DE102005044429B4

DE102005044429B4 - Device for cutting a strand of plastically deformable material, in particular clay, with a holder for a plurality of cutting wires which can be moved by at least two drive elements

Info

Publication number: DE102005044429B4
Application number: DE200510044429
Authority: DE
Inventors: Rainer Koch
Original assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2005-09-16
Filing date: 2005-09-16
Publication date: 2008-07-31
Anticipated expiration: 2025-09-17
Also published as: EP1764200A3; EP1764200A2; CN1958260B; EP1764200B1; DE102005044429A1; CN1958260A

Abstract

Vorrichtung zum Schneiden eines Stranges (3) aus plastisch verformbaren Material, insbesondere Ton oder dergleichen Material, der in einem in der Längsrichtung des Stranges (3) verlaufenden Durchgang (3a) auf einem Förderer bewegbar ist, mit mehreren sich quer zum Durchgang (3a) erstreckenden Schneidedrähten (1a), die jeweils einen sich längs des Durchgangs (3a) erstreckenden Abstand (a) voneinander aufweisen und endseitig in einem Halter (1) gehalten ist, der durch einen Längsantrieb und einen Querantrieb (5) so bewegbar ist, dass der Schneidedraht (1a) bei einer der Fördergeschwindigkeit entsprechenden Längsbewegung von der einen Seite des Durchganges (3a) zur anderen Seite und wieder zurück bewegt wird, wobei der Querantrieb (5) ein erstes Antriebselement (11) in Form einer Gelenkstange (11a) aufweist, die durch ein erstes Gelenk (12a) mit einer sich quer erstreckenden Gelenkachse am Halter (1) angreift,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Querantrieb (5) wenigstens ein zweites Antriebselement (11) in Form einer Gelenkstange (11b) aufweist, die in...Device for cutting a strand (3) of plastically deformable material, in particular clay or similar material, which is movable on a conveyor in a passage (3a) extending in the longitudinal direction of the strand (3), with a plurality extending transversely to the passage (3a) extending cutting wires (1a), each having a along the passage (3a) extending distance (a) from each other and the end in a holder (1) is movable by a longitudinal drive and a transverse drive (5) so that Cutting wire (1 a) at a conveying speed corresponding longitudinal movement of the one side of the passage (3 a) to the other side and back is moved, wherein the transverse drive (5) comprises a first drive element (11) in the form of a hinge rod (11 a) by a first joint (12a) engages with a transversely extending hinge axis on the holder (1),
characterized,
in that the transverse drive (5) has at least one second drive element (11) in the form of an articulated rod (11b), which in ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden eines Stranges gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Vorrichtung wird insbesondere bei der Herstellung von Formlingen aus Ton oder dergleichen für die Bauindustrie eingesetzt.The The invention relates to a device for cutting a strand according to the preamble of Claim 1. Such a device is used in particular in the production used by moldings made of clay or the like for the construction industry.

Eine Vorrichtung dieser Art ist in der DE 635 725 B beschrieben. Diese Vorrichtung weist einen längs verlaufenden Durchgang und einen sich darin erstreckenden Förderer für den Strang auf. Zum Schneiden sind mehrere Schneidedrähte vorgesehen, die jeweils einen sich längs des Durchgangs erstreckenden Abstand voneinander aufweisen und endseitig in einem Halter gehalten sind, der durch einen Längsantrieb und einen Querantrieb so bewegbar ist, dass die Schneidedrähte bei einer der Fördergeschwindigkeit entsprechenden Längsbewegung von der einen Seite des Durchgangs zur anderen Seite und wieder zurück bewegbar sind. Der Querantrieb weist zum Bewegen des Halters ein Antriebselement in Form einer Gelenkstange auf, die durch ein Gelenk am Halter angreift, dessen Gelenkachse horizontal und quer zur Längsrichtung gerichtet ist.A device of this kind is in the DE 635 725 B described. This device has a longitudinal passageway and a conveyor for the strand extending therein. For cutting a plurality of cutting wires are provided, each having a longitudinally extending passage of the passage from one another and are held in a holder which is movable by a longitudinal drive and a transverse drive so that the cutting wires at a conveying speed corresponding longitudinal movement of the one side the passage to the other side and back again are movable. The transverse drive has to move the holder on a drive element in the form of a joint rod which engages by a hinge on the holder, the hinge axis is directed horizontally and transversely to the longitudinal direction.

Bei einer Vorrichtung dieser Art sind besondere Bewegungsbedingungen zu erfüllen, um die sich quer zur Förderrichtung erstreckenden Schneidedrähte während einer der Fördergeschwindigkeit des vorbewegten Stranges entsprechenden Längsbewegung quer von der einen Seite des Förderers zur anderen Seite hin zu bewegen. Hierdurch ist es möglich, den Strang während seiner Förderung zu schneiden. Dabei sind die Schneidedrähte an ihren beiden Enden an einem Halter gehalten, der durch einen Längsantrieb und einen Querantrieb entsprechend bewegt wird.at a device of this kind are special movement conditions to fulfill, around the crosswise to the conveying direction extending cutting wires while one of the conveying speed of the vorbewegten strand corresponding longitudinal movement transversely of the one Side of the conveyor to move to the other side. This makes it possible for the strand during his advancement to cut. The cutting wires are at their two ends a holder held by a longitudinal drive and a transverse drive is moved accordingly.

