DE102006053723B4

DE102006053723B4 - Ventilation system for a building with a central ventilation system

Info

Publication number: DE102006053723B4
Application number: DE102006053723.8A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Veit Dennert KG
Current assignee: Veit Dennert KG
Priority date: 2006-11-15
Filing date: 2006-11-15
Publication date: 2019-05-29
Anticipated expiration: 2026-11-16
Also published as: DE102006053723A1

Abstract

Lüftungs-Einrichtung für ein Gebäude mit- einer zentralen Lüftungsanlage,- mindestens einer Lüftungs-Leitung (8) und- einer Fertigteil-Anordnung einer Gebäude-Decke, welche eine Vielzahl von Deckenelemente bildenden Fertigteil-Platten (1) mit jeweils mindestens einem parallel zur Plattenebene darin verlaufenden röhrenartigen Kanal (2) mit stirnseitigen Öffnungen (3) umfasst,- wobei mindestens einer der Kanäle (2) der Fertigteil-Platten (1) über eine Lufteinlass- und eine Luftauslass-Öffnung zumindest mittelbar einerseits mit der zentralen Lüftungsanlage der Lüftungs-einrichtung und andererseits mit einem Gebäuderaum in Strömungsverbindung steht, und eine seiner stirnseitigen Öffnungen (3) die Lufteinlass- oder die Luftauslass-Öffnung bildet und mit einem darin eingesteckten Anschluss-Stutzen (9) an die mindestens eine Lüftungs-Leitung (8) angeschlossen ist, und wobei in einem Kanal (2) mit Lufteinlass- und Luftauslassöffnung mindestens eine Ventil-Öffnung (17) vom Kanal (2) zu einer Platten-Fläche (6, 7) mit einem darin einsetzbaren Lüftungs-Ventil (10) vorgesehen ist,- dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Lüftungs-Leitung (8) im Bereich eines Ringankers (15) um die Decke angeordnet ist.Ventilation device for a building with- a central ventilation system, - at least one ventilation duct (8) and- a precast arrangement of a building ceiling, which a plurality of ceiling elements forming prefabricated panels (1), each with at least one parallel to At least one of the channels (2) of the precast slabs (1) via an air inlet and an air outlet opening at least indirectly on the one hand with the central ventilation system of the ventilation Device and on the other hand with a building space in flow communication, and one of its frontal openings (3) forms the air inlet or the air outlet opening and connected with an inserted therein connecting piece (9) to the at least one ventilation line (8) is, and wherein in a channel (2) with the air inlet and air outlet opening at least one valve opening (17) from the K anal (2) to a plate surface (6, 7) is provided with a ventilation valve (10) insertable therein, -, characterized in that the at least one ventilation line (8) in the region of a ring anchor (15) to the Ceiling is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lüftungs-Einrichtung für ein Gebäude mit einer zentralen Lüftungsanlage.The invention relates to a ventilation device for a building with a central ventilation system.

Zum Hintergrund der Erfindung ist darauf hinzuweisen, dass im Zuge eines zunehmend energiebewussten Bauens die sogenannte „Bauteilaktivierung“ von Gebäuden eine zunehmende Bedeutung einnimmt. Darunter ist die Ausnutzung massiver, schwerer Bauteile in Gebäuden zum Beheizen oder Kühlen zu verstehen. Gerade solche massiven, schweren Bauteile eignen sich auf Grund ihres hohen Wärmespeichervermögens hervorragend für energiebewusstes Bauen. Wird ein Bauteil, wie beispielsweise eine Deckenplatte als Heizelement benutzt, wird davon Strahlungswärme abgegeben, was als physiologisch angenehme Heizart empfunden wird und zur Senkung der Energiekosten beiträgt.To the background of the invention it should be pointed out that in the course of increasingly energy-conscious construction the so-called "component activation" of buildings is becoming increasingly important. This is the use of massive, heavy components in buildings for heating or cooling to understand. Especially such solid, heavy components are due to their high heat storage capacity ideal for energy-conscious construction. If a component, such as a ceiling plate used as a heating element, it is emitted radiant heat, which is perceived as a physiologically pleasant heating and contributes to reducing energy costs.

