DE102006015583A1 - Kolben für einen Verbrennungsmotor - Google Patents
Kolben für einen Verbrennungsmotor Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006015583A1 DE102006015583A1 DE200610015583 DE102006015583A DE102006015583A1 DE 102006015583 A1 DE102006015583 A1 DE 102006015583A1 DE 200610015583 DE200610015583 DE 200610015583 DE 102006015583 A DE102006015583 A DE 102006015583A DE 102006015583 A1 DE102006015583 A1 DE 102006015583A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- shaft elements
- internal combustion
- combustion engine
- cylinder liner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/02—Pistons having means for accommodating or controlling heat expansion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/16—Pistons having cooling means
- F02F3/20—Pistons having cooling means the means being a fluid flowing through or along piston
- F02F3/22—Pistons having cooling means the means being a fluid flowing through or along piston the fluid being liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Vorgeschlagen wird ein Kolben 1 für einen Verbrennungsmotor, bestehend aus einem Oberteil 3 und aus einem Unterteil 11. Das Unterteil 11 weist zwei Bolzennaben 13, die über je eine Nabenanbindung 12 mit dem Oberteil 3 des Kolbens 1 verbunden sind, und zwei einander gegenüberliegende Schaftelemente 15 auf, die ausschließlich mit den Bolzennaben 13 verbunden sind. Zur Reduzierung der Kolbengeräusche, zur Vermeidung der Beschädigung der Flanken des Verdichtungsringes und der Nut 25, in der der Verbindungsring angeordnet ist, und zur Vermeidung von Kavitationsschäden an der Außenwand 26 der Zylinderbuchse 20 weisen die kolbenbodenseitigen Endbereiche der Schaftelemente 15 radial innen jeweils eine über die Innenfläche der Schaftelemente umlaufende Verdickung 19 auf.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Kolben für einen Verbrennungsmotor nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Aus der Offenlegungsschrift
DE 44 46 726 A1 ist ein Kolben bekannt, dessen Schaftelemente ausschließlich an den Bolzennaben befestigt sind und keine Anbindung an das Kolbenoberteil aufweisen. Zudem weisen die Schaftelemente eine konstante Dicke auf. Aus diesen Gründen sind die Schaftelemente derart elastisch nachgiebig ausgebildet, dass sie sich bei einer Erhöhung der Temperatur des Kolbenmaterials und bei einer damit einhergehenden Vergrößerung des Kolbenradius im Bereich der Schaftelemente elastisch an die Innenwand der Zylinderbuchse anpassen, wodurch die Gefahr eines Kolbenfressers bei einer Erhöhung der Kolbentemperatur verringert wird. Nachteilig ist hierbei aber, dass die Elastizität der Schaftelemente zu einer Vergrößerung der Sekundärbewegungen des Kolbens, d.h., der Kippbewegungen des Kolbens um die Bolzenachse und damit zu einer Erhöhung des Verschleißes der Ring- und Nutflanken und zu einer Beschädigung der Zylinderbuchse führt. - Diesen Nachteil des Standes der Technik zu vermeiden ist Aufgabe der Erfindung. Gelöst wird die Aufgabe mit den im Kennzeichen des Patentanspruches stehenden Merkmalen. Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist Gegenstand des Unteranspruches.
- Hierbei dämpft die kolbenbodenseitige Verdickung der Schaftelemente die Sekundärbewegungen des Kolbens insoweit, dass ein damit einhergehender Verschleiß der Ring- und Nutflanken des Kolbens verringert und eine durch diese Sekundärbewegungen bedingte Beschädigung der Zylinderbuchse weitgehend vermieden wird.
- Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen
-
1 ein aus zwei Halbschnitten bestehendes Schnittbild eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor, wobei der linke Halbschnitt senkrecht auf der Bolzenachse steht, und der rechte Halbschnitt auf der Bolzenachse liegt, und -
2 einen Schnitt durch den Kolben entlang der Linie I-I in1 . -
1 zeigt einen in einem Schnittbild dargestellten Kolben1 für einen Verbrennungsmotor, das aus zwei Halbschnitten besteht, wobei der linke Halbschnitt senkrecht auf der Bolzenachse2 steht, und der rechte Halbschnitt in Richtung der Bolzenachse2 liegt. - Der Kolben
1 besteht aus einem Oberteil3 mit einem Kolbenboden4 , in den eine Verbrennungsmulde5 eingeformt ist. Der kolbenbodennahe Bereich der radialen Außenseite des Oberteils3 weist eine Ringpartie6 auf. Nahe dem Kolbenboden4 und radial außen ist im Oberteil3 ein ringförmiger Kühlkanal7 angeordnet, der auf der dem Kolbenboden abgewandten Unterseite von einem ringförmigen Blechelement8 verschlossen ist, das eine Öffnung9 zum Einleiten von Kühlöl und eine weitere Öffnung10 zum Ausleiten von Kühlöl (siehe2 ) aufweist. - Der Kolben
1 besteht weiterhin aus einem Unterteil11 , das Bolzennaben13 mit je einer Bolzenbohrung14 aufweist. Ausschließlich mit den Bolzennaben13 sind zwei einander gegenüberliegende Schaftelemente15 verbunden. Über Nabenanbindungen12 sind die Bolzennaben13 des Unterteils11 mit dem Oberteil3 des Kolbens1 verbunden. Die radial äußeren Stirnseiten18 der Bolzennaben13 sind gegenüber der Ringpartie6 in Richtung der Kolbenachse16 zurückgesetzt. Zwischen den Schaftelementen15 und der Ringpartie6 befindet sich jeweils eine Ausnehmung17 , die so weit in Richtung Kolbenachse16 reicht, dass hierdurch eine direkte Anbindung der Schaftelemente15 an das Oberteil3 des Kolbens1 unterbunden wird. Die kolbenbodenseitigen Endbereiche der Schaftelemente15 weisen jeweils eine über die gesamte radiale Innenfläche des jeweiligen Schaftelementes15 umlaufende Verdickung19 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Verdickung19 in radialer Richtung betrachtet eine konstante Breite auf. Hergestellt werden kann der Kolben aus einem schmiedbaren Stahl aber auch aus einem Leichtmetall, wie beispielsweise aus einer Aluminium-Legierung oder aus einer Magnesium-Legierung. -
2 zeigt einen Schnitt durch den Kolben1 entlang der Linie I-I in1 . Erkennbar sind neben den Öffnungen9 und10 zum Zuführen und Abführen von Kühlöl die Bolzennaben13 ,13' mit den Bolzenbohrungen14 ,14' und die davon gehaltenen und im Schnitt dargestellten Schaftelemente15 ,15' . In Draufsicht sind die Blechelemente8 ,8' , von denen der Kühlkanal abgedeckt wird, und die radial innen angeordnete Verdickung19 ,19' der Schaftelemente15 ,15' zu erkennen, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel in radialer Richtung betrachtet eine konstante Breite aufweist. - Zur Erläuterung der Wirkung der kolbenbodenseitigen Verdickungen
19 ,19' der Schaftelemente15 ,15' ist in1 ein Teil einer Zylinderbuchse20 eingezeichnet. Im Motorbetrieb führt der Kolben1 nicht nur Hin- und Herbewegungen in Richtung des Pfeils21 sondern zudem Sekundärbewegungen, d.h., Kippbewegungen in Richtung des Pfeils22 um die Bolzenachse2 aus. Wie in1 vergrößert dargestellt ist, ist der radiale Durchmesser des Kolbens1 im Bereich der Schaftelemente15 um 100 μm bis 400 μm größer als der radiale Durchmesser des Kolbens1 in dem Bereich27 der Ringpartie6 , wo die Ringpartie6 den größten radialen Durchmesser hat. Bei Sekundärbewegungen22 des Kolbens1 schlagen zunächst die kolbenbodenseitigen Bereiche der Schaftelemente15 auf die Innenwand24 der Zylinderbuchse20 . Die Verdickung19 verstärkt hierbei den kolbenbodenseitigen Bereich der Schaftelemente15 derart, dass dadurch die Kippbewegungen22 des Kolbens1 gedämpft werden, sodass das Oberteil3 des Kolbens1 weniger heftig an die Innenwand24 der Buchse20 anschlägt, als das bei unverstärkten und deshalb elastisch nachgiebigen Schaftelementen der Fall ist. - Dies hat die Vorteile, dass hierdurch die von den Sekundärbewegungen
