DE102006041626A1

DE102006041626A1 - Continuous equipment treating components physically and chemically using carrier- and reaction gas, e.g. to remove binder from moldings before sintering, is divided into two or more treatment chambers

Info

Publication number: DE102006041626A1
Application number: DE200610041626
Authority: DE
Inventors: Alexander Hanf; Francisco Lopez Lopez; Peter Jacobus Vervoort
Original assignee: Elino Industrie-Ofenbau Carl Hanf & Co KG GmbH; HANF CARL ELINO IND OFENBAU
Current assignee: ELINO INDUSTRIE-OFENBAU GMBH, 52355 DUEREN, DE
Priority date: 2006-09-05
Filing date: 2006-09-05
Publication date: 2008-03-06

Abstract

The treatment equipment (1) is divided into two or more treatment chambers (2) through which extends the conveying path (3, 4) for the components. Each treatment chamber includes provision for gas removal (12). Gas inlets (10, 11) introduce carrier- and/or reaction gases. Each chamber has a recirculation unit (5) for the gases. Each chamber includes gas guidance baffles (7, 8) bringing the gas into contact with the components to be treated. Gas outlets (12) are located in pressurized regions of the treatment chamber; they are alternatively located in regions of reduced pressure and gas is removed under suction. Valves can be opened or closed to remove gases selectively from one or more treatment chambers. Each treatment chamber includes its own post-treatment chamber (a gas incineration chamber) for the gases led away, and/or the gases enter a manifold leading to a common gas treatment chamber.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur physikalischen und/oder chemischen Behandlung von Teilen unter Verwendung eines Träger- und/oder Reaktionsgases, insbesondere zur Entbinderung von Formteilen, bei der die zu behandelnden Teile entlang einem Förderweg durch die Vorrichtung geführt und dabei mit dem Träger- und/oder Reaktionsgas beaufschlagt werden.The The present invention relates to a physical device and / or chemical treatment of parts using a Carrier- and / or reaction gas, in particular for debinding moldings, at the parts to be treated along a conveyor passed through the device and thereby with the carrier and / or Reaction gas can be applied.

Derartige Vorrichtungen sind als Industrieöfen bekannt und dienen zur Behandlung von Teilen (Werkstücken), und zwar zur physikalischen Behandlung, insbesondere thermischen Behandlung, und/oder chemischen Behandlung dieser Teile. Dabei finden ein Träger- und/oder Reaktionsgas Verwendung. Beispielsweise wird bei der thermischen Behandlung von Teilen ein Trägergas eingesetzt, das als Wärmeträger dient und über das die Teile erhitzt werden. Bei einer rein chemischen Behandlung findet beispielsweise ein Reaktionsgas Verwendung, mit dem die zu behandelnden Teile reagieren und dabei chemisch umgewandelt werden. In einer Vielzahl von Fällen werden sowohl ein Trägergas als auch ein Reaktionsgas eingesetzt, um eine Atmosphäre in der Vorrichtung zu erzeugen, mit der sowohl physikalische als auch chemische Behandlungen durchgeführt werden können.such Devices are called industrial furnaces known and used for the treatment of parts (workpieces), and although for physical treatment, in particular thermal treatment, and / or chemical treatment of these parts. Thereby find a carrier and / or Reaction gas use. For example, in the thermal treatment of parts a carrier gas used, which serves as a heat transfer medium and over that the parts are heated. For a purely chemical treatment For example, a reaction gas is used with which the treated parts and thereby be chemically transformed. In a variety of cases Both are a carrier gas and a reaction gas used to create an atmosphere in the device to generate, with both physical and chemical treatments carried out can be.

Ein Beispiel für eine derartige Vorrichtung ist eine Vorrichtung zur Entbinderung von Formteilen. Derartige Formteile weisen nach dem Pressen, Spritzgießen etc. Bindemittelreste auf, die beispielsweise vor der Durchführung eines nachfolgenden Sintervorganges entfernt werden müssen. Hierzu werden beispielsweise ein Trägergas und ein Reaktionsgas eingesetzt, wobei letzteres mit dem Bindemittel chemisch reagiert, wobei die entsprechenden Reaktionsprodukte aus der Vorrichtung entfernt und abgefackelt werden.One example for Such a device is a device for debinding of molded parts. Such moldings have after pressing, injection molding, etc. Binder residues on, for example, before performing a must be removed subsequent sintering process. For this purpose, for example a carrier gas and a reaction gas used, the latter with the binder reacts chemically, with the corresponding reaction products of removed from the device and flared.

