DE102005041327A1 - Corrugated cardboard-like composite material producing method, involves adhering strips with glue medium at composite material so that glue medium of same material class belonging to coating or glue medium and coating medium are equal - Google Patents

Corrugated cardboard-like composite material producing method, involves adhering strips with glue medium at composite material so that glue medium of same material class belonging to coating or glue medium and coating medium are equal Download PDF

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Abstract

The method involves dividing a primary product-web (34) into strips. The product-web, the strips or a composite material are completely coated with a coating medium. The strips are adhered with a glue medium at the composite material such that the glue medium of the same material class belonging to the coating medium or glue medium and the coating medium are equal. A corrugated cardboard honey comb is filled with a filling medium. An independent claim is also included for a device for virtual continuous production of a corrugated cardboard-like composite material from a primary product-web.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur quasi kontinuierlichen Herstellung von wellpappeartigem Verbundmaterial aus einer Vorprodukt-Bahn. Die Vorprodukt-Bahn weist im wesentlichen eine ebene Grundbahn und eine gewellte, wellenartig oder wabenartig ausgebildete Struktur aufweisende und auf der Grundbahn befestigte Wellenbahn auf. Die Vorproduktbahn wird in Streifen geteilt und zu dem Verbundmaterial zusammengefügt.The The invention relates to a method and a device for quasi continuous production of corrugated cardboard composite material from a precursor web. The precursor web essentially comprises a flat base course and a wavy, wave-like or honeycomb-like trained structure and fixed on the base railway Wave train on. The precursor web is divided into strips and assembled to the composite material.

Ein derartiges Verfahren sowie eine derartige Vorrichtung sind beispielsweise aus der GB 1 395 801 bekannt. Darin ist eine Vorrichtung beschrieben, mittels der aus einer Vorprodukt-Bahn, die im Wesentlichen aus einer ebenen Grundbahn und einer gewellten Wellenbahn besteht, wobei die Wellenbahn auf der Grundbahn befestigt ist, ein Verbundmaterial hergestellt. Die Vorproduktbahn wird dazu in gleich breite Streifen geschnitten und anschließend mittels Verkleben zu einer Ver bundmaterial-Platte zusammengeführt. Eine Beschichtung des Verbundmaterials ist nicht vorgesehen.Such a method and such a device are for example from the GB 1 395 801 known. It describes a device by means of which a composite material is produced from a precursor web, which essentially consists of a flat base web and a corrugated wave web, wherein the corrugated web is fastened to the base web. The precursor web is cut into strips of the same width and then joined together by means of gluing to form a composite material plate. A coating of the composite material is not provided.

Weiterhin ist aus der EP 0 183 393 A2 ein bahn- und wellpappeartiges Verbundmaterial bekannt, bei dem eine im Wesentlichen gerade Grundbahn und/oder eine gewellte Wellenbahn abschnittsweise mit einer Beschichtung versehen ist. Eine Beschichtung des gesamten Verbundmaterials ist nicht vorgesehen, so dass das Verbundmaterial Stellen aufweisen kann, die beispielsweise nicht gegen äußere Einflüsse geschützt sind.Furthermore, from the EP 0 183 393 A2 a web and corrugated cardboard-like composite material is known in which a substantially straight base web and / or a wavy wave path is provided in sections with a coating. A coating of the entire composite material is not provided, so that the composite material may have locations that are not protected, for example, against external influences.

Aufgabe und LösungTask and solution

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur quasi kontinuierlichen Herstellung von wellpappeartigem Verbundmaterial zu schaffen, mittels denen wellpappeartiges Verbundmaterial mit umfassenden Eigenschaften einfach hergestellt werden kann.It Object of the invention, a method and an apparatus for quasi-continuous production of corrugated cardboard-like composite material to create, by means of which corrugated cardboard-like composite material comprehensive properties can be easily produced.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen der Ansprüche 1 beziehungsweise 8 sowie durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 12. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im folgenden näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht. Manche der nachfolgenden, jedoch nicht erschöpfend aufgezählten Merkmale und Eigenschaften treffen sowohl auf das Verfahren als auch auf die Vorrichtung zu. Sie werden teilweise nur einmal beschrieben, gelten jedoch unabhängig voneinander sowohl für das Verfahren als auch für die Vorrichtung. Weiterhin ist die Reihenfolge der aufgelisteten Merkmale nicht bindend sondern kann vielmehr entsprechend eines optimierten Verfahrens beziehungsweise einer Vorrichtung für das optimierte Verfahren geändert werden.Is solved this object by a method having the features of claims 1 and 8 and by a device having the features of claim 12. Advantageous and preferred embodiments of the invention are Subject of further claims and will be closer in the following explained. The wording of the claims is by express Reference made to the content of the description. Some of the following, but not exhaustive enumerated Features and properties apply to the process as well on the device too. They are sometimes described only once, however, they are independent each other for both the procedure as well the device. Furthermore, the order of the listed Characteristics not binding but rather can according to one optimized method or a device for the optimized method changed become.

Erfindungsgemäß weist das Verfahren die Schritte des vollständigen Beschichtens der Vorprodukt-Bahn, der Streifen oder des Verbundmaterials sowie des Verklebens der Streifen zu einem Verbundmaterial auf. Die Beschichtung wird mit einem Beschichtungsmedium vorgenommen. Das Verkleben der Streifen geschieht mit einem Klebemedium, wobei das Klebemedium der gleichen Materialklasse angehört wie das Beschichtungsmedium oder Klebemedium und Beschichtungsmedium gleich sind.According to the invention the process comprises the steps of completely coating the precursor web, the strip or the composite material and the bonding of the Strip to a composite material. The coating comes with a coating medium made. Gluing the strips happens with an adhesive medium, the adhesive medium of the same Belongs to material class such as the coating medium or adhesive medium and coating medium are the same.

Die Vorprodukt-Bahn kann beispielsweise aus einem Metall, Pappe oder Papier, aus einem Verbundmaterial oder der gleichen als auch aus einer Kombination dieser Werkstoffe bestehen. Die Wellenbahn kann auf der Grundbahn beispielsweise mittels verkleben, verlöten, verschweißen oder mittels einer anderen Verbindungsart befestigt sein. Die Wellen der Wellenbahn können symmetrisch oder asymmetrisch sein. Sie können eine runde Form, beispielsweise eine sinusartige Form, eine eckige Form, beispielsweise eine drei- oder mehreckige Form, oder eine Mischform aufweisen, beispielsweise ein Halbkreisbogen, an den sich ein gerader Quersteg anschließt. Die Höhen der Wellen sind jedoch innerhalb eines Vorprodukt-Bahn-Typs immer zumindest annähernd identisch.The For example, a precursor web can be made of a metal, cardboard or Paper, made of a composite material or the same as well as off a combination of these materials. The wave train can on the base web, for example by means of gluing, soldering, welding or be attached by another type of connection. The waves the wave train can be symmetric or asymmetric. You can make a round shape, for example a sinusoidal shape, an angular shape, for example a triangular or polygonal shape, or have a mixed form, for example a semicircular arc, followed by a straight cross-piece. The Heights of However, waves are always at least approximately identical within a precursor web type.

