DE102005059831B3

DE102005059831B3 - high pressure pump

Info

Publication number: DE102005059831B3
Application number: DE200510059831
Authority: DE
Inventors: Thomas Grossner; Christoph Klesse; Matthias Knüppe; Thomas Riedel; Christian Taudt; Ngoc-Tam Vu
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Continental Automotive GmbH
Priority date: 2005-12-14
Filing date: 2005-12-14
Publication date: 2007-06-21
Anticipated expiration: 2025-12-15
Also published as: EP1798415A1; EP1798415B1; DE502006009295D1

Abstract

Hochdruckpumpe (10) mit einem Pumpengehäuse (12) und wenigstens einer Pumpeneinheit (13) mit einem Zylinderraum (32) mit einer Längsachse (L), in dem ein Hochdruckkolben (30) axial bewegbar angeordnet ist. Der Antrieb der Hochdruckpumpe (10) erfolgt über eine Antriebswelle (14), die mit einem ersten Kolben (18) der wenigstens einen Pumpeneinheit (13) in Wirkverbindung steht. Ein Druckraum (22) der wenigstens einen Pumpeneinheit (13) ist durch den ersten Kolben (18) mit einem ersten Druck (p1) beaufschlagbar, und steht mit einem zweiten Kolben (24) der wenigstens einen Pumpeneinheit (13) in Wirkverbindung, welcher seinerseits mit dem Hochdruckkolben (30) in Wirkverbindung steht. Der zweite Kolben (24) weist eine dem Druckraum (22) zugewandte und diesen begrenzende Fläche (52) auf und der Hochdruckkolben (30) weist eine dem Zylinderraum (32) zugewandte und diesen begrenzende Fläche (54) auf, die kleiner ist als die dem Druckraum (22) zugewandte und diesen begrenzende Fläche (52). Der erste Kolben (18) ist relativ zu dem zweiten Kolben (24) so angeordnet, dass der erste Kolben (18) und der zweite Kolben (24) bei bestimmungsgemäßem Einsatz richtungsgleich bewegbar sind.High-pressure pump (10) with a pump housing (12) and at least one pump unit (13) with a cylinder space (32) with a longitudinal axis (L) in which a high-pressure piston (30) is arranged to be axially movable. The high-pressure pump (10) is driven via a drive shaft (14) which is in operative connection with a first piston (18) of the at least one pump unit (13). A pressure chamber (22) of the at least one pump unit (13) can be acted upon by the first piston (18) with a first pressure (p1) and is in operative connection with a second piston (24) of the at least one pump unit (13), which in turn is in operative connection with the high pressure piston (30). The second piston (24) has a surface (52) facing the pressure chamber (22) and delimiting it, and the high-pressure piston (30) has a surface (54) facing the cylinder chamber (32) and delimiting it, which is smaller than the the pressure chamber (22) facing and delimiting the surface (52). The first piston (18) is arranged relative to the second piston (24) in such a way that the first piston (18) and the second piston (24) can be moved in the same direction when used as intended.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe.The The invention relates to a high-pressure pump.

Hochdruckpumpen unterliegen starken Beanspruchungen, wenn sie Drücken von beispielsweise 2000 bar ausgesetzt sind. Derartige vergleichsweise hohe Drücke stellen sowohl hohe Anforderungen an das Material der Hochdruckpumpe als auch an deren Konstruktion. Gleichzeitig müssen von derartigen Hochdruckpumpen große Kräfte aufgenommen werden.High-pressure pumps are subject to heavy loads when they press, for example, 2000 bar are exposed. Such comparatively high pressures Both high demands on the material of the high pressure pump as also on their construction. At the same time need of such high pressure pumps size personnel be recorded.

In der DE 34 46 107 A1 ist ein Aggregat für Pumpen zum Einsatz bei hohen Drücken offenbart, mit einem Pumpkolben, der in eine Flüssigkeit mit schmierenden und nicht rostenden Eigenschaften eintaucht, die getrennt von der zu pumpenden Flüssigkeit ist.In the DE 34 46 107 A1 discloses an aggregate for pumps for use at high pressures, with a pumping piston immersed in a liquid with lubricating and non-rusting properties, which is separate from the liquid to be pumped.

Die DE 195 07 295 B4 offenbart eine Kolbenpumpe für einen Verbrennungsmotor mit mindestens einem Zylinder, in dessen Zylinderbohrung ein Verdrängerkolben geführt ist, der einen Verdrängerraum bestimmt, dem ein Fördermittel über ein Einlassventil zuführbar und aus dem das druckbeaufschlagte Fördermittel über ein Auslassventil abführbar ist, wobei ein von dem Verdrängerraum entfernter Endabschnitt des Verdrängerkolbens auf einem Gleitschuh einer Antriebseinrichtung abgestützt ist, und eine Rückstelleinrichtung unmittelbar an einem auf den Gleitschuh wirkenden Stützkolben angreift, der koaxial zum Verdrängerkolben am Zylinder geführt ist.The DE 195 07 295 B4 discloses a piston pump for an internal combustion engine having at least one cylinder, in whose cylinder bore a displacer is guided, which determines a displacement, to which a delivery means via an inlet valve can be supplied and from which the pressurized conveying means via an outlet valve can be discharged, wherein a remote from the displacement end portion the displacement piston is supported on a sliding block of a drive device, and a restoring device acts directly on a supporting piston acting on the sliding block, which is guided coaxially to the displacement piston on the cylinder.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Hochdruckpumpe zu schaffen, die auch bei hohen Pumpendrücken einem geringen Verschleiß unterliegt und einen zuverlässigen und präzisen Betrieb ermöglicht.The The object of the invention is to provide a high-pressure pump, the even at high pump pressures is subject to low wear and a reliable one and precise Operation possible.

Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1 Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The Task is solved by the features of claim 1 Advantageous embodiments The invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung zeichnet sich aus durch eine Hochdruckpumpe mit einem Pumpengehäuse und wenigstens einer Pumpeneinheit mit einem Zylinderraum mit einer Längsachse, in dem ein Hochdruckkolben axial bewegbar angeordnet ist. Der Antrieb der Hochdruckpumpe erfolgt über eine Antriebswelle, die Antriebswelle steht mit einem ersten Kolben der wenigstens einen Pumpeneinheit in Wirkverbindung und ein Druckraum der wenigstens einen Pumpeneinheit ist durch den ersten Kolben mit einem ersten Druck beaufschlagbar. Der Druckraum steht mit einem zweiten Kolben der wenigstens einen Pumpeneinheit in Wirkverbindung, welcher seinerseits mit dem Hochdruckkolben in Wirk verbindung steht. Der zweite Kolben weist eine dem Druckraum zugewandte und diesen begrenzende Fläche auf und der Hochdruckkolben weist eine dem Zylinderraum zugewandte und diesen begrenzende Fläche auf, die kleiner ist als die dem Druckraum zugewandte und diesen begrenzende Fläche, und der erste Kolben ist relativ zu dem zweiten Kolben so angeordnet, dass der erste Kolben und der zweite Kolben bei bestimmungsgemäßem Einsatz richtungsgleich bewegbar sind.The Invention is characterized by a high pressure pump with a pump housing and at least one pump unit having a cylinder space with a longitudinal axis, in which a high pressure piston is arranged axially movable. The drive of the High pressure pump is over a drive shaft, the drive shaft is connected to a first piston the at least one pump unit in operative connection and a pressure chamber the at least one pump unit is by the first piston with a first pressure acted upon. The pressure room is available with a second piston of the at least one pump unit in operative connection, which in turn is in operative connection with the high-pressure piston. The second piston has a pressure chamber facing and this limiting area on and the high pressure piston has a cylinder space facing and this limiting surface on, which is smaller than the pressure chamber facing and this limiting area, and the first piston is arranged relative to the second piston so that the first piston and the second piston when used as intended are movable in the same direction.

Da die dem Zylinderraum zugewandte und diesen begrenzende Fläche des Hochdruckkolbens kleiner ist als die dem Druckraum zugewandte und diesen begrenzende Fläche des zweiten Kolbens, wird eine Druckübersetzung im Sinne einer Druckerhöhung vom Druckraum zum Zylinderraum ermöglicht. Die Druckübersetzung ergibt sich aus dem Verhältnis der dem Druckraum zugewandten und diesen begrenzende Fläche des zweiten Kolbens und der dem Zylinderraum zugewandten und diesen begrenzende Fläche des Hochdruckkolbens. Aufgrund der Druckübersetzung reicht bereits ein geringer Druck im Druckraum aus, um einen hohen Druck im Zylinderraum zu erzeugen. Somit muss in dem Druckraum lediglich ein geringer Druck, der kleiner als der Druck im Zylinderraum ist, erzeugt werden, was bei geeigneter Wahl der Druckübersetzung auf einfache Weise über die Antriebswelle und den mit ihr in Wirkverbindung stehenden ersten Kolben erreicht werden kann. Dies hat den Vorteil, dass in dem Druckraum nur relativ geringe Beanspruchungen an der Antriebswelle sowie am ersten Kolben auftreten.There the cylinder space facing and this limiting surface of the High-pressure piston is smaller than the pressure chamber facing and this limiting area of the second piston, a pressure transmission in the sense of a pressure increase from Pressure chamber allows the cylinder chamber. The pressure translation results from the ratio the pressure chamber facing and this limiting surface of the second piston and the cylinder chamber facing and this limiting area of the high-pressure piston. Due to the pressure translation already sufficient low pressure in the pressure chamber to a high pressure in the cylinder chamber to create. Thus, in the pressure chamber only a small Pressure, which is less than the pressure in the cylinder chamber, generates what with a suitable choice of pressure ratio in a simple way over the drive shaft and the first in operative connection with her Piston can be reached. This has the advantage that in the pressure chamber only relatively low stresses on the drive shaft and on first piston occur.

Durch die Anordnung des ersten Kolbens relativ zu dem zweiten Kolben derart, dass der erste und der zweite Kolben bei bestimmungsgemäßen Einsatz richtungsgleich bewegbar sind, ist ein einfacher und kompakter Aufbau der Hochdruckpumpe, insbesondere der wenigstens einen Pumpeneinheit, möglich.By the arrangement of the first piston relative to the second piston in such a way that the first and the second piston when used as intended are movable in the same direction, is a simple and compact design the high-pressure pump, in particular the at least one pump unit, possible.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der erste Kolben koaxial zu dem Hochdruckkolben angeordnet. Dies kann insbesondere eine Vereinfachung der Fertigung der Hochdruckpumpe darstellen, da die Bohrungen für den Zylinderraum, den Druckraum und andere in dem Pumpengehäuse angeordnete Räume und Kammern in einem Arbeitsgang realisiert werden können.In An advantageous embodiment of the invention is the first piston arranged coaxially with the high-pressure piston. This can be a particular Simplification of the production of the high pressure pump represent, as the Holes for the cylinder chamber, the pressure chamber and others arranged in the pump housing Rooms and Chambers can be realized in one operation.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der erste Kolben als Stößelbecher ausgebildet. Dies ist besonders vorteilhaft, da damit eine bessere Führung des ersten Kolbens in dem Pumpengehäuse erzielt werden kann, insbesondere wenn Teile des Stößelbechers in dem Pumpengehäuse geführt werden können.In a further advantageous embodiment of the invention is the first piston designed as a push cup. This is particularly advantageous because it allows better management of the first piston in the pump housing can be achieved, especially if parts of the tappet cup in the pump housing guided can be.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Stößelbecher eine ringförmige Stirnfläche auf, die eine Begrenzungsfläche des Druckraums ausbildet. Damit ist eine besonders raumsparende Anordnung des Stößelbechers im Pumpengehäuse möglich, wodurch insbesondere die Baulänge der wenigstens einen Pumpeneinheit reduziert werden kann.In a further particularly advantageous embodiment of the invention, the tappet cher an annular end face, which forms a boundary surface of the pressure chamber. For a particularly space-saving arrangement of the tappet cup in the pump housing is possible, whereby in particular the overall length of the at least one pump unit can be reduced.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Druckraum mit einem Druckfluid gefüllt, das über eine Druckraumzulaufleitung zufüllbar ist, und die Druckraumzulaufleitung weist ein Druckraumeinlassventil auf. Dies ermöglicht eine besonders einfache Art der Zuführung von Druckfluid, insbesondere im Falle einer Leckage.In a further particularly advantageous embodiment of the invention the pressure chamber is filled with a pressurized fluid, which via a pressure chamber inlet line zufüllbar is, and the pressure space supply line has a pressure chamber inlet valve on. this makes possible a particularly simple way of supplying pressurized fluid, in particular in case of leakage.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Druckraumeinlassventil ein Volumenstromre gelventil. Damit ist eine besonders präzise Zumessung von Druckfluid möglich, die zum Ausgleich einer Leckage von Druckfluid notwendig ist. Durch eine präzise Zumessung von Druckfluid kann ein besonders gleichmäßiges Übertragungsverhalten vom ersten Kolben auf den zweiten Kolben und den Hochdruckkolben erreicht werden.In Another particularly advantageous embodiment of the invention the pressure chamber inlet valve a Volumenstromre gelventil. This is a very precise Metering of pressurized fluid possible, which is necessary to compensate for leakage of pressurized fluid. By a precise one Metering of pressurized fluid can be a particularly uniform transfer behavior from the first piston to the second piston and the high pressure piston be achieved.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Druckraumeinlassventil ein Rückschlagventil. Dies ist eine besonders einfache und kostengünstige Ventilart, bei der eine zuverlässige Zumessung von Druckfluid zum Druckfluidleckageausgleich möglich ist und das Zurückströmen von Druckfluid in die Druckraumzulaufleitung verhindert werden kann.In Another particularly advantageous embodiment of the invention the pressure chamber inlet valve a check valve. This is a particularly simple and inexpensive type of valve in which a reliable Metering of pressure fluid for pressure fluid leakage compensation is possible and the backflow of Pressure fluid can be prevented in the pressure chamber inlet line.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Hochdruckpumpe eine Radialkolbenpumpe mit mindestens zwei Pumpeneinheiten. Mit einer derartigen Pumpe können besonders hohe Einspritzdrücke realisiert werden.In Another particularly advantageous embodiment of the invention the high pressure pump is a radial piston pump with at least two pump units. With such a pump can especially high injection pressures will be realized.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Hochdruckpumpe eine Reihenkolbenpumpe mit mindestens zwei Pumpeneinheiten.In Another particularly advantageous embodiment of the invention the high-pressure pump is a linear piston pump with at least two pump units.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert.embodiments The invention are explained in more detail below with reference to the schematic drawings.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Ansicht einer Hochdruckpumpe in einer ersten Ausführungsform in einem Längsschnitt, und 1 a schematic view of a high-pressure pump in a first embodiment in a longitudinal section, and

