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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Ventilanschlussplatte zur Aufnahme
zumindest eines Ventils zum Schalten eines Druckmittelflusses, insbesondere
eines elektropneumatischen Mehrwegeventils über eine Ventilaufsatzfläche, welche
zur mehrfachen planparallelen Anordnung zueinander ausgebildet ist
und fluidische und/oder elektrische Versorgungsöffnungen aufweist, welche bei
einer parallel benachbarten Anordnung durchgehende Kanäle bilden,
wobei weiterhin Arbeitsanschlüsse
zur Ansteuerung von fluidischen Verbrauchern vorgesehen sind. Insbesondere
betrifft die vorliegende Erfindung die Anordnung der Arbeitsanschlüsse an der
Ventilanschlussplatte.
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Ventilanschlussplatten
sind zur Aufnahme von Ventilen allgemein bekannt, wobei die Ventilanschlussplatten
parallel zueinander angeordnet werden, um insgesamt einen Ventilgrundkörper zu
bilden. Entsprechend der Anzahl der im Ventilsystem integrierten
Ventile ist der Ventilgrundkörper
aus einer Mehrzahl von benachbart angeordneten Ventilanschlussplatten
ausgebildet, wobei die Ventilanschlussplatten als Querkanäle ausgebildete
Versorgungsöffnungen
aufweisen, welche bei einer parallelen Anordnung der Ventilanschlussplatten
durchgehende Kanäle
bilden, durch die die Druckmittelversorgung der einzelnen Ventile
erfolgt. Ebenso ist eine elektrische Versorgung der Ventile möglich, indem die
Versorgungsleitungen wie Signal- und Leistungsanschlüsse durch
die innenliegenden Kanäle
verlaufen. Die einzelnen Ventilanschlussplatten werden entweder
unmittelbar miteinander verschraubt oder mittels längsverlaufenden
Zugsankern insgesamt auf Block gezogen und somit zu einer Einheit
formschlüssig
verbunden. Auf der Oberseite der Ventilanschlussplatten befinden
sich Ventilaufsatzflächen, auf
die die einzelnen Ventile mittels einer Steck- oder Schraubverbindung
aufgesetzt und befestigt werden. Über einzelne in den Ventilaufsatzflächen ausgebildete
Anschlussöffnungen
erfolgt die jeweilige elektrische und fluidische Versorgung des
Ventils.
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Eine
derartige Ventilanschlussplatte ist aus der
DE 101 59 182 A1 bekannt.
Die Ventilanschlussplatte ist als einzelnes Segment ausgebildet,
welche bei einer parallelen Anordnung einer Vielzahl von Ventilanschlussplatten
einen Ventilgrundkörper
bilden. Die Arbeitsanschlüsse
der Ventilanschlussplatte sind geometrisch fest im Gehäuse der
Ventilanschlussplatte angeordnet, so dass die Anschlussrichtung
der Arbeitsanschlüsse
zu bzw. von einem Verbraucher am Ventilgrundkörper festgelegt ist. Somit muss
die Umgebung der Ventilgrundplatte an die Anordnung der Arbeitsanschlüsse angepasst
werden, wodurch das Gesamtsystem unflexibel wird. Ein variabler
Versatz der Arbeitsanschlüsse
ist nicht möglich, so
dass bei einer Montage des aus der Vielzahl der Ventilanschlussplatten
gebildeten Ventilgrundkörpers
beispielsweise auf einem Trägersystem
wie ein Profil oder ähnlichem
ein hinreichender Konstruktionsraum für die Arbeitsleitungen vorgesehen
sein muss. Darüber
hinaus weisen die Ventilanschlussplatten innerhalb eines Ventilgrundkörpers zueinander
gleichseitige Anschlussrichtungen der Arbeitsanschlüsse auf,
welche entweder seitlich oder bodenseitig angeordnet sind, sodass
keine wechselseitige Anordnung der Arbeitsanschlüsse innerhalb eines Blockes
von Ventilanschlussplatten möglich
ist.
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Es
ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Ventilanschlussplatte
zu schaffen, bei der die Lage der Arbeitsanschlüsse an der Ventilanschlussplatte
durch einfache Montagevarianten veränderbar ist.
