Die Erfindung betrifft einen Digitaldrucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers mit einem Toner unter Einwirken eines elektrischen Feldes. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Reinigungseinheit für einen derartigen Digitaldrucker. The invention relates to a digital printer for printing a recording medium with a toner under the action of an electric field. In particular, the invention relates to a cleaning unit for such a digital printer.
Bei elektrofotographischen Digitaldruckern wird ein latentes Ladungsbild eines Bildträgers mit Toner (insbesondere mit Flüssigtoner) eingefärbt. Das so entstandene Tonerbild wird typischerweise mittelbar über eine Transferfläche (z.B. über die Oberfläche einer Transferwalze) auf einen Aufzeichnungsträger übertragen. Bei diesem Transferschritt wird ein elektrisches Feld verwendet, um das Tonerbild auf den Aufzeichnungsträger zu drucken. In electrophotographic digital printers, a latent charge image of an image carrier is toned with toner (especially with liquid toner). The resulting toner image is typically transferred indirectly to a record carrier via a transfer surface (e.g., across the surface of a transfer roller). In this transfer step, an electric field is used to print the toner image on the recording medium.
Zur Beibehaltung einer hochwerten Druckqualität ist es typischerweise erforderlich, die Transferfläche zwischen dem Druck von aufeinander folgenden Tonerbildern zu reinigen. Insbesondere sollten dabei auf der Transferfläche verbliebene Tonerpartikel und/oder verbliebene Trägerflüssigkeit entfernt werden. To maintain high quality print, it is typically necessary to clean the transfer surface between the printing of successive toner images. In particular, toner particles remaining on the transfer surface and / or residual carrier liquid should be removed.
DE102010006098A1 beschreibt eine Reinigungseinheit für einen elektrophoretischen Drucker, der eine Rasterwalze umfasst, um Reinigungsflüssigkeit an die Transferfläche heranzutragen, und der eine Reinigungswalze umfasst, um Tonerreste von der Transferfläche zu ziehen. Bei Verwendung einer Rasterwalze kann jedoch aufgrund von möglichen Verschmutzungen nicht dauerhaft gewährleistet werden, dass eine exakte Menge von Reinigungsflüssigkeit an die Transferfläche herangetragen wird. Die in DE102010006098A1 beschriebene Reinigungseinheit ist daher mit einem relativ hohen Wartungsaufwand verbunden. DE102010006098A1 describes a cleaning unit for an electrophoretic printer comprising an anilox roller for transferring cleaning fluid to the transfer surface and comprising a cleaning roller for drawing toner residues from the transfer surface. When using an anilox roller, however, can not be permanently ensured due to possible contamination that an exact amount of cleaning fluid is brought to the transfer surface. In the DE102010006098A1 described cleaning unit is therefore associated with a relatively high maintenance.
Das vorliegende Dokument befasst sich mit der technischen Aufgabe, eine Reinigungseinheit für eine Transferfläche eines elektrophoretischen Druckers bereitzustellen, durch die dauerhaft eine zuverlässige Reinigung des Transferelements gewährleistet werden kann. The present document deals with the technical problem of providing a cleaning unit for a transfer surface of an electrophoretic printer, by which a reliable cleaning of the transfer element can be ensured permanently.
Die Aufgabe wird durch den unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen werden u.a. in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. The object is solved by the independent claim. Advantageous embodiments are described i.a. in the dependent claims.
Gemäß einem Aspekt wird eine Reinigungseinheit zur Reinigung einer Transferfläche eines elektrographischen Druckers beschrieben. Dabei wird die Transferfläche mit einer Transferwalze bewegt. Die Reinigungseinheit umfasst eine Reinigungsfläche, die mit einer Reinigungswalze bewegt wird. Die Reinigungswalze bildet einen Walzen-Nip mit der Transferwalze, in dem die Reinigungsfläche die Transferfläche berührt. Die Reinigungsfläche trägt Reinigungsflüssigkeit an den Eingangsbereich des Walzen-Nips heran, wobei ein Dosierelement die Menge von Reinigungsflüssigkeit, die über die Reinigungsfläche in dem Eingangsbereich des Walzen-Nips bereitgestellt wird, dosiert. Außerdem umfasst die Reinigungseinheit eine Potentialdifferenz-Quelle, die ein elektrisches Feld an dem Walzen-Nip bewirkt, das geladene Tonerpartikel mit einer ersten Polarität von der Transferfläche an die Reinigungsfläche zieht. In one aspect, a cleaning unit for cleaning a transfer surface of an electrographic printer is described. The transfer surface is moved with a transfer roller. The cleaning unit comprises a cleaning surface which is moved by a cleaning roller. The cleaning roller forms a roller nip with the transfer roller in which the cleaning surface contacts the transfer surface. The cleaning surface applies cleaning fluid to the entrance area of the roller nip, with a metering element metering the amount of cleaning fluid provided over the cleaning surface in the entrance area of the roller nip. In addition, the cleaning unit includes a potential difference source that effects an electric field on the roller nip that pulls charged toner particles of a first polarity from the transfer surface to the cleaning surface.
Gemäß einem Aspekt wird eine Transferstation für Druckwerk eines Digitaldruckers beschrieben. Die Transferstation umfasst die in diesem Dokument beschriebene Reinigungseinheit. According to one aspect, a transfer station for printing unit of a digital printer is described. The transfer station includes the cleaning unit described in this document.
Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zur Reinigung einer Transferfläche eines elektrographischen Druckers beschrieben. Die Transferfläche wird dabei durch eine Transferwalze bewegt. Das Verfahren umfasst das Transportieren von Reinigungsflüssigkeit an einen Eingangsbereich eines Walzen-Nips zwischen der Transferwalze und einer Reinigungswalze mittels einer Reinigungsfläche, die durch die Reinigungswalze bewegt wird. Außerdem umfasst das Verfahren das Dosieren der Menge von Reinigungsflüssigkeit, die über die Reinigungsfläche in den Eingangsbereich des Walzen-Nips zwischen der Reinigungswalze und der Transferwalze gelangt, mittels eines Dosierelements. Dabei berühren sich die Transferfläche und die Reinigungsfläche im Walzen-Nip. Des Weiteren umfasst das Verfahren das Übertragen von geladenen Tonerpartikeln von der Transferfläche auf die Reinigungsfläche unter Einwirken eines elektrischen Feldes im Walzen-Nip. In another aspect, a method of cleaning a transfer surface of an electrographic printer is described. The transfer surface is thereby moved by a transfer roller. The method comprises transporting cleaning fluid to an entrance area of a roller nip between the transfer roller and a cleaning roller by means of a cleaning surface that is moved by the cleaning roller. In addition, the method comprises the dosing of the amount of cleaning liquid, which passes via the cleaning surface in the input area of the roll nip between the cleaning roller and the transfer roller, by means of a metering element. The transfer surface and the cleaning surface in the roller nip touch each other. Furthermore, the method comprises transferring charged toner particles from the transfer surface to the cleaning surface under the action of an electric field in the roller nip.
Im Weiteren werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von schematischen Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen In the following, embodiments of the invention will be described in more detail with reference to schematic drawings. Show
1 eine Ansicht eines Digitaldruckers bei einer beispielhaften Konfiguration des Digitaldruckers; 1 a view of a digital printer in an exemplary configuration of the digital printer;
2 einen schematischen Aufbau eines Druckwerkes des Digitaldruckers nach 1; 2 a schematic structure of a printing unit of the digital printer after 1 ;
3 eine beispielhafte Reinigungseinheit mit einem porösen Material als Dosierelement; 3 an exemplary cleaning unit with a porous material as dosing;
4 eine beispielhafte Reinigungseinheit mit einer Dosierwalze als Dosierelement; 4 an exemplary cleaning unit with a metering roller as dosing;
5 eine beispielhafte Reinigungseinheit mit einer Zusatzwalze; und 5 an exemplary cleaning unit with an additional roller; and
6 ein Ablaufdiagramm eines beispielhaften Verfahrens zur Reinigung einer Transferwalze. 6 a flowchart of an exemplary method for cleaning a transfer roller.
Gemäß 1 weist ein beispielhafter Digitaldrucker 10 zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers 20 ein oder mehrere Druckwerke 11a–11d und 12a–12d auf, die ein Tonerbild (Druckbild 20'; siehe 2) auf den Aufzeichnungsträger 20 drucken. Als Aufzeichnungsträger 20 kann – wie dargestellt – ein bahnförmiger Aufzeichnungsträger 20 von einer Rolle 21 mit Hilfe eines Abwicklers 22 abgewickelt und dem ersten Druckwerk 11a (kontinuierlich) zugeführt werden. In einer Fixiereinheit 30 wird das Druckbild 20' auf den Aufzeichnungsträger 20 fixiert. Anschließend kann der Aufzeichnungsträger 20 auf eine Rolle 28 mit Hilfe eines Aufwicklers 27 aufgewickelt werden. Eine solche Konfiguration wird auch als Rolle-Rolle-Drucker bezeichnet. Details zu dem in 1 dargestellten beispielhaften Digitaldrucker 10 sind in der Patentschrift DE 10 2013 201 549 B3 sowie in den entsprechenden Patentanmeldungen JP 2014/149526 A und US 2014/0212632 A1 beschrieben. Diese Dokumente werden durch Bezugnahme hierin aufgenommen. According to 1 shows an exemplary digital printer 10 for printing a record carrier 20 one or more printing units 11a - 11d and 12a - 12d on which a toner image (printed image 20 '; please refer 2 ) on the record carrier 20 To Print. As a record carrier 20 can - as shown - a web-shaped record carrier 20 from a roll 21 with the help of a developer 22 unwound and the first printing unit 11a (continuously) are supplied. In a fuser unit 30 becomes the print image 20 ' on the record carrier 20 fixed. Subsequently, the record carrier 20 on a roll 28 with the help of a rewinder 27 be wound up. Such a configuration is also referred to as a roll-to-roll printer. Details of the in 1 illustrated exemplary digital printer 10 are in the patent DE 10 2013 201 549 B3 as well as in the corresponding patent applications JP 2014/149526 A and US 2014/0212632 A1 described. These documents are incorporated herein by reference.
Der prinzipielle Aufbau eines Druckwerks 11, 12 ist in der 2 dargestellt. Das in 2 dargestellte Druckwerk basiert auf dem elektrofotografischen Prinzip, bei dem ein photoelektrischer Bildträger (insbesondere ein Fotoleiter 101) mit Hilfe eines Flüssigentwicklers mit geladenen Tonerpartikeln eingefärbt wird und das so entstandene Tonerbild auf den Aufzeichnungsträger 20 übertragen wird. Das Druckwerk 11, 12 besteht im Wesentlichen aus einer Elektrofotografiestation 100, einer Entwicklerstation 110 und einer Transferstation 120. The basic structure of a printing unit 11 . 12 is in the 2 shown. This in 2 shown printing unit based on the electrophotographic principle, in which a photoelectric image carrier (in particular a photoconductor 101 ) is dyed with the aid of a liquid developer with charged toner particles and the resulting toner image on the recording medium 20 is transmitted. The printing unit 11 . 12 consists essentially of an electrophotography station 100 , a developer station 110 and a transfer station 120 ,
Kern der Elektrofotografiestation 100 ist ein photoelektrischer Bildträger, der an seiner Oberfläche eine fotoelektrische Schicht aufweist (ein sogenannter Fotoleiter). Der Fotoleiter ist hier als Walze (Fotoleiterwalze 101) ausgebildet und weist eine harte Oberfläche auf. Die Fotoleiterwalze 101 dreht sich an den verschiedenen Elementen zum Erzeugen eines Druckbildes 20' vorbei (Drehung in Pfeilrichtung). Core of the electrophotography station 100 is a photoelectric image carrier having on its surface a photoelectric layer (a so-called photoconductor). The photoconductor is here as a roller (photoconductor roller 101 ) and has a hard surface. The photoconductor roller 101 turns on the various elements to create a print image 20 ' over (turn in the direction of the arrow).
