EP2832478A1 - Connection system and intermediate bush and kit with an intermediate bush and a detent bolt for use in such a connection system - Google Patents

Connection system and intermediate bush and kit with an intermediate bush and a detent bolt for use in such a connection system Download PDF

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EP2832478A1
EP2832478A1 EP14177638.5A EP14177638A EP2832478A1 EP 2832478 A1 EP2832478 A1 EP 2832478A1 EP 14177638 A EP14177638 A EP 14177638A EP 2832478 A1 EP2832478 A1 EP 2832478A1
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EP
European Patent Office
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intermediate sleeve
recess
hole
connection system
receptacle
Prior art date
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Application number
EP14177638.5A
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German (de)
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EP2832478B1 (en
Inventor
Thomas Retzbach
Raoul Dessel
Kadir Sankal
Nico Cantz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schunk GmbH and Co KG
Original Assignee
Schunk GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/117—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/30—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
    • B23B31/305—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck the gripping means is a deformable sleeve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
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    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D2001/062—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end characterised by adaptors where hub bores being larger than the shaft

Definitions

  • the present invention relates to a connection system for detachably connecting two components with a component to be clamped - in particular a tool - having a cylindrical shaft portion, and a clamping member comprising a cylindrical receptacle in which the cylindrical shaft portion can be tightened, wherein the outer surface of the cylindrical shaft portion has at least one recess with which a locking element can be brought into engagement. Furthermore, the invention relates to an intermediate sleeve and a kit with an intermediate sleeve and a locking screw for use in such a connection system.
  • connection systems of this type are known and are used in particular as a chuck or tool holder on machine tools to attach the cylindrical shaft of a tool such as a milling cutter or drill to the corresponding machine tool.
  • the known chucks have a central receptacle in which the tool shank can be inserted and tightened.
  • the chuck is designed as a so-called hot shrink chuck, which is heated in the recording area in order to use the shaft of a tool to exciting tool in the recording, and fixed during cooling the inserted shaft by press fit.
  • expansion chucks are known.
  • connection systems have proven themselves in practice quite well. However, it has been shown that during machining and especially during milling, the tool is pulled by excessive machining forces from the recording of the chuck, which can lead to damage to destruction of the workpiece.
  • weldon tool holder which are also referred to as so-called Weldon tool holder, additionally provided with a locking element. This is screwed into a radially extending to the receptacle and opening into this transverse bore and can be adjusted in the region of the receptacle to additionally clamp a plugged into the receptacle tool shank with positive locking and so secure against withdrawal.
  • the Weldon tool shanks are provided on a part of its circumference with a flattening, on which the locking element comes into surface area.
  • the object of the invention is to issue an alternative connection system for the detachable connection of two components of the type mentioned, with which a component can be tightened sure of the excitation.
  • connection system of the type mentioned above in that in the cylindrical receptacle arranged in particular distributed along the circumference evenly spaced, parallel longitudinal slots provided intermediate sleeve is inserted and the cylindrical shaft is inserted into the intermediate sleeve, wherein at least one locking element in one the wall of the intermediate liner (9) is arranged through the through hole and is in engagement with the recess of the cylindrical shaft, and that the intermediate sleeve, in particular at its engaging in the receiving rear end portion connecting means, via which it is positively connected to the clamping member
  • the invention is therefore based on the idea to fix a component to be clamped, such as a tool in the receptacle of a clamping device indirectly via an inserted into the receptacle intermediate bushing.
  • Intermediate bushes are known and are used in known clamping devices to clamp with the clamping device and tools that have a much smaller diameter than the recording of the clamping device.
  • These intermediate bushes have a cylindrical bush body with a central clamping bore, wherein in the bush body a plurality of the wall from the outer circumference to the inner circumference and cross-extending in the longitudinal direction of the sleeve body extending through slots are formed. These longitudinal slots serve to give the intermediate sleeve the required elasticity for transmitting the clamping forces.
  • the fixation of the tool in the clamping bore of the intermediate sleeve and the fixation of the intermediate sleeve in the recording not only on the clamping action of the clamping device itself, but additionally by a positive connection between the tool and the intermediate sleeve on the one hand and the intermediate sleeve and the clamping device on the other hand.
  • a radial passage opening is provided in the wall of the intermediate sleeve, through which a locking element can be brought into engagement with the recess of the cylindrical shaft portion from the outside. The Production of the positive connection takes place before the intermediate sleeve is inserted into the receptacle of the clamping member.
  • the locking element may be a ball.
  • the passage opening is formed as a radial through hole in the wall of the intermediate sleeve with a diameter corresponding to the diameter of the ball.
  • the wall thickness of the intermediate sleeve in the region of the passage bushing is smaller than the diameter of the ball, so that the ball can not be completely absorbed in the through hole. In this way it is ensured that the ball is pressed into engagement with the recess when the intermediate sleeve is inserted into the receptacle of the clamping member and thus prevents the wall of the receptacle that the ball can escape outwardly from the through hole.
  • the wall thickness of the intermediate sleeve in the region of the through hole is smaller than the sum of the diameter of the two balls, so that the balls project into the interior of the intermediate sleeve.
  • the locking element may be formed as a locking pin which is inserted into the passage opening from the outside.
  • the locking pin can be inserted into the passage opening from the outside, in which case the wall thickness of the intermediate sleeve in the region of the passage opening is smaller than that of the locking pin.
  • the length of the locking pin is chosen so that the locking pin is held in engagement with the recess when the intermediate sleeve is inserted into the receptacle of the clamping member and thus the wall of the Recording prevents the locking pin can escape to the outside of the through hole.
  • the passage opening is formed as a threaded bore into which a locking element is screwed in the form of a threaded pin.
  • the engaging with the end portion of the locking pin may have a complementary to the Weldon groove groove.
  • the intermediate sleeve has a plurality of evenly distributed along the circumference, arranged parallel longitudinal slots, and the through hole is formed as a radial through hole in the wall of the intermediate sleeve, wherein the radial through hole is placed so that they are in Is located portion of a longitudinal slot, and in particular positioned so that the longitudinal slot divides the through hole in the middle, and that is formed around the through hole and concentric therewith a circular arc-shaped slot which passes through the wall of the intermediate sleeve from outside to inside, so that between the arcuate slot and the through hole spring webs are defined, which are elastically bent outwards when the at least one locking element is inserted into the through hole from the outside to the locking member in the through hole dur ch the elastic restoring force of the spring bars to fix by clamping.
  • the arcuate slot extends over substantially the entire circumference of the through hole, wherein between the longitudinal slot, in the region of which the through hole is arranged, and in the circumferential direction of the circular arc-shaped slot lying ends of the circular arc-shaped slot on the side facing the front side of the intermediate sleeve material webs remain.
  • This configuration makes it possible to fix spherical or pin-shaped locking elements, which are inserted into the through hole, by clamping, so that they can not fall out of this after insertion into the through hole. As a result, the assembly or a transport is facilitated.
  • the positive connection between the clamping member and the intermediate sleeve is according to the invention preferably by a locking screw which is screwed into a wall of the clamping member in particular radially passing through threaded hole and engages in a recess which is provided in a rear end portion of the intermediate sleeve in the outer peripheral surface.
  • the coming into engagement with the recess of the intermediate sleeve inner end portion of the locking screw may be formed tapering.
  • the recesses of the intermediate sleeve and the engaging end portion of the locking screw may be formed complementary so that the intermediate sleeve is axially positioned in the receptacle by engagement between the locking screw and the recess. This can be achieved by the end portion of the locking screw comes into contact with a front and a rear side edge of the groove.
  • the recess may be in the form of an annular groove which extends along the circumference of the intermediate sleeve.
  • the recess may in particular be designed to be complementary to the depression-engaging end section of the locking screw.
  • the recess of the thus engaging end portion of the locking screw a have circular cross-section. Due to the complementary design, the intermediate sleeve is not only positioned axially in the receptacle, but also secured against rotation.
  • the fuse according to the invention of the component to be clamped can be retrofitted in a simple manner even with existing clamping devices.
