DE102006049479A1

DE102006049479A1 - Door leaf displacing device for multi-leaf sliding door of cabinet, has displacing units provided with upper fluid passing device that is coupled with lower fluid passing device for pressure compensation

Info

Publication number: DE102006049479A1
Application number: DE200610049479
Authority: DE
Inventors: Paolo Fornasari; Luca Fornasari
Original assignee: Weber & Co KG GmbH
Current assignee: Weber & Co KG GmbH
Priority date: 2006-10-17
Filing date: 2006-10-17
Publication date: 2008-07-10

Abstract

The device (3) has displacing units (6) engaging in an area of upper and lower edges (4, 5) of a door leaf (2), where each displacing unit has an upper fluid passing device (7) coupled with a lower fluid passing device for pressure compensation. The passing device (7) has a piston (8) with opposite ends that cooperate with each cylinder of the passing device (7) for applying pressure using a fluid, such that the piston is shiftable in opposite directions based on the pressures in the cylinders. The piston is coupled with the edges of the leaf for the transmission of a piston force.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Versatz eines Türflügels, vorzugsweise eines Schiebetürflügels einer mehrflügeligen Schiebetür, wie einer Schranktür, quer zu einer Türflügelebene, wobei die Vorrichtung zumindest eine im Bereich des oberen und zumindest eine im Bereich des unteren Randes des Türflügel angreifende Versatzeinrichtung aufweist.The The present invention relates to an offset device a door leaf, preferably a sliding door leaf one multi-leaf Sliding door, like a closet door, transverse to a door leaf level, wherein the device at least one in the region of the upper and at least a Versatzeinrichtung attacking in the region of the lower edge of the door having.

Derartige Vorrichtungen dienen bspw. an mehrflügeligen Schiebetüren, bei welchen die Türflügel in ihrer Geschlossenstellung mit ihrer jeweiligen Türflügelebene in einer gemeinsamen Ebene liegen, dazu, um bei Bedarf einen (oder mehrere) Türflügel zum Öffnen zunächst senkrecht zur Türflügelebene in eine sog. Versatzstellung zu verlagern. Aus dieser kann der Türflügel dann innerhalb bzw. parallel zu seiner Türflügelebene seitlich verfahren werden, um den Zugang zu dem dahinterliegenden Raum, bspw. zu einem Schrankfach, freizugeben. Bei mehrflügeligen Schiebetüren kann der in eine Versatzstellung gebrachte Türflügel häufig seitlich vor oder hinter benachbarte Türflügel oder bspw. eine feste Wand in die sog. Offenstellung verfahren werden. Aus dieser kann der Türflügel entsprechend zum Schließen zunächst wieder zurück in die Versatzstellung seitlich verfahren und von dort quer zur Türflügelebene zurück in die Geschlossenstellung versetzt werden. Um eine ungehinderte Verfahrbewegung von der Versatz – in die Offenstellung zu ermöglichen, wird angestrebt, dass sich der Türflügel in seiner Versatzstellung möglichst parallel zu seiner Geschlossenstellung erstreckt. Dies erfordert eine Synchronisation der oberen und der unteren Versatzeinrichtung. Es wurde versucht, eine Synchronisation mittels mechanischer Einrichtungen zu erreichen. Wenngleich eine solche Lösung auch funktionsfähig ist, ist damit doch ein je nach Aufbau konstruktiver Aufwand verbunden sowie im Hinblick auf die erforderliche Justage auch ein gewisser zusätzlicher Montage- und Wartungsaufwand nicht zu vermeiden.such Devices are used, for example, on multi-leaf sliding doors, in which the doors in her Closed position with their respective door leaf level in a common Level to, if necessary, one (or more) door to open initially perpendicular to the door level in to shift a so-called offset position. From this, the door can then moved laterally within or parallel to its door leaf level to gain access to the space behind, for example Cabinet compartment, release. For multi-leaf sliding doors can the placed in an offset position door often front or rear side adjacent door leaves or For example, a solid wall in the so-called. Open position procedure. From this, the door can be adjusted accordingly to close first back again moved laterally into the offset position and from there transversely to Door wing plane back be put into the closed position. To an unhindered Moving movement from the offset - to allow the open position is sought that the door in his Offset possible extending parallel to its closed position. This requires a synchronization of the upper and the lower displacement device. An attempt was made to synchronize using mechanical devices to reach. Although such a solution is also functional, So it is nevertheless a constructive effort depending on the structure connected as well with regard to the required adjustment also a certain additional Installation and maintenance effort unavoidable.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art vorteilhaft weiterzubilden, so dass insbesondere die vorgenannten Nachteile möglichst weitgehend vermieden werden.In front In this background, the present invention has the object based, a device of the type mentioned advantageous educate, so that in particular the aforementioned disadvantages preferably be largely avoided.

Die Aufgabe ist gemäß der Erfindung zunächst und im Wesentlichen in Verbindung mit den Merkmalen gelöst, dass je eine Versatzeinrichtung zumindest eine Fluidhubeinrichtung aufweist und dass zumindest eine obere Fluidhubeinrichtung mit zumindest einer unteren Fluidhubeinrichtung zum Druckangleich bzw. zum Fluidtransport gekoppelt ist.The Task is according to the invention first and solved essentially in conjunction with the features that each one offset device has at least one Fluidhubeinrichtung and that at least one upper Fluidhubeinrichtung with at least a lower Fluidhubeinrichtung for Druckangleich or for fluid transport is coupled.

Erfindungsgemäß erlaubt der hydraulische Druckangleich zwischen der oberen und der unteren Fluidhubeinrichtung eine Synchronisation der Versatzbewegungen der oberen und unteren Versatzeinrichtungen, so dass am oberen und am unteren Rand des Türflügels ein gleichmäßiger Versatz und dadurch in der Versatzstellung, bzw. bei einem Schließen des Türflügels auch wieder in der Geschlossenstellung, die gewünschte parallele Ausrichtung erhalten wird. Indem zur Fluidübertragung bzw. zum Druckangleich zwischen den Fluidhubeinrichtungen eine hydraulische oder pneumatische Koppelung vorgesehen wird, kann im Vergleich zu einer mechanischen Koppelung der Aufbau und der Montage- bzw. Justageaufwand verringert werden bei gleichzeitiger Verbesserung der Funktionssicherheit. Zur Druckangleichung zwischen einer oberen und einer unteren Fluidhubeinrichtung kann bspw. eine direkte Verbindungsleitung dienen, alternativ kann die erfindungsgemäße Koppelung aber auch in einer geeigneten Parallelschaltung der Fluidhubeinrichtungen bezüglich einer zur Versorgung dienenden Fluidquelle (bspw. Pumpe oder Versorgungsleitung) oder Fluidrückführung liegen. Einzelne Versatzeinrichtungen können je nach Bedarf bspw. eine, zwei, drei oder mehr Fluidhubeinrichtungen aufweisen, deren Hubrichtung vorzugsweise in bzw. parallel zu der Versatzrichtung gerichtet sind und/oder die parallel zueinander in Breitenrichtung des Türflügels beabstandet nebeneinander angeordnet sein können. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Fluidhubeinrichtung einen Kolben aufweist, dessen gegenüberliegende Enden mit je einem Zylinder zur Druckbeaufschlagung mittels eines Fluids zusammenwirken, so dass der Kolben abhängig von den Drücken in den beiden Zylindern in zwei entgegengesetzte Richtungen verlagerbar ist, wobei der jeweilige Kolben mit dem oberen oder unteren Randbereich des Türflügels in einer zur Übertragung einer Hubkraft (Zug- oder Druckkraft) geeigneten Weise bspw. mittels mechanischer Koppelglieder gekoppelt bzw. verbunden ist. Es kann sich bei der Fluidhubeinrichtung um einen hydraulischen oder pneumatischen Doppelhubzylinder handeln. Wird dieser zum Versatz eines bspw. senkrechten Türflügels eingesetzt, ist eine Anordnung mit horizontaler und dabei zur Türflügelebene senkrechter sowie in Versatzrichtung verlaufender Zylinderlängsachse bevorzugt, wobei alternativ aber auch abweichende Ausrichtungen der Zylinderlängsachse denkbar sind.Allowed according to the invention the hydraulic Druckangleich between the upper and the lower Fluidhubeinrichtung a synchronization of the offset movements of the upper and lower Offset devices, so that at the top and at the bottom of the Door leaf even offset and thereby in the offset position, or when closing the Door leaf too again in the closed position, the desired parallel orientation is obtained. By for fluid transfer or to Druckangleich between the Fluidhubeinrichtungen a hydraulic or pneumatic coupling is provided, compared to a mechanical coupling of the structure and the assembly or adjustment effort be reduced while improving the reliability. For pressure equalization between an upper and a lower Fluidhubeinrichtung can serve, for example, a direct connection line, alternatively the coupling according to the invention but also in a suitable parallel connection of Fluidhubeinrichtungen with respect to a supply source (eg pump or supply line) or fluid recycling. Individual offset devices can for example, one, two, three or more Fluidhubeinrichtungen as needed have, the stroke direction preferably in or parallel to the Offset direction are directed and / or parallel to each other spaced in the width direction of the door leaf can be arranged side by side. It is preferably provided that the fluid lifting device comprises a piston has, the opposite Ends with one cylinder each for pressurizing by means of a Fluids interact so that the piston depends on the pressures in the two cylinders displaceable in two opposite directions is, with the respective piston with the upper or lower edge region of the door in one for transmission a lifting force (tensile or compressive force) suitable way, for example. By coupled or connected mechanical coupling links. It can at the Fluidhubeinrichtung to a hydraulic or pneumatic Double stroke cylinder act. If this is used to offset a vertical door leaf, for example, is an arrangement with horizontal and thereby to the door leaf level vertical and in the direction of offset extending cylinder longitudinal axis preferred but alternatively also deviating orientations of the cylinder longitudinal axis are conceivable.