Im Zusammenhang mit sogenannten Energiespar- oder Passivhäusern findet ferner eine „kontrollierte Wohnraumlüftung“ (= KWL) Anwendung, da derartige Häuser zur Vermeidung von Wärmeverlusten nach außen im Wesentlichen luftdicht abgeschlossen sind. Durch die KWL soll Heiz- bzw. Kühlenergie gezielt in ausgewählte Räume eines Gebäudes geführt werden. Zur Be- und Entlüftung der ausgewählten Räume müssen diese kontrollierbar mit einer zentralen Klima-, Heiz- oder Lüftungsanlage in Strömungsverbindung stehen. Herkömmlicherweise werden dazu Lüftungsschläuche bzw. -Rohre auf die oder unter der Decke eines Geschosses zu eigens dafür in der Decke positionierbaren Anschluss-Verteilerkästen geführt. Derartige Installationen sind aufwändig, teuer und platzraubend.In the context of so-called energy-saving or passive houses also finds a "controlled living space ventilation" (= KWL) application, since such houses are closed to prevent heat loss to the outside substantially airtight. The KWL is designed to direct heating or cooling energy into selected rooms of a building. For ventilation of the selected rooms they must be controllably connected to a central air conditioning, heating or ventilation system in flow connection. Conventionally, ventilation hoses or pipes are routed to or under the ceiling of a projectile for connection boxes which can be positioned in the ceiling for this purpose. Such installations are complex, expensive and space consuming.

Aus der DE 44 24 526 A1 ist eine Fertigteil-Deckenplatte mit röhrenförmigen Hohlräumen bekannt. Die röhrenförmigen Hohlräume dienen dabei zur Gewichtsreduzierung der Platte, ansonsten haben sie, außer zur Aufnahme von Installations-Leerrohren oder -Leitungen, keine relevante Funktion.From the DE 44 24 526 A1 is known a precast ceiling tile with tubular cavities. The tubular cavities serve to reduce the weight of the plate, otherwise they have, except for receiving installation conduits or pipes, no relevant function.

Aus der DE 201 02 623 U1 ist eine Fertigbeton-Multi-Funktionsplatte als Decken- oder Wandkonstruktion bekannt mit Rohrsystemen als luftführende Leitungen einschließlich Anschlusskästen für Lüftungsgitter, welche im Beton vergossen sind.From the DE 201 02 623 U1 is a ready-mixed multi-function panel known as ceiling or wall construction with pipe systems as air-carrying pipes including junction boxes for ventilation grille, which are cast in the concrete.

Aus der DE 102 04 727 A1 ist eine Lüftungsfassade bekannt mit luftführenden Kammern, welche über Öffnungen luftleitend mit einem angrenzenden Raum verbunden sind.From the DE 102 04 727 A1 is a ventilation facade known with air-conducting chambers, which are connected via openings air-conducting with an adjacent room.

