DE102006008447A1

DE102006008447A1 - chopping tool

Info

Publication number: DE102006008447A1
Application number: DE200610008447
Authority: DE
Inventors: Karl Kammerer; Willy Schillinger
Original assignee: Betek Bergbau und Hartmetalltechnik Karl Heinz Simon GmbH and Co KG DE
Current assignee: Betek GmbH and Co KG
Priority date: 2006-02-23
Filing date: 2006-02-23
Publication date: 2007-09-06
Also published as: WO2007096155A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Zerkleinerungswerkzeug mit einem Werkzeugträger, der an einem Basisteil einen ersten und einen zweiten Halter trägt, wobei die beiden Halter in Werkzeugvorschubrichtung zueinander beabstandet angeordnet sind, wobei jeder der Halter zumindest ein Schneidelement aufweist. Zur Verbesserung der Verschleißeigenschaften eines derartigen Zerkleinerungswerkzeuges ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass wenigstens einer der Halter eine Aufnahme aufweist, in die ein Meißelhalter auswechselbar eingesetzt ist, dass der Meißelhalter einen Meißeleinsatz auswechselbar aufnimmt und dass der Meißeleinsatz das Schneidelement trägt.The invention relates to a comminution tool with a tool carrier, which carries a first and a second holder on a base part, the two holders being arranged at a distance from one another in the tool feed direction, each of the holders having at least one cutting element. To improve the wear properties of such a comminution tool, it is provided according to the invention that at least one of the holders has a receptacle in which a bit holder is interchangeably inserted, that the bit holder interchangeably receives a bit insert, and that the bit insert carries the cutting element.

Description

Die Erfindung betrifft ein Zerkleinerungswerkzeug mit einem Werkzeugträger, der an einem Basisteil einen ersten und einen zweiten Halter trägt, wobei die beiden Halter in Werkzeugvorschubrichtung zueinander beabstandet angeordnet sind, wobei jeder der Halter zumindest ein Schneidelement aufweist.The The invention relates to a crushing tool with a tool carrier, the on a base part carries a first and a second holder, wherein the two holders in the tool feed direction spaced from each other are arranged, wherein each of the holders at least one cutting element having.

Ein solches Zerkleinerungswerkzeug ist aus der US 6,047,912 bekannt und wird zur Zerkleinerung insbesondere von Häckselgut sowie Baumstämmen, aber auch von Abfallmaterial, eingesetzt. Auf einem walzenförmigen Rotor einer Maschine sind Halter befestigt, an denen die Werkzeugträger angeschraubt werden können. Die Werkzeugträger sind U-förmig ausgebildet und weisen zwei Halter auf, die zueinander beabstandet an einem Verbindungsabschnitt angeordnet sind. Jeder der Halter trägt ein Schneidelement, das auf das zu zerkleinernde Gut einwirkt. Dabei sind die Schneidelemente auch in Radialrichtung zueinander versetzt angeordnet, so dass das vorstehende, in Werkzeugvorschubrichtung hinten angeordnete Schneidelement Stücke aus dem zu zerkleinernden Gut herauslöst und das zweite Schneidelement die abgetragenen Stücke weiter zerspant. Das Schneidelement ist auswechselbar am Werkzeugträger befestigt. Es hat sich gezeigt, dass bei zunehmender Einsatzdauer ein Verschleiß am Werkzeugträger auftritt, der eine sichere Festlegung und Verspannung des Schneidelementes verhindert. In diesem Fall muss dann der gesamte Werkzeugträger ausgetauscht werden.Such a crushing tool is from the US 6,047,912 known and is used for crushing in particular of shredded material and logs, but also of waste material. On a cylindrical rotor of a machine holders are attached to which the tool carrier can be screwed. The tool carriers are U-shaped and have two holders, which are arranged at a distance from each other at a connecting portion. Each of the holders carries a cutting element which acts on the material to be comminuted. In this case, the cutting elements are arranged offset from each other in the radial direction, so that the projecting, arranged in the tool feed direction rear cutting element pieces from the material to be shredded dissolves and the second cutting element, the removed pieces further machined. The cutting element is replaceable attached to the tool carrier. It has been shown that with increasing service life wear on the tool carrier occurs, which prevents secure fixing and clamping of the cutting element. In this case, then the entire tool carrier must be replaced.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Zerkleinerungswerkzeug der eingangs erwähnten Art bereit zu stellen, das verschleißoptimiert ausgelegt ist.It Object of the invention, a crushing tool of the beginning mentioned Art to provide ready, which is designed wear-optimized.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass wenigstens einer der Halter eine Aufnahme aufweist, in die ein Meißelhalter auswechselbar eingesetzt ist, dass der Meißelhalter einen Meißeleinsatz auswechselbar aufnimmt und dass der Meißeleinsatz das Schneidelement trägt.These Task is solved by in that at least one of the holders has a receptacle into which a chisel holder interchangeable used is that the bit holder a chisel insert removably receives and that the bit insert the cutting element wearing.

