DE102006040563A1 - Verfahren und System zum Einstellen des Temperaturprofils eines Katalysators in einem Reformer - Google Patents
Verfahren und System zum Einstellen des Temperaturprofils eines Katalysators in einem Reformer Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006040563A1 DE102006040563A1 DE102006040563A DE102006040563A DE102006040563A1 DE 102006040563 A1 DE102006040563 A1 DE 102006040563A1 DE 102006040563 A DE102006040563 A DE 102006040563A DE 102006040563 A DE102006040563 A DE 102006040563A DE 102006040563 A1 DE102006040563 A1 DE 102006040563A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fuel
- air
- media
- temperature profile
- reforming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0207—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
- B01J8/0214—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a cylindrical annular shaped bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0278—Feeding reactive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/382—Multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2208/00044—Temperature measurement
- B01J2208/00061—Temperature measurement of the reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00309—Controlling the temperature by indirect heat exchange with two or more reactions in heat exchange with each other, such as an endothermic reaction in heat exchange with an exothermic reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00548—Flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00191—Control algorithm
- B01J2219/00193—Sensing a parameter
- B01J2219/00195—Sensing a parameter of the reaction system
- B01J2219/002—Sensing a parameter of the reaction system inside the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00191—Control algorithm
- B01J2219/00211—Control algorithm comparing a sensed parameter with a pre-set value
- B01J2219/00218—Dynamically variable (in-line) parameter values
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00191—Control algorithm
- B01J2219/00222—Control algorithm taking actions
- B01J2219/00227—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions
- B01J2219/00229—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions of the reaction system
- B01J2219/00231—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions of the reaction system at the reactor inlet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0838—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
- C01B2203/0844—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel the non-combustive exothermic reaction being another reforming reaction as defined in groups C01B2203/02 - C01B2203/0294
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
- C01B2203/82—Several process steps of C01B2203/02 - C01B2203/08 integrated into a single apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen des Temperaturprofils eines Katalysators in einem Reformer. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass Brennstoffzuführraten in verschiedenen Medienzuführbereichen unter Beibehaltung der den gesamten Reformierungsprozess betreffenden Luftzahl so variiert werden, dass sich in dem Reformierungsbereich des Reformers ein angestrebtes Temperaturprofil einstellt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen des Temperaturprofils eines Katalysators in einem Reformer,
- – wobei der Reformer eine Oxidationszone und eine mit dem Katalysator ausgestattete Reformierungszone aufweist, die mit der Oxidationszone in thermischem Kontakt steht,
- – wobei der Reformer einen ersten Medienzuführbereich und einen zweiten Medienzuführbereich aufweist,
- – wobei die Oxidationszone einen ersten Oxidationszonenendbereich aufweist, der dem ersten Medienzuführbe reich zugewandt und von dem zweiten Medienzuführbereich abgewandt ist, und einen zweiten Oxidationszonenendbereich aufweist, der dem zweiten Medienzuführbereich zugewandt und von dem ersten Medienzuführbereich abgewandt ist,
- – wobei die Reformierungszone einen ersten Reformierungszonenendbereich aufweist, der dem ersten Medienzuführbereich zugewandt und von dem zweiten Medienzuführbereich abgewandt ist, und einen zweiten Reformierungszonenendbereich aufweist, der dem zweiten Medienzuführbereich zugewandt und von dem ersten Medienzuführbereich abgewandt ist, wobei das Verfahren die Schritte aufweist,
- – Zuführen von Brennstoff und Luft in den ersten Medienzuführbereich zur Erzeugung eines Brennstoff-Luft-Gemisches,
- – Einleiten des Brennstoff-Luft-Gemisches in die Oxidationszone über deren ersten Oxidationszonenendbereich und Durchführen einer vollständigen Oxidationsreaktion mit zumindest einem Anteil des dem ersten Medienzuführbereich zugeführten Brennstoffs in der Oxidationszone,
- – Zuführen von Brennstoff in den zweiten Medienzuführbereich,
- – Zusammenführen von zumindest einem Teil des in der Oxidationszone erzeugten und aus dieser über den zweiten Oxidationszonenendbereich austretenden Rauchgases mit dem dem zweiten Medienzuführbereich zugeführten Brennstoff zur Erzeugung eines Rauchgas-Brennstoff-Gemisches,
- – Einleiten des Rauchgas-Brennstoff-Gemisches in die Reformierungszone über deren zweiten Reformierungszonenendbereich und Durchführen einer katalytischen Reformierung in der Reformierungszone,
- – Ausleiten von Reformat aus der Reformierungszone über deren ersten Reformierungszonenendbereich.
- Die Erfindung betrifft weiterhin ein System zum Reformieren von Brennstoff.
