DE102006008348B4

DE102006008348B4 - press

Info

Publication number: DE102006008348B4
Application number: DE102006008348A
Authority: DE
Inventors: Uwe Rogge; Dietmar Pötter; Ulrich Harte; Andreas Ihme; Frank Gunschera
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2006-02-21
Filing date: 2006-02-21
Publication date: 2008-08-07
Anticipated expiration: 2026-02-22
Also published as: DE502007001908D1; EP1989052A1; EP1989052B1; DE102006008348A1; WO2007096106A1; ATE447482T1; ES2333377T3

Abstract

The machine has an engraved roller (7) that obtains printing ink from an ink reservoir. An impression cylinder (5) obtains the printing ink from an ink transfer cylinder (4), and transfers the ink onto a web-shaped printing material (3) based on printing regions of the impression cylinder. The printing material is guided on a back pressure cylinder, and the impression cylinder is designed for printing based on a planographic printing process. An outer circumference of the impression cylinder is modifiable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine.The The invention relates to a printing machine.

In der Vergangenheit sind zahlreiche Druckmaschinen bekannt geworden, die nach verschiedenen Prinzipien arbeiten. Hervorzuheben sind hierbei Flexo- und Tiefdruckmaschinen, die einen einfachen Farbwerksaufbau mit nur wenigen am Druckprozess beteiligten Walzen aufweisen. Als Nachteil bei solchen Druckmaschinen ist zu nennen, dass die Herstellung der die Druckbilder tragenden Formatwalzen (Flexodruck) bzw. Formzylinder (Tiefdruck) teuer ist. Im Gegenzug sind diese auf oder in diese Walzen oder Zylinder auf- bzw. eingebrachten Motive sehr haltbar. Daher sind beide Druckverfahren besonders bei hohen Druckauflagen sehr wirtschaftlich und in dieser Hinsicht als anderen Druckverfahren überlegen anzusehen.In In the past, numerous printing presses have become known who work according to different principles. To emphasize here are Flexographic and rotogravure presses, which provide a simple inking system having only a few rollers involved in the printing process. When Disadvantage of such printing machines is to mention that the production the format rollers (flexographic printing) or form cylinder carrying the print images (Gravure) is expensive. In return, these are on or in this Rollers or cylinders on or incorporated motifs very durable. Therefore, both printing processes are especially at high print runs very economical and superior in this respect than other printing methods to watch.

In jüngerer Vergangenheit ist jedoch eine Tendenz zu geringeren Druckauflagen zu verzeichnen. Das bedeutet, dass nach geringerer Produktionszeit das Druckmotiv gewechselt werden soll. Damit einhergehend ist es immer öfter gewünscht, auch das Format der Druckprodukte zu wechseln. Diese Anforderungen treten vornehmlich im Verpackungsdruck auf.In younger However, the past is a tendency towards lower print runs to record. This means that after less production time the print motif is to be changed. It goes along with that more frequently desired also to change the format of the printed products. These requirements occur primarily in packaging printing.

Aufgrund der mit einem Motiv- und/oder Formatwechsel verbundenen hohen Produktionskosten beim Flexo- und Tiefdruck sind die genannten Wünsche häufig nicht wirtschaftlich darstellbar. Je geringer also die Auflage ist, desto größer ist häufig der Preis pro einzelnem Produkt.by virtue of the associated with a motif and / or format change high production costs in flexographic and gravure printing, the stated requirements are often not economically feasible. The smaller the print run, the greater the price per item Product.

Aus der Offenlegungsschrift DE 102 54 501 A1 ist eine Druckmaschine bekannt, die nach dem Prinzip des wasserlosen Offsetdrucks arbeitet. Diese Schrift beschreibt eine Druckmaschine mit einer Rasterwalze, welche Druckfarbe aus einem Farbreservoir entnimmt, mit einer Farbauftragswalze, welche Druckfarbe von der Rasterwalze abnimmt, mit einem Druckzylinder, welcher mit seinen druckenden Bereichen Druckfarbe von der Farbauftragswalze abnimmt, wobei die Druckfarbe auf einen bahnförmigen Bedruckstoff übertragbar ist, und mit einem Gegendruckzylinder, auf welchem ein bahnförmiger Bedruckstoff führbar ist, auf den die Druckfarbe gemäß den druckenden Bereichen des Druckzylinders auftragbar ist. Die genannte Schrift offenbart darüber hinaus einen Übertragungszylinder, der die Druckfarbe vom Druckzylinder abnimmt und auf den Bedruckstoff überträgt. Der den Gegendruck bereitstellende Zylinder ist jedoch ein weiterer Übertragungszylinder, mit dem die Rückseite des Bedruckstoffes bedruckbar ist. Um eine optimale Farbübertragung während des Betriebes zu gewährleisten, ist vorgesehen, durch eine Steuereinrichtung eine Vorgabe eines Sollwertes für eine Temperiereinrichtung, welche die mit der Druckfarbe zusammenwirkenden Bauteile temperiert, in Abhängigkeit von der Produktionsgeschwindigkeit zu ändern. Die Druckschrift offenbart jedoch nur eine Druckmaschine, mit der sich nur eine einzige Drucklänge nutzen lässt.From the publication DE 102 54 501 A1 is a printing machine known that works on the principle of waterless offset printing. This document describes a printing machine with an anilox roller, which removes ink from a paint reservoir, with an inking roller, which decreases ink from the anilox roller, with a printing cylinder, which decreases with its printing areas ink from the inking roller, the ink transferable to a web-shaped substrate is, and with a counter-pressure cylinder on which a web-shaped substrate is feasible, to which the ink according to the printing areas of the printing cylinder can be applied. The cited document also discloses a transfer cylinder, which decreases the ink from the printing cylinder and transfers to the substrate. However, the cylinder providing the counterpressure is another transfer cylinder with which the rear side of the printing material can be printed. In order to ensure optimum ink transfer during operation, it is provided to change by means of a control unit a specification of a desired value for a tempering device, which temperates the components interacting with the ink, as a function of the production speed. However, the document discloses only a printing press with which only a single print length can be used.