Es besteht die Möglichkeit, dass als Fluid eine Hydraulikflüssigkeit oder ein Gas, wie bspw. Luft, vorgesehen ist. Eine zweckmäßige Ausgestaltung wird darin gesehen, dass die Zylinder bezüglich der Versatzbewegung des Türflügels ortsfest, bspw. an einem Schrankdeckel oder an einem Schrankunterboden (je nach Zuordnung zum oberen oder unteren Rand des Türflügels), gehalten sind, wobei die Kolbenlängsrichtung wiederum bevorzugt senkrecht zur Türflügelebene ausgerichtet sein kann.It it is possible, that as fluid a hydraulic fluid or a gas, such as air, is provided. An expedient embodiment is seen in that the cylinders with respect to the displacement movement of Door leaf fixed, For example, on a cabinet lid or on a cabinet bottom (depending after allocation to the upper or lower edge of the door leaf) held are, with the piston longitudinal direction again preferably be aligned perpendicular to the door leaf level can.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass zumindest ein Zylinder einer oberen Fluidhubeinrichtung, dessen Zylindervolumen bei einer Versatzbewegung des Türflügels in eine erste Versatzrichtung verkleinert wird, mit zumindest einem Zylinder einer unteren Fluidhubeinrichtung, dessen Druckraum bei einer Versatzbewegung des Türflügels in die erste Versatzrichtung vergrößert wird, mittels einer Fluidleitung zum Druckangleich bzw. zum Fluidtransport oder -austausch zwischen diesen Zylindern, vorzugsweise unter Ausbildung eines abgeschlossenen Fluidsystems, gekoppelt ist. Alternativ oder kombinativ kann zumindest ein Zylinder einer oberen Fluidhubeinrichtung, dessen Zylindervolumen bei einer Versatzbewegung des Türflügels in eine zweite, zu der ersten entgegengesetzte Versatzrichtung verkleinert wird, mit zumindest einem Zylinder einer unteren Fluidhubeinrichtung, dessen Druckraum bei einer Versatzbewegung des Türflügels in die zweite Versatzrichtung vergrößert wird, mittels einer Fluidleitung zum Druckangleich bzw. zum Fluidtransport oder -austausch zwischen diesen Zylindern, vorzugsweise unter Ausbildung eines abgeschlossenen weiteren Fluidsystems, gekoppelt sein. Wird der Türflügel bspw. manuell aus der Geschlossenstellung ungewollt in eine schräge Versatzstellung ausgezogen, indem bspw. der obere Rand weiter als der untere Rand des Türflügels (oder umgekehrt) ausgezogen wird, werden die Zylindervolumen der oberen und unteren Zylinder in unterschiedlichem Maße vergrößert bzw. verkleinert. Dabei bleibt der Druck in den paarweise gekoppelten Zylindern gleich, während in der schiefen Versatzstellung auf jeden Kolben von beiden Seiten ungleiche Drücke wirken. Durch die hydraulische oder pneumatische Koppelung strebt das System aufgrund dieses Druckunterschieds mittels selbstständiger Verschiebung der Kolben zu einem Gleichgewichtszustand, in welchem die Drücke ausgeglichen sind. Dieser Zustand wird erreicht, wenn sich die Kolben in gleichen Verfahrpositionen befinden, die von einer symmetrischen Ausgangsposition (bspw. Geschlossenstellung) jeweils gleich weit beabstandet sind, wodurch zugleich automatisch die gewünschte Ausrichtung des Türflügels in der Versatzstellung parallel zu der Geschlossenstellung resultiert. In dem Gleichgewichtszustand wirken auf die Doppelhubkolben keine Druckdifferenzen mehr ein, so dass der Türflügel in der ausgerichteten Versatzstellung stehen bleibt. Je nach konkreter Ausgestaltung kann die Vorrichtung bereits einen so großen Widerstand gegen eine Schrägstellung bieten, dass ein schiefer Versatz erst gar nicht auftreten kann. Bei der beschriebenen bevorzugten Ausführungsform wird keine externe Druckquelle, wie bspw. eine Pumpe oder Druckleitung, benötigt, so dass insofern von einem pas siven System zu sprechen ist, das sich nahezu wartungsfrei ausführen lässt und insofern auch bspw. Vorteile gegenüber einer denkbaren elektromotorischen Versatzbewegung bietet.According to a preferred embodiment It is provided that at least one cylinder of an upper Fluidhubeinrichtung whose cylinder volume is reduced in an offset movement of the door in a first offset direction, with at least one cylinder of a lower Fluidhubeinrichtung whose pressure chamber is increased in an offset movement of the door in the first offset direction, by means of a fluid line for pressure equalization or fluid transport or exchange between these cylinders, preferably coupled to form a sealed fluid system. Alternatively or in combination, at least one cylinder of an upper fluid lifting device whose cylinder volume is reduced in an offset movement of the door in a second, opposite to the first offset direction, with at least one cylinder of a lower Fluidhubeinrichtung whose pressure chamber increases in an offset movement of the door in the second direction of displacement is, by means of a fluid line for pressure equalization or for fluid transport or exchange between these cylinders, preferably coupled to form a closed further fluid system. If, for example, the door leaf is unintentionally pulled out manually from the closed position into an oblique offset position, for example by pulling out the upper edge further than the lower edge of the door leaf (or vice versa), the cylinder volumes of the upper and lower cylinders are increased to varying degrees or reduced. At the same time, the pressure in the pairs-coupled cylinders remains the same, while in the oblique offset position, unequal pressures act on each piston from both sides. Due to the hydraulic or pneumatic coupling, the system aims at a state of equilibrium in which the pressures are balanced due to this pressure difference by means of independent displacement of the pistons. This state is achieved when the pistons are in the same movement positions, which are each equidistant from a symmetrical starting position (eg closed position), whereby at the same time the desired orientation of the door leaf automatically results in the offset position parallel to the closed position. In the equilibrium state, pressure differences no longer act on the double-stroke pistons, so that the door leaf remains in the aligned offset position. Depending on the specific embodiment, the device can already offer such a large resistance to an inclination that a slanted offset can not even occur. In the preferred embodiment described, no external pressure source, such as, for example, a pump or pressure line, is required, so far as to speak of a passive system, which can be carried out almost maintenance-free and therefore also offers, for example, advantages over a conceivable electromotive displacement movement ,

