DE102006048687A1

DE102006048687A1 - Latent electrostatic image colorizing method for use in laser printer, involves providing toner fluid, which uniformly flows over edge opposite to charge pattern, where edge forms extremely inhomogeneous electrostatic field with pattern

Info

Publication number: DE102006048687A1
Application number: DE102006048687A
Authority: DE
Inventors: Alfred Hirt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-10-14
Filing date: 2006-10-14
Publication date: 2008-04-17

Abstract

The method involves providing a toner fluid, which uniformly flows in small distance from an image carrier (1) over an edge opposite to a charge pattern in a tonering unit (2). Excess toner fluid is extracted into an extraction channel (10) by depression, where dimension of the extraction channel is adjustable. The extracted toner fluid is precipitated in a precipitation container (13), and is supplied to a storage container. The edge is sharp-edged to form an extremely inhomogeneous electrostatic field with the charge pattern. An independent claim is also included for a device for colorizing a latent electrostatic image with a fluid toner.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einfärben eines latenten elektrostatischen Bildes mit einem Flüssigtoner, der in einer elektrisch neutralen Trägerflüssigkeit elektrisch positiv und negativ geladene Partikel enthält, die durch die Wirkung elektrostatischer Felder auf das latente elektrostatische Bild aufgebracht werden.The This invention relates to a method and apparatus for dye a latent electrostatic image with a liquid toner, in an electrically neutral carrier liquid electrically positive and contains negatively charged particles, which by the action of electrostatic Fields are applied to the latent electrostatic image.

Bei elektrographischen Druckverfahren wird in der Regel ein bildmäßig aufgebrachtes Ladungsbild erzeugt, das mit Hilfe elektrisch geladener Farbteilchen entwickelt und dann auf den Bedruckstoff übertragen wird.at Electrographic printing process is usually an imagewise applied Charge image generated by means of electrically charged color particles developed and then transferred to the substrate.

Die Entwicklungsstationen bestehen aus Anordnungen, bei denen entweder kleine geladene Feststoffpartikel (Trockentoner), oder in einer unpolaren Trägerflüssigkeit suspendierte geladene Teilchen (Flüssigtoner) auf die elektrographische Druckform übertragen werden. Bei Flüssigtoner sind wegen der wesentlich kleineren Teilchengröße höhere Auflösungen erzielbar.The Development stations consist of arrangements in which either small charged solid particles (dry toner), or in one nonpolar carrier liquid suspended charged particles (liquid toner) on the electrographic Transfer printing form become. For liquid toner Because of the much smaller particle size higher resolutions can be achieved.

Für Trockentoner sind Entwicklungsstationen mit Magnetbürsten- oder Kaskadenentwicklung bekannt, wobei die Entwicklungseinheit wegen der Feinstaubproblematik meist vollkommen gekapselt als auswechselbare Einheit ausgeführt wird. Die meisten Laserdrucker arbeiten nach diesem Prinzip.For dry toner are development stations with magnetic brush or cascade development known the development unit mostly because of the particulate matter problem completely encapsulated as a replaceable unit is executed. Most laser printers work on this principle.

Für Flüssigtoner sind Entwicklungsstationen bekannt, bei denen Badentwicklung oder Tonerantrag über Walzen oder durch Aufsprühen verwendet wird. Die Trägerflüssigkeit ist meist leichflüchtig und besteht in der Regel aus Kohlenwasserstoffen. Sie sollte nicht in die Umwelt gelangen.For liquid toner are known development stations where bath development or Toner application over Rolling or by spraying is used. The carrier liquid is usually easy volatile and usually consists of hydrocarbons. She should not get into the environment.

