DE102006027440B3

DE102006027440B3 - A method for mounting an electric motor to the tank for a horizontal axis front loading washing machine has a peg on the motor housing to which a resilient bush is fitted to engage a hole in a lug on the tank body

Info

Publication number: DE102006027440B3
Application number: DE102006027440A
Authority: DE
Inventors: Egon Brockschmidt; Benedikt Fechtel; Matthias Hollenhorst; Antje Nieder
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2006-06-12
Filing date: 2006-06-12
Publication date: 2007-05-31
Anticipated expiration: 2026-06-13
Also published as: DE502007001884D1; ATE447637T1; EP1867774B1; ES2333675T3; EP1867774A1

Abstract

The electric motor has a rigid housing (4) to which a hollow peg (5) forms an integral part and over which is fitted a resilient bush (7) which is pressed into a flanged bush (3) located in the hole of a projecting lug on the plastic moulded tank and a clamping bolt (8) is screwed into the peg and a washer (9) deforms projections (13,15) of the first bush to secure the motor.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines Motors an einen Laugenbehälter einer Waschmaschine, umfassend mindestens ein an einem Laugenbehälter angeordnetes Halteauge, das jeweils eine Öffnung besitzt, und zumindest einen am Motor angeordneten Zapfen, der jeweils in die Öffnung des Halteauges ragt, wobei innerhalb der Öffnung zwischen Zapfen und dem Rand der Öffnung eine geräuschdämpfende, elastische Hülse eingesetzt ist.The The invention relates to a device for fixing a motor to a tub a washing machine comprising at least one arranged on a tub Holding eye, each with an opening has, and at least one arranged on the engine pin, each in the opening the Halteauges protrudes, wherein within the opening between pins and the edge of the opening one noise dampening, elastic sleeve is used.

Eine solche Vorrichtung ist aus der DE 297 08 588 U1 bekannt. Hierbei ist der Motor an Tragarmen gelagert, die im unteren Bereich an der Außenseite des Laugenbehälters befestigt sind. Der Motor ist mit seinem Nabenbereich an diesem Tragarm befestigt, wobei zur Dämpfung von Vibrationen bzw. Schwingungen zwischen Motorgehäuse und Tragarm eine als Hülse ausgebildete Dämpfungseinrichtung angeordnet ist.Such a device is from the DE 297 08 588 U1 known. In this case, the motor is mounted on support arms, which are fastened in the lower area on the outside of the tub. The motor is mounted with its hub portion of this support arm, wherein a damping device designed as a sleeve is arranged for damping vibrations or vibrations between the motor housing and the support arm.

Aus der EP 1 424 427 A1 ist eine Vorrichtung zum Befestigen eines Motors an einen Laugenbehälter einer Waschmaschine bekannt, die eine begrenzte Beweglichkeit des Motors aufgrund von Hebelwirkungen zulässt. Hierbei kann der Motor seine Lage bei starken auftretenden Momenten geringfügig verändern, jedoch werden Vibrationen, die der Motor selbst erzeugt, nur geringfügig bis gar nicht gedämpft.From the EP 1 424 427 A1 For example, there is known an apparatus for attaching an engine to a tub of a washing machine which allows limited mobility of the motor due to leverage. In this case, the engine can change its position slightly at strong occurring moments, but vibrations that generated by the engine itself, only slightly, if not attenuated.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befestigen eines Motors an einen Laugenbehälter einer Waschmaschine mit einer guten Vibrationsdämpfung bereitzustellen, die für einen Kunststofflaugenbehälter besonders geeignet ist.Of the Invention is therefore the object of a device for Attaching an engine to a tub of a washing machine with a good vibration damping to provide for a plastic tub is particularly suitable.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.According to the invention this Problem solved with the features of claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention will become apparent from the following dependent claims.

