DE102006047389B4

DE102006047389B4 - A metal foil sealed lamp comprising a slotted metal pin and a metal foil connected thereto

Info

Publication number: DE102006047389B4
Application number: DE102006047389.2A
Authority: DE
Inventors: Thomas Bittmann
Original assignee: Osram GmbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 2006-10-06
Filing date: 2006-10-06
Publication date: 2017-11-09
Anticipated expiration: 2026-10-07
Also published as: DE102006047389A1

Abstract

Lampe mit mindestens einer Metallfolienabdichtung eines Lampengefäßes (2; 30), die eine mit einem geschlitzten Metallstift (9; 35) und mit einer Elektrode (6) verbundene Metallfolie (8; 32) umfasst, wobei der geschlitzte Metallstift (9; 35) mit dem der Elektrode (6) abgewandten Ende der Metallfolie (9; 35) verbunden ist, wobei der Schlitz (3501) bzw. die Schlitze in dem geschlitzten Metallstift (9; 35) zur Erhöhung der Elastizität des Metallstifts (9; 35) dienen und wobei der geschlitzte Metallstift (9; 35) als Stromzuführungsdraht aus Molybdän oder einer Molybdänlegierung ausgebildet ist, und die Metallfolie (8; 32) außerhalb des Schlitzes (3501) bzw. der Schlitze angeordnet und mit der Mantelfläche des geschlitzten Metallstifts (9; 35) verbunden ist.A lamp comprising at least one metal foil seal of a lamp vessel (2; 30) comprising a metal foil (8; 32) connected to a slotted metal pin (9; 35) and to an electrode (6), the slotted metal pin (9; the slot (3501) or the slots in the slotted metal pin (9; 35) serve to increase the elasticity of the metal pin (9; 35) and wherein the slotted metal pin (9; 35) is formed as a molybdenum or molybdenum alloy power supply wire, and the metal foil (8; 32) is disposed outside the slot (3501) or slots and connected to the shell surface of the slotted metal pin (9; 35). connected is.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lampe mit einer Metallfolienabdichtung des Lampengefäßes, die einen geschlitzten Metallstift und eine damit verbundene Metallfolie umfasst.The invention relates to a lamp with a metal foil seal of the lamp vessel, which comprises a slotted metal pin and a metal foil connected thereto.

I. Stand der TechnikI. State of the art

Eine derartige Lampe ist beispielsweise in der EP 1 635 378 A2 offenbart. Diese Schrift beschreibt eine Lampe mit mindestens einer Molybdänfolienabdichtung eines Lampengefäßes, die eine mit einem geschlitzten Metallstift verschweißte Molybdänfolie umfasst, wobei die Molybdänfolie in dem Schlitz des Metallstifts angeordnet ist, um eine vereinfachte Verbindung zwischen dem Metallstift und der Metallfolie herstellen zu können.Such a lamp is for example in the EP 1 635 378 A2 disclosed. This document describes a lamp having at least one molybdenum foil seal of a lamp vessel comprising a molybdenum foil sealed with a slotted metal post, the molybdenum foil being disposed in the slot of the metal post to enable a simplified connection between the metal post and the metal foil.

Die JP 2001-126662 A offenbart eine Kurzbogen-Hochdruckentladungslampe mit einer Elektrode, deren Basisabschnitt mit einem von einer Kerbe oder einem Schlitz gebildeten Pfad versehen ist, um verdampfendes Quecksilber aus dem Schweißbereich in den Entladungsbereich schnell zurückzuführen.The JP 2001-126662 A discloses a short-arc high-pressure discharge lamp having an electrode whose base portion is provided with a path formed by a notch or a slit to quickly return vaporizing mercury from the welding area to the discharge area.

Die US 3 668 456 A offenbart eine Metafolienabdichtung für ein Lampengefäß mit hohem Quarzanteil, die eine Metallfolie aufweist, welche in einem in Längsrichtung verlaufenden Schlitz eines Stromzuführungsdrahtes gehaltert ist.The US Pat. No. 3,668,456 discloses a metafoil seal for a high quartz lamp vessel having a metal foil supported in a longitudinal slot of a power supply wire.

II. Darstellung der ErfindungII. Presentation of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Lampe mit einer verbesserten Metallfolienabdichtung für ihr Lampengefäß bereitzustellen.It is an object of the invention to provide a lamp with an improved metal foil seal for its lamp vessel.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.This object is achieved by the features of claim 1. Particularly advantageous embodiments of the invention are described in the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Lampe weist mindestens eine Metallfolienabdichtung eines Lampengefäßes auf, die eine mit einem geschlitzten Metallstift verbundene Metallfolie umfasst, wobei die Metallfolie erfindungsgemäß außerhalb des Schlitzes bzw. der Schlitze angeordnet und mit der Mantelfläche des Metallstifts verbunden ist. Der Schlitz bzw. die Schlitze in dem geschlitzten Metallstift dienen erfindungsgemäß zur Erhöhung der Elastizität des Metallstifts und nicht zur Fixierung der Metallfolie an dem Metallstift. Da die Metallfolienabdichtung nur in einem kleinen Abschnitt der vom Lampengefäßmaterial umschlossenen Metallfolie gasdicht ausgebildet ist, aber im Bereich des Metallstifts und insbesondere im Überlappungsbereich von Metallstift und Metallfolie nicht gasdicht ist, kann bei den hohen Betriebstemperaturen der Lampe das Material des Metallstifts korrodieren. Durch den Schlitz bzw. die Schlitze wird bei der erfindungsgemäßen Lampe der im Lampengefäßmaterial eingebettete Abschnitt des Metallstifts so elastisch gestaltet, dass eine durch die Korrosion Metallstiftmaterials bedingte Zunahme der Dicke des Metallstifts ausgeglichen werden kann und somit im Lampengefäßmaterial durch die Korrosion des Metallstiftmaterials nur geringe mechanischen Spannungen auftreten, die keine das Lampengefäß bzw. die Metallfolienabdichtung zerstörenden Risse verursachen können. Die Metallfolie ist bei der erfindungsgemäßen Lampe außerhalb des Schlitzes bzw. der Schlitze des Metallstifts angeordnet und mit der Mantelfläche des Metallstifts verbunden, um die besagten mechanische Spannungen in dem Lampengefäßmaterial zu vermeiden, die bei einem unbeweglichen Zusammenschluss von Metallfolie und Metallstift nach Zunahme der Dicke des Metallstifts entstehen würde.The lamp according to the invention has at least one metal foil seal of a lamp vessel, which comprises a metal foil connected to a slotted metal pin, wherein the metal foil according to the invention is arranged outside the slot or slots and connected to the lateral surface of the metal pin. The slot or slots in the slotted metal pin according to the invention serve to increase the elasticity of the metal pin and not to fix the metal foil to the metal pin. Since the metal foil sealing gas-tight is formed only in a small portion of the metal foil enclosed by the lamp vessel material, but is not gas-tight in the region of the metal pin and in particular in the overlap region of metal pin and metal foil, the material of the metal pin can corrode at the high operating temperatures of the lamp. Through the slot or slits of the lamp according to the invention embedded in the lamp vessel material portion of the metal pin is designed so elastic that caused by the corrosion metal pin material increase in thickness of the metal pin can be compensated and thus in the lamp vessel material by the corrosion of the metal pin material only low mechanical Tensions occur that can not cause the lamp vessel or the metal foil seal destructive cracks. The metal foil is arranged in the lamp according to the invention outside the slot or the slots of the metal pin and connected to the lateral surface of the metal pin to avoid the said mechanical stresses in the lamp vessel material, which in an immobile merger of metal foil and metal pin after increasing the thickness of the Metal pin would arise.