Bei all diesen Verfahren wird geladene Farbe (Toner) an die gesamte Druckformoberfläche angetragen und dann infolge der elektrostatischen Kräfte zwischen Bild- und Nichtbildstellen differenziert. Da vor allem bei Flüssigtoner in der Regel die gesamte Druckformoberfläche mit einem Flüssigkeitsfilm benetzt wird, entsteht das Problem, dass durch hydrodynamische Effekte auch die Nichtbildstellen mit den Farbpartikeln des Toners benetzt werden, und dass in den Bildstellen ein unnötiger Überschuss an Trägerflüssigkeit vorhanden ist, der auf den Bedruckstoff übertragen wird. Mit aufwändigen Verfahren muss er dort wieder ausgetrieben werden, und durch Nachverbrennung oder Kondensation und anschließende Rückgewinnung muss ein Entweichen in die Umwelt verhindert werden. Eine Kapselung der gesamten Betonerungsstation in einer kleinen auswechselbaren Einheit ist dadurch nicht möglich.at All of these methods will load charged toner (toner) to the entire Printing plate surface plotted and then due to the electrostatic forces between Differentiated image and non-image areas. Especially with liquid toner usually the entire printing form surface with a liquid film wetted, the problem arises that by hydrodynamic effects also wets the non-image areas with the color particles of the toner and that in the image areas an unnecessary excess of carrier liquid is present, which is transferred to the substrate. With elaborate procedures he must be expelled there again, and by post-combustion or condensation and subsequent recovery must be prevented from escaping into the environment. An encapsulation the entire conglomerator station in a small interchangeable Unity is not possible.

Aus US 4,268,597 sind bereits ein Verfahren und eine Vorrichtungen zum Entwickeln eines elektrostatischen Bildes mit Flüssigtoner bekannt, bei denen der Bildträger in die Nähe der Oberfläche der Entwicklungsflüssigkeit gebracht wird. Beim Kontakt mit der Flüssigkeit bildet sich ein Flüssigkeitsmeniskus innerhalb dem das elektrische Feld des latenten elektrostatischen Bildes eine Trennung der geladenen Tonerpartikel bewirkt, wobei zum Beispiel bei positiv geladenen Bildstellen die negativ geladenen Farbpartikel zu den Bildbereichen wandern, während die positiven geladenen Tonerteilchen zunächst in der Flüssigkeit verbleiben und sich an den Gefäßwänden des Tonerbehälters neutralisieren. Bei dieser Art der Entwicklung wandern die Teilchen in einem homogenen elektrostatischen Feld mit der ihnen eigenen Beweglichkeit innerhalb der viskosen Flüssigkeit. Dieser als Elektrophorese bezeichnete Effekt ist relativ langsam und für schnelle Druckverfahren nicht geeignet. Weiterhin ist aus US 5,296,645 ein Verfahren bekannt, bei dem die Entwicklung dadurch verbessert wird, dass über eine Pumpe und einen nachfolgenden Kanal Toner an den Bildträger gebracht wird. Durch die Drehung des Bildträgers wird ein Großteil der Tonerflüssigkeit in einen schmalen Spalt gezogen, der durch die Anordnung einer relativ breiten Entwicklungselektrode zwischen dem Bildträger und dieser Elektrode gebildet wird. Durch die breite Entwicklungselektrode wird die wirksame Zeit der elektrophoretischen Entwicklung verlängert. Es handelt sich aber nach wie vor um Elektrophorese im homogenen elektrischen Feld.Out US 4,268,597 For example, there have been known a method and apparatus for developing a liquid toner electrostatic image in which the image carrier is brought close to the surface of the developing liquid. Upon contact with the liquid, a liquid meniscus forms within which the electric field of the electrostatic latent image causes separation of the charged toner particles, for example, with positively charged image sites, the negatively charged color particles migrate to the image areas, while the positive charged toner particles are initially in the liquid remain and neutralize on the vessel walls of the toner container. In this type of development, the particles migrate in a homogeneous electrostatic field with their own mobility within the viscous fluid. This effect, called electrophoresis, is relatively slow and not suitable for fast printing. Furthermore, it is off US 5,296,645 a method is known in which the development is improved by bringing toner to the image carrier via a pump and a subsequent channel. The rotation of the image carrier draws a majority of the toner fluid into a narrow gap formed by the arrangement of a relatively wide development electrode between the image carrier and this electrode. The broad development electrode prolongs the effective time of electrophoretic development. However, it is still about electrophoresis in the homogeneous electric field.

