DE102006012103A1

DE102006012103A1 - Process for coating workpieces and apparatus therefor

Info

Publication number: DE102006012103A1
Application number: DE200610012103
Authority: DE
Inventors: Hans W. Belz; Gerhard Reusmann
Original assignee: Ewald Doerken AG
Current assignee: Ewald Doerken AG
Priority date: 2006-03-14
Filing date: 2006-03-14
Publication date: 2007-09-20
Also published as: WO2007104439A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten von Werkstücken mit den Schritten: - Befüllen eines Korbes mit mindestens einem Werkstück - Tauchen des Korbes in ein Beschichtungsmittel - Entleeren des Korbes. Um ein wirtschaftliches Verfahren zur Beschichtung von Werkstücken vorzuschlagen, ist vorgesehen, dass in einer Vorrichtung zum Beschichten von Werkstücken parallel je ein Korb befüllt, getaucht und entleert wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Beschichten von Werkstücken mit - einer ersten Arbeitsstation zum Befüllen mindestens eines Korbes mit Werkstücken, - einer zweiten Arbeitsstation mit mindestens einem Tauchbehälter für Beschichtungsmittel, - einer dritten Arbeitsstation mit Mitteln zum Entleeren des mindestens einen Korbes. Um eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorzuschlagen, ist vorgesehen, dass im Betriebszustand für jede der drei Arbeitsstationen parallel jeweils mindestens ein Korb eingesetzt ist.The invention relates to a method for coating workpieces with the following steps: - filling a basket with at least one workpiece - immersing the basket in a coating agent - emptying the basket. In order to propose an economical method for coating workpieces, provision is made for one basket to be filled, immersed and emptied in parallel in a device for coating workpieces. The invention also relates to a device for coating workpieces with - a first work station for filling at least one basket with workpieces, - a second work station with at least one dip tank for coating agents, - a third work station with means for emptying the at least one basket. In order to propose a device for carrying out the method, it is provided that, in the operating state, at least one basket is used in parallel for each of the three work stations.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten von Werkstücken und eine Vorrichtung hierfür.The The invention relates to a method for coating workpieces and a device for this.

Das Beschichten von Werkstücken erfolgt meist in Tauchbädern oder Sprühanlagen. Große Werkstücke werden wirtschaftlich beschichten, indem sie einzeln fixiert und durch Tauchbäder oder Sprühanlagen geführt werden. Kleinere Werkstücke, die einzeln nicht wirtschaftlich gehandhabt werden können, werden üblicherweise ohne separate Fixierung durch Tauchbäder oder Sprühanlagen geführt. Diese kleineren Werkstücke, typischerweise Schrauben, Muttern, Federringe, Clipse oder Klemmen, werden meist als Massen-Kleinteile bezeichnet, der Begriff wird nachstehend zur Bezeichnung von Werkstücken ebenfalls verwendet.The Coating of workpieces Mostly done in dipping baths or spray equipment. Become large workpieces economically coated by individually fixed and by dips or spray equipment guided become. Smaller workpieces that individually can not be handled economically, are usually without separate fixation by immersion baths or spray systems guided. These smaller workpieces, typically screws, nuts, spring washers, clips or clamps, are usually referred to as mass hardware, the term becomes also used to designate workpieces.

Massen-Kleinteile werden entweder mittels Archimedischer Spiralen oder Schnecken oder in Körben durch Tauchbäder oder Sprühanlagen geführt. Typische Ausführungsformen sind in der WO 01/32956, der DE 42 05 672 oder der US 5,393,346 beschrieben.Bulk small parts are guided either by Archimedean spirals or screws or in baskets by immersion baths or spraying equipment. Typical embodiments are described in WO 01/32956, the DE 42 05 672 or the US 5,393,346 described.

Sprühanlagen sorgen für eine feine Verteilung des Beschichtungsmittels. Sie haben sich aber in verschiedener Hinsicht als nachteilig erwiesen. So bewirkt das Versprühen des Beschichtungsmittels, dass eine Rückführung nicht verbrauchten Beschichtungsmittels in der Regel nicht mehr möglich ist, weil sich die Feststoff-Konzentration signifikant ändert und ein erneutes Versprühen nicht mehr ohne weiteres möglich ist. Außerdem bedecken aufgesprühte Beschichtungsmittel insbesondere bei kompliziert geformten Massen-Kleinteilen häufig nicht die gesamte Oberfläche des Werkstücks. Typische Fehlstellen sind Ausnehmungen in den Köpfen von Schrauben.spraying take care of a fine distribution of the coating agent. They have but in various aspects proved to be disadvantageous. This is how the spraying of the Coating agent that a recycling unused coating agent usually not possible anymore is because the solids concentration changes significantly and a renewed spraying not possible without further ado is. Furthermore cover sprayed coating agent especially with complicated shaped mass hardware often not the entire surface of the workpiece. Typical defects are recesses in the heads of screws.

Tauchanlagen arbeiten ebenfalls im Durchlauf-Verfahren. Sie können jedoch nur mit verhältnismäßig geringen Prozessgeschwindigkeiten aufwarten.Diving Systems also work in the pass-through procedure. However, they can only work with relatively little Come up with process speeds.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein wirtschaftliches Verfahren zur Beschichtung von Werkstücken und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorzuschlagen.It is therefore an object of the invention, an economical method for coating workpieces and a device for implementation to propose the procedure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einem Verfahren zum Beschichten von Werkstücken mit den Schritten:

– Befüllen eines Korbes mit mindestens einem Werkstück
– Tauchen des Korbes in ein Beschichtungsmittel
– Entleeren des Korbes, das dadurch gekennzeichnet ist, dass

in einer Vorrichtung zum Beschichten von Werkstücken parallel je ein Korb befüllt, getaucht und entleert wird.This object is achieved according to the invention with a method for coating workpieces with the steps:

- filling a basket with at least one workpiece
- Dipping the basket in a coating agent
- Emptying the basket, which is characterized in that

in a device for coating workpieces in parallel ever filled a basket, dipped and emptied.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einer Vorrichtung zum Beschichten von Werkstücken mit

– einer ersten Arbeitsstation zum Befüllen mindestens eines Korbes mit Werkstücken,
– einer zweiten Arbeitsstation mit mindestens einem Tauchbehälter für Beschichtungsmittel,
– einer dritten Arbeitsstation mit Mitteln zum Entleeren des mindestens einen Korbes, dadurch gekennzeichnet, dass im Betriebszustand für jede der drei Arbeitsstationen parallel jeweils mindestens ein Korb eingesetzt ist.

