DE102006009582A1

DE102006009582A1 - Electronic device of a vehicle, in particular an antenna amplifier or a TV tuner, with a receiving space for a connector

Info

Publication number: DE102006009582A1
Application number: DE102006009582A
Authority: DE
Inventors: Alexander Gelman; Thomas Schiller
Original assignee: Hirschmann Car Communication GmbH
Current assignee: Hirschmann Car Communication GmbH
Priority date: 2005-03-01
Filing date: 2006-02-28
Publication date: 2006-11-09
Anticipated expiration: 2026-03-01
Also published as: WO2006092280A2; DE102006009582B4; WO2006092280A3; WO2006092280A9; EP1854180A2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektronisches Gerät (1) eines Fahrzeuges, insbesondere einen Antennenverstärker oder einen TV-Tuner, das ein zumindest eine Leiterplatte (6) mit elektronischen Bauelementen zur Realisierung der Funktion des elektronischen Gerätes aufnehmendes Gehäuse (2) mit einer Öffnung zur Aufnahme eines Steckverbinders aufweist, wobei das Gehäuse (2) aus Kunststoff besteht und in einem Kunststoffspritzgussverfahren herstellt ist, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass das Gehäuse (2) Begrenzungen für einen Aufnahmeraum (7) des Steckverbinders bildet, wobei innerhalb des Aufnahmeraumes (7) zumindest ein von der Leiterplatte (6) ausgehender Kontaktpartner zur Kontaktierung mit dem Steckverbinder angeordnet ist.The invention relates to an electronic device (1) of a vehicle, in particular an antenna amplifier or a TV tuner, the at least one printed circuit board (6) with electronic components for realizing the function of the electronic device receiving housing (2) having an opening for receiving a Connector, wherein the housing (2) consists of plastic and is produced in a plastic injection molding method, wherein the invention provides that the housing (2) defines boundaries for a receiving space (7) of the connector, wherein within the receiving space (7) at least one from the printed circuit board (6) outgoing contact partner for contacting with the connector is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektronisches Gerät eines Fahrzeuges, insbesondere ein Antennenverstärker oder ein TV-Tuner, das ein zumindest eine Leiterplatte mit elektronischen Bauelementen zur Realisierung der Funktion des elektronischen Gerätes aufnehmendes Gehäuse mit einer Öffnung zur Aufnahme eines Steckverbinders aufweist, wobei das Gehäuse aus Kunststoff besteht und in einem Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt ist, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The The invention relates to an electronic device of a vehicle, in particular an antenna amplifier or a TV tuner that has at least one printed circuit board with electronic Components for implementing the function of the electronic device receiving casing with an opening for receiving a connector, wherein the housing Plastic is made and produced in a plastic injection molding process is, according to the characteristics the preamble of claim 1.

Elektronische Geräte für Fahrzeuge, insbesondere Antennenverstärker oder TV-Tuner (also allgemein elektronische Geräte, die hochfrequente Signale verarbeiten), sind grundsätzlich bekannt. Diese Geräte weisen ein Gehäuse aus Kunststoff auf, da ein solches Gehäuse aus Kunststoff schnell, kostengünstig und mit den gewünschten Geometrien in einem Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt werden kann. Außerdem halten solche Gehäuse aus Kunststoff den Anforderungen im Fahrzeug, insbesondere Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Vibrationen, stand. Dies ist besonders wichtig für elektronische Geräte in Fahrzeugen, damit diese ihre Funktion über die Laufzeit des Fahrzeuges dauerhaft erfüllen können.electronic equipment for vehicles, in particular antenna amplifier or TV tuner (ie generally electronic devices, processing the high-frequency signals) are known in principle. These devices have a housing made of plastic, since such a plastic housing is fast, economical and with the desired Geometries are produced in a plastic injection molding process can. Furthermore hold such housing made of plastic to meet the requirements in the vehicle, in particular temperature fluctuations, Moisture and vibration, stood. This is especially important for electronic equipment in vehicles, so that their function over the life of the vehicle permanently fulfill can.