Es ist die Aufgabe dieser Erfindung, eine kompakte als Einheit auswechselbare Betonerungsstation für Flüssigtoner zu schaffen, die für schnelle Druckverfahren geeignet ist, und bei der nur minimale Anteile der Trägerflüssigkeit auf den Bedruckstoff übertragen werden.It The object of this invention is a compact interchangeable as a unit Concreting station for liquid toner to create that for fast printing method is suitable, and with only minimal shares the carrier liquid transferred to the substrate become.

Diese Aufgabe wird, wie in Patentanspruch 1, 2 und 3 angegeben, gelöst.These Task is, as stated in claim 1, 2 and 3, solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous Further developments emerge from the subclaims.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Übertragung der Tonerteilchen in einem stark inhomogenen elektrischen Feld geschieht, und dass dadurch eine sehr schnelle Entwicklung möglich wird.One Advantage of the invention is that the transfer of the toner particles happens in a highly inhomogeneous electric field, and that by that a very fast development is possible.

Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:below the invention is in an embodiment explained in more detail with reference to the drawings. It demonstrate:

1: eine Gesamtansicht des Betonerungssystems mit Betonerungseinheit, Absaugeinheit und Abscheidebehälter als Schnittzeichnung senkrecht zur Drehachse des Bildträgers, 1 FIG. 2: an overall view of the preconcentration system with reinforcement unit, suction unit and separation tank as a sectional drawing perpendicular to the rotation axis of the image carrier, FIG.

2: eine Detailansicht aus 1 (vergrößert), 2 : a detailed view 1 (magnification ßert)

3: eine perspektivische Ansicht des Betonerungssystems, 3 : a perspective view of the preconcentration system,

4: eine Detailansicht aus 3, 4 : a detailed view 3 .

5: ein Ausführungsbeispiel zum Bebildern einer Bedruckstoffbahn mit allen notwendigen Komponenten, 5 : an embodiment for imaging a printing material web with all necessary components,

6: ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß 5 mit alternativer Zuführung der Tonerflüssigkeit. 6 a further embodiment according to 5 with alternative supply of the toner liquid.

Eine Vorrichtung zum Einfärben eines latenten elektrostatischen Bildes auf einem Bildträger 1 weist eine Betonerungseinheit 2, eine Absaugeinheit 3, eine Abscheideeinheit 4 und eine Versorgungseinheit 41 auf. Das Einfärbemittel ist beispielsweise eine Tonerflüssigkeit, die in einer elektrisch nicht leitenden unpolaren Trägerflüssigkeit elektrisch geladene Farbpartikel enthält, oder auch eine andere Flüssigkeit, deren Farbpartikel auf das Anlegen eines elektrischen Feldes reagieren, und die dadurch zum Einfärben eines elektrostatischen Bildes geeignet ist. Für bestimmte Beschichtungsanwendungen kann es sich auch um ein transparentes Einfärbungsmittel handeln.An apparatus for coloring a latent electrostatic image on an image carrier 1 has a reinforcing unit 2 , a suction unit 3 , a separation unit 4 and a supply unit 41 on. The coloring agent is, for example, a toner liquid containing electrically charged colorant particles in an electrically nonconductive nonpolar carrier liquid, or another liquid whose colorant particles react to the application of an electric field and which is thereby suitable for coloring an electrostatic image. Certain coating applications may also be a transparent colorant.