Auch das Gebrauchsmuster DE 295 10 929 U1 offenbart ein solches, so genannten Kurzfarbwerk für den wasserlosen Offsetdruck. Bei dem in dieser Schrift beanspruchten Gegenstand wird auf einen Übertragungszylinder verzichtet. Demnach druckt die mit einer wasserlosen Flachdruckplatte versehene Zylinder direkt auf den Bedruckstoff, wobei der Gegendruckzylinder ebenfalls ein Zylinder mit einer wasserlosen Flachdruckplatte ist. Auch in dieser Druckschrift ist nur das Drucken mit einem festen Format offenbart.Also the utility model DE 295 10 929 U1 discloses such a so-called short inking unit for waterless offset printing. In the claimed in this document subject is dispensed with a transfer cylinder. Accordingly, the cylinder provided with a waterless planographic printing plate prints directly on the substrate, wherein the impression cylinder is also a cylinder with a waterless planographic printing plate. Also in this document only printing with a fixed format is disclosed.

Die Patentschrift DE 479 903 A offenbart eine herkömmliche Offsetdruckmaschine, welche mit Farb- und Feuchtwerken ausgestattet ist. Diese Druckmaschine umfasst die Möglichkeit, in ihren Durchmesser variable Druckzylinder einzusetzen, die jedoch ebenfalls nur mit festen Drucklängen drucken können. Mit dieser Druckmaschine können damit nur Papierbögen festen Formates bedruckt werden.The patent DE 479 903 A discloses a conventional offset printing machine equipped with inking and dampening units. This printing machine includes the ability to use in their diameter variable pressure cylinder, but also can only print with fixed print lengths. With this press, only paper sheets fixed format can be printed.

Die Offenlegungsschrift EP 1 449 656 A1 offenbart ein Druckwerk für indirekten Druck mit wenigstens einem Plattenzylinder, einem Gummituchzylinder und einem Gegendruckzylinder. Um bei dieser Druckmaschine insbesondere die Drucklänge verändern zu können, ist vorgesehen, dass Platten- und Gummituchzylinder auswechselbare Teile umfassen, wobei die auswechselbaren Teile aus Teilschalen bestehen, die auf dem jeweiligen Zylinderkern lösbar befestigt sind. Es wird jedoch nicht näher beschrieben, wie die Zylinder nach einem Formatwechsel wieder in Kontakt gebracht werden können, um einen neuen Druckauftrag abzuarbeiten. Mit diesem Problem beschäftigt sich jedoch die Offenlegungsschrift WO 99/24260 A1 , der vorgeschlagen wird, die Zylinder in Hebelarmen zu lagern. Auf diese Weise können die einzelnen Zylinder von einander abgeschwenkt werden. Ein solches Druckwerk baut jedoch relativ groß.The publication EP 1 449 656 A1 discloses a printing unit for indirect printing with at least one plate cylinder, a blanket cylinder and a counter-pressure cylinder. In order to be able to change the printing length in particular with this printing press, it is provided that plate and blanket cylinder comprise interchangeable parts, wherein the interchangeable parts consist of partial shells, which are releasably secured to the respective cylinder core. However, it is not described in detail how the cylinders can be brought back into contact after a format change in order to process a new print job. However, the disclosure is concerned with this problem WO 99/24260 A1 which is proposed to store the cylinders in lever arms. In this way, the individual cylinders can be pivoted away from each other. However, such a printing unit is relatively large.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine vorzuschlagen, mit welcher auch Druckprodukte in verschiedenen Formaten mit kleinen Auflagen wirtschaftlich, also mit geringeren Kosten, herstellbar sind, wobei die Druckmaschine eine möglichst kleine Baugröße aufweisen soll.Of the The invention is therefore based on the object to propose a printing machine, with which also printed products in various formats with small Conditions economically, so with lower costs, produced are, wherein the printing machine have the smallest possible size should.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Druckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1.These Task is solved by a printing press with the features of claim 1.

Die Druckformen für einen Druckzylinder, der nach dem Flachdruckverfahren arbeitet, sind preisgünstig herzustellen, da sie mittels chemischer Verfahren herstellbar sind. Unter Druckformen für Flachdruckverfahren sind dabei solche zu verstehen, die einen Höhenunterschied zwischen druckenden und nicht druckenden Bereichen von bis zu ca. 5 μm (= 0,005 mm), vorzugsweise von bis zu ca. 3 μm (= 0,003 mm) aufweisen, wobei zumeist die nicht druckenden Bereiche gegenüber den druckenden Bereichen erhaben sind (so genannte Negativform). Hiervon unterscheiden sich Tiefdruck- und Flexodruckformen deutlich. Im Tiefdruck beträgt dieser Höhenunterschied 10 bis 50 μm, wobei die druckenden Bereiche tiefer als die nicht druckenden Bereiche liegen. Beim Flexodruck verwendet man so genannte Positivformen, bei denen die druckenden Bereiche erhaben sind. Diese Erhebungen betragen in der Regel zwischen 600 μm bis 3000 μm.The Printing forms for a printing cylinder, which works according to the planographic printing method, are cheap because they can be produced by chemical processes. Under pressure forms for Planographic printing processes are to be understood as meaning a height difference between printing and non-printing areas of up to approx. 5 μm (= 0.005 mm), preferably of up to about 3 microns (= 0.003 mm), with most the non-printing areas opposite the printing areas sublime (so-called negative form). This is different Gravure printing and flexographic printing clearly. In gravure this height difference is 10 to 50 μm, the printing areas being lower than the non-printing areas lie. Flexographic printing uses so-called positive forms, where the printing areas are sublime. These surveys are usually between 600 microns to 3000 microns.