Zum Anschluss von weiteren Elementen an das elektronische Gerät, zum Beispiel der Anschluss von Antennenstrukturen des Antennenverstärkers, für die Stromversorgung oder für die Abgabe von empfangenen und verarbeiteten Signalen, ist in dem Gehäuse des elektronischen Gerätes eine Öffnung zur Aufnahme eines Steckverbinders vorgesehen. In diese Öffnung wird ein Steckverbinder, der am Ende eines Kabels angeschlossen ist, in das Gehäuse zur Kontaktierung des elektronischen Gerätes eingesteckt. Für die Kontaktierung des eingesteckten Steckverbinders sind bei bekannten elektronischen Geräten Gegensteckverbinder bekannt, die ein Kunststoffgehäuse und zumindest einen Kontaktpartner, im Regelfall mehrere Kontaktpartner, aufweist, wobei das Kunststoffgehäuse für den Gegensteckverbinder separat hergestellt wird und anschließend mit einer Leiterplatte, die sich in dem Gehäuse befindet, und/oder mit dem Gehäuse selber fest verbunden werden muss. Daneben gibt es Varianten, bei denen der Gegensteckverbinder das Kunststoffgehäuse aufweist, in dem sich der zumindest eine Kontaktpartner befindet, wobei der Kontaktpartner mit einer Leiterbahn der Leiterplatte verbunden und das Kunststoffgehäuse des Gegensteckverbinders auf der Leiterplatte montiert wird. Anschließend wird eine auf diese Weise bestückte Leiterplatte, also mit elektronischen Bauelementen zur Realisierung der Funktion des elektronischen Gerätes und dem Gegensteckverbinder, in dem Gehäuse des elektronischen Gerätes montiert und befestigt. Der Nachteil einer solchen Ausführung ist, dass hier ein zusätzliches Spritzgusswerkzeug für die Herstellung des Gehäuses des Gegensteckverbinders notwendig ist. Ein weiterer Nachteil ist, dass für die Bestückung des Kunststoffgehäuses des Gegensteckverbinders mit dessen Kontaktpartnern ein separater Fertigungsprozess notwendig ist, was einen solchen separaten Gegensteckverbinder verteuert. Auch die Bauraumbedingungen beim Einsatz von elektronischen Geräten in Fahrzeugen lassen es im Regelfall nicht zu, einen separaten Gegensteckverbinder zu verwenden, da die Forderung der Automobilhersteller immer mehr in Richtung der Verkleinerung von elektronischen Geräten beziehungsweise deren Gehäuse geht.To the Connection of other elements to the electronic device, for example the connection of antenna structures of the antenna amplifier, for the power supply or for the delivery of received and processed signals is in the housing of the electronic device an opening for recording a connector provided. In this opening is a connector, which is connected to the end of a cable, in the housing for contacting of the electronic device plugged in. For the contacting of the inserted connector are known electronic devices Mating connector known, which is a plastic housing and at least one contact partner, usually several contact partners, having, wherein the plastic housing for the mating connector separately is produced and then with a printed circuit board, which is located in the housing, and / or with the housing itself must be firmly connected. There are also variants in which the mating connector has the plastic housing in which the at least one contact partner is located, the contact partner connected to a conductor track of the circuit board and the plastic housing of the Mating connector is mounted on the circuit board. Subsequently, will a populated in this way Printed circuit board, so with electronic components for realization the function of the electronic device and the mating connector, in the case of the electronic device mounted and attached. The disadvantage of such an embodiment is that here an additional injection molding tool for the Production of the housing the mating connector is necessary. Another disadvantage is that for the equipment of the plastic housing the mating connector with its contact partners a separate Manufacturing process is necessary, what such a separate mating connector expensive. The installation space conditions when using electronic Devices in Vehicles usually do not allow it, a separate mating connector to use, as the demand of car manufacturers more and more in the direction of downsizing of electronic devices respectively their housing goes.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein elektronisches Gerät eines Fahrzeuges, insbesondere ein Antennenverstärker oder ein TV-Tuner, bereit zu stellen, das möglichst kompakt gebaut ist und in der Herstellung vereinfacht ist.Of the The invention is therefore based on the object, an electronic Device one Vehicle, in particular an antenna amplifier or a TV tuner, ready to ask if possible is compact and easy to manufacture.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentsanspruches 1 gelöst.These The object is solved by the features of patent claim 1.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Gehäuse des elektronischen Gerätes Begrenzungen für einen Aufnahmeraum des Steckverbinders bildet, wobei innerhalb des Aufnahmeraumes zumindest ein von der Leiterplatte ausgehender Kontaktpartner zur Kontaktierung mit dem Gegensteckverbinder angeordnet ist. Damit entfällt in vorteilhafter Weise innerhalb des Gehäuses des elektronischen Gerätes ein eigenständiger Gegensteckverbinder für den einzusteckenden Steckverbinder, da das Gehäuse des Gegensteckverbinders innerhalb des Gehäuses des elektronischen Gerätes von eben diesem Gehäuse gebildet ist. Der Vorteil einer solchen Ausführung besteht vor allem in der Einsparung eines separaten Spitzgussverwerkzeuges zur Herstellung des Gehäuses des Gegensteckverbinders. Gleichzeitig entfällt der separate Herstellungsprozess der Bestückung des Gegensteckverbindergehäuses mit dessen Kontaktpartnern. Stattdessen können diese Kontaktpartner schnell und kostengünstig auf der Leiterplatte montiert werden, vorzugsweise gleichzeitig mit den weiteren elektronischen Bauelementen zur Realisierung der Funktion des elektronischen Gerätes.According to the invention, it is provided that the case of the electronic device Limitations for forms a receiving space of the connector, wherein within the Recording space at least one outgoing from the PCB contact partner is arranged for contacting with the mating connector. In order to deleted advantageously within the housing of the electronic device, an independent mating connector for the plug-in connector, since the housing of the mating connector inside the case of the electronic device formed by this same housing is. The advantage of such a design consists mainly in the saving of a separate Spitzgussverwerkzeuges for production of the housing of the mating connector. At the same time, the separate manufacturing process is eliminated the equipment of the mating connector housing with its contact partners. Instead, these contact partners can be fast and cost-effective be mounted on the circuit board, preferably at the same time with the other electronic components for the realization of Function of the electronic device.