Die in 2 im Detail dargestellte Betonerungseinheit 2 besteht aus einem elektrisch leitfähigen Rohr 5, in das konzentrisch ein um die gemeinsame Achse 7 drehbarer elektrisch leitfähiger Vierkantstab 6 eingelagert ist. Beide Teile sind am Ende mit den Platten 19 (in 3 und 4 nur auf einem Ende gezeigt) nach außen abgedichtet. Vorzugsweise besteht das Rohr 5 und der Vierkantstab 7 aus Metall. Beide sind elektrostatisch von der Gehäusemasse getrennt und können auf ein gemeinsames und für die Bildentwicklung geeignetes elektrisches Potential gebracht werden. Das Rohr 5 weist an der dem Bildträger 1 zugewandten Seite einen schmalen Schlitz 21 auf. Der Vierkantstab 7 weist auf der dem Bildträger 1 zugewandten Seite eine scharfe Kante 20 auf, die wegen des geringen Abstands zum Bildträger 1 mit den darauf befindlichen elektrischen Ladungen ein stark inhomogenes elektrisches Feld bildet. Auf der gegenüber liegenden Seite liegt die Kante des Vierkantstabs 7 auf der Innenseite des Rohres 5 auf, so dass sich die zwei getrennten Kammern 22 und 23 bilden. Die Kammer 22 wird über eine Zuleitung 8 von dem in 5 gezeigten Vorratsbehälter 27 mit Tonerflüssigkeit versorgt. Beim Einschalten der Pumpe 25 füllt sich die Kammer 22 so lange, bis die Tonerflüssigkeit ähnlich einem Wasserfall über die Kante 20 in die Kammer 23 strömt. Diese Kammer füllt sich nicht mehr, da über den Abfluss 9 die Tonerflüssigkeit in den Behälter 13 abfließt. Beim Überströmen der Kante 20 werden über das extrem inhomogene elektrische Feld des latenten Ladungsbildes sehr effektiv Tonerpartikel auf den Bildträger 1 übertragen. Durch Drehen des Vierkantstabes 6 um die Drehachse 7 kann die überströmende Tonermenge oder die Strömungsgeschwindigkeit im Spalt 21 zwischen Rohr 5 und Kante 20 eingestellt werden. Ein eventuell auftretender Überschuss an Tonerflüssigkeit, der entgegen der Drehrichtung 24 des Bildträgers 1 aus dem Spalt 21 (beispielsweise in 2 nach links) austritt, wird über das Abfangblech 11 abgefangen und über den Abfluss 12 in den Behälter 13 geleitet.In the 2 Concrete unit shown in detail 2 consists of an electrically conductive tube 5 , in the concentric one around the common axis 7 rotatable electrically conductive square rod 6 is stored. Both parts are at the end with the plates 19 (in 3 and 4 only shown on one end) sealed to the outside. Preferably, the tube exists 5 and the square bar 7 made of metal. Both are separated electrostatically from the housing ground and can be brought to a common and suitable for image development electrical potential. The pipe 5 indicates the image carrier 1 facing side a narrow slot 21 on. The square bar 7 points to the picture carrier 1 facing side a sharp edge 20 because of the small distance to the image carrier 1 forms a highly inhomogeneous electric field with the electrical charges thereon. On the opposite side is the edge of the square bar 7 on the inside of the tube 5 on, so that the two separate chambers 22 and 23 form. The chamber 22 is via a supply line 8th from the in 5 shown reservoir 27 supplied with toner fluid. When switching on the pump 25 the chamber fills up 22 until the toner fluid is similar to a waterfall over the edge 20 in the chamber 23 flows. This chamber no longer fills, because over the drain 9 the toner liquid into the container 13 flows. When overflowing the edge 20 become very effective toner particles on the image carrier through the extremely inhomogeneous electric field of the latent charge image 1 transfer. By turning the square bar 6 around the axis of rotation 7 may be the overflowing amount of toner or the flow velocity in the gap 21 between pipe 5 and edge 20 be set. A possible excess of toner fluid, which is opposite to the direction of rotation 24 of the picture carrier 1 from the gap 21 (for example, in 2 to the left), is via the intercepting plate 11 intercepted and over the drain 12 in the container 13 directed.

