DE102006024898A1

DE102006024898A1 - Rotary printing machine for e.g. newspaper, has dryer arranged in printing tower over one printing unit and under other printing unit such that cylinders of printing units of printing tower overlap larger part or entire dryer

Info

Publication number: DE102006024898A1
Application number: DE200610024898
Authority: DE
Inventors: Hans Ulrich Siegenthaler; Herbert Janser
Original assignee: Wifag Maschinenfabrik AG
Current assignee: Wifag Maschinenfabrik AG
Priority date: 2006-05-24
Filing date: 2006-05-24
Publication date: 2007-11-29
Also published as: EP1862302A2; EP1862302A3

Abstract

The machine has printing units (5, 6) forming respective print columns for a web (B1) e.g. smooth paper and a web (B2) e.g. open paper. The printing units are arranged at a distance on top of each other in printing towers (3, 4). A dryer (11) e.g. hot-air dryer, is arranged in the printing tower (3) over one of the printing units and under the other printing unit such that cylinders of the printing units of the printing tower (3) overlap a larger part or entire dryer. An independent claim is also included for a method for producing magazines and newspaper copies.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruckmaschine mit mehreren Drucktürmen zum Bedrucken mehrerer Bahnen, die wenigstens einen Trockner zum Trocknen wenigstens einer der Bahnen aufweist. Vorzugsweise handelt es sich um eine Rollenrotationsdruckmaschine. Die Druckmaschine arbeitet bevorzugt im Offsetdruck, besonders bevorzugt im Nassoffset. Bevorzugt gelangt die Erfindung im Zeitungsdruck zum Einsatz. Entsprechend eignet sich die Druckmaschine für den Zeitungsdruck, vorzugsweise für den Druck großer Auflagen. Über die Rotationsdruckmaschine hinaus betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Erzeugung von Zeitungsexemplaren und auch ein Zeitungsexemplar oder ein Magazin als solches.The The invention relates to a rotary printing machine with several printing towers for Printing multiple webs, the at least one dryer for drying at least one of the tracks has. It is preferable around a web-fed rotary printing machine. The printing machine works best in offset printing, particularly preferably in wet offset. Preferably passes the invention in newspaper printing for use. Accordingly suitable the printing press for the newspaper printing, preferably for printing large runs. About the Rotary printing machine addition, the invention also relates to a method for the production of newspaper copies and also a newspaper copy or a magazine as such.

Im hochproduktiven Rollenoffsetdruck haben sich seit vielen Jahren die beiden Trocknungsverfahren "Cold-Set" und "Heat-Set" bestens bewährt. Ein typisches Anwendungsgebiet vom Cold-Set-Verfahren ist die mehrbahnige Zeitungs- und Magazinproduktion auf Rotationen mit bevorzugt vertikaler Bahnführung. Das Trocknungsprinzip von diesem Verfahren basiert auf dem sogenannten „Wegschlagen", womit das schnelle Eindringen von Druckfarbenölen und niedrigviskosen Bindemitteln in die Kapillaren der Papieroberfläche gemeint ist, was so entscheidend zur Verfestigung des Farbfilms beiträgt. Dies hat den großen Vorteil, dass mehrere bedruckte Papierbahnen bei voller Produktionsgeschwindigkeit abschmierfrei direkt zum Falzapparat transportiert und dort zu einem Strom von fertig beschnittenen und gefalzten Druckprodukten verarbeitet werden können. Nachteilig bei diesem Verfahren ist, dass sogenannte „offene Papiere" verwendet werden müssen, welche über eine genügende Porosität, Rauhigkeit und Ölaufnahmefähigkeit für das „Wegschlagen" verfügen. Damit werden jedoch die erreichbaren Druckdichten, die Rasterfeinheit und Glanzeffekte, beziehungsweise insgesamt die Druckqualität, klar begrenzt. Um diesen Nachteil zu vermeiden und auch glattere, beziehungsweise kalandrierte und glanzgestrichene, Papiere mit relativ geringer Porosität und Ölaufnahmefähigkeit verdrucken zu können, bedarf es heute des Heat-Set-Verfahrens. Bei diesem Trocknungsprinzip erfolgt die Phasentrennung von Druckfarbenölen und Bindemitteln überwiegend durch einen Wärme- und Stoffaustausch. Dabei verdunstet das Öl bei 90–140 Grad in eine Grenzschicht über dem Papier und wird dort von einem warmen Luftstrom abtransportiert. Dank dieser physikalischen Stofftrennung können nun insbesondere glatte oder geschlossene Papiere mit relativ geringer Ölaufnahme verdruckt werden, was signifikant höhere Farbschichtdicken, beziehungsweise Dichten, Glanz und feinere Raster zulässt. Nachteilig bei diesem Verfahren ist, dass die frisch bedruckte Papierbahn, ohne mechanische Berührung und mit einer Verweildauer von ca. einer Sekunde, durch einen Trockner für den Stoffaustausch geführt wird, was bei Bahngeschwindigkeiten von mehr als 10m/sek. entsprechend große Installationen zur Folge hat. Bedingt durch die intensive Durchwärmung des Papiers, muss die Bahn nach der Trocknung noch gekühlt werden, was zusätzlichen Platz beansprucht. Insgesamt führt dies zur typischen, in der Regel einbahnigen, Bauweise dieser Maschinen mit vier bis fünf Gummi- Gummi- Druckeinheiten für horizontalen Bahnlauf und anschließender Trockner- und Falzapparate- Installation. Wegen des großen Raumbedarfs nach dem Druck und der mechanisch berührungslosen Bahnführung durch den Trockner, sind bei diesem Druckmaschinentyp, im Gegensatz zum Cold-Set oder Zeitungsdruck, Satellitendruckeinheiten nicht gebräuchlich.in the Highly productive web offset printing has been around for many years the two drying methods "Cold-Set" and "Heat-Set" are well proven. A typical one Field of application of the cold-set process is the multi-lane newspaper and magazine production on rotations with preferably vertical web guide. The Drying principle of this method is based on the so-called "Wegschlagen", bringing the fast Penetration of printing ink oils and meant low viscosity binders in the capillaries of the paper surface is what contributes so significantly to the solidification of the color film. this has the big one Advantage that several printed paper webs at full production speed greasing transported directly to the folder and there to a stream of finished trimmed and folded printed products can. A disadvantage of this method is that so-called "open Papers "used which have about one enough Porosity, Roughness and oil absorbency for the "throw away" However, the achievable print densities, the screen fineness and gloss effects, or overall the print quality, clear limited. To avoid this disadvantage and also smoother, respectively calendered and gloss coated papers with relatively low porosity and oil absorbency to be able to print it requires the heat-set procedure today. In this drying principle, the phase separation of printing ink oils and Binders predominantly by a heat and mass transfer. The oil evaporates at 90-140 degrees in a boundary layer above the Paper and is transported there by a warm air flow. Thanks to this physical separation of substances, it is now possible in particular to use smooth or closed papers are printed with relatively low oil intake, what significantly higher ink layer thicknesses, or densities, gloss and finer grid allows. adversely In this method is that the freshly printed paper web, without mechanical touch and with a residence time of about one second, through a dryer for the mass transfer guided becomes, what at web speeds of more than 10m / sec. corresponding size Installations. Due to the intensive heating of the Paper, the web must still be cooled after drying, what extra Claimed space. Overall leads This is the typical, usually single-lane, construction of these machines with four to five rubbers Rubber printing units for horizontal web and subsequent dryer and folder Installation. Because of the big one Required space after printing and mechanically non-contact web guide through the dryer, are in this type of printing machine, in contrast for cold-set or newspaper printing, satellite printing units do not common.