Bei einer alternativen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass zumindest ein Zylinder einer oberen Fluidhubeinrichtung, dessen Zylindervolumen bei einer Versatzbewegung des Türflügels in eine erste Versatzrichtung vergrößert wird, mit zumindest einem Zylinder einer unteren Fluidhubeinrichtung, dessen Druckraum bei der Versatzbewegung in die erste Versatzrichtung vergrößert wird, in Parallelschaltung an eine Fluidquelle, wie eine Pumpe bzw. einen Kompressor, eine Fluidleitung oder dergleichen angeschlossen ist. Alternativ oder kombinativ kann zumindest ein Zylinder einer oberen Fluidhubeinrichtung, dessen Zylindervolumen bei einer Versatzbewegung des Türflügels in eine zweite, zu der ersten entgegengesetzten Versatzrichtung vergrößert wird, mit zumindest einem Zylinder einer unteren Fluidhubeinrichtung, dessen Druckraum bei der Versatzbewegung in die zweite Versatzrichtung vergrößert wird, in Parallelschaltung an eine Fluidquelle, wie eine Pumpe bzw. einen Kompressor, eine Fluidzuleitung oder dergleichen, angeschlossen sein. In Verbindung mit den vorgenannten Merkmalen ist bevorzugt, dass wahlweise Zylinder, deren Druckraum bei einer Versatzbewegung des Türflügels in die erste Versatzrichtung vergrößert wird, oder Zylinder, deren Druckraum bei einer entgegengesetzten Versatzrichtung vergrößert wird, mit Fluid druckbeaufschlagbar und die jeweils verbleibenden Zylinder druckentlastbar sind. Bei einer derartigen aktiven Vorrichtung wird durch die entsprechende paarweise Ansteuerung bzw. Parallelschaltung von Zylindern ebenfalls eine Koppelung erreicht, die zu einem Druckangleich zwischen diesen Zylindern und somit ebenfalls zu einer gewünschten Ausrichtung des Türflügels in parallel zu der gemeinsamen Türflügelebene führt. Abhängig davon, ob der Türflügel aus der Geschlossen – in die Versatzstellung oder aus der Versatz – in die Geschlossenstellung bewegt werden soll, können bedarfsgerecht gekoppelte Zylinder hyd raulisch oder pneumatisch mit Druck beaufschlagt werden. Zur wahlweisen Ansteuerung kann bspw. ein Umschaltventil dienen, das vorzugsweise von Sensoren, welche die Position des Türflügels detektieren, Signale empfangen kann. Zur Aktivierung der Vorrichtung kann ein weiterer Sensor oder Bedienschalter, bspw. auf der Front des Türflügels, vorgesehen sein, der mit den Sensoren über eine Steuerung auf das Ventil und ggf. eine Pumpe einwirken kann. Denkbar ist eine Ausgestaltung, bei der jede Aktivierung bzw. Betätigung des Bediensensors dazu führt, dass der Türflügel automatisch aus der jeweiligen Stellung parallel in die jeweils andere Stellung versetzt wird.at an alternative embodiment it can be provided that at least one cylinder of an upper fluid lifting device, the cylinder volume at an offset movement of the door leaf in a first offset direction is increased, with at least one cylinder of a lower fluid lifting device, its pressure chamber during the displacement movement in the first offset direction is enlarged, connected in parallel to a fluid source, such as a pump or a Compressor, a fluid line or the like is connected. Alternatively or in combination, at least one cylinder may be an upper one Fluidhubeinrichtung whose cylinder volume at an offset movement of the door in a second, opposite to the first opposite direction of displacement is increased, with at least one cylinder of a lower fluid lifting device, its pressure chamber in the displacement movement in the second direction of displacement is enlarged, connected in parallel to a fluid source, such as a pump or a Compressor, a fluid supply line or the like, connected be. In connection with the aforementioned features is preferred that optionally cylinder whose pressure chamber at an offset movement of the door in the first offset direction is increased, or cylinder whose pressure chamber in an opposite direction of offset is enlarged, pressurizable with fluid and the remaining cylinders relieved of pressure. In such an active device is by the corresponding pairwise control or parallel connection of cylinders also achieved a coupling, which leads to a pressure equalization between These cylinders and thus also to a desired Alignment of the door leaf in parallel to the common door leaf level leads. Dependent of whether the door is off the closed - in the Offset position or off the offset - into the closed position to be able to move demand-coupled cylinders hydraulically or pneumatically be pressurized. For optional control can, for example. serve a switching valve, preferably by sensors, which detect the position of the door leaf, Can receive signals. To activate the device, a another sensor or control switch, for example. On the front of the door, provided be with the sensors above a control on the valve and possibly a pump can act. An embodiment is conceivable in which each activation or actuation of the Operating sensor causes that the door is automatic from the respective position parallel to the other position is offset.

Unabhängig von der konkreten Ausführung kann die erfindungsgemäße Vorrichtung vorzugsweise an einem Türflügel einer Schiebetür angebracht sein. In diesem Zusammenhang wird weiter bevorzugt, dass der Schiebetür im Bereich ihres oberen und/oder ihres unteren Randes zwei zueinander parallele, in Versatzrichtung beabstandete Längsführungen zugeordnet sind, von denen die eine Längsführung bezüglich der Verschieberichtung fest an dem Türflügel und die andere Längsführung bezüglich der Verschieberichtung ortsfest, vorzugsweise an einem Schrankdeckel oder -unterboden, gehalten ist, und dass an der Schiebetür zumindest ein Führungselement zum Zusammenwirken mit einer Längsführung bezüglich der Verschieberichtung gehalten ist. Vorzugsweise können die Längsführung und das Führungselement derart aufeinander abgestimmt sein, dass der Eingriff einerseits in Verschieberichtung des Türflügels quer zur Versatzrichtung verschieblich bzw. verfahrbar und andererseits in Versatzrichtung formschlüssig erfolgt, so dass dadurch beim Versatz eine Hubkraft, d. h. eine Zug- oder Druckkraft, übertragbar ist. Bevorzugt ist, dass die mit dem Türflügel bzgl. der seitlichen Verschieberichtung beweglich verbundene bspw. hintere bzw. von dem Türflügel weiter entfernte Längsführung aus der Geschlossenstellung durch die Versatzbewegung in eine vordere Position bewegbar ist, in der sich die mit dem Türflügel bzgl. der seitlichen Verschieberichtung fest verbundene Längsführung in Geschlossenstellung befindet. Be vorzugt ist auch, dass die Führungselemente in der Geschlossenstellung des Türflügels mit der in Verschieberichtung ortsfesten Längsführung zusammenwirken bzw. in diese eingreifen. Eine zweckmäßige Ausgestaltung wird darin gesehen, dass die Versatzbewegung auf einen Versatzweg zwischen einer Geschlossenstellung und einer Versatzstellung des Türflügels begrenzt ist (bspw durch mechanische Anschläge), dessen Länge dem seitlichen Abstand zweier benachbarter Längsführungen entspricht. Der Versatzweg kann bspw. im Bereich von etwa 50–60 mm liegen, abweichend aber auch kleiner oder größer gewählt sein. Bevorzugt ist, dass derartige Merkmale an mehreren benachbarten Türflügeln einer mehrflügeligen Schiebetür verwirklicht sind. Wird ein Türflügel aus der Geschlossen – in die Versatzstellung verfahren, kann seine eigene, bzgl. der Verschieberichtung ortsfeste Längsführung in eine längsfluchtende Nachbarlage zu einer Längsführung treten, die bzgl. der Verschieberichtung fest an einem Nachbartürflügel gehalten ist. Der Türflügel kann somit seitlich über den Nachbartürflügel verfahren werden, wobei seine Führungselemente in die besagte längsfluchtende Längsführung des Nachbartürflügels einfahren und damit zur Erzielung einer parallelen Verschiebe- bzw. Verfahrbewegung zusammenwirken. Die vorgenannten Merkmale, welche die Längsführungen betreffen, können im Rahmen der Erfindung auch selbständig, insbesondere auch ohne die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale, von Bedeutung sein.Regardless of the specific embodiment, the device according to the invention may preferably be attached to a door leaf of a sliding door. In this context, it is further preferred that the sliding door in the region of its upper and / or its lower edge two parallel Längsführun spaced in the offset direction are associated, in which a longitudinal guide with respect to the direction of displacement fixed to the door and the other longitudinal guide with respect to the displacement fixed, preferably on a cabinet lid or underbody, and held that on the sliding door at least one guide element for cooperation with a longitudinal guide with respect the displacement direction is held. Preferably, the longitudinal guide and the guide element can be matched to one another such that the engagement takes place on the one hand in the direction of displacement of the door transversely displaceable or movable and on the other hand in the offset direction positively, so that thereby at offset a lifting force, ie a tensile or compressive force, transferable is. It is preferable for the longitudinal guide movably connected to the door leaf with respect to the lateral displacement direction to be movable, for example, from the closed position to the closed position by the offset movement into a front position in which the door leaf is aligned with the door leaf Shifting direction firmly connected longitudinal guide is in the closed position. It is also preferable that the guide elements in the closed position of the door leaf interact with or engage in the longitudinal guide which is stationary in the displacement direction. An expedient embodiment is seen in the fact that the offset movement is limited to an offset path between a closed position and an offset position of the door leaf (for example, by mechanical stops) whose length corresponds to the lateral distance between two adjacent longitudinal guides. The offset path may, for example, be in the range of approximately 50-60 mm, but may also be smaller or larger. It is preferred that such features are realized on a plurality of adjacent door leaves of a multi-leaf sliding door. If a door leaf from the closed - moved into the offset position, can its own, with respect. The displacement direction longitudinal guide in a longitudinally adjacent position to a longitudinal guide occur, which is held. With respect to the direction of displacement firmly on a neighboring door leaf. The door leaf can thus be moved laterally over the neighboring door leaf, with its guide elements retracting into the said longitudinal longitudinal guide of the neighboring door leaf and thus interacting to achieve a parallel displacement or movement movement. The aforementioned features, which relate to the longitudinal guides, in the context of the invention may also be independent, in particular without the features specified in claim 1, of importance.