Gemäß den bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung ist ein mit der Metallfolie überlappender Abschnitt des geschlitzten Metallstifts durch den Schlitz bzw. die Schlitze in mehrere, in Längsrichtung des Metallstifts verlaufende Stränge unterteilt ist, die mit einem oder mehreren ungeschlitzten Abschnitten des Metallstifts zusammenhängen. Diese Stränge erhöhen die Elastizität des geschlitzten Metallstifts im Überlappungsbereich mit der Metallfolie, der unmittelbar an den gasdichten Einschmelzungsbereich der Metallfolie angrenzt, und verringern damit aufgrund der obigen Erläuterungen das Risiko der Bildung von die Metallfolienabdichtung zerstörenden Risse in dem Lampengefäßmaterial. Der einfach oder mehrfach geschlitzte Abschnitt des Metallstifts erstreckt sich gemäß den bevorzugten Ausführungsbeispielen vom Ende des Metallstifts über einen Großteil der Länge der Überlappung mit der Metallfolie. Vorteilhafterweise erstreckt sich der Schlitz bzw. erstrecken sich die Schlitze zumindest über 30 Prozent der Länge des mit der Metallfolie überlappenden Metallstiftabschnitts, um die durch eine Korrosion des Metallstifts verursachten mechanischen Spannungen im Bereich der Überlappung mit der Metallfolie möglichst gering zu halten.In accordance with preferred embodiments of the invention, a portion of the slotted metal pin overlapping the metal foil is divided by the slit (s) into a plurality of strands extending longitudinally of the metal post associated with one or more unslotted portions of the metal post. These strands increase the elasticity of the slotted metal pin in the overlap region with the metal foil immediately adjacent to the gas-tight sealing region of the metal foil, and thus reduce the risk of formation of metal foil seal-damaging cracks in the lamp vessel material due to the above explanations. The single or multiple slotted portion of the metal pin, according to the preferred embodiments, extends from the end of the metal pin over much of the length of the overlap with the metal foil. Advantageously, the slot extends or extend the slots at least over 30 percent of the length of the overlapping with the metal foil metal pin portion to keep the caused by corrosion of the metal pin mechanical stresses in the overlap with the metal foil as low as possible.

Gemäß einem anderen bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein mit der Metallfolie überlappender Abschnitt des geschlitzten Metallstifts durch den Schlitz bzw. die Schlitze in schräg zur Längsrichtung des Metallstifts verlaufende Segmente unterteilt. Diese Segmente haben die gleiche Wirkung und die gleichen Vorteile, wie die Stränge gemäß den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen.According to another preferred embodiment of the invention, a portion of the slotted metal pin overlapping the metal foil is divided by the slit (s) in segments extending obliquely to the longitudinal direction of the metal pin. These segments have the same effect and the same advantages as the strands according to the embodiments described above.

Die Erfindung kann besonders vorteilhaft auf Lampen angewandt werden, die einen geschlitzten Metallstift, der aus Molybdän oder einer Molybdänlegierung besteht, als Stromzuführungsdraht besitzen, da das von der Metallfolie abgewandte Ende dieses Stromzuführungsdrahts aus dem Lampengefäß herausragt und der Stromzuführungsdraht dem Sauerstoff aus der ihn umgebenden Luft ausgesetzt ist. Durch den im Überlappungsbereich von Stromzuführungsdraht und Metallfolie angeordneten geschlitzten Abschnitt des Stromzuführungsdrahtes wird seine Elastizität erhöht, so dass durch das sich an der Mantelfläche des Stromzuführungsdrahts bildende Molybdänoxid und die damit verbundene Zunahme der Drahtstärke keine mechanischen Spannungen auftreten, welche die Metallfolienabdichtung zerstören können.The invention can be applied particularly advantageously to lamps which have a slotted metal pin, which consists of molybdenum or a molybdenum alloy, as a power supply wire, since the end facing away from the metal foil this Power supply wire protrudes from the lamp vessel and the power supply wire is exposed to the oxygen from the surrounding air. Due to the slotted portion of the power supply wire arranged in the overlap region of the power supply wire and metal foil, its elasticity is increased so that no mechanical stresses occur which can destroy the metal foil seal due to the molybdenum oxide forming on the jacket surface of the power supply wire and the associated increase in wire thickness.