2 eine Pumpeneinheit einer weiteren Ausführungsform der Hochdruckpumpe in einem Längsschnitt. 2 a pump unit of another embodiment of the high-pressure pump in a longitudinal section.

1 zeigt eine Hochdruckpumpe 10 mit einem Pumpengehäuse 12 und drei Pumpeneinheiten 13, 13a, 13b, die zueinander in einem Winkel von jeweils 120 Grad angeordnet ist. 1 shows a high pressure pump 10 with a pump housing 12 and three pump units 13 . 13a . 13b , which is arranged at an angle of 120 degrees to each other.

Die Hochdruckpumpe 10 weist zentral eine Antriebswelle 14 auf, die mit einem Exzenterring 16 in Wirkverbindung steht und in einer Drehrichtung D entgegen dem Uhrzeigersinn drehbar im Pumpengehäuse 12 gelagert ist. Anstelle des Exzenterrings kann eine Nockenwelle als Antriebswelle 14 verwendet werden. In diesem Fall kann die Anzahl der Förder- und Kompressionshübe über die Anzahl der Nocken vorgegeben werden. Die Anzahl der Förder- beziehungsweise Kompressionshübe entspricht dabei der Anzahl der Nocken.The high pressure pump 10 has a central drive shaft 14 on that with an eccentric ring 16 is in operative connection and rotatable in a rotational direction D in the counterclockwise direction in the pump housing 12 is stored. Instead of the eccentric ring, a camshaft as a drive shaft 14 be used. In this case, the number of delivery and compression strokes on the number of cams can be specified. The number of conveying or compression strokes corresponds to the number of cams.

Die Pumpeneinheiten 13, 13a, 13b sind identisch aufgebaut. Im Folgenden soll die Pumpeneinheit 13 stellvertretend auch für die anderen beiden Pumpeneinheiten 13a, 13b beschrieben werden.The pump units 13 . 13a . 13b are identical. The following is the pump unit 13 representative of the other two pump units 13a . 13b to be discribed.

Die Pumpeneinheit 13 besteht im Wesentlichen aus einem ersten Kolben 18, einem zweiten Kolben 24 und einem Hochdruckkolben 30, die zueinander koaxial angeordnet sind. Der zweite Kolben 24 und der Hochdruckkolben 30 können als einzelne Bauteile oder miteinander einstückig ausgebildet sein. Zwischen dem ersten Kolben 18 und dem zweiten Kolben 24 ist ein Druckraum 22 angeordnet, zwischen dem Pumpengehäuse 12 und dem zweiten Kolben 24 auf der dem Druckraum 22 abgewandten Seite des zweiten Kolbens 24 ist eine Zwischenkammer 26 angeordnet, die mit dem Druckraum 22 hydraulisch gekoppelt ist, und auf der der Zwischenkammer 26 abgewandten Seite des Hochdruckkolbens 30 befindet sich ein Zylinderraum 32. Der Zylinderraum 32 weist eine vorzugsweise zentrale Längsachse L auf, die in der hier dargestellten Ausführungsform die zentrale Längsachse der gesamten Pumpeneinheit 13 bildet.The pump unit 13 consists essentially of a first piston 18 , a second piston 24 and a high pressure piston 30 which are arranged coaxially with each other. The second piston 24 and the high-pressure piston 30 can be formed as individual components or with each other in one piece. Between the first piston 18 and the second piston 24 is a pressure room 22 arranged between the pump housing 12 and the second piston 24 on the pressure room 22 opposite side of the second piston 24 is an intermediate chamber 26 arranged with the pressure room 22 hydraulically coupled, and on the intermediate chamber 26 opposite side of the high-pressure piston 30 there is a cylinder room 32 , The cylinder space 32 has a preferably central longitudinal axis L, which in the embodiment shown here, the central longitudinal axis of the entire pump unit 13 forms.