Die Erfindung umfasst weiterhin auch einen Türflügel einer mehrflügeligen Schiebetür, an der eine Vorrichtung nach einem oder mehreren der zuvor beschriebenen Merkmale vorhanden ist. In einer bevorzugten Weiterbildung kann ein solcher Türflügel einen Antrieb, bspw. einen fluidangetriebenen oder motorischen Antrieb, aufweisen zur Verlagerung des Türflügels in Verschieberichtung, d. h. aus der Versatzstellung in eine Offenstellung oder umgekehrt. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch eine mehrflügelige Schiebetür, welche zumindest zwei Türflügel aufweist, an denen zum Versatz eine erfindungsgemäße Vorrichtung vorgesehen ist und welche in der jeweiligen Schließposition in einer gemeinsamen Türebene angeordnet sind. Darüber hinaus umfasst die Erfindung auch einen Schrank, der eine zuvor beschriebene Schiebetür aufweist.The The invention also includes a door leaf of a multi-leaf Sliding door, in which a device according to one or more of the previously described Characteristics is present. In a preferred embodiment can such a door one Drive, for example a fluid-driven or motor drive, have to relocate the door leaf in Shift direction, d. H. from the offset position into an open position or the other way around. About that In addition, the invention also relates to a multi-leaf sliding door, which has at least two door leaves, at which a device according to the invention is provided for the offset and which are arranged in the respective closed position in a common door plane are. About that In addition, the invention also includes a cabinet, the one previously described sliding door having.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beigefügten Figuren, welche bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen, näher beschrieben.The Invention will be described below with reference to the attached figures, which preferred embodiments of the invention show in more detail described.

Darin zeigt:In this shows:

1 perspektivisch einen Schrank mit einer mehrflügeligen Schiebetür, deren Türflügel mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Versatz in verschiedenen bevorzugten Ausführungsformen ausgestattet sind, wobei ein oberer Deckel abgenommen ist, 1 perspective view of a cabinet with a multi-leaf sliding door whose door leaves are equipped with the inventive device for displacement in various preferred embodiments, wherein an upper lid is removed,

2 die in 1 gezeigten Türflügel in Blickrichtung II nach 1, 2 in the 1 shown door in the direction of II after 1 .

3 eine Schnittansicht durch die Türflügel entlang Schnittlinie III-III nach 2 in der fluchtenden Geschlossenstellung, 3 a sectional view through the door along section line III-III after 2 in the aligned position,

4 eine der 3 vergleichbare Darstellung, in welcher der mittlere Türflügel aus der Geschlossen – in die Versatzstellung verlagert wurde, 4 one of the 3 comparable representation, in which the middle door leaf was moved from the closed - to the offset position,

5 eine Draufsicht auf das in 1 gezeigte mittlere Schranksegment in Blickrichtung V, 5 a top view of the in 1 shown middle cabinet segment in the direction V,

6 eine Schnittansicht entlang Schnittlinie VI-VI nach 5, 6 a sectional view along section line VI-VI after 5 .

7 eine Schnittansicht entlang Schnittlinie VII-VII nach 5, 7 a sectional view taken along section line VII-VII 5 .

8 eine Schnittansicht entlang Schnittlinie VIII-VIII nach 5, 8th a sectional view taken along section line VIII-VIII 5 .

9 eine der 8 vergleichbare Darstellung, in welcher der Türflügel aus der Geschlossen – in die Versatzstellung verlagert wurde, 9 one of the 8th comparable representation in which the door was moved from the closed - in the offset position,

10 eine zu 7 vergleichbare Schnittansicht einer alternativen bevorzugten Ausführungsform. 10 one too 7 Comparative sectional view of an alternative preferred embodiment.

