Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Sitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz,
mit mindestens einem Polsterkörper
und einem diesen kaschierenden Bezug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs
1.The
The present invention relates to a seat, in particular a motor vehicle seat,
with at least one cushion body
and a laminating cover according to the preamble of the claim
1.
Derartige
Sitze sind beispielsweise aus DE 39 06 200 A1 , DE 42 19 891 A1 , DE 298 22 649 U1 sowie EP 649 619 A1 bekannt.
Eine Spannung des Bezugs wird hier dadurch erreicht, dass die mit
dem Bezug verbundenen Befestigungsmittel in ortsfest im oder am
Polsterkörper
festgelegte Haltemittel eingerastet bzw. eingehängt werden. Dabei muss gewährleistet
sein, dass der Bezug mit optimaler Bezugspannung, d.h., ohne Faltenbildung,
aber auch ohne übermäßige Vorspannung,
verpolstert wird. Dessen ungeachtet verlieren Sitzbezüge schon
nach sehr kurzer Nutzungsdauer die Bezugspannung, woraus Wellen
oder Falten im Sitzbezug resultieren. Dadurch wird die Exklusivität des äußeren Erscheinungsbildes eines
Sitzes, insbesondere bei Lederbezügen, negativ beeinflusst.Such seats are for example off DE 39 06 200 A1 . DE 42 19 891 A1 . DE 298 22 649 U1 such as EP 649 619 A1 known. A tension of the cover is achieved here by the fact that the attachment means connected to the reference are snapped or suspended in fixed in or fixed to the cushion body holding means. It must be ensured that the cover with optimum reference voltage, ie, without wrinkling, but also without excessive bias, is padded. Nevertheless, seat covers lose the reference tension after a very short period of use, resulting in waves or folds in the seat cover. As a result, the exclusivity of the external appearance of a seat, especially in leather upholstery, negatively affected.
Aufgabe
der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen gattungsgemäßen Sitz,
insbesondere Kraftfahrzeugsitz, zur Verfügung zu stellen, bei dem eine
Falten- oder Wellenbildung der Sitzbezüge aufgrund von aus der Bezugspannung
und der Nutzung des Sitzes resultierenden Materialdehnungen und von
Nähtoleranzen
vermieden bzw. stark gemindert wird.task
The present invention is therefore a generic seat,
In particular motor vehicle seat, to provide, in which a
Wrinkling or curling of the seat upholstery due to the reference voltage
and the use of the seat resulting material strains and of
Nähtoleranzen
avoided or greatly reduced.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem
Sitz gelöst,
der die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.These
Task is according to the invention with a
Seat solved,
having the features of claim 1.
Dadurch,
dass die Haltemittel in der Abheftebene verstellbar sind, können Verringerungen
der Bezugspannung, die während
eines längeren
Gebrauchs eines Kraftfahrzeugsitzes auftreten, ausgeglichen werden,
in dem die Haltemittel in Zugrichtung nachgespannt werden. Darüber hinaus
gewährleistet die
erfindungsgemäße Lösung auch
eine ordnungsgemäße Bezugspannung
bei der Herstellung des Sitzes, indem übermäßige Spannungen bzw. zu geringe Spannungen
des Bezugs ausgeglichen werden, die aus Nähtoleranzen oder Toleranzen
im Befestigungssystem selbst resultieren.Thereby,
that the holding means are adjustable in the Abheeftbene can reductions
the reference voltage during the
a longer one
Use of a motor vehicle seat occur, be compensated,
in which the holding means are tensioned in the pulling direction. Furthermore
ensures the
solution according to the invention also
a proper reference voltage
in the manufacture of the seat, putting excessive tension or too low tension
be compensated from the sewing tolerances or tolerances
result in the fastening system itself.