Unabhängig von den beiden erwähnten, hochproduktiven Cold-Set und Heat-Set-Trocknungsverfahren, hat sich im Verlauf der letzten Jahre auch die, früher nur für Sonderanwendungen, vorwiegend im Bogenoffset, bekannte Strahlungstrocknung weiterentwickelt. Hierbei handelt es sich um ein chemisches Trocknungsprinzip, bei dem die Vernetzung des Bindemittels prinzipiell ohne Fremdstoffabgabe durch einen strahlungsempfindlichen Katalysator angestoßen wird und dann sehr schnell abläuft.Independent of the two mentioned, highly productive Cold-set and heat-set drying process, Over the past few years, so has the, earlier only for special applications, mainly in sheetfed offset, further developed radiation drying. This is a chemical drying principle the networking of the binder in principle without impurity delivery is triggered by a radiation-sensitive catalyst and then it runs very fast.

Vor dem Hintergrund der aktuellen Marktbedürfnisse für Cold-Set- und Heat-Set-Druckprodukte, ist es das Bestreben der Eigner von hochproduktiven, mehrbahnigen Zeitungsproduktionsanlagen, diese, auch unabhängig von der eigentlichen Hauptproduktionszeit für Zeitungen, besser zu nutzen. Dies nicht nur um wirtschaftlicher zu arbeiten, sondern auch um neue Leser und Werberkunden zu gewinnen. Chancen hierzu bietet der Magazinmarkt mit ansprechenden Vierfarbenprodukten auf offenen, ungestrichenen oder geschlossenen, gestrichenen Papieren. Zudem wäre die Eigenproduktion von Anzeigenstrecken auf gestrichenen Papieren, heute oftmals als Einsteckprodukt einer Zeitung beigelegt, interessant. Für den Fall, dass diese Erzeugnisse für die parallele Produktion mit der Zeitung oder einem Magazin ausgeschossen werden, ergeben sich zusätzliche Prozesskosten-Einsparungs- und neue Markt-Potenziale für Leser und Werber. Zur Erschließung der erwähnten Möglichkeiten, stellt sich nun die Aufgabe, einen Baustein für eine mehrbahnige Rotation zu schaffen, der je nach Bedarf dass Bedrucken von offenen und geschlossenen Papieren und die Erzielung höherer Druckdichten ermöglicht.In front background of the current market needs for cold-set and heat-set printing products it is the aspiration of the owners of highly productive, multi-lane newspaper production plants, these, also independent from the actual main production time for newspapers to better use. This not only to work more economically, but also to new ones To attract readers and advertisers. Chances are the magazine market with appealing four-color products on open, unpainted or closed, coated papers. In addition, the own production would be of ad lines on coated papers, today often as a plug-in product attached to a newspaper, interesting. In the event that these products for the imposed parallel production with the newspaper or a magazine will result in additional Process cost savings and new market potential for readers and advertisers. For development the mentioned Options, the task now arises, a building block for a multi-lane rotation to provide, as needed, printing on open and closed Papers and achieving higher print densities allows.

