DE102005056400A1 - Composite component with cover film, especially for interior vehicle trim, is made by notching the backing and folding it round by using the cover film as a hinge - Google Patents

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Abstract

A composite component is made by attaching a flexible cover film (3c) to a backing (4c) and notching the backing to a depth to reach the cover film. The backing is then folded, using the cover film as a hinge (6c), so that opposite surfaces (7c) of the backing are brought into contact. The backing is then secured in the folded position, e.g. by welding (12), in a way that does not show on the external surface. An independent claim is included for the corresponding process, using a shaped punch to produce the notch. The backing can also be produced in a mold by injection molding or foaming.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbundteil mit einer Deckschicht und einer Trägerschicht, sowie ein Verfahren zur Herstellung solch eines Verbundteils.The The invention relates to a composite part with a cover layer and a Support layer, and a method for producing such a composite part.

Verbundteile werden u.a. in der Automobilindustrie zur Gestaltung des Innenraums verwendet, z.B. als Türverkleidungen, als Mittelkonsolen, als Säulenverkleidungen, oder als Instrumententafeln.composite parts be u.a. in the automotive industry for interior design used, e.g. as door panels, as center consoles, as pillar cladding, or as instrument panels.

Es ist üblich, solche Verbundteile in einem Werkzeug mittels Hinterspritzen, Hinterspritzprägen oder Hinterschäumen einer Deckschicht mit einer Masse, die eine Trägerschicht für die Deckschicht bildet, herzustellen.It is common, Such composite parts in a tool by means of injection molding, Hinterspritzprägen or foam backing a cover layer with a mass, which is a carrier layer for the cover layer makes, manufacture.

Als Trägermateriale wird bevorzugt ein Kunststoff, wie beispielsweise PP, verwendet, welcher üblicherweise mit einem Füllstoff und/oder einer Faser ver stärkt ist.When support materials a plastic, such as PP, is preferably used, which usually with a filler and / or a fiber strengthens is.

Als Dekorschicht werden z.B. Folien oder Gewebe aus Kunststofftextilien oder Baumwolltextilien verwendet, wie auch Vliese oder Leder.When Decorative layer are e.g. Foils or fabrics of plastic textile or cotton textiles, as well as nonwovens or leather.

In der Regel ist es aus technischen wie auch aus optischen Gründen vorteilhaft, wenn das Verbundteil eine Deckschicht mit einer ununterbrochenen Oberfläche aufweist. Die Herstellung solcher Verbundteile wird aber insbesondere dann kompliziert, wenn das Verbundteil z.B. einen Hinterschnitt aufweisen soll, und die Deckschicht den Bereich des Hinterschnitts überdecken soll.In usually it is advantageous for technical as well as optical reasons, if the composite part has a cover layer with an uninterrupted surface having. The production of such composite parts is but in particular then complicated if the composite part e.g. have an undercut and the cover layer should cover the area of the undercut should.

Diesbezüglich ist es bekannt, beim Herstellen des Verbundteils einen Überstand der Deckschicht zu lassen, der über die Trägerschicht hinausragt. Dieser Überstand wird nachträglich per Hand oder per Maschine an den kritischen Bereichen der Trägerschicht befestigt.In this regard is it is known in the manufacture of the composite part a supernatant to leave the topcoat over the carrier layer protrudes. This supernatant will be retroactive by hand or by machine on the critical areas of the carrier layer attached.

Nachteil dieses Verfahrens ist, dass ein Teil der Deckschicht nachträglich mit der Trägerschicht verbunden werden muss. Hierzu ist ein hoher Werkzeugaufwand notwendig. Des Weiteren besteht die Gefahr, dass keine ausreichende Haftung zwischen Deckschicht und Trägerschicht erzeugt werden kann, und das durch eine schlechte Positionierung des Überstands in diesem Bereich Falten in der Deckschicht entstehen.disadvantage This method is that a part of the topcoat subsequently with connected to the carrier layer must become. For this purpose, a high tool cost is necessary. Of Furthermore, there is a risk that no sufficient adhesion between the top layer and carrier layer can be generated, and by a bad positioning of the supernatant in this area wrinkles occur in the topcoat.

Die vorliegende Erfindung hat sich somit zur Aufgabe gesetzt, ein Verbundteil, welches zumindest eine Deckschicht und eine Trägerschicht aufweist, mit einer möglichen komplizierten Form zu schaffen, bei dem die Deckschicht ununterbrochen und fest und sauber mit der Trägerschicht verbunden ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein kostengünstiges Verfahren zur Herstellung solch eines Verbundteils zu schaffen, in dem insbesondere auf einen Überstand der Deckschicht und eine damit verbundene nachträgliche Verarbeitung des Überstands verzichtet werden kann.The It is therefore an object of the present invention to provide a composite part which has at least one cover layer and a carrier layer, with a potential to create a complicated shape in which the top layer is uninterrupted and firm and clean with the carrier layer connected is. Another object of the invention is to provide a low cost To provide a method for producing such a composite part, in particular to a supernatant the cover layer and subsequent processing of the supernatant associated therewith can be waived.

Diese Aufgaben werden durch ein Verbundteil und ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundteils nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst.These Tasks are performed by a composite part and a manufacturing process a composite part according to the independent claims dissolved.

Die Erfindung schafft ein Verbundteil, insbesondere Innenverkleidungsteil für ein Fahrzeug, hergestellt durch ein Verfahren mit den Schritten:

  • a) Herstellen eines Bauteils mit einer flexiblen Deckschicht und einer mit der Deckschicht verbundenen Trägerschicht mit einer Kerbung;
  • b) Umknicken des Bauteils um die Kerbung unter Verwendung zumindest der Deckschicht als Scharnier;
  • c) Fixierung des Bauteils in umgeknickter Stellung.
The invention provides a composite part, in particular interior trim part for a vehicle, produced by a method comprising the steps:
  • a) producing a component with a flexible cover layer and a support layer connected to the cover layer with a notch;
  • b) buckling of the component about the notch using at least the cover layer as a hinge;
  • c) fixation of the component in the folded position.

Erfindungsgemäß bevorzugt ist die Deckschicht schon anfangs vollständig mit der Trägerschicht verbunden. Die Problematik einer nachträglichen Befestigung der Deckschicht mit möglicherweise unzureichender Festigkeit der Verbindung bzw. unzureichende Oberflächenqualität im fertigen Verbundteil wird dadurch vermieden.According to the invention preferred At first, the cover layer is completely covered with the carrier layer connected. The problem of subsequent attachment of the cover layer with maybe insufficient strength of the connection or insufficient surface quality in the finished Composite part is thereby avoided.

Durch die Kerbung in der Trägerschicht ist es möglich, dem Bauteil durch Umknicken eine gewünschte, auch komplizierte Form, zu geben, wobei die Deckschicht sich nach dem Umknicken in den vorgesehenen Bereichen befindet.By the notch in the carrier layer Is it possible, the component by folding a desired, even complicated shape, to give, with the cover layer after being bent over in the intended Areas is located.