In
weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es besonders vorteilhaft,
wenn die Verstellung der Haltemittel selbsttätig erfolgt, wozu diese durch
Federmittel in Zugrichtung vorgespannt sind. Es ist aber auch möglich, passive
Verstellsysteme vorzusehen, d.h., Systeme, die sich nicht selbsttätig verstellen, sondern
z. B. innerhalb eines Werkstattservices nachstellbar sind, indem
die Befestigungsmittel manuell in der Abheftungsebene verlagert
werden.In
Another embodiment of the invention, it is particularly advantageous
if the adjustment of the holding means is done automatically, what this through
Spring means are biased in the pulling direction. But it is also possible to be passive
To provide adjustment systems, that is, systems that do not self-adjust, but
z. B. within a workshop service are adjustable by
manually relocate the fasteners in the stitching plane
become.
Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen. Die
Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In
der dazugehörigen
Zeichnung zeigt:Further
advantageous embodiments of the invention will become apparent from the other dependent claims. The
Invention will be explained below with reference to exemplary embodiments. In
the associated
Drawing shows:
1 einen
Schnitt durch eine Verbindungsstelle zwischen einem Polsterkörper und
einem Bezug, bestehend aus bezugfesten Befestigungselementen und
im Polsterkörper
verankerten Haltemitteln in einer ersten Ausführungsform vor dem Abheften, 1 a section through a connection point between a cushion body and a cover, consisting of reference fixing elements and anchored in the cushion body holding means in a first embodiment before filing,
2 eine
Darstellung gemäß 1 bei
hergestellter Abheftung, 2 a representation according to 1 at produced binding,
3 eine
Darstellung gemäß 1 bei
hergestellter Abheftung in einer anderen Gebrauchssituation, 3 a representation according to 1 when the binding is produced in a different situation of use,
4 eine
Einzeldarstellung des Haltemittels gemäß den 1 bis 3 in
perspektivischer und teilweise geschnittener Darstellung, 4 an individual representation of the holding means according to the 1 to 3 in perspective and partially cut representation,
5 eine
Einzeldarstellung eines Haltemittels nach einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung in Seitenansicht, 5 an individual view of a holding means according to a further embodiment of the invention in side view,
6 eine
weitere Ausführungsform
eines Haltemittels in teilweise geschnittener Seitenansicht, und 6 a further embodiment of a holding means in a partially sectioned side view, and
7 einen
Schnitt durch eine Verbindungsstelle zwischen einem Polsterkörper und
einem Bezug mit einem Haltemittel nach einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung. 7 a section through a junction between a cushion body and a reference with a holding means according to a further embodiment of the invention.
Die 1–3 und 7 zeigen
einen Polsterkörper 1,
der aus einem Kunststoffschaum, z. B. aus Polyurethan, besteht.
Bei diesem Polsterkörper 1 kann
es sich sowohl um die Polsterauflage eines Sitzteils oder einer
Rückenlehne
eines Kraftfahrzeugsitzes handeln. Der Polsterkörper 1 ist nach außen, d.h.
auf seiner einem Sitzinsassen zugewandten Fläche, mit einem Bezug 2 kaschiert.
Zur Herstellung der Verbindung zwischen Bezug 2 und Polsterkörper 1 sind
Abheftungsstellen vorgesehen, die mit Befestigungselementen 3 und
Haltemitteln 4 realisiert werden.The 1 - 3 and 7 show a cushion body 1 made of a plastic foam, z. B. made of polyurethane. In this upholstery body 1 it may be both the cushion pad of a seat part or a backrest of a motor vehicle seat. The upholstery body 1 is outwardly, ie on its seat occupant facing surface, with a reference 2 concealed. To make the connection between reference 2 and upholstery body 1 Filing points are provided with fasteners 3 and holding means 4 will be realized.