Der erste Kolben 18 ist axial bewegbar in einer Bohrung in dem Pumpengehäuse 12 gelagert und steht mit dem Exzenterring 16 in Wirkverbindung. Der erste Kolben 18 wird mittels einer ersten Feder 20 in ständiger Anlage an den Exzenterring 16 gehalten. Damit kann ein Abheben und Wiederauftreffen des ersten Kolbens 18 auf den Exzenterring 16 vermieden werden, was zu Beschädigungen sowohl des Exzenterrings 16 als auch des ersten Kolbens 18 führen könnte.The first piston 18 is axially movable in a bore in the pump housing 12 stored and stands with the eccentric ring 16 in active connection. The first piston 18 is by means of a first spring 20 in constant contact with the eccentric ring 16 held. This can be a lifting and re-impact of the first piston 18 on the eccentric ring 16 be avoided, causing damage to both the eccentric ring 16 as well as the first piston 18 could lead.

Zwischen dem Pumpengehäuse 12 und dem zweiten Kolben 24 ist in der Zwischenkammer 26 eine zweite Feder 28 angeordnet, welche einem Kompressionshub des Hochdruckkolbens 30 entgegenwirkt. Die zweite Feder 28 stützt sich dazu vorzugsweise am Pumpengehäuse 12 und am zweiten Kolben 24 ab. Die zweite Feder 28 übt eine Kraft auf den zweiten Kolben 24 sowie den mit ihm verbundenen Hochdruckkolben 30 auf, durch die sie ohne das Einwirken weiterer Kräfte in ihre Ausgangsposition gelangen können.Between the pump housing 12 and the second piston 24 is in the intermediate chamber 26 a second spring 28 arranged, which a compression stroke of the high-pressure piston 30 counteracts. The second spring 28 is preferably supported on the pump housing 12 and on the second piston 24 from. The second spring 28 exerts a force the second piston 24 and the associated high-pressure piston 30 through which they can get into their starting position without the intervention of other forces.

Um den Zylinderraum 32 mit Fluid befüllen zu können, weist dieser eine Zylinderraumzulaufleitung 33 auf, in der vorzugsweise ein Zylinderraumeinlassventil 34 angeordnet ist. Das Zylinderraumeinlassventil 34 erleichtert die Befüllung des Zylinderraums 32 und verhindert beim Befüllen das Zurückströmen des Fluids aus der Zylinderraumzulaufleitung 33. Der Zylinderraum 32 weist weiter eine Zylinderraumablaufleitung 35 und ein in dieser angeordnetes Zylinderraumauslassventil 36 auf. Damit kann Fluid aus dem Zylinderraum 32 ausgestoßen werden.To the cylinder space 32 to be able to fill with fluid, this has a cylinder space supply line 33 in, preferably a cylinder space inlet valve 34 is arranged. The cylinder chamber inlet valve 34 facilitates the filling of the cylinder space 32 and prevents the backflow of the fluid from the cylinder space supply line during filling 33 , The cylinder space 32 further has a cylinder space drain line 35 and a cylinder space exhaust valve disposed therein 36 on. This allows fluid from the cylinder chamber 32 be ejected.

Der erste Kolben 18 steht in Wirkverbindung mit dem Druckraum 22. Während des Kompressionshubs des ersten Kolbens 18 beaufschlagt der erste Kolben 18 den Druckraum 22 mit einem ersten Druck P1. Der Druckraum 22 steht ebenfalls in Wirkverbindung mit dem zweiten Kolben 24. Damit wird der zweite Kolben 24 mit dem im Druckraum 22 herrschenden und vom ersten Kolben 18 aufgeprägten ersten Druck P1 beaufschlagt. Aufgrund der Druckbeaufschlagung wird der zweite Kolben 24 richtungsgleich mit dem ersten Kolben 18 aus seiner Ruhelage herausbewegt und führt dadurch einen Hub aus. Da der zweite Kolben 24 in Wirkverbindung mit dem Hochdruckkolben 30 steht, führt auch der Hochdruckkolben 30 richtungsgleich mit dem ersten Kolben 18 und dem zweiten Kolben 24 einen Hub durch und beaufschlagt dabei den Zylinderraum 32 mit einem zweiten Druck P2.The first piston 18 is in operative connection with the pressure chamber 22 , During the compression stroke of the first piston 18 acts on the first piston 18 the pressure room 22 with a first pressure P1. The pressure room 22 is also in operative connection with the second piston 24 , This will be the second piston 24 with the in the pressure room 22 prevailing and from the first piston 18 impressed first pressure P1 applied. Due to the pressurization, the second piston 24 in the same direction as the first piston 18 moved out of its rest position and thereby performs a stroke. Because the second piston 24 in operative connection with the high-pressure piston 30 stands, also leads the high-pressure piston 30 in the same direction as the first piston 18 and the second piston 24 a stroke through and acts on the cylinder space 32 with a second pressure P2.

Der zweite Kolben 24 weist eine dem Druckraum 22 zugewandte und diesen begrenzende Fläche 52 auf. Der Hochdruckkolben 30 weist eine dem Zylinderraum 32 zugewandte und diesen begrenzende Fläche 54 auf. Letztere ist kleiner als die dem Druckraum 22 zugewandte und diesen begrenzende Fläche 52 des zweiten Kolbens 24.The second piston 24 has a pressure chamber 22 facing and this limiting surface 52 on. The high-pressure piston 30 has a cylinder space 32 facing and this limiting surface 54 on. The latter is smaller than the pressure chamber 22 facing and this limiting surface 52 of the second piston 24 ,

