DE102006006284A1 - Boarding production method for e.g. freely formed concrete construction, involves applying fiber composite component on formed surface of formwork component with help of hardening resin - Google Patents

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Abstract

The method involves applying a fiber composite component (4) on the formed surface (3) of the formwork component (1) with the help of hardening resin which is so fixed, that the surface (8) is sealed, holding the form. The structure materials e.g. wood are applied on the surface sealed by the fiber composite components. An independent claim is included for boarding element for e.g. freely formed concrete construction has a formwork component.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Verschalungen für insbesondere freigeformte Betonkonstruktionen sowie ein entsprechendes Verschalungselement. Bei einem solchen wird ausgehend von Planungsvorgaben bei einem Material auf Styrolbasis eine seiner Oberflächen entsprechend korrespondierend geformt zur Bildung eines Schalungsteils, beispielsweise durch Schneiden und/oder Fräsen.The The invention relates to a method for producing casings for in particular free-form concrete structures and a corresponding formwork element. In such a case, starting from planning specifications at a Styrene-based material corresponding to one of its surfaces shaped to form a formwork part, for example by cutting and / or Milling.

Herkömmlich wird für Betonkonstruktionen eine auf einer tragenden Holz- oder Stahlunterkonstruktion beplankte Holzverschalung verwendet, die spiegelbildlich gegenübergestellt einen der Betonkonstruktion entsprechenden Raum definiert. In diesem Raum werden Bewehrungen aus Betonstahlmatten und/oder aus geformten Rippenstahl-Stäben eingebracht, und beim Schließen der Verschalung gegen die Bewehrung aus Stahl gepresst. Anschließend wird Flüssigbeton eingegossen. Nach Aushärtung des Betons wird die Verschalung entfernt. Die Sichtseite der Betonkonstruktion hat dabei aufgrund des durch den Beton selbst ausgeübten Druckes Oberflächenstrukturen übernommen. Als Material für die Verschalungen hat sich insbesondere Holz bewährt. Die Holzoberfläche setzt der Stahlbewehrung die notwendige Oberflächenhärte entgegen und verhindert somit Beschädigungen am Betonbild. Zum einem ist die Oberflächenstruktur von Holz ein auch für ebene Flächen beliebtes Gestaltungselement, zum anderen sind Holzkonstruktionen saugend, das heißt, sie tragen durch Aufnahme von Wasser zur porenfreien Aushärtung bei, wobei dabei der Beton gegen die Oberfläche der Holzkonstruktion angesaugt wird und dadurch die Oberflächenstruktur des Holzes sehr genau übernimmt.Conventionally for concrete structures one planked on a load bearing wooden or steel substructure Wooden shuttering used, the mirrored opposite defines a space corresponding to the concrete structure. In this Reinforcements are made of welded steel mesh and / or molded space Inserted ribbed steel rods, and when closing the shuttering against the steel reinforcement pressed. Subsequently, will liquid concrete cast. After curing of the concrete, the shuttering is removed. The visible side of the concrete structure has taken over surface structures due to the pressure exerted by the concrete itself. As material for the Cladding has proven itself in particular wood. The wood surface sets The steel reinforcement counteracts and prevents the necessary surface hardness thus damage on the concrete picture. For one, the surface texture of wood is one too for level surfaces popular design element, on the other hand are wooden structures sucking, that is, they contribute to the non-porous hardening by absorption of water, while the concrete is sucked against the surface of the wooden structure and thereby the surface structure the wood takes over very precisely.