Die Erfindung kann aber auch vorteilhaft auf Lampen angewandt werden, die einen geschlitzten Metallstift, der aus Wolfram oder einer Wolframlegierung besteht, als Gasentladungselektrode besitzen, da das von der Metallfolie abgewandte Ende dieses Gasentladungselektrode in das Lampengefäß hineinragt und die Gasentladungselektrode der korrodierenden Wirkung des Entladungsmediums, beispielsweise des Halogens von Metallhalogeniden, ausgesetzt ist. Durch den im Überlappungsbereich von Gasentladungselektrode und Metallfolie angeordneten geschlitzten Abschnitt der Gasentladungselektrode wird ihre Elastizität erhöht, so dass durch die Korrosion der Gasentladungselektrode und die damit verbundene Zunahme ihrer Dicke keine mechanischen Spannungen auftreten, welche die Metallfolienabdichtung zerstören können.However, the invention can also be advantageously applied to lamps having a slotted metal pin made of tungsten or a tungsten alloy as a gas discharge electrode, since the end of this gas discharge electrode facing away from the metal foil protrudes into the lamp vessel and the gas discharge electrode corrodes the discharge medium, for example, the halogen of metal halides is exposed. Due to the slotted portion of the gas discharge electrode arranged in the overlap region of the gas discharge electrode and metal foil, its elasticity is increased so that no mechanical stresses occur due to the corrosion of the gas discharge electrode and the associated increase in its thickness, which can destroy the metal foil seal.

Um das Korrosionsrisiko für den geschlitzten Metallstift zusätzlich noch zu reduzieren, ist der Metallstift vorteilhafterweise teilweise oder vollständig mit einer Beschichtung aus Ruthenium oder aus einer Legierung von Ruthenium mit dem Metall des geschlitzten Metallstifts versehen. Das Platinmetall Ruthenium besitzt neben der guten Korrosionsbeständigkeit auch einen hohen Schmelzpunkt, so dass es bei der Herstellung der Metallfolienabdichtung nicht schmilzt. Zusätzlich kann auch die Metallfolie mit einer Beschichtung aus Ruthenium oder aus einer Legierung von Ruthenium mit dem Metall der Metallfolie versehen sein, um die Korrosion der Metallfolie im Überlappungsbereich mit dem geschlitzten Metallstift zu vermeiden. Die Ruthenium enthaltende Beschichtung der Metallfolie bzw. des geschlitzten Metallstifts kann außerdem als Lot beim Verschweißen bzw. Verlöten von Metallstift und Metallfolie dienen. Besonders vorteilhaft ist die vorgenannte, Ruthenium enthaltende Beschichtung in Kombination mit einer Laserschweißung zwischen dem Metallstift und der Metallfolie, insbesondere wenn der Metallstift als Stromzuführungsdraht aus Molybdän ausgebildet ist und die Metallfolie eine Molybdänfolie ist, oder wenn der Metallstift als Wolframelektrode ausgebildet ist und die Metallfolie eine Molybdänfolie ist.In order to additionally reduce the risk of corrosion for the slotted metal pin, the metal pin is advantageously provided partially or completely with a coating of ruthenium or of an alloy of ruthenium with the metal of the slotted metal pin. The platinum metal ruthenium has not only the good corrosion resistance but also a high melting point, so that it does not melt in the production of the metal foil seal. In addition, the metal foil may also be provided with a coating of ruthenium or of an alloy of ruthenium with the metal of the metal foil in order to avoid the corrosion of the metal foil in the overlapping area with the slotted metal pin. The ruthenium-containing coating of the metal foil or the slotted metal pin can also serve as a solder in the welding or soldering of metal pin and metal foil. Particularly advantageous is the aforementioned, ruthenium-containing coating in combination with a laser weld between the metal pin and the metal foil, in particular when the metal pin is formed as a power supply wire of molybdenum and the metal foil is a molybdenum foil, or if the metal pin is formed as a tungsten electrode and the metal foil a Molybdenum foil is.

III. Beschreibung der bevorzugten AusführungsbeispieleIII. Description of the preferred embodiments

Nachstehend wird die Erfindung anhand von mehreren bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to several preferred embodiments. Show it:

1 Eine schematische Darstellung eines geschlitzten Molybdänstromzuführungsdrahts, der mit einer Molybdäneinschmelzungsfolie verschweißt ist 1 A schematic representation of a slotted molybdenum current supply wire welded to a molybdenum fuse sheet

2 Einen Querschnitt durch den in Figur abgebildeten geschlitzten Molybdänstromzuführungsdraht und die Molybdäneinschmelzungsfolie in schematischer Darstellung 2 A cross-section through the slotted molybdenum power supply wire shown in FIG. 1 and the molybdenum fuse sheet in a schematic representation

3 Einen Querschnitt durch einen Stromzuführungsdraht und die mit ihm verschweißte Einschmelzungsfolie gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung 3 A cross-section through a power supply wire and welded together with him sealing film according to the second embodiment of the invention in a schematic representation

4 Einen Querschnitt durch einen Stromzuführungsdraht und die mit ihm verschweißte Einschmelzungsfolie gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung 4 A cross section through a power supply wire and welded together with him sealing film according to the third embodiment of the invention in a schematic representation

5 Einen Querschnitt durch einen Stromzuführungsdraht und die mit ihm verschweißte Einschmelzungsfolie gemäß dem vierten Ausführungsbeipiel der Erfindung in schematischer Darstellung 5 A cross-section through a power supply wire and sealed with him meltdown film according to the fourth Ausführungsbeipiel the invention in a schematic representation

6 a) Einen Längsschnitt durch einen Stromzuführungsdraht und die mit ihm verschweißte Einschmelzungsfolie gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung b) Einen Querschnitt entlang der Ebene C-C durch den Stromzuführungsdraht und die mit ihm verschweißte Einschmelzungsfolie gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung 6 a) A longitudinal section through a power supply wire and the sealing film welded to it according to the fifth embodiment of the invention in a schematic representation b) A cross section along the plane CC through the power supply wire and sealed with him sealing film according to the fifth embodiment of the invention in a schematic representation