Zum Wechseln des Druckformats müssen Teile des Druckzylinders ausgetauscht oder bearbeitet werden, die das Format definieren. Dazu kann der Außenumfang mit Adapterstücken belegt oder der Druckzylinder vollständig ausgetauscht werden. Um aber das Format ändern zu können, müssen alle Walzen relativ zum Maschinengestell positionsveränderbar sein, wobei jedoch eine einzige Walze ortfest verbleiben kann. Um diese Ortsveränderungen einfach zu halten, sind in dem erfindungsgemäßen Druckwerk entweder nur die beschriebenen Walzen zur Farbführung von dem Farbreservoir zum Druckzylinder vorgesehen oder es ist noch zusätzlich ein Farbübertragungszylinder zwischen Druckzylinder und Gegendruckzylinder vorgesehen. Das Vorsehen weiterer Walzen, wie etwa einer Verreibewalze zur Verreibung der Druckfarbe auf der Farbauftragswalze, ist hierdurch jedoch nicht ausgeschlossen, jedoch ist eine solche weitere Walze nicht an der Farbführung beteiligt. Alle Walzen bis auf den Gegendruckzylinder gehören zu einem Farbwerk, auf das im Folgenden Bezug genommen wird.To the Changing the print format must Parts of the impression cylinder are replaced or edited, the define the format. For this purpose, the outer circumference occupied with adapter pieces or the printing cylinder completely be replaced. But to change the format, all rollers must be relative to the machine frame position changed be, but a single roller can remain stationary. Around these changes of location easy to keep are in the printing unit according to the invention either only the described rollers for color guide of the ink reservoir provided to the printing cylinder or it is still in addition Ink transfer cylinder provided between pressure cylinder and impression cylinder. The provision Other rollers, such as a Verreibewalze for triturating the Ink on the inking roller, but this is not excluded, however, such a further roller is not on the inking involved. All rollers except for the impression cylinder belong to one Inking unit, to which reference is made below.

Die Kombination von nur wenigen im Druckwerk vorhandenen Walzen, der Formatvariabilität des Druckzylinders und dem Drucken nach einem Flachdruckverfahren führt zu der erfindungsgemäßen Druckmaschine, mit der das Herstellen von Druckprodukten mit einer kleinen Auflage besonders wirtschaftlich ist. Die genannte Kombination ist aus Druckmaschinen nach dem Stand der Technik nicht bekannt.The Combination of only a few existing in the printing unit rollers, the size variability printing cylinder and printing after a planographic printing process leads to the printing machine according to the invention, with the production of printed products with a small circulation is particularly economical. The combination mentioned is from printing presses not known in the prior art.

Um Druckfarbe auf den bahnförmigen Bedruckstoff aufbringen zu können, ist es notwendig, den Druckzylinder, der an seinem Außenumfang mit einer im wesentlichen unnachgiebigen Druckplatte beaufschlagt ist, an einen Zylinder mit einer elastischen Oberfläche anzustellen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist daher der Gegendruckzylinder, welcher den bahnförmigen Bedruckstoff führt, mit einer elastischen Oberflächenbeschichtung, beispielsweise einer Gummischicht, versehen, welche nachgiebig ist. Damit ist bei Formatwechseln nur noch der Austausch zumindest von Teilen des Druckzylinders notwendig, während alle anderen Zylinder und Walzen unverändert bleiben können.Around Printing ink on the web-shaped To be able to apply printing material, it is necessary to have the impression cylinder attached to its outer circumference subjected to a substantially unyielding pressure plate is to start with a cylinder with an elastic surface. In a preferred embodiment is therefore the impression cylinder, which the web-shaped substrate leads, with an elastic surface coating, For example, a rubber layer, provided, which is compliant. This is at format changes only the exchange at least of Parts of the impression cylinder necessary, while all other cylinders and rolls unchanged can stay.

Alternativ kann zwischen Druckzylinder und Gegendruckzylinder noch ein Farbübertragungszylinder vorgesehen sein, der das Druckbild von dem Druckzylinder abnimmt und auf den Bedruckstoff überträgt. In diesem Fall muss der Farbübertragungszylinder mit einer elastischen Oberfläche ausgestattet sein, während der den Bedruckstoff führende Gegendruckzylinder eine unnachgiebige Oberfläche aufweist. Diese Konfiguration ist von Vorteil, wenn ein besonders dehnfähiger Bedruckstoff, etwa bestimmte Kunststofffolien, bedruckt werden soll.alternative can be provided between the printing cylinder and impression cylinder nor a color transfer cylinder be, which decreases the printed image of the printing cylinder and on the Substrate transfers. In this Case must be the color transfer cylinder with an elastic surface be equipped during the the printing material leading Counter-pressure cylinder has an unyielding surface. This configuration is advantageous if a particularly stretchable substrate, such as certain Plastic films to be printed.