Die Elektrofotographiestation 100 umfasst einen Zeichengenerator 109, der ein latentes Bild auf dem Fotoleiter 101 erzeugt. Das latente Bild wird durch die Entwicklerstation 110 mit (geladenen) Tonerpartikeln eingefärbt, um ein eingefärbtes Bild zu erzeugen. Die Entwicklerstation 110 weist hierzu eine sich drehende Entwicklerwalze 111 auf, die eine Schicht Flüssigentwickler an den Fotoleiter 101 heranführt. Der Flüssigentwickler umfasst dabei elektrisch geladene Tonerpartikel in einer Trägerflüssigkeit. The electrophotography station 100 includes a character generator 109 holding a latent image on the photoconductor 101 generated. The latent image is passed through the developer station 110 dyed with (charged) toner particles to produce a colored image. The developer station 110 for this purpose has a rotating developer roller 111 put on a layer of liquid developer to the photoconductor 101 approach leads. The liquid developer comprises electrically charged toner particles in a carrier liquid.
Das eingefärbte Bild dreht sich mit der Fotoleiterwalze 111 bis zu einer ersten Transferstelle, bei der das eingefärbte Bild auf eine Transferwalze 121 im Wesentlichen vollständig übertragen wird. Der Aufzeichnungsträger 20 läuft in Transportrichtung 20" zwischen der Transferwalze 121 und einer Gegendruckwalze 126 hindurch. Der Berührungsbereich (Nip) stellt eine zweite Transferstelle dar, in der das Tonerbild auf den Aufzeichnungsträger 20 übertragen wird. Der Aufzeichnungsträger 20 kann aus Papier, Pappe, Karton, Metall, Kunststoff und/oder sonstigen geeigneten und bedruckbaren Materialien hergestellt sein. Weitere Details zu dem in 2 dargestellten beispielhaften Druckwerk 11, 12 sind in der Patentschrift DE 10 2013 201 549 B3 sowie in den entsprechenden Patentanmeldungen JP 2014/149526 A und US 2014/0212632 A1 beschrieben. The inked image rotates with the photoconductor roller 111 to a first transfer point, where the inked image on a transfer roller 121 essentially completely transferred. The record carrier 20 runs in the transport direction 20 " between the transfer roller 121 and a counter pressure roller 126 therethrough. The contact area (Nip) represents a second transfer point in which the toner image is applied to the recording medium 20 is transmitted. The record carrier 20 may be made of paper, cardboard, cardboard, metal, plastic and / or other suitable and printable materials. More details about that in 2 illustrated exemplary printing unit 11 . 12 are in the patent DE 10 2013 201 549 B3 as well as in the corresponding patent applications JP 2014/149526 A and US 2014/0212632 A1 described.
2 zeigt eine Reinigungseinheit 122 zur Reinigung der Transferwalze 121. Insbesondere werden durch die Reinigungseinheit 122 verbleibende Reste des Toners (d.h. insbesondere Tonerpartikel und/oder Trägerflüssigkeit) von der Transferwalze 121 entfernt, um die Transferwalze 121 auf den Transfer eines nachfolgenden eingefärbten Bildes vorzubereiten. Dabei ist es wünschenswert, dass die Reinigungseinheit 122 auch über lange Zeiträume eine möglichst vollständige Reinigung der Transferwalze 121 bewirkt. 2 shows a cleaning unit 122 for cleaning the transfer roller 121 , In particular, by the cleaning unit 122 Remaining residues of the toner (ie, in particular toner particles and / or carrier liquid) from the transfer roller 121 removed to the transfer roller 121 to prepare for the transfer of a subsequent colored image. It is desirable that the cleaning unit 122 even as long as possible a complete cleaning of the transfer roller 121 causes.
3 zeigt eine Reinigungseinheit 300, bei der Reinigungsflüssigkeit 313 über ein Dosierelement 302 an einer Reinigungswalze 301 dosiert wird. Dabei taucht die Reinigungswalze 301 in eine Wanne bzw. in einen Vorratsbehälter 304 mit Reinigungsflüssigkeit 313 ein und nimmt die Reinigungsflüssigkeit 313 durch die Drehbewegung (siehe angezeigte Pfeilrichtung) zu dem Dosierelement 302 mit. Das Dosierelement 302 kann ein offenporiges Material wie Filz, Schaumstoff oder ähnliches umfassen. Alternativ oder ergänzend kann das Dosierelement 302 ein Rakel, insbesondere ein Zahnrakel, umfassen. Das Dosierlement 302 kann die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313, die zur Reinigung der Transferwalze 121 verwendet wird, begrenzen. 3 shows a cleaning unit 300 , at the cleaning liquid 313 via a dosing element 302 on a cleaning roller 301 is dosed. The cleaning roller dips 301 in a tub or in a storage container 304 with cleaning fluid 313 and takes the cleaning fluid 313 by the rotational movement (see indicated arrow direction) to the metering element 302 With. The dosing element 302 may comprise an open-pore material such as felt, foam or the like. Alternatively or additionally, the metering element 302 a squeegee, in particular a dental squeegee include. The dosing element 302 can the amount of cleaning fluid 313 used to clean the transfer roller 121 used limit.
Dabei kann das Dosierelement 302 leicht an die Reinigungswalze 301 gedrückt werden, so dass mögliche Toleranzen des Dosierelements 302 bzw. der Reinigungswalze 301 ausgeglichen werden. Die durch das Dosierelement 302 und durch die Reinigungswalze 301 an der Transferwalze 121 bereitgestellten Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 kann so über die gesamte Breite der Transferwalze 121 stabil und gleichmäßig gehalten werden. Dabei ist die geförderte Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 bevorzugt größer, als die Menge an Flüssigkeit, die durch die Berührstelle bzw. durch den Walzen-Nip 307 zwischen der Transferwalze 121 und der Reinigungswalze 301 gefördert werden kann. In this case, the metering element 302 easy on the cleaning roller 301 are pressed so that possible tolerances of the metering element 302 or the cleaning roller 301 be compensated. The through the dosing 302 and through the cleaning roller 301 at the transfer roller 121 provided amount of cleaning fluid 313 so can across the entire width of the transfer roller 121 stable and uniform. Here is the funded amount of cleaning fluid 313 Preferably, greater than the amount of liquid passing through the contact point or through the nip roll 307 between the transfer roller 121 and the cleaning roller 301 can be promoted.
Als Folge aus der Bereitstellung einer überhöhten Menge von Reinigungsflüssigkeit 313 am Einlauf zum Walzen-Nip 307 staut sich die überschüssige Flüssigkeit bei sich drehenden Walzen 121, 301 im Einlauf zum Walzen-Nip 307. Die bereitgestellte Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 ist dabei bevorzugt klein genug, um zu gewährleisten, dass die überschüssige Flüssigkeit am Einlauf des Walzen-Nips 307 ohne Tropfenbildung in einen Auffangbehälter 306 entlang einer Ablauffläche 309 des Dosierelements 302 ablaufen kann. Die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 im Eingangs- bzw. Einlaufbereich des Walzen-Nips 307 kann dabei über Eigenschaften und Positionierung der Reinigungswalze 301 und/oder des Dosierelements 302 gesteuert werden. As a result of providing an excessive amount of cleaning liquid 313 at the inlet to the roller nip 307 jams the excess liquid with rotating rollers 121 . 301 in the inlet to the roll nip 307 , The amount of cleaning fluid provided 313 is preferably small enough to ensure that the excess liquid at the inlet of the roll nip 307 without drop formation in a collecting container 306 along a drainage surface 309 of the metering element 302 can expire. The amount of cleaning fluid 313 in the inlet or inlet area of the roll nip 307 can do this through properties and positioning of the cleaning roller 301 and / or the metering element 302 to be controlled.
Wenn das Dosierelement 302 sehr nahe an den Einlaufbereich zum Walzen-Nip 307 positioniert wird, kann die Menge der sich stauenden Flüssigkeit substantiell reduziert werden. Die sich drehende Transferwalze 121 und die Oberflächenspannung der Flüssigkeit 313 verhindern dabei, dass Flüssigkeit 313 auf der Transferwalze 121 zurücklaufen kann. Insbesondere kann die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 im Einlaufbereich zum Walzen-Nip 307 so klein gehalten werden, dass ein derartiges Rücklaufen von Reinigungsflüssigkeit 313 entlang der Transferwalze 121 verhindert wird. When the metering element 302 very close to the inlet area to the roll nip 307 is positioned, the amount of the jamming liquid can be substantially reduced. The rotating transfer roller 121 and the surface tension of the liquid 313 prevent it from getting liquid 313 on the transfer roller 121 can run back. In particular, the amount of cleaning fluid 313 in the inlet area to the roll nip 307 be kept so small that such a return of cleaning fluid 313 along the transfer roller 121 is prevented.
Bei einem unkontrollierten Halt der Walzen 121, 301 kann aufgrund des Aufbaus der Reinigungseinheit 300 maximal die im Einlaufbereich angestaute Flüssigkeit 313 teilweise an der Transferwalze 121 zurücklaufen. Insbesondere wird aufgrund der Tatsache, dass sich bei einem unkontrollierten Halt die Reinigungswalze 301 nicht mehr dreht, keine weitere Reinigungsflüssigkeit 313 in das Dosierelement 302 gefördert, so dass die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 nicht weiter erhöht wird. Zur Reduzierung der Menge an angestauter Flüssigkeit bei einem unkontrollierten Halt der Walzen 121, 301, ist es vorteilhaft, das Dosierelement 302 möglichst nah an dem Walzen-Nip 307 zu positionieren. With an uncontrolled hold of the rolls 121 . 301 may due to the structure of the cleaning unit 300 at most the liquid accumulated in the inlet area 313 partly on the transfer roller 121 running back. In particular, due to the fact that at an uncontrolled stop the cleaning roller 301 no longer spinning, no more cleaning fluid 313 in the metering element 302 promoted, so that the amount of cleaning fluid 313 not further increased. To reduce the amount of accumulated liquid with an uncontrolled hold of the rolls 121 . 301 , it is advantageous to the metering element 302 as close as possible to the roller nip 307 to position.
Die Reinigungseinheit 300 kann eine Ablauffläche 309 (z.B. eine Wand) aufweisen, die ein Ablaufen von überschüssiger Reinigungsflüssigkeit 313 aus dem Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 ermöglicht. Dabei kann die Ablauffläche 309 z.B. derart geneigt sein, das die Reinigungsflüssigkeit 313 aus dem Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 an der Ablauffläche 309 abfließt, ohne dass sich dabei Flüssigkeitstropfen ablösen. Im Randbereich der Walzen 121, 301 kann die Ablauffläche 309 zur Walzenmitte hin abfallen, so dass überschüssige Flüssigkeit 313 nicht an den Stirnseiten der Walzen 121, 301 austreten kann und somit keine Dichtungen an den Stirnseiten der Walzen 121, 301 erforderlich sind. The cleaning unit 300 can be a drainage area 309 (For example, a wall), which is a drain of excess cleaning fluid 313 from the entrance area of the roll nip 307 allows. Here, the drainage surface 309 For example, be inclined so that the cleaning fluid 313 from the entrance area of the roll nip 307 at the drainage area 309 flows away without it liquid droplets detach. In the edge area of the rollers 121 . 301 can the drainage area 309 fall off towards the center of the roll so that excess liquid 313 not on the front sides of the rollers 121 . 301 can escape and thus no seals on the faces of the rollers 121 . 301 required are.
