DE102005046334A1

DE102005046334A1 - Torsional vibration damping unit, has grinding unit with ring-like unit, which is axially deformed between two grinding surfaces, so that grinding surfaces stay in grinding contact with grinding material that is sprayed on energy storage

Info

Publication number: DE102005046334A1
Application number: DE102005046334A
Authority: DE
Inventors: Uli Junker
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG; LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2004-10-23
Filing date: 2005-09-28
Publication date: 2006-04-27
Anticipated expiration: 2025-09-29
Also published as: DE102005046334B4

Abstract

The damper has spring and grinding units (19, 20) provided between an input part and output part. The grinding unit comprises an axial deformed ring-like unit, which consists of a plate spring-like ring-formed energy storage, which serves as a carrier for grinding material. The ring-like unit is axially deformed between two grinding surfaces, so that the surfaces stay in grinding contact with the material, which is sprayed on the storage.

Description

Die Erfindung betrifft einen Torsionsschwingungsdämpfer mit einem um eine Drehachse drehbaren Eingangsteil und einem relativ zu diesem verdrehbaren Ausgangsteil, wobei zwischen Eingangsteil und Ausgangsteil eine diese drehelastisch miteinander koppelnde Federeinrichtung und wenigstens eine Reibeinrichtung, die zumindest ein axial verspanntes, ringartiges Element umfasst, vorgesehen sind. Derartige Torsionsschwingungsdämpfer sind beispielsweise durch die DE 43 27 017 C2 und die DE 102 48 133 A1 bekannt geworden. Die Reibeinrichtungen bestehen dabei aus einer Vielzahl von axial hintereinander angeordneten Bauelementen.The invention relates to a torsional vibration damper with an input part rotatable about an axis of rotation and a starting part rotatable relative thereto, wherein between the input part and the output part a spring means coupling this rotationally resiliently together and at least one friction device comprising at least one axially braced ring-like element are provided. Such Torsionsschwingungsdämpfer are, for example, by the DE 43 27 017 C2 and the DE 102 48 133 A1 known. The friction devices consist of a plurality of axially successively arranged components.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Reibeinrichtung zu schaffen, die sehr einfach im Aufbau ist und auch eine besonders einfache Montage des Torsionsschwingungsdämpfers gewährleistet.Of the present invention was based on the object, a friction device to create, which is very simple in construction and also a special ensures easy installation of the torsional vibration damper.

Dies wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch erzielt, dass das axial verspannte, ringartige Element ein Verbundbauteil bildet, welches einen tellerfederartigen, ringförmigen Energiespeicher aufweist, der als Träger für beidseits desselben aufgebrachtes Reibmaterial dient, wobei das ringartige Element axial zwischen zumindest zwei vom Eingangsteil oder Ausgangsteil getragenen Reibflächen verspannt ist, so dass die Reibflächen mit dem Reibmaterial in Reibkontakt stehen, wobei das ringartige Reibelement weiterhin Antriebsbereiche zur Verdrehung desselben aufweist, die von dem anderen Teil (Eingangsteil oder Ausgangsteil) bei einer Rotation der beiden Teile zueinander antreibbar sind. Die Reibeinrichtung des Torsionsschwingungsdämpfers und somit auch der Torsionsschwingungsdämpfer selbst, besitzen somit einen besonders einfachen Aufbau, da praktisch nur ein ringartiges Element zur Bildung der Hystereseeinrichtung bzw. Reibeinrichtung axial zwischen die Reibflächen montiert werden muss. Bei dem vorerwähnten Stand der Technik müssen zur Bildung einer solchen Reibeinrichtung mindestens drei Elemente montiert werden, nämlich ein das Reibmaterial aufweisendes Element, eine Anpressscheibe und eine Tellerfeder als Energiespeicher zum Aufbau des Reibmomentes.This is in accordance with the present Invention achieved in that the axially strained, annular element forms a composite component, which is a plate spring-like, annular energy storage that has as a carrier for both sides the same applied friction material, wherein the annular element axially between at least two of the input part or output part braced friction surfaces clamped is, so the friction surfaces are in frictional contact with the friction material, wherein the annular friction element continue to have drive areas for rotation of the same, the from the other part (input part or output part) at a Rotation of the two parts are driven to each other. The friction device of the torsional vibration damper and thus also the torsional vibration damper itself, thus possess a particularly simple structure, since practically only a ring-like Element for forming the hysteresis device or friction device axially between the friction surfaces must be mounted. In the aforementioned prior art need to Forming such a friction device mounted at least three elements be, namely a friction material having element, a pressure washer and a plate spring as energy storage to build up the friction torque.

