DE102006052455A1

DE102006052455A1 - Placement head for equipping substrates with electrical components with a rotary hub motor

Info

Publication number: DE102006052455A1
Application number: DE200610052455
Authority: DE
Inventors: Stefan Burger
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: ASMPT GmbH and Co KG
Priority date: 2006-11-07
Filing date: 2006-11-07
Publication date: 2008-05-08
Anticipated expiration: 2026-11-08
Also published as: DE102006052455B4; WO2008055861A1

Abstract

Der Bestückkopf zum Bestücken von Substraten mit elektrischen Bauelementen umfasst ein Gehäuse, eine Halteeinrichtung zum Halten der Bauteile sowie einen Dreh-Hub-Motor. Die Halteeinrichtung ist relativ zum Gehäuse in einer Verschieberichtung um eine Hubstrecke Deltaz verschiebbar sowie um eine zur Verschieberichtung parallele Drehachse drehbar gelagert. Der Dreh-Hub-Motor umfasst ein Primärteil mit mindestens einem mehrphasigen Spulenpaket in der Form eines zylindrischen Hohlkörpers, ein Sekundärteil mit einem Permanentmagneten, welcher zumindest abschnittsweise innerhalb des zylindrischen Hohlkörpers des zumindest einen Spulenpakets angeordnet ist, realtiv zum Primärteil um eine Drehachse drehbar und in einer Verschieberichtung um eine Hubstrecke Deltaz verschiebbar gelagert ist und quer zur Drehachse magnetisiert ist. Weiterhin weist der Dreh-Hub-Motor eine mit dem Primärteil gekoppelte Steuereinrichtung auf, mittels der der Strom durch das Spulenpaket hinsichtlich Amplitude und Phasenrichtung derart steuerbar ist, dass das durch den Strom verursachte Magnetfeld des Primärteils mit dem Magnetfeld des Permanentmagneten wechselwirkt und sowohl eine Verschiebung als auch eine Rotation des Sekundärteils relativ zum Primärteil bewirkt.The placement head for equipping substrates with electrical components comprises a housing, a holding device for holding the components and a rotary hub motor. The holding device is displaceable relative to the housing in a displacement direction by a stroke distance Deltaz and rotatably mounted about a rotation axis parallel to the displacement direction. The rotary hub motor comprises a primary part with at least one multi-phase coil package in the form of a cylindrical hollow body, a secondary part with a permanent magnet, which is at least partially disposed within the cylindrical hollow body of the at least one coil package, rotatable relative to the primary part about a rotation axis and in a displacement direction is slidably mounted about a stroke distance Deltaz and is magnetized transversely to the axis of rotation. Furthermore, the rotary-stroke motor has a control device coupled to the primary part, by means of which the current through the coil package in amplitude and phase direction is controllable such that caused by the current magnetic field of the primary part interacts with the magnetic field of the permanent magnet and both a shift and causes a rotation of the secondary part relative to the primary part.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bestückkopf zum Bestücken von Substraten mit elektrischen Bauteilen mit einem Dreh-Hub-MotorThe The invention relates to a placement head for loading of substrates with electrical components with a rotary hub motor

In der Technik gibt es zahlreiche Beispiele, in der Bauteile gehandhabt werden müssen, beispielsweise in der Bestücktechnik. In der Bestücktechnik werden Substrate mit elektrischen Bauteilen bestückt. Der Bestückvorgang wird durch einen Bestückkopf durchgeführt, welcher mittels eines zweidimensionalen Positioniersystems über dem zu bestückenden Substrat verfahrbar ist. Der Bestückkopf weist dabei eine oder mehrere Halteeinrichtungen auf, welche in einer Richtung senkrecht zur Substratoberfläche zwischen einer Ruheposition und einer Arbeitsposition bewegbar sind. Zur Durchführung eines Arbeitsvorgangs, d.h. zum Aufnehmen bzw. Absetzen der Bauteile, wird die Haltevorrichtung mittels eines geeigneten elektrischen Antriebs in die Arbeitsposition bewegt. Darüber hinaus müssen die Halteeinrichtungen gedreht werden können, um eine Lagekorrektur der aufgenommenen Bauteile durchführen zu können. Dabei werden für die Bewegungen der Halteeinrichtungen oftmals separate Antriebe für die Drehbewegung sowie die Hubbewegung verwendet. Sind mehrere Halteeinrichtungen vorgesehen, so wird zum Teil auch ein gemeinsamer Antrieb für alle Halteeinrichtungen eingesetzt, was jedoch Kopplungseinrichtungen oder Zwischengetriebe erforderlich macht. Beide Möglichkeiten sind jedoch technisch aufwändig und damit teuer in der Realisierung. Darüber hinaus bedeutet ein Mehr an Mechanik meist auch ein Mehr an Gewicht, was sich negativ auf das Beschleunigungsverhalten des Bestückautomaten auswirkt. Daher ist man bei Neuentwicklungen bestrebt, die Baugruppen möglichst leicht und kompakt zu halten.In In technology, there are numerous examples in which components are handled Need to become, for example, in placement technology. Be in the placement technique Substrates equipped with electrical components. The placement process gets through a placement head carried out, which by means of a two-dimensional positioning system above the to be equipped Substrate is movable. The placement head has one or a plurality of holding devices, which in a direction perpendicular to the substrate surface between a rest position and a working position are movable. To carry out a work operation, i. for picking up or settling the components, the holding device by means of a suitable electrical Drive moved to the working position. In addition, the Holding devices can be rotated to a position correction to perform the recorded components. It will be for the movements of the Holding devices often separate drives for the rotational movement and the Used lifting movement. If several holding devices are provided, then partly also a common drive is used for all holding devices, However, what is required coupling devices or intermediate gear power. Both possibilities However, they are technically complex and thus expensive in the realization. In addition, more means In mechanics usually also more weight, which adversely affects the Acceleration behavior of the placement machine affects. Therefore one is anxious for new developments, the assemblies as possible to keep it light and compact.

Aus der Patentschrift US2002/0178578A1 ist eine Halteeinrichtung mit einer Saugpipette für den Einsatz an einem Bestückkopf bekannt, welche zum Ansaugen und Festhalten elektrischer Bauteile sowie zum anschließenden Bestücken eines Substrats, beispielsweise einer Leiterplatte, in einem Bestückautomaten eingesetzt wird. Vor dem Bestückvorgang wird die Lage des an der Pipette gehaltenen Bauelements vermessen und anschließend eine Lagekorrektur durchgeführt. Daher verfügt die Halteeinrichtung neben der Saugpipette über einen Drehantrieb zum Drehen der Pipette und des gehaltenen Bauteils sowie einen oberhalb des Drehantriebs angeordneten, separaten z-Antrieb zum Anheben und Absenken der Pipette in axialer Richtung. Dieser aus zwei Einzelantrieben bestehende Linear-Dreh-Antrieb benötigt jedoch aufgrund seiner konstruktiven Gestaltung bzw. der Anordnung der einzelnen Antriebskomponenten einen vergleichsweise großen Bauraum, was bei einem Einsatz in der Bestücktechnik, insbesondere bei Verwendung von Matrix- oder Revolver-Bestückköpfen, problematisch ist.From the patent US2002 / 0178578A1 is a holding device with a suction pipette for use on a placement known, which is used for sucking and holding electrical components and for subsequent loading of a substrate, such as a printed circuit board in a placement. Before the placement process, the position of the component held on the pipette is measured and then a position correction is performed. Therefore, in addition to the suction pipette, the holding device has a rotary drive for rotating the pipette and the held component and a separate z-drive arranged above the rotary drive for lifting and lowering the pipette in the axial direction. However, this consisting of two individual drives linear rotary drive requires due to its structural design and the arrangement of the individual drive components a comparatively large amount of space, which is problematic when used in the placement technique, especially when using matrix or turret placement heads.

Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Bestückkopf zu entwickeln, welcher sich durch seine kompakte Bauweise für einen Einsatz in einem Bestückautomaten auszeichnet.It is therefore the object of the present invention to a placement develop, which is characterized by its compact design for a Use in a placement machine distinguished.

Diese Aufgabe wird durch den Bestückkopf gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These Task is by the placement according to claim 1 solved. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Der Bestückkopf zum Bestücken von Substraten mit elektrischen Bauelementen gemäß Anspruch 1 umfasst ein Gehäuse, eine Halteeinrichtung zum Halten der Bauteile, sowie einen Dreh-Hub-Motor. Die Halteeinrichtung ist relativ zum Gehäuse in einer Verschieberichtung um eine Hubstrecke Δz verschiebbar sowie um eine zur Verschieberichtung parallele Drehachse drehbar gelagert. Der Dreh-Hub-Motor umfasst ein Primärteil mit min destens einem mehrphasigen Spulenpaket in der Form eines zylindrischen Hohlkörpers, ein Sekundärteil mit einem Permanentmagneten, welcher zumindest abschnittsweise innerhalb des zylindrischen Hohlkörpers des zumindest einen Spulenpakets angeordnet ist, relativ zum Primärteil um eine Drehachse drehbar und in einer Verschieberichtung um eine Hubstrecke Δz verschiebbar gelagert ist und quer zur Drehachse magnetisiert ist. Weiterhin weist der Dreh-Hub-Motor eine mit dem Primärteil gekoppelte Steuereinrichtung auf, mittels der der Strom durch das Spulenpaket hinsichtlich Amplitude und Phasenrichtung derart steuerbar ist, dass das durch den Strom verursachte Magnetfeld des Primärteils mit dem Magnetfeld des Permanentmagneten wechselwirkt und sowohl eine Verschiebung als auch eine Rotation des Sekundärteils relativ zum Primärteil bewirkt.Of the placement for loading of substrates with electrical components according to claim 1 comprises a housing, a Holding device for holding the components, as well as a rotary hub motor. The holding device is relative to the housing displaceable in a direction of displacement by a stroke distance .DELTA.z and by one rotatably mounted to the displacement direction parallel axis of rotation. The rotary hub motor includes a primary part with at least one multiphase coil package in the form of a cylindrical hollow body, a secondary part with a permanent magnet, which at least partially within of the cylindrical hollow body the at least one coil package is arranged relative to the primary part a rotation axis rotatable and displaceable in a direction of displacement by a stroke distance .DELTA.z is mounted and magnetized transversely to the axis of rotation. Farther the rotary hub motor has a control device coupled to the primary part, by means of the current through the coil package in terms of amplitude and phase direction is controllable such that by the current caused magnetic field of the primary part interacts with the magnetic field of the permanent magnet and both a displacement as well as a rotation of the secondary part relative to the primary part causes.

