DE102006027538A1 - Roller blind`s visible area imprinting method, involves fixing roller blind strips sealingly and combinedly in roller blind plane in pushed condition at time of imprinting, where strips are defined with visible area to be imprinted - Google Patents

Roller blind`s visible area imprinting method, involves fixing roller blind strips sealingly and combinedly in roller blind plane in pushed condition at time of imprinting, where strips are defined with visible area to be imprinted Download PDF

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Abstract

The method involves providing a roller blind that has a set of roller blind strips (1, 2, 3), which are movably connected with each other in a roller blind plane. The roller blind strips are sealingly and combinedly fixed in the roller blind plane in a pushed condition at the time of imprinting. The blind strips are defined with a visible area to be imprinted upward to a moving device of a flatbed ink jet printer, where the visible area is moved under a print head (6) of the flatbed ink jet printer and is imprinted. Independent claims are also included for the following: (1) a device for imprinting on a visible area of a roller blind (2) a connecting unit for connecting roller blind strips.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bedrucken der Sichtfläche eines Rollladens, der aus einer Vielzahl von Rollladenleisten besteht, die in der Rollladenebene beweglich miteinander verbunden sind.The The invention relates to a method and apparatus for printing the visible surface a roller shutter consisting of a large number of roller shutter strips, which are movably connected together in the roller shutter level.

Nach dem Stande der Technik (vgl. z. B. DE 296 09 236 U1 ) ist es bekannt, die Sichtflächen von Rollläden mit einer Bild- oder Dekorschicht zu versehen, die direkt auf die Rollladenleisten des Rollladens aufgedruckt oder auflackiert ist. Diese Bild- oder Dekorschicht soll der Sichtfläche des Rollladens ein ästhetisches Erscheinungsbild verleihen oder Werbezwecken dienen. So kann man beispielsweise die von innen sichtbare Sichtfläche eines einen Wohnraum abschließenden Rollladens mit einem Landschaftsbild oder einem Sternenhimmel versehen. Ebenso kann man die Außenseite eines Rollladens, beispielsweise eines gewerblichen Geschäftes, mit Werbebotschaften bedrucken.According to the state of the art (cf. DE 296 09 236 U1 ), it is known to provide the visible surfaces of shutters with a picture or decorative layer, which is printed or painted directly on the roller shutter slats of the shutter. This picture or decorative layer should give the visible surface of the shutter an aesthetic appearance or advertising purposes serve. So you can, for example, the visible from the inside visible surface of a living room closing shutter with a landscape or a starry sky provided. Likewise, you can print the outside of a roller shutter, such as a commercial business, with advertising messages.

Das Bedrucken der einzelnen Rollladenleisten ist indessen zeitaufwendig und mühselig, insbesondere wenn komplexe Bildinhalte aufgedruckt werden sollen. Um ein größeres zusammenhängendes Bild zu erzielen, ist es nach dem Stande der Technik auch bekannt, die Bilder auf großflächige Kunststofffolien aufzudrucken, diese auf den heruntergelassenen Rollladen aufzukaschieren und anschließend mit einem Messer oder einer Rasierklinge die aufgeklebte Folie zwischen den Rollladenleisten aufzutrennen. Auch dieses Verfahren zum Aufbringen der Dekorschicht ist umständlich und fehlerträchtig und führt zu einer wenig dauerhaften Beschichtung.The However, printing the individual roller shutter strips is time consuming and laborious, especially when complex image content is to be printed. For a larger coherent picture To achieve, it is also known in the art, the Images on large plastic films imprint them, to laminate them on the lowered shutters and subsequently with a knife or a razor blade the glued foil between to separate the roller shutter strips. Also this method of application the decorative layer is awkward and error prone and leads to a little permanent coating.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglichst, zusammenhängende Bildinformationen auf einfache Weise auf großflächige Rollläden aufdrucken zu können.It is therefore an object of the invention, a method and an apparatus create that makes it possible related Easily imprint image information on large-scale roller shutters.