Das Reibmaterial kann auf den ringförmigen Energiespeicher aufgespritzt sein. Dies kann beispielsweise in einem so genannten Spritzwerkzeug erfolgen. Bei einer derartigen Ausges taltung entsteht eine feste Verbindung zwischen dem Energiespeicher und dem Reibmaterial. Diese Verbindung kann formschlüssig und/oder durch Haftung zwischen den verschiedenen Werkstoffen erfolgen.The Friction material can on the annular energy storage be splashed. This can, for example, in a so-called Injection mold done. With such Ausges taltung arises a firm connection between the energy storage and the friction material. This connection can be positive and / or adhesion between the different materials.

Das Reibmaterial kann jedoch auch durch sektorförmige Elemente gebildet sein, die zum Beispiel auf den ringförmigen Energiespeicher aufgeschoben werden können, nämlich von radial außen und/oder von radial innen. Dabei können die sektorförmigen Elemente mit dem ringförmigen Energiespeicher einen Formschluss besitzen, der gleichzeitig als Schnappverbindung bzw. Clipverbindung ausgebildet sein kann.The However, friction material may also be formed by sector-shaped elements, for example, on the annular Energy storage can be postponed, namely from the outside and / or radially from radially inside. It can the sector-shaped Elements with the annular Energy storage have a form fit, which at the same time as Snap connection or clip connection may be formed.

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die Antriebsbereiche des ringartigen Elementes durch radial hervorstehende Arme gebildet sind, die ebenfalls zumindest teilweise aus dem Reibmaterial, welches die Reibflächen des ringartigen Elementes bildet, bestehen. Alternativ kann auch der ringförmige Energiespeicher Ausleger angeformt haben zur Bildung der Antriebsbereiche. Zweckmäßig kann es weiterhin sein, wenn die Ausleger bzw. Arme des ringförmigen Energiespeichers mit Kunststoff bzw. Reibmaterial umspritzt sind.Especially it may be advantageous if the drive areas of the ring-like Elementes are formed by radially projecting arms, which also at least partially made of the friction material, which the friction surfaces of ring-like element forms exist. Alternatively, also the annular energy storage Boom molded to form the drive areas. Appropriately It continues to be when the arms or arms of the annular energy storage are encapsulated with plastic or friction material.

Weitere vorteilhafte konstruktive und/oder funktionelle sowie herstellungstechnische Merkmale sind in der nun folgenden Figurenbeschreibung enthalten.Further advantageous structural and / or functional and manufacturing technology Features are included in the following description of the figures.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 eine Torsionsschwingungsdämpfungseinrichtung, 1 a torsional vibration damping device,

2 eine Reibscheibe in Ansicht. 2 a friction disc in view.

1 zeigt die obere Hälfte einer Torsionsschwingungsdämpfungseinrichtung, die hier durch ein geteiltes Schwungrad 1 gebildet ist, das ein primäres Schwungmassenteil als Eingangsteil 2 und ein sekundäres Schwungmassenteil als Ausgangsteil 3 besitzt. 1 shows the upper half of a torsional vibration damping device, here by a split flywheel 1 is formed, which is a primary flywheel mass part as an input part 2 and a secondary flywheel mass part as an output part 3 has.