Es kann jedoch auch von Vorteil sein, die Farbauftragswalze formatvariabel vorzusehen, beispielsweise um den Effekt des Schablonierens, also die negative Abbildung eines Druckbildteiles an einer anderen Stelle auf dem Bedruckstoff, zu vermeiden.It However, it can also be an advantage, the inking roller formatvariabel provide, for example, the effect of stenciling, ie the negative image of a printed image part in another place on the substrate to avoid.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die farbführenden Zylinder entlang paralleler Ebenen verschiebbar. Beispielsweise können alle diese Zylinder in einer Ebene verschoben werden, die von der Achse des Gegendruckzylinders und der Verbindungslinie zwischen der Achse des Gegendruckzylinders und der Achse des Druckzylinders aufgespannt wird. Die farbführenden Zylinder können allerdings auch in einer einzigen Ebene verschoben werden, in der die Achse des Gegendruckzylinders nicht liegt. Dies ist insbesondere dann vorzusehen, wenn mehrere Farbwerke an einen gemeinsamen Gegendruckzylinder angestellt werden, um die Bauhöhe einer solchen Druckmaschine nicht zu groß werden zu lassen.In a further advantageous embodiment of the invention are the inkless Cylinder displaceable along parallel planes. For example can all of these cylinders are shifted in a plane that is from the Axis of the impression cylinder and the connecting line between the axis of the impression cylinder and the axis of the impression cylinder is spanned. The color-leading Cylinders can However, even in a single plane to be moved in the the axis of the impression cylinder is not located. This is special then provide when multiple inking units to a common impression cylinder be hired to the height such a printing press not to be too big.

In einer konkreten Ausführungsform sind dabei der Druckzylinder, die Farbauftragswalze und die Rasterwalze in an beiden Enden der jeweiligen Walzen angeordneten Lagerböcken drehbar gelagert, wobei diese Lagerböcke auf gemeinsamen Schienen entlang der genannten Ebene verschiebbar sind. Die beiden letztgenannten Walzen können, wenn die Farbauftragswalze nicht formatvariabel ausgeführt ist, in gemeinsamen Lagerböcken gelagert werden, so dass der An- und Abstellprozess vereinfacht wird, da nun pro Seite nur noch zwei Lagerböcke zu verschieben sind. Selbstverständlich ist der Farbübertragungszylinder, wenn dieser in einer erfindungsgemäßen Druckmaschine vorgesehen ist, in eigenen, von den Lagerböcken der Druckwalze unabhängig bewegbaren Lagerböcken gelagert.In a concrete embodiment, the printing cylinder, the inking roller and the anilox roller are rotatably mounted in bearing blocks arranged at both ends of the respective rollers, wherein these bearing blocks are displaceable on common rails along said plane. The latter two rolls can, if the inking roller is not made variable format, in common La gerböcken be stored so that the startup and Abstellprozess is simplified, since now only two bearing blocks are to be moved per page. Of course, the ink transfer cylinder, if this is provided in a printing press according to the invention, stored in its own, independently of the bearing blocks of the pressure roller bearing blocks.

Die beiden an jeweils einem Ende einer Walze oder eines Zylinders angeordneten Lagerböcke können relativ zueinander verschiebbar sein, um ein Ende des Zylinders zugänglich zu gestalten, während das andere Ende in dem betreffenden Lagerbock gehalten wird. Die relative Verschieblichkeit ist allerdings auch für ein genaues Anstellen einer Walze an eine andere Walze notwendig.The both arranged at each end of a roller or a cylinder bearing blocks can be relative be displaceable relative to one another to access one end of the cylinder shape while the other end is held in the respective bearing block. The However, relative shiftability is also an exact hiring of a Roll to another roller necessary.

Um die Format- und/oder die Motivänderung an dem Druckzylinder, aber auch die Formatänderung an dem Farbübertragungszylinder und gegebenenfalls an der Farbauftragwalze einfach und schnell durchführen zu können, ist vorgesehen, diese jeweils in Form eines Druckwalzendorns auszuführen, auf den jeweils Hülsen mit verschiedenen Außendurchmessern, mit verschiedenen Breiten und/oder mit verschiedenen Motiven aufgebracht werden können. Dabei können auch Hülsen auf anderen Hülsen, die auf den Druckwalzendorn aufgebracht wurden, aufgebracht werden. Die Hülsen werden dabei vorteilhafterweise über ein freigelegtes Ende auf den Druckwalzendorn aufgeschoben. Die Hülsen können außerhalb der Druckmaschine bearbeitet werden, während der Druckwalzendorn zumeist in der Druckmaschine verbleibt. Auf diese Weise können die Druckformen, die während des Bebilderungsprozesses meist als Platte vorliegen, außerhalb der Druckmaschine, beispielsweise in einem Hilfsgestell, auf eine Hülse aufgezogen und mit dieser fest verbunden bzw. verspannt werden.Around the format and / or the theme change on the impression cylinder, but also the format change to the ink transfer cylinder and optionally at the inking roller easy and fast to perform can, is intended to execute this each in the form of a pressure roller mandrel, on the respective sleeves with different outside diameters, applied with different widths and / or with different motives can be. It can also pods on other pods, which were applied to the pressure roller mandrel, are applied. The pods are advantageously over an exposed end is pushed onto the pressure roller mandrel. The sleeves can outside the printing press are processed while the pressure roller mandrel mostly remains in the printing press. In this way, the printing forms, the while of the Bebilderungsprozesses usually present as a plate, outside the printing press, for example in an auxiliary frame, on a Sleeve wound up and be firmly connected or braced with this.

