DE102016111581A1

DE102016111581A1 - Hydraulic expansion device

Info

Publication number: DE102016111581A1
Application number: DE102016111581.9A
Authority: DE
Inventors: Nico Cantz; Timo Reichert
Original assignee: Schunk GmbH and Co KG
Current assignee: Schunk GmbH and Co KG
Priority date: 2016-06-23
Filing date: 2016-06-23
Publication date: 2017-12-28
Also published as: DE112017003117B4; DE112017003117A5; WO2017220784A1

Abstract

Hydraulische Dehnspanneinrichtung (1), insbesondere zum Fixieren eines Werkzeugs an einer Werkzeugmaschine, mit einem eine Spannachse (X) definierenden Grundkörper (2), an dessen vorderem Endbereich ein Spannbereich mit einer zur vorderen Stirnfläche (3) des Grundkörpers (2) hin offenen zentralen Aufnahme (4) ausgebildet ist, wobei die Aufnahme (4) von einer mit einem Hydraulikmittel beaufschlagbaren Druckkammer (5) ringförmig umgeben ist, und die Wandung (6) zwischen der Aufnahme (4) und der Druckkammer (5) derart ausgebildet ist, dass sie durch eine Druckerhöhung in der Druckkammer (5) elastisch nach innen verformbar ist, um ein in die Aufnahme (4) eingesetztes zylindrisches Bauteil kraftschlüssig zu fixieren, dadurch gekennzeichnet, dass in einem axial vorderen Endbereich des Grundkörpers (2) eine zur vorderen Stirnfläche (3) und radial nach innen zur Aufnahme (4) hin offene Ringnut (8) ausgebildet ist, in welcher ein Spannring vorgesehen ist, der an mehreren entlang des Umfangs verteilt angeordneten Verbindungsstellen mit der Umfangsfläche der Ringnut (8) kraftschlüssig oder stoffschlüssig verbunden ist, in den zwischen den Verbindungsstellen liegenden Bereichen jedoch radial von der Umfangsfläche der Ringnut (8) beabstandet ist, wobei der Spannring (9) bei einer Druckerhöhung in der Druckkammer (5) an den Verbindungsstellen elastisch nach außen und in den zwischen den Anlagestellen liegenden Umfangsbereichen elastisch nach innen verformt wird und in einem druckentlasteten Zustand der Druckkammer (5) eine kreisrunde Innenkontur mit einem zu dem Durchmesser der Aufnahme (4) korrespondierenden Durchmesser besitzt.Hydraulic Dehnspanneinrichtung (1), in particular for fixing a tool to a machine tool, with a clamping axis (X) defining the base body (2), at its front end a clamping area with a front end face (3) of the main body (2) open towards the central Receiving (4) is formed, wherein the receptacle (4) by an acted upon by a hydraulic fluid pressure chamber (5) is annularly surrounded, and the wall (6) between the receptacle (4) and the pressure chamber (5) is formed such that it is elastically deformable inwardly by an increase in pressure in the pressure chamber (5) in order to positively fix a cylindrical component inserted into the receptacle (4), characterized in that in an axially front end region of the main body (2) one 3) and radially inwardly to the receptacle (4) towards open annular groove (8) is formed, in which a clamping ring is provided which at several along the Umf Angs arranged distributed connection points with the peripheral surface of the annular groove (8) is non-positively or materially connected, but in the areas lying between the connecting points radially from the peripheral surface of the annular groove (8) is spaced, wherein the clamping ring (9) at a pressure increase in the pressure chamber (5) is elastically deformed inwardly at the connection points elastically to the outside and in the circumferential regions between the contact points and in a pressure-relieved state of the pressure chamber (5) has a circular inner contour with a diameter corresponding to the diameter of the receptacle (4).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine hydraulische Dehnspanneinrichtung, insbesondere zum Fixieren eines Werkzeugs an einer Werkzeugmaschine, mit einem eine Spannachse definierenden Grundkörper, an dessen vorderem Endbereich ein Spannbereich mit einer zur vorderen Stirnfläche des Grundkörpers hin offenen zentralen Aufnahme ausgebildet ist, wobei die Aufnahme von einer mit einem Hydraulikmittel beaufschlagbaren Druckkammer ringförmig umgeben ist, und die Wandung zwischen der Aufnahme und der Druckkammer derart ausgebildet ist, dass sie durch eine Druckerhöhung in der Druckkammer elastisch nach innen verformbar ist, um ein in die Aufnahme eingesetztes zylindrisches Bauteil kraftschlüssig zu fixieren.The present invention relates to a hydraulic Dehnspanneinrichtung, in particular for fixing a tool on a machine tool, with a clamping axis defining base body, at the front end portion of a clamping area is formed with a front end face of the main body toward open central receptacle, wherein the recording of a with A pressure chamber which can be acted upon by a hydraulic medium is surrounded in an annular manner, and the wall between the receptacle and the pressure chamber is designed such that it can be elastically deformed inwardly by an increase in pressure in the pressure chamber in order to frictionally fix a cylindrical component inserted into the receptacle.

Desweiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Zwischenbüchsenanordnung umfassend eine Zwischenbüchse mit einem Büchsenkörper zylindrischer Grundform, der eine zentrale Spannbohrung definiert und in die zentrale Aufnahme eines als Spannfutter ausgebildeten Werkzeughalters, insbesondere einer hydraulischen Dehnspanneinrichtung, einsetzbar ist, wobei der Büchsenkörper einen in radialer Richtung elastisch verformbaren Spannabschnitt definiert.Furthermore, the present invention relates to an intermediate sleeve assembly comprising an intermediate sleeve with a cylindrical body cylindrical basic shape, which defines a central clamping bore and in the central receptacle of a tool holder designed as a chuck, in particular a hydraulic Dehnspanneinrichtung, can be used, wherein the sleeve body elastically deformable in the radial direction clamping portion Are defined.

Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung ein Spannsystem umfassend eine hydraulische Dehnspanneinrichtung, insbesondere zum Fixieren eines Werkzeugs an einer Werkzeugmaschine, mit einem eine Spannachse definierenden Grundkörper, an dessen vorderem Endbereich ein Spannbereich mit einer zur vorderen Stirnfläche des Grundkörpers hin offenen zentralen Aufnahme ausgebildet ist, wobei die Aufnahme von einer mit einem Hydraulikmittel beaufschlagbaren Druckkammer ringförmig umgeben ist und die Wandung zwischen der Aufnahme und der Druckkammer derart ausgebildet ist, dass sie durch eine Druckerhöhung in der Druckkammer elastisch nach innen verformbar ist, und eine Zwischenbüchse, die einen Büchsenkörper zylindrischer Grundform aufweist, der eine zentrale Spannbohrung definiert und in die zentrale Aufnahme eingesetzt ist, wobei der Büchsenkörper einen Spannabschnitt definiert, der bei einer Druckerhöhung in der Druckkammer durch die elastisch nach innen verformte Wandung ebenfalls nach innen verformt wird, um einen in die Spannbohrung eingesetzten Werkzeugschaft kraftschlüssig zu fixieren.Finally, the present invention relates to a clamping system comprising a hydraulic Dehnspanneinrichtung, in particular for fixing a tool on a machine tool, with a clamping axis defining base body, at the front end portion of a clamping area is formed with a front end face of the main body toward open central receptacle, wherein the Recording of a pressurizable with a hydraulic pressure chamber is annularly surrounded and the wall between the receptacle and the pressure chamber is formed such that it is elastically deformable inwardly by an increase in pressure in the pressure chamber, and an intermediate sleeve having a Büchsenkörper cylindrical basic shape, the defines a central clamping bore and is inserted into the central receptacle, wherein the sleeve body defines a clamping portion, which at a pressure increase in the pressure chamber by the elastically inwardly deformed wall ebenfa Is deformed inwardly to fix a tool used in the clamping bore tool shank non-positively.

Derartige hydraulische Dehnspanneinrichtungen – auch Hydro-Dehnspannfutter genannt – sind im Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt und dienen dazu, Werkzeuge an einer Maschinenspindel einer Werkzeugmaschine zu fixieren. Die hydraulischen Dehnspanneinrichtungen umfassen gewöhnlich einen Grundkörper, der eine Spann- oder Futterachse definiert, und eine Dehnbüchse, die unter Bildung einer die Dehnbüchse umgebenden und mit einem Hydraulikmittel beaufschlagbaren Druckkammer in den Grundkörper eingesetzt ist und eine zu der vorderen Stirnfläche des Grundkörpers hin offene zentrale Aufnahme bildet, in welche ein zu spannender Werkzeugschaft eingeschoben werden kann. Dabei ist die Wandung zwischen der Druckkammer und der Aufnahme derart dünn und elastisch ausgebildet, dass sie durch eine Druckerhöhung in der Druckkammer elastisch nach innen verformbar ist, um einen in die Aufnahme eingesetzten Werkzeugschaft kraftschlüssig zu fixieren.Such hydraulic Dehnspanneinrichtungen - also called hydraulic expansion chuck - are known in the prior art in different configurations and serve to fix tools on a machine spindle of a machine tool. The hydraulic Dehnspanneinrichtungen usually comprise a base body which defines a clamping or chuck axis, and a Dehnbüchse which is used to form a tensioning sleeve surrounding and can be acted upon with a hydraulic pressure chamber in the base body and a to the front end face of the main body open towards the central receptacle forms, in which a too exciting tool shank can be inserted. In this case, the wall between the pressure chamber and the receptacle is formed so thin and elastic that it is elastically deformable inwardly by an increase in pressure in the pressure chamber to fix a tool shank used in the recording frictionally.

Die Aufnahmen der bekannten Hydro-Dehnspannfutter sind dabei als eine im Wesentlichen zylindrische Bohrung ausgebildet, die einen definierten Innen- bzw. Spanndurchmesser besitzt, so dass nur Bauteile gespannt werden können, die einen zu dem Spanndurchmesser korrespondierenden Durchmesser besitzen. Konkret muss der Innendurchmesser der Aufnahme geringfügig größer sein als der Außendurchmesser des zu fixierenden Werkzeugschafts, so dass der Werkzeugschaft in die Aufnahme eingesetzt werden kann und bereits eine geringe elastische Verformung der Wandung der Aufnahme ausreicht, um den Werkzeugschaft kraftschlüssig in der Aufnahme zu fixieren.The recordings of the known hydraulic expansion chuck are designed as a substantially cylindrical bore having a defined inner or clamping diameter, so that only components can be clamped, which have a diameter corresponding to the clamping diameter. Specifically, the inner diameter of the receptacle must be slightly larger than the outer diameter of the tool shank to be fixed, so that the tool shank can be inserted into the receptacle and even a small elastic deformation of the wall of the receptacle is sufficient to frictionally fix the tool shank in the receptacle.

Wenn der Innendurchmesser der Aufnahme und der Außendurchmesser des zu spannenden Werkzeugschafts nicht zueinander korrespondieren, sondern mit dem Dehnspannfutter Werkzeuge kleineren Durchmessers gespannt werden sollen, kommen Zwischenbüchsen zum Einsatz, um den aktiven Spanndurchmesser der Dehnspanneinrichtung zu verändern.If the inner diameter of the receptacle and the outer diameter of the tool shaft to be clamped do not correspond to each other, but are to be clamped with the expansion chuck tools smaller diameter, intermediate sleeves are used to change the active clamping diameter of the Dehnspanneinrichtung.

Eine solche Zwischenbüchse bildet einen Büchsenkörper zylindrischer Grundform. Dieser definiert eine zentrale Spannbohrung, deren Durchmesser dem Schaftdurchmesser des zu spannenden Werkzeugs entspricht. Der Außendurchmesser des Büchsenkörpers ist so bemessen, dass er in die Aufnahme des Spannfutters einsetzbar ist und der Spannabschnitt des Büchsenkörpers radial nach innen verformt wird, wenn die Druckkammer des Dehnspannfutters unter Druck gesetzt wird. Zur Erzielung der erforderlichen Elastizität weisen die Büchsenkörper in der Regel mehrere sich in der Längsrichtung des Büchsenkörpers erstreckende Schlitze auf, die sich insbesondere vom Außenumfang zum Innenumfang des Büchsenkörpers erstrecken können.Such an intermediate sleeve forms a cylindrical body of cylindrical basic shape. This defines a central clamping hole whose diameter corresponds to the shaft diameter of the tool to be clamped. The outer diameter of the sleeve body is dimensioned to be insertable into the receptacle of the chuck and to deform the tightening portion of the sleeve body radially inward when the pressure chamber of the expansion chuck is pressurized. To achieve the required elasticity, the sleeve bodies generally have a plurality of slots extending in the longitudinal direction of the sleeve body, which slots can extend in particular from the outer circumference to the inner circumference of the sleeve body.