Aus der DE 36 16 733 A1 ist ein Bausatz für die Erstellung einer in Wände und Geschossdecken integrierten Heizungs- und Lüftungsanlage eines Gebäudes offenbart. Der Bausatz besteht im Wesentlichen aus Hohlkammerplatten aus Beton, wobei zumindest bei einem Teil der Hohlkammerplatten mindestens zwei Hohlkammern durch Ausnehmungen verbunden sind und zumindest bei einem Teil der Hohlkammerplatten auch im Randbereich ein Durchbruch vorgesehen ist und wiederum bei einem Teil der Hohlkammerplatten einseitige Durchbrüche in der Plattenebene vorgesehen sind. Alle Ausnehmungen und Durchbrüche sind in die Hohlkammerplatten schon bei deren Herstellung eingegossen. Nachteilig ist, dass eine luftdichte Verbindung zwischen den Ausnehmungen und einer Lüftungsanlage in der Herstellung aufwendig und fehleranfällig ist.
Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Lüftungs-Einrichtung für Gebäude mit einer verbesserten Luftführung, insbesondere einem verbesserten Anschluss von LüftungsLeitungen, zu schaffen.From the DE 36 16 733 A1 is a kit for the creation of a built in walls and floors ceilings heating and ventilation system disclosed a building. The kit consists essentially of hollow concrete slabs, at least two hollow chambers are connected by recesses at least in part of the hollow chamber plates and at least a part of the hollow panels in the edge region a breakthrough is provided and turn in one part of the hollow panels one-sided openings in the plane of the plate are provided. All recesses and openings are cast in the hollow panels already during their production. The disadvantage is that an air-tight connection between the recesses and a ventilation system in the production is complicated and error-prone.
Based on the prior art, the present invention seeks to provide a ventilation device for buildings with improved air flow, in particular an improved connection of ventilation ducts.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, die röhrenförmigen Hohlräume in Fertigteil-Platten an mindestens eine Lüftungs-Leitung anzuschließen, welche im Bereich eines Ringankers angeordnet ist. Durch die Anordnung der mindestens einen Lüftungs-Leitung im Bereich des Ringankers wird zuverlässig eine besonders feste und dichte Verbindung der mindestens einen Lüftungs-Leitung mit den röhrenförmigen Hohlräumen gewährleistet. Die konstruktionsbedingt bereits vorhandenen, röhrenförmigen Hohlräume in Fertigteil-Platten für eine Decke werden als Teil-Element einer Lüftungs-Einrichtung verwendet und bilden eine nach außen im Wesentlichen luftdicht abgeschlossene Strömungsverbindung zwischen einer zentralen Lüftungs-Anlage und einem bzw. mehreren beliebigen Räumen des Gebäudes aus. Auf Grund der direkten Nutzung der röhrenförmigen Hohlräume in den Fertigteil-Elementen kann beispielsweise bei einer Absaugung von Luft aus einem beheizten Raum die darin enthaltene thermische Energie unmittelbar in das Fertigteil-Element übergehen, das dadurch einen gewissen Heizeffekt erzielt und insoweit zur „Bauteilaktivierung“ beiträgt. Die röhrenförmigen Hohlräume sind an eine Lüftungs-Leitung angeschlossen, welche im Bereich eines Ringankers angeordnet ist.This object is solved by the features of claim 1. The essence of the invention is to connect the tubular cavities in prefabricated panels to at least one ventilation duct which is arranged in the region of a ring anchor. The arrangement of the at least one ventilation line in the region of the ring anchor reliably ensures a particularly strong and tight connection of the at least one ventilation line with the tubular cavities. The existing by design, tubular cavities in precast panels for a ceiling are used as part of a ventilation device and form an outwardly substantially hermetically sealed flow connection between a central ventilation system and one or more arbitrary rooms of the building , Due to the direct use of the tubular cavities in the precast elements, for example, in a suction of air from a heated room, the thermal energy contained in it pass directly into the precast element, which thereby achieves a certain heating effect and contributes to the extent "component activation" , The tubular cavities are connected to a ventilation duct, which is arranged in the region of a ring anchor.

Grundsätzlich ist die Anordnung als modulares System ausgestaltet, in dem eine beliebige Anzahl von Fertigteil-Platten mittels Übergangsstücken in Form von Verbindungs-Buchsen miteinander verbunden werden kann. Die einzelnen Module der Fertigteil-Anordnung sind an die jeweiligen Bedürfnisse angepasst, flexibel und präzise vor deren Montage herstellbar. Die fertig montierte Fertigteil-Anordnung hat eine geringe Bauhöhe, da auf oder unter der Decke montierte Lüftungskanäle entfallen.Basically, the arrangement is designed as a modular system in which any number of prefabricated panels can be interconnected by means of transition pieces in the form of connecting sockets. The individual modules of the finished part arrangement are adapted to the respective needs, can be produced flexibly and precisely before their assembly. The finished prefabricated assembly has a low overall height, since on or under the ceiling mounted ventilation ducts omitted.

