DE102006055060A1

DE102006055060A1 - High-pressure pipe connection for air conditioning system of e.g. vehicle, has bolts to connect two pipe units, where front end of one unit has plastic casing and annular seal with inner diameter greater than outer diameter of front end

Info

Publication number: DE102006055060A1
Application number: DE200610055060
Authority: DE
Inventors: Masayuki Kariya Takeuchi; Nobuharu Kariya Kakehashi
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2005-11-24
Filing date: 2006-11-22
Publication date: 2007-06-21
Also published as: JP2007146880A

Abstract

The connection has bolts to connect two pipe units (10, 20), where a front end (13) of the unit (10) has a C-shaped annular seal (30), and a plastic casing (40) to retain the seal. The casing has an outer diameter that is greater than an inner diameter of the seal, where the seal is made of a metal. The unit (10) has a flange (11) on the rear side of the front end, and the seal is held between the flange and the casing, where the inner diameter of the seal is greater than the outer diameter of the end. The casing is arranged in such a manner that it extends outward from the front end.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND THE INVENTION

1. Gebiet der Erfindung1st area the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung für ein Hochdruckrohr und ist insbesondere auf eine Rohrverbindung gerichtet, die Anwendung in einem Kühlkreislauf findet.The The present invention relates to a pipe joint for a high-pressure pipe and is particularly directed to a pipe joint, the application in a cooling circuit place.

2. Beschreibung der anderen Bauform2. Description the other design

In den letzten Jahren wurde vorgeschlagen, CO₂ als Kühlmittel in einem Kühlkreislauf vom Kompressionstyp einer Fahrzeug- oder Hausklimaanlage zu verwenden. Bei einem CO₂ verwendenden Kühlkreislauf arbeitet das CO₂ bei superkritischem Zustand. Weiterhin wird es bei hohem Druck eingesetzt, der etwa sieben bis zehn mal höher als der bei einem üblichen Kältekreislauf vom CFC-Typ liegt. Daher tritt ein Lecken eines Kältemittels oder Kühlmittels aus einer Rohrverbindung eines in einem Kühlkreislauf unter Verwendung von CO₂ benutzten Rohres leichter als in der Vergangenheit auf. Weiterhin wurde bei einem üblichen Kühlkreislauf, der CFC verwendete, eine Gummidichtung, wie sie überall verwendet wird, eingesetzt; jedoch hat CO₂ einen großen Permeationskoeffizienten, wodurch es schließlich durch den Gummi tritt. Somit ist es bei Verwendung einer Gummidichtung nicht möglich, ein Lecken des CO₂ zu verhindern.In recent years, it has been proposed to use CO ₂ as a refrigerant in a compression type refrigeration cycle of a vehicle or home air conditioner. In a CO ₂ used cooling circuit, the CO ₂ operates at a supercritical state. Furthermore, it is used at high pressure, which is about seven to ten times higher than that of a conventional refrigeration cycle of the CFC type. Therefore, leakage of a refrigerant or refrigerant from a pipe joint of a pipe used in a refrigerating cycle using CO _{2 occurs} more easily than in the past. Furthermore, in a conventional refrigeration cycle using CFC, a rubber gasket used everywhere has been used; however, CO _{2 has} a large permeation coefficient, thereby eventually passing through the rubber. Thus, when using a rubber seal, it is not possible to prevent leakage of CO ₂ .

Früher wurde, um ein Lecken des Kältemittels aus einer Rohrverbindung zu verhindern, vorgeschlagen, ein metallisches Dichtungselement zu verwenden (siehe die Japanische Patentveröffentlichungen (A) Nr. 2002-22074 und Nr. 2000-9271). Die Japanische Patentveröffentlichung (A) Nr. 2002-22074 beschreibt eine Rohrverbindung, die ein Rohrelement mit einem anderen Rohrelement verbindet, das mit einem Butylkautschukdichtungsring mit Metallsitzflächen versehen ist, die zwischen die beiden Rohrelemente gepresst werden sollen und wobei ein Dichtungsring mit C- Querschnitt Anwendung findet, der eine Eisenlegierung umfasst, die auf ihrer Oberfläche mit Silber an der Nut auf dem Innenumfang der Sitzflächen überzogen bzw. plattiert ist. Da jedoch der Dichtungsring aus Metall mit C-Querschnitt am Innenumfang des Muffenrohrelements vorgesehen ist, löst er sich leicht, und es ist schwierig für das Arbeitspersonal die Handhabung während der Inspektion, Reparatur, etc. durchzuführen.Earlier, to lick the refrigerant to prevent from a pipe joint, proposed a metallic Seal member to use (see the Japanese Patent Publications (A) No. 2002-22074 and No. 2000-9271). The Japanese Patent Publication (A) No. 2002-22074 describes a pipe joint comprising a pipe member connects with another pipe element, which with a butyl rubber sealing ring with metal seating surfaces is provided, which are pressed between the two pipe elements and wherein a sealing ring with C-section is used, the one Iron alloy includes on its surface with silver on the groove covered the inner circumference of the seats or plated. However, since the sealing ring made of metal with C-section is provided on the inner circumference of the sleeve pipe element, it dissolves easy, and it is difficult for the workforce handling during the inspection, repair, etc. perform.