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Diese
Aufgabe wird ausgehend von einer Ventilanschlussplatte gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen
gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
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Die
Erfindung schließt
die technische Lehre ein, dass die Ventilanschlussplatte ein Anschlusselement
umfasst, in dem die Arbeitsanschlüsse ausgebildet sind, und das
Anschlusselement an der Ventilanschlussplatte in zumindest zwei
Positionen montierbar ist, um sowohl eine bodenseitige Anschlussrichtung
als auch eine seitliche Anschlussrichtung der Arbeitsanschlüsse zu ermöglichen.
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Diese
Lösung
bietet den Vorteil, dass die Richtung der Arbeitsanschlüsse durch
ein einfaches Drehen des Anschlusselements um 180° verändert werden
kann. Somit kann die Ventilanschlussplatte sowohl für eine bodenseitige
Anschlussrichtung der Arbeitsanschlüsse als auch für eine seitliche
Anschlussrichtung der Arbeitsanschlüsse gleich ausgeführt sein,
so dass eine Erhöhung
der Flexibilität
erzielt wird. Ebenso ist der Vorteil gegeben, dass das Anschlusselement
für beide
Anschlussrichtungen gleich ist, da lediglich eine Drehung von 180° und eine
darauffolgende erneute Montage erforderlich ist. Die gleichseitige
Form des Anschlusselements beschreibt dabei einen Körper, welcher
zumindest zwei gleich ausgebildete Seiten aufweist, so dass die Drehrichtung
und die anschließende
Montage keine Veränderung
der Außenkontur
der Ventilanschlussplatte hervorruft. Das Anschlusselement kann
dabei eine gleichseitige Dreiecksform aufweisen, wobei die Trennebene
zwischen der Ventilanschlussplatte und dem Anschlusselement bezogen
auf die Ventilaufsatzfläche
einen Winkel von etwa 45° einnimmt.
Die erste Seitenfläche
und die zweite Seitenfläche
des dreieckförmigen
Anschlusselements schließen
einen Winkel von etwa 90° zueinander
ein, wobei die Trennebene zwischen der Ventilanschlussplatte und
dem Anschlusselement die Grundkante des Dreiecks bildet. Mit der
Seite der Trennebene wird das Anschlusselement an die entsprechende
gegenüberliegende Trennebene
der Ventilanschlussplatte angesetzt und befestigt. Die Ausbildung
des Anschlusselementes kann jedoch auch würfelförmig sein, wobei der Würfel eine
gleiche Kantenlänge
in zumindest zwei senkrecht zueinander ausgebildeten Richtungen
aufweist. Die Anschlusskanäle,
welche zwischen der Ventilaufsatzfläche sowie den Arbeitsanschlüssen in
dem Anschlusselement verlaufen, sind über zumindest eine innerhalb
der Trennebene liegende fluidische Schnittstelle zwischen der Ventilanschlussplatte
und dem Anschlusselement miteinander verbunden. Die fluidischen
Schnittstellen des Anschlusselements zur Verbindung der Arbeitsanschlüsse sind
innerhalb der Trennebenen derart symmetrisch angeordnet, dass eine
wechselseitige Montage des Anschlusselements an die Ventilanschlussplatte
jeweils passgenau die Fluidkanäle
miteinander verbinden. Im montierten Zustand bildet die als Trennebene
ausgebildete Grundkante bzw. Grundfläche des dreieckförmigen Anschlusselements
die Schnittstelle zwischen dem Anschlusselement und der Ventilanschlussplatte,
wohingegen sowohl die erste Seitenfläche als auch die zweite Seitenfläche des
Anschlusselements die Außenkontur
der Ventilanschlussplatte bilden.
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Vorteilhafterweise
sind über
die Ventilaufsatzfläche
zwei Ventile mit je zwei Arbeitsanschlüssen aufnehmbar, so dass das
Anschlusselement vier Arbeitsanschlüsse aufweist. Mit dieser Ausführungsform
der Ventilanschlussplatte bietet sich die Möglichkeit, zwei Ventile pro
Anschlussplatte aufzunehmen, wobei die Ventile vorteilhafterweise
parallel verschaltet sind, um eine Erhöhung des Fluiddurchflusses
zu erzielen. Zudem lassen sich die Ventile redundant betreiben.