Gegenstand der Erfindung ist zunächst ein Verfahren zum Bedrucken der Sichtfläche eines Rollladens, der aus einer Vielzahl von Rollladenleisten besteht, die in der Rollladenebene beweglich miteinander verbunden sind, wobei sich dieses Verfahren dadurch kennzeichnet, dass die Rollladenleisten für die Zeit des Bedruckens im in der Rollladenebene dicht zusammen geschobenen Zustand fixiert werden und mit der zu bedruckenden Sichtfläche nach oben an der Vorschubeinrichtung eines Flachbett-Tintenstrahldruckers festgelegt werden, unter dem Druckkopf des Flachbett-Tintenstrahldruckers hindurch bewegt werden und dabei bedruckt werden.object The invention is first a method for printing the visible surface of a roller shutter, the There is a variety of roller shutter slats in the roller shutter level are movably connected to each other, this process being characterized indicates that the roller shutter strips for the time of printing in Fixed in the roller shutter level close together state be and with the visible surface to be printed on top of the feed device of a flatbed ink jet printer under which Printhead of the flatbed inkjet printer are moved through and be printed.

Ein Tintenstrahldrucker, der beispielsweise für das Verfahren gemäß der Erfindung geeignet ist, geht aus der WO 02/22362 A2 hervor. Ein solcher Tintenstrahldrucker ist für eigensteife, plattenförmige Substrate wie zum Beispiel Wellpappe, Wellpappenzuschnitte, Kartonplatten, Sperrholz, Compoundplatten, Kunststoff- oder Metallplatten geeignet und hat einen höhenverstellbaren Druckkopf, der es auf einfache Weise möglich macht, den Abstand zwischen dem Druckkopf und der jeweils zu bedruckenden Fläche dem Bedarf entsprechend einzustellen. Dadurch, dass beim Verfahren gemäß der Erfindung die beweglich miteinander verbundenen Rollladenleisten jeweils für den Druckvorgang im zusammen geschobenen Zustand fixiert sind, kann die jeweils zu bedruckende Sichtfläche des Rollladens wie jede andere steife oder halbsteife Platte mit diesem Drucker bedruckt werden. Die Bildinformationen entnimmt ein solcher Flachbett-Tintenstrahldrucker einem digitalen Datenspeicher, beispielsweise einer digitalen Fotografie. Nach dem Bedrucken der Sichtfläche wird die Fixierung der einzelnen Rollladenleisten wieder gelöst, so dass diese wieder in der herkömmlichen Weise in der Rollladenebene gegeneinander beweglich sind und auf die Wickelwelle aufwickelbar sind.One Inkjet printer, for example, for the method according to the invention is suitable, it is apparent from WO 02/22362 A2. Such an inkjet printer is for rigid, plate-shaped substrates such as corrugated cardboard, corrugated board blanks, cardboard boards, Plywood, compound plates, plastic or metal plates suitable and has a height-adjustable Printhead, which makes it possible in a simple way, the distance between the Print head and the area to be printed according to need adjust. Characterized in that in the method according to the invention, the movable interconnected roller shutter strips each for the printing process can be fixed in the pushed together state, each to printing visible surface of the shutter like any other rigid or semi-rigid plate with printed on this printer. The image information takes such a Flatbed inkjet printer a digital data storage, for example a digital photograph. After printing the visible surface is the Fixation of the individual roller shutter slats solved again, so that this again in the conventional way in the roller shutter level against each other are movable and on the winding shaft be wound up.

Eine erste Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung sieht vor, dass die Rollladenleisten für die Zeit des Bedruckens im zusammen geschobenen Zustand mit doppelseitig klebenden Klebebändern auf einer Trägerplatte fixiert werden, die zusammen mit den aufgeklebten Rollladenleisten mittels der Vorschubeinrichtung unter dem Druckkopf des Flachbett-Tintenstrahldruckers hindurch bewegt wird. Diese Trägerplatte verleiht dem aufgeklebten Rollladen während des Druckvorganges die erforderliche Steifigkeit und den erforderlichen Zusammenhang. Nach dem Druckvorgang kann der mit dem doppelseitig klebenden Klebeband aufgeklebte Rollladen leicht wieder von der Trägerplatte gelöst werden.A first embodiment of the method according to the invention provides that the roller shutter strips for the time of printing in the pushed together state with double-sided adhesive tapes a carrier plate be fixed, which together with the glued roller shutter strips means the feeding device under the print head of the flatbed ink jet printer is moved through. This carrier plate gives the glued shutters during the printing process the required rigidity and the required connection. To The printing process can with the double-sided adhesive tape glued shutters are easily detached again from the support plate.

