschten Funktionen, wie zum Beispiel Antennen, Antennensysteme, Heizungen und Photovoltaik wird also der Einsatz von transparenten Kunststoffen als Alternative zum Glas vorangetrieben und ist Gegenstand dieser Erfindung.Preferably Polycarbonate (PC) and polymethylmethacrylate (PMMA) are in the range the discs application. The properties are here the glass almost nothing. Polycarbonate does not splinter, is impact-resistant, colorable and dimensionally stable. The nonexistent with the materials mentioned Scratch resistance is by additional Applying an anti-scratch coating (for example by ceramic Nanoparticles in silicon layer). The possibilities the processing of the plastic by, for example, drilling, sawing, milling, welding and Gluing is another advantage over conventional glass. With the integration of further, from the automobile manufacturers respectively desired by the customers Functions, such as antennas, antenna systems, heaters and photovoltaic will be the use of transparent plastics as an alternative to the glass and is the subject of this Invention.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die mittels eines Druckverfahrens aufgebrachten elektrisch leitfähigen Strukturen außen liegend auf dem transparenten Kunststoffteil sind. Dies hat den Vorteil, dass das transparente Kunststoffteil entsprechend seinem späteren Einsatzweck in der entsprechenden Form fertig hergestellt, gegebenenfalls fein bearbeitet werden kann, so dass anschließend in einem Druckverfahren, insbesondere in einem Siebdruckverfahren, die elektrisch leitfähigen Strukturen aufgebracht werden können und damit außen liegend auf dem transparenten Kunststoffteil angebracht sind. Damit wird sowohl bezüglich der Herstellung und Formgebung des transparenten Kunststoffteiles als auch bezüglich der Herstellung und Formgebung der elektrisch leitfähigen Strukturen die größtmögliche Designfreiheit beibehalten, um in dem Kunststoffteil mittels der elektrisch leitfähigen Strukturen die gewünschte Funktion zu erzielen.According to the invention, it is provided that applied by a printing process electrically conductive Structures outside lying on the transparent plastic part. This has the Advantage that the transparent plastic part according to his later Use purpose in the appropriate form finished, if necessary can be finely machined so that subsequently in a printing process, in particular in a screen printing process, the electrically conductive structures applied can be and outside lying on the transparent plastic part are mounted. In order to will respect both the production and shaping of the transparent plastic part as well as regarding the production and shaping of the electrically conductive structures the greatest possible freedom of design maintained in the plastic part by means of the electrically conductive structures the desired To achieve function.

Ausführungsbeispiele der Erfindung, auf die diese jedoch nicht beschränkt sind, sind sowohl in den Unteransprüchen angegeben, als auch in den Figuren gezeigt und im Folgenden beschrieben.embodiments However, the invention to which these are not limited, both in the dependent claims indicated, as shown in the figures and described below.

Es zeigen:It demonstrate:

1: Das transparente Kunststoffbauteil wird direkt bedruckt, 1 : The transparent plastic component is printed directly,

2: Das transparente Kunststoffbauteil wird direkt bedruckt. Anschließend wurde eine Schutzfolie auflaminiert oder aufkaschiert. Diese Schutzfolie könnte auch eine aufgebrachte Siliziumschicht (Antikratzschicht) sein, 2 : The transparent plastic component is printed directly. Subsequently, a protective film was laminated or laminated. This protective film could also be an applied silicon layer (anti-scratch layer),

3: Eine transparente Folie wurde bedruckt und diese anschließend auf das transparente Bauteil gefügt. Die leitenden Strukturen können hierbei innenliegend sein. Es werden beide Formen gezeigt, 3 : A transparent film was printed and then added to the transparent component. The conductive structures may be internal. Both forms are shown

4: Eine transparente Kunststofffolie wird bedruckt und diese dann in-mould mit dem transparenten Kunststoff hinterspritzt. Es kann, wie dargestellt, eine zusätzliche Schutzschicht aufgebracht werden, 4 : A transparent plastic film is printed and then back-molded in-mold with the transparent plastic. It can, as shown, an additional protective layer are applied,

5: Eine transparente Kunststofffolie wird bedruckt und dient für den in-mould-Prozess als Transfermedium, welches die leitenden Strukturen in das transparente Zielbauteil überträgt. Schutzschicht möglich wie in 4. 5 : A transparent plastic film is printed and is used for the in-mold process as transfer medium, which transfers the conductive structures into the transparent target component. Protective layer possible as in 4 ,