Die Druckübersetzung P2/P1 ergibt sich mittels der Formel P2/P1 = A1/A2. Hierbei ist P1 der erste Druck im Druckraum 22, P2 der zweite Druck im Zylinderraum 32, A1 das Flächenmaß der dem Druckraum 22 zugewandten und diesen begrenzende Fläche 52 und A2 das Flächenmaß der dem Zylinderraum 32 zugewandten und diesen begrenzende Fläche 54. Aufgrund der Druckübersetzung lässt sich mit einem verhältnismäßig kleinen ersten Druck P1 im Druckraum 22 ein verhältnismäßig großer zwei ter Druck P2 im Zylinderraum 32 herstellen. Bei einem Verhältnis der Flächenmaße von A1/A2 = 20 ergibt sich beispielsweise bei einem ersten Druck P1 = 100 bar ein zweiter Druck P2 = 2000 bar. Trotz des hohen zweiten Drucks P2 im Zylinderraum 32 wird der Exzenterring 16 sowie der erste Kolben 18 nur gering belastet, da diese lediglich einen Druck von P1 = 100 bar aufnehmen müssen. Die hohen Drücke treten ausschließlich zwischen dem Hochdruckkolben 30 und dem zweiten Kolben 24 auf. Diese hohen Drücke sind jedoch für die beiden Kolben 24, 30 unproblematisch, da zwischen dem Hochdruckkolben 32 und dem zweiten Kolben 24 keine Relativbewegung auftritt, wie dies etwa zwischen dem Exzenterring 16 und dem ersten Kolben 18 der Fall ist.The pressure ratio P2 / P1 results from the formula P2 / P1 = A1 / A2. Here P1 is the first pressure in the pressure chamber 22 , P2 is the second pressure in the cylinder chamber 32 , A1 is the area dimension of the pressure chamber 22 facing and this limiting surface 52 and A2 is the area dimension of the cylinder space 32 facing and this limiting surface 54 , Due to the pressure ratio can be with a relatively small first pressure P1 in the pressure chamber 22 a relatively large two ter pressure P2 in the cylinder chamber 32 produce. With a ratio of the area dimensions of A1 / A2 = 20, for example, at a first pressure P1 = 100 bar, a second pressure P2 = 2000 bar results. Despite the high second pressure P2 in the cylinder chamber 32 becomes the eccentric ring 16 as well as the first piston 18 only slightly loaded, as they only need to take a pressure of P1 = 100 bar. The high pressures occur only between the high pressure piston 30 and the second piston 24 on. However, these high pressures are for the two pistons 24 . 30 unproblematic, since between the high-pressure piston 32 and the second piston 24 no relative movement occurs, such as between the eccentric ring 16 and the first piston 18 the case is.

Der Druckraum 22 ist mit einem im Wesentlichen inkompressiblen Druckfluid gefüllt. Als Druckfluid eignet sich insbesondere ein Schmieröl. Durch die Verwendung eines Schmieröls werden die beweglichen Teile der Hochdruckpumpe gleichzeitig geschmiert. Eine zusätzliche Schmierstoffzufuhr ist somit nicht erforderlich, was den Aufbau der Hochdruckpumpe vereinfacht. Durch die Schmierung der beweglichen Bauteile wird die Reibung verringert und dadurch die Lebensdauer der Hochdruckpumpe wesentlich erhöht.The pressure room 22 is filled with a substantially incompressible pressurized fluid. As a pressurized fluid is particularly suitable a lubricating oil. By using a lubricating oil, the moving parts of the high-pressure pump are simultaneously lubricated. An additional lubricant supply is thus not required, which simplifies the construction of the high-pressure pump. By lubricating the moving components, the friction is reduced, thereby significantly increasing the life of the high-pressure pump.

Um einen Leckagestrom des Druckfluids aus dem Druckraum 22 auszugleichen, weist der Druckraum 22 eine Druckraumzulaufleitung 37 auf. In der Druckraumzulaufleitung 37 ist ein Druckraumeinlassventil 38 angeordnet, das vorzugsweise ein Rückschlagventil ist. Das als Rückschlagventil ausgebildete Druckraumeinlassventil 38 erleichtert die Befüllung des Druckraums 22 und verhindert beim Befüllen das Zurückströmen des Druckfluids aus der Druckraumzulaufleitung 37.To a leakage flow of the pressure fluid from the pressure chamber 22 compensate, points the pressure chamber 22 a pressure chamber inlet line 37 on. In the pressure room supply line 37 is a pressure chamber inlet valve 38 arranged, which is preferably a check valve. The trained as a check valve pressure chamber inlet valve 38 facilitates the filling of the pressure chamber 22 and prevents during filling the backflow of the pressurized fluid from the pressure chamber inlet line 37 ,

Die mit dem Druckraum 22 hydraulisch gekoppelte Zwischenkammer 26 weist eine Druckraumablaufleitung 39 und ein in dieser angeordnetes Druckraumauslassventil 40 auf, das bevorzugt ein Rückschlagventil ist. Damit kann im Bedarfsfall Druckfluid aus der Zwischenkammer 26 bzw. dem mit dieser hydraulisch gekoppelten Druckraum 22 abgelassen werden.The with the pressure room 22 hydraulically coupled intermediate chamber 26 has a pressure chamber drain line 39 and a pressure chamber outlet valve disposed therein 40 which is preferably a check valve. Thus, if necessary, pressurized fluid from the intermediate chamber 26 or with this hydraulically coupled pressure chamber 22 be drained.

Durch die koaxiale Anordnung des ersten Kolbens 18 zu dem Hochdruckkolben 30 wird eine richtungsgleiche Bewegung des ersten Kolbens 18, des zweiten Kolbens 24 und des Hochdruckkolbens 30 erreicht. Diese koaxiale Anordnung führt zu einem besonders einfachen und kompakten Aufbau der Hochdruckpumpe 10.Due to the coaxial arrangement of the first piston 18 to the high pressure piston 30 becomes a directional movement of the first piston 18 , the second piston 24 and the high pressure piston 30 reached. This coaxial arrangement leads to a particularly simple and compact construction of the high-pressure pump 10 ,

Im Folgenden soll die Funktionsweise der ersten Ausführungsform der Hochdruckpumpe gemäß 1 detailliert beschrieben werden: Im Ausgangszustand sollen sich der erste Kolben 18, der zweite Kolben 24 und der Hochdruckkolben 30 in einer Position in der Pumpeneinheit 13 befinden, in der sie jeweils einen minimalen Abstand zur Antriebswelle 14 aufweisen.The following is the operation of the first embodiment of the high pressure pump according to 1 described in detail: In the initial state, the first piston should 18 , the second piston 24 and the high-pressure piston 30 in a position in the pump unit 13 They each have a minimum distance to the drive shaft 14 exhibit.