Das Schwungscheibenteil 2 ist auf einem Lagerflansch 4 aufgenommen und zentriert, wobei durch das Schwungscheibenteil 2 und den Lagerflansch 4 radial innen Schrauben 5 greifen, mit denen das geteilte Schwungrad 1 unter Zwischenlegung eines Verstärkungsrings 32 an die Antriebswelle einer Antriebseinheit, die hier nicht gezeigt ist, angeschraubt werden kann. Auf einem axialen Vorsprung 6 des Lagerflansches 4 ist mittels eines Lagers 7 das sekundäre Schwungscheibenteil 3 relativ verdrehbar gelagert.The flywheel part 2 is on a bearing flange 4 taken and centered, passing through the flywheel part 2 and the bearing flange 4 radially inside screws 5 grab those with the split flywheel 1 with the interposition of a reinforcing ring 32 to the drive shaft of a drive unit, which is not shown here, can be screwed. On an axial projection 6 of the bearing flange 4 is by means of a warehouse 7 the secondary flywheel part 3 stored relatively rotatable.

Das sekundäre Schwungscheibenteil 3 trägt radial außen eine Kupplung 9 mit einer Gegendruckplatte 10 und einer von einer Tellerfeder 12 beaufschlagten Anpressplatte 11, die mittels von Blattfedern 12a am Kupplungsdeckel 13 befestigt ist, wobei sich die Tellerfeder 12 ebenfalls an dem Kupplungsdeckel 13 abstützt. Der am sekundären Schwungscheibenteil 3 anliegende Kraftfluss wird mittels einer Kupplungsscheibe 14, die auch mit einem Torsionsschwingungsdämpfer ausgestattet sein kann – hier sei beispielsweise auf die DE 199 50 081 A1 und DE 199 54 676 A1 verwiesen – an eine nicht gezeigte Abtriebswelle weitergeleitet. Die Reibbeläge 15a, 15b der Kupplungsscheibe 14 sind axial zwischen der Anpressplatte 11 und der Gegendruckplatte 10 verspannbar.The secondary flywheel part 3 bears radially on the outside a clutch 9 with a counter pressure plate 10 and one of a plate spring 12 beauf hit pressure plate 11 using leaf springs 12a on the clutch cover 13 is attached, with the plate spring 12 also on the clutch cover 13 supported. The secondary flywheel part 3 applied power flow is by means of a clutch disc 14 , which can also be equipped with a torsional vibration damper - here, for example, on the DE 199 50 081 A1 and DE 199 54 676 A1 referenced - forwarded to an output shaft, not shown. The friction linings 15a . 15b the clutch disc 14 are axially between the pressure plate 11 and the counterpressure plate 10 braced.

Das primäre Schwungscheibenteil 2 ist topfförmig ausgestaltet und ist mittels einer Schweißnaht 16 mit einem Ringscheibenteil 17 verbunden, wodurch radial innen eine Kammer 18 gebildet wird, die Energiespeicher 19 aufnimmt, die vorzugsweise aus bogenförmigen Federn, die sich nahezu halbkreisförmig über den Umfang erstrecken können, gebildet sind. Zur primärseitigen Beaufschlagung der Energiespeicher 19 sind in dem Schwungscheibenteil 2 sowie im Ringscheibenteil 17 Anformungen 20, 21 vorgesehen. Bei Verwendung von zwei Bogenfedern 19 sind jeweils zwei im Winkelabstand von ca. 180° angeordnete Anformungen 20, 21 vorhanden, die ein Ende einer Bogenfeder 19 beaufschlagen. Die Kammer 18 kann zumindest teilweise mit einem Schmiermittel 22 befüllt sein. Zwischen der Kammerinnenwand und dem Außenumfang der Energiespeicher 19 ist hier eine Verschleißschutzschale 23 angeordnet. Es können auch Gleit- bzw. Führungsschuhe Verwendung finden, welche die Feder 19 in radialer und/oder axialer Richtung abstützen.The primary flywheel part 2 is designed pot-shaped and is by means of a weld 16 with a ring disk part 17 connected, whereby radially inside a chamber 18 is formed, the energy storage 19 receives, which are preferably formed of arcuate springs that can extend almost semicircular over the circumference. For the primary-side admission of energy storage 19 are in the flywheel part 2 as well as in the ring disc part 17 projections 20 . 21 intended. When using two bow springs 19 are each two at an angular distance of approximately 180 ° arranged projections 20 . 21 present, the one end of a bow feather 19 apply. The chamber 18 can be at least partially with a lubricant 22 be filled. Between the chamber inner wall and the outer periphery of the energy storage 19 here is a wear protection shell 23 arranged. It can also find sliding or guide shoes use, which is the spring 19 supported in the radial and / or axial direction.