  • a clamping bush or intermediate bush which has a recess for the engagement of a locking screw with a through opening for the locking element and at its rear, intended for mounting in the receptacle of the clamping tool end portion.
  • a threaded hole in the wall of the clamping member of the clamping device must be introduced, through which the locking screw can be screwed into the receptacle.
  • a shank tool which is provided with a corresponding recess in its wall, that has a so-called Weldon tool shank used in such an intermediate sleeve and secured therein form-fitting by the locking element is introduced from the outside into the through hole until it is in the recess engages, which is positioned in the region of the passage opening.
  • the intermediate sleeve is inserted into the receptacle of the clamping member, whereby the locking element is secured in the receptacle, since it is prevented by the receiving limiting wall of the clamping member from escaping to the outside.
  • the locking screw is screwed into the receptacle until it comes into engagement with the recess of the intermediate sleeve, so that it is secured axially and possibly also in the circumferential direction in the receptacle.
  • the non-positive connection can be made in the usual way.
  • the clamping component according to the invention or the clamping device can have clamping means in order to fix a component in the receptacle.
  • the clamping means then define a clamping range in which they are effective.
  • the threaded bore, through which the locking screw can be screwed into the receptacle preferably opens into the axially rear end region of the receptacle, which lies between the clamping region and the rear end face of the receptacle.
  • the clamping device can be designed as a hydraulic expansion chuck.
  • an expansion sleeve is provided in the body, which defines over its length at least an axial portion of the receptacle and is surrounded by a pressure chamber in which a pressure can be built to inwardly to the expansion sleeve in a thin wall portion defining the clamping region deform.
  • the threaded hole opens into the receptacle in the axial end portion of the receptacle, which is located between the expansion sleeve and the axially inner end wall of the receptacle.
  • connection system for releasably connecting two components according to the present invention.
  • the connection system comprises a component to be clamped 1, which is shown here in the form of a milling tool and has a cylindrical shaft 2, and a clamping member 3, which is formed here in the form of a Dehnspannfutters.
  • the expansion chuck 3 has a base body 4 of a dimensionally stable material, which has a fastening cone for clamping on a work spindle in a manner known per se on its left end region, which is not shown in the drawing.
  • a central receptacle 5 is formed in the base body 4.
  • an intermediate sleeve 9 is inserted, which defines a clamping bore 10, in which the cylindrical shaft 2 of the milling tool 1 is inserted.
  • the cylindrical shaft 2 is designed in the manner of a Weldon shaft and has at least one recess 11 in its outer surface.
  • the intermediate sleeve 9 has a sleeve body 9 a, which is substantially cylindrical, and at its front end carries a radially outwardly projecting flange 9 b, which forms an axial stop surface, via which the intermediate sleeve 9 is positioned axially in the receptacle 5.
  • a radial through hole 12 is provided in the wall of the sleeve body 9 a, which is positioned so that it faces the recess 11 of the cylindrical shaft 2.
  • a locking element in the form of a ball 13 is introduced, which has a diameter corresponding to the diameter of the through hole 12, wherein the wall thickness of the intermediate sleeve 9 in the region of the through hole 12 is smaller than the diameter of the ball 13, so that the ball 13 engages in the recess 11 of the cylindrical shaft 2, in order to secure in this way the cylindrical shaft 2 positively in the intermediate sleeve 9.
  • the intermediate bushing 9 has a correspondingly large wall thickness.
  • the radial through-hole 12 is placed such that it lies in the region of one of the longitudinal slots 17 and the longitudinal slot 17 divides the through-hole 12 in the middle.
  • a circular arc-shaped slot 18 is formed, which passes through the wall of the intermediate sleeve 9 from outside to inside, so that between the circular arc-shaped slot 18 and the through hole 12, two spring webs 19 are defined.
  • the arrangement is made such that the circular arc-shaped slot 18 extends over substantially the entire circumference of the through hole 12, wherein between the longitudinal slot 17 and in the circumferential direction of the circular arc-shaped slot 18 opposite ends of the circular arc-shaped slot 18 at the front side facing the Intermediate sleeve 9 material webs 20 remain.
  • the arrangement is made such that the spring bars 19 are elastically bent outwardly when the balls 13 are inserted into the through hole 12 from the outside to fix the balls 13 of the through hole 12 by the elastic restoring force of the spring bars 19 by clamping.
  • a plurality of through holes 12 may be provided for receiving locking elements 13. These are then preferably arranged distributed uniformly along the circumference of the intermediate sleeve 9.
  • a recess 14 is provided in the peripheral wall of the sleeve body 9a, in which a locking screw 15 engages in a the wall of the body 4 radially passing through threaded hole 16 is screwed.
  • the intermediate sleeve 9 is secured positively in the receptacle 5 of the base body 4.
  • end portion 15a of the locking screw 15 is tapered.
  • the end portion can always be brought into contact with the axially inner or rear edge of the recess 14 in engagement.
  • the end portion 15a may be formed in the form of a circular head, as shown in FIG FIG. 2 is shown.
  • the recess 14 has a complementary shape, so that the intermediate sleeve 9 is secured by the engagement with the locking screw 15 both in the axial direction, as well as in the circumferential direction.
  • a locking pin 13 is used to secure the tool instead of a ball.
  • the locking pin 13 is inserted into a through hole 12 in the wall of the sleeve body 9a and has a length which is greater than the thickness of the wall of the sleeve body 9a in the region of the through hole 12. In this way, an engagement of the locking pin 13 in the recess 11th the tool shank 2 ensured.
  • the locking pin 13 when the shaft to be clamped with a Weldon groove as a recess 11th is provided, with the recess 11 engaging end portion of the locking pin 13 have a complement to the Weldon groove contour.
  • the outside of the locking pin 13 is rounded and thus has a matched to the outer contour of the intermediate sleeve 9 contour.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verbindungssystem zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile mit einem zu spannenden Bauteil (1) - insbesondere einem Werkzeug -, das einen zylindrischen Schaft (2) aufweist, und einem Spannbauteil (3), das eine zylindrische Aufnahme (5) umfasst, in welcher der zylindrische Schaft (2) festgespannt werden kann, wobei die Außenfläche des zylindrischen Schafts (2) wenigstens eine Ausnehmung (11) aufweist, mit welcher ein Verriegelungselement (13) in Eingriff gebracht werden kann, wobei in die zylindrische Aufnahme (5) eine insbesondere mit entlang des Umfangs gleichmäßig verteilt angeordneten, parallelen Längsschlitzen versehene Zwischenbüchse (9) eingesetzt ist und der zylindrische Schaft (2) in die Zwischenbüchse (9) eingeschoben ist, wobei wenigstens ein Verriegelungselement (13) in einer die Wandung der Zwischenbüchse (9) durchsetzenden Durchgangsöffnung positioniert ist und in Eingriff mit der Ausnehmung (11) des zylindrischen Schafts (2) steht, und dass die Zwischenbüchse (9) insbesondere an ihrem in die Aufnahme (5) eingreifenden hinteren Endbereich Verbindungsmittel (15) aufweist, über die sie formschlüssig mit dem Spannbauteil (3) verbunden ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Zwischenbüchse (9) zur Verwendung in einem solchen Verbindungssystem; ein Kit mit solchen Zwischenbüchse (9) sowie die Verwendung der Zwischenbüchse (9).The invention relates to a connection system for detachably connecting two components with a component (1) to be clamped - in particular a tool - which has a cylindrical shank (2) and a clamping component (3) which comprises a cylindrical receptacle (5) which the cylindrical shaft (2) can be tightened, wherein the outer surface of the cylindrical shaft (2) has at least one recess (11), with which a locking element (13) can be engaged, wherein in the cylindrical receptacle (5) in particular with evenly distributed along the circumference arranged, parallel longitudinal slots provided intermediate sleeve (9) is inserted and the cylindrical shaft (2) is inserted into the intermediate sleeve (9), wherein at least one locking element (13) in a wall of the intermediate sleeve (9) is positioned through the through hole and is in engagement with the recess (11) of the cylindrical shaft (2), and d the intermediate bushing (9) has connecting means (15), in particular at its rear end region engaging in the receptacle (5), via which it is positively connected to the tensioning component (3). Furthermore, the invention relates to an intermediate sleeve (9) for use in such a connection system; a kit with such intermediate sleeve (9) and the use of the intermediate sleeve (9).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbindungssystem zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile mit einem zu spannenden Bauteil - insbesondere einem Werkzeug -, das einen zylindrischen Schaftabschnitt aufweist, und einem Spannbauteil, das eine zylindrische Aufnahme umfasst, in welcher der zylindrische Schaftabschnitt festgespannt werden kann, wobei die Außenfläche des zylindrischen Schaftabschnitts wenigstens eine Ausnehmung aufweist, mit welcher ein Verriegelungselement in Eingriff gebracht werden kann. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Zwischenbüchse und ein Kit mit einer Zwischenbüchse und einer Arretierschraube zur Verwendung in einem solchen Verbindungssystem.The present invention relates to a connection system for detachably connecting two components with a component to be clamped - in particular a tool - having a cylindrical shaft portion, and a clamping member comprising a cylindrical receptacle in which the cylindrical shaft portion can be tightened, wherein the outer surface of the cylindrical shaft portion has at least one recess with which a locking element can be brought into engagement. Furthermore, the invention relates to an intermediate sleeve and a kit with an intermediate sleeve and a locking screw for use in such a connection system.