Damit schlägt die Erfindung auch ein entsprechendes Herstellungsverfahren für die Herstellung eines Gehäuses des elektronischen Gerätes vor, das aus Kunststoff besteht. Zur Herstellung kommt ein Kunststoffspritzgussverfahren zur Anwendung, bei dem eine Form (oder gegebenenfalls mehrere Formteile) hergestellt werden, die die späteren äußeren Konturen des Gehäuses bilden. Zur Realisierung des Innenbereiches des Gehäuses, von Öffnungen und vor allen Dingen zur Herstellung des Aufnahmeraumes für den Steckverbinder beziehungsweise der Begrenzungen für den Aufnahmeraum kommen Schieber, also entsprechende Formteile, zur Anwendung, so dass durch dieses Verfahren ein mehrteiliges Gehäuse oder vorzugsweise ein einteiliges Gehäuse mit einem Filmscharnier in einem Arbeitsschritt oder in mehreren Arbeitsschritten kostengünstig herstellbar ist. So kommt beispielsweise ein Schieber beim Kunststoffspritzgussverfahren zur Anwendung, der die Begrenzungen für den Aufnahmeraum des Steckverbinders realisiert, wobei diese Begrenzungen des Steckverbinders auch gleichzeitig eine äußere Wand des Gehäuses oder eines Gehäuseteiles bilden können. Dieser Schieber kann ebenfalls dazu ausgebildet sein, innerhalb der Begrenzungen Öffnungen für die Durchführung der Kontaktpartner vorzusehen, genau so wie einen Kodier- beziehungsweise Führungssteg (oder sonstige geometrische Formen), der das Einsetzen des Steckverbinders erleichtert (Führungssteg) beziehungsweise nur eine einzige Position des Steckverbinders in dem Aufnahmeraum (Kodierelement) zulässt.Thus, the invention also proposes a corresponding manufacturing method for the production of a housing of the electronic device, which consists of plastic. For the production, a plastic injection molding process is used, in which a mold (or possibly several moldings) are produced, which are the later form outer contours of the housing. For the realization of the inner region of the housing, of openings and, above all, for the production of the receiving space for the connector or the boundaries for the receiving space come slider, ie corresponding moldings, for use, so that by this method, a multi-part housing or preferably a one-piece housing a film hinge in a single step or in several steps is inexpensive to produce. For example, a slider is used in the plastic injection molding process, which realizes the limitations of the receiving space of the connector, these limitations of the connector can also form an outer wall of the housing or a housing part at the same time. This slide can also be designed to provide within the boundaries openings for the implementation of the contact partners, as well as a coding or guide bar (or other geometric shapes), which facilitates the insertion of the connector (guide bar) or only a single position of the connector in the receiving space (coding) allows.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kontaktpartner als Kontaktstift ausgebildet ist, der besonders einfach, zum Beispiel in -einem Stanzbiegeverfahren, hergestellt werden kann und sich auf Grund seiner einfachen geometrischen Ausbildung sehr einfach in dem Aufnahmeraum für den Steckverbinder, der als Stecker ausgebildet ist, integrieren lässt.In Further development of the invention is provided that the contact partner designed as a contact pin, the most simple, for example in a punch bending process, can be manufactured and very simple due to its simple geometric design in the recording room for the Connectors that is designed as a plug, integrate.

Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Kontaktpartner, in dem Bereich, in der er in der Leiterplattenöffnung, zum Beispiel einem Langloch, geführt wird, einen vergrößerten Bereich aufweist. Dadurch erhöht sich die Stabilität des Kontaktpartners (insbesondere des Kontaktstiftes), wenn der am Ende eines Kabels angeordnete Steckverbinder in den Aufnahmeraum des Gehäuses des elektronischen Gerätes, der den Gegensteckverbinder bildet, eingesetzt wird. Die elektrische Kontaktierung der Leiterplatte erfolgt über einen Lötstift, der durch eine dafür vorgesehene Öffnung, vorzugsweise ein durchkontaktiertes Loch, geführt wird. Der Lötprozess kann dabei zum Beispiel in einem pin-in-paste Verfahren erfolgen.Farther is inventively provided that the contact partner, in the area where he is in the PCB opening, for example, a slot, led becomes, an enlarged area having. This increases the stability the contact partner (especially the contact pin), if the am End of a cable arranged connector in the receiving space of the housing of the electronic device, which forms the mating connector, is used. The electric Contacting of the printed circuit board takes place via a soldering pin, which passes through an opening provided for this, preferably a plated-through hole is guided. The soldering process can doing so for example in a pin-in-paste method.

In weiteren Ausgestaltungen der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kontaktpartner in dem Bereich der Leiterplatte auf dieser aufliegt und/oder von dieser absteht. Liegt der Kontaktpartner, insbesondere mit seinem vergrößerten Bereich, in dem Beriech der Leiterplatte auf dieser auf, erhöht sich zusätzlich die Stabilität, insbesondere dann, wenn in diesem Auflagebereich der Kontaktpartner mit der Leiterplatte noch stoffschlüssig, zum Beispiel durch Verkleben, verbunden ist. Steht der Kontaktpartner in dem Bereich der Leiterplatte von dieser ab, ist der Vorteil eines Toleranzausgleiches gegeben.In Further embodiments of the invention, it is provided that the Contact partner in the area of the circuit board rests on this and / or protrudes from this. Is the contact partner, in particular with its enlarged area, in the Beriech the circuit board on this, increases additionally the Stability, especially if in this area of the contact partner with the circuit board still cohesively, for example, by gluing, connected is. Is the contact partner in the area of the circuit board of this off, the advantage of a tolerance compensation is given.

In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Aufnahmeraum zumindest ein Rastmittel für den Steckverbinder aufweist, wobei das Rastmittel von dem Gehäuse des elektronischen Gerätes gebildet ist. Wird der Steckverbinder in den Aufnahmeraum, der den Gegensteckverbinder bildet, eingesetzt, bewirken die Rastmittel (zum Beispiel ein Rasthaken am Steckverbinder und eine entsprechende Ausnehmung im Bereich des Aufnahmeraumes oder umgekehrt, eine feste, jedoch lösbare Verbindung zwischen Steckverbinder und den vom Gehäuse gebildeten Gegensteckverbinder, so dass ein Lösen nur mit erhöhten Kräften, die im regulären Betrieb des elektronischen Gerätes nicht auftreten, möglich ist.In A further embodiment provides that the receiving space at least one locking means for having the connector, wherein the locking means of the housing of the electronic device formed is. Is the connector in the receiving space, the mating connector forms, used, cause the locking means (for example, a latching hook on the connector and a corresponding recess in the area of Reception room or vice versa, a firm, but detachable connection between Connectors and the housing formed counterpart connector, so that a release only with increased forces, the in the regular Operation of the electronic device not possible, possible is.