Die sekundärseitige Beaufschlagung der Energiespeicher 19 erfolgt über ein ringscheibenförmiges, axial zwischen dem primären Schwungscheibenteil 2 und dem Ringscheibenteil 17 radial in die Kammer 18 hineinreichendes Flanschteil 24, das mit dem sekundären Schwungscheibenteil 3 verbunden, vorzugsweise mittels Nieten 24b vernietet ist und zur sekundärseitigen Beaufschlagung der Energiespeicher 19 an seinem Außenumfang radial ausgerichtete Ausleger 24a aufweist.The secondary-side admission of energy storage 19 takes place via an annular disc-shaped, axially between the primary flywheel part 2 and the annular disc part 17 radially into the chamber 18 reaching in flange part 24 that with the secondary flywheel part 3 connected, preferably by means of rivets 24b riveted and the secondary side of the energy storage 19 on its outer circumference radially aligned boom 24a having.

Axial zwischen dem Flanschteil 24 und dem sekundären Schwungscheibenteil 3 ist ein Luftabweisblech 25 vorgesehen, das zur Führung eines Luftstroms zur Kühlung der Kupplung 9 dient, der von radial innen über an dem sekundären Schwungscheibenteil 3 angebrachten Öffnungen 26 nach radial außen durch den Spalt 27 zwischen dem sekundären Schwungscheibenteil 3 und der Kammerwand 17 geführt wird. Die tellerförmige Feder 29 dient zur axialen Verspannung der Teile 17, 24 und zur Abdichtung der Kammer 18.Axial between the flange part 24 and the secondary flywheel part 3 is an air deflector 25 provided for guiding an air flow for cooling the clutch 9 serving from the radially inward over to the secondary flywheel part 3 attached openings 26 radially outward through the gap 27 between the secondary flywheel part 3 and the chamber wall 17 to be led. The plate-shaped spring 29 serves for the axial clamping of the parts 17 . 24 and for sealing the chamber 18 ,

Die zwischen den beiden Schwungscheibenteilen 2 und 3 wirksame Reibungseinrichtung 30 besteht aus einer Reibscheibe 31, die an ihrem Außenumfang mit einem Außenprofil, welches radiale Arme 36 bildet, versehen ist. Die Arme 36 greifen in ein Innenprofil 40 des Flanschteils 24.The between the two flywheel parts 2 and 3 effective friction device 30 consists of a friction disk 31 , which on its outer circumference with an outer profile, which radial arms 36 forms, is provided. The poor 36 grab into an inner profile 40 of the flange part 24 ,

Das Innenprofil 40 des Flanschteiles 24 umfasst an der Innenkontur des Flanschteiles 24 eingebrachte Ausschnitte, in welche sich die Arme 36, vorzugsweise mit Verdrehspiel, radial hineinerstrecken. Durch das Vorsehen eines Verdrehspieles zwischen den Armen 36 und den diesen zugeordneten Freischnitten im Flanschteil 24 wird gewährleistet, dass die Reibeinrichtung 30 bei Drehsinnumkehr zwischen den Schwungscheibenteilen 2, 3 über einen vorbestimmten, dem Spiel entsprechenden Verdrehwinkel unwirksam ist. Es entsteht also dadurch eine so genannte verschleppte Reibeinrichtung 30.The inner profile 40 of the flange part 24 includes on the inner contour of the flange 24 introduced sections, in which the arms 36 , preferably with torsional backlash, extend radially in it. By providing a backlash between the arms 36 and the associated cutouts in the flange 24 will ensure that the friction device 30 when the direction of rotation is reversed between the flywheel parts 2 . 3 is ineffective over a predetermined, the game corresponding twist angle. This creates a so-called delayed friction device 30 ,