Verbindungssysteme dieser Art sind bekannt und werden insbesondere als Spannfutter oder Werkzeughalter an Werkzeugmaschinen eingesetzt, um den zylindrischen Schaft eines Werkzeuges wie beispielsweise eines Fräsers oder Bohrers an der entsprechenden Werkzeugmaschine zu befestigen. Die bekannten Spannfutter besitzen eine zentrale Aufnahme, in welcher der Werkzeugschaft eingesetzt und festgespannt werden kann. In einfachster Weise ist das Spannfutter als sogenanntes Warmschrumpffutter ausgebildet, welches im Bereich der Aufnahme erwärmt wird, um den Schaft eines zu spannenden Werkzeuges in die Aufnahme einsetzen zu können, und beim Abkühlen den eingesetzten Schaft durch Presssitz fixiert. Weiterhin sind Dehnspannfutter bekannt. Diese besitzen eine die Aufnahme definierende dünnwandige Dehnbüchse, welche von einem Druckraum umgeben ist, der hydraulisch beaufschlagbar ist, um die Dehnbüchse radial nach innen zu verformen und so ein in die Aufnahme eingesetztes Werkzeug zu spannen.Connection systems of this type are known and are used in particular as a chuck or tool holder on machine tools to attach the cylindrical shaft of a tool such as a milling cutter or drill to the corresponding machine tool. The known chucks have a central receptacle in which the tool shank can be inserted and tightened. In the simplest way, the chuck is designed as a so-called hot shrink chuck, which is heated in the recording area in order to use the shaft of a tool to exciting tool in the recording, and fixed during cooling the inserted shaft by press fit. Furthermore, expansion chucks are known. These have a recording defining thin-walled expansion sleeve, which is surrounded by a pressure chamber, which is hydraulically acted upon to deform the expansion sleeve radially inwardly and so to clamp a tool inserted into the receptacle.

Die bekannten Verbindungssysteme haben sich in der Praxis durchaus bewährt. Es hat sich allerdings gezeigt, dass während der Bearbeitung und insbesondere beim Fräsen das Werkzeug durch zu hohe Bearbeitungskräfte aus der Aufnahme des Spannfutters gezogen wird, was zu Beschädigungen bis zu einer Zerstörung des Werkstückes führen kann.The known connection systems have proven themselves in practice quite well. However, it has been shown that during machining and especially during milling, the tool is pulled by excessive machining forces from the recording of the chuck, which can lead to damage to destruction of the workpiece.

Um dies zu vermeiden, sind bekannte Werkzeughalter, die auch als sogenannte Weldon-Werkzeughalter bezeichnet werden, zusätzlich mit einem Verriegelungselement versehen. Dieses ist in eine radial zu der Aufnahme verlaufende und in diese mündende Querbohrung eingeschraubt und kann in den Bereich der Aufnahme verstellt werden, um einen in die Aufnahme eingesteckten Werkzeugschaft zusätzlich mit Formschluss festzuklemmen und so gegen ein Herausziehen zu sichern. Dazu sind die Weldon-Werkzeugschäfte an einem Teil ihres Umfangs mit einer Abflachung versehen, an der das Verriegelungselement flächig in Anlage kommt.To avoid this, known tool holders, which are also referred to as so-called Weldon tool holder, additionally provided with a locking element. This is screwed into a radially extending to the receptacle and opening into this transverse bore and can be adjusted in the region of the receptacle to additionally clamp a plugged into the receptacle tool shank with positive locking and so secure against withdrawal. For this purpose, the Weldon tool shanks are provided on a part of its circumference with a flattening, on which the locking element comes into surface area.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein alternatives Verbindungssystem zur lösbaren Verbindung zweier Bauteile der eingangs genannten Art auszugeben, mit dem ein Bauteil auszugsicher gespannt werden kann.The object of the invention is to issue an alternative connection system for the detachable connection of two components of the type mentioned, with which a component can be tightened sure of the excitation.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einem Verbindungssystem der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass in die zylindrische Aufnahme eine insbesondere mit entlang des Umfangs gleichmäßig verteilt angeordneten, parallelen Längsschlitzen versehene Zwischenbüchse eingesetzt ist und der zylindrische Schaft in die Zwischenbüchse eingeschoben ist, wobei wenigstens ein Verriegelungselement in einer die Wandung der Zwischenbüchse (9) durchsetzenden Durchgangsöffnung positioniert ist und in Eingriff mit der Ausnehmung des zylindrischen Schafts steht, und dass die Zwischenbüchse insbesondere an ihrem in die Aufnahme eingreifenden hinteren Endbereich Verbindungsmittel aufweist, über die sie formschlüssig mit dem Spannbauteil verbunden istThis object is achieved in a connection system of the type mentioned above in that in the cylindrical receptacle arranged in particular distributed along the circumference evenly spaced, parallel longitudinal slots provided intermediate sleeve is inserted and the cylindrical shaft is inserted into the intermediate sleeve, wherein at least one locking element in one the wall of the intermediate liner (9) is arranged through the through hole and is in engagement with the recess of the cylindrical shaft, and that the intermediate sleeve, in particular at its engaging in the receiving rear end portion connecting means, via which it is positively connected to the clamping member

Der Erfindung liegt damit die Überlegung zugrunde, ein zu spannendes Bauteil, wie zum Beispiel ein Werkzeug in der Aufnahme einer Spanneinrichtung mittelbar über eine in die Aufnahme eingeschobene Zwischenbüchse zu fixieren. Zwischenbüchsen sind bekannt und werden in bekannten Spanneinrichtungen eingesetzt, um mit der Spanneinrichtung auch Werkzeuge zu spannen, die einen wesentlich kleineren Durchmesser als die Aufnahme der Spanneinrichtung besitzen. Diese Zwischenbüchsen besitzen einen zylindrischen Büchsenkörper mit einer zentralen Spannbohrung, wobei in dem Büchsenkörper mehrere die Wandung von Außenumfang zum Innenumfang durchgreifende und sich in Längsrichtung des Hülsenkörpers erstreckende Durchgangsschlitze ausgebildet sind. Diese Längsschlitze dienen dabei dazu, der Zwischenbüchse die erforderliche Elastizität zur Übertragung der Spannkräfte zu geben.The invention is therefore based on the idea to fix a component to be clamped, such as a tool in the receptacle of a clamping device indirectly via an inserted into the receptacle intermediate bushing. Intermediate bushes are known and are used in known clamping devices to clamp with the clamping device and tools that have a much smaller diameter than the recording of the clamping device. These intermediate bushes have a cylindrical bush body with a central clamping bore, wherein in the bush body a plurality of the wall from the outer circumference to the inner circumference and cross-extending in the longitudinal direction of the sleeve body extending through slots are formed. These longitudinal slots serve to give the intermediate sleeve the required elasticity for transmitting the clamping forces.

Gemäß der vorliegenden Erfindung erfolgt die Fixierung des Werkzeuges in der Spannbohrung der Zwischenbüchse sowie die Fixierung der Zwischenbüchse in der Aufnahme nicht nur über die Spannwirkung der Spanneinrichtung selbst, sondern zusätzlich durch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Werkzeug und der Zwischenbüchse einerseits und der Zwischenbüchse und der Spanneinrichtung andererseits. Zur Herstellung der formschlüssigen Verbindung mit dem zu spannenden Bauteil ist in der Wandung der Zwischenbüchse eine radiale Durchgangsöffnung vorgesehen, durch welche von außen ein Verriegelungselement in Eingriff mit der Ausnehmung des zylindrischen Schaftabschnitts gebracht werden kann. Die Herstellung der formschlüssigen Verbindung erfolgt damit, bevor die Zwischenbüchse in die Aufnahme des Spannbauteils eingeschoben wird.According to the present invention, the fixation of the tool in the clamping bore of the intermediate sleeve and the fixation of the intermediate sleeve in the recording not only on the clamping action of the clamping device itself, but additionally by a positive connection between the tool and the intermediate sleeve on the one hand and the intermediate sleeve and the clamping device on the other hand. To produce the positive connection with the component to be clamped, a radial passage opening is provided in the wall of the intermediate sleeve, through which a locking element can be brought into engagement with the recess of the cylindrical shaft portion from the outside. The Production of the positive connection takes place before the intermediate sleeve is inserted into the receptacle of the clamping member.