Weiterhin beschreibt die Japanische Patentveröffentlichung (A) Nr. 2000-9271, wie man einen Eingriffsvorsprung vorsieht, der in Richtung des Außendurchmessers an dem Rohrfrontende eines Spitzendteils rausragt und dabei einteilig eine Metallplatte von einer teilweise aufgeschnittenen Ringform und ein Gummidichtungselement von Ringgestalt bildet, und man hierdurch eine hochverlässliche Dichtung erhält, wenn Muffenteil und Spitzendteil zusammengefügt werden. Das einteilig ausgebildete Dichtungselement nach der Japanischen Patentveröffentlichung (A) Nr. 2000-9271 ist an dem Stück mit Spitzende vorgesehen und so aufgebaut, dass es ein Lösen verhindert und somit in der Handhabung zweckmäßig wird. Das Dichtungselement ist jedoch kompliziert im Aufbau und liegt preislich hoch.Farther describes Japanese Patent Publication (A) No. 2000-9271, how to provide an engaging projection provides that in the direction of the outer diameter at the pipe front end a spigot end sticking out and one piece a metal plate of a partially cut ring shape and a rubber sealing element of ring shape forms, and thereby a highly reliable Gets seal, when socket part and tip end part are joined together. The one-piece trained Sealing element according to Japanese Patent Publication (A) No. 2000-9271 is on the piece provided with spigot and constructed so that it prevents loosening and thus becomes useful in handling. The sealing element However, it is complicated to set up and priced high.

ZUSAMMENFASSENDE DARSTELLUNG DER ERFINDUNGSUMMARY PRESENTATION OF THE INVENTION

Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung im Hinblick auf das vorgeschilderte Problem, eine Rohrverbindung zur Verfügung zu stellen, die in der Lage ist, ein Lecken eines Hochdruckfluids zu verhindern, und zwar durch eine einfache Konfiguration.It is an object of the present invention in view of the above Problem to provide a pipe joint used in the Able to prevent leakage of a high pressure fluid, namely through a simple configuration.

Um dieses Ziel zu erreichen, geht die vorliegende Erfindung von einer Rohrverbindung aus, die ein erstes Rohrelement (10) mit einem zweiten Rohrelement (20) verbindet, wobei ein Frontende (13) des ersten Rohrelements (10) um seinen Außenumfang mit einer metallischen Ringdichtung von C-förmigem Querschnitt (30) und einer Plastikkappe (40) versehen ist, die über einen Außendurchmesser größer als ein Innendurchmesser der Metallringdichtung (30) verfügt: die Kunststoffkappe (40) hält die Metallringdichtung (30). Aufgrund dessen wird es möglich, eine Metallringdichtung (30) von C-förmigem Querschnitt an dem Spitzendelement vorzusehen, so dass sie sich nicht löst und es möglich wird, ein Lecken des Hochdruckfluids zu verhindern und dadurch es möglich wird, den Arbeitswirkungsgrad zu verbessern.In order to achieve this object, the present invention is based on a pipe connection comprising a first pipe element ( 10 ) with a second tubular element ( 20 ), whereby a front end ( 13 ) of the first tubular element ( 10 ) around its outer periphery with a metallic annular seal of C-shaped cross section ( 30 ) and a plastic cap ( 40 ), which has an outer diameter greater than an inner diameter of the metal ring seal ( 30 ): the plastic cap ( 40 ) holds the metal ring seal ( 30 ). Because of this, it becomes possible to use a metal ring gasket ( 30 ) of C-shaped cross-section at the spigot end member so that it does not come off and it becomes possible to prevent leakage of the high-pressure fluid, thereby making it possible to improve the working efficiency.