Diese Aufgabe wird mit Anspruch 1 und Anspruch 22 gelöst, indem eine vertikal durch Druckeinheiten geführte Bahn, vorzugsweise ohne Berührung der frischbedruckten Bahnseite, durch einen oder mehrere Trockner geführt wird. Dabei ist es primär unerheblich, ob die linke und rechte Bahnseite gleichzeitig, wie im Heat-Set-Druck mit horizontaler Bahnführung üblich, oder nacheinander, wie mit Satelliten-Druckeinheiten, bevorzugt im Cold-Set-Druck angewendet, erfolgt. Im letzteren Fall wird die erstbedruckte Bahnseite auch mit „Schöndruck" und die zweitbedruckte Bahnseite auch mit „Wiederdruck" bezeichnet.This object is achieved by claim 1 and claim 22, by a guided vertically by printing units web, preferably without touching the freshly printed web page is passed through one or more dryers. It is primarily irrelevant whether the left and right side of the web the same early, as usual in heat-set printing with horizontal web guide, or successively, as with satellite printing units, preferably applied in cold-set pressure takes place. In the latter case, the first printed web page is also called "Perfecting" and the second printed web page also called "Reprint".

Die pro Bahnseite zur Anwendung gelangenden Trockner sind Bestandteil eines Trockner-Systems, das vorzugsweise zumindest teilweise das chemische Prinzip der Strahlungstrocknung anwendet. Im Gegensatz zum Heat-Set-Verfahren, ermöglicht dieses Prinzip eine wirtschaftliche Trockner-Kompaktbauweise, welche für Schön- und Wiederdruck auch räumlich aufgeteilt werden kann. Grundsätzlich können alle Strahlungstrocknungsverfahren zur Anwendung gelangen, wobei jedoch das UV-Verfahren besonders bevorzugt wird. Wegen der heute verfügbaren verschiedenen Farben mit nicht nur rein strahlungsreaktiven Bindemitteln und ihrer Weiterentwicklung, sind auch andere Strahlungstrocknungsarten sowie deren Kombination und, in reduziertem Umfang, auch die Kombination mit einer Heißlufttrocknung, einsetzbar.The Dryers used on each side of the web are included a dryer system, that preferably at least partially the chemical principle of radiation drying applies. In contrast to the heat-set method, this allows Principle of a cost-effective dryer-compact design, which for fine and reprint also spatially can be split. in principle can all radiation drying methods are used, wherein however, the UV method is particularly preferred. Because of today available different colors with not only purely radiation-reactive binders and their advancement, are also other types of radiation drying and their combination and, to a lesser extent, the combination with a hot air drying, used.

Mögliche Ausprägungen von Anlagenbausteinen, die sich praktisch beliebig in Rotationen mit vertikaler Bahnführung einfügen lassen und die je nach Bedarf auch noch später ausgebaut werden können, ferner Verfahrensvarianten und auch ein Heft eines Zeitungsexemplars werden nachfolgend anhand von Figuren erläutert. Es zeigen:Possible occurrences of Plant blocks, which are practically arbitrary in rotations with vertical web guide insert and which can be upgraded later, as needed Procedural variants and also a copy of a newspaper copy explained below with reference to figures. Show it:

1 einen Teil einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Druckturm mit integriertem Trockner in einem ersten Ausführungsbeispiel, 1 a part of a web-fed rotary printing press with an integrated dryer printing tower in a first embodiment,

2 einen Teil einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Druckturm mit integriertem Trockner in einem zweiten Ausüfhrungsbeispiel, 2 a part of a web-fed rotary printing press with an integrated dryer printing tower in a second embodiment,

3 einen Teil einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Druckturm mit integriertem Trockner in einem dritten Ausführungsbeispiel, 3 a part of a web-fed rotary printing press with an integrated dryer printing tower in a third embodiment,

4 eine Modifikation des Druckturms der 3 und 5 ein Heft eines Zeitungsexemplars. 4 a modification of the printing tower of 3 and 5 a copybook of a newspaper copy.