Ausführungsbeispiele der Erfindung, auf die diese jedoch nicht beschränkt ist, sind im Folgenden beschrieben und anhand der Figuren erläutert.embodiments The invention, to which, however, is not limited, are described below and explained with reference to the figures.

Es zeigen:It demonstrate:

1 und 2: ein Ausführungsbeispiel eines Gehäuses eines elektronischen Gerätes, 1 and 2 : an embodiment of a housing of an electronic device,

3 bis 8: verschiedene Ausgestaltungen eines Kontaktpartners, hier ausgebildet als Kontaktstift. 3 to 8th : various embodiments of a contact partner, designed here as a contact pin.

1 und 2 zeigt, soweit im Einzelnen dargestellt, ein elektronisches Gerät 1, das ein Gehäuse 2 aufweist. Im Regelfall ist das Gehäuse 2 zweiteilig (Ober- und Unterteil), wobei diese beiden Teile mit einem Filmscharnier verbunden sein können. Mehr als zwei Gehäuseteile sind ebenso vorstellbar. Somit kann das Gehäuse 2 aus Kunststoff, das in einem Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt wird, ein Gehäuseunterteil 3 und ein Gehäuseoberteil 4 aufweisen, wobei eines der Teile 3, 4 zumindest ein Befestigungsmittel, zum Beispiel einen Befestigungsclip 5, aufweist, mit dem das elektronische Gerät 1 an einem Fahrzeugteil befestigt bzw. vormontiert werden kann. Außerdem nimmt eines der Teile 3, 4 zumindest eine Leiterplatte 6 mit elektronischen, elektrischen und mechanischen Bauelementen zur Realisierung der Funktion des elektronischen Gerätes 1 auf. Diese sind zwecks Vereinfachung der Darstellung hier nicht gezeigt. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1, 2 weist das Gehäuse 2 einen Aufnahmeraum 7 für einen hier nicht dargestellten Steckverbinder auf, wobei die Begrenzungen dieses Aufnahmeraumes 7 von dem Gehäuse 2 gebildet sind. Die Begrenzungen des Aufnahmeraumes 7, die den Gegensteckverbinder für den hier einzusetzenden Steckverbinder bilden, werden von dem Gehäuse 2, d. h. dessen Teilen 3, 4 gebildet und in einem Herstellungsschritt gleichzeitig mit dem Gehäuse 2 hergestellt. Damit entfallen separate Schritte für die Herstellung und Montage des Gegensteckverbinders. Weiterhin ist in dem Aufnahmeraum 7 noch zumindest ein Kontaktpartner, hier ausgebildet als Kontaktstift 8, angeordnet, der in den Aufnahmeraum 7 von der Leiterplatte 6 aus hineinragt. Schließlich kann noch im Bereich des Aufnahmeraumes 7 ein Kodier- beziehungsweise Führungselement, z. B. ein Steg 9 und/oder ein Rastmittel zur rastenden, aber lösbaren Verbindung zwischen Steckverbinder und Gehäuse 2 vorhanden sein. 1 and 2 shows, as far as shown in detail, an electronic device 1 that is a case 2 having. As a rule, the housing 2 two-part (upper and lower part), these two parts can be connected to a film hinge. More than two housing parts are also conceivable. Thus, the housing 2 made of plastic, which is produced in a plastic injection molding process, a housing lower part 3 and an upper housing part 4 have, wherein one of the parts 3 . 4 at least one fastening means, for example a fastening clip 5 , with which the electronic device 1 attached to a vehicle part or can be pre-assembled. It also takes one of the parts 3 . 4 at least one circuit board 6 with electronic, electrical and mechanical components for realizing the function of the electronic device 1 on. These are not shown here for simplicity of illustration. In the embodiment according to 1 . 2 shows the case 2 a recording room 7 for a connector, not shown here, wherein the boundaries of this receiving space 7 from the case 2 are formed. The limitations of the recording room 7 , which form the mating connector for the connector to be used here are of the casing 2 ie its parts 3 . 4 formed and in a manufacturing step simultaneously with the housing 2 produced. This eliminates separate steps for the production and installation of the mating connector. Furthermore, in the recording room 7 at least one contact partner, trained here as a contact pin 8th , arranged in the reception room 7 from the circuit board 6 protrudes from. Finally, still in the area of the recording room 7 a coding or guide element, for. B. a bridge 9 and / or a locking means for latching, but releasable connection between the connector and the housing 2 to be available.