Derartige Vorrichtungen (Industrieöfen) weisen in der Regel eine vom Beschickungsende bis zum Abgabeende durchlaufende Behandlungskammer auf. Das Trägergas und/oder Reaktionsgas wird an einer Stelle im vorderen Bereich der Vorrichtung in diese eingeführt, und die entstandenen Abgase werden im hinteren Bereich der Vorrichtung aus dieser abgezogen. Die zu behandelnden Teile werden normalerweise in Chargenträgern entlang einem Förderweg durch die Vorrichtung geführt, wobei zur Förderung beispielsweise ein Bandförderer, eine Gleitbahn bzw. Rollenbahn mit Stoßeinrichtung etc. dienen kann. Die Vorrichtung kann einen Förderweg oder mehrere nebeneinander angeordnete Förderwege aufweisen.such Devices (industrial furnaces) usually have one from the end of the feed to the delivery end ongoing treatment chamber. The carrier gas and / or reaction gas is at a point in the front of the device in this introduced, and the resulting exhaust gases are in the rear of the device deducted from this. The parts to be treated are usually in batch carriers along a conveyor route passed through the device, being for promotion for example, a belt conveyor, a slide or roller conveyor with bumper etc. can serve. The device can be a conveying path or have a plurality of juxtaposed conveyor paths.

Derartige, eine einzige Behandlungskammer aufweisende Vorrichtungen haben den Nachteil, dass die zu behandelnden Teile entlang ihrem Förderweg nur mit einer einzigen Gasat mosphäre behandelt werden können, die mit zunehmender Förderstrecke infolge der Vermischung mit den entstandenen Abgasen ihre Effektivität verliert. Hierdurch entstehen über die Länge der Vorrichtung Temperatur- und/oder Gaskonzentrationsgradienten, die unerwünscht sind und die Behandlung der Teile beeinträchtigen.such, a single treatment chamber having devices have the Disadvantage that the parts to be treated along their conveying path can only be treated with a single gas atmosphere, the with increasing conveying distance due to the mixing with the resulting exhaust gases loses its effectiveness. This results in over the length the device temperature and / or gas concentration gradients, the undesirable are and affect the treatment of the parts.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs wiedergegebenen Art zu schaffen, bei der eine Beeinflussung der zu behandelnden Teile auf ihrem Förderweg durch die durch die Behandlung entstehenden Gase (Abgase etc.) weitgehend vermieden wird.Of the present invention is based on the object, a device to create the type reproduced at the beginning, in which an influence of the parts to be treated on their way through the through the Treatment resulting gases (exhaust gases, etc.) largely avoided becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der angegebenen Art dadurch gelöst, dass die Vorrichtung in Förderrichtung der Teile in mindestens zwei hintereinander angeordnete Behandlungskammern unterteilt ist, durch die sich der Förderweg erstreckt, und dass jede Behandlungskammer eigene Gasabführeinrichtungen aufweist.These Task is according to the invention in a Device of the type specified solved in that the device in conveying direction the parts in at least two consecutively arranged treatment chambers is divided, through which the conveying path extends, and that each treatment chamber has its own gas discharge devices.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es somit möglich, aus jeder Behandlungskammer die dort vorhandene Gasatmosphäre abzuziehen, so dass der nachfolgende Bereich der Vorrichtung, d.h. die hierauf folgende Behandlungskammer, nicht mit der Gasatmosphäre der ersten Behandlungskammer, d.h. beispielsweise den dort entstandenen Abgasen, belastet wird. Die Atmosphäre einer jeden Behandlungskammer wird daher durch die Abgase oder verbrauchten Gase der vorhergehenden Behandlungskammer nicht beeinflusst. Hierdurch lässt sich in jeder Kammer die gewünschte Gaszusammensetzung aufrechterhalten, d.h. in Förderrichtung der Teile fällt die Effizienz des zugeführten Träger- und/oder Reaktionsgases nicht ab.With the solution according to the invention it is thus possible remove the existing gas atmosphere from each treatment chamber, such that the subsequent region of the device, i. the on this following treatment chamber, not with the gas atmosphere of the first Treatment chamber, i. For example, the resulting exhaust gases, charged becomes. The atmosphere Each treatment chamber is therefore consumed by the exhaust gases or Gases of the previous treatment chamber not affected. hereby let yourself in each chamber the desired Maintain gas composition, i. in the conveying direction of the parts, the efficiency falls of the supplied Carrier- and / or reaction gas does not decrease.

So kann beispielsweise die in jeder Behandlungskammer vorhandene Gaszusammensetzung über in der Kammer vorhandene geeignete Einrichtungen analysiert werden und das Abziehen der Gasatmosphäre aus der entsprechenden Behandlungskammer in Abhängigkeit von den ermittelten Werten gesteuert werden. Da vorzugsweise auch jede Behandlungskammer mit eigenen Heizeinrichtungen versehen ist, lässt sich auch die Temperatur in jeder Behandlungskammer entsprechend steuern, was ebenfalls über die Menge des aus jeder Behandlungskammer abgezogenen Gases erfolgen kann.So For example, the gas composition present in each treatment chamber may be present in the Chamber appropriate facilities are analyzed and the removal of the gas atmosphere from the corresponding treatment chamber as a function of the determined Values are controlled. Since preferably also every treatment chamber provided with its own heating, can also be the temperature control in each treatment chamber accordingly, which is also about the Amount of the withdrawn from each treatment chamber gas can.