Eine alternative Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung sieht vor, dass die Rollladenleisten als an den Enden offene Hohlprofile ausgebildet sind und für die Zeit des Bedruckens im zusammen geschobenen Zustand durch seitlich in die Profilhohlräume aneinander grenzender Rollladenleisten einsteckbare Verbindungselemente miteinander zu einer weitestgehend biegesteifen Einheit verbunden werden. Diese Verbindungselemente werden nur für die Zeit des Druckvorganges an dem Rollladen angebracht und legen die einzelnen Rollladenleisten so aneinander fest, dass sich insgesamt ein hinreichend biegesteife Platte ergibt, die ohne weiteres auf einem Flachbett-Tintenstrahldrucker bedruckt werden kann. Dabei sind hier besonders vorteilhafter Weise im Flächenbereich des Rollladens keine Fixierungsmittel mehr notwendig. Im Flächenbereich erfolgt die Fixierung vielmehr auf herkömmliche Art und Weise zum Beispiel mit der in der WO 02/22262 A2 beschriebenen Vakuumtechnik, die dem Vorschubband des Flachbett-Tintenstrahldruckers zugeordnet ist.An alternative embodiment of the method according to the invention provides that the roller shutter strips are formed as open at the ends of hollow profiles and for the time of printing in the pushed state by laterally in the profile cavities adjacent roller blind strips plug-fasteners are connected together to form a largely rigid unit , These fasteners are attached to the roller shutter only for the time of printing and set the individual roller shutter strips together so that overall results in a sufficiently rigid plate that can be easily printed on a flatbed inkjet printer. Here are particularly advantageous manner in the surface area of the shutter no fixing more necessary. In the area, the fixation takes place in a conventional manner, for example with the vacuum technique described in WO 02/22262 A2, which associated with the feed belt of the flatbed inkjet printer is.

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des oben erläuterten Verfahrens, wobei dieses Vorrichtung durch eine Trägerplatte gekennzeichnet ist, auf der der zu bedruckende Rollladen für die Dauer des Druckvorganges im in der Rollladenebene zusammen geschobenen Zustand mittels doppelseitiger Klebebänder fixierbar ist und die mittels der Vorschubeinrichtung des Flachbett-Tintenstrahldruckers zusammen mit dem aufgeklebten Rollladen mit der Sichtfläche des Rollladens nach oben unter dem Druckkopf des Flachbett-Tintenstrahldruckers hindurch bewegbar ist.object The invention further provides an apparatus for carrying out the method explained above, this device being characterized by a carrier plate, on the the roller shutter to be printed for the duration of printing in the in the roller shutter level pushed together state by means of double-sided tapes can be fixed and by means of the feed device of the flatbed inkjet printer together with the glued shutters with the visible surface of the Roller shutter up under the print head of the flatbed inkjet printer is movable therethrough.

Alternativ sieht die Vorrichtung gemäß der Erfindung vor, dass die Rollladenleisten als an den Enden offene Hohlprofile ausgebildet sind und für die Dauer des Bedruckens im in der Rollladenebene zusammen geschobenen Zustand durch seitlich in die Profilhohlräume aneinander grenzender Rollladenleisten einsteckbare Verbindungselemente miteinander zu einer weitgehend biegesteifen Einheit verbunden sind, wobei die Verbindungselemente nicht über die Oberseite und die Unterseite des Rollladens vorstehen.alternative sees the device according to the invention before, that the roller shutter strips as open at the ends of hollow profiles are trained and for the duration of printing pushed together in the roller shutter level Condition through laterally in the profile cavities adjacent roller shutter rails plug-in fasteners together to a large extent rigid unit are connected, the fasteners not about the Protruding top and bottom of the roller shutter.

Gegenstand der Erfindung sind weiterhin Verbindungselemente zur Verbindung von aneinander grenzenden Rollladenleisten, die gekennzeichnet sind durch formschlüssig in die Enden der Profilhohlräume von benachbarten Rollladenleisten eindringende Zapfen, die durch außen liegende Verbindungsstege miteinander verbunden sind, wobei die Zapfen und Verbindungsstege nicht über die obere und untere Sichtfläche des Rollladens vorstehen.object The invention furthermore relates to connecting elements for connection of adjacent roller shutter ledges, which are marked by positive fit in the ends of the profile cavities from adjacent roller shutter strips penetrating pin, which Outside lying connecting webs are interconnected, wherein the pins and connecting webs not over the upper and lower visible surface projecting the shutter.