Die Reinigung der Transferwalze 121 erfolgt derart, dass im Walzen-Nip 307 zwischen der Transferwalze 121 und der Reinigungswalze 301 mit der bereitgestellten Reinigungsflüssigkeit 313 und unter Einwirken eines geeigneten elektrischen Feldes 315, geladene Tonerpartikel 311 elektrophoretisch an der Reinigungswalze 301 angelagert werden. Die Tonerpartikel 311 können durch ein Rakel 303 von der Oberfläche der Reinigungswalze 301 entfernt werden. Um ein Verkleben von Tonerpartikeln 311 am Rakel 303 zu vermeiden, kann das Rakel 303 unter Reinigungsflüssigkeit 313 (d.h. in einem Reinigungsbehälter 305 mit Reinigungsflüssigkeit 313) betrieben werden. The cleaning of the transfer roller 121 takes place in such a way that in the roll nip 307 between the transfer roller 121 and the cleaning roller 301 with the provided cleaning liquid 313 and under the action of a suitable electric field 315 , charged toner particles 311 electrophoretically on the cleaning roller 301 be attached. The toner particles 311 can by a squeegee 303 from the surface of the cleaning roller 301 be removed. To glue toner particles 311 on the squeegee 303 To avoid the squeegee 303 under cleaning fluid 313 (ie in a cleaning tank 305 with cleaning fluid 313 ) operate.
Das Rakel 303 kann dazu verwendet werden, zumindest teilweise die Kraft zu steuern, mit der die Reinigungswalze 301 an die Transferwalze 121 gedrückt wird. Zu diesem Zweck kann das Rakel 303 an einer Seite der Reinigungswalze 301 angeordnet sein, die der Seite der Reinigungswalze 301 gegenüber liegt, an der sich der Walzen-Nip 307 mit der Transferwalze 121 befindet. Durch die Verwendung des Rakels 303 zum Aufbringen der Andruckkraft, kann ein Durchbiegen der Reinigungswalze 301 vermieden werden. So können über die gesamte Breite der Reinigungswalze 301 eine gleichmäßige Andruckkraft und damit eine gleichmäßige Verteilung des Flüssigkeitsüberschusses im Einlauf des Walzen-Nips 307 gewährleistet werden (da die durch den Walzen-Nip 307 geförderte Menge an Flüssigkeit 313 typischerweise von der Andruckkraft beeinflusst wird). The squeegee 303 can be used to at least partially control the force with which the cleaning roller 301 to the transfer roller 121 is pressed. For this purpose, the squeegee 303 on one side of the cleaning roller 301 be arranged, which is the side of the cleaning roller 301 Opposite is where the roll nip 307 with the transfer roller 121 located. By using the squeegee 303 for applying the pressing force, a bending of the cleaning roller 301 be avoided. So can over the entire width of the cleaning roller 301 a uniform pressure force and thus a uniform distribution of the liquid excess in the inlet of the roll nip 307 be ensured (since the through the nip roll 307 pumped amount of liquid 313 typically influenced by the pressure).
Die Reinigungseinheit 500 kann, wie in 5 dargestellt, ein oder mehrere Zusatzwalzen 501 umfassen. Insbesondere kann die Reinigungseinheit 500 eine erste Reinigungswalze 301 umfassen, mit der Reinigungsflüssigkeit 313 an die Transferwalze 121 herangetragen wird. Außerdem kann die Reinigungseinheit 500 ein oder mehrere Zusatzwalzen 501 umfassen, mit denen keine zusätzliche Reinigungsflüssigkeit 313 an die Transferwalze 121 angetragen wird. Eine Zusatzwalze 501 kann dazu verwendet werden, die Menge an verbliegender Reinigungsflüssigkeit 313 auf der Transferwalze 121 zu reduzieren. Dabei spaltet sich die Menge an Flüssigkeit am Ausgang eines Walzen-Nips zwischen Transferwalze 121 und Zusatzwalze 501 typischerweise in einem Verhältnis 50:50 auf die beiden Walzen 121, 501 auf. Somit kann die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 auf der Transferwalze 121 mit jeder weiteren Zusatzwalze 501 halbiert werden. Die Reinigungsflüssigkeit 313 auf einer Zusatzwalz 501 kann dabei mit einem Zusatzrakel 503 entfernt werden. The cleaning unit 500 can, as in 5 represented, one or more additional rollers 501 include. In particular, the cleaning unit 500 a first cleaning roller 301 include, with the cleaning fluid 313 to the transfer roller 121 is brought. In addition, the cleaning unit 500 one or more additional rollers 501 include, with which no additional cleaning fluid 313 to the transfer roller 121 is offered. An additional roller 501 can be used to control the amount of residual cleaning fluid 313 on the transfer roller 121 to reduce. In this case, the amount of liquid at the exit of a roll nip between transfer roll splits 121 and additional roller 501 typically in a 50:50 ratio on the two rollers 121 . 501 on. Thus, the amount of cleaning fluid 313 on the transfer roller 121 with each additional additional roller 501 be halved. The cleaning fluid 313 on an additional roll 501 can do this with an additional squeegee 503 be removed.
Alternativ oder ergänzend kann ein Rakel 504 verwendet werden, das direkt auf die Transferwalze 121 drückt und verbleibende Reinigungsflüssigkeit 313 von der Transferwalze 121 entfernt. Alternatively or additionally, a squeegee 504 used directly on the transfer roller 121 presses and remaining cleaning fluid 313 from the transfer roller 121 away.
Zumindest eine Zusatzwalze 501 kann dabei die gleiche Polarität aufweisen wie die (korrekte) Polarität der geladenen Tonerpartikel 311. So können durch diese Zusatzwalze 501 Tonerpartikel 311 von der Oberfläche der Transferwalze 121 (d.h. von der Transferfläche) entfernt werden, die falsch geladen sind (und daher die umgekehrte Polarität aufweisen). In Summe ermöglicht es die Kombination aus einer ersten Reinigungswalze 301 mit einer ersten Polarität und einer Zusatzwalze 501 mit einer (entgegengesetzten) zweiten Polarität sämtliche Tonerpartikel 311 von der Oberfläche der Transferwalze 121 zu entfernen. Eine vorgelagerte Tonerkonditionierung (z.B. mittels Korotron) ist dafür nicht erforderlich. At least one additional roller 501 can have the same polarity as the (correct) Polarity of charged toner particles 311 , So can through this additional roller 501 toner particles 311 from the surface of the transfer roller 121 (ie, from the transfer surface) that are mischarged (and therefore have the reverse polarity). In sum, it allows the combination of a first cleaning roller 301 with a first polarity and an additional roller 501 with (opposite) second polarity all toner particles 311 from the surface of the transfer roller 121 to remove. An upstream toner conditioning (eg by Korotron) is not required.
Die Reinigungswalze 301 und die ein oder mehreren Zusatzwalzen 501 können jeweils durch eine definierte Kraft an die Transferwalze 121 angedrückt werden. Des Weiteren benötigen die Walzen 301, 501 typischerweise einen Antrieb, da sich die Walzen 301, 501 ohne Relativgeschwindigkeit bzw. Schlupf auf der Transferwalze 121 abrollen sollten, und da das Bremsmoment der jeweiligen Rakel 303, 503 typischerweise nicht über die Berührstelle zwischen der Transferwalze 121 und der jeweiligen Walze 301, 501 von der Transferwalze 121 übertragen und überwunden werden kann. Der Antrieb der einzelnen Walzen 301, 501 kann dabei über Zahnräder erfolgen, die eine Achse einer Walze 301, 501 mit der Achse der Transferwalze 121 verbinden. Dabei kann ein solches Zahnrad-Modul so ausgelegt sein, dass die Walzen 301, 501 vollständig abgeschwenkt werden können und die Zahnräder dabei trotzdem in Eingriff bleiben. Durch die Verwendung eines Zahnrad-Modul können die Walzen 301, 501 in kosteneffizienter Weise durch den Antrieb der Transferwalze 121 angetrieben werden. The cleaning roller 301 and the one or more additional rollers 501 can each by a defined force to the transfer roller 121 be pressed. Furthermore, the rollers need 301 . 501 typically a drive, as the rollers 301 . 501 without relative speed or slip on the transfer roller 121 should roll off, and there the braking torque of each squeegee 303 . 503 typically not over the contact point between the transfer roller 121 and the respective roller 301 . 501 from the transfer roller 121 can be transferred and overcome. The drive of the individual rollers 301 . 501 can be done via gears, which is an axis of a roller 301 . 501 with the axis of the transfer roller 121 connect. In this case, such a gear module may be designed so that the rollers 301 . 501 can be completely swung and the gears still remain engaged. By using a gear module, the rollers can 301 . 501 in a cost-effective manner by the drive of the transfer roller 121 are driven.
Die Reinigungswalze 301 und/oder die ein oder mehreren Zusatzwalzen 501 können auch durch einen separaten Motor angetrieben werden. Dabei kann ein Zahnrad zum Antrieb einer Walze 301, 501 an der Transferwalze 121 drehbar gelagert sein und durch einen separaten Motor angetrieben sein. So können Störungen bzw. Schwingungen der jeweiligen Walze 301, 501 vermieden werden. Außerdem kann so ein synchroner (Schlupf-freier) Lauf der jeweiligen Walze 301, 501 zu der Transferwalze 121 gewährleistet werden. In analoger Weise können auch andere, um die Transferwalze 121 angeordnete Walzen (z.B. die Gegendruckwalze 126) angetrieben werden. Es sind aber auch andere Formen des Antriebs der Reinigungswalze 301 bzw. der ein oder mehreren Zusatzwalzen 501 denkbar (z.B. Zahnrad-, Kardan-, Riemenradgetriebe, etc.). Dabei sollte der Antrieb derart ausgelegt sein, dass die Antriebsleistung auf die Walzen 301, 501 einen möglichst geringen Einfluss auf die Anschwenkkraft der Walzen 301, 501 hat. The cleaning roller 301 and / or the one or more additional rollers 501 can also be powered by a separate motor. In this case, a gear for driving a roller 301 . 501 at the transfer roller 121 be rotatably mounted and driven by a separate motor. So can disturbances or vibrations of the respective roller 301 . 501 be avoided. In addition, so a synchronous (slip-free) run of the respective roller 301 . 501 to the transfer roller 121 be guaranteed. In an analogous manner, others may be used to transfer the transfer roller 121 arranged rollers (eg the counter-pressure roller 126 ) are driven. But there are also other forms of driving the cleaning roller 301 or the one or more additional rollers 501 conceivable (eg gear, cardan, pulley, etc.). The drive should be designed so that the drive power to the rollers 301 . 501 the least possible influence on the pivoting force of the rollers 301 . 501 Has.
Das Dosierelement 302 der Reinigungseinheit 300 aus 3 kann derart ausgelegt sein, dass nur ein relativ kleiner Anteil der aus dem Vorratsbehälter 304 angebotenen Menge von Reinigungsflüssigkeit 313 in den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 gelangt. Ein relativ großer Anteil der angebotenen Menge kann durch das Dosierelement 302 zurückgehalten werden. So kann gewährleistet werden, dass die im Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 bereitgestellte Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 die durch den Walzen-Nip 307 geförderte Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 nur minimal übersteigt (z.B. um 10% oder weniger), um ein Abtropfen von Reinigungsflüssigkeit 313 aus dem Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 zuverlässig zu vermeiden. The dosing element 302 the cleaning unit 300 out 3 may be designed such that only a relatively small portion of the from the reservoir 304 offered amount of cleaning fluid 313 in the entrance area of the roll nip 307 arrives. A relatively large proportion of the quantity offered can be due to the metering element 302 be withheld. Thus it can be ensured that in the entrance area of the roll nips 307 provided amount of cleaning fluid 313 through the roller nip 307 pumped amount of cleaning fluid 313 only minimally exceeds (eg, by 10% or less) to drip off cleaning fluid 313 from the entrance area of the roll nip 307 reliably avoid.