Hierzu wird nach der Erfindung vorgeschlagen, dass die Befestigung des Zapfens im Auge durch stirnseitige Verschraubung oder durch stirnseitige Verschraubung mit einer Scheibe erfolgt, wobei die geräuschdämmende Hülse mit einem Teilbereich axial aus der Öffnung herausragt und stirnseitig den Anlagebereich für den Schraubenkopf oder die Scheibe bereitstellt, wobei die durch die Schraube aufgebrachten Kräfte durch Verformung der Hülse außerhalb der Öffnung ableitbar sind. Der besondere Vorteil ist, dass der Bereich der Hülse, der sich innerhalb der Öffnung befindet, nicht übermäßig komprimiert wird. Dadurch brauchten keine übermäßigen Kräfte innerhalb der Öffnung bzw. innerhalb des Halteauges abgeleitet werden, wodurch Zerstörungen oder ein Platzen des Halteauges vermieden wird. Besonders bei einem Laugenbehälter aus Kunststoff mit einstückig angeformten Halteaugen wird eine zu starke Materialbelastung und eine mögliche Ermüdung des Materials vermieden. Die Anordnung bietet ferner eine gute und dauerhafte Vibrationsdämmung des Motors bei ausreichendem Festsitz.For this is proposed according to the invention that the attachment of Pintle in the eye by screwing on the front or by the front Screwing done with a disc, the sound-absorbing sleeve with a portion axially out of the opening protrudes and frontally the investment area for the screw head or the disc provides, with the forces applied by the screw through Deformation of the sleeve outside the opening are derivable. The special advantage is that the area of sleeve, which is inside the opening is not overly compressed becomes. This did not require excessive forces within the opening or are derived within the Halteauges, causing destruction or a burst of Halteauges is avoided. Especially with a tub Plastic with one piece molded retaining eyelets is too heavy material loading and a possible Fatigue of the Materials avoided. The arrangement also offers a good and lasting Vibration insulation of the Motors with sufficient tightness.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist auf der Stirnseite der Hülse eine umlaufende Wellenform eingeformt, die durch den Schraubenkopf bzw. die Scheibe verformbar ist. Mit dieser Maßnahme wird die Verformung auf den Bereich außerhalb der Augenöffnung örtlich begrenzt. Auf diese Weise wird verhindert, dass übermäßige Kräfte in den Bereich der Hülse gelangen, der innerhalb der Augenöffnung liegt.In an advantageous embodiment is on the front side of the sleeve a Molded circumferential waveform that through the screw head or the disc is deformable. With this measure, the deformation on the area outside the eye opening localized. This prevents excessive forces from reaching the sleeve area, which lies within the eye opening.

In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist auf der Stirnseite der Hülse eine umlaufende Nut eingeformt, wodurch der stirnseitige Rand einen inneren umlaufenden Steg und eine äußere, umlaufende Lippe bildet, welche radial nach außen verformbar ist, wobei der Schraubenkopf bzw. die Scheibe auf den äußeren Rand der Lippe aufliegt. Durch das Verschrauben wird der Schraubenkopf bzw. die Scheibe mit einer Kraft auf die Stirnseite der Hülse gedrückt, wodurch die besagte Lippe nach außen verformt wird. Eine hohe Krafteinleitung in den innenliegenden Bereich der Hülse wird vermieden. Ein weiterer Vorteil der verformbaren Lippe ist, dass sie nach dem Verschrauben eine vibrationsdämmende elastische Zwischenlage zwischen Schraube bzw. Scheibe und der stirnseitigen Anlage des Halteauges bietet.In another advantageous embodiment is on the front side of the sleeve formed a circumferential groove, whereby the front edge an inner circumferential web and an outer, circumferential Lip forms, which is radially outwardly deformable, wherein the Screw head or the disc rests on the outer edge of the lip. By screwing the screw head or the disc with a force is pressed on the end face of the sleeve, whereby the said lip deformed outwards becomes. A high force transfer into the inner area of the Sleeve becomes avoided. Another advantage of the deformable lip is that after screwing a vibration-damping elastic liner between the screw or disc and the frontal conditioning of the Halteauges offers.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist die Lippe so ausgebildet, dass der Schraubenkopf bzw. die Scheibe den äußeren Rand der Lippe überragt. Mit dieser Anordnung wird sichergestellt, dass die Kräfte möglichst gleichmäßig auf die Lippe und/oder die Stirnseite der Hülse eingeleitet werden.In an appropriate training the lip is formed so that the screw head or the disc the outer edge the lip overlooks. With This arrangement ensures that the forces as possible evenly the lip and / or the end face of the sleeve are introduced.