Mit Hilfe solcher Verbindungselemente ist es auf einfache Weise möglich, die einzelnen Rollladenleisten für die Zeit des Bedruckens so aneinander festzulegen, dass der Rollladen eine weitestgehend biegesteife Einheit bildet, die ohne weitere Hilfsmittel mit dem Flachbett-Tintenstrahldrucker bedruckt werden kann, wobei diese weitgehend biegesteife Einheit ohne weiteres von den üblichen Vorschub- und Halterungsmitteln eines Flachbett-Tintenstrahldruckers gehalten und bewegt werden können.With Help such fasteners, it is possible in a simple manner, the individual roller shutter strips for To set the time of printing so that the shutter forms a largely rigid unit that without further Tools can be printed with the flatbed inkjet printer can, with this largely rigid unit readily from the usual Feed and holding means of a flatbed ink jet printer can be held and moved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:One embodiment The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. It demonstrate:

1 einen Abschnitt eines Rollladens in Seitenansicht, teilweise fixiert auf einer Trägerplatte; 1 a section of a roller shutter in side view, partially fixed on a support plate;

2 schematisch eine Ansicht eines es Flachbett-Tintenstrahldruckers beim Bedrucken eines Rollladens, in Vorschubrichtung gesehen; 2 schematically a view of a flatbed inkjet printer when printing a shutter, seen in the feed direction;

3 einen Abschnitt eines Rollladens in Draufsicht, bei welchem die einzelnen Rollladenleisten durch seitlich angeordnete Verbindungselemente miteinander verbunden sind; 3 a section of a roller shutter in plan view, in which the individual roller shutter strips are interconnected by laterally arranged connecting elements;

4 eine Seitenansicht zu 3. 4 a side view too 3 ,

Bei dem in 1 in Seitenansicht dargestellten Abschnitt eines Rollladens sind die einzelnen Rollladenleisten mit den Bezugszeichen 1, 2 und 3 bezeichnet. Die einzelnen Rollladenleisten 1, 2 und 3 sind jeweils als Hohlprofile ausgebildet und untereinander durch angeformte Verbindungsmittel 1a, 2a und 3a verbunden. Diese Verbindungsmittel 1a, 2a und 3a erlauben ein Verschieben der Rollladenleisten 1, 2 und 3 in der Rollladenebene gegeneinander. So sind die Rollladenleisten 1 und 2 in der Rollladenebene zusammen geschoben dargestellt. Die Rollladenleisten 2 und 3 sind demgegenüber in der Rollladenebene auseinander geschoben dargestellt.At the in 1 shown in side view section of a shutter are the individual roller shutter strips with the reference numerals 1 . 2 and 3 designated. The individual roller shutter strips 1 . 2 and 3 are each formed as hollow profiles and each other by integrally formed connecting means 1a . 2a and 3a connected. These connecting means 1a . 2a and 3a allow moving the roller shutter strips 1 . 2 and 3 in the roller shutter level against each other. So are the roller shutter strips 1 and 2 shown pushed together in the roller shutter level. The roller shutter strips 2 and 3 On the other hand, they are shown pushed apart in the roller shutter level.

In der auseinander geschobenen Stellung, d. h. in der Stellung, in der die Rollladenleisten 2 und 3 dargestellt sind, können die Rollladenleisten gegeneinander verschwenkt werden, derart, dass der gesamte Rollladen auf einer Wickelwelle aufgewickelt werden kann.In the extended position, ie in the position in which the roller shutter strips 2 and 3 are shown, the roller shutter slats can be pivoted against each other, such that the entire roller shutter can be wound on a winding shaft.

Zum Zwecke des Bedruckens der nach oben weisenden Sichtfläche des Rollladens sind die Rollladenleisten in der zusammen geschobenen Stellung (vgl. in 1 die Rollladenleisten 1 und 2) an einer Trägerplatte 4 fixiert. Diese Fixierung erfolgt durch doppelseitig klebende Klebebänder 5, die mit der Trägerplatte 4 einerseits und den Rollladenleisten 1 und 2 andererseits verklebt sind. Die Rollladenleiste 3 ist demgegenüber noch nicht verklebt, kann aber nach Heranschieben an die Rollladenleiste 2 ebenfalls mit einem doppelseitig klebenden Klebeband 5 an der Trägerplatte 4 fixiert werden.For the purpose of printing the upward-facing visible surface of the roller shutter, the roller shutter strips in the pushed together position (see 1 the roller shutter strips 1 and 2 ) on a carrier plate 4 fixed. This fixation is done by double-sided adhesive tapes 5 that with the support plate 4 on the one hand and the roller shutter strips 1 and 2 on the other hand glued. The roller shutter strip 3 In contrast, is not yet glued, but can after pushing to the roller shutter strip 2 also with a double-sided adhesive tape 5 on the carrier plate 4 be fixed.