Schmutz bzw. Fremdstoffe können sich im Dosierelement 302 ablagern und es verstopfen, so dass weniger Reinigungsflüssigkeit 313 gefördert wird und somit die Reinigungswirkung der Reinigungseinheit 300 negativ beeinflusst werden kann. 4 zeigt eine Reinigungseinheit 300 mit einer Dosierwalze 401 als Dosierelement. Die Dosierwalze 401 ist eingerichtet, eine Dosierung an Reinigungsflüssigkeit 313 vorzunehmen, um die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313, die in den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 befördert wird, zu begrenzen. Insbesondere kann die Dosierwalze 401 dafür sorgen, dass nur eine begrenzte Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 auf die Reinigungswalze 301 aufgetragen wird, und somit nur eine begrenzte Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 von der Reinigungswalze 301 in den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 befördert wird. Dirt or foreign substances can be in the dosing 302 deposit and clog it, leaving less cleaning fluid 313 is promoted and thus the cleaning effect of the cleaning unit 300 can be negatively influenced. 4 shows a cleaning unit 300 with a metering roller 401 as metering element. The metering roller 401 is set up, a dosage of cleaning fluid 313 make the amount of cleaning fluid 313 leading into the entry area of the roll nip 307 is promoted to limit. In particular, the metering roller 401 Make sure that only a limited amount of cleaning fluid 313 on the cleaning roller 301 is applied, and thus only a limited amount of cleaning fluid 313 from the cleaning roller 301 in the entrance area of the roll nip 307 is transported.
Die Dosierwalze 401 kann eine Bürstenwalze, eine Flies-Walze und/oder eine offenporige Kunststoffwalze umfassen. Die Dosierwalze 401 kann sich dabei mit einer Geschwindigkeit drehen, die unterschiedlich zu und ggf. unabhängig von der Drehgeschwindigkeit der Reinigungswalze 301 ist, und sich gleichsinnig zu der Reinigungswalze 301 drehen. Durch Anpassen der Geschwindigkeit der Dosierwalze 401 lässt sich die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 auf der Reinigungswalze 301 in präziser und stabiler Weise einstellen. Da die Dosierwalze 401 zyklisch durch den Vorratsbehälter 304 und ggf. an einem Abstreifer (nicht in 4 dargestellt) vorbei bewegt wird, kann eine Verschmutzung der Dosierwalze 401 typischerweise vermieden bzw. verzögert werden, so dass auch über lange Zeiträume eine zuverlässige Reinigung der Transferwalze 121 ermöglicht wird. The metering roller 401 may comprise a brush roller, a flow roller and / or an open-pored plastic roller. The metering roller 401 can rotate at a speed that is different and, if necessary, independent of the rotational speed of the cleaning roller 301 is, and in the same direction to the cleaning roller 301 rotate. By adjusting the speed of the metering roller 401 can the amount of cleaning fluid 313 on the cleaning roller 301 adjust in a precise and stable manner. As the metering roller 401 cyclically through the reservoir 304 and possibly on a scraper (not in 4 shown) is moved past, contamination of the metering roller 401 typically avoided or delayed, so that even over long periods of reliable cleaning of the transfer roller 121 is possible.
Ein Rakel 504 (auch als Auslaufrakel bezeichnet) an der Transferwalze 121 kann derart in Drehrichtung der Transferwalze 121 hinter der Reinigungswalze 301 angeordnet sein (insbesondere wenn keine Zusatzwalze 501 verwendet wird), dass die überschüssige Reinigungsflüssigkeit 313 auf der Transferwalze 121 zum Auslaufbereich des Walzen-Nips 307 zurücklaufen kann und von dort mit der Reinigungswalze 301 in den Reinigungsbehälter 305 gefördert werden kann. So kann der Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit 313 reduziert werden. Außerdem kann so ein weiterer Behälter zur Aufnahme von abgerakelter Reinigungsflüssigkeit 313 vermieden werden. A squeegee 504 (Also referred to as outlet squeegee) on the transfer roller 121 can be so in the direction of rotation of the transfer roller 121 behind the cleaning roller 301 be arranged (especially if no additional roller 501 used) that the excess cleaning fluid 313 on the transfer roller 121 to the outlet area of the roll nip 307 can run back and from there with the cleaning roller 301 in the cleaning container 305 can be promoted. So can the consumption of cleaning fluid 313 be reduced. In addition, so can another container for receiving abgerakelter cleaning liquid 313 be avoided.
6 zeigt ein Ablaufdiagramm eines beispielhaften Verfahrens 600 zur Reinigung einer Transferfläche eines elektrographischen Druckers 10. Das Verfahren 600 kann durch die in diesem Dokument beschriebene Reinigungseinheit 300, 500 ausgeführt werden. Die Transferfläche weist typischerweise vor der Reinigung noch (ungeladene, falsch geladene und/oder zu schwach geladene) Tonerpartikel 311 auf. Insbesondere kann die Transferfläche vor einem Transfer ein Tonerbild aufgewiesen haben, das (möglichst vollständig) auf ein anderes Medium (z.B. auf ein anderes Transferelement des Druckers 10 oder auf einen Aufzeichnungsträger 20) übertragen wurde. Falls im Rahmen des Transfers nicht 100% des Tonerbildes übertragen wurde, kann die Transferfläche noch (schwach geladene, ungeladene und/oder ggf. falsch geladene) Tonerpartikel 311 aufweisen, die vor dem erneuten Aufbringen eines Tonerbildes auf die Transferfläche durch das Verfahren 600 von der Transferfläche entfernt werden müssen. Des Weiteren weist die Transferfläche, bei Verwendung eines Flüssigtoners, noch Trägerflüssigkeit 312 auf, die ggf. ebenfalls durch das Verfahren 600 von der Transferfläche entfernt werden soll. 6 shows a flowchart of an exemplary method 600 for cleaning a transfer surface of an electrographic printer 10 , The procedure 600 can by the cleaning unit described in this document 300 . 500 be executed. The transfer surface typically still has (uncharged, incorrectly charged and / or undercharged) toner particles prior to cleaning 311 on. In particular, before transfer, the transfer surface may have a toner image which (as completely as possible) is transferred to another medium (eg to another transfer element of the printer) 10 or on a record carrier 20 ) was transferred. If 100% of the toner image has not been transferred as part of the transfer, the transfer area may still be (slightly charged, uncharged and / or possibly incorrectly charged) toner particles 311 prior to re-applying a toner image to the transfer surface by the process 600 must be removed from the transfer area. Furthermore, the transfer area, when using a liquid toner, still carrier liquid 312 if necessary, also through the process 600 should be removed from the transfer area.
Die Transferfläche wird durch eine Transferwalze 121 bewegt. Insbesondere kann es sich bei der Transferfläche um zumindest einen Teilbereich der Oberfläche bzw. Mantelfläche der Transferwalze 121 handeln. Alternativ kann die Transferfläche durch ein Transferband gebildet werden, das um einen Teil der Mantelfläche der Transferwalze 121 verläuft und (typischerweise ohne einen substantiellen Schlupf) durch die Transferwalze 121 bewegt wird. The transfer surface is passed through a transfer roller 121 emotional. In particular, the transfer surface may be at least part of the surface or lateral surface of the transfer roller 121 act. Alternatively, the transfer surface may be formed by a transfer belt around part of the surface of the transfer roller 121 runs and (typically without a substantial slip) through the transfer roller 121 is moved.
Das Verfahren 600 umfasst das Transportieren 601 von Reinigungsflüssigkeit 313 an einen Eingangsbereich eines Walzen-Nips 307 zwischen der Transferfläche 121 und einer Reinigungswalze 301 mittels einer Reinigungsfläche, die durch die Reinigungswalze 301 bewegt wird. Die Reinigungsfläche kann dabei zumindest einem Teilbereich der Oberfläche bzw. Mantelfläche der Reinigungswalze 301 entsprechen. Alternativ kann die Reinigungsfläche durch ein Reinigungsband gebildet werden, das die Mantelfläche der Reinigungswalze 301 zumindest teilweise umschließt, und typischerweise ohne einen substantiellen Schlupf durch die Reinigungswalze 301 bewegt wird. Die Reinigungsflüssigkeit 313 kann auf der Reinigungsfläche zu dem Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 hingeführt werden. Insbesondere kann die Reinigungsfläche das einzige Mittel sein, mit dem Reinigungsflüssigkeit 313 aus einem Vorratsbehälter 304 in den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 befördert wird. Dabei kann die Reinigungsflüssigkeit 313 durch intermolekulare Kräfte an der Reinigungsfläche gehalten werden. The procedure 600 includes transporting 601 of cleaning fluid 313 to an entrance area of a roll nip 307 between the transfer area 121 and a cleaning roller 301 by means of a cleaning surface passing through the cleaning roller 301 is moved. The cleaning surface can at least a portion of the surface or lateral surface of the cleaning roller 301 correspond. Alternatively, the cleaning surface can be formed by a cleaning tape, which is the lateral surface of the cleaning roller 301 at least partially, and typically without substantial slippage by the cleaning roller 301 is moved. The cleaning fluid 313 can be on the cleaning surface to the entrance area of the roll nip 307 be guided. In particular, the cleaning surface may be the only means with the cleaning liquid 313 from a storage container 304 in the entrance area of the roll nip 307 is transported. In this case, the cleaning liquid 313 be held by intermolecular forces on the cleaning surface.
Außerdem umfasst das Verfahren 600 das Dosieren 602 einer Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 in dem Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 zwischen der Reinigungswalze 301 und der Transferwalze 121 mittels eines Dosierelements 302, 401. Insbesondere kann mittels des Dosierelements 302, 401 die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 dosiert werden, die anhand der Reinigungsfläche im Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 bereitgestellt wird. Dabei berühren sich die Transferfläche und die Reinigungsfläche im Walzen-Nip 307. Insbesondere kann die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 im Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 durch das Dosierelement 302, 401 begrenzt werden, um ein Rücklaufen von Reinigungsflüssigkeit 313 auf der Transferfläche (entgegen der Bewegungsrichtung der Transferfläche) und/oder ein Abtropfen von Reinigungsflüssigkeit 313 am Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 zu vermeiden. Durch das Bereitstellen einer begrenzten Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 im Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 kann eine kontrollierte Benetzung der geladenen Tonerpartikel 311 auf der Transferfläche bewirkt werden, um einen anschließenden Transfer der Tonerpartikel 311 von der Transferfläche auf die Reinigungsfläche zu unterstützen. In addition, the process includes 600 the dosing 602 a lot of cleaning fluid 313 in the entrance area of the roll nip 307 between the cleaning roller 301 and the transfer roller 121 by means of a metering element 302 . 401 , In particular, by means of the metering element 302 . 401 the amount of cleaning fluid 313 be measured based on the cleaning surface in the entrance area of the roll nip 307 provided. The transfer surface and the cleaning surface in the roller nip touch each other 307 , In particular, the amount of cleaning fluid 313 in the entrance area of the roll nip 307 through the metering element 302 . 401 be limited to a return of cleaning fluid 313 on the transfer surface (opposite to the direction of movement of the transfer surface) and / or a dripping off of cleaning liquid 313 at the entrance of the roll nip 307 to avoid. By providing a limited amount of cleaning fluid 313 in the entrance area of the roll nip 307 can be a controlled wetting of the charged toner particles 311 be effected on the transfer surface to a subsequent transfer of the toner particles 311 from the transfer surface to the cleaning surface.