Bei den benannten Hydro-Dehnspannfuttern führt das Spannen, d. h. die Druckbeaufschlagung der Druckkammer, zu der gewünschten Verringerung des Durchmessers der Aufnahme nur in dem axialen Abschnitt der Aufnahme, über den sich die Druckkammer erstreckt. Gleichzeitig wird die Aufnahme jedoch durch verschiedene Effekte in dem axial zwischen der Druckkammer und der vorderen Stirnfläche des Grundkörpers gebildeten axialen Endabschnitt trompetenförmig aufgeweitet. Dies führt dazu, dass der zu spannende Werkzeugschaft in diesem vorderen Endabschnitt der Aufnahme über eine Länge von ca. 3 mm bis 10 mm nicht gespannt oder abgestützt wird, was faktisch zu einer ungewollten größeren Ausspannlänge des Werkzeugs führt. In gleicher Weise weitet sich eine Zwischenbüchse an ihrem vorderen Endabschnitt trompetenförmig auf, wenn ihr Spannabschnitt zum Spannen eines Bauteils radial nach innen verformt wird.In the case of the named hydraulic expansion chucks, the clamping, ie the pressurization of the pressure chamber, leads to the desired reduction in the diameter of the receptacle only in the axial section of the receptacle over which the pressure chamber extends. At the same time the However, receiving widened in a trumpet shape by various effects in the axial end portion formed axially between the pressure chamber and the front end face of the body. As a result, the tool shank to be clamped is not tensioned or supported in this front end section of the receptacle over a length of approx. 3 mm to 10 mm, which in fact leads to an undesired, larger projecting length of the tool. In the same way, an intermediate sleeve widens in a trumpet shape at its front end section when its clamping section is deformed radially inward for clamping a component.

Vor diesem Hintergrund liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine hydraulische Dehnspanneinrichtung und eine Zwischenbüchsenanordnung der eingangs genannten Art derart auszugestalten, dass ein Werkzeugschaft auch im vorderen Endabschnitt der Aufnahme zuverlässig gespannt bzw. abgestützt wird. Desweiteren soll ein Spannsystem umfassend eine hydraulische Dehnspanneinrichtung und eine erfindungsgemäße Zwischenbüchsenanordnung angegeben werden.Against this background, the object of the present invention is to provide a hydraulic Dehnspanneinrichtung and an intermediate sleeve assembly of the type mentioned in such a way that a tool shank is reliably stretched or supported in the front end portion of the recording. Furthermore, a clamping system comprising a hydraulic Dehnspanneinrichtung and an intermediate sleeve arrangement according to the invention is to be specified.

Diese Aufgabe ist bei einer hydraulischen Spanneinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass in einem axial vorderen Endbereich des Grundkörpers eine zur vorderen Stirnfläche und radial nach innen zur Aufnahme hin offene Ringnut ausgebildet ist, in welcher ein Spannring vorgesehen ist, der an mehreren entlang des Umfangs verteilt angeordneten Verbindungsstellen mit der Umfangsfläche der Ringnut kraftschlüssig oder stoffschlüssig verbunden ist, in den zwischen den Verbindungsstellen liegenden Bereichen jedoch radial von der Umfangsfläche der Ringnut beabstandet ist, wobei der Spannring bei einer Druckerhöhung in der Druckkammer an den Verbindungsstellen elastisch nach außen und in den zwischen den Anlagestellen liegenden Umfangsbereichen elastisch nach innen verformt wird und in einem druckentlasteten Zustand der Druckkammer eine kreisrunde Innenkontur mit einem zu dem Durchmesser der Aufnahme korrespondierenden Durchmesser besitzt.This object is achieved in a hydraulic tensioning device of the type mentioned above in that in an axially front end portion of the base body to the front end face and radially inwardly for receiving open annular groove is formed, in which a clamping ring is provided, at several along the Circumference distributed arranged connection points with the peripheral surface of the annular groove is positively or materially connected, but is radially spaced from the peripheral surface of the annular groove in the areas lying between the connecting points, wherein the clamping ring at an increase in pressure in the pressure chamber at the connection points elastically outward and in the between the contact points lying peripheral regions is elastically deformed inwardly and in a pressure-relieved state of the pressure chamber has a circular inner contour with a diameter corresponding to the diameter of the receptacle diameter.

Bei einer Zwischenbüchsenanordnung der eingangs genannten Art ist die Aufgabe entsprechend dadurch gelöst, dass in einem axial vorderen Endbereich des Büchsenkörpers eine zur vorderen Stirnfläche und radial nach innen zur Spannbohrung hin offene Ringnut ausgebildet ist, in welcher ein Spannring vorgesehen ist, der an mehreren entlang des Umfangs verteilt angeordneten Verbindungsstellen mit der Umfangsfläche der Ringnut kraftschlüssig oder stoffschlüssig verbunden ist, in den zwischen den Verbindungsstellen liegenden Bereichen jedoch radial von der Umfangsfläche der Ringnut beabstandet ist, wobei der Spannring an den Verbindungsstellen elastisch nach außen und in den zwischen den Anlagestellen liegenden Umfangsbereichen elastisch nach innen verformt wird, wenn der Spannabschnitt durch Druckkräfte radial nach innen verformt wird, und eine kreisrunde Innenkontur mit einem zu dem Durchmesser der Aufnahme korrespondierenden Durchmesser besitzt, wenn der Spannabschnitt druckentlastet ist.In an intermediate bushing arrangement of the type mentioned, the problem is solved accordingly that in an axially front end portion of the sleeve body to the front end face and radially inwardly to the clamping hole open annular groove is formed, in which a clamping ring is provided, at several along the Circumference distributed arranged connecting points with the peripheral surface of the annular groove is positively or materially connected, but is radially spaced from the peripheral surface of the annular groove in the areas lying between the connecting points, wherein the clamping ring at the joints elastically outwardly and elastically in the lying between the contact points peripheral regions is deformed inwardly when the clamping portion is deformed by compressive forces radially inwardly, and has a circular inner contour with a diameter corresponding to the diameter of the receptacle when the clamping portion pressure relief tet is.

Erfindungsgemäß ist somit an dem vorderen Ende der Dehnspanneinrichtung bzw. des Büchsenkörpers der Zwischenbüchse ein Spannring vorgesehen, über welchen ein Werkzeugschaft aktiv gespannt wird, wenn die Wandung der Aufnahme der hydraulischen Dehnspanneinrichtung bzw. der Spannabschnitt einer in die Aufnahme eingesetzten Zwischenbüchse zum Spannen eines Werkzeugschafts nach innen verformt wird, indem die Druckkammer mit Druck beaufschlagt wird.According to the invention, a clamping ring is thus provided at the front end of the Dehnspanneinrichtung or the Büchsenkörpers the intermediate sleeve over which a tool shank is tensioned when the wall of the recording of the hydraulic Dehnspanneinrichtung or the clamping portion of an inserted into the receptacle intermediate tenter for clamping a tool shank inside is deformed by the pressure chamber is pressurized.