Es kann auch vorteilhaft sein, auch die Walzen und Zylinder, die nicht format- und/oder motivvariabel ausgestaltet sind, in der beschriebenen Art auszugestalten, um sie nach Verschleiß der Oberflächen einfach und kostengünstig erneuern zu können. Dies betrifft die Raster- und gegebenenfalls die Farbauftragswalze, aber insbesondere auch den Gegendruckzylinder, wenn dieser mit einer elastischen Beschichtung versehen ist. Gerade eine elastische Beschichtung kann einem hohen Verschleiß unterliegen.It can also be beneficial, even the rollers and cylinders that are not format and / or are designed to be variable in motiv, to design in the manner described, to wear them after surfaces easy and inexpensive to be able to renew. This applies to the screen and optionally the inking roller, but In particular, the impression cylinder, if this with a elastic coating is provided. Just an elastic coating can be subject to high wear.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind einem Gegendruckzylinder mehrere Farbwerke zugeordnet. Der Gegendruckzylinder ist dann zentral angeordnet, während sich die einzelnen Druckwerke im Wesentlichen strahlenförmig erstrecken. Diese Maßnahme führt zu einer kompakten Druckmaschine. Auch wird mit einer solchen Druckmaschine vermieden, den Bedruckstoff über Strecken ohne Unterstützung zu führen, wie es etwa bei Reihendruckmaschinen mit jeweils nur einem Farbwerk pro Gegendruckzylinder der Fall ist. Diese Maßnahme ist besonders dann vorzusehen, wenn ein dehnbarer Bedruckstoff bedruckt werden soll.In a further advantageous embodiment of the invention associated with a counter-pressure cylinder several inking units. The impression cylinder is then arranged centrally while the individual printing units extend substantially radially. This measure leads to a compact printing press. Also, with such a printing press avoided, the substrate over Routes without support respectively, as in the case of series printing presses, each with only one inking unit per impression cylinder is the case. This measure should be provided in particular when a stretchable substrate is to be printed.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann jedem Zylinder und jeder Walze ein eigener Antrieb, beispielsweise ein Elektromotor, zugeordnet sein, um die Umfangsgeschwindigkeiten nach einem Formatwechsel wieder aneinander anpassen zu können. Die Rasterwalze und die Farbauftragswalze können in einer Alternative auch von einem gemeinsamen Motor angetrieben sein. Auch können Raster- und Farbauftragswalze mit leicht unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten betrieben werden, um ein Verreiben der Druckfarbe auf der Farbauftragswalze zu erreichen. Ein Verreiben bzw. Egalisieren des Farbfilms auf der Farbübertragungswalze kann allerdings auch mit einer Reibwalze oder einem Rakelmesser erfolgen, wobei letztgenannte Maßnahme besonders einfach zu realisieren ist. Die Farbauftragswalze, der Druckzylinder, der Gegendruckzylinder und gegebenenfalls der Farbübertragungszylinder laufen hingegen in jedem Fall mit gleichen Umfangsgeschwindigkeiten.In an advantageous embodiment invention, each cylinder and each roller can have its own drive, For example, an electric motor, be assigned to the peripheral speeds after a format change again to be able to adapt to each other. The Anilox roller and the inking roller can also work in one alternative be powered by a common engine. Also, raster and inking roller with slightly different peripheral speeds operated to triturate the ink on the inking roller to reach. Trituration or leveling of the color film on the Ink transfer roller However, you can also use a rubbing roller or a doctor blade take the latter measure particularly easy too realize is. The inking roller, the impression cylinder, the impression cylinder and optionally the ink transfer cylinder In any case, they run at the same peripheral speeds.

Um den gewünschten Farbtransport, der stark von der Viskosität der Druckfarbe und damit von ihrer Temperatur abhängt, zwischen den Walzen, Zylindern und dem Bedruckstoff zu gewährleisten, ist vorgesehen, alle Bereiche, die mit der Farbe in Wärmekontakt stehen, zu temperieren. Dazu zählen neben den Walzen- und Zylinderkörpern und der Rakelkammer auch deren Umgebungsräume, aber auch die Elemente, die mit diesen Körpern in direktem oder indirektem Kontakt stehen. Um eine effektive Temperierwirkung zu erzielen, ist es vorgesehen, solche Bauteile zu temperieren, insbesondere zu kühlen, die, beispielsweise aufgrund von Reibung, Wärme produzieren. Dazu zählen Lager, Zahnräder und Antriebsmotoren. Vorteilhafterweise werden solche Bauteile mit einem Fluid, beispielsweise Wasser oder Öl, umströmt oder durchflossen, um diese Bauteile schnell und genau temperieren zu können. Dazu wird das Fluid entsprechend temperiert, was außerhalb der Druckmaschine erfolgen kann.Around the wished Color transport, which greatly depends on the viscosity of the ink and thus depends on their temperature, between the rollers, cylinders and the substrate to ensure is provided all areas that are in contact with the color in thermal contact stand, to temper. These include in addition to the roll and cylinder bodies and the squeegee chamber also their surrounding spaces, but also the elements, those with these bodies in direct or indirect contact. For an effective tempering effect To achieve, it is intended to temper such components, especially to cool, which, for example due to friction, produce heat. These include bearings, gears and drive motors. Advantageously, such components with a fluid, for example water or oil, flows around or flows through them To be able to temper components quickly and accurately. For this purpose, the fluid is corresponding tempered, something outside the Printing machine can be done.