Mit dieser Anordnung bilden der Werkzeugträger, der Meißelhalter und der Schneideinsatz ein aufeinander abgestimmtes Verschleißsystem. Der Schneideinsatz, der dem größten Verschleiß ausgesetzt ist, kann im Bedarfsfall ausgewechselt werden. Dazu muss dieser lediglich vom Meißelhalter gelöst werden, was bedienerfreundlich möglich ist. Der Meißelhalter ist in dem Bereich angeordnet, der nach dem Schneideinsatz dem größten Verschleiß unterworfen ist. Im Verschleißfall, insbesondere dann, wenn der Meißeleinsatz nicht mehr sicher befestigt werden kann, lässt sich der Meißelhalter austauschen. Damit ist der Werkzeugträger, der massenmäßig ein großes und damit kostenintensives Bauteil darstellt, über einen sehr langen Lebenszyklus einsetzbar.With This arrangement form the tool carrier, the bit holder and the cutting insert a coordinated wear system. The cutting insert exposed to the greatest wear is, can be replaced if necessary. This must be this only from the chisel holder to be solved what user-friendly possible is. The chisel holder is located in the area subjected to the cutting wear after the largest wear is. In case of wear, especially when the chisel insert can no longer be fixed securely, the chisel holder can be change. This is the tool holder, the mass one great and thus represents a costly component, over a very long life cycle used.

Eine verschleißoptimierte Werkzeugauslegung ergibt sich insbesondere auch dann, wenn vorgesehen ist, dass der in Werkzeugvorschubrichtung hinten angeordnete 2. Halter den Meißelhalter trägt, und dass der Schneideinsatz dieses Meißelhalters quer zur Werkzeugvorschubrichtung radial über den Schneideinsatz des 1. Halters vorsteht. Dabei macht man sich die Erkenntnis zu Nutze, dass der 2. Halter dem stärksten Verschleiß ausgesetzt ist. Selbstverständlich kann aber auch der 1. Halter mit einem Meißelhalter und einem Schneideinsatz bestückt sein.A optimized wear Tool design is especially true, if provided is that the arranged in the tool feed direction rear 2. Hold the chisel holder carries, and that the cutting insert of this chisel holder transversely to the tool feed direction radially over protrudes the cutting insert of the 1st holder. You do it yourself Take advantage of the fact that the second holder is exposed to the strongest wear is. Of course but can also be the first holder with a chisel holder and a cutting insert stocked be.

Bevorzugt ist es aber ausreichend, wenn vorgesehen ist, dass an dem 1. Halter ein das Schneidelement tragender Meißeleinsatz auswechselbar angeordnet ist.Prefers but it is sufficient if it is provided that on the first holder a chisel insert carrying the cutting element interchangeably arranged is.

Um den verschleißempfindlichen Übergangsbereich zwischen dem Meißelhalter und dem Werkzeugträger vor dem Angriff des abgetragenen Gutes zu schützen, ist eine bevorzugte Erfindungsvariante derart, dass der 1. Halter in Werkzeugvorschubrichtung die Schnittstelle zwischen dem 2. Halter und dem diesen zugeordneten Meißelhalter zumindest teilweise überdeckt.Around the wear-sensitive transition region between the bit holder and the tool carrier To protect against the attack of the removed good, is a preferred variant of the invention such that the first holder in the tool feed direction, the interface between the second holder and its associated bit holder at least partially covered.