Zunehmend werden freigeformte Betonkonstruktionen bei der architektonischen Gestaltung von Gleis-, Hoch- und Ingenieurbauten beliebt. Für jede Sichtseite der Betonkonstruktion muss für die Freiformfläche eine entsprechende Holzverschalung gefertigt werden, was nicht nur außerordentlich aufwändig, zeitraubend und kostspielig ist, sondern auch erfordert, dass auch der Statik einer solchen Holzverschalung erhebliche Bedeutung zukommt. Da nämlich erheblicher Betondruck ausgeübt wird, muss einer Verbiegung oder Verbeulung der Verschalung durch Vorsehen einer dicken Holzbeplankung, abgestützt auf Knaggen und Schotten in engen Abständen auf deren Rückseite, entgegengewirkt werden. Für solche Holzverschalungen müssen in einer Werkstatt die notwendigen formgebenden Knaggen jeweils einzeln gefräst und mit Schotten ausgesteift werden, weshalb sich schon aus Montageaufwand und Gewichtsgründen erhebliche Probleme ergeben. (vgl. Köhler, Jochen, „Mercedes-Museum, Stuttgart" und Thaleck, Kruno, „Mercedes Benz-Museum Stuttgart, Visionen in Schalung umgesetzt", 19. Seminar Schalung/Rüstung 2004, Wissenschaft und Praxis, Veröffentlichung der Fachhochschule Biberach, Band 131). Offensichtlich sind daher der Verwendung freigeformter Betonkonstruktionen schon aus Kosten erhebliche Grenzen gesetzt. Am Rande sei noch erwähnt, dass die für solche Holzverschalungen verwendeten Materialien üblicherweise nur einmal verwendet werden.Increasingly become free-form concrete constructions in the architectural Design of track, civil and engineering constructions popular. For every visible side the concrete structure must be for the freeform surface an appropriate wooden cladding will be made, which not only extraordinarily consuming, Time consuming and costly, but also requires that too the statics of such a timber cladding is of considerable importance. Because namely considerable concrete pressure exerted is, must be a bending or denting of the shuttering through Provide a thick wooden planking, supported on cubs and bulkheads at close intervals their back, be counteracted. For such Wood cladding must in a workshop the necessary shaping lugs each individually milled and be stiffened with bulkheads, which is why assembly costs and weight reasons significant problems. (see Köhler, Jochen, "Mercedes Museum, Stuttgart" and Thaleck, Kruno, "Mercedes Benz Museum Stuttgart, visions realized in formwork ", 19th Seminar Formwork / Armament 2004, Science and practice, publication the University of Applied Sciences Biberach, Volume 131). Obviously, therefore the use of free-form concrete structures for cost set significant limits. In passing, it should be mentioned that the for such wood shades commonly used materials used only once.