Die Vorprodukt-Bahn ist vorzugsweise als Rolle vorhanden, so dass sie als quasi endloses Rohmaterial vorliegt. Es ist jedoch ebenfalls möglich und beispielsweise bei der Verwendung von metallischen Vorprodukt-Bahnen äußerst vorteilhaft, die Vorprodukt-Bahnen erst direkt vor der Herstellung des wellpappeartigen Verbundmaterials aus der Grundbahn und der Wellenbahn zusammenzufügen.The Pre-product web is preferably present as a roll so that they is present as quasi endless raw material. It is, however, too possible and extremely advantageous, for example, in the use of metallic precursor webs, the precursor webs just before the production of the corrugated cardboard Combine composite material from the base web and the wave web.

Als Wabe beziehungsweise wabenartige Ausbildung wird hier ein Volumen verstanden, das wenigstens an seiner Mantelfläche wenigstens an nähernd vollständig von einem die Wabe begrenzenden Material umschlossen ist.When Honeycomb or honeycomb training here is a volume understood that at least on its lateral surface at least approaching completely from a material bounding the honeycomb is enclosed.

Mittels des erfindungsgemäßen vollständigen Beschichtens der Vorprodukt-Bahn, der Streifen oder des Verbundmaterialsmittels mit einem Beschichtungsmedium wird erreicht, dass die Beschichtung an allen Stellen des Verbundmaterials lückenlos aufgetragen ist. Dies hat den Effekt, dass beispielsweise eine vollständige Schutzwirkung durch die verwendete Beschichtung gewährleistet ist. Eine derartige Schutzwirkung kann beispielsweise eine flammhemmende, Wasser abweisende und/oder eine herbizide beziehungsweise fungizide Wirkung sein, wobei auch Schutzwirkungen vorstellbar sind, die beispielsweise von Klimamembranen bekannt sind. Durch die Verwendung von speziellen Beschichtungsmedien, beispielsweise Kunststoffen wie Thermoplasten oder der gleichen, kann weiterhin die Belastbarkeit des Verbundmaterials erhöht werden.By means of the complete coating according to the invention of the precursor web, of the strip or of the composite material medium with a coating medium, it is achieved that the coating is applied without gaps at all points of the composite material. This has the effect that, for example, a complete protective effect is ensured by the coating used. A derar term protective effect may be, for example, a flame retardant, water-repellent and / or a herbicidal or fungicidal action, with protective effects are also conceivable, which are known for example from climate membranes. By using special coating media, for example plastics such as thermoplastics or the like, the load capacity of the composite material can be further increased.

Dadurch, dass Klebemedien und Beschichtungsmedien gleich sind oder der gleichen Materialklasse angehören, wird eine Schutzwirkung des Verbundmaterials auch an nicht beschichtbaren Stellen erreicht, da das Grundmaterial der Vorprodukt-Bahn vollständig von den Medien umschlossen wird. Nicht beschichtete Bereiche sind beispielsweise Kontaktflächen zwischen der Grundbahn und der Wellenbahn oder Bereiche, in die das Beschichtungsmedium wegen dessen Kohäsion nicht vordringt.Thereby, that adhesive media and coating media are the same or the same Belong to material class, a protective effect of the composite material is also on non-coatable Achieved sites as the base material of the precursor web is completely removed from enclosed in the media. Uncoated areas are for example contact surfaces between the basic train and the wave train or areas in the the coating medium does not penetrate because of its cohesion.

Als Klebemedium beziehungsweise Beschichtungsmedium können beispielsweise Harze oder der gleichen verwendet werden. Als besonders vorteilhaft hat sich die Verwendung von Phenolen als Beschichtungsmedium beziehungsweise Klebemedium herausgestellt.When Adhesive medium or coating medium, for example Resins or the same can be used. As a particularly advantageous has become the use of phenols as the coating medium respectively Adhesive medium exposed.