Entsprechend reduziert sich auch der bauseitige Montageaufwand für die Lüftungsanlage, da die Lüftungskanäle nicht eigens erstellt werden müssen. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Accordingly, the on-site assembly work for the ventilation system is reduced, since the ventilation ducts do not have to be specially created. Further advantages of the invention will become apparent from the dependent claims.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Es zeigen

1 eine schematische Draufsicht auf eine fertig montierte Fertigteil-Decke,
2 einen vertikalen Teil-Schnitt der Decke im Bereich eines Platten-Stoßes gemäß der Schnittlinie II - II in 1,
3 einen vertikalen Teil-Schnitt der Decke im Platten-Randbereich gemäß der Schnittlinie III- III in 1.

Further features and details of the invention will become apparent from the description of an embodiment with reference to the drawings. Show it

1 a schematic plan view of a finished prefabricated ceiling,
2 a vertical partial section of the ceiling in the area of a plate push according to the cutting line II - II in 1 .
3 a vertical partial section of the ceiling in the plate edge area according to the section line III-III in 1 ,

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 beschrieben.Hereinafter, an embodiment of the invention with reference to the 1 to 3 described.

Zunächst wird der grundsätzliche Aufbau einer Fertigteil-Platte 1 beschrieben. Die im Wesentlichen quaderförmige Fertigteil-Platte 1 hat eine Dicke d, in einer Querrichtung Q eine Breite b und in einer Längsrichtung L eine Länge 1. Die Fertigteil-Platte 1 weist in Längsrichtung L und parallel zueinander verlaufende, röhrenförmige Kanäle 2 mit einem Durchmesser D auf. Die Kanäle 2 erstrecken sich mit im Wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt entlang der gesamten Länge 1 der jeweiligen Fertigteil-Platte 1. Hierbei kann der Querschnitt eines Kanals 2 beispielsweise rund, oval oder eckig sein. Die Fertigteil-Platte 1 besteht aus gefügedichtem, bewehrtem Normalbeton. Die Dicke d der Fertigteil-Platte 1 liegt vorteilhafterweise im Bereich von 10 bis 30 cm, insbesondere gilt: d = 20 cm oder d = 24 cm. Die Breite b der Fertigteil-Platte 1 liegt im Bereich von 0,5 m bis 2,25 m. Die maximale Länge 1 der Fertigteil-Platte 1 beträgt 8 m. Die Kanäle 2 haben alle denselben Durchmesser D. Hierbei gilt: 5 cm ≤ D ≤ 25 cm, insbesondere 10 cm ≤ D ≤ 20 cm, insbesondere D = 13 cm.First, the basic structure of a precast panel 1 described. The essentially cuboid prefabricated panel 1 has a thickness d, in a transverse direction Q a width b and in a longitudinal direction L a length 1 , The finished part plate 1 points in the longitudinal direction L and mutually parallel, tubular channels 2 with a diameter D on. The channels 2 extend with substantially constant cross section along the entire length 1 the respective finished part plate 1 , Here, the cross section of a channel 2 for example, be round, oval or angular. The finished part plate 1 consists of pile-sealed, reinforced normal concrete. The fat d the precast panel 1 is advantageously in the range of 10 to 30 cm, in particular: d = 20 cm or d = 24 cm. The width b the precast panel 1 lies in the range of 0.5 m to 2.25 m. The maximum length 1 the precast panel 1 is 8 m. The channels 2 all have the same diameter D , Where: 5 cm ≤ D ≤ 25 cm, in particular 10 cm ≤ D ≤ 20 cm, in particular D = 13 cm.