Es ist bereits vorgeschlagen worden (Stensmans, Heinz; „Innovative Schaltechnik für freigeformte Betonkörper„, 14. Seminar Schalung/Rüstung 1999, Wissenschaft und Praxis, Veröffentlichung der Fachoberschule Biberach, Band 108), Styroporblöcke, ein Material auf Styrolbasis, an einer seiner Oberfläche der Planungsvorgabe eines Architekten entsprechend korrespondierend zu verformen, beispielsweise durch Schneiden, Fräsen oder dergleichen, um so ein Schalungsteil zu bilden. Hierdurch ist hohe Formenvielfalt erreichbar, das heißt, freigeformte Betonkonstruktionen sind in großem Umfang nach den Wünschen des Architekten formbar. Diese in einer Werkstatt geformten leichtgewichtigen Schalungsteile werden auf der Baustelle an einer Stützkonstruktion angebracht, in der Art, dass insgesamt ein der freigeformten Betonkonstruktion entsprechender Raum definiert wird. In diesen ist dann eine Bewehrung in üblicher Weise einzubringen und zu halten, bevor der Flüssigbeton eingeführt werden kann. Das verwendete Material auf Styrolbasis ist allerdings an seiner Oberfläche äußerst empfindlich, bereits ein Fingerdruck kann zu bleibenden Verformungen führen, so dass das Einbringen der Bewehrung außergewöhnlicher Sorgfalt bedarf, da jede Berührung des Materials unbedingt vermeiden werden muss. Daraus folgt ferner, dass bereits bei der Vorplanung auch darauf geachtet werden muss, dass der Raum so beschaffen ist, dass auch eine Bewehrung eingeführt werden kann, was unter Umständen zu sehr kleinflächigen/kleinvolumigen Schalungsabschnitten führt. Diese Vorgehensweise hat sich daher nicht durchgesetzt. Abgesehen davon sind nicht alle Wünsche eines Architekten bei der Gestaltung einer freigeformten Betonkonstruktion erfüllbar, da beispielsweise saugende Holzkonstruktionen nicht möglich sind, da Holz auf eine Oberfläche eines Materials auf Styrolbasis nicht haftend aufbringbar ist, jedenfalls nicht mit vertretbarem Aufwand.It has already been proposed (Stensmans, Heinz; Switching technology for free-form concrete body ", 14. Seminar Formwork / Armor 1999, Science and practice, publication Fachoberschule Biberach, volume 108), Styrofoam blocks Styrene-based material, on one of its surface of the planning specification of a Architects accordingly corresponding deform, for example by cutting, milling or the like, so as to form a formwork part. This is high Mold variety achievable, that is, free-form concrete structures are in big Extent according to the wishes malleable by the architect. These lightweight molded in a workshop Formwork parts are placed on the construction site on a supporting structure attached, in the way that overall one of the free-form concrete structure corresponding space is defined. In these is then a reinforcement in usual To introduce and hold before the liquid concrete can be introduced. However, the styrene-based material used is on his Surface extremely sensitive, already a finger pressure can lead to permanent deformations, so that the insertion of the reinforcement requires extraordinary care, since every touch of the material must be avoided at all costs. It also follows that care has to be taken during the preliminary planning, that the space is such that a reinforcement is also introduced may be what may happen very small area / small volume Formwork sections leads. This approach has therefore not prevailed. apart not all of them are wishes An architect designing a free-form concrete structure satisfiable because, for example, absorbent wooden structures are not possible, there wood on a surface a styrene-based material is non-adherent, at least not with reasonable effort.

Ausgehend davon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren anzugeben, mittels dem kostengünstige Schalungsteile herstellbar sind, mittels denen alle Architektenvorgaben erfüllbar sind. Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein entsprechendes Verschalungselement anzugeben.outgoing It is an object of the present invention to provide a method by means of the cost-effective Formwork parts can be produced by means of which all architect specifications satisfiable are. It is another object of the present invention to provide a corresponding Specify shuttering element.

Die Aufgabe wird bei einem Verfahren durch die Merkmale des Anspruches 1 und bei einem Verschalungselement durch die Merkmale des Anspruches 6 erfüllt.The object is in a method by the features of claim 1 and a shuttering element by the features of Anspru 6 met.

Die Erfindung wird durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche weitergebildet.The The invention is further developed by the features of the dependent claims.

Die grundliegende Idee der vorliegenden Erfindung besteht darin, die geformte Oberfläche eines Materials aus Styrolbasis zu versiegeln, das heißt so zu verfestigen, dass eine Beschädigung der Oberfläche auch bei rauem Betrieb auf einer Baustelle nicht mehr möglich ist. Die Versiegelung erfolgt durch das Aufbringen eines Faserverbundwerkstoffes wie GFK, CFK, Aramid oder dergleichen, zusammen mit einem aushärtenden Harz auf die bereits geformte Oberfläche. Die Qualität des Faserverbundwerkstoffes, der üblicherweise in Form von Materialbahn-Ballen zur Verfügung steht, richtet sich dabei nach der Feinheit bzw. Grobheit der durch die Verformungsbearbeitung erreichten Strukturen. In der Praxis zeigt sich eine außerordentlich widerstandsfähige Oberfläche. Diese Oberfläche bietet darüber hinaus den erheblichen Vorteil, dass bekannte Strukturmaterialien, wie insbesondere Holz, in einfacher Weise aufgebracht werden können. Insbesondere kann diese Strukturmaterial nicht nur aufgeklebt werden sondern auch aufgeschraubt, aufgenietet, aufgenagelt und sogar aufgeschossen werden. Das Strukturmaterial kann vergleichsweise dünnwandig sein, da es selbst eine tragende, dem Betondruck entgegenwirkende Funktion, nicht ausüben muss. Der Vorteil niedrigen Gewichts bleibt daher erhalten.The The basic idea of the present invention is that shaped surface to seal a styrene-based material, that is to say solidify that damage the surface even with rough operation on a construction site is no longer possible. The sealing takes place by the application of a fiber composite material such as GRP, CFRP, aramid or the like, along with a thermosetting one Resin on the already shaped surface. The quality of the fiber composite, the usual in the form of web-bales is available, depends according to the fineness or coarseness of the achieved by the deformation processing Structures. In practice, an extremely resistant surface is shown. These surface offers about it the considerable advantage that known structural materials, in particular wood, can be applied in a simple manner. Especially This structural material can not only be glued but also screwed on, riveted, nailed and even shot become. The structural material can be comparatively thin-walled because it is itself a bearing, counteracting the concrete pressure Function, not exercise got to. The advantage of low weight therefore remains.