In den 1 und 2 ist je ein Druckturm 3 und 7, bestehend aus zwei Satelliten-Druckeinheiten 5 und 6 für den 4/0- und 0/4-Farbendruck dargestellt. Nach dem 4/0- oder Schöndruck durch die Druckeinheit 5, passiert die von einem Rollenwechsler 1 abwickelnde Bahn B₁ einen Trockner 11 und nach dem 0/4- oder Wiederdruck durch die Druckeinheit 6 einen weiteren Trockner 11. Die Trockner 11 sind je der gleichen Seite der Bahn B₁ zugewandt. Neben dem Druckturm 3 oder 7 steht ein weiterer Druckturm 4, der in den Ausführungsbeispielen der 1 und 2 jeweils gleich ausgeführt ist. Im Druckturm 4 wird eine zweite Bahn B₂, die von einem weiteren Rollenwechsler 2 abwickelt, in der unteren Satelliten-Druckeinheit 5 im 4/0- und in der oberen Satelliten-Druckeinheit 6 im 0/4-Farbendruck bedruckt. Die Bahn B₂ ist ein offenes Papier mit einer durch entsprechende Porosität und Rauhigkeit ausreichenden Ölaufnahmefähigkeit, so dass die Bahn B₂ durch Wegschlagen, d. h. im Cold-Set, trocknen kann. Bei dem Druckturm 4 handelt es sich um einen im Zeitungsdruck üblichen Druckturm für den 4/4-Farbendruck. Vorteilhaft an diesen Konfigurationen ist, dass durch die Verwendung von Satelliten-Druckeinheiten insbesondere der Seitenpasser aufgrund des reduzierten Fan-Out's bei größeren Bahnbreiten und der Verwendung verschiedener Papiere besser beherrscht wird.In the 1 and 2 is ever a printing tower 3 and 7 , consisting of two satellite printing units 5 and 6 for 4/0 and 0/4 color printing. After 4/0 or perfect printing by the printing unit 5 , that happens from a reel splitter 1 unwinding web B ₁ a dryer 11 and after the 0/4 or reprint by the printing unit 6 another dryer 11 , The dryers 11 are each the same side of the web B ₁ faces. Next to the printing tower 3 or 7 there is another printing tower 4 , which in the embodiments of the 1 and 2 each executed the same. In the printing tower 4 will be a second web B ₂ , by another reel splitter 2 unwinds printed in the lower satellite printing unit 5 in 4 / 0- and in the upper satellite printing unit 6 in 0/4-color printing. The web B ₂ is an open paper with a sufficient porosity and roughness oil absorption capability, so that the web B ₂ by knocking, ie in the cold set, can dry. At the printing tower 4 This is a printing press commonly used in newspaper printing for 4/4 color printing. An advantage of these configurations is that the use of satellite printing units in particular the page register is better controlled due to the reduced fan-out with larger web widths and the use of different papers.

Bahnabwärts von den Drucktürmen 3 und 4 werden die Bahnen B₁ und B₂ in bekannter Weise zu einem Zeitungsexemplar weiterverarbeitet. In der Weiterverarbeitung werden die Bahnen B₁ und B₂ oder durch Längsschneiden der Bahnen B₁ und B₂ erhaltene Teilbahnen, wobei die Teilbahnen nach oder vorzugsweise bereits vor dem Druck gebildet werden können, durch Wendeoperationen in einem Wendebereich 15 zu einem oder mehreren Bahnsträngen zusammengeführt und über eine oder mehrere Längsfalzeinrichtungen, vorzugsweise Längsfalztrichter, gefördert und dabei gefalzt, in einem Falzapparat 16 quer zur Bahnlaufrichtung geschnitten und gefalzt und schließlich als Zeitungsexemplare ausgelegt. Die Zylinder der Druckeinheiten können insbesondere 4- oder 6-Seiten breit sein.Downstream from the printing towers 3 and 4 the tracks B ₁ and B _{2 are processed} in a known manner to a newspaper copy. In the further processing, the webs B ₁ and B ₂ or partial webs obtained by longitudinal cutting of the webs B ₁ and B ₂ , wherein the sub-webs can be formed after or preferably already before printing, by turning operations in a turning area 15 merged into one or more web strands and one or more Längsfalzeinrichtungen, preferably Längsfalztrichter, promoted and folded, in a folder 16 cut and folded across the web direction and finally designed as newspaper copies. The cylinders of the printing units may in particular be 4- or 6-pages wide.