Der von dem Gehäuse 2 gebildete Aufnahmeraum 7 kann also einen quadratischen, rechteckigen, runden, ovalen oder sonstigen, auch komplex geformten Querschnitt aufweisen, der sich nach dem Querschnitt des aufzunehmenden Steckverbinders richtet. Ebenso können mehrere Kodierelemente und/oder Führungselemente (Stege 9) und/oder Rastmittel vorhanden sein. Weiterhin ist denkbar, dass das Gehäuse 2 mehrere gleiche oder unterschiedlich geformte Aufnahmeräume aufweist. Es können auch mehrere Kontaktpartner sternförmig oder kreisförmig oder in Reihe in dem Aufnahmeraum angeordnet sein, je nach dem korrespondierenden Steckbild des dort einzusteckenden Steckverbinders. Auch mehrere Reihen parallel zueinander sind realisierbar. Der Steckverbinder und der durch den Aufnahmeraum mit seinen Kontaktpartnern gebildete Gegensteckverbinder kann ein ein- oder mehrpoliger Stecker zur Stromversorgung und/oder Signalübertragung sein. Für die Signalübertragung im hochfrequenten Bereich, insbesondere bei der Übertragung von Antennensignalen einer Antenne eines Fahrzeuges zu dem als Antennenverstärker ausgebildeten elektronischen Gerätes, kommt eine koaxiale Bauweise des Aufnahmeraumes mit mittig angeordnetem Kontaktpartner in Betracht.The one from the case 2 formed reception room 7 may therefore have a square, rectangular, round, oval or other, even complex-shaped cross-section, which depends on the cross section of the male connector. Likewise, a plurality of coding elements and / or guide elements (webs 9 ) and / or locking means may be present. Furthermore, it is conceivable that the housing 2 has several identical or differently shaped receiving spaces. It can also be arranged in a plurality of contact star-shaped or circular or in series in the receiving space, depending on the corresponding plug-in image of there plugged connector. Several rows parallel to each other can be realized. The connector and the mating connector formed by the receiving space with its contact partners may be a single or multi-pole plug for power and / or signal transmission. For the signal transmission in the high-frequency range, in particular in the transmission of antenna signals of an antenna of a vehicle to the electronic device designed as an antenna amplifier, a coaxial design of the receiving space with centrally arranged contact partner comes into consideration.

