DE102006047066A1

DE102006047066A1 - Vorrichtung zum Abdichten von Rohrdurchführungen

Info

Publication number: DE102006047066A1
Application number: DE200610047066
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-10-05
Filing date: 2006-10-05
Publication date: 2008-04-17

Abstract

Vorrichtung (1) zum Abdichten von Ringräumen, die im außen liegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper (2) (3) begrenzt sind, insbesondere zum Abdichten von Kabeln und Rohren, die durch Kernbohrungen, Mauerhülsen oder Schutzrohre geführt sind, wie dies beispielsweise aus dem GM 20200374.4 bekannt ist. Die Vorrichtung (1) besteht aus einem oder mehreren, den Querschnitt des Ringraumes (4) ausfüllenden kreisrunden Dichtring/en (5), die zumindest überwiegend aus elastomerem Material (6) hergestellt und entsprechende Bohrungen zur Aufnahme der Verbindungselemente aufweisen und durch einen senkrecht zum Umfang oder winklig zum Umfang verlaufenden Trennschnitt geteilt sein können. An dem elastomeren Dichtring sind beidseitig, stirnseitig, nicht überlappende und nicht ineinander übergreifende Druckelemente (8) aus metallischem oder nichtmetallischem Kompaktmaterial, vorzugsweise aus Hartkunststoff im Umfang mittig kreisförmig angebracht, die mittels einer Schraubenverbindung (7) positioniert sind und die durch die Schraubenverbindung (7) aufgebrachten Presskräfte flächig auf den elastomeren Dichtring (6) verteilen und somit zu axialem Zusammendrücken und radialem Ausdehnen des Dichtsegementes (6) führen, das dadurch dichtend verspannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das elastomere Dichtsegment (6) und die Druckelemente vorzugsweise jeweils aus einem in einem Arbeitsgang gefertigten Formteil bestehen. Die Anzahl und Größe der Druckelemente orientiert sich an ...

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung (1) zum Abdichten von Ringräumen, die im außen liegenden und innen liegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper (2) (3) begrenzt sind nach dem Oberbegriff aus Anspruch 1.
Bei derartig bekannten Vorrichtungen wird unterschieden zwischen Kompaktdichtringen (z.B. GM 202 00 314.4), bei denen ein elastomerer
Dichtring mit metallischen oder nichtmetallischen kreisrunden geschlossenen Press-Flanschringen mit eingesetzten oder losen Schraubenverbindungen verpresst wird und Kompaktdichtringen, bei denen ein elastomerer Dichtring mit metallischen oder nichtmetallischen kreisrunden einfach geteilten Press-Flanschringen mit eingesetzten oder losen Schraubenverbindungen verpresst wird und
Ein Nachteil besteht in der

– Demontage aufgrund des Lieferzustandes bei bereits installiertem Medienrohr und erneuter Montage um das Medienrohr
– in der kostenaufwendigen Fertigung der kreisrunden geschlossenen oder geteilten Pressflansche und die Einpassung und Fixierung der Schraubenbolzen