This object is achieved with a device for coating of workpieces with

A first workstation for filling at least one basket with workpieces,
A second work station with at least one dip tank for coating agent,
- A third workstation with means for emptying the at least one basket, characterized in that in the operating state for each of the three workstations in parallel at least one basket is inserted.

Werkstücke im Sinne dieser Erfindung sind die vorbeschriebenen Massen-Kleinteile. Im übrigen umfasst der Begriff Werkstücke alle Waren, die sich in einem Korb beschichten lassen. Es können Werkstücke aus verschiedenen Werkstoffen beschichtet werden, besonders abgestellt ist aber auf Werkstücke, die aus Metall sind oder die eine metallische Oberfläche haben, aber auch auf Werkstücke, die bereits beschichtet sind.Workpieces in the sense This invention is the above-described mass hardware. Otherwise it includes the term workpieces all goods that can be coated in a basket. It can work pieces various materials are coated, especially turned off but is on workpieces, which are made of metal or which have a metallic surface, but also on workpieces, which are already coated.

Als Körbe werden im Zusammenhang mit der Erfindung sämtliche Behälter bezeichnet, die zur Aufnahme der Werkstücke während des Beschichtens dienen. In der Regel handelt es sich um Körbe aus Metall mit durchbrochener Wand- und/oder Bodenfläche, so dass Zutritt und Entfernen überflüssigen Beschichtungsmittels einfach und schnell möglich ist. Das Verhältnis von Wand- bzw. Bodenfläche zu durchbrochener Fläche kann ebenso frei gewählt werden wie das Material des Korbs. Einfache Versuche werden für den jeweiligen Anwendungsfall zeigen, welches Material und welche Formgebung für Wand und Boden jeweils optimal sind.When Be baskets in the context of the invention, all containers designated for receiving the workpieces while serve the coating. As a rule, these are metal baskets with a broken wall and / or bottom surface, allowing access and removal of excess coating easy and fast possible is. The relationship from wall or floor surface to broken surface can also be chosen freely like the material of the basket. Simple trials will be for each Use case show which material and shape for wall and Floor are optimal.

Auch die Kontur bzw. der Querschnitt des Korbes kann frei gewählt und an den jeweiligen Bearbeitungszweck angepasst sein. So haben sich z. B. insbesondere bauchige Wandungen und konische Böden als vorteilhaft für das Beschichten von Massen-Kleinteilen erwiesen.Also the contour or the cross section of the basket can be freely selected and be adapted to the respective processing purpose. So have yourself z. B. in particular bulbous walls and conical floors as advantageous for the coating of mass hardware proved.

Wesentlicher Gedanke der Erfindung ist sowohl bei dem Verfahren als auch bei der Vorrichtung, dass für die jeweils vorgegebenen Verfahrensschritte, mindestens für das Befüllen, das Tauchen und das Entleeren des Korbes, eine erste, zweite und dritte Arbeitsstation eingerichtet sind, und dass für jede der Arbeitsstationen mindestens ein Korb vorgesehen ist. Es wird also im Betriebszustand parallel an jeder Arbeitsstation ein Korb mit den ggf. darin enthaltenen Werkstücken behandelt.essential Thought of the invention is both in the method and in the device that for the respective predetermined method steps, at least for filling, the Diving and emptying the basket, a first, second and third workstation are set up, and that for each of the workstations is provided with at least one basket. It So it will be in parallel at each workstation in the operating state Basket with the possibly contained therein workpieces treated.

Bevorzugt sind zwei weitere Arbeitsstationen vorgesehen: eine vierte Arbeitsstation nach dem Tauchen und vor dem Entleeren des Korbes, an der überschüssiges Beschichtungsmittel entfernt wird und eine fünfte Arbeitsstation, an der ein Korb nach dem Entleeren und vor dem Befüllen gereinigt wird. Sind eine vierte und/oder eine fünfte Arbeitsstation vorgesehen, so ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein vierter und oder fünfter Korb parallel zu den drei vorbeschriebenen Körben angeordnet ist.Prefers There are two more workstations: a fourth workstation after dipping and before emptying the basket, add to the excess coating agent is removed and a fifth Workstation where a basket is cleaned after emptying and before filling becomes. Are a fourth and / or a fifth workstation provided, Thus, the invention provides that a fourth and or fifth Basket is arranged parallel to the three baskets described above.