Durch eine Drehbewegung der Antriebswelle 14 in Drehrichtung D gegen den Uhrzeigersinn wird der erste Kolben 18 durch den Exzenterring 16 axial von der Antriebswelle 14 wegbewegt und verdichtet dabei in dem Druckraum 22 Druckfluid auf einen ersten Druck P1. Der Druck P1 wirkt auf die dem Druckraum 22 zugewandte und diesen begrenzende Fläche 52 des zweiten Kolbens 24. Der zweite Kolben 24 steht in Wirkverbindung mit der Zwischenkammer 26. Durch den an der Fläche 52 anliegenden Druck P1 des zweiten Kolbens 24 können der zweite Kolben 24 sowie der mit diesem formschlüssig verbundene Hochdruckkolben 30 eine Bewegung in gleicher Richtung wie der erste Kolben 18 ausführen. Dabei sind das Zylinderraumeinlassventil 34 und das Zylinderraumauslassventil 36 geschlossen. Durch die Bewegung des Hochdruckkolbens 30 kann eine Kompression des im Zylinderraum 32 befindlichen Fluids erfolgen. Das komprimierte Fluid kann im Anschluss an den Kompressionshub über das nun geöffnete Zylinderraumauslassventil 36 und die Zylinderraumablaufleitung 35 ausgestoßen werden. Handelt es sich bei der Hochdruckpumpe beispielsweise um eine Kraftstoffhochdruckpumpe einer Einspritzanlage einer Brennkraftmaschine, so kann das mit hohem Druck beaufschlagte Fluid zu einem Hochdruckkraftstoffspeicher, dem so genannten Common Rail, gelangen.By a rotary movement of the drive shaft 14 in the direction of rotation D counterclockwise, the first piston 18 through the eccentric ring 16 axially from the drive shaft 14 moved away and compressed in the pressure chamber 22 Pressurized fluid to a first pressure P1. The pressure P1 acts on the pressure chamber 22 facing and this limiting surface 52 of the second piston 24 , The second piston 24 is in operative connection with the intermediate chamber 26 , By the on the surface 52 applied pressure P1 of the second piston 24 can the second piston 24 as well as with this form-fitting connected high-pressure piston 30 a movement in the same direction as the first piston 18 To run. Here are the cylinder chamber inlet valve 34 and the cylinder space exhaust valve 36 closed. By the movement of the high-pressure piston 30 can be a compression of the cylinder space 32 take place fluid. The compressed fluid can be connected to the compression stroke via the now open cylinder chamber outlet valve 36 and the cylinder space drain line 35 be ejected. If the high-pressure pump is, for example, a high-pressure fuel pump of an injection system of an internal combustion engine, the fluid subjected to high pressure can reach a high-pressure fuel reservoir, the so-called common rail.

Um den durch den Kompressionshub entstehenden Druck P1 in der Zwischenkammer 26 wieder abbauen zu können, wird während des Kompressionshub das Druckraumauslassventil 40 geöffnet und das sich in der Zwischenkammer 26 befindliche Druckfluid über die Druckraumablaufleitung 39 ausgeschoben.To the resulting pressure in the compression chamber P1 in the intermediate chamber 26 to be able to break down again, the Druckraumauslassventil is during the compression stroke 40 opened and located in the intermediate chamber 26 located pressure fluid via the pressure chamber drain line 39 ejected.

Im Weiteren wird der erste Kolben 18 durch die entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgende Bewegung D der Antriebswelle 14 mittels des Exzenterrings 16 radial zur Antriebswelle 14 hin bewegt. Dabei wird der Druckraum 22 über das als Rückschlagventil ausgebildete Druckraumeinlassventil 38 und die Druckraumzulaufleitung 37 mit Druckfluid befüllt. Der Hochdruckkolben 30 wird zusammen mit dem zweiten Kolben 24 durch die Federkraft der zweiten Feder 28 richtungsgleich mit dem ersten Kolben 18 auf die Antriebswelle 14 hin bewegt. Über das Zylinderraumeinlassventil 34 und die Zylinderraumzulaufleitung 33 wird dabei der Zylinderraum 32 mit Fluid befüllt. Die Kolben 18, 24, 30 haben nun wieder ihren Ausgangszustand mit einem minimalen Abstand zur Antriebswelle 14 erreicht. An schließend kann wieder ein neuer Hub zur Kompression der Medien erfolgen.In the following, the first piston 18 by the counterclockwise movement D of the drive shaft 14 by means of the eccentric ring 16 radial to the drive shaft 14 moved. This is the pressure chamber 22 via the designed as a check valve pressure chamber inlet valve 38 and the pressure space supply line 37 filled with pressurized fluid. The high-pressure piston 30 is together with the second piston 24 by the spring force of the second spring 28 in the same direction as the first piston 18 on the drive shaft 14 moved. About the cylinder chamber inlet valve 34 and the cylinder space supply line 33 becomes the cylinder space 32 filled with fluid. The pistons 18 . 24 . 30 now have their initial state with a minimum distance to the drive shaft 14 reached. At closing, a new stroke for compression of the media can be done again.

In 2 ist eine Pumpeneinheit 13 einer zweiten Ausführungsform der Hochdruckpumpe gezeigt.In 2 is a pump unit 13 a second embodiment of the high pressure pump shown.

In dem Pumpengehäuse 12 ist der erste Kolben 18 axial bewegbar gelagert, wobei der erste Kolben 18 als Stößelbecher ausgebildet ist. Der als Stößelbecher ausgebildete erste Kolben 18 hat einen Bodenabschnitt 42 und einen an diesen anschließenden ringförmigen Seitenwandabschnitt 44. Der Seitenwandabschnitt 44 weist in seinem oberen Bereich eine ringförmige Stirnfläche 46 und der Bodenabschnitt 42 in seinem unteren Bereich eine Stirnfläche 50 auf. Über die Stirnfläche 50 des Bodenabschnitts 42 des ersten Kolbens 18 steht der erste Kolben 18 mit einer nicht dargestellten Nockenwelle oder einem nicht dargestellten Exzenterring in Wirkverbindung. Dabei wird der erste Kolben 18 mittels der ersten Feder 20, die im Druckraum 22 angeordnet ist, in ständiger Anlage an die Nockenwelle bzw. den Exzenterring gehalten.In the pump housing 12 is the first piston 18 mounted axially movable, wherein the first piston 18 is designed as a push cup. The trained as a push cup first piston 18 has a bottom section 42 and an adjoining this annular side wall portion 44 , The sidewall section 44 has an annular end face in its upper area 46 and the bottom section 42 in its lower part an end face 50 on. Over the face 50 of the bottom section 42 of the first piston 18 is the first piston 18 with a camshaft, not shown, or an eccentric ring, not shown, in operative connection. This is the first piston 18 by means of the first spring 20 in the pressure room 22 is arranged, held in constant contact with the camshaft or the eccentric ring.

