DE102006031124B3

DE102006031124B3 - Mail sorting system input unit has conveyor, where container sorting area is provided, extending along conveyor for mail container filled with mails

Info

Publication number: DE102006031124B3
Application number: DE102006031124A
Authority: DE
Inventors: Peter Dr. Berdelle-Hilge; Thomas Buckenmaier; Dietmar Oexle; Armin Zimmermann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2006-07-05
Filing date: 2006-07-05
Publication date: 2007-12-06
Anticipated expiration: 2026-07-06
Also published as: ATE453595T1; DE502007002463D1; EP1876117B1; EP1876117A3; EP1876117A2

Abstract

The input unit (4) of a mail sorting system (2) has a conveyor (6). A container sorting-area (14) is provided, extending along the conveyor for a mail container filled with mails (8). A container unloading unit (18) is activated at different places along the container queue-area. A control unit is provided for positioning the container unloading unit in the container queue-area.

Description

Die Erfindung betrifft eine Stoffeingabe einer Sendungsvereinzelungsanlage mit einem Fördermittel zur Förderung von zu vereinzelnden Sendungen zu einem Vereinzelungsmittel und einer sich entlang des Fördermittels erstreckenden Behälterwartezone für mit Sendungen gefüllte Sendungsbehälter.The The invention relates to a substance input of a broadcast singulation plant with a grant to promote of consignments to be separated into a separating agent and one along the conveyor extending container waiting area for with shipments filled Shipment container.

Zum Sortieren von Sendungen in Sortieranlagen, beispielsweise Briefen nach Adressen, werden die Sendungen in Kunststoffbehältern zur Sortieranlage transportiert. Um die Sendungen zu sortieren, müssen diese Behälter entladen werden und die Sendungen müssen einem Vereinzelungsmittel, Feeder genannt, zugeführt werden. Hierfür ist es bekannt, die mit Sendungen gefüllten Behälter in einer Reihe in der Nähe eines Fördermittel, z.B. eines Förderbands, aufzustellen und die Sendungen Behälter für Behälter stapelweise aus den Behältern zu entnehmen und auf das Fördermittel zu stellen. Hierbei werden die vollen Behälter so positioniert, dass die Entleerung der Behälter immer am Stapelende der Sendungen auf dem Fördermittel erfolgen kann, so dass ein lückenloser Gesamtstapel bis zum Vereinzelungsmittel entsteht. Mit Hilfe von als Trennmesser bezeichneten Stützen werden die Sendungsstapel stehend auf dem Fördermittel gehalten und durch eine Bewegung des Fördermittels oder der Stützen zum Vereinzelungsmittel transportiert, wo die Sendungen zur Vorbereitung der Sortierung vereinzelt werden.To the Sorting shipments in sorting systems, such as letters according to addresses, the shipments are in plastic containers for Sorting system transported. To sort the items, they have to be sorted container be unloaded and the consignments must be a separating agent, Called Feeder fed become. Therefor It is known that containers filled with consignments in a row in the Near one funding, e.g. a conveyor belt, To set up and shipments containers for containers in batches from the containers and on the funding to deliver. Here, the full containers are positioned so that the emptying of the containers always at the stack end of the shipments on the conveyor can be done so that a complete one Total stack up to the separating agent is created. With the help of designated as separating knife supports the consignment stacks are kept standing on the conveyor and by a Movement of the conveyor or the supports to Diving means transported, where the shipments to prepare the sorting be separated.

Beim Entladen der Behälter werden die Sendungen stapelweise den Behältern entnommen und auf das Fördermittel gestellt. Dieser Greifvorgang ist ergonomisch ungünstig, weil die Behälterwände höher sind als der mittlere Sendungsschwerpunkt und der Bediener somit in die Behälter hinein greifen und die Sendungen aus dem Behälter heben muss. Außerdem sind die Behälter üblicherweise etwas oberhalb des Fördermittels abgestellt, so dass der Bediener etwas nach oben greifen muss.At the Unloading the containers the shipments are taken in batches from the containers and on the funding posed. This gripping process is ergonomically unfavorable because the container walls are higher as the middle broadcast focus and the operator thus in the container reach into it and lift the items out of the container. Besides, they are the containers usually slightly above the conveyor turned off so that the operator has to reach up slightly.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Stoffeingabe anzugeben, mit der die Behälter ergonomisch günstig entleert werden können.It is therefore the object of the invention to specify a substance input, with the containers ergonomically favorable can be emptied.

Diese Aufgabe wird durch eine Stoffeingabe der Eingangs genannten Art gelöst, die erfindungsgemäß ein Behälterentlademittel aufweist, das an verschiedenen Orten entlang der Behälterwartezone aktivierbar ist. Eine Entladung der Sendungsbehälter kann mit Hilfe des Behälterentlademittels erfolgen und wird durch diese erleichtert oder übernommen. Durch die Aktivierbarkeit des Behälterentlademittels entlang der Behälterwartezone, zweckmäßigerweise der gesamten Behälterwartezone, kann diese an verschiedenen Orten und damit an der Position des gerade zu entleerenden Behälters aktiviert werden. So können mehrere Behälter entladen werden, ohne dass diese einzeln zu einem zentralen Entladeort transportiert werden müssen.These Task is by a material input of the type mentioned solved, the invention, a container discharge which can be activated at various locations along the container waiting zone is. A discharge of the mail container can with the help of the Behälterentlademittels and will be facilitated or taken over by them. By the activability along the container unloading means the container waiting zone, suitably the entire container waiting area, This can be done in different places and therefore at the position of the just to be emptied container to be activated. So can several containers be unloaded without being transported individually to a central unloading Need to become.