- Ein solches Verfahren und ein solches System sind aus der
DE 103 59 205 A1 bekannt. Sie kommen im Rahmen von Brennstoffzellensystemen zum Einsatz, die mit Kohlenwasserstoffen, wie Erdgas, Benzin oder Diesel, betrieben werden. Der Reformer erzeugt aus dem zugeführten Kohlenwasserstoff sowie Luft ein Gemisch, welches im Reformer zu einem wasserstoffreichen Reformat umgesetzt wird. Dieses Reformat wird der Anodenseite einer Brennstoffzelle beziehungsweise eines Brennstoffzellenstapels zugeführt. Bei der katalytischen Umsetzung des Brennstoff-Luft-Gemisches bildet sich innerhalb des von den reagierenden Gasen durchströmten Katalysators ein Temperaturprofil aus, welches im Allgemeinen am Katalysatoreintritt, ein sehr viel höheres Niveau hat als am Katalysatoraustritt. Dies liegt daran, dass am Katalysatoreintritt zunächst stark exotherme Oxidationsreaktionen stattfinden, während im hinteren Katalysatorabschnitt die eigentliche endotherme Reformierung erfolgt. In einem Übergangsbereich finden Wassergas-Shift-Reaktionen statt. Der in Strömungsrichtung vorliegende Temperaturabfall im Katalysator führt zu Leistungseinbußen des Reformers sowie zu Problemen durch die hohen maximal auftretenden Temperaturen; während im hinteren Bereich des Katalysators, das heißt dort, wo die endothermen Reformierungsreaktionen stattfinden, Temperaturen unterhalb 700 °C vorliegen, treten im vorderen Bereich, wo die Oxidationsreaktionen die maßgebliche Rolle spielen, Temperaturen von über 1000 °C auf, was zu einer thermischen Überlastung des Katalysators führen kann. - Diese Probleme wurden bereits teilweise durch die
DE 103 59 205 A1 gelöst. Indem eine zweistufige Brennstoffzuführung erfolgt, kann das Temperaturprofil im Katalysator homogenisiert werden, wobei jedoch die Möglichkeit einer gezielten Einstellung des Temperaturprofils nicht gegeben ist. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäßen Verfahren und Systeme dahingehend weiterzubilden, dass im Katalysator beziehungsweise der Reformierungszone eines zweistufigen Reformers eine gezielte Einstellung des Temperaturprofils ermöglicht wird.
- Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruches gelöst.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Die Erfindung baut auf dem gattungsgemäßen Verfahren dadurch auf, dass die Zuführraten der dem ersten Medienzuführbereich zugeführten Luft und des Brennstoffs sowie die Zuführrate des dem zweiten Medienzuführbereich zugeführten Brennstoffs so aufeinander abgestimmt werden, dass das Temperaturprofil des Katalysators einen angestrebten Verlauf annimmt, wobei eine den Gesamtprozess betreffende Luftzahl einen vorgegebenen Wert annimmt oder behält. Durch die Anwesenheit von zwei Medienzuführbereichen, wobei über beide Medienzuführbereiche Brennstoff und über mindestens einen Medienzuführbereich Luft zugeführt werden kann, lassen sich die entsprechenden Zuführraten so einstellen, dass zwar die den Gesamtprozess betreffende Luftzahl (λ) einen vorgegebenen Wert annimmt oder auf einem vorgegebenen Wert bleibt, während jedoch die einzelnen Zuführraten in den Medienzuführbereichen in Abhängigkeit voneinander verändert werden können. Auf diese Weise ändern sich die Temperaturverhältnisse im System, wodurch das Temperaturprofil des Katalysators einen angestrebten Verlauf annehmen kann.
- Insbesondere ist vorgesehen, dass der angestrebte Verlauf des Temperaturprofils konstant ist. Dabei handelt es sich um einen Spezialfall eines angestrebten Verlaufes. Ebenfalls kann erwünscht sein, dass im ersten Reformierungszonenendbereich eine Temperatur vorliegt, die geringfügig höher ist, als im zweiten Reformierungszonenendbereich. Ebenfalls können umgekehrte Temperaturverhältnisse erwünscht sein. Jedenfalls ist angestrebt, dass die Temperaturdifferenzen über den Katalysator vermindert werden.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Temperaturprofil gemessen wird. Durch die Messung des Temperaturprofils während des Reformerbetriebs kann festgestellt werden, ob dieses einen erwünschten oder zumindest akzeptablen Verlauf hat. Ist dies nicht der Fall, so werden die Zuführraten in die Medienzuführbereiche so lange geändert, bis das Temperaturprofil akzeptabel ist, das heißt insbesondere einen konstanten Verlauf annimmt.