Während die Bahn B₂ von einer im Zeitungsoffsetdruck bekannten Papierqualität ist, handelt es sich bei der Bahn B₁ um eine deutlich glattere, vorzugsweise kalandrierte und glanzgestrichene Papierbahn für einen Hochglanzdruck. Die Trockner 11 sind im Ausführungsbeispiel der 1 in dem Druckturm 3 zwischen den Druckeinheiten 5 und 6 angeordnet. Die Bahn B₁ läuft somit auf einem sehr kurzen Bahnweg von der unteren Druckeinheit 5 durch den ersten Trockner 11, anschließend durch die vier Druckspalte der Druckeinheit 6 und von dort auf kurzem Wege wieder nach unten und durch den zweiten Trockner 11. Die Trockner 11 sind hinsichtlich der Horizontalen in vollständiger oder nahezu vollständiger Überlappung zu den Druckeinheiten 5 und 6 angeordnet. Hinter dem zweiten Trockner 11 verlässt die Bahn B₁ den Druckturm 3 und läuft zum Wendebereich 15. Anstatt eine komplette Bahn im Druckturm 3 zu bedrucken, kann die Bahn B₁ wie bereits erwähnt hinter dem Rollenwechsler und vor der Druckeinheit 5 in mehrere Teilbahnen, beispielsweise zwei oder drei Teilbahnen längsgeschnitten werden, die nebeneinander den Druckturm 3 mit dem integrierten Trocknersystem aus den Trocknern 11 durchlaufen. Für die Bahn B₂ gilt sinngemäß das Gleiche. Die beiden Trockner 11 sind zur Vertikalen geneigt, so dass die Bahn B₁ oder die daraus bereits zuvor gebildeten Teilbahnen die Trockner 11 jeweils auf geradem Wege und entsprechend der Neigung der Trockner 11 mit einer Neigung zur Vertikalen durchläuft oder durchlaufen. Bei dem Durchlaufen der Trockner 11 wird die Bahn B₁ oder werden die Teilbahnen berührungslos durch Wärmebeaufschlagung oder bevorzugter durch eine kombinierte Strahlungs- und Wärmebeaufschlagung oder noch bevorzugter durch reine Strahlungsbeaufschlagung jeweils einseitig getrocknet. Dem ersten Trockner 11 ist ein Leitelement, beispielsweise eine Leitwalze vorgeordnet und ein weiteres Leitelement, beispielsweise eine Leitwalze, nachgeordnet. Die Leitelemente sind an der in der Druckeinheit 5 nicht bedruckten Seite der Bahn B₁ angeordnet. Zwischen dem vorgeordneten und dem nachgeordneten Leitelement sind keine weiteren, die Bahn berührenden Elemente angeordnet. Dem zweiten Trockner 11 ist ein derartiges Leitelement lediglich nachgeordnet. Die Bahn B₁ oder die daraus gebildeten Teilbahnen werden dementsprechend vom letzten Druckspalt der Druckeinheit 6 auf geradem Wege berührungslos durch den zweiten Trockner 11 geführt und über das nachgeordnete Leitelement umgelenkt. Das nachgeordnete Leitelement ist auf der Seite der Bahn B₁ angeordnet, die bereits im ersten Trockner 11 getrocknet wurde.While the web B _{2 is} of a paper quality known in newspaper offset printing, the web B ₁ is a much smoother, preferably calendered, and gloss-coated paper web for high gloss printing. The dryers 11 are in the embodiment of 1 in the printing tower 3 between the printing units 5 and 6 arranged. The web B ₁ thus runs on a very short path from the lower printing unit 5 through the first dryer 11 , then through the four pressure gaps of the printing unit 6 and from there on short ways back down and through the second dryer 11 , The dryers 11 With respect to the horizontal, they are in complete or almost complete overlap with the printing units 5 and 6 arranged. Behind the second dryer 11 the web B ₁ leaves the printing tower 3 and runs to the turning area 15 , Instead of a complete train in the printing tower 3 To print, the web B _{1 can,} as already mentioned, behind the roll changer and before the printing unit 5 are cut longitudinally into several partial webs, for example two or three partial webs, which side by side the printing tower 3 with the integrated dryer system out of the dryers 11 run through. For the train B ₂ the same applies mutatis mutandis. The two dryers 11 are inclined to the vertical, so that the web B ₁ or the partial webs previously formed therefrom the dryer 11 each in a straight line and according to the inclination of the dryer 11 traverses or passes through with an inclination to the vertical. When going through the dryer 11 is the web B ₁ or the sub-webs are contactlessly dried by heat or more preferably by a combined radiation and heat or even more preferably by pure irradiation on each side. The first dryer 11 is a guide element, for example, arranged upstream of a guide roller and a further guide element, for example, a guide roller, downstream. The guide elements are at the in the printing unit 5 not printed side of the web B ₁ arranged. Between the upstream and the downstream guide element no further, the web-contacting elements are arranged. The second dryer 11 is such a guide element only downstream. The web B ₁ or the part webs formed therefrom are accordingly from the last printing nip of the printing unit 6 in a straight path without contact through the second dryer 11 guided and deflected via the downstream guide element. The downstream guide element is arranged on the side of the web B ₁ , which is already in the first dryer 11 was dried.

Die Druckmaschine der 2 unterscheidet sich von der Druckmaschine der 1 lediglich durch die Anordnung der Trockner 11 und 12 links und rechts neben dem Druckturm 7 und durch die Anordnung der sonst gleichen Trockner 11 und 12 auf unterschiedlichen Bahnseiten. Die Trockner 11 und 12 sind unmittelbar neben dem Druckturm angeordnet und vorzugsweise am Druckturmgestell abgestützt. Der Druckturm 7 bildet in diesem Sinne ebenfalls einen Druckturm mit integrierten Trocknern. Die Trockner 11 und 12 sind exakt vertikal ausgerichtet. Da die Trockner 11 und 12 in horizontaler Richtung aus der Überlappung mit den Druckeinheiten 5 und 6 gerückt sind, ist der Druckturm 7 niedriger als der Druckturm 3, andererseits jedoch breiter und erfordert einen längeren Bahnweg. Hinsichtlich der Bahnführung ist der Druckturm 3 des Ausführungsbeispiels der 1 optimal.The printing press of the 2 differs from the printing press of the 1 only by the arrangement of the dryer 11 and 12 left and right next to the printing tower 7 and by the arrangement of the otherwise same dryer 11 and 12 on different web pages. The dryers 11 and 12 are arranged directly adjacent to the printing tower and preferably supported on the printing tower frame. The printing tower 7 forms in this sense also a printing tower with integrated dryers. The dryers 11 and 12 are aligned exactly vertically. Because the dryer 11 and 12 in the horizontal direction from the overlap with the printing units 5 and 6 are moved, is the printing tower 7 lower than the printing tower 3 but wider and requires a longer track. With regard to the web guide is the printing tower 3 of the embodiment of 1 optimal.