Das Behälterentlademittel dient zum Bewegen der Sendungen relativ zum Sendungsbehälter bzw. zu zumindest einer Seitenwand des Sendungsbehälters und kann eine Behälterentladehilfe zu einer Unterstützung einer manuellen Leerung des Behälters durch einen Bediener sein. Sie kann einen eigenen Antrieb zur Bewegung eines Sendungsbehälters oder eines Mittels zum Anheben von Sendungen im Sendungsbehälter umfassen. Es ist auch möglich, dass das Behälterentlademittel zur selbständigen Entleerung eines Sendungsbehälters vorgesehen ist, also den Sendungsbehälter nach einer Aktivierung entleert. Ebenso ist ein antriebsloses Behälterentlademittel möglich, das ein manuell betätigbares Mittel zum Anheben der Sendungen relativ zu Seitenwänden des Sendungsbehälters aufweist. Das Behälterentlademittel kann entlang der Behälterwartezone verfahrbar sein und dann am gewünschten Ort aktiviert bzw. eingesetzt werden, oder es kann entlang der Behälterwartezone angeordnet und an verschiedenen Stellen der Behälterwartezone in Teilen aktivierbar sein.The Behälterentlademittel serves to move the shipments relative to the shipment container or to at least one side wall of the mailing container and may be a Behälterentladehilfe to a support a manual emptying of the container be by an operator. It can have its own drive to move a consignment container or a means for lifting shipments in the mailing container include. It is also possible that the container unloading means for self-draining a consignment container is provided, that emptied the consignment container after activation. Likewise is a non-powered container unloading possible, the one manually operated Means for lifting the shipments relative to side walls of the mail container having. The container unloading means can be moved along the container waiting zone be and then at the desired Place activated or used, or it can along the container waiting zone arranged and activated in parts of the container waiting zone in parts be.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Behälterentlademittel eine Steuereinheit, die zu einer Aktivierung, insbesondere einer Positionierung des Behälterentlademittels in eine Behälterentladezone vorgesehen ist. Eine Entladung kann zumindest teilautomatisiert werden, insbesondere kann einem Bediener eine anspruchsvolle exakte Positionierung des Behälterentlademittels abgenommen werden. Die Behälterentladezone ist zweckmäßigerweise in unmittelbarer Nachbarschaft zu einem Stapelende eines insbesondere bis zum Vereinzelungsmittel reichenden Sendungsstapels auf dem Fördermittel. Die Behälterentladezone reicht vorteilhafterweise nicht weiter weg vom Stapelende als ein Aktionsradius eines Bedieners vom Stapelende. Die Lage der Behälterentladezone kann in Beziehung zu einem Haltemittel, wie beispielsweise ein Trennmesser, stehen, an dessen Position sich die Steuereinheit orientieren kann. Zu diesem Zweck umfasst die Stoffeingabe vorteilhafterweise eine Steuereinheit, die zu einer Positionierung des Behälterentlademittels in Abhängigkeit von einer Position eines Haltemittels zum Halten eines Stapelendes von auf dem Fördermittel gestapelten Sendungen vorgesehen ist.In According to an advantageous embodiment of the invention, the container unloading means a control unit, which activates, in particular one Positioning of the container unloading device in a container unloading zone is provided. A discharge can be at least partially automated In particular, a server can be a demanding exact one Positioning of the container unloading device be removed. The container unloading zone is expediently in the immediate vicinity of a stack end of a particular until the separating agent reaching stack of mail on the subsidy. The container unloading zone advantageously not enough further away from the stack end than a Action radius of an operator from the stack end. The location of the container unloading zone may be described in relation to a holding means, such as a separating knife, are at whose position the control unit can orient itself. For this purpose, the substance input advantageously comprises a control unit, to a positioning of the container discharge means in dependence from a position of a holding means for holding a stack end on the subsidy stacked shipments is provided.

Die Stoffeingabe kann einfach und kostengünstig gehalten werden, wenn sie ein Mittel zum manuellen Positionieren des Behälterentlademittels aufweist. Ein Bediener kann das Behälterentlademittel an den nächsten zu entladenden Sendungsbehälter platzieren und dort den Entladevorgang beginnen. Das Mittel kann ein Handgriff sein. Zweckmäßigerweise ist das Behälterentlademittel in einer eingenommenen Position verriegelbar, um ein ungewolltes Verschieben des Behälterentlademittels zu verhindern. Nach einer Entriegelung kann das Behälterentlademittel wieder bewegt und neu positioniert werden.The material input can be kept simple and inexpensive if it has a means for manually positioning the container unloading means. An operator may place the container unloading means on the next shipment container to be unloaded and begin unloading there. The agent can be a handle. Appropriately way, the container unloading means can be locked in a position taken in order to prevent accidental displacement of the container discharge means. After unlocking the container unloading can be moved again and repositioned.