- Ebenfalls kann vorgesehen sein, dass das Temperaturprofil in Abhängigkeit der Reformerleistung sowie der zugeführten Brennstoff- und Luftraten bekannt ist, wobei diese Abhängigkeiten bei der Abstimmung der zugeführten Brennstoff- und Luftraten berücksichtigt werden. Die Abhängigkeit des Temperaturprofils von der Reformerleistung sowie der zugeführten Medienmengen kann im Speicher einer elektronischen Steuerung in der Form eines Kennfeldes gespeichert sein. Wird der Reformer nun mit einer bestimmten Leistung betrieben, so lässt sich dem Kennfeld entnehmen, wie die Zuführraten in einzelnen Medienzuführbereichen zu wählen sind, damit sich das Temperaturprofil in die Richtung des angestrebten Temperaturprofils entwickelt. Dieses auf einen Kennfeld basierende Verfahren kann parallel zu dem auf der Messung des Temperaturprofils beruhenden Verfahren oder ersatzweise für dieses zum Einsatz kommen.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die Luftzufuhr bei konstanter Reformerleistung im Wesentlichen konstant ist. Die Parameter zur Beeinflussung der Luftzahlen in den beiden Medienzuführbereichen sind daher ausschließlich die Brennstoffzuführraten, die grundsätzlich zur Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens ausreichend sind. Dabei kann insbesondere eine konstante Luftzuführung in dem ersten Medienzuführbereich ausreichend sein, während in dem zweiten Medienzuführbereich nur Brennstoff eingeleitet wird.
- Es kann aber auch vorgesehen sein, dass dem zweiten Medienzuführbereich Luft zugeführt wird.
- Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass bei einem Temperaturprofil, das im zweiten Reformierungszonenendbereich durch zu niedrige Temperaturen und im ersten Reformierungszonenendbereich durch zu hohe Temperaturen gekennzeichnet ist, bei konstanter Luftzuführrate die Zuführrate des dem ersten Medienzuführbereich zugeführten Brennstoffs erniedrigt wird, während die Zuführrate des dem zweiten Medienzuführbereich zugeführten Brennstoffs erhöht wird. Durch die Erniedrigung der Brennstoffzuführrate in den ersten Medienzuführbereich erhöht sich die Luftzahl, was zu einer Abnahme der Rauchgastemperatur führt. Folglich wird dem ersten Reformierungszonenendbereich eine verminderte Wärmemenge zugeführt, wodurch dessen Temperatur sinkt. Durch die Erhöhung der Brennstoffzuführrate in den zweiten Medienzuführbereich wird die den Gesamtprozess betreffende Luftzahl konstant gehalten.
- In vergleichbarer Weise ist vorgesehen, dass bei einem Temperaturprofil, das im zweiten Reformierungszonenendbereich durch zu hohe Temperaturen und im ersten Reformierungszonenendbereich durch zu niedrige Temperaturen gekennzeichnet ist, bei konstanter Luftzuführrate die Zuführrate des dem ersten Medienzuführbereich zugeführten Brennstoffs erhöht wird, während die Zuführrate des dem zweiten Medienzuführbereich zugeführten Brennstoffs erniedrigt wird.
- Die Erfindung betrifft weiterhin ein System zum Reformieren von Brennstoff, mit einem Reformer und einer elektronischen Steuerung, wobei die Steuerung geeignet ist, ein Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche zu steuern beziehungsweise zu regeln.
- Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass durch die Beeinflussung der Medienzufuhr mehrerer Medienzuführbereiche das System zwar mit einer konstanten Luftzahl betrieben werden kann, jedoch eine gezielte Beeinflussung des Temperaturprofils im Katalysator vorgenommen werden kann. Zur Unterstützung dieser gezielten Beeinflussung des Temperaturprofils kann weiterhin vorgesehen sein, dass die Wärmeübertragung zwischen dem Oxidationsbereich und dem Reformierungsbereich durch konstruktive Maßnahmen, z. B. Modifizierung der Wärmetauscherfläche oder des Wärmedurchgangskoeffizienten, angepasst wird, nämlich insbesondere zur verstärkten Wärmeübertragung am Austrittsende des Reformierungsbereichs und zur verminderten Wärmeübertragung am Eintrittsende des Reformierungsbereichs.
- Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßem Systems; -
2 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems; -
3 ein Funktionsdiagramm zur Erläuterung der Erfindung und -
4 ein Flussdiagramm zur Erläuterung eines erfindungsgemäßen Verfahrens. - Bei der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten.