7 Eine schematische Darstellung einer Halogenglühlampe mit zwei Molybdänfolienabdichtungen, die jeweils einen geschlitzten Stromzuführungsdraht und eine Molybdäneinschmelzungsfolie gemäß 1 aufweisen 7 A schematic representation of a halogen incandescent lamp with two Molybdänfolienabdichtungen, each having a slotted power supply wire and a Molybdäneinschmelzungsfolie according to 1 exhibit

8 Eine schematische Darstellung einer Hochdruckentladungslampe mit zwei Molybdänfolienabdichtungen, die jeweils einen geschlitzten Stromzuführungsdraht und eine Molybdäneinschmelzungsfolie gemäß 1 aufweisen 8th A schematic representation of a high-pressure discharge lamp with two molybdenum foil seals, each having a slotted power supply wire and a Molybdäneinschmelzungsfolie according to 1 exhibit

Die 1 zeigt einen Stromzuführungsdraht 35 aus Molybdän und eine damit verbundene Molybdänfolie 32, die als Bestandteil einer gasdichten Stromdurchführung durch ein abgedichtetes Ende eines Lampengefäßes vorgesehen sind. Der Stromzuführungsdraht 35 besteht aus Molybdän und besitzt einen Durchmesser von 1,50 mm. Seine Mantelfläche ist mit einer Beschichtung aus Ruthenium versehen. Der mit der Molybdänfolie 32 überlappende Endabschnitt 350 des Stromzuführungsdrahtes 35 ist auf ein Maß von 1,0 mm abgeflacht und mit einem Schlitz 3501 versehen. Der Schlitz 3501 erstreckt sich in Längsrichtung des Stromzuführungsdrahtes 35 und ist geringfügig außermittig in seiner Stirnfläche angeordnet, so dass der abgeflachte, überlappende Endabschnitt 350 durch den Schlitz 3501 in einen dickeren Strang 352 mit 0,5 mm und einen dünneren Strang 351 mit 0,3 mm unterteilt wird. Die Tiefe des Schlitzes 3501 beträgt 4,5 mm und ist damit etwas größer als die Überlappungslänge von Molybdänfolie 32 und Stromzuführungsdraht 35. Die vorgenannte Überlappungslänge, das heißt, die Länge des mit der Molybdänfolie 32 überlappenden Endabschnitts 350 des Stromzuführungsdrahtes 35 beträgt 4 mm. Die beiden Stränge 351, 352 hängen somit nur über den ungeschlitzten Abschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35 zusammen. Die Molybdänfolie 32 ist außerhalb des Schlitzes 350 mit dem Strang 352 durch eine Laserschweißung verbunden. Die Laserschweißung ist beispielsweise in der Offenlegungsschrift EP 1 604 772 A1 beschrieben. Die Molybdänfolie 32 liegt außerhalb des Schlitzes 350 an der Mantelfläche des Strangs 352 an und wird mittels mehrerer Laserschweißpunkte, die auch überlappend angeordnet sein können, mit dem Strang 352 verbunden. Zur Herstellung der Schweißpunkte wird der Laser auf der von dem Strang 352 abgewandten Seite der Molybdänfolie 32 jeweils auf einen Punkt der Kontaktfläche von Molybdänfolie 32 und Strang 352 gerichtet und das Material der Molybdänfolie 32 an diesem Punkt mittels des Lasers geschmolzen. Die Molybdänfolie 32 ist lanzettförmig bzw. linsenförmig ausgebildet, wie beispielsweise in der US 4 587 454 A offenbart ist. Ihre maximale Dicke in der Folienmitte beträgt 55 Mikrometer. In Richtung der Seitenränder nimmt die Foliendicke stetig ab. In der 2, die im Überlappungsbereich von Molybdänfolie 32 und Stromzuführungsdraht 35 einen Querschnitt durch die Molybdänfolie 32 und den Stromzuführungsdraht 35 zeigt, ist dieser Sachverhalt schematisch dargestellt. Die The 1 shows a power supply wire 35 made of molybdenum and an associated molybdenum foil 32 , which are provided as part of a gas-tight electrical feedthrough through a sealed end of a lamp vessel. The power supply wire 35 consists of molybdenum and ownsa diameter of 1.50 mm. Its lateral surface is provided with a coating of ruthenium. The one with the molybdenum foil 32 overlapping end section 350 of the power supply wire 35 is flattened to a dimension of 1.0 mm and with a slot 3501 Mistake. The slot 3501 extends in the longitudinal direction of the power supply wire 35 and is disposed slightly off-center in its end face, so that the flattened, overlapping end portion 350 through the slot 3501 in a thicker strand 352 with 0.5 mm and a thinner strand 351 is divided with 0.3 mm. The depth of the slot 3501 is 4.5 mm, which is slightly larger than the overlap length of molybdenum foil 32 and power supply wire 35 , The aforementioned overlap length, that is, the length of the molybdenum foil 32 overlapping end portion 350 of the power supply wire 35 is 4 mm. The two strands 351 . 352 thus depend only on the unslotted portion of the power supply wire 35 together. The molybdenum foil 32 is outside the slot 350 with the strand 352 connected by a laser welding. The laser welding is for example in the published patent application EP 1 604 772 A1 described. The molybdenum foil 32 is outside the slot 350 on the lateral surface of the strand 352 and is by means of several laser welding points, which may also be arranged overlapping, with the strand 352 connected. To make the welds, the laser is on the strand 352 opposite side of the molybdenum foil 32 each on a point of the contact surface of molybdenum foil 32 and strand 352 directed and the material of the molybdenum foil 32 melted at this point by means of the laser. The molybdenum foil 32 is lancet-shaped or lens-shaped, such as in the US 4 587 454 A is disclosed. Its maximum thickness in the middle of the film is 55 microns. In the direction of the side edges, the film thickness decreases steadily. In the 2 in the overlap area of molybdenum foil 32 and power supply wire 35 a cross section through the molybdenum foil 32 and the power supply wire 35 shows, this situation is shown schematically. The