Die Sendungsbehälter können dezentral manuell in die Behälterwartezone gestellt werden, beispielsweise indem sie der Reihe nach aus einem Behälterwagen entnommen und entsprechend hingestellt werden und der Behälterwagen nach Hinstellen eines jeden Behälters ein Stück weiter geschoben wird. Das Beladen der Behälterwartezone mit Sendungsbehältern kann vereinfacht werden, wenn die Sendungsbehälter an einer dafür vorgesehenen Behältereingabe in die Behälterwartezone eingegeben werden, also alle zentral von einem Ort aus, ohne dass ein Behälterwagen verschoben werden muss. Hierfür umfasst die Stoffeingabe vorteilhafterweise eine relativ zum Fördermittel gegenüber dem Vereinzelungsmittel angeordnete Behältereingabe zum zentralen Beladen der Behälterwartezone mit Sendungsbehältern. Die Sendungsbehälter können so in die Behälterwartezone eingeschoben und beispielsweise in Richtung zum Vereinzelungsmittel geschoben werden. Die Behältereingabe ist zur Einführung der Sendungsbehälter in die Behälterwartezone vorbereitet, beispielsweise durch eine Absenkung einer Förderwegumrandung oder durch eine maschinell angetriebene Behälteraufnahme, z.B. ein Ende eines Förderbandes.The mail containers can decentralized manually in the container waiting zone be made, for example, by sequentially making one container cars removed and placed accordingly and the container wagon after putting down each container one piece is pushed further. Loading the container service zone with consignment containers can be simplified if the consignment containers at a designated container entry in the container waiting zone be entered, so all centrally from one place, without that a container wagon must be moved. Therefor the substance input advantageously comprises a relative to the conveyor across from the separating means arranged container input for central loading the container waiting zone with consignment containers. The consignment containers can so in the container waiting zone inserted and for example in the direction of the separating agent be pushed. The container input is to introduce the mail containers in the container waiting zone prepared, for example by lowering a Förderwegumrandung or by a mechanically driven container receptacle, e.g. an end a conveyor belt.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst die Stoffeingabe eine Behälterförderung zum Transport der Sendungsbehälter in eine Behälterentladezone. Die Sendungsbehälter können einfach von einer zentralen Behältereingabe zur Behälterentladezone transportiert werden. Die Behälterförderung kann einen Antrieb zum maschinellen Transport der Sendungsbehälter aufweisen und beispielsweise ein oder mehrere Förderbänder umfassen.In a further advantageous embodiment of the invention the substance input a container promotion for transporting the consignment containers in a container unloading zone. The consignment containers can simply from a central container input to the container unloading zone be transported. The container promotion may have a drive for mechanical transport of the mail container and include, for example, one or more conveyor belts.

Eine Eingabe von Sendungsbehältern in die Behälterförderung kann ergonomisch günstig gestaltet werden, wenn die Stoffeingabe eine Steuereinheit zur Steuerung eines Abtransports eines auf die Behälterförderung platzierten Sendungsbehälters aufweist, um Platz für einen nächsten Sendungsbehälter auf der Behälterförderung zu schaffen. Auf diese Weise können die Sendungsbehälter immer an den gleichen freien Platz an, auf oder in die Behälterförderung gestellt werden. Der Abtransport geschieht um im wesentlichen eine Behälterlänge oder etwas mehr, um etwas Platz zwischen den Sendungsbehältern zu lassen. Alternativ ist ein Staudruckförderer denkbar, der die Sendungsbehälter generell bis zu einem Anschlag abtransportiert, z.B. bis zu einem Andrücken auf einen vorhergehenden Behälter.A Input of consignment containers in the container promotion can be ergonomically favorable be designed when the substance input control unit to control a removal of a placed on the container conveyor mailing container, to make room for a next one Shipment container on the container promotion to accomplish. That way you can the consignment containers always at the same free place, on or into the tank conveyor be put. The removal is done by essentially one Container length or something more to add some space between the consignment containers to let. Alternatively, a dynamic pressure conveyor is conceivable, the consignment containers in general transported to a stop, e.g. up to a pressing on a previous container.

Bei einer Erstbeladung kann die ganze Behälterwartezone mit Sendungsbehältern angefüllt werden, die nacheinander entleert werden, wobei ein langer Sendungsstapel auf dem Fördermittel gebildet wird. Bei einer nachfolgenden weiteren Beladung kann es sein, dass dieser Sendungsstapel durch das Vereinzelungsmittel noch nicht ganz abgebaut wurde und noch teilweise vorhanden ist, so dass eine Behälterentladezone eine Strecke weit entfernt von einem vorderen Ende der Behälterwartezone ist. Um einen zu weiten Transport eines Sendungsbehälters durch die Behälterentladezone hindurch und weiter zu verhindern, umfasst die Stoffeingabe vorteilhafterweise eine Steuereinheit zum Blockieren eines Abtransports eines auf die Behälterförderung platzierten Sendungsbehälters wenn ein weiterer mit Sendungen gefüllter Sendungsbehälter eine Behälterentladezone erreicht hat. Eine Behälterzuführung wird somit gestoppt, wenn der vorderste volle Sendungsbehälter im Bereich des Stapelendes des Vereinzelungsstapels angekommen ist.at a first loading the whole container waiting zone can be filled with consignment containers, which are emptied sequentially, with a long stack of mail on the subsidy is formed. In a subsequent further loading it can be that this stack of mail still by the separating agent was not completely dismantled and still partially exists, so that a container unloading zone a distance away from a front end of the container waiting area is. To a too wide transport of a shipment container through the container unloading zone Through and beyond, the material input advantageously comprises a control unit for blocking a removal of one on the container promotion placed consignment container if another consignment filled with consignments a Behälterentladezone has reached. A container feeder will thus stopped when the foremost full consignment bin in Area of the stack end of the separation stack has arrived.