Durch diese kompakte Folge von Arbeitsstationen wird bereits eine verbesserte Wirtschaftlichkeit erreicht. Eine signifikante Verbesserung und eigentliche Optimierung der Wirtschaftlichkeit wird jedoch erst dann erreicht, wenn Verfahrensführung und Vorrichtungsbau auf eine möglichst schnelle Beschichtung hin ausgelegt sind. Überraschenderweise kommt es nicht auf die Größe der Beschichtungsanlagen oder eine Optimierung des Beschichtungsmittels oder dergleichen Maßnahmen an, um eine besonders wirtschaftliche Verfahrensführung zu erreichen. Nach einer besonders vorteilhaften Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dauert das Befüllen, Tauchen und Entleeren eines Korbes bis zu vier Minuten, bevorzugt bis zu drei Minuten, besonders be vorzugt bis zu einer Minute. Nach einer weiter bevorzugten Ausführung der Erfindung sind in diesem Zeitrahmen auch das optionale Entfernen überschüssigen Beschichtungsmittels und das Reinigen eines Korbes durchgeführt. Die Verweilzeit eines Korbes an den einzelnen Arbeitsstationen eins bis drei oder weiterer Stationen ist nicht immer gleich. Es wird aber bevorzugt, dass die Verweilzeit eines Korbes an einer Arbeitsstation nicht länger als 60 Sekunden beträgt, vorzugsweise kürzer als 30 Sekunden, besonders bevorzugt nicht länger als 10 Sekunden beträgt. Die konsequente Optimierung der Korbführung in einem Weg-/Zeit-Diagramm hinsichtlich der Geschwindigkeit führt – wie nachstehend erläutert – zu wesentlich verbesserten Beschichtungsergebnissen.By This compact series of workstations is already an improved Economic efficiency achieved. A significant improvement and However, the actual optimization of economic efficiency is only just beginning then achieved when procedural and fixture construction as possible fast coating are designed out. Surprisingly, it comes not on the size of the coating equipment or an optimization of the coating agent or the like activities to be particularly economical to reach. According to a particularly advantageous embodiment of inventive method takes the filling, Dipping and emptying a basket for up to four minutes, preferably up to three minutes, more preferably up to one minute. To a further preferred embodiment The invention also includes the optional removal of excess coating agent in this timeframe and cleaning a basket. The residence time of a basket at the individual workstations one to three or more stations is not always the same. However, it is preferred that the residence time a basket at a workstation is not longer than 60 seconds, preferably shorter than 30 seconds, more preferably not longer than 10 seconds. The Consistent optimization of the basket guidance in a travel / time diagram in terms of speed leads - as explained below - to essential improved coating results.

Die Erkenntnis, dass möglichst große Beschichtungsanlagen nicht wirtschaftlich sind, führt dazu, dass zum einen Material für den Bau solcher Anlagen gespart wird. Zum anderen wird auch Energie für das Bewegen von Anlagenteilen gespart, z. B. für das Rotieren beim Abschleudern überschüssigen Beschichtungsmittels. Das Beschichten in kleineren Anlagen, die jedoch hinsichtlich ihrer Betriebsgeschwindigkeit optimiert sind, resultiert in Anlagen, die einerseits sehr betriebssicher und andererseits in der Verfahrensführung qualitativ hochwertig sind. Die Beschichtungsergebnisse insbesondere für Massen-Kleinteile mit schwierig zu beschichtender Form (Schrauben mit Kraft-Innenangriff) in kleineren, aber hinsichtlich der Geschwindigkeit optimierten Anlagen sind exzellent.The Realization that as possible size Coating plants are not economical, leads to that for a material for the construction of such facilities is saved. On the other hand, there is also energy for the Moving parts of the system saved, z. B. for rotating when spinning excess coating agent. Coating in smaller plants, however, in terms of their Operating speed are optimized results in plants, on the one hand very reliable and on the other hand in the process management qualitatively are high quality. The coating results especially for mass small parts with difficult-to-coat form (screws with internal force attack) in smaller, but speed-optimized systems excellent.

Nachstehend werden einzelne Maßnahmen beschrieben, die jeweils für sich genommen, aber auch in Kombination miteinander geeignet sind, zu einer wirtschaftlichen Verfahrensführung und Vorrichtungs-Gestaltung beizutragen:
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, an der ersten Arbeitsstation zu beschichtende Werkstücke vor dem Befüllen des Korbes abgemessen bereitzustellen im Gegensatz zum Einfüllen ungefährer Mengen oder zum nachträglichen Kontrollieren der eingefüllten Menge. Die Werkstücke können z. B. abgewogen oder nach Volumen abgemessen sein. Vorteilhaft ist das Abmessen der Werkstücke mittels einer Bandwaage. Das Befüllen mit bereits abgemessenen Werkstücken erfolgt um ein Vielfaches schneller als das Abmessen der Werkstücke beim oder nach dem Befüllen.In the following, individual measures are described which, taken alone or in combination, are suitable for contributing to economic process management and device design:
It has been found to be advantageous to provide workpieces to be coated at the first work station before filling the basket, in contrast to filling in approximate quantities or subsequently checking the filled quantity. The workpieces can z. B. weighed or measured by volume. It is advantageous to measure the workpieces by means of a belt scale. Filling with already measured workpieces is much faster than measuring the workpieces during or after filling.

Nach einer weiteren, vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. auch der Vorrichtung sind Mittel zum Bewegen des Korbes vorgesehen. Die Mittel zum Bewegen umfassen im einfachsten Fall Fördermittel, die einen Korb von einer Arbeitsstation zur anderen bewegen. Als Fördermittel können beispielsweise einfache, schwenkbare Hebezeuge eingesetzt sein, die für einen schnellen Transport der Körbe sorgen.To a further advantageous embodiment of the method according to the invention or the device means are provided for moving the basket. The means for moving comprise, in the simplest case, means of conveyance, moving a basket from one workstation to another. As a subsidy can be used, for example, simple, swiveling hoists, the for a fast transport of baskets to care.

Weiter ist es zweckmäßig, Mittel zum Auf- und Ab-Bewegen und/oder zum Rotieren des Korbes vorzusehen, insbesondere solche Mittel zum Bewegen, die den Korb um einen vorgegebenen Punkt oder Bereich herum auf- und ab oder rotierend bewegen, kurz gesagt, die den Korb oszillieren lassen. Diese Mittel zum Oszillieren dienen vor allem der Beschleunigung des Tauchvorgangs. Der mit einem oder mehreren Werkstücken gefüllte Korb wird in das Beschichtungsmittel eingetaucht. Dabei kommt es regelmäßig zu Luftblasen, toten Räumen und anderen Effekten, die ein vollständiges Aufziehen des Beschichtungsmittels auf das/die Werkstücke verhindern. Das Oszillieren des Korbes während des Tauchvorgangs löst solche Effekte und es kommt zu einem wesentlich schnelleren und vollständigen Beschichten des/der Werkstücke. Die Mittel zum Bewegen des Korbes sind nach einer geeigneten Ausführungsform dazu ausgelegt, den Korb zu neigen, bezogen auf eine Achse parallel zur Korbwand. Das Rotieren eines geneigten Korbes führt zu ausgezeichneten Beschichtungsergebnissen.Further it is appropriate, means provide up and down movement and / or rotation of the basket, In particular, such means for moving the basket to a predetermined Move the point or area up and down or rotate, in short said that make the basket oscillate. These means for oscillating serve above all the acceleration of the dipping process. The one or several workpieces filled Basket is immersed in the coating agent. It regularly comes to air bubbles, dead spaces and other effects requiring complete coating of the coating agent on the / the workpieces prevent. Oscillation of the basket during the dive process triggers such Effects and it comes to a much faster and complete coating of the workpieces. The means for moving the basket are according to a suitable embodiment designed to tilt the basket, based on an axis parallel to the basket wall. Rotating a tilted basket results in excellent Coating results.