1 zeigt perspektivisch einen Schrank 1 mit einer dreiflügeligen Schiebetür, deren drei mit jeweils dem gleichen Bezugszeichen 2 bezeichneten Türflügeln jeweils eine erfindungsgemäße Vorrichtung 3 zum Versatz des betreffenden Türflügels 2 zugeordnet ist. Bei dem gezeigten Schrank 1 ist aus Gründen der Darstellung eine obere Abdeckung abgenommen und selbst nicht mit dargestellt, so dass der Blick auf die jeweils obere Versatzeinrichtung 6 einer jeweiligen Versatzvorrichtung 3 freigegeben ist. Ebenfalls aus Gründen der Darstellung und zur besseren Erläuterung sind in 1 den drei Türflügeln 2, wie noch nachstehend erläutert, Versatzvorrichtungen 3 in verschiedenen bevorzugten Ausführungsformen zugeordnet. Ihnen ist gemeinsam, dass jede Vorrichtung 3 eine im Bereich des oberen Randes 4 des Türflügels 2 (wie in 1 dargestellt) und eine im Bereich des unteren Randes 5 des Türflügels 2 (vgl. 6–10) angreifende Versatzeinrichtung 6 aufweist, wobei jede Versatzeinrichtung 6 zumindest eine Fluidhubeinrichtung 7 aufweist und wobei zumindest eine obere Fluidhubeinrichtung und zumindest eine untere Fluidhubeinrichtung zum Druckangleich des Fluids miteinander durch Leitungen gekoppelt sind (vgl. auch 7 und 10). Die in Blickrichtung II linke Vorrichtung 3 umfasst zwei Versatzeinrichtungen 6, die ihrerseits jeweils eine Fluidhubeinrichtung 7 aufweisen. Die in Blickrichtung II mittlere Vorrichtung 3 besitzt eine obere und untere Versatzeinrichtung 6, die jeweils drei Fluidhubeinrichtungen 7 umfassen. Bei dieser mittleren Ausführung ist zusätzlich zwischen den benachbarten Fluidhubeinrichtungen 7 eine Synchronisation mittels einem an den jeweiligen Kolben 8 befestigten Querprofil 9 vorgesehen. Dieses ist an den seitlichen Längsenden jeweils mit einer in Längsrichtung bzw. Versatzrichtung V verschieblich geführten Schubstange 10 fest verbunden, deren anderes Ende in noch näher beschriebener Weise auf den Türflügel 2 wirkt. Auch die in Blickrichtung II links gezeigte Ausführungsform besitzt ein vergleichbares Querprofil 9, das die Hubkraft von der mittigen Fluidhubeinrichtung auf die Schubstangen 10 überträgt. Als Fluidhubeinrichtung 7 ist bei allen in 1 gewählten Ausführungsbeispielen jeweils eine hydraulische, zweiseitig druckbeaufschlagbare Kolben-Zylinder-Anordnung gewählt. Bei den in Blickrichtung II linken und mittleren Ausführungsbeispielen ist der bewegte Kolben an dem Querprofil 9 befestigt. Bei dem in Blickrichtung II rechten Ausführungsbeispiel ist der ebenfalls zweiseitig verfahrbare (nicht näher dargestellte) Kolben fest mit einer in Längsrichtung verschieblich geführten Zahnstange 11 verbunden, durch deren Verschiebung auf einer gemeinsamen Achse 12 befestigte Zahnräder 13 drehangetrieben werden. Die randseitigen Zahnräder 13 verschieben bei einer Drehbewegung damit im Eingriff befindliche Zahnstangen 14, die ihrerseits in Längsrichtung verschieb-lich an dem Schrankdeckel gehalten sind und mit ihrem vorderen verdeckten Längsende an dem Türflügel 2 angreifen. Den Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass der Kolben 8 der jeweiligen Fluidhubeinrichtung je nach Verlagerungsrichtung in den verschiedenen Zylindern einen Über- oder Unterdruck erzeugt bzw. analog bei einwirkenden unterschiedlichen Drücken entlang der mit Pfeilen V gekennzeichneten Versatzrichtung, d. h. entweder nach vorn oder nach hinten, verlagert wird. Bei den drei in 1 dargestellten Vorrichtungen 3 zum Versatz je eines Türflügels ist die jeweils untere Versatzeinrichtung 6, die am unteren Rand 5 der Türflügel 2 angreift, nicht mit dargestellt (vgl. aber 6 bis 10). Bezüglich der Fluidhubeinrichtungen 7, der Querstange 9 und der geführten Schubstangen 10 besitzt diese einen jeweils der oberen gezeigten Versatzeinrichtung prinzipiell entsprechenden Aufbau, bei dem die Zylinder unterseitig eines Schrankunterbodens gehaltert sind. Bei dem in 1 gezeigten Schrank sind an der Vorderseite der Türflügel Griffe 15 angebracht. Anstelle der hervorstehenden Griffe können auch platzsparende Griffmulden vorgesehen sein. Mittels dieser kann ein gewünsch ter Türflügel 2 von einer Person aus der in den 1–3 jeweils dargestellten Geschlossenstellung in die in 4 exemplarisch für den mittleren Türflügel gezeigte sog. Versatzstellung gezogen oder in entgegengesetzter Richtung aus der Versatz – in die Geschlossenstellung gedrückt werden. In der Geschlossenstellung befinden sich die Türflügel 2 in seitlich fluchtender Ausrichtung, wobei ihre jeweilige Türflügelebene, die sich in bzw. parallel zu der ebenen Frontseite erstreckt, in einer den Türflügeln gemeinsamen Türebene liegt. Die 3 und 4 verdeutlichen, dass der bspw. mittlere Türflügel 2, nachdem er aus der Geschlossenstellung in die in 4 durchgezogene Versatzstellung, welche sich vor der Geschlossenstellung der benachbarten Türflügel 2 befindet, versetzt wurde, zum Öffnen des Schrankes seitlich, d. h. in Verschieberichtung S, vor den bspw. linken Türflügel 2 in die gestrichelt angedeutete sog. Offenstellung verlagert werden kann (dies kann bspw. auch motorisch erfolgen). Der weitere bevorzugte Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung und deren Funktionsweise werden anhand der nachfolgenden Figuren beschrieben. 1 shows in perspective a cabinet 1 with a three-leaf sliding door, three of them with each because the same reference number 2 designated door leaves each a device according to the invention 3 for offset of the relevant door leaf 2 assigned. In the cabinet shown 1 is removed for the sake of illustration, an upper cover and not even shown, so that the view of the respective upper offset device 6 a respective offset device 3 is released. Also for the sake of illustration and for better explanation are in 1 the three door leaves 2 as explained below, offset devices 3 assigned in various preferred embodiments. It is common to each device 3 one in the area of the upper edge 4 of the door leaf 2 (as in 1 shown) and one in the region of the lower edge 5 of the door leaf 2 (see. 6 - 10 ) attacking misalignment device 6 has, each Versatzeinrichtung 6 at least one fluid lifting device 7 and wherein at least one upper Fluidhubeinrichtung and at least one lower Fluidhubeinrichtung for pressure equalization of the fluid are coupled to each other by lines (see also 7 and 10 ). The left in the direction of view II device 3 includes two offset devices 6 , which in turn each have a Fluidhubeinrichtung 7 exhibit. The middle in the direction of view II device 3 has an upper and lower displacement device 6 each having three fluid lifting devices 7 include. In this middle version is in addition between the adjacent Fluidhubeinrichtungen 7 a synchronization by means of a to the respective piston 8th fixed cross profile 9 intended. This is at the lateral longitudinal ends in each case with a displaceably guided in the longitudinal direction or offset direction V push rod 10 firmly connected, the other end in a manner described in more detail on the door 2 acts. The embodiment shown on the left in the direction of view II also has a comparable transverse profile 9 that the lifting force from the central Fluidhubeinrichtung on the push rods 10 transfers. As Fluidhubeinrichtung 7 is at all in 1 selected embodiments each have a hydraulic, two-sided druckbeaufschlagbare piston-cylinder arrangement selected. In the left and middle embodiments in the direction of view II, the moving piston is on the transverse profile 9 attached. In the case of the right-hand embodiment in the viewing direction II, the piston, which is also movable on two sides (not shown), is fixedly connected to a toothed rack displaceably guided in the longitudinal direction 11 connected by their displacement on a common axis 12 attached gears 13 be driven in rotation. The peripheral gears 13 move during a rotary motion so engaged racks 14 , which in turn are slidably held in the longitudinal direction of the cabinet lid and with its front concealed longitudinal end of the door leaf 2 attack. The embodiments have in common that the piston 8th the respective Fluidhubeinrichtung depending on the direction of displacement in the various cylinders generates an overpressure or underpressure or analogously at acting different pressures along the marked with arrows V offset direction, ie either forward or backward, is displaced. At the three in 1 illustrated devices 3 for each offset of a door leaf is the respective lower offset device 6 at the bottom 5 the door leaf 2 attacks, not shown (but see 6 to 10 ). With regard to the fluid lifting devices 7 , the crossbar 9 and the guided push rods 10 this has a respective structure corresponding in principle to the upper displacement device shown, in which the cylinders are mounted on the underside of a cabinet base. At the in 1 Cabinets shown are on the front of the door handles 15 appropriate. Instead of the protruding handles and space-saving handle recesses can be provided. By means of this can be a gewünsch ter door 2 from a person in the 1 - 3 each illustrated closed position in the in 4 As an example, shown for the middle door leaf so-called offset position pulled or pressed in the opposite direction from the offset - in the closed position. In the closed position are the door leaves 2 in laterally aligned alignment with their respective door leaf plane extending in or parallel to the flat front side lying in a door plane common to the door plane. The 3 and 4 clarify that the example. Middle door 2 after being transferred from the closed position to the in 4 solid offset position, which is before the closed position of the adjacent door leaves 2 is, has been offset, to open the cabinet laterally, ie in the direction S, in front of the example. Left door 2 in the so-called open position indicated by dashed lines can be displaced (this can, for example, also be done by motor). The further preferred construction of the device according to the invention and its mode of operation will be described with reference to the following figures.