Insgesamt nachteilig ist der zweifellos zusätzliche Demontage-/Montageaufwand und die aufwendigen Fertigungskosten der Pressringe.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Abdichten eines Ringraumes zu schaffen, mit der in jedem Falle eine ausreichende Abdichtung des Ringraumes gewährleistet ist und die in einfacher und wirtschaftlicher Weise hergestellt werden kann, und bei der konstruktionsbedingt durch ihre Flexibilität keine Demontage notwendig ist; dh. die Abdichtvorrichtung ist im Lieferzustand einsatzbereit, unabhängig ob das Medienrohr bereits in der Durchführung installiert ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Vorrichtung zum Abdichten eines Ringraumes der eingangs genannten Art die im Anspruch 1 bis 6 angegebenen Merkmale vorgesehen.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen aus Anspruch 3 ist eine Verformungsmöglichkeit des Elastomerringes quer zur Axialrichtung zur Kernbohrungs-, Mauerhülsen-, Schutzrohrinnenwandung und zur Medienrohr-/Kabelaußenwandung hin gegeben, da das Druck- bzw. Presselement nicht durch einen kompakten Ring gebildet wird, sondern durch Einzeldruckelemente, die im Umfang auf der Oberfläche des Elastomerringes als Einzelelemente angeordnet sind. Bei dem Trennschnitt des Elastomerringes ist gewährleistet, dass auf beiden Seiten der planen Fläche die Druckplatten-Einzelelemente die Trennstelle überdecken und somit eine Verpressung bzw. Deformierung des gesamten Dichtelementes gewährleistet ist. Zur Öffnung und Installation der Ringraumdichtung muss lediglich die im Lieferzustand sich befindliche Vorrichtung mit leichter Handkraft geöffnet und um das Medienrohr geschlossen werden. Die Vorrichtung wir dann, das Medienrohr vollständig umschließend, in die Kernbohrung, die Mauerhülsen oder in das Schutzrohr eingeschoben. Der Außendurchmesser und der Innendurchmesser sind entsprechend in ihren Dimensionen an den Außendurchmesser des Medienrohres und den Innendurchmesser der Kernbohrung, der Mauerhülse oder dem Schutzrohr maßlich angepasst. Die Druckelemente können in unterschiedlicher Weise ausgebildet sein. Dabei ist mit den Merkmalen aus Anspruch 3 bis 7 ein Zusammendrücken des Elastomer-Dichtringes in einem günstigen Bereich erreicht.
Nachfolgend ist die Erfindung anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
1 in schematischer Ansicht eine Vorrichtung zum Abdichten von Ringräumen, die im außen liegenden und innen liegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper begrenzt sind.
2 in perspektivischer und vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt des elastomeren Dichtringes mit Druckelement der Abdichtungsvorrichtung nach 1.
3 einen Schnitt längs der Linie A-A der 2.
4 in schematischer Darstellung einen Schnitt längs der Linie A-A der 2.
5 in schematischer Darstellung eine Ansicht von der unteren, dem Dichtsegment zugewandten, Seite eines Druckelement-Ausführungsbeispieles gemäß vorliegender Erfindung.
6 in schematischer Darstellung eine Ansicht von der oberen, dem Dichtsegment zugewandten, Seite eines Druckelement-Ausführungsbeispieles gemäß vorliegender Erfindung.

Claims

Vorrichtung (1) zum Abdichten von Ringräumen, die im außen liegenden und innen liegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper (2) (3) begrenzt sind, insbesondere zum Abdichten vom Kabeln und Rohren, die durch Kernbohrungen, Mauerhülsen oder Schutzrohre geführt sind. Die Vorrichtung (1) besteht aus 1 oder mehreren, den Querschnitt des Ringraumes (4) ausfüllenden kreisrunden Dichtringen (5), die zumindest überwiegend aus elastomerem Material (6) hergestellt und entsprechende Bohrungen zur Aufnahme der Verbindungselemente aufweisen und durch einen senkrecht zum Umfang oder winklig zum Umfang verlaufenden Trennschnitt geteilt sein können. An dem elastomeren Dichtring (6) sind beidseitig, stirnseitig, nicht überlappende und nicht ineinander übergreifende Druckelemente (8) aus metallischem oder nichtmetallischem Kompaktmaterial, vorzugsweise aus Hartkunststoff im Umfang mittig kreisförmig angebracht, die mittels einer Schraubenverbindung (7) positioniert sind und die durch die Schraubenverbindung (7) aufgebrachten Presskräfte flächig auf den elastomeren Dichtring (6) verteilen und somit zu axialem Zusammendrücken und radialem Ausdehnen des Dichtsegmentes (6) führen das dadurch dichtend verspannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das elastomere Dichtsegment (6) und die Druckelemente vorzugsweise jeweils aus einem in 1 Arbeitsgang gefertigtem Formteil bestehen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring einteilig und aus einem elastomeren Werkstoff gefertigt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die nichtelastischen Druckelemente pro Medienrohr, Kernbohrungs-, Mauerhülsen und Schutzrohrauslegung baugleich sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckelemente nicht ineinander greifend und nicht überlappend über dem Umfang mittig und beidseitig auf den Planflächen nebeneinander angeordnet sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckelemente die Trennstelle des Elastomer-Dichtringes so überdecken, dass ein gleichmäßiger Anpressdruck auf beiden Planseiten und auf beide Bereiche, links und rechts der Trennstelle erfolgt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die kompakten Druckelemente (8) an der dem Dichtring zugewandten Druckflächenseite im Außenbereich einen umlaufenden, nach innen zur Schraubenbohrung weisenden, abgeschrägten Keilrand (12) aufweisen.
Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckelemente (8) aus nichtelastischem Material, vorzugsweise aus Hartkunststoff bestehen.
Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckflächenseite der Druckelemente (8) im Bereich der Schraubenbohrung mit einem nach innen zur Schraubenbohrung weisenden, abgeschrägten Keilrand (13) versehen ist.
Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Keilrand (12) nur partiell angeformt bzw. unterbrochen ist.
Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6 dadurch gekennzeichnet, dass der an der Druckflächen-Außenseite umlaufende Keilrand (12) gleichzeitig eine Verdrehsicherung des Druckelementes darstellt.