-
1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems. Das System10 umfasst einen Reformer12 und eine elektronische Steuerung44 . Der Reformer12 hat eine im Wesentlichen rohrförmige Gestalt mit zwei im Wesentlichen konzentrisch angeordneten Bereichen, nämlich einer Oxidationszone16 und einer Reformierungszone18 , wobei die Reformierungszone18 einen Katalysator14 enthält. Der Reformer12 hat einen ersten Medienzuführbereich20 mit einer Brennstoffzuführung46 , mittels welcher Brennstoff32 in den Medienzuführbereich20 eingebracht werden kann. In den Medienzuführbereich20 kann weiterhin mittels einer Luftzuführung48 Luft34 eingebracht werden. Der Reformer12 enthält weiterhin einen zweiten Medienzuführbereich22 , in den über eine weitere Brennstoffzuführung50 ebenfalls Brennstoff60 zugeführt werden kann. Optional kann eine weitere Luftzuführung52 vorgesehen sein, über die Luft36 in den zweiten Medienzuführbereich22 eingebracht wird. In der Reformierungszone18 beziehungsweise dem Katalysator14 sind Temperatursensoren54 ,56 ,58 angeordnet, die die Temperatur des Katalysators14 beziehungsweise der Reformierungszone18 an verschiedenen Stellen erfassen und somit Informationen über das Temperaturprofil des Katalysators14 beziehungsweise der Reformierungszone18 zur Verfügung stellen. Diese Temperaturinformationen werden der elektronischen Steuerung44 zur Verfügung gestellt, die ebenfalls die Brennstoffzuführraten und Luftzuführraten beeinflusst, nämlich über die Ansteuerung von Brennstoffzumesseinrichtungen, beispielsweise Pumpen, und Gebläsen. - Das erfindungsgemäße System arbeitet wie folgt. Durch die Brennstoffzuführung
46 wird dem ersten Medienzuführbereich20 Brennstoff32 zugeführt, wobei die Brennstoffzuführrate von der elektronischen Steuerung44 bestimmt wird. Ebenfalls wird dem ersten Medienzuführbereich20 Luft34 zugeführt, wobei auch deren Menge durch die elektronische Steuerung44 bestimmt wird. Brennstoff32 und Luft34 vermischen sich, und sie treten über den ersten Oxidationszonenendbereich24 in die Oxidationszone16 ein. Dort findet eine exotherme Reaktion statt, wobei Rauchgas38 entsteht. - Dieses Rauchgas verlässt über den zweiten Oxidationszonenendbereich
26 die Oxidationszone16 und erreicht daraufhin den zweiten Medienzuführbereich22 . In diesem zweiten Medienzuführbereich22 wird zumindest Brennstoff60 über die Brennstoffzuführung50 eingeführt, wobei die Brennstoffzuführrate wiederum durch die elektronische Steuerung44 bestimmt wird. Bei Vorhandensein einer Luftzuführeinrichtung52 am zweiten Medienzuführbereich22 kann zusätzliche Luft36 zugeführt werden, wobei auch deren Zuführrate durch die elektronische Steuerung44 festgelegt wird. Die weitere Beschreibung geht davon aus, dass der zweite Medienzuführbereich22 keine Luftzuführeinrichtung aufweist. Das im zweiten Medienzuführbereich22 entstehende Rauchgas-Brennstoffgemisch wird der Reformierungszone18 und damit dem Katalysator14 zugeführt, wo zunächst im zweiten Reformierungszonenendbereich30 weitere exotherme Reaktionen stattfinden. Im weiteren Verlauf der Durchströmung der Reformierungszone18 stellen sich Wassergas-Shift-Reaktionen ein, und nachfolgend kommt es zur eigentlichen Reformierung, woraufhin das fertige Reformat42 dem Reformer12 entnommen werden kann. - Wird von den Temperatursensoren
54 ,56 ,58 , wobei im vorliegenden Fall beispielhaft drei an der Zahl dargestellt sind, ein Temperaturprofil ermittelt, das im zweiten Reformierungszonenendbereich durch zu hohe Temperaturen und im ersten Reformierungszonenendbereich durch zu niedrige Temperaturen gekennzeichnet ist, so wird bei konstanter Luftzuführrate im ersten Medienzuführbereich20 die Brennstoffzuführrate erniedrigt, während im zweiten Medienzuführbereich22 die Brennstoffzuführrate50 erhöht wird. Auf diese Weise bleibt die Luftzahl, die den gesamten Prozess betrifft, konstant, während die Luftzahl des Rauchgases38 zunimmt. Folglich wird eine geringere Wärmeleistung auf den ersten Reformierungszonenendbereich28 übertragen, was zu einer Veränderung des Temperaturprofils in der Reformierungszone führt. Liegen im zweiten Reformierungszonenendbereich zu hohe Temperaturen und im ersten Reformierungszonenendbereich zu niedrige Temperaturen vor, so wird das der Oxidationszone16 zugeführte Gemisch mit einer geringeren Luftzahl ausgestattet. Hierdurch wird mehr Wärme auf den ersten Reformierungszonenendbereich28 übertragen, so dass auch in diesem Fall das Temperaturprofil dem gewünschten Verlauf angepasst werden kann. -