5 zeigt eine Draufsicht auf die mittlere Versatzeinrichtung 6 aus 1 gemäß dortiger Blickrichtung V. Die darin gekennzeichneten Schnittansichten sind in den 6–8 gezeigt, jeweils betreffend die sog. Geschlossenstellung des Türflügels. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist jede Fluidhubeinrichtung 7 einen Kolben 8 auf, dessen gegenüberliegende Enden mit je einem Zylinder 16 zur Druckbeaufschlagung mittels einer Hydraulikflüssigkeit zusammenwirken, so dass der Kolben 8 abhängig von den jeweiligen Drücken in seinen beiden Zylindern 16 entlang der Versatzrichtung V in zwei entgegengesetzte Richtungen verlagerbar ist bzw. bei einer von außen über den Türflügel erzwungenen Verlagerung in den beiden Zylindern einen korrespondierenden Über- bzw. Unterdruck erzeugt. Bei dem gezeigten Beispiel verläuft die Versatzrichtung V senkrecht zu der von der ebenen Vorderseite des Türflügels 2 aufgespannten Türflügelebene. Die Zylinder 16 der oberen Versatzeinrichtung 6 sind jeweils an dem Schrankdeckel 17 in nicht näher dargestellter Weise befestigt, bspw. verschraubt. Entsprechend sind die Zylinder 16 der unteren Versatzeinrichtung 6 dazu spiegelsymmetrisch unterseitig an einem Schrankboden 18 befestigt, bspw. verschraubt. Die Kolben 8 sind jeweils mit ihren Endabschnitten abdichtend in einander mit ihren Öffnungen zuweisende Zylinder 16 eingesetzt und darin in Versatzrichtung V verschieblich gehalten. Der in den 6 und 7 dargestellte obere Kolben 8 ist in Versatzrichtung V auf nicht näher gezeigte Weise (bspw. Verschraubung) fest mit dem im Beispiel L-profilartigen Querprofil 9 verbunden, welches entsprechend auch an den benachbarten Kolben 8 angebracht ist. Wie 8 verdeutlicht, sind die beiden seitlichen Längsenden 19 des Querprofils 9 fest mit dem hinteren Längsende je einer Schubstange 10 verschraubt. Diese ist nur in ihrer Längsrichtung verschieblich in einer auf dem Schrankdeckel 17 befestigten Längsführung 19 geführt. Das vordere Ende der jeweiligen Schubstange 10 ist mit einem in dem gezeigten Beispiel Z-profilartigen Profilträger 20 verschraubt, dessen Längsrichtung sich in bzw. parallel zu der Verschieberichtung S, d. h. quer zur Versatzrichtung V, erstreckt. An dem Profilträger 20 ist eine erste Längsführung 21 befestigt, bspw. ebenfalls verschraubt, deren Längsrichtung sich ebenfalls quer zur Versatzrichtung V erstreckt. Die Längsführung 21 besitzt eine nach oben hin offene, sich in Längsrichtung erstreckende Führungsnut 22, welche einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit abgeschrägten unteren Ecken aufweist. In die Führungsnut 22 greift ein Führungselement 23 ein, bei dem es sich im gewählten Beispiel um eine Laufrolle 23 handelt. Diese ist auf einem Zapfen 24 in nicht näher gezeigter Weise drehgelagert. Der Zapfen 24 ist an einem zweiten Profilträger 25 angeschraubt, dessen Längsrichtung sich parallel zur Längsrichtung des ersten Profilträgers 20 erstreckt. Wie 5 zeigt, sind in dem Ausführungsbeispiel an jeder Seite des Türflüges exemplarisch drei benachbarte Laufrollen 23 vorgesehen. In dem gewählten Beispiel besitzt der zweite Profilträger 25 einen im Wesentlichen U-profilartigen Querschnitt, dessen Öffnung dem Schrankdeckel 17 zugewandt ist. Der Türflügel 2 ist rückseitig mit einer zweiten Längsführung 26 und dem zugewandten Schenkel des zweiten Profilträgers 25 verschraubt. 5 shows a plan view of the center offset device 6 out 1 according to the viewing direction V. The sectional views indicated therein are shown in FIGS 6 - 8th shown, in each case concerning the so-called. Closed position of the door leaf. In the embodiment shown, each fluid lifting device 7 a piston 8th on, the opposite ends, each with a cylinder 16 for pressurizing by means of a hydraulic fluid cooperate, so that the piston 8th depending on the pressures in its two cylinders 16 along the offset direction V is displaceable in two opposite directions or generates a corresponding positive or negative pressure in a forced from the outside over the door displacement in the two cylinders. In the example shown, the offset direction V runs perpendicular to that of the flat front of the door leaf 2 spanned door level. The cylinders 16 the upper offset device 6 are each on the cabinet lid 17 fastened in a manner not shown, for example. Screwed. Accordingly, the cylinders 16 the lower displacement device 6 mirror-symmetrically on the underside of a cabinet floor 18 attached, for example screwed. The pistons 8th are each with their end portions sealingly in each other with their openings zuweisende cylinder 16 used and held displaceable therein in the offset direction V. The in the 6 and 7 illustrated upper piston 8th is in the offset direction V in a manner not shown in detail (for example. Screw) fixed to the example in the L-profile-like cross-section 9 connected, which also corresponding to the adjacent piston 8th is appropriate. As 8th clarified, are the two lateral longitudinal ends 19 of the cross section 9 fixed to the rear longitudinal end of each push rod 10 screwed. This is only displaceable in its longitudinal direction in one on the cabinet lid 17 attached longitudinal guide 19 guided. The front end of the respective push rod 10 is with a Z-profile-like profile carrier in the example shown 20 screwed, the longitudinal direction extends in or parallel to the displacement direction S, ie transverse to the offset direction V. On the profile carrier 20 is a first longitudinal guide 21 fastened, for example, also screwed, whose longitudinal direction also extends transversely to the offset direction V. The longitudinal guide 21 has an upwardly open, longitudinally extending guide groove 22 which has a substantially rectangular cross section with bevelled lower corners. In the guide groove 22 engages a guide element 23 a, which in the example chosen is a roller 23 is. This is on a cone 24 rotatably mounted in a manner not shown. The pin 24 is on a second profile carrier 25 screwed, whose longitudinal direction is parallel to the longitudinal direction of the first profile carrier 20 extends. As 5 shows, in the embodiment, on each side of the doorway, for example, three adjacent rollers 23 intended. In the example chosen has the second profile carrier 25 a substantially U-profile-like cross-section, the opening of the cabinet lid 17 is facing. The door leaf 2 is back with a second longitudinal guide 26 and the facing leg of the second profile carrier 25 screwed.

Wie die 6 und 7 zeigen, besitzen die beiden Längsführungen 21, 26 den gleichen Querschnitt, insbesondere bezüglich der Führungsnut 22. Die beiden Längsführungen 21, 26 sind auf gleicher Höhe parallel beabstandet, wobei der Mittenabstand M zwischen ihren Führungsnuten 22 dem Versatzweg X zwischen der Geschlossenstellung und der Versatzstellung entspricht. Daraus wird deutlich, dass der Kolben 8 mittels der beschriebenen Elemente in einer zur Übertragung seiner Hubkraft, d. h. einer Zug- oder Druckkraft, geeigneten Weise mit dem oberen Randbereich 5 des Türflügels 2 verbunden ist. Speziell liegt bei der gezeigten Ausführungsform zwischen der Laufrolle 23 und der Längsführung 21 eine in Versatzrichtung V formschlüssige Verbindung vor, welche in Versatzrichtung eine Hubkraft übertragen kann, andererseits aber in Verschieberichtung S eine geführte Verfahrbewegung zur Verschiebung des Türflügels 2 zulässt. Wie die 6–8 zeigen, besitzt die am unteren Rand 5 des Türflügels 2 angreifende untere Versatzeinrichtung 6 auch bezüglich der zuletzt beschriebenen Merkmale einen zu der oberen Versatzeinrichtung 6 funktionsmäßig entsprechenden Aufbau. An die Stelle der ersten Längsführung 21 tritt dort ein U-profilartiges, mit der unteren Schubstange 10 verschraubtes Längsprofil 27, dessen Führungsnut 28 von dem Schrankboden 18 abgewandt weist. Darin greift ein seitlicher Schenkel 29 eines ebenfalls im Wesentlichen U-profilartigen Profilträgers 30 mit einem nur begrenzten Bewegungsspiel, welches aufgrund des geringes Ausmaßes die gewünschte Parallelität nicht nachteilig beeinflußt, in der Hubrichtung ein. Der andere seitliche Schenkel des Profilträgers 30 ist an einem im Wesentlichen L-profilartigen Träger 31 befestigt, der seinerseits rückseitig im Bereich des unteren Randes 5 des Türflügels 2 befestigt, im Beispiel angeschraubt, ist. Auf diese Weise sind die Kolben 8 der unteren Versatzeinrichtung 6 mit dem unteren Randbereich 5 des Türflügels 2 in einer zur Übertragung einer Hubkraft geeigneten Weise verbunden, während in Verschiebe richtung S bzw. quer zur Versatzrichtung V eine längsgeführte Relativbewegung zwischen dem Profilträger 30 und dem Längsprofil 27 zum Verschieben des Türflügels 2 möglich ist. Wie noch nachstehend erläutert, tritt bei der unteren Versatzeinrichtung an die Stelle der dem Türflügel 2 zugewandten Führungsnut 22 eine von dem Träger 31 und dem Türflügel 2 berandete Führungsnut 32. Wie schon angesprochen, befindet sich der Türflügel 2 in den 5–8 in seiner hinteren, d. h. der sog. Geschlossenstellung, in welcher die Kolben 8 aus einer Mittelstellung in Richtung zu den hinteren, d. h. vom Türflügel 2 abgewandten Zylinder 16 verfahren sind. Durch die beiden gestrichtelten Quer- bzw. Schnittlinien ist angedeutet, dass aus Gründen der Übersichtlichkeit der mittlere Abschnitt des Türflügels 2 und der Rückwand 33 nicht dargestellt bzw. die Schrankhöhe verkürzt wiedergegeben ist. Demgegenüber sind in 7 die gesonderten Fluidleitungen 34, 35, mittels denen jeweils eine obere mit einer darunter befindlichen unteren Fluidhubeinrichtung 7 wie nachstehend erläutert zum Druckangleich gekoppelt sind, zur Verdeutlichung der Funktionsweise durchgehend dargestellt.As the 6 and 7 show, have the two longitudinal guides 21 . 26 the same cross section, in particular with respect to the guide groove 22 , The two longitudinal guides 21 . 26 are spaced parallel at the same height, the center distance M between their guide grooves 22 the offset path X between the closed position and the offset position corresponds. It is clear that the piston 8th by means of the described elements in a manner suitable for transmitting its lifting force, ie a tensile or compressive force, with the upper edge region 5 of the door leaf 2 connected is. Specifically, in the embodiment shown, between the roller 23 and the longitudinal guide 21 a positive connection in the offset direction V before, which can transmit a lifting force in the offset direction, on the other hand, however, in the direction S a guided movement to move the door leaf 2 allows. As the 6 - 8th show has at the bottom 5 of the door leaf 2 attacking lower displacement device 6 also with respect to the last-described features one to the upper displacement device 6 functionally appropriate structure. In place of the first longitudinal guide 21 There occurs a U-profile, with the lower push rod 10 screwed longitudinal profile 27 whose guiding groove 28 from the bottom of the cabinet 18 facing away. Therein engages a lateral thigh 29 a likewise essentially U-profile-like profile carrier 30 with a limited movement play, which does not adversely affect the desired parallelism due to the low degree, in the stroke direction. The other lateral leg of the profile carrier 30 is at a substantially L-profile-like carrier 31 attached, in turn, at the back in the area of the lower edge 5 of the door leaf 2 attached, screwed in the example, is. In this way are the pistons 8th the lower displacement device 6 with the lower edge area 5 of the door leaf 2 connected in a manner suitable for transmitting a lifting force, while in displacement direction S and transverse to the offset direction V, a longitudinally guided relative movement between the profile carrier 30 and the longitudinal profile 27 for moving the door leaf 2 is possible. As will be explained later, the lower turret replaces the door leaf 2 facing guide groove 22 one from the carrier 31 and the door 2 bounded guide groove 32 , As already mentioned, the door is located 2 in the 5 - 8th in its rear, ie the so-called closed position, in which the pistons 8th from a middle position towards the rear, ie from the door leaf 2 opposite cylinder 16 procedures are. Due to the two dotted transverse or cut lines, it is indicated that, for reasons of clarity, the middle section of the door leaf 2 and the back wall 33 not shown or the cabinet height is reproduced shortened. In contrast, in 7 the separate fluid lines 34 . 35 , By means of which in each case an upper with an underlying lower Fluidhubeinrichtung 7 as explained below are coupled to pressure equalization, to illustrate the operation shown throughout.