Mittels dieser konstruktiven Gestaltung ist es möglich, den Antrieb sehr einfach und kostengünstig herzustellen bzw. zu montieren. Da sowohl für die Drehbewegung als auch für die Hubbewegung nur ein gemeinsamer Antrieb benötigt wird, können die Komplexität des Gesamtsystems, aber auch das Gewicht des Antriebsmoduls deutlich reduziert werden. Steht beim Einsatz eines derartigen Dreh-Hub-Motors das Gewicht im Vordergrund, beispielsweise um in Fällen, in denen das Dreh-Hub-Motor-Modul selbst verfahren wird, die beschleunigte Masse zu reduzieren, so kann die Steuereinrichtung auch außerhalb des Dreh-Hub-Motor-Moduls platziert werden. Weiterhin kann durch dieses Antriebskonzept das Dreh-Hub-Motor-Modul sehr kompakt gehalten werden, was den Einsatz in einer räumlich begrenzten Arbeitsumgebung, beispielsweise in einem Matrix- oder Revolver-Bestückkopf, erleichtert bzw. überhaupt erst ermöglicht.through This constructive design makes it possible to drive very easily and inexpensive to manufacture or to assemble. Because both for the rotational movement as well the stroke movement requires only one common drive, the complexity of the overall system, but also the weight of the drive module can be significantly reduced. Stands when using such a rotary hub motor, the emphasis in the foreground, for example, in cases in which the rotary hub motor module itself will proceed to reduce the accelerated mass, so the control device can also outside the rotary hub motor module to be placed. Furthermore, by this drive concept, the rotary hub motor module be kept very compact, allowing use in a confined working environment, for example in a matrix or turret placement head, relieved or at all only possible.

In einer Ausgestaltung des Bestückkopfes nach Anspruch 2 weist der Dreh-Hub-Motor mindestens ein mehrphasiges Spulenpaket in Form eines zylinderförmigen Hohlkörpers auf, wobei der Permanentmagnet zumindest abschnittsweise innerhalb des zylinderförmigen Hohlkörpers angeordnet ist. Der Permanent magnet des Sekundärteils wird vom Spulenpaket des Primärteils zumindest teilweise umschlossen. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Wicklung eines jeden derartigen Spulenpakets sowohl Windungsanteile in Längsrichtung (parallel zur Drehachse) als auch orthogonal dazu in Umfangsrichtung aufweist, um damit sowohl die Drehbewegung als auch die Hubbewegung realisieren zu können. Mittels dieser konstruktiven Gestaltung ist es möglich, den Antrieb sehr einfach und kostengünstig herzustellen bzw. zu montieren.In one embodiment of the placement according to claim 2, the rotary-hub motor has at least one multi-phase coil package in the form of a cylindrical hollow body, wherein the permanent magnet is at least partially disposed within the cylindrical hollow body. The permanent magnet of the secondary part is at least partially enclosed by the coil pack of the primary part. It is advantageous if the winding of each such package coil has both Windungsanteile in the longitudinal direction (parallel to the axis of rotation) and orthogonal thereto in the circumferential direction in order to realize both the rotational movement and the lifting movement can. By means of this structural design, it is possible to produce the drive very easily and inexpensively or to assemble.

In einer Ausgestaltung des Bestückkopfes gemäß Anspruch 3 weist das Spulenpaket eine Schrägwicklung auf, deren Windungen schräg zu den Mantellinien des zylinderförmigen Hohlkörpers verlaufen.In An embodiment of the placement according to claim 3, the coil package on a skew winding whose turns aslant extend to the generatrices of the cylindrical hollow body.

Als Mantellinien werden dabei die Linien bezeichnet, die auf dem Mantel eines Rotationskörpers, z. B. eines Zylinders, parallel zu seiner Rotationsachse verlaufen. Die Schrägwicklung weist sowohl Windungsanteile in Längsrichtung (parallel zur Drehachse) als auch senkrecht dazu in Umfangsrichtung auf und ist derart gestaltet, dass die Steigung ∂z/∂U über die einzelnen Windungsgänge entlang des Umfangs U des zylinderförmigen Hohlkörpers erfolgt. Diese Wicklungsgeometrie erlaubt einerseits eine sehr kompakte Bauweise, andererseits ist durch den schrägen Verlauf der Windungen relativ zur Drehachse eine hohe Axialkraft zwischen Primärteil und Sekundärteil in Richtung der Drehachse erzielbar.When The generators are called the lines on the mantle a rotating body, z. B. a cylinder, parallel to its axis of rotation. The skew winding has both turns in the longitudinal direction (parallel to the axis of rotation) as well as perpendicular thereto in the circumferential direction and is designed in such a way that the slope ∂z / ∂U over the individual winding turns takes place along the circumference U of the cylindrical hollow body. This winding geometry allows on the one hand a very compact design, on the other hand is by the oblique Course of the turns relative to the axis of rotation a high axial force between primary section and abutment achievable in the direction of the axis of rotation.

In einer weiteren Ausgestaltung des Bestückkopfes gemäß Anspruch 4 weist das Spulenpaket eine Wicklung mit rautenförmigen Windungen auf.In a further embodiment of the placement according to claim 4, the coil package has a winding with diamond-shaped windings.

Dazu wird der den zylinderförmigen Hohlkörper bildende Leiter rautenförmig Windung neben Windung liegend annähernd um einen Leiterdurchmesser versetzt gewickelt, zu einem Zylinder gebogen und zu einer Einheit verbunden. Diese Wicklungsart ist auch als Rautenwicklung oder Rhombuswicklung bekannt. Auch diese Wicklungsgeometrie ermöglicht durch den schrägen Verlauf der Windungen relativ zur Drehachse eine hohe Axialkraft bei vergleichsweise kompakter Bauweise.To becomes the cylindrical one hollow body forming ladder diamond-shaped Winding next to winding lying approximately to a conductor diameter staggered, bent into a cylinder and made into a single unit connected. This type of winding is also called rhombic winding or rhombic winding known. This winding geometry also allows the oblique course the turns relative to the axis of rotation a high axial force at comparatively compact design.

Nach einer Ausgestaltung des Bestückkopfes nach Anspruch 5 ist die Verschiebung des Sekundärteils relativ zum Primärteil über die Hubstrecke Δz in ihren beiden Endstellungen durch Anschläge derart begrenzt, dass der Permanentmagnet bei einer Verschiebung zwischen den beiden Endstellungen in jeder Position zumindest eines der Spulenpakete nur teilweise überlappt.To an embodiment of the placement according to claim 5, the displacement of the secondary part relative to the primary part over the Stroke distance Δz in their two end positions by stops so limited that the Permanent magnet with a displacement between the two end positions in each position at least one of the coil packets only partially overlapped.

Falls der Permanentmagnet über seine gesamte Länge gleichzeitig mit allen Spulen vollständig überlappen würde, würden sich die Axialkräfte vollständig aufheben, so dass keine Kraft in axialer Richtung mehr erzeugt werden könnte. Um dies zu gewährleisten, begrenzen Anschläge die Hubstrecke des Permanentmagneten.If the permanent magnet over his entire length would completely overlap with all coils at the same time, the axial forces would cancel completely, so that no force could be generated in the axial direction more. Around to ensure this limit stops the stroke distance of the permanent magnet.

Nach einer Ausgestaltung gemäß Anspruch 6 weist der Bestückkopf eine Rückschlusseinrichtung auf, welche in Verschieberichtung mindestens zwei Abschnitte (A, B) mit unterschiedlichem magnetischem Widerstand bzw. magnetischem Fluss aufweist und derart mit dem Permanentmagneten zusammenwirkt, dass sich ein magnetischer Rückschluss bildet. Dabei ist die Rückschlusseinrichtung derart ausgebildet, dass der Permanentmagnet beim Verschieben über die Hubstrecke Δz mit zumindest zwei Abschnitten (A, B) der Rückschlusseinrichtung gleichzeitig überlappt.To An embodiment according to claim 6 has the placement head a feedback device, which in the direction of displacement at least two sections (A, B) with different magnetic resistance or magnetic flux and cooperates with the permanent magnet such that a magnetic inference forms. In this case, the return device is such formed that the permanent magnet when moving over the Stroke distance Δz with at least two sections (A, B) of the return means overlaps simultaneously.

Aufgrund der Überlappung des Permanentmagneten mit den Abschnitten wirkt auf den Permanentmagneten eine definierte Kraft, welche parallel zur Drehachse gerichtet ist und ihn in eine Vorzugslage entlang der Hubstrecke drängt. Der Permanentmagnet ist nämlich immer bestrebt, entlang der Hubstrecke eine Vorzugslage relativ zum Rückschlusselement einzunehmen, in der der magnetische Widerstand minimal bzw. der magneti sche Fluss maximal ist. Wird der Permanentmagnet zwangsweise aus dieser Lage wegbewegt, so bewegt er sich im freien Zustand selbsttätig zurück in diese Vorzugslage. Je nach Ausbildung der Rückschlusseinrichtung wirkt dabei auf den Permanentmagneten eine definierte Kraft, welche ihn in die Vorzugslage drängt. Diese Kraft ist auf einen mit dem Dreh-Hub-Motor gekoppelten Körper übertragbar. Die Krafterzeugung ist berührungslos, verschleißfrei, langzeitstabil und hysteresefrei. Eine Hilfsenergie, wie sie beispielsweise bei Pneumatikzylindern notwendig ist, ist nicht erforderlich. Durch eine entsprechende Ausgestaltung der Abschnitte können beliebige Kraftkennlinien dargestellt werden.by virtue of the overlap of the permanent magnet with the sections acts on the permanent magnet a defined force, which is directed parallel to the axis of rotation and push him into a preferred position along the stroke. Of the Namely permanent magnet is always anxious, along the stroke distance a preferred position relative to the inference element in which the magnetic resistance is minimal or the Magneti cal flow is maximum. If the permanent magnet forcibly moved away from this position, he moves in the free state automatically back into this Preferred position. Depending on the design of the return device acts on the permanent magnets a defined force, which puts him in the Preferential situation urges. This force is transferable to a coupled with the rotary hub motor body. The power generation is non-contact, wear-free, long-term stable and hysteresis-free. An auxiliary energy, as for example is necessary for pneumatic cylinders is not required. By a corresponding configuration of the sections can be arbitrary Force characteristics are displayed.

In einer Ausgestaltung des Bestückkopfes nach Anspruch 7 weisen die Abschnitte (A, B) Materialien mit unterschiedlichem magnetischem Widerstand auf.In an embodiment of the placement after Claim 7, the sections (A, B) materials with different magnetic resistance.

Beispielsweise kann einer der Abschnitte Edelstahl und der andere Abschnitt Weicheisen aufweisen. Dabei weist Edelstahl einen erheblich größeren magnetischen Widerstand bzw. einen geringeren magnetischen Fluss auf als Weicheisen, sodass sich der Permanentmagnet im freien Zustand immer in Richtung des aus Weicheisen gefertigten Abschnitts bewegen würde.For example, one of the sections may have stainless steel and the other section may have soft iron. In this case, stainless steel has a significantly greater magnetic resistance or a lower magnetic flux than soft iron, so that the permanent magnet in the free state always in the direction of the section made of soft iron would move.

In einer weiteren Ausgestaltung des Bestückkopfes nach Anspruch 8 weist der Dreh-Hub-Motor Abschnitte auf, welche von dem Permanentmagneten unterschiedlich weit beabstandet sind.In a further embodiment of the placement head according to claim 8 the rotary hub motor sections on which of the permanent magnet spaced differently.