Bei
den Befestigungselementen 3 handelt es sich um Profilleisten
aus Kunststoff, die einen durchlaufenden Leistenabschnitt 3.1 aufweisen,
von dem in gleicher Stärke
voneinander beabstandete Stege 3.2 abragen, an deren Enden
ein widerhakenförmiger
Befestigungskörper 3.3 angeordnet
ist. Im Bereich ihres durchgehenden Leistenabschnitts 3.1 sind
die Profilleisten mit dem Bezug 2 vernäht oder verschweißt. Dazu
liegt der Leistenabschnitt 3.1 zwischen zwei aufeinanderliegenden
Randabschnitten 2.1 des Bezugs 2. Die Profilleiste
kann alternativ auch als vollständig
durchlaufender Leistenabschnitt 3.1, d.h., ohne die oben
erwähnten
Stege 3.2 ausgeführt
sein, wobei sich dann der Befestigungskörper 3.3 auch über die
gesamte Länge
der Profilleiste erstreckt.For the fasteners 3 it is plastic moldings, the a continuous strip section 3.1 have, of the equally spaced apart webs 3.2 protrude, at the ends of a barb-shaped fastening body 3.3 is arranged. In the area of her continuous groin section 3.1 are the moldings with the cover 2 sewn or welded. This is the strip section 3.1 between two superposed edge sections 2.1 of the reference 2 , Alternatively, the profile strip can also be used as a completely continuous strip section 3.1 ie, without the above-mentioned bars 3.2 be executed, in which case the fastening body 3.3 also extends over the entire length of the profile strip.
Komplementär zu den
oben beschriebenen Befestigungselementen 3 sind die oben
schon erwähnten
Haltemittel 4 vorgesehen, deren Aufbau nach der in den 1 bis 3 gezeigten
Ausführungsform
am Besten aus der Einzeldarstellung gemäß 4 hervorgeht.
Das Haltemittel 4 weist eine Grundplatte 5 mit
einem zentralen Durchgangsloch 6 auf, das durch einen hohlzylinderförmigen Bund 7 begrenzt
ist. Durch das Loch 6 hindurch erstreckt sich ein zylinderkolbenartiger
Endabschnitt 9 eines Halteteils 8. Dieser Endabschnitt 9 weist
an seinem unteren Ende einen flanschartigen Anschlag 10 und
an seinem oberen Ende einen flanschartigen Anschlag 11 auf.
Diese Anschläge 10, 11 begrenzen
die axiale Verschiebbarkeit des Endabschnitts 9 in dem
Bund 7.Complementary to the fasteners described above 3 are the above-mentioned holding means 4 provided, the structure of which in the 1 to 3 embodiment shown best from the individual representation according to 4 evident. The holding means 4 has a base plate 5 with a central through hole 6 on, by a hollow cylindrical collar 7 is limited. Through the hole 6 through a cylinder piston-like end portion extends 9 a holding part 8th , This end section 9 has at its lower end a flange-like stop 10 and at its upper end a flange-like stop 11 on. These attacks 10 . 11 limit the axial displacement of the end portion 9 in the covenant 7 ,
An
den Anschlag 11 schließt
sich nach oben ein zum Halteteil 8 gehörender Haltekopf 12 an,
der zwei voneinander beabstandete Federzungen 13 aufweist.
Die oberen Enden der Federzungen 13 sind widerhakenartig
nach innen eingebogen. Das Halteteil 8 ist besteht insgesamt
ebenso wie die Grundplatte 5 aus Kunststoff.At the stop 11 closes up to the holding part 8th belonging holding head 12 on, the two spaced spring tongues 13 having. The upper ends of the spring tongues 13 are barb-like inflected inwards. The holding part 8th is in total as well as the base plate 5 made of plastic.
Der
Endabschnitt 9 ist in seinem unteren Bereich, d.h., kurz
oberhalb des Anschlags 10 mit einem Schlitz 14 versehen,
der den Windungsbereich 15.1 einer zweiarmigen Schenkelfeder 15 aufnimmt.