Hierzu kann der Spannring in die Ringnut, welche in der Stirnfläche der Dehnspanneinrichtung bzw. des Zwischenbüchsenkörpers vorgesehen ist, eingepresst sein, so dass er in der Ringnut in einem elastisch verformten Zustand gehalten wird. Wenn nun die Druckkammer beaufschlagt wird und in der Folge der zwischen der Druckkammer und der vorderen Stirnfläche des Grundkörpers der Zwischenbüchse gebildete axiale Endabschnitt trompetenförmig aufgeweitet wird, wird auch der Spannring dieser Aufweitung folgen. Die Aufweitung im Bereich der Verbindungsstellen führt dazu, dass die zwischen den Verbindungsstellen gelegenen Umfangsbereiche des Spannrings radial nach innen verformt werden, um einen den Spannring durchgreifenden, in die Aufnahme eingesetzten Werkzeugschaft zu spannen.For this purpose, the clamping ring in the annular groove, which is provided in the end face of the Dehnspanneinrichtung or the Zwischenbüchsenkörpers be pressed so that it is held in the annular groove in an elastically deformed state. Now, if the pressure chamber is acted upon and in the sequence of the formed between the pressure chamber and the front end face of the base body of the intermediate sleeve trumpet-shaped, the clamping ring will follow this expansion. The widening in the region of the connection points causes the circumferential regions of the clamping ring located between the connection points to be deformed radially inwards, in order to tension a tool shank passing through the clamping ring and inserted into the receptacle.

Mit anderen Worten wird ein Spannring eingesetzt, der nach der Tribos-Technologie der Anmelderin arbeitet. Der Spannring hat im völlig unbelasteten Zustand eine polygonale Innenkontur. Wenn auf den Spannring von außen Druckkräfte in dem vorstehenden polygonen Bereichen ausgeübt werden, wie dies beim Einpressen des Spannrings in die Ringnut der Fall ist, wird die Innenkontur zu einer runden Kontur verformt, in welche der Werkzeugschaft eingesetzt werden kann. Wenn die Druckkräfte wieder nachlassen, wie dies bei der Beaufschlagung der Druckkammer der Fall ist, verformt sich die Innenkontur in Richtung ihrer polygonalen Ausgangsform zurück und kommt dabei in den zwischen den Verbindungsstellen zwischen dem Spannring und der Umfangswandung der Ringnut gelegenen Bereichen an dem Werkzeugschaft in Anlage, um diesen zu spannen. Der Spannring kann aber auch eine ovale Innenkontur besitzen.In other words, a clamping ring is used, which operates on the Tribos technology of the Applicant. The clamping ring has a polygonal inner contour when fully unloaded. If compressive forces are exerted on the clamping ring in the protruding polygonal areas from the outside, as is the case when the clamping ring is pressed into the annular groove, the inner contour is deformed into a round contour into which the tool shank can be inserted. When the pressure forces decrease again, as is the case when the pressure chamber is acted upon, the inner contour deforms back in the direction of its polygonal output shape and comes into abutment with the tool shank in the areas located between the connection points between the clamping ring and the circumferential wall of the annular groove to tighten this. The clamping ring can also have an oval inner contour.

Alternativ kann der Spannring an den Verbindungsstellen auch stoffschlüssig mit der Umfangswandung der Ringnut verbunden sein. Wenn dann der vordere axiale Endabschnitt des Grundkörpers/der Zwischenbüchse beim Spannen eines Bauteils trompetenförmig aufgeweitet wird, wird der Spannring im Bereich der Verbindungsstellen mit nach außen gezogen, wodurch entsprechend die zwischen den Verbindungsstellen gelegenen Umfangsbereiche des Spannrings radial nach innen verformt werden. Diese nach innen gerichtete Verformung ist möglicherweise nicht stark genug, um das Bauteil bzw. den gespannten Werkzeugschaft zu spannen, zumindest aber wird sich der Spalt zwischen dem Spannring und dem Werkzeugschaft verringern, so dass dieser gegen eine radiale Verformung besser abgestützt wird.Alternatively, the clamping ring at the connection points can also be materially connected to the peripheral wall of the annular groove. If then the front axial end portion of the main body / the intermediate sleeve is expanded during the tensioning of a component in a trumpet shape, the clamping ring is pulled in the region of the connection points with outwardly, whereby correspondingly located between the joints peripheral portions of the clamping ring are deformed radially inwardly. This inward deformation may not be strong enough to tension the component or the tensioned tool shank, but at least the gap between the clamping ring and the tool shank will decrease, so that it is better supported against radial deformation.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Spannring mehrere gleichmäßig entlang des Umfangs verteilt positionierte, radial nach außen vorstehende Fortsätze aufweist, die unter Bildung der Verbindungsstellen mit der inneren Umfangsfläche der Ringnut kraftschlüssig oder stoffschlüssig verbunden sind. Alternativ ist es möglich, den Spannring auch mit einer ovalen oder polygonalen Außenkontur zu versehen, die nur an zwei bzw. drei Anlagestellen mit der Umfangswand der Ringnut kraft- oder stoffschlüssig verbunden sind.According to one embodiment of the invention, it is provided that the clamping ring has a plurality of evenly distributed along the circumference positioned, radially outwardly projecting projections, which are positively connected to form the connection points with the inner peripheral surface of the annular groove or cohesively. Alternatively, it is possible to provide the clamping ring with an oval or polygonal outer contour, which are non-positively or cohesively connected only at two or three contact points with the peripheral wall of the annular groove.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Spannring axial beabstandet von einer Bodenfläche der Ringnut sein. Auf diese Weise steht der Spannring tatsächlich nur an den singulären Stellen in Kontakt mit dem Grundkörper bzw. einer mit dem Grundkörper fest verbundenen Dehnbüchse, welche die Aufnahme bildet, und ist im Übrigen von dem Grundkörper/dem Büchsenkörper entkoppelt. Der Spannring kann jedoch auch mit der Bodenfläche der Ringnut in Anlage kommen.In a further embodiment of the invention, the clamping ring can be axially spaced from a bottom surface of the annular groove. In this way, the clamping ring is actually only in the singular places in contact with the main body or a rigidly connected to the main body expansion sleeve, which forms the receptacle, and is otherwise decoupled from the main body / the can body. However, the clamping ring can also come into contact with the bottom surface of the annular groove.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kann die innere Umfangsfläche des Spannrings segmentiert sein. Insbesondere kann die innere Umfangsfläche des Spannrings durch radiale Ausnehmungen, insbesondere durch radiale Schlitze segmentiert sein, die sich dann über die gesamte axiale Länge des Spannrings erstrecken. In bevorzugter Weise sind die radialen Schlitze an zu den Verbindungsstellen bzw. den Fortsätzen korrespondierenden Umfangspositionen ausgebildet und insbesondere mittig zwischen den Verbindungsstellen/Fortsätzen positioniert, wie dies in der Tribos-Mini-Technologie der Anmelderin bekannt ist. Hinsichtlich der Tribos-Technologie und Tribos-Mini-Technologie wird auf die Patente DE 198 27 109 C1 , DE 198 34 739 C1 und DE 195 21 755 C1 verwiesen.According to one embodiment of the invention, the inner circumferential surface of the clamping ring can be segmented. In particular, the inner peripheral surface of the clamping ring can be segmented by radial recesses, in particular by radial slots, which then extend over the entire axial length of the clamping ring. Preferably, the radial slots are formed at circumferential locations corresponding to the junctions or extensions and, in particular, positioned centrally between the junctions / extensions, as known in Applicant's Tribos mini technology. Regarding the Tribos technology and Tribos mini technology will be on the patents DE 198 27 109 C1 . DE 198 34 739 C1 and DE 195 21 755 C1 directed.

Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigtWith regard to further advantageous embodiments of the invention, reference is made to the dependent claims and the following description of an embodiment with reference to the drawing. In the drawing shows

1 im Längsschnitt eine hydraulische Dehnspanneinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung im unbetätigten Zustand; 1 in longitudinal section a hydraulic Dehnspanneinrichtung according to the present invention in the unactuated state;

2 die hydraulische Dehnspanneinrichtung aus 1 in Vorderansicht; 2 the hydraulic Dehnspanneinrichtung 1 in front view;

3 in Längsschnittansicht die hydraulische Dehnspanneinrichtung aus 1 im betätigten Zustand zum Spannen eines Werkzeugs; 3 in longitudinal section view of the hydraulic Dehnspanneinrichtung 1 in the actuated state for clamping a tool;

4 die hydraulische Dehnspanneinrichtung aus 3 in Vorderansicht; 4 the hydraulic Dehnspanneinrichtung 3 in front view;

5 in perspektivischer Ansicht den vorderen Endbereich der hydraulischen Dehnspanneinrichtung mit eingezeichnetem Kraft-/Dehnungsverlauf im Bereich des Spannrings; 5 in a perspective view of the front end portion of the hydraulic Dehnspanneinrichtung with marked force / strain curve in the region of the clamping ring;

6 im Längsschnitt ein Spannsystem umfassend eine hydraulische Dehnspanneinrichtung und eine Zwischenbüchsenanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung im unbetätigten Zustand; und 6 in longitudinal section a clamping system comprising a hydraulic Dehnspanneinrichtung and an intermediate sleeve assembly according to the present invention in the unactuated state; and

7 das Spannsystem aus 6 in Vorderansicht. 7 the clamping system off 6 in front view.

Die 1 bis 5 zeigen eine hydraulische Dehnspanneinrichtung zum Fixieren eines Werkzeugs an einer Werkzeugmaschine gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die hydraulische Dehnspanneinrichtung 1 umfasst einen Grundkörper 2, der eine Spann- oder Futterachse X definiert. An seinem in der Zeichnung linken Endbereich weist der Grundkörper 2 eine Maschinenschnittstelle in Form eines Befestigungkonus 2a zur Einspannung an einer Arbeitsspindel auf, und an dem gegenüber liegenden axialen Ende ist ein Spannbereich 2b zum Spannen eines Werkzeugs mit einer zur vorderen Stirnfläche 3 des Grundkörpers 2 hin offenen zentralen Aufnahme 4 für einen Werkzeugschaft ausgebildet. Die Aufnahme 4 ist von einer mit einem Hydraulikmittel beaufschlagbaren Druckkammer 5 ringförmig umgeben, wobei die Wandung 6 zwischen der Aufnahme 4 und der Druckkammer 5 derart dünn und elastisch ausgebildet ist, dass sie durch eine Druckerhöhung in der Druckkammer 5 elastisch nach innen verformbar ist, um einen in die Aufnahme 4 eingesetzten Werkzeugschaft kraftschlüssig zu fixieren. In an sich bekannter Weise ist hierzu die Druckkammer 5 mit einem Hydraulikmittel wie beispielsweise Öl befüllt und steht über eine im Grundkörper 2 ausgebildete Hydraulikmittelleitung 7 mit einer Hydraulikmittelquelle in Verbindung, durch die sie zum Spannen eines Bauteils mit Druck beaufschlagt werden kann. In dem vorliegenden Fall ist der Grundkörper 2 in dem Spannbereich 2b durch ein generatives Fertigungsverfahren herstellt. Alternativ ist es möglich, in an sich bekannter Weise in den Grundkörper 2 eine Dehnbüchse einzusetzen. Ebenso ist es möglich, den die Aufnahme definierenden Dehnbüchsenbereich unmittelbar an dem Grundkörper auszubilden und den radial außerhalb der Druckkammer liegenden Bereich durch eine Hülse zu bilden, welche auf den die Dehnbüchse bildenden Abschnitt des Grundkörpers aufgeschoben und mit diesem fest verbunden, insbesondere daran festgelötet wird.The 1 to 5 show a hydraulic Dehnspanneinrichtung for fixing a tool to a machine tool according to a first embodiment of the present invention. The hydraulic expansion device 1 includes a main body 2 defining a chuck or feed axis X. At its left end in the drawing, the base body 2 a machine interface in the form of a fastening cone 2a for clamping on a work spindle, and at the opposite axial end is a clamping range 2 B for clamping a tool with one to the front end face 3 of the basic body 2 open central view 4 designed for a tool shank. The recording 4 is of a pressurizable with a hydraulic fluid pressure chamber 5 surrounded by a ring, with the wall 6 between the recording 4 and the pressure chamber 5 is formed so thin and elastic that they by an increase in pressure in the pressure chamber 5 elastically deformable to the inside, in order to take one into the receptacle 4 fixed tool shank frictionally to fix. In known manner, this is the pressure chamber 5 filled with a hydraulic fluid such as oil and is about a in the body 2 trained hydraulic fluid line 7 with a source of hydraulic fluid through which it can be pressurized to tension a component. In the present case, the main body 2 in the clamping area 2 B produced by a generative manufacturing process. Alternatively, it is possible, in a conventional manner in the body 2 to use an expansion sleeve. It is also possible to form the Dehnbüchsenbereich defining the receptacle directly to the base body and the region lying radially outside the pressure chamber by a sleeve which is pushed onto the Dehnbüchse forming portion of the body and firmly connected to this, in particular soldered thereto.