Bevorzugt ist das erste Rohrelement (10) mit einem ersten Flansch (11) an einer Rückseite des Frontendes (13) versehen, und die Metallringdichtung (30) ist zwischen dem ersten Flansch (11) und der Kunststoffkappe (40) gehalten.Preferably, the first tubular element ( 10 ) with a first flange ( 11 ) on a rear side of the front end ( 13 ), and the metal ring seal ( 30 ) is between the first flange ( 11 ) and the plastic cap ( 40 ) held.

Noch bevorzugter ist das zweite Rohrelement (20) mit einem zweiten Flansch (27) versehen und drückt gegen diese Metallringdichtung über eine Fläche, die sich an den zweiten Flansch (27) anschließt. Aufgrund dessen ist eine Flächendichtung möglich.More preferably, the second tubular element ( 20 ) with a second flange ( 27 ) and presses against this metal ring seal over a surface which bears against the second flange ( 27 ). Due to this, a surface seal is possible.

Noch weiter bevorzugt verfügt die Metallringdichtung über einen Innendurchmesser, der größer als ein Außendurchmesser eines Frontendes (13) des ersten Rohrelements (20) ist. Aufgrund dessen wird es möglich, einen hohen Druck auf die Innenseite der Metalldichtung (30) von C-förmigem Querschnitt zu geben und weiter die Dichtungsleistung zu verbessern.Even more preferably, the metal ring seal has an inner diameter which is larger than an outer diameter of a front end (FIG. 13 ) of the first tubular element ( 20 ). Because of this, it becomes possible to apply a high pressure to the inside of the metal gasket ( 30 ) of C-shaped cross section and further improve the sealing performance.

Noch weiter bevorzugt steht die Kunststoffkappe (40) von dem Frontende (13) des ersten Rohrelementes (10) nach außen ab. Aufgrund dessen verkratzt das Frontende des ersten Rohrelements (10) nicht mehr die Dichtungsfläche des zweiten Rohrelements (20).Even more preferred is the plastic cap ( 40 ) from the front end ( 13 ) of the first tubular element ( 10 ) to the outside. Because of this, the front end of the first tubular element ( 10 ) no longer the sealing surface of the second tubular element ( 20 ).

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENSUMMARY THE DRAWINGS

Diese und andere Ziele und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden nun aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen klarer, die mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen gegeben wird. In diesen ist:These and other objects and features of the present invention now clearer from the following description of preferred embodiments, given with reference to the accompanying drawings. In this is:

1 eine Darstellung eines Querschnitts einer Rohrverbindung einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 1 an illustration of a cross section of a pipe joint of a first embodiment of the present invention;

2 eine vergrößerte Teildarstellung von 1; 2 an enlarged partial view of 1 ;

3 ein Schnitt durch ein erstes Rohrelement, das mit einer Metallringdichtung und einer Kunststoffkappe versehen ist; 3 a section through a first tube member which is provided with a metal ring seal and a plastic cap;

4 eine Darstellung, die die relativen Größen des Innendurchmessers eines C-Rings und des Außendurchmessers der Kunststoffkappe erkennen lässt; und 4 a representation that shows the relative sizes of the inner diameter of a C-ring and the outer diameter of the plastic cap; and

5 ist eine Darstellung einer Modifikation gemäß der zweiten Ausführungsform. 5 FIG. 10 is an illustration of a modification according to the second embodiment. FIG.

BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION PREFERRED EMBODIMENTS

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sollen nun unten mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genauer beschrieben werden.preferred embodiments The invention will now be described below with reference to the accompanying drawings be described in more detail.