Bei weiteren bekannten Vorrichtungen mit nur einem Schneidedraht ist die Wirksamkeit des Querantriebs des Halters auf eine vertikale Querebene beschränkt. Hierdurch lässt sich zwar eine bezüglich der Förderrichtung kurze Konstruktion für den Querantrieb erreichen, jedoch ist die Führung des Halters bezüglich seiner Querbewegung erschwert, und der Halter neigt in der Querführung zum Verkannten. Dies führt wiederum zu Funktionsstörungen und einer großen Belastung der Führungsflächen und zu einem großen Verschleiß, der die Lebensdauer verringert. Es wäre zwar denkbar, die Führungssituation dadurch zu verbessern, dass die Querführung verhältnismäßig lang ausgebildet wird, jedoch führt dies zu einer beträchtlichen Vergrößerung der Konstruktion in der Querrichtung der Vorrichtung.at other known devices with only one cutting wire is the effectiveness of the transverse drive of the holder on a vertical Transverse plane limited. This leaves Although a respect the conveying direction short construction for reach the transverse drive, however, is the leadership of the holder with respect to his Transverse movement difficult, and the holder tends in the transverse guide to Misunderstood. this leads to turn to malfunctions and a big one Load on the guide surfaces and to a big one Wear, which reduces the service life. It would be conceivable, the leadership situation to improve in that the transverse guide is formed relatively long, however, this leads to a considerable Magnification of the Construction in the transverse direction of the device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art bezüglich des Querantriebs für den Halter zu verbessern. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den zugehörigen Unteransprüchen beschrieben.Of the Invention is based on the object, a device of the above specified type of the transverse drive for to improve the holder. This task is characterized by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are described in the appended subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird verhindert, dass der Halter in der Querführung verkantet. Außerdem wird eine ungleiche Verteilung der Schnittkräfte auf den Halter und dessen Querführung vermieden und eine gleichmäßige Verteilung der Schnittkräfte erreicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Führungsflächen weniger belastet werden und deshalb eine lange Lebensdauer erreicht wird. Auf Grund der verbesserten Führungs- bzw. Antriebssituation ist es bei einer hinreichenden Führung auch möglich, die Führungslänge der Führungskörper verhältnismäßig kurz auszubilden, so dass die Konstruktionsgröße in der Führungsrichtung der Querführung verringert werden kann.at the device according to the invention prevents the holder is tilted in the transverse guide. In addition, will an uneven distribution of cutting forces on the holder and its Transverse guidance avoided and a uniform distribution the cutting forces reached. Another advantage is that the guide surfaces less be charged and therefore a long life is achieved. Due to the improved leadership or drive situation, it is with a sufficient guidance also possible, the guide length of Guide body relatively short form, so that the design size in the guide direction of the transverse guide reduced can be.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist auf solche Vorrichtungen gerichtet, bei denen zwei oder mehrere, einen längs der Förderrichtung gerichteten Abstand voneinander aufweisende Schneidedrähte am Halter gehalten sind, die es ermöglichen, mehrere Schnitte gleichzeitig bei einer Querbewegung des Halters auszuführen. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht deshalb auch darin, dass eine leistungsfähige Vorrichtung erreicht wird, die sich auch durch eine einfache Bauweise auszeichnet.The inventive design is directed to such devices in which two or more, a longitudinal the conveying direction directed spaced apart cutting wires on the holder which make it possible to several cuts simultaneously during a transverse movement of the holder perform. Another advantage of the embodiment of the invention is therefore also in that a powerful Device is achieved, which is also characterized by a simple design.

Um die beim Schneiden entstehenden Schnittkräfte zum einen besser und zum anderen gleichmäßiger verteilen zu können, ist es vorteilhaft, die Angriffspunkte der Antriebselemente bezüglich des sich in der Förderrichtung erstreckenden Abstandes der Führungen des Halters und/oder bezüglich des sich in der Förderrichtung erstreckenden Abstands der Antriebselemente voneinander im Wesentlichen gleichmäßig zu verteilen, so dass der Halter vorne und hinten möglichst gleichmäßig beansprucht wird.Around the cutting forces that arise during cutting are better and better distribute it more evenly to be able to it is advantageous to the points of application of the drive elements with respect to in the conveying direction extending distance of the channels of the holder and / or with respect to the in the conveying direction extending distance of the drive elements from each other substantially evenly distributed, so that the holder as evenly stressed front and rear becomes.

Als Antriebsteile eignen sich sehr vorteilhaft Gelenkstangen und Pendelhebel, die in der Querrichtung kleine und einfache Konstruktionen gewährleisten.When Drive parts are very advantageous hinge rods and pendulum lever, which ensure small and simple constructions in the transverse direction.

Außerdem eignet sich aus den vorgenannten Gründen ein vorzugsweiser gemeinsamer Antrieb, insbesondere ein Kurbelantrieb, in Verbindung mit einem Gelenkstangenantrieb vorzüglich, weil eine schmale Bauweise und außerdem eine kleine Konstruktion bei Gewährleistung einer sicheren Funktion und einer langen Lebensdauer sowie einer kostengünstigen Herstellung erreicht werden.Also suitable for the reasons mentioned above a preferred common drive, in particular a crank drive, in conjunction with a link rod drive excellent, because a slim design and also a small construction under warranty a safe function and a long life as well as a inexpensive Production can be achieved.

Ein Hebelantrieb ermöglicht außerdem in einfacher Weise eine Veränderung der Hublänge der Antriebselemente. Dabei ist es möglich, die Hublänge nur in einer Richtung zu vergrößern oder zu verringern und somit an eine gewünschte Querabmessung des Stranges anzupassen, wobei ein Endpunkt der Hublänge immer gleich bleibt, wie es durch die Auflage des Tonstranges auf dem Förderer konstant vorgegeben ist.A lever drive also allows a simple way to change the stroke length of the drive elements. It is possible, the Hublän ge in one direction to increase or decrease and thus adapt to a desired transverse dimension of the strand, with an end point of the stroke length always remains the same, as it is set constant by the support of the clay string on the conveyor.