Schließlich hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, dass die Mittel zum Bewegen auch einen Antrieb aufweisen, der den Korb in schnelle Rotation versetzt. Allein oder in Kombination mit den vorstehend beschriebenen Mitteln zum Bewegen führt ein solcher Antrieb zu erheblichem Zeitgewinn beim erfindungsgemäßen Verfahren bzw. bei einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Ein Antrieb, der den Korb in maximal vier Sekunden auf mindestens 250 UpM (Umdrehungen pro Minute), vorzugsweise auf mindestens 300 UpM, bevorzugt auf mindestens 350 UpM, vorteilhaft auf mindestens 500 Upm beschleunigt und der bevorzugt den Korb in gleicher Zeit wieder auf Stillstand abbremst, reduziert die bisher erforderliche Zeit zum Entfernen überschüssigen Beschichtungsmittels deutlich. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird überschüssiges Beschichtungsmittel gesammelt und zurück in das Tauchbad geführt, im einfachsten Fall, indem das Entfernen des überschüssigen Beschichtungsmit tels unmittelbar über dem Tauchbad erfolgt. Alternativ kann es in einem eigenen Sammelbehälter aufgefangen und dann in das Tauchbad zurückgeführt werden.Finally, it has been found to be advantageous that the means for moving also have a drive which sets the basket in rapid rotation. Alone or in combination with the above-described means for moving such a drive leads to significant time savings in the inventive method or in an apparatus for performing the method. A drive that minimizes the basket to a maximum of four seconds at least 250 rpm (revolutions per minute), preferably to at least 300 rpm, preferably to at least 350 rpm, advantageously accelerated to at least 500 rpm and which preferably slows down the basket to standstill in the same time, significantly reduces the time previously required for removing excess coating agent , According to an advantageous embodiment of the invention, excess coating agent is collected and fed back into the dipping bath, in the simplest case by removing the excess coating agent directly above the dipping bath. Alternatively, it can be collected in a separate collection container and then returned to the dipping bath.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens wird der Korb mehrfach getaucht. Dabei kann der Korb mehrfach in dasselbe Beschichtungsmittel getaucht werden oder es können wechselnde Beschichtungsmittel aufgebracht werden. Vorzugsweise wird überschüssiges Beschichtungsmittel nach jedem Tauchen entfernt.To In a preferred development of the method, the basket is multiply dipped. The basket can be used several times in the same coating be dipped or it can changing coating agents are applied. Preferably becomes excess coating agent removed after each dive.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich vor allem dadurch aus, dass das Beschichtungsmittel in einem Bad aufgenommen ist und wenig mit der Umgebungsatmosphäre in Berührung kommt. Dies wirkt sich auf die Stabilität des Beschichtungsmittels sehr vorteilhaft aus. Die Stabilität des Tauchbads wird zusätzlich dadurch gesteigert, dass der Badbehälter je nach Bedarf geheizt oder gekühlt werden kann. Feststoff-Änderungen durch den Beschichtungsvorgang bzw. das Eintauchen der Werkstücke können dadurch weitgehend reduziert werden.The inventive device is characterized in particular by the fact that the coating agent is absorbed in a bath and little comes into contact with the ambient atmosphere. This affects stability of the coating agent very advantageous. The stability of the dip will be added increased by heating the bath container as needed or cooled can be. Solid changes by the coating process or the immersion of the workpieces can thereby be largely reduced.