Die Vorrichtung kann eine oder mehrere Einführeinrichtungen für das Träger- und/oder Reaktionsgas besitzen. So kann beispielsweise im Einführbereich der Vorrichtung eine einzige Einführeinrichtung für das Träger- und/oder Reaktionsgas vorgesehen sein, wobei das eingeführte Gas dann entlang dem Förderweg durch die hierfür in den jeweiligen Trennwänden zwischen den einzelnen Behandlungskammern vorgesehenen Öffnungen in die Behandlungskammern eindringt. Vorzugsweise besitzt jedoch jede Behandlungskammer Einführeinrichtungen für das Träger- und/oder Reaktionsgas, wodurch die Variations-, Steuer- und/oder Regelmöglichkeiten weiter verbessert werden. So wird mit dieser Ausführungsform auf besonders sichere Weise erreicht, dass in jeder Behandlungskammer eine eigene Gasatmosphäre vorhanden ist, da die Gase sowohl in jede Kammer eingeführt als auch aus jeder Kammer abgeführt werden. Ein Gasatmosphärenaustausch zwischen benach barten Kammern ist daher nur entlang dem Förderweg auf sehr beschränkte Weise möglich.The device may have one or more introduction means for the carrier and / or reaction gas. Thus, for example, a single introduction device for the carrier and / or reaction gas can be provided in the introduction region of the device, with the introduced gas then passing along the conveying path penetrates through the provided for this purpose in the respective partitions between the individual treatment chambers openings in the treatment chambers. Preferably, however, each treatment chamber has insertion means for the carrier and / or reaction gas, whereby the variation, control and / or regulation possibilities are further improved. Thus, with this embodiment, it is achieved in a particularly secure manner that a separate gas atmosphere is present in each treatment chamber, since the gases are introduced into each chamber as well as discharged from each chamber. A gas atmosphere exchange between neigh disclosed chambers is therefore possible only along the conveying path in a very limited way.

Ferner ist vorzugsweise in/an jeder Behandlungskammer zumindest ein Teil einer Umwälzeinrichtung für das Träger- und/oder Reaktionsgas angeordnet. In der Regel hat daher jede Behandlungskammer ihre eigene Umwälzeinrichtung. Allerdings schließt die Erfindung nicht aus, dass sich auch mehrere Behandlungskammern eine einzige Umwälzeinrichtung teilen können.Further is preferably in / at each treatment chamber at least one part a circulation device for the Carrier and / or reaction gas arranged. As a rule, therefore, each treatment chamber has its own Circulation. However, it closes the invention does not mean that also several treatment chambers a single circulation device can share.

Noch weiter bevorzugt weist jede Behandlungskammer Gasleiteinrichtungen auf, die eine Beaufschlagung der Teile mit dem Träger- und/oder Reaktionsgas quer zur Förderrichtung der Teile bewirken.Yet more preferably, each treatment chamber has gas guiding devices on, an admission of the parts with the carrier and / or Reaction gas transversely to the conveying direction cause the parts.

Eine weitere Verbesserung ergibt sich bei einer Vorrichtung, bei der die Umwälzeinrichtungen und/oder Gasleiteinrichtungen von benachbarten Behandlungskammern oder von einer Behandlungskammern so ausgebildet oder eingestellt/einstellbar sind, dass die Teile in den benachbarten Behandlungskammern oder die Teile in der einen Behandlungskammer mit dem Trägergas und/oder Reaktionsgas aus entgegengesetzten Richtungen beaufschlagt werden. Es erfolgt somit hierbei eine wechselseitige Anströmung der Teile von Behandlungskammer zu Behandlungskammer oder innerhalb einer Behandlungskammer selbst.A Further improvement results in a device in which the circulation devices and / or Gas guiding devices of adjacent treatment chambers or of a treatment chambers are designed or set / adjustable, that the parts in the adjacent treatment chambers or the parts in the one treatment chamber with the carrier gas and / or reaction gas be acted upon from opposite directions. It takes place thus in this case a mutual flow of the parts of the treatment chamber to treatment chamber or within a treatment chamber itself.

Insgesamt lässt sich somit eine Vielzahl von Vorteilen erreichen. Hierzu zählen: Verbesserung der Behandlungsvariationsmöglichkeiten über die Länge der Förderbahn, Erzielung einer optimierten Temperatur und/oder Gaszusammensetzung über die Länge der Förderbahn, bessere Behandlung der Teile, insbesondere von komplexen Teilen, durch wechselseitige Anströmung, Erzielung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung über die Länge des Förderweges, Ausgleich von Temperatur- und Gaszusammensetzungsgradienten, Variation der Gasumwälzgeschwindigkeiten über die Länge des Förderweges etc.All in all let yourself thus achieve a variety of benefits. These include: improvement the treatment variation possibilities over the Length of Conveyor track, Achieving an optimized temperature and / or gas composition over the Length of Conveyor track, better treatment of parts, especially of complex parts, by mutual flow, Achieving a uniform temperature distribution over the Length of the Conveying path, Compensation of temperature and gas composition gradients, variation the gas circulation speeds over the Length of the Funding route etc.