In zweckmäßiger Weise ist das Halteauge aus Kunststoff gefertigt und einstückig an der Wandung des Laugenbehälters angeformt. Auf diese Weise ist die Herstellung und die Anbringung des Halteauges am Laugenbehälter besonders einfach, da kein zusätzliches Teil montiert werden muss.In expedient manner is the holding eye made of plastic and in one piece the wall of the tub formed. In this way, the manufacture and installation the hold eye on the tub especially simple, because no additional Part must be mounted.

In einer weiteren Ausführung besitzt die elastische Hülse auf ihrem mantelseitigen Außenumfang ein Wellenprofil. In einer Weiterbildung dieser Ausführung erstreckt sich das Wellenprofil in Längsrichtung der Hülse, so dass die Wellenberge und Wellentäler umlaufend um den Außenumfang der Hülse angeordnet sind. Durch die Profile werden Hohlräume bereitgestellt, die beim Verschrauben zumindest teilweise das Volumen des verformten Material der Hülse aufnehmen können.In a further embodiment, the elastic sleeve has on its shell-side outer periphery a wave profile. In a further development of this embodiment, the wave profile extends in the longitudinal direction of the sleeve, so that the wave crests and wave troughs are arranged circumferentially around the outer circumference of the sleeve. By the profiles cavities are provided which at least partially the volume of the deformed material of the sleeve when screwing se can absorb.

In einer weiteren, zweckmäßigen Ausführung besitzt die elastische Hülse auf der gegenüberliegenden Seite der umlaufenden Nut einen nach außen gerichteten umlaufenden Steg. Dieser Steg stellt eine Zwischenlage für das Halteauge und den Motor bereit, wodurch eine Übertragung von Vibrationen zwischen Motorgehäuse und Halteauge durch die Elastizität der Zwischenlage vermieden bzw. absorbiert werden.In another, expedient embodiment has the elastic sleeve on the opposite side Side of the circumferential groove an outwardly rotating Web. This bridge provides an intermediate layer for the retaining eye and the engine, causing a transmission of vibrations between the motor housing and retaining eye due to the elasticity of the intermediate layer be avoided or absorbed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der nachstehenden Figuren näher erläutert, dabei zeigt:One embodiment The invention will be explained in more detail with reference to the following figures, thereby shows:

1: eine isolierte perspektivische Darstellung eines aus Kunststoff gefertigten Laugenbehälters mit Motor; 1 : an isolated perspective view of a plastic-made tub with motor;

2: eine Detailansicht des Laugenbehälters im Bereich des Motors; 2 : a detailed view of the tub in the area of the motor;

3: einen Ausschnitt der Vorrichtung zur Befestigung des Motors in einer Explosionsdarstellung; 3 a section of the device for mounting the motor in an exploded view;

4: die Vorrichtung zur Befestigung des Motors als Schnitt und 4 : the device for fixing the engine as a cut and

5a, b, c: die Hülse als skizzierte Schnittdarstellung jeweils in unterschiedlichen Befestigungszuständen 5a , b, c: the sleeve as a sketched sectional view in each case in different mounting states