Bei einer dichten Abfolge von vollständig mit Sendungen gefüllten Sendungsbehältern in der Behälterwartezone können die Sendungsbehälter nacheinander entleert werden, wobei der nächste volle Behälter immer in der Nähe des Vereinzelungsstapelendes bzw. in der Entladezone ist. Sind manche Behälter jedoch nicht ganz voll oder besteht ein größerer Abstand zwischen den vollen Sendungsbehältern oder wurde das Stapelende durch eine zwischenzeitliche Vereinzelung bewegt, so kann eine ungünstig große Entfernung zwischen dem nächsten vollen Sendungsbehälter und dem Vereinzelungsstapelende bzw. der Entladezone entstehen. Um diesen Abstand zu verringern weist die Stoffeingabe vorteilhafterweise eine Steuereinheit auf zur Steuerung eines Transports eines mit Sendungen gefüllten Sendungsbehälters in eine Behälterentladezone nach einer Entladung eines vorausgehenden Sendungsbehälters.at a dense sequence of complete filled with broadcasts mail containers in the container waiting area can the consignment containers be drained one at a time, with the next full container always near of the singulation stack end or in the unloading zone. Are some container However, not quite full or is there a greater distance between the full consignment containers or the stack end was moved by an intermediate separation, so can an unfavorably large distance between the next full shipment container and the singulation stack end or the discharge zone arise. To reduce this distance, the substance input advantageously a control unit to control a transport with a Shipments filled mail container in a container unloading zone after a discharge of a preceding consignment container.

Eine zügige und ergonomisch günstige Entladung kann erreicht werden durch eine Steuereinheit zur Steuerung eines Transports eines mit Sendungen gefüllten Sendungsbehälters zum Be hälterentlademittel. Der Sendungsbehälter kann automatisch so platziert werden, dass er von dem Behälterentlademittel beispielsweise gegriffen werden kann, ohne dass dieses zum Sendungsbehälter bewegt werden muss.A speedy and ergonomically favorable Discharge can be achieved by a control unit for control a transport of a consignment filled with consignments to the Be container unloading. The shipment container can be automatically placed so that it comes from the container unloading means for example, can be grasped without this being moved to the consignment container got to.

Eine Behälterabführung eines geleerten Behälters aus der Entladezone heraus kann einfach erreicht werden durch eine Steuereinheit zur Steuerung eines Transports eines Sendungsbehälters nach seiner Leerung aus einer Behälterentladezone heraus.A Container discharge of a emptied container out of the unloading zone can be easily reached by a Control unit for controlling a transport of a mail container after its emptying out of a container unloading zone.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.The invention is based on execution Examples explained in more detail, which are illustrated in the drawings.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Sendungsvereinzelungsanlage mit einer Stoffeingabe in einer perspektivischen Darstellung, 1 a consignment singulation plant with a substance input in a perspective view,

2a die Sendungsvereinzelungsanlage aus 1 in einer schematischen Draufsicht, 2a the consignment singling system 1 in a schematic plan view,

2b die Sendungsvereinzelungsanlage mit einer mit Sendungsbehältern gefüllten Behälterwartezone, 2 B the consignment separation plant with a container waiting zone filled with consignment containers,

2c die Sendungsvereinzelungsanlage mit einem aktiven Behälterentlademittel, das einen Sendungsbehälter zum Entladen gekippt hält, 2c the mail item singulator having an active container unloading means which holds a mail container tilted for unloading,

2d die Sendungsvereinzelungsanlage mit Sendungen auf einem Fördermittel an einem Vereinzelungsmittel, 2d the consignment singulation system with consignments on a conveying means at a separating means,

3 die Sendungsvereinzelungsanlage aus 1 in einer weiteren perspektivischen Darstellung mit entleerten Sendungsbehältern, 3 the consignment singling system 1 in a further perspective view with emptied consignment containers,

4 die Sendungsvereinzelungsanlage bei einer Zweitbeladung mit weiteren Sendungen, 4 the consignment singling system at a second loading with further consignments,

5 eine alternative Sendungsvereinzelungsanlage mit einem manuell verschiebbaren Behälterentlademittel und 5 an alternative consignment separating plant with a manually displaceable container unloading means and

6 eine weitere Sendungsvereinzelungsanlage mit einem alternativen Behälterentlademittel. 6 another consignment separating plant with an alternative Behälterentlademittel.

1 zeigt eine Sendungsvereinzelungsanlage 2 mit einer Stoffeingabe 4, die ein als motorisch angetriebenes Förderband ausgeführtes Fördermittel 6 zur Förderung von zu vereinzelnden Sendungen 8 aufweist. Die Sendungsvereinzelungsanlage 2 umfasst außerdem ein Vereinzelungsmittel 10, das die Sendungen 8 mit hoher Geschwindigkeit aus einem Sendungsstapel heraus vereinzelt, so dass sie einzeln einen Sortierprozess durchlaufen und in verschiedene Fächer 12 einsortiert werden können. Des Weiteren umfasst die Sendungsvereinzelungsanlage 2 eine sich entlang des Fördermittels 6 erstreckende Behälterwartezone 14, die als Seitentisch ausgeführt ist und ein Förderband als Behälterförderung 16 enthält. Außerdem umfasst die Sendungsvereinzelungsanlage 2 ein motorisch angetriebenes und entlang der Behälterwartezone 14 verfahrbares Behälterentlademittel 18. 1 shows a consignment separation plant 2 with a substance input 4 , The executed as a motor-driven conveyor belt conveyor 6 for the promotion of single consignments 8th having. The consignment separation plant 2 also includes a separating agent 10 that the broadcasts 8th singulated out of a stack of mail at high speed so that they individually go through a sorting process and into different compartments 12 can be sorted. Furthermore, the consignment separation plant includes 2 one along the conveyor 6 extending container waiting area 14 , which is designed as a side table and a conveyor belt as a container promotion 16 contains. In addition, the consignment separation plant includes 2 a motor driven and along the container waiting zone 14 movable container unloading means 18 ,