Die Ventile können
als 3/2-Wegeventile oder 5/2-Wegeventile ausgeführt sein. Damit weist jedes
Ventil zumindest zwei Arbeitsanschlüsse aus, welche mit einem Verbraucher,
wie einem Hubzylinder oder ähnlichem
verbunden sind. Die vier Arbeitsanschlüsse, welche entweder als Steckfixverbindung
oder als Gewindeverbindung ausgebildet sein können, sind insgesamt entweder
auf einer ersten Seitenfläche
des Anschlusselements oder auf einer zweiten Seitenfläche des
Anschlusselements angeordnet, welche erfindungsgemäß zueinander gleich
sind. Durch eine einfache Drehung des Anschlusselements kann nunmehr
die Ausgangsrichtung aller vier Arbeitsanschlüsse entweder seitlich erfolgen
oder in Richtung der Bodenfläche
aus der Ventilanschlussplatte herausgeführt werden. Eine Aufnahme der
Ventilanschlussplatte über
die Bodenfläche
kann auf einem mechanischen Träger,
wie einem Profilelement mittels einer Verschraubung, einer Klemmung
oder einer sonstigen mechanischen Verbindung erfolgen, wobei die
in Richtung der Bodenfläche
zeigende Seitenfläche
des Anschlusselements frei ist, um eine Herausführen der Arbeitsanschlüsse zu ermöglichen.
Bei einer Anordnung von einer Mehrzahl von Ventilanschlussplatten
parallel zueinander zur Bildung einer Ventilgrundplatte können die
Anschlusselemente der einzelnen Ventilanschlussplatte unabhängig voneinander
entweder in seitlicher Richtung oder in Bodenrichtung montiert sein,
so dass die Arbeitsanschlüsse
abhängig
vom einzelnen Verbraucher aus dem Gesamtsystem der Ventilanschlussplatte
herausgeführt
und zum Verbraucher geleitet werden.
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Eine
vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass je ein
Arbeitskanal des ersten und des zweiten auf der Ventilaufsatzfläche aufgesetzten Ventils
innerhalb der Ventilanschlussplatte oder innerhalb des Anschlusselements
fluidisch zusammengeführt
sind, sodass das Anschlusselement insgesamt zwei Arbeitsanschlüsse umfasst.
Damit reduziert sich die Anzahl der Arbeitsanschlüsse des
Anschlusselements von vier Arbeitsanschlüssen auf zwei Arbeitsanschlüsse. Fluidisch
sind die Ventile damit parallel verschaltet, was insbesondere den
Vorteil eines erhöhten
Durchflusses bietet, wenn die parallel verschalteten Ventile mit
einem gleichen Verbraucher fluidisch in Verbindung gebracht sind.
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Um
eine mechanische Verbindung zwischen dem Anschlusselement und der
Ventilanschlussplatte zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass das
Anschlusselement mittels einer Zentralschraube an der Ventilanschlussplatte
montierbar ist oder das Anschlusselement mit einer Ventilanschlussplatte
mittels Zylinderstiften verstiftet ist. Zur Verbindung des Anschlusselements
mit der Ventilanschlussplatte mittels Zylinderstiften weist die
Ventilanschlussplatte zumindest zwei Bohrungen auf, wobei das Anschlusselement
Befestigungslaschen umfasst, welche Bohrungen besitzen, die mit
der Bohrung in der Ventilanschlussplatte fluchten. Wenn das Anschlusselement an
der Ventilanschlussplatte angesetzt wird, können die Zylinderstifte durch
die fluchtenden Bohrungen hindurchgeführt werden, um die mechanische
Verbindung herzustellen. Die Anschlusslaschen zum Verstiften des
Anschlusselements sind außenseitig innerhalb
der Trennebene angeordnet, so dass das Anschlusselement an zumindest
zwei Befestigungspunkten mit der Ventilanschlussplatte verbunden
ist. Hingegen ist die Zentralschraube derart angeordnet, dass der
Schraubenkopf in bzw. auf zumindest einer der beiden Seitenflächen angeordnet
ist, wobei der Schaft der Zentralschraube durch das Anschlusselement
hindurchläuft
und mit der Ventilanschlussplatte verschraubt wird. Die Verwendung
einer Zentralschraube bietet den Vorteil, dass das Anschlusselement
auch dann von der Ventilanschlussplatte gelöst werden kann, wenn eine Vielzahl
von Ventilanschlussplatten planparallel zueinander angeordnet sind,
um insgesamt einen Ventilgrundkörper
zu bilden. Somit kann ohne ein Lösen
der Gesamtverbindung der Ventilanschlussplatten zueinander ein Austausch
bzw. ein Wechsel der Ausgangsseite der Arbeitsanschlüsse des
Anschlusselements vorgenommen werden, da die Zentralschraube von
der Seite der ersten bzw. zweiten Seitenfläche gelöst werden kann. Die Zentralschraube
kann dabei als Zylinderschraube, als Senkkopfschraube oder einer
vergleichbaren Schraubenform ausgeführt sein, wobei der Kopf der
Zentralschraube ebenso innerhalb des Anschlusselements versenkt
sein kann, so dass dieser nicht aus der ersten bzw. zweiten Seitenfläche herausragt.