Wie insbesondere die 1 und 5 gut erkennen lassen, ist in dem axialen vorderen Endbereich des Grundkörpers 2 eine zur vorderen Stirnfläche 3 und radial nach innen zur Aufnahme 4 hin offene Ringnut 8 ausgebildet. In dieser Ringut 8 ist ein Spannring 9 positioniert, der in die Ringnut 8 eingepresst ist. Konkret besitzt der Spannring drei entlang seines Umfangs gleichmäßig positionierte, d. h. mit 120° Winkelversatz zueinander versetzt angeordnete, radial nach außen vorstehende Fortsätze 10, die mit der inneren Umfangsfläche 8a der Ringnut 8 unter Bildung von drei Verbindungsstellen kraftschlüssig verbunden sind. In den zwischen den Verbindungsstellen liegenden Bereichen ist der Spannring 9 jedoch radial von der Umfangsfläche 8a der Ringnut 8 beabstandet. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass der Spannring 9 im eingepressten, komprimierten Zustand eine kreisrunde Innenkontur mit einem zu dem Durchmesser der Aufnahme 4 korrespondierenden Durchmesser besitzt, wenn die hydraulische Dehnspanneinrichtung unbetätigt ist, d. h. die Druckkammer 5 sich in einem druckentlasteten Zustand befindet.How the particular 1 and 5 is well visible, is in the axial front end portion of the body 2 one to the front end face 3 and radially inward for reception 4 open annular groove 8th educated. In this ring groove 8th is a clamping ring 9 positioned in the annular groove 8th is pressed. Specifically, the clamping ring has three along its circumference uniformly positioned, ie offset from each other with 120 ° angular offset arranged radially outwardly projecting extensions 10 with the inner peripheral surface 8a the ring groove 8th are positively connected to form three connection points. In the areas lying between the joints is the clamping ring 9 but radially from the peripheral surface 8a the ring groove 8th spaced. The arrangement is made such that the clamping ring 9 in the pressed, compressed state a circular inner contour with a to the diameter of the recording 4 has corresponding diameter when the hydraulic Dehnspanneinrichtung is not actuated, ie the pressure chamber 5 is in a depressurized state.

Wenn zum Spannen eines Bauteils wie etwa eines Werkzeugschafts W die Druckkammer 5 mit einem Hydraulikmittel beaufschlagt wird, wird zwar die Wandung 6 der Aufnahme 4 in dem axialen Teilabschnitt der Aufnahme 4, über welchen sich die Druckkammer 5 erstreckt, nach innen verformt, um den Werkzeugschaft W zu fixieren. Gleichzeitig wird die Aufnahme 4 jedoch durch verschiedene Effekte in dem axial zwischen der Druckkammer 5 und der vorderen Stirnfläche 3 des Grundkörpers 2 gebildeten axialen Endabschnitt trompetenförmig aufgeweitet, wie dies in 3 angedeutet ist. Der in die Ringnut 8 eingepresste, d. h. radial nach innen komprimierte Spannring 9 wird dieser Aufweitung im Bereich der Verbindungsstellen zwischen den radialen Fortsätzen 10 und der Umfangsfläche 8a der Ringnut 8 folgen mit dem Ergebnis, dass die zwischen den Verbindungsstellen gelegenen Umfangsbereiche des Spannrings 9 radial nach innen verformt werden, um den den Spannring 9 durchgreifenden, in die Aufnahme 4 eingesetzten Werkzeugschaft W zu spannen (siehe 5). Auf diese Weise wird eine zufriedenstellende Spannung/Abstützung des Werkzeugschaftes W auch am vorderen Ende des Grundkörpers 2 und insbesondere unmittelbar im Bereich der vorderen Stirnfläche 3 erreicht.When clamping a component such as a tool shank W, the pressure chamber 5 with a hydraulic fluid is applied, although the wall 6 the recording 4 in the axial section of the receptacle 4 over which the pressure chamber 5 extends inwardly deformed to fix the tool shank W. At the same time the recording 4 however, by various effects in the axially between the pressure chamber 5 and the front face 3 of the basic body 2 formed axial end portion flared trumpet-shaped, as shown in 3 is indicated. The in the ring groove 8th pressed, ie radially compressed inward clamping ring 9 this expansion is in the region of the joints between the radial extensions 10 and the peripheral surface 8a the ring groove 8th follow with the result that the peripheral areas of the clamping ring located between the joints 9 deformed radially inward to the the clamping ring 9 sweeping, into the recording 4 used tool shank W to tension (see 5 ). In this way, a satisfactory tension / support of the tool shank W also at the front end of the body 2 and in particular directly in the region of the front end face 3 reached.

Alternativ ist es möglich, den Spannring 9 im Bereich der radialen Fortsätze 10 mit der Umfangsfläche 8a der Ringnut 8 stoffschlüssig zu verbinden. Dann ist der Spannring 9 natürlich nicht von außen druckbelastet, sondern im Wesentlichen frei von äußeren Spannungen. In diesem Fall wird der Spannring 9 im Bereich der Verbindungsstellen radial mit nach außen gezogen, wenn der Grundkörper 2 sich im vorderen Endabschnitt beim Spannen eines Werkzeugschafts W trompetenförmig aufweitet. In der Folge werden die zwischen den Verbindungsstellen gelegenen Umfangsbereiche des Spannrings 9 radial nach innen verformt.Alternatively it is possible to use the clamping ring 9 in the area of the radial extensions 10 with the peripheral surface 8a the ring groove 8th cohesively connect. Then the clamping ring 9 Of course, not from the outside pressure-loaded, but essentially free from external stresses. In this case, the clamping ring 9 in the region of the connecting points radially drawn outwards, when the main body 2 expands in the front end portion when clamping a tool shank W trumpet-shaped. As a result, located between the joints peripheral portions of the clamping ring 9 deformed radially inward.

In der dargestellten Ausführungsform liegt der Spannring 9 nur mit seinem äußeren Randbereich und den radialen Fortsätzen 10 auf der Bodenfläche 8b der Ringnut 8 auf, ist ansonsten jedoch axial beabstandet von der Bodenfläche 8b der Ringnut 8. Es ist jedoch möglich, den Spannring 9 in der Ringnut 8 derart zu positionieren, dass seine Bodenfläche überhaupt keinen Kontakt mit der Bodenfläche 8b der Ringnut 8 hat.In the illustrated embodiment, the clamping ring is located 9 only with its outer edge region and the radial extensions 10 on the floor surface 8b the ring groove 8th but otherwise is axially spaced from the bottom surface 8b the ring groove 8th , It is possible, however, the clamping ring 9 in the ring groove 8th so that its bottom surface does not make contact with the bottom surface at all 8b the ring groove 8th Has.

Nicht dargestellt ist, dass die innere Umfangsfläche des Spannrings segmentiert sein kann. In diesem Fall Konkret sind bevorzugt in der inneren Umfangsfläche des Spannrings radiale Schlitze ausgebildet, die sich über die gesamte axiale Länge des Spannrings erstrecken. Die radialen Schlitze können insbesondere mittig zwischen den Verbindungsstellen/Fortsätzen positioniert sein.Not shown is that the inner peripheral surface of the clamping ring can be segmented. In this case, concrete, radial slots are preferably formed in the inner peripheral surface of the clamping ring, which extend over the entire axial length of the clamping ring. The radial slots can be positioned in particular centrally between the connection points / extensions.