Durch das Umknicken bleibt die Deckschicht, wo vorgesehen, insbesondere ununterbrochen, wodurch unangenehme Schnittstellen vermieden werden können.By the buckling remains the top layer, where provided, in particular uninterrupted, avoiding unpleasant interfaces can.

Insbesondere dient die Deckschicht im Bereich der Kerbe als Scharnier, legt somit die Bewegung der beidseitig der Kerbe liegenden Bereiche fest, und fixiert auch in einem gewissen Maße die Stellung dieser beiden Bereiche. Diese Scharnierfunktion ist speziell wegen der flexiblen Eigenschaften der Deckschicht möglich.Especially serves the cover layer in the region of the notch as a hinge, thus lays the movement of the areas lying on both sides of the notch, and also fixes the position of these two to some extent Areas. This hinge function is special because of the flexible Properties of the topcoat possible.

Die Eigenschaften der Deckschicht werden im Allgemeinen nicht ausreichen, das einmal umgeknickte Bauteil dauerhaft in seiner Stellung zu fixieren. Diesbezüglich ist eine weitere dauerhafte Fixierung des Bauteils vorteilhaft.The Properties of the topcoat will generally be insufficient fix the once bent component permanently in its position. In this regard, is a further permanent fixation of the component advantageous.

Es ist nicht zwingend notwendig, dass die Trägerschicht beidseitig der Einkerbung die gleiche Dicke besitzt. Ebenso kann die Trägerschicht rechts und links der Kerbung unterschiedlich dick sein. Des weiteren kann die Trägerschicht bereichsweise aus unterschiedlichen Materialien bestehen.It it is not mandatory that the carrier layer on both sides of the notch has the same thickness. Likewise, the carrier layer can be right and left the notch be different in thickness. Furthermore, the carrier layer partially made of different materials.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.advantageous Further developments of the invention are described in the dependent claims.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die durch die Kerbung erzeugten gegenüberliegenden Flächen der Trägerschicht zumindest teilweise miteinander in Kontakt sind.A advantageous development of the invention provides that the by the score generated opposite surfaces the carrier layer at least partially in contact with each other.

Durch diese Maßnahme kann die Stabilität des Verbundteils im Bereich der Kerbung erheblich erhöht werden. Für eine größtmögliche Kontaktfläche der im Bereich der Kerbung gegenüberliegenden Flächen der Trägerschicht bietet sich insbesondere eine Dreiecksform der Kerbung an.By This measure can the stability of the Composite part in the region of the notch be increased significantly. For one largest possible contact surface of the in the area of the notch opposite surfaces the carrier layer offers in particular a triangular shape of the score.

Grundsätzlich kann die Kerbung auch andere Formen, beispielsweise eine Rechteckform, aufweisen.Basically the notch also other shapes, such as a rectangular shape, exhibit.

Vorteilhaft ist auch, im Rahmen der Kerbung eine Klebenut in das Trägermaterial mit einzubringen. Auf diese Weise kann das umgeknickte Bauteil stoffschlüssig in seiner Position fixiert werden.Advantageous is also, as part of the notch an adhesive groove in the substrate to contribute. In this way, the folded component cohesively in be fixed in his position.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Tiefe der Kerbung der Dicke der Trägerschicht entspricht.A Further advantageous development of the invention provides that the depth of the notch corresponds to the thickness of the carrier layer.

Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Trägerschicht sehr starr bzw. steif ist. Ein Überstand der Trägerschicht im Bereich des Scharniers würde zum einen ein Umknicken erschweren, zum anderen könnte auch aufgrund der Stauchung, die das Material im Bereich des Scharniers erfährt, eine unsaubere Stelle des Verbundteils im Bereich des Scharniers die Folge sein.This is particularly advantageous if the carrier layer very rigid or is stiff. A supernatant the carrier layer in the area of the hinge would on the one hand make it difficult to fold over, on the other hand, too due to the compression that the material in the hinge area learns a dirty spot of the composite part in the area of the hinge to be the result.

Ist die Trägerschicht hingegen selbst flexibel, so ist ein kleiner Überstand der Trägerschicht, je nach Grad der Flexibilität, unkritisch.is the carrier layer however, even flexible, so is a small supernatant of the carrier layer, depending on the degree of flexibility, critical.

Ist das Trägermaterial hart und spröde bricht möglicherweise der Überstand, weswegen dieser vorteilhafterweise möglichst dünn gewählt werden sollte. Ist das Trägermaterial zäh und elastisch kann der Überstand dicker gewählt werden.is the carrier material hard and brittle possibly breaks the supernatant, why this advantageously should be as thin as possible. Is this support material tough and elastic can be the supernatant chosen thicker become.

Insbesondere lässt sich mit dem Überstand das Radien bild der Dekorschicht im Knickbereich beeinflussen.Especially let yourself with the supernatant the Radiation image of the decorative layer in the kink area influence.

Prinzipiell ist es auch möglich, dass die Kerbung in die Dekorschicht hineinragt. Hierdurch kann ebenfalls das Radienbild des Dekors im Bereich der Kerbung beeinflusst werden.in principle it is also possible that the notch protrudes into the decorative layer. This can also be done the radii image of the decoration in the area of the notch can be influenced.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Bauteil formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig in der umgeknickten Stellung fixiert ist.A Further advantageous development of the invention provides that the component form-fitting, non-positive and / or cohesively is fixed in the folded position.

Ein Formschluss lässt sich beispielsweise durch eine Federnutverbindung bzw. durch einen Schnappverschluss herstellen. Kraftschlüssig kann das Bauteil mittels Befestigungsmitteln befestigt werden, beispielsweise Schrauben, Nieten oder Klemmen. Eine stoffschlüssige Verbindung, welche erfindungsgemäß bevorzugt ist, kann durch Kleben, durch Schweißen, bei der Verwendung von Kunststoffen insbesondere Ultraschallschweißen oder Laserschweißen, hergestellt werden.One Form fit leaves For example, by a spring groove connection or by a snap closure produce. Non-positive the component can be fastened by means of fastening means, for example Screws, rivets or clamps. A cohesive compound which is preferred according to the invention is, by gluing, by welding, when using Plastics in particular ultrasonic welding or laser welding produced become.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Deckschicht eine Folie, ein Textil, ein Gewebe, ein Gewirke, ein Vlies und/oder Leder, oder ein Verbundmaterial ist.A Further advantageous development of the invention provides that the cover layer is a film, a textile, a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven and / or leather, or a composite material.

Beispiele für typische Folien sind TPE-Folien oder TPO-Folien. Die Gewebe/Geflechte können beispielsweise aus Naturfasern oder Kunststofffasern bestehen. Die Deckschicht kann insbesondere auch mehrere Schichten aufweisen, beispielsweise ein Faservlies, welches mit einer PVC-Folie hinterlegt ist.Examples for typical Films are TPE films or TPO films. For example, the fabrics / braids made of natural fibers or synthetic fibers. The cover layer may in particular also have multiple layers, for example a fiber fleece, which is deposited with a PVC film.