Senkrecht zur Längsrichtung L endet die Fertigteil-Platte 1 in zwei Längs-Stirnseiten 4. An den Längs-Stirnseiten 4 endet jeder Kanal 2 der Fertigteil-Platte 1 in einer Öffnung 3. Senkrecht zur Querrichtung Q weist die Fertigteil-Platte 1 jeweils zwei Quer-Stirnseiten 5 auf. Senkrecht zu den Längs- und Quer-Stirnseiten 4, 5 wird die Fertigteil-Platte 1 durch Unterfläche 6 und Oberfläche 7 begrenzt. Außerdem weist die Fertigteil-Platte 1 eine in den Figuren nicht dargestellte Armierung auf.Perpendicular to the longitudinal direction L ends the precast panel 1 in two longitudinal end faces 4 , At the longitudinal end faces 4 ends every channel 2 the precast panel 1 in an opening 3 , Perpendicular to the transverse direction Q indicates the precast panel 1 two transverse end faces each 5 on. Perpendicular to the longitudinal and transverse end faces 4 . 5 becomes the precast panel 1 through lower surface 6 and surface 7 limited. In addition, the precast plate indicates 1 a reinforcement, not shown in the figures.

Im Folgenden wird der Aufbau der Lüftungs-Einrichtung beschrieben. Die Lüftungs-Einrichtung umfasst eine in den Figuren nicht dargestellte, zentrale Lüftungs-Anlage, mindestens eine Lüftungs-Leitung 8, mindestens einen darin sitzenden Anschluss-Stutzen 9, mindestens einen der Kanäle 2 und mindestens ein Lüftungs-Ventil 10. Die Lüftungs-Einrichtung kann außerdem eine oder mehrere Verbindungs-Buchsen 11 sowie in den Figuren nicht dargestellte Regelungs-Elemente zur Steuerung und Regelung des Luftdurchsatzes aufweisen. Die Regelungs-Elemente können manuell oder elektronisch steuerbar ausgebildet sein. Die Lüftungs-Leitung 8 ist in Strömungsverbindung mit der zentralen Lüftungs-Anlage und dem mindestens einen Kanal 2 angeordnet. Die Lüftungs-Leitung 8 kann mehrere miteinander nach außen strömungsdicht abgeschlossene verbundene Teilstücke aufweisen, wie dies von beispielsweise Flachkanal-Lüftungsrohren bei Dunstabzugshauben im Küchenbau bekannt ist. Zur im Wesentlichen luftdicht nach außen abgeschlossenen Strömungsverbindung zwischen der Lüftungs-Leitung 8 und dem Kanal 2 ist der Anschluss-Stutzen 9 vorgesehen. Dieser weist einen röhrenförmigen Abschnitt 12 auf, dessen äußere Abmessungen im Wesentlichen den inneren Abmessungen der Öffnung 3 des Kanals 2 entsprechen. Der röhrenförmige Abschnitt 12 des Anschluss-Stutzens 9 ist mit seinem freien Ende durch die als Lufteinlass-Öffnung fungierende Öffnung 3 in den Kanal 2 eingesteckt. Der röhrenförmige Abschnitt 12 ist mit einer umlaufenden Dichtung 22 versehen, mit der die Verbindung zum Kanal 2 nach außen abgedichtet ist.In the following, the structure of the ventilation device will be described. The ventilation device comprises a, not shown in the figures, central ventilation system, at least one ventilation duct 8th , at least one fitting fitting in it 9 , at least one of the channels 2 and at least one vent valve 10 , The venting device may also have one or more connection jacks 11 and in the figures, not shown control elements for controlling and regulating the air flow. The control elements can be designed manually or electronically controllable. The ventilation pipe 8th is in fluid communication with the central ventilation system and the at least one channel 2 arranged. The ventilation pipe 8th may comprise a plurality of connected to the outside fluidly sealed connected sections, as is known, for example, flat duct ventilation pipes in cooker hoods in the kitchen. For substantially airtight sealed to the outside flow connection between the ventilation duct 8th and the channel 2 is the connection socket 9 intended. This has a tubular section 12 whose outer dimensions are substantially the inner dimensions of the opening 3 of the canal 2 correspond. The tubular section 12 the connection socket 9 is with its free end through the opening acting as an air inlet opening 3 in the channel 2 plugged in. The tubular section 12 is with a circumferential seal 22 provided with the connection to the channel 2 is sealed to the outside.