Das Dosierelement 302, 401 kann zur Dosierung z.B. ein Material mit einer Vielzahl von Poren bzw. Öffnungen umfassen, wobei die Poren jeweils die Größe ein oder mehrerer Moleküle der Reinigungsflüssigkeit 313 aufweisen. Insbesondere kann das Material des Dosierelements 302, 401 eine Wand bilden, durch die nur ein Teil der durch die Reinigungsfläche geförderten Reinigungsflüssigkeit 313 in den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 gelangt. Durch die Anzahl von Poren und/oder durch die Größe der Poren kann eine präzise Dosierung der Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 im Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 bewirkt werden. Beispielhafte Materialien für das Dosierelement 302, 401 sind Filz oder Schaumstoff. Alternativ oder ergänzend kann das Dosierelement ein Rakel, insbesondere ein Zahnrakel, umfassen, wobei die Dosierung z.B. durch die Größe und/oder Anzahl der Zähne des Zahnrakels eingestellt werden kann. The dosing element 302 . 401 For example, for metering, it may comprise a material having a multiplicity of pores or openings, the pores in each case being the size of one or more molecules of the cleaning fluid 313 exhibit. In particular, the material of the metering element 302 . 401 form a wall, through which only a part of the cleaning liquid conveyed through the cleaning surface 313 in the entrance area of the roll nip 307 arrives. By the number of pores and / or by the size of the pores can be a precise dosage of the amount of cleaning fluid 313 in the entrance area of the roll nip 307 be effected. Exemplary materials for the dosing element 302 . 401 are felt or foam. Alternatively or additionally, the metering element can comprise a doctor blade, in particular a doctor blade, wherein the dosage can be adjusted, for example, by the size and / or number of teeth of the toothed doctor blade.
Das Dosierelement 302, 401 kann insbesondere die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313, die von der Reinigungsfläche weiter zum Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 befördert wird, begrenzen. Die Reinigungsfläche kann aus einem Vorratsbehälter 304 eine bestimmte Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 zum Eingang des Dosierelements 302, 401 transportieren, und das Dosierelement 302, 401 kann diese bestimmte Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 begrenzen, so dass am Ausgang des Dosierelements 302, 401 nur noch einen begrenzte Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 in den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 gelangt. The dosing element 302 . 401 in particular, the amount of cleaning fluid 313 extending from the cleaning surface to the entrance area of the roll nip 307 is limited. The cleaning surface can be from a storage container 304 a certain amount of cleaning fluid 313 to the input of the metering element 302 . 401 transport, and the dosing 302 . 401 can this particular amount of cleaning fluid 313 limit, so that at the output of the dosing 302 . 401 only a limited amount of cleaning fluid 313 in the entrance area of the roll nip 307 arrives.
Außerdem umfasst das Verfahren 600 das Übertragen 603 der geladenen Tonerpartikel 311 von der Transferfläche auf die Reinigungsfläche unter Einwirken eines elektrischen Feldes 315 im Walzen-Nip 307. In addition, the process includes 600 the transferring 603 the charged toner particles 311 from the transfer surface to the cleaning surface under the action of an electric field 315 in the roll nip 307 ,
Das Verfahren 600 ermöglicht eine effiziente und zuverlässige Reinigung einer Transferfläche eines Druckers 10. Insbesondere kann durch die direkte Verwendung der Reinigungsfläche zum Fördern von Reinigungsflüssigkeit 313 auf weitere Elemente zur Benetzung der Transferfläche mit Reinigungsflüssigkeit 313 verzichtet werden. Die Verwendung der Reinigungsfläche ermöglicht des Weiteren eine langfristig hohe Reinigungsgüte. Außerdem können durch eine gezielte Dosierung der im Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 bereitgestellten Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 der Reinigungsprozess kontrolliert und ein Austritt von Reinigungsflüssigkeit 313 aus der Reinigungseinheit 300, 500 vermieden werden. The procedure 600 enables efficient and reliable cleaning of a transfer surface of a printer 10 , In particular, by the direct use of the cleaning surface for conveying cleaning fluid 313 on other elements for wetting the transfer surface with cleaning fluid 313 be waived. The use of the cleaning surface also allows a long-term high cleaning quality. In addition, by targeted metering in the entrance area of the roll nip 307 provided amount of cleaning fluid 313 the cleaning process controls and leakage of cleaning fluid 313 from the cleaning unit 300 . 500 be avoided.
Es wird somit in diesem Dokument eine Reinigungseinheit 300, 500 zur Reinigung einer Transferfläche eines elektrographischen Druckers 10 beschrieben. Dabei können an der Transferfläche (aufgrund eines vorhergehenden Umdruckprozesses) noch geladene Tonerpartikel 311 haften. Die Transferfläche wird mit einer Transferwalze 121 bewegt. Insbesondere kann die Transferfläche Teil der Oberfläche der Transferwalze 121 sein. Die Reinigungseinheit 300, 500 kann Teil einer Transferstation 120 eines Druckwerkes 11, 12 des Druckers 10 sein. It is thus in this document a cleaning unit 300 . 500 for cleaning a transfer surface of an electrographic printer 10 described. In this case, at the transfer surface (due to a previous Umdruckprozesses) still charged toner particles 311 be liable. The transfer surface is covered with a transfer roller 121 emotional. In particular, the transfer surface may be part of the surface of the transfer roller 121 be. The cleaning unit 300 . 500 can be part of a transfer station 120 a printing unit 11 . 12 of the printer 10 be.
Die Reinigungseinheit 300, 500 umfasst eine Reinigungsfläche, die mit einer Reinigungswalze 301 bewegt wird. Insbesondere kann die Reinigungsfläche Teil der Oberfläche der Reinigungswalze 301 sein. Die Reinigungswalze 301 bildet mit der Transferwalze 121 einen Walzen-Nip 307, in dem die Reinigungsfläche die Transferfläche berührt. The cleaning unit 300 . 500 includes a cleaning surface provided with a cleaning roller 301 is moved. In particular, the cleaning surface part of the surface of the cleaning roller 301 be. The cleaning roller 301 forms with the transfer roller 121 a roller nip 307 in that the cleaning surface touches the transfer surface.
Die Reinigungsfläche kann eingerichtet sein, Reinigungsflüssigkeit 313 an einen Eingangsbereich eines Walzen-Nips 307 zwischen der Transferwalze 121 und der Reinigungswalze 301 heranzutragen. Zu diesem Zweck kann die Reinigungsfläche z.B. direkt durch einen Vorratsbehälter 304 mit Reinigungsflüssigkeit 313 geführt werden, so dass Reinigungsflüssigkeit 313 an der Reinigungsfläche (z.B. an der Oberfläche der Reinigungswalze 301) haften bleibt. Alternativ kann die Reinigungsfläche indirekt, z.B. mittels einer Dosierwalze 401, mit Reinigungsflüssigkeit 313 benetzt werden. The cleaning surface may be arranged cleaning fluid 313 to an entrance area of a roll nip 307 between the transfer roller 121 and the cleaning roller 301 to convey their. For this purpose, the cleaning surface, for example, directly through a reservoir 304 with cleaning fluid 313 be guided, so that cleaning fluid 313 on the cleaning surface (eg on the surface of the cleaning roller 301 ) sticks. Alternatively, the cleaning surface indirectly, for example by means of a metering roller 401 , with cleaning fluid 313 be wetted.
Ein Dosierelement 302, 401 der Reinigungseinheit 300, 500 ist eingerichtet, eine Menge von Reinigungsflüssigkeit 313, die durch die Reinigungsfläche in dem Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 bereitgestellt wird, zu dosieren, insbesondere zu begrenzen. Dabei kann die Reinigungsfläche das einzige Mittel der Reinigungseinheit 300, 500 sein, mit dem zusätzliche Reinigungsflüssigkeit 313 in den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 befördert wird. Insbesondere kann die Reinigungseinheit 300, 500 derart ausgelegt sein, dass Reinigungsflüssigkeit 313 nur über die Reinigungsfläche in den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 gelangen kann und nur über den Walzen-Nip 307 den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 wieder verlassen kann. Die Reinigungseinheit 300, 500 kann weiter derart ausgelegt sein, dass die Bewegung der Transferfläche und der Transferwalze 121 typischerweise ausschließlich dazu führt, dass Reinigungsflüssigkeit 313 im Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 gehalten bzw. durch den Walzen-Nip 307 gefördert wird. Des Weiteren können über die Bewegung der Transferfläche und der Transferwalze 121 Tonerpartikel 311 und ggf. Trägerflüssigkeit 312 eines Flüssigtoners in den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 gelangen (die an der Transferstelle zu einem Aufzeichnungsträger 20 auf der Transferfläche verblieben sind). A dosing element 302 . 401 the cleaning unit 300 . 500 is set up, a lot of cleaning fluid 313 passing through the cleaning surface in the entry area of the roll nip 307 is provided, to dose, in particular limit. The cleaning surface may be the only means of the cleaning unit 300 . 500 be with the extra cleaning fluid 313 in the entrance area of the roll nip 307 is transported. In particular, the cleaning unit 300 . 500 be designed such that cleaning liquid 313 only over the cleaning surface in the entrance area of the roll nip 307 can pass and only over the roll nip 307 the entrance area of the roll nip 307 can leave again. The cleaning unit 300 . 500 may be further configured such that the movement of the transfer surface and the transfer roller 121 typically exclusively causes cleaning fluid 313 in the entrance area of the roll nip 307 held or by the roll nip 307 is encouraged. Furthermore, over the movement of the transfer surface and the transfer roller 121 toner particles 311 and optionally carrier liquid 312 a liquid toner in the entrance area of the roll nip 307 (which at the transfer office to a record carrier 20 remained on the transfer surface).
Außerdem umfasst die Reinigungseinheit 300, 500 eine Potentialdifferenz-Quelle (bzw. eine Spannungsquelle) 308, die ein elektrisches Feld 315 an dem Walzen-Nip 307 bewirkt, das geladene Tonerpartikel 311 mit einer ersten Polarität von der Transferfläche (z.B. von der Oberfläche der Transferwalze 121) an die Reinigungsfläche (z.B. an die Oberfläche der Reinigungswalze 301) zieht. Dabei kann ggf. ein relativ starkes elektrisches Feld verwendet werden (im Vergleich zu der Feldstärke eines elektrischen Feldes, das für den vorhergehenden Umdruckprozess verwendet wurde), um auch relativ schwach geladene Tonerpartikel 311 von der Transferfläche zu entfernen. In addition, the cleaning unit includes 300 . 500 a potential difference source (or a voltage source) 308 that is an electric field 315 on the roller nip 307 causes the charged toner particles 311 with a first polarity from the transfer surface (eg from the surface of the transfer roller 121 ) to the cleaning surface (eg to the surface of the cleaning roller 301 ) pulls. In this case, if necessary, a relatively strong electric field can be used (in comparison to the field strength of an electric field which was used for the preceding transfer printing process), even for relatively weakly charged toner particles 311 to remove from the transfer area.