Die 1 zeigt einen Laugenbehälter 1, wie er in einer Trommelwaschmaschine mit einer im wesentlichen horizontal drehbaren Trommel eingesetzt wird. An der Rückwand des Behälters 1 ist die Trommel gelagert und über die Riemenscheibe 18 mittels eines Antriebsriemens 17 angetrieben. Der Motor 2 ist unterhalb des Laugenbehälters 1 angeordnet, wobei die Riemenscheibe 16 des Motors 2 den Antriebsriemen 17 antreibt. Der Motor 2 umfasst das Gehäuse 4, welches mittels Halteaugen 3, 3a, 3b an der Wandung 20 des Laugenbehälters 1 befestigt ist.The 1 shows a tub 1 as used in a drum type washing machine with a substantially horizontally rotatable drum. At the rear wall of the container 1 the drum is stored and over the pulley 18 by means of a drive belt 17 driven. The motor 2 is below the tub 1 arranged, with the pulley 16 of the motor 2 the drive belt 17 drives. The motor 2 includes the housing 4 , which means holding eyes 3 . 3a . 3b on the wall 20 of the tub 1 is attached.

In 2 ist erkennbar, dass das Halteauge 3 über eine Anformung 19 mit der Laugenbehälterwand 20 verbunden bzw. einstückig ausgebildet ist. Der Motor 2 ist mittels der Halteaugen 3, 3a und 3b an der Laugenbehälterwand 20 befestigt. In 2 ist ferner dargestellt, dass der Motor 2 an seiner Antriebsseite am Halteauge 3a und 3b und an der gegenüberliegenden Seite am Halteauge 3 befestigt ist. Mittels Schrauben 8 ist der Motor 2 an den Halteaugen 3a und 3b fixiert bzw. gesichert.In 2 it is recognizable that the holding eye 3 about a molding 19 with the tub wall 20 connected or integrally formed. The motor 2 is by means of the holding eyes 3 . 3a and 3b at the tub wall 20 attached. In 2 is further shown that the engine 2 on its drive side at the holding eye 3a and 3b and on the opposite side at the stop eye 3 is attached. By means of screws 8th is the engine 2 at the stops 3a and 3b fixed or secured.

In 3 zeigt eine Explosionsdarstellung einen Ausschnitt der Vorrichtung zur Befestigung des Motors 2 am Laugenbehälter 1. Am Motorgehäuse 4 ist zumindest ein Zapfen 5 angeordnet. Über diesen Zapfen 5 ist die elastische Hülse 7 übergestülpt, die gemeinsam mit dem Zapfen 5 in die Öffnung 6 des Halteauges 3 eingesteckt wird. Mit der Schraube 8, gegebenenfalls unter Zwischenlage einer Scheibe 9, wird das Motorgehäuse 4 mit dem Halteauge 3 verschraubt bzw. gesichert.In 3 shows an exploded view of a section of the device for mounting the motor 2 on the tub 1 , On the motor housing 4 is at least a pin 5 arranged. About this pin 5 is the elastic sleeve 7 slipped over, in common with the pin 5 in the opening 6 of the hold eye 3 is inserted. With the screw 8th , optionally with the interposition of a disc 9 , the engine case becomes 4 with the holding eye 3 screwed or secured.