2 zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems. Diese Ausführungsform entspricht derjenigen aus1 , wobei jedoch keine Temperatursensoren vorgesehen sind, die Signale an die elektronische Steuerung44 liefern. Dennoch kann die erfindungsgemäße Variation der Brennstoffzuführraten in den einzelnen Medienzuführbereichen20 ,22 erfolgen, nämlich auf der Grundlage eines vorzugsweise in der elektronischen Steuerung44 selbst gespeicherten Kennfeldes. In Kenntnis des Temperaturprofils in Abhängigkeit der Leistung und der einzelnen Medienzuführraten können letztere stets so angepasst werden, dass ein angestrebtes Temperaturprofil erhalten wird, nämlich indem die in Form des Kennfeldes gespeicherten Informationen berücksichtigt werden. -
3 zeigt ein Funktionsdiagramm zur Erläuterung der Erfindung. Es ist die Abhängigkeit der aus der Oxidationszone16 austretenden Leistung PQ von der Luftzahl des reagierenden Gemisches λR in der Umgebung des ersten Reformierungszonenendbereichs28 dargestellt, und zwar aufgeteilt in an die Umgebung abgeführte Wärmeleistung PQ1 und an in die Reformierungszone18 beziehungsweise an den Katalysator14 abgegebene Wärmeleistung PQ2. Es ist erkennbar, dass bei Verringerung der Luftzahl λR, das heißt der Bereitstellung eines fetteren Gemisches, zwar die an die Umgebung abgegebene Wärmeleistung PQ1 ansteigt, aber auch die an die Reformierungszone18 abgegebene Wärmeleistung PQ2. Die Verringerung der Luftzahl ermöglicht somit eine Erhöhung der in den ersten Reformierungszonenendbereich28 abgegebenen Wärmeleistung; Umgekehrt führt eine Erhöhung der Luftzahl λR zu einer Erniedrigung der in den ersten Reformierungszonenendbereich28 übertretenden Wärmeleistung. Insgesamt kann also unter Beibehaltung der den gesamten Prozess betreffenden Luftzahl eine Anpassung des Temperaturprofils erfolgen. Die an die Umgebung abgegebene Wärmeleistung PQ1 kann dabei durch geeignete Maßnahmen, z. B. therm. Isolierung, reduziert werden. -
4 zeigt ein Flussdiagramm zur Erläuterung eines erfindungsgemäßen Verfahrens. Nach Einleitung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird gemäß Schritt S01 das Temperaturprofil in der Reformierungszone ermittelt, nämlich mit Hilfe von Temperatursensoren und/oder anhand eines gespeicherten Kennfeldes. In Schritt S02 wird dann geprüft, ob das Temperaturprofil der Reformierungszone im Wesentlichen dem gewünschten Profil entspricht. Ist dies der Fall, so besteht kein Verbesserungsbedarf, und das Verfahren fährt mit der Temperaturermittlung gemäß Schritt S01 fort. Ist jedoch das Temperaturprofil der Reformierungszone nicht zufrieden stellend, so werden gemäß Schritt S03 die Brennstoffzuführraten in den Medienzuführbereichen unter Beibehaltung der Luftzahl des Gesamtprozesses geändert, und zwar in der Weise, dass das Temperaturprofil optimiert wird. Im Anschluss daran wird mit der Ermittlung des Temperaturprofils gemäß Schritt S01 fortgefahren. - Die im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung erwähnte elektronische Steuerung
44 kann eine eigens für den Reformierungsprozess vorgesehene Steuerung sein. Nützlicherweise kann die dargestellte Steuerung aber auch die übrigen Steuerungsfunktionen des gesamten Brennstoffzellensystems zumindest teilweise übernehmen. - Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
-
- 10
- Brennstoffzellensystem
- 12
- Reformer
- 14
- Katalysator
- 16
- Oxidationszone
- 18
- Reformierungszone
- 20
- erster Medienzuführbereich
- 22
- zweiter Medienzuführbereich
- 24
- erster Oxidationszonenendbereich
- 26
- zweiter Oxidationszonenendbereich
- 28
- erster Reformierungszonenendbereich
- 30
- zweiter Reformierungszonenendbereich
- 32
- Brennstoff
- 34
- Luft
- 36
- Luft
- 38
- Rauchgas/Brennstoff-Luft-Gemisch
- 42
- Reformat
- 44
- elektronische Steuerung
- 46
- Brennstoffzuführung
- 48
- Luftzuführung
- 50
- Brennstoffzuführung
- 52
- Luftzuführung
- 54
- Temperatursensor
- 56
- Temperatursensor
- 58
- Temperatursensor
- 60
- Brennstoff
Claims (9)
- Verfahren zum Einstellen des Temperaturprofils eines Katalysators (