Als Verbundmaterialien lassen sich, um einige Beispiele zu nennen, Verbundfolien, beispielsweise Fo lien mit Schaumrücken (sogenannte „Schaumfolien"), Gewebe mit Vliesrücken oder Leder mit Schnittschaum einsetzten.When Composite materials can be, for example, composite films, For example Fo lien with foam backing (so-called "foam films"), fabric with fleece back or Leather with cut foam used.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Trägerschicht als Bestandteil einen polymeren Formstoff, insbesondere Kunststoff, aufweist.A Further advantageous development of the invention provides that the carrier layer as a component a polymeric molding material, in particular plastic, having.

Beispiele für typische Kunststoffe sind PP, POM, PC/ABS, PVC oder PA. Die Trägerschicht kann des weiteren Zusatzstoffe wie Fasern, insbesondere Glasfasern, oder aber auch mineralische Zusatzstoffe, wie beispielsweise Talkum, enthalten. Aber auch Naturstoffe, beispielsweise Holzfaserformstoffe, lassen sich als Träger einsetzen.Examples for typical Plastics are PP, POM, PC / ABS, PVC or PA. The carrier layer may further additives such as fibers, in particular glass fibers, or mineral additives such as talc, contain. But also natural products, such as wood fiber molding materials, can be considered as a carrier deploy.

Insbesondere lässt sich ein derartiges Verbundteil als Fensterbrüstung, beispielsweise in einer Tür eines Fahrzeugs, verwenden.Especially let yourself Such a composite part as a window sill, for example in a door of a Vehicle, use.

Des Weiteren schafft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundteils, insbesondere Innenverkleidungsteil für ein Fahrzeug, mit den Schritten:

  • a) Einlegen einer flächigen, flexiblen Deckschicht in die erste Werkzeughälfte eines zwei Werkzeughälften enthaltenden Werkzeugs, wobei an der Oberfläche einer der zwei Werkzeughälften ein gegen die andere Werkzeughälfte ausgerichteter Stempel zur Erzeugung einer Kerbung vorgesehen ist;
  • b) Einbringen einer Masse hinter die Deckschicht zur Bildung einer Trägerschicht;
  • c) Umknicken des Bauteils um die durch den Stempel erzeugte Kerbung unter der Verwendung der Deck schicht als Scharnier;
  • d) Fixierung des Bauteils in umgeknickter Stellung.
Furthermore, the invention provides a method for producing a composite part, in particular interior trim part for a vehicle, with the steps:
  • a) inserting a flat, flexible cover layer in the first mold half of a tool holder containing two tool halves, wherein on the surface of one of the two tool halves a directed against the other mold half punches for generating a notch is provided;
  • b) introducing a mass behind the cover layer to form a carrier layer;
  • c) buckling of the component by the Stamp generated notch using the cover layer as a hinge;
  • d) Fixation of the component in a folded position.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Kerbung in der Trägerschicht im selben Prozess erzeugt, in dem die Deckschicht mit dem Trägermaterial verbunden wird bzw. die Trägerschicht hergestellt wird. Der Stempel kann dabei sowohl auf der Werkzeughälfte angeordnet sein, in die die Deckschicht eingelegt wird, als auch auf der anderen Werkzeughälfte.To the method according to the invention is the notch in the carrier layer produced in the same process in which the topcoat with the carrier material is connected or manufactured the carrier layer becomes. The stamp can be arranged both on the mold half be in which the top layer is inserted, as well as on the other tool half.

Die weiteren Schritte des Verfahrens wurden schon in den obigen Abschnitten erläutert, weswegen an dieser Stelle nicht nochmals darauf eingegangen wird.The Further steps of the procedure were already in the above sections explains Therefore, it will not be discussed again at this point.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.advantageous Further developments of the invention are described in the dependent claims.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass durch das Abknicken die durch die Kerbung erzeugten gegenüberliegenden Flächen der Trägerschicht zumindest teilweise miteinander in Kontakt gebracht werden.A advantageous development of the invention provides that by the Kinking the opposing surfaces of the carrier layer produced by the notch be at least partially brought into contact with each other.

Durch das Inkontaktbringen der im Bereich der Kerbung gegenüberliegenden Flächen lässt sich insbesondere die Stabilität des Verbundteils erheblich erhöhen.By contacting the opposite in the region of the notch surfaces in particular the stability significantly increase the composite part.

Es ist allerdings nicht zwingend notwendig, die gegenüberliegenden Flächen in Kontakt zu bringen. Es ist auch möglich, dass über ein zusätzliches Befestigungsmittel, beispielsweise einen Rasthaken, dass geknickte Bauteil ohne einen direkten Kontakt der Kerbflanken in Position gehalten wird.It However, it is not mandatory, the opposite surfaces to bring into contact. It is also possible that over one additional fastening means, For example, a latching hook that kinked component without a direct contact of the notched edges is held in position.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Stempel beweglich in der Werkzeughälfte versenkt ist und beim Schließen des Werkzeugs oder nach dem Schließen des Werkzeugs zur Erzeugung der Kerbung herausgefahren wird, oder dass der Stempel ein unbeweglicher Bestandteil der Werkzeugoberfläche ist.A Further advantageous development of the invention provides that the stamp is movably sunk in the tool half and at the Close the Tool or after closing the tool for generating the notch is moved out, or that the stamp is an immovable part of the tool surface.

Ein beweglicher Stempel ist insbesondere dann sinnvoll, wenn verhindert werden soll, dass der Massefluss innerhalb des Werkzeugs unangemessen gestört wird. Einen geringeren Aufwand erfordert allerdings ein fester Stempel.One movable stamp is particularly useful if prevented It should be that the mass flow within the tool inappropriate disturbed becomes. Less effort, however, requires a solid stamp.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Deckschicht in dem Werkzeug mit der Masse hinterspritzt, hinterspritzgeprägt oder hinterschäumt wird.A Further advantageous development of the invention provides that the top layer in the tool with the mass behind injected, injection molded behind or back-foamed becomes.

Welches Verfahren speziell verwendet wird, hängt insbesondere von den Materialien ab, die als Deckschicht bzw. Trägerschicht verwendet sollen. Für druckempfindliche Deckschichten bietet sich beispielsweise ein Hinterspritzprägeprozess oder ein Hinterschäumprozess an. Für druckunempfindliche Deckschichten kann die Deckschicht auch bei geschlossenem Werkzeug hinterspritzt werden.which Process is used specifically depends in particular on the materials from, as the top layer or carrier layer should be used. For Pressure-sensitive cover layers offer, for example, an injection-back injection molding process or a foam process at. For pressure-insensitive cover layers, the cover layer also at be injected behind closed tool.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Bauteil formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig in der umgeknickten Stellung fixiert wird.A Further advantageous development of the invention provides that the component form-fitting, non-positive and / or cohesively is fixed in the folded position.