Nachdem auf dieser Art und Weise alle Rollladenleisten auf der Trägerplatte 4 fixiert sind, erfolgt das Bedrucken der Sichtfläche des Rollladens mit Hilfe des in 2 schematisch dargestellten Flachbett-Tintenstrahldruckers, dessen Funktionsprinzip beispielsweise aus der WO 02/22362 A2 bekannt ist.After all the roller shutter strips on the carrier plate in this way 4 are fixed, the printing of the visible surface of the shutter takes place with the help of 2 schematically illustrated flatbed ink jet printer whose operating principle is known for example from WO 02/22362 A2.

Dieser Flachbett-Tintenstrahldrucker weist einen Druckkopf 6 auf, der über dem zu bedruckenden Rollladen 1, 2, 3 ... an einer Schiene 7 aufgehängt ist, die quer zur Vorschubrichtung des Druckers verläuft und an der der Druckkopf quer zur Vorschubrichtung des Druckers verfahrbar ist. Der Vorschub des Rollladens 1, 2, 3 ... unter dem Druckkopf 7 hindurch erfolgt durch ein Vorschubband 8, welches um Antriebswalzen 9 umläuft und mit einer Vakuum-Saugeinrichtung verbunden ist, durch welche die Trägerplatte 4 an dem Vorschubband 8 fixierbar ist.This flatbed inkjet printer has a printhead 6 on top of the roller blind to be printed on 1 . 2 . 3 ... on a rail 7 is suspended, which is transverse to the feed direction of the printer and at which the print head is moved transversely to the feed direction of the printer. The feed of the roller shutter 1 . 2 . 3 ... under the print head 7 passed through by a feed belt 8th which is about drive rollers 9 revolves and is connected to a vacuum suction device through which the carrier plate 4 on the feed belt 8th can be fixed.

Auf diese Weise werden die Rollladenleisten 1, 2, 3 für die Zeit des Bedruckens im in der Rollladenebene dicht zusammen geschobenen Zustand auf der Trägerplatte 4 fixiert und mit der zu bedruckenden Sichtfläche nach oben am Vorschubband 8 des Flachbett-Tintenstrahldruckes festgelegt und unter dem Druckkopf 6 des Flachbett-Tintenstrahldruckes hindurch bewegt und dabei bedruckt.This way, the roller shutter rails become 1 . 2 . 3 for the time of printing in the roller shutter level tightly pushed state on the support plate 4 fixed and with the visible surface to be printed on top of the feed belt 8th of flatbed inkjet printing and under the printhead 6 of the flatbed inkjet printing moves through and thereby printed.

Die Fixierung der Rollladenleisten 1, 2, 3 auf der Trägerplatte 4 erfolgt dabei durch die doppelseitig klebenden Klebebänder 5 (vgl. 1). Um den Abstand zwischen dem Druckkopf 6 und der zu bedruckenden Sichtfläche des Rollladens 1, 2, 3 ... immer konstant zu halten, ist der Druckkopf 6 durch geeignete Maßnahmen zusätzlich höhenverstellbar ausgebildet.The fixation of the roller shutter strips 1 . 2 . 3 on the carrier plate 4 takes place through the double-sided adhesive tapes 5 (see. 1 ). To the distance between the printhead 6 and the visible surface of the roller shutter to be printed 1 . 2 . 3 ... always constant, is the printhead 6 formed by suitable measures in addition height adjustable.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung kommt ohne die Trägerplatte 4 aus. Hierbei werden die einzelnen als Hohlprofile ausgebildeten Rollladenleisten 11, 12, 13 des Rollladens für die Dauer des Bedruckens im zusammen geschobenen Zustand durch besonders ausgestaltete, seitlich angebrachte Verbindungselemente 14 miteinander verbunden, derart, dass die in der Rollladenebene zusammen geschobenen Rollladenleisten 11, 12, 13 ... eine weitgehend biegesteife Einheit bilden, die unmittelbar auf das Vorschubband 8 des Flachbett-Tintenstrahldruckes aufgelegt und an dem Vorschubband 8 z. B. mittels der Vakuum-Saugeinrichtung fixiert werden kann.A particularly advantageous embodiment of the method and the device according to the invention comes without the carrier plate 4 out. Here, the individual formed as hollow profiles roller shutter strips 11 . 12 . 13 of the shutter for the duration of printing in the collapsed state by specially designed, laterally mounted fasteners 14 interconnected, such that in the roller shutter level pushed together shutter rails 11 . 12 . 13 ... form a largely rigid unit, directly on the feed belt 8th the flatbed inkjet printing and placed on the feed belt 8th z. B. can be fixed by means of the vacuum suction device.