8 zeigt eine Lampe mit einer zweiseitigen Stromzuführung mit den oben näher erläuterten geschlitzten Stromzuführungsdrähten und den Molybdänfolien. In 8 ist schematisch eine 1600 W Hochdruckentladungslampe 1 ohne Außenkolben mit einer Länge von ca. 190 mm dargestellt, wie sie beispielsweise in der US 5 142 195 A näher beschrieben ist. Sie ist für den Einsatz in Reflektoren bestimmt, wobei sie axial zur Reflektorachse angeordnet wird. 8th shows a lamp with a two-sided power supply with the above-explained slotted power supply wires and the molybdenum foils. In 8th is schematically a 1600 W high pressure discharge lamp 1 shown without outer bulb with a length of about 190 mm, as for example in the US 5 142 195 A is described in more detail. It is intended for use in reflectors, being arranged axially to the reflector axis.

Das Entladungsgefäß 2 aus Quarzglas definiert eine Längsachse X und ist als Tonnenkörper 3 ausgeführt, dessen Erzeugende ein Kreisbogen ist. Das Entladungsvolumen ist etwa 20 cm³. Die stabförmigen Wolfram-Elektroden 6, 6' mit aufgeschobener Wendel 7, 7' als Kopf sind an den beiden Enden des Entladungsgefäßes in Quetschungen 5, 5' axial ausgerichtet. Die Elektroden 6, 6' sind an Molybdänfolien 8, 8' in der Quetschung 5, 5' befestigt, an denen äußere Stromzuführungen 9, 9' ansetzen. Am entladungsfernen Ende 20 bzw. 20' der Quetschung 5 bzw. 5' ist jeweils ein Keramiksockel 11 bzw. 11' mit Kitt (nicht gezeigt) befestigt. Das Entladungsgefäß 2 enthält eine Füllung aus einem Edelgas als Startgas, Quecksilber sowie Metallhalogeniden. Als Metallhalogenid wird HgBr2 und HgJ2 sowie die lichtaktive Füllung NaJ, CsJ, TlJ und DyJ3 sowie TmJ3 verwendet. Das Verhältnis Br/J liegt bei etwa 0,2. Die Lampe wird horizontal betrieben. Der Kaltfülldruck des Startgases liegt bei höchstens 1 bar.The discharge vessel 2 of quartz glass defines a longitudinal axis X and is as a barrel body 3 executed, whose generatrix is a circular arc. The discharge volume is about 20 cm ³ . The rod-shaped tungsten electrodes 6 . 6 ' with deferred spiral 7 . 7 ' as a head are at the two ends of the discharge vessel in bruising 5 . 5 ' axially aligned. The electrodes 6 . 6 ' are on molybdenum foils 8th . 8th' in the bruise 5 . 5 ' attached to which external power supplies 9 . 9 ' begin. At the discharge distant end 20 respectively. 20 ' the bruise 5 respectively. 5 ' each is a ceramic base 11 respectively. 11 ' attached with putty (not shown). The discharge vessel 2 contains a filling of a noble gas as starting gas, mercury and metal halides. The metal halide used is HgBr2 and HgJ2 as well as the light-active filling NaJ, CsJ, TlJ and DyJ3 and TmJ3. The ratio Br / J is about 0.2. The lamp is operated horizontally. The cold filling pressure of the starting gas is at most 1 bar.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Lichtfarbe neutralweiß mit einer typischen Farbtemperatur von 4000 K durch die Füllung realisiert. Ein typischer Durchmesser des Schafts der Elektrode 6, 6' ist 1,0 mm. Nach einer Lebensdauer von 2000 Std. betrug der Brennspannungsanstieg lediglich 4% und die Maintenance des Lichtstroms 10%.In this embodiment, the light color is neutral white with a typical color temperature of 4000 K realized by the filling. A typical diameter of the shaft of the electrode 6 . 6 ' is 1.0 mm. After a service life of 2,000 hours, the increase in operating voltage was only 4% and the maintenance of the luminous flux 10%.

Der mit der Molybdänfolie 8 bzw. 8' verbundene Endabschnitt der Stromzuführung 9 bzw. 9' ist geschlitzt ausgebildet, wie beispielsweise in 1 und der dazu gehörenden Beschreibung dargestellt wurde. Alternativ können die Stromzuführungen 9, 9' auch die in den 2 bis 5 oder 6a und 6b dargestellte Form besitzen. Die äußeren Stromzuführungen 9, 9' bestehen beispielsweise aus Molybdän.The one with the molybdenum foil 8th respectively. 8th' connected end portion of the power supply 9 respectively. 9 ' is formed slotted, such as in 1 and the description associated with it. Alternatively, the power supplies 9 . 9 ' also in the 2 to 5 or 6a and 6b have shown shape. The external power supply lines 9 . 9 ' consist for example of molybdenum.