Bei dem in 7 gezeigten Ausführungsbeispiel wird jeweils der Zylinder 16 der oberen Fluidhubeinrichtung 6, dessen Druckraum 36 bei einer Versatzbewegung des Türflügels 2 von der Geschlossen – in die Versatzstellung verkleinert wird, mit dem jeweiligen Zylinder 16 der darunter befindlichen unteren Fluidhubeinrichtung 6, dessen Druckraum 37 bei einer entsprechenden Versatzbewegung vergrößert wird, mittels einer ersten Fluidleitung 35 zum Fluidaustausch und dadurch Druckausgleich unter Ausbildung eines abgeschlossenen Fluidsystems gekoppelt. Des Weiteren ist bei jedem Paar von übereinanderliegenden Fluidhubeinrichtungen 7 der Zylinder 16 der oberen Fluidhubeinrichtung 7, dessen Druckraum 38 bei einer entgegengesetzten Versatzbewegung des Türflügels von der Versatz – in die Geschlossenstellung verkleinert wird, mit dem Zylinder 16 der unteren Fluidhubeinrichtung 7, dessen Druckraum 39 bei dieser Versatzbewegung vergrößert wird, mittels einer zwei ten Fluidleitung 34 zum Druckausgleich unter Ausbildung eines abgeschlossenen Fluidsystems gekoppelt.At the in 7 The embodiment shown in each case is the cylinder 16 the upper Fluidhu bein direction 6 , its pressure chamber 36 at an offset movement of the door leaf 2 from the closed - is reduced to the offset position, with the respective cylinder 16 the underlying lower Fluidhubeinrichtung 6 , its pressure chamber 37 is increased at a corresponding displacement movement, by means of a first fluid line 35 coupled to the fluid exchange and thereby pressure compensation to form a closed fluid system. Furthermore, each pair of superposed fluid lift devices 7 the cylinder 16 the upper Fluidhubeinrichtung 7 , its pressure chamber 38 in the case of an opposite offset movement of the door leaf from the offset - is reduced to the closed position, with the cylinder 16 the lower Fluidhubeinrichtung 7 , its pressure chamber 39 is increased in this displacement movement, by means of a two-th fluid line 34 coupled to pressure equalization to form a sealed fluid system.

Zum Öffnen des Türflügels 2 kann dieser zunächst mittels der in 1 gezeigten Türgriffe 15 aus der beschriebenen Geschlossenstellung in Richtung zu der in 9 gezeigten Versatzstellung gezogen werden. Dabei besteht die Möglichkeit, dass auf den Türflügel 2 eine in dessen Höhenrichtung ungleichmäßige Zugkraft einwirkt, insbesondere dann, wenn die Türgriffe 15 sich nicht mittig befinden. In diesem Zusammenhang dient die erfindungsgemäße Vorrichtung 3 dazu, um eine Schiefstellung des Türflügels um einen in 8 angedeuteten Neigungswinkel a gegenüber einer lotrechten Bezugslinie zu vermeiden. Wirkt bspw. auf den oberen Rand 4 eine größere Zugkraft als auf den unteren Rand 5 des Türflügels ein, würde bei einer entsprechenden Neigung des Türflügels aufgrund der ungleichen dadurch verursachten Verfahrbewegung der oberen und unteren Kolben 8 in den Druckräumen 36, 39 ein unterschiedlicher Überdruck und in den Druckräumen 37, 38 ein ungleicher Unterdruck erzeugt. Indem jedoch die Druckräume 36 mit 37 und 38 mit 39 erfindungsgemäß mittels je einer an den Anschlüssen 40 der Zylinder 16 angebrachten Fluidleitung 34 bzw. 35 gekoppelt sind, erfolgt durch diese ein Fluidtransport in Richtung des Druckgefälles, wodurch in den gekoppelten Zylindern ein Druckangleich resultiert. In dem beschriebenen Beispiel strömt durch die Leitung 35 mehr Fluid aus dem Druckraum 36 in den Druckraum 37 als durch die Leitung 34 aus dem Druckraum 39 zu dem Druckraum 38 strömt. Erfindungsgemäß hat dies zur Folge, dass der obere und untere Kolben 8 selbstständig bzw. automatisch in eine zueinander identische Verfahrstellung verlagert werden, in welcher der Druckausgleich abgeschlossen ist. In dieser Stellung verschwindet der Neigungswinkel α, d. h. der Türflügel 2 ist in gewünschter Weise parallel zu dem oder den benachbarten Türflügeln ausgerichtet. Es versteht sich, dass diese Wirkung auch bei einer Versatzbewegung von der Versatz – in die Geschlossen stellung zur Verfügung steht. Um den mittleren Türflügel 2 auf die in 4 gezeigte Weise in Verschieberichtung S verschieben zu können, wird dieser bis zu der in 9 gezeigten Versatzstellung hervorgezogen. In dieser entspricht der Verfahrweg X in Versatzrichtung dem in 7 dargestellten Mittenabstand M. 9 zeigt zusätzlich den in Blickrichtung hinter dem herausgezogenen Türflügel 2 angrenzenden benachbarten Türflügel 2 (ohne Schraffur). Da der Verwahrweg X dem Abstand M entspricht, fluchtet nun die erste Längsführung 21 des in Versatzstellung befindlichen Türflügels 2 mit der zweiten Längsführung 26 des benachbarten Türflügels 2 in Geschlossenstellung, so dass für die Verfahrbewegung in Verschieberichtung S eine durchgehende Längsführung gebildet wird.To open the door leaf 2 This can first by means of in 1 shown door handles 15 from the described closed position towards the in 9 shown offset position are drawn. There is a possibility that on the door 2 acting in its height direction uneven tensile force, especially when the door handles 15 not in the middle. In this connection, the device according to the invention is used 3 to make a misalignment of the door to a in 8th indicated inclination angle a with respect to a vertical reference line to avoid. For example, acts on the upper edge 4 a greater tractive force than on the lower edge 5 the door leaf would, with a corresponding inclination of the door leaf due to the uneven caused thereby traversing movement of the upper and lower pistons 8th in the pressure chambers 36 . 39 a different overpressure and in the pressure chambers 37 . 38 generates an unequal negative pressure. However, by the pressure chambers 36 With 37 and 38 With 39 according to the invention by means of one at the terminals 40 the cylinder 16 attached fluid line 34 respectively. 35 are coupled, carried by these a fluid transport in the direction of the pressure gradient, which results in the coupled cylinders pressure equalization. In the example described flows through the conduit 35 more fluid from the pressure chamber 36 in the pressure room 37 as by the line 34 from the pressure room 39 to the pressure room 38 flows. According to the invention, this has the consequence that the upper and lower pistons 8th be automatically or automatically shifted to a mutually identical displacement position in which the pressure compensation is completed. In this position, the inclination angle α disappears, ie the door leaf 2 is aligned in a desired manner parallel to the or adjacent door leaves. It is understood that this effect is also available in the case of an offset movement from the offset position to the closed position. To the middle door 2 on the in 4 shown way to move in the direction S, this is up to the in 9 shown offset position. In this corresponds to the travel X in the offset direction in 7 shown center distance M. 9 shows additionally in the direction behind the pulled-out door 2 adjacent adjacent door leaves 2 (without hatching). Since the Verwahrweg X corresponds to the distance M, now aligns the first longitudinal guide 21 of the door in offset position 2 with the second longitudinal guide 26 of the adjacent door leaf 2 in the closed position, so that a continuous longitudinal guide is formed for the movement in the displacement direction S.