Der radial innere ringförmige Bereich 33 der Reibscheibe 31 ist axial zwischen zwei mit diesem zusammenwirkenden Reibflächen verspannt, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einerseits durch Bereiche des Schwungscheibenteils 2 und andererseits durch die radial äußeren Bereiche des ringförmigen Bauteiles 32 gebildet sind. Das ringförmige Bauteil 32 dient gleichzeitig als Abstützscheibe für die Köpfe der Schrauben 5. Somit sind hier die in Reibeingriff stehenden Elemente bzw. Reibflächen vom Schwungscheibenteil 2 getragen. Die Ansteuerung der Reibungseinrichtung 30 erfolgt über die vom Schwungscheibenteil 3 getragenen Profilierungen 40, welche Mitnahmebereiche bilden für die Arme 36 der Reibscheibe 31.The radially inner annular region 33 the friction disc 31 is clamped axially between two cooperating with this friction surfaces, in the illustrated embodiment, on the one hand by areas of the flywheel part 2 and on the other hand by the radially outer portions of the annular member 32 are formed. The annular component 32 also serves as a support disk for the heads of the screws 5 , Thus, here are the frictionally engaged elements or friction surfaces of the flywheel part 2 carried. The control of the friction device 30 via the flywheel part 3 worn profiles 40 which driving areas make for the arms 36 the friction disc 31 ,

Wie in Zusammenhang mit 2 ersichtlich ist, besteht eine Reibscheibe 31 aus einem ringartigen Federelement, z. B. einem tellerfederartigen Bauteil 41, auf dem beidseits Reibmaterial 42 aufgebracht ist. Das Reibmaterial 42 kann dabei beidseits des federnden, ringförmigen Bauteils 41 lediglich über segmentförmige Bereiche 42a aufgebracht sein. Zweckmäßig kann es jedoch auch sein, wenn das Reibmaterial 42 sich ununterbrochen über den gesamten Umfang des tellerfederartigen Bauteils 41 erstreckt. Das Reibmaterial 42 kann auf das tellerfederartige Bauteil 41 aufgespritzt oder aufgeklebt sein, so dass eine drehfeste Verbindung zwischen dem Bauteil 41 und dem Reibmaterial vorhanden ist. Wie aus 1 in Verbindung mit 2 erkennbar ist, sind hier die Arme 36 zur Ansteuerung der Reibscheibe 31 einstückig mit dem die Reibflächen der Reibscheibe 31 bildenden Reibmaterial 42. Bei einer derartigen Ausgestaltung können die Arme 36 ebenfalls im Spritzwerkzeug gleichzeitig mit dem die Reibflächen bildenden Reibmaterial 42 an das tellerfederartige Bauteil 41 angeformt werden. Ansteuerarme 36 könnten jedoch auch unmittelbar durch das tellerfederartige Bauteil 41 gebildet sein. Hierfür könnte beispielsweise das Bauteil 41 einstückig angeformte Arme aufweisen. Alternativ könnte das tellerfederartige Bauteil 41 hervorstehende Arme aufweisen, die mit Reibmaterial umspritzt sind. Das die Reibflächen der Reibscheibe 31 und/oder die Arme 36 bildende Reibmaterial kann in vorteilhafter Weise aus einem Kunststoff bestehen, der gegebenenfalls faserverstärkt sein kann. So kann beispielsweise das Reibmaterial auf Polyamidbasis hergestellt sein. Zur Anpassung an die gewünschten Reibeigenschaften können noch Beimischungen vorhanden sein, zum Beispiel Polytetrafluorethylen. Als Reibmaterialbasis eignet sich auch Polyamid oder Polyimid, die ebenfalls zumindest faserverstärkt sein können. Es können zum Beispiel Glasfasern und/oder Kohlefasern zur Anwendung kommen.As related to 2 it can be seen, there is a friction disc 31 from a ring-like spring element, for. B. a plate spring-like component 41 , on both sides friction material 42 is applied. The friction material 42 can be on both sides of the resilient, annular component 41 only over segmental areas 42a be upset. However, it may also be expedient if the friction material 42 uninterrupted over the entire circumference of the plate spring-like component 41 extends. The friction material 42 can on the plate spring-like component 41 be sprayed or glued, so that a rotationally fixed connection between the component 41 and the friction material is present. How out 1 combined with 2 recognizable, here are the arms 36 for controlling the friction disc 31 integral with the friction surfaces of the friction disc 31 forming friction material 42 , In such an embodiment, the arms 36 also in the injection mold simultaneously with the friction surfaces forming friction material 42 to the plate spring-like component 41 be formed. Ansteuerarme 36 However, could also directly by the plate spring-like component 41 be formed. For example, this could be the component 41 integrally molded Have arms. Alternatively, the plate spring-like component 41 have protruding arms, which are overmolded with friction material. This is the friction surfaces of the friction disc 31 and / or the arms 36 forming friction material may advantageously consist of a plastic, which may optionally be fiber reinforced. For example, the friction material may be made of polyamide. To adapt to the desired frictional properties, admixtures may still be present, for example polytetrafluoroethylene. Also suitable as a friction material base is polyamide or polyimide, which may also be at least fiber-reinforced. For example, glass fibers and / or carbon fibers may be used.