In einer Ausgestaltung der Erfindung werden die Streifen zuerst mit dem Klebemedium zu dem Verbundmaterial verklebt und das Verbundmaterial anschließend mit dem Beschichtungsmedium vollständig beschichtet. Es ist jedoch ebenfalls möglich, die Vorprodukt-Bahn oder die Streifen zuerst mit dem Beschichtungsmedium vollständig zu beschichten und die Streifen anschließend mit dem Klebemedium zu dem Verbundmaterial zu verkleben. Die zu verwendende Reihenfolge hängt vom verwendeten Klebemedium beziehungsweise Beschichtungsmedium und den durch die Beschichtung gewünschten Effekten ab.In In one embodiment of the invention, the strips are first with adhered to the adhesive medium to the composite material and the composite material then with the coating medium completely coated. However, it is also possible to use the precursor web or completely cover the strips first with the coating medium coat and then strip with the adhesive medium to bond the composite material. The order to use depends on used adhesive medium or coating medium and the desired by the coating Effects.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die Vorproduktbahn mit dem Klebemedium zur Erzeugung klebender Kontaktflächen zum Verkleben der Streifen miteinander zumindest teilweise beschichtet. Das Klebemedium kann beispielsweise mittels einer Sprühvorrichtung, eines Tauchbades, eines Gießvorhangs, Walzen oder Rollen oder der gleichen aufgetragen werden. Als besonders vorteilhaft haben sich dabei Vorrichtungen erwiesen, die das Auftragen definierter Mengen Klebemediums auf definierten Flächen beziehungsweise in definierten Bereichen erlauben, wie beispielsweise das Auftragen des Klebemediums mittels Walzen oder Rollen nur auf Wellenbergen der Wellenbahn.In Another embodiment of the invention, the precursor web with the adhesive medium for producing adhesive contact surfaces for Gluing the strips together at least partially coated. The adhesive medium may, for example, by means of a spray device, a dipping bath, a casting curtain, Rollers or rollers or the same can be applied. As special Advantageously, devices have proved that the application defined amounts of adhesive medium on defined areas or allow in defined areas, such as the application of the Adhesive medium by means of rollers or rollers only on crests of the Moguls.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung werden das Klebemedium und das Beschichtungsmedium in einer Aushärtestrecke ausgehärtet. Die Aushärtung innerhalb der Aushärtestrecke kann unter anderem mittels Tempern erfolgen, also erhöhter Temperatur. Die Aushärtung kann jedoch auch mittels Druckänderungen gegenüber dem normalen Umgebungsdruck, also Druckerhöhung beziehungsweise Vakuumierung, oder mittels Strahleneinwirkung erfolgen, beispielsweise mittels UV-Licht oder IR-Licht beziehungsweise radioaktiver Strahlung. Schließlich kann auch eine Strecke einer bestimmten Länge innerhalb der Herstellungsvorrichtung vorgesehen sein, zu deren Überwindung das Verbundmaterial eine gewisse Zeit benötigt. Diese Länge der Strecke ist dann so zu wählen, dass die Medien beispielsweise auskristallisieren können. Die Aushärtestrecke ist vorteilhaft, da das Verbundmaterial nach dem Aushärten ohne Verrutschen der Streifen relativ zueinander direkt weiterverarbeitet werden kann und die Medien nicht abgestreift werden können.In Another embodiment of the invention, the adhesive medium and cured the coating medium in a Aushärtestrecke. The curing within the curing range can be done among other things by annealing, so elevated temperature. The curing but also by means of pressure changes across from the normal ambient pressure, ie pressure increase or vacuuming, or by means of radiation, for example by means of UV light or IR light or radioactive radiation. Finally, can also a distance of a certain length within the manufacturing device be provided for overcoming the composite material takes a certain amount of time. This length of the route is then to be chosen so that For example, the media can crystallize out. The curing line is advantageous because the composite after curing without Slipping of the strips relative to each other directly processed and the media can not be stripped.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird ein teilweise ausgehärtetes Klebemedium und/oder Beschichtungsmedium in einer Anlösestrecke wieder in einen klebefähigen Zustand überführt. Dies ermöglicht, dass bereits vorbeschichtete Vorprodukt-Bahnen, die beispielsweise bereits als vorbeschichtete Vorprodukt-Bahnrollen angeliefert oder gelagert werden können, zu dem Verbundmaterial verarbeitet werden, ohne dass eine eigene Beschichtungsvorrichtung beziehungsweise Vorrichtung zum Auftragen eines der Medien vorhanden sein muss. So wird beispielsweise das Vorhandensein eines explosionsgeschützten Raumes überflüssig, da beispielsweise keine Lösungsmitteldämpfe in den Mengen freigesetzt werden können, die ein explosionsfähiges Gemisch mit der Luft erzeugen.In Another embodiment of the invention is a partially cured adhesive medium and / or coating medium in a release path again converted into a stickable state. This allows that already precoated precursor webs, for example already delivered as pre-coated precursor web rolls or can be stored be processed into the composite material without having its own Coating device or device for applying one of the media must be present. So is the example Existence of an explosion-proof room superfluous because for example, no solvent vapors in the quantities can be released the one explosive Create mixture with the air.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird das Klebemedium und/oder das Beschichtungsmedium mittels Wärmeeinwirkung, Lösemitteleinwirkung und/oder Lichteinwirkung wieder in einen klebefähigen Zustand überführt. Die zu verwendende Emission hängt vom jeweiligen Medium ab und muss entgegengesetzt der Aushärtwirkung der Medien erfolgen. Es ist beim Anlösen der Medien darauf zu achten, dass lediglich ein kleiner Bereich bis zu einer gewissen Tiefe des entsprechenden Mediums angelöst wird, vorteilhaft zumindest nur bis zu einem Stadium der Medien erfolgen, in dem diese noch nicht fließfähig sind. Vorrichtungen zur Erzeugung der Einwirkungen können beispielsweise IR-Lampen, UV-Lampen, Heizstrahler, Heizlüfter, Vorrichtungen zum Emittieren von Gasen, Sprühdüsen, Walzen oder dergleichen sein.In Another embodiment of the invention, the adhesive medium and / or the coating medium by means of heat, solvent action and / or Light exposure again transferred to a stickable state. The to use emission depends from the respective medium and must be opposite to the curing effect the media. When solving the media, make sure that just a small area to a certain depth of the corresponding one Medium is dissolved, advantageous at least only up to a stage of the media, in which they are not yet flowable. Devices for generating the effects can be, for example, IR lamps, UV lamps, radiant heaters, fan heaters, Devices for emitting gases, spray nozzles, rollers or the like be.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird weiterhin mit einem Verfahren gelöst, das die Schritte des vollständigen Beschichtens der Vorprodukt-Bahn, der Streifen oder des Verbundmaterial, des Verklebens der Streifen zu einem Verbundmaterial sowie des Verfüllens von offenen Wellpappewaben aufweist. Dabei werden die Vorprodukt-Bahn, die Streifen oder das Verbundmaterial mit einem Beschichtungsmedium beschichtet und die Streifen mittels eines Klebemediums verklebt. Das Klebemedium, das Füllmedium und/oder das Beschichtungsmedium gehören der gleichen Materialklasse an und/oder sind gleich. Durch das Verfüllen der Wellpappewaben können mehrere Effekte erzielt werden. So kann beispielsweise das Verbundmaterial mit einer höheren Stabilität versehen werden. Auch können mittels des Verfüllens Isolationseigenschaften des Verbundmaterials erhöht werden. Füllmedium, Klebemedium und/oder Beschichtungsmedium können beispielsweise Harze oder der gleichen sein, wie beispielsweise Phenole. Es können für diese Medien jedoch auch Kunststoffe verwendet werden, wie beispielsweise Polyurethan (PU) oder Polystyrol (PS).The object underlying the invention is further achieved by a method comprising the steps of completely coating the precursor web, the strip or the composite material, the bonding of the strips to a composite material and the filling of open corrugated cardboard ben. In this case, the precursor web, the strips or the composite material are coated with a coating medium and the strips are glued by means of an adhesive medium. The adhesive medium, the filling medium and / or the coating medium belong to the same material class and / or are the same. By filling the corrugated cardboard honeycomb several effects can be achieved. For example, the composite material can be provided with a higher stability. Also, by means of filling, insulating properties of the composite material can be increased. Filling medium, adhesive medium and / or coating medium may be, for example, resins or the like, such as phenols. However, it is also possible to use plastics for these media, for example polyurethane (PU) or polystyrene (PS).