10 zeigt in einer 7 vergleichbaren Schnittansicht die erfindungsgemäße Vorrichtung 3 gemäß einer alternativen Ausführungsform. Der Unterschied besteht darin, dass hier anstelle eines passiven Systems ein aktives System mit einer Hydraulikpumpe 41 verwirklicht ist. Diese fördert bspw. Öl aus einem Vorratsbehälter 42 unter Druck zu einem Ventil 43, von wo das unter Druck stehende 01 entweder durch die sich verzweigende Fluidleitung 44 zu den insofern parallel geschalteten Druckräumen 45 und 46 oder durch die sich ebenfalls verzweigende Fluidleitung 47 zu den ebenfalls zueinander parallel geschalteten Druckräumen 48 und 49 strömt. Das Ventil 43 weist ferner einen Rücklauf 50 auf, durch den Hydraulikflüssigkeit aus den jeweils gerade nicht mit dem Zulauf verbundenen Zylindern abfließen kann. Es wird deutlich, dass der Zylinder 16, dessen Druckraum 48 bei einer Versatzbewegung des Türflügels von der Geschlossen – in die Versatzstellung vergrößert wird, mit dem Zylinder 16 der unteren Fluidhubeinrichtung 7, dessen Druckraum 49 bei dieser Versatzbewegung vergrößert wird, in Parallelschaltung an die als Fluidquelle dienende Pumpe angeschlossen ist. Zugleich ist der Zylinder der oberen Fluidhubeinrichtung 7, dessen Druckraum 45 bei einer Versatzbewegung des Türflügels 2 von der Versatz – in die Geschlossenstellung vergrößert wird, mit dem Zylinder 16 der unteren Fluidhubeinrichtung 7, dessen Druckraum 46 bei dieser Versatzbewegung ebenfalls vergrößert wird, in Parallelschaltung an die Pumpe angeschlossen. Zur Steuerung der Pumpe 41 und/oder des Ventils 43 kann eine Steuerung 51 dienen, welche ihrerseits bspw. mit Lagesensoren und/oder mit Bedienelementen am Türflügel zusammenwirken kann. 10 shows in one 7 Comparable sectional view of the device according to the invention 3 according to an alternative embodiment. The difference is that here, instead of a passive system, an active system with a hydraulic pump 41 is realized. This promotes, for example, oil from a reservoir 42 under pressure to a valve 43 from where the pressurized O1 either through the branching fluid line 44 to the extent parallel pressure chambers 45 and 46 or by the likewise branching fluid line 47 to the likewise mutually parallel pressure chambers 48 and 49 flows. The valve 43 also has a return 50 on, can drain through the hydraulic fluid from each not directly connected to the inlet cylinders. It becomes clear that the cylinder 16 , its pressure chamber 48 in an offset movement of the door leaf from the closed - is increased in the offset position, with the cylinder 16 the lower Fluidhubeinrichtung 7 , its pressure chamber 49 is increased in this displacement movement is connected in parallel to the serving as a fluid source pump. At the same time, the cylinder is the upper Fluidhubeinrichtung 7 , its pressure chamber 45 at an offset movement of the door leaf 2 from the offset - in the closed position is increased, with the cylinder 16 the lower Fluidhubeinrichtung 7 , its pressure chamber 46 is also increased in this displacement movement, connected in parallel to the pump. To control the pump 41 and / or the valve 43 can be a controller 51 serve, which in turn can cooperate, for example, with position sensors and / or with controls on the door.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All disclosed features are essential to the invention. The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of disclosing features of these documents in claims of the present application to take.

Claims

Device for displacing a door leaf, in particular a sliding door leaf of a multi-leaf sliding door, such as a cabinet door, transversely to a door leaf level, wherein the device has at least one offset device acting in the region of the upper and at least one in the region of the lower edge of the door leaf, characterized in that a misalignment device ( 6 ) at least one fluid lifting device ( 7 ) and that at least one upper Fluidhubeinrichtung ( 7 ) with at least one lower fluid lifting device ( 7 ) is coupled to Druckangleich.

Apparatus according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the fluid lifting device ( 7 ) a piston ( 8th ), whose opposite ends each with a cylinder ( 16 ) cooperate for pressurizing by means of a fluid, so that the piston ( 8th ) depending on the pressures in the cylinders ( 16 ) is displaceable in two opposite directions, wherein the piston ( 8th ) with the upper or lower edge region ( 4 . 5 ) of the door leaf ( 2 ) is coupled in a manner suitable for transmitting a lifting force.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that as fluid a hydraulic fluid or air is provided.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the cylinders ( 16 ) with respect to the offset movement of the door leaf ( 2 ) stationary, in particular on a cabinet lid ( 17 ) or subsoil ( 18 ), are held so that the piston longitudinal direction is aligned in particular perpendicular to the door leaf level.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that at least one cylinder ( 16 ) an upper fluid lifting device ( 7 ), whose pressure space ( 36 ) at an offset movement of the door leaf ( 2 ) is reduced in a first offset direction, with at least one cylinder ( 16 ) a lower fluid lifting device ( 7 ), whose pressure space ( 37 ) at an offset movement of the door leaf ( 2 ) is increased in the first offset direction, by means of a fluid line ( 35 ) is coupled to Druckangleich, in particular to form a closed fluid system.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that at least one cylinder ( 16 ) an upper fluid lifting device ( 7 ), whose pressure space ( 38 ) at an offset movement of the door leaf ( 2 ) is reduced in a second, opposite to the first offset direction, with at least one cylinder ( 16 ) a lower fluid lifting device ( 7 ), whose pressure space ( 39 ) at an offset movement of the door leaf ( 2 ) is increased in the second offset direction, by means of a fluid line ( 34 ) is coupled to Druckangleich, in particular to form a closed fluid system.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that at least one cylinder ( 16 ) an upper fluid lifting device ( 7 ), whose pressure space ( 48 ) at an offset movement of the door leaf ( 2 ) is increased in a first offset direction, with at least one cylinder ( 16 ) a lower fluid lifting device ( 7 ), whose pressure space ( 49 ) is increased in the Versatzbewe supply in the first offset direction, connected in parallel to a fluid source, such as a pump or compressor, a fluid supply line or the like.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that at least one cylinder of an upper fluid lifting device whose pressure chamber ( 45 ) is increased in an offset movement of the door leaf in a second, opposite to the first offset direction, with at least one cylinder of a lower Fluidhubeinrichtung whose pressure space ( 46 ) is increased in the displacement movement in the second offset direction, in parallel to a fluid source, such as a pump ( 41 ) or compressor, a fluid supply line or the like, is connected.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that optionally simultaneously cylinders ( 16 ) whose pressure space ( 45 . 46 ) at an offset movement of the door leaf ( 2 ) is increased in the first offset direction, or at the same time cylinder ( 16 ) whose pressure space ( 48 . 49 ) is increased in an opposite direction of displacement, acted upon by fluid pressure and the respective remaining cylinder ( 16 ) are relieved of pressure.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the device ( 3 ) on a door ( 2 ) is mounted a sliding door.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the door leaf ( 2 ) in the area of the upper and / or lower edge ( 4 . 5 ) two mutually parallel, in the offset direction (V) spaced longitudinal guides ( 21 . 26 ), of which the one longitudinal guide ( 26 ) with respect to the direction of displacement (S) fixed to the door ( 2 ) and the other longitudinal guide ( 21 ) with respect to the displacement direction (S) stationary, in particular on a cabinet lid ( 17 ) or subsoil ( 18 ), and that on the door ( 2 ) at least one guiding element ( 23 ) for cooperation with a longitudinal guide ( 21 . 26 ) with respect to the displacement direction (S) is held.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the displacement movement to an offset path between a closed position and an offset position of the door leaf ( 2 ) is limited whose length (X) the lateral distance (M) of two adjacent longitudinal guides ( 21 . 26 ) corresponds.

Door leaf of a multi-leaf sliding door, characterized in that a device ( 3 ) according to one or more of the preceding claims.

Door leaf according to claim 13, characterized in that a drive, in particular a fluid-driven or motor drive, is provided for displacing the door leaf (US Pat. 2 ) in the direction of displacement (S).

Multi-leaf sliding door, characterized in that at least two door leaves ( 2 ) are provided according to one or more of the preceding claims, which are arranged in the respective closed position in a common door plane.

Cabinet, characterized by a multi-leaf sliding door according to claim 15th