In den 6 und 7 ist eine Ausführung eines erfindungsgemäßen Spannsystems dargestellt, das eine hydraulische Dehnspanneinrichtung und eine Zwischenbüchsenanordnung, welche erfindungsgemäß ausgebildet ist, umfasst. Die hydraulische Dehnspanneinrichtung besitzt den üblichen Grundaufbau, der in dem vorstehenden ersten Absatz der Figurenbeschreibung erläutert ist. Der wesentliche Unterschied zwischen der in den 1 bis 5 dargestellten Dehnspanneinrichtung und der nunmehr vorliegenden Dehnspaneinrichtung besteht darin, dass in der vorderen Stirnfläche 3 des Grundkörpers 2 keine Ringnut 8 mit einem eingepressten Spannring 9 vorgesehen ist, jedoch in die Aufnahme 4 eine Zwischenbüchse eingeschoben ist, über welche ein Werkzeugschaft W indirekt in der Dehnspanneinrichtung 1 gespannt wird. Die Zwischenbüchse 11 besitzt einen Büchsenkörper 12 zylindrischer Grundform, der eine zentrale Spannbohrung 13 zur Aufnahme eines zu spannenden Werkzeugschafts W definiert. Die Zwischenbüchse 11 besitzt dabei einen Spannabschnitt 14, in dem die Wandung des Büchsenkörpers 12 in radialer Richtung verformbar ist. Zur Bereitstellung der notwendigen Elastizität sind in dem Büchsenkörper 12 Längsschlitze 15 ausgebildet, die sich über die gesamte Länge des Spannabschnitts 14 in axialer Richtung erstrecken und die den Büchsenkörper 12 in radialer Richtung durchsetzen. Dabei sind die Längsschlitze 15 entlang des Umfangs der Zwischenbüchse 11 gleichmäßig verteilt angeordnet.In the 6 and 7 an embodiment of a clamping system according to the invention is shown, which comprises a hydraulic Dehnspanneinrichtung and an intermediate bushing arrangement, which is designed according to the invention. The hydraulic Dehnspanneinrichtung has the usual basic structure, which is explained in the above first paragraph of the figure description. The main difference between in the 1 to 5 shown Dehnspanneinrichtung and the now present Dehnspaneinrichtung is that in the front end face 3 of the basic body 2 no ring groove 8th with a pressed-in clamping ring 9 is provided, however, in the recording 4 an intermediate sleeve is inserted, via which a tool shank W indirectly in the Dehnspanneinrichtung 1 is tense. The intermediate rifle 11 has a bush body 12 cylindrical basic shape, which has a central clamping hole 13 defined to accommodate a too exciting tool shank W. The intermediate rifle 11 has a clamping section 14 in which the wall of the bush body 12 is deformable in the radial direction. To provide the necessary elasticity are in the bush body 12 longitudinal slots 15 formed over the entire length of the clamping section 14 extend in the axial direction and the the can body 12 enforce in the radial direction. Here are the longitudinal slots 15 along the circumference of the intermediate sleeve 11 arranged evenly distributed.

In dem axial vorderen Endbereich des Büchsenkörpers 12 ist erfindungsgemäß eine zur vorderen Stirnfläche und radial nach innen zur Spannbohrung 13 hin offene Ringnut 8 ausgebildet, in welche ein Spannring 9 vorgesehen ist. Der Spannring 9 ist hier in gleicher Weise ausgebildet wie der Spannring 9 der in den 1 bis 5 dargestellten Dehnspanneinrichtung 1 mit der Maßgabe, dass der kreisrunde Innendurchmesser des Spannrings 9 hier dem Innendurchmesser der Spannbohrung 13 entspricht. Ebenso ist der Spannring 9 in gleicher Weise in der Ringnut 8 des Büchsenkörpers 12 angeordnet/gehalten, wie der Spannring 9 der in den 1 bis 5 dargestellten hydraulischen Dehnspanneinrichtung in der Ringnut 8 des Grundkörpers 2.In the axially front end region of the sleeve body 12 is according to the invention one to the front end face and radially inward to the clamping hole 13 open annular groove 8th formed, in which a clamping ring 9 is provided. The clamping ring 9 is designed here in the same way as the clamping ring 9 in the 1 to 5 shown Dehnspanneinrichtung 1 with the proviso that the circular inner diameter of the clamping ring 9 here the inner diameter of the clamping hole 13 equivalent. Likewise, the clamping ring 9 in the same way in the annular groove 8th of the bush body 12 arranged / held, like the clamping ring 9 in the 1 to 5 shown hydraulic Dehnspanneinrichtung in the annular groove 8th of the basic body 2 ,

Wenn ein Werkzeugschaft W in der Spannbohrung 13 der Zwischenbüchse 11 gespannt werden soll, wird die Druckkammer 5 hydraulisch beaufschlagt, um die Wandung 6 der Aufnahme 4 und damit den Spannabschnitt 14 der Zwischenbüchse 11 radial nach innen zu verformen. Hierbei weitet sich der vordere Endabschnitt der Zwischenbüchse 11 trompetenförmig auf. In der Folge wird auch der Spannring 9 im Bereich seiner radialen Fortsätze 10, d. h. im Bereich der Verbindungsstellen zwischen dem Spannring 9 und der Umfangsfläche 8a der Ringnut 8 nach außen aufgeweitet, was wiederum dazu führt, dass der Spannring in den zwischen den radialen Fortsätzen 10 gelegenen Bereichen nach innen in Richtung des zu spannenden Werkzeugschafts W verformt wird, um diesen zu spannen oder zumindest den Spalt zwischen dem Spannring 9 und dem Werkzeugschaft W zu verringern und somit dessen Abstützung zu verbessern.If a tool shank W in the clamping hole 13 the intermediate rifle 11 is to be stretched, the pressure chamber 5 hydraulically applied to the wall 6 the recording 4 and thus the tensioning section 14 the intermediate rifle 11 deform radially inward. In this case, the front end portion of the intermediate sleeve widens 11 trumpet-shaped. As a result, the clamping ring is also 9 in the area of its radial extensions 10 , ie in the region of the joints between the clamping ring 9 and the peripheral surface 8a the ring groove 8th widened outwards, which in turn causes the clamping ring in the between the radial extensions 10 lying areas inward in the direction of the exciting tool shaft W is deformed to tension this or at least the gap between the clamping ring 9 and to reduce the tool shank W and thus to improve its support.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: hydraulische Dehnspanneinrichtunghydraulic expansion device
22: Grundkörperbody
2a2a: Befestigungskonusmounting cone
2b2 B: Spannbereichclamping range
33: vordere Stirnflächefront face
44: Aufnahmeadmission
55: Druckkammerpressure chamber
66: Wandungwall
77: HydraulikmittelleitungHydraulic medium line
88th: Ringnutring groove
8a8a: Umfangsflächeperipheral surface
8b8b: Bodenflächefloor area
99: Spannringclamping ring
1010: Fortsätzeprojections
1111: Zwischenbüchseintermediate sleeve
1212: Büchsenkörpercan body
1313: Spannbohrungclamping bore
1414: Spannabschnittclamping section
1515: Längsschlitzelongitudinal slots
XX: Spannachserelease axle
WW: Werkzeugschafttool shank