Vorzugsweise sind die Gasabführeinrichtungen einer jeden Behandlungskammer im Druckbereich der Behandlungskammer angeordnet. Hierdurch wird ohne zusätzliche Maßnahmen eine einwandfreie Gasabführung sichergestellt. Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Gasabführeinrichtungen im Saugbereich der Behandlungskammer angeordnet, wobei hierfür eine zusätzliche Absaugeinrichtung vorgesehen ist.Preferably are the gas removal facilities each treatment chamber in the pressure region of the treatment chamber arranged. As a result, a perfect gas removal is ensured without additional measures. In another embodiment The invention relates to the gas removal devices arranged in the suction region of the treatment chamber, for which an additional Suction device is provided.

In Weiterbildung der Erfindung weisen die Gasabführeinrichtungen einer jeden Behandlungskammer eine Öffnungs- und Schließeinrichtung auf, so dass eine Gasabführung selektiv aus einer oder mehreren Behandlungskammern durchgeführt werden kann. Als Beispiel werden bei einer derartigen Vorgehensweise bei einer Vorrichtung, die vier hintereinander angeordnete Behandlungskammern aufweist, nur die Gasabführeinrichtungen der zweiten und vierten Behandlungskammer geöffnet, während die anderen Gasabführeinrichtungen geschlossen bleiben. Die Abführung der Gasatmosphäre kann daher an die jeweiligen Erfordernisse angepasst werden, wobei die Erfindung hierfür die Voraussetzungen schafft.In Further development of the invention, the Gasabführeinrichtungen each Treatment chamber an opening and locking device on, allowing a gas discharge be selectively carried out from one or more treatment chambers can. As an example, in such an approach a device, the four consecutively arranged treatment chambers has, only the Gasabführeinrichtungen the second and fourth treatment chamber open while the other Gasabführeinrichtungen stay closed. The exhaustion the gas atmosphere can therefore be adapted to the respective requirements, where the invention for this creates the conditions.

Je nach Art der Behandlung wird die abgezogene Gasatmosphäre wiederverwendet oder weiterbehandelt, beispielsweise verbrannt. Wird lediglich eine physikalische, d.h. thermische, Behandlung der Teile mit Hilfe eines Trägergases durchgeführt, kann das abgezogene Trägergas beispielsweise entsprechend gereinigt und erneut in die Vorrichtung eingeführt werden. Findet überwiegend eine chemische Behandlung der Teile statt, entstehen bei der Behandlung chemische Reaktionsprodukte, die weiterverarbeitet, insbesondere verbrannt, werden müssen. Die Erfindung sieht daher bei einer bevorzugten Ausführungsform vor, dass jeder Behandlungskammer eine eigene Verbrennungskammer für die abgeführten Gase zugeordnet ist. Die aus der entsprechenden Behandlungskammer abgeführten Gase werden daher in die entsprechende Behandlungskammer eingeführt und verbrannt (abgefackelt). Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung münden die Gasabführeinrichtungen der Behandlungskammern in eine gemeinsame Sammelleitung, die in eine gemeinsame Verbrennungskammer führt. Noch eine andere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Gasabführeinrichtungen eine Umschalteinrichtung zur Abführung der Gase in die eigene oder die gemeinsame Verbrennungskammer aufweisen. Bei dieser Ausführungsform kann daher der entsprechende Weg zur Nachbehandlung ausgewählt werden, je nachdem, ob die aus jeder Behandlungskammer stammenden Gase gemeinsam behandelt werden können oder getrennt behandelt werden müssen.ever according to the type of treatment, the withdrawn gas atmosphere is reused or further treated, for example, burned. Will only one physical, i. thermal, treatment of the parts with the help of a carrier gas carried out, can the withdrawn carrier gas for example, cleaned accordingly and again in the device introduced become. Mainly found A chemical treatment of the parts takes place during the treatment chemical reaction products that are further processed, in particular burned, must be. The invention therefore provides in a preferred embodiment before that each treatment chamber has its own combustion chamber for the dissipated Gases is assigned. The from the appropriate treatment chamber dissipated Gases are therefore introduced into the appropriate treatment chamber and burned (flared). In another embodiment of the invention, the open gas removal units the treatment chambers in a common manifold, which in a common combustion chamber leads. Yet another embodiment The invention provides that the gas discharge means a switching device to the exhaustion have the gases in its own or the common combustion chamber. In this embodiment Therefore, the appropriate way to post-treatment can be selected, depending on whether the gases originating from each treatment chamber are common can be treated or have to be treated separately.

Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung kann es sich beispielsweise um einen Bandofen, Stoßofen etc. handeln, wobei die jeweilige Art der Förderung der Teile durch die Vorrichtung nicht kritisch ist. Bei einem Stoßofen werden die Teile beispielsweise entlang einer Gleitbahn oder Rollenbahn geführt und mit Hilfe einer Stoßeinrichtung durch die Vorrichtung gedrückt. Die zu behandelnden Teile selbst sind in entsprechenden Chargenträgern angeordnet, welche gasdurchlässig sind, beispielsweise seitliche Lochwände besitzen. Vorzugsweise sind mehrere Chargenträger auf ihrem Weg durch die Vorrichtung übereinander angeordnet.In the inventively designed Vor Direction may be, for example, a belt furnace, blast furnace, etc., wherein the respective type of promotion of the parts by the device is not critical. For example, in a blast furnace, the parts are guided along a slide or roller track and pushed through the device by means of a bumper. The parts to be treated themselves are arranged in appropriate charge carriers, which are permeable to gas, for example have lateral hole walls. Preferably, a plurality of charge carriers are arranged one above the other on their way through the device.