In vorteilhafter Weise kann das Reibmaterial 42 auch durch eine formschlüssige Verbindung mit dem tellerfederartigen Bauteil 41 verbunden sein. Eine derartige Verbindung kann bei Verwendung von segmentartigen Reibbereichen 42a vorteilhaft sein. Hierfür können beispielsweise derartige segmentförmige Bereiche 42a mit einem Schlitz ausgebildet sein, so dass diese von radial außen oder von radial innen her auf das tellerfederartige Bauteil 41 geschoben bzw. gedrückt werden können. Dabei kann durch entsprechende Formgebung der den Schlitz eines Segmentes 42 begrenzenden, radialen Wandungen und/oder des tellerfederartigen Bauteiles 41 eine Selbstverriegelung zwischen den einzelnen Bauteilen 41, 42a durch zum Beispiel eine Schnappverbindung erfolgen.Advantageously, the friction material 42 also by a positive connection with the plate-spring-like component 41 be connected. Such a connection can be made using segmental friction areas 42a be beneficial. For this purpose, for example, such segmental areas 42a be formed with a slot, so that these from radially outside or from the inside radially on the plate spring-like component 41 can be pushed or pressed. In this case, by appropriate shaping of the slot of a segment 42 limiting, radial walls and / or the plate-spring-like component 41 a self-locking between the individual components 41 . 42a by, for example, a snap connection.

Wie aus 1 ersichtlich ist, gewährleistet die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Reibscheibe 31 einen besonders einfachen Aufbau der Reibeinrichtung 30, da gegenüber den bisher bekannten Reibeinrichtungen die Anpressscheibe und der ein getrenntes Bauteil bildende, tellerfederartige Energiespeicher entfällt. Es muss also lediglich eine Komponente, nämlich die Reibscheibe 31, montiert werden und nicht, wie bei den bekannten Reibeinrichtungen, welche Reibmaterial verwenden, zumindest ein Reibring aus Reibmaterial, eine Anpressscheibe und eine Tellerfeder.How out 1 can be seen ensures the inventive design of the friction disc 31 a particularly simple construction of the friction device 30 because compared to the friction devices known hitherto, the pressure disk and the plate-spring-type energy store forming a separate component are eliminated. So it just has one component, namely the friction disk 31 , are mounted and not, as in the known friction devices, which use friction material, at least one friction ring made of friction material, a pressure washer and a plate spring.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Reibeinrichtung wird auch eine axial gedrungene Bauweise ermöglicht und auch die Montage des Gesamtaggregates bzw. der Torsionsschwingungsdämpfungseinrichtung wird vereinfacht, da lediglich eine Komponente, nämlich die Reibscheibe 31, montiert werden muss.The embodiment of a friction device according to the invention also permits an axially compact construction and also simplifies the assembly of the overall assembly or the torsional vibration damping device since only one component, namely the friction disk, is made easier 31 , must be mounted.