Der Seitenwandabschnitt 44 ist in einem ringförmigen Spalt 56 des Pumpengehäuses 12 geführt. In dem Seitenwandabschnitt 44 des ersten Kolbens 18 sind Dichtungen 48 eingebracht.The sidewall section 44 is in an annular gap 56 of the pump housing 12 guided. In the sidewall section 44 of the first piston 18 are seals 48 brought in.

Der als Stößelbecher ausgebildete erste Kolben 18 steht über die ringförmige Stirnfläche 46, die eine Begrenzungsfläche des Druckraums 22 ausbildet, mit dem Druckraum 22 in Wirkverbindung. Während eines Kompressionshubs des als Stößelbecher ausgebildeten ersten Kolbens 18 beaufschlagt der erste Kolben 18 über die ringförmige Stirnfläche 46 den Druckraum 22 mit dem ersten Druck P1. Über die Fläche 52, die dem Druckraum 22 zugewandt ist und diesen begrenzt, steht der Druckraum 22 mit dem zweiten Kolben 24 in Wirkverbindung, wodurch dieser mit dem im ersten Druckraum 22 herrschenden ersten Druck P1 beaufschlagt wird. Damit kann der zweite Kolben 24 richtungsgleich mit dem ersten Kolben 18 aus seiner Ruhelage herausbewegt werden und einen Hub ausführen. Der zweite Kolben 24 steht wiederum in Wirkverbindung mit dem Hochdruckkolben 30, so dass auch der Hochdruckkolben 30 richtungsgleich mit dem ersten Kolben 18 und dem zweiten Kolben 24 einen Kompressionshub ausführen und damit den Zylinderraum 32 mit dem zweiten Druck P2 beaufschlagen kann. Das Verhältnis von zweitem Druck P2 zu erstem Druck P1 ergibt sich wieder, wie für die erste Ausführungsform detailliert dargestellt, aus dem Verhältnis der Flächenmaße A1 und A2.The trained as a push cup first piston 18 stands over the annular end face 46 that has a boundary surface of the pressure chamber 22 training, with the pressure chamber 22 in active connection. During a compression stroke of the designed as a push cup first piston 18 acts on the first piston 18 over the annular end face 46 the pressure room 22 with the first pressure P1. About the area 52 that the pressure room 22 facing and limits this, is the pressure chamber 22 with the second piston 24 in operative connection, whereby this with the first pressure chamber 22 prevailing first pressure P1 is applied. This can be the second piston 24 in the same direction as the first piston 18 be moved out of its rest position and perform a stroke. The second piston 24 in turn is in operative connection with the high-pressure piston 30 , so that too the high-pressure piston 30 in the same direction as the first piston 18 and the second piston 24 perform a compression stroke and thus the cylinder chamber 32 can act on the second pressure P2. The ratio of second pressure P2 to first pressure P1 again arises, as shown in detail for the first embodiment, from the ratio of the surface dimensions A1 and A2.

Durch die Ausbildung des ersten Kolbens 18 als Stößelbecher mit der eine Begrenzungsfläche des Druckraums 22 ausbildenden ringförmigen Stirnfläche 46 und den im Pumpengehäuse 12 Platz sparend ausgebildeten Druckraum 22 wird eine besonders raumsparende Ausführung der Pumpeneinheit 13 und damit der gesamten Hochdruckpumpe 10 möglich.By the formation of the first piston 18 as a push cup with the one boundary surface of the pressure chamber 22 forming annular end face 46 and in the pump housing 12 Space-saving trained pressure chamber 22 becomes a particularly space-saving design of the pump unit 13 and thus the entire high-pressure pump 10 possible.

Zwischen dem Pumpengehäuse 12 und dem zweiten Kolben 24 ist die zweite Feder 28 angeordnet, welche dem Kompressionshub des Hochdruckkolbens 30 entgegenwirkt. Die zweite Feder 28 sorgt dafür, dass der zweite Kolben 24 sowie der mit ihm gekoppelte Hochdruckkolben 30 im Anschluss an den Kompressionshub wieder in seine Ausgangsposition, die gekennzeichnet ist durch den minimalen Abstand der Kolben 24, 30 von der Antriebswelle 14, zurückgelangt. Die zweite Feder 28 stützt sich dabei vorteilhafterweise am Gehäuse 12 und am zweiten Kolben 24 ab.Between the pump housing 12 and the second piston 24 is the second spring 28 angeord net, which the compression stroke of the high-pressure piston 30 counteracts. The second spring 28 ensures that the second piston 24 as well as the coupled with him high-pressure piston 30 Following the compression stroke back to its original position, which is characterized by the minimum distance between the pistons 24 . 30 from the drive shaft 14 , got back. The second spring 28 is supported advantageously on the housing 12 and on the second piston 24 from.

In der Druckraumzulaufleitung 37 ist das Druckraumeinlassventil 38 angeordnet, das vorzugsweise als Volumenstromregelventil ausgebildet ist, um eine besonders präzise Zumessung von Druckfluid zu ermöglichen.In the pressure room supply line 37 is the pressure chamber inlet valve 38 arranged, which is preferably designed as a flow control valve to allow a particularly precise metering of pressurized fluid.

Der weitere Aufbau der Pumpeneinheit 13 der zweiten Ausführungsform der Hochdruckpumpe ist identisch mit dem ersten Ausführungsbeispiel.The further construction of the pump unit 13 The second embodiment of the high pressure pump is identical to the first embodiment.

Die Pumpeneinheit 13 kann sowohl in einer als Radialkolbenpumpe als auch in einer als Reihenkolbenpumpe ausgeführten Hochdruckpumpe Anwendung finden.The pump unit 13 can be used both in a radial piston pump and in a high-pressure pump designed as a linear piston pump.