Die beiden Arme 15.2 der Schenkelfeder 15 besitzen
abgewinkelte Endabschnitte, die von unten an der Grundplatte 5 anliegen
und das Halteteil 8 nach unten vorspannen, so dass dieses
im nicht eingebauten Zustand mit der Unterseite des Anschlags 11 auf
dem oberen Rand des Bundes 7 aufliegt, wie in den 1 und 4 dargestellt
ist.The end section 9 is in its lower area, ie, just above the stop 10 with a slot 14 provided that the winding area 15.1 a two-armed leg spring 15 receives. The two arms 15.2 the thigh feather 15 have angled end sections from the bottom of the base plate 5 abutment and the holding part 8th bias down so that when not installed with the bottom of the stopper 11 on the upper edge of the covenant 7 rests, as in the 1 and 4 is shown.
Im
eingebauten Zustand sind die Haltemittel 4 am Grunde eines
im Polsterkörper 1 vorgesehenen Abheftkanals 16 verankert.
Dazu werden die beiden Endbereiche der rechteckigen Grundplatte 5 in
den Polsterkörper 1 eingeschäumt, wobei
die Grundplatte 5 Durchgangslöcher 17 aufweist,
die beim Ausschäumvorgang
vom Schaum durchsetzt werden, wodurch der Halt der Grundplatte 5 im
Polsterkörper 1 verbessert
wird.When installed, the retaining means 4 at the bottom of one in the upholstery body 1 provided filing channel 16 anchored. For this purpose, the two end portions of the rectangular base plate 5 in the upholstery body 1 foamed, with the base plate 5 Through holes 17 has, which are penetrated during foaming of the foam, whereby the support of the base plate 5 in the upholstery body 1 is improved.
Aus
den 1–3 geht
hervor, dass der Abheftkanal 16 einen Bereich 16.1 geringerer
lichter Weite und einen Bereich 16.2 größerer lichter Weite aufweist,
wobei beide Bereiche in einem Absatz 16.3 ineinander übergehen.
Die Grundplatte 5 ist im Bereich 16.2 in dem Polsterkörper 1 eingeschäumt.From the 1 - 3 it turns out that the filing channel 16 an area 16.1 less clear width and a range 16.2 having greater width, both areas in a paragraph 16.3 merge. The base plate 5 is in the area 16.2 in the cushion body 1 foamed.
1 zeigt
die Situation kurz vor der Abheftung des Bezugs 2 am Haltemittel 4.
In diesem von der Bezugspannung unbelasteten Zustand wird das Halteteil 8 durch
die Schenkelfeder 15 mit dem oberen Anschlag 11 am
Bund 7 der Grundplatte 5 gehalten. Die Federzungen 13 des
Haltekopfs 12 ragen dabei etwa mit halber Länge in den
Bereich 16.1 des Abheftkanals 16 hinein. Aus der
Darstellung gemäß 1 geht
auch hervor, dass der Abstand a des oberen Anschlags 11 von
dem Absatz 16.3 kleiner ist als der Abstand b des unteren
Anschlags 10 von der Unterseite der Grundplatte 5.
Des weiteren ist der Abbildung zu entnehmen, dass der obere Anschlag 11 eine
größere Breite
aufweist als der Bereich 16.1 des Abheftkanals 16 am
Absatz 16.3. Die Breite des unteren Anschlags 11 entspricht
etwa der Weite des Abschnitts 16.2, wodurch das Halteteil 8 neben
seiner Führung
in dem Bund 7 eine weitere axiale Führung erhält. 1 shows the situation shortly before the binding of the cover 2 at the holding means 4 , In this state unloaded by the reference voltage, the holding part 8th through the thigh spring 15 with the top stop 11 at the federal government 7 the base plate 5 held. The spring tongues 13 of the holding head 12 protrude about halfway into the area 16.1 the filing channel 16 into it. From the illustration according to 1 also shows that the distance a of the top stop 11 from the paragraph 16.3 is smaller than the distance b of the lower stop 10 from the bottom of the base plate 5 , Furthermore, the figure shows that the upper stop 11 has a greater width than the area 16.1 the filing channel 16 at the heel 16.3 , The width of the lower stop 11 corresponds approximately to the width of the section 16.2 , making the holding part 8th next to his leadership in the league 7 receives a further axial guidance.