Nach Abschluss des Tauchens und ggf. des Entfernen überschüssigen Beschichtungsmittels werden die Werkstück aus dem Korb entleert. Dies erfolgt im einfachsten Fall durch Schwenken des Korbes. Alternativ kann der Boden des Korbes geöffnet werden. Dabei kann entweder der Boden des Korbes aufgeschwenkt werden. Erfindungsgemäß wird jedoch bevorzugt, den Boden des Korbes durch eine translatorische Bewegung des Korbbodens relativ zur Wand des Korbes zu öffnen. Der Boden wird erfindungsgemäß gegen die Kraft einer Feder oder eines Kolbens in den Korb hinein oder aus dem Korb heraus verschoben, so dass die Werkstücke aus dem Korb rutschen. Diese Ausführungsform wird bevorzugt in Verbindung mit einem -bezogen auf die Wand des Korbesgeneigt, insbesondere kegel- oder konusförmig angeordnetem Boden genutzt.To Completion of diving and, if necessary, removal of excess coating agent the workpiece emptied out of the basket. This is done in the simplest case by panning of the basket. Alternatively, the bottom of the basket can be opened. In this case, either the bottom of the basket can be swung open. However, according to the invention preferably, the bottom of the basket by a translational movement of the basket bottom relative to the wall of the basket to open. The soil is inventively against the force of a spring or a piston in the basket or moved out of the basket, leaving the workpieces out slip the basket. This embodiment is preferred in conjunction with a - related to the wall of the Baskets suitable, in particular conical or cone-shaped floor used.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird der Verfahrensablauf bei jedem Zyklus oder nach einer geeigneten Anzahl von Zyklen durch das Reinigen des Korbes ergänzt. Am Korb anhaftendes Beschichtungsmittel kann die Wirksamkeit der Beschichtung nachteilig beeinflussen oder – was im Sinne der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens besonders unerwünscht ist – die Beschichtung der Werkstücke verzögern. Daher ist es vorteilhaft, den Zyklus um den Arbeitsschritt des Reinigens zu ergänzen.To a particularly preferred embodiment the process flow will be at every cycle or after a suitable one Number of cycles completed by cleaning the basket. At the Basket-adherent coating agent can increase the effectiveness of the coating adversely affect or - what in For the sake of economic efficiency of the process is particularly undesirable - the coating the workpieces delay. Therefore, it is advantageous to cycle around the cleaning step to complete.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist bevorzugt um ein Reinigungsbad ergänzt. Zwar können auch andere Reinigungsmittel, die z. B. aus dem Stand der Technik bekannt sind, eingesetzt werden. So kann der Korb in einer Trockungseinrichtung getrocknet und dann mit Strahlmitteln mechanisch gereinigt werden. Die erfindungsgemäße Lösung für Verfahren und Vorrichtung erlaubt jedoch das Reinigen im Reinigungsbad, weil dem Korb nur das frische, nicht ausgehärtete Beschichtungsmittel anhaftet, das in einem Reinigungsbad schnell, schonend und umweltfreundlich entfernt werden kann.The inventive device is preferably supplemented with a cleaning bath. Although other cleaning agents, the z. B. are known in the art, are used. So The basket can be dried in a drying device and then be mechanically cleaned with blasting agents. The solution according to the invention for processes and device, however, allows cleaning in the cleaning bath because only the fresh, uncured coating material adheres to the basket, that in a cleaning bath fast, gentle and environmentally friendly can be removed.

Um die Wirtschaftlichkeit von Verfahren und Vorrichtung zu optimieren, wird erfindungsgemäß für eine optimale Vorrichtung vorgeschlagen, Mittel zum Steuern der Vorrichtung vorzusehen. Die Mittel zum Steuer sind so ausgelegt, dass sie einzelne oder mehrere Verfahrensschritte überwachen, auslösen und/oder beenden. Insbesondere werden die Verfahrensschritte des Füllens der Körbe, des Bewegen des Korbes und des Entleerens des Korbes gesteuert. Die Mittel zum Steueren koordinieren dabei nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung jeweils einen Korb an einer Arbeitsstation bzw. auf dem Weg von einer zur nächsten Arbeitsstation. Es erweist sich als vorteilhaft, das die Mittel zum Steuern die Körbe jeweils synchron auf dem Weg von einer zur nächsten Arbeitsstation bewegen oder an einer Arbeitsstation das Befüllen, Tauchen und/oder Entleeren steuern.Around to optimize the cost-effectiveness of the process and the device, is inventively for an optimal Device proposed to provide means for controlling the device. The means of tax are designed to be single or multiple Monitor process steps, trigger and / or break up. In particular, the method steps of filling the Baskets, controlled by moving the basket and draining the basket. The Control means coordinate according to a favorable one execution The invention in each case a basket on a workstation or on the way from one to the next Workstation. It proves to be beneficial to the means to control the baskets respectively move synchronously on the way from one workstation to the next or at a workstation filling, diving and / or emptying Taxes.

Sind Arbeitsstationen für das Entfernen überschüssigen Beschichtungsmittels und/oder das Reinigen des Korbes vorgesehen, dann erfassen die Mittel zum Steuern die Steuerung einer oder beider dieser Arbeitsstationen zusätzlich zu den vorbeschriebenen Arbeitsstationen. Auch das Abmessen der Werkstücke kann durch die Mittel zum Steuern erfolgen.are Workstations for the removal of excess coating agent and / or cleaning the basket, then the means detect for controlling the control of one or both of these workstations additionally to the above-described workstations. Also measuring the workpieces can be done through the means of controlling.

Prozessoren, die jeweils für vorgegebene Beschichtungsmittel und Werkstücke optimierte Bewegungsabläufe für die Körbe an den verschiedenen Arbeitsstationen erfassen und ausführen, sind heute verfügbar, sie wurden jedoch für die hier vorliegende Aufgabenstellung noch nicht eingesetzt. Durch Einsatz solcher Prozessoren wird die Beschichtung von Werkstücken außerordentlich beschleunigt.processors each for given coating materials and workpieces optimized movements for the baskets on the Capture and execute various workstations are available today However, they were for the present task is not yet used. By Use of such processors, the coating of workpieces is extraordinary accelerated.

Schließlich kann nach einer ausgewählten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Vorrichtung vorgesehen sein, das Trocknen der beschichteten Werkstücke in das Verfahren und/oder die Vorrichtung einzubeziehen. Bevorzugt geschieht dies durch Einbinden von Trocknerzentrifungen. Die beschichteten Werkstücke werden entweder unmittelba in den Körben getrocknet oder – was meist bevorzugt wird – aus den Körben auf Fördermittel (Tabletts, Förderbänder) übergeben und in den Troknerzentrifungen getrocknet.Finally, it can be provided according to a selected embodiment of the method and the device according to the invention, the Drying the coated workpieces in the process and / or include the device. This is preferably done by incorporating dryer centrifuges. The coated workpieces are either dried directly in the baskets or - which is usually preferred - transferred from the baskets on conveyor (trays, conveyor belts) and dried in the Troknerzentrifungen.

Schließt sich ein zweiter Durchgang in der erfindungsgemäßen Vorrichtung oder anderen Beschichtungsanlagen an, so kann es zweckmäßig sein, im Anschluss an das Trocknen der Werkstücke eine Kühlung vorzusehen, wenn weitere Beschichtungen nicht auf Werkstücke erhöhter Temperatur aufgebracht werden können. Trocknung und/oder Kühlung können als Arbeitsstation sechs und/oder sieben in den Verfahrensablauf und in die erfindungsgemäße Vorrichtung einbezogen sein.Closes a second passage in the device according to the invention or others Coating plants, so it may be appropriate, following the Dry the workpieces one cooling provided that further coatings are not applied to workpieces of elevated temperature can be. Drying and / or cooling can as a workstation six and / or seven in the procedure and in the device according to the invention be involved.