Zum Beladen der Behälterwartezone 14 mit vollen Sendungsbehältern 20 werden die Sendungsbehälter 20 auf einem Behälterwagen 22 an eine Behältereingabe 24 zum zentralen Beladen gebracht, die, wie in 3 zu sehen ist, ein offenes Ende der Behälterförderung 16 aufweist, auf das die Sendungsbehälter 20 einfach aufzustellen sind. Nachdem ein erster Sendungsbehälter 20 – wie in 1 gezeigt – an der Behältereingabe 24 auf die Behälterförderung 16 gestellt wurde, betätigt ein Bediener 26 ein Eingabemittel 28 (siehe 3), z.B. einen Knopf, wodurch ein Signal an eine in 3 schematisch angedeutete Steuereinheit 30 übermittelt wird. Diese steuert eine Bewegung des Förderbands, so dass der erste Sendungsbehälter 20 um etwas mehr als eine Länge des Sendungsbehälters 20 in Richtung zum Vereinzelungsmittel 10 transportiert wird, um Platz für einen nächsten Sendungsbehälter 20 auf dem Förderband zu machen.To load the container service zone 14 with full consignment containers 20 become the consignment containers 20 on a tank truck 22 to a container input 24 brought to the central loading, which, as in 3 can be seen, an open end of the container promotion 16 has, on which the consignment container 20 easy to set up. After a first shipment container 20 - as in 1 shown - at the container input 24 on the container promotion 16 an operator presses 26 an input means 28 (please refer 3 ), eg a button, which sends a signal to an in 3 schematically indicated control unit 30 is transmitted. This controls a movement of the conveyor belt, so that the first consignment container 20 for just over a length of the consignment container 20 towards the separating agent 10 is transported to space for a next consignment container 20 to make on the conveyor belt.

2a zeigt die Stoffeingabe 4 in dieser Situation in einer etwas vereinfachten Darstellung von oben. Nun kann der Bediener 26 einen nächsten Sendungsbehälter 20 auf das Förderband stellen, das Eingabemittel 28 betätigen und so fort, bis der vorderste Sendungsbehälter 20 in eine Entladeposition in einer Behälterentladezone 32 gelangt ist, wie in 2b dargestellt ist. Die Behälterentladezone 32 kann durch die Position eines als Trennmesser ausgeführten Haltemittels 34 festgelegt sein, das das zum Vereinzelungsmittel 10 weisende Ende der Behälterentladezone 32 definiert. Ein fortgesetzter Transport der Sendungsbehälter 20 auf dem Förderband wird von der Steuereinheit 30 unterbunden, die Behälterwartezone 14 ist vollständig mit Sendungsbehältern 20 gefüllt, wie in 2b gezeigt ist. 2a shows the substance input 4 in this situation in a somewhat simplified representation from above. Now the operator 26 a next shipment container 20 put on the conveyor belt, the input device 28 Press and so on until the foremost consignment container 20 in an unloading position in a container unloading zone 32 has arrived, as in 2 B is shown. The container unloading zone 32 can by the position of a designed as a separating knife holding means 34 be set, that the singular 10 pointing end of the tank unloading zone 32 Are defined. Continued transportation of consignment containers 20 on the conveyor belt is from the control unit 30 prevented, the container waiting zone 14 is complete with consignment containers 20 filled, as in 2 B is shown.

Der Bediener 26 tritt nun in das Innere der Sendungsvereinzelungsanlage 2 und beginnt mit der Entladung der Sendungsbehälter 20 und der Beladung des Fördermittels 6. Hierzu wird das Behälterentlademittel 18 zunächst am vordersten vollen Sendungsbehälter 20 positioniert, wobei die Position vom Haltemittel 34 vorgegeben wird, anhand derer die Steuereinheit 30 das Behälterentlademittel 18 entlang der Behälterwartezone 14 bis in Entladeposition verfährt. In dieser Stellung können Haltevorsprünge 36 in entsprechende Ausnehmungen 38 (s. 3) der Sendungsbehälter 20 eingreifen, so dass der vorderste Sendungsbehälter 20 angehoben und gekippt werden kann, wie dies in 2c von oben dargestellt ist. Zur zusätzlichen Sicherheit umfasst das Behälterentlademittel 18 einen Sensor 40 (s. 3), z.B. einen optischen Sensor 40, der eine Relativposition des Behälterentlademittels 18 zum Sendungsbehälter 20 erfasst, so dass stets ein störungsfreier Eingriff der Haltevorsprünge 36 in die Ausnehmungen 38 gewährleistet ist. Die Bewegung des Behälterentlademittels 18 geschieht hierbei durch ein angetriebenes Gelenkgetriebe, durch das eine Schwenkbewegung der Haltevorsprünge 36 um eine nicht raumfeste Achse, beispielsweise eine translatorisch bewegbare Achse erfolgen kann. Der Bediener 26 kann die Sendungen 8 nun greifen, wobei der Sendungsbehälter 20 noch weiter gekippt wird, wie dies in 3 anhand eines anderen Sendungsbehälters 20 perspektivisch dargestellt ist. Nun werden die Sendungen 8 aus dem Sendungsbehälter 20 herausgeholt, auf das Fördermittel 6 gestellt, in ihre ursprüngliche Orientierung zurückgedreht und zum Vereinzelungsmittel 10 geschoben. Das Trennmesser wird ans Ende des nunmehr gebildeten Vereinzelungsstapels gesetzt und hält die Sendungen 8 aufrecht. Dieses Stadium ist in 2d dargestellt.The operator 26 now enters the interior of the consignment separation plant 2 and begins unloading the consignment containers 20 and the loading of the conveyor 6 , For this purpose, the container unloading 18 first at the foremost full consignment container 20 positioned, the position of the holding means 34 is given, by which the control unit 30 the container unloading means 18 along the container waiting area 14 moved to unloading position. In this position, retaining projections 36 in corresponding recesses 38 (S. 3 ) the consignment container 20 intervene so that the foremost consignment container 20 can be lifted and tilted, as in 2c is shown from above. For added security, the container unloading means 18 a sensor 40 (S. 3 ), eg an optical sensor 40 , which is a relative position of the container unloading means 18 to the consignment container 20 detected, so that always a trouble-free engagement of the retaining projections 36 in the recesses 38 is guaranteed. The movement of the container unloading agent 18 happens here by a driven linkage, through which a pivoting movement of the retaining projections 36 about a non-space axis, such as a translationally movable axis can be done. The operator 26 can the Sen fertilize 8th Now grab, with the shipment container 20 even further tilted, as in 3 on the basis of another consignment container 20 is shown in perspective. Now the broadcasts 8th from the shipment container 20 brought out on the funding 6 put back in their original orientation and the separating agent 10 pushed. The separating knife is placed at the end of the separating stack now formed and holds the shipments 8th upright. This stage is in 2d shown.