Auf dem Bildträger 1 wandert das in den Bildstellen mit Toner entwickelte Bild entsprechend der Drehrichtung 24 zusammen mit einem Überschuss an Tonerflüssigkeit in die Absaugeinheit 3. Sie bildet auf einem kurzen Stück einen engen Spalt mit dem Bildträger 1 (einen so genannten „Tonerschuh") und bewirkt eine Nachentwicklung des Bildes. Anschließend weist sie einen einstellbaren engen Absaugkanal 10 auf, der über die Kammer 13 und den Anschluss 17 mit einem Unterdruck produzierendem Gebläse oder Vakuumsystem 26 verbunden ist. Durch den Unterdruck wird die nicht durch elektrostatische Kräfte haftende Tonerflüssigkeit vom Bildträger 1 abgesaugt. Auf dem Bildträger 1 verbleibt nach Durchlaufen der Absaugeinheit 3, wie in 5 gezeigt, nur das entwickelte Tonerbild 37, das nur noch die minimalen Anteile der Trägerflüssigkeit enthält, die zum Übertragen des Tonerbildes auf einen Bedruckstoff (40) nötig sind.On the picture carrier 1 migrates the image developed in the image areas with toner according to the direction of rotation 24 together with an excess of toner liquid in the suction unit 3 , It forms a narrow gap with the image carrier over a short distance 1 (a so-called "toner shoe") and causes a Nachentwicklung of the image., Then it has an adjustable narrow suction channel 10 up, over the chamber 13 and the connection 17 with a negative pressure producing blower or vacuum system 26 connected is. Due to the negative pressure, the toner liquid not adhering to electrostatic forces is removed from the image carrier 1 aspirated. On the picture carrier 1 remains after passing through the suction unit 3 , as in 5 shown, only the developed toner image 37 containing only the minimum amount of carrier liquid necessary for transferring the toner image to a printing substrate ( 40 ) are necessary.

Der Absaugkanal 10 mündet im der anschließenden Abscheideeinheit 4.The suction channel 10 flows into the subsequent separation unit 4 ,

Sie besteht im Wesentlichen aus dem vakuumdicht verschlossenen Behälter 13, der im Inneren die Abscheidebleche 15 und die Abdeckbleche 16 enthält. Der Unterdruck im Behälter 13 wird durch die Absaugung der Luft über das Absaugrohr 17 hergestellt. Für die Funktion der Absaugung ist es wichtig, dass am Boden des Behälters 13 immer ein gewisser Tonervorrat 14 vorhanden ist, in den die Rohre 9 und 12 eintauchen, so dass die am Absaugrohr 17 abgesaugte Luftmenge nur über den Kanal 10 einströmen kann. In der Abscheideeinheit 4 wird der mit Flüssigkeitströpfchen angereicherte und mit hoher Geschwindigkeit vom Kanal 10 einströmende Luftstrom verlangsamt und durch die Abscheidebleche 15 mehrfach in der Richtung umgelenkt. Dadurch scheiden sich die Flüssigkeitströpfchen an den Gehäusewänden oder den Abscheideblechen 15 ab und fließen über die Abdeckbleche 16 in die am Boden befindliche Tonerflüssigkeit 14. Die Abdeckbleche 16 verhindern gleichzeitig eine Verwirbelung der Tonerflüssigkeit 14. Diese Tonerflüssigkeit 14 wird von den Zuleitungen 9 und 12 gespeist, und ihr Pegel stellt sich automatisch über den Abfluss 18 ein. Über den Abfluss 18 wird die Tonerflüssigkeit im Ausführungsbeispiel nach 5 in den Vorratsbehälter 27 geleitet oder im Ausführungsbeispiel nach 6 mit der Pumpe 25 dorthin zurückgepumpt. Der Vorratsbehälter 27 mit den angeschlossenen Leitungen 31, 32, 33 und der Pumpe 25 bilden die Toner-Versorgungseinheit 41 des Betonerungssystems. Die Ventile 28 und 30 gewährleisten, dass das gesamte System, bestehend aus Betonerungseinheit, Absaugeinheit und Abscheideeinheit von dieser Versorgungseinheit sehr einfach getrennt werden kann. Sie werden vorzugsweise als selbstschließende Ventile ausgebildet.It consists essentially of the vacuum-tight sealed container 13 inside the separator sheets 15 and the cover plates 16 contains. The negative pressure in the tank 13 is by sucking the air through the suction tube 17 produced. For the function of the suction it is important that at the bottom of the container 13 always a certain amount of toner 14 is present, in which the pipes 9 and 12 dip so that the suction tube 17 extracted air volume only over the channel 10 can flow in. In the separation unit 4 becomes the liquid droplet enriched and at high speed from the channel 10 inflowing airflow slows down and through the separator plates 15 redirected several times in the direction. As a result, the liquid droplets separate on the housing walls or the Abscheideblechen 15 off and flow over the cover plates 16 in the bottom of the toner fluid 14 , The cover plates 16 prevent turbulence of the toner fluid at the same time 14 , This toner fluid 14 is from the supply lines 9 and 12 fed, and their level automatically turns over the drain 18 one. About the drain 18 the toner liquid in the embodiment for example 5 in the reservoir 27 directed or according to the embodiment 6 with the pump 25 pumped back there. The storage tank 27 with the connected cables 31 . 32 . 33 and the pump 25 form the toner supply unit 41 of the conditioning system. The valves 28 and 30 ensure that the entire system, consisting of the treatment unit, the suction unit and the separation unit, can be easily separated from this supply unit. They are preferably designed as self-closing valves.