3 zeigt einen Druckturm 10 in der sogenannten Achterturmbauweise, bei welcher die Bahn B₁ in vertikaler Bahnführung, vor der Trocknung der linken und rechten Bahnseite, zwei Gummi- Gummi-Druckeinheiten 9 für je den 2/2- Druck durchläuft. Zum stabilen Bahnlauf ist es in analog gebauten, herkömmlichen Drucktürmen üblich, dass die Bahn zwischen den beiden Druckeinheiten über mindestens eine Leitwalze umgelenkt wird. Weil dies zur Berührung der frisch bedruckten Bahnseite führen würde, wird in einer Modifikation die geforderte Bahnstabilisierung durch einen leichten horizontalen Versatz der oberen zur unteren Druckeinheit 9 erreicht. 3 shows a printing tower 10 in the so-called four-tower construction, in which the web B ₁ in vertical web guide, before drying the left and right side of the web, two rubber rubber printing units 9 for each 2/2 pressure goes through. For stable web travel, it is customary in conventionally constructed conventional printing towers that the web is deflected between the two printing units via at least one guide roller. Since this would lead to the touch of the freshly printed web page, in a modification, the required web stabilization by a slight horizontal offset of the upper to the lower printing unit 9 reached.

4 zeigt einen entsprechend modifizierten Druckturm 17, in dem die beiden Gummi-Gummi-Druckeinheiten 9, oder allgemeiner Drucktuch-Drucktuch-Einheiten 9, zueinander einen horizontalen Versatz aufweisen, der vorzugsweise wenigstens einen halben Zylinderdurchmesser und vorzugsweise höchstens den doppelten Zylinderdurchmesser eines der Drucktuchzylinder beträgt, wenn man den Versatz als horizontalen Abstand zwischen den beiden nächstbenachbarten Druckspalten der Druckeinheiten 9 misst. Durch den Versatz gelingt es, die im 2/2-Farbendruck bedruckte(n) Bahn B₁ oder Teilbahnen ohne Führungsmittel von der unteren Druckeinheit 9 zur oberen Druckeinheit 9 zu fördern. Die Drucktuchzylinder, welche die einander nächstbenachbarten Druckspalte der Druckeinheiten 9 bilden, dienen gleichzeitig auch als die Führungsmittel für die Bahn B₁ oder die daraus bereits vor dem Druck gebildeten Teilbahnen. Die beiden Trockner 13 und 14 sind zu einer Sandwichanordnung zusammengefasst und einander gegenüberliegend auf je eine der beiden Bahnseiten wirkend angeordnet. Die Bahn B₁ oder die daraus zuvor gebildeten Teilbahnen wird oder werden vom letzten Druckspalt des Druckturms 17 aus berührungslos bis zu einem dem Trocknersystem 13, 14 nachgeordneten Leitelement, beispielsweise eine Leitwalze, gefördert. Einer der beiden Drucktuchzylinder, die den letzten Druckspalt der oberen Druckeinheit 9 bilden, und das betreffende Leitelement bilden die Leiteinrichtung für die Bahn B₁ oder die Teilbahnen auf dem das Trocknersystem 13, 14 enthaltenden Wegabschnitt. Das dem Trocknersystem 13, 14 nachgeordnete Leitelement ist mit einem entsprechenden horizontalen Versatz zu dem letzten Druckspalt angeordnet. Die Bahn B₁ oder die daraus bereits gebildeten Teilbahnen wird oder werden daher mit einer Neigung zur Vertikalen durch das aus den Trocknern 13 und 14 bestehende Trocknersystem 13, 14 gefördert. Der Druckturm 17 erlaubt einen besonders einfachen, kurzen Bahnweg und die kompakte Sandwich-Anordnung für die beiden Trockner 13 und 14. 4 shows a correspondingly modified printing tower 17 in which are the two rubber-rubber printing units 9 , or more generally blanket-blanket units 9 to each other have a horizontal offset, which is preferably at least a half cylinder diameter and preferably at most twice the cylinder diameter of the blanket cylinder, if the offset as a horizontal distance between the next two adjacent pressure columns of the printing units 9 measures. The offset makes it possible to print the web B ₁ printed in 2/2 color printing or partial webs without guide means from the lower printing unit 9 to the upper pressure unit 9 to promote. The blanket cylinders, which are the next adjacent pressure column of the printing units 9 form, serve at the same time as the guide means for the web B ₁ or the part webs formed therefrom before printing. The two dryers 13 and 14 are combined to form a sandwich assembly and arranged opposite one another acting on each one of the two web sides. The web B ₁ or the sub-webs previously formed therefrom will or will be from the last printing nip of the printing tower 17 from contactless to a dryer system 13 . 14 downstream guide element, such as a guide roller promoted. One of the two blanket cylinders, the last nip of the upper printing unit 9 form, and the relevant guide element form the guide for the web B ₁ or the partial webs on the dryer system 13 . 14 containing path section. The dryer system 13 . 14 downstream guide element is arranged with a corresponding horizontal offset to the last printing nip. The web B ₁ or the partial webs already formed therefrom will or will therefore be inclined to the vertical by that from the dryers 13 and 14 existing drying system 13 . 14 promoted. The printing tower 17 allows a particularly simple, short track and the compact sandwich arrangement for the two dryers 13 and 14 ,