Durch den nun beginnenden Vereinzelungsvorgang wird der Vereinzelungsstapel fortwährend verkürzt, wobei das Trennmesser maschinell angetrieben der Verkürzung folgt und so immer das Ende des Vereinzelungsstapels markiert. Dieses Ende ist in 2d etwas weiter in eine Richtung 42 gerückt, als die rechte Kante des nächsten vollen Sendungsbehälters 20, weshalb die Steuereinheit 30 die Sendungsbehälter 20 anhand der Position des Trennmessers bzw. Haltemittels 34 neu ausrichtet und durch eine Bewegung der Behälterförderung 16 die Sendungsbehälter 20 etwas in Richtung 42 zum Vereinzelungsmittel 10 fährt. Der leere Sendungsbehälter 20 wird hierdurch aus der Behälterentladezone 32 heraus gefahren. Die Steuereinheit 30 positioniert das Behälterentlademittel 18 neu anhand des Trennmessers, so dass der Bediener 26 durch ein entsprechendes Kommando ein Greifen des nächsten vollen Sendungsbehälters 20 durch das Behälterentlademittel 18 triggern und diesen Sendungsbehälter 20 entladen kann. Auf diese Weise können nach und nach alle Sendungsbehälter 20 entleert werden, wie in 3 dargestellt ist. Der Vereinzelungsstapel wird hierdurch immer länger und das Trennmesser gibt die Behälterentladezone 32 für die jeweils nächste Entladung vor.As a result of the singling process which now begins, the singling stack is continually shortened, the severing knife, driven by the machine, following the shortening and thus always marking the end of the singling stack. This end is in 2d a little further in one direction 42 moved as the right edge of the next full shipment container 20 why the control unit 30 the consignment containers 20 based on the position of the separating knife or holding means 34 realign and by a movement of container promotion 16 the consignment containers 20 something in the direction 42 to the separating agent 10 moves. The empty shipment container 20 thereby becomes the container unloading zone 32 drove out. The control unit 30 positions the container unloading means 18 new based on the cutting knife, allowing the operator 26 by a corresponding command gripping the next full shipment container 20 through the container unloading means 18 trigger and this shipment container 20 can discharge. In this way, all mail containers can gradually 20 be emptied, as in 3 is shown. As a result, the separating stack becomes longer and longer and the separating knife gives the container unloading zone 32 for the next discharge before.

Nach einer Entfernung der leeren Sendungsbehälter 20 aus der Behälterwartezone 14 kann diese in einer Folgebeladung mit neuen, gefüllten Sendungsbehältern 20 bestückt werden. Die auf das Förderband gestellten Sendungsbehälter 20 werden hierbei – wie zu den 2a und 2b beschrieben – zur Behälterentladezone 32 transportiert und nicht weiter, die von der Position des Haltemittels 34 in ihrer Position vorgegeben ist. Wie in 4 dargestellt, ist hierbei beispielsweise nur Platz für drei volle Sendungsbehälter auf dem Förderband.After removal of the empty shipment container 20 from the container waiting zone 14 can this in a subsequent load with new, filled consignment containers 20 be fitted. The consignment containers placed on the conveyor belt 20 be here - as to the 2a and 2 B described - to the container unloading zone 32 transported and not further, that of the position of the holding means 34 is predetermined in their position. As in 4 shown here, for example, only space for three full consignment containers on the conveyor belt.