In 4 ist detailliert die Vorrichtung zur Befestigung des Motors 2 als Schnitt aufskizziert. Der am Motorgehäuse 4 angebrachte Zapfen 5 ragt im befestigten Zustand in die Öffnung 6 (3) hinein. Die Hülse 7 bildet eine elastische Zwischenlage zwischen der äußeren Mantelfläche des Zapfens 5 und der Innenfläche der Öffnung 6. Die Hülse 7 umfasst an der stirnseitigen Anlagefläche zum Motorgehäuse 4 einen abgewinkelten Steg 14, der sich umlaufend erstreckt und eine elastische Zwischenlage zwischen Motorgehäuse 4 und Halteauge 3 bereitstellt. Auf der vom Motorgehäuse 4 entfernten Seite erstreckt sich die Hülse 7 über die Öffnung 6 hinaus. Die Hülse 7 besitzt auf der herausragenden Stirnseite eine umlaufende Nut 11, die zur Innenseite, also nah zum Zapfen 5, einen umlaufenden Steg 13 und auf der Außenseite, also nah zum Öffnungsrand, eine umlaufende Lippe 15 bereitstellt. Die Schraube 8 wird mit der Scheibe 9 in den Zapfen 5 eingeschraubt, bis die Scheibe 9 den stirnseitigen Rand der Hülse 7 erreicht. Wird nun die Schraube 8 weiter angezogen, so wird die Hülse 7 etwas komprimiert, wobei der stirnseitige, über die Öffnung 6 herausragende Teil etwas verformt wird. In diesem Fall wird die umlaufende Lippe 15 nach außen gedrückt, wodurch die Krafteinleitung in den inneren Bereich der Hülse 7 vermindert wird. Ferner bildet die radial nach außen verformte Lippe 15 die Auflage für den Schraubenkopf bzw. die Scheibe 9.In 4 is in detail the device for fixing the motor 2 sketched as a section. The on the motor housing 4 attached cones 5 protrudes in the attached state in the opening 6 ( 3 ) into it. The sleeve 7 forms an elastic intermediate layer between the outer surface of the pin 5 and the inner surface of the opening 6 , The sleeve 7 comprises on the frontal contact surface to the motor housing 4 an angled bridge 14 which extends circumferentially and an elastic intermediate layer between the motor housing 4 and holding eye 3 provides. On the engine case 4 distant side, the sleeve extends 7 over the opening 6 out. The sleeve 7 has on the outstanding front side a circumferential groove 11 to the inside, so close to the tang 5 , a circumferential walkway 13 and on the outside, so close to the opening edge, a circumferential lip 15 provides. The screw 8th is with the disc 9 in the cones 5 screwed in until the disc 9 the frontal edge of the sleeve 7 reached. Now the screw 8th tightened, then the sleeve 7 slightly compressed, with the frontal, over the opening 6 outstanding part is slightly deformed. In this case, the circumferential lip 15 pushed outward, thereby introducing the force into the inner region of the sleeve 7 is reduced. Furthermore, the radially outwardly deformed lip forms 15 the support for the screw head or the disc 9 ,

In 5a ist die elastische Hülse 7 im unbelasteten Zustand im Schnitt dargestellt. Im unbelasteten Zustand ist die Lippe 15 im wesentlichen fluchtend mit dem Mantelbereich 12 angeordnet. Ferner besitzt die Lippe 15 an ihrem äußeren Rand eine Anlaufschräge 23, wodurch das Einstecken der Hülse 7 in die Öffnung 6 erleichtert wird. Gemäß 5b wirkt die durch die Schraube 8 verursachte Kraft 21 auf die Hülse 7, wodurch die äußere, umlaufende Lippe 15 nach außen verformt wird. Gemäß 5c ist verdeutlicht, welche Verformung die Hülse 7 erreicht, wenn die Schraube 8 festgezogen ist. In diesem Zustand, der dem endgültigen Befestigungszustand entspricht, liegt die verformte Lippe 15 zwischen dem Augenrand und der Scheibe 9. Über die Scheibe 9 wird die Kraft 21 auf die Stirnseite der Hülse 7 eingeleitet, wodurch die äußere Lippe 15 nach außen abgewinkelt wird. Die Schraube 8 liegt mit ihrem Kopf bzw. der Scheibe 9 auf dem äußeren Rand der Lippe 15 auf (4). Der innere Steg 13 wird ebenfalls etwas verformt, wobei im Bereich innerhalb der Öffnung 6 das verquetschte Volumen durch das Wellenprofil 12 bzw. durch die Hohlräume 22 im Wellenprofil 12 zwischen Öffnungsrand und Mantelbereich der Hülse aufgenommen wird.In 5a is the elastic sleeve 7 in the unloaded state shown in section. In the unloaded state is the lip 15 substantially flush with the shell area 12 arranged. Furthermore, the lip has 15 at its outer edge a run-on slope 23 , whereby the insertion of the sleeve 7 in the opening 6 is relieved. According to 5b acts through the screw 8th caused force 21 on the sleeve 7 , whereby the outer, circumferential lip 15 is deformed outwards. According to 5c it is clear which deformation of the sleeve 7 reached when the screw 8th is tightened. In this state, which corresponds to the final state of attachment, lies the deformed lip 15 between the edge of the eye and the disc 9 , About the disc 9 becomes the force 21 on the front side of the sleeve 7 initiated, causing the outer lip 15 angled outwards. The screw 8th lies with her head or the disc 9 on the outer edge of the lip 15 on ( 4 ). The inner jetty 13 is also slightly deformed, being in the area inside the opening 6 the squeezed volume through the waves profile 12 or through the cavities 22 in the wave profile 12 is received between the opening edge and the cladding region of the sleeve.