5 zeigt in schematischer Darstellung ein Heft eines Zeitungsexemplars, wie es mit einer erfindungsgemäßen Druckmaschine beispielsweise erzeugbar ist. Das Heft umfasst mehrere längsgefalzte Bögen 20, 21, 22 und 23. Wenigstens einer der Bögen wurde in einem der Drucktürme mit integriertem Trockner bedruckt und getrocknet. Wenigstens ein anderer der Bögen wurde in dem wenigstens einen anderen Druckturm bedruckt und durch Wegschlagen getrocknet. Falls nur einer der Bögen 20 bis 23 in dem Druckturm mit integriertem Trockner bedruckt und getrocknet wurde, handelt es sich vorzugsweise um wahlweise den innersten Bogen 23 oder den äußersten Bogen 20. Falls zwei der Bogen 20 bis 23 in dem Druckturm mit integriertem Trockner bedruckt und getrocknet wurden, handelt es sich vorzugsweise um den äußersten Bogen 20 und den innersten Bogen 23. Der wenigstens eine aktiv getrocknete Bogen, beispielsweise der Bogen 23, ist ein Hochglanzbogen und kann insbesondere im Panoramaformat bedruckt, d. h. über die gesamte Bogenbreite mit einem Druckbild versehen sein. Der oder die im Cold-Set-Verfahren, d. h. durch Wegschlagen getrocknete Bogen oder Bögen ist oder sind vorzugsweise (eine) Doppelseite(n), d. h. er oder sie tragen zu beiden Seiten des Falzes je ein Druckbild, wie im Zeitungsdruck üblich. Es wird somit ein Zeitungsexemplar mit wenigstens einem Heft erhalten, das aus Bögen und/oder Seiten mit unterschiedlicher Papierqualität und unterschiedlicher Druckqualität besteht. Bei einem Zeitungsexemplar mit mehreren Heften können mehrere dieser Hefte in solcher Weise als gemischte Hefte und das Zeitungsexemplar dementsprechend als Mischprodukt gebildet sein. Zusätzlich zu einem oder mehreren gemischten Heften oder stattdessen kann auch ein komplett in der höheren Qualität hergestelltes Heft oder können mehrere solche Hefte Bestandteil eines erfindungsgemäß erzeugten Zeitungsexemplars sein. Schließlich kann die erfindungsgemäße Druckmaschine auch eine Zeitungsproduktion komplett im Cold-Set-Verfahren und eine Magazinproduktion komplett mit aktiver Trocknung fahren, entweder parallel oder zeitlich nacheinander. Für eine Parallelproduktion müssen nur die dem Druck nachgelagerten Stationen, wie Wendeeinrichtung und Falzeinrichtung, entsprechend vorhanden sein. 5 shows a schematic representation of a copy of a newspaper copy, as it can be generated, for example, with a printing press according to the invention. The booklet includes several longitudinally folded bows 20 . 21 . 22 and 23 , At least one of the sheets was printed in one of the towers with integrated dryer and dried. At least one other of the sheets was printed in the at least one other printing tower and dried by beating. If only one of the bows 20 to 23 in the printing tower with integrated dryer printed and dried, it is preferably either the innermost arc 23 or the outermost arc 20 , If two of the bows 20 to 23 printed in the printing tower with integrated dryer and dried, it is preferably the outermost arc 20 and the innermost bow 23 , The at least one actively dried bow, for example the bow 23 , is a high-gloss sheet and can be printed in particular in panorama format, ie be provided over the entire sheet width with a printed image. The one or more in the cold-set method, ie dried by beating sheets or sheets is or are preferably (a) double page (s), ie he or she wear on both sides of the fold ever a printed image, as usual in newspaper printing. There is thus obtained a newspaper copy with at least one booklet consisting of sheets and / or pages of different paper quality and different print quality. In a newspaper copy with several booklets, several of these booklets may be formed as mixed booklets and the newspaper copy accordingly as a mixed product. In addition to one or more mixed booklets, or instead, a booklet produced entirely in higher quality or several such booklets may be part of a newspaper copy produced according to the invention. Finally, the printing press according to the invention can also drive a newspaper production completely in the cold-set process and a magazine production completely with active drying, either in parallel or in succession. For parallel production, only the stations downstream of the printing, such as the turning device and the folding device, must be present accordingly.

Claims

Rotary printing machine for printing webs, comprising: a) first printing units ( 5 ; 9 ), each of which form two pressure gaps for one of the webs (B ₁ , B ₂ ), b) second printing units ( 6 ; 9 ), which each form at least one printing nip, c) one each of the first printing units ( 5 ; 9 ) and one of the second printing units ( 6 ; 9 ) at a distance one above the other in towers ( 3 . 4 ; 7 . 4 ; 8th . 10 ; 17 d) and wherein in, beside or above at least one of the printing towers on the way from one of the webs at least one dryer ( 11 ; 13 ) is arranged.

Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the dryer ( 11 ; 13 ) on the path of the web (B ₁ ) behind one of the first printing units and before one of the second printing units of the same printing tower (B ₁ ) 3 ; 7 ) is arranged.

Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the dryer ( 11 ) in the printing tower ( 3 ) is arranged above one of the first printing units and under one of the second printing units, so that cylinders of the printing units of the printing tower ( 3 ) at least a portion of the dryer, preferably the major portion or the entire dryer ( 11 ) overlap.

Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the dryer ( 11 ; 13 ) is supported by a printing tower frame, which is also the pressure column of the printing tower ( 3 ; 7 ; 10 ; 17 ) forming pressure and impression cylinder stores.

Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the web (B ₁ ) with at least one vertical direction component, preferably vertically or with a predominantly vertical direction component, through the dryer ( 11 ; 13 ) is eligible.