3 bis 8 zeigen unterschiedliche Ausführungsvarianten des Kontaktpartners, insbesondere des Kontaktstiftes 8. Bei der ersten Ausführungsvariante gemäß 3 wird ein solcher Kontaktstift 8 in einem Stanzbiegeverfahren gefertigt und einzeln im Blister verpackt und während der Montage automatisch in die Leiterplatte 6 eingesetzt. Alternativ wird ein solcher Kontaktstift 8 am Band hängend in einem Stanzbiegeverfahren gefertigt, in einem ersten Montageschritt vereinzelt und automatisch in die Leiterplatte 6 eingesetzt. Die Fläche auf der Leiterplatte um das Aufnahmeloch für den Stift im hinteren Bereich des Kontaktstiftes (auf der dem Kontaktbereich abgewandten Seite) wird als Lötfläche ausgebildet, so dass sich die Montage eines solchen Kontaktstiftes 8 problemlos in den Prozess der Bestückung der Leiterplatte 6 mit den weiteren Bauelementen integrieren lässt. Die Auflageflächen auf der Leiterplatte 6 können ebenfalls als Lötflächen ausgebildet werden. Denkbar ist auch, dass der Kontaktstift 8 nur auf der Leiterplatte 6 aufliegt (reine Oberflächenmontage) oder, wie in 3 und 4 gezeigt, Elemente (zum Beispiel Stifte oder Beinchen) aufweist, die durch die Leiterplatte 6 geführt und mit dieser zum Beispiel in einem pin-in-paste Verfahren verlötet werden. Dabei kann ein Bereich des Kontaktstiftes 8 so ausgebildet werden, dass Bauteiletoleranzen in Längsrichtung ausgeglichen werden können, bei gleichzeitiger Führung in dieser Richtung. Hierzu wird in der Leiterplatte 6 ein Langloch vorgesehen (siehe 4). 3 to 8th show different embodiments of the contact partner, in particular the contact pin 8th , In the first embodiment according to 3 becomes such a contact pin 8th manufactured in a stamping process and individually packed in blister and during assembly automatically in the circuit board 6 used. Alternatively, such a contact pin 8th Hanging on the band manufactured in a stamping bending process, isolated in a first assembly step and automatically into the circuit board 6 used. The surface on the circuit board around the receiving hole for the pin in the rear region of the contact pin (on the side facing away from the contact area) is formed as a soldering surface, so that the mounting of such a contact pin 8th easily in the process of assembling the circuit board 6 can integrate with the other components. The contact surfaces on the circuit board 6 can also be formed as solder surfaces. It is also conceivable that the contact pin 8th only on the circuit board 6 rests (pure surface mounting) or, as in 3 and 4 shown, elements (for example, pins or legs), which through the circuit board 6 be guided and soldered with this, for example in a pin-in-paste method. In this case, an area of the contact pin 8th be formed so that component tolerances can be compensated in the longitudinal direction, while guiding in this direction. This is done in the circuit board 6 a slot provided (see 4 ).

In der 5 ist der Kontaktstift 8 von oben gezeigt. Es ist erkennbar, dass ein solcher Kontaktstift 8 eine äußerst schmale Bauweise hat, so dass bei Bedarf auch mehrere solcher Kontaktstifte 8 nebeneinander mit einem engen Raster (zum Beispiel 2,54 mm) montiert werden können, damit ein Steckverbinder mit mehr als einem Pol bestückt werden kann. Dies ist auch dann möglich, wenn ein solcher Kontaktstift 8 am Band hängend in einem Stanzbiegeverfahren gefertigt wird.In the 5 is the contact pin 8th shown from above. It can be seen that such a contact pin 8th has an extremely narrow design, so that if necessary, several such pins 8th can be mounted next to each other with a narrow grid (for example, 2.54 mm), so that a connector with more than one pole can be fitted. This is possible even if such a contact pin 8th hanging on the belt is produced in a stamping bending process.