5 zeigt eine alternative Stoffeingabe 44 für eine Sendungsvereinzelungsanlage mit einem Mittel 46 zum manuellen Positionieren des Behälterentlademittels 18. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zum Ausführungsbeispiel in den 1 bis 4, auf das bezüglich gleichbleibender Merkmale und Funktionen verwiesen wird. Im Wesentlichen gleichbleibende Bauteile sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zum Beladen der Behälterwartezone 14 mit Sendungsbehältern 20 werden diese auf das Förderband der Behälterförderung 16 gestellt, das die Sendungsbehälter 20 im Staudruckverfahren bis an einen Anschlag 48 am Förderbandende transportiert, so dass die Sendungsbehälter 20 auf dem Förderband alle gegeneinander gedrückt werden. In 5 ist der erste Sendungsbehälter 20 bereits am Anschlag 48, währen die übrigen Sendungsbehälter 20 noch nicht auf das Förderband gestellt sind. Nach der Füllung der Behälterwartezone 14 mit Sendungsbehältern 20 wird das Förderband abgestellt, und ein Sendungsbehälter 20 nach dem anderen wird mit Hilfe des Behälterentlademittels 18 entladen, wobei der Bediener 26 das Behälterentlademittel 18 durch das als Handgriff ausgeführte Mittel 46 in die richtige Position relativ zum nächsten zu entladenden Sendungsbehälter 20 führt und dann aktiviert, so dass es den Sendungsbehälter 20 maschinell angetrieben greift und kippt. Ebenfalls denkbar ist eine manuelle Aktivierung des Behälterentlademittels 18, wobei das Greifen und Kippen dann durch eine manuelle Krafteinleitung durch den Bediener 26 erfolgt. 5 shows an alternative substance input 44 for a broadcast singulator with a medium 46 for manually positioning the container unloading means 18 , The following description is essentially limited to the differences from the exemplary embodiment in FIGS 1 to 4 which is referred to for consistent features and functions. Substantially identical components are basically numbered with the same reference numerals. To load the container service zone 14 with consignment containers 20 These are on the conveyor belt of the container promotion 16 put that the consignment container 20 in the dynamic pressure method up to a stop 48 transported at the conveyor belt end, so that the consignment containers 20 All are pressed against each other on the conveyor belt. In 5 is the first consignment container 20 already at the stop 48 while the other consignment containers 20 not yet put on the conveyor belt. After filling the container waiting zone 14 with consignment containers 20 the conveyor belt is turned off, and a mailing container 20 after the other is using the container unloading 18 unloading, the operator 26 the container unloading means 18 by the means carried out as a handle 46 in the correct position relative to the next to be unloaded consignment container 20 leads and then activates, leaving it the consignment container 20 mechanically powered and tilts. Also conceivable is a manual activation of the container discharge means 18 , wherein the gripping and tilting then by a manual application of force by the operator 26 he follows.

6 zeigt eine weitere Sendungsvereinzelungsanlage 50 mit einer anderen Stoffeingabe 52, die eine Behälterförderung 54 mit einem zweiteiligen Förderband umfasst. Zwischen den beiden parallel angeordneten Bändern des Förderbands ist ein Raum, durch den plattenförmige Stempel 56 eines Behälterentlademittels 58 herauf bewegt und durch nicht dargestellte Schlitze eines Behälterbodens der Sendungsbehälter 20 bis an die Sendungen 8 geführt werden können. Die Stempel 56 sind entlang der gesamten Behälterwartezone 14 unterhalb und zwischen den beiden Bändern angeordnet und können von der Steuereinheit 30 je nach Position des zu entleerenden Sendungsbehälters 20 einzeln oder in Gruppen aktiviert werden. Lediglich zur besseren Darstellung ist in 6 eine Gruppe von Stempeln 56 aktiviert, also hochgefahren, dargestellt wo kein Sendungsbehälter 20 ist. Es ist auch möglich, die Sendungsbehälter 20 mit einem beweglichen Boden zu versehen, der durch die Stempel 56 oder anders geformte Stempel angehoben wird, so dass die Sendungen 8 zum Entleeren der Sendungsbehälter 20 vom Bediener 26 nicht wesentlich angehoben werden müssen. Ebenso ist es denkbar, die Mittel zum Anheben der Sendungen – mit oder ohne beweglichen Boden – ruhend auszuführen und den zu entleerenden Sendungsbehälter 20 nach unten zu führen, so dass die Seitenwände des Sendungsbehälters 20 relativ zu den Sendungen 8 abgesenkt werden. 6 shows another consignment separating plant 50 with another substance input 52 , which is a container promotion 54 comprising a two-piece conveyor belt. Between the two parallel bands of the conveyor belt is a space, through the plate-shaped punch 56 a container unloading means 58 moved up and not shown slots of a container bottom of the mail container 20 to the broadcasts 8th can be performed. The stamps 56 are along the entire container waiting area 14 located below and between the two bands and can be controlled by the control unit 30 depending on the position of the consignment container to be emptied 20 be activated individually or in groups. Only for better representation is in 6 a group of stamps 56 activated, so started up, shown where no consignment container 20 is. It is also possible to have the consignment containers 20 to be provided with a movable floor by the stamp 56 or otherwise shaped stamp is raised, so that the shipments 8th for emptying the consignment containers 20 from the operator 26 not have to be raised significantly. Likewise, it is conceivable to carry out the means for lifting the shipments - with or without a movable floor - at rest and the consignment container to be emptied 20 to lead down, leaving the side walls of the shipment container 20 relative to the broadcasts 8th be lowered.