1 zeigt, soweit im Einzelnen dargestellt, ein transparentes Kunststoffteil 1 mit darauf aufgedruckten elektrisch leitenden Strukturen 2. Das transparente Kunststoffteil 1 besteht vorzugsweise aus Polycarbonat (PC) oder Polymethylmethacrylat (PMMA), wohingegen die elektrisch leitenden Strukturen in einem Druckverfahren, vorzugsweise einem Siebdruckverfahren, aufgebracht worden sind. Beim Drucken werden vorzugsweise elektrisch leitfähige Pasten verwendet, die in jede gewünschte Form für die elektrisch leitenden Strukturen 2 gebracht werden können. Als äquivalente Alternative zu dem Druckverfahren sind auch andere Verfahren denkbar, wie z.B. Besprühen, Lackierung, Ink-Jet, Airbrush oder Bespattern, wobei diese Aufzählung nur beispielhaft aber nicht abschließend ist. 1 shows, as far as shown in detail, a transparent plastic part 1 with printed on it electrically conductive structures 2 , The transparent plastic part 1 preferably consists of Polycarbonate (PC) or polymethyl methacrylate (PMMA), whereas the electrically conductive structures have been applied in a printing process, preferably a screen printing process. In printing, preferably electrically conductive pastes are used, which are in any desired shape for the electrically conductive structures 2 can be brought. As an equivalent alternative to the printing process, other methods are conceivable, such as spraying, painting, ink jet, airbrush or Bespattern, this list is only an example but not exhaustive.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem über den transparenten Kunststoffteil 1 und den leitenden Strukturen 2 eine Schutzschicht 3 angebracht ist, so dass die elektrisch leitfähigen Strukturen 2 innen liegend sind. Diese Schutzschicht 3 kann eine Schutzfolie sein, die z.B. auflaminiert oder aufkaschiert wird. Alternativ könnte dies Schutzfolie auch eine aufgebrachte Siliziumschicht sein, die die Aufgabe hat, sowohl die leitenden Strukturen 2 vor Beschädigungen (insbesondere Unterbrechungen) und das transparente Kunststoffteil 1 vor Verkratzen (Antikratzschicht) zu schützen. 2 shows an embodiment in which the transparent plastic part 1 and the conductive structures 2 a protective layer 3 is attached so that the electrically conductive structures 2 are lying inside. This protective layer 3 may be a protective film which is, for example, laminated or laminated. Alternatively, the protective film could also be an applied silicon layer, which has the task of both the conductive structures 2 from damage (especially interruptions) and the transparent plastic part 1 to protect against scratching (anti-scratch coating).

3 zeigt, dass eine transparente Folie 4 bedruckt wird mit den elektrisch leitenden Strukturen 2 und diese Folie 4 auf das Kunststoffteil aufgebracht, insbesondere aufgeklebt oder auflaminiert oder aufkaschiert wird. Der obere Teil der 3 zeigt, dass die Kunststofffolie 4 mit der den elektrisch leitenden Strukturen 2 gegenüber liegenden Oberfläche auf das Kunststoffteil 1 aufgebracht wird. Der untere Teil der 3 zeigt die umgekehrte Anordnung, bei der die Kunststofffolie 4 mit der Seite, auf der die leitenden Strukturen 2 aufgedruckt worden sind, auf die Oberfläche des Kunststoffteiles 1 aufgebracht wird. Damit sind die elektrisch leitfähigen Strukturen 2 auf Grund der zusätzlich aufgebrachten Schicht in Form der Folie 4 innen liegend ausgebildet. Die Befestigung der Folie 4 an dem Kunststoffteil 1 kann partiell oder großflächig, insbesondere vollständig flächig erfolgen. 3 shows that a transparent film 4 is printed with the electrically conductive structures 2 and this slide 4 applied to the plastic part, in particular glued or laminated or laminated. The upper part of the 3 shows that the plastic film 4 with the the electrically conductive structures 2 opposite surface on the plastic part 1 is applied. The lower part of the 3 shows the reverse arrangement in which the plastic film 4 with the side on which the conductive structures 2 have been printed on the surface of the plastic part 1 is applied. These are the electrically conductive structures 2 due to the additionally applied layer in the form of the film 4 formed inside lying. The attachment of the film 4 on the plastic part 1 can take place partially or over a large area, in particular completely flat.