1 ist ein Querschnitt durch eine Rohrverbindung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, während 2 eine teilvergrößerte Darstellung von A in 1 ist. Diese Ausführungsform betrifft eine Rohrverbindung eines Rohres eines überkritischen Kühlkreislaufes unter Verwendung von CO₂, und verbindet ein erstes Rohrelement 10 und ein zweites Rohrelement 20, die beispielsweise aus Aluminium geformt sind. Hier ist das erste Rohrelement 10 ein Spitzendelement, während das zweite Rohrelement ein Muffenelement (female member) ist. Dieses erste Rohrelement 10 wird integral durch Verstemmen mit einem ersten Blockelement 51 von röhrenförmiger Gestalt verbunden, das in ähnlicher Weise aus Aluminium geformt wurde, während das zweite Rohrelement 20 einteilig durch Verstemmen mit einem zweiten Blockelement 53, ähnlich dem ersten Blockelement 51, verbunden wurde. Das erste Rohrelement 10 und das zweite Rohrelement 20 werden durch Einschrauben von Bolzen 55 in Schraublöcher verbunden, die geformt werden, indem sie das erste Blockelement und das zweite Blockelement durchsetzen. 1 is a cross-section through a pipe joint according to an embodiment of the present invention, during 2 a partially magnified representation of A in 1 is. This embodiment relates to a pipe joint of a pipe of a supercritical refrigeration cycle using CO ₂ , and connects a first pipe member 10 and a second pipe element 20 , which are formed for example of aluminum. Here is the first pipe element 10 a tip end member while the second tube member is a female member. This first pipe element 10 becomes integral by caulking with a first block element 51 of tubular shape, similarly formed of aluminum, while the second tubular element 20 in one piece by caulking with a second block element 53 , similar to the first block element 51 , was connected. The first pipe element 10 and the second pipe element 20 be done by screwing in bolts 55 connected in screw holes which are formed by passing through the first block element and the second block element.

Das erste Rohrelement ist mit einem Vorsprung 11 ausgestattet, der von seinem Umfang nach außen vorsteht. Die Bodenfläche des Vorsprungs 11 bildet einen Flansch 12. Der Teil vom Flansch 12 bis zur Stirnfläche des Rohrelements bildet ein Frontende 13 zum Einführen in das zweite Rohrelement 20. Das zweite Rohrelement erweitert sich in seinem Durchmesser an seinem Frontende allmählich und wird hierdurch mit einem verjüngten Teil 21 und einem vergrößerten Teil 23 versehen. Der Abschnitt vom vergrößerten Teil 23 zum Ende des Rohrelements wird nach außen gebogen bzw. gefalzt und bildet einen Stufenteil 25 und einen zweiten Flansch 27.The first pipe element is with a projection 11 equipped projecting from its periphery to the outside. The bottom surface of the projection 11 forms a flange 12 , The part of the flange 12 to the end face of the tubular element forms a front end 13 for insertion into the second tubular element 20 , The second tubular element widens gradually in diameter at its front end and thereby becomes a tapered part 21 and an enlarged part 23 Mistake. The section of the enlarged part 23 to the end of the tubular element is bent or folded outwards and forms a step portion 25 and a second flange 27 ,

Der zwischen dem Flansch 11 des ersten Rohrelements und dem Stufenteil des zweiten Rohrelements 25 gebildete Raum nimmt eine Metallringdichtung 30 von C-förmigem Querschnitt auf. Bei dieser Ausführungsform ist die verwendete Metalldichtung 30 ein C-Ring, der aus rostfreiem Stahl (SUS) hergestellt ist und auf seiner Oberfläche durch einen Überzug mittels eines relativ dünnen Films aus Nickel, Silber, Zinn, etc. geglättet ist. Man beachte, dass das verwendete Überzugsmaterial auch, abhängig vom Fall, Kautschuk (beispielsweise ein Fluorkautschuk FKM) oder Kunststoff (beispielsweise ein Polyamid) sein kann. Ein erster Kontaktteil 33, mit dem die Metalldichtung 30 den Flansch 12 des ersten Rohrelements kontaktiert, wird zwischen dem ersten Rohrelement 10 und dem zweiten Rohrelement 20 zum Flächenkontakt gepresst, um so eine Flächendichtung zu bilden. In ähnlicher Weise wird ein zweiter Kontaktteil 35, mit dem die Metalldichtung den Stufenteil des zweiten Rohrelements kontaktiert, zwischen das erste Rohrelement 10 und das zweite Rohrelement 20 zum Oberflächenkontakt gepresst, um so eine Flächendichtung herbeizuführen. Ein Lecken von Hochdruckkältemittel kann so wirksam verhindert werden.The between the flange 11 the first tubular element and the step portion of the second tubular element 25 formed space takes a metal ring seal 30 of C-shaped cross section. In this embodiment, the metal gasket used is 30 a C-ring made of stainless steel (SUS) and smoothed on its surface by a coating of a relatively thin film of nickel, silver, tin, etc. Note that the coating material used may also be rubber (for example, a fluororubber FKM) or plastic (for example, a polyamide), depending on the case. A first contact part 33 with which the metal gasket 30 the flange 12 contacted the first tubular element is between the first tubular element 10 and the second pipe element 20 pressed to the surface contact, so as to form a surface seal. Similarly, a second contact part 35 with which the metal gasket contacts the step portion of the second tubular element, between the first tubular element 10 and the second pipe element 20 pressed to the surface contact, so as to bring about a surface seal. Leakage of high pressure refrigerant can be effectively prevented.