Rotary printing machine according to the preceding claim, characterized in that the web (B ₁ ) on a straight path through the dryer ( 11 ; 13 ) is eligible.

Rotary printing machine according to one of the two preceding claims, characterized in that the dryer ( 11 ; 13 ) is oriented vertically or with an inclination to the vertical with respect to the web guide.

Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the web (B ₁ ) contactlessly through the dryer ( 11 ; 13 ) is eligible.

Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that for the web (B ₁ ) another dryer ( 11 ; 12 ; 14 ) is provided and the dryer ( 11 ; 11 . 12 ; 13 . 14 ) are arranged to act on different sides of the web (B ₁ ).

Rotary printing machine according to the preceding claim, characterized in that the driers ( 13 . 14 ) with respect to the path of the web (B ₁ ) are arranged on at least substantially the same height opposite each other.

Rotary printing machine according to the preceding claim, characterized in that the driers ( 13 . 14 ) are summarized over the web (B ₁ ) opposite each other in a compact sandwich arrangement.

Rotary printing machine according to claim 9, characterized in that on the path of the web (B ₁ ) between the driers ( 11 ; 11 . 12 ) at least one nip is formed.

Rotary printing machine according to claim 9 or 12, characterized in that the one dryer ( 11 ) to the left of the printing tower ( 7 ) and the other dryer ( 12 ) to the right of the printing tower ( 7 ), wherein the driers ( 11 . 12 ) are preferably offset vertically to each other.

Rotary printing machine according to one of the five preceding claims, characterized in that the further dryer ( 11 ; 12 ; 14 ) is formed or arranged according to one of claims 1 to 8 and the dryer ( 11 ; 11 . 12 ; 13 . 14 ) are preferably the same except for their orientation on different sides of the web (B ₁ ).

Rotary printing machine according to one of the six preceding claims in combination with one of claims 5 to 7, characterized in that the driers ( 11 ) are arranged differently inclined to the vertical.

Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the printing units is a satellite printing unit ( 5 . 6 ), preferably a 9 or 10 cylinder printing unit.

Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the printing units comprises a blanket blanket unit ( 9 ) for two-sided printing.

Rotary printing machine according to one of the two preceding claims, characterized in that the printing tower ( 3 ; 7 ; 10 ; 17 ), the dryer (s) ( 11 ; 11 . 12 ; 13 . 14 ) or the dryer (s) ( 11 ; 11 . 12 ; 13 . 14 ), at least two superimposed, preferably stacked, blanket blanket units ( 9 ) for each 2/2 color print or satellite printing units ( 5 . 6 ).

Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that only on the way of one of the webs or a subgroup of the webs a dryer ( 11 ; 11 . 12 ; 13 . 14 ) is arranged.

Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that two printing units ( 9 ) of the printing tower ( 17 ), the dryer (s) ( 13 ) is assigned or are arranged in a lateral offset from each other.

Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the dryer ( 11 ; 13 ), in the case of several dryers ( 11 ; 11 . 12 ; 13 . 14 Preferably, each of the dryers, a radiation dryer or a combined radiant and hot air dryer, wherein the radiation dryer or a radiation portion of the combined dryer is preferably a UV or IR or electron beam (ESH) radiation dryer.

A process for the production of magazines or newspaper copies, in which a) a first web (B ₁ ) of a paper printed with ink b) and the ink on at least one side of the first web (B ₁ ) by radiation or heat or combined Strahlen- and C) a second web (B ₂ ) is printed with ink and the printing ink is dried on both sides of the second web (B ₂ ) by being knocked off, d) optionally the webs (B ₁ , B ₂ ) before or after E) the webs (B ₁ , B ₂ ) or the part webs or selected part webs are combined to form at least one web strand f) and the web strand alone or with one or more other web strands by folding to a magazine or newspaper copy processed wherein the folding preferably comprises longitudinal folding, transverse cutting and transverse folding of the web strand or the plurality of web strands.

Method according to the preceding claim, characterized in that the first web (B ₁ ) printed on one side, dried and printed after drying on the other side and preferably dried by irradiation or heat.

A method according to claim 22, characterized in that the first web (B ₁ ) is dried only after a two-sided printing on at least one side, preferably on both sides by radiation or heat.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first web (B ₁ ) in a single printing tower ( 3 ; 7 ; 10 ; 17 ) is printed on both sides with vertical web guide.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first web (B ₁ ) during drying vertically or at least with a vertical direction component through a dryer ( 11 ; 11 . 12 ; 13 . 14 ), wherein preferably a radiation dryer or a combined radiation and hot air dryer is used as the dryer.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that to produce the newspaper copies a rotary printing press is used according to one of the preceding claims.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first web (B ₁ ) is a smooth paper.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the second web (B ₂ ) is an open paper which has a higher oil absorption capacity than the paper of the first web (B ₁ ).

Newspaper copy or magazine with bows folded into a booklet ( 20 - 23 ) in at least two different printing qualities and preferably also in at least two different paper qualities.

Newspaper copy according to the preceding claim, characterized in that one of the sheets ( 20 - 23 ) is a fold-dried, folded double page.

Newspaper copy according to one of the preceding claims, characterized in that another of the sheets ( 20 - 23 ) is a double or panorama page dried by radiation or heat.