Beispiele für derartige Verbindungen wurden schon weiter oben genannt.Examples for such Connections have already been mentioned above.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispie len einschließlich Zeichnungen näher ausgeführt. Dabei zeigt:The Invention will now be based on Ausführungsbeispie sources including drawings detailed. there shows:

1a ein erstes Bauteil mit Deckschicht, Trägerschicht und Kerbung, 1a a first component with cover layer, carrier layer and notch,

1b ein erfindungsgemäßes erstes Verbundteil, hergestellt aus dem ersten Bauteil, 1b a first composite part according to the invention, produced from the first component,

2a ein zweites Bauteil mit einer Deckschicht, einer Trägerschicht und einer Kerbung, 2a a second component with a cover layer, a carrier layer and a notch,

2b ein zweites erfindungsgemäßes Verbundteil, hergestellt aus dem zweiten Bauteil, 2 B a second composite part according to the invention, produced from the second component,

3a ein drittes Bauteil mit einer Deckschicht, einer Trägerschicht und einer Kerbung, 3a a third component with a cover layer, a carrier layer and a notch,

3b ein drittes erfindungsgemäßes Verbundteil, hier eine Fensterbrüstung, hergestellt aus dem dritten Bauteil, 3b a third inventive composite part, here a window sill, made of the third component,

4 ein erstes Werkzeug zur Erzeugung eines Bauteils mit einer Deckschicht, einer Trägerschicht und einer Kerbung, 4 a first tool for producing a component with a cover layer, a carrier layer and a notch,

5 ein zweites Werkzeug zur Erzeugung eines Bauteils mit einer Deckschicht, einer Trägerschicht und einer Kerbung. 5 a second tool for producing a component with a cover layer, a carrier layer and a notch.

6a ein viertes Bauteil mit Deckschicht, Trägerschicht und Kerbung, 6a a fourth component with cover layer, carrier layer and notch,

6b ein viertes erfindungsgemäßes Verbundteil, hergestellt aus dem vierten Bauteil, 6b A fourth composite part according to the invention, produced from the fourth component,

7a,7b ein fünftes erfindungsgemäßes Verbundteil, hier eine Sitzrückenverkleidung, und 7a . 7b a fifth inventive composite part, here a seat back panel, and

8a,8b ein sechstes erfindungsgemäßes Verbundteil, hier eine Sitzschale. 8a . 8b a sixth inventive composite part, here a seat.

1a zeigt ein erstes Bauteil 2a mit einer Deckschicht 3a, einer Trägerschicht 4a und einer Kerbung 5a. 1a shows a first component 2a with a cover layer 3a , a carrier layer 4a and a score 5a ,

Das gezeigte Bauteil besteht in dem dargestellten Bereich aus einer flexiblen, flächigen Deckschicht 3a, und einer mit der Deckschicht 3a verbundenen Trägerschicht 4a. In die Trägerschicht 4a ist rückseitig eine Kerbung 5a eingebracht.The component shown consists in the illustrated area of a flexible, flat cover layer 3a , and one with the topcoat 3a connected carrier layer 4a , In the carrier layer 4a is a notch on the back 5a brought in.

Die Kerbung 5a hat die Form eines Dreiecks. Die Tiefe der Kerbung 5a entspricht der Dicke der Trägerschicht 4a. Die Kerbung 5a reicht somit bis zur Oberfläche der Deckschicht 3a.The score 5a has the shape of a triangle. The depth of the score 5a corresponds to the thickness of the carrier layer 4a , The score 5a thus extends to the surface of the cover layer 3a ,

Durch die Art der Kerbung 5a wird an der Spitze der Kerbung, die an die Deckschicht 3a grenzt, ein Scharnier 6a definiert. Aufgrund der flexiblen Eigenschaften der Deckschicht 3a lässt sich das Bauteil 2a und das Scharnier 6a umknicken.By the type of notch 5a will be at the top of the notch, attached to the topcoat 3a borders, a hinge 6a Are defined. Due to the flexible properties of the cover layer 3a the component can be left 2a and the hinge 6a umknicken.

1b zeigt das Verbundteil 1a, welches aus dem ersten Bauteil 2a hergestellt wurde. 1b shows the composite part 1a , which consists of the first component 2a was produced.

Durch das Umknicken sind die durch die Kerbung 5a er zeugten gegenüberliegenden Flächen 7a der Trägerschicht 4a miteinander in Kontakt gebracht worden, liegen also großflächig aufeinander. Dies wurde dadurch ermöglicht, dass die Kerbung 5a in ihrem Querschnitt dreieckig ist.By the kinking are the by the notch 5a he testified opposite surfaces 7a the carrier layer 4a have been brought into contact with each other, so are a large area to each other. This was made possible by the notch 5a is triangular in cross-section.

Fixiert wird das Bauteil durch ein Klebemittel, welches auf den gegenüberliegenden Flächen 7a der Trägerschicht 4a großflächig aufgebracht wurde.The component is fixed by an adhesive which is applied to the opposite surfaces 7a the carrier layer 4a was applied over a large area.

Als Dekorschicht wurde eine 1,5 mm starke TPO Schaumfolie verwendet. Die Trägerschicht besteht aus Polypropylen, welches mit Glasfaser verstärkt ist. Die Dicke der Trägerschicht ist 2,5 mm.When Decorative layer was a 1.5 mm thick TPO foam sheet used. The carrier layer is made of polypropylene, which is reinforced with glass fiber. The thickness of the carrier layer is 2.5 mm.

2a zeigt ein zweites Bauteil 2b mit einer Deckschicht 3b, einer Trägerschicht 4b und einer Kerbung 5b. 2a shows a second component 2 B with a cover layer 3b , a carrier layer 4b and a score 5b ,

Das dargestellte Bauteil 2b besteht zumindest im Bereich der Kerbung 5b aus einer flexiblen, flächigen Deckschicht 3b, und einer mit der Deckschicht 3b verbundenen Trägerschicht 4b mit einer Kerbung 5b.The illustrated component 2 B exists at least in the area of the notch 5b from a flexible, flat cover layer 3b , and one with the topcoat 3b connected carrier layer 4b with a notch 5b ,

Die Kerbung 5b ist im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel auf der Seite der Deckschicht 3b eingebracht. Die Form der Kerbung 5b ist im Wesentlichen dreieckig, die Tiefe der Kerbung entspricht der Stärke der Trägerschicht 4b.The score 5b is in contrast to the first embodiment on the side of the cover layer 3b brought in. The shape of the notch 5b is essentially triangular, the depth of the notch corresponds to the thickness of the carrier layer 4b ,

Durch die dreieckige Form der Kerbung 5b wird an der Spitze der Kerbung 5b durch die flexible Deckschicht 3b ein Scharnier 6b gebildet.By the triangular shape of the notch 5b will be at the top of the score 5b through the flexible cover layer 3b a hinge 6b educated.