Es ist im Rahmen der Erfindung möglich, den Halter quer zur Förderrichtung als einen durchgehenden und somit geschlossenen Rahmen auszubilden. Andererseits ist es möglich, auf beiden Seiten des Förderers bzw. Tonstranges einen Halter in der Längs- und Querführung anzuordnen, der jeweils durch einen auf der zugehörigen Seite angeordneten Antrieb vorzugsweise vertikal antreibbar ist.It is possible within the scope of the invention, the holder transversely to the conveying direction as a continuous and thus closed frame form. on the other hand Is it possible, on both sides of the conveyor or Tonstranges to arrange a holder in the longitudinal and transverse guide, each by one on the associated Side arranged drive is preferably driven vertically.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung führen zu einer kleinen und doch stabilen sowie kostengünstig herstellbaren Konstruktion. Im weiteren lässt sich diese Konstruktion unabhängig von einem tragenden Gestell für einen Förderer auf dem Boden der Vorrichtung aufstellen.Further advantageous embodiments of the invention lead to a small and yet stable as well as inexpensive producible construction. Furthermore, this construction can be independent of a carrying rack for a conveyor Set up on the bottom of the device.

Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen und einer Zeichnung näher erläutert.following Advantageous embodiments of the invention with reference to embodiments and a drawing closer explained.

Die Zeichnung zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schneiden eines Stranges aus plastisch verformbaren Material, insbesondere Ton, in der Seitenansicht.The Drawing shows the device according to the invention for cutting a strand of plastically deformable material, in particular Tone, in side view.

Die Hauptkomponenten der vereinfacht dargestellten Vorrichtung sind ein Halter 1 für wenigstens einen als Schnittpunkt vereinfacht dargestellten Schneidedraht 1a, der in nicht dargestellter Weise endseitig befestigt ist. Der Halter 1 und der Schneidedraht 1a sind bezüglich eines nur durch eine Längs-Mittelachse 2 verdeutlichten Stranges 3 bzw. eines Durchgangs 3a für den Strang 3 so quer versetzt angeordnet, dass der Halter 1 und der Schneidedraht 1a sich in der in der Zeichnung dargestellten Ausgangsposition bezüglich dem Durchgang 3a in einer den Durchgang 3a freigebenden quer versetzten Stellung befinden. Dabei können der Halter 1 und der Schneidedraht 1a unterhalb des Durchgangs 3a (s. Zeichnung) oder oberhalb des Durchgangs 3a oder bezüglich des Durchgangs 3a seitlich versetzt angeordnet sein.The main components of the device shown in simplified form are a holder 1 for at least one cutting wire, shown in simplified form as an intersection point 1a , which is fixed end in a manner not shown. The holder 1 and the cutting wire 1a are with respect to one only by a longitudinal center axis 2 clarified Stranges 3 or a passage 3a for the strand 3 arranged transversely so that the holder 1 and the cutting wire 1a in the starting position shown in the drawing with respect to the passage 3a in one the passage 3a be releasing transversely offset position. In this case, the holder 1 and the cutting wire 1a below the passage 3a (see drawing) or above the passage 3a or regarding the passage 3a be arranged laterally offset.

Es sind mehrere, sich quer zur Längs-Mittelachse 2 erstreckende Schneidedrähte 1a am Halter 1 angeordnet sein, die einen sich längs der Längs-Mittelachse 2 erstreckenden Abstand a voneinander aufweisen. Es können zwei oder mehr Schneidedrähte 1a, vorzugsweise drei oder vier oder noch mehr Schneidedrähte 1a, am Halter 1 befestigt sein, wie es die Zeichnung andeutungsweise beispielhaft zeigt. Die sich im Wesentlichen parallel zur Längs-Mittelachse 2 erstreckende Länge L des Halters 1 ist somit gleich oder etwas größer als das Produkt aus dem oder den sich etwa parallel zur Längs-Mittelachse 2 erstreckenden Abstand a bzw. Abständen a und der um 1 reduzierten Anzahl der Schneidedrähte 1a. Dabei ist die Länge L des Halters 1 größer als seine Querabmessung, sodass es sich vorzugsweise um einen länglichen Halter 1 handelt.There are several, transversely to the longitudinal center axis 2 extending cutting wires 1a on the holder 1 be arranged, one along the longitudinal center axis 2 have extending distance a from each other. It can have two or more cutting wires 1a , preferably three or four or more cutting wires 1a , on the holder 1 be attached, as the drawing by way of example shows. They are essentially parallel to the longitudinal center axis 2 extending length L of the holder 1 is thus equal to or slightly larger than the product of or approximately parallel to the longitudinal center axis 2 extending distance a or distances a and reduced by 1 number of cutting wires 1a , Here is the length L of the holder 1 larger than its transverse dimension, so it is preferably an elongated holder 1 is.

In der in der Zeichnung dargestellten Ausgangsstellung geben der Halter 1 und der Schneidedraht 1a den sich in der Längsrichtung der Längs-Mittelachse 2 erstreckenden Durchgang 3a für den Strang 3 frei, wobei der Durchgang 3a nach unten durch einen sich gerade erstreckenden, nicht dargestellten Förderer begrenzt ist, auf den der Strang 3 durch den Durchgang 3a in die durch einen Pfeil dargestellte Förderrichtung 4 bewegbar ist.In the starting position shown in the drawing, the holder 1 and the cutting wire 1a extending in the longitudinal direction of the longitudinal center axis 2 extending passage 3a for the strand 3 free, with the passage 3a is bounded below by a straight extending conveyor, not shown, on which the strand 3 through the passage 3a in the conveying direction represented by an arrow 4 is movable.