Details der Erfindung werden an Hand eines ausgewählten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:details The invention will be explained in more detail with reference to a selected embodiment. It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens 1 a schematic representation of the method according to the invention

2 einen Schnitt durch einen Korb zur Aufnahme von zu beschichtenden Werkstücken 2 a section through a basket for receiving workpieces to be coated

1 zeigt in stark schematisierter Darstellung die Anordnung von fünf Arbeitsstationen und der Steuerungsmittel. Arbeitsstation 1 dient dem Abmessen der zu beschichtenden Werkstücke und dem Befüllen des Korbes. Arbeitsstation 2 und 3 sind hier übereinander angeordnet. Arbeitsstation 2 ist der Tauchbehälter mit dem Beschichtungsmittel, vorzugsweise einem flüssigen Beschichtungsmittel. Arbeitsstation 3 dient dem Entfernen überschüssigen Beschichtungsmittels. Arbeitsstation 2 und 3 können nach einer alternativen Anordnung auch nebeneinander angeordnet sein. Bei dieser Ausführung wird bevorzugt, wenn die Mittel zum Fördern des Korbes von der Arbeitsstation 2 zur Arbeitsstation 3 einen unter dem Korb angeordneten Tropfschutz aufweisen. Arbeitsstation 4 dient dem Entleeren des Korbes und Arbeitsstation 5 ist ein Reinigungsbad, das die Körbe durchlaufen. 1 shows in a highly schematic representation of the arrangement of five workstations and the control means. Workstation 1 is used to measure the workpieces to be coated and the filling of the basket. Workstation 2 and 3 are arranged one above the other here. Workstation 2 is the dip tank with the coating agent, preferably a liquid coating agent. Workstation 3 is used to remove excess coating agent. Workstation 2 and 3 may also be arranged side by side according to an alternative arrangement. In this embodiment, it is preferred if the means for conveying the basket from the workstation 2 to the workstation 3 have a drip guard arranged under the basket. Workstation 4 is used to empty the basket and workstation 5 is a cleaning bath that traverses the baskets.

Die einzelnen Arbeitsstationen 1-5 und die dort jeweils parallel befindlichen Körbe sind mit den Mitteln zum Steuern „S" verbunden. Die Mittel zum Steuern S überwachen nach der hier dargestellten Ausführung das Abmessen der zu beschichtenden Werkstücke und lösen das Befüllen des Korbes an der Arbeitsstation 1 aus. An Arbeitsstation 2 überwachen sie den Tauchvorgang und lösen das Oszillieren des Korbes aus und beenden es. An Arbeitsstation 3 lösen die Mittel zum Steuern S das schnelle Rotieren des Korbes aus und beenden es. An Arbeitsstation 4 überwachen die Steuerungsmittel S das Entleeren des Korbes, sie lösen das Öffnen des Korbbodens aus und überwachen das Schließen des Korbbodens. Es ist anzumerken, dass das Entleeren des Korbes in der Weise geschieht, dass die Fallhöhe der beschichteten Werkstücke minimiert ist. Eine Fallhöhe von 30 cm wird bei der Bauweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Regel nicht überschritten. Dadurch werden Schäden an der aufgebrachten Beschichtung und den Werkstücken vermieden. An Arbeitsstation 5 überwachen die Steuerungsmittel S das Eintauchen des Korbes in das Reinigungsbad.The individual workstations 1-5 and there each in parallel Baskets are associated with the means of controlling "S". The means to control S monitor according to the version shown here Measuring the workpieces to be coated and solve the filling of the basket at the workstation 1 off. Monitor at workstation 2 they dive and solve Oscillate the basket and finish it. At workstation 3 solve the means for controlling S the fast rotation of the basket and finish it. Monitor at workstation 4 the control means S emptying the basket, they solve the opening of the Basket bottom and monitor the closing of the basket floor. It should be noted that the emptying of the basket in such a way that the fall height of the coated workpieces minimized is. A fall height of 30 cm is in the construction of the device according to the invention usually not exceeded. This will cause damage avoided on the applied coating and the workpieces. At workstation 5 monitor the control means S immersing the basket in the cleaning bath.

Sind an den Arbeitsstationen 1 bis 5 die einzelnen Arbeitsgänge abgeschlossen, lösen die Steuerungsmittel S den Transport der Körbe von einer Arbeitsstation zur nächsten aus. Dann werden die jeweiligen Arbeitsschritte an den einzelnen Arbeitsstationen 1 bis 5 erneut überwacht, ausgelöst und beendet. Die – hier nicht dargestellten – Mittel zum Fördern der Körbe sind als Hebe- und Förderzeuge ausgelegt, die typischerweise die Körbe nach Abschluss eines Arbeitsganges an einer Arbeitsstation erfassen, meist anheben und dann zur nächsten Arbeitsstation fördern, dort ggf. absenken und den Korb wieder freigeben.are completed at workstations 1 to 5, the individual operations, solve the Control means S the transport of baskets from a workstation to the next out. Then the respective work steps to the individual Workstations 1 to 5 again monitored, triggered and finished. This one not shown - means to promote the baskets are as lifting and transporting goods typically designed baskets after completion of a work operation at one workstation, usually lifting and then to the next workstation promote, if necessary lower it and release the basket again.