Bei dem Verriegelungselement kann es sich um eine Kugel handeln. In diesem Fall ist die Durchgangsöffnung als eine radiale Durchgangsbohrung in der Wandung der Zwischenbüchse mit einem zum Durchmesser der Kugel korrespondierenden Durchmesser ausgebildet. Außerdem ist die Wanddicke der Zwischenbüchse im Bereich der Durchgangsbüchse kleiner als der Durchmesser der Kugel, so dass die Kugel nicht vollständig in der Durchgangsbohrung aufgenommen werden kann. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Kugel in Eingriff mit der Ausnehmung gedrückt wird, wenn die Zwischenbüchse in die Aufnahme des Spannbauteils eingeschoben wird und damit die Wandung der Aufnahme verhindert, dass die Kugel nach außen aus der Durchgangsbohrung austreten kann. Ebenso ist es möglich, anstelle einer Kugel mehrere und hier insbesondere genau zwei Kugeln in radialer Richtung hintereinanderliegend in die Durchgangsbohrung einzusetzen, die einen zum Durchmesser der Durchgangsbohrung korrespondierenden Durchmesser besitzen. In diesem Fall ist die Wanddicke der Zwischenbüchse im Bereich der Durchgangsbohrung kleiner als die Summe des Durchmessers der beiden Kugeln, so dass die Kugeln in den Innenraum der Zwischenbüchse vorstehen.The locking element may be a ball. In this case, the passage opening is formed as a radial through hole in the wall of the intermediate sleeve with a diameter corresponding to the diameter of the ball. In addition, the wall thickness of the intermediate sleeve in the region of the passage bushing is smaller than the diameter of the ball, so that the ball can not be completely absorbed in the through hole. In this way it is ensured that the ball is pressed into engagement with the recess when the intermediate sleeve is inserted into the receptacle of the clamping member and thus prevents the wall of the receptacle that the ball can escape outwardly from the through hole. Likewise, it is possible, instead of a ball, to insert a plurality of, and in particular exactly two, balls in the radial direction one behind the other into the through-hole, which have a diameter corresponding to the diameter of the through-hole. In this case, the wall thickness of the intermediate sleeve in the region of the through hole is smaller than the sum of the diameter of the two balls, so that the balls project into the interior of the intermediate sleeve.

Alternativ kann das Verriegelungselement als Verriegelungsstift ausgebildet sein, der in die Durchgangsöffnung von außen eingebracht ist. Dabei kann der Verriegelungsstift in die Durchgangsöffnung von außen eingeschoben sein, wobei dann die Wandstärke der Zwischenbüchse im Bereich der Durchgangsöffnung kleiner ist als die des Verriegelungsstiftes. Auch hier ist die Länge des Verriegelungsstiftes so gewählt, dass der Verriegelungsstift in Eingriff mit der Ausnehmung gehalten wird, wenn die Zwischenbüchse in die Aufnahme des Spannbauteils eingeschoben ist und damit die Wandung der Aufnahme verhindert, dass der Verriegelungsstift nach außen aus der Durchgangsöffnung austreten kann.Alternatively, the locking element may be formed as a locking pin which is inserted into the passage opening from the outside. In this case, the locking pin can be inserted into the passage opening from the outside, in which case the wall thickness of the intermediate sleeve in the region of the passage opening is smaller than that of the locking pin. Again, the length of the locking pin is chosen so that the locking pin is held in engagement with the recess when the intermediate sleeve is inserted into the receptacle of the clamping member and thus the wall of the Recording prevents the locking pin can escape to the outside of the through hole.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Durchgangsöffnung als Gewindebohrung ausgebildet, in welche ein Verriegelungselement in Form eines Gewindestiftes eingeschraubt ist.According to a further embodiment, the passage opening is formed as a threaded bore into which a locking element is screwed in the form of a threaded pin.

Für den Fall, dass der Schaft als sogenannter Weldon-Schaft mit einer Weldon-Nut nach DIN 1835-1 ausgebildet ist, kann der mit der Ausnehmung in Eingriff kommende Endbereich des Verriegelungsstiftes eine zu der Weldon-Nut komplementäre Nut besitzen.In the event that the shaft is formed as a so-called Weldon shaft with a Weldon-groove according to DIN 1835-1, the engaging with the end portion of the locking pin may have a complementary to the Weldon groove groove.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zwischenbüchse mehrere entlang des Umfangs gleichmäßig verteilt angeordnete, parallele Längsschlitze aufweist, und die Durchgangsöffnung als eine radiale Durchgangsbohrung in der Wandung der Zwischenbüchse ausgebildet ist, wobei die radiale Durchgangsbohrung derart platziert ist, dass sie im Bereich eines Längsschlitzes liegt, und insbesondere derart positioniert ist, dass der Längsschlitz die Durchgangsbohrung mittig teilt, und dass um die Durchgangsbohrung herum und konzentrisch zu dieser ein kreisbogenförmiger Schlitz ausgebildet ist, der die Wandung der Zwischenbüchse von außen nach innen durchsetzt, so dass zwischen dem kreisbogenförmigen Schlitz und der Durchgangsbohrung Federstege definiert werden, die elastisch nach außen gebogen werden, wenn das wenigstens eine Verriegelungselement in die Durchgangsbohrung von außen eingesetzt wird, um das Verriegelungselement in der Durchgangsbohrung durch die elastische Rückstellkraft der Federstege klemmend zu fixieren. Zweckmäßigerweise erstreckt sich der kreisbogenförmige Schlitz über im Wesentlichen den gesamten Umfang der Durchgangsbohrung, wobei zwischen dem Längsschlitz, in dessen Bereich die Durchgangsbohrung angeordnet ist, und den in Umfangsrichtung des kreisbogenförmigen Schlitzes liegenden Enden des kreisbogenförmigen Schlitzes an der zur Vorderseite weisenden Seite der Zwischenbüchse Materialstege verbleiben. Diese Ausgestaltung erlaubt es, kugelförmige oder stiftförmige Verriegelungselemente, welche in die Durchgangsbohrung eingeschoben sind, klemmend zu fixieren, so dass diese nach dem Einbringen in die Durchgangsbohrung nicht mehr aus dieser herausfallen können. Hierdurch wird die Montage bzw. auch ein Transport erleichtert.According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the intermediate sleeve has a plurality of evenly distributed along the circumference, arranged parallel longitudinal slots, and the through hole is formed as a radial through hole in the wall of the intermediate sleeve, wherein the radial through hole is placed so that they are in Is located portion of a longitudinal slot, and in particular positioned so that the longitudinal slot divides the through hole in the middle, and that is formed around the through hole and concentric therewith a circular arc-shaped slot which passes through the wall of the intermediate sleeve from outside to inside, so that between the arcuate slot and the through hole spring webs are defined, which are elastically bent outwards when the at least one locking element is inserted into the through hole from the outside to the locking member in the through hole dur ch the elastic restoring force of the spring bars to fix by clamping. Conveniently, the arcuate slot extends over substantially the entire circumference of the through hole, wherein between the longitudinal slot, in the region of which the through hole is arranged, and in the circumferential direction of the circular arc-shaped slot lying ends of the circular arc-shaped slot on the side facing the front side of the intermediate sleeve material webs remain. This configuration makes it possible to fix spherical or pin-shaped locking elements, which are inserted into the through hole, by clamping, so that they can not fall out of this after insertion into the through hole. As a result, the assembly or a transport is facilitated.

Die formschlüssige Verbindung zwischen dem Spannbauteil und der Zwischenbüchse erfolgt erfindungsgemäß vorzugsweise durch eine Arretierschraube, welche in eine die Wandung des Spannbauteils insbesondere radial durchsetzende Gewindebohrung eingeschraubt ist und in eine Vertiefung eingreift, die in einem hinteren Endbereich der Zwischenbüchse in deren äußeren Umfangsfläche vorgesehen ist. Dabei kann der mit der Vertiefung der Zwischenbüchse in Eingriff kommende innere Endabschnitt der Arretierschraube spitz zulaufend ausgebildet sein. Alternativ können die Vertiefungen der Zwischenbüchse und der damit in Eingriff kommende Endabschnitt der Arretierschraube derart komplementär ausgebildet sein, dass die Zwischenbüchse in der Aufnahme durch in Eingriff zwischen der Arretierschraube und der Vertiefung axial positioniert wird. Dies kann erreicht werden, indem der Endabschnitt der Arretierschraube an einer vorderen und einer hinteren Seitenflanke der Nut in Anlage kommt.The positive connection between the clamping member and the intermediate sleeve is according to the invention preferably by a locking screw which is screwed into a wall of the clamping member in particular radially passing through threaded hole and engages in a recess which is provided in a rear end portion of the intermediate sleeve in the outer peripheral surface. In this case, the coming into engagement with the recess of the intermediate sleeve inner end portion of the locking screw may be formed tapering. Alternatively, the recesses of the intermediate sleeve and the engaging end portion of the locking screw may be formed complementary so that the intermediate sleeve is axially positioned in the receptacle by engagement between the locking screw and the recess. This can be achieved by the end portion of the locking screw comes into contact with a front and a rear side edge of the groove.