Zur
Abheftung des Bezugs 2 ist Befestigungskörper 3.3 in
den Haltekopf 12 einzudrücken. Dieser Vorgang wird durch
die widerhakenförmige Ausführung des
Befestigungskopfes 3.3 sowie die an den einwärts gebogenen
Enden der Federzungen 13 vorgesehenen Auflaufschrägen 13.1 erleichtert. Beim
Aufdrücken
des Befestigungskörpers 3.3 auf den
Haltekopf 12 federn die Federzungen 13 auseinander,
um dann nach dem Passieren des Befestigungskörpers 3.3 wieder einzufedern,
wodurch die etwa senkrecht zur Einsteckrichtung verlaufenden Halteflächen 13.2 der
Federzungen 13 den Befestigungskörper 3.3 hintergreifen,
so dass dieser nur noch unter Zerstörung der Federzungen 13 aus
dem Haltekopf 12 zurückgezogen
werden kann. Diese Situation ist in den 2 und 3 gezeigt.For stapling the cover 2 is fastening body 3.3 in the holding head 12 depress. This process is by the barb-shaped design of the mounting head 3.3 and at the inwardly bent ends of the spring tongues 13 provided ramps 13.1 facilitated. When pressing the fastening body 3.3 on the holding head 12 spring the spring tongues 13 apart, then after passing the fastening body 3.3 re-spring, causing the approximately perpendicular to the insertion direction holding surfaces 13.2 the spring tongues 13 the fastening body 3.3 engage behind, so that this only with destruction of the spring tongues 13 from the holding head 12 can be withdrawn. This situation is in the 2 and 3 shown.
Nach
dem Einhängen
bzw. Einrasten der Befestigungselemente 3 in die Haltemittel 4 wirkt
die Bezugspannung auf die Haltemittel 4. Dadurch führt das Halteteil 8 eine
axiale Ausgleichsbewegung gegen die von der Schenkelfeder 15 aufgebrachte
Vorspannung nach oben aus. Im Extremfall, der in 2 dargestellt
ist, wird das Halteteil 8 so weit nach oben gezogen, dass
der obere Anschlag 11 am Absatz 16.3 des Abheftkanals 16 anliegt,
d.h., der Abstand a wird eliminiert. Wenn dann die aus dem Bezug 2 wirkende Zugspannung
immer noch größer ist
als die Summe aus der Anpresskraft des oberen Anschlags 11 an den
Absatz 16.3 und der Vorspannung der Schenkelfeder 15,
wird unter Verformung des Polsterschaums an der Kontaktstelle zwischen
dem Anschlag 11 und dem Absatz 16.3 auch noch
der verbleibende Restweg b minus a zwischen dem unteren Anschlag 10 und
der Unterseite der Grundplatte 5 herausgezogen, so dass
der Anschlag 10 an der Grundplatte 5 anliegt.
Die in 2 gezeigte Situation liegt nur bei extrem hohen
Bezugspannungen vor. Im Normalfall wird zumindest der untere Anschlag 10 nicht
an der Grundplatte 5 anliegen, sondern er wird aufgrund
der Vorspannung der Schenkelfeder 15 im Abstand von der
Grundplatte 5 angeordnet sein, wie z. B. aus 3 hervorgeht.