Während bei der ein Material auf Styrolbasis verwendendem Vorgehensweise gemäß dem Stand der Technik die Schaumqualität insgesamt dem entsprechenden Betondruck angepasst ausgewählt werden muss, wobei die Kosten für bessere Schaumqualität, das heißt höhere Schaumdichte überproportional zunehmen, kann auf kostengünstige übliche Schaumqualität zurückgegriffen werden, da die erfindungsgemäß vorgesehene Versiegelung eine wesentliche Versteifung und höhere Druckaufnahme der geformten Oberfläche bewirkt.While at the procedure using a styrene-based material according to the prior art Technique the foam quality be selected in total adapted to the corresponding concrete pressure must, with the cost of better foam quality, this means higher Foam density disproportionately increase, can resort to inexpensive conventional foam quality are, since the inventively provided Sealing a substantial stiffening and higher pressure absorption of the molded surface causes.

Erfindungsgemäß hergestellte Schalungsteile und Schalungselemente sind in einfacher Weise an übliche Stützkonstruktionen anbringbar, beispielsweise durch beidseitig klebende Bänder oder dergleichen. Mit Hilfe der Erfindung lassen sich jedoch Schalungsteile und Schalungselemente selbsttragend ausbilden dadurch, dass auch die der geformten Oberfläche abgewandte Oberfläche (Rückseite) durch Sicken- und Rippenstrukturen strukturiert wird, die in gleicher Weise mittels eines Faserverbundwerkstoffes versiegelt und ausgesteift werden.Produced according to the invention Shuttering and formwork elements are in a simple manner to conventional support structures attachable, for example, by double-sided adhesive bands or like. With the help of the invention, however, formwork parts and formwork elements self-supporting form in that, too the shaped surface remote surface (Back) through Beading and rib structures is structured, in the same Sealed and stiffened by means of a fiber composite material become.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass solche Schalungsteile bzw. Schalungselemente in einer Werkstatt, ohne zusätzlichem Montageaufwand für bisher erforderliche Aussteifungsmaterialien (Schotten) hergestellt werden kann.One Another advantage of the present invention is that Such formwork parts or formwork elements in a workshop, without additional Assembly costs for Previously required stiffening materials (bulkheads) produced can be.

Während des Transportes braucht die vorliegende Erfindung nicht besonders geschützt werden, da die versiegelte Oberfläche wie erwähnt äußerst widerstandsfähig ist.During the Transportes need not be particularly protected, the present invention, since the sealed surface as mentioned is extremely resistant.

Die Erfindung wird anhand des in der einzigen Figur schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert.The Invention will be described with reference to the one in the single figure embodiment explained in more detail.