Die Vertiefung kann in Form einer Ringnut ausgebildet sein, die sich entlang des Umfangs der Zwischenbüchse erstreckt. Alternativ ist es möglich, die Vertiefung nur lokal in einem Teilabschnitt des Umfangs der Zwischenbüchse auszubilden. In diesem Fall kann die Vertiefung insbesondere komplementär zu dem mit der Vertiefung in Eingriff kommenden Endabschnitt der Arretierschraube ausgebildet sein. Zweckmäßigerweise kann dann die Vertiefung der damit in Eingriff kommende Endabschnitt der Arretierschraube einen kreisrunden Querschnitt besitzen. Durch die komplementäre Ausbildung wird die Zwischenbüchse nicht nur axial in der Aufnahme positioniert, sondern auch gegen ein Verdrehen gesichert.The recess may be in the form of an annular groove which extends along the circumference of the intermediate sleeve. Alternatively, it is possible to form the recess only locally in a section of the circumference of the intermediate sleeve. In this case, the recess may in particular be designed to be complementary to the depression-engaging end section of the locking screw. Conveniently, then the recess of the thus engaging end portion of the locking screw a have circular cross-section. Due to the complementary design, the intermediate sleeve is not only positioned axially in the receptacle, but also secured against rotation.

Die erfindungsgemäße Sicherung des zu spannenden Bauteils kann in einfacher Weise auch bei bestehenden Spanneinrichtungen nachgerüstet werden. Hierzu ist es lediglich erforderlich, eine Spannbüchse bzw. Zwischenbüchse zu verwenden, die mit einer Durchgangsöffnung für das Verriegelungselement und an ihrem hinteren, für die Anbringung in die Aufnahme des Spannwerkzeuges bestimmten Endbereich eine Vertiefung für den Eingriff einer Arretierschraube aufweist. Des Weiteren muss eine Gewindebohrung in die Wandung des Spannbauteils der Spanneinrichtung eingebracht werden, durch welche die Arretierschraube in die Aufnahme eingedreht werden kann.The fuse according to the invention of the component to be clamped can be retrofitted in a simple manner even with existing clamping devices. For this purpose, it is only necessary to use a clamping bush or intermediate bush, which has a recess for the engagement of a locking screw with a through opening for the locking element and at its rear, intended for mounting in the receptacle of the clamping tool end portion. Furthermore, a threaded hole in the wall of the clamping member of the clamping device must be introduced, through which the locking screw can be screwed into the receptacle.

Im Betrieb wird zunächst ein Schaftwerkzeug, das mit einer entsprechenden Ausnehmung in seiner Wandung versehen ist, d.h. einen sogenannten Weldon-Werkzeugschaft besitzt, in eine derartige Zwischenbüchse eingesetzt und darin formschlüssig gesichert, indem das Verrriegelungselement von außen in die Durchgangsöffnung eingebracht wird, bis es in die Ausnehmung eingreift, welche im Bereich der Durchgangsöffnung positioniert ist. Anschließend wird die Zwischenbüchse in die Aufnahme des Spannbauteils eingeschoben, wodurch das Verriegelungselement in der Aufnahme gesichert wird, da es durch die die Aufnahme begrenzende Wandung des Spannbauteils an einem Ausweichen nach außen gehindert wird. Abschließend wird die Arretierschraube in die Aufnahme eingedreht, bis sie in Eingriff mit der Vertiefung der Zwischenbüchse kommt, so dass diese axial und ggf. auch in Umfangsrichtung in der Aufnahme gesichert wird. Nun kann die kraftschlüssige Verbindung in üblicher Weise hergestellt werden.In operation, first a shank tool, which is provided with a corresponding recess in its wall, that has a so-called Weldon tool shank used in such an intermediate sleeve and secured therein form-fitting by the locking element is introduced from the outside into the through hole until it is in the recess engages, which is positioned in the region of the passage opening. Subsequently, the intermediate sleeve is inserted into the receptacle of the clamping member, whereby the locking element is secured in the receptacle, since it is prevented by the receiving limiting wall of the clamping member from escaping to the outside. Finally, the locking screw is screwed into the receptacle until it comes into engagement with the recess of the intermediate sleeve, so that it is secured axially and possibly also in the circumferential direction in the receptacle. Now, the non-positive connection can be made in the usual way.

In an sich bekannter Weise kann das erfindungsgemäße Spannbauteil bzw. die Spanneinrichtung Spannmittel aufweisen, um ein Bauteil in der Aufnahme zu fixieren. Die Spannmittel definieren dann einen Spannbereich, in dem sie wirksam sind. In diesem Fall mündet die Gewindebohrung, durch welche die Arretierschraube in die Aufnahme eingedreht werden kann, vorzugsweise in den axial hinteren Endbereich der Aufnahme, der zwischen dem Spannbereich und der hinteren Stirnfläche der Aufnahme liegt. Beispielsweise kann die Spanneinrichtung als Hydrodehnspannfutter ausgebildet sein. In diesem Fall ist in dem Grundkörper eine Dehnbüchse vorgesehen, die über ihre Länge zumindest einen axialen Abschnitt der Aufnahme definiert und von einer Druckkammer umgeben wird, in welcher ein Druck aufgebaut werden kann, um die Dehnbüchse in einem den Spannbereich definierenden dünnen Wandabschnitt nach innen zu verformen. Bei einer solchen Ausgestaltung mündet die Gewindebohrung in die Aufnahme in dem axialen Endbereich der Aufnahme, der zwischen der Dehnbüchse und der axial inneren Endwand der Aufnahme liegt.In a manner known per se, the clamping component according to the invention or the clamping device can have clamping means in order to fix a component in the receptacle. The clamping means then define a clamping range in which they are effective. In this case, the threaded bore, through which the locking screw can be screwed into the receptacle, preferably opens into the axially rear end region of the receptacle, which lies between the clamping region and the rear end face of the receptacle. For example, the clamping device can be designed as a hydraulic expansion chuck. In this case, an expansion sleeve is provided in the body, which defines over its length at least an axial portion of the receptacle and is surrounded by a pressure chamber in which a pressure can be built to inwardly to the expansion sleeve in a thin wall portion defining the clamping region deform. In such an embodiment, the threaded hole opens into the receptacle in the axial end portion of the receptacle, which is located between the expansion sleeve and the axially inner end wall of the receptacle.

Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie nachfolgende Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigt:

Figur 1
eine erste Ausführungsform eines Verbindungssystems gemäß der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt,
Figur 2
eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungssystems im Längsschnitt, wobei nur die obere Hälfte gezeigt ist,
Figur 3
eine dritte Ausführungsform eines Verbindungssystems gemäß der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt, wobei nur die untere Hälfte dargestellt ist,
Figur 4
eine Zwischenbüchse für ein erfindungsgemäßes Verbindungssystem im Längsschnitt,
Figur 5
die Zwischenbüchse aus Figur 4 in Draufsicht,
Figur 6
den Ausschnitt Z aus Figur 5 in vergrößerter Darstellung,
Figur 7
eine weitere Ausführungsform einer Zwischenbüchse mit einem zu spannenden Schaft in Vorderansicht,
Figur 8
die Zwischenbüchse aus Figur 7 mit gespanntem Schaft im Längsschnitt, und
Figur 9
die Zwischenbüchse aus Figur 8 in Draufsicht.
With regard to further advantageous embodiments of the invention, reference is made to the dependent claims and the following description of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. In the drawing shows:
FIG. 1
a first embodiment of a connection system according to the present invention in longitudinal section,
FIG. 2
A second embodiment of a connection system according to the invention in longitudinal section, wherein only the upper half is shown,
FIG. 3
a third embodiment of a connection system according to the present invention in longitudinal section, wherein only the lower half is shown,
FIG. 4
an intermediate sleeve for a connection system according to the invention in longitudinal section,
FIG. 5
the intermediate rifle FIG. 4 in plan view,
FIG. 6
the cut Z out FIG. 5 in an enlarged view,
FIG. 7
a further embodiment of an intermediate sleeve with an exciting shaft in front view,
FIG. 8
the intermediate rifle FIG. 7 with tense shaft in longitudinal section, and
FIG. 9
the intermediate rifle FIG. 8 in plan view.