Der Meißelhalter lässt sich dann einfach mit dem Werkzeughalter verbinden, wenn vorgesehen ist, dass der Meißelhalter einen Halteansatz aufweist, der in eine Meißelhalter-Aufnahme des 2. Halters eingesetzt ist, und dass der Meißelhalter mittels einer Befestigungsschraube verspannt in der Meißelhalter-Aufnahme festgelegt ist. Über die Verspannung lässt sich der Meißelhalter auch im Falle von fertigungsbedingten Toleranzen spielfrei fixieren.Of the toolholders let yourself then simply connect to the tool holder, if provided, that the chisel holder a holding lug, which in a bit holder holder of the second holder is inserted, and that the bit holder by means of a fastening screw clamped in the bit holder holder is fixed. about the tension leaves the chisel holder also free of play in the case of production-related tolerances.

Die im Zerspanungsprozess auftretenden Kräfte lassen sich dann sicher ableiten, wenn vorgesehen ist, dass der Meißelhalter wenigstens einen Stützabschnitt aufweist, der flächig auf einer Stützfläche des 2. Halters abgestützt ist.The forces occurring in the cutting process can then be safely ensured derive, if it is provided that the bit holder at least one support portion has, the area on a support surface of the 2nd holder supported is.

Eine bevorzugte Erfindungsausgestaltung kann derart sein, dass der Halteansatz des Meißelhalters eine Schraubaufnahme aufweist, die fluchtend zu einer Schraubaufnahme im 2. Halter angeordnet ist, und dass der Meißelhalter mittels einer Befestigungsschraube, die durch die Schraubaufnahme geführt ist, am 2. Halter festlegbar ist.A preferred embodiment of the invention may be such that the holding approach of the chisel holder has a screw, which is aligned with a screw is arranged in the second holder, and that the bit holder by means of a fastening screw, which is guided by the screw, can be fixed on the 2nd holder is.

Die sichere Festlegung des Meißeleinsatzes an dem Meißelhalter wird dadurch einfach möglich, dass der am 2. Halter befestigte Meißeleinsatz einen Basiskörper aufweist, an den ein Zentrieransatz angeformt ist, dass der Zentrieransatz in eine Zentrieraufnahme des Meißelhalters eingesetzt ist, und dass der Meißeleinsatz mittels einer Spannschraube im Bereich der Zentrieraufnahme am Meißelhalter gehalten ist. Die Zerspanungskräfte lassen sich dann über die Passung Zentrieraufnahme-Zentrieransatz ableiten und die Spannschraube wird von den Zerspanungskräften freigehalten.Securing the chisel insert to the chisel holder is easily achieved by having the chisel insert secured to the second holder having a base body to which a centering lug is formed, the centering lug being inserted into a centering recess of the chisel holder, and the chisel insert by means of a clamping screw in the Area of the centering is held on the bit holder. The cutting forces can then be derived via the fit centering centering approach and the clamping screw is kept free of the cutting forces.

Eine passgenaue Ausrichtung und Festlegung des Meißeleinsatzes kann auf einfache Weise dadurch erreicht werden, dass der Meißeleinsatz mittels einer oder mehrer Stützflächen quer zur Werkzeugvorschubrichtung formschlüssig an Gegenflächen des Meißelhalters abgestützt ist.A Accurate alignment and determination of the chisel insert can be easy Be achieved by the fact that the bit using a or several support surfaces across to the tool feed direction positively against mating surfaces of the chisel holder supported is.

Damit der Übergangsbereich zwischen dem Meißelhalter und dem Meißeleinsatz vor Auswaschungen geschützt ist, kann es bevorzugt vorgesehen sein, dass die Schnittstelle zwischen dem Meißeleinsatz und dem Meißelhalter in Werkzeugvorschubrichtung von dem 1. Halter zumindest teilweise überdeckt ist.In order to the transition area between the bit holder and the chisel insert protected against leaching is, it may be preferred that the interface between the chisel insert and the chisel holder in the tool feed direction of the first holder at least partially covered is.