22 verursachten Kolbengeräusche reduziert werden. Da der in der Nut25 angeordnete, in1 nicht dargestellte Verdichtungsring an der Innenwand24 der Zylinderbuchse20 anliegt, ergeben sich bei Kippbewegungen22 des Kolbens1 Relativbewegungen zwischen den Flanken der Nut25 und den Flanken des Verdichtungsringes, die Beschädigungen sowohl der Nutflanken als auch der Ringflanken verursachen können. Dadurch, dass die Verdickungen19 des oberen Bereiches der Schaftelemente15 die Kippbewegungen22 des Kolbens1 dämpft, wird die Gefahr der hierdurch bewirkten Beschädigung der Nutflanken und Ringflanken verringert. - Darüber hinaus verursacht ein zu heftiges Anschlagen des Kolbenoberteils
3 an die Innenwand24 der Zylinderbuchse20 Vibrationen der Zylinderbuchse20 , die in dem die Außenwand26 der Zylinderbuchse20 kühlenden Wasser starke Druckschwankungen verursachen. Dadurch können sich in dem Kühlwasser Kavitationsblasen bilden, die zu Kavitationsschäden an der Außenwand26 der Zylinderbuchse20 führen können. Durch eine Dämpfung der Kippbewegungen22 mittels der kolbenbodenseitigen Verdickung19 ,19' der Schaftelemente15 ,15' wird die Gefahr der Kavitation des die Zylinderbuchse20 umgebenden Kühlwasser und dadurch die Gefahr der Beschädigung der Außenwand26 der Zylinderlaufbuchse20 verringert. -
- 1
- Kolben
- 2
- Bolzenachse
- 3
- Oberteil
des Kolbens
1 - 4
- Kolbenboden
- 5
- Verbrennungsmulde
- 6
- Ringpartie
- 7
- Kühlkanal
- 8, 8'
- Blechelement
- 9, 10
- Öffnung
- 11
- Unterteil
des Kolbens
1 - 12
- Nabenanbindung
- 13, 13'
- Bolzennaben
- 14, 14'
- Bolzenbohrung
- 15, 15'
- Schaftelement
- 16
- Kolbenachse
- 17
- Ausnehmung
- 18
- Stirnseite
der Bolzennabe
13 - 19, 19'
- Verdickung
- 20
- Zylinderbuchse
- 21
- Pfeil
- 22
- Pfeil,
Kippbewegung, Sekundärbewegung des
Kolbens
1 - 24
- Innenwand
der Zylinderbuchse
20 - 25
- Nut
- 26
- Außenwand
der Zylinderbuchse
20 - 27
- Bereich
der Ringpartie
6
Claims (2)
- Kolben (
1 ) für einen Verbrennungsmotor, bestehend aus einem – Oberteil (3 ) – mit einem Kolbenboden (4 ) und – mit einer Ringpartie (6 ) im kolbenbodennahen Bereich der radialen Außenseite des Oberteils (3 ), und bestehend weiterhin aus einem – Unterteil (11 ) – mit zwei Bolzennaben (13 ,13' ), die jeweils eine Bolzenbohrung (14 ,14' ) aufweisen, und die über je eine Nabenanbindung (12 ) mit dem Oberteil (3 ) des Kolbens (1 ) verbunden sind, und – mit zwei einander gegenüberliegenden Schaftelementen (15 ,15' ), die ausschließlich mit den Bolzennaben (13 ,13' ) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die kolbenbodenseitigen Endbereiche der Schaftelemente (15 ,15' ) jeweils eine über die radiale Innenfläche des jeweiligen Schaftelementes (15 ,15' ) umlaufende Verdickung (19 ,19' ) aufweisen. - Kolben (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdickung (19 ,19' ) in radialer Richtung betrachtet eine konstante Breite aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610015583 DE102006015583A1 (de) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | Kolben für einen Verbrennungsmotor |
PCT/DE2007/000534 WO2007115526A1 (de) | 2006-04-04 | 2007-03-23 | Kolben für einen verbrennungsmotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610015583 DE102006015583A1 (de) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | Kolben für einen Verbrennungsmotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006015583A1 true DE102006015583A1 (de) | 2007-10-18 |
Family
ID=38249254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610015583 Withdrawn DE102006015583A1 (de) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | Kolben für einen Verbrennungsmotor |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006015583A1 (de) |
WO (1) | WO2007115526A1 (de) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB376404A (en) * | 1931-04-22 | 1932-07-14 | John William Howlett | Improvements in and relating to pistons |
FR777712A (fr) * | 1933-08-31 | 1935-02-27 | Perfectionnement aux pistons | |
AT141390B (de) * | 1932-10-25 | 1935-04-10 | Ernst Dipl Ing Mahle | Leichtmetallkolben für Brennkraftmaschinen. |
AT142110B (de) * | 1934-08-28 | 1935-06-25 | Max Kraus | Kolben, insbesondere für Brennkraftmaschinen. |
US2110346A (en) * | 1934-07-31 | 1938-03-08 | Perfect Circle Co | Piston |
DE767039C (de) * | 1942-04-09 | 1951-07-26 | Aluminiumwerke Nuernberg G M B | Leichtmetallkolben fuer luftgekuehlte Brennkraftmaschinen |