2 zeigt einen Korb 2, der in der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens eingesetzt ist. Der Korb ist aus Metall. Wand 4 und Boden 6 sind gelocht. Am unteren Ende der Wand 4 ist ein abgeschrägter, stabiler Metallring 8 angebracht. Am Boden setzt die Achse 10 an, die an ihrem oberen Ende in einem Kupplungselement 12a mündet. Der Boden 6 ist mit der Wand 4 nicht fest verbunden. Er schließt dicht mit dem Metallring 8 ab, ist aber relativ zur Wand 4 entlang der Achse 10 verfahrbar. 2 shows a basket 2 , which is used in the device according to the invention for carrying out the method. The basket is made of metal. wall 4 and soil 6 are punched. At the bottom of the wall 4 is a beveled, stable metal ring 8th appropriate. At the bottom is the axle 10 on, at its upper end in a coupling element 12a empties. The floor 6 is with the wall 4 not firmly connected. He closes tight with the metal ring 8th but is relative to the wall 4 along the axis 10 traversable.

Weiter weist der Korb 2 Aufnahmen 16 für die Mittel zum Fördern des Korbes 2 auf. Die Mittel zum Fördern, übliche Hebe- und Förderzeuge, greifen in die Aufnahmen 16 ein, heben den Korb 2 ggf. an und fördern ihn zur nächsten Arbeitsstation.Next points the basket 2 Recordings 16 for the means of conveying the basket 2 on. The means of conveying, common lifting and handling equipment, engage in the recordings 16 a, lift the basket 2 if necessary, and promote him to the next workstation.

Das Kupplungselement 12a wirkt im Betriebszustand mit einem Kupplungselement 12b zusammen, dass mit einem Antrieb 14 verbunden ist. Die durch den Antrieb 14 erzeugte Bewegung wird über die Kupplung 12a, b auf den Korb übertragen. Die in 2 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass der Antrieb 14 jeweils ortsfest an einer vorgegebenen Arbeitsstation, z. B. Arbeitsstation 2, 3 oder 4 angeordnet ist. Der Antrieb 14 ist so ausgelegt, dass er eine Bewegung parallel zur Achse 10, hier also eine Auf- und Abwärtsbewegung und auch eine rotiertende Bewegung ausführen kann.The coupling element 12a acts in the operating state with a coupling element 12b together, that with a drive 14 connected is. The drive 14 generated movement is via the clutch 12a , b transferred to the basket. In the 2 illustrated embodiment of the device according to the invention provides that the drive 14 each fixed to a given workstation, z. B. workstation 2, 3 or 4 is arranged. The drive 14 is designed so that it moves parallel to the axis 10 , so here an up and down movement and can also perform a rotating movement.

An der Arbeitsstation 2 wird der Antrieb 14 zum Beispiel durch die Mittel zum Steuern derart betätigt, dass nach dem Positionieren des Korbes 2 durch die Fördermittel der Antrieb 14 abgesenkt wird, so dass die Kupplungselemente 12a, 12b in Eingriff kommen. Die Fördermittel klinken sich dann aus den Aufnahmen 16 aus. Der Korb 2 wird mit dem Antrieb 14 weiter in das Tauchbad der Arbeitsstation 2 abgesenkt. Beim Absenken beginnt der Antrieb 14 zusätzlich zur Abwärtsbewegung, dem Korb 2 eine Rotationsbewegung aufzuprägen, so dass der Korb 2 oszilliert. Nach Erreichen der maximalen Tauchtiefe führt der Antrieb 14 kurze Auf- und Abbewegungen aus, die das Oszillieren verstärken. Nach vorgegebener Zeit, hier ca. 10 Sekunden, hebt der Antrieb 14 den Korb 2 wieder in eine Stellung, in der die Fördermittel mit den Aufnahmen 16 in Eingriff kommen können.At the workstation 2 is the drive 14 For example, actuated by the means for controlling such that after positioning the basket 2 through the conveyor of the drive 14 is lowered so that the coupling elements 12a . 12b get in touch. The funding then fall out of the recordings 16 out. The basket 2 is with the drive 14 further lowered into the immersion bath of the workstation 2. When lowering, the drive starts 14 in addition to the downward movement, the basket 2 to impart a rotational movement, leaving the basket 2 oscillates. After reaching the maximum depth, the drive performs 14 short up and down movements that amplify the oscillation. After a given time, here about 10 seconds, the drive lifts 14 the basket 2 back to a position where the funding with the shots 16 can come into engagement.

An der Arbeitsstation 3 wird der Antrieb beispielsweise durch die Mittel zum Steuern derart betätigt, dass nach dem Positionieren des Korbes 2 durch die Fördermittel der Antrieb 14 zunächst abgesenkt wird, so dass die Kupplungselemente 12a, 12b in Eingriff kommen. Die Fördermittel klinken sich dann aus den Aufnahmen 16 aus. Der Korb 2 wird durch den Antrieb 14 innerhalb von 3 Sekunden auf 350 Umdrehungen pro Minute (UpM) beschleunigt. Diese Rotation wird für weitere 3 Sekunden aufrecht erhalten. Innerhalb von weiteren 3 bis 4 Sekunden wird der Korb 2 wieder zum Stillstand gebracht. Durch diese Maßnahme wird überschüssiges Beschichtungsmittel wirkungsvoll entfernt. Die Verweildauer an der Arbeitsstation 3 beträgt hier maximal 10 Sekunden. Beim För dern des Korbes 2 von der zweiten zur dritten Arbeitsstation sind die Fördermittel mit einem Abtropfblech ausgestattet, dass unter dem Korbboden 6 angeordnet ist. Dadurch wird ein Verschmutzen der Vorrichtung durch abtropfendes Beschichtungsmittel vermieden. Ein solches Verschmutzen kann zusätzlich dadurch vermieden werden, dass der Korb 2 nach dem Herausheben aus dem Tauchbad für wenige Sekunden weiter rotiert, so dass überschüssiges Beschichtungsmittel abtropft und von der Wand des Tauchbehälters wieder zurück in das Tauchbad gelangt.At the work station 3, the drive is actuated, for example, by the means for controlling such that after the positioning of the basket 2 through the conveyor of the drive 14 is first lowered so that the coupling elements 12a . 12b get in touch. The funding then fall out of the recordings 16 out. The basket 2 is by the drive 14 within 3 seconds to 350 revolutions per minute (rpm) accelerated. This rotation is maintained for another 3 seconds. Within another 3 to 4 seconds the basket becomes 2 brought to a standstill again. By this measure, excess coating agent is effectively removed. The residence time at the workstation 3 is here a maximum of 10 seconds. When conveying the basket 2 from the second to the third workstation, the conveyors are equipped with a drip tray that under the basket bottom 6 is arranged. As a result, contamination of the device is avoided by dripping coating agent. Such contamination can be additionally avoided by the basket 2 after being lifted out of the immersion bath for a few seconds further rotated, so that excess coating agent drips off and passes from the wall of the dip tank back into the dipping bath.