Durch die unterschiedlichen Abstände der Abschnitte von dem Permanentmagneten sind die Luftspalte zwischen dem Permanentmagnet und den Abschnitten der Rückschlusseinrichtung unterschiedlich weit, so dass sich bereits dadurch die unterschiedlichen magnetischen Widerstände ergeben. Zusätzlich dazu können bei dieser Ausgestaltung die Abschnitte aus dem gleichen oder aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sein.By the different distances the portions of the permanent magnet are the air gaps between the permanent magnet and the portions of the return device different far, so that already by the different magnetic resistors result. additionally can do this in this embodiment, the sections of the same or from be made of different materials.

In den Ausgestaltungen des Bestückkopfes gemäß der Ansprüche 9 und 10 können die Abschnitte derart ausgebildet sein, dass auf den Permanentmagneten bei Verschieben über die Hubstrecke Δz entweder eine konstante oder eine über die Hubstrecke Δz variable Kraft wirkt, welche parallel zur Verschieberichtung gerichtet ist.In the embodiments of the placement according to the claims 9 and 10 can the sections may be formed such that on the permanent magnet when moving over the stroke distance Δz either a constant or an over the stroke distance Δz variable force acts, which is directed parallel to the direction of displacement is.

Anhand dieser Ausgestaltungen wird deutlich, dass die von der Vorrichtung auf einen mit ihr gekoppelten Körper wirkende Kraft je nach den Erfordernissen der jeweiligen Anwendung individuell darstellbar ist. Damit ist die Rückstellkraft eindeutig vorhersagbar, was die Regelungsgenauigkeit und das dynamische Verhalten sowohl bei einer Kraft- als auch bei einer Positionsregelung deutlich erhöht. Dies ist beispielsweise von Vorteil, um beim Bestücken von Leiterplatten mit elektrischen Bauelementen die Aufsetzkraft der Pipette auf das Substrat möglichst präzise einstellen zu können.Based These embodiments will clearly show that the device on a body coupled with her acting force according to the requirements of the particular application individually representable. Thus, the restoring force is clearly predictable, what is the control accuracy and the dynamic behavior both significantly increased in a force as well as a position control. This For example, it is advantageous to use with the assembly of printed circuit boards electrical components the placement force of the pipette on the substrate preferably precise to be able to adjust.

Gemäß einer Ausgestaltung des Bestückkopfes nach Anspruch 11 besteht die Rückschlusseinrichtung aus zwei zylinderförmigen Hülsen, welche lösbar miteinander verbindbar sind und jeweils einen der Abschnitte (A, B) des Rückschlusses aufweisen.According to one Design of the placement according to claim 11, the return means from two cylindrical ones sleeves, which solvable connectable to each other and each one of the sections (A, B) the inference exhibit.

Im einfachsten Fall wird der Innendurchmesser der ersten Hülse mit dem Außendurchmesser der zweiten Hülse auf Passung gearbeitet, so dass die beiden Hülsen von Hand ineinander gesteckt werden können. Die Fixierung kann durch Reibschluss erfolgen, prinzipiell sind hierfür jedoch auch andere Verbindungselemente, beispielsweise Schrauben oder Stifte, einsetzbar. Hierdurch können sowohl die Montage des Antriebsmoduls als auch Wartungsarbeiten deutlich vereinfacht werden.in the The simplest case is the inner diameter of the first sleeve the outer diameter the second sleeve worked on fit, so that the two sleeves are inserted by hand can be. The fixation can be done by friction, are in principle therefor but also other fasteners, such as screws or pins, can be used. This allows both the assembly of the Drive module and maintenance are significantly simplified.

In einer Ausgestaltung des Bestückkopfes nach Anspruch 12 weist das Primärteil mehrere Spulenpakete auf, welche in Verschieberichtung nebeneinander angeordnet sind.In an embodiment of the placement after Claim 12 has the primary part several coil packages, which in the direction of displacement next to each other are arranged.

Das Sekundärteil wird dabei so eingebaut, dass es zwischen den Spulenpaketen hin und her laufen kann. Hierdurch lässt sich sowohl die Axialkraft als auch der maximale Hub erhöhen.The secondary part It is installed so that it is between coil packages and can walk. This leaves increase both the axial force and the maximum stroke.

In einer Ausgestaltung des Bestückkopfes gemäß Anspruch 13 ist die Halteeinrichtung in eine Arbeitsposition sowie in eine Ruheposition verfahrbar, wobei sich in der Ruheposition ein von der Halteeinrichtung gehaltenes Bauteil näher am Gehäuse befindet als in der Arbeitsposition. Die Abschnitte (A, B) des Rückschlusses sind dabei derart angeordnet, dass auf die Halteeinrichtung beim Verschieben über die Hubstrecke eine Kraft wirkt, welche die Halteeinrichtung in die Ruheposition drängt. Dies hat den Vorteil, dass im freien oder auch im unbestomten Zustand die Halteeinrichtung zum Gehäuse des Bestückkopfes hingezogen wird, so dass beim Verfahren der des Bestückkopfes mögliche Kollisionen der Halteeinrichtung oder des aufgenommenen Bauteils mit anderen sich im Bestückbereich befindlichen Elementen vermieden werden. Die Ruheposition wird daher insbesondere dann eingenommen, wenn der Bestückkopf 4 verfahren wird bzw. wenn die Halteeinrichtung 10 keinen Arbeitsvorgang wie beispielsweise das Bestücken oder das Abholen von Bauteilen 11 vornimmt.In one embodiment of the placement head according to claim 13, the holding device is movable in a working position and in a rest position, wherein in the rest position held by the holding member is closer to the housing than in the working position. The sections (A, B) of the return path are arranged such that acts on the holding device when moving over the stroke a force that urges the holding device in the rest position. This has the advantage that the holding device is attracted to the housing of the placement head in the free or even in the non-saturated state, so that possible collisions of the holding device or the recorded component with other located in the Bestückbereich elements in the process of the placement of possible collisions. The rest position is therefore taken in particular when the placement 4 is moved or if the holding device 10 no work such as loading or picking up components 11 performs.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele des Bestückkopfes unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert. In den Figuren sind:in the Following are embodiments of the assembly head with reference to the attached figures explained in more detail. In the figures are:

1 eine schematische Ansicht eines Bestückautomaten, 1 a schematic view of a placement machine,

2A und 2B schematische Darstellungen eines Bestückkopfes, 2A and 2 B schematic representations of a placement head,

3A und 3B schematische Darstellungen einer ersten Ausgestaltung der Rückstelleinrichtung, 3A and 3B schematic representations of a first embodiment of the return device,

4A und 4B schematische Darstellungen einer zweiten Ausgestaltung der Rückstelleinrichtung, 4A and 4B schematic representations of a second embodiment of the return device,

5A bis 5C schematische Darstellungen einer dritten Ausgestaltung der Rückstelleinrichtung, 5A to 5C schematic representations of a third embodiment of the return device,

6A und 6B schematische Querschnittsansichten der Rückstelleinrichtung, 6A and 6B schematic cross-sectional views of the return device,

7 eine schematische Darstellung einer vierten Ausgestaltung der Rückschlusseinrichtung. 7 a schematic representation of a fourth embodiment of the return device.

8A und 8B ein schematisches Wirkprinzip des Dreh-Hub-Motors 8A and 8B a schematic operating principle of the rotary hub motor

9A und 9B schematische Darstellungen einer Schrägwicklung 9A and 9B schematic representations of a skew winding

10A bis 10C schematische Darstellungen einer Rhombuswicklung 10A to 10C schematic representations of a rhombic winding

In 1 ist ein Bestückautomat 1 zum Bestücken von Substraten mit elektrischen Bauteilen 11 schematisch dargestellt. Zu bestückende Substrate 2 werden über eine Transportstrecke 3, beispielsweise ein Transportband, zu einem Bestückplatz transportiert, dort mit elektrischen Bauteilen 11 bestückt und anschließend abtransportiert. Der Bestückvorgang wird durch einen Bestückkopf 4 durchgeführt. Der Bestückkopf 4 ist in einer zur Transportrichtung (Pfeil x) der Substrate 2 parallelen Richtung (Pfeil x) verschiebbar an einem Positionierarm 5 angebracht. Der Positionierarm 5 wiederum ist quer zur Transportrichtung (Pfeil y) verschiebbar an einem Träger 6 angebracht, welcher die Transportstrecke 3 brückenartig überspannt. Der Bestückautomat 1 umfasst ferner eine Steuereinrichtung 7, welche mit dem Positionierarm 5 und dem Bestückkopf 4 gekoppelt ist und die Bewegungsabläufe steuert. Seitlich der Transportstrecke 3 ist in einem Zuführbereich eine Zuführeinrichtung 8 vorgesehen, welche die elektrischen Bauteile für den Bestückkopf 4 bereitstellen. Vor dem Bestücken wird der Bestückkopf 4 mittels des Positionierarmes 5 zu der Zuführeinrichtung 8 gefahren, wo er Bauteile 11 aufnimmt, und wird anschließend über das Substrat 2 verfahren, wo er die Bauteile 11 auf dem Substrat 2 absetzt.In 1 is a placement machine 1 for equipping substrates with electrical components 11 shown schematically. To be loaded substrates 2 be over a transport route 3 , For example, a conveyor belt, transported to a placement place, there with electrical components 11 equipped and then transported away. The placement process is performed by a placement head 4 carried out. The placement head 4 is in a direction of transport (arrow x) of the substrates 2 parallel direction (arrow x) displaceable on a positioning 5 appropriate. The positioning arm 5 in turn, transversely to the transport direction (arrow y) is displaceable on a support 6 attached, which the transport route 3 bridged like a bridge. The placement machine 1 further comprises a control device 7 , which with the positioning arm 5 and the placement head 4 coupled and controls the movements. Side of the transport route 3 is in a feed area a feeder 8th provided, which are the electrical components for the placement 4 provide. Before loading, the placement head 4 by means of the positioning arm 5 to the feeder 8th driven, where he components 11 and then over the substrate 2 procedure where he gets the components 11 on the substrate 2 settles.

In den 2A und 2B ist der Bestückkopf 4 schematisch dargestellt. Der Bestückkopf 4 umfasst ein Gehäuse 9 sowie eine Halteeinrichtung 10 zum Halten der Bauteile 11, welche um eine Hubstrecke Δz in einer Verschieberichtung (Pfeil z) senkrecht zur Substratoberfläche verschiebbar am Gehäuse 9 gelagert ist. Dabei kann die Halteeinrichtung 10 zwischen einer Ruheposition (in 2A dargestellt) und einer Arbeitsposition (in 2B dargestellt) hin und her bewegt werden. Die Ruheposition und die Arbeitsposition sind in Verschieberichtung um eine Hubstrecke (Δz) beabstandet.In the 2A and 2 B is the placement head 4 shown schematically. The placement head 4 includes a housing 9 and a holding device 10 for holding the components 11 , Which by a stroke distance .DELTA.z in a direction of displacement (arrow z) perpendicular to the substrate surface slidably on the housing 9 is stored. In this case, the holding device 10 between a rest position (in 2A shown) and a working position (in 2 B shown) are moved back and forth. The rest position and the working position are spaced in the direction of displacement by a stroke distance (.DELTA.z).