Zum Schneiden des Stranges 3 wird der Schneidedraht 1a mit dem Halter 1 durch einen den Halter 1 quer bewegenden Querantrieb 5 mit einem Antriebsmotor 6 und wenigstens einem dazwischen geschalteten Getriebe 7 auf die gegenüberliegende Seite des Durchgangs 3a bewegt. Dabei ist der Halter 1 in einer nur durch Doppelpfeile dargestellten Längsführung 8 und einer Querführung 9 durch einen nicht dargestellten Längsantrieb und den Querantrieb 5 so bewegbar, dass er bei einer Längsbewegung mit der Geschwindigkeit des Förderers bzw. Stranges 3 quer mit einer wahlweisen Schnittgeschwindigkeit auf die gegenüberliegende Seite bewegt wird, wobei der Strang 3 bei dieser Hin-Querbewegung quer geschnitten wird, und wobei mehrere Strangabschnitte in der Anzahl der vorhandenen Schneidedrähte 1a quer abgeschnitten werden.For cutting the strand 3 becomes the cutting wire 1a with the holder 1 through a holder 1 transversely moving transverse drive 5 with a drive motor 6 and at least one intermediate transmission 7 on the opposite side of the passage 3a emotional. Here is the holder 1 in a longitudinal guide shown only by double arrows 8th and a transverse guide 9 by a longitudinal drive, not shown, and the transverse drive 5 movable so that it at a longitudinal movement with the speed of the conveyor or strand 3 moved transversely with an optional cutting speed to the opposite side, wherein the strand 3 is transversely cut in this Hin-transverse movement, and wherein a plurality of strand sections in the number of existing cutting wires 1a be cut off across.

Zur Rückkehr in die Ausgangsposition kann der Halter 1 so antreibbar sein, dass er mit einem Leerhub zur Ausgangsseite zurückbewegt wird, wobei der Schneidedraht 1a in durch Spreizen der Strangabschnitte herbeigeführte Schnittfugen zwischen dem oder den abgeschnittenen Strangabschnitten und dem verbleibenden Strang 3 zurückbewegt wird.To return to the starting position, the holder 1 be drivable so that it is moved back to the exit side with a free stroke, wherein the cutting wire 1a in kerfs made by spreading the strand sections between the cut strand section (s) and the remaining strand 3 is moved back.

Alternativ kann der Halter 1 bezüglich der Rückbewegung aber auch so gesteuert und bewegt werden, dass die Schneidedrähte 1a bei seiner Rück-Querbewegung ebenfalls einen Schnitt ausführten, wobei vorher der Halter 1 in der Längsführung 8 und durch den nicht dargestellten Längsantrieb soweit längs dem Strang 3 zurückbewegt worden ist, dass diese Bewegungslänge der Länge der gewünschten Strangabschnitte entspricht. Auch bei der Rück-Querbewegung ohne oder mit einem Schneidevorgang wird der Schneidedraht 1a mit dem Halter 1 mit der Geschwindigkeit des Stranges 3 bewegt. Das Schneiden bei der Hin-Querbewegung und der Rück-Querbewegung wird in der Fachsprache mit dem Fachwort „bidirektionales Schneiden” bezeichnet. Die vorbeschriebenen Bewegungsabläufe sind an sich bekannt und bedürfen deshalb keiner weiteren Beschreibung.Alternatively, the holder 1 Regarding the return movement but also controlled and moved so that the cutting wires 1a also carried out a cut in his back-transverse movement, with the holder before 1 in the longitudinal guide 8th and by the longitudinal drive not shown as far along the strand 3 has been moved back that this movement length corresponds to the length of the desired strand sections. Even with the back-transverse movement without or with a cutting process of the cutting wire 1a with the holder 1 with the speed of the strand 3 emotional. The cutting in the outward-transverse movement and the back-transverse movement is in the jargon with the term "bidirectional cutting" designated. The above-described movements are known per se and therefore require no further description.

Nachfolgend wird der Halter 1 im Zusammenhang mit dem Querantrieb 5 näher beschrieben.Below is the holder 1 in connection with the transverse drive 5 described in more detail.

Das Getriebe 7 weist zum Querbewegen des Halters 1 zwei quer zur Längs-Mittelachse 2 hin und her bewegbare, Gelenkstangen 11a, 11b auf, die an zwei Verbindungsstellen 10a, 10b am Halter 1 angreifen, die einen längs der Förderrichtung 4 gerichteten Abstand b voneinander aufweisen, und die insbesondere in den Endbereichen des Halters 1 angeordnet sind. Die vorzugsweise gleichen Abstände der Verbindungstellen 10a, 10b vom hinteren bzw. vorderen Ende des Halters 1 sind mit c bezeichnet. Die Verbindungstellen 10a, 10b sind somit am Halter 1 außermittig angeordnet, wobei sie vorzugsweise einander gleiche Abstände d von einer mittleren resultierenden und durch einen Pfeil verdeutlichten Schnittkraft S aufweisen die sich als Summe aus den Schnittkräften der vorhandenen Schneidedrähte 1a ergibt.The gear 7 indicates the transverse movement of the holder 1 two transverse to the longitudinal center axis 2 reciprocating, articulated rods 11a . 11b on that at two connection points 10a . 10b on the holder 1 attack, one along the conveying direction 4 directed distance b from each other, and in particular in the end portions of the holder 1 are arranged. The preferably equal distances of the joints 10a . 10b from the rear or front end of the holder 1 are denoted by c. The connection points 10a . 10b are thus on the holder 1 arranged eccentrically, they preferably have equal distances d of a mean resulting and clarified by an arrow cutting force S which is the sum of the cutting forces of the existing cutting wires 1a results.