In der Figur 1 ist eine erste Ausführungsform eines Verbindungssystems zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Das Verbindungssystem umfasst ein zu spannendes Bauteil 1, das hier in Form eines Fräswerkzeuges dargestellt ist und einen zylindrischen Schaft 2 aufweist, und ein Spannbauteil 3, das hier in Form eines Dehnspannfutters ausgebildet ist. Das Dehnspannfutter 3 besitzt einen Grundkörper 4 aus einem formsteifen Material, der an seinem in der Zeichnung nicht dargestellten linken Endbereich in an sich bekannter Weise einen Befestigungskonus zur Einspannung an einer Arbeitsspindel aufweist. An dem gegenüberliegenden axialen Ende ist in dem Grundkörper 4 eine zentrale Aufnahme 5 ausgebildet. Diese wird über einen axialen Teilabschnitt 5a - den Spannbereich - außenseitig von einer dünnwandigen Dehnbüchse 6 begrenzt, die an ihren axialen Enden mit dem Grundkörper 4 verlötet ist. Die Dehnbüchse 6 ist von einer Druckkammer 7 umgeben. Diese ist mit einem Hydraulikmittel wie beispielsweise Öl befüllt und steht über einen im Grundkörper 4 ausgebildeten Kanal 8 mit einer Hydraulikmittelquelle in Verbindung, durch die sie zum Spannen eines Bauteils mit Druck beaufschlagt werden kann, so dass sie nach innen elastisch verformt wird.In the FIG. 1 a first embodiment of a connection system for releasably connecting two components according to the present invention is shown. The connection system comprises a component to be clamped 1, which is shown here in the form of a milling tool and has a cylindrical shaft 2, and a clamping member 3, which is formed here in the form of a Dehnspannfutters. The expansion chuck 3 has a base body 4 of a dimensionally stable material, which has a fastening cone for clamping on a work spindle in a manner known per se on its left end region, which is not shown in the drawing. At the opposite axial end a central receptacle 5 is formed in the base body 4. This is via an axial portion 5a - the Clamping area - bounded on the outside by a thin-walled expansion sleeve 6, which is soldered at its axial ends to the base body 4. The expansion sleeve 6 is surrounded by a pressure chamber 7. This is filled with a hydraulic fluid such as oil and is connected via a formed in the base body 4 channel 8 with a source of hydraulic fluid in connection with which they can be applied to tension a component with pressure, so that it is deformed elastically to the inside.

In die zylindrische Aufnahme 5 ist eine Zwischenbüchse 9 eingesetzt, die eine Spannbohrung 10 definiert, in welche der zylindrische Schaft 2 des Fräswerkzeuges 1 eingeschoben ist. Der zylindrische Schaft 2 ist nach Art eines Weldon-Schaftes ausgebildet und weist in seiner Außenfläche wenigstens eine Ausnehmung 11 auf. Die Zwischenbüchse 9 besitzt einen Büchsenkörper 9a, der im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist, und an seinem vorderen Ende einen radial nach außen vorstehenden Flansch 9b trägt, der eine axiale Anschlagfläche bildet, über welche die Zwischenbüchse 9 axial in der Aufnahme 5 positioniert wird. In der Figur 1 nicht erkennbar ist, dass in dem Büchsenkörper 9a mehrere gleichmäßig entlang des Umfangs verteilt angeordnete, parallel zueinander positionierte axiale Längsschlitze 17 ausgebildet sind. Ferner ist in der Wandung des Büchsenkörpers 9a eine radiale Durchgangsbohrung 12 vorgesehen, welche so positioniert ist, dass sie der Ausnehmung 11 des zylindrischen Schafts 2 gegenüberliegt. In die Durchgangsbohrung 12 ist ein Verriegelungselement in Form einer Kugel 13 eingebracht, die einen zu dem Durchmesser der Durchgangsbohrung 12 korrespondierenden Durchmesser besitzt, wobei die Wandstärke der Zwischenbüchse 9 im Bereich der Durchgangsbohrung 12 kleiner ist als der Durchmesser der Kugel 13, so dass die Kugel 13 in die Ausnehmung 11 des zylindrischen Schafts 2 eingreift, um auf diese Weise den zylindrischen Schaft 2 formschlüssig in der Zwischenbüchse 9 zu sichern.In the cylindrical receptacle 5, an intermediate sleeve 9 is inserted, which defines a clamping bore 10, in which the cylindrical shaft 2 of the milling tool 1 is inserted. The cylindrical shaft 2 is designed in the manner of a Weldon shaft and has at least one recess 11 in its outer surface. The intermediate sleeve 9 has a sleeve body 9 a, which is substantially cylindrical, and at its front end carries a radially outwardly projecting flange 9 b, which forms an axial stop surface, via which the intermediate sleeve 9 is positioned axially in the receptacle 5. In the FIG. 1 is not recognizable that in the can body 9a a plurality of evenly distributed along the circumference arranged, parallel to each other positioned axial longitudinal slots 17 are formed. Further, a radial through hole 12 is provided in the wall of the sleeve body 9 a, which is positioned so that it faces the recess 11 of the cylindrical shaft 2. In the through hole 12, a locking element in the form of a ball 13 is introduced, which has a diameter corresponding to the diameter of the through hole 12, wherein the wall thickness of the intermediate sleeve 9 in the region of the through hole 12 is smaller than the diameter of the ball 13, so that the ball 13 engages in the recess 11 of the cylindrical shaft 2, in order to secure in this way the cylindrical shaft 2 positively in the intermediate sleeve 9.

Alternativ ist es möglich, in die radiale Durchgangsbohrung 12 auch mehrere Kugeln 13 radial hintereinanderliegend anzuordnen, wenn die Zwischenbüchse 9 eine entsprechend große Wandstärke besitzt. Eine derartige Ausgestaltung ist in den Figuren 4 bis 6 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist die radiale Durchgangsbohrung 12 derart platziert, dass sie im Bereich eines der Längsschlitze 17 liegt und der Längsschlitz 17 die Durchgangsbohrung 12 mittig teilt. Um die Durchgangsbohrung 12 herum und konzentrisch zu dieser ist ein kreisbogenförmiger Schlitz 18 ausgebildet, der die Wandung der Zwischenbüchse 9 von außen nach innen durchsetzt, so dass zwischen dem kreisbogenförmigen Schlitz 18 und der Durchgangsbohrung 12 zwei Federstege 19 definiert werden. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass sich der kreisbogenförmige Schlitz 18 über im Wesentlichen den gesamten Umfang der Durchgangsbohrung 12 erstreckt, wobei zwischen dem Längsschlitz 17 und den in Umfangsrichtung des kreisbogenförmigen Schlitzes 18 gegenüberliegenden Enden des kreisbogenförmigen Schlitzes 18 an der zur Vorderseite weisenden Seite der Zwischenbüchse 9 Materialstege 20 verbleiben. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass die Federstege 19 elastisch nach außen gebogen werden, wenn die Kugeln 13 in die Durchgangsbohrung 12 von außen eingesetzt werden, um die Kugeln 13 der Durchgangsbohrung 12 durch die elastische Rückstellkraft der Federstege 19 klemmend zu fixieren. Ebenso können, wie in Figur 4 angedeutet ist, mehrere Durchgangsbohrungen 12 zur Aufnahme von Verriegelungselementen 13 vorgesehen sein. Diese sind dann bevorzugt gleichmäßig entlang des Umfangs der Zwischenbüchse 9 verteilt angeordnet.Alternatively, it is possible to arrange a plurality of balls 13 radially one behind the other in the radial through hole 12, when the intermediate bushing 9 has a correspondingly large wall thickness. Such a configuration is in the FIGS. 4 to 6 shown. In this embodiment, the radial through-hole 12 is placed such that it lies in the region of one of the longitudinal slots 17 and the longitudinal slot 17 divides the through-hole 12 in the middle. Around the through hole 12 and concentric to this a circular arc-shaped slot 18 is formed, which passes through the wall of the intermediate sleeve 9 from outside to inside, so that between the circular arc-shaped slot 18 and the through hole 12, two spring webs 19 are defined. The arrangement is made such that the circular arc-shaped slot 18 extends over substantially the entire circumference of the through hole 12, wherein between the longitudinal slot 17 and in the circumferential direction of the circular arc-shaped slot 18 opposite ends of the circular arc-shaped slot 18 at the front side facing the Intermediate sleeve 9 material webs 20 remain. The arrangement is made such that the spring bars 19 are elastically bent outwardly when the balls 13 are inserted into the through hole 12 from the outside to fix the balls 13 of the through hole 12 by the elastic restoring force of the spring bars 19 by clamping. Likewise, as in FIG. 4 is indicated, a plurality of through holes 12 may be provided for receiving locking elements 13. These are then preferably arranged distributed uniformly along the circumference of the intermediate sleeve 9.

Insbesondere am in die Aufnahme 5 ragenden hinteren Endbereich der Zwischenbüchse 9 ist in der Umfangswandung des Büchsenkörpers 9a eine Vertiefung 14 vorgesehen, in welche eine Arretierschraube 15 eingreift, die in eine die Wandung des Grundkörpers 4 radial durchsetzende Gewindebohrung 16 eingeschraubt ist. Auf diese Weise wird die Zwischenbüchse 9 in der Aufnahme 5 des Grundkörpers 4 formschlüssig gesichert.In particular, on the projecting into the receptacle 5 rear end portion of the intermediate sleeve 9 a recess 14 is provided in the peripheral wall of the sleeve body 9a, in which a locking screw 15 engages in a the wall of the body 4 radially passing through threaded hole 16 is screwed. In this way, the intermediate sleeve 9 is secured positively in the receptacle 5 of the base body 4.