3 zeigt einen Querschnitt durch den Überlappungsbereich von Molybdänfolie 32a und Stromzuführungsdraht 35a gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung. Der Stromzuführungsdraht 35a besteht ebenfalls aus Molybdän und ist auf seiner Mantelfläche mit einer Rutheniumbeschichtung versehen. Der Stromzuführungsdraht 35 besitzt einen Durchmesser von 1,0 mm. Seine Mantelfläche ist mit einer Beschichtung aus Ruthenium versehen. Der mit der Molybdänfolie 32a überlappende Endabschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35a ist mit einem Schlitz 3501a versehen. Der Schlitz 3501a erstreckt sich in Längsrichtung des Stromzuführungsdrahtes 35a und ist etwas außermittig in seiner Stirnfläche angeordnet, so dass der überlappende Endabschnitt durch den Schlitz 3501a in einen dickeren Strang 352a mit 0,5 mm und einen dünneren Strang 351a mit 0,4 mm unterteilt wird. Die Tiefe des Schlitzes 3501 beträgt 3,0 mm und ist damit geringfügig größer als die Überlappungslänge von Molybdänfolie 32a und Stromzuführungsdraht 35a. Die vorgenannte Überlappungslänge, das heißt, die Länge des mit der Molybdänfolie 32a überlappenden Endabschnitts des Stromzuführungsdrahtes 35a beträgt 2,5 mm. Die beiden Stränge 351a, 352a hängen somit nur über den ungeschlitzten Abschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35a zusammen. Die Molybdänfolie 32 ist außerhalb des Schlitzes 350 mit dem Strang 352 durch eine Laserschweißung verbunden. Die Laserschweißung ist beispielsweise in der Offenlegungsschrift EP 1 604 772 A1 beschrieben. Die Molybdänfolie 32a liegt außerhalb des Schlitzes 3501a an der Mantelfläche des Strangs 352a an und wird wieder mittels mehrerer Laserschweißpunkte, die auch überlappend angeordnet sein können, mit dem Strang 352a verbunden. Die Molybdänfolie 32a ist wieder lanzettförmig bzw. linsenförmig ausgebildet, wie beispielsweise in der US 4 587 454 A offenbart ist. Ihre maximale Dicke in der Folienmitte beträgt 27 Mikrometer. In Richtung der Seitenränder nimmt die Foliendicke stetig ab. Die 7 zeigt eine einseitig gesockelte Lampe mit den oben näher erläuterten Stromzuführungsdrähten und Molybdänfolien. 3 shows a cross section through the overlap region of molybdenum foil 32a and power supply wire 35a according to a second embodiment of the invention in a schematic representation. The power supply wire 35a is also made of molybdenum and is provided on its outer surface with a ruthenium coating. The power supply wire 35 has a diameter of 1.0 mm. Its lateral surface is provided with a coating of ruthenium. The one with the molybdenum foil 32a overlapping end portion of the power supply wire 35a is with a slot 3501a Mistake. The slot 3501a extends in the longitudinal direction of the power supply wire 35a and is disposed slightly off-center in its end face so that the overlapping end portion passes through the slot 3501a in a thicker strand 352a with 0.5 mm and a thinner strand 351a is divided with 0.4 mm. The depth of the slot 3501 is 3.0 mm, which is slightly larger than the overlap length of molybdenum foil 32a and power supply wire 35a , The aforementioned overlap length, that is, the length of the molybdenum foil 32a overlapping end portion of the power supply wire 35a is 2.5 mm. The two strands 351a . 352a thus depend only on the unslotted portion of the power supply wire 35a together. The molybdenum foil 32 is outside the slot 350 with the strand 352 connected by a laser welding. The laser welding is for example in the published patent application EP 1 604 772 A1 described. The molybdenum foil 32a is outside the slot 3501a on the lateral surface of the strand 352a and is again by means of several laser welding points, which may also be arranged overlapping, with the strand 352a connected. The molybdenum foil 32a is again lancet-shaped or lenticular, such as in the US 4 587 454 A is disclosed. Their maximum thickness in the middle of the film is 27 micrometers. In the direction of the side edges, the film thickness decreases steadily. The 7 shows a single-capped lamp with the above-described in detail power supply wires and molybdenum foils.

Die in 7 dargestellte Halogenglühlampe 3 besitzt ein Lampengefäß 30 aus Quarzglas mit einem abgedichteten Ende 31, das zwei in dem abgedichteten Ende 31 eingebettete Molybdänfolien 32, 33 aufweist. Innerhalb des Lampengefäßes 30 ist eine Glühwendel 34 angeordnet, deren Wendelabgänge 341, 342 jeweils mit einer der Molybdänfolien 32 bzw. 33 verschweißt sind. Das vom Innenraum des Lampengefäßes 30 abgewandte Ende 321 der Molybdänfolien 32, 33 ist jeweils mit einem aus dem abgedichteten Ende 31 des Lampengefäßes 30 herausgeführten, geschlitzten Stromzuführungsdraht 35 bzw. 36 aus Molybdän verschweißt. Der zwischen dem Stromzuführungsdraht 35 bzw. 36 und dem Wendelabgang 341 bzw. 342 liegende Bereich der Molybdänfolie 32 bzw. 33 ist gasdicht in dem Quarzglas des abgedichteten Endes 31 des Lampengefäßes 30 eingebettet. Die Stromzuführungsdrähte 35, 36 und die Molybdänfolien 32, 33 sind gemäß der in 1 und 2 dargestellten Konstruktion ausgebildet.In the 7 illustrated halogen bulb 3 owns a lamp vessel 30 made of quartz glass with a sealed end 31 , the two in the sealed end 31 embedded molybdenum foils 32 . 33 having. Inside the lamp vessel 30 is a filament 34 arranged, whose spiral outlets 341 . 342 each with one of the molybdenum foils 32 respectively. 33 are welded. That of the interior of the lamp vessel 30 opposite end 321 the molybdenum foils 32 . 33 is each with one from the sealed end 31 of the lamp vessel 30 led out, slotted power supply wire 35 respectively. 36 made of molybdenum welded. The one between the power supply wire 35 respectively. 36 and the spiral outlet 341 respectively. 342 lying region of the molybdenum foil 32 respectively. 33 is gas-tight in the quartz glass of the sealed end 31 of the lamp vessel 30 embedded. The power supply wires 35 . 36 and the molybdenum foils 32 . 33 are according to the in 1 and 2 formed construction shown.