Um dieses Scharnier 6b kann das erste Bauteil umgeknickt werden.To this hinge 6b the first component can be folded over.

2b zeigt ein zweites Verbundteil 1b, welches aus dem zweiten Bauteil 2b hergestellt wurde. 2 B shows a second composite part 1b , which consists of the second component 2 B was produced.

Das zweite Bauteil 2b wurde derart um das Scharnier 6b umgeknickt, dass die durch die Kerbung 5b erzeugten gegenüberliegenden Flächen 7b der Trägerschicht 4b zumindest teilweise miteinander in Kontakt gebracht wurden.The second component 2 B became so much about the hinge 6b overturned that by the notch 5b generated opposite surfaces 7b the carrier layer 4b at least partially brought into contact with each other.

Fixiert ist das Bauteil 2b dadurch, dass ein Klebemittel auf die durch die Kerbung 5b erzeugten gegenüberliegenden Flächen 7b der Trägerschicht aufgebracht wurde.The component is fixed 2 B by putting an adhesive on through the notch 5b generated opposite surfaces 7b the carrier layer has been applied.

Die Deckschicht 3b ist in diesem Ausführungsbeispiel eine PVC-Folie mit einer Stärke von 1,2 mm, die Trägerschicht besteht aus PUR-Schaum mit einer Stärke von 6 mm.The cover layer 3b is in this embodiment, a PVC film with a thickness of 1.2 mm, the support layer consists of PUR foam with a thickness of 6 mm.

3a zeigt ein drittes Bauteil 2c mit einer Deckschicht 3c, einer Trägerschicht 4c und einer Kerbung 5c. 3a shows a third component 2c with a cover layer 3c , a carrier layer 4c and a score 5c ,

Aus dem Bauteil 2c soll eine Fensterbrüstung hergestellt werden. Das Bauteil 2c besitzt diesbezüglich in dem dargestellten Bereich die Form eines "L". Die Deckschicht 3c bedeckt dabei die Innenseite des L.From the component 2c should a window parapet be made. The component 2c has in this regard in the illustrated area the shape of an "L". The cover layer 3c covers the inside of the L.

Die Kerbung 5c befindet sich auf der Seite der Deckschicht 3c auf der Längsseite des L-förmigen Bauteils 2c. Die Tiefe der Kerbung 5c entspricht dabei der Wandstärke der Trägerschicht 4c. Die Kerbung 5c hat zwei bogenförmige, in die Kerbung 5c hineingewölbte Bereiche, welche bezüglich der Hauptebene der Kerbung 5c zueinander spiegelsymmetrisch sind. Durch die Form der Kerbung 5c ist entlang des Bereichs, an dem die beiden bogenförmigen Abschnitte der Kerbung 5c aufeinander treffen, durch die flexible Deckschicht 3c ein Scharnier 6c gebildet.The score 5c is on the side of the topcoat 3c on the long side of the L-shaped component 2c , The depth of the score 5c corresponds to the wall thickness of the carrier layer 4c , The score 5c has two arcuate, in the notch 5c domed areas which are relative to the main plane of the notch 5c are mirror-symmetrical to each other. By the shape of the notch 5c is along the area where the two arcuate sections of the notch 5c meet each other through the flexible cover layer 3c a hinge 6c educated.

Um dieses Scharnier 6c kann das zweite Bauteil 2c umgeknickt werden.To this hinge 6c can the second component 2c be folded over.

3b zeigt das Verbundteil 1c, welches aus dem Bauteil 2c hergestellt wurde. 3b shows the composite part 1c , which from the component 2c was produced.

Das Bauteil 2c wurde derart umgeknickt, dass die durch die Kerbung 5c erzeugten gegenüberliegenden Flächen 7c der Trägerschicht 4c miteinander in Kontakt sind. Das Bauteil 2c wurde mittels einer Schweißverbindung in seiner Stellung fixiert. Die Verschweißung 12 des Verbundteils 1c ist ebenfalls in der 3b dargestellt.The component 2c was bent over in such a way that by the notch 5c generated opposite surfaces 7c the carrier layer 4c are in contact with each other. The component 2c was fixed in position by means of a welded joint. The welding 12 of the composite part 1c is also in the 3b shown.

Die Deckschicht 3c besteht aus einer genarbten TPE-Folie mit einer Wandstärke von 0,6 mm. Die Trägerschicht 4c besteht aus dem Polymerblend PC/ABS. Die Wandstärke der Trägerschicht 4c beträgt 2,5 mm.The cover layer 3c consists of a grained TPE foil with a wall thickness of 0.6 mm. The carrier layer 4c consists of the polymer blend PC / ABS. The wall thickness of the carrier layer 4c is 2.5 mm.

Speziell zeigt 3b das Verbundteil in der Verwendung als Fensterbrüstung 1c.Specially shows 3b the composite part in use as a window sill 1c ,

Durch die Form der Kerbung 5c ist nach dem Umknicken des Bauteils 2c ein Verbundteil mit einem an der Stelle des Scharniers 6c liegenden bogenförmigen Vorsprung gebildet. An diesem Vorsprung kann eine Fensterscheibe 13 entlang gleiten.By the shape of the notch 5c is after the component has been bent over 2c a composite part with one in place of the hinge 6c lying arcuate projection formed. On this projection can be a windowpane 13 glide along.

Die Schweißverbindungen 12 des Verbundteils 1c befinden sich auf der rückseitigen, nicht sichtbaren Seite der Fensterbrüstung 1c. Sie stören somit nicht die Optik des Verbundteils 1c.The welded joints 12 of the composite part 1c are located on the back, invisible side of the window sill 1c , They do not disturb the appearance of the composite part 1c ,

Die in den Ausführungsbeispielen gezeigten Bauteile und Verbundteile wurden mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt.The in the embodiments shown components and composite parts were with the inventive method produced.

In einem ersten Schritt wurde eine flächige, flexible Deckschicht 3 in die erste Werkzeughälfte 8 eines zwei Werkzeughälften 8, 9 enthaltenden Werkzeugs 10 eingelegt (siehe hierzu schon 4 und 5). Dabei ist an der Oberfläche einer der zwei Werkzeughälften 8, 9 ein gegen die andere Werkzeughälfte ausgerichteter Stempel zur Erzeugung einer Kerbung 5 vorgesehen. Danach wird eine Masse hinter die Deckschicht 3 zur Bildung einer Trägerschicht 4 angebracht. Das fertige Bauteil 2 wird nun, wie weiter oben schon mehrere Male beschrieben, in die durch den Stempel erzeugte Kerbung 5 unter der Verwendung der Deckschicht 3 als Scharnier umgeknickt. Danach wird das Bauteil 2 in umgeknickter Stellung fixiert.In a first step, a flat, flexible top layer was created three in the first tool half 8th one of two tool halves 8th . 9 containing tool 10 inserted (see already 4 and 5 ). It is on the surface of one of the two mold halves 8th . 9 a against the other tool half aligned punch for generating a notch 5 intended. Then a mass behind the top layer three for forming a carrier layer 4 appropriate. The finished component 2 will now, as described above several times, in the notch generated by the stamp 5 using the topcoat three folded over as a hinge. Then the component becomes 2 fixed in bent position.