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Grundbahn und/oder die Wellenbahn mit Ausnehmungen versehen, mittels der das Füllmedium gleichmäßig in dem Verbundmaterial verteilt wird und die die einzelnen Füllmediumportionen in den einzelnen Wellpappewaben verbinden. Die Grundbahn und/oder die Wellenbahn können auch Ausnehmungen aufweisen, die lediglich Vertiefungen mit einen Boden sind, oder aber sowohl durchgehende Ausnehmungen als auch bodenbegrenzte Ausnehmungen. Das Füllmaterial bildet durch die Ausnehmungen Hinterschnitte beziehungsweise Brücken zwischen den Wellpappewaben aus, so dass das Füllmedium nicht nur adhäsiv sondern auch formschlüssig in dem Verbundmaterial gehalten wird. Die Verteilung des Füllmaterials im Verbundmaterial wird gleichmäßiger und die Stabilität des Verbundmaterials beispielsweise nach dem Prinzip von Stahlbeton noch weiter verbessert.In Another embodiment of the invention, the base web and / or the wave path provided with recesses, by means of the filling medium evenly in the Composite material is distributed and the individual Füllmediumportionen connect in the individual corrugated cardboard honeycomb. The basic train and / or the wave train can also have recesses that only recesses with a bottom are, or both continuous recesses as well as floor limited Recesses. The filling material forms through the recesses undercuts or bridges between the Wellpappewaben, so that the filling medium not only adhesive but also form-fitting is held in the composite material. The distribution of the filling material in the composite becomes more uniform and the stability the composite material, for example, on the principle of reinforced concrete still further improved.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Füllmedium Brandschutzeigenschaften und/oder weitere Schutzeigenschaften auf. Die Schutzeigenschaften entsprechen vorzugsweise denen, die vorstehend in Bezug auf das Klebemedium beziehungsweise Beschichtungsmedium beschrieben wurden.In Another embodiment of the invention, the filling medium fire protection properties and / or further protective properties. The protective properties correspond preferably those described above with respect to the adhesive medium or Coating medium have been described.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird mit dem Füllmedium in den Wellpappewaben eine Deckschicht mit dem beschichteten, verklebten und/oder verfüllten Verbundmaterial verklebt. Dazu können beispielsweise die Wellpappewaben mit Füllmedium überfüllt werden, so dass das Füllmedium über das Verbundmaterial geringfügig übersteht. Bevor das Füllmedium ausgehärtet ist, wird die Deckschicht angelegt und mit dem Füllmedium mit dem Füllmedium verklebt. Die Deckschicht kann jedoch auch selbst mit dem Füllmedium versehen sein, wobei dann das Verbundmaterial so auf die Deckschicht aufgebracht werden sollte, dass sich das Füllmaterial in die Wellpappewaben erstrecken und ausdehnen kann, beispielsweise mittels Fliessen oder Schäumen.In Another embodiment of the invention is with the filling medium in the Wellpappewaben a cover layer with the coated, glued and / or backfilled Bonded composite material. Can do this For example, the corrugated honeycomb be overfilled with filling medium, so that the filling medium on the Slightly overlapping composite material. Before the filling medium hardened is, the cover layer is applied and with the filling medium with the filling medium bonded. However, the cover layer can also itself with the filling medium be provided, in which case the composite material is applied to the cover layer should be that the filler in the corrugated honeycomb can extend and expand, for example by flowing or foaming.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch mit einer Vorrichtung zur quasi kontinuierlichen Herstellung von wellpappeartigem Verbundmaterial aus einer Vorprodukt-Bahn gelöst. Die Vorprodukt-Bahn weist im Wesentlichen eine ebene Grundbahn und eine gewellt oder wellenartig ausgebildete und auf der Grundbahn befestigte Wellenbahn auf. Die Vorrichtung weist eine Schneidevorrichtung auf, um die im Wesentlichen horizontal verlaufende Vorprodukt-Bahn in Streifen zu zerteilen. Die Vorrichtung weist außerdem Umlenkvorrichtungen, Leitvorrichtungen und/oder Pressvorrichtungen auf, die die horizontal verlaufenden Streifen im Wesentlichen in einer vertikalen Ebene übereinander zusammenführen, gegebenenfalls drehen, aufeinander auflegen und dabei mit einem Klebemedium verkleben. Die Vorrichtung weist weiterhin eine Beschichtungsstrecke auf, die die Vorproduktbahn, die Streifen oder das Verbundmaterial beschichtet. Das Klebemedium gehört der gleichen Materialklasse an, wie das Beschichtungsmedium oder Klebemedium und Beschichtungsmedium sind gleich. Mittels der Schneidevorrichtung soll die Vorprodukt-Bahn vorzugsweise verschnittfrei und ohne Deformierungen der Vorprodukt-Bahn in Streifen geteilt werden, wozu sich beispielsweise rotierende Messer besonders eigenen. Die Umlenkvorrichtungen, Leitvorrichtungen und/oder Pressvorrichtungen können als Walzen, Rollen, streifenförmigen Leitvorrichtungen, Schienen oder Platten ausgebildet sein. Die Vorrichtungen zum Auftragen des Klebemediums und des Beschichtungsmediums können beispielsweise Walzen, Rollen, Sprühdüsen, Gießvorhänge, Tauchwannen oder der gleichen sein.The The problem underlying the invention is also achieved with a device for the quasi-continuous production of corrugated cardboard-like composite material released from a precursor web. The precursor web essentially has a flat base web and a corrugated or wavy trained and attached to the funicular wave train on. The device has a cutting device to the substantially horizontally extending precursor web in strips to part. The device also has deflection devices, Guide devices and / or pressing devices on which the horizontal extending strips substantially in a vertical plane one above the other merge If necessary, turn and place on top of each other with one Glue the adhesive medium. The device furthermore has a coating path on top of the precursor web, the strips or the composite material coated. The adhesive medium belongs the same class of material as the coating medium or Adhesive medium and coating medium are the same. By means of the cutting device should the precursor web preferably without waste and without deformation of the Pre-product web are divided into strips, including, for example rotating knives especially own. The deflection devices, guide devices and / or Pressing devices can as rollers, rollers, strip-shaped Guides, rails or plates may be formed. The devices for applying the adhesive medium and the coating medium, for example Rollers, rollers, spray nozzles, pouring curtains, dip tanks or the same.

Die Vorrichtung zur quasi kontinuierlichen Herstellung des Verbundmaterials kann weiterhin beispielsweise eine Aushärtestrecke, eine Anlösestrecke, eine Verfüllstrecke sowie eine Vorrichtung zum Aufbringen von Deckvorrichtungen aufweisen.The Device for quasi-continuous production of the composite material may further include, for example, a curing line, a release line, a backfill route and a device for applying cover devices.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich alleine oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte und Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features go out the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features each for alone or too many in the form of subcombinations an embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous also for protectable versions can represent for the protection is claimed here. The subdivision of the application in individual sections and intermediate headings restrict the not in its generality among these statements.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenSummary the drawings

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:embodiments The invention are shown schematically in the drawings and will be closer in the following explained. In the drawings show:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahren gemäß einer ersten Ausführungsform, 1 a side view of an apparatus according to the invention for carrying out the method according to the invention according to a first embodiment,

2 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahren gemäß einer zweiten Ausführungsform, 2 a side view of an apparatus according to the invention for carrying out the method according to the invention according to a second embodiment,

3 eine Detailansicht einer Verbundmaterial-Schichtung, 3 a detailed view of a composite layering,

4 eine Detailansicht einer beschichteten Vorprodukt-Bahn, 4 a detailed view of a coated precursor web,

5 eine Detailansicht eines Verbundmaterials mit Ausnehmungen, sowie 5 a detailed view of a composite material with recesses, as well

6 eine Detailansicht einer Verbundmaterial mit verfüllten Waben. 6 a detailed view of a composite material with filled honeycomb.

Detaillierte Beschreibung der Zeichnungendetailed Description of the drawings

1 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von wellpappeartigem Verbundmaterial 12. Die Vorrichtung 10 weist eine nicht näher dargestellte Zuführvorrichtung, eine Schneidevorrichtung 14 und Umlenkvorrichtungen 16, 18, 20 sowie Pressvorrichtungen 22 auf. Weiterhin weist die Vorrichtung 10 eine Auftragvorrichtung 24, eine Beschichtungsvorrichtung 26, eine Reinigungsvorrichtung 28, eine Deckvorrichtung 30 sowie eine Ablängvorrichtung 32 auf. 1 schematically shows a device according to the invention 10 for carrying out the method according to the invention for the production of corrugated cardboard-like composite material 12 , The device 10 has a feeding device, not shown, a cutting device 14 and deflecting devices 16 . 18 . 20 and pressing devices 22 on. Furthermore, the device 10 an applicator device 24 , a coating device 26 , a cleaning device 28 , a cover device 30 and a cutting device 32 on.

Mittels der Zuführvorrichtung wird eine Vorprodukt-Bahn 34, beispielsweise als Wellpappe, in beliebiger Breite beispielsweise von einer nicht dargestellten Rolle der Schneidevorrichtung 14 zugeführt. Dabei ist die Vorprodukt-Bahn 34 so auf der Zuführvorrichtung angeordnet, dass eine ebene Grundbahn 36 der Vorprodukt-Bahn 34 einer Standfläche der Vorrichtung 10 zugewandt ist. An der Oberseite der Grundbahn 36 ist eine gewellte Wellenbahn 38 angebracht und verklebt. Die Schneidevorrichtung 14 weist eine drehbare Achse 40 auf, auf der mehrere Messerscheiben 42 mit jeweils gleichen Abständen zur jeweiligen direkt benachbarten Messerscheibe angeordnet sind. Die Anzahl der Messerscheiben 42 ist dabei beliebig. Mittels der Schneidevorrichtung 14 wird die Vorprodukt-Bahn 34 in gleichbreite Streifen 44a, 44b, 44c, 44d, 44e verschnittfrei aufgeteilt.The feeder becomes a precursor web 34 , For example, as a corrugated board, in any width, for example, from a not shown role of the cutting device 14 fed. Here is the precursor web 34 arranged on the feeder such that a flat base web 36 the precursor web 34 a standing surface of the device 10 is facing. At the top of the base course 36 is a wavy wave 38 attached and glued. The cutting device 14 has a rotatable axle 40 on, on the several knife discs 42 are arranged at equal distances from the respective directly adjacent cutter disc. The number of cutting discs 42 is arbitrary. By means of the cutting device 14 becomes the precursor web 34 in equal width stripes 44a . 44b . 44c . 44d . 44e split without waste.