4 zeigt einen Querschnitt durch den Überlappungsbereich von Molybdänfolie 32b und Stromzuführungsdraht 35b gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung. Der Stromzuführungsdraht 35b besteht aus Molybdän und ist auf seiner Mantelfläche mit einer Rutheniumbeschichtung versehen. Außerdem besitzt er die gleichen Abmessungen wie der Stromzuführungsdraht 35a gemäß dem oben beschriebenen zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. In dem mit der Molybdänfolie 32b überlappenden Abschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35b sind zwei in Längsrichtung des Stromzuführungsdrahtes 53b verlaufende Schlitze 3501b, 3502b angeordnet, die den mit der Molybdänfolie 32b überlappenden Endabschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35b in drei separate Stränge 351b, 352b, 353b unterteilt, die nur über den ungeschlitzten Abschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35b zusammenhängen. Die Molybdänfolie 32b ist mit der Mantelfläche des mittleren, dicken Strangs 352b verschweißt. 4 shows a cross section through the overlap region of molybdenum foil 32b and power supply wire 35b according to a third embodiment of the invention in a schematic representation. The power supply wire 35b consists of molybdenum and is provided on its outer surface with a ruthenium coating. It also has the same dimensions as the power supply wire 35a according to the second embodiment of the invention described above. In that with the molybdenum foil 32b overlapping portion of the power supply wire 35b are two in the longitudinal direction of the power supply wire 53b running slots 3501b . 3502b arranged with the molybdenum foil 32b overlapping end portion of the power supply wire 35b in three separate strands 351b . 352b . 353b Divided only over the unslotted section of the power supply wire 35b related. The molybdenum foil 32b is with the lateral surface of the middle, thick strand 352b welded.

5 zeigt einen Querschnitt durch den Überlappungsbereich von Molybdänfolie 32c und Stromzuführungsdraht 35c gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung. Der Stromzuführungsdraht 35c besteht aus Molybdän und ist auf seiner Mantelfläche mit einer Rutheniumbeschichtung versehen. Außerdem besitzt er die gleichen Abmessungen wie der Stromzuführungsdraht 35a gemäß dem oben beschriebenen zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. In dem mit der Molybdänfolie 32c überlappenden Abschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35c sind vier in Längsrichtung des Stromzuführungsdrahtes 53c verlaufende Schlitze 3501c, 3502c, 3503c, 3504c angeordnet, die den mit der Molybdänfolie 32c überlappenden Endabschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35c in fünf separate Stränge 351c, 352c, 353c, 354c, 355c unterteilt, die nur über den ungeschlitzten Abschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35c zusammenhängen. Die Länge der Stränge 351c, 352c, 353c, 354c, 355c und damit auch die Tiefe der Schlitze 3501c, 3502c, 3503c, 3504c in der Stirnseite des Stromzuführungsdrahtes 35c beträgt wieder 2,5 mm. Die Molybdänfolie 32c ist mit der Mantelfläche des zentralem, dicken Strangs 353c verschweißt. Die Überlappungslänge von Molybdänfolie 32c und Strang 353c beträgt 3 mm. 5 shows a cross section through the overlap region of molybdenum foil 32c and power supply wire 35c according to a fourth embodiment of the invention in a schematic representation. The power supply wire 35c consists of molybdenum and is provided on its outer surface with a ruthenium coating. It also has the same dimensions as the power supply wire 35a according to the second embodiment of the invention described above. In that with the molybdenum foil 32c overlapping portion of the power supply wire 35c are four in the longitudinal direction of the power supply wire 53c running slots 3501c . 3502c . 3503c . 3504c arranged with the molybdenum foil 32c overlapping end portion of the power supply wire 35c in five separate strands 351c . 352c . 353c . 354c . 355c Divided only over the unslotted section of the power supply wire 35c related. The length of the strands 351c . 352c . 353c . 354c . 355c and with it the depth of the slots 3501c . 3502c . 3503c . 3504c in the front of the power supply wire 35c is again 2.5 mm. The molybdenum foil 32c is with the lateral surface of the central, thick strand 353c welded. The overlap length of molybdenum foil 32c and strand 353c is 3 mm.

Anstelle des Stromzuführungsdrahtes 35a und der Molybdänfolie 32a gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel können in den Lampen, die in den 7 und 8 abgebildet sind, die Stromzuführungsdrähte 35, 35b bzw. 35c und die Molybdänfolien 32, 32b bzw. 32c gemäß der Ausführungsbeispiele eins, drei und vier verwendet werden. Die Schlitze in den Stromzuführungsdrähten 35, 35a, 35b, 35c wurden bei allen Ausführungsbeispielen mittels eines Lasers erzeugt.Instead of the power supply wire 35a and the molybdenum foil 32a According to the second embodiment, in the lamps included in the 7 and 8th are shown, the power supply wires 35 . 35b respectively. 35c and the molybdenum foils 32 . 32b respectively. 32c according to the embodiments one, three and four are used. The slots in the power supply wires 35 . 35a . 35b . 35c were generated in all embodiments by means of a laser.