In einem ersten Ausführungsbeispiel wird die flexible Deckschicht 3 in die erste Werkzeughälfte 8a eines zwei Werkzeughälften 8a, 9b enthaltenden Spritzgusswerkzeugs 10a eingelegt.In a first embodiment, the flexible cover layer three in the first tool half 8a one of two tool halves 8a . 9b containing injection molding tool 10a inserted.

4 stellt diese Situation dar. 4 represents this situation.

An der Oberfläche der Werkzeughälfte 9a ist ein gegen die andere Werkzeughälfte ausgerichteter Stempel 11a zur Erzeugung einer Kerbung 5 vorgesehen. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Stempel 11a ein unbeweglicher Bestandteil der Werkzeugoberfläche. Er besitzt eine dreieckige Form.On the surface of the tool half 9a is a stamp aligned against the other tool half 11a to generate a score 5 intended. In this embodiment, the stamp 11a an immovable part of the tool surface. He has a triangular shape.

Das Werkzeug wird geschlossen, so dass die Spitze des dreieckförmigen Stempels die Oberfläche der Deckschicht 3 berührt. Danach wird die Deckschicht mit einer thermoplastischen Masse 3 hinterspritzt.The tool is closed so that the tip of the triangular-shaped punch seals the surface of the topcoat three touched. Thereafter, the cover layer with a thermoplastic material three back-molded.

Nach dem Abkühlen kann das fertige Bauteil entnommen und weiter verarbeitet werden. Die folgenden Schritte wurden schon im Rahmen der Beschreibung der erfindungsgemäßen Verbundteile erwähnt, weswegen an dieser Stelle nicht nochmals darauf eingegangen werden soll.To cooling The finished component can be removed and further processed. The following steps have already been included in the description of the composite parts according to the invention mentioned, Therefore, it will not be discussed again at this point should.

Anstatt die Deckschicht 3 zu hinterspritzen kann die Deckschicht 3 auch hinterspritzgeprägt werden. In diesem Fall wird bei noch nicht vollständig geschlossenem Werkzeug eine Masse hinter die Deckschicht 3 gebracht. Danach wird das Werkzeug 10a langsam geschlossen (siehe Pfeil in der 4), wodurch sich die Masse aufgrund des Drucks des sich schließenden Werkzeugs im Werkzeug 10a verteilt, insbesondere auch gegen die Deckschicht 3 gepresst wird. Letzteres sorgt für eine gute Verbindung zwischen Deckschicht 3 und Trägerschicht 4.Instead of the top layer three The cover layer can be injected behind three can also be backmoulded. In this case, when the tool is not completely closed, a mass behind the cover layer three brought. After that, the tool becomes 10a slowly closed (see arrow in the 4 ), whereby the mass due to the pressure of the closing tool in the tool 10a distributed, especially against the top layer three is pressed. The latter ensures a good connection between cover layer three and carrier layer 4 ,

Anstelle eines Spritzgusswerkzeugs 10a lässt sich auch ein Schäumwerkzeug zum Hinterschäumen der Deckschicht 3 verwenden.Instead of an injection mold 10a can also be a foaming tool for backfoaming the top layer three use.

Im Rahmen eines weiteren Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine flächige, flexible Deckschicht 3 in die erste Werkzeughälfte 8b des in 5 dargestellten zwei Werkzeughälften 8b, 9b enthaltenden Werkzeugs 10b eingelegt. Danach wird eine Masse hinter die Deckschicht 3 eingebracht. Das Werkzeug 10b wird nun langsam geschlossen (siehe Pfeile 5). Durch das Schließen des Werkzeugs wird die Masse zum einen verteilt, und auch gegen die Deckschicht 3 gepresst.In a further embodiment of the method according to the invention is a flat, flexible cover layer three in the first tool half 8b of in 5 illustrated two halves of the tool 8b . 9b containing tool 10b inserted. Then a mass behind the top layer three brought in. The tool 10b is now closed slowly (see arrows 5 ). By closing the tool, the mass is distributed to one, and also against the top layer three pressed.

Anstelle eines unbeweglichen Stempels 11a des Werkzeugs 10a (siehe 4), ist im Werkzeug 10b ein beweglicher Stempel 11b vorgesehen, der in der Werkzeughälfte 9b versenkbar ist.Instead of a stationary stamp 11a of the tool 10a (please refer 4 ), is in the tool 10b a movable stamp 11b provided in the tool half 9b is retractable.

Während des Schließens wird der Stempel 11b langsam herausgefahren (siehe Pfeil 5). Seine Endposition erreicht der Stempel 11b allerdings erst, wenn die Masse schon weitestgehend im Werkzeug 10b verteilt ist. Dies hat den Zweck, die Masseausbreitung nicht zu beeinträchtigen. In seiner Endposition erreicht der Stempel 11b nicht vollständig die Deckschicht 3. Es bleibt somit im Bereich der Kerbe eine schmale Schicht aus Trägermaterial zurück.During closing, the stamp becomes 11b slowly pulled out (see arrow 5 ). His final position reached the stamp 11b but only if the mass is already largely in the tool 10b is distributed. The purpose of this is not to affect the mass propagation. In its final position the stamp reaches 11b not completely the topcoat three , It thus remains in the notch, a narrow layer of backing material.

Der Stempel 11b ist in diesem Ausführungsbeispiel rechteckförmige, die Kerbung hat somit ebenfalls die Form eines Rechtecks.The Stamp 11b is rectangular in this embodiment, the notch thus also has the shape of a rectangle.

Alternativ zu eben beschriebenen Verfahren kann der Stempel auch nach dem Schließen des Werkzeugs 10b herausgefahren werden. Prinzipiell ist auch vorstellbar, den Stempel 11b im Laufe des Hinterspritzens mehrere Male in jeweils beide Richtungen zu bewegen.As an alternative to the method just described, the stamp can also be used after closing the tool 10b be moved out. In principle, it is also conceivable, the stamp 11b to move in both directions in the course of the back injection several times.

Beschriebenes Verfahren ließe sich auch in einem Hinterspritzprozess bzw. Hinterschäumprozess anwenden.described Procedure would let also in an injection-molding process or foam-back process apply.

6a zeigt ein viertes Bauteil 2d, welches eine Deckschicht 3d, eine Trägerschicht 4d und eine Kerbung 5d aufweist. 6a shows a fourth component 2d which is a topcoat 3d , a carrier layer 4d and a score 5d having.