In dem Ausführungsbeispiel (5) wird beispielsweise die Anwendung des Betonerungssystems an einem Druckverfahren gezeigt, das üblicherweise in Laserdruckern verwendet wird. Die Druckform 1 wird von einer Fotoleitertrommel gebildet. Die Druckform 1 wird mit einer Aufladeeinheit 34, beispielsweise einer Corona-Ladungsquelle, gleichmäßig aufgeladen (in 5 beispielsweise positiv). Mit einer Laserbebilderungseinheit 35 wird die Photoleitertrommel in den Nichtbildstellen belichtet und somit leitfähig gemacht, so dass an den Nichtbildstellen die Ladungsträger abfließen und nur an den Bildstellen die Oberflächenladung erhalten bleibt. In der Betonerungseinheit wird Tonerflüssigkeit an die Photoleitertrommel angetragen anschließend überschüssige und nicht an die Bildstellen gebundene Flüssigkeit wieder abgesaugt, so dass nur die mit Toner benetzten Bildstellen 37 die Betonerungseinheit verlassen. Der auf diese Weise bildmäßig aufgebrachte Toner wird mit einer Transfereinheit 38 beispielsweise thermisch, mittels Druck oder vorzugsweise elektrostatisch auf eine Bedruckstoffbahn 40 übertragen. Nach dem Transfer wird die Photoleitertrommel durch eine Reinigungseinheit 39 gereinigt und entladen.In the embodiment ( 5 For example, the application of the enhancement system to a printing process commonly used in laser printers is shown. The printing form 1 is formed by a photoconductor drum. The printing form 1 will with a charger 34 , For example, a corona charge source, evenly charged (in 5 for example, positive). With a laser imaging unit 35 the photoconductor drum is exposed in the non-image areas and thus made conductive so that the charge carriers flow off at the non-image areas and the surface charge is retained only at the image sites. In the reinforcing unit, toner liquid is applied to the photoconductor drum, and then excess liquid not bound to the image locations is sucked off again, so that only the image areas wetted with toner are sucked off 37 leave the concreting unit. The thus imagewise applied toner is transferred to a transfer unit 38 for example, thermally, by pressure or preferably electrostatically on a printing material web 40 transfer. After transfer, the photoconductive drum is passed through a cleaning unit 39 cleaned and unloaded.