Daran anschließend werden die Streifen 44 mittels der Auftragvorrichtung 24 mit einem Klebstoff versehen, wobei der Auftragvorrichtung 24 als drehbar gelagerte Walze ausgebildet ist. Der Klebstoffauftrag erfolgt lediglich in verhältnismäßig kleinen Bereichen von Wellenbergen 46 der Wellenbahn 38. Der Klebstoff kann beispielsweise ein Phenolharz sein.The strips are then added 44 by means of the applicator device 24 provided with an adhesive, wherein the applicator 24 is designed as a rotatably mounted roller. The adhesive is applied only in relatively small areas of wave crests 46 the wave train 38 , The adhesive may be, for example, a phenolic resin.

Nach dem Auftragen des Klebstoffs werden die Streifen 44 einer drehbar gelagerten Umlenkrolle 16 zugeführt, von der aus die Streifen 44 auf verschiedene Höhenniveaus abgelenkt werden. Um die Streifen 44 abzulenken, werden drehbar gelagerte Umlenkrollen 18 verwendet, die im Verlauf der Vorrichtung nach der Umlenkrolle 16 angeordnet sind. Die Umlenkrollen 18 sind dazu ebenfalls auf verschiedenen Höhenniveaus angeordnet.After applying the adhesive, the strips become 44 a rotatably mounted pulley 16 fed, from which the strips 44 be distracted to different height levels. To the stripes 44 deflect, are rotatably mounted pulleys 18 used in the course of the device after the pulley 16 are arranged. The pulleys 18 are also arranged at different height levels.

Das Verändern der Höhenniveaus der Streifen ist notwendig, um die Streifen aufeinander stapeln zu können. Dazu werden die Streifen 44 mittels nicht dargestellter Führungsleisten und der Umlenkrollen 20 so zusammengeführt, dass jeweils eine Unterseite einer Grundbahn 36 eines ersten Streifens mit einem Wellenberg einer Wellenbahn 36 eines zweiten Streifens eine Berührfläche bilden. Mittels der Umlenkrollen 20 werden die Streifen 44 derart ausgerichtet, dass deren Außenkanten miteinander fluchten.Changing the height levels of the strips is necessary to stack the strips one on top of the other. These are the strips 44 by means not shown guide rails and the pulleys 20 so merged, that in each case a lower side of a basic course 36 a first strip with a wave crest of a wave train 36 a second strip form a contact surface. By means of the pulleys 20 become the stripes 44 aligned so that their outer edges are aligned.

Mittels Pressvorrichtungen 22 werden die aufeinander gestapelten Streifen 44 aneinandergepresst, so dass der Klebstoff zwischen den Streifen einem Druck ausgesetzt wird. Anschließend wird das nun entstandene Verbundmaterial 12 mittels einer Deckvorrichtung 30 mit einer Deckschicht 48 versehen. Diese wird von einer nicht dargestellten Rolle dem Strang 12 zugeführt. Das Verbundmaterial 12 kann eine beliebige Höhe und Breite aufweisen. Die in den Zeichnungen dargestellte Höhe und Breite des Verbundmaterials ist lediglich beispielhaft. Gleiches gilt auch für die Anzahl der Streifen 44.By means of pressing devices 22 become the stacked strips 44 pressed together so that the adhesive between the strips is subjected to a pressure. Subsequently, the resulting composite material 12 by means of a cover device 30 with a cover layer 48 Mistake. This is the strand of a role, not shown 12 fed. The composite material 12 can have any height and width. The height and width of the composite material shown in the drawings is merely exemplary. The same applies to the number of stripes 44 ,

Die Beschichtungsvorrichtung 26 mit den Sprühdüsen bringt ein Beschichtungsmedium 50, beispielsweise ein Phenolharz, auf das Verbundmaterial 12 auf. Vorzugsweise gehören das Beschichtungsmedium sowie das Klebemedium der gleichen Materialklasse an oder sind gleich. Als Luftdüsen ausgebildete Reinigungsvorrichtungen 28 entfernen zuviel aufgetragenes Beschichtungsmedium 50 aus den Waben des Verbundmaterials 12 mittels Druckluft.The coating device 26 with the spray nozzles brings a coating medium 50 For example, a phenolic resin, on the composite material 12 on. The coating medium and the adhesive medium preferably belong to the same material class or are identical. Designed as air nozzles cleaning devices 28 remove too much applied coating medium 50 from the honeycomb of the composite material 12 by means of compressed air.

Im Anschluss an die Beschichtungsvorrichtung 26 und der Reinigungsvorrichtung 28 ist eine als gestricheltes Quadrat dargestellte Aushärtestrecke 52 vorgesehen. Innerhalb der Aushärtevorrichtung 52 werden das Beschichtungsmedium 50 sowie das Klebemedium ausgehärtet. Dies kann beispielsweise mittels nicht dargestellter Heizstrahler oder IR-Lampen beziehungsweise UV-Lampen geschehen.Following the coating device 26 and the cleaning device 28 is a curing line shown as a dashed square 52 intended. Inside the curing device 52 become the coating medium 50 and cured the adhesive medium. This can be, for example done by means not shown heaters or IR lamps or UV lamps.

Schließlich wird das Verbundmaterial 12 mittels der Ablängvorrichtung 32 in Verbundmaterial-Platten zerschnitten. Die Ablängvorrichtung 32 ist dabei vorzugsweise als rotierendes Messer ausgebildet, dessen Schnittbewegung gemäß Pfeil 52 während einer Vorschubbewegung des Strangs 12 gemäß Pfeil 54 synchronisiert wird. Dadurch entsteht eine Relativbewegung der Ablängvorrichtung 32 zum Strang 12, die parallel zum Pfeil 52 verläuft, wodurch ein gerader Schnitt entsteht.Finally, the composite material 12 by means of the cutting device 32 cut into composite sheets. The cutting device 32 is preferably designed as a rotating knife whose cutting movement according to arrow 52 during a feed motion of the strand 12 according to arrow 54 is synchronized. This creates a relative movement of the cutting device 32 to the strand 12 parallel to the arrow 52 runs, creating a straight cut.

Im Unterschied zu 1 weist die Vorrichtung 10 gemäß 2 neben der Deckvorrichtung 30 eine weitere Deckvorrichtung 56 auf. Mittels der zweiten Deckvorrichtung 30, die dem Strang eine Deckschicht 58 zuführt, werden die wabenartigen Kammern des Strangs 12 abgedeckt. Die Deckschicht 58 wird mit dem Strang 12 verbunden, vorzugsweise verklebt.In contrast to 1 has the device 10 according to 2 next to the cover device 30 another cover device 56 on. By means of the second cover device 30 making the strand a topcoat 58 feeds, the honeycomb chambers of the strand 12 covered. The cover layer 58 is with the strand 12 connected, preferably glued.