Form des Bauteils, Art der Kerbe 5d und Deckschicht 3d stimmen mit dem zweiten Bauteil 2b, siehe 2a, überein. In diesem Ausführungsbeispiel besteht aller dings die Trägerschicht 4d aus zwei Bereichen 4d.1 und 4d.2. In diesen Bereichen unterscheidet sich die Trägerschicht in ihrem Material.Shape of the component, type of notch 5d and topcoat 3d agree with the second component 2 B , please refer 2a , agree. In this embodiment, all recently the carrier layer 4d from two areas 4d.1 and 4d.2 , In these areas, the carrier layer differs in their material.

Der zweite Bereich 4d.2 der Trägerschicht 4d ist der Bereich der Trägerschicht, der sich unmittelbar im Bereich der Kerbung 5d befindet. Beidseitig dieses zweiten Bereichs 4d.2 grenzt der erste Bereich 4d.1 an.The second area 4d.2 the carrier layer 4d is the area of the backing layer that is directly in the area of the notch 5d located. On both sides of this second area 4d.2 borders the first area 4d.1 at.

Durch die Form der Kerbe 5d wird ein Scharnier 6d gebildet, um das sich das Bauteil 2d umknicken lässt.By the shape of the notch 5d becomes a hinge 6d formed around which the component 2d can be bent over.

6b zeigt das Verbundteil 1d, hergestellt aus dem Bauteil 2d. 6b shows the composite part 1d , made of the component 2d ,

Bis auf die Trägerschicht 4d stimmt der gezeigte Abschnitt des Verbundteils 1d mit dem Verbundteil 1b, siehe 2b, überein. Im Unterschied zum Verbundteil 1b besteht die Trägerschicht 4d aus zwei Bereichen 4d.1 und 4d.2. Der Bereich 4d.2 liegt dabei in dem Bereich, in dem das Bauteil 2d umgeknickt wurde, der zweite Bereich 4d.1 der Trägerschicht 4d schließt an diesen zweiten Bereich 4d.2 an.Except for the carrier layer 4d agrees the section of the composite part shown 1d with the composite part 1b , please refer 2 B , agree. In contrast to the composite part 1b consists of the carrier layer 4d from two areas 4d.1 and 4d.2 , The area 4d.2 lies in the area in which the component 2d was bent over, the second area 4d.1 the carrier layer 4d closes at this second area 4d.2 at.

Vorteil dieser unterschiedlichen Ausbildung der Trägerschicht 4d ist, dass Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften kombiniert werden. So können je nach Anwendungszweck beispielsweise besonders steife Materialien mit besonders elastischen Materialien kombiniert werden.Advantage of this different design of the carrier layer 4d is that materials with different properties are combined. For example, depending on the intended use, particularly rigid materials can be combined with particularly elastic materials.

In diesem Ausführungsbeispiel besteht der zweite Bereich 4d.2 aus TEEE, der erste Bereich 4d.1 besteht aus ABS. Die haptischen Eigenschaften des Verbundteils 1d sind somit in zwei verschiedene Bereiche un terteilt.In this embodiment, the second area exists 4d.2 from TEEE, the first area 4d.1 consists of ABS. The haptic properties of the composite part 1d are thus divided into two different areas.

In ähnlicher Weise lässt sich die Trägerschicht 4d noch in weitere Bereiche unterteilen.Similarly, the carrier layer can be 4d still divide into other areas.

Die 7a und 7b zeigen ein fünftes erfindungsgemäßes Verbundteil, hier verwendet als eine Sitzrückenverkleidung 1e.The 7a and 7b show a fifth composite part according to the invention, used here as a seat back panel 1e ,

Die Sitzrückenverkleidung 1e ist Teil eines Sitzes 13. Sie ist in diesem Falle rückseitig der Rückenlehne des Sitzes 13 angeordnet.The seat back panel 1e is part of a seat 13 , It is in this case the back of the seat back 13 arranged.

Die 7a zeigt den Sitz mit der erfindungsgemäßen Sitzrückenverkleidung in der Aufsicht, die 7b in einer Seitenansicht.The 7a shows the seat with the seat back panel according to the invention in the plan, the 7b in a side view.

Die Sitzrückenverkleidung 1e weist eine flexible Deckschicht, hier eine TPO-Schaumfolie, und eine Trägerschicht, hier ein PP-T20-Träger, auf. Des weiteren ist die Verkleidung 1e an zwei Stellen 14a und 14b umgeknickt worden und in diesem Zustand in eine Aussparung 15 der Rückenlehne des Sitzes eingesetzt. Die Kerbungen wurden in ihrer Größe so gewählt, dass die Kerbflächen im umgeknickten Zustand mit Druck aufeinanderliegen und die Sitzrückenverkleidung somit mit Vorspannung an den Seiten 16a und 16b der Aussparung 15 der Rückenlehne anliegt.The seat back panel 1e has a flexible cover layer, here a TPO foam sheet, and a support layer, here a PP-T20 support on. Furthermore, the disguise 1e at two places 14a and 14b has been folded over and in this state into a recess 15 used the backrest of the seat. The notches were chosen in size so that the notched surfaces lie on each other in the folded state with pressure on each other and the seat back panel thus with bias on the sides 16a and 16b the recess 15 the back rest.

Vorteil der Verwendung eines erfindungsgemäßen Verbundteils als Sitzrückenverkleidung ist, dass durch die durch das Umknicken erzeugte Vorspannung zum einen eine gewisse Fixierung der Sitzrückenverkleidung vorhanden ist, vor allem Dingen aber das die Deckschicht aufgrund des Umknickens straff gespannt ist.advantage the use of a composite part according to the invention as a seat back panel is that by the bias generated by the buckling to the a certain fixation of the seat back panel is present especially things but that the top layer due to the kinking taut is curious.

Die 8a und 8b zeigen ein sechstes erfindungsgemäßes Verbundteil, hier verwendet als eine Sitzschale 1f.The 8a and 8b show a sixth inventive composite part, used here as a seat 1f ,

8a zeigt das erfindungsgemäße Verbundteil in der Endform als Sitzschale 1f. 8b zeigt eine Detailansicht der Sichtschale 1f, welche in einem Sitzkasten 17 eines hier nicht näher dargestellten Sitzes angeordnet ist. 8a shows the composite part according to the invention in the final form as a seat 1f , 8b shows a detailed view of the viewing cup 1f which is in a seat box 17 a seat not shown here is arranged.

Als Trägerschicht wurde in diesem Falle eine PUR-Schaumschicht verwendet, als Deckschicht ein Gewebe mit einer rückseitig angeordneten Sperrschicht.When backing became in this case a PUR foam layer used, as a cover layer, a fabric with a back arranged barrier layer.