Eine passgenaue Fixierung des Meißeleinsatzes am 1. Halter lässt sich auf einfache Weise dadurch verwirklichen, dass der am 1. Halter befestigte Meißeleinsatz mittels eines Stützabschnittes in Werkzeugvorschubrichtung an einer Stützfläche des 1. Halters flächig abgestützt ist, dass an diese Stützfläche winklig eine weitere Stützfläche anschließt, dass der 1. Halter eine Schraubaufnahme aufweist, die fluchtend zu einer in den Stützabschnitt des Meißeleinsatzes eingebrachte Gewindeaufnahme eingeschraubt ist, und dass die weitere Stützfläche den Meißeleinsatz in Umfangsrichtung der Schraubnahme abstützt. Der Meißeleinsatz ist damit auch verdrehsicher festgelegt. Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass der 1. Halter zwei zueinander parallel beabstandete Seitenflächen aufweist, die sich in Werkzeugvorschubrichtung erstrecken, und dass der Meißeleinsatz Stützabschnitte aufweist, die an den Seitenflächen anliegen. Dann ist die Befestigungsschraube, die den Meißeleinsatz fixiert, während des Betreibseinsatzes von den Zerspankräften freigehalten.A Precise fixation of the chisel insert on the 1st holder leaves to realize in a simple way, that the first holder fixed chisel insert by means of a support section is supported flat in the tool feed direction on a support surface of the first holder, that at this support surface angled another support surface connects to that 1. Holder has a screw, which is aligned with a in the support section of the chisel insert inserted threaded receptacle is screwed in, and that the further Support surface of the chisel insert supported in the circumferential direction of the screwing. The chisel insert is thus set against rotation. It can still be provided that the first holder has two mutually parallel spaced side surfaces, extending in the tool feed direction, and that the bit insert supporting sections which is on the side surfaces issue. Then the fixing screw, which is the chisel insert fixed while of the Betreibeininsatz of the Zerspankräften kept.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to an illustrated in the drawings embodiment explained in more detail. It demonstrate:

1 ein Zerkleinerungswerkzeug in perspektivischer Frontansicht, 1 a crushing tool in a perspective front view,

2 das Zerkleinerungswerkzeug gem. 1 in Ansicht von hinten und 2 the crushing tool acc. 1 in view from behind and

3 das Zerkleinerungswerkzeug gem. 1 und 2 in Seitensicht. 3 the crushing tool acc. 1 and 2 in side view.

In der 1 ein Zerkleinerungswerkzeug mit einem Werkzeugträger 10 dargstellt. Der Werkzeugträger 10 ist in Seitenansicht (s. 3) U-förmig aus einem Verbindungsabschnitt 11 und zwei daran einteilig angeformten Haltern 13, 16 aufgebaut. Der erste Halter 13 ist in Werkzeugvorschubrichtung vor dem zweiten Halter 16 angeordnet. Die Werkzeugvorschubrichtung ist in 3 mit einem bogenförmigen Pfeil (V) angedeutet. Im Übergangsbereich zwischen dem Verbindungsabschnitt 11 und den Haltern 13, 16 ist jeweils eine Befestigungsbohrung in den Werkzeugträger 10 eingebracht. Diese dienen zur Befestigung eines walzenförmigen Rotors, beispielsweise einer Holz-Zerkleinerungsanlage.In the 1 a shredding tool with a tool carrier 10 dargstellt. The tool carrier 10 is in side view (s. 3 ) U-shaped from a connecting portion 11 and two holders integrally molded thereto 13 . 16 built up. The first holder 13 is in the tool feed direction in front of the second holder 16 arranged. The tool feed direction is in 3 with an arcuate arrow (V) indicated. In the transition area between the connecting section 11 and the holders 13 . 16 each is a mounting hole in the tool carrier 10 brought in. These are used to attach a cylindrical rotor, such as a wood crushing plant.