Die Antriebselemente 11 sind in beide Querrichtungen zwangsbewegt, d. h., bei einem Hinhub wirken sie mit einer Schubkraft und bei einem Rückhub mit einer Zugkraft auf den Halter 1.The drive elements 11 are forcibly moved in both transverse directions, ie, at a Hinhub they act with a thrust and a return stroke with a pulling force on the holder 1 ,

Die Gelenkstangen 11a, 11b, die jeweils durch ein Gelenk 12a, 12b, 12c, 12d um eine sich quer erstreckende Gelenkachse schwenkbar an einem Ende mit dem Halter 1 und am anderen Ende mit zwei Schwenkhebeln 13a, 13b schwenkbar verbunden sind, die mit den Gelenkstangen 11a, 11b einen Kniehebel bilden und in der Ausgangsstellung des Halters 1 einen spitzen Kniewinkel W1 einschließen und in der zur anderen Seite des Stranges 3 bewegten Stellung des Schneidedrahtes 1a einen stumpfen Kniewinkel einschließen.The connecting rods 11a . 11b , each by a joint 12a . 12b . 12c . 12d pivotable about a transversely extending hinge axis at one end to the holder 1 and at the other end with two pivoting levers 13a . 13b pivotally connected to the articulated rods 11a . 11b form a toggle and in the initial position of the holder 1 Include a sharp knee angle W1 and in the other side of the strand 3 moving position of the cutting wire 1a include a blunt knee angle.

Beide Kniehebel werden durch einen gemeinsamen, vom Antriebsmotor 6 angetriebenen Kurbelantrieb 16 mit einer Gelenkstange 17 hin und her geschwenkt, die durch ein Drehgelenk 18 drehbar mit dem Kurbelantrieb 16 und durch ein Schwenkgelenk 19 schwenkbar mit einem der beiden Kniehebel oder Anbauteilen desselben verbunden ist, wobei die beiden Kniehebelanordnungen wiederum durch eine Gelenkstange 21 schwenkbar miteinander verbunden sind, die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel durch an ihren Enden angeordnete Schwenkgelenke 22a, 22b schwenkbar mit zwei Pendelhebeln 23a, 23b verbunden ist, die an ihren Basisenden jeweils starr mit den Schwenkhebeln 13a, 13b und/oder einer jeweils zugehörigen Schwenkwelle des Schwenklagers 14a, 14b verbunden und somit in den Schwenklagern 14a, 14b schwenkbar gelagert sind. Die Schwenkgelenke 12c, 12d und 22a, 22b befinden sich jeweils auf die Schwenkachsen der Schwenklager 14a, 14b schneidenden Radiallinien, die mit den Radiallinien der Schwenkhebel 13a, 13b jeweils einen vorzugsweise gleich großen spitzen Winkel W3, W4 einschließen. Da im Übrigen zum einen die wirksamen Hebellängen der Schwenkhebel 13a, 13b sowie der Pendelhebel 23a, 23b sowie deren Winkelstellungen im Raum jeweils gleich sind und zum anderen die Längen der Gelenkstangen 11a, 11b und der Hebel 13a, 13b, 32a, 32b gleich sind, wird die vom Antrieb 6 erzeugte Antriebsbewegung in zwei gleiche Bewegungslängen für die Antriebselemente 11 umgewandelt. Hierdurch wird der Halter 1 vorzugsweise im Sinne einer Parallelverschiebung gleichmäßig bewegt, wobei Kippbewegungen im Wesentlichen vermieden sind.Both toggle are by a common, from the drive motor 6 driven crank drive 16 with a joint rod 17 panned back and forth by a swivel joint 18 rotatable with the crank drive 16 and by a swivel joint 19 pivotally connected to one of the two toggle levers or attachments thereof, wherein the two toggle lever arrangements in turn by a link rod 21 pivotally connected to each other in the present embodiment by arranged at their ends pivot joints 22a . 22b swiveling with two pendulum levers 23a . 23b is connected, which at their base ends in each case rigidly with the pivot levers 13a . 13b and / or a respective associated pivot shaft of the pivot bearing 14a . 14b connected and thus in the pivot bearings 14a . 14b are pivotally mounted. The swivel joints 12c . 12d and 22a . 22b are each on the pivot axes of the pivot bearing 14a . 14b cutting radial lines coinciding with the radial lines of the pivoting lever 13a . 13b each include a preferably equal acute angle W3, W4. As for the rest, on the one hand, the effective lever lengths of the pivot lever 13a . 13b as well as the pendulum lever 23a . 23b as well as their angular positions in space are the same and on the other hand, the lengths of the joint rods 11a . 11b and the lever 13a . 13b . 32a . 32b are the same, that of the drive 6 generated drive movement in two equal movement lengths for the drive elements 11 transformed. This will be the holder 1 preferably moved uniformly in the sense of a parallel displacement, wherein tilting movements are substantially avoided.