Die Figur zeigt ein erfindungsgemäßes Schalungsteil 1. Das Schalungsteil 1 besteht zum einen aus einem Materialkörper 2, dessen Oberfläche 3 stark verformt ist. Der Verformung der Oberfläche 3 folgend ist auf dieser Oberfläche 3 des Materialkörpers 2 eine Schicht eines Faserverbundwerkstoffschicht 4 mittels eines aushärtenden Harzes aufgebracht. Die Oberfläche 3 des Materialkörpers 2 ist, nach Aushärten des aushärtenden Harzes, durch die Faserverbundwerkstoffschicht 4 versiegelt, wobei der gleiche Oberflächenverlauf erreicht ist. Es ist zu erwähnen, dass die Materialdicke des Faserverbundwerkstoffes 4 außerordentlich niedrig ist und insoweit die Darstellung in der Figur nicht maßstabsgerecht ist. Bei dem Faserverbundwerkstoff 4 handelt es sich um ein Gewebe oder Gewirke einer Materialbahn, wie sie handelsüblich ist. Handelsübliche Faserverbundwerkstoffe sind zum Beispiel GFK, CFK, Aramid und ähnliche Materialien. Ein bekanntes Material auf Styrolbasis ist „Styropor„ (Handelsbezeichnung), das in zahlreichen verschiedenen Schaumqualitäten (Schaumdichte) erhältlich ist.The figure shows a formwork part according to the invention 1 , The formwork part 1 consists on the one hand of a material body 2 whose surface 3 is severely deformed. The deformation of the surface 3 following is on this surface 3 of the material body 2 a layer of a fiber composite layer 4 applied by means of a thermosetting resin. The surface 3 of the material body 2 is, after curing of the thermosetting resin, through the fiber composite layer 4 sealed, with the same surface history is achieved. It should be noted that the material thickness of the fiber composite material 4 is extremely low and as far as the representation in the figure is not to scale. In the fiber composite material 4 it is a woven or knitted fabric of a material web, as it is commercially available. Commercially available fiber composites are, for example, GRP, CFRP, aramid and similar materials. A well-known styrene-based material is "Styrofoam" (trade name), which is available in many different foam qualities (foam density).

Das so gebildete Schalungsteil 1 kann in einfacher Weise an einer Stützkonstruktion 5 angebracht werden, beispielsweise über beidseitig klebende Bänder oder auf jede andere an sich bekannte Weise.The formwork part thus formed 1 can easily attach to a support structure 5 be attached, for example, on both sides adhesive tapes or in any other known manner.

Das derart gebildete Schalungsteil 1 kann darüber hinaus an seiner durch den Faserverbundwerkstoff 4 versiegelten Oberfläche 3 mit Strukturmaterialien an sich bekannter Art beplankt werden, dadurch, dass entsprechende Strukturmaterialien fest aufgebracht werden. Dies ist beispielhaft dargestellt durch ein (vergleichsweise dünnes) Holzbrett 6. Das Holzbrett 6 kann auf die Oberfläche des Faserverbundwerkstoffes 4 aufgeklebt sein, kann aber auch, wie schematisch bei 7 angedeutet, aufgenietet oder aufgeschraubt sein, sogar aufgenagelt und aufgeschossen. Dies deshalb, weil die Versiegelung durch den Faserverbundwerkstoff 4 auch in solchen Fällen eine feste Verbindung im Rahmen eines rauen Baustellenbetriebes zumindest über die notwendige Zeitdauer erlaubt. Diese Beplankung hat keine statische Funktion wie bei herkömmlichen Holzverschalungen und kann daher äußerst dünn sein, durchaus auch furnierartig sein, da es lediglich darum geht, eine von einem Architekten gewünschte Oberflächenstruktur zu erreichen. Bei der Verwendung von Holz kann darüber hinaus ein Saugeffekt wie bei klassischen Holzverschalungen erzielt werden.The formwork part thus formed 1 In addition, at its by the fiber composite material 4 sealed surface 3 be planked with structural materials of a known type, characterized in that corresponding structural materials are applied firmly. This is exemplified by a (comparatively thin) wooden board 6 , The wooden board 6 can on the surface of the fiber composite material 4 glued on, but can also, as shown schematically 7 be indicated, riveted or screwed on, even nailed up and shot up. This is because the sealing by the fiber composite material 4 Even in such cases, a firm connection in the context of a rough construction site operation at least allowed over the necessary period of time. This planking has no static function as in conventional wood cladding and can therefore be extremely thin, quite veneer-like, as it is only a question of one of To achieve an architect desired surface structure. In addition, when using wood, a suction effect can be achieved as in classic wood cladding.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die der versiegelten Oberfläche 3 des Materialkörpers 2 abgewandten Oberfläche 8 unbehandelt dargestelltIn the illustrated embodiment, that of the sealed surface 3 of the material body 2 remote surface 8th shown untreated