Ein Beispiel für das Anwendungsgebiet von derartigen Vorrichtungen ist die Entbinderung von Formteilen, bei denen noch mit Bindemittelresten versehene gepresste, spritzgegossene etc. Formteile durch die Vorrichtung geführt werden, um das Bindemittel vor dem nachfolgenden Sinterprozess zu entfernen. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden sowohl ein Trägergas (Stickstoff) als auch ein Reaktionsgas (Salpetersäure) in die einzelnen Behandlungskammern der Vorrichtung eingeführt, wobei die Teile, die entlang einem oder mehreren parallelen Förderwegen durch die Vorrichtung geführt werden, seitlich mit den eingeführten Gasen beaufschlagt werden, und zwar wechselseitig von Behandlungskammer zu Behandlungskammer oder wechselseitig innerhalb einer Behandlungskammer. Die während der Behandlung neu entstehenden Gase, beispielsweise Formaldehyd, oder vorhandenen Gase (Salpetersäure, Stickstoff) werden über die Gasabführeinrichtungen einer jeden Behandlungskammer aus dieser abgeführt und entsprechend weiterbehandelt (gereinigt, separiert, verbrannt etc.).One example for the field of application of such devices is debindering of moldings in which still pressed with binder residues pressed, injection-molded etc. are guided through the device, to remove the binder before the subsequent sintering process. In this embodiment Both are a carrier gas (Nitrogen) and a reaction gas (nitric acid) in introduced the individual treatment chambers of the device, wherein the parts running along one or more parallel conveyor paths passed through the device be introduced laterally with the Gases are applied, and mutually by treatment chamber to treatment chamber or mutually within a treatment chamber. The during the Treatment of emerging gases, such as formaldehyde, or existing gases (nitric acid, Nitrogen) are over the gas discharge facilities each treated treatment chamber from this and further treated accordingly (cleaned, separated, burned, etc.).

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigen:The The invention will be described below with reference to exemplary embodiments explained in detail with the drawing. Show it:

1 eine schematische Draufsicht auf eine Vor richtung zur Behandlung von Teilen; 1 a schematic plan view of an on direction for the treatment of parts;

2 einen vergrößerten schematischen Querschnitt durch die erste Behandlungskammer der in 1 gezeigten Vorrichtung; 2 an enlarged schematic cross section through the first treatment chamber of in 1 shown device;

3 einen schematischen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Behandlung von Teilen; 3 a schematic cross-section through another embodiment of a device for the treatment of parts;

4 eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung der 3; 4 a schematic plan view of the device of 3 ;

5 eine schematische Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Behandlung von Teilen; und 5 a schematic plan view of another embodiment of a device for the treatment of parts; and

6 eine schematische Draufsicht auf noch eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Behandlung von Teilen. 6 a schematic plan view of yet another embodiment of a device for the treatment of parts.

Bei der in 1 in der Draufsicht schematisch dargestellten Vorrichtung zur physikalischen und/oder chemischen Behandlung von Teilen handelt es sich um einen sogenannten Stoßofen, bei dem die zu behandelnden Teile auf zwei Förderwegen 3, 4, die nebeneinander angeordnet und als Gleitbahnen ausgebildet sind, in Pfeilrichtung mit Hilfe einer geeigneten Stoßeinrichtung (nicht gezeigt) durch den Ofen bewegt werden. Die zu behandelnden Teile sind dabei in kastenförmigen Chargenträgern angeordnet, wobei mehrere Chargenträger übereinander angeordnet sind.At the in 1 in the plan view schematically illustrated apparatus for the physical and / or chemical treatment of parts is a so-called pusher furnace, in which the parts to be treated on two conveyor paths 3 . 4 , which are arranged side by side and formed as slideways, are moved in the direction of the arrow by means of a suitable bumper (not shown) through the oven. The parts to be treated are arranged in box-shaped batch carriers, wherein a plurality of batch carriers are arranged one above the other.