Der Bestückkopf 4 umfasst ferner eine Rückstelleinrichtung 12, welche derart mit dem Gehäuse 9 und der Halteeinrichtung 10 gekoppelt ist, dass die Rückstelleinrichtung 12 auf die Halteeinrichtung 10 über die Hubstrecke eine Rückstellkraft F ausübt, welche parallel zur Verschieberichtung gerichtet ist und die Halteeinrichtung 10 in die Ruheposition (2A) drängt. Auf den genauen Aufbau der Rückstelleinrichtung 12 wird später noch eingegangen.The placement head 4 further comprises a reset device 12 which are so with the housing 9 and the holding device 10 coupled, that the restoring device 12 on the holding device 10 via the stroke a restoring force F exerts, which is directed parallel to the direction of displacement and the holding device 10 in the rest position ( 2A ) urges. On the exact structure of the reset device 12 will be discussed later.

Ferner weist der Bestückkopf 4 einen Antrieb 13 auf, welcher als Hubantrieb ausgebildet sein kann und die Halteeinrichtung 10 von der Ruheposition in die Arbeitsposition bewegt. Dieser Antrieb 13 kann auch als integrierter Dreh-Hub-Motor ausgestaltet sein, der zusätzlich zur Hubbewegung die Halteeinrichtung 10 auch um eine Drehachse D rotieren lässt. Dies dient dazu, ein an der Halteeinrichtung 10 gehaltenes Bauteil 11 in eine vorgeschriebene Winkelposition zu bringen. Wie aus den 2A und 2B ferner hervorgeht, ist ein von der Halteeinrichtung 10 gehaltenes Bauteil 11 in der Ruheposition ( 2A) näher am Gehäuse 9 angeordnet, als in der Arbeitsposition (2B). Die Ruheposition wird daher insbesondere dann eingenommen, wenn der Bestückkopf 4 verfahren wird bzw. wenn die Halteeinrichtung 10 keinen Arbeitsvorgang wie beispielsweise das Bestücken oder das Abholen von Bauteilen 11 vornimmt. Dies dient zum Schutz der Halteeinrichtung 10 und des Bauelements 11.Furthermore, the placement head 4 a drive 13 on, which can be designed as a lifting drive and the holding device 10 moved from the rest position to the working position. This drive 13 can also be configured as an integrated rotary hub motor, in addition to the lifting movement, the holding device 10 also rotate about a rotation axis D. This serves to one on the holding device 10 held component 11 to bring into a prescribed angular position. Like from the 2A and 2 B Further, it is apparent from the holding device 10 held component 11 in the resting position ( 2A ) closer to the housing 9 arranged as in the working position ( 2 B ). The rest position is therefore taken in particular when the placement 4 is moved or if the holding device 10 no work such as loading or picking up components 11 performs. This serves to protect the holding device 10 and the component 11 ,

Es ist möglich, den Bestückkopf 4 sowohl mit einer Rückstelleinrichtung 12 als auch mit einem Antrieb 13, welcher als kombinierter Dreh-Hub-Motor oder auch als reiner Hubantrieb ausgestaltet sein kann, auszustatten. Sowohl der Antrieb 13 als auch die Rückstelleinrichtung 12 können dabei jeweils als ein separates Modul konzipiert sein, oder auch in ein gemeinsames Modul integriert werden. Es ist jedoch auch möglich, den Dreh-Hub-Motor ohne die Rückstelleinrichtung 12 an einem Bestückkopf zu betreiben. Ist eine Drehbewegung nicht notwendig, so kann der Antrieb 13 auch als reiner Hubantrieb ausgebildet sein, wahlweise in Kombination mit der magnetischen Rückstellung 12, wobei dies wiederum in zwei separaten Modulen als auch in einem integrierten Modul erfolgen kann. Diese Alternativen werden in den nachfolgenden Figuren näher erläutert.It is possible the placement head 4 both with a reset device 12 as well as with a drive 13 , which can be configured as a combined rotary-stroke engine or as a pure linear actuator to equip. Both the drive 13 as well as the reset device 12 can each be designed as a separate module, or integrated into a common module. However, it is also possible, the rotary hub motor without the return device 12 to operate on a placement head. If a rotary motion is not necessary, then the drive 13 also be designed as a pure linear actuator, optionally in combination with the magnetic return 12 Again, this can be done in two separate modules as well as in an integrated module. These alternatives are explained in more detail in the following figures.

In den 3A und 3B ist eine erste Ausgestaltung der Erfindung, bei der der Antrieb 13 und die Rückstelleinrichtung 12 als separate Module ausgebildet sind, schematisch dargestellt. Die Rückstelleinrichtung 12 ist mit dem Gehäuse 9 und der Halteeinrichtung 10 gekoppelt. Dabei ist in 3A die Halteeinrichtung 10 in der Ruheposition und in 3B in der Arbeitsposition dargestellt. Die Rückstelleinrichtung 12 umfasst einen Permanentmagneten 14, sowie eine magnetische Rückschlusseinrichtung 15, welche mit dem Permanentmagneten 14 derart zusammenwirkt, dass sich ein magnetischer Rückschluss bildet. Der Permanentmagnet 14 ist relativ zur Rückschlusseinrichtung 15 in der Verschieberichtung (Pfeil z) um die gleiche Hubstrecke Δz, wie die Halteeinrichtung 10, verschiebbar. Der Permanentmagnet 14 weist ferner einen Nordpol (N) und einen Südpol (S) auf, welche quer zur Verschieberichtung (Pfeil z) orientiert sind. Die Rückschlusseinrichtung 15 weist in Verschieberichtung zumindest zwei Abschnitte A, B mit unterschiedlichem magnetischem Widerstand bzw. magnetischen Fluss auf. Die Abschnitte A, B sind derart ausgebildet bzw. angeordnet, dass der Permanentmagnet 14 beim Verschieben über die Hubstrecke Δz gleichzeitig zumindest zwei Abschnitte A, B der Rückschlusseinrichtung 15 überlappt.In the 3A and 3B is a first embodiment of the invention, wherein the drive 13 and the reset device 12 are formed as separate modules, shown schematically. The reset device 12 is with the case 9 and the holding device 10 coupled. It is in 3A the holding device 10 in the resting position and in 3B shown in the working position. The reset device 12 includes a permanent magnet 14 , as well as a magnetic return device 15 , which with the permanent magnet 14 cooperates in such a way that forms a magnetic conclusion. The permanent magnet 14 is relative to the return device 15 in the direction of displacement (arrow z) by the same stroke distance .DELTA.z, as the holding device 10 , movable. The permanent magnet 14 also has a north pole (N) and a south pole (S), which are oriented transversely to the direction of displacement (arrow z). The return device 15 has in the direction of displacement at least two sections A, B with different magnetic resistance or magnetic flux. The sections A, B are formed or arranged such that the permanent magnet 14 when moving over the stroke distance .DELTA.z at the same time at least two sections A, B of the return device 15 overlaps.

Der Permanentmagnet 14 ist bestrebt, sich in Richtung desjenigen Abschnittes A, B mit dem geringeren magnetischen Widerstand bzw. dem höheren magnetischen Fluss zu bewegen. Dadurch, dass der Permanentmagnet 14 über die gesamte Hubstrecke Δz beide Abschnitte A, B überlappt, wirkt die Rückstellkraft F über die gesamte Hubstrecke Δz.The permanent magnet 14 is anxious to move in the direction of that portion A, B with the lower magnetic resistance or the higher magnetic flux. Because of the permanent magnet 14 overlaps both sections A, B over the entire stroke Δz, the restoring force F acts over the entire stroke length .DELTA.z.

In der ersten Ausgestaltung gemäß den 3A und 3B sind die Rückschlusseinrichtung 15 fest mit dem Gehäuse 9 und der Permanentmagnet 14 fest mit der Halteeinrichtung 10 verbunden. Somit bewegt sich der Permanentmagnet 14 zusammen mit der Halteeinrichtung 10 in Verschieberichtung relativ zum Gehäuse 9 bzw. zur Rückschlusseinrichtung 15. Der Permanentmagnet 14 stellt daher in dieser Ausgestaltung den mobilen Teil der Rückstelleinrichtung 12 dar. Wie bezüglich der 2A und 2B schon erwähnt wurde, zeichnet sich die Ruheposition gegenüber der Arbeitsposition der Halteeinrichtung 10 dadurch aus, dass die Halteeinrichtung 10 in der Ruheposition weniger weit vom Gehäuse 9 wegragt bzw. sich ein von der Halteein richtung 10 gehaltenes Bauteil 11 näher am Gehäuse 9 befindet als in der Arbeitsposition. Aufgrund des oben beschriebenen physikalischen Effekts sind die Abschnitte A, B der Rückschlusseinrichtung 15 deshalb derart ausgebildet und angeordnet, dass der magnetische Widerstand des Abschnitts A kleiner ist als der magnetische Widerstand des Abschnitts B. Auf die mit dem Permanentmagneten 14 gekoppelte Halteeinrichtung 10 wirkt daher die Rückstellkraft F, welche die Halteeinrichtung 10 im freien Zustand in die Ruheposition drängt (in 3A dargestellt). Dieser Zustand wird auch eingenommen, wenn der gesamte Bestückkopf 4 stromfrei geschaltet ist, so dass sich die Halteeinrichtung 10 auch in stromfreien bzw. antriebslosen Zustand des Bestückkopfes 4 in der Ruheposition befindet und dadurch vor Beschädigung gesichert ist. Ist mit der Halteeinrichtung 10 ein Arbeitsvorgang durchzuführen, so muss die Halteeinrichtung 10 mittels des Antriebs 13 gegen die Rückstellkraft F in die Arbeitsposition bewegt werden (in 3B dargestellt).In the first embodiment according to the 3A and 3B are the feedback device 15 firmly with the housing 9 and the permanent magnet 14 firmly with the holding device 10 connected. Thus, the permanent magnet moves 14 together with the holding device 10 in the direction of displacement relative to the housing 9 or to the return device 15 , The permanent magnet 14 Therefore, in this embodiment, the mobile part of the restoring device 12 As with the 2A and 2 B has already been mentioned, the rest position is opposite to the working position of the holding device 10 characterized in that the holding device 10 in the resting position less far from the housing 9 protrudes or one of the Halteein direction 10 held component 11 closer to the housing 9 is as in the working position. Due to the physical effect described above, sections A, B are the feedback device 15 Therefore, formed and arranged such that the magnetic resistance of the portion A is smaller than the magnetic resistance of the portion B. On the with the permanent magnet 14 coupled holding device 10 Therefore, the restoring force F, which the holding device 10 in the free state in the rest position urges (in 3A shown). This condition is also taken when the entire placement head 4 is switched off, so that the holding device 10 also in power-free or unpowered condition of the placement 4 is in the rest position and thereby secured against damage. Is with the holding device 10 perform a work, so the holding device 10 by means of the drive 13 be moved against the restoring force F in the working position (in 3B shown).