Auch kann das Druckwerk insgesamt temperiert werden, indem es von einem Gehäuse oder ähnlichem umschlossen wird und der Innenraum durch Zufuhr von entsprechend vortemperiertem Fluid, beispielsweise Luft, temperiert wird. Die Walzen und Zylinder können auch Fluidleitungen, die von einem vortemperierten Fluid durchströmbar sind, umfassen, sowie Heizelemente. Auch andere Mittel zur Temperierung können vorgesehen sein, wie etwa eine Düse, die ein temperiertes Gas auf die farbführenden Walzen gibt.Also, the printing unit can be tempered in total by being enclosed by a housing or the like and the interior by supplying appropriately pre-tempered fluid, for example wise air, tempered. The rollers and cylinders can also fluid lines, which are traversed by a preheated fluid include, as well as heating elements. Other means for temperature control may be provided, such as a nozzle which gives a tempered gas to the ink-carrying rollers.

Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Further embodiments The invention will become apparent from the description and the claims.

Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:

1 Schematische Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Druckmaschine 1 Schematic side view of an embodiment of a printing press according to the invention

2 Schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Druckmaschine 2 Schematic side view of another embodiment of a printing machine according to the invention

3 Seitenansicht wie in 2, jedoch mit weiteren Bauteilen 3 Side view as in 2 , but with other components

4 Ansicht IV-IV aus 3 4 View IV-IV off 3

1 stellt – in schematischer Weise – eine erfindungsgemäße Druckmaschine 1 dar. Diese umfasst einen Gegendruckzylinder 2, auf dessen Außenoberfläche bereichsweise ein Bedruckstoff 3 aufliegt. Auf diesen Bedruckstoff wird mittels eines Farbübertragungszylinders 4 das Druckbild aufgetragen. Dieses Druckbild wird von der Druckzylinder 5 auf den Farbübertragungszylinder 4 aufgetragen. Damit das von dem Druckzylinder 5 stammende Druckbild immer an gleiche Stellen des Farbübertragungszylinders trifft, weisen diese beiden Zylinder einen gleichen Außenumfang auf, was in der 1 jedoch nicht dargestellt ist. Der Druckzylinder 5 ist mit einer nicht näher gezeigten Druckform belegt, die druckende und nicht druckende Bereiche umfasst. Die druckenden Bereiche sind dazu geeignet, Druckfarbe aufzunehmen, während die nicht druckenden Bereiche keine Druckfarbe annehmen. Die Druckfarbe wird von der Farbauftragswalze 6 bereitgestellt, die an ihrer gesamten Außenoberfläche mit Druckfarbe belegt ist. Wie beschrieben nehmen jedoch nur die druckenden Bereiche des Druckzylinders 5 Farbe von der Farbauftragswalze 6 ab. Die Teile der Druckfarbe, die auf die nicht druckenden Bereiche treffen, bleiben dagegen an der Farbauftragswalze 6 haften. Die Rasterwalze 7 trägt die Druckfarbe, die sie aus einer Rakelkammer 8 entnimmt, auf die Farbauftragswalze 6 auf. Die Rakelkammer 8 ist allgemein bekannter Art und umfasst zwei dachförmig geneigte Rakelmesser, welche an die Rasterwalze anstellbar sind so dass Rakelkammer 8, Rakelmesser und Rasterwalze eine Farbrinne (9) abgrenzen, welche damit abgeschlossen und nahezu vollständig mit Druckfarbe 10 gefüllt ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind Farbübertragungszylinder 4 und Druckzylinder 5 formatvariabel ausgeführt. Die Farbauftragswalze kann in einer Variante festformatig, in einer anderen Variante ebenfalls formatvariabel sein. 1 represents - in a schematic way - a printing press according to the invention 1 This includes an impression cylinder 2 , On its outer surface partially a substrate 3 rests. On this substrate is by means of a color transfer cylinder 4 the printed image is applied. This print image is taken from the impression cylinder 5 on the color transfer cylinder 4 applied. So that from the impression cylinder 5 originating print image always hits the same places of the ink transfer cylinder, these two cylinders have a same outer circumference, which in the 1 but not shown. The printing cylinder 5 is occupied by a printing form not shown in detail, which includes printing and non-printing areas. The printing areas are suitable for receiving ink, while the non-printing areas do not accept printing ink. The ink is from the inking roller 6 provided, which is coated on its entire outer surface with ink. As described, however, take only the printing areas of the printing cylinder 5 Paint from the inking roller 6 from. The parts of the ink that hit the non-printing areas, however, remain on the inking roller 6 be liable. The anilox roller 7 Carries the printing ink that comes from a squeegee chamber 8th removes, on the inking roller 6 on. The doctoring chamber 8th is generally known type and comprises two roof-shaped inclined doctor blade, which are arranged on the anilox roller so that doctoring chamber 8th , Doctor blade and anilox roller a color channel ( 9 ), which are thus completed and almost completely with printing ink 10 is filled. In the embodiment shown are color transfer cylinders 4 and impression cylinder 5 format variable. The inking roller may be fixed format in one variant, or format variable in another variant.

Das in 2 schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung unterscheidet sich von dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel durch das Fehlen des Farbübertragungszylinders. Die Druckfarbe, welche von den druckenden Bereichen des Druckzylinders 5 geführt wird, wird direkt an den Bedruckstoff 3 abgegeben. Um ein vollständiges Übertragen der Farbe sicherzustellen, ist der Gegendruckzylinder 2 mit einer elastischen Beschichtung überzogen, beispielsweise mit einer Gummibeschichtung 11. Der Farbtransport von der Rakelkammer 8 bis zum Druckzylinder 5 unterscheidet sich nicht vom in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel.This in 2 schematically illustrated embodiment of the invention differs from that in 1 shown embodiment by the absence of the ink transfer cylinder. The ink coming from the printing areas of the printing cylinder 5 is guided, is directly to the substrate 3 issued. To ensure complete transfer of color, the impression cylinder is 2 coated with an elastic coating, for example with a rubber coating 11 , The color transport from the doctoring chamber 8th to the impression cylinder 5 does not differ from the in 1 shown embodiment.