Eine Kunststoffringkappe 40 ist über den Außenumfang des Frontendes 13 des ersten Rohrelements 10 gesetzt. Ein Vorsprung 41, der am Innenumfang der Kunststoffringkappe 40 vorgesehen ist, wird in eine Nut 15 eingepasst, die auf dem Außenumfang des Frontendes 13 des ersten Rohrelements 10 vorgesehen ist, wodurch die Kunststoffringkappe 40 am ersten Rohrelement befestigt wird. Das für die Ringkappe 40 verwendete Kunststoffmaterial kann Polybutylenterephthalat (PBT), Polyamid 66 (PP66), Polypropylen (PP), etc. sein.A plastic ring cap 40 is about the outer circumference of the front end 13 of the first tubular element 10 set. A lead 41 , on the inner circumference of the plastic ring cap 40 is provided, is in a groove 15 fitted on the outer circumference of the front end 13 of the first tubular element 10 is provided, whereby the plastic ring cap 40 is attached to the first tube element. That for the ring cap 40 Plastic material used may be polybutylene terephthalate (PBT), polyamide 66 (PP66), polypropylene (PP), etc.

3 zeigt die Metalldichtung 30 und die Kunststoffkappe 40, wie sie auf dem Frontende 13 des ersten Rohrelements 10 angeordnet sind. 3 lässt erkennen, dass die Metalldichtung 30 so angeordnet ist, dass sich ein vorbestimmter Spalt vom Frontende 13 zum ersten Rohrelement 10 ergibt. Die Kunststoffkappe 40 ist angeordnet, um ein Lösen des C-Rings zu vermeiden, wie in 4 gezeigt: der Außendurchmesser ΦB der Kunststoffkappe 40 ist auf eine Abmessung größer als der Innendurchmesser ΦA des C-Rings eingestellt und ist in der Lage, ein Lösen des C-Rings zu verhindern. Da die Kunststoffkappe 40 gegen die Metalldichtung 30 drückt, damit diese sich vom ersten Rohrelement nicht löst, wird der Vorgang der Verbindung des ersten Rohrelements und des zweiten Rohrelements und der Vorgang des Ersetzens der Metalldichtung 30 möglich, ohne dass man Bedenken hinsichtlich des Lösens der Metalldichtung 30 haben müsste. 3 shows the metal gasket 30 and the plastic cap 40 as they are on the front end 13 of the first tubular element 10 are arranged. 3 lets recognize that the metal seal 30 is arranged so that a predetermined gap from the front end 13 to the first pipe element 10 results. The plastic cap 40 is arranged to avoid loosening of the C-ring, as in 4 shown: the outer diameter ΦB of the plastic cap 40 is set to a dimension larger than the inner diameter φA of the C-ring and is capable of preventing the C-ring from being loosened. Because the plastic cap 40 against the metal seal 30 presses, so that it does not dissolve from the first tube member, the process of the connection of the first tube member and the second tube member and the process of replacing the metal seal 30 possible without raising concerns about the release of the metal gasket 30 would have to have.