14 ) in einem Reformer (12 ), – wobei der Reformer eine Oxidationszone (16 ) und eine mit dem Katalysator ausgestattete Reformierungszone (18 ) aufweist, die mit der Oxidationszone in thermischem Kontakt steht, – wobei der Reformer einen ersten Medienzuführbereich (20 ) und einen zweiten Medienzuführbereich (22 ) aufweist, – wobei die Oxidationszone einen ersten Oxidationszonenendbereich (24 ) aufweist, der dem ersten Medienzuführbereich zugewandt und von dem zweiten Medienzuführbereich abgewandt ist, und einen zweiten Oxidationszonenendbereich (26 ) aufweist, der dem zweiten Medienzuführbereich zugewandt und von dem ersten Medienzuführbereich abgewandt ist, – wobei die Reformierungszone einen ersten Reformierungszonenendbereich (28 ) aufweist, der dem ersten Me dienzuführbereich zugewandt und von dem zweiten Medienzuführbereich abgewandt ist, und einen zweiten Reformierungszonenendbereich (30 ) aufweist, der dem zweiten Medienzuführbereich zugewandt und von dem ersten Medienzuführbereich abgewandt ist, wobei das Verfahren die Schritte aufweist, – Zuführen von Brennstoff (32 ) und Luft (34 ) in den ersten Medienzuführbereich zur Erzeugung eines Brennstoff-Luft-Gemisches (38 ), – Einleiten des Brennstoff-Luft-Gemisches in die Oxidationszone (16 ) über deren ersten Oxidationszonenendbereich (24 ) und Durchführen einer vollständigen Oxidationsreaktion mit zumindest einem Anteil des dem ersten Medienzuführbereich zugeführten Brennstoffs in der Oxidationszone, – Zuführen von Brennstoff (60 ) in den zweiten Medienzuführbereich, – Zusammenführen von zumindest einem Teil des in der Oxidationszone erzeugten und aus dieser über den zweiten Oxidationszonenendbereich (26 ) austretenden Rauchgases mit dem dem zweiten Medienzuführbereich (22 ) zugeführten Brennstoff (60 ) zur Erzeugung eines Rauchgas-Brennstoff-Gemisches, – Einleiten des Rauchgas-Brennstoff-Gemisches in die Reformierungszone (18 ) über deren zweiten Reformierungs zonenendbereich (30 ) und Durchführen einer katalytischen Reformierung in der Reformierungszone, – Ausleiten von Reformat (42 ) aus der Reformierungszone über deren ersten Reformierungszonenendbereich (28 ), dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführraten der dem ersten Medienzuführbereich (20 ) zugeführten Luft (34 ) und des Brennstoffs (32 ) sowie die Zuführrate des dem zweiten Medienzuführbereich (22 ) zugeführten Brennstoffs (60 ) so aufeinander abgestimmt werden, dass das Temperaturprofil des Katalysators (14 ) einen angestrebten Verlauf annimmt, wobei eine den Gesamtprozess betreffende Luftzahl einen vorgegebenen Wert annimmt oder behält. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der angestrebte Verlauf des Temperaturprofils konstant ist.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Temperaturprofil gemessen wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Temperaturprofil in Abhängigkeit der Reformerleistung sowie der zugeführten Brennstoff- und Luftraten bekannt ist, wobei diese Abhängigkeiten bei der Abstimmung der zugeführten Brennstoff- und Luftraten berücksichtigt werden.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzufuhr bei konstanter Reformerleistung im Wesentlichen konstant ist.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem zweiten Medienzuführbereich (
22 ) Luft (36 ) zugeführt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Temperaturprofil das im zweiten Reformierungszonenendbereich durch zu niedrige Temperaturen und im ersten Reformierungszonenendbereich durch zu hohe Temperaturen gekennzeichnet ist, bei konstanter Luftzuführrate die Zuführrate des dem ersten Medienzuführbereich (
20 ) zugeführten Brennstoffs (32 ) erniedrigt wird, während die Zuführrate des dem zweiten Medienzuführbereich (22 ) zugeführten Brennstoffs (60 ) erhöht wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Temperaturprofil, dass im Zweiten Reformierungszonenendbereich durch zu hohe Temperaturen und im ersten Reformierungszonenendbereich durch zu niedrige Temperaturen gekennzeichnet ist, bei konstanter Luftzuführrate die Zuführrate des dem ersten Medienzuführbereich (
20 ) zugeführten Brennstoffs (32 ) erhöht wird, während die Zuführrate des dem zweiten Medienzuführbereich (22 ) zugeführten Brennstoffs (60 ) erniedrigt wird. - System zum Reformieren von Brennstoff, mit einem Reformer (
12 ) und einer elektronischen Steuerung (44 ), wobei die Steuerung geeignet ist, ein Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche zu steuern beziehungsweise zu regeln.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006040563A DE102006040563A1 (de) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | Verfahren und System zum Einstellen des Temperaturprofils eines Katalysators in einem Reformer |