Der erste Halter 13 weist im Bereich seines freien Endes frontseitig eine Aufnahme 14 auf. Diese ist von zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Stützflächen 15.1, 15.2 begrenzt. Dabei ist die Stützfläche 15.2 Teil eines massiven Stützblockes 13.2, der sich von der Stützfläche 15.2 entgegen der Werkzeugvorschubrichtung erstreckt. In die Aufnahme 14 ist ein Meißeleinsatz 40 eingesetzt. Der Meißeleinsatz 40 hat einen Grundkörper, an den seitlich zwei Stützabschnitte 43 stegartig angeformt sind. Die Stützabschnitte 43 liegen mit ihren Innenseiten flächig an den sich in Werkzeugvorschubrichtung erstreckenden Seitenflächen des Stützblockes 13.2 an. Der Werkzeugeinsatz 40 stützt sich weiterhin mit einer zwischen den Stützabschnitten 43 verlaufenden Rückwand 44 flächig an den Stützabschnitt 15.2 und mit einer Bodenfläche auf dem Stützabschnitt 15.1 ab. Zur Fixierung des Werkzeugeinsatzes 40 ist eine Befestigungsschraube 15.3 verwendet. Diese ist durch eine Schraubaufnahme des Stützblockes hindurchgeführt und in eine Gewindeaufnahme 41 des Werkzeugeinsatzes 40 eingedreht. Der Werkzeugeinsatz wird mit den Stützabschnitten 43 und der Stützfläche 15.1 an einer Verdrehung in Umfangsrichtung der Befestigungsschraube 15.3 gehindert. Der Werkzeugeinsatz 40 ist frontseitig mit zwei nebeneinander angeordneten, aus Hartwerkstoff (beispielsweise Hartmetall oder Keramik) bestehenden Schneidelementen 42 bestückt. Diese sind in eine Aufnahme des Meißeleinsatzes 40 eingelötet. Die Aufteilung in mindestens zwei Schneidelemente 42 bietet eine geringere Bruchgefahr für die Schneidelemente 42, als wenn ein sich über die gesamte Breite des Meißeleinsatzes 40 erstreckendes Schneidelement 42 verwendet wäre.The first holder 13 has in the region of its free end front of a recording 14 on. This is of two mutually perpendicular support surfaces 15.1 . 15.2 limited. Here is the support surface 15.2 Part of a massive support block 13.2 that extends from the support surface 15.2 extends against the tool feed direction. In the recording 14 is a chisel insert 40 used. The chisel insert 40 has a base body, at the side two support sections 43 are formed web-like. The support sections 43 lie flat with their inner sides of the extending in the tool feed direction side surfaces of the support block 13.2 at. The tool insert 40 continues to rely on one between the support sections 43 running back wall 44 flat to the support section 15.2 and with a bottom surface on the support portion 15.1 from. For fixing the tool insert 40 is a fixing screw 15.3 used. This is passed through a screw of the support block and into a threaded receptacle 41 of the tool insert 40 screwed. The tool insert comes with the support sections 43 and the support surface 15.1 at a rotation in the circumferential direction of the fastening screw 15.3 prevented. The tool insert 40 is front side with two juxtaposed, made of hard material (such as carbide or ceramic) existing cutting elements 42 stocked. These are in a recording of the chisel insert 40 soldered. The division into at least two cutting elements 42 offers a lower risk of breakage for the cutting elements 42 as if extending over the full width of the chisel insert 40 extending cutting element 42 would be used.

Der Werkzeugträger 10 ist am Halter 13 mit einer Verdickung 13.1 versehen, die den Querschnitt des Halters 13 verbreitert. Die Verdickung ist im Bereich hinter dem Übergangsbereich zwischen den Stützflächen 15.1, 15.2 angeordnet, so dass mithin die sich hier anschließende Scherfläche vergrößert und damit die Stabilität erhöht ist.The tool carrier 10 is on the holder 13 with a thickening 13.1 provided that the cross section of the holder 13 widened. The thickening is in the area behind the transition area between the support surfaces 15.1 . 15.2 arranged, so that therefore increases the subsequent shear surface and thus the stability is increased.