Die Dosierung von Reinigungsflüssigkeit am Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 ermöglicht eine zuverlässige Reinigung der Transferfläche. Eine über lange Zeiträume stabile Dosierung wird dabei insbesondere durch die Dosierung mittels eines dedizierten Dosierelements 302, 401 ermöglicht. The dosage of cleaning liquid at the entrance of the roll nip 307 enables reliable cleaning of the transfer surface. A long-term stable dosage is in particular by the dosage by means of a dedicated dosing 302 . 401 allows.
Die Reinigungswalze 301 und die Transferwalze 121 sind typischerweise derart ausgelegt, dass eine bestimmte erste Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 durch den Walzen-Nip 307 gefördert wird (in einem bestimmten Zeitintervall). Dabei kann die erste Menge an geförderter Reinigungsflüssigkeit 313 von der Rotationsgeschwindigkeit der Walzen 121, 301 und/oder von der Andruckkraft zwischen den Walzen 121, 301 abhängen. The cleaning roller 301 and the transfer roller 121 are typically designed so that a certain first amount of cleaning liquid 313 through the roller nip 307 is promoted (in a certain time interval). In this case, the first amount of subsidized cleaning fluid 313 from the rotational speed of the rollers 121 . 301 and / or the pressure between the rollers 121 . 301 depend.
Das Dosierelement 302, 401 kann ausgebildet sein, die Reinigungsflüssigkeit 313, die an dem Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 bereitgestellt wird, auf eine zweite Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 zu begrenzen. Dabei kann die zweite Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 z.B. von einer Anzahl und/oder Größe von Öffnungen (z.B. Poren und/oder Zähnen) des Dosierelements 302, 401 abhängen. The dosing element 302 . 401 may be formed, the cleaning liquid 313 at the entrance of the roll nip 307 is provided to a second amount of cleaning liquid 313 to limit. In this case, the second amount of cleaning fluid 313 eg of a number and / or size of openings (eg pores and / or teeth) of the dosing element 302 . 401 depend.
Die zweite Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 ist dabei bevorzugt größer als die erste Menge an Reinigungsflüssigkeit 313. So können eine zuverlässige Benetzung der Transferfläche und damit eine zuverlässige Reinigung der Transferfläche erreicht werden. The second amount of cleaning fluid 313 is preferably greater than the first amount of cleaning fluid 313 , Thus, a reliable wetting of the transfer surface and thus a reliable cleaning of the transfer surface can be achieved.
Die Reinigungseinheit 300 kann eine Ablauffläche 309 (z.B. ein Ablaufblech) aufweisen, entlang der Reinigungsflüssigkeit 313 aus dem Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 ablaufen kann. Die Ablauffläche 309 kann dabei derart geneigt sein, dass die senkrecht auf die Ablauffläche 309 wirkende Gravitationskraft-Komponente auf ein Molekül der Reinigungsflüssigkeit 313 kleiner ist als die senkrecht auf die Ablauffläche 309 wirkende Intermolekularkraft-Komponente zur Ablauffläche 309. So kann (bei einer begrenzten Menge an Reinigungsflüssigkeit 313) ein zuverlässiges Ablaufen der Reinigungsflüssigkeit 313 (ohne Tropfenbildung) bewirkt werden. The cleaning unit 300 can be a drainage area 309 (For example, a flow plate), along the cleaning liquid 313 from the entrance area of the roll nip 307 can expire. The drainage area 309 can be inclined so that the perpendicular to the drainage surface 309 acting gravitational force component on a molecule of cleaning fluid 313 smaller than the perpendicular to the drainage surface 309 acting intermolecular force component to the drainage surface 309 , So can (with a limited amount of cleaning fluid 313 ) a reliable drainage of the cleaning fluid 313 (without dripping) can be effected.
Die zweite Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 kann so gering sein, dass die über die erste Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 hinausgehende Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 vollständig an der Ablauffläche 309 ablaufen kann. Insbesondere kann die zweite Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 so gering sein, dass die o.g. Bedingung in Bezug auf die Kraft-Komponenten für alle Moleküle der über die erste Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 hinausgehenden Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 gilt. Somit kann in zuverlässiger Weise eine Verunreinigung der Transferstation 120 und/oder des Aufzeichnungsträgers 20 durch Reinigungsflüssigkeit 313 vermieden werden, ohne die Reinigungseinheit 300, 500 abdichten zu müssen. The second amount of cleaning fluid 313 may be so low that over the first amount of cleaning fluid 313 exceeding amount of cleaning fluid 313 completely on the drainage area 309 can expire. In particular, the second amount of cleaning liquid 313 be so low that the above condition with respect to the force components for all the molecules of the first amount of cleaning fluid 313 exceeding amount of cleaning liquid 313 applies. Thus, contamination of the transfer station can be reliably prevented 120 and / or the record carrier 20 by cleaning fluid 313 be avoided without the cleaning unit 300 . 500 to seal.
Die Ablauffläche 309 erstreckt sich an einer dem Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 zugewandten oberen Seite bevorzugt über die gesamte Druckbreite der Transferfläche (d.h. über die gesamte Breite eines Tonerbildes). Andererseits kann sich die Ablauffläche 309 ausgehend von der oberen Seite in der Ablaufrichtung der Reinigungsflüssigkeit 313 verjüngen. So kann die überschüssige Reinigungsflüssigkeit 313 in zuverlässiger Weise (ohne Verwendung von stirnseitigen Dichtungen) vom Eingangsbereich der Walzen-Nips 307 weggeführt werden. Die Reinigungsflüssigkeit 313 kann z.B. über die Ablauffläche 309 zu einem Auffangbehälter 306 der Reinigungseinheit 300, 500 geführt werden. The drainage area 309 extends at one of the entrance area of the roll nip 307 facing upper side preferably over the entire printing width of the transfer surface (ie over the entire width of a toner image). On the other hand, the drainage surface can 309 starting from the upper side in the direction of drainage of the cleaning fluid 313 rejuvenate. So can the excess cleaning fluid 313 in a reliable manner (without the use of face seals) from the entry area of the roll nips 307 be carried away. The cleaning fluid 313 can eg over the drainage area 309 to a collection container 306 the cleaning unit 300 . 500 be guided.
Die Reinigungseinheit 300, 500 kann ein Rakel 303 aufweisen, das in Rotationsrichtung der Reinigungswalze 301 nach dem Walzen-Nip 307 angeordnet ist, und das eingerichtet ist, Flüssigkeit von der Reinigungsfläche (insbesondere von der Oberfläche der Reinigungswalze 301) zu entfernen. Insbesondere können durch das Rakel 301 Tonerpartikel 311 und Reinigungsflüssigkeit 313 von der Reinigungsfläche entfernt werden, und ggf. in einem Reinigungsbehälter 305 aufgefangen werden. Die Reinigung der Reinigungsfläche durch das Rakel 301 kann dabei erfolgen, bevor die Reinigungsfläche erneut Reinigungsflüssigkeit 313 (aus einem Vorratsbehälter 304) an das Dosierelement 302, 401 heranträgt. So kann in kontinuierlicher Weise eine zuverlässige Reinigung der Transferfläche bewirkt werden. The cleaning unit 300 . 500 can be a squeegee 303 have, in the direction of rotation of the cleaning roller 301 after the roll nip 307 is arranged, and which is adapted, liquid from the cleaning surface (in particular from the surface of the cleaning roller 301 ) to remove. In particular, by the squeegee 301 toner particles 311 and cleaning fluid 313 be removed from the cleaning surface, and possibly in a cleaning container 305 be caught. The cleaning of the cleaning surface by the squeegee 301 This can be done before the cleaning surface again cleaning fluid 313 (from a storage container 304 ) to the dosing 302 . 401 approach carries. Thus, a reliable cleaning of the transfer surface can be effected in a continuous manner.
Wie oben dargelegt, kann die Reinigungseinheit 300, 500 einen Vorratsbehälter 304 umfassen, aus dem Reinigungsflüssigkeit 313 an den Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 herangetragen wird. Die Reinigungsflüssigkeit 313 kann dabei ein Mineral-Öl umfassen. Insbesondere kann die Reinigungsflüssigkeit 313 der Trägerflüssigkeit 312 des vom Drucker 10 verwendeten Flüssigtoners entsprechen. Des Weiteren kann die Reinigungseinheit 300, 500 einen, von dem Vorratsbehälter 304 getrennten, Reinigungsbehälter 305 umfassen, in dem die von der Reinigungsfläche entfernte Flüssigkeit und/oder die entfernten Tonerpartikel 311 aufgefangen werden. Durch die Trennung von Vorratsbehälter 304 (für saubere Reinigungsflüssigkeit 313) und Reinigungsbehälter 305 (für Reinigungsflüssigkeit 313 mit Tonerpartikeln 311) können die Menge an aufzubereitender (verschmutzter) Reinigungsflüssigkeit 313 und damit die Kosten der Reinigung der Transferfläche reduziert werden. As stated above, the cleaning unit 300 . 500 a reservoir 304 include, from the cleaning liquid 313 to the entrance area of the roll nip 307 is brought. The cleaning fluid 313 can include a mineral oil. In particular, the cleaning fluid 313 the carrier liquid 312 that of the printer 10 used liquid toner correspond. Furthermore, the cleaning unit 300 . 500 one, from the reservoir 304 separate, cleaning container 305 in which the liquid removed from the cleaning surface and / or the removed toner particles 311 be caught. By the separation of reservoir 304 (for clean cleaning fluid 313 ) and cleaning tanks 305 (for cleaning fluid 313 with toner particles 311 ) can reduce the amount of (polluted) cleaning fluid to be treated 313 and thus reduce the cost of cleaning the transfer area.
Die Reinigungseinheit 300, 500 kann eine Zusatzfläche umfassen, die mit einer Zusatzwalze 501 bewegt wird. Die Zusatzfläche kann Teil der Oberfläche der Zusatzwalze 501 sein. Alternativ kann die Zusatzfläche durch ein Zusatzband bereitgestellt werden, das um die Mantelfläche der Zusatzwalze 501 läuft. Die Zusatzwalze 501 ist dabei bevorzugt in Rotationsrichtung der Transferwalze 121 nach der Reinigungswalze 301 angeordnet und bildet an einer Berührstelle mit der Transferwalze 121 einen Nip. Dabei können sich an der Berührstelle die Transferfläche und die Zusatzfläche berühren, so dass zumindest ein Teil der Reinigungsflüssigkeit 313 von der Transferfläche auf die Zusatzfläche übergeht. Typischerweise geht an der Berührstelle 50% der Flüssigkeit von der Transferfläche auf die Zusatzfläche über (da sich die Flüssigkeitsschicht bei Berührung an der Berührstelle etwa 50:50 aufspaltet). Durch die Bereitstellung einer Zusatzfläche kann somit die verbleibende Menge an Flüssigkeit auf der Transferfläche in schonender Weise (insbesondere ohne Verwendung eines auf die Transferfläche einwirkenden Rakels 504) entfernt werden. The cleaning unit 300 . 500 may include an additional surface provided with an additional roller 501 is moved. The additional surface may be part of the surface of the additional roller 501 be. Alternatively, the additional surface can be provided by an additional tape, which is around the lateral surface of the additional roller 501 running. The additional roller 501 is preferred in the direction of rotation of the transfer roller 121 after the cleaning roller 301 arranged and forms at a contact with the transfer roller 121 a nip. In this case, the transfer surface and the additional surface can touch at the contact point, so that at least a part of the cleaning liquid 313 from the transfer surface to the additional surface passes. Typically, 50% of the liquid passes from the transfer surface to the additional surface at the point of contact (since the liquid layer is in contact with it) split at the touchdown about 50:50). By providing an additional surface, the remaining amount of liquid on the transfer surface can therefore be removed in a gentle manner (in particular without the use of a doctor blade acting on the transfer surface 504 ) are removed.