Die 3 zeigt das in 2 dargestellte Ausführungsbeispiel mit weiteren Elementen der erfindungsgemäßen Druckmaschine 1. Der Gegendruckzylinder 2 ist auf nicht dargestellte Weise mit den beiden Enden seiner Achse in einem nicht gezeigten Maschinengestell gelagert. An diesem Maschinengestell ist zumindest eine Druckwerkskonsole 12 befestigt. Auf dieser Druckwerkskonsole 12 ist eine Schiene 13 befestigt, auf welcher die Lagerböcke 14 und 15 verschieblich gelagert sind. Um die Lagerböcke 14, 15 relativ zueinander und/oder relativ zum Maschinengestell und damit relativ zum Gegendruckzylinder 2 verschieben zu können, sind an sich bekannte Spindeltriebe vorgesehen, von denen die Spindeln 16, 17 und die Spindelantriebe 18, 19 dargestellt sind. Der Druckzylinder 5 ist in einem eigenen Lagerbock 14 gelagert, während die Farbauftragswalze 6 und die Rasterwalze 7 gemeinsam in dem Lagerbock 15 gelagert sind. Eine weitere, nicht dargestellte Vorrichtung zum An- und Abstellen der Raster- und der Farbauftragswalze 7, 6 ist vorgesehen. Dies können Exzenter sein, in welchen Lager einer dieser beiden oder beider Walzen gelagert sein können.The 3 shows that in 2 illustrated embodiment with further elements of the printing machine according to the invention 1 , The impression cylinder 2 is mounted in a manner not shown with the two ends of its axis in a machine frame, not shown. At this machine frame is at least one printing unit console 12 attached. On this printer console 12 is a rail 13 fixed on which the bearing blocks fourteen and 15 are stored displaceably. To the bearing blocks fourteen . 15 relative to each other and / or relative to the machine frame and thus relative to the impression cylinder 2 to be able to move, known spindle drives are provided, of which the spindles 16 . 17 and the spindle drives 18 . 19 are shown. The printing cylinder 5 is in a separate bearing block fourteen stored while the inking roller 6 and the anilox roller 7 together in the bearing block 15 are stored. Another device, not shown, for turning on and off the screen and the inking roller 7 . 6 is planned. This can be eccentric, in which bearing one of these two or both rollers can be stored.

Ist bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung noch ein Farbübertragungszylinder vorgesehen, so ist dieser in einem weiteren Lagerbock zu lagern, welcher unabhängig vom den Druckzylinder lagernden Lagerbock 14 verschiebbar wäre. Der den Farbübertragungszylinder tragende Lagerbock könnte dazu „huckepack" relativ zu auf oder an dem Lagerbock 14 angebrachten Schienen verschiebbar sein. Die Schienen, auf denen der den Farbübertragungszylinder tragende Lagerbock verschiebbar ist, können aber auch die Schienen 13 oder weitere an der Druckwerkskonsole 12 oder an dem Maschinengestell angeordnete Schienen sein. Auf gleiche Weise können Farbauftragswalze 6 und Rasterwalze 7 relativ zueinander verschiebbar sein, wenn vorgesehen ist, die Farbauftragswalze 6 formatvariabel auszugestalten. In diesem Fall wäre es zweckmäßig, Farbauftragswalze 6 und Rasterwalze 7 in eigenen Lagerböcken zu lagern.If, in a further embodiment of the invention, a color transfer cylinder is provided, it is to be stored in a further bearing block, which is independent of the bearing block supporting the printing cylinder fourteen would be displaceable. The bearing block carrying the ink transfer cylinder could "hunch pack "relative to on or on the bearing block fourteen be mounted sliding rails. But the rails on which the color transfer cylinder bearing block is displaceable, but also the rails 13 or more on the printing unit console 12 or be arranged on the machine frame rails. In the same way can paint roller 6 and anilox roller 7 be slidable relative to each other, if provided, the inking roller 6 format variable. In this case, it would be appropriate inking roller 6 and anilox roller 7 to be stored in own storage stands.

Die 4 stellt die in 3 gezeigte Ansicht IV-IV dar. Aus dieser Figur ist zu erkennen, dass jede Walze und jeder Zylinder beidendig in Lagerböcken gelagert ist. In der 3 waren die entsprechenden Lagerböcke 14, 15 auf der Bedienseite BS dargestellt. Diese Lagerböcke 14, 15 haben in der 4 dargestellte Gegenstücke auf der Antriebsseite der Druckmaschine, die als Lagerböcke 14' und 15' bezeichnet sind. Auf der Antriebsseite sind selbstverständlich auch Schienen 13', Spindeln 16', 17' und Spindelantriebe 18', 19' vorgesehen.The 4 represents the in 3 From this figure it can be seen that each roller and each cylinder is mounted at both ends in bearing blocks. In the 3 were the corresponding bearing blocks fourteen . 15 shown on the operating page BS. These bearing blocks fourteen . 15 have in the 4 illustrated counterparts on the drive side of the printing press, as bearing blocks 14 ' and 15 ' are designated. On the drive side are of course rails 13 ' , Spindles 16 ' . 17 ' and spindle drives 18 ' . 19 ' intended.