Der Anschluss-Stutzen 9 und die Lüftungs-Leitung 8 sind durch den üblicherweise bei einem Gebäude vorgesehenen Ringanker-Verguss 13 mit Armierung 15 eingebettet und festgelegt und im Wesentlichen luftdicht nach außen abgeschlossen. Im Bereich des Außenmauerwerks 14 ist zusätzlich zum Verguss 13 eine Isolierung 16 vorgesehen. Vorteilhafterweise ist die Isolierung 16 genauso wie der Ringanker 15 vollständig umlaufend geschlossen ausgebildet.The connection socket 9 and the ventilation pipe 8th are due to the usually provided in a building ring anchor potting 13 with reinforcement 15 embedded and fixed and substantially hermetically sealed to the outside. In the area of external masonry 14 is in addition to the casting 13 an insulation 16 intended. Advantageously, the insulation 16 as well as the ring anchor 15 formed completely circumferentially closed.

An einer vorbestimmten Stelle in mindestens einer der Fertigteil-Platten 1 ist eine als Ventil-Öffnung 17 ausgebildete Luftauslass-Öffnung zur Aufnahme des Lüftungs-Ventils 10 vorgesehen. Die Ventil-Öffnung 17 in der Unterfläche 6 angeordnet, welche die Decke des Raumes bildet. Das Lüftungs-Ventil 10 ist in die Ventil-Öffnung 17 gesteckt und geeignet daran fixiert. Das Lüftungs-Ventil 10 kann eine manuell oder elektronisch steuerbare Einrichtung zur Regelung des Strömungswiderstandes aufweisen und beispielsweise zu Wartungsarbeiten aus der Ventil-Öffnung 17 entfernt werden.At a predetermined location in at least one of the precast panels 1 is one as a valve opening 17 formed air outlet opening for receiving the vent valve 10 intended. The valve opening 17 in the lower surface 6 arranged, which forms the ceiling of the room. The ventilation valve 10 is in the valve opening 17 stuck and properly fixed. The ventilation valve 10 may include a manually or electronically controllable device for controlling the flow resistance and, for example, for maintenance of the valve opening 17 be removed.