Aus den obigen Ausführungen geht
hervor, dass durch den Einsatz des Haltemittels 4 zu geringe
bzw. zu hohe Bezugspannungen, seien sie durch Nähtoleranzen oder andere Toleranzen
im Abheftsystem bedingt, vermieden werden.After hanging or snapping the fasteners 3 in the holding means 4 the reference voltage acts on the holding means 4 , This leads the holding part 8th an axial compensation movement against that of the leg spring 15 applied bias upwards. In the extreme case, the in 2 is shown, the holding part 8th pulled up so far that the top stop 11 at the heel 16.3 the filing channel 16 is applied, that is, the distance a is eliminated. If then the reference 2 acting tensile stress is still greater than the sum of the contact pressure of the upper stop 11 to the paragraph 16.3 and the bias of the leg spring 15 , is under deformation of the padding foam at the contact point between the stop 11 and the paragraph 16.3 also the remaining distance b minus a between the lower stop 10 and the underside of the base plate 5 pulled out, so that the stop 10 at the base plate 5 is applied. In the 2 The situation shown is only at extremely high reference voltages. Normally, at least the bottom stop 10 not on the base plate 5 but he is due to the Preload of the leg spring 15 at a distance from the base plate 5 be arranged, such. B. off 3 evident. From the above, it is clear that through the use of the holding means 4 Too low or too high reference voltages, be they caused by sewing tolerances or other tolerances in the Abheftsystem avoided.
Durch
das beschriebene Haltemittel 4 wird aber auch ein Nachlassen
der Bezugspannung während
des Gebrauchs des Kraftfahrzeugsitzes ausgeglichen. Bei einem derartigen
Nachlassen der Bezugspannung drückt
die Schenkelfeder 15 das Halteteil 8 nach unten,
wodurch Zug auf den Bezug 2 ausgeübt wird (siehe z.B. 3),
mit anderen Worten, wird dadurch die Bezugspannung erhöht, wodurch
einer Faltenbildung vorgebeugt wird. Ein maximal möglicher
Ausgleich ist erreicht, wenn der obere Anschlag 11 wieder
auf dem Bund 7 der Grundplatte 5 aufliegt.By the described holding means 4 but also a decrease in the reference voltage during use of the motor vehicle seat is compensated. With such a relaxation of the reference voltage, the leg spring pushes 15 the holding part 8th down, thereby pulling on the cover 2 is exercised (see, eg 3 In other words, this increases the reference stress, thereby preventing wrinkling. A maximum possible compensation is achieved when the upper stop 11 back on the bunch 7 the base plate 5 rests.
In 5 ist
ein Haltemittel 4 nach einer weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung dargestellt, dessen Funktionalität vollkommen
mit dem Haltemittel 4 des vorhergehenden Ausführungsbeispiels
identisch ist. Es werden daher für
gleiche oder gleichwirkende Bauteile, wie auch bei den nachfolgenden
Ausführungsbeispielen,
gleiche Bezugszeichen verwendet. Der einzige Unterschied zum vorhergehenden
Ausführungsbeispiel
(1 bis 4) besteht darin, dass sich
bei der Ausführungsform
gemäß 5 von
der Grundplatte 5 ein Gehäuse 18 nach unten
erstreckt, welches den Endabschnitt 9 des Halteteils 8 sowie
die darin befestigte Schenkelfeder 15 seitlich abschirmt.
Bei unbelastetem Halteteil 8, d.h. bei nicht eingehängtem Bezug 2 bildet
der untere Anschlag 10 einen Deckel des Gehäuses 18,
d.h., er schließt
dieses nach unten ab. Diese Ausführungsform
des Haltemittels 4 wird gewählt, wenn eine solche Abschirmung
des unteren Bereichs des Halteteils 8 aufgrund des Ausschäumvorgangs
in einer Form erforderlich ist.In 5 is a holding agent 4 represented according to a further embodiment of the present invention, whose functionality completely with the holding means 4 of the previous embodiment is identical. There are therefore used for the same or equivalent components, as in the following embodiments, the same reference numerals. The only difference from the previous embodiment ( 1 to 4 ) is that in the embodiment according to 5 from the base plate 5 a housing 18 extends downwards, which the end portion 9 of the holding part 8th and the leg spring attached thereto 15 shields laterally. With unloaded holding part 8th , ie with not hinged cover 2 makes the bottom stop 10 a lid of the housing 18 that is, he closes this down. This embodiment of the holding means 4 is chosen when such a shield of the lower portion of the holding part 8th due to the foaming process in a mold is required.