Die Reinigungseinheit 300, 500 kann insbesondere eine Vielzahl von derartigen Zusatzflächen umfassen (z.B. zwei, drei, vier oder mehr), um eine möglichst umfassende Reinigung der Transferfläche zu bewirken. The cleaning unit 300 . 500 In particular, it may comprise a multiplicity of such additional surfaces (for example two, three, four or more) in order to effect the greatest possible cleaning of the transfer surface.
Die Reinigungseinheit kann ein Zusatzrakel 503 umfassen, das in Rotationsrichtung der Zusatzwalze 501 nach der Berührstelle angeordnet ist, um Reinigungsflüssigkeit 313 von der Zusatzfläche zu entfernen. Das Zusatzrakel 503 ist dabei bevorzugt, in Rotationsrichtung der Zusatzwalze 501, vor der Berührstelle angeordnet, so dass die Zusatzfläche an der Berührstelle keine Reinigungsflüssigkeit 313 aufweist. So kann eine umfassende Reinigung der Transferfläche an der Berührstelle bewirkt werden. The cleaning unit can be an additional squeegee 503 comprise, in the direction of rotation of the additional roller 501 after the contact point is arranged to cleaning fluid 313 to remove from the additional surface. The additional squeegee 503 is preferred in the direction of rotation of the additional roller 501 , arranged in front of the contact point, so that the additional surface at the contact point no cleaning fluid 313 having. Thus, a comprehensive cleaning of the transfer surface at the contact point can be effected.
Die Reinigungseinheit 300, 500 kann eine Zusatz-Potentialdifferenz-Quelle bzw. Spannungsquelle umfassen, die ein elektrisches Feld an der Berührstelle bewirkt, das geladene Tonerpartikel 311 mit einer, der ersten Polarität entgegengesetzten, zweiten Polarität von der Transferfläche auf die Zusatzfläche zieht. So können mittels einer Zusatzfläche auch (falsch) geladene Tonerpartikel von der Transferfläche entfernt und die Güte der Reinigung der Transferfläche erhöht werden. The cleaning unit 300 . 500 may include an additive potential difference source or voltage source causing an electric field at the touch location, the charged toner particles 311 with a, the first polarity opposite, second polarity of the transfer surface on the additional surface pulls. Thus, by means of an additional surface, also (incorrectly) charged toner particles can be removed from the transfer surface and the quality of the cleaning of the transfer surface can be increased.
Die Reinigungseinheit 300, 500, insbesondere das Dosierelement 302, 401, kann eine Dosierwalze 401 (z.B. eine Bürstenwalze oder eine Walze mit einem offenporigen Oberflächenmaterial) umfassen, die eine bestimmte Menge, insbesondere die zweite Menge, an Reinigungsflüssigkeit 313 auf die Reinigungsfläche fördert. Durch die Dosierwalze 401 kann eine präzise Dosierung der Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 auf der Reinigungsfläche und damit auch am Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 erfolgen. Zur Einstellung der Dosierung können die Rotationsgeschwindigkeit und/oder die Anzahl/Größe der Poren der Dosierwalze 401 angepasst werden. Die Verwendung einer Dosierwalze 401, die Reinigungsflüssigkeit 313 aus einem Vorratsbehälter 304 schöpft, reduziert die Gefahr von Verschmutzungen am Dosierelement 302, 401, und erhöht somit die Lebensdauer der Reinigungseinheit 300, 500. The cleaning unit 300 . 500 , in particular the metering element 302 . 401 , can a metering roller 401 (For example, a brush roll or a roller with an open-pore surface material), which a certain amount, in particular the second amount of cleaning liquid 313 promotes to the cleaning surface. Through the metering roller 401 can be a precise dosage of the amount of cleaning fluid 313 on the cleaning surface and thus also at the entrance area of the roll nip 307 respectively. To adjust the dosage, the rotational speed and / or the number / size of the pores of the metering roller 401 be adjusted. The use of a metering roller 401 , the cleaning fluid 313 from a storage container 304 scoops, reduces the risk of contamination on the dosing 302 . 401 , and thus increases the life of the cleaning unit 300 . 500 ,
Die Reinigungseinheit 300, 500 kann einen Antrieb für die Reinigungswalze 301 (und für die ein oder mehreren Zusatzwalzen 501) umfassen, der mit einem Antrieb der Transferwalze 121 gekoppelt ist (insbesondere über ein oder mehrere Zahnräder). Durch Rückgriff auf den Antrieb der Transferwalze 121 kann eine Kosten-effektive Reinigungseinheit 300, 500 bereitgestellt werden. The cleaning unit 300 . 500 can drive the cleaning roller 301 (and for the one or more additional rollers 501 ) comprising a drive of the transfer roller 121 is coupled (in particular via one or more gears). By resorting to the drive of the transfer roller 121 Can be a cost-effective cleaning unit 300 . 500 to be provided.
Gemäß einem weiteren Aspekt wird in diesem Dokument eine weitere Reinigungseinheit 300, 500 (und ein entsprechendes Verfahren) zur Reinigung einer Transferfläche eines elektrographischen Druckers 10 beschrieben. Dabei wird die Transferfläche (wie bereits dargelegt) mit einer Transferwalze 121 bewegt. According to another aspect, this document discloses a further purification unit 300 . 500 (and a corresponding method) for cleaning a transfer surface of an electrographic printer 10 described. In this case, the transfer surface (as already explained) with a transfer roller 121 emotional.
Die Reinigungseinheit 300, 500 umfasst eine Reinigungsfläche, die mit einer Reinigungswalze 301 bewegt wird. Dabei bildet die Reinigungswalze 301 einen Walzen-Nip 307 mit der Transferwalze 121, in dem die Reinigungsfläche die Transferfläche berührt. Zur Reinigung der Transferfläche wird Reinigungsflüssigkeit 313 durch den Walzen-Nip 307 gefördert. Außerdem umfasst die Reinigungseinheit 300, 500 eine Potentialdifferenz-Quelle 308, die ein elektrisches Feld 315 an dem Walzen-Nip 307 bewirkt, das geladene Tonerpartikel 311 mit einer ersten Polarität von der Transferfläche an die Reinigungsfläche zieht. Somit können im Walzen-Nip 307 (korrekt) geladene Tonerpartikel 311 von der Transferfläche entfernt werden. The cleaning unit 300 . 500 includes a cleaning surface provided with a cleaning roller 301 is moved. The cleaning roller forms 301 a roller nip 307 with the transfer roller 121 in that the cleaning surface touches the transfer surface. To clean the transfer surface is cleaning fluid 313 through the roller nip 307 promoted. In addition, the cleaning unit includes 300 . 500 a potential difference source 308 that is an electric field 315 on the roller nip 307 causes the charged toner particles 311 pulls from the transfer surface to the cleaning surface with a first polarity. Thus, in the roll nip 307 (correctly) charged toner particles 311 be removed from the transfer area.
Außerdem kann die Reinigungseinheit 300, 500 ein oder mehrere Zusatzflächen umfassen, die mit einer Zusatzwalze 501 bewegt werden (wie z.B. in Zusammenhang mit 5 beschrieben). Die zumindest eine Zusatzwalze 501 kann in Rotationsrichtung der Transferwalze 121 nach der Reinigungswalze 301 angeordnet sein. Dabei können die Transferwalze 121 und die Zusatzwalze 501 an einer Berührstelle einen Nip bilden, an dem die Transferfläche die Zusatzfläche berührt, so dass zumindest ein Teil der Reinigungsflüssigkeit 313 von der Transferfläche auf die Zusatzfläche übergeht. Insbesondere kann die Reinigungseinheit 300, 500 zwei oder mehr derartige Zusatzflächen umfassen, die in Rotationsrichtung der Transferwalze 121 nacheinander angeordnet sind. Durch Verwendung ein oder mehrerer Zusatzflächen kann Reinigungsflüssigkeit 311 und/oder Trägerflüssigkeit 312 in schonender Weise (zumindest teilweise) von der Transferfläche entfernt werden (insbesondere bei Verwendung einer Mehrzahl von Zusatzflächen). Außerdem können durch Verwendung einer Zusatz-Potentialdifferenz-Quelle ggf. falsch geladene Tonerpartikel von der Transferfläche entfernt werden. In addition, the cleaning unit 300 . 500 include one or more additional surfaces, with an additional roller 501 be moved (such as in connection with 5 described). The at least one additional roller 501 can in the direction of rotation of the transfer roller 121 after the cleaning roller 301 be arranged. In this case, the transfer roller 121 and the additional roller 501 form a nip at a contact point, at which the transfer surface touches the additional surface, so that at least a part of the cleaning liquid 313 from the transfer surface to the additional surface passes. In particular, the cleaning unit 300 . 500 two or more such additional surfaces include, in the direction of rotation of the transfer roller 121 arranged one after the other. By using one or more additional surfaces can cleaning fluid 311 and / or carrier liquid 312 be removed in a gentle manner (at least partially) from the transfer surface (especially when using a plurality of additional surfaces). Additionally, by using an additive potential difference source, any mischarged toner particles may be removed from the transfer surface.
Die Reinigungseinheit 300, 500 kann zumindest eine Zusatz-Potentialdifferenz-Quelle umfassen, die ein elektrisches Feld an der Berührstelle zumindest einer Zusatzfläche bewirkt. Dabei kann das elektrische Feld derart ausgelegt sein, das geladene Tonerpartikel 311 mit einer, der ersten Polarität entgegengesetzten, zweiten Polarität durch das elektrische Feld von der Transferfläche auf die Zusatzfläche gezogen werden. Die Reinigungseinheit 300, 500 kann somit unterschiedliche polare elektrische Felder verwenden (an der Reinigungsfläche bzw. an der Zusatzfläche), um möglichst umfassend (ggf. schwach) geladene Tonerpartikel 311 mit der ersten Polarität und (falsch) geladene Tonerpartikel 311 mit der zweiten Polarität von der Transferfläche zu entfernen. Des Weiteren kann durch die zumindest eine Zusatzfläche in schonender Weise Reinigungsflüssigkeit 313 (die der Trägerflüssigkeit 312 eines Flüssigtoners entsprechen kann) von der Transferfläche entfernt werden. The cleaning unit 300 . 500 may comprise at least one additional potential difference source which causes an electric field at the contact point of at least one additional surface. In this case, the electric field can be designed in such a way, the charged toner particles 311 with a second polarity, opposite to the first polarity, through the electric field from the transfer surface to the Additional area to be pulled. The cleaning unit 300 . 500 Thus, it is possible to use different polar electric fields (on the cleaning surface or on the additional surface) in order to comprehensively (possibly weakly) charged toner particles 311 with the first polarity and (wrongly) charged toner particles 311 with the second polarity of the transfer surface to remove. Furthermore, by the at least one additional surface in a gentle manner cleaning fluid 313 (the carrier liquid 312 a liquid toner) can be removed from the transfer surface.
Außerdem können die in diesem Dokument beschriebenen Reinigungseinheiten 300, 500 ein Rakel 504 umfassen, um die verbliebene Flüssigkeit 312, 313 (und ggf. noch verbliebene Tonerpartikel 311) von der Transferfläche zu entfernen. Alternativ oder ergänzend kann ein Flüssigkeits-Dosierelement am Auslauf einer Reinigungseinheit 300, 500 verwendet werden, um eine definierte Schichtdicke an Flüssigkeit 312, 313 auf der Transferfläche für das folgende Tonerbild zu belassen (insbesondere wenn die Trägerflüssigkeit 312 gleich der Reinigungsflüssigkeit 313 ist). In addition, the cleaning units described in this document 300 . 500 a squeegee 504 include to the remaining liquid 312 . 313 (and any remaining toner particles 311 ) to remove from the transfer surface. Alternatively or additionally, a liquid metering element at the outlet of a cleaning unit 300 . 500 used to create a defined layer thickness of liquid 312 . 313 on the transfer surface for the following toner image (especially if the carrier liquid 312 equal to the cleaning fluid 313 is).