Die dargestellte Vorrichtung 1 besitzt vier hintereinander angeordnete und durch geeignete Trennwände 13 voneinander getrennte Behandlungskammern 2. In 1 ist gezeigt, dass jede Behandlungskammer 2 eine Umwälzeinrichtung 5 in der Form eines axial ansaugenden und radial ausblasenden Gebläses aufweist. Die Umwälzeinrichtung 5 ist zentral im oberen Bereich einer jeden Behandlungskammer 2 angeordnet. Mit Hilfe dieser Umwälzeinrichtung 5 wird in jeder Kammer ein eingeführtes Trägergas und ein eingeführtes Reaktionsgas so umgewälzt, dass die zu behandelnden Teile mit der gebildeten Gasatmosphäre beaufschlagt werden, wodurch die Teile erwärmt und einer chemischen Reaktion unterzogen werden. Bei der hier dargestellten Vorrichtung handelt es sich beispielsweise um eine Vorrichtung zum Entbindern von Formteilen, wobei in der Vorrichtung die noch mit einem Bindemittel versehenen Formteile so behandelt werden, dass das Bindemittel entfernt und abgefackelt wird. Die entsprechende Vorrichtung zum Abfackeln ist hierbei nicht gezeigt.The illustrated device 1 has four consecutive and by suitable partitions 13 separate treatment chambers 2 , In 1 is shown that every treatment chamber 2 a circulation device 5 in the form of an axially aspirating and radially blowing blower. The circulation device 5 is centrally located in the upper part of each treatment chamber 2 arranged. With the help of this circulation device 5 In each chamber, an introduced carrier gas and an introduced reaction gas are circulated so that the formed gas atmosphere is applied to the parts to be treated, whereby the parts are heated and subjected to a chemical reaction. The device shown here is, for example, a device for debinding moldings, wherein in the device the molded parts still provided with a binder are treated so that the binder is removed and flared. The corresponding device for flaring is not shown here.

Jede Behandlungskammer 2 weist Einführungseinrichtungen für das Trägergas, beispielsweise Stickstoff, und das Reaktionsgas, beispielsweise Salpetersäure, auf. Ferner besitzt jede Behandlungskammer 2 entsprechende Gasabführeinrichtungen. Die in 1 in jeder Behandlungskammer dargestellten Pfeile zeigen die Richtung an, mit der die zu behandelnden Teile mit der Gasatmosphäre beaufschlagt werden. In der ersten Behandlungskammer von oben werden die Teile seitlich von außen beaufschlagt. In der darunter dargestellten zweiten Behandlungskammer werden die Teile von innen nach außen beaufschlagt. Entsprechendes geschieht in der dritten und vierten Behandlungskammer. Die Teile werden daher von Behandlungskammer zu Behandlungskammer wechselseitig beaufschlagt, so dass insgesamt eine gleichmäßige Beaufschlagung mit der Gasatmosphäre aus seitlicher Richtung erreicht wird.Every treatment chamber 2 has introducing means for the carrier gas, for example, nitrogen, and the reaction gas, for example, nitric acid. Furthermore, each treatment chamber has 2 appropriate Gasabführeinrichtungen. In the 1 Arrows shown in each treatment chamber indicate the direction in which the gas to be treated is applied to the parts to be treated. In the first treatment chamber from above, the parts are acted on laterally from the outside. In the second treatment chamber shown below, the parts are acted upon from the inside to the outside. The same happens in the third and fourth treatment chamber. The parts are therefore acted upon alternately from treatment chamber to treatment chamber, so that a total uniform application to the gas atmosphere from the lateral direction is achieved.

2 zeigt einen vergrößerten Querschnitt durch die in 1 oben dargestellte erste Behandlungskammer. In dieser Behandlungskammer 2, die mit einer entsprechenden Isolierung versehen ist, befindet sich mittig an der Oberseite die erwähnte Umwälzeinrichtung 5. Die beiden Förderwege sind bei 3 und 4 dargestellt, wobei auf diesen Förderwegen (Gleitbahnen) mehrere übereinander angeordnete Chargenträger 6 gezeigt sind, die die zu behandelnden Formteile enthalten. Die Chargenträger 6 weisen mit Löchern versehene Seitenwände auf, damit die Gasatmosphäre die Chargenträger durchdringen kann. Bei 9 sind schematisch geeignete Heizeinrichtungen dargestellt. Das Trägergas wird über eine bei 10 gezeigte Gaslanze eingeführt, während das Reaktionsgas über eine bei 11 gezeigte Gaslanze eingeführt wird. Eine geeignete Gasabführeinrichtung ist bei 12 gezeigt. 2 shows an enlarged cross section through the in 1 above illustrated first treatment lung chamber. In this treatment chamber 2 , which is provided with a corresponding insulation, is located centrally on the top of the aforementioned circulation device 5 , The two transport routes are included 3 and 4 represented, wherein on these conveying paths (slideways) a plurality of superposed charge carriers 6 are shown, which contain the moldings to be treated. The batch carrier 6 have perforated sidewalls so that the gaseous atmosphere can penetrate the charge carriers. at 9 schematically suitable heating devices are shown. The carrier gas is at a 10 Gas lance shown introduced while the reaction gas via a at 11 shown gas lance is introduced. A suitable Gasabführeinrichtung is at 12 shown.

Durch die Umwälzeinrichtung 5 wird das eingeführte Gasgemisch in Richtung der dargestellten Pfeile innerhalb der Behandlungskammer 2 umgewälzt, wobei entsprechende Gasleiteinrichtungen 7, 8 bewirken, dass das Gas von der Umwälzeinrichtung radial nach außen und dann nach unten und nach innen durch die Leiteinrichtungen 8 (Lochwände) geführt wird. Das Gas durchströmt die Chargenträger 6 mit den Formteilen und wird innen von der Umwälzeinrichtung wieder nach oben angesaugt.By the circulation device 5 the introduced gas mixture is in the direction of the arrows shown within the treatment chamber 2 circulated, with appropriate Gasleiteinrichtungen 7 . 8th cause the gas from the recirculation device radially outward and then down and in through the baffles 8th (Hole walls) is performed. The gas flows through the batch carrier 6 with the moldings and is sucked in by the circulation device back up.