Ein weiterer Unterschied der Ausgestaltung gemäß 2 zu der gemäß 1 ist, dass die Vorrichtung 10 keine getrennten Auftrag- und Beschichtungsvorrichtungen sowie keine Reinigungsvorrichtung aufweist. Vielmehr ist eine kombinierte Auftrag- und Beschichtungsvorrichtung 60 vorgesehen, mittels der das ebenfalls als Klebemedium verwendete Beschichtungsmedium 50 auf die Streifen 44a, 44b, 44c, 44d, 44e aufgebracht wird und die hier schematisch als Tauchbad dargestellt ist. Durch das Tauchbad werden die Streifen 44a, 44b, 44c, 44d, 44e hindurchgeführt, so dass das Beschichtungsmedium 50 alle Bereiche der Streifen 44a, 44b, 44c, 44d, 44e umspülen kann. Wie in Bezug auf eine später folgende Abbildung beschrieben werden wird, kann das als Klebemedium verwendete Beschichtungsmedium 50 je nach Bedarf auch noch als Füllmaterial für das Verbundmaterial verwendet werden.Another difference of the embodiment according to 2 to the according 1 is that the device 10 has no separate application and coating devices and no cleaning device. Rather, a combined application and coating device 60 provided by means of the coating medium also used as the adhesive medium 50 on the stripes 44a . 44b . 44c . 44d . 44e is applied and which is shown here schematically as a dip. Through the dip the stripes become 44a . 44b . 44c . 44d . 44e passed through, leaving the coating medium 50 all areas of the stripes 44a . 44b . 44c . 44d . 44e can wash around. As will be described with reference to a later figure, the coating medium used as the adhesive medium 50 also be used as filler for the composite material as needed.

Anstelle der kombinierten Auftrag- und Beschichtungsvorrichtung 60 kann auch eine Anlösestrecke 60' vorgesehen sein, in der ein Beschichtungsmedium, mit dem die Vorprodukt-Bahn 12 bereits vorbeschichtet ist, wieder in einen klebefähigen Zustand überführt wird. Das Überführen kann beispielsweise mittels eines Lösungsmittels 50' oder auch mittels nicht dargestellter Heiz- oder Lichtvorrichtungen erfolgen.Instead of the combined application and coating device 60 can also be a contact link 60 ' be provided, in which a coating medium with which the precursor web 12 already precoated, is again transferred to a stickable state. The transfer may, for example, by means of a solvent 50 ' or by means not shown heating or light devices.

Die 3 zeigt eine Detailansicht einer Verbundmaterial-Platte. Darin sind die Grundbahnen 36, die Wellenbahnen 38 sowie die Wellenberge 64 und Wellentäler 66 der Wellenbahnen 38 erkennbar. Die Wellenberge 64 bilden mit den Grundbahnen 36 Berührflächen 68, in denen die Streifen miteinander verklebt sind. Durch die Wellenform der Wellenbahnen 38 entsteht eine Wabenstruktur mit einer Vielzahl von Waben 62.The 3 shows a detailed view of a composite material plate. Therein are the basic trains 36 , the wave lanes 38 as well as the wave mountains 64 and troughs 66 the wave paths 38 recognizable. The wave mountains 64 make up with the baselines 36 contact surfaces 68 in which the strips are glued together. Through the waveform of the wave paths 38 creates a honeycomb structure with a variety of honeycomb 62 ,

Um die einzelnen Streifen miteinander zu verkleben ist an den Wellenbergen 64 mehr Klebstoff aufgetragen, als zum Verkleben eigentlich notwendig ist. Beim Zusammenfügen der einzelnen Streifen und dem einbringen von Druck auf die Plattenstränge wird der überschüssige Klebstoff zur Seite der Wellenberge 64 verdrängt und bildet dort Ansammlungen 70. Diese Ansammlungen 70 füllen einen Bereich zwischen den Wellenbergen 64 und den Grundbahnen 36 auf, in die, beispielsweise wegen der Kohäsion des Beschichtungsmediums, kein Beschichtungsmedium vordringen könnte. Außerdem trägt der Klebstoff zur gesteigerten Stabilität des Verbundwerkstoffs bei.To glue the individual strips together is on the wave mountains 64 applied more adhesive than is actually necessary for bonding. When assembling the individual strips and applying pressure to the plate strands, the excess adhesive becomes the side of the peaks 64 displaces and forms collections there 70 , These collections 70 fill an area between the wave crests 64 and the basic courses 36 on, for example, because of the cohesion of the coating medium, no coating medium could penetrate. In addition, the adhesive contributes to the increased stability of the composite material.

In 4 ist ein Abschnitt einer Vorprodukt-Bahn 34 dargestellt, die die Grundbahn 36 sowie die Wellenbahn 38 aufweist. Sowohl die Grundbahn 36 als auch die Wellenbahn 38 sind vollständig mit dem Beschichtungsmedium 50 vorbeschichtet. Die Beschichtung des Verbundstoffes hat vorzugsweise die gleiche Ausgestaltung wie die der Vorprodukt-Bahn 34, es sind dann lediglich mehrere Streifen 44a, 44b, 44c, 44d, 44e übereinander aufgeschichtet.In 4 is a section of a precursor web 34 represented, which is the basic train 36 as well as the wave train 38 having. Both the basic train 36 as well as the wave train 38 are completely with the coating medium 50 pre-coated. The coating of the composite preferably has the same configuration as that of the precursor web 34 , then there are only several stripes 44a . 44b . 44c . 44d . 44e stacked on top of each other.

Das in 5 dargestellte Verbundmaterial 12 weist im Unterschied zu dem gemäß 3 mehrere Ausnehmungen 74, 75 auf, wobei die Ausnehmungen 74 an den Wellenflanken 76 der Wellenbahn 38 vorgesehen sind und die Ausnehmungen 75 in der Grundbahn 36 vorgesehen sind. Die Ausnehmungen 74, 75 können beispielsweise erzeugt werden, be vor die Wellenbahn 38 auf der Grundbahn 36 angeordnet und befestigt wird. Dies kann beispielsweise mittels eines Stanzvorgangs erfolgen. Die Ausnehmungen 74, 75 können regelmäßig und geordnet jedoch auch ungeordnet in der Grundbahn 36, in der Wellenbahn 38 beziehungsweise im Verbundmaterial 12 verteilt sein.This in 5 represented composite material 12 differs from the one according to 3 several recesses 74 . 75 on, with the recesses 74 on the ripples 76 the wave train 38 are provided and the recesses 75 in the basic train 36 are provided. The recesses 74 . 75 can be generated, for example, before the wave train 38 on the base 36 is arranged and fixed. This can be done for example by means of a punching process. The recesses 74 . 75 can be regular and orderly but also disorderly in the basic orbit 36 , in the wave train 38 or in the composite material 12 be distributed.