Bei dem in den 3A und 3B dargestellten Ausführungsbeispiel ist der bewegliche Permanentmagnet 14 an seinen freien Enden mit Führungsstäben 16 ausgestattet, welche in entsprechende am Gehäuse 9 bzw. an einer Verschlussplatte der Rückstelleinrichtung 12 ausgebildete Führungskanäle 17 eintauchen. Neben der Führung des Permanentmagneten 14 in Verschieberichtung dient einer der Führungsstäbe 16 auch als Verbindungsmittel zwischen dem Permanentmagneten 14 und der Halteeinrichtung 10. Der zweite Führungsstab 16 kann dazu genutzt werden, den Antrieb 13 an die Rückstelleinrichtung 12 anzukoppeln.In the in the 3A and 3B illustrated embodiment is the movable permanent magnet 14 at its free ends with guide bars 16 equipped, which in corresponding on the housing 9 or on a closure plate of the return device 12 trained leadership channels 17 plunge. In addition to the leadership of the permanent magnet 14 one of the guide rods serves in the direction of displacement 16 also as a connecting means between the permanent magnet 14 and the holding device 10 , The second management staff 16 can be used to drive 13 to the return device 12 to dock.

Der Antrieb 13 kann dabei als reiner Hubantrieb oder auch als Dreh-Hub-Motor ausgestaltet sein, wie sie im weiteren Verlauf mit Bezug auf 7 näher erläutert werden. Im Falle eines reinen Hubantriebs sind als Querschnittsformen für die Rückstelleinrichtung 12 sowohl ein rechteckiger oder nichtrotationssymmetrischer Querschnitt als auch ein Kreisquer schnitt möglich (siehe 6A und 6B). Im Falle eines externen Dreh-Hub-Motors handelt es sich vorzugsweise um einen integrierten Dreh-Hub-Motor wie in 7 dargestellt. Es ist jedoch auch möglich, einen Dreh-Hub-Motor mit zwei separaten Antrieben – einen Ersten für die Hubbewegung und einen Zweiten für die Drehbewegung – zu verwenden.The drive 13 can be configured as a pure lifting drive or as a rotary hub motor, as in the further course with respect to 7 be explained in more detail. In the case of a pure linear actuator are as cross-sectional shapes for the return device 12 both a rectangular or non-rotationally symmetric cross section and a circular cross section possible (see 6A and 6B ). In the case of an external rotary hub motor is preferably an integrated rotary hub motor as in 7 shown. However, it is also possible to use a rotary hub motor with two separate drives - a first for the lifting movement and a second for the rotary movement.

Eine zweite Ausgestaltung der Rückstelleinrichtung 12 ist in den 4A und 4B dargestellt. Bezüglich des prinzipiellen Aufbaus und des wirkenden physikalischen Effekts entspricht die zweite Ausgestaltung der in 3A und 3B dargestellten ersten Ausgestaltung. Jedoch unterscheidet sich die zweite Ausgestaltung von der ersten Ausgestaltung dadurch, dass hier der Permanentmagnet 14 über ein Befestigungselement 27 fest mit dem Gehäuse 9 und die Rückschlusseinrichtung 15 fest mit der Halteeinrichtung 10 verbunden sind. In diesem Fall bewegt sich daher die Rückschlusseinrichtung 15 zusammen mit der Halteeinrichtung 10 in Verschieberichtung relativ zum Permanentmagneten 14 bzw. zum Gehäuse 9. Somit stellt in dieser Ausgestaltung der Permanentmagnet 14 den stationären Teil und die Rückschlusseinrichtung 15 den mobilen Teil der Rückstelleinrichtung 12 dar. Die Rückschlusseinrichtung 15 kann zur Stabilisierung der Bewegung mit einer am Gehäuse 9 ausgebildeten Führungseinrichtung 18, wie beispielsweise einer Führungsschiene, verbunden sein.A second embodiment of the return device 12 is in the 4A and 4B shown. With regard to the basic structure and the effective physical effect, the second embodiment corresponds to the in 3A and 3B illustrated first embodiment. However, the second embodiment differs from the first embodiment in that here the permanent magnet 14 via a fastening element 27 firmly with the housing 9 and the return device 15 firmly with the holding device 10 are connected. In this case, therefore, the return device moves 15 together with the holding device 10 in the displacement direction relative to the permanent magnet 14 or to the housing 9 , Thus, in this embodiment, the permanent magnet 14 the stationary part and the return device 15 the mobile part of the reset device 12 dar. The return device 15 can stabilize the movement with one on the housing 9 trained leadership facility 18 , such as a guide rail, be connected.

In 4A befindet sich die Halteinrichtung in der Ruheposition und in 4B in der Arbeitsposition. Im Unterschied zu der in 3A und 3B dargestellten Ausgestaltung ist die Rückstelleinrichtung 12 hier derart ausgebildet, dass der magnetische Widerstand des Abschnitts B der Rückschlusseinrichtung 15 geringer ist als der magnetische Widerstand des Abschnitts A. Dadurch wirkt auf die Halteeinrichtung 10 die Rückstellkraft F, welche die Halteeinrichtung 10 in die in 4A dargestellte Ruheposition drängt. Dies ist damit zu begründen, dass sich die Rückschlusseinrichtung 15 aufgrund des oben erläuterten physikalischen Effekts relativ zum Per manentmagneten 14 im freien Zustand derart bewegt, dass der Permanentmagnet 14 möglichst weit in den Abschnitt B mit dem geringeren magnetischen Widerstand bzw. dem größeren magnetischen Fluss eintaucht. Auch in dieser Ausgestaltung wird daher eine Sicherung der Halteeinrichtung 10 in der Ruheposition im stromlosen Zustand des Bestückkopfes 4 gewährleistet.In 4A the holding device is in the rest position and in 4B in the working position. Unlike the in 3A and 3B The embodiment shown is the restoring device 12 here designed such that the magnetic resistance of the portion B of the return device 15 is less than the magnetic resistance of the section A. This acts on the holding device 10 the restoring force F, which the holding device 10 in the in 4A illustrated rest position urges. This can be explained by the fact that the feedback device 15 due to the above-explained physical effect relative to the permanent magnet 14 moved in the free state such that the permanent magnet 14 immersed as far as possible in the section B with the lower magnetic resistance or the larger magnetic flux. In this embodiment, therefore, a backup of the holding device 10 in the resting position tion in de-energized state of the placement 4 guaranteed.

Anhand der 5A, 5B und 5C soll erläutert werden, wie die unterschiedlichen magnetischen Widerstände der Abschnitte A, B der Rückstelleinrichtung 12 realisierbar sind.Based on 5A . 5B and 5C should be explained how the different magnetic resistances of the sections A, B of the return device 12 are feasible.

Eine erste Möglichkeit ist in 5B dargestellt. Dort sind die Abschnitte A, B vom Permanentmagneten 14 unterschiedlich weit beabstandet. Konkret ist der Abschnitt A weniger weit vom Permanentmagneten 14 beabstandet ist als der Abschnitt B. Dadurch ist der Luftspalt D1 zwischen dem Abschnitt A und dem Permanentmagneten 14 weniger breit als der Luftspalt D2 zwischen dem Abschnitt B und dem Permanentmagneten 14. Unter der Voraussetzung, dass die beiden Abschnitte A, B aus Material mit identischem magnetischen Widerstand bestehen, ist der magnetische Widerstand aufgrund des schmäleren Luftspalts D1 in Abschnitt A kleiner als der magnetische Widersand in Abschnitt B. Dadurch, dass innerhalb der Abschnitte A, B der Abstand zum Permanentmagneten konstant ist, ist die Rückstellkraft F über die gesamte Hubstrecke Δz konstant, was insbesondere beim Bestücken mit unterschiedlich hohen Bauteilen vorteilhaft ist.A first option is in 5B shown. There are the sections A, B of the permanent magnet 14 spaced at different distances. Specifically, the section A is less far from the permanent magnet 14 is spaced as the portion B. Thereby, the air gap D1 between the portion A and the permanent magnet 14 less wide than the air gap D2 between the section B and the permanent magnet 14 , Assuming that the two sections A, B consist of material with identical magnetic resistance, the magnetic resistance due to the narrower air gap D1 in section A is less than the magnetic resistance in section B. As a result of the fact that within the sections A, B the Distance to the permanent magnet is constant, the restoring force F over the entire stroke distance .DELTA.z is constant, which is particularly advantageous when equipping with different high components.

Eine zweite Möglichkeit ist in 5A dargestellt. Dabei ist der Abstand zwischen den Abschnitten A, B und dem Permanentmagneten 14 gleich. Jedoch sind die Abschnitte A, B aus Materialien mit unterschiedlichem magnetischem Widerstand hergestellt. In der Ausgestaltung nach 5A ist beispielsweise Abschnitt A aus Weicheisen, Abschnitt B aus Edelstahl hergestellt. Weicheisen weist gegenüber Edelstahl einen deutlich geringeren magnetischen Widerstand und einen höheren magnetischen Fluss auf. Somit ist der Permanentmagnet 14 im mer bestrebt sich in Richtung des Abschnitt A zu bewegen. Auch hier ist die Rückstellkraft F über die gesamte Hubstrecke konstant.A second option is in 5A shown. Here, the distance between the sections A, B and the permanent magnet 14 equal. However, the sections A, B are made of materials having different magnetic resistance. In the embodiment according to 5A For example, section A is made of soft iron, section B is made of stainless steel. Soft iron has a significantly lower magnetic resistance and a higher magnetic flux compared to stainless steel. Thus, the permanent magnet 14 always strives to move in the direction of section A. Again, the restoring force F is constant over the entire stroke.

Prinzipiell ist es aber auch möglich, beide Möglichkeiten zu verbinden, d.h. Abschnitte A, B aus Materialen mit unterschiedlichem magnetischem Widerstand zu verwenden und diese in unterschiedlichem Abstand zum Permanentmagneten 14 anzuordnen.In principle, it is also possible to connect both possibilities, ie to use sections A, B of materials with different magnetic resistance and this at different distances from the permanent magnet 14 to arrange.

Eine dritte Möglichkeit zeigt 5C. Dabei können die beiden Abschnitte A, B aus dem gleichen Material bestehen, jedoch weist Abschnitt B einen konstanten Abstand zum Permanentmagneten 14 auf, wohingegen im Abschnitt A der Abstand zum Permanentmagneten 14 von oben her zur Mitte der Rückschlusseinrichtung 15 hin linear abnimmt. Dies führt dazu, dass auf den Permanentmagneten in der unteren Stellung (gezeichnet) eine hohe Rückstellkraft F wirkt, die bei Verschiebung des Permanentmagneten 14 zum oberen Ende der Hubstrecke Δz hin abnimmt. Dies ist dadurch zu erklären, dass im Abschnitt A mit zunehmendem Abstand der magnetische Fluss abnimmt und entsprechend der magnetische Widerstand zunimmt.A third possibility shows 5C , In this case, the two sections A, B may consist of the same material, however, section B has a constant distance from the permanent magnet 14 whereas in section A the distance to the permanent magnet 14 from the top to the center of the return device 15 decreases linearly. As a result, a high restoring force F acts on the permanent magnet in the lower position (drawn), which is the result of displacement of the permanent magnet 14 decreases toward the upper end of the stroke distance .DELTA.z. This can be explained by the fact that in section A the magnetic flux decreases with increasing distance and the magnetic resistance increases correspondingly.