Es ist von Vorteil, das Getriebe 7 mit einer Einstellvorrichtung E so auszubilden, dass die wirksame Bewegungslänge des Halters 1 wahlweise vergrößerbar oder verringerbar und somit an gewünschte Querschnittsabmessungen des Stranges 3 anpassbar ist, um unnötige Bewegungslängen zu vermeiden. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Einstellbarkeit dadurch erreicht, dass der Abstand des Schwenkgelenks 19 von der Schwenkachse des zugehörigen Schwenklagers 14a wahlweise verringerbar oder vergrößerbar ist. Hierzu kann in dem zugehörigen Schwenkhebel 13a oder z. B. in dem Pendelhebel 23a eine in ihm längs verlaufende Nut 24 angeordnet sein, in der das Schwenkgelenk 19 im Längenbereich der Nut 24 verstellbar und feststellbar ist. Zum Verstellen und Feststellen kann eine Verschraubung des zugehörigen Gelenkbolzens dienen, der in der Nut 24 wahlweise bewegbar und durch die Verschraubung bei Gewährleistung der Schwenkbeweglichkeit des Schwenkgelenks 19 feststellbar ist.It is an advantage, the transmission 7 with an adjustment E in such a way that the effective movement length of the holder 1 optionally enlargeable or reducible and thus to desired cross-sectional dimensions of the strand 3 adaptable to avoid unnecessary movement lengths. In the present embodiment, the adjustability is achieved in that the distance of the pivot joint 19 from the pivot axis of the associated pivot bearing 14a optionally reducible or enlargeable. For this purpose, in the associated pivot lever 13a or z. B. in the pendulum lever 23a a longitudinal groove in it 24 be arranged in the swivel joint 19 in the length range of the groove 24 adjustable and lockable. For adjusting and locking can serve a screw of the associated hinge pin, which in the groove 24 optionally movable and through the screw connection while ensuring the pivoting movement of the swivel joint 19 is detectable.

Im Gegensatz zum in der Zeichnung links dargestellten Pendelhebel 23b ist der rechts dargestellte Pendelhebel 23a parallel zu seiner Schwenkebene zum anderen Pendelhebel 23b hin gekrümmt ausgebildet, wobei auch die Nut 24 bezüglich dem Drehgelenk 18 kreisbogenabschnittsförmig entsprechend gekrümmt ist. Der Krümmungsradius entspricht dem Achsabstand der Gelenke 18, 19 der Gelenkstange 17. Diese Krümmung der Nut 24 ermöglicht es, das Gelenk 19 in der Nut 24 zwecks Einstellung der Bewegungslänge des Halters 1 zu bewegen und einzustellen, ohne dass die übrigen Getriebeteile verstellt werden müssen, um die Einstellschwenkbewegung der Gelenkstange 17 zu ermöglichen.In contrast to the pendulum lever shown on the left in the drawing 23b is the pendulum lever shown on the right 23a parallel to its pivoting plane to the other pendulum lever 23b curved, wherein the groove 24 with respect to the hinge 18 arcuate portion is correspondingly curved. The radius of curvature corresponds to the center distance of the joints 18 . 19 the articulated rod 17 , This curvature of the groove 24 allows the joint 19 in the groove 24 for adjusting the length of movement of the holder 1 to move and adjust, without the other gear parts must be adjusted to the Einstellschwenkbewegung the towing bar 17 to enable.

Es ist aus funktionellen Gründen und aus Gründen der Raumausnutzung vorteilhaft, die Pendelhebel 23a, 23b so anzuordnen, dass sie sich in der Ausgangsstellung des Halters 1 quer zum Durchgang 3a erstrecken, wobei ihre freie Enden dem Durchgang 3a abgewandt sind, und wobei die Kurbelstange 17 vom Pendelhebel 23a etwa längs des Durchganges 3a absteht, insbesondere nach hinten, wie es die Zeichnung zeigt. Dabei erstreckt sich die Gelenkstange 21 im Wesentlichen parallel zum Durchgang 23a, insbesondere vom Pendelhebel 23a nach vorne zum Pendelhebel 23b. Der das Antriebselement 11b bildende Kniehebel ist mit dem Pendelhebel 23b bezüglich dem das Antriebselement 11a bildenden Kniehebel mit dem Pendelhebel 23a vorzugsweise in die Förderrichtung 4 nach vorne im Wesentlichen um den Abstand b versetzt angeordnet. Dabei bilden beide Kniehebel jeweils einen Kurbeltrieb 13c, 13d, der dem Kurbeltrieb 17 bezüglich der Richtung der Antriebskraft nachgeordnet ist. Zwischen dem Kurbeltrieb 17 einerseits und den Kurbeltrieben 13c, 13d andererseits ist die Einstellvorrichtung E angeordnet, sodass eine durch die Einstellvorrichtung E einstellbare Vergrößerung oder Verringerung der Bewegungslänge des Halters 1 gleichzeitig auf die Kurbeltriebe 13c und 13d bzw. auf die Antriebselement 11a und 11b wirkt. Durch die Gelenkstange 21 ist zum einen eine vorzugsweise etwa gleich große Bewegungsübertragung auf die vordere Gelenkstange 11b und zum anderen eine gleichzeitige Einstellung der quer gerichteten Bewegungslänge der vorderen Gelenkstange 11b gewährleistet.It is advantageous for functional reasons and for reasons of space utilization, the pendulum lever 23a . 23b arrange so that they are in the starting position of the holder 1 across the passage 3a extend, with their free ends of the passage 3a facing away, and where the connecting rod 17 from the pendulum lever 23a approximately along the passage 3a protrudes, in particular to the rear, as the drawing shows. In this case, the joint rod extends 21 essentially parallel to the passage 23a , in particular from the pendulum lever 23a forward to the pendulum lever 23b , The driving element 11b forming toggle is with the pendulum lever 23b with respect to the drive element 11a forming toggle lever with the pendulum lever 23a preferably in the conveying direction 4 forward offset substantially offset by the distance b. Both toggle levers each form a crank mechanism 13c . 13d , the crank drive 17 is downstream with respect to the direction of the driving force. Between the crank mechanism 17 on the one hand and the crank drives 13c . 13d On the other hand, the adjustment device E is arranged so that an adjustable by the adjustment E enlargement or reduction of the movement length of the holder 1 at the same time on the crank mechanisms 13c and 13d or on the drive element 11a and 11b acts. Through the articulated rod 21 on the one hand, a preferably approximately equal motion transmission to the front link rod 11b and on the other a simultaneous adjustment of the transverse movement length of the front link rod 11b guaranteed.