6 zeigt
eine weitere Ausführungsform
eines Haltemittels 4. Dieses besitzt eine rechteckige Grundplatte 5 mit
einer einstückig
mit dieser ausgebildeten Führungsbuchse 19,
die einen oberen Anschlag 19.1 aufweist. In dieser Führungsbuchse 19 ist
ein Haltekopf 12 mit zwei Federzungen 13 axial geführt. Dazu
sind an der Basis 12.1 des Haltekopfs 12 Führungszungen 12.2 vorgesehen,
die in axialen Schlitzen 19.2 der Führungsbuchse 19 glei ten.
Zwischen der Unterseite der Basis 12.1 des Haltekopfes 12 und
der Grundplatte 5 ist eine Zugfeder 20 gespannt,
die den Haltekopf 12 in Richtung der Grundplatte 5 vorspannt. 6 shows a further embodiment of a holding means 4 , This has a rectangular base plate 5 with an integrally formed with this guide bushing 19 that has an upper stop 19.1 having. In this guide bush 19 is a holding head 12 with two spring tongues 13 axially guided. These are at the base 12.1 of the holding head 12 guide tongues 12.2 provided in axial slots 19.2 the guide bush 19 glide. Between the bottom of the base 12.1 of the holding head 12 and the base plate 5 is a tension spring 20 looking forward to the holding head 12 in the direction of the base plate 5 biases.
In
der in 6 gezeigten Situation liegen die Zungen 12.2 des
Haltekopfes 12 an dem Anschlag 19.1 der Führungsbuchse 19 an.
Diese Situation liegt nur bei sehr großen Bezugspannungen vor (siehe 2).
Bei nachlassender Bezugspannung erfolgt ein Ausgleich durch die
Wirkung der Zugfeder 20, die den Haltekopf 12 in
die Führungsbuchse 19 hinein zieht.
Ein maximaler Ausgleich ist erreicht, wenn die Zugfeder 20 keine
Vorspannung mehr hat.In the in 6 shown situation lie the tongues 12.2 of the holding head 12 at the stop 19.1 the guide bush 19 at. This situation exists only with very high reference voltages (see 2 ). When the reference voltage decreases a compensation by the action of the tension spring 20 holding the holding head 12 in the guide bush 19 pulls in. A maximum balance is achieved when the tension spring 20 has no bias anymore.
Die
Einbaulage des Haltemittels 4 gemäß dem Ausführungsbeispiel von 6 entspricht
der des Haltemittels 4 des Ausführungsbeispiels gemäß den 1–4.The installation position of the holding device 4 according to the embodiment of 6 corresponds to that of the holding means 4 of the embodiment according to the 1 - 4 ,
Während die
oben stehend erläuterten
Ausführungsbeispiele
aktive Systeme zeigen, d.h. sich selbsttätig nachstellende Systeme,
befasst sich das Ausführungsbeispiel
gemäß 7 mit
einem passiven System, d.h. einem System, welches einen manuellen
Eingriff erfordert.While the embodiments explained above show active systems, ie self-adjusting systems, the exemplary embodiment is dealt with in accordance with FIG 7 with a passive system, ie a system requiring manual intervention.
Die
in 7 gezeigte Einbausituation des Haltemittels 4 entspricht
der Ausführung
gemäß den 1–3,
wobei der Polsterkörper 1 hier
auf der den Bezug 2 abgewandten Seite durch eine Kunststoffwanne 21 abgedeckt
ist, in der eine Zugangsöffnung 22 für einen
Imbusschlüssel 23 zu
dem Bereich 16.2 des Abheftkanals 16 vorgesehen
ist.In the 7 shown installation situation of the holding means 4 corresponds to the execution according to the 1 - 3 , wherein the cushion body 1 here on the cover 2 opposite side through a plastic tub 21 is covered, in which an access opening 22 for a hex key 23 to the area 16.2 the filing channel 16 is provided.