EP07801135A EP2056959A1 (de) | 2006-08-30 | 2007-07-10 | Verfahren und system zum einstellen des temperaturprofils eines katalysators in einem reformer |
PCT/DE2007/001225 WO2008025314A1 (de) | 2006-08-30 | 2007-07-10 | Verfahren und system zum einstellen des temperaturprofils eines katalysators in einem reformer |
CA002660688A CA2660688A1 (en) | 2006-08-30 | 2007-07-10 | Method and system for setting the temperature profile of a catalyst in a reformer |
EA200970228A EA200970228A1 (ru) | 2006-08-30 | 2007-07-10 | Способ и система регулирования температурного профиля катализатора в риформере |
JP2009525908A JP2010501461A (ja) | 2006-08-30 | 2007-07-10 | 改質装置内の触媒の温度プロフィールを調整するための方法およびシステム |
CNA2007800317274A CN101594930A (zh) | 2006-08-30 | 2007-07-10 | 调节重整器中催化剂的温度分布的方法和系统 |
US12/377,443 US20100166646A1 (en) | 2006-08-30 | 2007-07-10 | Method and system for adjusting the temperature profile of a catalyzer in a reformer |
AU2007291696A AU2007291696A1 (en) | 2006-08-30 | 2007-07-10 | Method and system for setting the temperature profile of a catalyst in a reformer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006040563A DE102006040563A1 (de) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | Verfahren und System zum Einstellen des Temperaturprofils eines Katalysators in einem Reformer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006040563A1 true DE102006040563A1 (de) | 2008-03-20 |
Family
ID=38623965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006040563A Ceased DE102006040563A1 (de) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | Verfahren und System zum Einstellen des Temperaturprofils eines Katalysators in einem Reformer |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100166646A1 (de) |
EP (1) | EP2056959A1 (de) |
JP (1) | JP2010501461A (de) |
CN (1) | CN101594930A (de) |
AU (1) | AU2007291696A1 (de) |
CA (1) | CA2660688A1 (de) |
DE (1) | DE102006040563A1 (de) |
EA (1) | EA200970228A1 (de) |
WO (1) | WO2008025314A1 (de) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4338547A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-05-18 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung eines Katalysators in einem Kraftfahrzeug |
DE19727841A1 (de) * | 1997-06-24 | 1999-01-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Vorrichtung zur autothermen Reformierung von Kohlenwasserstoffen |
DE19727589A1 (de) * | 1997-06-28 | 1999-01-07 | Dbb Fuel Cell Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Starten der Vorrichtung zur Erzeugung von wasserstoffreichem Gas |
DE19953233A1 (de) * | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Grigorios Kolios | Autotherme Reaktorschaltungen zur direkten Kopplung endothermer und exothermer Reaktionen |
EP1348481A1 (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-01 | Sulzer Hexis AG | Verfahren zur Regelung von Reaktionen zwischen mindestens zwei gasförmigen Edukten |
US20040014826A1 (en) * | 2002-07-16 | 2004-01-22 | Conoco Inc. | Reactor for temperature moderation |
US20050097820A1 (en) * | 2003-11-12 | 2005-05-12 | Ian Faye | Fuel reformer for hydrogen production, especially for operation of a fuel cell |
DE10359205A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-07-14 | Webasto Ag | Reformer und Verfahren zum Umsetzen von Brennstoff und Oxidationsmittel zu Reformat |
DE102004010014A1 (de) * | 2004-03-01 | 2005-09-29 | Webasto Ag | Reformer und Verfahren zum Umsetzen von Brennstoff und Oxidationsmittel zu Reformat |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6348278B1 (en) * | 1998-06-09 | 2002-02-19 | Mobil Oil Corporation | Method and system for supplying hydrogen for use in fuel cells |
US7037349B2 (en) * | 2002-06-24 | 2006-05-02 | Delphi Technologies, Inc. | Method and apparatus for fuel/air preparation in a fuel cell |
DE102004059647B4 (de) * | 2004-12-10 | 2008-01-31 | Webasto Ag | Verfahren zum Regenerieren eines Reformers |
-
2006
- 2006-08-30 DE DE102006040563A patent/DE102006040563A1/de not_active Ceased
-
2007
- 2007-07-10 AU AU2007291696A patent/AU2007291696A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-10 CN CNA2007800317274A patent/CN101594930A/zh active Pending
- 2007-07-10 US US12/377,443 patent/US20100166646A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-10 EA EA200970228A patent/EA200970228A1/ru unknown
- 2007-07-10 EP EP07801135A patent/EP2056959A1/de not_active Withdrawn
- 2007-07-10 JP JP2009525908A patent/JP2010501461A/ja not_active Withdrawn
- 2007-07-10 WO PCT/DE2007/001225 patent/WO2008025314A1/de active Application Filing