Darüber
hinaus ist die Möglichkeit
gegeben, das Anschlusselement mit zumindest zwei oder mehreren Schraubenverbindungen
an der Ventilanschlussplatte zu montieren, um eine erhöhte Montagefestigkeit
zu erzielen.
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Die
Zentralschraube kann so angeordnet sein, dass sich diese mittig
zwischen den zwei bzw. vier Arbeitsanschlüssen befindet, wobei ebenso
die Möglichkeit
gegeben ist, dass sich die Zentralschraube auf der freien, die Arbeitsanschlüsse nicht
umfassenden Seitenfläche
befindet. Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Zentralschraube
im Bereich der Kante zwischen der ersten und zweiten Seitenfläche mittels
einer Vertiefung angeordnet ist und orthogonal zur Trennebene verläuft, um
eine senkrechte Anpresskraft des Anschlusselements an die Ventilanschlussplatte über die
Trennebene zu realisieren.
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Vorteilhafterweise
ist die geometrische Abmessung der ersten und zweiten Seitenfläche des Anschlusselements
derart ausgebildet, dass die Außenkontur
der Ventilanschlussplatte in die Seitenflächen des Anschlusselements
eben übergeht.
Damit bleibt die rechteckige Grundform der Ventilanschlussplatte
bei einem angeschraubten Anschlusselement erhalten, wobei unterseitig
die Bodenfläche ohne
einen Absatz bzw. einen Sprung in der Körperkante in die zweite Seitenfläche des
Anschlusselements übergeht,
und in seitlicher Richtung das Anschlusselement mit der oben angeordneten
Ventilaufsatzfläche
derart abschließt,
dass die erste Seitenfläche
ebenfalls eine durchgehende Planfläche bildet. Die Breite des
Anschlusselements entspricht der Breite der Ventilanschlussplatte,
so dass auch diesbezüglich
eine Gleichförmigkeit
der gesamten Ventilanschlussplatte gewahrt ist.
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Aus
konstruktiven Gründen
ist es von besonderem Vorteil, dass zur fluidischen Dichtung der Trenneben
zwischen der Ventilanschlussplatte und dem Anschlusselement zumindest
ein Dichtelement angeordnet ist. Das Dichtelement kann dabei als Kontur-
oder Formdichtung ausgeführt
sein, welches in der Trennebene eingelegt wird, um die einzelnen Fluidkanäle in ihrem Übergang
zwischen der Ventilanschlussplatte und dem Anschlusselement abzudichten.
Die Dichtwirkung wird durch die feste Montage mittels der Zentralschraube
bzw. einer Verstiftung mittels Zylinderstiften gewährleistet,
da das Anschlusselement über
der Trennebene mit einer Mindestanpresskraft an die Ventilanschlussplatte
montiert wird. Die Ventilanschlussplatte und/oder das Anschlusselement
können
aus einem Kunststoff oder Aluminium hergestellt sein, wobei sich
zur Herstellung dieser Bauteile ein Spritzgussverfahren bzw. ein Druckgussverfahren
anbietet. Insbesondere ist das Anschlusselement für beide
Ausführungsvarianten der
seitlichen sowie der bodenseitigen Anordnung der Arbeitsanschlüsse gleich
ausgeführt,
so dass ein einziges Spritzgusswerkzeug hinreichend ist, da beide
Ausführungsvarianten
lediglich durch eine unterschiedliche Montagevariante zu realisiert
werden.