Zur Verbindung zweier fluchtender Kanäle 2 zweier benachbarter Fertigteil-Platten 1 in Längsrichtung L, d.h. an jeweils einer ihrer Längs-Stirnseiten 4, ist die in ihrer Länge regulierbare Verbindungs-Buchse 11 vorgesehen. Die Verbindungs-Buchse 11 umfasst einen ersten Abschnitt 18 welcher verschiebbar abgedichtet in einem zweiten Abschnitt 19 geführt ist. An ihrem jeweils freien, d.h. nicht überlappenden Ende haben sowohl der erste als auch der zweite Abschnitt 18, 19 äußere Abmessungen, welche im Wesentlichen den inneren Abmessungen der Öffnung 3 der Kanäle 2 entsprechen. Die Verbindungs-Buchse 11 ist an ihren beiden freien Enden jeweils durch eine der Öffnungen 3 in die zwei miteinander zu verbindenden Kanäle 2 gesteckt. Durch die beiden Öffnungen 3 ist eine Lufteinlass-Öffnung bzw. eine Luftauslass-Öffnung in den jeweiligen Fertigteil-Platten 1 definiert. Die Verbindungs-Buchse 11 ist durch Dichtringe 23 abgedichtet in jedem der zwei Kanäle 2 angeordnet. Ein zwischen den beiden Längs-Stirnseiten 4 der in Längsrichtung L aneinanderstoßenden Fertigteil-Platten 1 vorhandener Freiraum 20 ist mit Vergussbeton aufgefüllt. Durch den Vergussbeton, welcher die Verbindungs-Buchse 11 einbettet, ist die Verbindungs-Buchse 11 relativ zu den beiden aneinanderstoßenden Fertigteil-Platten 1 festgelegt und abgedichtet.
Falls notwendig kann die Öffnung 3 am Ende eines Kanals 2 mittels einer Abdichtung 21 luftdicht verschlossen sein.For connecting two aligned channels 2 two adjacent prefabricated panels 1 longitudinal L . d .H. on each one of its longitudinal end faces 4 , is the adjustable in length connector socket 11 intended. The connection socket 11 includes a first section 18 which is slidably sealed in a second section 19 is guided. At their respective free, ie non-overlapping end have both the first and the second section 18 . 19 outer dimensions, which are substantially the inner dimensions of the opening 3 of the channels 2 correspond. The connection socket 11 is at its two free ends in each case through one of the openings 3 into the two channels to be connected 2 plugged. Through the two openings 3 is an air inlet opening and an air outlet opening in the respective precast panels 1 Are defined. The connection socket 11 is through sealing rings 23 sealed in each of the two channels 2 arranged. One between the two longitudinal end faces 4 in the longitudinal direction L abutting prefabricated panels 1 available space 20 is filled with grout. Through the grouting concrete, which is the connection socket 11 embeds, is the connection socket 11 relative to the two abutting prefabricated panels 1 set and sealed.
If necessary, the opening can 3 at the end of a canal 2 by means of a seal 21 be hermetically sealed.

Im Folgenden wird die Montage der Fertigteil-Anordnung beschrieben. Die Anordnung, Orientierung und Abmessungen der einzelnen Fertigteil-Platten 1 wird vor deren Fertigung geplant. Da die einzelnen Fertigteil-Platten 1 an die jeweiligen Erfordernisse angepasst individuell hergestellt werden, ist die Herstellung und Montage der Fertigteil-Anordnung besonders effizient und kostengünstig. Nach Fertigung der Fertigteil-Platten 1 werden diese mit üblichen Autokränen versetzt. Nach dem Aufsetzen der Fertigteil-Platten 1 auf das Außenmauerwerk 14 werden der mindestens eine Anschluss-Stutzen 9 sowie, falls vorgesehen, die Verbindungs-Buchsen 11 in die dafür vorgesehenen Öffnungen 3 der dafür vorgesehenen Kanäle 2 gesteckt. Das Einstecken des mindestens einen Anschluss-Stutzens 9 sowie, falls vorgesehen, der Verbindungs-Buchsen 11 kann vorteilhafterweise werkzeuglos geschehen. Daraufhin wird die Lüftungs-Leitung 8 entlang und auf dem Außenmauerwerk 14 verlegt. Hierzu werden die einzelnen Teilstücke der Lüftungs-Leitung 8 ineinander gesteckt. Nach Anbringen der Lüftungs-Leitung 8 wird der Ringanker 15 vergossen. Außerdem werden die zwischen den Fertigteil-Platten 1 verbliebenen Freiräume 20 mit Vergussbeton aufgefüllt. Der Ringanker 15 stabilisiert die Fertigteil-Platten 1, legt die Lüftungs-Leitung 8 , die Anschluss-Stutzen 9 und die Verbindungs-Buchsen 11 relativ zu den Fertigteil-Platten 1 fest und dichtet die Lüftungs-Leitung 8 sowie insbesondere die Übergangsstellen von der Lüftungs-Leitung 8 über den Anschluss-Stutzen 9 in den Kanal 2 luftdicht nach außen ab.The assembly of the finished part arrangement will be described below. The arrangement, orientation and dimensions of the individual prefabricated panels 1 is planned before production. Because the individual precast panels 1 adapted individually to the respective requirements, the manufacture and assembly of the finished part arrangement is particularly efficient and cost-effective. After manufacturing the precast panels 1 These are offset with usual truck cranes. After placing the precast panels 1 on the outer masonry 14 be the at least one connection nozzle 9 and, if provided, the connection jacks 11 in the openings provided 3 the designated channels 2 plugged. The insertion of the at least one connection socket 9 and, if provided, the connection jacks 11 can advantageously be done without tools. Then the ventilation line 8th along and on the outer masonry 14 laid. For this purpose, the individual sections of the ventilation pipe 8th stuck together. After attaching the ventilation line 8th becomes the ring anchor 15 shed. Also, those between the precast panels 1 remaining free spaces 20 filled with grouting concrete. The ring anchor 15 stabilizes the precast panels 1 , puts the ventilation pipe 8th , the connection sockets 9 and the connection jacks 11 relative to the precast panels 1 firmly and seals the ventilation pipe 8th as well as in particular the transition points of the ventilation duct 8th over the connection pipe 9 in the channel 2 airtight to the outside.