Die sich entlang den Seitenkanten des Rollladens erstreckenden Verbindungselemente 14 haben zapfenartige Vorsprünge 15, die formschlüssig in die offenen Enden benachbarter Rollladenleisten 11, 12, 13 ... einsteckbar sind und auf diese Weise die einzelnen Rollladenleisten 11, 12, 13 ... aneinander festlegen. Die seitlichen Verbindungselemente 14 sind natürlich so flach gestaltet, dass sie weder nach oben noch nach unten über die beiderseitigen Sichtflächen des Rollladens vorstehen, was den Druckvorgang behindern würde.The fasteners extending along the side edges of the shutter 14 have peg-like projections 15 , the form-fitting in the open ends of adjacent roller shutter strips 11 . 12 . 13 ... are plugged in and in this way the individual roller shutter strips 11 . 12 . 13 ... to each other. The lateral connecting elements 14 Of course, they are designed so flat that they do not protrude either upwards or downwards over the mutual visible surfaces of the roller shutter, which would hinder the printing process.

Nach dem Druckvorgang werden die seitlichen Verbindungselemente wieder von dem Rollladen gelöst und können für den Druckvorgang des nachfolgenden Rollladens verwendet werden.To the printing process, the lateral connecting elements again detached from the roller shutter and can for the Printing process of subsequent roller shutter can be used.

Claims (6)