Der zweite Halter 16 weist eine im Winkel zur Vorschubrichtung stehende Stützfläche 16.2 auf. In dieser ist ein Meißelhalter-Aufnahme 16.1 eingetieft. Die Meißelhalter-Aufnahme 16.1 ist, wie dies 3 deutlich erkennen lässt, im Querschnitt teilkreisförmig ausgebildet. In die Meißelhalteraufnahme 16.1 ist ein Halteansatz 21 eines Meißelhalters 20 eingesetzt. Der Halteansatz 21 ist im Querschnitt auf die Formgebung der Meißelhalter-Aufnahme 16.1 angepasst. Somit kann der Meißelhalter 20 nur seitlich in die Meißelhalter-Aufnahme 16.1 eingeschoben werden und der Halteansatz 21 ist quer zur Vorschubrichtung, in Fliehkraftrichtung, formschlüssig gehalten. Zur Fixierung des Meißelhalters 20 ist eine Befestigungsschraube 16.4 verwendet. Diese kann in eine rückseitig in den Halter 16 eingebrachte Bohrung eingesteckt werden. Die Bohrung fluchtet mit einer Schraubaufnahme im Halteansatz 21 und kann hinter dem Halteansatz 21 in eine Gewindeaufnahme im Halter 16 eingeschraubt werden. Die Lageausrichtung der Gewindeaufnahme und der Schraubaufnahme im Halteansatz 21 ist so gewählt, dass der Halter 20 beim Anspannen der Befestigungsschraube 16.4 mit einer an den Halteansatz 21 anschließenden Druckfläche auf die Stützfläche 16.2 ausgepresst wird. Damit ist der Meißelhalter 20 spielfrei mit dem Halter 16 verspannt. Der Meißelhalter 20 ist an seiner dem Halteansatz 21 abgewandten Seite mit einer Aufnahme für einen Meißeleinsatz 30 versehen. Diese Aufnahme wird von zwei Gegenflächen 23, 24 begrenzt, an denen der Meißeleinsatz 30 mit Stützflächen 32, 33 flächig abgestützt ist. Der Meißeleinsatz 30 besitzt einen Zentrieransatz, der über die Stützfläche 32 vorsteht und in eine Zentrieraufnahme entsprechenden Querschnitts im Halter 16 eingreift. Damit ist der Meißeleinsatz 30 quer zur Vorschubrichtung formschlüssig am Meißelhalter 20 festgelegt. Zur Befestigung des Meißeleinsatzes ist eine Spannschraube 26 verwendet. Diese ist in eine Schraubaufnahme im Meißelhalter 20 eingeführt und in eine dazu fluchtende Gewindeaufnahme im Meißeleinsatz 30 eingeschraubt. Dabei wird der Meißeleinsatz 30 gegen die Gegenfläche 24 gezogen. Über die Flächenpaarung Stützfläche 33 – Gegenfläche 23 wird eine verdrehsichere Festlegung des Meißeleinsatzes 30 erreicht.The second holder 16 has a standing at an angle to the feed direction support surface 16.2 on. In this is a chisel holder holder 16.1 deepened. The chisel holder holder 16.1 is like this 3 can be clearly seen, formed in cross-section part-circular. In the chisel holder holder 16.1 is a holding approach 21 a chisel holder 20 used. The retention approach 21 is in cross-section on the shape of the bit holder holder 16.1 customized. Thus, the bit holder 20 only laterally in the chisel holder holder 16.1 be inserted and the holding approach 21 is transversely to the feed direction, held in the centrifugal direction, positive fit. For fixing the chisel holder 20 is a fixing screw 16.4 used. This can be in a back in the holder 16 inserted bore are inserted. The bore is aligned with a screw in the holding approach 21 and can be behind the retention approach 21 in a threaded receptacle in the holder 16 be screwed. The position alignment of the threaded receptacle and the screw receptacle in the holding approach 21 is chosen so that the holder 20 when tightening the fixing screw 16.4 with a to the holding approach 21 subsequent pressure surface on the support surface 16.2 is squeezed out. This is the chisel holder 20 free of play with the holder 16 braced. The chisel holder 20 is at its halting approach 21 opposite side with a receptacle for a chisel insert 30 Mistake. This shot is from two mating surfaces 23 . 24 limited, where the bit insert 30 with support surfaces 32 . 33 is supported flat. The chisel insert 30 has a centering shoulder, which over the support surface 32 protrudes and in a centering corresponding cross section in the holder 16 intervenes. This is the chisel insert 30 transversely to the feed direction form-fitting on the bit holder 20 established. To attach the chisel insert is a clamping screw 26 used. This is in a screw holder in the chisel holder 20 introduced and in an aligned threaded hole in the bit insert 30 screwed. This is the chisel insert 30 against the counter surface 24 drawn. About the surface pairing support surface 33 - Counter surface 23 becomes a twist-proof determination of the chisel insert 30 reached.

Wie die 3 deutlich zeigt, überdeckt die Projektion des 1. Halters 13 entgegen der Vorschubrichtung sowohl die Schnittstelle zwischen dem Werkzeugträger 10 und dem Meißelhalter 20, als auch die Schnittstelle zwischen dem Meißelhalter 20 und dem Meißeleinsatz 30. Damit sind diese Stellen während des Werkzeugeinsatzes vor dem Auswaschen durch abgetragenes Gut geschützt.As the 3 clearly shows, covers the projection of the first holder 13 contrary to the feed direction, both the interface between the tool carrier 10 and the chisel holder 20 , as well as the interface between the bit holder 20 and the chisel insert 30 , Thus, these places are protected during the use of tools before washing by worn Good.