In den 6A und 6B sind zwei mögliche Querschnittsformen der Rückstelleinrichtung 12 entlang der Querschnittslinie C-C in 5A dargestellt. In der Ausgestaltung nach 6A weist die Rückschlusseinrichtung 15 eine Form eins Hohlquaders auf, welcher den quaderförmig ausgebildeten Permanentmagneten 14 einschließt. Bei dieser Ausgestaltung ist lediglich eine Verschiebung des Permanentmagneten 14 relativ zur Rückschlusseinrichtung 15 in Verschieberichtung möglich. Es ist auch möglich, für die Gestaltung des Permanentmagneten jeden anderen geraden Körper, beispielsweise ein Prisma, zu verwenden, wobei die Rückschlusseinrichtung dann entsprechend dazu als Hohlprisma auszugestalten wäre.In the 6A and 6B are two possible cross-sectional shapes of the return device 12 along the cross-section line CC in 5A shown. In the embodiment according to 6A has the return device 15 a form of a hollow cuboid on which the cuboid permanent magnet 14 includes. In this embodiment, only a displacement of the permanent magnet 14 relative to the return device 15 possible in the direction of displacement. It is also possible to use any other straight body, for example a prism, for the design of the permanent magnet, the return means then being designed accordingly as a hollow prism.

Bei dem in 6B dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Rückschlusseinrichtung 15 als Hohlzylinder und der Permanentmagnet 14 als lang gestrecktem Zylinder ausgebildet. Die Rückschlusseinrichtung 15 umgibt den Permanentmagneten 14 dabei radial. Bei dieser Ausgestaltung ist sowohl eine lineare Verschiebung des Permanentmagneten 14 als auch eine Rotation des Permanentmagneten 14 relativ zur Rückschlusseinrichtung 15 möglich. Dadurch kann beispielsweise auf die Halteeinrichtung 10 sowohl ein Drehmoment als auch eine lineare Verschiebekraft ausgeübt werden. Durch die Rotation wäre es beispielsweise möglich, ein von der Halteeinrichtung 10 gehaltenes Bauteil 11 in eine bestimmte Winkelposition zu drehen.At the in 6B illustrated embodiment, the return device 15 as a hollow cylinder and the permanent magnet 14 designed as a long cylinder. The return device 15 surrounds the permanent magnet 14 while radial. In this embodiment, both a linear displacement of the permanent magnet 14 as well as a rotation of the permanent magnet 14 relative to the return device 15 possible. As a result, for example, on the holding device 10 both torque and linear displacement force are exerted. By the rotation, it would be possible, for example, one of the holding device 10 held component 11 to turn in a certain angular position.

In 7 ist eine weitere Ausgestaltung des Bestückkopfes 4 schematisch dargestellt. Zunächst wird angenommen, dass es sich bei dem Antrieb 13 um einen kombinierten Dreh-Hub-Motor mit integrierter Rückstelleinrichtung handelt. Demnach ist der Antrieb 13 für die Halteeinrichtung 10 als elektromagnetischer Antrieb 13 ausgestaltet. Der Antrieb 13 umfasst ein mit dem Gehäuse 9 fest verbundenes Stationärteil, welches zwei in Verschieberichtung hintereinander angeordnete Spulenpakete 19 mit entsprechenden Spulenwicklungen aufweist. Vorteilhafterweise weist dabei die Wicklung eines jeden Spulenpakets sowohl ausreichend Windungsanteile in Längsrichtung (parallel zur Drehachse) als auch orthogonal dazu in Umfangsrichtung auf, um damit sowohl die Drehbewegung als auch die Hubbewegung adäquat realisieren zu können.In 7 is another embodiment of the placement 4 shown schematically. First, it is assumed that it is the drive 13 is a combined rotary-stroke engine with integrated reset device. Accordingly, the drive 13 for the holding device 10 as an electromagnetic drive 13 designed. The drive 13 includes one with the housing 9 firmly connected stationary part, which two in the direction of displacement arranged one behind the other coil packages 19 Having corresponding coil windings. Advantageously, in this case, the winding of each coil package both sufficient Windungsanteile in the longitudinal direction (parallel to the axis of rotation) and orthogonal thereto in the circumferential direction, so as to be able to adequately realize both the rotational movement and the lifting movement.

Im Ausführungsbeispiel wird das Stationärteil durch die Rückschlusseinrichtung 15 gebildet, an deren dem Permanentmagneten 14 zugewandten Innenseite die Spulenpakete 19 angeordnet sind. Dem Bestückkopf 4 ist ferner eine Antriebssteuerung 20 zum Steuern des Antriebs 13 zugeordnet, welche mit den Spulenpaketen 19 elektrisch gekoppelt ist. Die Antriebssteuerung 20 kann dabei sowohl am Bestückkopf 4 selbst als auch am Trägerarm 5 oder an einem Chassis (nicht dargestellt) des Bestückautomaten 1 angebracht sein. Dadurch kann die verfahrba re Masse reduziert werden, was sich insbesondere bei hohen Beschleunigungen vorteilhaft auswirkt. Die Spulenpakete 19 werden von einer externen Stromquelle (nicht dargestellt) über die Antriebssteuerung 20 mit Strom versorgt.In the exemplary embodiment, the stationary part is formed by the return device 15 formed, at whose the permanent magnet 14 facing inside the coil packages 19 are arranged. the placement 4 is also a drive control 20 for controlling the drive 13 associated with which with the coil packages 19 is electrically coupled. The drive control 20 can both the placement head 4 itself as well as on the support arm 5 or on a chassis (not shown) of the placement machine 1 to be appropriate. As a result, the verfahrba re mass can be reduced, which has an advantageous effect especially at high accelerations. The coil packages 19 are from an external power source (not shown) via the drive control 20 powered.

Diese Ausgestaltung des Bestückkopfes zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass der Permanentmagnet 14 der Rückstelleinrichtung 12 auch gleichzeitig das Mobilteil des Antriebs 13 darstellt. Der Permanentmagnet 14 wirkt dabei mit den bestromten Spulenpaketen 19 derart zusammen, dass sich bei entsprechender Ansteuerung durch die Antriebssteuerung 20 die Halteeinrichtung 10 in der Verschieberichtung bewegt. Hierzu ist jedoch notwendig, dass der Permanentmagnet 14 mit zumindest einem der Spulenpakete 19 nur teilweise überlappt. Bei dieser Ausgestaltung sind also Elemente der Rückstelleinrichtung 12 und des Antriebs 13 zusammengefasst. Dadurch, dass der Permanentmagnet 14 sowohl Bestandteil der Rückstelleinrichtung 12 als auch des Antriebs 13 ist, können Bauelemente eingespart und der Bestückkopf 1 kostengünstiger und kompakter konstruiert werden. Gleichzeitig stellt die Rückschlusseinrichtung 15 auch Teil des Stationärteiles des Antriebs 13 dar.This embodiment of the placement is characterized in particular by the fact that the permanent magnet 14 the return device 12 at the same time the handset of the drive 13 represents. The permanent magnet 14 acts with the energized coil packages 19 together so that, with appropriate control by the drive control 20 the holding device 10 moved in the direction of displacement. For this purpose, however, it is necessary that the permanent magnet 14 with at least one of the coil packages 19 only partially overlapped. In this embodiment, therefore, elements of the reset device 12 and the drive 13 summarized. Because of the permanent magnet 14 both part of the restoring device 12 as well as the drive 13 is, components can be saved and the placement head 1 be constructed more cost effective and compact. At the same time provides the feedback device 15 also part of the stationary part of the drive 13 represents.

Obwohl in den Ausgestaltungen gemäß der 5A, 5B und 7 die Halteeinrichtung 10 mit dem Permanentmagneten 14 gekoppelt ist und dadurch der Permanentmagnet 14 sich zusammen mit der Halteeinrichtung 10 relativ zur Rückschlusseinrichtung 15 bzw. zum Gehäuse 9 bewegt, ist es jedoch auch möglich, dass die Halteeinrichtung 10 mit der Rückschlusseinrichtung 15 gekoppelt ist und sich zusammen mit dieser in Verschieberichtung relativ zum am Gehäuse 9 befestigten Permanentmagneten 14 bewegt, wie es im Ausführungsbeispiel gemäß der 4A und 4B dargestellt ist.Although in the embodiments according to the 5A . 5B and 7 the holding device 10 with the permanent magnet 14 is coupled and thereby the permanent magnet 14 itself together with the holding device 10 relative to the return device 15 or to the housing 9 However, it is also possible that the holding device 10 with the return device 15 is coupled and together with this in the direction of displacement relative to the housing 9 attached permanent magnets 14 moves, as in the embodiment according to the 4A and 4B is shown.

Wird als Antrieb ein kombinierter Dreh-Hub-Motor mit integrierter Rückstelleinrichtung 12 verwendet, so ist vorzugsweise der Permanentmagnet 14 bzw. das Mobilteil als Rotor ausge bildet und relativ zum Stationärteil um die zur Verschieberichtung parallele Drehachse D drehbar gelagert. Dabei bietet sich die Ausgestaltung gemäß der 6B an, bei der der Permanentmagnet 14 zylinderförmig und die Rückschlusseinrichtung 15 als Hohlzylinder ausgebildet ist. Die Spulenpakete 19 des Stationärteiles, ebenfalls in Form zylinderförmiger Hohlkörper, sind jeweils mehrphasig ausgebildet und die Antriebssteuerung 20 steuert den Strom durch die Spulenpakete 19 hinsichtlich Amplitude und Phasenwinkel derart, dass das durch den Strom verursachte Magnetfeld des Stationärteiles mit dem Magnetfeld des Permanentmagneten 14 wechselwirkt und sowohl eine lineare Verschiebung als auch eine Rotation des Rotors bewirkt. Eine detaillierte Beschreibung dieses Wirkprinzips findet sich in den Erläuterungen zu den 8A und 8B. Durch die Vorsehung dieses Dreh-Hub-Motors ergibt sich eine noch kompaktere Bauweise, da auf einen separaten Drehantrieb verzichtet werden kann.Is used as a drive a combined rotary hub motor with integrated reset device 12 used, so is preferably the permanent magnet 14 or the handset forms out as a rotor and rotatably mounted relative to the stationary part about the axis parallel to the axis of rotation D. In this case, the embodiment according to the 6B on, at which the permanent magnet 14 cylindrical and the return device 15 is designed as a hollow cylinder. The coil packages 19 the stationary part, also in the form of cylindrical hollow body, are each formed multi-phase and the drive control 20 controls the current through the coil packages 19 in terms of amplitude and phase angle such that the magnetic field caused by the magnetic field of the stationary part with the magnetic field of the permanent magnet 14 interacts and causes both a linear displacement and a rotation of the rotor. A detailed description of this mode of action can be found in the notes to the 8A and 8B , The provision of this rotary hub motor results in a more compact design, since it can be dispensed with a separate rotary drive.