- 2007-07-10 CA CA002660688A patent/CA2660688A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4338547A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-05-18 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung eines Katalysators in einem Kraftfahrzeug |
DE19727841A1 (de) * | 1997-06-24 | 1999-01-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Vorrichtung zur autothermen Reformierung von Kohlenwasserstoffen |
DE19727589A1 (de) * | 1997-06-28 | 1999-01-07 | Dbb Fuel Cell Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Starten der Vorrichtung zur Erzeugung von wasserstoffreichem Gas |
DE19953233A1 (de) * | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Grigorios Kolios | Autotherme Reaktorschaltungen zur direkten Kopplung endothermer und exothermer Reaktionen |
EP1348481A1 (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-01 | Sulzer Hexis AG | Verfahren zur Regelung von Reaktionen zwischen mindestens zwei gasförmigen Edukten |
US20040014826A1 (en) * | 2002-07-16 | 2004-01-22 | Conoco Inc. | Reactor for temperature moderation |
US20050097820A1 (en) * | 2003-11-12 | 2005-05-12 | Ian Faye | Fuel reformer for hydrogen production, especially for operation of a fuel cell |
DE10359205A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-07-14 | Webasto Ag | Reformer und Verfahren zum Umsetzen von Brennstoff und Oxidationsmittel zu Reformat |
DE102004010014A1 (de) * | 2004-03-01 | 2005-09-29 | Webasto Ag | Reformer und Verfahren zum Umsetzen von Brennstoff und Oxidationsmittel zu Reformat |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200970228A1 (ru) | 2009-06-30 |
CA2660688A1 (en) | 2008-03-06 |
AU2007291696A1 (en) | 2008-03-06 |
EP2056959A1 (de) | 2009-05-13 |
JP2010501461A (ja) | 2010-01-21 |
WO2008025314A1 (de) | 2008-03-06 |
US20100166646A1 (en) | 2010-07-01 |
CN101594930A (zh) | 2009-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60025124T2 (de) | Methode und Vorrichtung zur Wasserstoffherstellung mittels Reformierung | |
DE2756651C2 (de) | Anlage zur Erzeugung von Elektrizität durch eine elektrochemische Reaktion | |
EP1819432B1 (de) | Verfahren zum regenerieren eines reformers | |
DE69912044T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Regelung eines Reformers | |
WO2005058751A2 (de) | Reformer und verfahren zum unsetzen von brennstoff und oxidationsmittel zu reformat | |
DE10106803A1 (de) | Reformerkontroll-Vorrichtung | |
DE19623919C1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Anlage zur Wasserdampfreformierung von Methanol | |
WO2008031381A1 (de) | Reformer | |
DE102004040472A1 (de) | Verfahren und Rohrbündelreaktor zur Durchführung endothermer oder exothermer Gasphasenreaktionen | |
EP1230700B1 (de) | Vorrichtung zur zufuhr flüssiger medien zu verbrauchern einer brennstoffzellenanlage | |
DE102006033441B4 (de) | Reformer für ein Brennstoffzellensystem | |
DE102006040563A1 (de) | Verfahren und System zum Einstellen des Temperaturprofils eines Katalysators in einem Reformer | |
EP1173274B1 (de) | Verfahren zum betrieb einer anlage zur wasserdampfreformierung von kohlenwasserstoffen oder methanol | |
WO2007143960A1 (de) | Verfahren zum regenerieren eines reformers | |
EP1304310A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reformierung flüssiger Kohlenwasserstoffgemische | |
DE102004008573A1 (de) | Ein Verfahren zur Entfernung kohlenstoffhaltiger Rückstände in einem Reaktor | |
EP4015496B1 (de) | Verfahren und anlage zum herstellen von methanol aus unterstöchiometrischem synthesegas | |
DE19719997A1 (de) | Reformierungsreaktoranlage und Betriebsverfahren hierfür | |
DE102016123591A1 (de) | Verfahren zur Reformierung von Kraftstoff in einem Abgasstrang eines Verbrennungsmotors sowie Verbrennungsmotor | |
DE102007018311A1 (de) | Zweistufiger Reformer und Verfahren zum Betreiben eines Reformers | |
DE10064441A1 (de) | Verfahren zur Betriebstemperatureinstellung in einem Reformer | |
DE10238988B4 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Apparats zur Erzeugung von Wasserstoff und Apparat zur Erzeugung von Wasserstoff | |
DE10203034A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung von Stickoxiden im Abgas einer Brennkraftmaschine | |
EP1651563A1 (de) | Apparat zur erzeugung von wasserstoff | |
DE2224637C3 (de) | Regelanordnung zur Optimierung einer Produktkenngröße bei einem Verfahren zur Umwandlung von Kohlenwasserstoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |