DE10207184A1

DE10207184A1 - Offset printing machine without heater or cooler has a design that combines the advantages of roller offset and sheet offset printing in a single line

Info

Publication number: DE10207184A1
Application number: DE2002107184
Authority: DE
Inventors: Bernd Heinrich
Original assignee: IRS LAB AG PFAEFFIKON
Current assignee: IRS LAB AG PFAEFFIKON
Priority date: 2002-02-21
Filing date: 2002-02-21
Publication date: 2003-09-04

Abstract

Offset printing machine without a heater or cooler has printing units (3) for duplex printing of a print web (8) (blanket to blanket), especially using sheet offset printing ink. The machine also has an unwinding unit (1) for unwinding of the print material web, a pulling mechanism (2) for setting a web tension at the inlet to the first printing unit, a unit after the last printing unit for application of powder or sealer and an output system (7a).

Description

Die Erfindung betrifft eine Offsetdruckmaschine, insbesondere für den Illustrationsdruck, gemäß dem Patentanspruch 1. The invention relates to an offset printing machine, in particular for the Illustration printing, according to claim 1.

Beim Offsetdruckverfahren wird allgemein zwischen dem Bogenoffsetdruck zum Bedrucken einzelner Papierbögen und dem Rollenoffsetdruck für - von Rollen abgewickelte - Papierbahnen unterschieden. The offset printing process generally uses between sheetfed offset printing for printing individual sheets of paper and web offset printing for - differentiated from rolls - paper webs distinguished.

Der Bogenoffsetdruck ist mit sogenannten "Vier über Vier-Maschinen", welche mehrfarbigen Schön- und Widerdruck ermöglichen, in den Markt der 8-Seiten- und 16-Seiten-Rollenoffsetdruckmaschinen vorgestoßen. Durch Marktanforderungen wie zunehmende Mehrfarbigkeit bei sinkenden Auflagehöhen profitiert der Bogenoffset zunehmend gegenüber dem Rollenoffset mit seinen energieintensiven Aggregaten, wie beispielsweise Heatset-Trockner sowie Kühlwalzensystemen usw. Rollenoffsetdruckmaschinen für den Illustrationsdruck arbeiten im Geschwindigkeitsbereich von zur Zeit etwa 60.000 bis 100.000 Zylinderumdrehungen pro Stunde, was etwa einer Bahngeschwindigkeit von 15 bis 18 Metern pro Sekunde entspricht. Dementsprechend werden spezielle mineralölhaltige Druckfarben (z. B. sogenannte Heatsetfarben) verwendet, bei deren Verarbeitung ein Heißluft- bzw. Heatset-Trockner und Kühlwerke erforderlich sind. The sheetfed offset printing is with so-called "four over four machines", which enable multi-colored face and back printing in the market of the 8-page and 16-page web offset presses. Due to market requirements such as increasing multi-color as the number decreases Print heights increasingly benefit from sheetfed offset Web offset with its energy-intensive units, such as Heatset dryer and chill roll systems etc. Web offset printing machines for illustration printing work in the speed range from currently around 60,000 to 100,000 cylinder revolutions per hour, which is about a web speed of 15 to 18 meters per second equivalent. Accordingly, special mineral oil Printing inks (e.g. so-called heatset inks) are used in their Processing a hot air or heatset dryer and cooling units required are.

In speziellen Fällen wurden Rollenoffsetdruckmaschinen auch für den Illustrationsdruck ohne Trockner sowie ohne Kühlwerk gebaut, z. B. im Buchdruck oder Telefonbuchdruck bei Verwendung von ungestrichenen Papieren - vergleichbar mit Zeitungsdruck in höherer Qualität. Unter der Bezeichnung "Dicoweb" ist eine - sich bereits im Druckeinsatz befindliche - Rollendruckmaschine der MAN Roland Druckmaschinen AG bekannt, die unter anderem nach dem Offsetdruckprinzip für den Bahndruck (Blanket-to-Blanket) konzipiert ist und ohne Trockner und Kühlwerk mit sogenannten Coldsetfarben arbeitet. In special cases, web offset printing presses were also made for the Illustration printing without dryer and without cooling unit built, z. B. in Letterpress or phone book printing when using uncoated Papers - comparable to newspaper printing in higher quality. Under the Designation "Dicoweb" is one - already in printing use known - web printing machine from MAN Roland Druckmaschinen AG, which among other things according to the offset printing principle for web printing (Blanket-to-Blanket) is designed and with no dryer and cooling unit so-called coldset colors works.

Die neben der Mehrfarbigkeit ebenfalls zunehmende Inlineveredelung der Druckprodukte wird vom Bogenoffsetbereich durch 10- und 12- Farbenmaschinen ermöglicht, welche Dispersionslacke, UV- sowie Speziallacke verarbeiten können. The increasing inline finishing of the Print products are printed from the sheetfed offset area by 10- and 12- Color machines enables which dispersion varnishes, UV as well Can process special paints.

Unter den Aspekten Wirtschaftlichkeit, Energie- bzw. Ökobilanz sowie der verschärften Umweltgesetzgebung werden die 16-Seiten- Rollenoffsetdruckmaschinen von solchen Bogenoffsetdruckmaschinen mehr und mehr verdrängt. From the aspects of economy, energy and ecological balance as well the stricter environmental legislation, the 16-page Web offset printing presses of such sheetfed offset printing presses more and displaced more.

Diese Bogenoffsetdruckmaschinen mit Wendetechnik 4/4, 5/5 bzw. 6/6 müssen jedoch hohe maschinenbautechnische wie auch drucktechnische Anforderungen erfüllen, da die im ersten Maschinenabschnitt gedruckten Bogen nach ihrer Wendung mit der bedruckten, farbfrischen bzw. nassen Seite nach unten in Kontakt mit den Gegendruckzylindern der nachfolgenden Druckwerke kommen. Die daraus resultierenden Verschlechterungen, wie beispielsweise höhere Tonwertzunahme, Verschwärzlichung durch veränderte Bedingungen bei der Farbrückspaltung, welche sich durch die gegenseitige Beeinflussung der Bogenvorder- und Bogenrückseite ergeben, müssen durch aufwendige technische Maßnahmen minimiert werden. Weitere Probleme stellen die vielen Übergaben von Druckeinheit zu Druckeinheit dar, was zu Dublieren, Abklatschdublieren, Aufbauen der Farbe auf Gegendruck- wie Übergabezylindern, Abschmieren und daraus resultierenden langen Reinigungszeiten führt. However, this sheet-fed offset printing presses with reversing technique 4/4, 5/5 or 6/6 must meet high mechanical engineering, as well as pressure-technical requirements because the printed during the first machine section sheet having on their turn with the printed, color fresh or wet side down in contact the impression cylinders of the following printing units. The resulting deteriorations, such as higher tonal value increases, blackening due to changed conditions in the color splitting, which result from the mutual influence of the front and back of the sheet, must be minimized by complex technical measures. The many transfers from printing unit to printing unit pose further problems, which leads to duplication, contact duplication, build-up of the ink on counterpressure and transfer cylinders, lubrication and the resulting long cleaning times.

Im Bogenoffset sind derzeit Produktionsleistungen von ca. 18.000 Bogen pro Stunde möglich - entsprechend etwa 5 bis 7 Metern pro Sekunde Druckgeschwindigkeit. Dafür sind entsprechende Bogenoffsetfarben notwendig, die nach dem Aufbringen auf das Papier mit Puder bestäubt werden müssen, bis sie vollständig aushärten bzw. trocknen können. The sheetfed offset currently has production capacities of around 18,000 sheets possible per hour - corresponding to about 5 to 7 meters per second Print speed. Corresponding sheetfed offset inks are for this necessary, which after being applied to the paper dusted with powder until they can harden or dry completely.

Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Offsetdruckmaschine zu schaffen, welche die Vorteile des Rollenoffset- und des Bogenoffsetdrucks in einer Drucklinie miteinander verbindet, d. h. einerseits eine einfache Führung des Bedruckstoffes als Bahn, und andererseits die direkte Weiterverarbeitung der Druckprodukte. Proceeding from this, it is the object of the invention to provide a To create offset printing machine, which the advantages of web offset and Sheet offset printing in a printing line, d. H. on the one hand simple guidance of the printing material as a web, and on the other hand the direct further processing of the printed products.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the features of Claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Maschinenkonfiguration besitzt sowohl Vorteile der Rollen- als auch der Bogenoffsetdruckmaschine und erfüllt in vorteilhafter Weise die Forderungen der Praxis nach problemloser kostengünstiger Produktion hochwertiger Druckprodukte mit kleinen und mittleren Auflagen. The machine configuration according to the invention has both advantages the web as well as the sheetfed offset printing machine and fulfills in Advantageously, the demands in practice for a problem-free cost effective production of high quality print products with small and medium runs.

Durch den besonders vorteilhaften Wegfall eines Heatset-Trockners (Trockenofen), der die Druckfarbe mittels Heißluft trocknet und dabei auch die Feuchtigkeit aus dem Papier zieht, werden der Energieverbrauch sowie die Schadstoff-Emissionen der Gesamtanlage wesentlich reduziert. Auswirkungen auf das Druckprodukt wie Papierschrumpfung, Wellenbildung, Faserliftung treten nicht auf. In vorteilhafter Weise kann auf eine Rückbefeuchtung des Papiers ebenso verzichtet werden, wie auf Kühlwalzensysteme mit den dafür erforderlichen Kühltürmen. Durch den vorteilhaften Verzicht auf diese - die Umwelt belastenden - Aggregate kann eine erfindungsgemäße Druckmaschine die strengere gesetzliche Genehmigungspflicht für Sonderanlagen unterlaufen. Due to the particularly advantageous omission of a heatset dryer (Drying oven), which dries the printing ink using hot air while doing so also pulls the moisture out of the paper Energy consumption as well as the pollutant emissions of the entire system are significant reduced. Effects on the printed product such as paper shrinkage, Wave formation, fiber lifting do not occur. Can advantageously rewetting of the paper can be avoided as well as Cooling roll systems with the necessary cooling towers. By the advantageous avoidance of these - polluting - aggregates can a printing press according to the invention the more stringent legal Permission for special systems undermined.

Mit einer erfindungsgemäß ausgeführten Druckmaschine ist in vorteilhafter Weise eine große Variabilität gegeben, so daß ohne großen Aufwand alle Veredelungsarten möglich sind und die Einrichtung neuer Druckaufträge aufgrund der reduzierten Anzahl von Maschinenkomponenten sowie verbesserter Zugänglichkeit schnell und unkompliziert möglich ist. With a printing press designed according to the invention, in advantageously given a large variability, so that without great Effort all types of finishing are possible and setting up new ones Print jobs due to the reduced number of machine components as well as improved accessibility quickly and easily possible is.

Durch die nicht benötigten Maschinenkomponenten bzw. Anlagenelemente wie beispielsweise Heatset-Trockner oder Kühlwalzenständer reduzieren sich auch die Investitionskosten vorteilhaft. Through the machine components or system elements that are not required such as heatset dryers or cooling roll stands investment costs are also advantageous.

Durch die Nutzung einer Papierbahn als Bedruckstoff entfallen die problematischen Übergaben von Druckwerk zu Druckwerk, die damit verbundenen negativen Einflüsse auf die Druckprodukte sowie die Einstellung und Probleme von Anlagepassern. Die Verwendung von Rollenpapier ermöglicht die Verarbeitung von Papiersorten mit geringeren Grammaturen bei günstigen Einkaufsbedingungen. The use of a paper web as a printing material eliminates the problematic transfers from printing unit to printing unit, with it associated negative influences on the printed products as well as the attitude and problems of investment passers-by. The use of roll paper enables the processing of paper types with lower grammages favorable purchasing conditions.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung. Further features and advantages result from the subclaims in Link with the description.

Nachfolgend wird die Erfindung näher erläutert. Die schematische Zeichnung zeigt den anlagentechnischen Aufbau anhand eines Ausführungsbeispieles der Erfindung. The invention is explained in more detail below. The schematic Drawing shows the system engineering based on a Embodiment of the invention.

Die Bedruckstoffbahn 8 wird durch eine Abwickeleinrichtung 1 von einer Vorratspapierbahnrolle abgerollt und einem Einzugswerk 2 zugeführt. Das Einzugswerk 2 sorgt für die seitliche Ausrichtung der Bedruckstoffbahn 8 und regelt eine konstante Bahnspannung ein, welche für hohe Druckqualität und geringe Fortlaufmakulatur erforderlich ist. The printing material web 8 is unwound from a supply paper web roll by an unwinding device 1 and fed to a feed unit 2 . The feed mechanism 2 ensures the lateral alignment of the printing material web 8 and regulates a constant web tension, which is necessary for high print quality and low continuous waste.

Die Bedruckstoffbahn 8 läuft nach dem Einzugswerk 2 in eine erste Druckeinheit 3 ein und wird dort beidseitig mit einer ersten Farbe bedruckt. Für den Mehrfarbendruck schließen sich für jede weitere Mischfarbe eine weitere Druckeinheit 3 daran an. Für Sonderfarben, die sich nicht mit den standardisierten Mischsystemen erzeugen lassen, muß ebenfalls jeweils eine zusätzliche Druckeinheit 3 vorgesehen werden. Die passergenaue Bedruckung, d. h. das exakte Aufeinanderliegen der verschiedenen Druckbilder kann selbstverständlich von einem Leitstand aus eingestellt werden. Vorzugsweise werden Standard-Druckeinheiten aus dem Rollenoffset, beispielsweise sogenannte 4-Zylinder- Drucksysteme mit horizontaler Durchführung der Bedruckstoffbahn 8, eingesetzt. Bei solchen nach dem Gummi/Gummi-Prinzip (Blanket-to- Blanket) arbeitenden Druckwerken bilden die Übertragungszylinder, welche die Druckfarbe vom Formzylinder auf die Bedruckstoffbahn 8 auftragen, jeweils gleichzeitig den Gegendruckzylinder. Selbstverständlich sind diese Druckeinheiten auch mit allen weiteren - hier nicht erwähnten - Einrichtungen zum Einfärben der Druckzylinder ausgestattet. The printing material web 8 runs after the feed unit 2 into a first printing unit 3 and is printed there on both sides with a first color. For multicolor printing, a further printing unit 3 follows for each additional mixed color. An additional printing unit 3 must also be provided for special colors that cannot be produced with the standardized mixing systems. The registration-accurate printing, ie the exact stacking of the different print images, can of course be set from a control center. Standard printing units from web offset, for example so-called 4-cylinder printing systems with horizontal passage of the printing material web 8 , are preferably used. In such printing units working according to the rubber / rubber principle (blanket-to-blanket), the transfer cylinders, which apply the printing ink from the form cylinder to the printing material web 8 , simultaneously form the impression cylinder. Of course, these printing units are also equipped with all other devices (not mentioned here) for inking the printing cylinders.

Zum Inlineveredeln der Bedruckstoffbahn 8 können auch weitere Druckeinheiten 3 angeordnet werden, beispielsweise zum Aufbringen von Matt-, Metallic- und/oder Glanzlack. Further printing units 3 can also be arranged for inline finishing of the printing material web 8 , for example for applying matt, metallic and / or gloss varnish.

Ein wesentlicher Kern der Erfindung ist der Verzicht auf sogenannte "Heatset-Farben", wie sie üblicherweise beim herkömmlichen Akzidenzdruck verwendet werden und eine energie-intensive Trocknung in einem Heißluftofen - auch Heatset-Trockner genannt - bei Temperaturen über 100° Celsius erfordern. Um die Produkte nach dem Bedrucken weiterbehandeln zu können, ohne die Farbe zu verwischen, wird üblicherweise mit einer Trocknungszeit von einer Sekunde gerechnet. Bei einer Bahngeschwindigkeit von beispielsweise 15 Metern pro Sekunde muß ein Heatsettrockner 15 Meter lang sein, um die notwendige Verweildauer der Bedruckstoffbahn im Ofen zu erreichen. Neben der teueren Beheizung, z. B. mittels Gas oder Öl als Energieträger, baut eine derartige Druckanlage entsprechend lang, und es muß weiteres Bauvolumen für Anlagen zur Entsorgung und Nachverbrennung der lösungsmittelbelasteten Abluft sowie ggf. für die Wärmerückgewinnung eingeplant werden. Weiterer Bauraum muß auch für ein Kühlwerk zum Abkühlen der Bahn vorgesehen werden, beispielsweise einen Kühlwalzenständer, in welchem die Bedruckstoffbahn mehrere wassergekühlte Walzen umschlingt. Für das Kühlwasser müssen Kühltürme gebaut werden, welche weitere Investitionskosten mit sich bringen. Bei Temperaturen von beispielsweise 160° Celsius bis 220° Celsius im Heißluft- bzw. Heatsettrockner wird der Papierbahn Feuchtigkeit entzogen, wodurch sie quer zur Faser- bzw. Transportrichtung schrumpft. Die schockartige Abkühlung der Bedruckstoffbahn im Kühlwerk läßt die Druckfarbe hart und glänzend auftrocknen. An essential core of the invention is the avoidance of so-called "heatset inks", as are usually used in conventional commercial printing and which require energy-intensive drying in a hot air oven - also called heatset dryer - at temperatures above 100 ° Celsius. In order to be able to treat the products further after printing without blurring the color, a drying time of one second is usually expected. At a web speed of, for example, 15 meters per second, a heatset dryer must be 15 meters long in order to achieve the necessary length of stay for the printing material web in the oven. In addition to the expensive heating, e.g. B. by means of gas or oil as an energy source, builds such a pressure system for a correspondingly long time, and there must be additional volume for systems for disposal and afterburning of the solvent-polluted exhaust air and possibly for heat recovery. Additional installation space must also be provided for a cooling unit for cooling the web, for example a cooling roller stand, in which the printing material web loops around several water-cooled rollers. Cooling towers must be built for the cooling water, which entail additional investment costs. At temperatures of, for example, 160 ° Celsius to 220 ° Celsius in a hot air or heatset dryer, moisture is removed from the paper web, causing it to shrink transversely to the fiber or transport direction. The shock-like cooling of the printing material web in the cooling unit causes the printing ink to dry hard and shiny.

Die nachteilhaften Heatsetfarben werden deshalb in einer erfindungsgemäßen Druckmaschine durch Farben ersetzt, welche auf der Bedruckstoffbahn 8 - ohne die Einwirkung von großer Hitze - schnell eine ausreichende Wischfestigkeit für die Weiterverarbeitung erreichen. Es werden vorzugsweise Druckfarben aus dem Bogenoffset verwendet, deren Trocknungssystem durch eine Kombination aus Wegschlagen und oxidativer Trocknung gekennzeichnet ist. Durch neuartige Verfahrensoptimierung und spezielle Rezepturkomponenten kann ein superschnelles Wegschlagen und Trocknen der Farbe erreicht werden, was sich vorteilhaft auf das erfindungsgemäße Druckverfahren auswirken kann. Zudem können Coldsetfarben sowie wasserbasierte Farben verwendet werden, welche im wesentlichen kalt trocknen, d. h. nach dem Auftrag der Farbe auf das Papier dringt die Druckfarbe bzw. deren Lösungsmittel in das Fasergefüge des Papiers ein oder wird aufgesaugt bzw. diffundiert ein - ohne unterstützende Wärmeeinwirkung. Dieser physikalische Vorgang wird in der Fachsprache auch als Wegschlagen bezeichnet. The disadvantageous heatset inks are therefore replaced in a printing machine according to the invention by inks which quickly achieve sufficient smudge resistance for further processing on the printing material web 8 without the action of excessive heat. Printing inks from sheetfed offset are preferably used, the drying system of which is characterized by a combination of knocking off and oxidative drying. Novel process optimization and special recipe components enable the ink to be swiftly removed and dried, which can have an advantageous effect on the printing process according to the invention. In addition, coldset inks and water-based inks can be used, which essentially dry cold, that is, after the ink has been applied to the paper, the printing ink or its solvent penetrates into the fiber structure of the paper or is absorbed or diffused - without any supporting heat. This physical process is also referred to as knocking away.

Weiterhin können auch wasserlösliche Farben, Hybridfarben in Verbindung mit UV-Lackierung oder UV-Farben zum Einsatz kommen. Furthermore, water-soluble colors, hybrid colors in In connection with UV painting or UV inks are used.

Zur Unterstützung der physikalischen bzw. chemischen Trocknung kann ein Infrarot (IR)-Trockner vorgesehen werden, der die Temperatur der Druckfarbe bzw. der Bedruckstoffbahn 8 nur geringfügig über die Raumtemperatur anhebt. To support the physical or chemical drying, an infrared (IR) dryer can be provided, which raises the temperature of the printing ink or the substrate 8 only slightly above room temperature.

Weitere Ausführungsvarianten sehen bei Verwendung von UV-Farben bzw. Hybridfarben den Einsatz von Ultraviolett (UV)-Trocknern zur strahlungshärtenden Trocknung vor. Dabei werden die Bindemittel, beispielsweise zusammengesetzt aus Expodiden, durch die Bestrahlung mit ultraviolettem Licht polymerisiert, wobei die Druckfarbe aushärtet. See further versions when using UV inks or Hybrid colors use ultraviolet (UV) dryers radiation curing drying before. The binders, for example composed of expodids, by irradiation with polymerizes ultraviolet light, whereby the printing ink hardens.

Statt der UV-Strahlung kann auch eine energiesparende, umweltschonende Elektronenstrahl-Trocknung vorgesehen werden, welche die Druckfarben auf der Basis von Acrylbindemitteln mittels schneller Elektronen härtet. Instead of UV radiation can also be an energy-saving, environmentally friendly Electron beam drying can be provided, which is the printing inks based on acrylic binders using fast electrons hardened.

Bei einer weiteren Variante kann im Anschluß an das letzte Druckwerk 3 eine weitere Druckeinheit 4 angeordnet werden, welche auf die bedruckten Oberflächen der Bedruckstoffbahn 8 eine Versiegelung aufträgt. Diese schnelltrocknende Versiegelung stellt entweder eine vollflächige oder auch nur partielle Beschichtung dar, welche die - noch nicht vollständig getrocknete oder ausgehärtete - Druckfarbe auf der Bedruckstoffbahn 8 frisch hält bzw. vor Verwischen, Abschmieren etc. schützt und nach außen, d. h. gegenüber den Kontaktstellen an nachfolgenden Bahnführungseinrichtungen oder bei der Ablage von Druckprodukten aufeinander, verhindert, daß sich die Druckfarbe ablegt oder die Druckprodukte miteinander verkleben. Für diese Versiegelung werden beispielsweise Dispersionslacke oder auf das jeweilige Druck- und Farbsystem angepaßte Primer als Haftvermittler, Grundierung oder Oberflächenschutz verwendet. In a further variant, a further printing unit 4 can be arranged after the last printing unit 3 , which applies a seal to the printed surfaces of the printing material web 8 . This quick-drying seal is either a full-surface or only partial coating, which keeps the printing ink on the printing material web 8 , which has not yet completely dried or hardened, or protects it from smearing, smearing etc. and protects it from the outside, that is, from the contact points at subsequent ones Web guiding devices or when depositing printed products on top of one another prevents the printing ink from depositing or the printed products sticking together. For this sealing, for example, dispersion varnishes or primers adapted to the respective printing and ink system are used as adhesion promoters, primers or surface protection.

Selbstverständlich sind auch andere Lack- oder Oberflächenschutzsysteme möglich. Of course, other lacquer or Surface protection systems possible.

In der Druckeinheit 4 oder an einer danach angeordneten Einrichtung kann auch noch ein Gleitmittel, beispielsweise eine wässrige Silikonölemulsion, auf die Bedruckstoffbahn 8 aufgebraucht werden. Durch die damit verringerte Reibung wird die Bahnführung und die Weiterverarbeitung der Produkte verbessert. Das Auftreten von Bruch- und Rißverletzungen der Papierbahnoberfläche läßt sich beispielsweise vorteilhaft verringern, oder bei Verwendung eines Querschneiders ergibt sich eine störungsarme Bogenauslage. In the printing unit 4 or on a device arranged thereafter, a lubricant, for example an aqueous silicone oil emulsion, can also be used on the printing material web 8 . The resulting reduced friction improves web guidance and further processing of the products. The occurrence of breakage and tear injuries on the paper web surface can, for example, advantageously be reduced, or when using a cross cutter there is a trouble-free sheet delivery.

Die Druckeinheit 4 zum Auftragen der Versiegelung kann mit einem Kammerrakelsystem ausgestattet sein, bei dem die Dispersion durch ein Pumpensystem über eine Vorratskammer in die Näpfchen der Rasterwalze gefördert wird und die überschüssige Suspension durch eine Arbeitsrakel abgeschabt wird. Eine Schließrakel riegelt die Kammer ab, so daß sich ein kleiner Überdruck aufbaut. Ebenso kann aber für den Auftrag der Versiegelung ein herkömmliches Walzensystem vorgesehen werden. The printing unit 4 for applying the seal can be equipped with a chambered doctor blade system, in which the dispersion is conveyed by a pump system via a storage chamber into the wells of the anilox roller and the excess suspension is scraped off by a working doctor blade. A closing squeegee seals off the chamber, so that a slight overpressure builds up. However, a conventional roller system can also be provided for the application of the seal.

Je nachdem, was für ein Lack oder Primer verwendet wird, kann nach der Druckeinheit 4 ein IR-, UV- oder Elektronenstrahl-Trockner 5 angeordnet werden, der das Abbinden der Versiegelung beschleunigt bzw. verbessert. Der Trockner 5 kann mit einer Thermorakel (Luftrakel) 5a versehen sein. Depending on what varnish or primer is used, an IR, UV or electron beam dryer 5 can be arranged after the printing unit 4 , which accelerates or improves the setting of the seal. The dryer 5 can be provided with a thermal squeegee (air knife) 5 a.

Im Anschluß an den Trockner 5 kann eine Bestäubungseinheit 6 angeordnet werden, die auf beiden Seiten der Bedruckstoffbahn 8 eine gesteuerte und geregelte Menge Puder auftragen kann. Wie im Bogenoffset üblich, kann dadurch ein Ablegen sowie die Sauerstoffzufuhr zwischen aufeinander liegenden Druckprodukten verbessert werden, wodurch die endgültige Trocknung bzw. Aushärtung der Druckfarbe durch Polymerisation und Oxidation günstig beeinflußt werden kann. Following the dryer 5 , a dusting unit 6 can be arranged, which can apply a controlled and regulated amount of powder on both sides of the printing material web 8 . As is customary in sheetfed offset, this can improve depositing and the supply of oxygen between printed products lying on top of one another, as a result of which the final drying or curing of the printing ink can be favorably influenced by polymerization and oxidation.

Die beidseitig bedruckte Bedruckstoffbahn 8 kann abschließend über ein weiteres - nicht dargestelltes - Einzugswerk zu einem Aufrollsystem 7a geführt werden, wo sie wieder zu einer Rolle aufgewickelt wird und beispielsweise an separaten Falzeinrichtungen oder sonstigen Konfektioniervorrichtungen weiterverarbeitet werden kann. The printing material web 8 printed on both sides can finally be guided via a further feed mechanism (not shown) to a roll-up system 7 a, where it is wound up again into a roll and can be further processed, for example, on separate folding devices or other confectioning devices.

Statt des Aufspulens auf eine Rolle kann auch ein Querschneider 7b vorgesehen werden, welcher die Bedruckstoffbahn 8 zu Papierbögen verarbeitet und auf Stapel ablegt. Instead of winding onto a roll, a cross cutter 7 b can also be provided, which processes the printing material web 8 into paper sheets and places it on a stack.

Ebenso ist es möglich, die Bedruckstoffbahn 8 abschließend über einen Falzaufbau 7c zu führen, die Bedruckstoffbahn 8 längszufalzen, querzuschneiden und auch noch einen Querfalz anzubringen. It is also possible to finally guide the printing material web 8 over a folding structure 7 c, to fold the printing material web 8 lengthwise, to cut it transversely, and also to apply a transverse fold.

Vorzugsweise werden die Elemente zur Führung der bedruckten Bedruckstoffbahn 8 mit farbabweisenden Beschichtungen versehen. The elements for guiding the printed substrate 8 are provided with ink-repellent coatings.

Eine erfindungsgemäß ausgeführte Druckmaschine arbeitet vorzugsweise bei einer Geschwindigkeit von 25.000 Zylinderumdrehungen pro Stunde, wobei sie die hohe Druckqualität des Illustrationsdrucks bei wesentlich höherer Produktionsleistung gegenüber den Bogenoffsetdruckmaschinen erbringt. Da die Drucklinie insbesondere für kleinere und mittlere Auflagen konzipiert ist, bei welchen die Umrüstzeit wesentlich mehr Einfluß auf die Produktionsleistung nimmt als die Druckgeschwindigkeit, ist eine erfindungsgemäße Anordnung auch gegenüber dem herkömmlichen Rollenillustrationsdruck wirtschaftlicher bzw. produktiver, da nicht notwendigerweise ein Falzapparat einzurichten ist und sich daher kurze Rüstzeiten realisieren lassen. A printing press designed according to the invention preferably works at a speed of 25,000 cylinder revolutions per hour, while maintaining the high print quality of illustration printing much higher production output compared to the Provides sheetfed offset printing machines. Because the print line is especially for small and medium-sized Conditions designed for which the changeover time is considerably longer Influence on production output than that Print speed, an arrangement according to the invention is also compared to that conventional roll illustration printing more economical or productive because a folder is not necessarily set up and therefore have short set-up times.

Eine erfindungsgemäß ausgeführte Druckmaschine kann in einem Geschwindigkeitsbereich zwischen 10.000 und 40.000 Zylinderumdrehungen pro Stunde betrieben werden. Liste der Bezugszeichen 1 Abwickeleinrichtung
2 Einzugswerk
3 Druckeinheit
4 Druckeinheit
5 Trockner
5a Rakel
6 Bestäubungseinheit
7a Aufrollsystem
7b Querschneider
7c Falzaufbau
8 Bedruckstoffbahn
A printing press designed according to the invention can be operated in a speed range between 10,000 and 40,000 cylinder revolutions per hour. List of reference numerals 1 unwinder
2 feed mechanism
3 printing unit
4 printing unit
5 dryers
5 a squeegee
6 pollination unit
7 a roll-up system
7 b cross cutter
7 c fold construction
8 substrate web

Claims

1. Heatset-dryer-free and cool unit-free offset printing machine with printing units ( 3 ) for printing on both sides of a printing material web ( 8 ) (blanket-to-blanket), in particular with sheet offset printing ink, an unwinding device ( 1 ) for unwinding the printing material web ( 8 ) from paper web rolls, a feed unit ( 2 ) for setting a web tension at the inlet into a first printing unit ( 3 ) and a device behind the last printing unit ( 3 ) for applying a layer and / or for dusting with powder and / or for varnishing (sealing) the printed products and a delivery system ( 7 a, b, c) for the printed products.

2. heatset-dryer-free and cooling unit-less offset printing machine according to claim 1, characterized in that the surfaces of the printing material web ( 8 ) after printing in a further printing unit ( 4 ) are sealable, and a radiation dryer ( 5 ) is provided for setting the seal.

3. heatset dryer-free and cooling unit-less offset printing machine according to claim 2, characterized in that a chamber doctor blade or a roller system is provided on the printing unit ( 4 ) for sealing the surfaces of the printing material web ( 8 ).

4. Heatset-dryer-free and cooling unit-less offset printing machine after Claim 2, characterized in that for sealing Dispersion varnish / primer or UV varnish is provided.

5. heatset dryer-less and cooling unit-less offset printing machine according to claim 2, characterized in that an IR, UV or electron beam dryer are provided as radiation dryer ( 5 ).

6. heatset dryer-free and cold-work offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that in the further printing unit ( 4 ) or on a device arranged thereafter, a lubricant can be applied to the printing material web ( 8 ).

7. heatset dryer-free and cooling unit-less offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a dusting unit ( 6 ) is provided, through which the surfaces of the printing material web ( 8 ) can be dusted with powder.

8. heatset dryer-free and cold-work offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that for applying the printing ink - working in the rubber / rubber principle - double printing units ( 3 , 4 ) are provided.

9. heatset dryer-free and cold-work offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a multi-roll changing system is provided as the unwinding device ( 1 ) for unwinding paper web rolls, which enables roll changes during ongoing production.

In that (b 7), a take-up system (7 a) for rewinding on a roller or a folding unit (7 c) is provided 10. heatset dryer lots and cool diskless offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that as a delivery system, an arc cross cutter.

11. Heatset dryer-free and cooling unit-less offset printing machine after one of the preceding claims, characterized in that as Coldset inks, water-soluble inks, hybrid inks Connection with UV painting or UV inks are provided.

12. Heatset dryer-free and cooling unit-less offset printing machine after one of the preceding claims, characterized in that the Printing machine in the speed range between 10,000 and 40,000, especially at 25,000 cylinder revolutions per hour is working.