Die Ausnehmungen 74, 75 haben die Aufgabe, die Waben 60 miteinander zu verbinden, so dass sich ein Füllmedium 76, dass in die Waben 60 eingebracht wird, in die Ausnehmungen 74, 75 erstrecken kann, so dass Verbindungen der einzelnen Füllmediumportionen in den einzelnen Waben entstehen. Wie in 6 dargestellt ist, wird mittels des in die Waben eingebrachten Füllmediums 76 ein Verbundmaterial 12 erzeugt, dessen Stabilität durch die in 6 nicht erkennbaren Ausnehmungen nach dem Prinzip von Stahlbeton verbessert ist. Das Füllmedium 76 in den Waben kann jedoch auch dazu herangezogen werden, um dessen beispielsweise isolierenden Eigenschaften auf das Verbundmaterial 12 zu übertragen, das dann als Trägerstruktur für das Füllmedium 76 dient.The recesses 74 . 75 have the job, the honeycomb 60 connect with each other, leaving a filling medium 76 that in the honeycomb 60 is introduced into the recesses 74 . 75 can extend, so that connections of the individual Füllmediumportionen arise in the individual honeycomb. As in 6 is shown, by means of the introduced into the honeycomb filling medium 76 a composite material 12 produced, whose stability by the in 6 unrecognizable recesses on the principle of reinforced concrete is improved. The filling medium 76 However, in the honeycomb can also be used to its example, insulating properties of the composite material 12 to transfer, then as a support structure for the filling medium 76 serves.

Claims (21)