Verfahren zum Bedrucken der Sichtfläche eines Rollladens, der aus einer Vielzahl von Rollladenleisten besteht, die in der Rollladenebene beweglich miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollladenleisten (1, 2, 3 ...; 11, 12, 13 ...) für die Zeit des Bedruckens im in der Rollladenebene dicht zusammen geschobenen Zustand fixiert werden und mit der zu bedruckenden Sichtfläche nach oben an der Vorschubeinrichtung eines Flachbett-Tintenstrahldruckes festgelegt werden, unter dem Druckkopf (6) des Flachbett-Tintenstrahldruckes hindurch bewegt werden und dabei bedruckt werden.Method for printing the visible surface of a roller shutter, which consists of a plurality of roller shutter strips, which are movably connected to one another in the roller shutter level, characterized in that the roller shutter strips ( 1 . 2 . 3 ...; 11 . 12 . 13 ...) are fixed for the time of printing in the roller shutter level tightly together state and are set with the visible face to be printed on the feed device of a flatbed inkjet printing, under the print head ( 6 ) of the flatbed ink jet printing and are printed thereby. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollladenleisten (1, 2, 3 ...) für die Zeit des Bedruckens im zusammen geschobenen Zustand mit doppelseitig klebenden Klebebändern (5) auf einer Trägerplatte (4) fixiert werden, die zusammen mit den aufgeklebten Rollladenleisten (1, 2, 3 ...) mittels der Vorschubeinrichtung unter dem Druckkopf (6) des Flachbett-Tintenstrahldruckes hindurch bewegt wird.Method according to claim 1, characterized in that the roller shutter strips ( 1 . 2 . 3 ...) for the time of printing in the collapsed state with double-sided adhesive tapes ( 5 ) on a carrier plate ( 4 ), which together with the glued-on roller shutter strips ( 1 . 2 . 3 ...) by means of the feed device under the print head ( 6 ) of the flatbed ink jet printing. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollladenleisten (11, 12, 13 ...) als an den Enden offene Hohlprofile ausgebildet sind und für die Zeit des Bedruckens im zusammen geschobenen Zustand durch seitlich in die Profilhohlräume aneinander grenzender Rollladenleisten (11, 12, 13 ...) einsteckbare Verbindungselemente (14) miteinander zu einer biegesteifen Einheit verbunden werden.Method according to claim 1, characterized in that the roller shutter strips ( 11 . 12 . 13 ...) are designed as open at the ends of hollow profiles and for the time of printing in the collapsed state by laterally into the profile cavities adjacent roller shutter strips ( 11 . 12 . 13 ...) plug-in connection elements ( 14 ) are connected together to form a rigid unit. Vorrichtung zum Bedrucken der Sichtfläche eines Rollladens, der eine Vielzahl von Rollladenleisten aufweist, die in der Rollladenebene beweglich miteinander verbunden sind, bestehend aus einem Flachbett-Tintenstrahldrucker mit einem Druckkopf und einer Vorschubeinrichtung für die Bewegung des zu bedruckenden Rollladens unter dem Druckkopf hindurch, gekennzeichnet durch eine Trägerplatte (4), auf der der zu bedruckende Rollladen für die Dauer des Druckvorganges im in der Rollladenebene zusammen geschobenen Zustand mittels doppelseitig klebender Klebebänder (5) fixierbar ist und die mittels der Vorschubeinrichtung zusammen mit dem aufgeklebten Rollladen mit der Sichtfläche des Rollladens nach oben unter dem Druckkopf (6) hindurch bewegbar ist.Apparatus for printing the visible surface of a roller shutter, comprising a plurality of roller shutter strips, which are movably connected to each other in the roller shutter plane, consisting of a flatbed ink jet printer with a print head and a feed device for the movement of the roller shutter under the print head, characterized by a carrier plate ( 4 ), on which the roller shutter to be printed for the duration of the printing process in the pushed together in the roller shutter level state by means of double-sided adhesive tapes ( 5 ) is fixable and by means of the feed device together with the glued shutters with the visible surface of the shutter upwards under the print head ( 6 ) is movable therethrough. Vorrichtung zum Bedrucken der Sichtfläche eines Rollladens, der eine Vielzahl von Rollladenleisten aufweist, die in der Rollladenebene beweglich miteinander verbunden sind, bestehend aus einem Flachbett-Tintenstrahldrucker mit einem Druckkopf und einer Vorschubeinrichtung für die Bewegung des zu bedruckenden Rollladens unter dem Druckkopf hindurch, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollladenleisten (11, 12, 13 ...) als an den Enden offene Hohlprofile ausgebildet sind und für die Dauer des Druckvorganges im in der Rollladenebene zusammen geschobenen Zustand durch seitlich in die Profilhohlräume aneinander grenzender Rollladenleisten (11, 12, 13) einsteckbare Verbindungselemente (14) miteinander zu einer weitestgehend biegesteifen Einheit verbunden sind, wobei die Verbindungselemente (14) nicht über die obere und untere Sichtfläche des Rollladens vorstehen.A device for printing on the visible surface of a roller shutter, which has a plurality of roller shutter strips, which are movably connected in the roller shutter plane consisting of a flatbed ink jet printer with a print head and a feed device for the movement of the roller shutter to be printed under the print head, characterized in that the roller shutter strips ( 11 . 12 . 13 ...) are formed as open at the ends of hollow profiles and for the duration of the printing process in the roller shutter level together pushed state by laterally into the profile cavities adjacent roller shutter strips ( 11 . 12 . 13 ) plug-in connection elements ( 14 ) are interconnected to a largely rigid unit, wherein the connecting elements ( 14 ) not over the upper and lower visible surface of the Projecting shutters. Verbindungselemente (14) zur Verbindung von aneinander grenzenden Rollladenleisten zum Zwecke des Bedruckens in einem Flachbett-Tintenstrahldrucker, gekennzeichnet durch formschlüssig in die Enden der Profilhohlräume von benachbarten Rollladenleisten eindringenden Zapfen (15), die durch außen liegende Verbindungsstege miteinander verbunden sind, wobei die Zapfen (15) und Verbindungsstege nicht über die obere und untere Sichtfläche des Rollladens vorstehen.Connecting elements ( 14 ) for connecting adjacent roller shutter strips for the purpose of printing in a flatbed ink jet printer, characterized by positively penetrating into the ends of the profile cavities of adjacent roller shutter studs ( 15 ), which are interconnected by external connecting webs, wherein the pins ( 15 ) and connecting webs do not project beyond the upper and lower visible surface of the roller shutter.
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