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Weitere,
die Erfindung verbessernde Maßnahmen
sind in den Unteransprüchen
angegeben oder werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung
eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der
Erfindung anhand der Figuren näher
dargestellt. Es zeigt:
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1 eine
perspektivische Ansicht einer Ventilanschlussplatte sowie eines
Anschlusselementes in einer ersten und in einer zweiten Montageposition;
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2 eine
perspektivische Ansicht einer Ventilanschlussplatte mit einem montierten
Anschlusselement, wobei die Arbeitsanschlüsse seitlich herausgeführt sind;
und
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3 eine
perspektivische Ansicht einer Ventilanschlussplatte mit einem montierten
Anschlusselement, wobei die Arbeitsanschlüsse bodenseitig herausgeführt sind.
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Die
in 1 gezeigte Ventilanschlussplatte 1 weist
oberseitig eine Ventilaufsatzfläche 2 auf,
welche mechanische, fluidische sowie elektrische Verbindungsstellen
umfasst, um zumindest ein Ventil aufzunehmen. Gemäß der Ausführungsvariante
der vorliegenden Ventilanschlussplatte 1 besteht die Möglichkeit,
zwei Ventile auf der Ventilaufsatzfläche 2 aufzunehmen,
wobei die Ventile parallel aufgesteckt werden. Seitlich weist die
Ventilanschlussplatte Versorgungsöffnungen 3 auf, durch
welche beispielsweise eine Druckmittelversorgung oder eine Entlüftung erfolgen
kann. Die Ventilanschlussplatte 1 ist so ausgeführt, dass
diese mehrfach parallel benachbart zueinander angeordnet und beispielsweise über Zuganker
miteinander verschraubt werden, so dass die Querbohrungen, welche
die Versorgungsöffnungen 3 bilden,
bei einer Mehrzahl von Ventilanschlussplatten 1 jeweils
einen durchgehenden Kanal bilden. Innerhalb der Ventilanschlussplatte 1 sind
die Versorgungsöffnungen 3 mit
Anschlüssen
verbunden, welche in der Ventilaufsatzfläche angeordnet sind, um die
Schnittstelle zu dem zumindest einen Ventil zu bilden, welches auf
der Ventilaufsatzfläche 2 aufgesetzt
ist. Die Versorgungsöffnungen 3 können aufgrund
der einfachen Versorgung mit Druckmittel bzw. Entlüftung mit
einem jeweiligen Entlüftungskanal,
welches am einzelnen Ventil angeordnet ist und in einem gemeinsamen
Entlüftungskanal
entlüftet,
für alle
Ventile gemeinsam verwendet werden. Hingegen bilden die Arbeitsanschlüsse 4, 4a, 4b, 4c Einzelanschlüsse, welche
unabhängig
voneinander von jedem Ventil an einzelne Verbraucher angeschlossen werden.
Die Arbeitsanschlüsse 4, 4a, 4b, 4c sind
in einem Anschlusselement 5 angeordnet, welche über eine
Trennebene 6 an der Ventilanschlussplatte 1 montierbar
ist. Die dreieckige Grundform des Anschlusselements 5 bietet
die Möglichkeit,
dieses mit einem Versatz von 180° in
zwei verschiedenen Positionen an die Anschlussplatte 1 zu
montieren. Gemäß dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel
weist das Anschlusselement 5 Arbeitsanschlüsse 4, 4a, 4b, 4c auf,
welche entweder an einer ersten Seitenfläche 7 angeordnet sind,
wohingegen eine zweite Seitenfläche 8 keine
Arbeitsanschlüsse 4, 4a, 4b, 4c aufweist.
Die dreieckige Grundform des Anschlusselements 5 ist durch
eine Gleichseitigkeit gekennzeichnet, wobei die erste und die zweite
Seitenfläche 7, 8 geometrisch
gleich ausgebildet sind und einen Winkel von etwa 90° zueinander einschließen. Die Grundkante
der Dreiecksform ist durch die Trennebene 6 gebildet, welche
die fluidische Schnittstelle der Arbeitsanschlüsse 4, 4a, 4b, 4c bildet.