Der Antriebsmotor 6 und die Schwenkgelenke 14a, 14b sind vorzugsweise an einer Tragbasis 15 gelagert, bei der es sich um ein Anbauteil der Vorrichtung z. B. des nicht dargestellten Förderers, oder um ein Bauteil handeln, das unabhängig von anderen Bauteilen auf dem vorhandenen Boden steht, z. B. mit in seinen Endbereichen angeordneten Füßen 25.The drive motor 6 and the swivel joints 14a . 14b are preferably on a support base 15 stored, which is an attachment of the device z. As the conveyor, not shown, or to act on a component that is independent of other components on the existing floor, z. B. with arranged in its end areas feet 25 ,

Beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel befinden sich die Schwenkgelenke 12a, 12b und somit auch der Halter 1 in einer vertikalen Bewegungsebene oder in Bewegungsebenen, die bezüglich dem Strang 3 oder dessen Förderer seitlich versetzt sind. In dieser bzw. parallel zu dieser Bewegungsebene erstrecken sich auch die Schwenkebenen der vorbeschriebenen übrigen Bauteile des Getriebes 7.In the above-described embodiment, the pivot joints are 12a . 12b and thus also the holder 1 in a vertical plane of motion or in planes of motion that are relative to the strand 3 or whose conveyor are offset laterally. In this or parallel to this plane of motion extend the pivot planes of the above-described other components of the transmission 7 ,

Im Rahmen der Erfindung können in nicht dargestellter Weise zwei Halter 1 mit jeweils einem zugehörigen Längsantrieb und Querantrieb bezüglich dem Durchgang 3a quer dazu einander gegenüberliegend versetzt angeordnet sein, wobei der oder die Schneidedrähte 1a endseitig an beiden Haltern 1 befestigt ist bzw. sind und die Halter 1 gleichzeitig im Sinne der vorbeschriebenen Bewegungen bewegt werden.In the context of the invention can in a manner not shown, two holders 1 each with an associated longitudinal drive and transverse drive with respect to the passage 3a Be arranged offset transversely to each other opposite one another, wherein the one or more cutting wires 1a end to both holders 1 is attached or are and the holder 1 be moved simultaneously in the sense of the above-described movements.

Es können z. B. zwei Halter 1 bezüglich des Durchgangs 3a horizontal einander gegenüberliegen, sodass sie sich bezüglich dem Durchgang 3a mit ihren Querantrieben 5 auf beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Durchgangs 3a befinden, wobei die Schneidbewegungen und die Querführungen 9 vertikal gerichtet sind. Dabei können die an beiden Seiten der Vorrichtung angeordneten Querantriebe 5 gleich ausgebildet sein. Es ist nur ein Antriebsmotor 6 für beide auf beiden Seiten vorhandenen Getriebe 7 vorhanden, wobei die beiden Getriebe 7 vorzugsweise spiegelbildlich bezüglich der vertikalen Längsmittelebene der Vorrichtung 1 angeordnet sind und auch entsprechend spiegelsymetrisch funktionieren. Bei einer solchen Ausgestaltung sind somit auf beiden Seiten zwei Antriebselemente 11a, 11b vorhanden, die einen längs des Durchgangs 3a gerichteten Abstand b voneinander aufweisen und in diesem Abstand am jeweils zugehörigen Halter 1 angreifen.It can z. B. two holders 1 concerning the passage 3a horizontally facing each other so that they are relative to the passageway 3a with their lateral drives 5 on both opposite sides of the passageway 3a are located, with the cutting movements and the transverse guides 9 are directed vertically. In this case, arranged on both sides of the device transverse drives 5 be the same. It's just a drive motor 6 for both transmissions on both sides 7 present, with the two gears 7 preferably mirror-image with respect to the vertical longitudinal center plane of the device 1 are arranged and also function according to mirror symmetry. In such an embodiment are thus on both sides of two drive elements 11a . 11b present, one along the passage 3a directed distance b from each other and at this distance on each associated holder 1 attack.

Zur antriebsmäßigen Querverbindung der auf beiden Seiten angeordneten Getriebe 7 können das vordere oder das hintere Schwenklager-Paar 14a oder 14b durch eine quer durchgehende Schwenkwelle miteinander verbunden sein, sodass das zugehörige Schwenkhebel-Paar 13a oder 13b jeweils mit der zugehörigen Schwenkwelle und den zugehörigen Pendelhebel 23a bzw. 23b eine starr miteinander verbundene Schwenkeinheit bilden.To drive cross-connection of arranged on both sides gear 7 can be the front or the rear pivot bearing pair 14a or 14b be interconnected by a transversely continuous pivot shaft, so that the associated pivot lever pair 13a or 13b each with the associated pivot shaft and the associated pendulum lever 23a respectively. 23b form a rigidly connected pivot unit.

Beim Ausführungsbeispiel mit zwei bezüglich des Durchgangs 3a quer einander gegenüberliegenden Halter 1 gemäß dem in der Zeichnung dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel befinden sich der oder die Schneidedrähte 1a in der dargestellten Ausgangstellung außerhalb des Durchgangs 3a, insbesondere unterhalb des Durchgangs 3a, und sie sind durch die auf beiden Seiten vorhandenen nicht dargestellten Längsantriebe und die dargestellten Querantriebe 5 in der bereits beschriebenen Weise auf die gegenüberliegende Seite des Durchgangs 3a und wieder zurück bewegbar.In the embodiment with two with respect to the passage 3a transversely opposed holder 1 According to the embodiment shown and described in the drawing, the one or more cutting wires are 1a in the illustrated starting position outside the passage 3a , in particular below the passage 3a , And they are through the present on both sides not shown longitudinal drives and the illustrated transverse drives 5 in the manner already described on the opposite side of the passage 3a and moved back again.