In den 6 bis 8 sind weitere Ausgestaltungen des Kontaktstiftes 8 gezeigt, wobei der Kontaktstift 8, allgemein der Kontaktpartner, in dem Bereich, in dem er auf der Leiterplatte 6 aufliegt, einen vergrößerten Bereich aufweist. Des Weiteren ist es möglich, einen Kontaktpartner, insbesondere den Kontaktstift 8, so auszubilden, dass er im Kontaktbereich höher oder niedriger liegt und somit nicht auf der Oberfläche der Leiterplatte 6 aufliegt. Alternativ oder ergänzend zu den in den 6 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispielen kann der Kontaktstift 8 in dem vergrößerten Bereich mit einer Leiterbahn der Leiterplatte 6 elektrisch kontaktieren. auf der Oberfläche der Leiterplatte 6 aufliegt. Es ist daneben auch möglich, dass der Kontaktpartner nicht mit der Leiterplatte 6 verlötet wird, sondern dass er mit ihr verschraubt (in diesem Fall kann der Befestigungsbereich in Form eines Kabelschuhes ausgebildet werden) oder vercrimpt wird. Neben dem Verlöten ist es denkbar, auch andere stoffschlüssige Verbindungen zwischen Kontaktstift 8 und Leiterplatte 6 einzusetzen. Hier kommen beispielsweise elektrisch leitfähige Kleber in Betracht, die eine elektrische Kontaktierung zwischen Kontaktstift 8 und einer Leiterbahn der Leiterplatte 6 bewirken. Zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit kommen auch elektrisch nicht leitfähige Kleber in Betracht, die den Kontaktstift 8 auf der Leiterplatte 6 festlegen. Auch eine Kombination davon ist möglich, nämlich beim Einsatz eines elektrisch leitfähigen Klebers, der den Kontaktstift 8 sowohl mechanisch an der Oberfläche der Leiterplatte 6 festlegt, als auch die Kontaktierung mit einer Leiterbahn der Leiterplatte 6 realisiert.In the 6 to 8th are further embodiments of the contact pin 8th shown, with the contact pin 8th , generally the contact, in the area where he is on the circuit board 6 rests, having an enlarged area. Furthermore, it is possible to have a contact partner, in particular the contact pin 8th to be formed so that it is higher or lower in the contact area and thus not on the surface of the circuit board 6 rests. Alternatively or in addition to the in the 6 to 8th shown embodiments, the contact pin 8th in the enlarged area with a trace of the circuit board 6 contact electrically. on the surface of the circuit board 6 rests. It is also possible that the contact partner is not connected to the circuit board 6 is soldered, but that he screwed with her (in this case, the mounting portion can be formed in the form of a cable lug) or crimped. In addition to the soldering, it is conceivable, other cohesive connections between pin 8th and circuit board 6 use. Here are, for example, electrically conductive adhesive into consideration, the electrical contact between the contact pin 8th and a trace of the circuit board 6 cause. To increase the mechanical strength and electrically non-conductive adhesive come into consideration, the contact pin 8th on the circuit board 6 establish. A combination of these is possible, namely when using an electrically conductive adhesive, the contact pin 8th both mechanically on the surface of the circuit board 6 determines as well as the contact with a conductor track of the circuit board 6 realized.

11: Elektronisches Gerätelectronic device
22: Gehäusecasing
33: GehäuseunterteilHousing bottom
44: GehäuseoberteilHousing top
55: Befestigungsclipmounting clip
66: Leiterplattecircuit board
77: Aufnahmeraumaccommodation space
88th: Kontaktstiftpin
99: Kodier- beziehungsweise Führungsstegcoding or guide bar

Claims

Electronic device ( 1 ) of a vehicle, in particular an antenna amplifier or a TV tuner, which has at least one printed circuit board ( 6 ) with electronic components for realizing the function of the electronic device receiving housing ( 2 ) having an opening for receiving a connector, wherein the housing ( 2 ) is made of plastic and is produced in a plastic injection molding process, characterized in that the housing ( 2 ) Limitations for a recording room ( 7 ) of the connector, wherein within the receiving space ( 7 ) at least one of the printed circuit board ( 6 ) outgoing contact partner for contacting with the connector is arranged.

Electronic device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the contact partner as a contact pin ( 8th ) is trained.

Electronic device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the contact partner has at least one element, for example pin or little leg, which passes through the printed circuit board ( 6 ) and for electrical contacting of the printed circuit board ( 6 ) is trained.

Electronic device ( 1 ) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the contact partner at least one guide element, for example a bead, and the circuit board ( 6 ) have a guide corresponding to this recording, for example, a slot.

Electronic device ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the contact partner in the region in which it is connected to a conductor track of the printed circuit board ( 6 ) is electrically contacted, having an enlarged area.

Electronic device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact partner in the region of the printed circuit board ( 6 ) rests on this.

Electronic device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact partner in the region of the printed circuit board ( 6 ) protrudes from this.

Electronic device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 2 ) a housing lower part ( 3 ) as well as an upper housing part ( 4 ) having.

Electronic device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lower housing part ( 3 ) and the upper housing part ( 4 ) are connected by a film hinge and are manufactured in a tool.

Electronic device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving space ( 7 ) at least one coding or guiding element ( 9 ), which from the housing ( 2 ) is formed.

Electronic device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving space ( 7 ) has at least one latching means for the connector, of the housing ( 2 ) is formed.