4 zeigt, dass eine transparente Kunststofffolie 7 bedruckt wird und diese dann mit einem transparenten Kunststoff 6 hinterspritzt wird. Bei der oberen Darstellung der 4 ist erkennbar, dass auf der transparenten Kunststofffolie 7 (alternativ das starre transparente Kunststoffteil 1) die elektrisch leitenden Strukturen aufgedruckt und durch ein entsprechendes Verfahren (z.B. ein In-Mould-Verfahren) ein transparenter Kunststoff an die Kunststofffolie 7 (oder das Kunststoffteil 1) angespritzt bzw. hinterspritzt wird. Dabei ist es gemäß der oberen Darstellung der 4 von besonderem Vorteil, wenn die Oberfläche des angespritzten Kunststoffes 6 mit der Oberfläche der elektrisch leitenden Strukturen abschließt, um eine ebene Fläche zu erzeugen. Alternativ oder ergänzend dazu ist es selbstverständlich möglich, dass der angespritzte Kunststoff 6 auch die Oberfläche, die von der Kunststofffolie 7 absteht, der elektrisch leitenden Strukturen mit zu überspritzen. 4 shows that a transparent plastic film 7 is printed and then with a transparent plastic 6 is injected behind. In the upper illustration of the 4 it can be seen that on the transparent plastic film 7 (Alternatively, the rigid transparent plastic part 1 ) printed on the electrically conductive structures and by a corresponding method (eg, an in-mold method) a transparent plastic to the plastic film 7 (or the plastic part 1 ) is sprayed or injected behind. It is according to the upper illustration of 4 particularly advantageous if the surface of the molded plastic 6 terminates with the surface of the electrically conductive structures to produce a flat surface. Alternatively or additionally, it is of course possible that the molded plastic 6 also the surface of the plastic film 7 protrudes to over-spray the electrically conductive structures.

In der unteren Darstellung der 4 ist noch gezeigt, dass sowohl der angespritzte bzw. hinterspritzte transparente Kunststoff 6 als auch die elektrisch leitenden Strukturen 2 von einer zusätzlichen Schutzschicht 8, insbesondere einer Antikratzschutzschicht, umgeben ist.In the lower illustration of the 4 is still shown that both the molded or back-injected transparent plastic 6 as well as the electrically conductive structures 2 from an additional protective layer 8th , in particular an anti-scratch protective layer, is surrounded.

In 5 ist dargestellt, dass ein Transfermedium 9 vor der eigentlichen Durchführung eines Einspritzprozesses mit den leitenden Strukturen 2 versehen worden ist, während dieses vorbereitete Transfermedium 9 an dem transparenten Kunststoffteil 1, alternativ an der transparenten Kunststofffolie 7, angebracht wird. Über eine Transferfolie 10 werden dann während des Einspritzprozesses (In-Mould-Verfahren) die elektrisch leitenden Strukturen 2 auf das Zielbauteil, nämlich ein transparentes Kunststoffteil 11 mit leitenden Strukturen, übertragen. Auch das fertig gestellte transparente Kunststoffteil 11 kann mit einer zusätzlichen Beschichtung, insbesondere der Antikratzbeschichtung 3, versehen werden.In 5 is shown to be a transfer medium 9 before actually carrying out an injection process with the conductive structures 2 has been provided during this prepared transfer medium 9 on the transparent plastic part 1 , alternatively on the transparent plastic film 7 , is attached. About a transfer film 10 Then during the injection process (in-mold process) the electrically conductive structures 2 on the target component, namely a transparent plastic part 11 with conductive structures, transferred. Also the finished transparent plastic part 11 can with an additional coating, especially the anti-scratch coating 3 be provided.

Die in den 1 bis 5 gezeigten Kunststoffteile 1, 11 dienen in erfindungsgemäßer Weise der Verscheibung von Fahrzeugen, in dem sie beispielsweise als Fensterscheiben (Front-, Heck- oder Seitenscheiben) oder auch im Fahrzeugdach (transparentes und damit lichtdurchlässiges Schiebedach) eingesetzt werden.The in the 1 to 5 shown plastic parts 1 . 11 serve in accordance with the invention of the glazing of vehicles in which they are used, for example, as windows (front, rear or side windows) or in the vehicle roof (transparent and thus translucent sunroof).