Claims

Crushing tool with a tool carrier ( 10 ) attached to a base part ( 11 ) a first and a second holder ( 13 and 16 ), whereby the two holders ( 13 and 16 ) are spaced apart in the tool feed direction, each of the holders ( 13 and 16 ) at least one cutting element ( 42 . 31 ), characterized in that at least one of the holders ( 13 . 16 ) a recording ( 16.1 ) into which a bit holder ( 20 ) is used interchangeable that the bit holder ( 20 ) a chisel insert ( 30 ) replaceable and that the bit insert ( 30 ) the cutting element ( 31 ) wearing.

Crushing tool according to claim 1, characterized in that the tool holder in the rear direction arranged second holder ( 16 ) the bit holder ( 20 ) and that the cutting insert ( 31 ) of this chisel holder ( 20 ) transversely to the tool feed direction radially over the cutting insert of the first holder ( 13 ) protrudes.

Crushing tool according to claim 2, characterized in that on the first holder ( 13 ) a cutting element ( 42 ) carrying chisel insert ( 40 ) is arranged interchangeable.

Crushing tool according to claim 2 or 3, characterized in that the first holder ( 13 ) in the tool feed direction, the interface between the second holder ( 16 ) and the associated chisel holder ( 20 ) at least partially covered.

Crushing tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bit holder ( 20 ) a holding approach ( 21 ) which is in a bit holder holder ( 16.1 ) of the second holder ( 16 ) and that the bit holder ( 20 ) by means of a fastening screw ( 16.4 ) clamped in the bit holder holder ( 16.1 ).

Crushing tool according to claim 5, characterized in that the bit holder ( 20 ) has at least one support portion, the surface on a support surface ( 16.2 ) of the second holder ( 16 ) is supported.

Crushing tool according to claim 5 or 6, characterized in that the holding lug ( 21 ) of the chisel holder ( 20 ) has a screw receptacle which is aligned with a screw receptacle in the second holder ( 16 ) and that the bit holder ( 20 ) by means of a fastening screw ( 16.4 ), which is guided through the screw holder, on the second holder ( 16 ) is determinable.

Crushing tool according to one of claims 1 to 7, characterized that on the 2nd holder ( 16 ) fixed chisel insert ( 30 ) has a base body to which a spigot ( 34 ) is formed, that the centering approach ( 34 ) in a centering of the chisel holder ( 20 ) is inserted, and that the bit insert by means of a clamping screw ( 26 ) in the region of the centering receptacle on the bit holder ( 20 ) is held.

Crushing tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the chisel insert ( 30 ) by means of one or more support surfaces ( 33 ) transversely to the tool feed direction positively against mating surfaces ( 33 ) of the chisel holder ( 20 ) is supported.

Crushing tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the interface between the chisel insert ( 30 ) and the chisel holder ( 20 ) in the tool feed direction of the first holder ( 13 ) is at least partially covered.

Comminuting tool according to one of claims 3 to 10, characterized in that the chisel insert (1) attached to the first holder ( 40 ) by means of a support section ( 43 ) in the tool feed direction on a support surface ( 15.3 ) of the first owner ( 13 ) is supported on a surface, that to this support surface ( 15.3 ) angled another support surface ( 15.1 ) connects that the first holder ( 13 ) has a screw receptacle which is aligned with a, in the support section ( 43 ) of the chisel insert ( 40 ) introduced threaded receptacle ( 41 ) is screwed in, and that the further support surface ( 15.1 ) the chisel insert ( 40 ) is supported in the circumferential direction of the screwing.

Crushing tool according to one of claims 3 to 11, characterized in that the first holder ( 13 ) has two mutually parallel spaced side surfaces which extend in the tool feed direction, and that the bit insert ( 40 ) Supporting sections ( 43 ), which bear against the side surfaces.

Chisel holder ( 20 ) for a crushing tool according to any one of claims 1 to 12.

Chisel insert ( 30 ) for a chisel holder ( 20 ) according to claim 13.

Chisel insert ( 40 ) for a crushing tool according to one of claims 1 to 14.