An der Arbeitsstation 4 bewirkt der Antrieb 14 durch eine Abwärtsbewegung auf die Kupplung 12 zu und eine weitere Abwärtsbewegung darüber hinaus, dass der Boden 6 des Korbes 2 nach unten aus der Wand 4 herausbewegt wird. Der Boden 6 löst sich nach der vorliegenden Ausführung deshalb von der Wand 4 bzw. dem Ring 8, weil die Fördermittel die Aufnahmen 16 nicht freigegeben haben. Auch dieser Ablauf wird durch die Mittel zum Steuern vorgegeben und überwacht. Da der Boden 6 einen geringfügig größeren Durchmesser aufweist als der Ring 8, kann der Boden 6 nicht in den Korb 2 hineingezogen werden, wenn das Gewicht des Korbes 2 an der Kupplung 12 hängt.At the workstation 4 causes the drive 14 by a downward movement on the clutch 12 too and another downward movement beyond that the ground 6 of the basket 2 down from the wall 4 is moved out. The floor 6 Therefore it dissolves from the wall according to the present embodiment 4 or the ring 8th because the funding is the shots 16 not released. This procedure is also specified and monitored by the means for controlling. Because the floor 6 a slightly larger diameter than the ring 8th , the ground can 6 not in the basket 2 be drawn in when the weight of the basket 2 at the clutch 12 hangs.

Beim Öffnen des Bodens 6 rutschen die beschichteten Werkstücke (hier nicht dargestellt) auf ein Förderband. Die Fallhöhe der Werkstück auf das Band beträgt hier maximal 30 cm.When opening the floor 6 slip the coated workpieces (not shown here) on a conveyor belt. The drop height of the workpiece on the tape is here a maximum of 30 cm.

Claims

Method for coating workpieces with the following steps: filling a basket with at least one workpiece immersing the basket in a coating agent emptying the basket, characterized in that a basket is filled, dipped and emptied in parallel in a device for coating workpieces.

Method according to claim 1, characterized in that that filling, Dipping and emptying the basket for up to four minutes, preferably lasting up to three minutes, more preferably up to one minute.

Method according to claim 1, characterized in that that to be coated workpieces before filling be provided provided the basket measured.

Method according to claim 3, characterized that the workpieces to be coated by means of a belt weigher be measured.

Method according to claim 1, characterized that the basket during the diving is moved, in particular oscillating moves.

Method according to claim 1, characterized in that that after dipping and before emptying the basket excess coating agent Will get removed.

Method according to claim 5, characterized in that that excess coating agent by Rotate is removed.

Method according to claim 5, characterized in that that the basket within at least four seconds to at least 250 rpm, preferably at least 300 rpm, preferably at least 350 UpM, advantageously at least 500 rpm is accelerated.

Method according to claim 1, characterized in that that the basket is dipped several times.

Method according to claim 8, characterized in that that after each dipping excess coating agent Will get removed.

A method according to claim 1, characterized gekenn draws that the basket is emptied by panning.

Method according to claim 1, characterized in that that the basket is emptied by moving the basket bottom.

Method according to claim 1, characterized in that that the basket is cleaned.

Method according to claim 1, characterized in that that the basket is cleaned in a cleaning bath.

Method according to claim 12, characterized in that that in addition each cleaned a basket and / or freed of excess coating agent become.

Apparatus for coating workpieces with - one first workstation for filling at least one basket with workpieces, - a second workstation with at least one dip tank for coating agents, - one third workstation with means for emptying the at least a basket, characterized in that in the operating state for every the three workstations used in parallel at least one basket is.

Device according to claim 16, characterized in that that the first work station with means for measuring the to be coated workpieces Is provided.

Device according to claim 17, characterized in that that the means of measuring as Libra, especially as a belt scale are designed.

Device according to claim 16, characterized in that in that the device has means for moving the basket.

Device according to claim 19, characterized in that that the means for moving as a means of conveying the basket of a Workstation are designed to another workstation.

Device according to claim 19, characterized in that that the means for moving in the operating state, an acceleration of the basket to at least 250 rpm, preferably to at least 300 rpm, advantageously at least 350 rpm, more preferably at least 500 rpm within up to four seconds.

Device according to claim 19, characterized in that that the means for moving are designed so that they are in the operating state the basket vertically, sideways, rotate and / or oscillate in motion.

Device according to claim 16, characterized in that a fourth workstation is provided for removing excess coating by means of serves.

Device according to claim 16, characterized in that that a fifth Workstation is provided, which is used to clean a basket.

Device according to claim 24, characterized in that that the fifth Workstation is designed as a cleaning bath.

Device according to claim 16, characterized in that a sixth workstation is provided for drying serves and / or that a seventh workstation is provided, the the cooling serves.

Apparatus according to claim 24 and / or 25, characterized characterized in the operating state for each of the three, four, five, six or seven workstations in parallel, at least one basket each is used.

Device according to claim 16, characterized in that in that means for controlling the device are provided.

Device according to claim 27, characterized in that that the means of control are designed to be individual or monitor several process steps, trigger and / or terminate, the method steps include: - measuring the workpieces - filling the basket - the Moving the basket - the Emptying the basket.

Device according to claim 27, characterized in that the means for controlling monitor one or both of the following method steps, trigger and / or finish: - the Remove excess coating agent - the cleaning of the basket - the Drying the coating - the Cool the coating.