Die elektrisch leitenden Strukturen 2 sind in ihrer geometrischen Erstreckung, insbesondere ihrer Länge, Breite, Höhe, Querschnitt sowie Längserstreckung, entsprechend der Funktion ausgebildet. So können die elektrisch leitenden Strukturen 2 beispielsweise Antennenstrukturen sein, um hochfrequente Signale zu empfangen bzw. zu senden. Dazu sind beispielsweise bei einem Diversity-System mehrere gradlinige, elektrisch leitfähige Strukturen 2 parallel und/oder im rechten Winkel auf einer Fahrzeugscheibe zueinander angeordnet, weisen aber einen gewissen Mindestabstand auf, damit sich die Empfangs- bzw. Sendeeigenschaften nicht gegenseitig stören. Sind die elektrisch leitenden Strukturen 2 beispielsweise eine Heckscheibenheizung, so ist es denkbar, dass zwei senkrecht an den Seiten der Heckscheibe angeordnete elektrisch leitende Strukturen 2 vorhanden sind und sich dazwischen eine Vielzahl, dicht zueinander benachbart angeordneter weiterer elektrisch leitender Strukturen 2 befinden, die extrem dünn in ihrem Querschnitt ausgebildet sind, damit sie die optischen Eigenschaften des transparenten Kunststoffteiles 1 in Form der Heckscheibe nicht stören. Daneben ist es denkbar, dass die elektrisch leitenden Strukturen 2 für die Signalübertragung, der Stromübertragung oder dergleichen dienen oder auch vorzugsweise als Solarzellen ausgebildet sind. Die letztgenannte Ausgestaltung bietet den Vorteil auf transparenten Kunststoffteilen wie z.B. Fahrzeugscheiben, Solarzellen in Form der elektrisch leitenden Strukturen 2 aufzudrucken, deren Energie über weitere elektrisch leitende Strukturen 2 z.B. einer Steckverbindung oder einem elektronischen Gerät zugeführt wird, von wo aus z.B. ein Lüfter mit der Sonnenenergie betrieben wird, um bei hohen Temperaturen den Innenraum des Fahrzeuges zu belüften bzw. zu kühlen. Neben dieser Lüfterfunktion ist es aber auch denkbar, dass Solarzellen in Form der elektrisch leitenden Strukturen 2 auf dem transparenten Kunststoffteil 1 aufgedruckt sind, um Energie für andere Verbraucher bereit zu stellen.The electrically conductive structures 2 are in their geometric extent, in particular their length, width, height, cross section and longitudinal extent, formed according to the function. So can the electrically conductive structures 2 For example, be antenna structures to receive high-frequency signals or send. For this purpose, for example, in the case of a diversity system, a plurality of straight-line, electrically conductive structures 2 arranged parallel to each other and / or at right angles to a vehicle window, but have a certain minimum distance, so that the reception or transmission properties do not interfere with each other. Are the electrically conductive structures 2 For example, a rear window heating, it is conceivable that two perpendicularly arranged on the sides of the rear window electrically conductive structures 2 are present and therebetween a plurality, closely adjacent to each other arranged further electrically conductive structures 2 which are formed extremely thin in their cross-section, so they the optical properties of the transparent plastic part 1 in the form of the rear window do not disturb. In addition, it is conceivable that the electrically conductive structures 2 are used for signal transmission, power transmission or the like or are preferably designed as solar cells. The latter embodiment offers the advantage of transparent plastic parts such as vehicle windows, solar cells in the form of electrically conductive structures 2 imprint their energy on more electrically conductive structures 2 For example, a plug connection or an electronic device is supplied from where, for example, a fan is operated with solar energy to ventilate the interior of the vehicle at high temperatures or to cool. In addition to this fan function, it is also conceivable that solar cells in the form of electrically conductive structures 2 on the transparent plastic part 1 are printed to provide energy for other consumers.

Die genannten Ausführungen sind beispielhaft. Eine Kombination dieser Herangehensweisen ist möglich. Auch ist eine thermische Vor- und Nachbehandlung der Komponenten möglich. Die Gestalt ist demzufolge mannigfaltig.The mentioned embodiments are exemplary. A combination of these approaches is possible. Also, a thermal pre- and post-treatment of the components possible. The figure is therefore varied.

11
Transparentes Kunststoffteiltransparent Plastic part
22
leitende Strukturensenior structures
33
Schutzschicht (Folie, Siliziumschicht, oder andere)protective layer (Foil, silicon layer, or others)
44
Transparente Kunststofffolietransparent Plastic film
55
Fügematerial (wie zum Beispiel Klebstoff)Add material (such as glue)
66
angespritzter bzw. hinterspritzter transparenter Kunststoffmolded or back-injected transparent plastic
77
transparente Kunststofffolietransparent Plastic film
88th
Schutzschichtprotective layer
99
Transfermedium während des Einspritzprozessestransfer medium while of the injection process
1010
Transferfolietransfer film
1111
Transparentes Kunststoffteil mit leitenden Strukturentransparent Plastic part with conductive structures

Claims (13)