US2802707A (en) * | 1954-08-10 | 1957-08-13 | Ray E Day | Piston |
DE1576013A1 (de) * | 1967-11-18 | 1971-05-19 | Elsbett Konstruktion Inst Fuer | Kreuzkopfkolben mit zentralem Brennraum fuer Einspritzkraftmaschinen |
FR2381181B2 (de) * | 1977-02-18 | 1982-06-11 | Cummins Engine Co Inc | |
DD231453A1 (de) * | 1983-07-29 | 1985-12-24 | Inst Regelungstechnik | Vorrichtung zum abloesen von halbleiter- oder glasbauelementen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3430132A1 (de) * | 1984-08-16 | 1986-02-27 | Mahle Gmbh, 7000 Stuttgart | Aluminium-tauchkolben fuer verbrennungsmotoren mit regelstreifen |
GB8432015D0 (en) * | 1984-12-19 | 1985-01-30 | Ae Plc | Pistons |
DE3603281A1 (de) * | 1986-02-04 | 1987-08-06 | Kolbenschmidt Ag | Leichtmetallkolben |
-
2006
- 2006-04-04 DE DE200610015583 patent/DE102006015583A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-03-23 WO PCT/DE2007/000534 patent/WO2007115526A1/de active Application Filing
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB376404A (en) * | 1931-04-22 | 1932-07-14 | John William Howlett | Improvements in and relating to pistons |
AT141390B (de) * | 1932-10-25 | 1935-04-10 | Ernst Dipl Ing Mahle | Leichtmetallkolben für Brennkraftmaschinen. |
FR777712A (fr) * | 1933-08-31 | 1935-02-27 | Perfectionnement aux pistons | |
US2110346A (en) * | 1934-07-31 | 1938-03-08 | Perfect Circle Co | Piston |
AT142110B (de) * | 1934-08-28 | 1935-06-25 | Max Kraus | Kolben, insbesondere für Brennkraftmaschinen. |
DE767039C (de) * | 1942-04-09 | 1951-07-26 | Aluminiumwerke Nuernberg G M B | Leichtmetallkolben fuer luftgekuehlte Brennkraftmaschinen |
US2802707A (en) * | 1954-08-10 | 1957-08-13 | Ray E Day | Piston |
DE1576013A1 (de) * | 1967-11-18 | 1971-05-19 | Elsbett Konstruktion Inst Fuer | Kreuzkopfkolben mit zentralem Brennraum fuer Einspritzkraftmaschinen |
FR2381181B2 (de) * | 1977-02-18 | 1982-06-11 | Cummins Engine Co Inc | |
DD231453A1 (de) * | 1983-07-29 | 1985-12-24 | Inst Regelungstechnik | Vorrichtung zum abloesen von halbleiter- oder glasbauelementen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007115526A1 (de) | 2007-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006055251A1 (de) | Zweiteiliger Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
EP2113319B1 (de) | Gießkern zur Bildung eines Kühlkanals | |
EP2342441B1 (de) | Kühlkanalkolben einer brennkraftmaschine mit einem verschlusselement, das den kühlkanal verschliesst | |
EP1963654A2 (de) | Kolben für einen verbrennungsmotor | |
DE102012014193A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE102006027354A1 (de) | Mehrteiliger gekühlter Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE102013013962A1 (de) | Baueinheit aus einem Kolben und einer Anspritzdüse für einen Verbrennungsmotor | |
WO2015154877A1 (de) | Baueinheit aus einem kolben und einer olspritzdüse für einen verbrennungsmotor | |
DE10244511A1 (de) | Mehrteiliger gekühlter Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
WO2005103473A1 (de) | Kühlkanalabdeckung für einen kolben eines verbrennungsmotors | |
DE10340292A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE102011115639A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE112016005765T5 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
EP2196657A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
EP2129899B2 (de) | Kolben für einen verbrennungsmotor | |
DE102009059056A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE102011106381A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
WO2004065776A1 (de) | Verfahren zum einbringen von shakerbohrungen in den kühlkanal eines einteiligen kolbens | |
DE10325914B4 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
EP1819921B1 (de) | Kolben für einen verbrennungsmotor | |
DE10340291A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
EP3262289A1 (de) | Kolben für einen verbrennungsmotor | |
DE102005044597A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE102006015583A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE102010012119A1 (de) | Kolben für eine Hubkolbenmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |
Effective date: 20130405 |