Im Rahmen der Erfindung können auch mehr als zwei Antriebselemente 11 oder quer einander gegenüberliegende Antriebselement-Paare 11 in der Längsrichtung des Durchgangs 3a in Abständen b voneinander hintereinander liegend angeordnet sein. Dabei sind vorzugsweise auch das oder die weiteren Antriebselemente 11 oder Antriebselement-Paare 11 durch vorbeschriebene Kniehebel mit durch Gelenkstangen 21 verbundene Pendelhebel 23b gebildet. In der Figur links unten ist eine weitere sich nach vorne zu einem weiteren nicht dargestellten Pendelhebel 23b erstreckende Gelenkstange 21 andeutungsweise dargestellt. Auch in diesem Falle sind das hinterste und vorderste Antriebselement 11 oder Antriebselement-Paare 11 bezüglich der resultierenden Schneidekraft S der Schneiddrähte 1a vorzugsweise symmetrisch angeordnet.In the context of the invention, more than two drive elements 11 or transversely opposed drive element pairs 11 in the longitudinal direction of the passage 3a be arranged at intervals b lying one behind the other. In this case, preferably also or the other drive elements 11 or drive element pairs 11 by above-described toggle with by joint rods 21 connected pendulum lever 23b educated. In the figure bottom left is another forward to another pendulum lever, not shown 23b extending link rod 21 hinted at. Also in this case, the rearmost and foremost drive element 11 or drive element pairs 11 with respect to the resultant cutting force S of the cutting wires 1a preferably arranged symmetrically.

Claims

Device for cutting a strand ( 3 ) of plastically deformable material, in particular clay or similar material, which in one in the longitudinal direction of the strand ( 3 ) passageway ( 3a ) is movable on a conveyor, with several transverse to the passage ( 3a ) extending cutting wires ( 1a ), each one along the passage ( 3a ) extending distance (a) from one another and end in a holder ( 1 ), which by a longitudinal drive and a transverse drive ( 5 ) is movable so that the cutting wire ( 1a ) at a conveying speed corresponding longitudinal movement of the one side of the passage ( 3a ) is moved to the other side and back, whereby the transverse drive ( 5 ) a first drive element ( 11 ) in the form of a joint rod ( 11a ), which by a first joint ( 12a ) with a transversely extending hinge axis on the holder ( 1 ) attacks, characterized in that the transverse drive ( 5 ) at least one second drive element ( 11 ) in the form of a joint rod ( 11b ), which in a longitudinal direction of the conveying direction ( 4 ) directed distance (b) from the first link rod ( 11a ) and the first joint ( 12a ) by a second joint ( 12b ) with a transversely extending hinge axis on the holder ( 1 ) attacks that the drive elements ( 11 ) with a common drive motor ( 6 ) are in drive connection, wherein the drive elements ( 11 ) are each a part of a toggle lever with the drive element ( 11 ) and a pivoting lever ( 13a . 13b ), which at its one end by a swivel joint ( 12c respectively. 12d ) with the holder ( 1 ) facing away from the end of the drive element is connected and at its other end in a pivot bearing ( 14a respectively. 14b ) is pivotally mounted.

Apparatus according to claim 1, characterized in that for the drive elements ( 11 ) an adjusting device (E) for changing the movement length of the holder ( 1 ) is provided, wherein the adjusting device (E) on both drive elements ( 11 ) works simultaneously.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the drive elements ( 11 ) are identical components.

Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the toggle lever by a joint rod ( 21 ) are pivotally connected together.

Apparatus according to claim 1, 2 or 4, characterized in that between the drive motor ( 6 ) and the toggle levers a crank mechanism is arranged, whose articulated rod ( 21 ) is pivotally connected indirectly or directly with one of the toggle lever.

Device according to claim 5, characterized in that the articulated rod ( 21 ) pivotable with a pendulum lever ( 23a ), which is directly or indirectly rigidly connected to the pivoting lever ( 13a ) of the knee lever is connected and preferably with this pivoting lever ( 13a ) includes an acute angle (W3).

Apparatus according to claim 6, characterized in that also the pivot lever ( 13b ) of the other knee lever rigidly with a pendulum lever ( 23b ) connected to the pivot lever ( 13b ) preferably includes an acute angle (W4), and that the articulated rod ( 21 ) pivotable with the pendulum levers ( 23a . 23b ) connected is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the holder ( 1 ) four or more cutting wires ( 1a ) are held.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holder ( 1 ) in the longitudinal direction of the passage ( 3a ) is a longitudinally extending component.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive elements ( 11 ) with respect to the longitudinal center of the holder ( 1 ) eccentrically on the holder ( 1 ) or on both sides of a resulting cutting force (S) on the holder ( 1 attack).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that two holders ( 1 ) each with an associated longitudinal drive and transverse drive ( 5 ) with regard to the passage ( 3a ) are arranged transversely offset from each other opposite.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the pivotally opposite each other arranged pivot lever ( 13a ) of the two toggle lever pairs are connected by a transversely continuous pivot shaft firmly together.

Device according to claim 11 or 12, characterized in that the holders ( 1 ) concerning the passage ( 3a ) arranged horizontally opposite each other and in each case in a substantially horizontally extending longitudinal guide and a substantially vertically extending transverse guide ( 9 ) are movable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal drive and the transverse drive ( 5 ) for bidirectional cutting of the strand ( 3 ) are set up.