In der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform ist der mit der Vertiefung 14 der Zwischenbüchse 9 in Eingriff kommende Endabschnitt 15a der Arretierschraube 15 spitz zulaufend ausgebildet. Damit kann der Endabschnitt immer in Kontakt mit der axial innenliegenden oder hinteren Kante der Vertiefung 14 in Eingriff gebracht werden.In the in FIG. 1 illustrated embodiment of the coming into engagement with the recess 14 of the intermediate sleeve 9 end portion 15a of the locking screw 15 is tapered. Thus, the end portion can always be brought into contact with the axially inner or rear edge of the recess 14 in engagement.

Alternativ kann der Endabschnitt 15a auch in Form eines kreisrunden Kopfes ausgebildet sein, wie dies in Figur 2 dargestellt ist. In diesem Fall besitzt die Vertiefung 14 eine komplementäre Form, so dass die Zwischenbüchse 9 durch den in Eingriff mit der Arretierschraube 15 sowohl in axialer Richtung, als auch in Umfangsrichtung gesichert ist.Alternatively, the end portion 15a may be formed in the form of a circular head, as shown in FIG FIG. 2 is shown. In this case, the recess 14 has a complementary shape, so that the intermediate sleeve 9 is secured by the engagement with the locking screw 15 both in the axial direction, as well as in the circumferential direction.

In der Figur 1 ist schließlich erkennbar, dass in die Aufnahme 5 eine Druckfeder 21 eingesetzt ist, an welcher sich der Schaft 2 abstützt, so dass dieser nach außen gedrückt wird mit der Folge, dass die Ausnehmung 11 und das Verriegelungselement 13 hier in Form der Kugel in Anlage gehalten werden.In the FIG. 1 Finally, it can be seen that in the receptacle 5, a compression spring 21 is used, on which the shaft 2 is supported, so that it is pressed outwards with the result that the recess 11 and the locking element 13 held here in the form of the ball in abutment become.

Bei der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform wird anstelle einer Kugel ein Verriegelungsstift 13 zur Sicherung des Werkzeuges eingesetzt. Der Verriegelungsstift 13 ist in eine Durchgangsbohrung 12 in der Wandung des Büchsenkörpers 9a eingeschoben und besitzt eine Länge, die größer ist als die Dicke der Wandung des Büchsenkörpers 9a im Bereich der Durchgangsbohrung 12. Auf diese Weise wird ein Eingriff des Verriegelungsstiftes 13 in die Ausnehmung 11 des Werkzeugschaftes 2 sichergestellt.At the in FIG. 3 illustrated embodiment, a locking pin 13 is used to secure the tool instead of a ball. The locking pin 13 is inserted into a through hole 12 in the wall of the sleeve body 9a and has a length which is greater than the thickness of the wall of the sleeve body 9a in the region of the through hole 12. In this way, an engagement of the locking pin 13 in the recess 11th the tool shank 2 ensured.

Wie in den Figuren 7 bis 9 dargestellt ist, kann der Verriegelungsstift 13, wenn der zu spannende Schaft mit einer Weldon-Nut als Ausnehmung 11 versehen ist, der mit der Ausnehmung 11 in Eingriff kommende Endbereich des Arretierstiftes 13 eine zu der Weldon-Nut komplementäre Kontur besitzen. Ebenso ist insbesondere in der Figur 7 erkennbar, dass die Außenseite des Verriegelungsstiftes 13 abgerundet ist und damit eine an die Außenkontur der Zwischenbüchse 9 angepasste Kontur besitzt.As in the FIGS. 7 to 9 is shown, the locking pin 13, when the shaft to be clamped with a Weldon groove as a recess 11th is provided, with the recess 11 engaging end portion of the locking pin 13 have a complement to the Weldon groove contour. Likewise, in particular in the FIG. 7 recognizable that the outside of the locking pin 13 is rounded and thus has a matched to the outer contour of the intermediate sleeve 9 contour.

Claims (15)