Zur Verhinderung von Staubeintrag in die Kammer 18 und damit zur Vermeidung der Verschmutzung des Schmiermittels 22 ist an Montageöffnungen 34, die zur Vernietung des Flanschteils mit dem sekundären Schwungscheibenteil 3 vorgesehen sind, jeweils eine Abdeckkappe 35 vorgesehen.To prevent dust from entering the chamber 18 and thus to avoid contamination of the lubricant 22 is at mounting holes 34 for riveting the flange part to the secondary flywheel part 3 are provided, each a cap 35 intended.

Der Anlasserzahnkranz 37 ist auf einem Anlagering 38 mit axialem Anschlag 39 radial außerhalb der Kupplung 9 angebracht, vorzugsweise verschweißt.The starter ring gear 37 is on an investment ring 38 with axial stop 39 radially outside the coupling 9 attached, preferably welded.

Die Ausführungsbeispiele sind nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche, die durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Beschreibung und der Figurenbeschreibung sowie den Ansprüchen beschriebenen und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen bzw. Elementen oder Verfahrensschritten gebildet werden können.The embodiments are not as a limitation to understand the invention. Rather, in the context of the present Revelation numerous modifications and modifications possible, in particular those related by combination or modification of individual with the in the general description and the description of the figures as well as the claims described and contained in the drawings or Elements or process steps can be formed.

11: Schwungradflywheel
22: Eingangsteilintroductory
33: Ausgangsteiloutput portion
44: LagerflanschLagerflansch
55: Schraubenscrew
66: axialer Vorsprungaxial head Start
77: Lagercamp
88th
99: Kupplungclutch
1010: Druckplatteprinting plate
1111: Anpressplattepressure plate
1212: TellerfederBelleville spring
12a12a: Blattfedernleaf springs
1313: Kupplungsdeckelclutch cover
1414: Kupplungsscheibeclutch disc
15a15a: Reibbelagfriction lining
15b15b: Reibbelagfriction lining
1616: SchweißnahtWeld
1717: RingscheibenteilWasher part
1818: Kammerchamber
1919: Energiespeicherenergy storage
2020: Einformungindentation
2121: Einformungindentation
2222: Schmiermittellubricant
2323: VerschleißschutzschaleWear protective shell
2424: Flanschteilflange
24a24a: Auslegerboom
24b24b: Nietenrivet
2525: LuftabweisblechLuftabweisblech
2626: Öffnungenopenings
2727: Spaltgap
2929: TellerfederBelleville spring
3030: Reibungseinrichtungfriction device
3131: Reibscheibefriction
3232: ringförmiges Bauteilannular component
3333: ringförmiger Bereichannular area
3434: Montageöffnungenmounting holes
3535: Abdeckkappecap
3636: Armepoor
3737: AnlasserzahnkranzStarter gear
3838: AnlageringAnlagenring
3939: axialer Anschlagaxial attack
4040: Profilierungenprofiles
4141: tellerfederartiges Bauteilcup-spring-like component
4242: Reibmaterialfriction material
42a42a: segmentförmige Bereichesegmental areas

Claims

Torsionsschwingungsdämpfer with a rotatable about an axis of rotation input part and a rotatable relative to this output part, wherein between the input part and output part a torsionally elastic coupling spring device and at least one friction device, which comprises at least one axially braced ring-like element, are provided, characterized in that ring-like element consists of a plate spring-like, annular energy storage, which serves as a carrier for both sides of the same applied friction material, wherein the annular element is clamped axially between two worn from the input part or output part friction surfaces, so that the friction surfaces are in frictional contact with the friction material and the annular friction element further comprises drive portions for rotating the same, which are drivable by the other of the parts in a rotation of input part and output part.

Torsional vibration damper according to claim 1, characterized characterized in that the ring-like element at least sectorwise wearing friction material on both sides, that on the annular Energy storage is sprayed.

Torsional vibration damper according to claim 1, characterized characterized in that the ring-like element at least sector wise wearing friction material on both sides, that with the annular Energy storage via positive locking connected is.

Torsional vibration damper according to claim 3, characterized characterized in that the positive connection by at least one snap connection is formed.

Torsional vibration damper according to claim 1 to 4, characterized in that the drive regions of the resilient, ring-like element at least partially by the friction material are formed.