Das
Haltemittel 4 weist in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls wieder
eine rechteckige Grundplatte 5 auf, die mit ihren freien
Endbereichen in dem Polsterkörper 1 eingeschäumt ist.
Die Grundplatte 5 besitzt eine zentrale kreisrunde Öffnung 24, durch
die von unten eine Buchse 25 hindurchgesteckt ist, welche
ein Innengewinde 26 aufweist. Die Buchse 25 besitzt
einen Flansch 27, welcher verhindert, dass die Buchse 25 durch
die Öffnung 24 hindurchrutschen
kann. Einstückig
mit der Buchse 25 und ihrem Flansch 27 ist ein
Schraubkopf 28 mit einem Innenimbus 29 ausgebildet.The holding means 4 also has a rectangular base plate in this embodiment again 5 on, with their free end portions in the cushion body 1 is foamed. The base plate 5 has a central circular opening 24 through which a socket from below 25 which is an internal thread 26 having. The socket 25 has a flange 27 which prevents the bushing 25 through the opening 24 can slip through. Integral with the socket 25 and its flange 27 is a screw head 28 with an inner rhyme 29 educated.
Zu
dem Haltemittel 4 gehört
wiederum ein Haltekopf 12 mit Federzungen 13,
dessen Aufbau den Halteköpfen 12 der
vorhergehenden Ausführungsbeispiele
entspricht. Von der Basis 12.1 des Haltekopfs 12 erstreckt
sich axial ein Gewindebolzen 30 nach unten, der in das
Innengewinde 26 der Buchse 25 einschraubbar ist.To the holding means 4 again belongs a holding head 12 with spring tongues 13 whose construction is the holding heads 12 the previous embodiments corresponds. From the base 12.1 of the holding head 12 extends axially a threaded bolt 30 down, in the internal thread 26 the socket 25 can be screwed.
Das
Befestigungselement 3 entspricht in seinem Aufbau den Befestigungselementen 3 der
vorhergehenden Ausführungsbeispiele,
so dass hierzu an dieser Stelle keine weiteren Erläuterungen
erfolgen müssen.The fastener 3 corresponds in its structure to the fasteners 3 the previous embodiments, so that no further explanation must be made here for this purpose.
Das
Festlegen des Bezugs 2 an den Haltemitteln 4 erfolgt,
wie bei den anderen Ausführungsbeispielen
auch, durch Eindrücken
des Befestigungskörpers 3.3 in
den Haltekopf 12. Zur Einstellung der Bezugspannung wird
nun der Imbusschlüssel 23 durch
die Öffnung 22 in
der Wanne 21 hindurchgesteckt und in den Innenimbus 29 der
Buchse 25 eingesetzt. Je nach Drehrichtung der Buchse 25 kann nun
die Spannung des Bezugs 2 entweder erhöht oder verringert werden.
Es versteht sich, dass auf diese Weise die Bezugspannung schon bei
der Montage des Sitzes reguliert werden kann. Darüber hinaus
ist natürlich
auch bei dieser Lösung
ein Nachspannen des Bezugs 2 nach längerem Gebrauch möglich, was
z. B. im Zusammenhang mit einem Werkstattservice erfolgen kann.Setting the reference 2 on the holding means 4 takes place, as in the other embodiments, by pressing the fastening body 3.3 in the holding head 12 , To adjust the reference voltage is now the Allen key 23 through the opening 22 in the tub 21 put through and into the inner rhyme 29 the socket 25 one set. Depending on the direction of rotation of the socket 25 can now the tension of the reference 2 either increased or decreased. It is understood that in this way the reference voltage can already be regulated during assembly of the seat. In addition, of course, in this solution, a re-tensioning of the cover 2 after prolonged use possible what z. B. in connection with a workshop service can be done.