Da jede Behandlungskammer 2 mit eigenen Gaseinführeinrichtungen und Gasabzugseinrichtungen versehen ist und eine eigene Umwälzeinrichtung aufweist, lässt sich in jeder Behandlungskammer 2 eine gewünschte Gasatmosphäre einstellen, die der erforderlichen Behandlung entspricht.Because every treatment chamber 2 is provided with its own Gaseinführeinrichtungen and gas extraction devices and has its own circulation device, can be in any treatment chamber 2 set a desired gas atmosphere, which corresponds to the required treatment.

3 zeigt einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Behandeln von Teilen. Bei dieser Vorrichtung, die ebenfalls beispielsweise vier hintereinander angeordnete Behandlungskammern aufweist, erstreckt sich ein einziger Förderweg 4 durch die Vorrichtung. Auch hier handelt es sich um einen Stoßofen, bei dem in Chargenträgern 6 untergebrachte Teile in Längsrichtung durch die Vorrichtung bewegt werden. 3 shows a cross section through another embodiment of a device for treating parts. In this device, which also has, for example, four treatment chambers arranged one behind the other, a single conveying path extends 4 through the device. Again, it is a blast furnace, in which batch carriers 6 accommodated parts are moved in the longitudinal direction through the device.

Bei der hier dargestellten Ausführungsform ist ebenfalls eine Umwälzeinrichtung 5 in der Form eines axial ansaugenden und radial ausblasenden Gebläses etwa mittig an der Oberseite einer Behandlungskammer 2 angeordnet. Geeignete Gasleiteinrichtungen 7, 8 sorgen für eine entsprechende Gasumwälzung innerhalb der Behandlungskammer, wobei bei dieser Ausführungsform nur ein Trägergas über eine Gaslanze 10 in die Behandlungskammer eingeführt wird. Es soll daher nur eine Erwärmung der zu behandelnden Teile stattfinden, was mit Hilfe von geeigneten Heizeinrichtungen 9 geschieht. Das Gas wird von der Umwälzeinrichtung 5 radial abgegeben, nach unten umgelenkt und nochmals umgelenkt, wobei es durch die Lochwände 8 die übereinander angeordneten Chargenträger 6 seitlich durchströmt. Es wird auf der anderen Seite der Kammer nach oben umgelenkt und von der Umwälzeinrichtung 5 axial angesaugt. Auch bei dieser Ausführungsform weist die Behandlungskammer eine eigene Gasabführeinrichtung 12 auf.In the embodiment shown here is also a circulation device 5 in the form of an axially aspirating and radially blowing fan, approximately centered at the top of a treatment chamber 2 arranged. Suitable gas conducting devices 7 . 8th provide for a corresponding gas circulation within the treatment chamber, wherein in this embodiment, only a carrier gas via a gas lance 10 is introduced into the treatment chamber. It should therefore take place only a heating of the parts to be treated, which with the help of suitable heating devices 9 happens. The gas is from the circulation device 5 discharged radially, deflected downwards and again deflected, passing through the hole walls 8th the superposed batch carriers 6 flows through the side. It is deflected upwards on the other side of the chamber and from the circulation device 5 sucked in axially. Also in this embodiment, the treatment chamber has its own gas discharge device 12 on.

4 zeigt schematisch eine Draufsicht auf die in 3 dargestellte Vorrichtung. Die Vorrichtung 1 besitzt vier hintereinander angeordnete Behandlungskammern 2, durch die sich der Förderweg 4 erstreckt. In jeder Behandlungskammer 2 befindet sich eine Umwälzeinrichtung 5. Die in den Behandlungskammern dargestellten Pfeile geben die Richtung wieder, in der die Teile mit der Gasatmosphäre beaufschlagt werden. Dies geschieht auch bei dieser Ausführungsform wechselseitig, d.h. die Teile werden in der ersten Behandlungskammer von oben von links nach rechts, in der zweiten Behandlungskammer von rechts nach links, in der dritten Behandlungskammer wieder von links nach rechts und in der vierten Behandlungskammer wieder von rechts nach links beaufschlagt. 4 schematically shows a plan view of the in 3 illustrated device. The device 1 has four treatment chambers arranged one behind the other 2 through which the delivery route 4 extends. In every treatment chamber 2 there is a circulation device 5 , The arrows shown in the treatment chambers indicate the direction in which the parts are exposed to the gas atmosphere. This happens mutually in this embodiment, ie the parts are in the first treatment chamber from the top from left to right, in the second treatment chamber from right to left, in the third treatment chamber again from left to right and in the fourth treatment chamber again from right to acted on the left.