Verbindungssystem zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile mit einem zu spannenden Bauteil (1) - insbesondere einem Werkzeug -, das einen zylindrischen Schaft (2) aufweist, und einem Spannbauteil (3), das eine zylindrische Aufnahme (5) umfasst, in welcher der zylindrische Schaft (2) festgespannt werden kann, wobei die Außenfläche des zylindrischen Schafts (2) wenigstens eine Ausnehmung (11) aufweist, mit welcher ein Verriegelungselement (13) in Eingriff gebracht werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass in die zylindrische Aufnahme (5) eine insbesondere mit entlang des Umfangs gleichmäßig verteilt angeordneten, parallelen Längsschlitzen versehene Zwischenbüchse (9) eingesetzt ist und der zylindrische Schaft (2) in die Zwischenbüchse (9) eingeschoben ist, wobei wenigstens ein Verriegelungselement (13) in einer die Wandung der Zwischenbüchse (9) durchsetzenden Durchgangsöffnung positioniert ist und in Eingriff mit der Ausnehmung (11) des zylindrischen Schafts (2) steht, und dass die Zwischenbüchse (9) insbesondere an ihrem in die Aufnahme (5) eingreifenden hinteren Endbereich Verbindungsmittel (15) aufweist, über die sie formschlüssig mit dem Spannbauteil (3) verbunden ist.Connecting system for detachably connecting two components with a component to be clamped (1) - in particular a tool - having a cylindrical shaft (2), and a clamping member (3) comprising a cylindrical receptacle (5) in which the cylindrical shaft (2) can be tightened, wherein the outer surface of the cylindrical shaft (2) has at least one recess (11), with which a locking element (13) can be engaged, characterized in that in the cylindrical receptacle (5) one in particular with arranged along the circumference evenly distributed, parallel longitudinal slots provided intermediate sleeve (9) is inserted and the cylindrical shaft (2) is inserted into the intermediate sleeve (9), wherein at least one locking element (13) in one of the wall of the intermediate sleeve (9) passing through Through hole is positioned and in engagement with the recess (11) of the cylindrical shaft (2) is, and that the intermediate bushing (9), in particular at its rear end region engaging in the receptacle (5), has connecting means (15) via which it is positively connected to the tensioning component (3). Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an ihrem in die Aufnahme (5) eingreifenden hinteren Endbereich in der Umfangsfläche eine Vertiefung (14) als Verbindungsmittel aufweist, in welche eine Arretierschraube (15) eingreift, die in eine die Wandung des Spannbauteils (3) insbesondere radial durchsetzende Gewindebohrung (16) eingeschraubt ist.Connection system according to claim 1, characterized in that at its in the receptacle (5) engaging the rear end portion in the peripheral surface has a recess (14) as a connecting means, in which a locking screw (15) engages in a the wall of the clamping member (3 ) is screwed in particular radially passing through threaded hole (16). Verbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Verriegelungselement (13) eine Kugel (13) ist und die Durchgangsöffnung (12) als eine radiale Durchgangsbohrung in der Wandung der Zwischenbüchse (9) mit einem zum Durchmesser der Kugel (13) korrespondierenden Durchmesser ausgebildet ist, wobei die Wanddicke der Zwischenbüchse (9) im Bereich der Durchgangsbohrung (12) kleiner ist als der Durchmesser der Kugel (13), oder dass die Durchgangsöffnung (12) als radiale Durchgangsbohrung in der Wandung der Zwischenbüchse (9) ausgebildet ist, in die in radialer Richtung hintereinanderliegend zwei Kugeln (13) als Verriegelungselemente eingesetzt sind, die einen zum Durchmesser der Durchgangsbohrung (12) korrespondierenden Durchmesser besitzen, wobei die Wanddicke der Zwischenbüchse (9) im Bereich der Durchgangsbohrung (12) kleiner ist als die Summe des Durchmessers der beiden Kugeln (13).Connection system according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one locking element (13) is a ball (13) and the passage opening (12) is formed as a radial through hole in the wall of the intermediate sleeve (9) with a diameter corresponding to the diameter of the ball (13), wherein the wall thickness of the intermediate sleeve (9) in the region of the through hole (12) is smaller than the diameter of the ball (13), or that the passage opening (12) is formed as a radial through hole in the wall of the intermediate sleeve (9), in the radial direction one behind the other two balls (13) are used as locking elements, one to the diameter of the Through hole (12) have corresponding diameter, wherein the wall thickness of the intermediate sleeve (9) in the region of the through hole (12) is smaller than the sum of the diameter of the two balls (13). Verbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (13) als Verriegelungsstift ausgebildet ist, der in die radiale Durchgangsöffnung (12) von außen eingebracht ist.Connection system according to claim 1 or 2, characterized in that the locking element (13) is designed as a locking pin, which is introduced into the radial passage opening (12) from the outside. Verbindungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsstift (13) in die Durchgangsöffnung (12) von außen eingeschoben ist und die Wandstärke der Zwischenbüchse (9) im Bereich der Durchgangsöffnung (12) kleiner ist als die Länge des Verriegelungsstiftes, oder die Durchgangsöffnung (12) als Gewindebohrung ausgebildet ist, in welche ein Verriegelungselement in Form eines Gewindestiftes eingeschraubt ist.Connection system according to claim 4, characterized in that the locking pin (13) is inserted into the passage opening (12) from the outside and the wall thickness of the intermediate sleeve (9) in the region of the passage opening (12) is smaller than the length of the locking pin, or the passage opening (12) is designed as a threaded bore into which a locking element is screwed in the form of a threaded pin. Verbindungssystem nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (11) des Schafts eine Weldon-Nut nach DIN 1835-1 ist und der mit der Ausnehmung (11) in Eingriff kommende Endbereich des Verriegelungsstiftes (13) eine zu der Weldon-Nut komplementäre Kontur besitzt.Connecting system according to claim 4 or 5, characterized in that the recess (11) of the shaft is a Weldon groove according to DIN 1835-1 and the recess (11) coming into engagement end portion of the locking pin (13) a to the Weldon Groove has complementary contour. Verbindungssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenbüchse (9) mehrere entlang des Umfangs gleichmäßig verteilt angeordnete, parallele Längsschlitze (17) aufweist, und die Durchgangsöffnung (12) als eine radiale Durchgangsbohrung in der Wandung der Zwischenbüchse (9) ausgebildet ist, wobei die radiale Durchgangsbohrung (12) derart platziert ist, dass sie im Bereich eines Längsschlitzes liegt, und insbesondere derart positioniert ist, dass der Längsschlitz (17) die Durchgangsbohrung (12) mittig teilt, und dass um die Durchgangsbohrung (12) herum und konzentrisch zu dieser ein kreisbogenförmiger Schlitz (18) ausgebildet ist, der die Wandung der Zwischenbüchse (9) von außen nach innen durchsetzt, so dass zwischen dem kreisbogenförmigen Schlitz (18) und der Durchgangsbohrung (12) Federstege (19) definiert werden, die elastisch nach außen gebogen werden, wenn das wenigstens eine Verriegelungselement (13) in die Durchgangsbohrung (12) von außen eingesetzt wird, um das Verriegelungselement (13) in der Durchgangsbohrung (12) durch die elastische Rückstellkraft der Federstege (19) klemmend zu fixieren.Connection system according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate bushing (9) has a plurality of circumferentially distributed evenly distributed, parallel longitudinal slots (17), and the passage opening (12) formed as a radial through hole in the wall of the intermediate sleeve (9) is, wherein the radial through-hole (12) is placed so that it lies in the region of a longitudinal slot, and in particular positioned so that the longitudinal slot (17) the center hole (12) divides centrally, and that around the through hole (12) around and concentric to this a circular arc-shaped slot (18) is formed, which passes through the wall of the intermediate sleeve (9) from outside to inside, so that between the circular arc-shaped slot (18) and the through hole (12) spring webs (19) are defined, the be bent elastically outwards when the at least one locking element (13) in the through hole (12) is used from the outside to clamp the locking element (13) in the through hole (12) by the elastic restoring force of the spring bars (19) to fix. Verbindungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich der kreisbogenförmige Schlitz (18) über im Wesentlichen den gesamten Umfang der Durchgangsbohrung (12) erstreckt, wobei zwischen dem Längsschlitz (17), in dessen Bereich die Durchgangsbohrung (12) angeordnet ist, und den in Umfangsrichtung des kreisbogenförmigen Schlitzes (18) liegenden Enden des kreisbogenförmigen Schlitzes (18) an der zur Vorderseite weisenden Seite der Zwischenbüchse (9) Materialstege (20) verbleiben.Connection system according to claim 7, characterized in that the arcuate slot (18) extends over substantially the entire circumference of the through hole (12), wherein between the longitudinal slot (17), in the region of the through hole (12) is arranged, and the In the circumferential direction of the circular arcuate slot (18) lying ends of the circular arcuate slot (18) on the side facing the front side of the intermediate sleeve (9) material webs (20) remain. Verbindungssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mit der Vertiefung (14) der Zwischenbüchse (9) in Eingriff kommende Endabschnitt (15a) der Arretierschraube (15) spitz zulaufend ausgebildet ist und/oder die Vertiefung (14) der Zwischenbüchse (9), in welche die Arretierschraube (15) eingreift, als eine Ringnut ausgebildet ist, die sich entlang des Umfangs der Zwischenbüchse (9) erstreckt.Connection system according to one of the preceding claims, characterized in that the end portion (15a) of the locking screw (15) coming into engagement with the recess (14) of the intermediate bushing (9) is tapered is formed and / or the recess (14) of the intermediate sleeve (9), in which the locking screw (15) engages, is formed as an annular groove which extends along the circumference of the intermediate sleeve (9). Verbindungssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (14) derart komplementär zu dem mit ihr in Eingriff kommenden Endabschnitt (15a) der Arretierschraube (15) ausgebildet ist, dass die Zwischenbüchse (9) in der Aufnahme (5) durch den Eingriff zwischen der Arretierschraube (15) und der Vertiefung (14) axial positioniert wird.Connection system according to one of the preceding claims, characterized in that the depression (14) is designed to be complementary to the end section (15a) of the locking screw (15) that engages with it, that the intermediate bush (9) in the receptacle (5) the engagement between the locking screw (15) and the recess (14) is axially positioned. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (14) lokal an einem Teilabschnitt des Umfangs der Zwischenbüchse (9) und komplementär zu dem mit der Vertiefung (14) in Eingriff kommenden Endabschnitt (15a) der Arretierschraube (15) ausgebildet ist, wobei die Vertiefung (14) und der damit ein Eingriff kommende Endabschnitt (15a) der Arretierschraube (15) insbesondere einen kreisrunden Querschnitt besitzen.Connection system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the recess (14) locally on a portion of the circumference of the intermediate sleeve (9) and complementary to the recess (14) engaging end portion (15a) of the locking screw (15 ), wherein the recess (14) and the thus coming into engagement end portion (15a) of the locking screw (15) in particular have a circular cross-section. Zwischenbüchse zur Verwendung in einem Verbindungssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Büchsenkörper (9a) der Zwischenbüchse eine die Wandung radial-durchsetzende Durchgangsöffnung (12) und an dem für die Einbringung in eine Aufnahme eines Spannwerkzeuges bestimmten hinteren Endbereich des Büchsenkörpers (9a) Verbindungsmittel (14) zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung mit einem Spannbauteil (3) ausgebildet sind, wobei insbesondere die Verbindungsmittel eine Vertiefung (14) für den Eingriff einer Arretierschraube (15) aufweisen, wobei insbesondere die Vertiefung (14) als eine Ringnut ausgebildet ist, die sich entlang des Umfangs des zylindrischen Schafts (2) erstreckt.Intermediate sleeve for use in a connection system according to any one of the preceding claims, characterized in that in a sleeve body (9a) of the intermediate sleeve a radially-passing through opening (12) and at the intended for insertion into a receptacle of a clamping tool rear end portion of the sleeve body (9a) connecting means (14) for producing a positive connection with a clamping member (3) are formed, wherein in particular the connecting means have a recess (14) for engagement of a locking screw (15), wherein in particular the recess (14) as an annular groove is formed, which extends along the circumference of the cylindrical shaft (2). Kit mit einer Zwischenbüchse nach Anspruch 12 und einer Arretierschraube, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (14) der Zwischenbüchse (7) derart komplementär zu dem mit ihr in Eingriff kommenden Endabschnitt (15a) der Arretierschraube (15) ausgebildet ist, dass die Zwischenbüchse (7) in einer Aufnahme (5) durch den Eingriff zwischen der Arretierschraube (15) und der Vertiefung (14) axial positioniert wird.Kit with an intermediate sleeve according to claim 12 and a locking screw, characterized in that the recess (14) of the intermediate sleeve (7) is formed so complementary to its engaging end portion (15a) of the locking screw (15) that the intermediate sleeve ( 7) in a receptacle (5) by the engagement between the locking screw (15) and the recess (14) is axially positioned. Kit nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (14) lokal an einem Teilabschnitt des Umfangs der Zwischenbüchse (9) und komplementär zu dem mit der Vertiefung (14) in Eingriff kommenden Endabschnitt (15a) der Arretierschraube (15) ausgebildet ist, wobei die Vertiefung (14) und der damit in Eingriff kommende Endabschnitt (15a) der Arretierschraube (15) insbesondere einen kreisrunden Querschnitt besitzen.Kit according to claim 13, characterized in that the recess (14) is locally formed on a portion of the circumference of the intermediate sleeve (9) and complementary to the recess (14) engaging end portion (15a) of the locking screw (15), wherein the recess (14) and the end portion (15a) of the locking screw (15) engaging therewith have, in particular, a circular cross-section. Verwendung einer Zwischenbüchse nach einem der Ansprüche 11 oder bis 12 oder eines Kits nach Anspruch 13 oder 14 in einem Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10.Use of an intermediate sleeve according to one of Claims 11 or 12 or of a kit according to Claim 13 or 14 in a connection system according to one of Claims 1 to 10.
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