Man beachte, dass in den 1 und 2 die Kunststoffkappe 40 den Außenumfang des zweiten Rohrelements 20 zu kontaktieren scheint und es scheint, dass sie zwischen erstem Rohrelement 10 und zweitem Rohrelement 20 erfasst wird; aber, wie in 3 gezeigt, ist die Kunststoffkappe 40 am ersten Rohrelement 10 befestigt und muss nicht vom zweiten Rohrelement 20 abgestützt werden. Die Kunststoffkappe 40, die eng das zweite Rohrelement 20 kontaktiert, ist nicht zu bevorzugen, da hierdurch sicher ein dichter Kontakt zwischen dem Flansch 12 des ersten Rohrelements und dem Flansch 27 des zweiten Rohrelements behindert wird. Daher sollte zwischen Kunststoffkappe 40 und dem Außenumfang des zweiten Rohrelements 20 ein vorbestimmter Abstand herrschen.Note that in the 1 and 2 the plastic cap 40 the outer circumference of the second tubular element 20 seems to contact and it seems that they are between first tube element 10 and second pipe element 20 is recorded; but, as in 3 shown is the plastic cap 40 on the first pipe element 10 attached and does not have to be from the second tube element 20 be supported. The plastic cap 40 that closely the second pipe element 20 is not preferred, as this ensures a tight contact between the flange 12 of the first tubular element and the flange 27 the second tube element is obstructed. Therefore, should be between plastic cap 40 and the outer periphery of the second pipe member 20 a predetermined distance prevail.

Weiter passt, wie in 3 gezeigt, die Kunststoffkappe 40 um das vordere Ende des ersten Rohrelements und ist so geformt, dass sie von der Endfläche des ersten Rohrelements 10 nach außen absteht. Das heißt, die Länge D vom Flansch 12 zur Endfläche der von der Endfläche des ersten Rohrelements 10 herausstehenden Kunststoffkappe 40 ist länger als die Länge C vom Flansch 12 zur Stirnfläche des ersten Rohrelements 10. Daher schützt die Kunststoffkappe 40 die Endfläche des Frontendes 30 quer über den gesamten Umfang. Hierdurch wird, wenn das Frontende 13 des ersten Rohrelements 10 in das zweite Rohrelement zur Kupplung eingeführt wird, das erste Rohrelement niemals direkt gegen das zweite Rohrelement schlagen. Daher wird die Dichtungsfläche des zweiten Rohrelements 20 nicht weiter unabsichtlich durch das erste Rohrelement verkratzt werden.Next fits, as in 3 shown the plastic cap 40 around the front end of the first tubular element and is shaped to extend from the end surface of the first tubular element 10 protrudes outwards. That is, the length D from the flange 12 to the end surface of the end surface of the first tube member 10 protruding plastic cap 40 is longer than the length C of the flange 12 to the end face of the first tubular element 10 , Therefore, the plastic cap protects 40 the end face of the front end 30 across the entire circumference. This will when the front end 13 of the first tubular element 10 is inserted into the second pipe element for coupling, the first pipe element never hit directly against the second pipe element. Therefore, the sealing surface of the second pipe member becomes 20 not be accidentally scratched by the first pipe element.

Außerdem ist, wie oben erwähnt, der Innendurchmesser der C-förmigen metallischen Ringdichtung größer als der Außendurchmesser des ersten Rohrelements. Daher strömt das Hochdruckkältemittel, das um die Kunststoffkappe 40 fließt, leicht in die Innenseite der von der C-Gestalt umgebenen Metalldichtung 30. Das in die Metalldichtung 30 strömende Hochdruckkühlmittel beaufschlagt den Kontaktteil 33 und den Kontaktteil 35 von der Innenseite mit einem höheren Druck gegen das erste Rohrelement und das zweite Rohrelement und festigt weiterhin die Flächendichtung durch den Kontaktteil 33 und den Kontaktteil 35.In addition, as mentioned above, the inner diameter of the C-shaped metallic ring seal is larger than the outer diameter of the first tube member. Therefore, the high pressure refrigerant flowing around the plastic cap flows 40 flows easily into the inside of the metal seal surrounded by the C-shape 30 , That in the metal gasket 30 flowing high-pressure coolant acts on the contact part 33 and the contact part 35 from the inside with a higher pressure against the first pipe element and the second pipe element and further strengthens the surface seal through the contact part 33 and the contact part 35 ,