Im Folgenden wird die Funktionsweise der zweiten Ausführungsform der Hochdruckpumpe 10 anhand der Pumpeneinheit 13 detailliert beschrieben. Hierbei wird im Wesentlichen auf die funktionalen Unterschiede der zweiten Ausführungsform der Hochdruckpumpe gegenüber der ersten Ausführungsform eingegangen.The operation of the second embodiment of the high-pressure pump will be described below 10 based on the pump unit 13 described in detail. In this case, the functional differences of the second embodiment of the high-pressure pump compared to the first embodiment will be discussed essentially.

Bewegt sich der erste Kolben 18 nach oben, so wird das im Druckraum 22 befindliche Druckfluid komprimiert und mit dem ersten Druck P1 beaufschlagt. Dieser erste Druck P1 wirkt über den Druckraum 22 auf die dem Druckraum 22 zugewandte und diesen begrenzende Fläche 52. Der an der dem Druckraum 22 zugewandten und diesen begrenzende Fläche 52 anliegende Druck P1 bewirkt, dass der zweite Kolben 24 und der Hochdruckkolben 30 richtungsgleich mit dem ersten Kolben 18 nach oben bewegt werden und einen Kompressionshub ausführen. Damit erfolgt, wie im ersten Ausführungsbeispiel bereits detailliert beschrieben, eine Kompression des im Zylinderraum 32 befindlichen Fluids. Das komprimierte Fluid kann im Anschluss an den Kompressionshub über die Zylinderraumablaufleitung 35 ausge stoßen werden. Die Zylinderraumablaufleitung 35 kann, falls die Hochdruckpumpe 10 eine Kraftstoffhochdruckpumpe ist, mit dem Common Rail verbunden sein.Moves the first piston 18 up, it will be in the pressure room 22 Compressed pressure fluid compressed and acted upon by the first pressure P1. This first pressure P1 acts via the pressure chamber 22 on the pressure room 22 facing and this limiting surface 52 , The at the pressure room 22 facing and this limiting surface 52 applied pressure P1 causes the second piston 24 and the high-pressure piston 30 in the same direction as the first piston 18 be moved up and perform a compression stroke. This is done, as already described in detail in the first embodiment, a compression of the cylinder space 32 located fluid. The compressed fluid may be after the compression stroke via the cylinder chamber drain line 35 be ejected. The cylinder room drain line 35 can, if the high pressure pump 10 a high-pressure fuel pump is to be connected to the common rail.

Nach Abschluss des Kompressionshubs bewegt die zweite Feder 28 den zweiten Kolben 24 und den Hochdruckkolben 30 wieder zurück in ihre Ausgangspositionen. Dabei wird gleichzeitig Fluid über die Zylinderraumzulaufleitung 33 in den Zylinderraum 32 gesaugt. Gleichzeitig wird der erste Kolben 18 richtungsgleich mit dem zweiten Kolben 24 und dem Hochdruckkolben 30 zurückgefahren und in dem Druckraum 22 kann die Leckage über das Druckraumeinlassventil 38 ausgeglichen werden.Upon completion of the compression stroke, the second spring moves 28 the second piston 24 and the high pressure piston 30 back to their starting positions. At the same time, fluid is transferred via the cylinder space supply line 33 in the cylinder room 32 sucked. At the same time, the first piston 18 in the same direction as the second piston 24 and the high pressure piston 30 moved back and in the pressure room 22 can the leakage through the pressure chamber inlet valve 38 be compensated.

Durch die Ausbildung des Druckraumeinlassventils 38 als Volumenstromregelventil kann dem Druckraum 22 Druckfluid besonders präzise zugemessen werden. Dies kann insbesondere im Teillastbereich der Hochdruckpumpe von Bedeutung sein, da in diesem Fall eine Reduzierung der Menge an Druckfluid möglich ist.By the formation of the pressure chamber inlet valve 38 as a flow control valve can the pressure chamber 22 Pressure fluid can be particularly precisely metered. This may be particularly important in the partial load range of the high-pressure pump, since in this case a reduction in the amount of pressurized fluid is possible.

Claims

High pressure pump ( 10 ), - with a pump housing ( 12 ), - and at least one pump unit ( 13 ) with a cylinder space ( 32 ) having a longitudinal axis (L) in which a high-pressure piston ( 30 ) is arranged axially movable, wherein - the drive of the high-pressure pump ( 10 ) via a drive shaft ( 14 ), - the drive shaft ( 14 ) with a first piston ( 18 ) of the at least one pump unit ( 13 ) is in operative connection, - a pressure chamber ( 22 ) of the at least one pump unit ( 13 ) through the first piston ( 18 ) can be acted upon with a first pressure (p1), - the pressure chamber ( 22 ) with a second piston ( 24 ) of the at least one pump unit ( 13 ) is in operative connection, which in turn with the high-pressure piston ( 30 ) is in operative connection, - the second piston ( 24 ) a the pressure room ( 22 ) and this limiting surface ( 52 ) and the high-pressure piston ( 30 ) a cylinder space ( 32 ) and this limiting surface ( 54 ) which is smaller than that of the pressure chamber ( 22 ) and this limiting surface ( 52 ), and - the first piston ( 18 ) relative to the second piston ( 24 ) is arranged so that the first piston ( 18 ) and the second piston ( 24 ) are movable in the same axial direction when used as intended.

High pressure pump ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the first piston ( 18 ) coaxial with the high pressure piston ( 30 ) is arranged.

High pressure pump ( 10 ) according to claim 1 or claim 2, characterized in that the first piston ( 18 ) is designed as a push cup.

High pressure pump ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the push cup an annular end face ( 46 ), which has a boundary surface of the pressure chamber ( 22 ) trains.

High pressure pump ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure chamber ( 22 ) is filled with a pressurized fluid, which via a pressure chamber inlet line ( 37 ) can be supplied, and the pressure space supply line ( 37 ) a pressure chamber inlet valve ( 38 ) having.

High pressure pump ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the pressure chamber inlet valve ( 38 ) is a flow control valve.

High pressure pump ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the pressure chamber inlet valve ( 38 ) is a check valve.

High pressure pump ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the high-pressure pump is a radial piston pump with at least two pump units ( 13 ).

High pressure pump ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the high pressure pump is a series piston pump with at least two pump units ( 13 ).