Auch diese Oberfläche 8 des Materialkörpers 2 kann in gleicher Weise, wie das für die Oberfläche 3 erläutert worden ist, versiegelt werden, wobei dann, wenn zuvor eine Strukturierung der Oberfläche 8 durch Formung von Rippen und Sicken erreicht ist (nicht dargestellt), eine hohe Eigensteifigkeit des gesamten Schalungsteils 1 erreicht wird, wodurch das Schalungsteil 1 als selbsttragendes Schalungsteil ausgebildet werden kann.Also this surface 8th of the material body 2 can work in the same way as for the surface 3 has been explained, wherein, if previously structuring of the surface 8th is reached by forming ribs and beads (not shown), a high inherent rigidity of the entire formwork part 1 is achieved, whereby the formwork part 1 can be formed as a self-supporting formwork part.

Die Struktur der Oberfläche 3 des Materialkörpers 2 und damit die des Schalungsteils 1 kann in üblicher Weise durch Behandeln eines handelsüblichen Blocks des Materials auf Styrolbasis mittels klassischer Fräs-/Schneidtechniken erzielt werden.The structure of the surface 3 of the material body 2 and thus the formwork part 1 can be achieved in a conventional manner by treating a commercial block of the styrene-based material by conventional milling / cutting techniques.

Entsprechende Bearbeitungsmaschinen können durch elektronische Datensätze, die der Planungsvorgabe des Architekten entsprechen, programmgesteuert werden, wie das grundsätzlich an sich bekannt ist.Appropriate Machining machines can through electronic records, which correspond to the planning specifications of the architect, programmatically be like that basically known per se.

Die vorliegenden Erfindung überwindet somit das Vorurteil, dass Schalungsteile auf der Grundlage eines Materials auf Styrolbasis oder herkömmliche Holzverschalungen für freigeformte Betonkonstruktionen außerordentlich kostspielig und daher nur in ganz besonderen Ausnahmefällen verwendbar sind.The overcomes the present invention Thus, the prejudice that formwork parts based on a Styrene-based materials or conventional wood formwork for free-form Concrete constructions extraordinary costly and therefore usable only in very special exceptional cases are.

Claims (10)