Der Vorteil einer Verwendung eines erfindungemäßen Verbundteils liegt insbesondere darin, sieht man von den Vorteilen des Herstellungsverfahrens ab, dass die Dekorschicht durch das Umknicken bedingt gestrafft ist.Of the The advantage of using a composite part according to the invention is in particular in it, apart from the advantages of the manufacturing process, that the decorative layer is tightened conditionally by the buckling.

Eine weitere vorteilhafte Verwendung eines erfindungsgemäßen Verbundteils ist die Verwendung des Verbundteils als Fenster- oder Säulenverkleidung. Mehrere Knickstellen erlauben es, das Verbundteil entsprechend der Kontur beispielsweise der Säule zur formen. Als Deckschicht bietet sich beispielsweise Velours mit Vliesrücken, als Trägerschicht PP-EPDM-M20 an. Auch hier ist die glatte Oberfläche des erfindungsgemäßen Verbundteils hervorzuheben.A further advantageous use of a composite part according to the invention is the use of the composite part as a window or pillar trim. Several kinks allow the composite part according to the Contour, for example, of the column to form. For example, suede can be used as cover layer Fleece backing, as a carrier layer PP-EPDM-M20. Again, the smooth surface of the composite part according to the invention should be emphasized.

Claims (12)

Verbundteil (1), insbesondere Innenverkleidungsteil für ein Fahrzeug, hergestellt durch ein Verfahren mit den Schritten: a) Herstellen eines Bauteils (2) mit einer flexiblen Deckschicht (3) und einer mit der Deckschicht verbundenen Trägerschicht (4) mit einer Kerbung (5); b) Umknicken des Bauteils (2) um die Kerbung (5) unter Verwendung zumindest der Deckschicht (3) als Scharnier; c) Fixierung des Bauteils (2) in umgeknickter Stellung.Composite part ( 1 ), in particular interior trim part for a vehicle, produced by a method comprising the steps of: a) producing a component ( 2 ) with a flexible cover layer ( three ) and a support layer connected to the cover layer ( 4 ) with a notch ( 5 ); b) buckling of the component ( 2 ) around the score ( 5 ) using at least the cover layer ( three ) as a hinge; c) fixing the component ( 2 ) in a bent position. Verbundteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Kerbung (5) erzeugten gegenüberliegenden Flächen (7) der Trägerschicht (4) zumindest teilweise miteinander in Kontakt sind.Composite part according to claim 1, characterized in that the notches ( 5 ) generated opposite surfaces ( 7 ) of the carrier layer ( 4 ) are at least partially in contact with each other. Verbundteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Kerbung (5) der Dicke der Trägerschicht (4) entspricht.Composite part according to one of the preceding claims, characterized in that the depth of the notch ( 5 ) the thickness of the carrier layer ( 4 ) corresponds. Verbundteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (2) formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig in der umgeknickten Stellung fixiert ist.Composite part according to one of the preceding claims, characterized in that the component ( 2 ) is fixed positively, positively and / or cohesively in the folded position. Verbundteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht (3) eine Folie, ein Textil, ein Gewebe, ein Gewirke, ein Vlies und/oder Leder, oder ein Verbundmaterial ist.Composite part according to one of the preceding claims, characterized in that the cover layer ( three ) is a film, a textile, a woven fabric, a knitted fabric, a fleece and / or leather, or a composite material. Verbundteil nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (4) als Bestandteil einen polymeren Formstoff, insbesondere Kunststoff, aufweist.Composite part according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier layer ( 4 ) As a component of a polymeric molding material, in particular plastic having. Verbundteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, verwendet als Fensterbrüstung (1c), als Sitzrückenverkleidung (1e), als Sitzschale (1f), oder als Fenster-/Säulenverkleidung.Composite part according to one of the preceding claims, used as window sill ( 1c ), as Sitzrückenverkleidung ( 1e ), as a seat ( 1f ), or as a window / pillar paneling. Verfahren zur Herstellung eines Verbundteils (1), insbesondere Innenverkleidungsteil für ein Fahrzeug, mit den Schritten: a) Einlegen einer flächigen, flexiblen Deckschicht (3) in die erste Werkzeughälfte (8) eines zwei Werkzeughälften (8, 9) enthaltenden Werkzeugs (10), wobei an der Oberfläche einer der zwei Werkzeughälften (8, 9) ein gegen die andere Werkzeughälfte ausgerichteter Stempel (11) zur Erzeugung einer Kerbung (5) vorgesehen ist; b) Einbringen einer Masse hinter die Deckschicht (3) zur Bildung einer Trägerschicht (4); c) Umknicken des Bauteils (2) um die durch den Stempel erzeugte Kerbung (5) unter der Verwendung der Deckschicht (3) als Scharnier; d) Fixierung des Bauteils (2) in umgeknickter Stellung.Method for producing a composite part ( 1 ), in particular interior trim part for a vehicle, comprising the steps of: a) inserting a flat, flexible cover layer ( three ) in the first mold half ( 8th ) of a two tool halves ( 8th . 9 ) tool ( 10 ), wherein on the surface of one of the two mold halves ( 8th . 9 ) a stamp aligned against the other tool half ( 11 ) for generating a score ( 5 ) is provided; b) introducing a mass behind the cover layer ( three ) for forming a carrier layer ( 4 ); c) buckling of the component ( 2 ) around the notch created by the stamp ( 5 ) using the cover layer ( three ) as a hinge; d) fixing the component ( 2 ) in a bent position. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Abknicken die durch die Kerbung (5) erzeugten gegenüberliegenden Flächen (7) der Trägerschicht (4) zumindest teilweise miteinander in Kontakt gebracht werden.A method according to claim 8, characterized in that by kinking by the notch ( 5 ) generated opposite surfaces ( 7 ) of the carrier layer ( 4 ) are at least partially brought into contact with each other. Verfahren nach einem Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (11b) beweglich in der Werkzeughälfte (9b) versenkt ist und beim Schließen des Werkzeugs (10b) oder nach dem Schließen des Werkzeugs (10b) zur Erzeugung der Kerbung (5) herausgefahren wird, oder dass der Stempel (11a) ein unbeweglicher Bestandteil der Werkzeugoberfläche ist.Method according to one of claims 8 to 9, characterized in that the stamp ( 11b ) movable in the tool half ( 9b ) and when closing the tool ( 10b ) or after closing the tool ( 10b ) for generating the score ( 5 ) or that the stamp ( 11a ) is an immovable part of the tool surface. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht (3) in dem Werkzeug (10) mit der Masse hinterspritzt, hinterspritzgeprägt oder hinterschäumt wird.Method according to one of claims 8 to 10, characterized in that the cover layer ( three ) in the tool ( 10 ) is back-injection molded with the mass, back-injection molded or foam-backed. Verbundteil nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (2) formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig in der umgeknickten Stellung fixiert wird.Composite part according to one of claims 8 to 11, characterized in that the component ( 2 ) is fixed positively, non-positively and / or cohesively in the folded position.
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