Zum Entladen der Sendungsbehälter 20 werden diese durch die Behälterförderung 58 bis zu einem Sensor 60 gefahren und dort gestoppt. Dann werden die unter dem vordersten Sendungsbehälter 20 angeordneten Stempel 56 kontrolliert von der Steuereinheit 30 hoch bewegt und durch den Behälterboden geführt, so dass sie die Sendungen 8 anheben und ein Stück weit aus dem Sendungsbehälter 20 heraus heben. Diese werden vom Bediener gegriffen und auf das Fördermittel 6 gestellt. Zur Unterstützung dieses Vorgangs ist zwischen den Sendungsbehältern 20 und dem Fördermittel 6 eine Sendungsführung 62 als Platte angeordnet, auf der die Sendungen 8 abgestellt und über die sie geschleift werden können. Die Platte ist längs des Fördermittels 6 beweglich, so dass die Sendungen 8 auf ihr auch eine Strecke transportiert werden können, falls das Ende des Vereinzelungsstapels in der Richtung 42 oder entgegengesetzt eine Strecke entfernt vom gerade entleerten Sendungsbehälter 20 ist. Nach und nach werden nun alle Sendungsbehälter 20 entleert, wobei die Steuereinheit 30 die entleerten Sendungsbehälter 20 mitzählt und so das Behälterentlademittel 58 immer an der richtigen Stelle aktiviert. Ist hierbei ein nächs ter zu entladender Sendungsbehälter in Richtung 42 weiter vorne als das Ende des Vereinzelungsstapels bzw. das Haltemittel 34, also zumindest teilweise außerhalb der Behälterentladezone 32, so wird eine Aktivierung der Stempel 56 von der Steuereinheit 30 blockiert. Die Blockierung währt so lange, bis das Haltemittel 34 die Behälterentladezone 32 durch den laufenden Vereinzelungsvorgang und das dadurch bedingte Schrumpfen des Vereinzelungsstapels so weit bewegt hat, dass der zu entleerende Sendungsbehälter 20 vollständig in der Behälterentladezone 32 ist. Es ist dem Bediener 26 auch möglich, diese Blockade durch einen entsprechenden Befehl an die Steuereinheit 30 zu deaktivieren und die Sendungen 8 auf der Platte entgegen der Richtung 42 zum Ende des Vereinzelungsstapels zu bewegen.To unload the consignment container 20 These are supported by the container 58 up to a sensor 60 Drove and stopped there. Then those under the foremost consignment container 20 arranged stamp 56 controlled by the control unit 30 moved up and passed through the bottom of the container, so that they are the shipments 8th lift and a little way out of the shipment container 20 lift out. These are gripped by the operator and on the conveyor 6 posed. To support this process is between the consignment containers 20 and the funding 6 a consignment guide 62 arranged as a plate on which the shipments 8th turned off and over which they can be dragged. The plate is along the conveyor 6 movable, so that the shipments 8th on her also a distance can be transported, in case the end of the singulation stack in the direction 42 or opposite a distance away from the shipment container just emptied 20 is. Gradually now all consignment containers 20 deflated, with the control unit 30 the emptied consignment containers 20 counts and so the container unloading 58 always activated in the right place. Here is a next ter to be unloaded shipment container in the direction 42 further forward than the end of the singulation stack or the holding means 34 that is, at least partially outside the container unloading zone 32 , so will an activation of the stamp 56 from the control unit 30 blocked. The blocking lasts until the holding means 34 the container unloading zone 32 through the ongoing separation process and the consequent shrinkage of the separation stack has moved so far that the consignment to be emptied 20 completely in the container unloading zone 32 is. It is the operator 26 also possible, this blockade by a corresponding command to the control unit 30 to disable and shipments 8th on the plate contrary to the direction 42 move to the end of the singulation stack.

Eine Sendung im Sinne der Erfindung kann jegliches Postgut sein, z.B. ein Brief.A Transmission in the sense of the invention can be any mail item, e.g. a letter.

Claims

Substance input ( 4 . 52 ) of a consignment separation plant ( 2 . 50 ) with a grant ( 6 ) for the promotion of consignments to be separated ( 8th ) to a separating agent ( 10 ) and one along the conveyor ( 6 ) extending container waiting zone ( 14 ) for shipments ( 8th ) filled consignment containers ( 20 ), characterized by a container unloading means ( 18 . 58 ) at different locations along the container maintenance area ( 14 ) is activated.

Substance input ( 4 . 52 ) according to claim 1, characterized by a control unit ( 30 ) leading to a positioning of the container unloading means ( 18 . 58 ) into a container unloading zone ( 32 ) is provided.

Substance input ( 4 . 52 ) according to claim 1 or 2, characterized by a control unit ( 30 ) leading to a positioning of the container unloading means ( 18 . 58 ) depending on a holding means ( 34 ) for holding a stacking end of on the conveyor ( 6 ) stacked shipments ( 8th ) is provided.

Substance input ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized by a means ( 46 ) for manually positioning the container unloading means ( 18 ).

Substance input ( 4 . 52 ) according to one of the preceding claims, characterized by a relative to the conveyor ( 6 ) against the separating agent ( 10 ) arranged container input ( 24 ) for centrally loading the container waiting zone ( 14 ) with consignment containers ( 20 ).

Substance input ( 4 . 52 ) according to one of the preceding claims, characterized by a container conveyor ( 16 . 54 ) for transporting the consignment containers ( 20 ) into a container unloading zone ( 32 ).

Substance input ( 4 . 52 ) according to claim 6, characterized by a control unit ( 30 ) for controlling a removal of a transport to the container ( 16 . 54 ) ( 20 ) to make room for a next shipment container ( 20 ) on the container conveyor ( 16 . 54 ) to accomplish.

Substance input ( 52 ) according to claim 6 or 7, characterized by a control unit ( 30 ) for blocking a removal of a transport to the container ( 54 ) ( 20 ) if another with shipments ( 8th ) filled consignment container ( 20 ) a container unloading zone ( 32 ) has reached.

Substance input ( 4 ) according to one of claims 6 to 8, characterized by a control unit ( 30 ) for controlling a transport of a consignments ( 8th ) filled consignment container ( 20 ) into a container unloading zone ( 32 ) after a discharge of a preceding consignment container ( 20 ).

Substance input ( 4 . 52 ) according to one of claims 6 to 9, characterized by a control unit ( 30 ) for controlling a transport of a consignments ( 8th ) filled consignment container ( 20 ) to the container unloading means ( 18 . 58 ).

Substance input ( 4 ) according to one of claims 6 to 10, characterized by a control unit ( 30 ) for controlling a transport of a consignment container ( 20 ) after emptying it from a container unloading zone ( 32 ) out.