Verfahren zum Herstellen von Verschalungen für insbesondere freigeformte Betonkonstruktionen, bei dem ausgehend von Planungsvorgaben bei einem Material auf Styrolbasis eine seiner Oberflächen entsprechend korrespondierend geformt wird zur Bildung eines Schalungsteils, zum Beispiel durch Schneiden und/oder Fräsen, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest auf die geformte Oberfläche (3) des Schalungsteils ein Faserverbundwerkstoff (4) mit Hilfe eines aushärtenden Harzes fest so aufgebracht wird, dass die Oberfläche die Form haltend versiegelt ist.A method for producing formwork for in particular free-form concrete structures in which, based on planning specifications in a styrene-based material one of its surfaces is correspondingly shaped to form a formwork part, for example by cutting and / or milling, characterized in that at least on the shaped surface ( 3 ) of the formwork part a fiber composite material ( 4 ) is firmly applied by means of a thermosetting resin so that the surface is sealed holding the mold. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der durch den Faserverbundwerkstoff versiegelten Oberfläche Strukturmaterialien wie Holz fest aufgebracht werden.Method according to claim 1, characterized in that that on the surface sealed by the fiber composite material structural materials how to apply wood firmly. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturmaterialien aufgeklebt, aufgenietet, aufgeschraubt, aufgenagelt und/oder aufgeschossen werden.Method according to claim 2, characterized in that that the structural materials glued on, riveted on, screwed on, nailed up and / or shot. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung als selbsttragendes Schalungselement die der geformten und versiegelten Oberfläche abgewandte Oberfläche des Schalungsteils mit rippen- und/oder sickenartigen Strukturierungen versehen wird und dann auf diese abgewandte Oberfläche ebenfalls ein Faserverbundwerkstoff mit Hilfe eines aushärtenden Harzes fest so aufgebracht wird, dass diese Oberfläche ebenfalls formhaltend versiegelt ist.Method according to one of claims 1 to 3, characterized that for training as a self-supporting formwork element of the Shaped and sealed surface facing away from the surface Formwork part with ribbed and / or bead-like structuring is provided and then on this remote surface also a fiber composite material with the aid of a hardening resin is firmly applied so that this surface is also sealed form-retaining is. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumqualität des Materials auf Styrolbasis ausgehend von dem zu erwartenden auf die versiegelte Oberfläche wirkenden Betondruck ausgewählt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the foam quality of the Styrene-based materials starting from the expected on the sealed surface active concrete pressure selected becomes. Verschalungselement für insbesondere freigeformte Betonkonstruktionen, bestehend aus einem Schalungsteil (1) aus einem Material (2) aus Styrolbasis, dessen Oberfläche (3) ausgehend von Planungsvorgaben entsprechend korrespondierend geformt heraus gearbeitet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest auf diese geformten Oberfläche (3) ein Faserverbundwerkstoff (4) mit Hilfe eines aushärtenden Harzes fest so aufgebracht ist, dass die Oberfläche (3) formhaltend versiegelt ist.Cladding element for in particular free-form concrete structures, consisting of a formwork part ( 1 ) of a material ( 2 ) made of styrene, whose surface ( 3 ) has been worked out in accordance with planning specifications correspondingly shaped, characterized in that at least on this shaped surface ( 3 ) a fiber composite material ( 4 ) is firmly applied by means of a hardening resin such that the surface ( 3 ) is sealed form-retaining. Verschalungselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf die durch den Faserverbundwerkstoff (4) versiegelte Oberfläche (3) Strukturmaterialen wie Holz (6) fest aufgebracht sind.Cladding element according to claim 6, characterized in that by the fiber composite material ( 4 ) sealed surface ( 3 ) Structural materials such as wood ( 6 ) are firmly applied. Verschalungselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturmaterialien aufgeklebt, aufgenietet, aufgeschraubt, aufgenagelt und/oder aufgeschossen sind.Cladding element according to claim 7, characterized in that that the structural materials glued on, riveted on, screwed on, nailed up and / or shot up. Verschalungselement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung als selbsttragendes Schalungselement die der geformten und versiegelten Oberfläche (3) abgewandte Oberfläche (8) des Schalungsteils (1) mit rippen- und/oder sickenartigen Strukturierungen versehen ist und dann auf dieser abgewandten Oberfläche ebenfalls ein Faserverbundwerkstoff mit Hilfe eines aushärtenden Harzes fest so aufgebracht ist, dass diese abgewandte Oberfläche die Form haltend ebenfalls versiegelt ist.Cladding element according to one of claims 6 to 8, characterized in that the formation of a self-supporting formwork element of the molded and sealed surface ( 3 ) facing away from the surface ( 8th ) of the formwork part ( 1 ) is provided with rib and / or bead-like structuring and then on this remote surface also a fiber composite material with the aid of a thermosetting resin is firmly applied so that this opposite surface holding the mold is also sealed. Verschalungselement nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumqualität des Materials (2) auf Styrolbasis ausgehend von dem zu erwartendem auf die geformte und versiegelte Oberfläche (3) wirkenden Betondruck ausgewählt ist.Cladding element according to one of claims 6 to 9, characterized in that the foam quality of the material ( 2 Styrene-based starting from the expected on the molded te and sealed surface ( 3 ) acting concrete pressure is selected.
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