Obwohl in 7 ein kombinierter Dreh-Hub-Motor mit integrierter Rückstelleinrichtung 12 dargestellt ist, ist es ist jedoch auch möglich, die Rückstelleinrichtung 12 und den Dreh-Hub-Motor getrennt voneinander aufzubauen, wie schematisch bereits in 3 dargestellt. Bei einem derartigen Dreh-Hub-Motor ohne integrierter Rückstelleinrichtung 12 sind die Abschnitte A, B der Rückstelleinrichtung 12 ersetzt durch ein entsprechendes Motorgehäuse, welches aus zwei lösbar miteinander verbundenen Gehäuseteilen, beispielsweise aus zwei zylinderförmigen Hülsen 26, besteht. Ebenso können die beiden Abschnitte A, B der Rückstelleinrichtung 12 in einem einteiligen Motorgehäuse, beispielsweise als Drehteil mit einer entsprechenden Stufe, ausgebildet sein. Das Motorgehäuse des Dreh-Hub-Antriebs dient dann lediglich noch als magnetischer Rückschluss für die Spulenpakete 19, mit einem konstanten magnetischen Widerstand.Although in 7 a combined rotary-stroke motor with integrated reset device 12 is shown, but it is also possible, the restoring device 12 and to construct the rotary hub motor separately, as shown schematically in 3 shown. In such a rotary-stroke engine without integrated return device 12 are the sections A, B of the return device 12 replaced by a corresponding motor housing, which consists of two detachably interconnected housing parts, for example, two cylindrical sleeves 26 , consists. Likewise, the two sections A, B of the return device 12 in a one-piece motor housing, for example, as a rotating part with a corresponding step, be formed. The motor housing of the rotary hub drive then serves only as a magnetic conclusion for the coil packages 19 , with a constant magnetic resistance.

Ebenso ist es möglich, mittels des in 7 dargestellten Ausführungsbeispiels einen reinen Hubantrieb mit integrierter Rückstellung zu realisieren, falls eine zusätzliche Drehbewegung nicht erforderlich sein sollte. In diesem Fall ist der Antrieb derart ausgestaltet, dass lediglich eine lineare Verschiebung in der Verschieberichtung z führt. Als mögliche Querschnittsformen für einen derartigen Hubantrieb können beispielsweise die in den 6A und 6B dargestellten Alternativen verwendet werden.It is also possible, by means of in 7 illustrated embodiment to realize a pure lifting drive with integrated reset, if additional rotational movement should not be required. In this case, the drive is designed such that only a linear displacement in the displacement direction z leads. As possible cross-sectional shapes for such a linear actuator, for example, in the 6A and 6B illustrated alternatives are used.

In den 8A und 8B ist das Wirkprinzip des Dreh-Hub-Motors schematisch dargestellt. Da zur Beschreibung dieses Wirkprinzips die magnetische Rückstellung nicht erforderlich ist, wurde im Rahmen der Darstellungen in den 8A und 8B darauf verzichtet. In beiden Figuren ist im oberen Teil die Stellung des Permanentmagneten 14 zum zylindrischen Spulenpaket 19 des Dreh-Hub-Motors dargestellt. 8A zeigt dabei die Lage des Permanentmagneten 14 relativ zum Gehäuse 9 in Richtung der Drehachse D. Die in 8B dargestellte Drehlage des Permanentmagneten 14 relativ zum Gehäuse 9 wird dabei durch die punktförmige Markierung am oberen Ende des Permanentmagneten 14 verdeutlicht. Im unteren Teil der Darstellungen der 8A und 8B ist der jeweils dazugehörige Stromvektor des Spulenstroms als Zeigerdiagramm angegeben. Die Diagramme sollen verdeutlichen, wie sich allein durch die Änderung der Amplitude sowie des Phasenwinkels φ des Stroms durch das Spulenpaket 19 sowohl eine rotatorische Bewegung als auch eine translatorische Bewegung des als Rotor ausgebildeten Permanentmagneten 14 innerhalb des Gehäuses realisieren lässt. Dabei ist jedoch notwendig, dass die Windungen des Spulenpakets 19 sowohl Richtungsanteile in Orientierungsrichtung der Drehachse D als auch senkrecht dazu in Richtung des Umfangs des zylindrischen Spulenpakets 19 aufweisen. Als mögliche Ausgestaltungsformen der Windungsgeometrie wären eine Schrägwicklung oder auch eine Rhombuswicklung zu nennen (siehe 9A, 9B bzw. 10A, 10B, 10C).In the 8A and 8B is the principle of action of the rotary hub motor shown schematically. As for the description of this principle of action, the magnetic return is not required, was in the representations in the 8A and 8B waived. In both figures, the position of the permanent magnet is in the upper part 14 to the cylindrical coil package 19 of the rotary hub motor shown. 8A shows the position of the permanent magnet 14 relative to the housing 9 in the direction of the axis of rotation D. The in 8B shown rotational position of the permanent magnet 14 relative to the housing 9 is characterized by the punctiform marking at the upper end of the permanent magnet 14 clarified. In the lower part of the illustrations of the 8A and 8B is each there associated current vector of the coil current indicated as a phasor diagram. The diagrams are intended to illustrate how the change in the amplitude and in the phase angle φ of the current through the coil package alone 19 both a rotational movement and a translational movement of the rotor formed as a permanent magnet 14 can be realized within the housing. However, it is necessary that the turns of the coil package 19 both directional components in the direction of orientation of the axis of rotation D and perpendicular thereto in the direction of the circumference of the cylindrical coil package 19 exhibit. Possible embodiments of the winding geometry would be an oblique winding or a diamond winding (cf. 9A . 9B respectively. 10A . 10B . 10C ).

8A zeigt, wie sich der Permanentmagnet 14 bei Variation der Amplitude des Spulenstroms verhält: Wird die Amplitude erhöht, so wird der Permanentmagnet 14 des Rotors in das Spulenpaket 19 hineingezogen. Hierfür sind diejenigen Richtungsanteile des Spulenstroms verantwortlich, die in Umfangsrichtung, senkrecht zur Drehachse D, verlaufen. Wird die Amplitude des Spulenstroms hingegen reduziert, so wandert der Permanentmagnet 14 aufgrund der von der Rückstelleinrichtung 12 aufgebrachten Rückstellkraft F wieder aus der Spule 19 hinaus. Dabei ist jedoch zu beachten, dass der Permanentmagnet 14 niemals vollständig in das Spulenpaket eintaucht bzw. vollständig aus dem Spulenpaket heraustritt, sondern über die gesamte Hubstrecke mit zumindest einem Spulenpaket nur teilweise überlappt. Falls der Permanentmagnet über seine gesamte Länge gleichzeitig mit allen Spulen vollständig überlappen würde, würden sich die Axialkräfte vollständig aufheben, so dass die Variation des Spulenstroms keinerlei Auswirkung mehr auf eine translatorische Lageveränderung in Richtung der Drehachse D hätte. Um dies zu gewährleisten weist der Antrieb 13 Vorteilhafterweise Anschläge 21 an den Führungsstäben 16 oder am Gehäuse auf, welche die Hubbewegung des Permanentmagneten 14 entsprechend begrenzen. Vorzugsweise beträgt der Anteil, mit dem der Permanentmagnet 14 in das Spulenpaket 19 eintaucht, 25 bis 75 Prozent der Gesamtlänge des Spulenpakets 19. 8A shows how the permanent magnet 14 When the amplitude of the coil current varies: If the amplitude is increased, the permanent magnet becomes 14 of the rotor in the coil package 19 drawn. For this purpose, those directional components of the coil current are responsible, in the circumferential direction, perpendicular to the axis of rotation D, run. If, however, the amplitude of the coil current is reduced, the permanent magnet moves 14 due to the reset device 12 applied restoring force F back from the coil 19 out. However, it should be noted that the permanent magnet 14 never completely immersed in the coil package or completely out of the coil package, but only partially overlaps over the entire stroke with at least one coil package. If the permanent magnet over its entire length at the same time completely overlap with all coils, the axial forces would cancel completely, so that the variation of the coil current would have no effect on a translational position change in the direction of the rotation axis D. To ensure this, the drive points 13 Advantageously, stops 21 on the guide bars 16 or on the housing, which the lifting movement of the permanent magnet 14 limit accordingly. Preferably, the proportion with which the permanent magnet 14 in the coil package 19 dips, 25 to 75 percent of the total length of the coil package 19 ,

Die Darstellungen der 8B verdeutlichen, wie sich der Permanentmagnet 14 bei Variation der Stromrichtung bzw. des Phasenwinkels φ des Spulenstroms verhält: Wird der Phasenwinkel φ vergrößert (linke Darstellung in 8B), so hat dies eine rotatorische Bewegung des Permanentmagneten nach links zur Folge, abzulesen an der punktförmigen Markierung am oberen Rand des Permanentmagneten 14. Wird jedoch der Phasenwinkel φ verkleinert (rechte Darstellung in 8B), so hat dies eine rotatorische Bewegung des Permanentmagneten nach rechts zur Folge (vgl. Stellung der Markierung in der rechten Darstellung in 8B). Verantwortlich für die Drehbewegung sind diejenigen Richtungsanteile des Spulenstroms, die parallel zur Drehachse D verlaufen.The representations of the 8B illustrate how the permanent magnet 14 When the current direction or the phase angle φ of the coil current varies, the phase angle φ is increased (left illustration in FIG 8B ), so this has a rotational movement of the permanent magnet to the left result, read on the punctiform marking at the upper edge of the permanent magnet 14 , However, if the phase angle φ is reduced (right-hand illustration in FIG 8B ), this results in a rotational movement of the permanent magnet to the right (see position of the marking in the right-hand illustration in FIG 8B ). Responsible for the rotational movement are those directional components of the coil current, which run parallel to the axis of rotation D.

In den 9A und 9B sind schematische Darstellungen einer Schrägwicklung gezeigt. Dabei handelt es sich um eine hohlzylindrische Luftspaltwicklung mit schräg zu den Mantellinien 25 verlaufenden Windungen 22, wobei die Wicklung Vorteilhafterweise aus einem einzigen Draht zickzackförmig am Umfang hin- und herlaufend und sich Windung neben Windung legend zwei- oder mehrlagig gewickelt ist. Die Schrägwicklung zeichnet sich dadurch aus, dass die Steigung ∂z/∂U über die einzelnen Windungsgänge 22 entlang des Umfangs U des zylinderförmigen Hohlkörpers erfolgt. Unter Windung ist dabei ein Umlauf oder eine Schlaufe einer elektrischen Spule oder Wicklung zu verstehen. Vorteilhafterweise ist dabei das Spulenpaket 19 nicht aus einer Mehrzahl von Einzelwicklungen aufgebaut, sondern besteht aus nur einer, durchgängigen Wicklung 23, welche vorzugsweise aus einem Leiter gewickelt ist.In the 9A and 9B schematic representations of a skew winding are shown. It is a hollow cylindrical air gap winding with an angle to the generatrices 25 running turns 22 , Wherein the winding advantageously from a single wire zigzag on the circumference back and forth and winding turn next to winding legend wound two or more layers. The skew winding is characterized by the fact that the pitch ∂z / ∂U over the individual winding turns 22 takes place along the circumference U of the cylindrical hollow body. Under winding is a circulation or a loop of an electrical coil or winding to understand. Advantageously, is the coil package 19 not constructed from a plurality of individual windings, but consists of only one, continuous winding 23 , which is preferably wound from a conductor.