Transparentes Kunststoffteil (1, 11) aus einem elektrisch nicht leitfähigen Material, auf, an oder in dem elektrisch leitfähige Strukturen (2) integriert sind, ausgebildet zur Anwendung in einem Fahrzeug, dadurch gekennzeichnet, dass die mittels eines Druckverfahrens aufgebrachten elektrisch leitfähigen Strukturen (2) außen liegend sind.Transparent plastic part ( 1 . 11 ) of an electrically non-conductive material, on, on or in the electrically conductive structures ( 2 ), designed for use in a vehicle, characterized in that the applied by a printing method electrically conductive structures ( 2 ) are outside. Transparentes Kunststoffteil (1, 11) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitfähigen Strukturen (2) innen liegend sind.Transparent plastic part ( 1 . 11 ) according to claim 1, characterized in that the electrically conductive structures ( 2 ) are inside. Transparentes Kunststoffteil (1, 11) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitfähigen Strukturen (2) aufgrund einer zusätzlich aufgebrachten Schicht (3, 8) innen liegend sind.Transparent plastic part ( 1 . 11 ) according to claim 1, characterized in that the electrically conductive structures ( 2 ) due to an additionally applied layer ( 3 . 8th ) are inside. Transparentes Kunststoffteil (1, 11) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die zusätzlich aufgebrachte Schicht eine transparente Folie (7) ist.Transparent plastic part ( 1 . 11 ) according to claim 3, characterized in that the additionally applied layer is a transparent film ( 7 ). Transparentes Kunststoffteil (1, 11) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die zusätzlich aufgebrachte Schicht eine Antikratzbeschichtung (3) ist.Transparent plastic part ( 1 . 11 ) according to claim 3, characterized in that the additionally applied layer has an anti-scratch coating ( 3 ). Transparentes Kunststoffteil (1, 11) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das transparente Kunststoffbauteil ein gefügtes Bauteil bestehend aus einem Spritzguss- und Folienteil ist.Transparent plastic part ( 1 . 11 ) according to claim 1 and 2, characterized in that the transparent plastic component is a joined component consisting of an injection-molded and film part. Transparentes Kunststoffteil (1) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das transparente Kunststoffbauteil eine hinterspritze, transparente Kunststofffolie (6, 7) ist.Transparent plastic part ( 1 ) according to claim 1 and 2, characterized in that the transparent plastic component has a back-injection, transparent plastic film ( 6 . 7 ). Transparentes Kunststoffteil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das transparente Kunststoffbauteil ein nachträglich durch Verklebung gefügtes Spritzguss-Folienteil ist.Transparent plastic part ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the transparent plastic component is a subsequently joined by gluing injection molding film part. Transparentes Kunststoffteil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das transparente Kunststoffbauteil ein extern gefügtes Spritzguss- und Folienteil ist.Transparent plastic part ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the transparent plastic component is an externally joined injection molding and film part. Transparentes Kunststoffteil (1) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Integration der leitenden Strukturen durch Transferverfahren (9) in das transparente Kunststoffbauteil integriert wurde.Transparent plastic part ( 1 ) according to claim 1 and 2, characterized in that the integration of the conductive structures by transfer methods ( 9 ) has been integrated into the transparent plastic component. Transparentes Kunststoffteil (1) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das transparente Kunststoffbauteil der Verscheibung für Fahrzeuge, wie zum Beispiel Fensterscheiben oder Dächern dient.Transparent plastic part ( 1 ) according to claim 1 and 2, characterized in that the transparent plastic component of the glazing for vehicles, such as windows or roofs is used. Transparentes Kunststoffteil (1) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die transparenten Kunststoffbauteile PC oder PMMA sind.Transparent plastic part ( 1 ) according to claim 1 and 2, characterized in that the transparent plastic components are PC or PMMA. Transparentes Kunststoffteil (1) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitenden Strukturen ein Antennensystem, eine Heizung oder Solarzellen sind.Transparent plastic part ( 1 ) according to claim 1 and 2, characterized in that the electrically conductive structures are an antenna system, a heater or solar cells.
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DE102009010411A1 (en) 2008-02-29 2009-09-10 Hirschmann Car Communication Gmbh Use of foil antenna in e.g. roof of vehicle, using antenna wire structures, and contact points for attaching antenna to electronic high frequency device, four-wire network, downstream electronic equipment or module
DE102011002801A1 (en) 2011-01-18 2012-07-19 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Transparent window pane for adjustable or fixed arrangement at e.g. vehicle side wall of motor car, has electrically activatable element activated by finger recognition unit using transparent thin-film technique

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