Die Lüftungs-Einrichtung kann grundsätzlich sowohl zum Be- als auch zum Entlüften, gegebenenfalls unter gleichzeitiger Klimatisierung, verwendet werden. Außerdem kann die Lüftungs-Einrichtung eine Mehrzahl unabhängiger, d.h. nicht miteinander in Strömungsverbindung stehender Teil-Lüftungs-Einrichtungen aufweisen. Dabei umfasst jede Teil-Lüftungs-Einrichtung mindestens eine eigene Lüftungs-Leitung 8. Die Lüftungs-Einrichtung kann daher sehr flexibel an die Lüftungs-Anforderungen des Gebäudes und jedes einzelnen Raums angepasst werden.The ventilation device can basically be used both for loading and for venting, optionally with simultaneous air conditioning. In addition, the ventilation device may have a plurality of independent, ie non-interconnected partial ventilation devices. In this case, each partial ventilation device comprises at least one separate ventilation line 8th , The ventilation system can therefore be adapted very flexibly to the ventilation requirements of the building and each individual room.

Claims

Ventilation device for a building with - a central ventilation system, - at least one ventilation duct (8) and - a prefabricated arrangement of a building ceiling, which a plurality of ceiling elements forming prefabricated panels (1), each with at least one parallel to At least one of the channels (2) of the precast slabs (1) via an air inlet and an air outlet opening at least indirectly on the one hand with the central ventilation system of the ventilation Device and on the other hand with a building space in flow communication, and one of its frontal openings (3) forms the air inlet or the air outlet opening and connected with an inserted therein connecting piece (9) to the at least one ventilation line (8) is, and wherein in a channel (2) with the air inlet and air outlet opening at least one valve opening (17) v om channel (2) to a plate surface (6, 7) is provided with a ventilation valve (10) insertable therein, -, characterized in that the at least one ventilation line (8) in the region of a ring anchor (15) to the ceiling is arranged.

Ventilation device according to Claim 1 characterized in that the at least one channel (2) having the air inlet and outlet openings through the material of the precast panel (1) is perpendicular to a longitudinal direction (L) apart from the inlet and outlet openings in the air inlet Essentially airtight is completed.

Ventilation device according to one of the preceding claims, characterized in that a connection socket (11) is provided for connecting two end-aligned channels (2) with air inlet and outlet openings.

Ventilation device according to Claim 3 , characterized in that the connection socket (11) is designed to be telescopically displaceable.

Ventilation device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one ventilation line (8) in the region of the ring anchor (15) is completely enclosed by a potting material (13).

Ventilation device according to one of the preceding claims, characterized in that in the at least one valve opening (17) each have a vent valve (10) is inserted.