5 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Behandlung von Teilen. Auch hier weist jede Behandlungskammer 2 eine eigene Umwälzeinrichtung 5 auf. Die Gasleiteinrichtungen sind jedoch hierbei so angeordnet und ausgebildet, dass sie sich etwa in Diagonalrichtung erstrecken, so dass in jeder Behandlungskammer die Teile sowohl von rechts nach links als auch von links nach rechts beaufschlagt werden, wie durch die Pfeile in 5 angedeutet. Im Gegensatz zu den vorhergehenden Ausführungsformen wird daher bei dieser Ausführungsform bereits in der jeweiligen Behandlungskammer selbst eine wechselseitige Beaufschlagung der Teile verwirklicht. 5 shows a schematic plan view of another embodiment of a device for the treatment of parts. Again, every treatment chamber has 2 a separate circulation device 5 on. However, the gas guiding devices are in this case arranged and formed so that they extend approximately in the diagonal direction, so that in each treatment chamber, the parts are acted upon both from right to left and from left to right, as indicated by the arrows in FIG 5 indicated. In contrast to the preceding embodiments, therefore, in this embodiment, even in the respective treatment chamber itself, a mutual loading of the parts is realized.

6 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Behandlung von Teilen. Diese Vorrichtung besitzt zwei hintereinander angeordnete Behandlungskammern 2, die jeweils durch eine Gastrennwand in zwei Kammerhälften unterteilt sind. Pro Behandlungskammer ist wiederum eine Umwälzeinrichtung 5 vorgesehen. Durch die dargestellte Trennwand 14 werden jedoch auch bei dieser Ausführungsform die Teile bereits in jeder Behandlungskammer wechselseitig beaufschlagt, wie durch die dargestellten Pfeile angedeutet. Bei dieser Ausführungsform erstrecken sich zwei Förderwege 3, 4 durch die Vorrichtung. 6 shows a schematic plan view of another embodiment of a device for the treatment of parts. This device has two treatment chambers arranged one behind the other 2 , which are each divided by a gas separation wall into two chamber halves. Each treatment chamber is again a circulation device 5 intended. Through the illustrated partition 14 However, even in this embodiment, the parts are already applied alternately in each treatment chamber, as indicated by the illustrated arrows. In this embodiment, two conveying paths extend 3 . 4 through the device.

Es versteht sich, dass weitere Ausführungsformen möglich sind, um eine wechselseitige Beaufschlagung der Teile in jeder Behandlungskammer oder von Behandlungskammer zu Behandlungskammer zu erreichen. Die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen sind daher lediglich Ausführungsbeispiele. Wesentlich ist, dass die zu behandelnden Teile in jeder Behandlungskammer quer zur Förderrichtung mit der Gasatmosphäre beaufschlagt werden und dass jede Behandlungskammer ihre eigenen Gaszuführeinrichtungen und Gasabführeinrichtungen besitzt, so dass die Abgase der einen Kammer nicht in die nächste Behandlungskammer dringen.It is understood that further embodiments are possible in order to achieve mutual loading of the parts in each treatment chamber or from treatment chamber to treatment chamber. The illustrated and described embodiments are therefore merely exemplary embodiments. It is essential that the behan The gas atmosphere is acted on by leaking parts in each treatment chamber transversely to the conveying direction, and that each treatment chamber has its own gas supply devices and gas discharge devices, so that the exhaust gases of one chamber do not penetrate into the next treatment chamber.

Claims

Device for the physical and / or chemical treatment of parts using a carrier and / or reaction gas, in particular for debinding moldings, in which the parts to be treated are guided along a conveying path through the device and thereby acted upon with the carrier and / or reaction gas characterized in that the device ( 1 ) in the conveying direction of the parts in at least two successively arranged treatment chambers ( 2 ), through which the conveying path ( 3 . 4 ), and that each treatment chamber ( 2 ) own gas removal facilities ( 12 ) having.

Device according to claim 1, characterized in that each treatment chamber ( 2 ) Introducers ( 10 . 11 ) has for the carrier and / or reaction gas.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in / at each treatment chamber ( 2 ) at least part of a circulation device ( 5 ) is arranged for the carrier and / or reaction gas.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that each treatment chamber ( 2 ) Gas-conducting devices ( 7 . 8th ), which act on the parts with the carrier and / or reaction gas transversely to the conveying direction of the parts.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the gas discharge devices ( 12 ) in the pressure region of the treatment chamber ( 2 ) are arranged.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Gasabführeinrichtungen ( 12 ) are arranged in the suction region of the treatment chamber and for this purpose an additional suction device is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the gas discharge devices ( 12 ) an opening and closing device for the selective removal of gas from one or more treatment chambers ( 2 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that each treatment chamber ( 2 ) is assigned its own aftertreatment chamber (combustion chamber) for the discharged gases.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the gas removal devices ( 12 ) of the treatment chambers ( 2 ) lead into a common manifold, which leads into a common aftertreatment chamber (combustion chamber).

Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the gas removal devices ( 12 ) Have a switching device for discharging the gases in the own or the common aftertreatment chamber (combustion chamber).