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19827109 C1 [0018]
DE 19834739 C1 [0018]
DE 19521755 C1 [0018]

Claims

Hydraulic expansion device ( 1 ), in particular for fixing a tool to a machine tool, with a main body defining a clamping axis (X) ( 2 ), at the front end region of a clamping region with a front end face ( 3 ) of the basic body ( 2 ) open central recording ( 4 ), wherein the receptacle ( 4 ) of a pressurizable with a hydraulic fluid pressure chamber ( 5 ) is surrounded annularly, and the wall ( 6 ) between the recording ( 4 ) and the pressure chamber ( 5 ) is formed such that it by an increase in pressure in the pressure chamber ( 5 ) is elastically deformable inwardly to fit into the receptacle ( 4 ) fixed cylindrical member frictionally to fix, characterized in that in an axially front end portion of the base body ( 2 ) one to the front face ( 3 ) and radially inwardly for receiving ( 4 ) open annular groove ( 8th ) is formed, in which a clamping ring is provided which at a plurality of circumferentially spaced connection points with the peripheral surface of the annular groove ( 8th ) is positively or materially connected, but in the areas lying between the connecting points radially from the peripheral surface of the annular groove ( 8th ) is spaced, wherein the clamping ring ( 9 ) at a pressure increase in the pressure chamber ( 5 ) is elastically deformed inwardly at the connection points to the outside and in the peripheral regions lying between the contact points, and in a pressure-relieved state of the pressure chamber ( 5 ) has a circular inner contour with a diameter of the receptacle ( 4 ) has corresponding diameter.

Hydraulic Dehnspanneinrichtung according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 9 ) a plurality of evenly distributed along the circumference positioned radially outwardly projecting extensions ( 10 ), which form the joints with the inner peripheral surface ( 8a ) of the annular groove ( 9 ) are connected non-positively or cohesively.

Hydraulic Dehnspanneinrichtung according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 9 ) has an oval or polygonal outer contour.

Hydraulic Dehnspanneinrichtung according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 9 ) axially spaced from a bottom surface ( 8b ) of the annular groove ( 8th ).

Hydraulic Dehnspanneinrichtung according to claim 1, characterized in that the inner peripheral surface of the clamping ring ( 9 ) is segmented.

Hydraulic Dehnspanneinrichtung according to claim 1, characterized in that the inner peripheral surface of the clamping ring ( 9 ) is segmented by radial recesses, in particular radial slots extending over the entire axial length of the clamping ring ( 9 ).

Hydraulic Dehnspanneinrichtung according to claim 1, characterized in that the radial slots are formed at corresponding to the connection points circumferential positions.

Intermediate bushing arrangement comprising an intermediate bushing ( 11 ) with a bush body ( 12 ) cylindrical basic shape, which has a central clamping bore ( 13 ) and into the central recording ( 4 ) formed as a chuck tool holder, in particular a hydraulic Dehnspanneinrichtung ( 1 ), wherein the bush body ( 12 ) a resiliently deformable in the radial direction clamping portion ( 14 ), characterized in that in an axially front end region of the sleeve body ( 12 ) one to the front face ( 3 ) and radially inward to the clamping bore ( 13 ) open annular groove ( 8th ) is formed, in which a clamping ring ( 9 ) is provided, which at a plurality of circumferentially spaced connection points with the peripheral surface ( 8a ) of the annular groove ( 8th ) is positively or materially connected, but in the areas lying between the connecting points radially from the peripheral surface ( 8a ) of the annular groove ( 8th ) is spaced, wherein the clamping ring ( 9 ) is elastically deformed inwardly at the connection points to the outside and in the peripheral areas lying between the contact points, when the tensioning section ( 14 ) is deformed radially inwardly by pressure forces, and a circular inner contour with a to the diameter of the receptacle ( 4 ) has corresponding diameter when the clamping section ( 14 ) is depressurized.

Intermediate sleeve arrangement according to claim 8, characterized in that the clamping ring ( 9 ) a plurality of evenly distributed along the circumference positioned radially outwardly projecting extensions ( 10 ), which form the joints with the inner peripheral surface ( 8a ) of the annular groove ( 8th ) are connected non-positively or cohesively.

Intermediate sleeve arrangement according to claim 8, characterized in that the clamping ring ( 9 ) has an oval or polygonal outer contour.

Intermediate sleeve arrangement according to claim 8, characterized in that the clamping ring ( 9 ) axially spaced from a bottom surface ( 8b ) of the annular groove ( 8th ).

Intermediate sleeve arrangement according to claim 8, characterized in that the inner peripheral surface of the clamping ring ( 9 ) is segmented.

Intermediate sleeve arrangement according to claim 8, characterized in that the inner peripheral surface of the clamping ring ( 9 ) is segmented by radial recesses, in particular radial slots extending over the entire axial length of the clamping ring ( 9 ).

Intermediate bush arrangement according to claim 8, characterized in that the radial slots are formed at corresponding to the connection points circumferential positions.

Intermediate sleeve arrangement according to one of claims 8 to 14, characterized in that in the can body ( 12 ) several in the longitudinal direction of the bush body ( 12 ) extending slots ( 15 ) are formed, in particular the wall ( 6 ) of the bowl body ( 12 ) pass through from the outer periphery to the inner circumference.

Clamping system comprising a hydraulic expansion chuck device, in particular for fixing a tool to a machine tool, with a main body defining a clamping axis (X) ( 2 ), at its front end region a clamping region ( 2 B ) with one to the front face ( 3 ) of the basic body ( 2 ) open central recording ( 4 ), wherein the receptacle ( 4 ) of a pressurizable with a hydraulic fluid pressure chamber ( 5 ) is surrounded annularly and the wall ( 6 ) between the recording ( 4 ) and the pressure chamber ( 5 ) is formed such that it by an increase in pressure in the pressure chamber ( 5 ) is elastically deformable inwardly, and an intermediate sleeve arrangement with an intermediate sleeve ( 11 ), which has a bush body ( 12 ) has a cylindrical basic shape, which has a central clamping bore ( 13 ) and into the central recording ( 4 ), wherein the bush body ( 12 ) a tensioning section ( 14 ) defined at a pressure increase in the pressure chamber ( 5 ) by the elastically inwardly deformed wall ( 6 ) is also deformed inwardly to one in the clamping bore ( 13 ) used tool shank (W) to fix non-positively, characterized in that the intermediate bushing arrangement according to one of claims 8 to 15 is formed.