Claims

Device for fastening an engine ( 2 ) to a tub ( 1 ) a washing machine, comprising at least one of a tub ( 1 ) arranged retaining eye ( 3 . 3a or 3b ), each one opening ( 6 ), and at least one on the engine ( 2 ) arranged pins ( 5 ), each in the opening ( 6 ) of the hold eye ( 3 ), wherein within the opening ( 6 ) between pins ( 5 ) and the edge of the opening ( 6 ) a noise-damping, elastic sleeve ( 7 ) is inserted, characterized in that the attachment of the pin ( 5 ) in the holding eye ( 3 ) by frontal gland ( 8th ) or by screwing with a disc ( 9 ), wherein the sound-absorbing sleeve ( 7 ) with a partial region axially out of the opening ( 6 protrudes and frontally the contact area for the head of the screw ( 8th ) or for the disc ( 9 ), whereby the screws ( 8th ) applied forces ( 21 ) by deformation of the sleeve ( 7 ) outside the opening ( 6 ) are derivable.

Device for fastening an engine ( 2 ) to a tub ( 1 ) of a washing machine according to claim 1, characterized in that on the front side of the sleeve ( 7 ) is formed a circumferential waveform which passes through the screw head or the disc ( 9 ) is deformable.

Device for fastening an engine ( 2 ) to a tub ( 1 ) of a washing machine according to claim 1, characterized in that on the front side of the sleeve ( 7 ) a circumferential groove ( 11 ) is formed, whereby the frontal edge an inner circumferential ridge ( 13 ) and an outer, circumferential lip ( 15 ), which is radially outwardly deformable, wherein the screw head or the disc ( 9 ) on the front edge of the lip ( 15 ) rests.

Device for fastening an engine ( 2 ) to a tub ( 1 ) of a washing machine according to claim 3, characterized in that the screw head or the disc ( 9 ) the outer edge of the lip ( 15 ) surmounted.

Device for fastening an engine ( 2 ) to a tub ( 1 ) of a washing machine according to claim 1, characterized in that the holding eye ( 3 . 3a . 3b ) is made of plastic and integrally on the wall ( 20 ) of the tub ( 1 ) is formed.

Device for fastening an engine ( 2 ) to a tub ( 1 ) of a washing machine according to claim 1, characterized in that the elastic sleeve ( 7 ) on its shell-side outer circumference a wave profile ( 12 ) owns.

Device for fastening an engine ( 2 ) to a tub ( 1 ) of a washing machine according to claim 6, characterized in that the wave profile ( 12 ) in the longitudinal direction, in the circumferential direction or obliquely on the shell-side outer circumference of the sleeve ( 7 ).

Device for fastening an engine ( 2 ) to a tub ( 1 ) of a washing machine according to claim 1, characterized in that the elastic sleeve ( 7 ) on the opposite side of the circumferential groove ( 11 ) an outwardly directed circumferential ridge ( 14 ), which has an intermediate layer for the retaining eye ( 3 . 3a . 3b ) and the engine ( 2 ).