5 zeigt eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei der ersten Ausführungsform war das erste Rohrelement 10 einteilig oder integral mit dem ersten Blockelement 51 durch Verstemmen vereinigt, während das zweite Rohrelement 20 einteilig mit dem zweiten Blockelement 23 durch Verstemmen verbunden ist. Bei der zweiten Ausführungsform wird der die Rohrverbindung bildende Teil des ersten Rohrelements 10 aus einem ersten Blockelement aus Aluminium durch mechanische Bearbeitung, Schneiden oder Kaltschmieden erhalten. In ähnlicher Weise wird der die Rohrverbindung des zweiten Rohrelements 20 bildende Teil aus einem zweiten Blockelement aus Aluminium durch mechanische Bearbeitung, insbesondere Schneiden oder Kaltschmieden, erhalten. Nach der zweiten Ausführungsform daher entspricht das erste Blockelement einem Teil des ersten Rohrelements, während das zweite Blockelement dem zweiten Rohrelement entspricht. 5 shows a second embodiment of the present invention. In the first embodiment, the first pipe element was 10 in one piece or integral with the first block element 51 united by caulking, while the second tube element 20 in one piece with the second block element 23 is connected by caulking. In the second embodiment, the pipe joint forming part of the first pipe member 10 obtained from a first block element of aluminum by mechanical machining, cutting or cold forging. Similarly, the pipe joint of the second pipe element 20 forming part of a second block element made of aluminum by mechanical processing, in particular cutting or cold forging, received. According to the second embodiment, therefore, the first block element corresponds to a part of the first tubular element, while the second block element corresponds to the second tubular element.

Wie in 5 gezeigt, hat der erste Block 51', der auch das erste Rohrelement ist, einen Flansch 12' und ein Frontende 13', während der zweite Block 53', bei dem es sich auch um das zweite Rohrelement handelt, über einen Flansch 27' und eine Abstufung 25' verfügt. Die C-förmige Ringdichtung 30 aus Metall wird zwischen den Flansch 13' und die Abstufung 25' gepresst. Am Frontende 13' ist eine Plastikkappe 40 befestigt, welche die C-förmige Ringdichtung 30 aus Metall hält. In diesem Fall kann die Rohrleitung außer dem Rohrverbindungsteil aus einem dritten Rohrelement 70 hergestellt sein, der in den ersten Block 51' eingepasst ist, und einem vierten Rohrelement 80, das in den zweiten Block 53' eingepasst ist.As in 5 shown has the first block 51 ' , which is also the first pipe element, a flange 12 ' and a front end 13 ' while the second block 53 ' , which is also the second pipe element, via a flange 27 ' and a gradation 25 ' features. The C-shaped ring seal 30 Metal is between the flange 13 ' and the gradation 25 ' pressed. At the front end 13 ' is a plastic cap 40 attached, which is the C-shaped ring seal 30 made of metal. In this case, the pipe except the pipe connection part of a third pipe element 70 be prepared in the first block 51 ' is fitted, and a fourth tubular element 80 that in the second block 53 ' is fitted.

Die oben erwähnten ersten und zweiten Ausführungsformen stellen nur Beispiele zur Durchführung der Maßnahme der vorliegenden Erfindung dar. Die konstruktiven Einzelheiten zum Herstellen und Betreiben der Rohrverbindung gemäß der vorliegenden Erfindung sind auf diese nicht beschränkt.The mentioned above first and second embodiments provide only examples to carry out the measure of the present invention. The structural details of the Producing and operating the pipe joint according to the present invention are not limited to these.

Claims

Pipe connection comprising a first pipe element ( 10 ) with a second tubular element ( 20 ), whereby a front end ( 13 ) of this first tubular element ( 10 ) around its outer circumference with a ring seal ( 30 ) made of metal of C-section, and a plastic cap ( 40 ), whose outer diameter is greater than an inner diameter of this metal ring seal ( 30 ) is provided, said plastic cap ( 40 ) this metal ring seal ( 30 ) holds.

Pipe connection according to claim 1, wherein said first pipe element ( 10 ) with a first flange ( 11 ) on the back of the front end ( 13 ), and this ring seal ( 30 ) of metal between this first flange ( 11 ) and this plastic cap ( 40 ) is held.

Pipe connection according to claim 2, wherein said second pipe element ( 20 ) with a second flange ( 27 ) and this metallic sealing ring over a surface which is located on the second flange ( 27 ), applied.

Pipe connection according to one of claims 1 to 3, wherein said metal ring seal has an inner diameter which is larger than an outer diameter of a front end ( 13 ) of this first tubular element ( 20 ).

Pipe connection according to one of claims 1 to 4, wherein the plastic cap ( 40 ) from a front end ( 13 ) of this first tubular element ( 10 ) protrudes outwards.