In 6 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Tonerflüssigkeit nicht wie in 5 gezeigt mittels der Pumpe 25 in die Kammer 22 gepumpt wird, sondern aus dem erhöht angebrachten Vorratsbehälter 27 nur durch die Wirkung der Schwerkraft über die Zuleitung 33 zunächst in die Betonerungseinheit 2 und anschließend in das Abscheideeinheit 4 fließt, von dem sie über die Tonerpumpe 25 wieder in den Vorratsbehälter 27 zurückgepumpt wird. Durch Einstellung des Ventils 29 kann die fließende Tonermenge sehr einfach eingestellt werden. Diese Anordnung bringt auch den Vorteil, dass eine sehr gleichmäßige Strömung stattfindet, die nicht von Unregelmäßigkeiten der Tonerpumpe beeinflusst wird.In 6 an embodiment is shown in which the toner liquid is not as in 5 shown by means of the pump 25 in the chamber 22 is pumped, but from the raised reservoir 27 only by the effect of gravity on the supply line 33 first in the treatment unit 2 and then into the separation unit 4 from which it flows via the toner pump 25 back into the reservoir 27 is pumped back. By adjusting the valve 29 The flowing amount of toner can be adjusted very easily. This arrangement also has the advantage that a very uniform flow takes place, which is not influenced by irregularities of the toner pump.

Durch die Erfindung werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entwickeln eines elektrostatischen Bildes mit Flüssigtoner geschaffen, die durch die Ausnützung eines stark inhomogen elektrostatischen Feldes eine sehr schnelle Entwicklung und damit eine hohe Druckgeschwindigkeit gestatten. Durch die Anordnung von Betonerungseinheit, Tonerabsaugung und Tonerabscheidung in einer kompakten und auswechselbaren Einheit wird es möglich, auch mit Flüssigtoner ein Drucksystem aufzubauen, das die bisherigen Beschränkungen bei der Anwendung von Flüssigtoner verhindert, und das nur minimale Emissionen von Trägerflüssigkeit auf den Bedruckstoff und damit auch in die Umwelt zulässtBy The invention will be a method and apparatus for development an electrostatic image created with liquid toner through the exploitation a very inhomogeneous electrostatic field a very fast Development and thus allow a high printing speed. By arranging the concreting unit, toner extraction and toner deposition in a compact and interchangeable unit it becomes possible, too with liquid toner to build a printing system that has the previous limitations when using liquid toner prevents, and that only minimal emissions of carrier liquid on the substrate and thus in the environment permits

Claims

Process for coloring one on an image carrier 1 latent electrostatic image with liquid toner, characterized in that in a Betonerungseinheit 2 the toner fluid at a small distance from the image carrier 1 evenly over an edge opposite the charge image 20 flows.

A method according to claim 1, characterized in that excess toner liquid in a suction channel 10 is sucked by vacuum.

A method according to claim 1, characterized in that the extracted toner liquid in a subsequent separating vessel 13 deposited and a storage container 27 is fed again.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the edge 20 sharp-edged and forms an extremely inhomogeneous electrostatic field with the charge image.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the edge 20 from a square 6 is formed, which is rotatable in a tube 5 so stored is that a chamber 22 for the toner input and a chamber 23 form for the toner outlet.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the toner liquid via the drain 12 from chamber 23 directly into the separation tank 13 is directed and there in the Tonerbad 14 dips.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the dimensions of the suction channel 10 are adjustable.

Apparatus according to claim 2, characterized in that a suction unit 3 is directly connected to the reinforcing unit and forms a unit with this.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the channel 10 the suction unit directly in the separation tank 13 and that this one unit with the reinforcement unit and forms the suction unit.

Apparatus according to claim 3, characterized in that in the separation vessel 13 Abscheidebleche 15 are present, which reverse the flow direction of the toner droplets enriched air and thus cause a separation of the toner droplets.

Apparatus according to claim 3, characterized in that a Tonerbad at the bottom of the separation vessel 13 is present, whose level is above the drain 18 established.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the entire system Betonerungs-, suction and separation unit via valves 28 and 30 can be separated from the supply unit and replaced.

Apparatus according to claim 3, characterized in that on the derivative 18 the toner fluid in the lower reservoir 27 flows back and over the pump 25 again the reinforcing unit 2 is supplied.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the toner liquid from a higher reservoir 27 by gravity of the reinforcing unit 2 is fed and over the drain 18 over the pump 25 the reservoir is supplied again.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the supplied amount of toner via a valve 29 can be adjusted.