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In 1 ist
das Anschlusselement 5, 5a zweifach abgebildet,
wobei das Anschlusselement 5 eine seitliche Anordnung der
Arbeitsanschlüsse 4, 4a, 4b, 4c aufweist,
wohingegen das abgebildete Anschlusselement 5a um 180° gedreht
ist, so dass die Arbeitsanschlüsse 4, 4a, 4b, 4c bodenseitig
angeordnet sind. Damit ist durch eine einfache Montagevariante die
Möglichkeit
geschaffen, den die Ausgangsrichtung der Arbeitsanschlüsse 4, 4a, 4b, 4c sowohl
seitlich als auch bodenseitig aus der Ventilanschlussplatte 1 herauszuführen. Um
das Anschlusselement 5 an der Ventilanschlussplatte zu
befestigen, ist gemäß dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel eine
Zentralschraube 11 vorgesehen, welche über eine geeignete Bohrung
im Anschlusselement 5 bzw. in der Ventilanschlussplatte 1 eine
mechanische Verbindung herstellt. Eine Abdichtung des Druckmittels in
der Trennebene 6, 6a erfolgt über Dichtelemente 12,
welche gemäß des vorliegenden
Ausführungsbeispiels
als Formdichtungen ausgeführt
sind.
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In 2 ist
eine Ventilanschlussplatte 1 mit einem fest montierten
Anschlusselement 5 gezeigt. Die Montagerichtung des Anschlusselements 5 ist derart
gewählt,
dass die Arbeitsanschlüsse 4, 4a, 4b, 4c innerhalb
der ersten Seitenfläche 7 seitlich
aus der Ventilanschlussplatte 1 herausgeführt sind.
Damit geht die Bodenfläche 10 eben
in die zweite Seitenfläche 8 des
Anschlusselements 5 über,
so dass beispielsweise eine plane Montage der Ventilanschlussplatte
bzw. des aus einer Vielzahl von Ventilanschlussplatten 1 gebildeten
Ventilgrundkörpers
auf einer Unterseite montierbar ist. Gemäß der vorliegenden Ausführung weist
die Ventilanschlussplatte 1 vier Arbeitsanschlüsse 4, 4a, 4b, 4c auf,
wobei je zwei Arbeitsanschlüsse 4, 4b einem
ersten Ventil zugeordnet sind und zwei weitere Arbeitsanschlüsse 4a, 4c einem
zweiten Ventil zugeordnet sind. Die Arbeitskanäle 4, 4a, 4b, 4c,
welche innerhalb der Trennebene 6 von der Ventilanschlussplatte 1 in
das Anschlusselement 5 übergehen,
sind derart symmetrisch innerhalb der Trennebene 6 aufgeteilt,
dass sowohl eine Montage in einer ersten Position des Anschlusselements 5 als
auch bei einer Montage in seiner zweiten Position des Arbeitsanschlusses 5,
welches 180° versetzt
ist, mit den Arbeitsanschlüssen 4, 4a, 4b, 4c innerhalb
der Ventilanschlussplatte 1 fluchten.
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In 3 ist
eine Ventilanschlussplatte 1 mit einem Anschlusselement 5 gezeigt,
welches in einer Position montiert ist, in der die Arbeitsanschlüsse 4 bodenseitig
aus der Ventilanschlussplatte 1 herausgeführt sind.
Die Montage des Anschlusselements 5 erfolgt – wie auch
in 2 – mittels
einer Zentralschraube 11, welche in der ersten Seitenfläche 7 (2)
als auch in der zweiten Seitenfläche 8 (3)
angeordnet sein kann. Die Zentralschraube 11 ist dabei
in ein Gewinde oder in eine Bohrung, die für eine Gewindeformendenschraube
ausgelegt wurde, eingeschraubt, welches/welche sich in der Ventilanschlussplatte 1 befindet,
wohingegen der Schaft der Zentralschraube 11 durch das
Anschlusselement 5 hindurchgeführt ist.
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Die
Erfindung beschränkt
sich in ihrer Ausführung
nicht aus das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel.
Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten
Lösung
auch bei grundsätzlich
anders gearteten Ausführungen
Gebrauch macht.
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- 1
- Ventilanschlussplatte
- 2
- Ventilaufsatzfläche
- 3
- Versorgungsöffnung
- 4
- Arbeitsanschluss
- 5
- Anschlusselement
- 6
- Trennebene
- 7
- erste
Seitenfläche
- 8
- zweite
Seitenfläche
- 9
- Zylinderstift
- 10
- Bodenfläche
- 11
- Zentralschraube
- 12
- Dichtelement