9A zeigt eine einzige Windung 22 einer solchen Schrägwicklung. Dabei wird sichtbar, dass innerhalb einer derartigen Windung 22 durch die schräge Anordnung der Spulenstrom sowohl Anteile in axialer Richtung als auch in Umfangsrichtung aufweist. Zur Herstellung einer Wicklung 23 werden mehrere derartiger Windungen 22 nebeneinander gelegt, wobei die Steigung ∂z/∂U über die einzelnen Windungsgänge entlang des Umfangs U des zylinderförmigen Hohlkörpers erfolgt. In 9B ist eine derartige vollständige Wicklung 23 schematisch dargestellt. Die für einen Elektromotor notwendigen, einzelnen Phasen können durch eigene Wicklungen oder auch durch Anzapfungen 24 an ein und derselben Wicklung realisiert werden. Wird die Spule nun bestomt, so ergeben sich durch die Wechselwirkung des Permanentmagneten 14 mit dem Dreh-Magnetfeld der Spule sowohl Kraftkomponenten in Umfangsrichtung (durch die axialen Windungsanteile) als auch Kraftkomponenten in Axialrichtung (durch die Windungsanteile in Umfangsrichtung), zumindest so lange, wie der Permanentmagnet 14 des Rotors nicht vollständig in die Spulenwicklung 23 eintaucht. Vorteilhafterweise taucht der Rotor mit einer Länge von 25 bis 75 Prozent der Spulenlänge in die Wicklung ein. Aus dieser Forderung ergibt sich letztendlich der maximale realisierbare Hub des Dreh-Hub-Motors. 9A shows a single turn 22 such a skew winding. It becomes visible that within such a turn 22 has both shares in the axial direction and in the circumferential direction by the oblique arrangement of the coil current. For producing a winding 23 become several such turns 22 placed side by side, wherein the slope ∂z / ∂U on the individual Windungsgänge along the circumference U of the cylindrical hollow body takes place. In 9B is such a complete winding 23 shown schematically. The necessary for an electric motor, individual phases can be through their own windings or taps 24 be realized on one and the same winding. If the coil is now bombarded, the result is the interaction of the permanent magnet 14 with the rotational magnetic field of the coil both force components in the circumferential direction (by the axial turns shares) and force components in the axial direction (by the turns portions in the circumferential direction), at least as long as the permanent magnet 14 of the rotor is not completely in the coil winding 23 dips. Advantageously, the rotor immersed in the winding with a length of 25 to 75 percent of the coil length. From this requirement ultimately results in the maximum realizable stroke of the rotary hub motor.

Die 10A bis 10C zeigen schematische Darstellungen einer Rhombuswicklung. Die 10A sowie 10B zeigen eine einzige Windung 22 einer derartigen Rhombuswicklung. Dabei wird sichtbar, dass innerhalb einer derartigen Windung 22 durch die schräge Anordnung der Spulenstrom sowohl Anteile in axialer Richtung als auch in Umfangsrichtung aufweist. Um die maximal mögliche Wirkungsdichte zu erreichen, werden die Kupferleiter rhombenförmig angeordnet. Zur Herstellung einer solchen Wicklung wird der Draht Windung für Windung auf einen Vierkant gewickelt und anschließend zu einem flachen Band gedrückt, wie in 10C dargestellt. Dadurch rücken die Drähte an die beiden Bandkanten bis zur gegenseitigen Berührung. Anschließend wird das Band zu einem Zylinder gerollt und verklebt, wobei die Steigung ∂z/∂U über die einzelnen Windungsgänge 22 entlang des Umfangs U des zylinderförmigen Hohlkörpers erfolgt. Die in 10C dargestellten Wicklungsanzapfungen 24 werden mit den zugehörigen Anschlüssen des Servoverstärkers (nicht dargestellt) verbunden. Das Wirkprinzip der bestromten Spule mit Rautenwicklung ähnelt dem der Schrägwicklung: Durch die Wechselwirkung des Permanentmagneten 14 mit dem Dreh-Magnetfeld der Spulenwicklung 23 entstehen sowohl Kraftkomponenten in Umfangsrichtung (durch die axialen Windungsanteile) als auch Kraftkomponenten in Axialrichtung (durch die Windungsanteile in Umfangsrichtung). Auch hier bestimmt die Forderung, dass der Permanentmagnet 14 nicht vollständig in die Spulenwicklung eintaucht, sondern optimaler Weise mit einem Anteil von 25 bis 75 Prozent der Spulenlänge, den maximal realisierbaren Hub des Dreh-Hub-Motors.The 10A to 10C show schematic representations of a rhombic winding. The 10A such as 10B show a single turn 22 such a rhombic winding. It becomes visible that within such a win dung 22 has both shares in the axial direction and in the circumferential direction by the oblique arrangement of the coil current. In order to achieve the maximum possible effect density, the copper conductors are arranged rhombic. To make such a winding, the wire is wound turn by turn on a square and then pressed to a flat band, as in 10C shown. As a result, the wires move to the two band edges to mutual contact. Subsequently, the tape is rolled into a cylinder and glued, with the slope ∂z / ∂U on the individual Windungsgänge 22 takes place along the circumference U of the cylindrical hollow body. In the 10C shown winding taps 24 are connected to the associated terminals of the servo amplifier (not shown). The active principle of the energized coil with diamond winding is similar to that of the helical winding: Due to the interaction of the permanent magnet 14 with the rotating magnetic field of the coil winding 23 arise both force components in the circumferential direction (by the axial Windungsanteile) and force components in the axial direction (by the Windungsanteile in the circumferential direction). Again, determines the requirement that the permanent magnet 14 not fully immersed in the coil winding, but optimally with a share of 25 to 75 percent of the coil length, the maximum achievable stroke of the rotary hub motor.

11: Bestückautomatautomatic placement
22: Substratsubstratum
33: Transportstrecketransport distance
44: Bestückkopfplacement
55: Positionierarmpositioning
66: Trägercarrier
77: Steuereinrichtungcontrol device
88th: Zuführeinrichtungfeeding
99: Gehäusecasing
1010: Halteeinrichtungholder
1111: Bauteilecomponents
1212: RückstelleinrichtungReset device
1313: Dreh-Hub-Motor/HubantriebRotary Lift motor / linear actuator
1414: Permanentmagnetpermanent magnet
1515: Rückschlusseinrichtung/magnetischer RückschlussReturn device / magnetic conclusion
1616: FührungsstabCorporate Office
1717: Führungskanalguide channel
1818: Führungseinrichtungguide means
1919: Spulenpaketecoil packs
2020: Antriebssteuerungdrive control
2121: Anschlägeattacks
2222: Windungconvolution
2323: Spulenwicklungcoil winding
2424: Phasen-AnzapfungPhase tap
2525: Mantelliniegenerating line
2626: zylindrische Hülse/Hohlzylindercylindrical Sleeve / hollow cylinder
2727: Befestigungselementfastener

Claims

Placement head ( 4 ) for loading substrates ( 2 ) with electrical components ( 11 ), with a housing ( 9 ), • a holding device ( 10 ) for holding the components ( 11 ), which relative to the housing ( 9 ) is displaceable in a direction of displacement about a stroke distance and rotatably mounted about an axis of rotation parallel to the displacement direction, • a rotary stroke motor ( 13 ) for the holding device ( 10 ), comprising - a primary part, which at least one multi-phase coil package ( 19 ), - a secondary part with a permanent magnet ( 14 ) which is rotatable relative to the primary part about an axis of rotation and displaceably mounted in a direction of displacement about a stroke distance and is magnetized transversely to the axis of rotation, - a control device coupled to the primary part ( 20 ), by means of which the current through the coil package ( 19 ) is controllable in terms of amplitude and phase direction such that the magnetic field of the primary part caused by the current with the magnetic field of the permanent magnet ( 14 ) interacts and causes both a displacement and a rotation of the secondary part relative to the primary part.

Placement head ( 4 ) according to claim 1, wherein the rotary hub motor ( 13 ) at least one multiphase coil package ( 19 ) in the form of a cylindrical hollow body and the permanent magnet ( 14 ) at least in sections within the cylindrical hollow body of the at least one coil package ( 19 ) is arranged.

Placement head ( 4 ) according to claim 2, wherein the coil package ( 19 ) has a skew winding whose turns ( 22 ) obliquely to the generatrices ( 25 ) of the cylindrical hollow body.

Placement head ( 4 ) according to claim 2, wherein the coil package ( 19 ) a winding ( 23 ) with diamond-shaped turns ( 22 ) having.

Placement head ( 4 ) according to one of claims 1 to 4, wherein the displacement of the secondary part relative to the primary part over the stroke (Δz) in its two end positions by stops ( 21 ) is limited such that the permanent magnet ( 14 ) In a shift between the two end positions in each position at least one of the Spulenpa kete ( 19 ) only partially overlapped.

Placement head ( 4 ) according to one of claims 1 to 5, wherein the rotary hub motor ( 13 ) via a feedback device ( 15 ), which has in the direction of displacement at least two sections (A, B) with different magnetic resistance and in such a way with the permanent magnet ( 14 ) cooperates to form a magnetic return, wherein the feedback device ( 15 ) is designed such that the permanent magnet ( 14 ) during displacement over the stroke (Δz) simultaneously with at least two sections (A, B) of the return device ( 15 ) overlaps.

Placement head ( 4 ) according to claim 6, wherein the sections (A, B) of the return device ( 15 ) Have materials with different magnetic resistance.

Placement head ( 4 ) according to claim 6, wherein the sections (A, B) of the return device ( 15 ) of the permanent magnet ( 14 ) are spaced far apart.

Placement head ( 4 ) according to one of claims 6 to 8, wherein the sections (A, B) are formed such that on the permanent magnet ( 14 ) When moving over the stroke (Δz) acts a constant force, which is directed parallel to the direction of displacement.

Placement head ( 4 ) according to one of claims 6 to 8, wherein the sections (A, B) are formed such that on the permanent magnet ( 14 ) When moving over the stroke (Δz) acts a force which varies over the stroke distance.

Placement head ( 4 ) according to one of claims 6 to 10, wherein the return device ( 15 ) of two cylindrical sleeves ( 26 ), which are detachably connectable to each other and each one of the sections (A, B) of the inference ( 15 ) exhibit.

Placement head ( 4 ) according to one of claims 1 to 11, wherein the primary part has a plurality of coil packages ( 19 ), which are arranged side by side in the displacement direction.

Placement head ( 4 ) according to one of claims 6 to 12, wherein the holding device ( 10 ) is movable in a working position and a rest position, wherein in the rest position held by the holding device component ( 11 ) closer to the housing ( 9 ) is as in the working position, and wherein the sections (A, B) of the inference ( 15 ) are formed such that on the holding device ( 10 ) acts on displacement over the stroke a force which the holding device ( 10 ) in the rest position.