In diesem Dokument werden diverse Maßnahmen beschrieben, die eine zuverlässige und vollständige Reinigung einer Transferwalze 121 ermöglichen. This document describes various measures for reliable and complete cleaning of a transfer roller 121 enable.
Durch die Verwendung mehrerer Walzen 301, 501 in einer Reinigungseinheit 300, 500 kann die Menge an Flüssigkeit 313, 312 auf der Transferwalze 121 ggf. auch ohne Verwendung eines schleifenden Rakels 504 substantiell reduziert werden. Dabei ermöglicht die Verwendung einer abquetschenden Reinigungswalze 301 in Kombination mit drei Zusatzwalzen 501 z.B. die Reduzierung der Flüssigkeitsmenge auf 1/8 (insbesondere aufgrund der drei Zusatzwalzen 501). Wenn kein stehendes Element mehr die Oberfläche der Transferwalze 121 berührt (insbesondere kein Auslaufrakel 504) können mögliche Kratzer auf der Oberfläche der Transferwalze 121 vermieden werden. By using multiple rollers 301 . 501 in a cleaning unit 300 . 500 can the amount of liquid 313 . 312 on the transfer roller 121 possibly without the use of a squeegee 504 be substantially reduced. The use of a squeezing cleaning roller allows 301 in combination with three additional rollers 501 eg the reduction of the liquid quantity to 1/8 (in particular due to the three additional rollers 501 ). If no standing element more the surface of the transfer roller 121 touched (in particular no outlet squeegee 504 ) may cause possible scratches on the surface of the transfer roller 121 be avoided.
Durch einen geeigneten Aufbau des Dosierelements 302, 401 bzw. der Ablauffläche 309 kann auf Dichtungen auf der Stirnseite der Transferwalze 121 verzichtet werden, so dass Kosten und reibende Elemente vermieden werden können. By a suitable structure of the metering element 302 . 401 or the drainage surface 309 Can seal on the front of the transfer roller 121 be omitted, so that costs and rubbing elements can be avoided.
Durch die Verwendung einer Reinigungswalze 301 und ein oder mehrerer Zusatzwalzen 501 kann beim Anlegen geeigneter Spannungen die Reinigungswirkung weiter verbessert werden (insbesondere da auch fehlerhaft geladene Tonerpartikel 311 von der Transferwalze 121 entfernt werden können). By using a cleaning roller 301 and one or more additional rollers 501 If the application of suitable voltages, the cleaning effect can be further improved (in particular because also incorrectly loaded toner particles 311 from the transfer roller 121 can be removed).
Bei Verwendung einer festen Kopplung des Antriebs der ein oder mehreren Walzen 301, 501 der Reinigungseinheit 300, 500 an den Antrieb der Transferwalze 121 (z.B. über Zahnräder) kann auf separate Antriebe für die ein oder mehreren Walzen 301, 501 verzichtet werden. When using a fixed coupling of the drive of one or more rollers 301 . 501 the cleaning unit 300 . 500 to the drive of the transfer roller 121 (eg via gears) can be on separate drives for one or more rollers 301 . 501 be waived.
Das Dosierelement 302, 401 ermöglicht es, die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313 im Eingangsbereich des Walzen-Nips 307 und damit die Menge an Reinigungsflüssigkeit 313, die in direktem Kontakt mit der Transferwalze 121 steht, zu reduzieren. So kann ein Abtropfen von Reinigungsflüssigkeit 313 auf den Aufzeichnungsträger 20 in zuverlässiger Weise vermieden werden. The dosing element 302 . 401 allows the amount of cleaning fluid 313 in the entrance area of the roll nip 307 and thus the amount of cleaning fluid 313 in direct contact with the transfer roller 121 stands to reduce. So can a dripping of cleaning fluid 313 on the record carrier 20 be avoided in a reliable way.
Des Weiteren ermöglicht die in den 3, 4, 5 dargestellte Reinigungseinheit 300, 500 eine klare Trennung zwischen dem Antrag von (sauberer) Reinigungsflüssigkeit 313 aus dem Vorratsbehälter 304 über das Dosierelement 302, 401 und dem Abreinigen von restlichen Tonerpartikeln 311 und ggf. verschmutzter Reinigungsflüssigkeit 313 an den Rakeln 303, 503 (mit Aufnahme der verschmutzten Reinigungsflüssigkeit 313 in dem Reinigungsbehälter 305). Diese Trennung führt zu einem geringen Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit 313 (insbesondere im Vergleich zu einer gefluteten Nasskammer). So kann der Aufwand zur Reinigung der verschmutzen Reinigungsflüssigkeit 313 reduziert werden (z.B. durch Verwendung eines Sedimentationsbehälters anstelle einer Zentrifuge bzw. eines Separators). Furthermore, the allows in the 3 . 4 . 5 illustrated cleaning unit 300 . 500 a clear separation between the application of (clean) cleaning fluid 313 from the reservoir 304 via the dosing element 302 . 401 and cleaning off residual toner particles 311 and possibly contaminated cleaning fluid 313 on the squeegees 303 . 503 (with inclusion of dirty cleaning fluid 313 in the cleaning tank 305 ). This separation leads to a low consumption of cleaning fluid 313 (especially compared to a flooded wet chamber). Thus, the effort to clean the dirty cleaning fluid 313 be reduced (eg by using a sedimentation tank instead of a centrifuge or a separator).
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
-
10 10
-
Digitaldrucker Digital printer
-
11, 11a–11d 11, 11a-11d
-
Druckwerk (Vorderseite) Printing unit (front side)
-
12, 12a–12d 12, 12a-12d
-
Druckwerk (Rückseite) Printing unit (back)
-
20 20
-
Aufzeichnungsträger record carrier
-
20' 20 '
-
Druckbild (Toner) Print image (toner)
-
20" 20 "
-
Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers Transport direction of the recording medium
-
21 21
-
Rolle (Eingabe) Role (input)
-
22 22
-
Abwickler liquidator
-
23 23
-
Konditionierwerk Konditionierwerk
-
24 24
-
Wendeeinheit turning unit
-
25 25
-
Registereinheit register unit
-
26 26
-
Zugwerk tensioning mechanism
-
27 27
-
Aufwickler rewinder
-
28 28
-
Rolle (Ausgabe) Role (Edition)
-
30 30
-
Fixiereinheit fuser
-
40 40
-
Klimatisierungsmodul Cooling module
-
50 50
-
Energieversorgung power supply
-
60 60
-
Controller controller
-
70 70
-
Flüssigkeitsmanagement fluid management
-
71 71
-
Flüssigkeitssteuereinheit Fluid control unit
-
72 72
-
Vorratsbehälter reservoir
-
100 100
-
Elektrofotografiestation Electrophotography station
-
101 101
-
Bildträger (Fotoleiter, Fotoleiterwalze) Image carrier (photoconductor, photoconductor roller)
-
102 102
-
Löschlicht erasing light
-
103 103
-
Reinigungseinrichtung (Fotoleiter) Cleaning device (photoconductor)
-
104 104
-
Rakel (Fotoleiter) Doctor (photoconductor)
-
105 105
-
Sammelbehälter (Fotoleiter) Collecting container (photoconductor)
-
106 106
-
Aufladevorrichtung (Korotron) Charger (Korotron)
-
106' 106 '
-
Draht wire
-
106" 106 '
-
Schirm umbrella
-
107 107
-
Zuluftkanal (Belüftung) Supply air duct (ventilation)
-
108 108
-
Abluftkanal (Entlüftung) Exhaust duct (ventilation)
-
109 109
-
Zeichengenerator character generator
-
110 110
-
Entwicklerstation developer station
-
111 111
-
Entwicklerwalze developer roller
-
112 112
-
Vorratskammer storeroom
-
112' 112 '
-
Flüssigkeitszufuhr hydration
-
113 113
-
Vorkammer antechamber
-
114 114
-
Elektrodensegment electrode segment
-
115 115
-
Dosierwalze (Entwicklerwalze) Dosing roller (developer roller)
-
116 116
-
Rakel (Dosierwalze) Doctor blade (metering roller)
-
117 117
-
Reinigungswalze (Entwicklerwalze) Cleaning roller (developer roller)
-
118 118
-
Rakel (Reinigungswalze der Entwicklerwalze) Squeegee (cleaning roller of the developer roller)
-
119 119
-
Sammelbehälter (Flüssigentwickler) Collecting container (liquid developer)
-
119' 119 '
-
Flüssigkeitsabfuhr liquid output
-
120 120
-
Transferstation transfer station
-
121 121
-
Transferwalze transfer roller
-
122 122
-
Reinigungseinheit (Nasskammer) Cleaning unit (wet chamber)
-
123 123
-
Reinigungsbürste (Nasskammer) Cleaning brush (wet chamber)
-
123' 123 '
-
Reinigungsflüssigkeitszufuhr Cleaning fluid intake
-
124 124
-
Reinigungswalze (Nasskammer) Cleaning roller (wet chamber)
-
124' 124 '
-
Reinigungsflüssigkeitsabfuhr Cleaning fluid discharge
-
125 125
-
Rakel doctor
-
126 126
-
Gegendruckwalze Backing roll
-
127 127
-
Reinigungseinheit (Gegendruckwalze) Cleaning unit (counter pressure roller)
-
128 128
-
Sammelbehälter (Gegendruckwalze) Collecting container (counter pressure roller)
-
128' 128 '
-
Flüssigkeitsabfuhr liquid output
-
129 129
-
Ladeeinheit (Korotron an Transferwalze) Loading unit (corotron on transfer roller)
-
300 300
-
Reinigungseinheit cleaning unit
-
301 301
-
Reinigungswalze cleaning roller
-
302 302
-
Dosierelement (offenporiges Material) Dosing element (open-pored material)
-
303 303
-
Rakel doctor
-
304 304
-
Vorratsbehälter (für Reinigungsflüssigkeit) Reservoir (for cleaning fluid)
-
305 305
-
Reinigungsbehälter cleaning tank
-
306 306
-
Auffangbehälter receptacle
-
307 307
-
Walzen-Nip Nip roll
-
308 308
-
Potentialdifferenz-Quelle Potential difference source
-
309 309
-
Ablauffläche drainage area
-
311 311
-
Tonerpartikel toner particles
-
312 312
-
Trägerflüssigkeit carrier fluid
-
313 313
-
Reinigungsflüssigkeit cleaning fluid
-
315 315
-
elektrisches Feld electric field
-
401 401
-
Dosierelement (Dosierwalze) Dosing element (dosing roller)
-
501 501
-
Zusatzwalze additional roll
-
503, 504 503, 504
-
Rakel doctor
-
600 600
-
Verfahren zur Reinigung einer Transferfläche Process for cleaning a transfer surface
-
601, 602, 603601, 602, 603
-
Verfahrensschritte steps
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
DE 102010006098 A1 [0004, 0004] DE 102010006098 A1 [0004, 0004]
-
DE 102013201549 B3 [0017, 0021] DE 102013201549 B3 [0017, 0021]
-
JP 2014/149526 A [0017, 0021] JP 2014/149526 A [0017, 0021]
-
US 2014/0212632 A1 [0017, 0021] US 2014/0212632 A1 [0017, 0021]