In 4 sind weiterhin die Antriebe der Zylinder bzw. Walzen dargestellt. Der Gegendruckzylinder 2 ist von einem eigenen Antrieb 20 in Rotation versetzbar.In 4 Furthermore, the drives of the cylinders or rollers are shown. The impression cylinder 2 is of its own drive 20 set in rotation.

Dem Druckzylinder 5 ist ebenfalls ein eigener Antrieb 21 zugeordnet. Vor allem der eigene Antrieb 21 des Druckzylinders 5 ist wichtig, um nach Veränderung des Außenumfangs des Druckzylinders 5 diesen weiterhin mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit betreiben zu können. Der Antrieb 22 treibt die Farbauftragswalze 6 und über die Zahnräder 23, 24 auch die Rasterwalze 7 an. Ist jedoch auch die Farbauftragswalze 6 formatvariabel vorgesehen, so ist vorzugsweise der Farbauftragswalze 6 und der Rasterwalze 7 jeweils ein eigener Antrieb zugeordnet. Bezugszeichenliste 1 Druckmaschine 2 Gegendruckzylinder 3 Bedruckstoff 4 Farbübertragungszylinder 5 Druckzylinder 6 Farbauftragswalze 7 Rasterwalze 8 Rakelkammer 9 Farbrinne 10 Druckfarbe 11 Gummibeschichtung 12 Druckwerkskonsole 13, 13' Schiene 14, 14' Lagerbock 15, 15' Lagerbock 16, 16' Spindel 17, 17' Spindel 18, 18' Spindelantrieb 19, 19' Spindelantrieb 20 Antrieb des Gegendruckzylinders 2 21 Antrieb des Druckzylinders 5 22 Antrieb der Farbauftragswalze 23 Zahnrad 24 Zahnrad A Drehrichtung des Gegendruckzylinders 2 AS Antriebsseite BS Bedienseite The impression cylinder 5 is also a separate drive 21 assigned. Especially your own drive 21 of the printing cylinder 5 is important to after changing the outer circumference of the impression cylinder 5 to be able to continue to operate at the same peripheral speed. The drive 22 drives the inking roller 6 and about the gears 23 . 24 also the anilox roller 7 at. But is also the inking roller 6 provided format variable, so is preferably the inking roller 6 and the anilox roller 7 each assigned its own drive. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 press 2 Impression cylinder 3 substrate 4 Ink transfer cylinder 5 pressure cylinder 6 Inking roller 7 anilox roller 8th blade chamber 9 color channel 10 printing ink 11 rubber coating 12 Printing unit console 13 . 13 ' rail fourteen . 14 ' bearing block 15 . 15 ' bearing block 16 . 16 ' spindle 17 . 17 ' spindle 18 . 18 ' spindle drive 19 . 19 ' spindle drive 20 Drive the impression cylinder 2 21 Drive of the printing cylinder 5 22 Drive the inking roller 23 gear 24 gear A Direction of rotation of the impression cylinder 2 AS driving side BS operating side

Claims

Printing machine with - an anilox roller ( 7 ), which printing ink ( 10 ) withdraws from a paint reservoir, - an inking roller ( 6 ), which ink from the anilox roller ( 7 ), - an impression cylinder ( 5 ), which with its printing areas ink from the inking roller ( 6 ), wherein the printing ink on a web-shaped substrate ( 3 ), - an impression cylinder ( 2 ), on which a web-shaped printing material can be guided, to which the printing ink can be applied according to the printing areas of the printing cylinder, wherein the printing cylinder is designed for printing according to a planographic printing method and wherein the outer circumference of the printing cylinder is variable, characterized in that at least two bearing blocks ( fourteen . 15 ) are provided, wherein in a first bearing block ( fourteen ) of the printing cylinder ( 5 ) is stored and in another bearing block ( 15 ) the anilox roller and / or the inking roller is mounted, that the at least two bearing blocks relative to each other and relative to the impression cylinder ( 2 ) are displaceable and that spindles are provided, which with the bearing blocks ( fourteen . 15 ) and cause their displacement.

Printing machine according to claim 1, characterized in that the inking roller ( 6 ) and raster whale ze ( 7 ) each in a separate bearing block ( 15 ) are stored.

Printing machine according to claim 1, characterized in that the inking roller ( 6 ) or anilox roller ( 7 ) by means of an eccentric relative to these rollers ( 6 . 7 ) bearing bearing block ( 15 ) is movable.

Printing machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the impression cylinder comprises an elastic surface, on which the web-shaped Substrate can be guided is.

Printing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that - a transfer cylinder ( 5 ) is provided, which printing ink from the impression cylinder ( 6 ) decreases in accordance with the motif to be printed and on the web-shaped substrate ( 3 ), wherein the transfer cylinder ( 5 ) is also format-variable and - that the transfer cylinder ( 5 ) is stored in a further bearing block.

Printing machine according to the preceding claim, characterized in that the transfer cylinder ( 5 ) has an elastic surface.

Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the inking roller ( 6 ) is format variable.

Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the aforementioned cylinders ( 4 . 5 ) or one of the aforementioned rollers ( 6 . 7 ) comprises a rolling mandrel having a fixed diameter and on which sleeves with variable outer diameters are pushed.

Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least two impression cylinders ( 5 ) are provided with which printing ink in the direction of the web-shaped substrate ( 3 ) is transferable, while this one single impression cylinder ( 2 ) to be led.