In den 6a und 6b ist der Überlappungsbereich von Molybdänfolie und Stromzuführungsdraht gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Weise dargestellt. Der Stromzuführungsdraht 35d besteht aus Molybdän und ist auf seiner Mantelfläche mit einer Rutheniumbeschichtung versehen. Außerdem besitzt er die gleiche Dicke wie der Stromzuführungsdraht 35a gemäß dem oben beschriebenen zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. In dem mit der Molybdänfolie 32d überlappenden Abschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35d sind fünf schräg zur Längsrichtung des Stromzuführungsdrahtes 35d verlaufende Schlitze 3501d, 3502d, 3503d, 3504d, 3505d angeordnet, die den Endabschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35d in fünf separate Segmente unterteilt 351d, 352d, 353d, 354d, 355d unterteilt, die mit dem ungeschlitzten Abschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35d zusammenhängen. Die Molybdänfolie 32d ist außerhalb der Schlitze 3501d, 3502d, 3503d, 3504d, 3505d mit der Mantelfläche des geschlitzten Endabschnitts des Stromzuführungsdrahts 35d verschweißt. Der mit der Molybdänfolie 32d überlappenden Endabschnitt des Stromzuführungsdrahtes 35d kann, ähnlich wie das in 1 abgebildete Ausführungsbeispiel, abgeflacht sein. Diese Ausführungsform kann in den Lampen gemäß der 7 und 8 alternativ zu den Ausführungsformen gemäß den Beispielen eins bis vier verwendet werden.In the 6a and 6b The overlapping area of molybdenum foil and power supply wire according to a fifth embodiment of the invention is shown schematically. The power supply wire 35d consists of molybdenum and is provided on its outer surface with a ruthenium coating. It also has the same thickness as the power supply wire 35a according to the second embodiment of the invention described above. In that with the molybdenum foil 32d overlapping portion of the power supply wire 35d are five obliquely to the longitudinal direction of the power supply wire 35d running slots 3501d . 3502d . 3503d . 3504d . 3505d arranged, which the end portion of the power supply wire 35d divided into five separate segments 351d . 352d . 353d . 354d . 355d divided with the unslotted portion of the power supply wire 35d related. The molybdenum foil 32d is outside the slots 3501d . 3502d . 3503d . 3504d . 3505d with the lateral surface of the slotted end portion of the power supply wire 35d welded. The one with the molybdenum foil 32d overlapping end portion of the power supply wire 35d can, similar to that in 1 illustrated embodiment, be flattened. This embodiment can be used in the lamps according to the 7 and 8th alternatively to the embodiments according to examples one to four.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die oben näher erläuterten Ausführungsbeispiele. Beispielsweise kann die Anzahl der und Anordnung der Schlitze in dem Stromzuführungsdraht verändert werden, so dass die Gestalt und Anordnung der im Wesentlichen in Längsrichtung verlaufenden Stränge des Stromzuführungsdrahtes sich entsprechend ändert. Genauso sind über die Länge mehrfach angeordnete schräge Schlitze vorstellbar, falls diese die radialen Ausdehnungen abpuffern, die durch korrosive Alterung entstehen können. Außerdem kann die Molybdänfolie ebenfalls eine Beschichtung aus Ruthenium oder aus einer Ruthenium-Molybdänlegierung besitzen, um diese als Lot für die Schweißverbindung oder bzw. als Korrosionsschutz für die Molybdänfolie zu nutzen. Ferner kann bei der in der 8 abgebildeten Hochdruckentladungslampe das mit der Molybdänfolie überlappenden Ende jeder Wolframstiftelektrode 6 bzw. 6' mit ähnlichen Schlitzen versehen werden, wie die Schlitze in den oben beschriebenen Stromzuführungsdrähten, um das Risiko einer Rissbildung bedingt durch Korrosion der Wolframstiftelektrode aufgrund der in der ionisierbaren Füllung enthaltenen Halogene, insbesondere Jod und Brom der Metalljodide bzw. Metallbromide, zu verringern. Zusätzlich kann der im Quarzglas des Lampengefäßes eingebettete Elektrodenabschnitt mit einer Beschichtung aus Ruthenium oder aus einer Ruthenium-Wolframlegierung versehen sein, um die Korrosionsbeständigkeit des vorgenannten Elektrodenabschnitts zu verbessern.The invention is not limited to the embodiments explained in more detail above. For example, the number and location of the slots in the power supply wire may be changed so that the shape and arrangement of the substantially longitudinal strands of the power supply wire changes accordingly. Similarly, over the length of multiple slanted slots are conceivable, if they buffer the radial expansions that may arise due to corrosive aging. In addition, the molybdenum foil may also have a coating of ruthenium or of a ruthenium-molybdenum alloy in order to use these as solder for the welded joint or as corrosion protection for the molybdenum foil. Furthermore, in the in the 8th The high pressure discharge lamp shown mops the end of each tungsten pin electrode overlapping with the molybdenum foil 6 respectively. 6 ' be provided with slots similar to the slots in the power supply wires described above to reduce the risk of cracking due to corrosion of the tungsten pin electrode due to the halogens contained in the ionizable filling, especially iodine and bromine of the metal iodides or metal bromides. In addition, the electrode portion embedded in the quartz glass of the lamp vessel may be provided with a coating of ruthenium or a ruthenium-tungsten alloy in order to improve the corrosion resistance of the aforementioned electrode portion.

Claims

Lamp having at least one metal foil seal of a lamp vessel ( 2 ; 30 ), one with a slotted metal pin ( 9 ; 35 ) and with an electrode ( 6 ) connected metal foil ( 8th ; 32 ), wherein the slotted metal pin ( 9 ; 35 ) with the electrode ( 6 ) facing away from the end of the metal foil ( 9 ; 35 ), wherein the slot ( 3501 ) or the slots in the slotted metal pin ( 9 ; 35 ) to increase the elasticity of the metal pin ( 9 ; 35 ) and wherein the slotted metal pin ( 9 ; 35 ) is formed as a power supply wire of molybdenum or a molybdenum alloy, and the metal foil ( 8th ; 32 ) outside the slot ( 3501 ) and the slots and with the lateral surface of the slotted metal pin ( 9 ; 35 ) connected is.

A lamp according to claim 1, wherein one with the metal foil ( 8th ; 32 ) overlapping section ( 350 ) of the slotted metal pin ( 9 ; 35 ) through the slot ( 3501 ) or the slots in a plurality, in the longitudinal direction of the slotted metal pin ( 9 ; 35 ) running strands ( 351 . 352 ) with an unslotted portion of the slotted metal pin ( 9 ; 35 ).

A lamp according to claim 2, wherein the overlapping portion ( 350 ) one end of the slotted metal pin ( 9 ; 35 ) and the slot ( 3501 ) or the slots extend to this end.

Lamp according to one or more of claims 1 to 3, wherein the slotted metal pin ( 9 ; 35 ) and / or the metal foil ( 8th ; 32 ) a coating of ruthenium or an alloy of ruthenium with the metal of the slotted metal pin ( 9 ; 35 ) or the metal of the metal foil.

Lamp according to one or more of claims 1 to 4, wherein the metal foil ( 8th ; 32 ) and the slotted metal pin ( 9 ; 35 ) are connected to each other by a laser welding.