Verfahren zur quasi kontinuierlichen Herstellung von wellpappeartigem Verbundmaterial (12) aus einer Vorprodukt-Bahn (34), wobei die Vorprodukt-Bahn (34) im wesentlichen eine ebene Grundbahn (36) und eine gewellte, wellenartig oder wabenartig ausgebildete Struktur aufweisende und auf der Grundbahn (36) befestigte Wellenbahn (38) aufweist und die Vorprodukt-Bahn (36) in Streifen (44) geteilt und zu dem Verbundmaterial (12) zusammengefügt wird, mit den Schritten: • vollständiges Beschichten der Vorprodukt-Bahn (34), der Streifen (44) oder des Verbundmaterials (12) mit einem Beschichtungsmedium (50), • Verkleben der Streifen (44) zu einem Verbundmaterial (12) mit einem Klebemedium, wobei das Klebemedium der gleichen Materialklasse angehört wie das Beschichtungsmedium (50) oder Klebemedium und Beschichtungsmedium (50) gleich sind.Process for the quasi-continuous production of corrugated cardboard-like composite material ( 12 ) from a precursor web ( 34 ), wherein the precursor web ( 34 ) essentially a flat basic web ( 36 ) and a corrugated, wave-like or honeycomb-shaped structure having and on the base web ( 36 ) fixed wave track ( 38 ) and the precursor web ( 36 ) in stripes ( 44 ) and to the composite material ( 12 ), comprising the steps of: • completely coating the precursor web ( 34 ), the stripe ( 44 ) or the composite material ( 12 ) with a coating medium ( 50 ), • gluing the strips ( 44 ) to a composite material ( 12 ) with an adhesive medium, wherein the adhesive medium belongs to the same class of material as the coating medium ( 50 ) or adhesive medium and coating medium ( 50 ) are the same. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifen (44) zuerst mit de Klebemedium zu dem Verbundmaterial (12) verklebt werden und das Verbundmaterial (12) anschließend mit dem Beschichtungsmedium (50) vollständig beschichtet wird.Method according to claim 1, characterized in that the strips ( 44 ) first with the adhesive medium to the composite material ( 12 ) and the composite material ( 12 ) subsequently with the coating medium ( 50 ) is completely coated. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorprodukt-Bahn (34) oder die Streifen (44) zuerst mit dem Beschichtungsmedium (50) vollständig beschichtet werden und die Streifen (44) anschließend mit dem Klebemedium zu dem Verbundmaterial (12) verklebt werden.Process according to claim 1, characterized in that the precursor web ( 34 ) or the strips ( 44 ) first with the coating medium ( 50 ) are completely coated and the strips ( 44 ) with the adhesive medium to the composite material ( 12 ) are glued. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorprodukt-Bahn (44) mit dem Klebemedium zur Erzeugung klebender Kontaktflächen (68) zum Verkleben der Streifen (44) miteinander zumindest teilweise beschichtet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the precursor web ( 44 ) with the adhesive medium for producing adhesive contact surfaces ( 68 ) for gluing the strips ( 44 ) is at least partially coated with each other. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebemedium und das Beschichtungsmedium (50) in einer Aushärtestrecke (52) ausgehärtet werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive medium and the coating medium ( 50 ) in a curing line ( 52 ) are cured. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein teilweise ausgehärtetes Klebemedium und/oder Beschichtungsmedium (50) in einer Anlösestrecke (60') wieder in einen klebefähigen Zustand überführt wird.A method according to claim 1, characterized in that a partially cured adhesive medium and / or coating medium ( 50 ) in a contact section ( 60 ' ) is again transferred to a stickable state. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebemedium und/oder das Beschichtungsmedium (50) mittels Wärmeeinwirkung, Lösemitteleinwirkung und/oder Lichteinwirkung wieder in einen klebfähigen Zustand überführt wird.A method according to claim 6, characterized in that the adhesive medium and / or the coating medium ( 50 ) is converted by means of heat, solvent and / or exposure to light again in a tacky state. Verfahren zur quasi kontinuierlichen Herstellung von wellpappeartigem Verbundmaterial (12) aus einer Vorprodukt-Bahn (34), wobei die Vorprodukt-Bahn (34) im wesentlichen eine ebene Grundbahn (36) und eine gewellte, wellenartig oder wabenartig ausgebildete Struktur aufweisende und auf der Grundbahn (34) befestigte Wellenbahn (36) oder eine Wabenkernstruktur aufweist und die Vorprodukt-Bahn (34) in Streifen (44) geteilt und zu dem Verbundmaterial (12) zusammengefügt wird, mit den Schritten: • vollständiges Beschichten der Vorprodukt-Bahn (34), der Streifen (44) oder des Verbundmaterials (12) mit einem Beschichtungsmedium (50), • Verkleben der Streifen (44) zu einem Verbundmaterial (12) mittels eines Klebemediums, • Verfüllen von offenen Wellpappewaben (60) mit einem Füllmedium (76), wobei das Klebemedium, das Füllmedium (76) und/oder das Beschichtungsmedium (50) der gleichen Materialklasse angehören oder Klebemedium, Füllmedium (76) und/oder Beschichtungsmedium (50) gleich sind.Process for the quasi-continuous production of corrugated cardboard-like composite material ( 12 ) from a precursor web ( 34 ), wherein the precursor web ( 34 ) essentially a flat basic web ( 36 ) and a corrugated, wave-like or honeycomb-shaped structure having and on the base web ( 34 ) fixed wave track ( 36 ) or a honeycomb core structure and the precursor web ( 34 ) in stripes ( 44 ) and to the composite material ( 12 ), comprising the steps of: • completely coating the precursor web ( 34 ), the stripe ( 44 ) or the composite material ( 12 ) with a coating medium ( 50 ), • gluing the strips ( 44 ) to a composite material ( 12 ) by means of an adhesive medium, • filling of open corrugated honeycomb ( 60 ) with a filling medium ( 76 ), wherein the adhesive medium, the filling medium ( 76 ) and / or the coating medium ( 50 ) belong to the same material class or adhesive medium, filling medium ( 76 ) and / or coating medium ( 50 ) are the same. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundbahn (36) und/oder die Wellenbahn (38) mit Ausnehmungen (74, 75) versehen sind, mittels der das Füllmedium (76) gleichmäßig in dem Verbundmaterial (12) verteil wird und die Füllmediumportionen in den einzelnen Wellpappewaben (60) verbunden werden.Method according to claim 8, characterized in that the basic web ( 36 ) and / or the wave track ( 38 ) with recesses ( 74 . 75 ), by means of which the filling medium ( 76 ) evenly in the composite material ( 12 ) and the Füllmediumportionen in the individual Wellpappewaben ( 60 ) get connected. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Füllmedium (76) Brandschutzeigenschaften und/oder weitere Schutzeigenschaften aufweist.Method according to one of claims 8 and 9, characterized in that the filling medium ( 76 ) Has fire protection properties and / or other protective properties. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Füllmedium (76) in den Wellpappewaben (60) eine Deckschicht (48, 58) mit dem beschichteten, verklebten und/oder verfüllten Verbundmaterial (12) verklebt wird.Method according to one of claims 8 to 10, characterized in that with the filling medium ( 76 ) in the corrugated cardboard honeycomb ( 60 ) a cover layer ( 48 . 58 ) with the coated, bonded and / or filled composite material ( 12 ) is glued. Vorrichtung zur quasi kontinuierlichen Herstellung von wellpappeartigem Verbundmaterial (12) aus einer Vorprodukt-Bahn (34), wobei die Vorprodukt-Bahn (34) im wesentlichen eine ebene Grundbahn (36) und eine gewellte oder wellenartig ausgebildete und auf der Grundbahn (36) befestigte Wellenbahn (38) aufweist und die Vorrichtung (10) eine Schneidevorrichtung (14) aufweist, um die im Wesentlichen horizontal verlaufende Vorprodukt-Bahn (34) in Streifen (44) zu zerteilen, und wobei die Vorrichtung (10) Umlenkvorrichtungen (16, 18, 20), Leitvorrichtungen und/oder Pressvorrichtungen (22) aufweist, die die horizontal verlaufenden Streifen (44) im wesentlichen in einer vertikalen Ebene übereinander zusammenführen, aufeinander auflegen und dabei mittels eines Klebemediums verkleben, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Beschichtungsstrecke aufweist, die die Vorprodukt-Bahn (34), die Streifen (44) oder das Verbundmaterial (12) beschichtet und dass das Klebemedium der gleichen Materialklasse angehört wie das Beschichtungsmedium (50) oder Klebemedium und Beschichtungsmedium (50) gleich sind.Device for the quasi-continuous production of corrugated cardboard-like composite material ( 12 ) from a precursor web ( 34 ), wherein the precursor web ( 34 ) essentially a flat basic web ( 36 ) and a corrugated or wave-like and on the base ( 36 ) fixed wave track ( 38 ) and the device ( 10 ) a cutting device ( 14 ) to the substantially horizontally extending precursor web ( 34 ) in stripes ( 44 ), and wherein the device ( 10 ) Deflection devices ( 16 . 18 . 20 ), Guiding devices and / or pressing devices ( 22 ) having the horizontally extending strips ( 44 ) merge one over the other in a substantially vertical plane, placing them on top of one another and bonding them by means of an adhesive medium, characterized in that the device has a coating path which separates the precursor web ( 34 ) the Stripes ( 44 ) or the composite material ( 12 ) and that the adhesive medium belongs to the same class of material as the coating medium ( 50 ) or adhesive medium and coating medium ( 50 ) are the same. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass Umlenkvorrichtungen (16, 18, 20), Leitvorrichtungen und/oder Pressvorrichtungen (22) die Streifen (44) zuerst mittels des Klebemediums miteinander verklebt und die Beschichtungsstrecke danach das Verbundmaterial (12) mit dem Beschichtungsmedium (50) vollständig beschichtet.Apparatus according to claim 12, characterized in that deflecting devices ( 16 . 18 . 20 ), Guiding devices and / or pressing devices ( 22 ) the Stripes ( 44 ) are first glued together by means of the adhesive medium and the coating line thereafter the composite material ( 12 ) with the coating medium ( 50 ) completely coated. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst die Beschichtungsstrecke die Vorprodukt-Bahn (34) oder die Streifen (44) vollständig mit dem Beschichtungsmedium (50) beschichtet und danach Umlenkvorrichtungen (16, 18, 20), Leitvorrichtungen und/oder Pressvorrichtungen (22) die Streifen (44) mit dem Klebemedium miteinander verkleben.Apparatus according to claim 12, characterized in that first the coating line, the precursor web ( 34 ) or the strips ( 44 ) completely with the coating medium ( 50 ) and then deflecting devices ( 16 . 18 . 20 ), Guiding devices and / or pressing devices ( 22 ) the Stripes ( 44 ) stick together with the adhesive medium. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungsstrecke die Vorprodukt-Bahn (34) mit dem Klebemedium zumindest teilweise beschich tet, um klebende Kontaktflächen (68) zum Verkleben der Streifen (44) miteinander zu erzeugen.Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that the coating path, the precursor web ( 34 ) at least partially coated with the adhesive medium to adhesive contact surfaces ( 68 ) for gluing the strips ( 44 ) with each other. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) eine Aushärtestrecke (52) aufweist, in der das Klebemedium sowie das Beschichtungsmedium (50) aushärtet.Device according to one of claims 12 to 15, characterized in that the device ( 10 ) a curing line ( 52 ), in which the adhesive medium and the coating medium ( 50 ) hardens. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) eine Anlösestrecke (60') aufweist, die teilweise ausgehärtetes Klebemedium und/oder Beschichtungsmedium (50) wieder in einen klebefähigen Zustand überführt.Device according to claim 12, characterized in that the device ( 10 ) a detachment route ( 60 ' ), the partially cured adhesive medium and / or coating medium ( 50 ) again converted into a stickable state. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlösestrecke (60) das Klebemedium und/oder das Beschichtungsmedium (50) mittels Wärmeeinwirkung, Lösemitteleinwirkung und/oder Lichteinwirkung wieder in einen klebefähigen Zustand überführt.Apparatus according to claim 17, characterized in that the contact distance ( 60 ) the adhesive medium and / or the coating medium ( 50 ) converted by heat, solvent action and / or exposure to light again in a stickable state. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) eine Verfüllstrecke aufweist, die die Wellpappewaben (60) mit einem Füllmedium (76) füllt, wobei das Füllmedium (76), das Klebemedium und/oder das Beschichtungsmedium (50) der gleichen Materialklasse angehören oder gleich sind.Device according to one of claims 12 to 17, characterized in that the device ( 10 ) has a backfill path that the corrugated cardboard honeycomb ( 60 ) with a filling medium ( 76 ), whereby the filling medium ( 76 ), the adhesive medium and / or the coating medium ( 50 ) belong to the same material class or are the same. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) eine Deckvorrichtung (30, 58) aufweist, die eine Deckschicht (48, 58) mit dem beschichteten, verklebten und/oder verfüllten Verbundmaterial (12) in Eingriff bringt, wobei das Füllmedium (76) die Deckschicht (48, 58) mit dem Verbundmaterial (12) verklebt.Device according to claim 19, characterized in that the device ( 10 ) a cover device ( 30 . 58 ) having a top layer ( 48 . 58 ) with the coated, bonded and / or filled composite material ( 12 ), whereby the filling medium ( 76 ) the top layer ( 48 . 58 ) with the composite material ( 12 ) glued. Wellpappeartiges Verbundmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung des wellpappeartigen Verbundmaterials (12) mittels einem Verfahren und/oder einer Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche realisiert ist.Corrugated composite material, characterized in that the production of the corrugated cardboard-like composite material ( 12 ) by means of a method and / or a device ( 10 ) is realized according to one of the preceding claims.
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